PDVSA N TITULO
REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.
APROB. FECHAAPROB.FECHA
VOLUMEN 12
PDVSA, 2005
O204 ESPECIFICACIONES DE SISTEMAS PROTECTIVOSDE PINTURA PARA UNIDADES FLOTANTES
Emisin Original
Mariana Toro Norma VivasMAR.15 MAR.15
ESPECIFICACIN DE INGENIERA
ABR.13
MAR.15
DIC.13 C.E.
G.B.
C.E.
1
2
0
Revisin General
Revisin General 14
14
13
M.T.
M.T.
M.T.
N.V.
N.V.
N.V.
MANUAL DE INGENIERA DE DISEO
ESPECIALISTAS
REVISION FECHA
ESPECIFICACIN DE INGENIERA
ESPECIFICACIONES DE SISTEMASPROTECTIVOS DE PINTURA
PARA UNIDADES FLOTANTESMAR.152
PDVSA O204
Pgina 1
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
La informacin contenida en este documento es propiedad de Petrleos de
Venezuela, S.A. Est prohibido su uso y reproduccin total o parcial, as como
su almacenamiento en algn sistema o transmisin por algn medio
(electrnico, mecnico, grfico, grabado, registrado o cualquier otra forma) sin
la autorizacin por escrito de su propietario. Todos los derechos estn
reservados. Ante cualquier violacin a esta disposicin, el propietario se
reserva las acciones civiles y penales a que haya lugar contra los infractores.
Las Normas Tcnicas son de obligatorio cumplimiento en todas las
organizaciones tcnicas como parte del Control Interno de PDVSA para
salvaguardar sus recursos, verificar la exactitud y veracidad de la informacin,
promover la eficiencia, economa y calidad en sus operaciones, estimular la
observancia de las polticas prescritas y lograr el cumplimiento de su misin,
objetivos y metas, es un deber la participacin de todos en el ejercicio de la
funcin contralora, apoyada por la Ley Orgnica de la Contralora General
de la Repblica y Sistema Nacional de Control Fiscal, Artculos 3541.
REVISION FECHA
ESPECIFICACIN DE INGENIERA
ESPECIFICACIONES DE SISTEMASPROTECTIVOS DE PINTURA
PARA UNIDADES FLOTANTESMAR.152
PDVSA O204
Pgina 2
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
ndice1 OBJETIVO 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 ALCANCE 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 REFERENCIAS 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1 Petrleos de Venezuela S.A. (PDVSA) 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2 American Society for Testing and Materials (ASTM) 3. . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3 International Organization for Standardization (ISO) 3. . . . . . . . . . . . . . . . . 3.4 The Society for Protective Coatings (SSPC) 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.5 National Association of Corrosion Engineers (NACE) 4. . . . . . . . . . . . . . . .
4 DEFINICIONES 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1 Alto Espesor 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2 Altos Slidos 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.3 Armador 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.4 Bajos Slidos 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.5 Carga Ligera 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.6 Carga Pesada 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.7 Compartimiento 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.8 Limpieza con Chorro de Agua a Baja Presin (SSPCSP12) 5. . . . . . . . . . 4.9 Obra Muerta 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.10 Obra Viva 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.11 Servicio Severo 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.12 Slidos Normales 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.13 Tetrabutilo de Estao (TBT) 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.14 Unidades No Propulsadas 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.15 Unidades Propulsadas 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 MTODOS DE LIMPIEZA Y PREPARACIN DE SUPERFICIE 5. . .
6 REQUISITOS PARA LA APLICACIN DE SISTEMAS PROTECTIVOS DE PINTURA 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7 MTODOS DE INSPECCIN Y CRITERIOS DE ACEPTACIN 6. .
8 SISTEMAS PROTECTIVOS DE PINTURA 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.1 Unidades Propulsadas 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.2 Unidades No Propulsadas 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9 PREMISAS PARA APLICACIN DE SISTEMAS DE PINTURAS EN UNIDADES FLOTANTES 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10 ESQUEMAS DE COLORES DE UNIDADES FLOTANTES 13. . . . . . .
REVISION FECHA
ESPECIFICACIN DE INGENIERA
ESPECIFICACIONES DE SISTEMASPROTECTIVOS DE PINTURA
PARA UNIDADES FLOTANTESMAR.152
PDVSA O204
Pgina 3
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
1 OBJETIVOEstablecer los requisitos que rigen la seleccin, aplicacin, inspeccin y pruebade sistemas protectivos de pintura en unidades flotantes propulsadas y nopropulsadas.
2 ALCANCEEsta norma aplica para la proteccin de embarcaciones nuevas propulsadas y nopropulsadas. Contempla los sistemas de pintura para las diferentes reas de lasembarcaciones (casco, cubierta, superestructura, y compartimientos).
3 REFERENCIASLas siguientes normas y cdigos contienen disposiciones que al ser citadas,constituyen requisitos de esta Norma PDVSA. Para aquellas normas referidas sinao de publicacin ser utilizada la ltima versin publicada.
3.1 Petrleos de Venezuela S.A. (PDVSA)O201 Seleccin y Especificaciones de Aplicacin de Sistemas
Protectivos de Pinturas.O203 Mantenimiento de Sistemas de Pinturas Anticorrosivos.
3.2 American Society for Testing and Materials (ASTM)B117 Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus
D570 Standard Test Method for Water Absorption of Plastics
D2794 Standard Test Method for Resistance of Organic Coatings to the Effectsof Rapid Deformation (Impact)
D4541 Standard Test Method for PullOff Strength of Coatings Using PortableAdhesion Testers
G8 Standard Test Methods for Cathodic Disbonding of Pipeline Coatings
3.3 International Organization for Standardization (ISO)46282 Paints and Varnishes Evaluation of Degradation of Coatings Designationof Quantity and Size of Defects, and of Intensity of Uniform Changes inAppearance Part 2: Assessment of Degree of Blistering.
46283 Paints and Varnishes Evaluation of Degradation of Paint Coatings Designation of Intensity, Quantity and Size of Common Types of Defect Part 3:Designation of Degree of Rusting.
46284 Paints and Varnishes Evaluation of Degradation of Coatings Designation of Quantity and Size of Defects, and of Intensity of Uniform Changesin Appearance Part 4: Assessment of Degree of Cracking.
REVISION FECHA
ESPECIFICACIN DE INGENIERA
ESPECIFICACIONES DE SISTEMASPROTECTIVOS DE PINTURA
PARA UNIDADES FLOTANTESMAR.152
PDVSA O204
Pgina 4
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
46285 Paints and Varnishes Evaluation of Degradation of Coatings Designation of Quantity and Size of Defects, and of Intesity of Uniform Changesin Appearance Part 5: Assessment of Degree of Flaking.
3.4 The Society for Protective Coatings (SSPC)SSPCSP 1 Solvent Cleaning.
SSPCSP 2 Hand Tool Cleaning.
SSPCSP 3 Power Tool Cleaning.
SSPCSP 5 White Metal Blast Cleaning
SSPCSP 6 Commercial Blast Cleaning
SSPCSP 12 Surface Preparation and Cleaning of Cleaning of Metals byWaterjetting Prior to Recoating
3.5 National Association of Corrosion Engineers (NACE)TM0204 Exterior Protective Coatings for Seawater Immersion Service
4 DEFINICIONES
4.1 Alto EspesorEs la propiedad de un material de revestimiento, el cual permite la aplicacin deuna capa de mayor espesor que lo usualmente considerado como normal paraese tipo de revestimiento.
Nota: Para los propsitos de esta norma, esto significa 80 m (3,15 mils) deespesor de pelcula seca por capa.
4.2 Altos SlidosEs el producto que contiene desde 70% a 100% de slidos por volumen.
4.3 ArmadorEs aquella persona o empresa naviera que se encarga de equipar, aprovisionar,dotar de tripulacin y mantener en estado de navegabilidad una embarcacin desu propiedad o bajo su posesin, con objeto de asumir su gestin nutica yoperacin.
4.4 Bajos SlidosEs el producto con contenido menor de 30% de slidos por volumen.
4.5 Carga LigeraEs el servicio de paso peatonal sobre la cubierta de la unidad flotante (por ejemplolanchas).
REVISION FECHA
ESPECIFICACIN DE INGENIERA
ESPECIFICACIONES DE SISTEMASPROTECTIVOS DE PINTURA
PARA UNIDADES FLOTANTESMAR.152
PDVSA O204
Pgina 5
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
4.6 Carga PesadaEs el servicio para transporte de personal, equipos, sujeto a impactos (porejemplo gabarras, buques tanque, entre otros).
4.7 CompartimientoEs cada una de las divisiones del interior de un buque.
4.8 Limpieza con Chorro de Agua a Baja Presin (SSPCSP12)Es un mtodo de limpieza que permite la remocin de aceite , grasa, sucio, sales,xidos, salpicaduras y revestimientos existentes, mediante la proyeccin de aguaa presiones menores de 34 MPa (5000 psig).
4.9 Obra MuertaEs la parte del casco que sobresale de la superficie del agua.
4.10 Obra VivaEs la parte del casco que queda debajo de la lnea de flotacin.
4.11 Servicio SeveroEs el servicio para helipuertos de gabarras de perforacin, planchadas de torresde perforacin y elevados esfuerzos mecnicos.
4.12 Slidos NormalesEs el producto que contiene desde 30% a 70% de slidos por volumen.
4.13 Tetrabutilo de Estao (TBT)Es una sustancia de amplio espectro de accin utilizada como antiincrustante ensistemas de pinturas de unidades flotantes.
4.14 Unidades No PropulsadasEs toda construccin flotante carente de medio de propulsin.
4.15 Unidades PropulsadasEs toda construccin flotante apta para navegar por agua, cualquiera sea suclasificacin y dimensin que cuente con seguridad, flotabilidad y estabilidad.
5 MTODOS DE LIMPIEZA Y PREPARACIN DE SUPERFICIEVer norma PDVSA O201.
REVISION FECHA
ESPECIFICACIN DE INGENIERA
ESPECIFICACIONES DE SISTEMASPROTECTIVOS DE PINTURA
PARA UNIDADES FLOTANTESMAR.152
PDVSA O204
Pgina 6
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
6 REQUISITOS PARA LA APLICACIN DE SISTEMASPROTECTIVOS DE PINTURA
Ver norma PDVSA O201.
7 MTODOS DE INSPECCIN Y CRITERIOS DEACEPTACIN
Ver norma PDVSA O201.
8 SISTEMAS PROTECTIVOS DE PINTURA
8.1 Unidades Propulsadas
8.1.1 Buques Tanque, Buques de Transporte/Suplidores (Bongos, Barcazas),Remolcadores y Lanchas de Acero
a. Parte o Seccin: Casco Obra Viva
Antes de preparar la superficie se debe verificar que no existan defectos defabricacin tales como: escorias, falta de penetracin, defectos en la soldadura,bordes salientes y entrantes, proyecciones, entre otros.
1. Preparacin de la Superficie
Lavar con chorro de agua a baja presin segn la norma SSPCSP 12 paraeliminar sales y de ser necesario aplicar limpieza con solvente segn lanorma SSPCSP 1 en funcin de la magnitud y naturaleza decontaminantes existentes.
Realizar limpieza abrasiva a grado metal blanco (ver norma SSPCSP 5).
2. Sistema de Pintura
El sistema de pintura para el casco de obra viva se muestra en la Tabla 1.
TABLA 1. SISTEMA DE PINTURA CASCO OBRA VIVA
Grado de Rango de Capa Anti- Capa Anti-Espesor Promedio de Pelcula Seca (mils)Grado de
Preparacin de
Superficie
Rango dePerfil deAnclaje(mils)
Capa deFondo
Capa deEnlace
Capa Anti-vegetativa
No.1
Capa Anti-vegetativa
No.2Capa deFondo
Capa deEnlace
Capa Anti-vegetativa
No.1
Capa Anti-vegetativa
No.2Total
Metal Blanco(SSPCSP 5) 2,5 3,0
Epxico
Alto Slido
Epxico
Capa deEnlace
(Intermedia)
Antifoulinglibre de TBT
Antifoulinglibre de TBT 5,0 4,0 5,0 5,0 5,0 19,020,0
Nota:
La duracin de los sistemas antivegetativos est comprendida entre 24 y 36 meses, segn el plande mantenimiento del armador.
REVISION FECHA
ESPECIFICACIN DE INGENIERA
ESPECIFICACIONES DE SISTEMASPROTECTIVOS DE PINTURA
PARA UNIDADES FLOTANTESMAR.152
PDVSA O204
Pgina 7
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
b. Parte o Seccin: Casco Obra Muerta
Sistema de Pintura
El sistema de pintura para el casco de obra muerta se muestra en la Tabla 2.
TABLA 2. SISTEMA DE PINTURA CASCO OBRA MUERTA
Grado de Rango dePerfil de Capa de Capa Capa
Espesor Promedio de Pelcula Seca (mils)Grado dePreparacin de
Superficie
Perfil deAnclaje(mils)
Capa deFondo
CapaIntermedia
CapaAcabado Capa de
FondoCapa
IntermediaCapa
Acabado Total
Metal Blanco
(SSPCSP 5)2,5 3,0
Epxico
Alto Slido
Epxico
Alto Slido
EsmaltePoliuretano
Color Cdigo5,0 5,0 2,0 12,0
NOTA:
El poliuretano debe ser de dos (2) componentes.
c. Parte o Seccin: Cadenas, Anclas y Caja de Cadenas
Sistema de Pintura
El sistema de pintura para cadenas, anclas y caja de cadenas se muestra en laTabla 3.
TABLA 3. SISTEMA DE PINTURA PARA CADENAS, ANCLAS Y CAJA DE CADENAS
Grado dePreparacin
Rango dePerfil deAnclaje Servicio
Capanica
Espesor Promediode Pelcula Seca
(mils)Preparacinde Superficie Anclaje(mils)
Servicio nica CapaAcabado Total
Limpiezamanual
mecnica
(SSPCSP 2/SSPCSP 3)
Para crearrugosidad
Cadenasy Anclas
Epxicoaltos slidos 8,0 8,0
Limpiezamanual
mecnica
(SSPCSP 2/SSPCSP 3)
Para crearrugosidad
Caja decadenas
Epxicoaltos slidos
8,0 8,0
NOTA:
Cada grillete de unin se pinta de un color llamativo, y a continuacin con pintura clara se marcaun eslabn a cada lado para el primer tramo a partir del ancla, dos para el segundo tramo, trespara el tercero y as sucesivamente. Esto con el fin de facilitar la cuenta de cadena fondeadadurante la maniobra de la unidad.
REVISION FECHA
ESPECIFICACIN DE INGENIERA
ESPECIFICACIONES DE SISTEMASPROTECTIVOS DE PINTURA
PARA UNIDADES FLOTANTESMAR.152
PDVSA O204
Pgina 8
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
d. Parte o Seccin: Cubierta (Piso)
Sistema de Pintura
El sistema de pintura para la cubierta se muestra en la Tabla 4.
TABLA 4. SISTEMA DE PINTURA PARA CUBIERTA (PISO)
Grado de Rangode PerfilEspesor Promedio de Pelcula Seca (mils)Grado de
Preparacinde
Superficie
de Perfilde
Anclaje(mils)
Servicio Capa deFondoCapa
IntermediaCapa
AcabadoCapa
deFondo
CapaIntermedia
CapaAcabado Total
Metal Blanco
(SSPCSP 5)1,5 2,0
Cubierta conproteccin a
impactos
Epxico
Alto SlidoN/A Alto Slido 4,0 N/A 4,0 8,0
Metal Blanco
(SSPCSP 5)1,5 2,0
Carga ligeray Cubierta
sinproteccin
a impactos
Epxico
Alto SlidoN/A
Epxico
Alto Slido5,0 N/A 5,0 10,0
Metal Blanco
(SSPCSP 5)1,5 2,0
Cargapesada sin
Proteccin aImpactos
Epxico
Alto SlidoN/A
Epxico
Alto Slido8,0 N/A 8,0 16,0
Metal Blanco
(SSPCSP 5)3,0 4,0
Severo sinProteccin a
Impactos
Epxico AltoSlido =90% N/A N/A 40, 0 N/A N/A 40,0
e. Parte o Seccin: Superestructura
Sistema de Pintura
El sistema de pintura para la superestructura se muestra en la Tabla 5.
TABLA 5. SISTEMA DE PINTURA PARA LA SUPERESTRUCTURA
Grado de Rangode Perfil C CEspesor Promedio de Pelcula Seca (mils)Grado de
Preparacinde
Superficie
de Perfilde
Anclaje(mils)
Capa deFondo
Capa
Intermedia
Capa
AcabadoCapa
deFondo
CapaIntermedia
CapaAcabado Total
Metal Blanco(SSPCSP 5) 1,5 2,0
Epxico AltoSlido
Epxico AltoSlido (gris
recomendado)
EsmaltePoliuretano
Color Cdigo5,0 5,0 2,0 12,0
NOTA:
El poliuretano debe ser de dos (2) componentes.
REVISION FECHA
ESPECIFICACIN DE INGENIERA
ESPECIFICACIONES DE SISTEMASPROTECTIVOS DE PINTURA
PARA UNIDADES FLOTANTESMAR.152
PDVSA O204
Pgina 9
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
f. Parte o Seccin: Consola de Mando
Sistema de Pintura
El sistema de pintura para la consola de mando se muestra en la Tabla 6.
TABLA 6. SISTEMA DE PINTURA PARA LA CONSOLA DE MANDO
Grado dePreparacin
Rango dePerfil de Fondo para
Superficies CapaEspesor Promedio de Pelcula Seca
(mils)Preparacinde
Superficie
Perfil deAnclaje(mils)
SuperficiesNo Ferrosas
CapaAcabado Capa de
FondoCapa
Acabado Total
Gris comercial
(SSPCSP 6)1,0 1,5
Fondo Epxicopara
Superficies NoFerrosas
Epxico 2,0 2,0 4,0
NOTA: puede ser fabricada en acero o aluminio. para sistema de pintura de consola demando fabricada en aluminio, ver Tabla 12.
g. Parte o Seccin: Compartimientos
Sistema de Pintura
El sistema de pintura para compartimientos se muestra en la Tabla 7.
TABLA 7. SISTEMA DE PINTURA PARA LOS COMPARTIMIENTOSGrado de
PreparacinRango dePerfil de Capa de Capa Capa
Espesor Promedio de Pelcula Seca (mils)Preparacin
deSuperficie
Perfil deAnclaje(mils)
ServicioCapa deFondo
CapaIntermedia
CapaAcabado Capa de
FondoCapa
IntermediaCapa
Acabado Total
Metal Blanco
(SSPCSP 5)2,0 2,5
Agua Potable(1)
Epxico AltoSlido (concertificacin
para consumohumano)
N/A
Epxico AltoSlido (concertificacin
para consumohumano)
8,0 N/A 8,0 16,0
Metal Blanco
(SSPCSP 5)2,0 2,5
Agua NoPotable
(Salada, deServicio, entre
otros)
Epxico AltoSlido N/A
Epxico AltoSlido 8,0 N/A 8,0 16,0
Metal Blanco
(SSPCSP 5)2,0 2,5
Agua deDesechosOrgnicos,entre otros
EpxicoFenlico N/A
EpxicoFenlico 6,0 N/A 6,0 12,0
Metal Blanco
(SSPCSP 5)2,0 2,5
Vacos(Flotacin,
Doble Fondo ySalas deMquina
incluyendoSentina)
Epxico AltoSlido
Epxico AltoSlido Poliuretano 5,0 5,0
2,0
(2)12,0
NOTAS:(1) Para servicios de agua potable se usarn productos certificados por Institutos de Salud(nacionales o internacionales) reconocidos.(2) Opcional dependiendo del requerimiento del usuario (mantenimiento de las paredes).
REVISION FECHA
ESPECIFICACIN DE INGENIERA
ESPECIFICACIONES DE SISTEMASPROTECTIVOS DE PINTURA
PARA UNIDADES FLOTANTESMAR.152
PDVSA O204
Pgina 10
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
8.1.2 Lanchas de Aluminio
a. Parte o Seccin: Casco Obra Viva
Antes de preparar la superficie se debe verificar que no existan defectos defabricacin tales como: escorias, falta de penetracin, defectos en la soldadura,bordes salientes y entrantes, proyecciones, entre otros.
1. Preparacin de la Superficie
Lavar con chorro de agua a baja presin segn la norma SSPCSP 12 paraeliminar sales y de ser necesario aplicar limpieza con solvente segn lanorma SSPCSP 1 en funcin de la magnitud y naturaleza decontaminantes existentes.
Con el fin de crear rugosidad se debe aplicar un chorro abrasivo secosuperficial o preparacin mecnica.
2. Sistema de Pintura
El sistema de pintura para el casco de obra viva de lanchas de aluminio semuestra en la Tabla 8.
TABLA 8. SISTEMA DE PINTURA CASCO OBRA VIVA (LANCHAS DE ALUMINIO)
Grado dePreparacinde Superficie
Rangode
Perfilde
Anclaje(mils)
Fondo paraSuperficies
NoFerrosas
Capade
Enlace
Capa Anti-vegetativa
(1)
Capa Anti-vegetativa
(2)
Capa deFondo
Promotorde
Adherencia
Capa deEnlace
CapaAntive-getativa
(1)
CapaAntivegetativa
(2)
Total
Slo para crearrugosidad 0,5 1,0 Epxi
EpxicoCapa deEnlace
(Intermedia)
Antifoulinglibre de TBT
Antifoulinglibre de TBT 2.0 4,0 5.0 5,0 5,0 16 17.0
NOTA:
La duracin de los sistemas antivegetativos est comprendida entre 24 y 36 meses, segn el plande mantenimiento del armador.
b. Parte o Seccin: Casco Obra Muerta
Sistema de Pintura
El sistema de pintura para el casco de obra muerta de lanchas de aluminio semuestra en la Tabla 9.
REVISION FECHA
ESPECIFICACIN DE INGENIERA
ESPECIFICACIONES DE SISTEMASPROTECTIVOS DE PINTURA
PARA UNIDADES FLOTANTESMAR.152
PDVSA O204
Pgina 11
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
TABLA 9. SISTEMA DE PINTURA CASCO OBRA MUERTA (LANCHAS DE ALUMINIO)
Grado de Rango dePerfil de
Fondo paraCapa de Capa de
Espesor Promedio de Pelcula Seca (mils)Grado dePreparacin de
Superficie
Perfil deAnclaje(mils)
Fondo paraSuperficies No
Ferrosas
Capa deFondo
Capa deAcabado Capa Promotor
de AdherenciaCapa deFondo
Capa deAcabado Total
Slo para crearrugosidad 0,5 1,0
Fondo Epxicopara Superficies
No Ferrosas
Epxico altosolidos
EsmaltePoliuretano Color
Cdigo2,0 5,0 2,0 9,0
NOTA:
El poliuretano debe ser de dos (2) componentes.
c. Parte o Seccin: Cubierta (Piso)
Sistema de Pintura
El sistema de pintura para la cubierta de lanchas de aluminio se muestra en laTabla 10.
TABLA 10. SISTEMA DE PINTURA PARA CUBIERTA (PISO) DE LANCHAS DEALUMINIO
Rango de Capa deEspesor Promedio de Pelcula Seca (mils)
Grado dePreparacin de
Superficie
Rango dePerfil deAnclaje(mils)
Capa deFondo
Promotor deAdherencia
CapaIntermedia
CapaAcabado
Capa deFondo
Promotor deAdherencia
CapaIntermedia
CapaAcabado Total
Slo para crearrugosidad 0,5 1,0
Fondo Epxicopara
Superficies NoFerrosas
N/A Epxico 60% 2,0 N/A 5,0 7,0
d. Parte o Seccin: Superestructura
Sistema de Pintura
El sistema de pintura para la superestructura de lanchas de aluminio se muestraen la Tabla 11.
TABLA 11. SISTEMA DE PINTURA PARA LA SUPERESTRUCTURA (LANCHAS DEALUMINIO)
Rango de Capa deEspesor Promedio de Pelcula Seca (mils)
Grado dePreparacin de
Superficie
Rango dePerfil deAnclaje(mils)
Capa deFondo
Promotor deAdherencia
CapaIntermedia
CapaAcabado
Capa deFondo
Promotor deAdherencia
CapaIntermedia
CapaAcabado Total
Slo para crearrugosidad 0,5 1,0
Fondo Epxicopara
Superficies NoFerrosas
N/AEsmalte
PoliuretanoColor Cdigo
2,0 N/A 2,0 4,0
NOTA:
El poliuretano debe ser de dos (2) componentes.
REVISION FECHA
ESPECIFICACIN DE INGENIERA
ESPECIFICACIONES DE SISTEMASPROTECTIVOS DE PINTURA
PARA UNIDADES FLOTANTESMAR.152
PDVSA O204
Pgina 12
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
e. Parte o Seccin: Consola de Mando (Slo Fabricada en Aluminio)
Sistema de Pintura
El sistema de pintura para la consola de mando fabricada en aluminio se muestraen la Tabla 12.
TABLA 12. SISTEMA DE PINTURA PARA LA CONSOLA DE MANDO (FABRICADA ENALUMINIO)
Grado deRango
de PerfilCapa deFondo Capa
Espesor Promedio de Pelcula Seca (mils)Grado de
Preparacinde Superficie
de Perfilde
Anclaje(mils)
FondoPromotor
deAdherencia
CapaAcabado Capa de
FondoCapa
Acabado Total
Solo para crearrugosidad
0,5 1,0
Fondo Epxicopara
Superficies NoFerrosas
Epxico 2,0 2,0 4
f. Parte o Seccin: Compartimientos (Vacos, Sala de Mquinas, Sala deTimones y Pique de Proa).
Sistema de Pintura
El Sistema de pintura para compartimientos de lanchas de aluminio se muestraen la Tabla 13.
TABLA 13. SISTEMA DE PINTURA PARA LOS COMPARTIMIENTOS (LANCHAS DEALUMINIO)
Rango de Capa deEspesor Promedio de Pelcula Seca (mils)
Grado dePreparacin de
Superficie
Rango dePerfil deAnclaje(mils)
Capa deFondo
Promotor deAdherencia
CapaIntermedia
CapaAcabado
Capa deFondo
Promotor deAdherencia
CapaIntermedia
CapaAcabadoMnimo
TotalMnimo
Slo para crearrugosidad 0,5 1,0
Fondo Epxicopara
Superficies NoFerrosas
N/AAcabadoEpxico 2,0 N/A 2,0 4,0
8.2 Unidades No Propulsadas
8.2.1 Gabarras, Cisternas y Similares
Antes de preparar la superficie se debe verificar que no existan defectos defabricacin tales como: escorias, falta de penetracin, defectos en la soldadura,bordes salientes y entrantes, proyecciones, entre otros.
a. Parte o Seccin: Casco
1. Preparacin de la Superficie
Lavar con chorro de agua a baja presin segn la norma SSPCSP 12 paraeliminar sales y de ser necesario aplicar limpieza con solvente segn la
REVISION FECHA
ESPECIFICACIN DE INGENIERA
ESPECIFICACIONES DE SISTEMASPROTECTIVOS DE PINTURA
PARA UNIDADES FLOTANTESMAR.152
PDVSA O204
Pgina 13
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
norma SSPCSP 1 en funcin de la magnitud y naturaleza decontaminantes existentes.
Realizar limpieza abrasiva a grado metal blanco (ver norma SSPCSP 5).
2. Sistema de Pintura
El sistema de pintura para el casco de unidades flotantes no propulsadasse muestra en la Tabla 14.
TABLA 14. SISTEMA DE PINTURA PARA CASCO DE UNIDADES FLOTANTES NOPROPULSADAS
Grado deRango dePerfil de Capa de Capa
Espesor Promedio de Pelcula Seca (mils)Grado dePreparacin de
Superficie
Perfil deAnclaje(mils)
Capa deFondo
CapaAcabado Capa de
FondoCapa
Acabado Total
Metal Blanco
(SSPCSP 5)2,5 3,0 Epxico altossolidos
Epxico altossolidos 8,0 8,0 16
b. Otras Partes o Secciones
Las especificaciones de sistemas de pintura para el resto de partes (secciones)de unidades no propulsadas debern cumplir los mismos requerimientosindicados para unidades propulsadas (ver punto 8.1).
9 PREMISAS PARA APLICACIN DE SISTEMAS DEPINTURAS EN UNIDADES FLOTANTES
9.1 Antes de la aplicacin de sistemas de pinturas en unidades flotantes se debentomar en consideracin las siguientes premisas.
9.1.1 Experiencia Comprobada
Se dispone de registros donde se indica experiencia satisfactoria, comprobaday documentada del sistema de pintura.
9.1.2 Protocolo de Prueba
El sistema de pintura cumple con las pruebas indicadas en las normas ASTMD4541, ASTM D570, ASTM D 2794, ASTM B117, ASTM G 8, ISO 46282, ISO46283, ISO 46284, ISO 46285, NACE TM0204.
9.2 En compartimientos de unidades flotantes, las diferentes capas de sistemas depinturas se debern pintar de distinto color, con el fin de facilitar la inspeccin delsistema de pintura.
10 ESQUEMAS DE COLORES DE UNIDADES FLOTANTESSe recomienda el uso de los colores (RAL) indicados en la Tabla 15 paraaplicacin de las diferentes capas de acabado del sistema de pinturas.
REVISION FECHA
ESPECIFICACIN DE INGENIERA
ESPECIFICACIONES DE SISTEMASPROTECTIVOS DE PINTURA
PARA UNIDADES FLOTANTESMAR.152
PDVSA O204
Pgina 14
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
TABLA 15. ESQUEMAS DE COLORES DE UNIDADES FLOTANTES
PARTE O SECCIN COLOR BSICOCasco obra muerta Negro (RAL9005)Casco de gabarra Negro (RAL9005)
SuperestructuraRojo (RAL3001)
Blanco (RAL9003)
CubiertaGris (RAL7001)
Naranja (RAL2009)Verde (RAL6002)
Escaleras (peldaos, pasamanos),camineras, gras, bitas de amarre ycornamusas
Amarillo (RAL1003)
Anclas Negro (RAL9005)
CadenasNegro (RAL9005)
Blanco (RAL9003)Amarillo (RAL1003)
Consola de mando Gris (RAL7001)
Top Related