CURSO DE SERVICIO TECNICOCURSO DE SERVICIO TECNICO

Compresores Estacionarios Compresores Estacionarios GA 90 - 315GA 90 - 315

GA 90-160

Tipo

GA 200 - 315

Tipo

GA 200 - 315

Tipo

Datos TécnicosType Presión

psi Presión

Bar FAD (l/s)

Power (kW)

GA 90 107 132 157 200

7.4 9.1 10.8 13.8

298 264 239 191

90 90 90 90

GA 110 107 132 157 200

7.4 9.1 10.8 13.8

353 314 289 231

110 110 110 110

GA 160 107 132 157 200

7.4 9.1 10.8 13.8

467 420 390 320

150 150 150 150

GA 200 107 132 157

6.9 8.6 10.3

586 532 483

185 185 185

GA 250 107 132 157 200

7.4 9.1 10.8 13.8

683 620 569 477

225 225 225 225

GA 315 107 132 157 200

7.4 9.1 10.8 13.8

777 707 660 555

260 260 260 260

Características

Estacionario. De Tornillo. De simple efecto: - 01 Elemento

- 02 Elementos. Con inyección de aceite – Lubricado

Regulación : - Carga/descarga (todo o nada) ó - Modulado VSD Refrigeración: - Refrigerado por aire ó

- Refrigerado por agua (W). Accionado por Motor Eléctrico. Transmisión de potencia por: - Acople Directo.

- Campana de reducción

Componentes

Elemento compresor Caja de engranaje Válvula de descarga o admisión Elemento separador de Aire – Aceite Válvula de mínima presión Válvula de cierre de aceite Housing: Válvula termostática - Filtro de

aceite Colector de humedad - Trampa de agua

Elemento compresor

DE TORNILLO ........ ??????

Elemento compresor

Tamaño II - elemento largo GA 90-160 1x

GA 200-315 2x

Longitud activa del rotor : 410 mm

Elemento compresor

GA 90 - 160

Elemento compresor

GA 90 - 160

Elemento de tornillo rotativosTamaño II x 2

410 mm

Accionado por una rueda motriz

Elemento compresor

GA 200 - 315

Elemento compresor

Caja de engranaje

Válvula de admisión

GA 90 - 315

Válvula de admisión

Elemento separador de Aire - Aceite

Elemento Separador

Válvula de mínima presión

Válvula de mínima presión

Válvula de cierre de aceite

Housing: Valv.termostática - Filtro de aceite

Valv. Termostática

Filtro de aceite

Colector de humedad

Se utiliza WSD

WSD 250 para GA 90-110

WSD 750 para GA 132-315

Motor principal

ABB Siemens General Electric Motor IP54 – IP 55 SF 1.2 Arrancador Y-D estándar DOL – Media tensión Regulación de velocidad VSD Soft started (solo para el arranque)

Motor del ventilador

ABB

Leroy Sommer

Motor IP 54

Engrasado de por vida

1 motor de ventilador para GA 90-110

2 motores de ventilador para GA 132-160 y GA 200-315

Motor del ventilador accionado VSD con GA xxx VSD

Compresor GA

FUNCIONAMIENTO

Funcionamiento

SISTEMAS:

Sistema de Aire.

Sistema de Aceite.

Sistema de Refrigeración.

Sistema de Descarga.

Sistema de Carga.

Sistema de Regulación: - Electrónica: - MKIII

Diagrama de Flujo

GA 90 - 160

Diagrama de Flujo

GA 90 - 160

Válvula de Admisión - Condición de carga

Solenoide con señal de tensión

Diagrama de Flujo

GA 90 - 160

Diagrama de Flujo

GA 90 - 160

Solenoide sin señal de tensión

Válvula de Admisión - Condición de descarga

Refrigerant Liquid

Refrigerant Gas/Liquid

Refrigerant Gas

Compressed Refrigerant Gas

Insulation

Condensate

Oil

Incoming Gas

Air/Oil Mixture

Wet Air

Dry Air

Diagrama de Flujo

GA 200 - 315

¡AVISO PARA LA PUESTA EN MARCHA!

El Elektronikon no ofrece protección contra el sentido de

rotación!

¡Se deben seguir estrictamente las instrucciones! (peligro de

que se dañe el elemento)

Compresor GA

MODULO

MK III

ELECTRONIKON

Módulo

SISTEMA DE REGULACION

El sistema de regulación utilizado por Atlas es Electrónico, llamado Elektronikon la cual optimiza el consumo de energía controlando los ciclos de carga/descarga ó modulado, gracias al microprocesador incorporado, se regula y controla la operación del compresor automáticamente. Además cuenta con una pantalla luminosa que indica las condiciones de operación y necesidades de mantenimiento.

Elektronikon MK III

Llave:

- Seguridad

- Normal

- Control a

distancia

- Control PC

Funciones: F1 – F2 – F3

Flechas: Desplazamiento

Botones:

- Verde: Encender

- Rojo : Apagar

Botón de emergencia

Led:

- Energizado

- Carga

Automática

- Parada o

aviso

Módulo

Elektronikon MKIII Indicaciones de estado del compresor

Lectura de temperatura y presión

Cuentahoras y contadores

Temporizador

Control del compresor

Control del secador

Indicaciones de servicio

Funciones de servicio

Módulo

Regulador de Alta Gama 4x40 y 4x16

SIOE (Extensión Entradas/Salidas Sensores)

DIOE (Extensión Entradas/Salidas Digitales)

COM (Módulos de Comunicación)

Módulo

ELECTRONIKON MKIII

CARACTERISTICAS:

El MK III controla el compresor automáticamente, es decir:

• Carga y descarga el compresor • Para el compresor cada vez que sea posible• Vuelve a arrancar el compresor cuando se requiera

FUNCIONES

• Controlar el compresor• Proteger el compresor• Monitorizar los componentes sujetos a servicio• Arranque automático después de interrupción de voltaje

Módulo

DISPLAY ALFA NUMERICOS:

* Presión de trabajo (RED) – Unidad (bar ó psi) * Estado de funcionamiento (Carga-descarga-fallo-necesidad de servicio) * Función actual de las teclas de Función (F1-F2-F3)

TECLAS: Existen Tres tipos:

1. Tecla de desplazamiento: Flechas verticales (Tecla Nº 6) permite desplazarse por el display 2. Teclas de tabulación: Flechas Horizontales (Tecla Nº 7) Permite modificar parámetros programables, Ej.. La hora 3. Teclas de Función: F1-F2-F3 (Teclas Nº 5)

Estas teclas se usan para: - Cargar/descargar el compresor manualmente - Invocar o programar ajustes - Rearmar una alarma, o noticias activas como el caso de un servicio - Tener acceso a todos los datos recogidos del

compresor

Las Teclas de Función permiten la selección requerida de un menú de posibilidades

DISPLAY - TECLAS

Módulo

MENU PRINCIPAL – SUB MENUS

• MENU PRINCIPAL:

Es el menú de inicio para tener acceso a todos los Sub Menús, en el se muestra el estado principal del compresor como:

* Presión de trabajo de la unidad* Estado del compresor* Tipo de operación* Cualquier mensaje de aviso

• SUB MENUS

* Datos de estado* Datos medidos* Horas* Servicio* Ensayo* Modificaciones y ajustes* Temporizador* Configuración y datos conservados

Módulo

FLUJO GENERAL DE MENUSMódulo

SUB MENU

1. Datos de Estado

Indica estado de protección. Rearme de alarma. Todas las condiciones OK.

2. Datos Medidos

Temperatura medida a la salida del elemento compresor. Rearme de alarma. Todas las condiciones OK.

3. Horas Horas de marcha Horas de carga Horas del regulador (mientras recibe tensión) Número de arranques del motor

Módulo

SUB MENU

4. Servicio:

* Invoca y rearma las noticias del servicio en cuanto a: Cambio de aceite. Cambio filtro de aceite. Cambio del separador de aceite. Cambio del filtro de aire.

5. Ensayo: Prueba del estado del display o pantalla.

6. Modificaciones y Ajustes:

Modificar los ajustes para la regulación. Ej. Presión de carga / descarga Modificar las protecciones. Ej. Nivel de parada por temperatura.

Modifica el tiempo de Servicio. Ej. Para vida de filtros aire-aceite.

NotaNota: Para cualquiera de estos cambios aparecerá en la pantalla del menú Principal “Precisa Servicio” de acuerdo a lo antes programado.

Módulo

SUB MENU

7. Temporizador:

Programa los mandos de arranque/parada del compresor: Temporizador activo Temporizador inactivo

8. Configuración:

Tiempo - Fecha El lenguaje de visualización Unidad de trabajo Modo de arranque, Dol ó Estrella-Triangulo Formato de fecha

9. Datos Conservados:

Última Parada Última parada de emergencia La carga más larga La descarga más larga

Módulo

EL SUB MENU “MAS”

TECLA DE FUNCION F2

Al pulsar F2F2 == MasMas, se presenta una consulta rápida de la situación actual del compresor.

Pulsado la tecla F2,F2, ira apareciendo en el display por cada pulsación que se realice la siguiente información rápida:

Control automático manual Control local o a distancia Temporizador de arranque/parada, conectado o desconectado Presión máxima del sistema Temperatura y presión de salida Estado de sobrecarga Horas de Marcha (carga + descarga) Horas de Carga

Módulo

Normalmente marcha en el modo de funcionamiento automático es decir el regulador electronikon MK III carga, descarga, para y vuelve a arrancar el compresor automáticamente de acuerdo a la necesidad de aire de la Red. En este punto esta encendido el LED 1 (Verde).

Pulsando la tecla de Función F3. (En el display) del menú principal, sobre la tecla F3 se lee Carga Carga o Desc. Desc. Pasará a descargar en forma manual, sí el compresor estuvo cargado (en ese momento se apaga el LED verde) y continuara así hasta volver a pulsar nuevamente la Tecla F3 para que continúe cargando.

En esta posición de carga se restituye el modo de funcionamiento automático y se vuelve a prender el LED verde.

Módulo

EL SUB MENU “CARGA – DESCARGA”

TECLA DE FUNCION F3

Módulo

Módulo

Módulo

MANTENIMIENTO

Compresor GA

Programasde

Mantenimiento Plan "A": Mantenimiento de 2,000, 6,000, 10,000, 14,000, 18,000 y 22,000 horas

Cantidad Artículo N° Parte1 Kit de Filtros Aire y Aceite 2906 0200 00

Plan "B": Mantenimiento de 4,000, 12,000 y 20,000 horas

Cantidad Artículo N° Parte1 Kit de Filtros Aire y Aceite 2906 0200 001 Kit de Separador 2906 0202 006 Aceite "Roto Inject Fluid", 20 lts 2901 0522 001 Aceite "Roto Inject Fluid", 05 lts 2901 0245 01

Plan "C": Mantenimiento de 8,000 y 16,000 horas

Cantidad Artículo N° Parte1 Kit de 8,000 horas 2906 0207 006 Aceite "Roto Inject Fluid", 20 lts 2901 0522 001 Aceite "Roto Inject Fluid", 05 lts 2901 0245 011 Limpieza de enfriadores

Plan D: Mantenimiento General Overhaul

Cantidad Cantidad Artículo1 Kit Overhaul de instalación 2906 0210 002 Kit Overhaul del Elemento 2906 0186 001 Solenoide de Carga 1089 0505 072 Sensor de Presión 1089 0575 516 Aceite "Roto Inject Fluid", 20 lts 2901 0522 001 Aceite "Roto Inject Fluid", 05 lts 2901 0245 011 Limpieza Química de Enfriadores1 Mantenimiento Motores Eléctricos

Compresores Modelos GA 200 - 315

LISTA DE REPUESTOS PARA CADA PLAN DE MANTENIMIENTO.

Serie: AIF .....................

Compresor GA

Compresor GA

Planesde

Mantenimiento

Compresores GA

Planesde

Mantenimiento

REPUESTOS ORIGINALES ATLAS COPCO

Opciones

Recuperacion de energía Purgador automático electrónico Filtro para trabajo pesado Regulación modulada VSD COM1 Secador - filtro DD

Opción : Relé de secuencia de fases

Evita la rotación inversa del motor de accionamiento

Opción : COM1

Comunicación externa a Sistema de control ES Monitorización remota ES400 PC

Opción : MODBUS

Versión ventas y montaje en factoría Conexión esclava Modbus Utilización de módulo COM2

Opciones : Profibus

Versión ventas y montaje en factoría Conexión DP Profibus Utilización de módulo COM2 Utilización de PLC Siemens

Opción : Secador integrado

Sistema de derivación 3 válvulas de mariposa

Refrigerante : R404A ID 370 : GA 90-110 ID 470 : GA 132-160 ID 770 : GA 200-315

Preguntas…????

Gracias…