Post on 19-Oct-2015
INDICADORES DE GESTIN
En general, reflejan la situacin de los trabajos
que debe realizar Mantenimiento en un periodo
de tiempo.
1. Los trabajos pendientes, en proceso.
Aprobados, en curso, en proceso pero pueden afectarse por orden de prioridades.
2. Trabajos pendientes totales.
Anteriores + Aquellos que no tienen recursos.
3. ndices de Mantenimiento Sistemtico:
H.H. Mto Sistemtico / H.H. Totales de Mtto
No. Actividades No. Actividades
Mto Sistemtico Mto
Costo Repuestos Costo Total
Mto Sistemtico Repuestos
Costo Total Mto Costo Total de
Sistemtico Mantenimiento
INDICADORES DE EVALUACIN DEL
MANTENIMIENTO
Activos de Mantenimiento
Maquinaria y Equipo de Produccin
Presupuesto de Mantenimiento
Presupuesto de Produccin / P. Ventas / P. Total
Recurso Humano Mantenimiento
Recurso Humano Produccin
Mantenimiento Externo
Mantenimiento Total
Mto. Total = Mto. Externo + Mto. Interno
Inversiones en Mantenimiento
Inversin Total
Sistematizacin de la funcin Mantenimiento
Sistematizacin en otros Departamentos
Capacitacin en Mantenimiento
Capacitacin en otros Departamentos
OTROS INDICADORES DE
GESTIN
No. de rdenes Recibidas
No. de Das del Periodo
No. de rdenes Terminadas
No. de rdenes Recibidas
No. de rdenes Planificadas
No. de rdenes Recibidas
No. de rdenes Estimadas
No. de rdenes Recibidas
INDICADORES DE
PLANEACIN
Trabajos Terminados
Trabajos Programados
Horas Hombre Previstas
Horas Hombre Reales
H. H. Trabajos Urgentes
H. H. Totales de Mto.
H. H. Extras de Mto.
H. H. Totales de Mto.
H. Para Equipo
H. Equipo Funcionando
ID = TPEF
TPEF TPPR
DISPONIBILIDAD DE EQUIPOS
Es el tiempo total de funcionamiento ms el
tiempo apagado (descansando) pero operable.
Es la probabilidad de que un equipo sea operable
en un periodo de tiempo dado.
T P E F =
T E O
NO
NO
1
T P P R =
T F S
NP
NO
1
T E O + T D = T A
T T = T D + T F S
Tiempo Total Requerido
TEO1 TA1 TFS1 TEO2 TFS2 TEO3 TA3 TFS3 TEO4
EMPRESA........
DIVISION
MANTENIMIENTO
SECCION:............
DISPONIBILIDAD DE EQUIPOS
SEMANA NO______DISPONIBILIDAD PROMEDIO________
LUNES MARTES MIERCOL.. JUEVES VIERNES SABADO DOMINGO RESUMEN
EQUIPOS
T
F
S
N
P
N
O
T
F
S
N
P
N
O
T
F
S
N
P
N
O
T
F
S
N
P
N
O
T
F
S
N
P
N
O
T
F
S
N
P
N
O
T
F
S
N
P
N
O
T
P
P
R
T
P
E
F
D
WABCO501-01
WABCO501-02
H51 -01
H51-02
YALE 2
BULL.D8K-1
BULL.D8K-2
BULL.D8K-3
BULL FIAT
MOTONIVELADORA
VIBROCOMPACTADOR
DODGE 600
COMP. JOY
COMPESTAC
TD ROC-1
TD ROC-2
ROC 712
PERF JOY
INDISPONIBILIDAD
Matemticamente: D + I = 1
Puede medirse por el tiempo de Mantenimiento
realizado fuera de servicio.
Depende de la mantenibilidad.
FACTORES DE LA INDISPONIBILIDAD
1. Enfriamiento, reposo o acondicionamiento del
ambiente.
2. Deteccin de la falla y establecimiento de
diagnstico.
3. REPARACIN:
* Disponibilidad de Personal Competente.
* Naturaleza de la falla (Grado de facilidad o
de dificultad).
4. Espera de repuestos, materiales y equipos.
5. Trmites administrativos, financieros y contables.
6. Calentamiento y prueba.
7. Otros e imprevistos.
Es la probabilidad de que un equipo pueda ser
puesto en condiciones operacionales en un
periodo de tiempo dado, cuando el mantenimiento
es efectuado de acuerdo a procedimientos
preestablecidos.
Matemticamente puede caracterizarse:
T P P R (Tiempo Promedio Para Reparar)
Total Horas Fuera de Servicio
T P P R = ------------------------------------------
No. De Intervenciones de Mto.
MANTENIBILIDAD
La mantenibilidad depende de:
1. Condiciones de diseo de equipo.
2. La modularidad del equipo.
3. La estandarizacin del equipo.
4. Procedimientos caza - fallas.
5. Disponibilidad de equipo para realizar pruebas.
6. Accesibilidad a los diferentes sitios de trabajo.
7. Disponibilidad de equipo para manejo de
materiales.
8. Medio ambiente adecuado para el trabajo.
9. Las polticas de Mantenimiento Preventivo.
10. Disponibilidad de materiales y repuestos.
11. Amplitud de espacios para trabajar.
12. Destreza y habilidad de operarios.
13. Nmero de operarios disponibles y requeridos.
14. Los procedimientos de control de trabajo.
15. La calidad de la documentacin tcnica.
16. Eficiencia de la gestin de mantenimiento.
CONFIABILIDAD DE EQUIPOS
Es la probabilidad de que un equipo no falle en servicio, durante un periodo de tiempo dado.
El TPEF es un indicador de confiabilidad.
La confiabilidad comienza en el diseo.
La confiabilidad puede ser:Alta
Media
Baja
Muy baja
La confiabilidad puede calcularse.
El ndice o factor de confiabilidad es una medida de la confiabilidad.
El ndice de dao () es otra medida de confiabilidad.
= 1 / TPEF (No. De daos / Unidad de Tiempo)
INSPECCIN VISUAL
Precauciones - Recomendaciones
Tcnico o personal Calificado - Adiestrado.
Tcnico debe tener principios sobre sistemas deevaluacin (saber evaluar lo observado).
Elaborar gua para observaciones.(Ingeniera)
Establecer frecuencia de observaciones.
Segn: Experiencia sobre el equipo.
Recomendaciones delfabricante.
Edad del equipo.
Situacin del equipo (Crtico?).
Las inspecciones pueden hacerse:
En servicio. O
Fuera de servicio.
NDICE DE CONFIABILIDAD
De una pieza, equipo, mquina o sistema.
Base 100, 10, 150 u otra.
FACTORES BSICOS
1. Inspeccin Visual (Monitoreo)...40
2. Pruebas, medidas....30
3. Edad Actual......10
4. Ambiente...10
Ciclo de Trabajo (Diseo-Tecnologa)...10
______
TOTAL 100%
Los valores pueden variar segn el equipo
y las condiciones de evaluacin.
NDICE DE CONFIABILIDAD
EJEMPLO DE CLCULO
MOTOR ELCTRICO
1. Inspeccin Visual (40%)
Entrada de Potencial al Equipo...10
Transformacin de la Potencia....10
Transmisor de Fuerza...10
Estructura del Equipo (Base y Carcaza)..5
Indicadores y Contactos.....5
TOTAL..40
Otra forma de valuacin:
Aceptable..2
Mantener en observacin...1
Condicin no existe.2
Requiere correccin inmediata.....0
VALUE EL MOTOR VISUALMENTE
ESTATOR ROTOR
Aislamiento 2 ( ) ( )
Tensin Embobinado 2 ( ) ( )
Limpieza 2 ( ) ( )
Estado Lminas 2 ( ) ( )
Condicin Polos 2 ( ) ( )
Entrehierro 2 ( ) ( )
Temperatura Bobinas 2 ( ) ( )
Collarines 1 ( ) ( )
Escobillas 1 ( ) ( )
Portaescobillas 1 ( ) ( )
Conmutador 1 ( ) ( )
Balineras 1 ( ) ( )
Acople 1 ( ) ( )
Total (Mx. 40)
Haga una disposicin detallada de los ceros (0).
2. Pruebas y medidas (30%)
Excelente 5Bueno 4Regular 3Pobre 2Atencin Inmediata 0- 1
Ejemplo: Motor Elctrico
a) Resistividad de aislamiento (10%)
Valor (M) Concepto
Estator Rotor
> de 10 5 52 a 10 4 41 a 2 3 3
1 2 2< 1.0 0 - 1 0 - 1
Total (Mx. 10) ( ) ( )
b) ndice de Polarizacin (10%)> 5 5 5
2 a 5 4 41 a 2 3 3< 1.0 0 - 1 0 - 1
Total (Mx. 10) ( ) ( )
b) Prueba de Alto Voltaje (10%)
Si no existen descargas rpidas 10
En otros casos 0 - 5
Total (Mx. 10) ( )
a) + b) + c) = Mx. (30)
Haga una descripcin detallada de todos los ceros
0
Para otros tipos de equipos:
Presin de Aceite.
Potencia de Freno.
Cargas sobre cojinetes.
Vibraciones.
Alineamiento.
Juegos y Tolerancias.
Medida de espesores.
Prdida de peso.
Sedimentos presentes.
Conductividad Trmica
. . .
La inspeccin
visual puede ser
simultnea con
pruebas.
3. Edad del Equipo (10%)
CURVA DE LA BAERA
Edad en Aos Valor
0 - 2 6
2 - 12 10
13 - 15 6
16 - 20 4
+ de 20 0 - 3
Valor total - Mx. 10 puntos
Si edades de partes (Rotor - Estator) son diferentes,
se toma la mayor.
VejezVida Normal
Productiva
2 12
4. Medio Ambiente (10%)
Se da poco puntaje porque nunca se desean
perjuicios ambientales y toman precauciones
especiales.
Tipo de Ambiente Tipo de Sistema
Abierto Sellado
Tibio, Seco 10 10
Caliente > 40C 7 8
Gas corrosivo - Vapor 5 8
Humedad 0-4 3-7
Polvo Abrasivo 3-5 8
Polvo Conductivo 2-4 7
Valor Total Mx. 10 puntos
5. Ciclo de Trabajo (10%)
Asigne puntos segn las condiciones
a) Condiciones de Carga..( )
Suave 1 - 2
Inusual 0 - 1
b) Aplicacin de la Carga ( )
Menor o igual a 100% 1 - 2
Mayor al 100% 0 - 1
c) Durante el servicio ..( )
Corto tiempo 1 - 2
Continuo 1
d) Tipo de Servicio .( )
Irreversible 2
Reversible 0 - 1
e) Nmero de Arranques ( )
Pocos. Menos de 1/h 1 - 2
Frecuentes. Ms de 1/h 0 - 1
TOTAL = (a + b + c + d + e) (Mx. 10).( )
UTILIZACIN DEL NDICE DE
CONFIABILIDAD
1. Indica la necesidad de Mantenimiento
Correctivo sobre aquellas partes valoradas
con cero (0).
2. Ayuda en la planeacin, programacin,
reconstruccin y sustitucin de equipos.
3. Aplica para la asignacin de prioridades en
Mantenimiento.
4. Ayuda en la toma de decisiones sobre los
procesos productivos (equipo es operable o
es riesgosamente operable o es inoperable.
5. Aplica en la estimacin de costos de
mantenimiento (presupuesto).
6. Establece el Indice de Confiabilidad
anticipadamente, una vez superados los
ceros (0).
7. Estimacin del tiempo de servicio esperado
sin presentarse el dao.
ARRIBA DEL PUNTO OPTIMO
RELACIONES
CONFIABILIDAD: R (t) = e-t
R (t)
1
1 /
ndice de Falla
= 1 / TPEF
t
Arranque Vida til Desgaste
12
3
(t)
t
1
3
2
(t)
t t t