1 Alcance1.1 Esta prctica cubre los aparatos, el procedimiento y las condiciones necesarias para crear y mantener el entorno de prueba de niebla salina (niebla). El aparato adecuado que puede usarse se describe en el Apndice X1.1.2 Esta prctica no prescribe el tipo de muestra de prueba o perodos de exposicin que se utilizar para un producto especfico, ni la interpretacin que debe darse a los resultados.1.3 Los valores indicados en unidades SI deben ser considerados como el estndar. Los valores entre parntesis son slo para informacin.1.4 Esta norma no pretende considerar todos los problemas de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prcticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.3. Importancia y Uso3.1 Esta prctica ofrece un ambiente corrosivo controlada que ha sido utilizado para producir informacin relativa resistencia a la corrosin para especmenes de metales y metales recubiertos expuestos en una cmara de ensayo dado.3.2 Prediccin de rendimiento en entornos naturales rara vez se ha correlacionado con los resultados de niebla salina cuando se utiliza como datos independientes.

3.2.1 Correlacin y la extrapolacin de los resultados a la corrosin basada en la exposicin al entorno de prueba proporcionado por esta prctica no siempre son predecibles.

3.2.2 Correlacin y extrapolacin deben considerarse slo en casos donde se han realizado exposiciones atmosfricas a largo plazo que corroboran apropiados.3.3 La reproducibilidad de los resultados de la exposicin de pulverizacin de sal es altamente dependiente del tipo de muestras sometidas a ensayo y los criterios de evaluacin seleccionados, as como el control de las variables de funcionamiento. En cualquier programa de pruebas, rplicas suficientesdebe ser incluido para establecer la variabilidad de los resultados. La variabilidad se ha observado cuando los especmenes similares se prueban en diferentes cmaras de niebla a pesar de que las condiciones de ensayo son nominalmente similar y dentro de los rangos especificados en esta prctica.

4. Aparato4.1 El aparato necesario para la niebla salina (niebla) la exposicin consiste en una cmara de niebla, una solucin de depsito de sal, un suministro de aire comprimido convenientemente acondicionado, una o varias boquillas de pulverizacin, espcimen soportes, dispositivo para el calentamiento de la cmara, y medios de control necesarios . El tamao y la construccin detallada del aparato son opcionales, siempre que las condiciones obtenidas cumplen los requisitos de esta prctica.4.2 Las gotas de solucin que se acumulan en el techo o la cubierta de la cmara no se permitir a caer sobre los especmenes de ser expuesto.4.3 Las gotas de solucin que caigan de las muestras no debern ser devueltos al depsito solucin para respraying.

4.4 El material de la construccin deber ser tal que no afectar a la corrosividad de la niebla.4.5 Toda el agua utilizada para esta prctica se ajustar al tipo de agua IV en la Especificacin D1193 (excepto que para esta prctica lmites de cloruros y sodio pueden ser ignorados). Esto no se aplica a corriendo el agua del grifo. Todos los dems agua ser referida al grado como reactivo.

5. Las muestras de prueba5.1 El tipo y nmero de muestras de prueba que se utilizarn, as como los criterios para la evaluacin de los resultados de las pruebas, se define en las especificaciones que cubren el material o producto que se expone o se acordar de mutuo acuerdo entre el comprador y el vendedor .

6. Preparacin de muestras de ensayo

6.1 Las muestras deben limpiarse adecuadamente. El mtodo de limpieza ser opcional dependiendo de la naturaleza de la superficie y los contaminantes. Se debe tener cuidado de que las muestras no se contaminen despus de la limpieza por un manejo excesivo o descuidado.

6.2 Las muestras para la evaluacin de las pinturas y otros recubrimientos orgnicos se elaborarn de conformidad con la especificacin aplicable (s) para el material (s) la exposicin, o segn lo acordado entre el comprador y el proveedor.De lo contrario, las probetas consistirn en reunin de acero con los requisitos de D609 Prctica y sern limpiados y preparados para el recubrimiento de conformidad con el procedimiento aplicable de D609 Prctica.6.3 Las muestras recubiertas con pinturas o recubrimientos no metlicos no debern ser limpiados o manipulados en exceso antes de la prueba.

6.4 Siempre que se desea determinar el desarrollo de la corrosin de un rea abraded en la pintura o revestimiento orgnico, un rasguo o lnea trazada se har a travs del recubrimiento con un instrumento afilado para exponer el metal subyacente antes la prueba. Las condiciones de hacer el cero sern los definidos en la norma ASTM D1654, a menos que se acuerde lo contrario entre el comprador y el vendedor.

6.5 A menos que se especifique lo contrario, los bordes cortados de plated, revestidos o materiales dplex y las reas que contienen marcas de identificacin o en contacto con los bastidores o soportes dplex recubiertas debern estar protegidos con un revestimiento adecuado estable bajo las condiciones de la prctica.

Nota 1. debera ser deseable cortar las muestras de ensayo a partir de piezas o de preplated, pintado, o chapa de acero revestida de otro modo, los bordes de corte estar protegido por el recubrimiento con pintura, cera, cinta, u otros medios eficaces de manera que el desarrollo de un efecto galvnico entre dichos bordes y las superficies de metal revestidos de otro adyacentes, se evita

7. Posicin de las muestras durante la exposicin

7.1 La posicin de las muestras en la cmara de niebla salina durante la prueba debe ser tal que se cumplan las siguientes condiciones:7.1.1 A menos que se especifique lo contrario, las muestras debern ser apoyadas o suspendidas de entre 15 y 30 de la vertical y preferentemente paralelas a la direccin principal del flujo de niebla a travs de la cmara, en base a la superficie dominante est probando.

7.1.2 Las muestras no podrn ponerse en contacto entre s o cualquier material metlico o cualquier material capaz de actuar como un wick.

7.1.3 Cada muestra se colocar para permitir la exposicin libre unencumbered a la niebla.7.1.4 La solucin salina de uno espcimen no deber caer sobre cualquier otro espcimen.

NOTA 2- Los materiales adecuados para la construccin o revestimiento de racks y soportes son de vidrio, caucho, plstico o madera convenientemente revestido. No se utilizar el metal desnudo. Las muestras debern ser apoyadas preferiblemente desde la parte inferior o el lado. Tiras de madera con ranuras son adecuados para el apoyo de paneles planos. Suspensin de los ganchos de vidrio o cadena encerado puede usarse como siempre que se obtenga la posicin especificada de las muestras, si es necesario por medio de soporte secundario en la parte inferior de las muestras.

8. Solucin Salina8.1 La solucin salina deber prepararse disolviendo 5 6 1 partes en masa de cloruro sdico en 95 partes de agua para conformacin Type agua IV en la Especificacin D1193 (excepto que para esta prctica lmites de cloruros y sodio pueden ser ignorados). La atencin cuidadosa se debe dar a la composicin qumica de la sal. La sal utilizada deber ser cloruro de sodio con no ms de 0,3% en masa de impurezas totales. Haluros (bromuro, fluoruro y yoduro) distintos del cloruro constituirn menos de 0,1% en masa del contenido de sal. Contenido de cobre ser inferior a 0,3 ppm en masa. El cloruro de sodio que ha tenido antiaglomerantes aadidos no se utiliza porque dichos agentes pueden actuar como inhibidores de la corrosin. Ver Tabla 1 para obtener una lista de estas restricciones de impurezas. Previo acuerdo entre el comprador y el vendedor, el anlisis puede ser necesaria y lmites establecidos para los elementos o compuestos no especificados en la composicin qumica dada anteriormente.

8.2 El pH de la solucin de sal deber ser tal que cuando se atomized at 35 C (95 F), la solucin recogida estar en el intervalo de pH de 6,5 a 7,2 (Nota 3). Antes de que la solucin is atomized deber estar libre de slidos en suspensin (Nota 4). La medicin de pH se har en 23 6 3 C (73 F 6 5) usando un vidrio adecuado sensor de pH del electrodo, electrodo de referencia, y el sistema de metro pH de acuerdo con el Mtodo de Ensayo E70. Medicin de pH se registrar una vez al da (excepto los fines de semana o das de fiesta cuando el ensayo de niebla salina no se interrumpe por exponer, reorganizar o retirar probetas o para comprobar y reponer la solucin en el depsito. El intervalo mximo entre las mediciones de pH no deber exceder de 96 h). Slo diluido, cido clorhdrico de grado reactivo (HCl) o de grado reactivo de hidrxido de sodio (NaOH) se utiliza para ajustar el pH.

NOTA 3-temperatura afecta el pH de una solucin de sal preparada a partir de agua saturada con dixido de carbono a temperatura ambiente y el ajuste del pH puede ser hecha por los tres mtodos siguientes: (1) Cuando el pH de una solucin de sal se ajusta a temperatura ambiente, y atomizada a 35 C (95 F), el pH de la solucin recogida ser ms alta que la solucin original debido a la prdida de dixido de carbono a la temperatura ms alta. Cuando el pH de la solucin de sal se ajusta a temperatura ambiente, por lo tanto, es necesario ajustar por debajo de 6,5 por lo que la solucin recogida despus de atomizar a 35 C (95 F) cumplir con los lmites de pH de 6,5 a 7,2. Tomar sobre una muestra de 50 ml de la solucin de sal tal como se prepar a temperatura ambiente, hervir suavemente durante 30 s, fresco, y determinar el pH. Cuando el pH de la solucin de sal se ajusta a 6,5 a 7,2 por este procedimiento, el pH de la solucin atomizada y se percibir en 35 C (95 F) vendr dentro de este rango. (2) calentar la solucin de sal a ebullicin y enfriamiento a 35 C (95 F) y mantenindolo a 35 C (95 F) durante aproximadamente 48 h antes de ajustar el pH produce una solucin cuyo pH no lo hace materialmente cambiar cuando atomized at 35C (95F). ( 3 ) calentar el agua de la que se prepara la solucin de sal a 35 C( 95 F) o superior, para expulsar el dixido de carbono , y ajustando el pH de la sal desolucin dentro de los lmites de 6,5 a 7,2 produce una solucin cuyo pHno cambia sustancialmente cuando se pulverice a 35 C ( 95 F) .

TABLA 1 lmites mximos permitidos para los niveles de impureza en cloruro de sodio

NOTA 1-Un lmite medible para anti-caking no se define como un resultado de cmo se fabrica la sal. Durante la fabricacin de sal, es una prctica comn para crear suspensin de la sal de la sal en bruto extrado. Un proceso de cristalizacin a continuacin, captura la sal pura a partir de esta suspensin. Algunos agentes anti-apelmazamiento de origen natural se pueden formar en este proceso y no se eliminan del producto resultante. Evite los productos de sal donde se aaden anti-caking adicionales. Adems, cuando se hace un anlisis elemental de sal, no puede haber presentes elementos traza que son o bien un elemento independiente o parte de un agente anti-apelmazamiento. No es econmicamente factible saber donde tales elementos vinieron de debido a la larga lista de posibles anti-caking para el que no tendra que estar probando. Por lo tanto, un producto de sal que cumpla con las impurezas, haluro, y los lmites de cobre sin anti-caking aadidos ser aceptable. El proveedor de sal puede proporcionar un anlisis de la sal con una declaracin que indique que anti-caking no se han aadido al producto

Descripcin de impurezascantidad permitida

impurezas totales 0.3 %

Haluros (bromuro, fluoruro y yoduro) excluyendo Cloruro 99,9%. Si la sal utilizada es de menor pureza, entonces la prueba de haluros.

atomized at 35C (95F).(3) calentar el agua de la que se prepara la solucin de sal a 35 C (95 F) o superior, para expulsar el dixido de carbono, y ajustando el pH de la solucin de sal dentro de los lmites de 6,5 a 7,2 produce una solucin del pH de los cuales no cambia sustancialmente cuando se pulverice a 35 C (95 F). NOTA 4-La solucin de sal recin preparado se puede filtrar o decant antes de que se coloca en el depsito, o el extremo del tubo que conduce desde la solucin al atomizador se puede cubrir con una doble capa de estopillapara evitar el taponamiento de la boquilla. NOTA 5-El pH se puede ajustar por adiciones de soluciones de cido o hidrxido de sodio clorhdrico diluido grado reactivo ACS.

9. Suministro de aire

9.1 El suministro de aire comprimido al Aire Saturador de la torre deber estar libre de grasa, aceite y suciedad antes de su uso mediante el paso a travs de filtros en buen estado. (Nota 6) Este aire debe mantenerse a una presin suficiente en la base del Aire

TABLA 2 Temperatura y Presin de Directrices sugeridas para la parte superior de la de la torre Aire Saturador para la Operacin de una prueba a 35 C (95 F)

Presin de aire, KPaTemperatura, Cpresin de aire, psiTemperatura, F

83 4612114

964714117

1104816119

1244918121

Saturado de la torre para satisfacer las presiones sugeridas de la Tabla 2 en la parte superior del Aire Saturado de la torre.

NOTA 6-El suministro de aire puede ser liberado de aceite y la suciedad pasndolo a travs de un extractor de aceite / agua adecuado (que est disponible en el comercio) para detener cualquier aceite llegue a la torre de aire saturador. Muchos extractores de aceite / agua tienen un indicador de vencimiento, los intervalos de mantenimiento preventivas adecuadas debera tenerlas en cuenta.

9.2 El suministro de aire comprimido a la boquilla atomizadora o las boquillas se acondicionar mediante la introduccin en la parte inferior de una torre llena de agua. Un mtodo comn de introducir el aire es a travs de un dispositivo de dispersin de aire (X1.4.1). El nivel del agua debe mantenerse automticamente para asegurar la humidificacin adecuada. Es una prctica comn para mantener la temperatura en esta torre entre 46 y 49 C (114 a 121 F) para compensar el efecto de enfriamiento de la expansin a la presin atmosfrica durante el proceso de atomizacin. Tabla 2 muestra la temperatura, a diferentes presiones, que se utilizan comnmente para compensar el efecto de enfriamiento de la expansin a la presin atmosfrica.

9.3 La atencin cuidadosa se debe dar a la relacin de la temperatura de la torre a la presin ya que esta relacin puede tener un impacto directo para el mantenimiento de las tasas de recogida adecuados (Nota 7). Es preferible saturar el aire a temperaturas muy por encima de la temperatura de la cmara como un seguro de una niebla hmeda enumerados en la Tabla 2.

NOTA 7-Si la torre se ejecuta fuera de ellas la temperatura sugerida y rangos de presin para lograr tasas de recogida adecuados como se describe en 10.2 de esta prctica, otros medios para verificar el grado de corrosin adecuada en la cmara deben ser investigadas, como el uso del control especmenes (paneles de desempeo conocida en la prueba llevada a cabo). Se prefiere que se proporcionen los paneles de control que enmarquen el rendimiento esperado muestra de ensayo. Los controles permiten la normalizacin de las condiciones de ensayo durante la ejecucin repetida de la prueba y tambin permitirn comparaciones de los resultados de las diferentes repeticiones de la misma prueba. (Consulte el Apndice X3, Evaluacin de corrosivos condiciones, para los procedimientos de prdida de masa).

10. Las condiciones en la cmara de niebla salina

10.1 Temperatura-La zona de exposicin de la cmara de niebla salina se mantiene a 35 +- 2 C (95 F +- 3). Cada punto de ajuste y su tolerancia representa un punto de control operacional de las condiciones de equilibrio en un solo lugar en el gabinete, que pueden no representar la uniformidad de las condiciones de todo el gabinete. La temperatura dentro de la zona de exposicin de la caja cerrada se registrar (Nota 8) al menos una vez al da (excepto sbados, domingos y das de fiesta cuando el ensayo de niebla salina no se interrumpe por exponer, reorganizar o retirar probetas o para comprobar y reponer la solucin en el depsito)

NOTA 8-Un mtodo adecuado para registrar la temperatura es por un dispositivo de grabacin continua o mediante un termmetro que puede ser ledo desde fuera del armario cerrado. La temperatura registrada debe ser obtenido con la cmara de niebla salina cerrado para evitar una lectura baja falsa debido al efecto de bulbo hmedo cuando la cmara est abierta.

NOTA 1-Esta figura muestra una disposicin colector niebla tpica de un solo gabinete torre atomizador. La misma disposicin colector de niebla tambin es aplicable para la torre atomizador mltiple y horizontal (tipo "T") atomizador construcciones gabinete torre as.FIG. 1 Disposicin de Niebla colectores

10.2 La atomizacin y cantidad de Niebla-Place al menos dos colectores de niebla limpios por torre atomizador dentro de la zona de exposicin de manera que no hay gotas de solucin se recogern a partir de las muestras de ensayo o cualquier otra fuente. Coloque los colectores en la proximidad de las muestras de ensayo, uno ms cercano a cualquier boquilla y la otra ms alejada de todas las boquillas. Una disposicin tpica se muestra en la Fig. 1. La niebla ser tal que por cada 80 cm2 (12,4 pulg2) de zona de recogida horizontal, no se recogern de 1,0 a 2,0 ml de solucin por hora basado en una ejecucin promedio de al menos 16 h (Nota 9) . La concentracin de cloruro sdico de la solucin recogida ser 5 6 1% en masa(Notas 9.11). El pH de la solucin recogida ser 6.5 a 7.2. La medicin del pH se efectuar como se describe en el punto 8.2 (Nota 3). Tanto la concentracin de cloruro de sodio (medida como la gravedad especfica) y el volumen de condensado recogido (medido en ml) se registrarn una vez al da (excepto los fines de semana,o das de fiesta cuando el ensayo de niebla salina no se interrumpe por exponer, reorganizar o retirar probetas o para comprobar y reponer la solucin en el depsito. El intervalo mximo entre estas medidas de recopilacin de datos no ser superior a 96 h).

NOTA 9 -- Los dispositivos de recoleccin adecuados son de vidrio o plstico embudos con los tallos inserta a travs de tapones en cilindros graduados, o cristalizar platos. Embudos y platos con un dimetro de 10 cm (3,94 pulg.) Tienen una superficie de unos 80 cm2 (12,4 pulg2).NOTA 10-La gravedad especfica de la solucin de sal va a cambiar con la temperatura. La Tabla 3 muestra la concentracin de sal y la densidad frente temperature3 y se puede utilizar para determinar si la muestra es medido dentro de la especificacin. La muestra a medir puede ser una muestra de material compuesto de varios dispositivos de recogida de niebla dentro de un solo armario, si es necesario, para obtener suficiente volumen de solucin para la medicin.La Tabla 3 muestra la concentracin de sal y la densidad de la sal de 4%, solucin de sal de 5% y 6% entre 20 C y 40 C. A medida que cae dentro del rango de entre 4% y 6% es aceptable. Es importante entender el equipo que se utiliza para medir la gravedad especfica. Una prctica comn para la medicin de la gravedad especfica es el uso de un hidrmetro. Si se utiliza, una cuidadosa atencin al tipo hidrmetro es importante ya que la mayora son fabricados y calibrados para mediciones a 15,6 C (60 F). Dado que la densidad de sal depende de la temperatura, un desplazamiento ser necesario realizar una medicin precisa a otras temperaturas. Pngase en contacto con el fabricante del hidrmetro para encontrar el correcto desplazamiento para el hidrmetro se utiliza.

NOTA 11- Soluciones de sal de 2 a 6% darn los mismos resultados, aunque para la uniformidad de los lmites se fijan en 4 a 6%.10.3 La boquilla o boquillas estarn dirigirse o desplazarse que nada del rociado puede incidir directamente en los especmenes de ensayo.

11. La continuidad de la Exposicin

11.1 A menos que se especifique lo contrario en las especificaciones que cubren el material o producto que se prueba, la prueba deber ser continua durante la duracin de todo el periodo de prueba. La operacin continua implica que la cmara se cierra y el aerosol de funcionamiento continuo a excepcin de las cortas interrupciones diarias necesarias para inspeccionar, cambiar, o eliminar las muestras de ensayo, para comprobar y reponer la solucin en el depsito, y para hacer grabaciones necesarios como se describe en la Seccin 10.

NOTA 12-Operaciones debe ser lo programado que el tiempo mximo acumulado de estas interrupciones se llevan a cabo a 60 minutos o menos por da. Se recomienda tener slo una interrupcin por da si es posible. Si el tiempo de interrupcin es ms largo que 60 minutos, debe tenerse en cuenta en el informe de ensayo.

12. Plazo de exposicin

12.1 El perodo de la exposicin ser el que se designa con las especificaciones que cubren el material o producto estn probando o exista un acuerdo mutuo entre el comprador y el vendedor.

TABLE 3 Temperature versus Density Data

NOTA 13 recomendado por perodos de exposicin deben ser acordados entre el comprador y el vendedor, pero los perodos de exposicin de mltiplos de 24 h se sugieren.

13. Limpieza de muestras analizadas.13.1 A menos que se especifique lo contrario en las especificaciones que cubren el material o producto que se est probando, las muestras sern tratados de la siguiente manera en el final de la prueba:13.1.1 Las muestras se retirarn cuidadosamente.13.2 Las muestras pueden lavarse con cuidado o sumergirse en agua limpia corriente no ms caliente que 38 C (100 F) para eliminar los depsitos de sal de su superficie, y despus se secan inmediatamente.14. Evaluacin de los Resultados14.1 Un examen cuidadoso e inmediato se har segn lo requieran las especificaciones que cubren el material o producto que se est probado o por acuerdo entre el comprador y el vendedor.15. Registros e Informes

15.1 La siguiente informacin deber ser registrada, a menos que prescribe lo contrario en las especificaciones que cubre el material o producto a prueba:

15.1.1 Tipo de sal y agua que se utiliza en la preparacin de la solucin de sal.

15.1.2 Todas las lecturas de temperatura dentro de la zona de exposicin de la cmara.

15.1.3 Datos obtenidos de cada dispositivo de la niebla de recoleccin de volumen de solucin salina recogido en mililitros por hora por 80 cm2 (12,4 pulg2).

15.1.4 Concentracin o gravedad especfica de solucin recogida y la temperatura de dicha solucin cuando se mide. Siga la Tabla 3 para la concentracin de sal y la densidad frente a la temperatura para determinar que la muestra es medida dentro de la especificacin. Muestra a analizar puede ser una muestra compuesta por de varios dispositivos de recoleccin de niebla (dentro de un solo armario), si es necesario para obtener el volumen suficiente solucin para la medicin.

15.1.5 pH de la solucin recogida en 23 6 3 C (73 6 5 F). Muestra a analizar puede ser una muestra compuesta por de varios dispositivos de recoleccin de niebla (dentro de un solo armario), si es necesario para obtener el volumen suficiente solucin para la medicin.

15.2 Tipo de muestra y sus dimensiones, o el nmero o la descripcin de una parte,15.3 Mtodo de limpieza de muestras antes y despus de la prueba,15.4 Mtodo de soportar o suspender artculo en la cmara de niebla salina,

15.5 Descripcin de de la proteccin utilizado como se requiere en 6.5,

15.6 perodo de exposicin,

15.7 Las interrupciones en la exposicin, la causa y duracin de tiempo,y

15.8 Los resultados de todas las inspecciones.

NOTA 14-Si alguno de la solucin de sal atomizada, que no ha contactadolas muestras de ensayo se devuelve al depsito, es aconsejable para registrar laconcentracin o densidad relativa de esta solucin tambin.

16. Palabras clave

16.1 controlado ambiente corrosivo; condiciones corrosivas; determinar la prdida de masa; niebla salina (neblina) la exposicin

X1.1 Cabinets

X.1.1.1 gabinetes de niebla salina estndar estn disponibles en varios proveedores, pero se requieren ciertos accesorios pertinentes antes de que funcionarn de acuerdo con esta prctica y proporcionar un control consistente para la duplicacin de los resultados.X1.1.2 El gabinete de pulverizacin de sal se compone de la cmara de base, una torre de aire saturador, un depsito de solucin de sal, boquillas de atomizacin, la muestra de soportes, las provisiones para calentar la cmara, y controles adecuados para mantener la temperatura deseada.Accesorios X1.1.3 tales como un deflector adecuado ajustable o niebla torre central, control automtico de nivel para el depsito de sal, y control de nivel automtico para la torre de aire-saturador son partes pertinentes del aparato.X1.1.4 El tamao y la forma de la caja deber ser tal que la atomizacin y la cantidad de solucin recogida se encuentra dentro de los lmites de esta prctica.X1.1.5 La cmara deber estar hecho de materiales convenientemente inertes tales como plstico, vidrio o piedra, o construido de metal y forrado con plstico impermeables, de caucho o materiales de tipo epoxi o equivalente.X1.1.6 Todas las tuberas que hace contacto con la solucin salina o un aerosol deben ser de materiales inertes como plstico. Tubera de ventilacin debe ser de tamao suficiente para que un mnimo de presin de retorno existe y debe instalarse de manera que se atrapa sin solucin. El extremo expuesto de la tubera de ventilacin debe ser protegido de corrientes de aire extremas que pueden causar fluctuaciones de presin o vaco en el gabinete.

X1.2 Control de Temperatura

X1.2.1 El mantenimiento de la temperatura dentro de la cmara de sal puede llevarse a cabo mediante varios mtodos. En general, es deseable controlar la temperatura de los alrededores de la cmara de spray de sal y mantenerla lo ms estable posible. Esto se puede conseguir colocando el aparato en una habitacin a temperatura constante, pero tambin puede lograrse mediante la que rodea la cmara bsica de una chaqueta que contiene agua o aire a una temperatura controlada.X1.2.2 El uso de calentadores de inmersin en un depsito de solucin de sal interna o dentro de la cmara es perjudicial donde las prdidas de calor son apreciables debido a la evaporacin solucin y calor radiante en los especmenes.

X1.3 Boquillas de Aspersin

X1.3.1 boquillas satisfactorios pueden estar hechos de caucho endurecido, plstico u otros materiales inertes. El tipo ms comn es de plstico. Boquillas calibradas para el consumo de aire y la solucin atomizada estn disponibles. Las caractersticas de funcionamiento de una boquilla tpica se dan en la Tabla X1.1.

X1.3.2 Se puede ver fcilmente que el consumo de aire es relativamente estable a las presiones utilizadas normalmente, pero una marcada reduccin en solucin pulverizada se produce si se permite que el nivel de la solucin a caer apreciablemente durante la prueba. Por lo tanto, el nivel de la solucin en el depsito de sal se debe mantener de forma automtica para garantizar la entrega de niebla uniforme durante el test.4

X1.3.3 Si la boquilla seleccionada no atomizar la solucin salina en gotas uniformes, ser necesario para dirigir la pulverizacin a un deflector o la pared para recoger las gotas ms grandes y evitar que incide sobre las muestras de ensayo. A la espera de una comprensin completa de los efectos de presin de aire, y as sucesivamente, es importante que la boquilla seleccionada deber producir la condicin deseada cuando se opera a la presin de aire seleccionado. Las boquillas no estn necesariamente situados en un extremo, pero se pueden colocar en el centro y tambin pueden ser dirigidas verticalmente hacia arriba a travs de una torre adecuado.

X1.4 Aire para atomizacin

X1.4.1 El aire utilizado para la atomizacin debe estar libre de grasa, aceite y suciedad antes de su uso mediante el paso a travs de filtros en buen estado. Aire de la habitacin puede ser comprimido, calentado, humidificado, y se lav en una bomba rotativa sellada de agua si la temperatura del agua se controla adecuadamente. De lo contrario, el aire limpio puede ser introducido en la parte inferior de una torre llena de agua a travs de una piedra porosa o mltiples boquillas. El nivel del agua debe mantenerse automticamente para asegurar la humidificacin adecuada. Una cmara operado de acuerdo con este mtodo y el Apndice X1 tendr una humedad relativa entre 95 y 98%. Puesto que las soluciones de sal de 2 a 6% darn los mismos resultados (aunque para la uniformidad de los lmites se fijan en 4 a 6%), es preferible para saturar el aire a temperaturas muy por encima de la temperatura de la cmara como un seguro de una niebla hmeda. Tabla X1.2 muestra las temperaturas, a diferentes presiones, que se requieren para compensar el efecto de enfriamiento de la expansin a la atmosfricapresin.Experiencia X1.4.2 ha demostrado que la mayora atmsferas cmara de pulverizacin uniforme se obtienen mediante el aumento de la temperatura del aire de atomizacin suficiente como para compensar las prdidas de calor, excepto los que se puede sustituir de otra manera a muy gradientes de baja temperatura.

X1.5 Tipos de Construccin

X1.5.1 Un armario moderno laboratorio se muestra en la Fig. X1.1. Cmaras Walk-in normalmente se construyen con un techo inclinado. Adecuadamente ubicados y boquillas de pulverizacin dirigidas a evitar la acumulacin de techo y por goteo. Las boquillas pueden estar situados en el techo, o 0,91 m (3 pies) desde el suelo dirigidas hacia arriba en 30 a 60 ms de un pasadizo. El nmero de boquillas depende del tipo y de la capacidad y est relacionado con el rea del espacio de prueba. Se requiere un depsito 11 a 19 L (3 a 5-gal) dentro de la cmara, con el nivel controlado. Las principales caractersticas de un tipo de mueble a ras de suelo, que difiere significativamente del tipo de laboratorio, se ilustran en la Fig. X1.2. Construccin de una boquilla de plstico, tal como hayan sido suministrados por varios proveedores, se muestra en la Fig. X1.3.

`

NOTA 1-Esta figura muestra los diferentes componentes, incluyendo arreglos alternos de la boquillas de aspersin y solucin de reserva.-ngulo de la tapa, de 90 a 125 1-Termmetro y termostato para controlar el calentador (Artculo N 8) en la base2- dispositivo automtico de nivelacin del agua3- humidificacin torre4- regulador automtico de temperatura para controlar el calentador (Artculo N 5)5- Calentador de inmersin, nonrusting6- aire de admisin, aberturas mltiples7- Aire tubo de boquilla para rociar8-Calentador en la base9- superior con bisagras, hidrulicamente, o contrapeso10- Soportes para varillas de soporte especmenes, o tabla de prueba11- reservorio interno12- boquilla de spray por encima del depsito, adecuadamente diseado, localizado y desconcertado12A- Boquilla ubicado en la torre de dispersin situado preferentemente en el centro del gabinete (ejemplos tpicos)13- sello de agua14- drenaje combinacin y de escape. Escape en el lado opuesto del espacio de ensayo de boquilla (artculo 12), pero preferiblemente en combinacin con drenaje, trampa de residuos,y el proyecto de tubera de desage forzado (artculos 16, 17, y 19)15- nmero no utilizado16- separacin completa entre la tubera forzada proyecto de residuos (artculo 17) y de drenaje de combinacin y de escape (Artculos 14 y 19) para evitar la succin indeseable o contrapresin17- tubera proyecto de residuos Forzada18- dispositivo de nivelacin automtica para el depsito19- trampa de Residuos20-Aire espacio o agua de las camisas21- tabla de prueba o estante, muy por debajo de la zona del techo

FIG. X1.1 Typical Salt Spray Cabinet

NOTA 1-Los controles son los mismos, en general como para los ms pequeos de tipo laboratorio gabinete (Fig. X1.1), pero estn dimensionadas para cuidar el cubo ms grande. La cmara tiene las siguientes caractersticas:

-ngulo del techo, de 90 a 125 1- paneles exteriores aisladas pesados2- espacio de aire3- calentadores de densidad baja vatios, o serpentines de vapor4-simple o doble, puerta de apertura completa (tipo de refrigeracin), con pendiente hacia el interior de la puerta alfizar5- Visualizacin de la ventana / s6- ventilacin cmara de interior7- drenaje de la cmara interior8- tableros de conductos en el piso

FIG. X1.2 Walk-in Chamber, 1.5 by 2.4 m (5 by 8 ft) and Upward in Overall Size

`

X2. USO DE niebla salina (Niebla) PRUEBA EN INVESTIGACIN

X2.1 Esta prctica se utiliza principalmente para la calificacin del proceso y la aceptacin de la calidad. En cuanto a las nuevas aplicaciones, es esencial para correlacionar los resultados de esta prctica con resultados de exposicin de campo reales. (Vase la Fig. X2.1).

X2.2 The salt spray se ha utilizado en una medida considerable con el propsito de comparar diferentes materiales o acabados. Cabe sealar que hay por lo general no es una relacin directa entre la niebla salina (neblina) de resistencia y resistencia a la corrosin en otros medios de comunicacin, porque la qumica de las reacciones, incluyendo la formacin de pelculas y su valor protector, con frecuencia vara mucho con las condiciones precisas encontrado. Personal informados son conscientes de la composicin errtico de las aleaciones bsicas, la posibilidad de amplias variaciones en la calidad y espesor de artculos chapados producidos en los mismos bastidores al mismo tiempo, y la consiguiente necesidad de una determinacin matemtica del nmero de muestras requeridas para constituir una muestra adecuada para propsitos de prueba. En este sentido, es bueno sealar que la Prctica B117 no es aplicable al estudio o ensayo de placa de cromo decorativo (nquel-cromo) en acero o en piezas fundidas de zinc-base o de la placa de cadmio en el acero. Para ello el mtodo de ensayo B368 y Prctica G85 estn disponibles, que tambin son considerados por algunos como superior para la comparacin de aluminio tratado qumicamente (cromado, fosfatado, o anodizado), aunque las conclusiones definitivas acerca de la validez de los resultados de las pruebas relacionadas con la experiencia de servicio tienen no ha alcanzado. Prctica B117 y Prctica G85 se consideran ser ms til en la estimacin del comportamiento relativo de los materiales estrechamente relacionados en atmsferas marinas, ya que simula las condiciones bsicas con cierta aceleracin ya sea debido a la humedad o la temperatura, o ambos.

NOTA 1-La lneas del grfico indican los lmites de tolerancia de temperatura.NOTA 2 Reproducido con permiso.(1) Sal Solucin- 5 1 partes en masa de cloruro de sodio (NaCl) en 95 partes en masa de Especificacin Tipo D1193 agua IV.(2) pH 6.5 a 7.2 de la solucin recogida.(3) La zona de exposicin de la cmara de niebla salina se mantendr a 35 2 C (95 3 F). Cada punto de ajuste y su tolerancia representa un punto de control operacional de las condiciones de equilibrio en un solo lugar en el gabinete, que pueden no representar la uniformidad de las condiciones de todo el gabinete.(4) Niebla a una tasa de 1.0 a 2.0 ml / h por 80 cm2 de rea de recogida horizontal

FIG. X2.1 Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) ApparatusX3. EVALUACIN DE LAS CONDICIONES CORROSIVAS

X3.1 -Este Generales apndice cubre los paneles y procedimientos de prueba para la evaluacin de las condiciones de corrosin dentro de un armario de niebla salina. El procedimiento consiste en la exposicin de los paneles de ensayo de acero y la determinacin de las prdidas masivas en un perodo de tiempo especificado. Esto se puede hacer mensual o con ms frecuencia para garantizar el funcionamiento coherente en el tiempo. Tambin es til para correlacionar las condiciones corrosivas entre los diferentes armarios.

X3.2 Paneles-Los paneles de ensayo de prueba necesarios, 76 por 127 por 0,8 mm (3,0 por 5,0 por 0,0315 pulg.), Estn hechos de acero al carbono SAE 1008 laminado en fro de calidad comercial (UNS G10080).

X3.3 Preparacin de Paneles Antes paneles Testing-Clean antes de la prueba por desengrasado nica, por lo que las superficies estn libres de suciedad, aceite, u otras materias extraas que podran influir en los resultados de las pruebas. Despus de la limpieza, se pesa cada panel en una balanza analtica al 1,0 mg y registrar la masa.

X3.4 Posicionamiento de prueba Paneles-Coloque un mnimo de dos paneles ponderados en el gabinete, con el 127-mm (5,0 pulg.) De longitud apoyada 30 desde la vertical. Coloque los paneles en la proximidad de los colectores de condensado. (Vea la Seccin 6.)X3.5 Duracin de los ensayos La exposicion paneles a la niebla salina durante 48 a 168 horas.X3.6 La limpieza de los paneles de prueba Abierto por la exposicin Despus de la eliminacin de los paneles del gabinete, enjuague cada panel inmediatamente con agua corriente del grifo para eliminar la sal y enjuague con agua grado reactivo (vase Especificacin D1193, tipo IV). Qumicamente limpia cada panel durante 10 min a 20 a 25 C en una solucin fresca preparada como sigue:

X3.7 La determinacin Misa Prdida-Inmediatamente despus del secado, determinar la prdida de masa por volverlos a pesar y restando la masa del panel despus de la exposicin de su masa original.X3.7.1 Los datos generados en el estudio entre el uso de este mtodo estn disponibles de ASTM como informe.5 InvestigacinX3.8 PRECISIN Y DESVIACIN-Steel Prueba PanelX3.8.1 un programa de pruebas entre laboratorios usando tres conjuntos diferentes de paneles de acero UNS G10080, 76 por 127 por 0,8 mm (3,0 por 5,0 por 0,0315 in.) Ha demostrado que la repetibilidad de la prdida de masa de los paneles de acero, es decir, la consistencia en los resultados de prdida de masa que puede esperarse cuando los paneles replicadas se ejecutan simultneamente en un gabinete de niebla salina, depende del tiempo de exposicin y la suerte del panel o de la fuente. El programa interlaboratorio produjo desviaciones estndar de repetibilidad, Sr, de los cuales 95% lmites de repetibilidad, r, se calcularon de la siguiente manera (ver Prctica E691):

r = 2.8 Sr

X3.8.1.1 Los valores de Sr y r son reportados en la Tabla X3.1. Tenga en cuenta que la velocidad de corrosin del acero en este entorno es aproximadamente constante durante el intervalo de exposicin y que la relacin de la desviacin estndar para la prdida de masa promedio, el coeficiente de variacin, CV, vara entre 5 y 10%, con un promedio ponderado de 7,4 % y un r de 621% de la prdida de masa media.X3.8.2 Este programa entre laboratorios tambin produjo resultados sobre la reproducibilidad de los resultados, es decir, la consistencia de los resultados de prdida de masa en las pruebas en distintos laboratorios o en distintos gabinetes en la misma instalacin. Este programa dio desviaciones estndar de reproducibilidad, SR, de los cuales 95% los lmites de reproducibilidad, R, se calcularon de la siguiente manera (Ver Prctica E691):R =2.8 S RX3.8.2.1 Los valores de SR y R son reportados en la Tabla X3.2. Tenga en cuenta que la relacin de desviacin estndar para la prdida de masa promedio, el coeficiente de variacin, CV, vara entre 8 a 18%, con un promedio ponderado de 12,7% y un R de 636% de la prdida de masa media.

X3.8.3 La prdida de masa de acero en esta prctica de pulverizacin de sal depende de la superficie de acero expuesto, la temperatura, tiempo de exposicin, la solucin de sal de maquillaje y pureza, pH, condiciones de pulverizacin, y la metalurgia del acero. El procedimiento en el Apndice X3 para la medicin de la corrosividad de los gabinetes de niebla salina neutra con paneles de acero no tiene sesgo porque el valor de la corrosividad del salitre se define slo en trminos de esta prctica.TABLA X3.1 Estadsticas de repetibilidad