UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS
CARRERA DE GESTIÓN EMPRESARIAL
TRABAJO DE TITULACIÓN PRESENTADO COMO REQUISITO
PARA OPTAR POR EL TÍTULO DE:
INGENIERA EN GESTIÓN EMPRESARIAL
TEMA:
IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
DE LOS DIFERENTES FACTORES DE RIESGO DEL PERSONAL
TÉCNICO EN MANTENIMIENTO DE AIRES ACONDICIONADOS
DE LA EMPRESA SISCLIMA S. A.
AUTORES:
COELLO VERA JONATHAN JOB
PROAÑO VERA ALLISSON CAROLINA
TUTOR DE TRABAJO DE TITULACIÓN: ECON. LUIS FAJARDO
VACA, MAE
Guayaquil, Ecuador
2017
REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIAS Y TECNOLOGÍA
FICHA DE REGISTRO DE TRABAJO DE TITULACION
TÍTULO: “Identificación y evaluación de los diferentes factores de riesgo del personal técnico en mantenimiento de
aires acondicionados de la empresa Sisclima S.A”
AUTORES: Coello Vera Jonathan Job Proaño Vera Allisson Carolina
REVISORES: Ing. Ma. Eugenia Jimenez, MBA Ing. Jorge Aguiar Zerda, Mg
INSTITUCIÓN: Universidad de Guayaquil FACULTAD: Ciencias Administrativas
CARRERA: Ing. En Gestión Empresarial
FECHA DE PUBLICACIÓN: N° DE PÁGS.: 156
ÁREA TEMÁTICA: Seguridad Industrial
PALABRAS CLAVES: Riesgo laboral, Seguridad y Salud Ocupacional, Matriz de riesgo, Prevención
RESUMEN La empresa SISCLIMA S.A inicia sus actividades en el año 1999 en la ciudad de Guayaquil, siendo una industria que se dedica a la venta, instalación, reparación y mantenimiento sistemas de climatización, es considerada una compañía de alto riesgo laboral por la demanda de trabajo que realiza, además es una empresa que se esmera por cumplir con los requisitos legales que exige la Ley de Seguridad y Salud Ocupacional. Por esta razón se realizó una evaluación inicial del estado de gestión de la seguridad, con el objetivo de tener claro cuáles son los puntos a fortalecer basando en la matriz de identificación de riesgos. Con el interés de la empresa, se decide desarrollar y darle seguimiento al Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el trabajo, ya que esto nos facilitará las herramientas, manuales, procedimientos e indicadores que nos ayudan a planificar la seguridad y salud de los trabajadores y poder cumplir con la ley, esto ayuda al cuidado de la integridad física y psicológica de los colaboradores ahorrando recursos a la empresa al evitar accidentes laborales y por consecuencia su productividad mejoraría.
N° DE REGISTRO(en base de datos): N° DE CLASIFICACIÓN:
DIRECCIÓN URL (proyecto en la web):
ADJUNTO PDF
SI
NO
CONTACTO CON AUTORES: Coello Vera Jonathan Job Proaño Vera Allisson carolina
Teléfono: 0969291206 0987295017
E-mail: [email protected] [email protected]
CONTACTO DE LA INSTITUCIÓN: Secretaria Facultad de Ciencias Administrativas.
Nombre:
III
CERTIFICADO ANTIPLAGIO
Habiendo sido designado como tutor del proyecto de titulación el Econ. Luis
Fajardo Vaca como requisito para optar por título de Ingeniería en Gestión
Empresarial presentado por los egresados:
COELLO VERA JONATHAN JOB C.I. 0930644117
PROAÑO VERA ALLISSON CAROLINA C.I. 0925875452
Con el tema “IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS DIFERENTES
FACTORES DE RIESGO DEL PERSONAL TÉCNICO EN
MANTENIMIENTO DE AIRES ACONDICIONADOS DE LA EMPRESA
SISCLIMA S.A”
Testifico haber revisado el informe procesado por el software antiplagio
“URKUND” y que las fuentes utilizadas detectadas por el mismo en el
presente trabajo, se encuentran debidamente citadas de acuerdo a las
normas APA vigentes, por lo que la presente tesis es de su total autoría.
__________________________________________
ECON. LUIS AGUSTIN FAJARDO VACA, MAE
TUTOR DE TRABAJO DE TITULACIÒN
Guayaquil, Febrero del 2017
IV
V
CERTIFICACIÓN DEL TUTOR
Habiendo sido designado como como tutor de proyecto de titulación el Econ.
Luis Fajardo Vaca como requisito para optar por título de Ingeniería en
Gestión Empresarial presentado por los egresados:
COELLO VERA JONATHAN JOB C.I. 0930644117
PROAÑO VERA ALLISSON CAROLINA C.I. 0925875452
Con el tema “IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS DIFERENTES
FACTORES DE RIESGO DEL PERSONAL TÉCNICO EN
MANTENIMIENTO DE AIRES ACONDICIONADOS DE LA EMPRESA
SISCLIMA S.A”
Certifico que: he revisado y aprobado en todas sus partes, encontrándose
apto para su sustentación.
_________________________________
ECON. LUIS AGUSTIN FAJARDO VACA, MAE
C.I. 0901935221
TUTOR DE TRABAJO DE TITULACIÒN
VI
RENUNCIA DE DERECHOS DE AUTOR
Por medio de la presente CERTIFICAMOS que los contenidos desarrollados
en este trabajo de titulación son de absoluta propiedad y responsabilidad de:
COELLO VERA JONATHAN JOB C.I. 0930644117
PROAÑO VERA ALLISSON CAROLINA C.I. 0925875452
Cuyo tema es: “IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS DIFERENTES
FACTORES DE RIESGO DEL PERSONAL TÉCNICO EN
MANTENIMIENTO DE AIRES ACONDICIONADOS DE LA EMPRESA
SISCLIMA S.A”.
Derechos a los cuales renunciamos a favor de la Universidad de Guayaquil,
para que haga su uso como a bien tenga.
_______________________ __________________________
Coello Vera Jonathan Job Proaño Vera Allisson Carolina
C.I. # 0930644117 C.I. # 0925875452
Guayaquil, Febrero del 2017
VII
AGRADECIMIENTO
Agradezco a Dios por sus bendiciones y por darme la oportunidad para
culminar esta importante etapa de mi vida, a mis familiares por su apoyo, a
los profesores por compartir sus conocimientos y a la Universidad por
permitirme convertirme en una profesional.
Allisson Proaño Vera
Quiero primeramente agradecerle a Dios por darme salud y sabiduría para
terminar esta etapa de mi vida profesional, por darme a las personas
necesarias que estuvieron conmigo este camino de mi vida.
Adicional agradezco a todos los maestros por impartirme sus conocimientos
que ahora los estoy aplicando en mi trabajo profesional y a la universidad por
abrirme las puertas y confiar en mí.
Jonathan Coello Vera
VIII
DEDICATORIA
Dedico esta tesis a mi tío Luis García, quien siempre ha sido el gran
impulsor, motivador y guía para continuar mis estudios, a mis padres y
hermanos por su apoyo, consejos, compañía y comprensión y a Marquito mis
logros son tuyos.
Allisson Proaño Vera
Quiero dedicarle este trabajo a Dios, por permitirme haber llegado hasta este
momento tan importante de mi formación profesional y darme fortaleza para
terminar este proyecto de investigación, a mis Padres Julio Vicente Coello y
Mariana De Jesús Vera por estar ahí cuando más los necesite, por
demostrarme siempre su cariño y apoyo incondicional sin importar nuestras
diferencias de opiniones.
Adicional a una amiga en especial, La Ec. María Nelly Márquez porque
estuvo allí pendiente para brindarnos su apoyo; y conocimiento que hicieron
de esta experiencia una de las más especiales.
Jonathan Coello Vera
IX
RESUMEN
La empresa SISCLIMA S.A inicia sus actividades en el año 1999 en la ciudad de Guayaquil, siendo una industria que se dedica a la venta, instalación, reparación y mantenimiento sistemas de climatización, es considerada una compañía de alto riesgo laboral por la demanda de trabajo que realiza, además es una empresa que se esmera por cumplir con los requisitos legales que exige la Ley de Seguridad y Salud Ocupacional. Por esta razón se realizó una evaluación inicial del estado de gestión de la seguridad, con el objetivo de tener claro cuáles son los puntos a fortalecer basando en la matriz de identificación de riesgos. Con el interés de la empresa, se decide desarrollar y darle seguimiento al Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el trabajo, ya que esto nos facilitará las herramientas, manuales, procedimientos e indicadores que nos ayudan a planificar la seguridad y salud de los trabajadores y poder cumplir con la ley, esto ayuda al cuidado de la integridad física y psicológica de los colaboradores ahorrando recursos a la empresa al evitar accidentes laborales y por consecuencia su productividad mejoraría.
Palabras claves: Riesgo laboral, Seguridad y Salud Ocupacional, Matriz
de riesgo, Productividad, Capital Humano, Prevención
X
ABSTRACT
The company SISCLIMA SA started its activities in 1999 in the city of Guayaquil, being an industry dedicated to the sale, installation, repair and maintenance of air conditioning systems is considered a company of high occupational risk by the demand for work done, also is a company that strives to meet legal requirements under the Law of Occupational Safety and Health. For this reason, an initial assessment of the state of safety management was conducted in order to be clear about what are the points to strengthen basing of the risk identification matrix. In the interest of the company, it was decided to develop and track to the Management System Safety and Health at work, as which provides us the tools, manuals, procedures and indicators that help us plan the health and safety of workers and to accomplish the law, this also help the physical and psychological integrity of employees, saving the company resources to avoid work accidents and consequently improve the productivity
Keywords: Labour Risk, Safety and Occupational Health, Risk Matrix,
Productivity, Human Capital, Prevention.
XI
ÍNDICE
CERTIFICADO ANTIPLAGIO ........................................................................................... III
CERTIFICACIÓN DEL TUTOR ...........................................................................................V
RENUNCIA DE DERECHOS DE AUTOR ........................................................................ VI
AGRADECIMIENTO ......................................................................................................... VII
DEDICATORIA ................................................................................................................. VIII
RESUMEN ............................................................................................................................. IX
ABSTRACT ............................................................................................................................. X
INTRODUCCIÓN ................................................................................................................. 1
CAPITULO I .......................................................................................................................... 3
1.EL PROBLEMA ............................................................................................................... 3
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. ...................................................................................... 3
1.1.1. Formulación y sistemas del problema ................................................................................. 4
1.2. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN ....................................................................................... 4
2.2.1. Objetivo General .................................................................................................................. 4
1.2.2. Objetivos específicos ............................................................................................................ 4
1.3. JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN ................................................................................. 5
XII
1.4. HIPÓTESIS GENERAL. ........................................................................................................... 7
1.5. VARIABLES DE LA INVESTIGACIÓN. ...................................................................................... 7
1.6. ASPECTOS METODOLÓGICOS. ............................................................................................. 8
CAPÍTULO II ......................................................................................................................... 9
2. MARCO TEÓRICO ........................................................................................................ 9
2.1. RIESGO LABORAL ........................................................................................................................ 9
2.2. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ........................................................................................ 12
2.2.1. SEGURIDAD INDUSTRIAL ........................................................................................................ 12
2.2.2. SALUD OCUPACIONAL ............................................................................................................ 13
2.3. MATRIZ DE RIESGO ................................................................................................................... 14
2.3.1. Matriz de riesgo, evolución y gestión de riesgo ..................................................................... 15
2.3.2. Elementos en el diseño de una matriz de riesgo .................................................................... 15
2.4. PREVENCIÓN ............................................................................................................................ 17
2.5. CAPITAL HUMANO ................................................................................................................... 19
2.6. PRODUCTIVIDAD ...................................................................................................................... 20
2.7. MARCO LEGAL .......................................................................................................................... 24
CAPITULO III .................................................................................................................... 28
3. SITUACIÓN DE LA EMPRESA SISCLIMA ........................................................ 28
3.1. INFORMACIÓN DE LA EMPRESA ........................................................................................ 28
3.2. POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD ..................................................................................... 29
3.3. ESTRUCTURA ADMINISTRATIVA ........................................................................................ 30
XIII
3.3.1. ORGANIGRAMA FUNCIONAL SISCLIMA S.A........................................................................ 30
3.3.2. ACTIVIDAD ECONÓMICA .................................................................................................... 31
3.3.3. CAPITAL HUMANO DE SISCLIMA S. A ................................................................................. 31
3.3.4. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP) ...................................................................... 45
3.4. DIAGRAMAS DE FLUJO ..................................................................................................... 57
CAPITULO IV .................................................................................................................... 58
4. EVALUACIÓN GENERAL DE RIESGOS LABORALES DE LA EMPRESA
SISCLIMA ........................................................................................................................... 58
4.1. GENERALIDADES ................................................................................................................ 58
4.2 CONDICIONES DE TRABAJO ....................................................................................................... 60
4.2.1. Condiciones medioambientales ............................................................................................. 61
4.2.2. Condiciones Físicas ................................................................................................................. 61
4.2.3. Enfermedades Ocupacionales ................................................................................................ 61
4.3. MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN Y VALORACIÓN DE RIESGOS ........................................................ 63
4.4. FACTORES DE RIESGOS ............................................................................................................. 65
4.4.1. Factores de Riesgos Físicos ................................................................................................ 65
4.4.2. Factores de Riesgos Mecánicos .......................................................................................... 66
4.4.3. Factores de Riesgos Químicos ............................................................................................ 67
4.4.4. Factores de Riesgos Biológicos ........................................................................................... 67
4.4.5. Factores de Riesgos Ergonómicos .................................................................................... 68
4.4.6. Factores de Riesgos Psicosociales ...................................................................................... 68
CAPITULO V ..................................................................................................................... 69
5. ANÁLISIS DE RESULTADO ENCUESTAS Y PROPUESTA ....................... 69
5.1. ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS DE LA ENCUESTA ...................................................................... 69
5.1.1 Detalles de la encuesta ............................................................................................................ 69
XIV
5.2 Análisis de productividad .......................................................................................................... 80
5.3. LA PROPUESTA ......................................................................................................................... 86
5.3.1. Matriz de Riesgo ..................................................................................................................... 86
5.3.2. Objetivos de la propuesta ...................................................................................................... 87
5.4. Análisis de resultados y comprobación de la hipótesis ............................................................. 93
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .......................................................... 98
CONCLUSIONES ............................................................................................................................... 98
RECOMENDACIONES ....................................................................................................................... 99
BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................101
ANEXOS .............................................................................................................................105
XV
ÍNDICE DE ILUSTRACIÓN
Ilustración 1 Organigrama Funcional Sisclima S.A. ............................................... 30
Ilustración 2 Listado de productos con valoración en rombo de seguridad ........... 56
Ilustración 3 Diagrama de Flujo de proceso de mantenimiento ............................. 57
XVI
ÍNDICE DE TABLA
Tabla 1 Matriz de Riesgo de la Sección Bodega ................................................... 33
Tabla 2 Riesgo de Exposición Chofer ................................................................... 35
Tabla 3 Riesgo de Exposición Recepción ............................................................. 38
Tabla 4 Riesgo de exposición supervisor técnico de mantenimiento .................... 40
Tabla 5 Riesgo de exposición de Técnico en mantenimiento ............................... 43
Tabla 6. Población Trabajadora del área de mantenimiento ................................. 44
Tabla 7 Costo Mensual y Anual de los Epp ........................................................... 53
Tabla 8. Encuesta ................................................................................................. 70
Tabla 9. Encuesta ................................................................................................. 71
Tabla 10. Encuesta ............................................................................................... 72
Tabla 11. Encuesta ............................................................................................... 73
Tabla 12. Encuesta ............................................................................................... 74
Tabla 13. Encuesta ............................................................................................... 74
Tabla 14. Encuesta ............................................................................................... 75
Tabla 15. Encuesta ............................................................................................... 76
Tabla 16. Encuesta ............................................................................................... 78
Tabla 17. Costos de mano de obra ....................................................................... 80
Tabla 18. Matriz de Riesgo.................................................................................... 88
Tabla 19. Matriz de Riesgo.................................................................................. 135
XVII
ÍNDICE DE GRÁFICO
Gráfico 1 Localización de la empresa ................................................................... 29
Gráfico 2 Factores de riesgo del puesto de bodega .............................................. 34
Gráfico 3. Factores de riesgo del puesto chofer .................................................... 36
Gráfico 4. Factores de riesgo del puesto de recepción ......................................... 38
Gráfico 5. Factores de riesgo del supervisor técnico ............................................. 40
Gráfico 6. Factores de riesgo Técnico de mantenimiento ..................................... 44
Gráfico 7. Encuesta ............................................................................................... 70
Gráfico 8. Encuesta ............................................................................................... 71
Gráfico 9. Encuesta ............................................................................................... 72
Gráfico 10. Encuesta ............................................................................................. 73
Gráfico 11. Encuesta ............................................................................................. 74
Gráfico 12. Encuesta ............................................................................................. 75
Gráfico 13. Encuesta ............................................................................................. 76
Gráfico 14. Encuesta ............................................................................................. 77
Gráfico 15. Encuesta ............................................................................................. 78
Gráfico 16 Productividad Mensual sin accidentes laborales ................................. 81
Gráfico 17 Número de accidentes y días pérdidos ................................................ 82
Gráfico 18. Productividad con accidentes ............................................................. 83
Gráfico 19 Productividad Mensual ......................................................................... 84
Gráfico 20 Productividad con accidentes .............................................................. 85
1
INTRODUCCIÓN
En la actualidad, la salud y seguridad ocupacional, son elementos de vital
importancia en las empresas, el gobierno a través del Ministerio de Trabajo
establece obligaciones, derechos y deberes que cumplir en cuanto a la prevención
de riesgos laborales con el objeto de mejorar las condiciones de trabajo,
prevención de riesgos, disminución de accidentes, mejorar la productividad, entre
otros, y está en continúo control de que se cumpla la ley a través de diferentes
instrumentos.
Se denomina Riesgo laboral a los peligros que existe o a los que están
expuestos el personal en su área de trabajo y en las actividades que se
desempeñan en el cargo, que puedan provocar accidentes o cualquier tipo de
siniestros que, a su vez, sean factores que puedan provocar heridas, daños físicos
o psicológicos, traumatismos, etc. Sea cual sea su posible efecto, siempre será
negativo para nuestra salud.
El presente trabajo de investigación se orienta a identificar y evaluar los
factores de riesgos a los que están expuestos el personal técnico de aires
acondicionados de la empresa Sisclima S. A, empresa que se dedica a la venta,
instalación, reparación y mantenimiento de sistemas de climatización, por las
actividades que desempeñan el personal en ese cargo es considerado de alto
riesgo laboral por lo que está sujeto a las leyes de seguridad y salud ocupacional
avalados por el Ministerio de Trabajo de Ecuador.
2
Los accidentes de trabajo y las enfermedades son muy comunes hoy en día
en las empresas y existen varios métodos para cuantificarlos, estos impactan
directamente con la productividad ya que al quedar invalidado un empleado que
realizaba un servicio, tendríamos una reducción en la producción normal de la
empresa.
Al tener un plan para reducir el riesgo laboral obtendríamos una reducción de
recursos destinados a resolver los mismos, por tal motivo se vuelve indispensable
para toda empresa buscar mecanismos para que los accidentes laborables y
enfermedades se reduzcan.
3
CAPITULO I
1. EL PROBLEMA
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.
La compañía SISCLIMA S. A, es una empresa dedicada a la venta,
instalación, reparación y mantenimiento de sistemas de climatización, teniendo
alrededor de 90 empleados; 25% en la parte administrativa y 75% operativos de
los cuales nos vamos a enfocar en el 28% que es el personal técnico en
mantenimiento. La empresa no cuenta con un sistema para medir los factores de
riesgos a lo que está expuesto el personal operativo, teniendo en cuenta que para
el alcance de este proyecto consiste en la realización de un diagnóstico de los
peligros y valoración de los riesgos presentes en la empresa que puedan derivar
en enfermedades profesionales y/o accidentes de trabajo.
Desde este punto de vista, la seguridad y salud ocupacional de los
trabajadores se ha vuelto la principal preocupación por parte de los empleadores
en donde se realizó un análisis basado en el estado actual de la Empresa, de los
resultados obtenidos en la investigación se determinó déficit en los sistemas de
gestión para garantizar la salud y seguridad de los trabajadores, ya que se han
vuelto un instrumento indispensable para administrar las acciones encaminadas a
minimizar los riesgos.
Actualmente la compañía no tiene identificado los factores de riesgos a los
que el personal operativo está expuesto, por lo que mediante este trabajo se
busca elaborar una Matriz de Riesgos para así abordar de una manera práctica y
4
objetiva la incidencia de los mismos en las distintas actividades producidas con el
personal operativo de la compañía, con el objetivo de minimizar los riesgo futuro
ya que esto nos servirá para programar de manera técnica acciones a seguir en la
prevención de accidentes e incidentes, así como establecer el tipo de organización
para manejar el sistema.
1.1.1. Formulación y sistemas del problema
¿Como influye identificar los riesgos laborales del personal técnico en
mantenimiento de aires acondicionados de la empresa Sisclima S.A. en relación
con la productividad y reducción de costos a través de la elaboración de una
Matriz de Riesgos?
1.2. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN
2.2.1. Objetivo General
Realizar la identificación y evaluación que minimicen los riesgos laborales del
personal técnico de mantenimientos en aire acondicionados de manera que
mejore la productividad y se reduzca costos en la empresa Sisclima.
1.2.2. Objetivos específicos
Elaborar la Matriz de Riesgos para minimizar los riesgos laborales del
personal técnico en mantenimiento de aire acondicionado.
Identificar los riesgos laborales a los cuales están expuestos el personal
técnico en mantenimiento de aire acondicionado.
5
Definir alternativas de prevención y protección para evitar la ocurrencia de
los accidentes y reducir las consecuencias.
1.3. JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN
Es importante tener identificado los factores de riesgo a los que están
expuestos los trabajadores, implementando medidas de control y prevención para
evitar accidentes o incidentes de trabajo dando por resultado beneficios tanto para
los trabajadores como para la empresa.
García (2010), en su libro “La productividad y el riesgo psicosocial o derivado de la
organización del trabajo‟‟ indica que muchas empresas día a día pierden su
competitividad en el mercado, debido a que cuenta con organizaciones deficientes
u obsoletas que lastran su rentabilidad y a la vez causan un impacto negativo al
desarrollo de la misma.
Bajo este contexto, se vuelve indispensable tener alternativas para mejorar la
productividad de la empresa, mediante una organización eficiente en la parte
administrativa y productiva, para así lograr reducir los riesgos que afecten a los
trabajadores y el bienestar de la empresa.
Díaz (2007) hace referencia a la necesidad imperante de la prevención de riesgos
laborales, siendo para ello necesario tener identificado cada uno de los factores de
riesgo que afectan al trabajador, evitando de esa manera la ocurrencia de
accidentes e incidentes. Según el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y
Certificación (2011), la seguridad y salud ocupacional son factores que ayudan al
mejoramiento en el desempeño laboral de los trabajadores al momento de ejecutar
sus tareas garantizando su seguridad y salud en el trabajo.
6
El sistema de auditoría de riesgo de trabajo „‟SART‟‟, indica que es
necesario contar con las herramientas necesarias para la ejecucion del sistema
SART, ya que esto nos ayudará a la verificacion del cumplimiento de la normativa
técnica legal en materia de seguridad y salud en el trabajo por parte de las
empresas (Social, 2010).
Mediante la elaboración de una Matriz de Riesgo, se identificará las
inseguridades laborales que tiene la empresa y se determinará alternativas para
darles solución, con lo cuál se obtendrá una reducción de costos, una
productividad que no se verá perjudicada por la inasistencia de los empleados y
un mejor ambiente laboral.
El problema identificado en la tesis, está basado en la falta de investigación
de los riesgos propios de las actividades que realiza el personal operativo, por
tanto, se debe buscar alternativas que logren disminuir y controlar los riesgos con
un plan de acción que involucre al personal y los ejecutivos de la empresa para
buscar el bienestar y una reducción de accidentes laborales.
Los factores de riesgos son los aspectos y entorno donde se desarrolla el
trabajo, como las funciones laborales, el diseño y contenido de las tareas a
ejecutar, por ejemplo, su variedad, significado, alcance, peligro, etc.
El concepto de los factores de riesgo comprende además el entorno
existente fuera de la empresa dónde se realiza gran parte de los trabajos del
personal técnico de mantenimiento de aire acondicionado (por ejemplo,
residencias, obras en distintas partes del país, industrias, etc.) y aspectos del
individuo (conocimiento, experiencia, personalidad, aptitud y actitud) que se
7
presenta en cada trabajador, que pueden influir en la aparición de los accidentes e
incidentes laborables.
La finalidad de esta investigación es poder identificar, clasificar y evaluar los
riesgos de las actividades que se realizan en el trabajo por parte del personal
operativo. Dando cabida a la propuesta de mejora en el plan de gestión preventiva
a desarrollar. Para identificar y evaluar los riesgos se procederá a utilizar la matriz
de riesgo analizando cada actividad tanto rutinaria como no rutinaria y tener
identificado dependiendo de la actividad a realizar los posibles accidentes o
incidentes que puedan suscitar para de esta manera reducir los factores de
riesgos.
1.4. HIPÓTESIS GENERAL.
Con la identificación y evaluación de la seguridad industrial se podrá
identificar los posibles accidentes o incidentes laborales del personal técnico de
mantenimiento de los aires acondicionados para su correcto tratamiento y toma de
medidas, logrando que no se perjudique la productividad de la empresa Sisclima
S. A.
1.5. VARIABLES DE LA INVESTIGACIÓN.
Variable Independiente:
Seguridad Industrial
Variable Dependiente:
Riesgos del personal técnico
8
1.6. ASPECTOS METODOLÓGICOS.
El presente estudio se desarrollará de manera cualitativa y cuantitativa
tomando como muestra el personal técnico que realiza el mantenimiento de los
aires acondicionados de la empresa.
Para la identificación de los riesgos se procederá a entrevistar a todos los
jefes de grupos con sus respectivos ayudantes para conocer todas las actividades
que realizan en el trabajo. Una vez que tengamos claro las tareas que desarrollan
procederemos a evaluar y determinar las actividades de mayor riesgo que ocurren.
9
CAPÍTULO II
2. MARCO TEÓRICO
2.1. RIESGO LABORAL
Según Collado (2014) el término riesgo “determina siempre la existencia de
un daño futuro e hipotético, cuya producción no está completamente determinada
por los acontecimientos o condiciones causales que somos capaces de identificar
y caracterizar”. De esta manera, cuando la forma de realizar un trabajo supone la
posibilidad de sufrir un daño en la salud, hablaremos de riesgo laboral.
Normalmente los riesgos laborales son consecuencia de unas condiciones de
trabajo inadecuadas.
Por regla general, los elementos nocivos que actúan sobre el medio
ambiente y sobre la salud, se clasifican agrupándolos en torno a unos agentes
genéricos denominados: mecánicos, físico, químicos, biológicos y psicosociales.
Tomando como referencia lo antes citado, se puede decir que la seguridad y
la salud están estrechamente relacionados, existe dos tipos de influencia hacia el
trabajador al momento de desarrollar sus actividades, estas pueden ser positivas y
negativas. La posibilidad de perder la salud debido a las malas condiciones en las
que se va a realizar el trabajo, ya que esto puede ocasionar daños y al
imposibilitar a un trabajador de sus funciones tendremos una disminución en la
productividad debido a la reducción de la mano de obra.
10
El riesgo laboral es la posibilidad que un trabajador sufra un determinado
daño derivado del trabajo a realizar, la posibilidad a que se reduzcan debe ser
prioridad de toda empresa ya que representa un costo tanto como para la empresa
en su productividad como para el trabajador al verse afectado en su salud física o
psicológica dependiendo de la situación que se presente.
Para la evaluación de los riesgos laborales se va a realizar un proceso para
estimar la magnitud de aquellos riesgos que no se hayan podido evitar,
determinando las condiciones necesarias para tomar decisiones sobre la
necesidad de adoptar medidas preventivas.
No queda ninguna duda de que, para afrontar la problemática de la
prevención de los riesgos laborales, es imprescindible hacerlo desde una
perspectiva integral, teniendo en cuenta el conjunto de factores de riesgos
presentes en las tareas y que puedan influir sobre el bienestar físico, mental y
social de los trabajadores determinados por las condiciones de trabajo.
El trabajo presenta características fundamentales como: tecnificación y
organización. La tecnificación hace referencia a invención y utilización de
máquinas, herramientas y equipos de trabajo que facilitan la realización de las
distintas labores, mientras que la organización planifica la actividad laboral
coordinando las tareas que realizan los distintos trabajadores.
Cuando no se logra controlar los efectos de la tecnificación y organización
pueden aparecer riesgos para la seguridad y la salud de los trabajadores. Es por
esto necesario impulsar la iniciativa de prevención para lograr un trabajo con todos
los niveles de seguridad posibles de forma coherente con las necesidades
personales y sociales en general, desde la persona con mayor alto cargo
11
jerárquico hasta el de menor puesto dentro del organigrama funcional de la
empresa.
Una vez completada la matriz, se podrá desarrollar un plan de prevención
para minimizar los riesgos que van a estar expuesto el personal operativo y llegar
a la meta, que sea un lugar de trabajo seguro y tener cero accidentes.
Romero, Juan & Gámez (2005) en uno de sus libros indican que: “se
entenderá como riesgo laboral grave e inminente, aquel que resulte probable
racionalmente que se materialice en un futuro inmediato y pueda suponer un daño
grave para la salud de los trabajadores”.
En el caso de exposiciones a agentes susceptibles de causar daños graves
a la salud de los trabajadores, se considerará que existe un riesgo grave e
inminente cuando sea probable racionalmente que se materialice en un futuro
inmediato una exposición a dichos ambientes de la que puedan derivarse daños
graves a la salud, aun cuando estos no se manifiesten de forma inmediata.
Se entiende que los riesgos laborales son los peligros existentes en nuestro
propio entorno o sitio de trabajo a los que estamos expuestos, que pueden
provocar accidentes, incidentes o daños graves, tanto físicos, mental y salud, etc.;
debido a esto la importancia de tener un esquema el cual evalué los factores de
riesgos se torna imprescindible en toda empresa, al lograr reducir los mismos
permitirá mantener la productividad de la empresa al no tener una reducción en la
mano de obra.
12
2.2. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
2.2.1. SEGURIDAD INDUSTRIAL
Según Cavassa (2005) la seguridad industrial en el concepto moderno
significa más que una simple situación de seguridad física, una situación de
bienestar personal, un ambiente de trabajo idóneo, una economía de costos
importantes y una imagen de modernización y filosofía de vida humana en el
marco de la actividad laboral contemporánea.
La seguridad de empleo es incierta, los continuos reemplazo por ausentismo
y rotación de puestos aumentan en forma indirecta la predisposición a los
accidentes y sus causas, lo que crea falta de seguridad en el trabajo.
Se entiende por seguridad en el trabajo a las medidas técnicas,
educacionales, médicas y psicológicas empleadas para prevenir accidentes, el
eliminar las condiciones inseguras del ambiente, y al instruir o convencer a las
personas acerca de la necesidad de implementación de prácticas preventivas.
Toda actividad laboral tiene peligros inherentes que necesitan de una
correcta gestión. Los principales riesgos en la industria están vinculados a los
accidentes, por tanto, se requiere de la protección de los trabajadores, la
implementación de controles técnicos y la formación vinculada al control de
riesgos.
Para Hernández (2005) la seguridad “es el conjunto de normas, obras y
acciones así como los instrumentos técnicos y legislativos requeridos para
proteger la vida humana y la propiedad del hombre de la acción de fenómenos
destructivos, tanto de los provocados por la naturaleza como los originados por la
13
actividad humana”. Es la aplicación de la administración profesional para evitar
accidentes, así como la actitud mental que permite realizar cualquier actividad sin
tener accidentes.
Seguridad en el trabajo es la aplicación racional y con inventiva de las
técnicas que tienen por objeto el diseño de: instalaciones, equipos, maquinarias,
procesos y procedimientos de trabajo; capacitación, adiestramiento, motivación y
administración de personal, con el propósito de abatir la incidencia de accidentes
capaces de generar riesgos en la salud, incomodidades e ineficiencias entre los
trabajadores o daños económicos a las empresas y consecuentemente a los
miembros de la comunidad.
Por seguridad del trabajo se entiende a la técnica no médica de prevención
cuya finalidad se centra en la lucha contra los accidentes de trabajo, evitando y
controlando sus consecuencias.
2.2.2. SALUD OCUPACIONAL
Rubio (2005) indica que la salud es un concepto que ha ido evolucionando a
través de la historia de la humanidad. Desde los más elementales conceptos
prehistóricos, al actual, propuesto por la Organización Mundial de la Salud, en su
triple concepción fisiológica, psicológica y social, lo que supone el tránsito de la
ausencia de daño o enfermedad, en su más limitada acepción fisiológica, al más
complejo y completo de equilibrio y bienestar somático o fisiológico, psicológico de
las actividades, de las percepciones y social de las relaciones, de los grupos, de
los factores generacionales, lo que nos lleva a un concepto de salud individual.
14
Se entiende que la salud es un valor fundamental para todos los trabajadores
ya que su ausencia o enfermedad lo limita a realizar sus labores de una manera
más eficiente y práctica, toda empresa tiene que velar por la salud de sus
empleados ya que ellos son el motor para generar ingresos tanto a la compañía
como para sus hogares.
2.3. MATRIZ DE RIESGO
Sigweb (2016) define a la matriz de riesgo de la siguiente manera:
Es una herramienta de control y de gestión normalmente utilizada para identificar
las actividades, procesos y productos más importantes de una institución, el tipo y
nivel de riesgo inherentes a estas actividades y los factores exógenos y
endógenos que generan estos riesgos (factores de riesgo)”. Igualmente, una
matriz de riesgo permite evaluar la efectividad de una adecuada gestión y
administración de los riesgos operativos y estratégicos que impactan la misión de
la organización. La matriz debe ser una herramienta flexible que documente los
procesos y evalúe de manera global el riesgo de una institución (Pág. 23).
Una matriz es una herramienta sencilla que permite realizar un diagnóstico
objetivo de la situación global de riesgo de la empresa. Permite una participación
más activa de las unidades de negocio, operativas y funcionales, en la definición
de la estrategia institucional de riesgo de la empresa. Una efectiva matriz de
riesgo permite hacer comparaciones objetivas entre proyectos, áreas, productos,
proceso o actividades.
15
Finalmente, una matriz de riesgo adecuadamente diseñada y efectivamente
implementada se convierte en soporte conceptual y funcional de un efectivo
sistema integral de gestión de riesgo.
2.3.1. Matriz de riesgo, evolución y gestión de riesgo
Cualquier actividad que el ser humano realice está expuesta a riesgos de
diversa índole los cuales influye de distintas formas en los resultados esperados.
La capacidad de identificar estas probables eventualidades, su origen y posible
impacto constituye ciertamente una tarea difícil pero necesaria para el logro de los
objetivos.
2.3.2. Elementos en el diseño de una matriz de riesgo
A partir de los objetivos estratégicos y planes de negocios, la administración
de riesgo debe desarrollar un proceso para la identificación de las actividades
principales y los riesgos a los cuales están expuestos; entendiéndose como riesgo
la eventualidad de que una determinada entidad no puede cumplir con uno o más
de los objetivos.
Consecuentemente, una vez establecida todas las actividades se debe
identificar las fuentes o factores que intervienen en su manifestación y severidad,
es decir los llamados “factores de riesgos o riesgos inherentes‟‟. El riesgo
inherente es intrínseco a toda actividad, surge de la exposición e incertidumbre de
probables eventos o cambios de las condiciones de negocio o de la economía que
puedan impactar una actividad.
16
Los factores de riesgo inherentes pueden no tener el mismo impacto sobre
el riesgo agregado, siendo alguno más relevante que otro, por lo que surge la
necesidad de ponderar y priorizar los riesgos primarios. En el caso de riesgos que
podrían afectar significativamente los resultados, la valoración cualitativa se utiliza
como una evaluación inicial para identificar situaciones que amerite un estudio
más profundo.
La evaluación cuantitativa utiliza valores numéricos o datos estadísticos, en
vez de escalas cualitativas, para estimar la probabilidad de ocurrencia de cada
evento, procedimientos que definitivamente podría brindar una base más sólida
para la toma de decisiones, esto dependiendo de la calidad de información que se
utilice.
Ambas estimaciones, cualitativa y cuantitativa, pueden complementarse en
el proceso del trabajo de estimar la probabilidad de riesgo. Al respecto, debe
notarse que, si bien la valoración de riesgo contenida en una matriz de riesgo es
mayormente de tipo cualitativo, también se utiliza un soporte cuantitativo basado
en una estimación de eventos ocurridos en el pasado, con lo cual se obtiene una
mejor aproximación a la probabilidad de ocurrencia del evento.
La valorización consiste en asignar a los riesgos calificaciones dentro de un
rango, que podría ser por ejemplo de 1 a 5 (insignificante (1), baja (2), media (3),
moderada (4) o alta (5)), dependiendo de la combinación entre impacto y
probabilidad.
Una vez que los riesgos han sido valorizados se procede a evaluar la
calidad de la gestión, a fin de determinar cuan eficaces son los controles
establecidos por la empresa para mitigar los riesgos identificados. En la medida
17
que los controles sean más eficientes y la gestión de riesgo proactiva, el indicador
de riesgo inherente tiende a disminuir.
2.4. PREVENCIÓN
Según Díaz (2007) es precisamente esta última forma de actuación, la
prevención, la más rentable para la Seguridad e Higiene del Trabajo, plenamente
justificada desde el punto de vista humano, social, legal y económico.
Dado que la salud del trabajador se halla amenazada por las condiciones
del trabajo que realiza, para su prevención podemos actuar de dos formas
diferentes: actuando sobre la salud (técnicas médicas) o actuando sobre el
ambiente o condiciones de trabajo (técnicas no médicas de prevención).
Según este autor la prevención en accidentes en toda empresa brinda
resultados óptimos en las diferentes áreas de la misma. Los trabajadores
necesitan tener un ambiente laboral que les permita tener seguridad en sus
labores permitiendo que estos cumplan sus funciones de manera eficaz dejando
muchos beneficios para la empresa.
Una de las razones para dirigir los esfuerzos de la organización hacia su
recurso humano es la creciente preocupación sobre la prevención de los riesgos
laborales, la salud de los trabajadores y la importancia de generar y mantener
altos niveles de motivación entre ellos. Entender a las empresas de hoy, hace
indispensable diseñar programas de salud laboral dentro de un enfoque
participativo, que permita no sólo identificar las necesidades reales y prioridades
de cada empresa o los factores de riesgo presentes en el ambiente laboral que
18
afectan la salud integral de los trabajadores, sino también dirigir los esfuerzos
hacia metas reales y resultados claros que permitan el control y seguimiento de
los factores de riesgo psicosocial que aquejan a los trabajadores (García, Rubio, &
Bravo, 2007).
Según el contexto para entender las diferentes problemáticas que se les
presenta a los trabajadores en una empresa dentro de sus funciones es
fundamental, por tanto, se vuelve necesario elaborar e implementar métodos de
prevención para que los accidentes e incidentes laborales y sus factores de
riesgos se reduzcan.
La prevención de riesgos laborales, en el fondo, no persigue otra cosa que
el trabajo en las mejores condiciones posibles, y eso está indisolublemente ligado
a la mejora productiva. Cuando se promueve el orden y limpieza, la implantación
de procedimientos operativos o instrucciones de trabajo, la mejora de las
condiciones ergonómicas de un puesto, etc., se están aplicando medidas de
prevención de riesgos laborales, pero, al mismo tiempo, se están mejorado la
forma de trabajar y, por consiguiente, el aumento de la productividad y de la
calidad del trabajo se constatan de modo automático.
No se trata de producir menos o peor para proteger al trabajador, sino de
controlar el proceso productivo para reducir el impacto del mismo en los riegos a
los que expone el trabajador y, a la vez, producir más y mejor.
19
2.5. CAPITAL HUMANO
Amartya Sen (1998) indica que la relación entre capital humano y capacidad
humana son distintas, pero se relacionan entre sí, Capital Humano se concentra
en el carácter de agentes de los seres humanos, por medio de sus habilidades,
conocimientos y esfuerzos aumenta las posibilidades de producción, mientras que
la capacidad humana se centra en su habilidad para llevar el tipo de vida que
consideran valiosa e incrementar sus posibilidades reales de elección.
Ambas perspectivas están relacionadas porque se ocupan del papel de los
seres humanos y, en particular, de las habilidades efectivas que éstos logran y
adquieren.
Según este autor las habilidades y conocimientos de los trabajadores están
directamente conectadas a los resultados de la producción de la empresa, a través
de este proyecto de investigación, queremos demostrar que al reducir las
posibilidades de que ocurran accidentes se crea un mejor ambiente laboral por
tanto no resultará afectada la producción de la empresa.
Según Serrano (1996) se analiza el Capital Humano como factor
determinante de la productividad. Aunque existe una relación entre el nivel de
conocimientos de un trabajador, su capacidad para utilizarlos y la productividad,
todo esto sugiere aproximar al capital humano.
Sin embargo, la educación recibida no es el único factor relevante en la
productividad de un trabajador, también se puede adquirir a través de la
experiencia laboral, ya que no todos los conocimientos educativos formal tienen el
mismo efecto sobre la productividad del trabajador.
20
El capital humano se debe de priorizar en toda empresa, su bienestar está
directamente vinculado con la productividad, por tanto, a través de este trabajo
queremos resaltar que la elaboración de una matriz de riesgo es necesaria en toda
empresa, ya que la misma permitirá identificar los factores de riesgos que puedan
producir un accidente en consecuencia mejorará el ambiente y bienestar de los
trabajadores.
2.6. PRODUCTIVIDAD
La productividad laboral se define como la producción promedio por
trabajador en un período de tiempo. Puede ser medido en volumen físico o en
términos de valor (precio por volumen) de los bienes y servicios producidos. La
teoría económica sostiene que las remuneraciones deben reflejar la productividad
laboral, de manera que lo producido en promedio por los trabajadores alcance
para cubrir los costos salariales. Si los incrementos salariales están por encima de
esta paridad, podrían generar pérdidas al provocar que las empresas no alcancen
a cubrir el nuevo costo. Tales aumentos se pueden producirse en razón de
disposiciones gubernamentales como la regulación del salario mínimo. Por ello,
podría incentivar a las empresas a trasladarse al sector informal para reducir
costos. Para aumentar la productividad laboral es necesaria una mejor educación,
capacitación y mayor tecnología (Gondora, 2012).
A partir de los últimos 10 años la preocupación por la productividad ha
evolucionado hasta que el recurso humano ha pasado a ser considerado como un
factor central (Donato, 2005). La proliferación de modelos organizacionales
pendientes de conseguir niveles de productividad más altos, ha significado
21
también el incremento del interés por esquemas de motivación, de incentivos, de
internalización en los trabajadores de los valores de la organización.
El tema de la participación y del clima ha pasado a estar en el tapete de la
discusión organizacional. El desafío del momento es el de la productividad y se ha
descubierto que el clima laboral puede contribuir eficazmente a esta tarea: Un
clima favorable permitirá un compromiso estable de los trabajadores con su
organización y aparte, puede tanto ayudar a la generación de este clima
adecuado, como contribuir directamente al incremento de productividad. La
productividad de los empleados es un indicador del resultado del impacto global
de haber incrementado las capacitaciones y moral de los empleados así como la
innovación y mejora de los procesos internos y de la satisfacción de los clientes.
El objetivo es relacionar el resultado producido por los empleados, con el
número de empleados utilizados para producir ese resultado. La productividad de
los empleados se ha medido de muchas formas. El indicador más sencillo son los
ingresos por empleados, el cual representa la cantidad de resultado que cada
empleado puede generar. A medida que los empleados y la organización se
vuelven más eficaces en la venta de un mayor volumen y conjunto de productos y
servicios con mayor valor añadido, deberían aumentar los ingresos por empleado.
Es muy importante tener en cuenta que, los ingresos por empleado, aunque
sea una medida de la productividad, sencilla y fácil de entender, tienen ciertas
limitaciones, especialmente si existe demasiada presión por alcanzar una meta
ambiciosa. Por ejemplo, un problema es que los costos asociados con los ingresos
no están incluidos. Por lo tanto, cuando se acepta un negocio adicional por debajo
de los costos incrementales de proporcionar las mercancías o servicios asociados
a este negocio, los ingresos por empleados pueden aumentar mientras que los
beneficios disminuyen. Además, cada vez que se utiliza un ratio para medir un
22
objetivo, los directivos tiene dos formas de alcanzar los objetivos; La primera, que
acostumbra a ser la preferida, es aumentar el numerador, en este caso,
incrementar los resultados (ingresos) sin aumentar el denominador (el número de
empleados).
El segundo método, y habitualmente el menos preferido, es reducir el
denominador; en este caso, reducir los empleados, lo que puede producir
beneficios a corto plazo pero que corre el riesgo de sacrificar las capacidades a
largo plazo. Otro modo de aumentar el ratio de ingresos por empleados a través
de disminuciones del denominador es hacer que ciertas funciones provengan del
exterior. Esto permite que la organización disponga del mismo nivel de resultados
(ingresos) pero con menos empleados internos.
Si la contratación de terceros (o exterior) es un elemento sensible en la
estrategia a largo plazo de la organización, es algo que debe ser determinado por
la comparación de las capacidades del servicio suministrado desde el interior
(costo, calidad de respuesta) y las del proveedor externo. Pero el indicador de los
ingresos por empleado no es probable que sea importante para esta decisión. Una
forma de evitar el incentivo de acudir al exterior para conseguir una cifra más alta
de mayores ingresos por empleados es medir el valor añadido por empleado,
restando los materiales, suministros y servicios adquiridos en el exterior de los
ingresos en el numerador de este ratio.
Otra modalidad, para controlar la sustitución de empleados más productivos
pero mejor pagados, es medir el denominador por el costo laboral en lugar del
número de empleados. Así pues, al igual que otros indicadores, los ingresos por
empleados son útiles para el diagnóstico mientras la estructura interna del negocio
no cambie de una forma demasiado radical, como sucedería si la organización
sustituyera a los proveedores principales o externos por mano de obra interna. Si
23
se utiliza un indicador de ingresos por empleados para motivar una mayor
productividad de los empleados individuales debe equilibrarse con otra medidas
del éxito económico, para que los objetivos del indicador no se alcancen de forma
disfuncional.
De acuerdo a este anuncio se puede decir que la Productividad laboral está
conectada directamente con el clima y la cultura organizacional de la empresa,
esta se evidencia en los resultados que obtiene la institución y los empleados, de
tal manera se torna fundamental que se tomen medidas las cuales hagan posible
que el ambiente laboral y los resultados que dan los trabajadores mejore.
Según Sibaja (2002) el trabajo le permite al ser humano no sólo obtener
una remuneración económica por su labor sino también una gratificación desde el
punto de vista motivacional. Sin embargo, un lugar de trabajo que no ponga en
práctica acciones que posibiliten controlar los factores de riesgos existentes puede
exponer a los trabajadores a sufrir accidentes, enfermedades, fatiga mental, física
e inclusive la muerte.
Esta visión renovadora se denomina Condiciones y Medio Ambiente de
Trabajo (CyMAT) y requiere de la participación conjunta de los diversos actores
sociales y productivos (Estado, empresa, instituciones, trabajadores, sindicatos,
otros) con el de concientizarlos y lograr que se pongan en prácticas las
disposiciones requeridas en los lugares de trabajo.
Al hablar de condiciones y medio ambiente se necesita una sinergia en todo
el conjunto de una empresa, debido a que, si un trabajador no tiene un ambiente
laboral adecuado ni los equipos necesarios, la productividad en el trabajo ni la
aspiración de realizar sus funciones eficientemente no serán efectivas. La
24
empresa necesita cuidar cada detalle que afecte al trabajador para que pueda
generar su cien por ciento en cada función que realice.
2.7. MARCO LEGAL
En referencia a lo que nos muestra el Código de Trabajo tenemos:
Art. 410.- Obligaciones respecto de la prevención de riesgos. - Los empleadores
están obligados a asegurar a sus trabajadores condiciones de trabajo que no
presenten peligro para su salud o su vida. Los trabajadores están obligados a
acatar las medidas de prevención, seguridad e higiene determinadas en los
reglamentos y facilitadas por el empleador. Su omisión constituye justa causa para
la terminación del contrato de trabajo.
En el Reglamento del Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo
indica con respecto a los riesgos laborales lo siguiente:
Art. 2.- Las normas previstas en el presente Instrumento tiene por objeto promover
y regular las acciones que se deben desarrollar en los centros de trabajo de los
Países Miembros para disminuir o eliminar los daños a la salud del trabajador,
mediante la aplicación de medidas de control y el desarrollo de las actividades
necesarias para la prevención de riesgos derivados del trabajo.
Para tal fin, los Países Miembros deberán implementar o perfeccionar sus
sistemas nacionales de seguridad y salud en el trabajo, mediante acciones que
propugnen políticas de prevención y de participación del Estado, de los
empleadores y los trabajadores (Págs. 7,8).
25
Según lo citado en el Reglamento del Instrumento Andino de Seguridad y Salud en
el trabajo nos indica que las organizaciones deben de tener acciones que se
desarrollen en los centros de trabajo para disminuir accidentes mediante
aplicaciones de medidas de control, ya que el trabajador es la producción y el
motor de la empresa, siempre ayudando a la salud e integridad de los
colaboradores de la organización.
Art.11 Gestión de la Seguridad y Salud en los centros de trabajo – Obligaciones de
los empleadores. En todo lugar de trabajo se deberán tomar medidas tendientes a
disminuir los riesgos laborales. Estas medidas deberán basarse, para el logro de
este objetivo, en directrices sobre sistemas de gestión de la seguridad y salud en
el trabajo y su entorno como responsabilidad social y empresarial.
Para tal fin, las empresas elaborarán planes integrales de prevención de riesgos
que comprenderán al menos las siguientes acciones:
1. Formular la política empresarial y hacerla conocer a todo el personal de la
empresa. Prever los objetivos, recursos, responsables y programas en materia
de seguridad y salud en el trabajo.
2. Identificar y evaluar los riesgos, en forma inicial y periódicamente, con la
finalidad de planificar adecuadamente las acciones preventivas, mediante
sistemas de vigilancia epidemiológica ocupacional específicos u otros
miembros sistemas similares, basado en mapa de riesgos.
3. Combatir y controlar los riesgos en su origen, en el medio de transmisión y en
el trabajador, privilegiando el control colectivo al individual. En caso de que las
medidas de prevención colectivas resulten insuficientes, el empleador deberá
proporcionar, sin costo alguno para el trabajador, las ropas y los equipos de
protección individual adecuados.
4. Investigar y analizar los accidentes, incidentes y enfermedades de trabajo, con
el propósito de identificar las causas que lo originaron y adoptar acciones
correctivas y preventivas tendientes a evitar la ocurrencia de hechos similares,
26
además de servir como fuente de insumo para desarrollar y difundir la
investigación y la creación de nueva tecnología.
En vista de los puntos anteriores, según lo que dice la resolución del
Reglamento del Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo:
toda empresa tiene el derecho de dar a conocer la política empresarial de la
organización y los programas en materia de seguridad y salud en el trabajo
con la finalidad de evaluar e identificar los riesgos a los que están expuesto
los empleados, para de esta manera evitar accidentes e incidentes
laborales.
Según Decreto Ejecutivo 2393, el Reglamento de Seguridad y Salud de los
Trabajadores y Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo indica:
Art.1 Las disposiciones del presente Reglamento se aplicaran a toda
actividad laboral y en todo centro de trabajo, teniendo como objetivo
la prevencion, disminucion o eliminacion de los riesgos del trabajo y
el mejoramiento del medio ambiente de trabajo.
En base al Instituto de Seguridad Social, se dice que toda las empresas
deben de manejar programas de prevención para la disminución o
eliminación de los riesgos laborales para asi tener un mejor ambiente de
trabajo y seguro.
(Social M. d., 1978) Art.1 El Servicio Médico de Empresa, que se basará en
la aplicación práctica y efectiva de la Medicina Laboral tendrá como objetivo
fundamental el mantenimiento de la salud integral del trabajador, que
deberá traducirse en un elevado estado de bienestar físico, mental y social
del mismo.
27
En base a lo que dice este artículo se puede observar que todas las
empresas deben contratar un Médico Ocupacional para mantener la salud e
integridad del trabajador asi ellos podran tener un rendimiento mejor en sus
labores.
En el aspecto de la planificación y politicas públicas del Ecuador,
dentro del Plan Nacional del Buen Vivir 2013 – 2017 en su objetivo 9 que
consiste en garantizar el trabajo digno en todas sus formas, de manera
específica se refiere a los riesgos laborales en su politica 9.3 “Profundizar el
acceso a condiciones dignas para el trabajo, la reducción progresiva de la
informalidad y garantizar el cumplimiento de los derechos laborales” en su
lineamiento 3 indica que se deben “establecer mecanismos que aseguren
entornos laborales accesibles y que ofrezcan condiciones saludables y
seguras, que prevengan y minimicen los riesgos del trabajo. (Secretaría
Nacional de Planificación y Desarrollo, 2013)
28
CAPITULO III
3. SITUACIÓN DE LA EMPRESA SISCLIMA
3.1. INFORMACIÓN DE LA EMPRESA
NOMBRE: SISCLIMA S. A
PAÍS: ECUADOR
REGIÓN: COSTA
PROVINCIA: GUAYAS
CANTÓN: GUAYAQUIL
ACTIVIDAD: DISEÑO, MANTENIMIENTO, REPARACIÓN E INSTALACIÓN DE
SISTEMAS DE AIRES ACONDICIONADOS.
TIPO DE EMPRESA: PRIVADA
AÑO DE INICIO: 1994
29
MICRO LOCALIZACIÓN
Gráfico 1 Localización de la empresa
Aquí se puede observar donde está ubicada la compañía en sí, con
dirección ciudadela la FAE Mz. 40 solar 15.
3.2. POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD
Para el cumplimiento de la política de SISCLIMA S.A., se orienta en los siguientes
principios:
Cumplimiento de la legislación ambiental de seguridad y salud de los
trabajadores vigente.
Identificar, evaluar y controlar los riesgos generados en nuestras
actividades rutinarias y no rutinarias.
Comprometer a todo el personal de SISCLIMA S.A., en la prevención
de riesgos y disminución de la contaminación.
Evaluar el progreso de nuestro sistema, teniendo siempre presente el
mejoramiento continuo de nuestras metas en seguridad.
30
3.3. ESTRUCTURA ADMINISTRATIVA
3.3.1. ORGANIGRAMA FUNCIONAL SISCLIMA S.A.
Ilustración 1 Organigrama Funcional Sisclima S.A.
Fuente: Sisclima S.A., Investigación Directa
Elaboración: Autores
31
3.3.2. ACTIVIDAD ECONÓMICA
Sisclima S.A., se dedica al montaje, diseño y mantenimiento de sistemas de
climatización. El personal técnico da mantenimiento a los equipos que se
menciona a continuación.
Split decorativo
Split tipo ducto
Split piso techo
Paquetes
UMAS
Fan coil
Chileras
3.3.3. CAPITAL HUMANO DE SISCLIMA S. A
Bodega
El jefe de bodega con su ayudante son los encargados de verificar cuanto material
existe en el taller para luego comunicar al departamento de compras y poder
realizar el pedido con anticipación el material (actividad que muy rara vez se da);
cuando se trata de que los ducteros piden material que está en bodega deben
hacerlos llenar una solicitud de egreso, la misma que antes de ser entregada a
operaciones debe ser verificada por el ductero para corregir en caso de haber
errores y así proceder a entregarlas, una vez aprobada la solicitud se procede
hacer el despacho del material solicitado.
32
Se conoce el jefe de bodega está encargado de la parte administrativa que
consiste en dar ruta a los choferes, realizar pedidos y verificar material.
Jefe de bodega
Responsable de la bodega de la compañía, siendo el custodio y administrador de
los bienes y material de oficina que en ella se encuentren. Recibe la orden de
compra y coordina con los choferes para que vayan a los diferentes sitios a retirar
el material, hecho esto se da la orden de que el material se dirija a la obra o al
taller; si el material se dirige a la obra se contacta al ductero o técnico para que
espere el materia; si el material se dirige al taller, una vez que llega el material se
procede a verificar si está todo completo, si no está se notifica al departamento de
compras y si está completo se desembarca y guarda en bodega.
Ayudante de bodega
Realiza solo las actividades referentes al taller es decir se encarga de despachar y
guardar material, verificar y revisar la cantidad de material disponible, también de
la limpieza del taller; no puede dar ruta a los choferes porque no está autorizado y
debe apoyar al jefe con lo referente a la Bodega.
- Responsabilidades en seguridad y salud en el trabajo sección bodega.
Asegurar los objetivos de seguridad y salud en el trabajo, teniendo en
cuenta los requerimientos de la empresa.
Llenar la respectiva documentación para informar las condiciones
presentadas dentro de los trabajos realizados.
33
Velar por su seguridad, la de sus ayudantes y de terceras personas.
Trabajar en condiciones apropiadas que permitan la comunicación
efectiva de la información de seguridad y salud en el trabajo en todos
los niveles de la organización.
Según las responsabilidades y funciones del personal de bodega se
pueden obtener una visión de los riesgos a los que está expuesto, los
cuales se muestran en la siguiente tabla.
Tabla 1 Matriz de Riesgo de la Sección Bodega
RIESGOS DE EXPOSICIÓN
FÍSICOS QUÍMICOS MECÁNICO ERGONÓMICO PSICOSOCIALES
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Fuente: Sisclima S.A., Investigación Directa Elaboración: Autores
34
Gráfico 2 Factores de riesgo del puesto de bodega
Fuente: Sisclima S.A., Investigación Directa Elaboración: Autores
Chofer: Se dirige a los diferentes sitios para retirar el material y
llevarlo hacia el lugar indicado, si es en obra se ponen en contacto con
el maestro para coordinar el desembarque, y si es en oficina los
trabajadores que se encuentren en el lugar proceden ayudar en el
desembarque del material.
- Responsabilidades en seguridad y salud en el trabajo
Que la organización sea apropiada a las condiciones relativas a la
seguridad y salud en el trabajo establecida y documentada en las
políticas de SISCLIMA S.A.
Que los requerimientos de seguridad y salud en el trabajo sean
atendidos a la brevedad, luego de ser revisados de acuerdo al
organigrama regular.
35
Asegurar los objetivos de la seguridad y salud en el trabajo, teniendo
en cuenta los requerimientos de la empresa.
Tabla 2 Riesgo de Exposición Chofer
RIESGOS DE EXPOSICIÓN
FÍSICOS MECÁNICOS QUÌMICO ERGONÒMICO PSIOSOCIAL
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Fuente: Sisclima S.A., Investigación Directa Elaboración: Autores
36
Gráfico 3. Factores de riesgo del puesto chofer
Fuente: Sisclima S.A., Investigación Directa Elaboración: Autores
Recepción
Área donde se atienden las llamadas telefónicas y se llenan solicitudes de
servicio, trabaja en conjunto con el departamento de servicio técnico y el
supervisor técnico de mantenimiento.
Responsabilidades en seguridad y salud en el trabajo
Que la organización sea apropiada a las condiciones relativas a la
seguridad y salud en el trabajo establecida y documentada en las
políticas de SISCLIMA S.A.
Que los requerimientos de seguridad y salud en el trabajo sean
atendidos a la brevedad, luego de ser revisados de acuerdo al
organigrama regular.
37
Asegurar los objetivos de la seguridad y salud en el trabajo, teniendo
en cuenta los requerimientos de la empresa.
Que existan facilidades y condiciones apropiadas para permitir la
comunicación efectiva de la información de seguridad y salud en el
trabajo en todos los niveles de la organización.
38
Tabla 3 Riesgo de Exposición Recepción
RIESGOS DE EXPOSICIÓN
ERGONÓMICO PSICOSOCIAL
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Fuente: Sisclima S.A., Investigación Directa Elaboración: Autores
Gráfico 4. Factores de riesgo del puesto de recepción
Fuente: Sisclima S.A., Investigación Directa Elaboración: Autores
39
Supervisor técnico de mantenimiento
Es la persona encargada de transportar y retirar a los técnicos de sus lugares
de trabajo, supervisa el trabajo de los mismos y anota las observaciones que se
presenten en el trabajo y atiende los requerimientos de los técnicos (materiales o
herramientas) para ponerse en contacto con el área de bodega y hacer el retiro de
lo solicitado, trabaja en conjunto con recepción y servicio técnico.
Responsabilidades en seguridad y salud en el trabajo
Que la organización sea apropiada a las condiciones relativas a
la seguridad y salud en el trabajo establecida y documentada
en las políticas de SISCLIMA S.A.
Conjuntamente con el departamento de recursos humanos se
realice el nombramiento del personal apropiado de seguridad y
salud ocupacional.
Que los requerimientos de seguridad y salud en el trabajo sean
atendidos a la brevedad, luego de ser revisados de acuerdo al
organigrama regular.
Asegurar los objetivos de la seguridad y salud en el trabajo,
teniendo en cuenta los requerimientos de la empresa.
Que existan facilidades y condiciones apropiadas para permitir
la comunicación efectiva de la información de seguridad y salud
en el trabajo en todos los niveles de la organización.
40
Tabla 4 Riesgo de exposición supervisor técnico de mantenimiento
RIESGOS DE EXPOSICIÓN
FÍSICOS MECÁNICOS QUÍMICOS ERGONÓMICO PSICOSOCIALES
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Fuente: Sisclima S.A., Investigación Directa Elaboración: Autores
Gráfico 5. Factores de riesgo del supervisor técnico
Fuente: Sisclima S.A., Investigación Directa Elaboración: Autores
41
Técnicos de mantenimiento
Los técnicos de mantenimiento están encargados del ensamblaje y de
samblaje de máquinas, lavar piezas y chequeo de equipos; cada uno de estas
tiene su respectivo procedimiento el mismo que será presentado a continuación:
Los técnicos están en capacidad de arreglar todo tipo de aire acondicionado, para
realizar su trabajo previamente deben:
De tener la orden de servicio para conocer su labor a realizar.
Al momento que los técnicos realizan la visita hacen la valoración del
equipo para identificar el problema del artefacto (motor, corriente,
presión), dependiendo de la evaluación toman la decisión de resolver
el problema suscitado.
Dentro del sitio de la visita se dirigen a las oficinas para entregar el
reporte que contiene las observaciones del artefacto y se define un día
para acudir a realizar el trabajo.
Una vez coordinado se dirigen donde el cliente y con el respectivo uso
de los equipo de protección personal (EPP) realizan su labor.
Una vez terminado el trabajo se dirigen a las oficinas para entregar el
reporte con los datos tomados en el servicio técnico, el mismo es
entregado en recepción para ponerle un visto bueno al cliente y
archivar la orden ya realizada.
42
Las condiciones a trabajar varían por cada trabajo, por las condiciones o
medios en los que nos vamos a desenvolver. Entre esto tenemos:
Residencias
Industrias
Edificios
El trabajo se puede desarrollar tanto de manera interna dentro de un edificio
como en exteriores, en alturas pasadas de los 10 m, en terrazas con fuerte sol o
lluvia e incluso con presencia de animales peligrosos dentro de los equipos a
revisar.
Hay casos cuando realizan sus actividades cotidianas se encuentran con
personas como niños, dueños de hogar, oficinistas, empleados, etc. Esto dificulta
desarrollar los trabajos con normalidad puesto que tenemos que cuidar nuestra
seguridad y la de terceras personas.
La accesibilidad que se tiene para llegar a los equipos también varía y
depende de las condiciones y ambiente en donde se encuentren. Los espacios
donde están ubicados los equipos requieren de gran habilidad y destreza por lo
reducido o las maniobras que se tienen que practicar.
- Responsabilidades en seguridad y salud en el trabajo
Cada jefe de grupo es responsable por el cumplimiento de las normas
de seguridad y salud en el trabajo.
43
Asegurar los objetivos de seguridad y salud en el trabajo, teniendo en
cuenta los requerimientos de la empresa.
Llenar la respectiva documentación para informar las condiciones
presentadas dentro de los trabajos realizados
Velar por su seguridad, la de sus ayudantes y de terceras personas
Trabajar en condiciones apropiadas que permitan la comunicación
efectiva de la información de seguridad y salud en el trabajo en todos
los niveles de la organización.
Tabla 5 Riesgo de exposición de Técnico en mantenimiento
Fuente: Sisclima S.A., Investigación Directa Elaboración: Autores
RIESGOS DE EXPOSICIÓN
FÍSICOS QUÍMICOS MECÁNICO ERGONÓMICO PSICOSOCIALES
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44
Gráfico 6. Factores de riesgo Técnico de mantenimiento
Fuente: Sisclima S.A., Investigación Directa Elaboración: Autores
Población trabajadora de mantenimiento
Tabla 6. Población Trabajadora del área de mantenimiento
Coordinador de servicio técnico 1
Recepción 1
Supervisor de mantenimiento 1
Técnico de mantenimiento 11
Ayudante técnico de mantenimiento 13
Total personal 27
Fuente: Sisclima S.A., Investigación Directa
Elaboración: Autores
45
3.3.4. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)
Los EPP comprenden todos los implementos, accesorios y vestimenta que
los trabajadores deben de usar al momento de realizar sus labores diarios; ya que
estos implementos les ayudarán a proteger de cualquier tipo de accidente que se
pueda generar.
3.3.4.1. Clasificación de los EPP
Los EPP se pueden clasificar de la siguiente manera:
Protección para la cabeza
Protección para oído
Protección para ojos y cara
Protección para vías respiratorias
Protección para manos y brazos
Protección para piernas y pies
Protección para la cabeza
La protección para la cabeza se simplifica en el casco, el cual:
- Debe estar sujetado de forma cómoda para que el trabajador al momento
de moverse no se le suelte o se le caiga.
46
- Sirve de protección contra caídas, golpes y casos de impactos y
penetración de objetos sobre la cabeza
- Pueden proteger contra choques eléctricos y quemaduras
Es necesario inspeccionarlo periódicamente, usualmente un casco es
cambiado cada tres meses, dependiendo del uso y la depreciación del mismo.
Gráfico 7. Casco Industrial
Fuente: Sisclima S.A., Investigación Directa
Elaboración: Autores
Protección para Oídos
Los protectores auditivos, gracias a su propiedad de atenuar el sonido,
ayuda a disminuir el ruido en la audición y el impacto de daño del trabajador al
estar expuesto a intensos sonidos que sobrepasa los límites de tolerancia del
cuerpo humano por tal razón, es necesario utilizar este accesorio.
47
Entre estos accesorios tenemos la siguiente clasificación:
Orejeras: es un instrumento de forma semiesférica, que se sostienen por una
banda en la cabeza y evitan el ruido.
Tapones: son elementos que se introducen dentro del oído, evitando sonidos de
alta frecuencia.
Gráfico 8. Orejeras Gráfico 9. Tapones auditivos
Fuente: Sisclima S.A., Investigación Directa Elaboración: Autores
Protección para los Ojos
Cuando los empleados realizan un trabajo donde exponga su visión en
riesgo, ya sea esto por elementos que podrían afectar los ojos, este debe utilizar
lentes o gafas de protección.
48
Usualmente la utilización de las gafas de protección es cuando se genera
un tipo de trabajo con soldadura, autógena (soldadura con combustión) o eléctrica;
o cuando existe la presencia de polvo, aserrín o residuos.
También al momento de cortar, picar, partir, perforar, esas partículas
causan las ceraciones leves a la visión.
Gráfico 10. Gafas protectoras
Fuente: Sisclima S.A., Investigación Directa Elaboración: Autores
Protección Respiratoria
Los respiradores ayudan a la protección de las vías respiratorias y a
cualquier enfermedad respiratoria, ocasionado por determinados contaminantes
que podrían penetrar por estas vías y llegar a los pulmones ocasionan problemas.
Existen varios tipos:
- Respiradores de filtro mecánico: polvos y neblinas
- Respiradores de cartucho químico: vapores orgánicos y gases.
- Mascaras de depósitos
49
- Respiradores y suministros de aire
Gráfico 11. Respiradores con filtro Gráfico 12. Mascarillas
Fuente: Sisclima S.A., Investigación Directa Elaboración: Autores
Protección para las manos
Los guantes son primordiales en este caso de protección, pero debe
permitir que la movilidad de los dedos sea la más factible para generar cualquier
función laboral.
Se detalla algunas características para el uso de los guantes:
- Los guantes deben ser la medida exacta, ya que, en caso de error, existiría
un gran problema al movimiento.
- Se debe laborar con guantes, cuando se manejan maquinarias en
movimientos.
- Los guantes deben estar en óptimas condiciones
50
Existen varios tipos de guantes:
- Guantes para el uso de materiales ásperos o con bordes filosos
- De trabajo de soldadura
- De trabajos eléctricos
- De manipulación
- Uso de químicos que pueden perjudicar a la salud
Gráfico 13. Guantes de manipulación Gráfico 14. Guantes dieléctricos
Fuente: Sisclima S.A., Investigación Directa
Elaboración: Autores
51
Protección para los pies
El calzado también es parte primordial en la protección, ya que los
trabajadores, recorren caminos con superficies ásperas, húmedas, a veces con
objetos filosos, agudos, etc.
Existen varios tipos de calzado:
- Para trabajos en superficies húmedos o lodo son efectivas el uso de botas
de caucho, ya que, estas ayudan a no deslizarse de manera que no se
produzca una caída;
- De igual manera, cuando se labora en superficies eléctricas las botas
contiene un aislante ante la electricidad
- Al trabajar con fluidos calientes o fundidos, las botas se ajustan al tobillo de
manera que no permitan que ingresen hacia los pies.
Gráfico 15. Botas industriales
Fuente: Sisclima S.A., Investigación Directa Elaboración: Autores
52
3.3.4.2. Costos mensual y anual de los EPP
En el siguiente cuadro se puede observar una tabla, donde se indica los
valores que la empresa debe invertir mensualmente por cada Epp, por cada
persona y por los 25 trabajadores en el área de mantenimiento que laboran en la
empresa.
53
Tabla 7 Costo Mensual y Anual de los Epp
Fuente: Sisclima S.A., Investigación Directa Elaboración: Autores
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Cascos $6,52
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$6,52
Guantes nitrilo
$3,84
$3,84
$3,84
$3,84
$3,84
$3,84
Guantes dieléctricos
$3,57
$3,57
$3,57
$3,57
$3,57
$3,57
Botas dieléctricas
$52,00
$52,00
Tapones auditivos
$1,20 $1,20 $1,20 $1,20 $1,20 $1,20 $1,20 $1,20 $1,20 $1,20 $1,20 $1,20
Gafas oscuras
$3,50
$3,50
$3,50
$3,50
$3,50
$3,50
Gafas Claras
$2,80 $2,80 $2,80 $2,80 $2,80 $2,80 $2,80 $2,80 $2,80 $2,80 $2,80 $2,80
Mascarillas $6,00 $6,00 $6,00 $6,00 $6,00 $6,00 $6,00 $6,00 $6,00 $6,00 $6,00 $6,00
Chaleco $4,57
$4,57
$4,57
$4,57
$4,57
$4,57
Total por persona
$84,00 $10,00 $25,48 $16,52 $25,48 $10,00 $84,00 $10,00 $25,48 $16,52 $25,48 $16,52 $349,48
Total personal
$2.100,00 $250,00 $637,00 $413,00 $637,00 $250,00 $2.100,00 $250,00 $637,00 $413,00 $637,00 $413,00 $8.737,00
54
Los equipos de protección personal mencionados son personales e
intransferible y sufren un deterioro propio de labor que realizan los trabajadores,
debido a esto al pasar el tiempo determinado se tornan inservibles.
Como se puede observar hay varios Epp que se deterioran, hay materiales
que lo hacen cada seis meses, hay otros en tres meses; pero el suministro que
deja de ser útil rápidamente por ser uno considerable desechable son las
mascarillas las cuales son cambiadas cada tres días por cada trabajador.
De esta manera se puede evaluar que habrá meses en los cuales la
empresa deberá invertir un poco más, ya que, coincide el cambio de suministros
en el mismo mes, como existen meses en los cuales la empresa no se le exigirá
una inversión mayor.
3.3.4.3. Productos y herramientas de trabajo
Los productos que se emplean en el mantenimiento están identificados y
poseen su respectiva Ficha Técnica y su valoración en el rombo de seguridad.
En este documento se registran los datos más relevantes sobre un producto
en específico, acerca de su origen o función correspondiente.
Los equipos utilizados para realizar los trabajos de mantenimiento son los
siguientes:
- Equipo de soldadura autógena
- Amoladora
- Taladro
55
- Mappro
- Bomba de vacío
Los peligros están dispuestos especialmente de la siguiente manera:
La salud (azul)
La inflamabilidad (rojo)
La inestabilidad (amarilla)
Peligro especial (blanco)
A continuación, se muestra el listado de productos con su valoración utilizados
por el personal de mantenimiento.
56
Ilustración 2 Listado de productos con valoración en rombo de seguridad
Fuente: Sisclima S.A., Investigación Directa Elaboración: Autores
1 1 4 0 -
2 1 3 0 -
3 0 4 0 -
4 3 3 0 -
5 0 0 0 -
6 0 0 0 -
7 2 0 1 A
8 0 0 0 -
9 2 1 0 -
10 2 0 0 -
11 2 0 0 -
LISTADO DE FICHAS TECNICAS DE PRODUCTOS
W D - 40
DILUYENTE
ACETILENO
MAPPRO
NITROGENO
OXIGENO
CHEM ALUM
COILD CLEAN
REFRIGERANTE - 141b
REFRIGERANTE - 22
INFLAMACION REACTIVIDAD
REFRIGERANTE - 410
MSDS - 00
Versión: 00
Fecha 26-11-15
ORDEN SALUD ESPECIFICOPRODUCTO
57
Supervisor
Técnico
Contabilidad
Gerente
Financiero
Coordinador
de Servicio
Técnico
Técnicos
Recepción
3.4. DIAGRAMAS DE FLUJO
La empresa SISCLIMA S.A., no contaba con diagramas de flujo
general, este diagrama permitirá que cada persona de la empresa se sitúe
dentro del proceso lo que conlleva a poder identificar quien es su cliente, su
proveedor interno y su cadena de relaciones; esto a su vez ayudará el
mejoramiento de la comunicación entre los departamentos y personas de la
organización enfocado en el proceso de mantenimiento mostrado a
continuación.
Ilustración 3 Diagrama de Flujo de proceso de mantenimiento
Fuente: Sisclima S.A., Investigación Directa Elaboración: Autores
58
CAPITULO IV
4. EVALUACIÓN GENERAL DE RIESGOS
LABORALES DE LA EMPRESA SISCLIMA
Se busca recopilar datos e información de la situación actual del
trabajo del personal de mantenimiento, con el propósito de identificar
problemas y oportunidades de mejora.
Mediante entrevistas al personal y jefes de áreas, se pudo tener un
enfoque claro del funcionamiento, el proceso y actividades del personal
técnico en mantenimiento. Mediante esta técnica se puede visualizar un
panorama de la forma de como el personal realiza su trabajo y a su vez
identificar los riesgos a los que están expuestos el personal de
mantenimiento de SISCLIMA S.A.
4.1. GENERALIDADES
Al identificar los peligros existentes dentro del lugar donde se
desarrollan los trabajos, se logra establecer y evaluar los riesgos asociados a
ellos, con el único propósito de determinar las medidas que deben tomarse
para proteger la salud y seguridad de los trabajadores.
Un paso preliminar a la evaluación de riesgos es preparar una lista de
actividades de trabajo. Como se procede a continuación:
Áreas externas a las instalaciones de la empresa.
59
Etapas en el proceso de producción o en el suministro de un servicio.
Trabajos planificados.
Tareas definidas.
Para cada actividad relacionada al trabajo se precisa obtener
información que contemplen los siguientes aspectos:
Tareas a desarrollar, duración y frecuencia.
Lugar donde se desarrollará el trabajo.
Quienes realizan el trabajo (rutinario, no rutinario).
Otras personas que se vean afectadas por las actividades de trabajo.
Formación que han recibido los trabajadores para ejercer las tareas
asignadas.
Procedimientos de trabajos, y/o permisos de trabajo.
Instalaciones, maquinarias y equipos utilizados.
Herramientas manuales y/o motorizadas.
Instrucciones de fábrica suministradas para el funcionamiento y
mantenimiento de equipos y maquinas.
Características de los materiales a manejar.
60
Distancia y altura a las que han de moverse de forma manual los
materiales.
Sustancias y productos utilizados en los trabajos.
Ambiente donde se va a desarrollar las tareas asignadas.
Estado de las sustancias a utilizar (gases, vapores, líquidos, polvos,
sólidos).
Recomendaciones del etiquetado de las sustancias a utilizar.
Requisitos sobre la forma de hacer el trabajo, instalaciones,
maquinarias y sustancias utilizadas.
Datos reactivos de actuación en prevención de riesgos laborales:
incidentes, accidentes, enfermedades profesionales derivadas de las
actividades desarrolladas en el trabajo. (Información dentro y fuera
de la organización).
Datos de evaluaciones de riesgos relativos a la actividad desarrollada.
Organización de trabajo.
4.2 CONDICIONES DE TRABAJO
Los riesgos laborales en el trabajo pueden derivarse de factores
químicos, físicos, mecánicos, biológicos, ergonómico, psicosociales, etc.
61
El cambio de ritmo de trabajo, de horarios, de producción, ha ocasionado
que se generen riesgos derivados al ambiente laboral, carga de trabajo físico
o de la forma de organización del trabajo mismo, se las ha denominado
condiciones de trabajo.
4.2.1. Condiciones medioambientales
Las condiciones medioambientales influyen mucho en el ámbito en
donde los empleados realicen sus funciones. Existen ambientes en donde el
polvo y materiales contaminantes afectan a la salud del trabajador,
generando un riesgo muy elevado que podría producir una enfermedad que
inhabilite las funciones a realizar.
4.2.2. Condiciones Físicas
Los riegos físicos son generados por el ruido excesivo, ambiente
físico, temperatura, iluminación o calidad del aire que pueden afectar en el
desempeño de los trabajadores. Esto también comprende el diseño del lugar
del trabajo como las condiciones del sitio donde realizan sus labores.
4.2.3. Enfermedades Ocupacionales
Según: Aguirre & Martínez (2003), de acuerdo con la definición de la
Organización Mundial de la Salud las enfermedades relacionadas
con el trabajo son procesos multifactoriales en los que la ocupación,
el trabajo o las condiciones de trabajo pueden ser uno de los muchos
factores etiológicos.
Los factores ocupacionales también pueden agravar enfermedades
con orígenes no ocupacionales. En este caso, el trabajo está
relacionado con estas condiciones, aunque no de forma etiológica.
62
Finalmente, el trabajo puede tener efectos rehabilitadores
beneficiarios en ciertas condiciones patológicas, siempre que los
trabajadores afectados estén correctamente asignados a sus puestos
de trabajo de acuerdo con sus capacidades y limitaciones.
Ya que es posible mejorar las condiciones de trabajo, las patologías
relacionadas con el trabajo son, al menos en principio, prevenibles.
Sin embargo, antes de poder conseguir una prevención efectiva, el
problema debe identificarse y cuantificarse. Por lo tanto, esta
investigación tiene un papel importante en este proceso.
Categorías de enfermedades relacionadas con la ocupación:
Las enfermedades relacionadas con el trabajo pueden tener diferentes
clasificaciones:
Enfermedades respiratorias: Este tipo de enfermedades es producto del
ambiente o lugar de trabajo, también a la aspiración de residuos tales como:
pinturas, soldadura, químicos, etc.
Enfermedades de la piel: Por contactos con sustancias tóxicas como
químicos, soldadura, diluyente, cemento contacto, entre otros
Enfermedades auditivas: Causado por la cantidad excesiva de ruido, esto
puede producir perdida de la audición, ser nocivo para la salud o puede
interferir en una actividad.
Enfermedades musculares: Es causado por movimientos corporales
repetitivos y posición forzada.
63
4.3. MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN Y VALORACIÓN DE
RIESGOS
La matriz de identificación es una herramienta del sistema de gestión
para la prevención de riesgos utilizada para identificar los peligros y evaluar
los riesgos asociados a las tareas específicas, permitiendo asignar una
valoración del riesgo a cada tarea desarrollada y determinar medidas
necesarias para corregir, controlar o eliminar dichos riesgos y peligros.
Esta herramienta es obligación de las organizaciones elaborarla, es
controlada y revisada por el Ministerio del Trabajo a través del Seguro de
Riesgos del Trabajo.
Debe ser elaborada por personal con experiencia y que cumpla con los
requisitos establecidos por la legislación, dependiendo el tipo de
organización.
Para la utilización y elaboración de la matriz de identificación se deben
cumplir los siguientes requisitos:
1. La matriz de identificación de riesgos puede ser adquirida en el Ministerio
del Trabajo.
2. Levantar y conocer los procesos de la empresa en donde se elaborará la
matriz de identificación de riesgos.
3. Realizar inspecciones de las áreas en donde se desarrollan las
actividades registrando riesgos evidentes.
64
4. Una vez registrado el riesgo debe ser evaluado.
5. Los riesgos identificados deben ser registrados en la matriz con su
respectiva valoración.
6. Se deben establecer procedimientos de control de los mismos.
Para la identificación de riesgos ocupacionales se debe tener en cuenta lo
siguiente:
1. Observación de los riesgos que puedan causar lesiones o
enfermedades a los trabajadores.
2. Recopilación de información sobre los factores de riesgos
ocasionados por las actividades desarrolladas en el trabajo.
3. Comprobación de los posibles riesgos que pueden encontrarse en
todos los ambientes de trabajo a desenvolverse.
65
4.4. FACTORES DE RIESGOS
Los factores de riesgos son todos aquellos que se producen como
consecuencia del desarrollo de una actividad laboral donde se lleva a cada
las funciones de los trabajadores y se agrupan en:
Factor de Riesgo Físico
Factor de Riesgo Mecánico
Factor de Riesgo Químico
Factor de Riesgo Biológico
Factor de Riesgo Ergonómico
Factor de Riesgo Psicosociales
4.4.1. Factores de Riesgos Físicos
Factores provocados por ambiente físico en el que se encuentran
desarrollando las actividades los trabajadores, en una proporción mayor a la
que el organismo es capaz de soportar, entre los más importantes tenemos.
Temperatura elevada
Temperatura baja
Iluminación insuficiente
Iluminación excesiva
Ruido
Vibración
Humedad
Radiaciones ionizantes
Radiaciones no ionizantes
Ventilación insuficiente
Manejo eléctrico inadecuado
66
4.4.2. Factores de Riesgos Mecánicos
Estos factores pueden dar lugar a una lesión por la acción
mecánica de maquinarias, herramientas, piezas a trabajar o materiales.
Son todos Riesgos provocados por el ambiente donde se desarrollarán
los trabajos, que asociados al movimiento del trabajador pueden
desencadenar en un riesgo mecánico, entre ellos tenemos:
Espacio físico reducido
Piso irregular, resbaladizo
Obstáculos en el piso
Desorden
Maquinaria Desprotegida
Manejo de Herramientas Cortante y/o punzantes
Manejo de armas de fuego
Manejo de maquinaria y vehículos en áreas terrosas
Desplazamiento en transporte
Transporte mecánico de cargas
Trabajo a distinto nivel
Trabajo subterráneo
Trabajo en altura
Caída de objetos por derrumbamiento
Caída de objetos en manipulación
Proyección de solidos o líquidos
Superficies o materiales calientes
Trabajos de mantenimiento
Trabajo en espacios confinados
67
4.4.3. Factores de Riesgos Químicos
Sustancias orgánicas, inorgánicas, naturales o sintéticas que pueden
presentarse en el ambiente de trabajo. Estos riesgos están asociados al
contacto que tengan los trabajadores mediante absorción, aspiración e
inhalación de agentes químicos, la mala ejecución de estos agentes
químicos puede ser perjudicial para la salud de los trabajadores y de
terceras personas, entre los más importantes tenemos:
Polvo inorgánico
Polvo químico
Gases Vapores
Niebla
Humo
Manipulación de químicos
4.4.4. Factores de Riesgos Biológicos
Provocados por microorganismos que puedan ser perjudiciales para la
salud del trabajador, también se producen por falta de aseo personal o por la
manipulación de las prendas contaminadas que están expuestos a agentes
infecciosos, los cuales pueden causar enfermedades alérgicas o tipo viral,
entre ellos tenemos:
Emisiones producidas por elementos en descomposición
Animales peligrosos
Animales venenosos
Virus
Hongos
Bacterias
Parásitos
68
4.4.5. Factores de Riesgos Ergonómicos
Riesgos asociados a la ubicación y adecuación del puesto de trabajo en
referencia al trabajador, observando las dificultades que tienen los
trabajadores en sus tareas desarrolladas tanto rutinarias como no rutinarias,
evitando en lo posible la fatiga, lesiones, enfermedades y accidentes
laborales, entre ellos tenemos los siguientes:
Sobreesfuerzo físico
Levantamiento manual de objetos
Movimiento corporal repetitivo
Posición forzada
4.4.6. Factores de Riesgos Psicosociales
Riesgos directamente a la carga de trabajo, todo aquello que produzca
estrés dentro de sus actividades rutinarias y no rutinarias que estén
directamente relacionadas con la organización, y que afecten el bienestar o a
la salud física, psíquica y social del trabajador.
Turnos rotativos
Turnos nocturno
Trabajo a presión
Alta responsabilidad
Sobrecarga mental
Minuciosidad en la tarea
Trabajo monótono
Inestabilidad en el empleo
Desmotivación
Agresión o maltrato
Trato con clientes o usuarios
Inestabilidad emocional
69
CAPITULO V
5. ANÁLISIS DE RESULTADO ENCUESTAS Y
PROPUESTA
5.1. ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS DE LA ENCUESTA
Para identificar los riesgos a que está expuesto el personal técnico en
mantenimiento se ha realizado una encuesta en base al trabajo que realizan,
con la finalidad de evaluar la efectividad del trabajo realizado por parte de los
trabajadores, así como sus herramientas y equipos de protección personal
para realizar sus labores.
Se ha tomado como población a una proporción de los empleados que
laboran en la compañía, esto tiene como muestra un total de 26 trabajadores
que laboran en el área de mantenimiento de aires acondicionados. Nos
hemos dirigido a este personal vulnerable, ya que ellos son las personas a
las que están más expuestos a sufrir algún tipo de accidentes e incidentes.
5.1.1 Detalles de la encuesta
La encuesta fue realizada en la empresa Sisclima a cada jefe de grupo con
su respectivo ayudante, las preguntas fueron basadas en relación al trabajo
que ellos realizan y así poder conocer las opiniones de cada trabajador,
dando a saber los resultados que se muestran a continuación.
70
Tabla 8. Encuesta
1. ¿Conoce usted los riesgos inherentes de las actividades que realiza
dentro de la empresa?
DESCRIPCIÓN FRECUENCIA PORCENTAJE
SI 8 31%
NO 18 69%
TOTAL 26 100%
Fuente: Encuestas Elaboración: Autores
Gráfico 16. Encuesta
31%
69%
0%
20%
40%
60%
80%
100%
SI NO
SI NO
Fuente: Encuestas Elaboración: Autores
Análisis descriptivo
Según los resultados de las encuestas realizadas, existe una cifra alta del
69%, que no conoce de los riesgos inherentes a las actividades de la
empresa, mientras que el 31% si lo sabe.
71
Tabla 9. Encuesta
2. ¿Ha recibido talleres, charlas o capacitaciones de prevención y seguridad
laboral por parte de la empresa?
DESCRIPCIÓN FRECUENCIA PORCENTAJE
SI 10 38%
NO 16 62%
TOTAL 26 100%
Fuente: Encuestas Elaboración: Autores
Gráfico 17. Encuesta
38%
62%
0%
20%
40%
60%
80%
100%
SI NO
SI NO
Fuente: Encuestas Elaboración: Autores
Análisis descriptivo
Según los resultados de las encuestas realizadas, existe una cifra baja que el
38% del personal ha recibido algún tipo de charla o capacitación acerca de la
prevención de riesgos, mientras que el 62% no ha recibido.
72
Tabla 10. Encuesta
3. ¿Al momento de realizar sus actividades en el trabajo utiliza las medidas
de seguridad necesarias?
DESCRIPCIÓN FRECUENCIA PORCENTAJE
SI 5 19%
NO 21 81%
TOTAL 26 100%
Fuente: Encuestas Elaboración: Autores
Gráfico 18. Encuesta
19%
81%
0%
20%
40%
60%
80%
100%
SI NO
SI NO
Fuente: Encuestas
Elaboración: Autores
Análisis descriptivo
Según los resultados de las encuestas realizadas, existe una cifra alta, que el
81% del personal no utiliza las medidas de seguridad tal vez por
desconocimiento y el 19% si lo utiliza.
73
Tabla 11. Encuesta
4. ¿En sus años de labores, ha sufrido algún accidente que esté relacionado
con sus actividades dentro de su trabajo?
DESCRIPCIÓN FRECUENCIA PORCENTAJE
SI 12 46%
NO 14 54%
TOTAL 26 100%
Fuente: Encuestas Elaboración: Autores
Gráfico 19. Encuesta
46%54%
0%
20%
40%
60%
80%
100%
SI NO
SI NO
Fuente: Encuestas Elaboración: Autores
Análisis descriptivo
Según los resultados de las encuestas realizadas, existe una cifra alta, de
que el 46% del personal si ha sufrido accidentes, mientras que el 54% no ha
sufrido ningún accidente durante su trayectoria laboral.
74
Tabla 12. Encuesta
5. ¿Cuenta con los equipos de protección personal necesarios para efectuar
su trabajo?
DESCRIPCIÓN FRECUENCIA PORCENTAJE
SI 26 100%
NO 0 0%
TOTAL 26 100%
Fuente: Encuestas Elaboración: Autores
Análisis descriptivo
Según los resultados de las encuestas realizadas, se puede observar una
respuesta favorable por parte de la empresa ya que el 100% del personal
tienen sus implementos de seguridad, pero asimismo no los usan y sufren
accidentes laborales.
Tabla 13. Encuesta
6. ¿Existe supervisión por parte de la empresa referente a la utilización
de los equipos de protección laboral que debe utilizar en sus
actividades?
DESCRIPCIÓN FRECUENCIA PORCENTAJE
SI 15 58%
NO 11 42%
TOTAL 26 100%
Fuente: Encuestas Elaboración: Autores
75
Gráfico 20. Encuesta
Fuente: Encuestas Elaboración: Autores
Análisis descriptivo
Según los resultados de las encuestas realizadas, existe una cifra alta del
58% del personal dice que tienen supervisión en los equipos de protección,
mientras que el 42% explica que no tiene supervisión por parte de la
empresa.
Tabla 14. Encuesta
7. ¿Usted cree que los equipos de protección personal son los adecuados
para el tipo de trabajo que realiza?
DESCRIPCIÓN FRECUENCIA PORCENTAJE
SI 12 46%
NO 14 54%
TOTAL 26 100%
Fuente: Encuestas Elaboración: Autores
76
Gráfico 21. Encuesta
Fuente: Encuestas Elaboración: Autores
Análisis descriptivo
Según los resultados de las encuestas realizadas, existe una cifra alta del
46% del personal está de acuerdo que los implementos de seguridad que
ellos usan son los adecuados para realizar sus actividades y el 54%
menciona lo contrario.
Tabla 15. Encuesta
8. ¿Considera que su trabajo es de alto riesgo?
DESCRIPCIÓN FRECUENCIA PORCENTAJE
SI 21 81%
NO 5 19%
TOTAL 26 100%
Fuente: Encuestas Elaboración: Autores
77
Gráfico 22. Encuesta
81%
19%0%
20%
40%
60%
80%
100%
SI NO
SI NO
Fuente: Encuestas Elaboración: Autores
Análisis descriptivo
Según los resultados de las encuestas realizadas, existe una cifra alta del
81% está de acuerdo que su trabajo es de alto riesgo, mientras que el 19%
menciona lo contrario.
78
Tabla 16. Encuesta
9. ¿Cuál riesgo usted considera que tiene mayor grado de peligrosidad?
DESCRIPCIÓN FRECUENCIA PORCENTAJE
Riesgo Físico 26 100%
Riesgo Químico 26 100%
Riesgo Ergonómico 16 62%
Riesgo Biológico 14 54%
Riesgo Mecánico 12 46%
Fuente: Encuestas Elaboración: Autores
Gráfico 23. Encuesta
Fuente: Encuestas Elaboración: Autores
Análisis descriptivo
Según los resultados de las encuestas realizadas, el personal define que los
riesgos de mayor grado de peligrosidad son los riesgos físicos, químicos
ergonómicos y biológicos mientras que los riesgos mecánicos también tienen
grado de peligrosidad, pero no tan alto.
79
En las encuestas obtenidas se puede examinar que el personal técnico de
mantenimiento en aire acondicionado, están consciente que su trabajo es de
alto riesgo laboral y aun así no todos utilizan las medidas de control de
seguridad. Ya que la empresa les entrega los equipos de protección personal
adecuados para las labores diarias que ellos realizan siendo ellos parte de la
producción de la misma. Por parte de los trabajadores deben concientizar
que su trabajo, tiene un alto grado de peligrosidad a los riesgos que están
expuesto, aun así los trabajadores no usan los epp que la organización les
ofrece, tanto así que debería haber un mayor control de supervisión para el
uso de los mismos.
80
5.2 Análisis de productividad
En base a los resultados de las actividades que realiza el personal técnico de
mantenimiento de aires acondicionados dentro de la empresa, mensual y
anualmente se puede observar una productividad constante al tener una
gestión periódica sin accidente o incidentes laborales y por otro lado un
resultado del periodo anual con accidentes donde se demuestra las
variaciones negativas que tiene la empresa.
5.2.1 Trabajos que realiza el personal técnico:
Tabla 17. Costos de mano de obra
Mantenimiento A: Valor Horas de trabajo
Split Decorativos $ 69,00 4 horas
Split Tipo Ducto $ 60,00 5 horas
Split Piso Techo $ 55,00 6 horas
Paquetes $ 55,00 2 horas
Umas $ 50,00 5 horas
Fan Coil $ 50,00 6 horas
Chillers $ 80,00 16 horas
Chillers $ 250,00 16 horas
Fuente: Sisclima S.A. Elaboración: Autores
De los trabajos que realizan el personal técnico se ha tomado en
consideración el de mayor y menor valor para demostrar cómo se ve
afectada la aparición de accidentes, en los resultados de la productividad de
la empresa.
81
Menor costo – Split Decorativos
Gráfico 24. Productividad Mensual sin accidentes laborales
Fuente: Sisclima S.A. Elaboración: Autores
En el gráfico anterior se puede observar el costo mensual de los
mantenimientos que realizan el total del personal, de un Split Decorativo el
mismo que tiene un tiempo de labor de dos horas, se toma como referencia
el valor y la instalación del mismo, que tendríamos un ingreso total de
$57,200 mensual, monto que se mantiene constante en los ingresos de la
empresa ya que no ha existido un deficit de mano de obra al tener laborando
a todo nuestro personal operativo.
82
Gráfico 25 Número de accidentes y días pérdidos
Fuente: Sisclima S.A. Elaboración: Autores
5.2.2. Índice de accidentabilidad
Tipos de estadísticas:
Mensual
Anual
En esta estadística se puede observar los accidentes ocurridos y los días
perdidos durante el mes. En el esquema anual se hará la suma de los
accidentes sucedidos en el año y los días no trabajados de todo el personal
de mantenimiento.
83
Gráfico 26. Productividad con accidentes
Fuente: Sisclima S.A. Elaboración: Autores
En el gráfico anterior, se puede ver que la productividad ha bajado por la
cantidad de accidentes ocurridos en cada mes del año y los días perdidos
por los trabajadores, dejando de realizar sus funciones y afectando la
productividad de la empresa.
Como podemos observar existe desniveles entre cada uno de los meses del
año de gestión de la empresa, debido a la presencia de accidentes, lo cual,
hace que el personal técnico no cumpla con sus labores programados
dejando un desajuste negativo en la producción, teniendo como
consecuencia variaciones del ingreso normal de la empresa, donde
demostramos que la productividad se ve afectada directamente con la
aparición de incidencias laborables.
84
Mayor costo - Chillers
Gráfico 27 Productividad Mensual
Fuente: Sisclima S.A. Elaboración: Autores
En el gráfico anterior se ha tomado como referencia el mantemiento de
maquinaria Chillers, que tiene un tiempo de labor de dieciseis horas, al tomar
como información el valor y el tiempo del mismo tendríamos un ingreso total
de $32,500, monto que se mantiene constante cuando no existe déficit de
mano de obra al tener a todo el personal operativo en funciones, la
productividad de la empresa se mantiene constantemente.
85
Gráfico 28 Productividad con accidentes
Fuente: Sisclima S.A. Elaboración: Autores
En el gráfico anterior se puede observar los informes mensuales del ingreso
de la empresa, donde el personal técnico ha sufrido accidentes dentro de sus
labores, dejando de realizar sus funciones y afectando a la productividad de
la misma.
Esto ha dejado un déficit en los ingresos periódicos en relación a la mano de
obra del personal técnico de mantenimiento de aire acondicionado,
demostrando así, como la productividad se ve afectada directamente por la
aparición de accidentes laborales.
86
5.3. LA PROPUESTA
5.3.1. Matriz de Riesgo
La empresa Sisclima mantiene un personal que labora en la parte
administrativa y operacional, mediante el presente trabajo investigativo se
pudo determinar que la empresa no tiene un mecanismo que midan los
riesgos a los que afectan a los empleados de la institución, por tanto, la
productividad de la misma ha tenido variaciones que han representado un
costo.
En este trabajo investigativo nos hemos enfocado en el personal operativo,
ya que los mismos día a día se encuentran expuestos a riesgos que puedan
afectar su salud, lo que representaría un costo económico tanto para la
empresa como para la productividad de la misma.
Al identificar los factores de riesgos que puedan producir un accidente, se
busca con la matriz de riesgo mejorar la probabilidad de que sucedan,
implementando mecanismos que mitiguen los riesgos a los que están
expuesto el personal investigado.
En toda empresa se torna fundamental hacer un plan que vele por la
seguridad de sus trabajadores, ya que un buen ambiente laboral asegura una
mejor productividad dentro de la misma, tal como se ha demostrado en los
diferentes cuadros donde se ha comparado una gestión anual de la empresa
con y sin accidentes, donde se ha podido visualizar cambios negativos en la
productividad de la empresa.
Mediante la Matriz de riesgo se ha identificado los factores de riesgos que
pueda producir un accidente o incidente en el personal técnico de
87
mantenimiento de aire acondicionado los cuales son el objetivo de la
investigación, los mismos al realizar sus actividades presentan situaciones
que puedan afectar su integridad física o psicológica, que pueden
representar un costo a la empresa y como consecuencia se verá afectada la
normal producción de la organización.
A través de la matriz de riesgo se plantea llevar un mejor control de las
actividades que realiza el personal técnico de mantenimiento de aire
acondicionado, con el fin de minimizar los accidentes y mantener mejores
resultados en las ganancias de la empresa en consecuencia de una
producción constante.
5.3.2. Objetivos de la propuesta
5.3.2.1. Objetivo general
Identificar los factores de riesgos que puedan ocasionar un accidente o
incidente laboral afectando la buena salud de los trabajadores y la
productividad de la empresa.
5.3.2.2. Objetivos específicos:
-Mitigar los factores de riesgos que puedan dar como resultado un
accidente laboral.
-Mantener una productividad constante en la empresa.
88
Tabla 18. Matriz de Riesgo
EVALUACIÓN DE RIESGO CÓDIGO F -
SGSST.27
VERSIÓ
N 00
FECHA 05/30/2
016
N°
PUESTO
POBLACIÓN
TRABAJADORA
LOCALIZACIÓN IDENTIFICACIÓN
EVALUACIÓN DEL
RIESGO ACCIÓN CORRECTIVA
OBSERVACIONES
SITUACIÓN GEOGRÁFIC
A FUENTE TIPO
FACTOR
ACTIVIDAD
CUALITATIVA INSHT
Técnico en SST
HO
MB
RE
S
MU
JE
RE
S
DIS
CA
PA
CIT
AD
OS
PROCESO
SITIO
ACTIVIDAD O GENERACIÓN
PELIGRO
RIESGO
TIPO DE
RIESGO
TR
AU
MÁ
TIC
O
NO
TR
AU
MÁ
TIC
O
RU
TIN
AR
IA
NO
RU
TIN
AR
IO
PR
OB
AB
ILID
AD
CO
NS
EC
UE
NC
IA
NIV
EL
DE
RIE
SG
O
FU
EN
TE
ME
DIO
RE
CE
PT
OR
MEDIDAS DE
SEGURIDAD
Control aplicar. Documentos
de referen
cia, explicaciones.
Supervisor
Técnico de
Mantenimiento
1 0 0
Inspeccionar las instalaciones y
mantenimientos realizadas en
Fuera de las instalaciones (obra, domicil
ios, industri
Supervisión de los
trabajos al personal
Vehículo -
Público -
Condiciones
Caída distinto y
mismo nivel -
Choque con
vehículo - golpe
Mecánico /
Físico /
Psicosocial / Ergonómico
X X A D I X
Verificar estado de vehículo - Uso
89
industrias,
domicilios, etc.
as, etc.)
ambientales - Condiciones
de obra
por objeto -
Posturas forzadas
- Amenaza delincue
ncial - sobrecarga física y mental
- Problema
s respirato
rios
/ Químicos
de EPP
Atención a
clientes (persona
l y telefónic
a)
Oficina / Fuera de las instalaciones
Atención al cliente
Público
Sobrecarga
mental agotamie
nto - Trato con personal
Psicosocial
X X A LD
MO
X
Evitar aglomeración de personal
Ordenada en horarios establecidos para mejor atención
Ayudar al
personal técnico en las
instalaciones y
mantenimientos
Fuera de las instalaciones (obra, domicil
ios, industri
as, etc.)
Trabajo de
mantenimiento e
instalación
Interacción del
trabajador con
equipos y
herramientas
Golpe - Atrapami
ento - Corte -
Posiciones
forzadas
Mecánico /
Ergonómico
X X B LD
MO
X
Uso de EPP y verificar condiciones de herramientas y equipos
90
Trabajos administrativos
(reportes de
trabajo)
Oficina
Realización de
reportes de trabajo
Movimientos
repetitivos -
Presión
laboral
Trabajo a presión -
alta responsabilidad -
minuciosidad de la
tarea - Movimien
tos repetitivo
s
Psicosocial / Ergonómico
X X A LD
MO
X
TÉCNICO EN
MANTENIMIENTO
13 0 0
Chequeo de
equipos (Evaporadoras y condensadoras)
Fuera de las instalaciones
Revisión de
equipos de
climatización
Interacción del
trabajador con
equipos
Electrocución
- Posicio
nes forzada
s - Golpe
Físico /
Ergonómico
/ Mecán
ico
X X B D MO
X
Quitar la corriente del equipo cuando se lo requiera, utilización de EPP y trabajo en equipo
Chequeo del
control y mando
eléctrico
Fuera de las instalaciones
Revisión de
mandos eléctricos
de equipos
Equipos
energizados
Electrocución
Físico X X A D I X
Instructivo para trabajos eléctricos
91
Chequeo del
Sistema de
Refrigeración
Fuera de las instalaciones
Revisión del
sistema de
refrigeración
Interacción del
trabajador con
equipos
Golpe - Atrapamiento
- Posicio
nes forzada
s
Mecánico /
Ergonomico
X X B LD
MO
X
Uso de EPP y trabajo en equipo
Mantenimiento
de equipos
de climatiza
ción
Fuera de las instalaciones
Mantenimiento de equipos
Interacción del
trabajador con
equipos
Golpe - Corte - Proble
mas respiratorios - Posicio
nes Forzad
as
Químico /
Ergonomico
/ Mecán
ico
X X B LD
MO
X
Tener identificado los productos químicos a utilizar
Uso de EPP, trabajo en equipo
Trabajo administ
rativo (realizar reportes
e informes
de trabajo)
Fuera de las instalaciones
Generación de
reportes y novedade
s
Movimientos
repetitivos -
Presión
laboral
Trabajo a presión
alta responsa
bilidad minuciosidad de la
tarea
Psicosocial / Ergonómico
/ Fisico
X X A LD
MO
X
Programar actividades de participación administrativa ( PAUSAS ACTIVAS)
Higiene ambiental
AYUDANTE
TECNICO DE
MANTENIMIENTO
11 0 0
Revisión de
equipos (Evaporadoras y condensadoras)
Fuera de las instalaciones
Revisión de
equipos de
climatización
Interacción del
trabajador con
equipos
Electrocución
- Posicio
nes forzada
s - Golpe
Físico /
Ergonomico
/ Mecán
ico
X X B D MO
X
Quitar la corriente del equipo cuando se lo requeira, utilizaci
92
ón de EPP y trabajo en equipo
Revisión del
control y mando
electrico
Fuera de las instalaciones
Revisión de
mandos electricos
de equipos
Equipos
energizados
Electrocución
Físico X X A D I X
Instructivo para trabajos electricos
Revisión del
Sistema de
Refrigeración
Fuera de las instalaciones
Revisión del
sistema de
refrigeración
Interacción del
trabajador con
equipos
Golpe - Atrapamiento
- Posicio
nes forzada
s
Mecánico /
Ergonomico
X X B LD
MO
X
Uso de EPP y trabajo en equipo
Mantenimiento
de equipos
de climatiza
ción
Fuera de las instalaciones
Mantenimiento de equipos
Interacción del
trabajador con
equipos
Golpe - Corte - Proble
mas respiratorios - Posicio
nes Forzad
as
Químico /
Ergonomico
/ Mecán
ico
X X B LD
MO
X
Tener identificado los productos químicos a utilizar
Uso de EPP, trabajo en equipo
Fuente: Sisclima S.A.
Elaboración: Autores
93
Descripción:
La matriz de riesgo fue elaborada con el fin de identificar los riesgos a los
que están expuestos el personal técnico de mantenimiento de aires
acondicionados los cuales fueron el centro de la investigación por tener una
mayor probabilidad de sufrir algún accidente laboral debido a las funciones y
los riesgos inherentes que tienen los mismos con sus actividades.
Esta matriz tiene contemplado cada actividad que realiza el personal
operativo, los riesgos que conlleva hacerla y los niveles de afectación que
puede sufrir el trabajador de la empresa.
5.4. Análisis de resultados y comprobación de la hipótesis
Después de haber obtenido los resultados en base a las encuestas
realizadas al personal técnico en mantenimiento de aires acondicionados se
considera las siguientes conclusiones descriptivas en relación a la
elaboración de la matriz de los riesgos laborales en la empresa Sisclima S.A.
En los resultados que proyectaron las encuestas donde se observa
que existe una falta de conciencia en la seguridad y reconocimiento de los
factores de riesgo por parte del personal operativo de la empresa. La
capacitación y el adiestramiento son indispensable para la ejecución correcta
de las funciones de los trabajadores, en caso de accidentes e incidentes. Los
equipos de protección personal deben ser los adecuados para el correcto
desenvolvimiento de sus funciones.
Las preguntas fueron dirigidas al personal técnico en mantenimiento
ya que ellos están más expuestos a sufrir accidentes por los factores de
94
riesgos inherentes a sus funciones y por representar el motor en la
productividad de la empresa ya que realizan el trabajo operativo de la misma.
Se comprobó la relación entre las variables, por lo que luego de la
elaboración de la matriz de riesgo en la que se puede observar el grado de
peligrosidad con el personal técnico y se han identificado mecanismos que
contrarresten los mismos se ha podido prevenir accidentes, dando como
resultado que la productividad se mantenga en su grado normal y no exista
un efecto negativo en ella.
Se puede comprobar la prevención de accidentes, elaborando
matrices de riesgo mínimas cada mes para ir obteniendo información sobre
los sucesos o eventos que se hayan provocado, así en la evaluación
semestral que se hace por generalidad en la matriz, se agrupan y se
analizan. Al realizar una comparación de meses, ayuda a mejorar al personal
para que tengan mayor cuidado en sus actividades.
Así se aprueba que la hipótesis de investigación „‟Con la elaboración
de la matriz de riesgo se podrá identificar los posibles accidentes e
incidentes laborales del personal técnico en mantenimiento de los aires
acondicionados, manteniendo así la productividad de la Empresa Sisclima
S.A se cumple. Al identificar y contrarrestar los factores de riesgo que
puedan producir un suceso, la productividad de la empresa no se verá
afectada, dando como resultado una normal producción y bienestar de los
trabajadores en la misma.
Se han comparado los escenarios actuales versus los futuros con la
aplicación de la propuesta para el personal técnico, en diferentes aspectos
obtenidos a través del método de investigación primaria (encuesta) y otros,
se presentan los resultados a continuación:
95
Descripción Antes Después
Personal que identifica y conoce los riesgos
inherentes de las actividades realizadas 8 26
Personal capacitado en talleres o charlas con
relación a la prevención y seguridad laboral 10 26
Personal que utiliza las medidas de
seguridad necesarias en el desempeño de
sus funciones
5 26
Personal que ha sufrido accidentes laborales
durante todo el tiempo desempeñado en
Sisclima
12 Menor a 3
Personal que cuenta con los equipos de
protección personal necesarios para el
desempeño de sus funciones
26 26
Personal que percibe supervisión por parte
de Sisclima referente a la utilización de los
equipos de protección laboral
15 26
Personal que considera que los equipos de
protección personal son los adecuados 12 26
Personal que categoriza el desempeño de
sus funciones como de alto riesgo 21 Mínimo
Promedio semestral del número de
accidentes suscitados 2 1
Promedio semestral de días laborables
perdidos en consecuencias a los accidentes
suscitados
7 3
Promedio semestral de la productividad en el
mantenimiento de Split Decorativos $55,586 $57,200
96
Se espera que la productividad en el mantenimiento de Split
Decorativos que son los de menor costo, tenga un incremento del 2.9% tras
la aplicación de la propuesta de esta forma se genera un ambiente laboral
seguro con el mínimo de riesgos, así como también se ve beneficiada
Sisclima con respecto a sus ingresos.
Para la aplicación de la propuesta y en el afán de obtener los
resultados esperados en el escenario planteado, Sisclima deberá incurrir en
los siguientes gastos mensuales adicionales a sus costos ya predefinidos:
Gastos Descripción principal Monto
Capacitación al
personal
técnico
Charlas y talleres sobre temas
relacionados a la prevención y seguridad
laboral (1 charla y 1 tallter)
$ 500
Supervisor
Técnico de
Mantenimiento
Inspeccionar y evaluar los riesgos,
supervisar el uso adecuado de los
equipos de protección por parte del
personal técnico
$1200
Reposición de
los equipos de
protección
Evaluación y reposición en aquellos
casos que ameriten $500
Total de gastos $2200
A continuación se presenta los costos y gastos en los cuáles incurrirá
Sisclima en la puesta en marcha de la propuesta, en el caso del
mantenimiento de Split Decorativos:
97
JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
Total de Ingresos 55,440$ 55,880$ 54,560$ 55,880$ 56,540$ 55,220$
Costos 34,638$ 34,914$ 34,086$ 34,914$ 35,328$ 34,500$
Gastos 275.00$ 275.00$ 275.00$ 275.00$ 275.00$ 275.00$
Total (C+G) 34,913$ 35,189$ 34,361$ 35,189$ 35,603$ 34,775$
Ingresos Netos 20,527$ 20,691$ 20,199$ 20,691$ 20,937$ 20,445$
Escenario con propuesta
Los gastos se mantienen de manera fija y de forma proporcional para
el caso estudiado, ya que los mismos serán utilizados para cada servicio
ofertado por Sisclima.
98
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
Según el estudio realizado en las encuestas y observaciones directas se
detectó algunos problemas basándose a los resultados obtenidos de los
cuales se obtuvo las siguientes conclusiones:
1. La falta de una matriz de riesgo dentro de una empresa aumentaría
la probabilidad de accidentes, incidentes y enfermedades
profesionales lo cual afectaría directamente al desenvolvimiento de las
tareas del personal técnico en mantenimiento de aires
acondicionados.
2. El desconocimiento de los empleados acerca de las normas de
seguridad que deben utilizar dentro de sus funciones, hace que el
índice de accidentabilidad aumente e influya directamente a la
productividad y eficiencia de sus actividades.
3. La falta de supervisión en la utilización de los equipos de protección
personal hace que los empleados no hagan conciencia acerca de las
normas que deben de seguir en sus laborales lo cual los hace
vulnerables a los accidentes a que están expuestos.
99
RECOMENDACIONES
Las recomendaciones se citan a continuación:
Gestión administrativa
1. Difundir el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional.
2. Cumplir con las normativas legales vigente del IESS y MRL.
3. Definir la planificación y control de los riesgos que no se encuentra
definida.
4. La empresa tiene un Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional,
pero aún no ha sido difundido al personal.
5. Crear una dirección de servicio médico ocupacional para la
elaboración de los informes médicos del personal, el cual vigilará y
controlará la salud de los empleados.
6. Integración de programas o charlas de riesgo psicosocial (Stress
Laboral)
Gestión técnica
1. Supervisar constantemente las actividades que realiza el personal,
con el fin de evitar accidentes e incidentes laborales.
2. Realizar una hoja técnica de seguridad para llevar un control semanal
y mensual, y registro de los implementos de seguridad entregados al
personal.
3. Realizar un manual de procedimiento de cómo llevar a cabo cada
actividad realizada por los trabajadores.
4. Elaborar un plan de alternativas de solución a los accidentes e
incidentes de la empresa.
100
5. Impartir capacitación constante a los empleados de la empresa acerca
de los riesgos laborales y las normas de seguridad que existe dentro
de la misma.
6. Involucrar a todo el personal de la empresa para que concienticen y se
sientan parte del sistema en seguridad y salud ocupacional de la
organización e implementar medidas correctivas al momento de existir
un accidente.
Gestión de Talento Humano
1. Realizar una correcta contratación de los trabajadores nuevos y
darles a conocer los factores de riesgos por puestos de trabajos y
las competencias de los mismos.
2. Comunicar información interna y externa que garantice a los
trabajadores cuando se encuentren en periodo de subsidio y
pensión temporal por parte del seguro de Riesgo de Trabajo o
permiso médico del IESS causado por alguna enfermedad.
3. Realizar un cronograma de capacitaciones anuales.
4. Realizar charlas de motivación, stress laboral, enfermedades
ocupacionales, entre otras.
5. Revisar periódicamente los planes de riesgos y salud ocupacional
y dar a conocer la planificación y gestión del servicio médico de
la empresa, para el correcto desarrollo en el campo de la salud.
101
Bibliografía
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ANEXOS
Trabajos de mantenimiento en obras
Uso correcto de los equipos d protección personal
Uso correcto de los equipos d protección personal
Trabajos en altura
Trabajos en altura
Fichas técnicas de elementos químicos
HOJA DE DATO DE
SEGURIDAD
REALIZADO: 11-03-16
APROBADO: 11-03-16
ENTREGADO: 14-03-16
PRODUCTO: ACETILENO
NOMBRE DEL PRODUCTO: ACETILENO
1. Identificación de peligros
Inhalación:
Es un asfixiante simple y puede causar efectos anestésicos en altas
concentraciones. Los efectos de deficiencia de oxígeno resultante de
asfixiantes simples pueden incluir: respiración rápida, agudeza mental
disminuida, coordinación muscular afectada, fallas de juicio, depresión de
todas las sensaciones, inestabilidad emocional y fatiga.
Contacto con la Piel: Efectos sobre la piel no son probables.
Contacto con los Ojos: Ninguno conocido, ya que el producto es un gas a temperatura ambiente.
Ingestión: La ingestión es improºble, ya que el Acetileno es un gas a temperatura
ambiente.
2. Primeros auxilios
Inhalación:
Las víctimas deberían ser removidas a un área no contaminada e inhalar aire
fresco. La rápida remoción del área contaminada es de la mayor importancia.
Si la respiración se ha detenido, administre resucita miento y oxígeno
suplementario.
Contacto con la Piel: Efectos sobre la piel no son probables.
Contacto con los
Ojos: Efectos sobre los ojos no son probables.
Ingestión: Es improbable la ingestión, debido a que el acetileno es un gas.
3. Medidas de control
Perímetros de
Seguridad
Recomendados:
100 mts. En todas las direcciones.
Precauciones para
el Medio
Ambiente:
No se espera ningún efecto ecológico. El acetileno no contiene ningún químico
Clase I o Clase II que reduzca el ozono. No se anticipa ningún efecto en la vida de
las plantas.
Métodos de
Limpieza: No aplica.
Agentes de
Extinción: Rocío de agua, dióxido de carbono y PQS (Polvo Químico Seco).
4. Rombo de seguridad
Salud:
0
Incendio: 4 Peligroso
Reactividad: 0
Riesgo específico:
Fuente: Sisclima S.A. Elaboración: Sisclima S.A
HOJA DE DATO DE
SEGURIDAD
REALIZADO: 11-03-16
APROBADO: 11-03-16
ENTREGADO: 14-03-16
PRODUCTO: CHEM ALUM
NOMBRE DEL PRODUCTO: CHEM ALUM
1. Identificación de riesgos
Inhalación: El polvo puede causar carraspera, tos, irritación de la nariz y la garganta.
Ingestión: Nauseas, Vomito.
Contacto con la
Piel: Irritación.
Contacto Ocular: Irritación con posibles heridas permanentes
2. Primeros auxilios
Inhalación:
Trasladar al aire fresco. Si no respira administrar respiración artificial. Si respira con dificultad
suministrar oxígeno. Mantener la persona abrigada y en reposo. Buscar atención médica.
Ingestión:
Lavar la boca con agua. Si está consciente, suministrar abundante agua. No inducir al vómito, si este
se presenta inclinar la victima hacia adelante.
Contacto
con la Piel:
Retirar la ropa y calzado contaminados. Lavar la zona afectada con abundante agua y jabón, mínimo
durante 15 minutos. Si la irritación persiste repetir el lavado. Buscar Atención médica.
Contacto
Ocular:
Lavar con abundante agua, mínimo durante 15 minutos. Levantar y separar los parpados para
asegurar la remoción del químico
3. Medidas de control
Peligros de Incendio
y/o explosión:
No inflamable ni combustible. Productos de la combustión: Puede desprender gases
tóxicos de óxidos de azufre a temperaturas superiores a 760 ºC.
Precauciones: Eliminar toda fuente de calor que lo lleve a la combustión. No inhalar los gases producidos.
Procedimientos en
caso de incendio y/o
Explosión:
Evacuar o aislar el área de peligro. Restringir el acceso a personas innecesarias y sin la
debida protección. Estar a favor del viento. Usar equipo de protección personal.
Agentes Extintores
del Fuego: Usar el agente de extinción adecuado según el tipo de incendio del alrededor.
4. Rombo de seguridad
Salud : 1 Leve
Incendio: 0
Reactividad: 0
Riesgo específico:
Fuente: Sisclima S.A. Elaboración: Sisclima S.A
HOJA DE DATO DE
SEGURIDAD
REALIZADO: 11-03-16
APROBADO: 11-03-16
ENTREGADO: 14-03-16
PRODUCTO: COIL CLEANER
NOMBRE DEL PRODUCTO: COIL CLEANER
1. Identificación de peligros
Inhalación: En exposiciones prolongadas puede irritar el tracto respiratorio.
Piel: En exposición prolongada con el material puede ocasionar irritación de la piel, cuya
afectación dependerá del tiempo de contacto y la cantidad.
Ojos: En el contacto con los ojos puede causar irritación leve.
2. Primeros auxilios
Inhalación: Remover la victima a un lugar ventilado y fresco. Obtener ayuda médica de inmediata.
Contacto con la
piel:
Retirar las ropas contaminadas, lavar con agua común y buscar atención medica si los
síntomas se desarrollan y persisten.
Contacto con los
ojos:
Enjuagar con agua abundante durante varios minutos (quitar las lentes de contacto si puede
hacerse con facilidad en caso de usar), durante 15 minutos después consultar a un médico.
Ingestión:
No inducir el vómito, enjuagar la boca con agua, obtener inmediatamente atención médica.
3. Medidas de control
En caso de
derrame:
Delimitar el área de derrame, absorber primero con algún agente absorbente, evitar fuga por
algún tipo de alcantarilla y disponer los resultados generados adecuadamente.
Para manejo y
almacenaje:
Mantenga el producto cerrado y en su envase cuando no lo use. No lo trasvase. Lave bien sus
manos después de usarlo, así como la ropa y los implementos que tuvieron contacto con el
producto. No se deje al alance de los niños.
Contacto con los
ojos:
Enjuagar con agua abundante durante varios minutos (quitar las lentes de contacto si puede
hacerse con facilidad en caso de usar), durante 15 minutos después consultar a un médico.
Ingestión: No inducir el vómito, enjuagar la boca con agua, obtener inmediatamente atención médica.
4. Rombo de seguridad
Salud :
0
Incendio: 0
Reactividad: 0
Riesgo específico:
Fuente: Sisclima S.A. Elaboración: Sisclima S.A
HOJA DE DATO DE
SEGURIDAD
REALIZADO: 11-03-16
APROBADO: 11-03-16
ENTREGADO: 14-03-16
PRODUCTO: DILUYENTE
NOMBRE DEL PRODUCTO: DILUYENTE
1. Identificación de peligros
Peligro para la salud: La inhalación afecta al sistema nervioso central. Irritantes de la piel y de los ojos. El
envenenamiento crónico puede producirse anemia y puede verse afectado el hígado.
Inhalación: Los vapores irritan el tracto respiratorio y causan mareos, dolores de cabeza, anestesia y
detención respiratoria.
Contacto con la piel: Dermatitis, irritación de la piel.
Contacto con los ojos: Irritación grave de los ojos.
Ingestión: Irritación tracto digestivo, nausea, vómito, convulsión.
Peligro medio ambiente: Contaminación del agua.
Peligro especial: El mayor peligro es su inflamabilidad.
2. Primeros auxilios
Inhalación: Conducir a espacio ventilado, suministrar oxígeno en caso extremo. Consiga atención
médica urgente.
Contacto con la piel: Lavar con agua, retirar ropa contaminada.
Contacto con los ojos: Lavar de inmediato con abundante agua por 15 minutos a lo menos. Consiga atención
médica.
Ingestión: NO PROVOCAR VOMITOS, lavado gástrico.
3. Medidas de control
Agentes de extinción: Espuma, polvo químico seco.
Procedimientos especiales
de combate: En lo posible mantener el viento en la espalda, Refrigere los contenedores expuestos al fuego.
Equipos de protección: Protección respiratoria con equipo de respiración autónoma. Casco para combatir incendios,
botas de seguridad.
Medidas de emergencia: Contener con material absorbente para que no alcance cursos de agua, alcantarillas o
subterráneos.
Método de limpieza: Recuperar con material absorbente o bombas con motor a prueba de explosión.
Fuente: Sisclima S.A. Elaboración: Sisclima S.A
4. Rombo de seguridad
Salud :
1 Leve
Incendio: 3 Grave
Reactividad: 0
Riesgo específico:
HOJA DE DATO DE
SEGURIDAD
REALIZADO: 11-03-16
APROBADO: 11-03-16
ENTREGADO: 14-03-16
PRODUCTO: MAP – PRO
NOMBRE DEL PRODUCTO: MAP- PRO
1. Identificación de peligros
Peligros físicos: Extremadamente inflamable.
Peligros para la salud: No se ha clasificado para peligros para la salud. Sin embargo, la exposición ocupacional a la
mezcla o la(s) sustancia(s) puede tener efectos adversos para la salud.
Peligros para el medio
ambiente: No se ha clasificado para peligros para el medio ambiente.
Riesgos específicos
Extremadamente
inflamable:
Los vapores son más pesados que el aire y pueden moverse a lo largo del piso y del fondo
de los contenedores. El contacto con gas licuado puede causar lesiones (deterioro por
congelación) debido a un enfriamiento rápido por evaporación.
Peligro de sofocación
(asfixiante):
Si se permite acumular a concentraciones que reduzcan el oxígeno por debajo de los niveles
de respiración segura.
Síntomas principales:
La exposición a gas en rápida expansión o a líquido que se vaporiza puede provocar
congelación ("quemaduras por frío"). Una exposición muy alta puede producir asfixia por la
falta de oxígeno. Puede provocar somnolencia o vértigo.
3. Medidas de control
Medios de extinción
apropiados: Polvo químico seco, CO2, agua pulverizada, niebla o espuma.
Medios de extinción no
Apropiados: Ningunos conocidos/Ninguna conocida.
Peligros específicos
derivados de la sustancia
o la mezcla:
Selección de equipo respiratorio en caso de incendio: Seguir las instrucciones
generales de lucha contra incendios de la empresa.
Equipo de protección
especial que debe llevar el
personal de lucha contra
incendios:
Use aparato respiratorio autónomo y traje de protección completo en caso de
incendio.
Procedimientos especiales
de lucha contra incendio:
Detener el flujo de material. Utilizar agua para mantener frescos los recipientes
expuestos al fuego y proteger el personal que efectúa el corte del servicio. Si un
escape o un vertido no se ha inflamado, utilizar agua pulverizada para dispersar los
vapores y proteger al personal que trata de cerrar el escape. Evitar que las aguas de
escorrentía del control del incendio o de la dilución penetren en las corrientes de
agua, alcantarillado o en el suministro de agua potable.
2. Primeros auxilios
Inhalación Trasladar al aire libre. Si la respiración es dificultosa, dar oxígeno. Si no hay respiración,
aplicar respiración artificial. Llamar inmediatamente al médico o al centro toxicológico.
Contacto con la piel
Quítese inmediatamente la ropa contaminada y lávese la piel con agua y jabón. Busque
atención médica si la irritación se desarrolla y persiste. Si se presenta deterioro por
congelación, sumerja el área afectada en agua tibia (entre 100 ºF/38 ºC y 110 ºF/43 ºC,
sin exceder 112 ºF/44 ºC). Mantenga sumergido durante 20 a 40 minutos. Obtenga
asistencia médica.
Contacto con los ojos
Enjuáguese los ojos inmediatamente con abundante cantidad de agua por lo menos
durante 15 minutos. Quítese las lentillas si las lleva puestas y puede hacerlo con
facilidad. Siga aclarando. Conseguir atención médica inmediatamente.
Ingestión La ingestión no es una vía de exposición habitual para gases o gases licuados.
4. Rombo de seguridad
Salud : 1 Leve
Incendio: 4 Peligroso
Reactividad: 0
Riesgo específico:
Fuente: Sisclima S.A. Elaboración: Sisclima S.A
HOJA DE DATO DE
SEGURIDAD
REALIZADO: 11-03-16
APROBADO: 11-03-16
ENTREGADO: 14-03-16
PRODUCTO: NITRÓGENO
NOMBRE DEL PRODUCTO: NITRÓGENO
1. Identificación de peligros
Efecto en los
ojos: No se anticipan efectos adversos.
Efecto sobre la
piel:
No se anticipan efectos adversos.
Efectos de
ingestión:
No se anticipan efectos adversos.
Efectos de
inhalación:
El producto es un asfixiante simple, no-tóxico. Los efectos de deficiencia de oxígeno resultante de
asfixiantes simples pueden incluir: respiración rápida, agudeza mental disminuida, coordinación
muscular afectada, fallas de juicio, depresión de todas las sensaciones, inestabilidad emocional y
fatiga. A medida que la asfixia progresa, pueden resultar nausea, vómitos, postración, y pérdida de la
conciencia, llevando eventualmente a convulsiones, coma, y muerte. La deficiencia de oxígeno durante
el embarazo ha producido anormalidades del desarrollo en humanos y animales experimentales.
2. Primeros auxilios
Ojos: Improbable, ya que el producto es un gas a la temperatura ambiente.
Piel:
Improbable, producto se encuentra en estado gaseoso.
Ingestión:
Improbable, ya que el producto es un gas a la temperatura ambiente.
Inhalación:
LA PRONTA ATENCIÓN MEDICA ES OBLIGATORIA EN TODOS LOS CASOS DE SOBRE-EXPOSICIÓN AL
NITRÓGENO. EL PERSONAL DE RESCATE DEBERÍA ESTAR EQUIPADO CON EQUIPO DE
RESPIRACIÓN AUTÓNOMA (ERA). Las víctimas deberían ser removidas a un área no contaminada e inhalar
aire fresco. La rápida remoción del área contaminada es de la mayor importancia. Las personas inconscientes
deberían ser removidas a un área no contaminada, y si la respiración se ha detenido, debe dárseles
resucitación artificial y oxígeno suplementario. Tratamiento adicional debería ser sintomático y de apoyo.
3. Medidas de control
Peligro de explosión
e incendios: Ninguno. No inflamable.
Medios de extinción: El nitrógeno no es inflamable, ni tampoco comburente. Se pueden utilizar todos los elementos
extintores conocidos.
4. Rombo de seguridad
Salud : 3 Peligroso
Incendio: 0
Reactividad: 0
Riesgo específico:
Fuente: Sisclima S.A. Elaboración: Sisclima S.A
HOJA DE DATO DE
SEGURIDAD
REALIZADO: 11-03-16
APROBADO: 11-03-16
ENTREGADO: 14-03-16
PRODUCTO: OXÍGENO
NOMBRE DEL PRODUCTO: OXÍGENO
1. Identificación de peligros
Efecto en los
ojos: Efectos adversos no anticipados.
Efecto sobre la
piel:
Efectos adversos no anticipados.
Efectos de
ingestión:
Efectos adversos no anticipados.
Efectos de
inhalación:
Altas concentraciones de Oxígeno (mayores de 75%) causan síntomas de hiperoxia que incluyen
calambres, nausea, mareo, hipotermia, ambilopia, dificultades de la respiración, bradicardia, desmayos
y convulsiones que pueden llevar a la muerte. La propiedad es la de hiperoxia que lleva a la
neumonía. Concentraciones entre 25 y 75% presentan un riesgo de inflamación de materia orgánica
en el cuerpo. Concentraciones de Oxígeno entre 20 y 95% han producido cambios genéticos en
sistemas de tests de ensayo de
2. Primeros auxilios
Ojos: Improbable, debido a que producto se encuentra en estado gaseoso.
Piel: No aplica, debido a que producto se encuentra en estado gaseoso.
Ingestión: No se anticipa ingestión.
Inhalación:
Altas concentraciones de Oxígeno (mayores de 75%) causan síntomas de hiperoxia que incluyen
calambres, nausea, mareo, hipotermia, ambliopía, dificultades de la respiración, bradicardia, desmayos
y convulsiones que pueden llevar a la muerte. La propiedad es la de hiperoxia que lleva a la neumonía.
Concentraciones entre 25 y 75% presentan un riesgo de inflamación de materia orgánica en el cuerpo.
3. Medidas de control
Peligros de explosión
e incendios: Altas concentraciones de oxígeno aceleran vigorosamente la combustión.
Medios de extinción:
Rocío de agua para mantener fríos los cilindros. Agente de extinción apropiado para el material en
combustión.
Instrucciones para
apagar incendios:
Si es posible, detener el flujo de oxígeno que está manteniendo el incendio.
Inhalación:
Altas concentraciones de Oxígeno (mayores de 75%) causan síntomas de hiperoxia que incluyen
calambres, nausea, mareo, hipotermia, ambliopía, dificultades de la respiración, bradicardia,
desmayos y convulsiones que pueden llevar a la muerte. La propiedad es la de hiperoxia que lleva
a la neumonía. Concentraciones entre 25 y 75% presentan un riesgo de inflamación de materia
orgánica en el cuerpo. Concentraciones de Oxígeno entre 20 y 95% han producido cambios
genéticos en sistemas de test de ensayo.
4. Rombo de seguridad
Salud:
0
Incendio: 0
Reactividad: 0
Riesgo específico:
Fuente: Sisclima S.A. Elaboración: Sisclima S.A
HOJA DE DATO DE
SEGURIDAD
REALIZADO: 11-03-16
APROBADO: 11-03-16
ENTREGADO: 14-03-16
PRODUCTO: REFRIGERANTE R – 410
NOMBRE DEL PRODUCTO: REFRIGERANTE R- 410
1. Identificación de peligros
Contacto
ocular:
El contacto de líquido sobre los ojos causa irritación. Se estima que los vapores pueden ser ligeramente
irritantes.
Contacto
dérmico:
El contacto excesivo puede causar irritación (debido a su acción desengrasante) y posiblemente
congelación (debido al efecto de refrigeración de la evaporación).
Ingestión: No aplicable.
Inhalación:
Presenta bajos índices de toxicidad según pruebas realizadas en animales. Cuando los niveles de
oxígeno en aire se reducen a 12-14 % por desplazamiento se pueden presentar síntomas de asfixia,
perdida de coordinación, incremento en la velocidad del pulso, depresión respiratoria y hasta llegar a la
muerte. En niveles por encima de los mencionados, puede presentar arritmia cardiaca.
2. Primeros auxilios
Contacto
ocular:
Enjuague inmediatamente los ojos con abundante agua, por lo menos por 15 minutos. Trasladar a centro
asistencial de salud.
Contacto
dérmico:
Enjuague rápidamente la zona afectada con abundante agua hasta que se elimine todo el producto. Si
existe evidencia de congelación, lave (tratando de no frotar demasiado su piel) con agua tibia (no caliente),
en ausencia de agua cubra su piel con apósitos suaves y limpios. Traslado a centro asistencial de salud,
para pronta y oportuna atención
Ingestión: No aplicable.
Inhalación:
Las víctimas deberían ser removidas a un área no contaminada e inhalar aire fresco. La rápida remoción del
área contaminada es de la mayor importancia. Si la respiración se ha detenido, debe dárseles resucitación
artificial y oxígeno suplementario. Tratamiento adicional debería ser sintomático y de apoyo.
3. Medidas de control
Peligros de
explosión e
incendios:
Esta mezcla de gases es no inflamable, por lo que se puede usar cualquier agente extintor, se
recomienda elegir compuesto más apropiado dependiendo de los materiales que estén cerca del
área y sean combustibles.
Medios de extinción:
Si no hay riesgo, se debe detener la fuga cerrando la válvula. Los cilindros cercanos al fuego
deben ser retirados y los que se encuentren expuestos al fuego deben ser enfriados rociándolos
con agua desde un lugar seguro.
Instrucciones para
apagar incendios:
Aplique medios de extinción adecuados a materiales combustibles involucrados en el fuego, evite
el sobrecalentamiento de los contenedores (cilindros), por aumento de presión estos pueden
colapsar.
4. Rombo de seguridad
Salud:
2 Peligroso
Incendio: 0
Reactividad: 0
Riesgo específico:
Fuente: Sisclima S.A. Elaboración: Sisclima S.A
HOJA DE DATO DE
SEGURIDAD
REALIZADO: 11-03-16
APROBADO: 11-03-16
ENTREGADO: 14-03-16
PRODUCTO: REFRIGERANTE R-22
NOMBRE DEL PRODUCTO: REFRIGERANTE R-22
1. Identificación de peligros
Contacto
ocular: El contacto de líquido sobre los ojos causa congelamiento.
Contacto
dérmico:
El contacto del líquido o de la neblina sobre la piel puede causar congelación, la cual se manifiesta por
palidez o enrojecimiento, pérdida de sensación e hinchazón.
Ingestión: No aplicable.
Inhalación:
Este material es bajo en niveles de toxicidad a concentraciones tan altas como 4%(40000 ppm). Cuando
se reducen los niveles de oxígeno en el aire a 12-14 %, se presentan síntomas de asfixia: pérdida de
coordinación, aumento en el pulso cardiaco y respiración más profunda. Se han observado efectos
narcóticos a niveles de 200000 ppm.
2. Primeros auxilios
Contacto
ocular: Enjuague inmediatamente los ojos con abundante agua, por lo menos por 15 minutos.
Contacto
dérmico:
Enjuague rápidamente la zona afectada con abundante agua hasta que se elimine todo el producto. Si
existe evidencia de congelación, lave (tratando de no frotar demasiado su piel) con agua tibia (no
caliente), en ausencia de agua cubra su piel con apósitos suaves y limpios.
Ingestión: No aplicable.
Inhalación:
Las víctimas deberían ser removidas a un área no contaminada e inhalar aire fresco. La rápida
remoción del área contaminada es de la mayor importancia. Si la respiración se ha detenido, debe
dárseles resucitación artificial y oxígeno suplementario. Tratamiento adicional debería ser sintomático y
de apoyo.
3. Medidas de control
Peligros de
explosión e
incendio:
El compuesto es no inflamable, por lo que se puede usar cualquier agente extintor, se recomienda
elegir el más apropiado dependiendo de los materiales que estén cerca del área y sean
combustibles.
Medios de extinción:
Si no hay riesgo, se debe detener la fuga cerrando la válvula. Los cilindros cercanos al fuego deben
ser retirados y los que se encuentren expuestos al fuego deben ser enfriados rociándolos con agua
desde un lugar seguro.
Instrucciones para
apagar incendios:
Aplique medios de extinción adecuados a materiales combustibles involucrados en el fuego, evite el
sobrecalentamiento de los contenedores (cilindros), por aumento de presión estos pueden
colapsar.
4. Rombo de seguridad
Salud:
2 Peligroso
Incendio: 0
Reactividad: 0
Riesgo específico:
Fuente: Sisclima S.A. Elaboración: Sisclima S.A
HOJA DE DATO DE
SEGURIDAD
REALIZADO: 11-03-16
APROBADO: 11-03-16
ENTREGADO: 14-03-16
PRODUCTO: REFRIGERANTE R -141B
NOMBRE DEL PRODUCTO: REFRIGERANTE R -141b
1. Identificación de peligros
Ingestión: No aplicable
Inhalación:
Cuando aumentan los niveles de este producto en el aire y se reducen los
niveles de oxígeno, se pueden presentar síntomas de asfixia, perdida de
coordinación, aumento en el pulso cardiaco y respiración más profunda, se
puede presentar depresión en el sistema nervioso central
Contacto ocular: Se puede presentar irritación.
Contacto
dérmico: El contacto con el líquido puede causar irritación y conjuntivitis
2. Primeros auxilios
Ingestión: La ingestión es poco probable que ocurra debido a las propiedades físicas del material.
En caso de que ocurra, no provoque el vómito, a menos que así lo indique el médico.
Inhalación:
Trasladar al paciente inmediatamente hacia un lugar donde pueda respirar aire fresco. Si
se retiene la respiración de la víctima, administre respiración artificial. Utilice oxígeno
según lo requiera, siempre y cuando se encuentre una persona calificada para manejar
el equipo. Llame al médico. No administre epinefrina (adrenalina)
Contacto
ocular:
Enjuague inmediatamente sus ojos con agua abundante por lo menos durante 15
minutos (en caso de congelamiento, el agua debe estar tibia, no caliente), alzando los
párpados ocasionalmente para facilitar el lavado. Consulte con el médico.
Contacto
dérmico:
Inmediatamente enjuague la piel con agua hasta que se elimine todo el producto
químico. Si existe evidencia de congelamiento, enjuague (sin frotar) con agua tibia (no
caliente). Retire toda la ropa contaminada con el líquido y lávela antes de volver a usarla.
3. Medidas de control
Procedimiento y
precauciones
inmediatas:
Evacúe inmediatamente a todo el personal que no esté protegido. El personal protegido con equipo
de respiración autónomo, debe eliminar cualquier fuente de ignición, cerrar las válvulas y reparar las
fugas en caso de que no exista riesgo alguno y se disponga de buena ventilación.
Método de
mitigación:
Debe contarse con un dique apropiado para los casos de fugas y bombear a cilindros especiales;
estando seguros de que la bomba no se sobrecaliente.
4. Rombo de seguridad
Salud:
2 Peligroso
Incendio: 1 Leve
Reactividad: 0
Riesgo específico:
Fuente: Sisclima S.A. Elaboración: Sisclima S.A
HOJA DE DATO DE
SEGURIDAD
REALIZADO: 11-03-16
APROBADO: 11-03-16
ENTREGADO: 14-03-16
PRODUCTO: ACEITE WD – 40
NOMBRE DEL PRODUCTO: ACEITE WD – 40
1. Identificación de peligros
Aerosol inflamable:
Contenidos bajo presión. En caso de ingestión, puede ser
nocivo o fatal, puede aspirarse y provocar daño en los
pulmones. Puede causar irritación en los ojos. Evite el contacto
con los ojos. Utilice en lugares adecuadamente ventilados.
Mantenga alejado del calor, las chispas y cualquier otra fuente
de ignición.
Inhalación:
En altas concentraciones, puede causar irritación nasal y de las
vías respiratorias, además de efectos en el sistema nervioso
central como dolor de cabeza, mareos y náuseas. El abuso
intencional puede ser nocivo o fatal.
Contacto con la piel: El contacto prolongado o reiterado puede producir irritación
moderada y pérdida de la grasa cutánea con posible dermatitis.
Contacto con los ojos: El contacto puede causar irritación en los ojos. También puede
provocar enrojecimiento y lagrimeo.
Ingestión:
Este producto tiene baja toxicidad oral. Su ingestión puede
causar irritación gastrointestinal, náuseas, vómitos y diarrea.
Con este producto existe riesgo de aspiración. Si se ingiere,
puede ingresar en los pulmones y causar neumonitis química,
daño pulmonar grave y muerte.
Efectos crónicos: No se prevé ninguno.
Afecciones médicas:
agravadas por la exposición
Las afecciones de la vista, la piel y las vías respiratorias
preexistentes pueden agravarse debido a la exposición.
2. Primeros auxilios
Inhalación (respirar el producto): Si experimenta irritación, salga al aire fresco. Si aparecen irritación u
otros síntomas y persisten, busque asistencia médica.
Contacto con la piel: Lave con agua y jabón.
Contacto con los ojos:
Lave con abundante cantidad de agua. Si la persona lleva puestos
lentes de contacto, quítelos después de los primeros 5 minutos y
continúe enjuagando unos cuantos minutos más.
Ingestión (tragar el
producto):
Riesgo de aspiración. NO inducir el vómito. Comuníquese de
inmediato con el médico, el centro de control toxicológico o el número
de emergencias.
3. Medidas de control
Medios de extinción:
Utilice niebla de agua, productos químicos secos, dióxido de carbono o
espuma. No utilice chorro de agua ni agua en cantidades abundantes.
El producto en llamas flotará sobre la superficie y propagará el
incendio.
Procedimientos especiales para
extinguir incendios:
Los bomberos deben usar siempre un equipo respiratorio autónomo de
presión positiva y traje de protección completo. Enfríe con agua los
contenedores expuestos al fuego. Utilice protección en caso de
explosión de los contenedores.
Riesgos inusuales de incendio o
explosión:
Contenidos bajo presión. Mantenga alejado de fuentes de ignición y
llamas expuestas. La exposición de los recipientes al calor extremo y
las llamas puede hacer que se rompan; a menudo, con una fuerza
violenta. Los vapores son más pesados que el aire y pueden viajar por
las superficies hacia fuentes de ignición remotas y encenderse.
4. Rombo de seguridad
Salud:
1 Leve
Incendio: 3 Grave
Reactividad: 0
Riesgo específico:
Fuente: Sisclima S.A. Elaboración: Sisclima S.A
ENCUESTA PARA MEDIR LA PERCEPCIÓN DE LOS RIESGOS
LABORALES DE LOS EMPLEADOS DE LA EMPRESA SISCLIMA S.A.
1. ¿Conoce usted los riesgos inherentes de las actividades que realiza
dentro de la empresa?
2. ¿Ha recibido talleres, charlas o capacitaciones de prevención y
seguridad laboral por parte de la empresa?
3. ¿Al momento de realizar sus actividades en el trabajo utiliza las
medidas de seguridad necesarias?
4. ¿En sus años de labores, ha sufrido algún accidente que esté
relacionado con sus actividades dentro de su trabajo?
5. ¿Cuenta con los equipos de protección personal necesarios para
efectuar su trabajo?
6. ¿Existe supervisión por parte de la empresa referente a la utilización
de los equipos de protección laboral que debe utilizar en sus
actividades?
7. ¿Usted cree que los equipos de protección personal son los
adecuados para el tipo de trabajo que realiza?
8. ¿Considera que su trabajo es de alto riesgo?
9. ¿Cuál riesgo usted considera que tiene mayor grado de peligrosidad?
Riesgo Físico
Riesgo Químico
Riesgo Mecánico
Riesgo Ergonómico
Riesgo Biológico
Tabla 19. Matriz de Riesgo
EVALUACIÓN DE RIESGO CÓDIGO F -
SGSST.27
VERSIÓ
N 00
FECHA 05/30/2
016
N°
PUESTO
POBLACIÓN
TRABAJADORA
LOCALIZACIÓN IDENTIFICACIÓN
EVALUACIÓN DEL
RIESGO ACCIÓN CORRECTIVA
OBSERVACIONES
SITUACIÓN GEOGRÁFIC
A FUENTE TIPO
FACTOR
ACTIVIDAD
CUALITATIVA INSHT
Técnico en SST
HO
MB
RE
S
MU
JE
RE
S
DIS
CA
PA
CIT
AD
OS
PROCESO
SITIO
ACTIVIDAD O GENERACIÓN
PELIGRO
RIESGO
TIPO DE
RIESGO
TR
AU
MÁ
TIC
O
NO
TR
AU
MÁ
TIC
O
RU
TIN
AR
IA
NO
RU
TIN
AR
IO
PR
OB
AB
ILID
AD
CO
NS
EC
UE
NC
IA
NIV
EL
DE
RIE
SG
O
FU
EN
TE
ME
DIO
RE
CE
PT
OR
MEDIDAS DE
SEGURIDAD
Control aplicar. Documentos
de referen
cia, explicaciones.
Supervisor
Técnico de
Mantenimiento
1 0 0
Inspeccionar las instalaciones y
mantenimientos realizadas en
Fuera de las instalaciones (obra, domicil
ios, industri
Supervisión de los
trabajos al personal
Vehículo -
Público -
Condiciones
Caída distinto y
mismo nivel -
Choque con
vehículo - golpe
Mecánico /
Físico /
Psicosocial / Ergonómico
X X A D I X
Verificar estado de vehículo - Uso
industrias,
domicilios, etc.
as, etc.)
ambientales - Condiciones
de obra
por objeto -
Posturas forzadas
- Amenaza delincue
ncial - sobrecarga física y mental
- Problema
s respirato
rios
/ Químicos
de EPP
Atención a
clientes (persona
l y telefónic
a)
Oficina / Fuera de las instalaciones
Atención al cliente
Público
Sobrecarga
mental agotamie
nto - Trato con personal
Psicosocial
X X A LD
MO
X
Evitar aglomeración de personal
Ordenada en horarios establecidos para mejor atención
Ayudar al
personal técnico en las
instalaciones y
mantenimientos
Fuera de las instalaciones (obra, domicil
ios, industri
as, etc.)
Trabajo de
mantenimiento e
instalación
Interacción del
trabajador con
equipos y
herramientas
Golpe - Atrapami
ento - Corte -
Posiciones
forzadas
Mecánico /
Ergonómico
X X B LD
MO
X
Uso de EPP y verificar condiciones de herramientas y equipos
Trabajos administrativos
(reportes de
trabajo)
Oficina
Realización de
reportes de trabajo
Movimientos
repetitivos -
Presión
laboral
Trabajo a presión -
alta responsabilidad -
minuciosidad de la
tarea - Movimien
tos repetitivo
s
Psicosocial / Ergonómico
X X A LD
MO
X
TÉCNICO EN
MANTENIMIENTO
13 0 0
Chequeo de
equipos (Evaporadoras y condensadoras)
Fuera de las instalaciones
Revisión de
equipos de
climatización
Interacción del
trabajador con
equipos
Electrocución
- Posicio
nes forzada
s - Golpe
Físico /
Ergonómico
/ Mecán
ico
X X B D MO
X
Quitar la corriente del equipo cuando se lo requiera, utilización de EPP y trabajo en equipo
Chequeo del
control y mando
eléctrico
Fuera de las instalaciones
Revisión de
mandos eléctricos
de equipos
Equipos
energizados
Electrocución
Físico X X A D I X
Instructivo para trabajos eléctricos
Chequeo del
Sistema de
Refrigeración
Fuera de las instalaciones
Revisión del
sistema de
refrigeración
Interacción del
trabajador con
equipos
Golpe - Atrapamiento
- Posicio
nes forzada
s
Mecánico /
Ergonomico
X X B LD
MO
X
Uso de EPP y trabajo en equipo
Mantenimiento
de equipos
de climatiza
ción
Fuera de las instalaciones
Mantenimiento de equipos
Interacción del
trabajador con
equipos
Golpe - Corte - Proble
mas respiratorios - Posicio
nes Forzad
as
Químico /
Ergonomico
/ Mecán
ico
X X B LD
MO
X
Tener identificado los productos químicos a utilizar
Uso de EPP, trabajo en equipo
Trabajo administ
rativo (realizar reportes
e informes
de trabajo)
Fuera de las instalaciones
Generación de
reportes y novedade
s
Movimientos
repetitivos -
Presión
laboral
Trabajo a presión
alta responsa
bilidad minuciosidad de la
tarea
Psicosocial / Ergonómico
/ Fisico
X X A LD
MO
X
Programar actividades de participación administrativa ( PAUSAS ACTIVAS)
Higiene ambiental
AYUDANTE
TECNICO DE
MANTENIMIENTO
11 0 0
Revisión de
equipos (Evaporadoras y condensadoras)
Fuera de las instalaciones
Revisión de
equipos de
climatización
Interacción del
trabajador con
equipos
Electrocución
- Posicio
nes forzada
s - Golpe
Físico /
Ergonomico
/ Mecán
ico
X X B D MO
X
Quitar la corriente del equipo cuando se lo requeira, utilizaci
ón de EPP y trabajo en equipo
Revisión del
control y mando
electrico
Fuera de las instalaciones
Revisión de
mandos electricos
de equipos
Equipos
energizados
Electrocución
Físico X X A D I X
Instructivo para trabajos electricos
Revisión del
Sistema de
Refrigeración
Fuera de las instalaciones
Revisión del
sistema de
refrigeración
Interacción del
trabajador con
equipos
Golpe - Atrapamiento
- Posicio
nes forzada
s
Mecánico /
Ergonomico
X X B LD
MO
X
Uso de EPP y trabajo en equipo
Mantenimiento
de equipos
de climatiza
ción
Fuera de las instalaciones
Mantenimiento de equipos
Interacción del
trabajador con
equipos
Golpe - Corte - Proble
mas respiratorios - Posicio
nes Forzad
as
Químico /
Ergonomico
/ Mecán
ico
X X B LD
MO
X
Tener identificado los productos químicos a utilizar
Uso de EPP, trabajo en equipo
Fuente: Sisclima S.A.
Elaboración: Autores
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