Parametros de corte
- Asumimos un avance medio de las tablas de parametros de maquinado para torno. Con el avance obtubimos la velocidad de corte maximo y la fuerza especifica de corte
f 0.4 m
revVCmax 85
m
minKS 850
N
mm2
Refrentado
dmax 22 mm nmax =VCmax 1000
dmax1229.8
Velocidad disponible torno ndisp 1120 rpm
VCreal =ndisp dmax
100077.41
m
min
Con los datos disponibles del torno, hallaremos el numero de pasadas nesesarias.
Ptorno 1.8 kW torno 0.75
Pdisponible =Ptorno torno 1.35 kW
Tambien:
Pdisponible= KS Amax VCreal
Pdisponible= KS pmax f VCreal
pmax =Pdisponible
KS
60000f VCreal
3.08mm
Con esto comprobamos que la profundidad requerida,de un milimetro, puede ser lograda en una sola pasada. Acontinuacion calcularemos la potencia utlilizada por el motor.
Prequerida = KS p f VCreal
Donde: p 2 mm
Prequerida =KS
60000p f VCreal 0.877 kW
Comprobaremos si la esbeltes de de viruta es la adecuada
=p
f5
Tiempos
Calcularemos el tiempo de mecanisado para el refrentado
trefren= +Lrefren Lvacio
Vfndisp 1120 rpm f 0.4
Donde:
Lrefren 11mm Lvacio 5 mm Vf =ndisp
60f 7.467 mm
trefre =+Lrefren Lvacio
Vf2.143 s
Cilindrado de desbaste
dmax 22 mm
nmax =VCmax 1000
dmax1229.8
Velocidad disponible torno ndisp 1120 rpm
VCreal =ndisp dmax
100077.41
m
min
Calcularemos el numero de pasadas nesesarias.
pmax =Pdisponible
KS
60000f VCreal
3.08mm
Con esto comprobamos que la profundidad requerida,de 3 milimetros, puede ser obtenida en una sola pasada. Calcularemos la potencia requerida por el motor.
Prequerida KS p f VCreal
Donde: p =22 162
3 mm
Prequerida =KS
60000p f VCreal 1.316 kW
Comprobaremos si la esbeltes de de viruta es la adecuada
=p
f7.5 Cumple con estar en el rango de esbeltes de recomendado
Tiempos
Calcularemos el tiempo de mecanisado para el cilindrado de debaste 1
tcilindrado1= +Lmecanizado Lvacio
Vfndisp 1120 rpm f 0.4
Donde:
Lmecanizado 22 mm Lvacio 5 mm Vf =ndisp
60f 7.467 mm
tcilindrado1 =+Lmecanizado Lvacio
Vf3.616 s
Cilindrado de desbaste 2
dmax 16 mm
nmax =VCmax 1000
dmax1691
Velocidad disponible torno ndisp 1600 rpm
VCreal =ndisp dmax
100080.42
m
min
Calcularemos el numero de pasadas nesesarias.
pmax =Pdisponible
KS
60000f VCreal
2.96mm
Con esto comprobamos que la profundidad requerida,de 2 milimetros, puede ser obtenida en una sola pasada. Calcularemos la potencia requerida por el motor.
Prequerida KS p f VCreal
Donde: p =16 122
2 mm
Prequerida =KS
60000p f VCreal 0.911 kW
Comprobaremos si la esbeltes de de viruta es la adecuada
=p
f5 Cumple con estar en el rango de esbeltes de recomendado
Tiempos
Calcularemos el tiempo de mecanisado para el cilindrado de debaste 2
tcilindrado2= +Lmecanizado Lvacio
Vfndisp 1600 rpm f 0.4
Donde:
Lmecanizado 9 mm Lvacio 5 mm Vf =ndisp
60f 10.67 mm
tcilindrado2 =+Lmecanizado Lvacio
Vf1.313 s
Torneado conico
dmax 12 mm nmax =VCmax 1000
dmax2254.7
Velocidad disponible torno ndisp 2240 rpm
VCreal =ndisp dmax
100084.45
m
min
Calcularemos el numero de pasadas nesesarias.
pmax =Pdisponible
KS
60000f VCreal
2.82mm
Con esto comprobamos que la profundidad requerida,de 2.8 milimetros, no puede ser obtenida en una sola pasada. Se requieren 2 pasadas de 1.42 calcularemos la potencia
Prequerida KS p f VCreal
Donde: p 2.8 mm
Prequerida =KS
60000p f VCreal 1.34 kW
Comprobaremos si la esbeltes de de viruta es la adecuada
=p
f7 Cumple con estar en el rango de esbeltes de recomendado
Tiempos
Calcularemos el tiempo de mecanisado para el cilindrado del torneado conico
tcilindradoconico = +Lmecanizado Lvacio
Vfndisp 2240 rpm f 0.4
Donde:
Lmecanizado =3 10 9.487 mm Lvacio 5 mm Vf =ndisp
60f 14.93 mm
tcilindradoconico =+Lmecanizado Lvacio
Vf0.97 s
Achaflanado
p =0.5 sin((45 )) 0.354 f 0.1 =p
f3.536 4
VCmax 145 m
minKS 1600
N
mm2
dmax 6.31mm
nmax =VCmax 1000
dmax7314.6
Velocidad disponible torno ndisp 4500 rpm
VCreal =ndisp dmax
100089.21
m
min
Tiempos
Calcularemos el tiempo de mecanisado para el cilindrado de achaflando
tachaflanado = +Lmecanizado Lvacio
Vfndisp 4500 rpm
Donde:
Lmecanizado =0.5 2 0.707mm Lvacio 5 mm Vf =ndisp
60f 7.5 mm
tachaflanado =+Lmecanizado Lvacio
Vf0.761 s
Ranurado recto
f 0.4 m
revVCmax 85
m
minKS 850
N
mm2
Se usara una cuchilla de 3 mm de espesor
dmax 16 mm
nmax =VCmax 1000
dmax1691
Velocidad disponible torno ndisp 1600 rpm
VCreal =ndisp dmax
100080.42
m
min
Calcularemos el numero de pasadas nesesarias.
pmax =Pdisponible
KS
60000f VCreal
2.96mm
Con esto comprobamos que la profundidad requerida,de 2 milimetros, puede ser obtenida en una sola pasada. Calcularemos la potencia requerida por el motor.
Prequerida KS p f VCreal
Donde: p 3 mm
Prequerida =KS
60000p f VCreal 1.367 kW
Comprobaremos si la esbeltes de de viruta es la adecuada
=p
f7.5 Cumple con estar en el rango de esbeltes de recomendado
Tiempos
Calcularemos el tiempo de mecanisado para el ranurado recto
tranurado = +Lmecanizado Lvacio
VfDonde:
Lmecanizado 1.5 mm Lvacio 5 mm Vf =ndisp
60f 10.67 mm
tranurado =+Lmecanizado Lvacio
Vf0.609 s
Roscado
El paso para el roscado M16 se tomo de la norma ISO, ademas para el proceso de roscado el paso coincide con el avance. Con el nuevo valor de del avance obtuvimos la nueva velocidad de corte de la tabla 1
VCmax 26 m
minf 2
m
revdmax 16 mm
H =0.61343 f 1.227 mm
Asumiremos 4 pasadas de igual
nmax =VCmax 1000
dmax517.3
rev
min
Velocidad disponible torno ndisp 450 rpm
VCreal =ndisp dmax
100022.62
m
min
Tiempos
Calcularemos el tiempo de mecanisado para el roscado
troscado = 4 +Lmecanizado Lvacio
Vf
Donde:
Lmecanizado 10 mm Lvacio 5 mm Vf =ndisp
60f 15 mm
troscado =4 +Lmecanizado Lvacio
Vf4 s
Tronzado
dmax 22 mm f 0.4 m
revVCmax 85
nmax =VCmax 1000
dmax1229.8
Velocidad disponible torno ndisp 1120
VCreal =ndisp dmax
100077.41
Con los datos disponibles del torno, hallaremos el numero de pasadas nesesarias.Ptorno 1.8kW torno 0.75
Pdisponible =Ptorno torno 1.35
Tambien:Pdisponible= KS Amax VCreal Pdisponible= KS pmax f VCreal
pmax =Pdisponible
KS
60000f VCreal
3.08
Con esto comprobamos que la profundidad requerida,de un milimetro, puede ser lograda en una sola pasada. Acontinuacion calcularemos la potencia utlilizada por el motor.
Prequerida KS p f VCreal Donde: p 3 mm
Prequerida =KS
60000p f VCreal 1.316 kW
Tiempos
Calcularemos el tiempo de mecanisado para el tronzado
ttronzado = +Lmecanizado Lvacio
Vf
Donde:
Lmecanizado 11 mm Lvacio 5 mm Vf =ndisp
60f 7.47 mm
ttronzado =+Lmecanizado Lvacio
Vf2.143 s
Achaflanado 2
p =0.5 sin((45 )) 0.354 f 0.1 =p
f3.5 4
VCmax 145 m
minKS 1600
N
mm2
dmax 6.31mm
nmax =VCmax 1000
dmax7314.6
Velocidad disponible torno ndisp 4500 rpm
VCreal =ndisp dmax
100089.21
m
min
Tiempos
Calcularemos el tiempo de mecanisado para el cilindrado de achaflando 2
tachaflanado2 = +Lmecanizado Lvacio
Vfndisp 4500 rpm
Donde:
Lmecanizado =0.5 2 0.707mm Lvacio 5 mm Vf =ndisp
60f 7.5 mm
tachaflanado2 =+Lmecanizado Lvacio
Vf0.761 s
Taladrado 1
f 0.1 mm
revVCmax 60
m
minKS =
1600
600000.027
kW min
cm3
dbroca 4 mm
nmax =VCmax 1000
dbroca4774.6
Velocidad disponible torno ndisp =4500
6075
rev
s
VCreal =ndisp dbroca
10000.94
m
min
Calculo de potencia requerida:
Prequerida =KS f VCreal dbroca
40.003 kW
Tiempos
Calcularemos el tiempo de mecanisado para el taladrado 1
ttaladrado1 = +Lmecanizado Lvacio
Vf
Donde:
Lmecanizado 30 mm Lvacio =0.3 dbroca 1.2mm Vf =ndisp f 7.5
ttaladrado1 =+Lmecanizado Lvacio
Vf4.16 s
Taladrado 2
f 0.1 mm
revVCmax 60
m
minKS =
1600
600000.027
kW min
cm3
dbroca 8 mm
nmax =VCmax 1000
dbroca2387.3
Velocidad disponible torno ndisp =2240
6037.333
rev
s
VCreal =ndisp dbroca
10000.94
m
min
Calculo de potencia requerida:
Prequerida =KS f ndisp 0.8
20.4
2
40.038 kW
Tiempos
Calcularemos el tiempo de mecanisado para el taladrado 2
ttaladrado2= +Lmecanizado Lvacio
Vf
Donde:
Lmecanizado 8 mm Lvacio =0.3 dbroca 2.4 mm Vf =ndisp f 3.73 mm
s
ttaladrado2 =+Lmecanizado Lvacio
Vf2.786 s
Escariado
f 0.05 mm
revVCmax 60
m
minKS =
1600
600000.027
kW min
cm3
dbroca 8 mm
Velocidad disponible torno ndisp =4500
6075rev
s
VCreal =ndisp dbroca
10001.88
m
min
Tiempos
Calcularemos el tiempo de mecanisado para el escariado
tescariado = +Lmecanizado Lvacio
Vf
Donde:
Lmecanizado 8 mm Lvacio =0.3 dbroca 2.4mm Vf =ndisp f 3.75 mm
s
tescariado =+Lmecanizado Lvacio
Vf2.773 s
Fresado Desbaste
Datos: P 2.5 kW n 0.75
Pdisp =P n 1.875 kW
Datos del Prontuarios de maquinas:
VCmax 35 m
minVfmax 60
mm
mindfresa 4
nmax =VCmax 1000
dfresa2785.2
Velocidad disponible de la fresadora ndisp 1400
VCreal =ndisp dfresa
100017.59
m
min
Vfreal 54 mm
minf =Vfreal
ndisp0.039 mm fz =
f
20.019
hcm =2 fz
0.0123 mm
Entramos con el espesor de de viruta media a la tabla y obtuvimos una potencia especifica:
ks =7200
600000.12
kW.min
cm3
p 0.0775
A =dfresa
10p 0.031
preuqerida =ks A Vfreal
100.02 kW < Pdispo
Tiempos
Calcularemos el tiempo de mecanisado para el fresado
tfresado = +++Lp df uo uf
Vfreal
60
Donde:
Lp 8 mm uo 3 uf 3 mm df 4
tfresado =+++Lp df uo uf
Vfreal
60
20 s
ttotalcilindrado =+tcilindrado1 tcilindrado2 4.929
ttotalachaflanado =+tachaflanado tachaflanado2 1.522
ttotaltaladrado =+ttaladrado1 ttaladrado2 6.946
ttotaldesbaste =+++++trefre tranurado tcilindradoconico troscado ttronzado tescariado 12.639
tMaqhorizontal +++ttotalcilindrado ttotalachaflanado ttotaltaladrado ttotaldesbaste
=tMaqhorizontal 26.035 s
tMaqfresado 6 tfresado
=tMaqfresado 120
COSTO VARIABLE
Costo de Operacion Variable
Cop = +ttotalhorizontal Chtorno Chfresado ttotalfresado
Chtorno =30
36000.008
soles
seg
Chfresado =45
36000.013
soles
seg
ttotalhorizontal = +tMaqhorizontal tmanip tmanip 90 s
ttotalhorizontal =+1.2 tMaqhorizontal 1.2 tmanip 139.242
ttotalfresado = +1.2 tMaqfresado 1.2 tmanip
ttotalfresado =+tMaqfresado tmanip 210s
Cop =+ttotalhorizontal Chtorno Chfresado ttotalfresado 3.785 soles
pieza
Cmat = CostoBARRA
#piesasporbarraCostoBARRA =1726.1
8215.763
#piesasporbarra= LBARRA 0.9
Lpieza
LBARRA 3m Lpieza =+++8 3 10 9
10000.03 m
#piesasporbarra =LBARRA 0.9
Lpieza90
Cmat =CostoBARRA
#piesasporbarra2.397
soles
pieza
CV =+Cmat Cop 6.183 soles
pieza
COSTO FIJO
Costo de Herramienta Variable
Cafilado =2 2.73 5.46 soles
afilado
Numero de piezas a fabricar sin afilar
N = tvidaFilo
+ttotaldesbaste ttotalcilindradotvidaFilo =60 60 3600s
N =tvidaFilo
+ttotaldesbaste ttotalcilindrado204.929 cada 204 piezas se afila la
herramienta
CF = +++Cherramienta
#trabajosderecuperacionCafilado #afilados Cutilaje Cprep
#trabajosderecuperacion 10 Cherramienta 112.65 soles
Cafilado =2 2.73 5.46 soles #afilados = Q
204Cutilaje 0
Cprep = +tpreptorno Chtorno tprepfresa Chfresado
tpreptorno =25 60 1500 s
tprepfresa =35 60 2100 s
Cprep =+tpreptorno Chtorno tprepfresa Chfresado 38.75 soles
Entre 0
Ctotal = +55.475 6.183 #piezas
Entre 408
Top Related