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MANEJO del CAMBIO
“2das. JORNADAS ARGENTINAS DE SEGURIDAD DE PROCESOS”
"La Gestión del Riesgo y el Cambio en los Procesos Industriales"
Rosario - Patio de la Madera - 20 al 22 de Octubre de 2013
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Presentación
Quienes somos
Esquema operativo, accionistas y clientes,
Datos destacables,
Instalaciones,
Ubicación geográfica,
Sistema de Gestión - Certificaciones
Manejo del Cambio
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Esquema Operativo
Gas Natural
Planta Separadora Loma La Lata
Prov. de Neuquén
Gas Residual
Poliducto 600 km
Planta Fraccionadora Bahía Blanca
Prov. de Buenos Aires
Etano
Propano, Butano Gasolina Natural
YPF
Dow
YPF
38 %
34 %
28 %
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Datos Destacables
Objetivo Principal: Separación y
fraccionamiento de etano, propano,
butano y gasolina del gas natural;
Activos: Planta Separadora de
Gas en Loma La Lata; Poliducto
para transportar los líquidos del gas
natural a Bahía Blanca, Planta
Fraccionadora en Bahía Blanca,
Almacenaje e Instalaciones de
carga;
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Instalaciones
Planta Fraccionadora: •Planta de fraccionamiento (C2, C3, C4 y C5)
•Acondicionamiento y despacho de etano
•Almacenamiento y despacho de LPG y
gasolina
Planta Separadora: •Sistema colector de gases de alimentación
•Planta de recuperación de NGL (tecnología
Ortloff)
•Estación cabecera de bombeo PS1
Poliducto: •600 km de ducto de 12”
•Estación de bombeo intermedia a los
300 km (Belisle – Pcia. Rio Negro)
•24 Estaciones de Válvulas (LVS’s)
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Planta Separadora – Loma La Lata
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Planta Fraccionadora – Bahía Blanca
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•Año 2002:
Certificación NORMA ISO 9001:2000
Certificación NORMA ISO 14001:1996
Certificación NORMA IRAM 3800:1998
Sistema de Gestión - Certificaciones
•Año 2006:
Recertificación NORMA ISO 9001:2000
Recertificación NORMA ISO 14001:1996
Recertificación NORMA IRAM 3800:1998
Certificación OHSAS 18001:1999
Premio Nacional a la Calidad, “EMPRESA GRANDE DE PRODUCCIÓN DE
BIENES, Sector PRIVADO”
•Año 2008:
Premio Iberoamericano a la Calidad.
•Año 2010:
Recertificación NORMA ISO 9001:2000
Recertificación NORMA ISO 14001:1996
Recertificación NORMA IRAM 3800:1998
Certificación OHSAS 18001:1999
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Manejo del Cambio
La importancia de su implementación:
1. La gestión del cambio es una herramienta fundamental para evitar la
posibilidad de incidentes o accidentes derivados de modificaciones de las
instalaciones como resultado de cambios de diseño y de procesos.
2. La no implementación o implementación incorrecta ha causado en
diversas partes del mundo accidentes catastróficos.
3. La correcta gestión de esta herramienta tiene un impacto importante en la
protección de los activos de la Compañía.
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Manejo del Cambio
Importancia asignada por Compañía Mega S.A.:
1. La gestión del cambio en Compañía Mega S.A. está claramente
establecido en su Manual de Gestión.
2. Está regido por el Procedimiento de Modificaciones Transitorias y
Permanentes de Instalaciones como herramienta fundamental para
minimizar o eliminar la posibilidad de incidentes o accidentes.
3. Dicho procedimiento es considerado clave en la Organización
aplicándose con rigurosidad para el logro de este objetivo.
4. La revisión de los cambios exige la evaluación detallada del efecto sobre
la seguridad de las personas y de las instalaciones, así como sus efectos
sobre el Medio Ambiente.
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Manejo del Cambio
Claves para una implementación eficaz:
1. Instalar en la Organización la cultura del Control del Cambio (todos participan
y aportan).
2. Centralizar la gestión e implementación de los cambios (Ingeniería).
3. Cumplir con el procedimiento de modificaciones, revisándolo y auditándolo
periódicamente (mejora continua).
4. Definir claramente el alcance (no hay modificaciones chicas ni grandes).
5. Registrar el Cambio
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Manejo del Cambio
Descripción del Procedimiento:
1. Objeto y Alcance: Establecer la metodología para la emisión, trámite,
aprobación y registro de modificaciones de todas las instalaciones de
Compañía Mega S.A.
2. Define modificación: Cualquier alteración permanente o temporaria a la que
se somete un sistema, que puede alterar el control o la integridad del
proceso, de las personas y/o del medio ambiente. Quedan excluidos:
1. Los cambios operativos incluidos en el diseño original.
2. Los reemplazos de equipos por otros idénticos.
3. Las reparaciones.
3. Establece las responsabilidades de todos los intervinientes en la Gestión del
Cambio.
4. Exige transitar una exhaustiva ruta de aprobaciones previo a su
implementación y puesta en servicio.
5. La revisión de los cambios incluye la evaluación detallada del efecto sobre la
seguridad de los equipos, de las personas y de la planta, así como sus
efectos sobre el Medio Ambiente.
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Manejo del Cambio
Desarrollo del Procedimiento:
1. Solicitud de modificación: La realiza cualquier empleado de la Compañía, a
través de su Área. Incluye:
1. Descripción y objetivo a alcanzar
2. Instalación involucrada
3. Origen de la modificación: PAP, PAC, NC, Auditoría
4. Criticidad y plazo de ejecución solicitado
5. Documentación complementaria
6. Propuesta de validación
7. Propuesta de capacitación
8. Firmas del solicitante y Jefe del Área
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Manejo del Cambio
Desarrollo del Procedimiento (cont.):
2. Recepción por Ingeniería:
1. Numera y fecha la solicitud
2. Evalúa y define el impacto del cambio
3. Establece la necesidad de estudios complementarios
4. Realiza la propuesta para aprobación
5. Ratifica o rectifica la criticidad
6. Propone modo de ejecución
7. Realiza una estimación del costo
8. Define el sistema y plazo de validación
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Manejo del Cambio
Desarrollo del Procedimiento (cont.):
3. Evaluación en conjunto con SSA:
1. Durante la construcción
1. Evaluación de peligros y riesgos
2. Perfiles de puesto afectados
3. Evaluación de impacto ambiental
4. Aspectos ambientales asociados
2. Durante la operación
1. Evaluación de peligros y riesgos
2. Perfiles de puesto afectados
3. Evaluación de impacto ambiental
4. Aspectos ambientales asociados
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Manejo del Cambio
Desarrollo del Procedimiento (cont.):
4. Aprobación de la modificación para ejecución:
1. Evaluación y aprobación por Producción, Mantenimiento y SSA
2. Incorporación de comentarios y aprobación por Ingeniería
3. Aprobación por Gerencia para ejecución
4. Definición del responsable de la implementación
5. Fecha estimada de finalización
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Manejo del Cambio
Desarrollo del Procedimiento (cont.):
5. Ejecución y puesta en servicio:
1. Ejecución por Ingeniería
1. Estudios
2. Ingeniería
3. Compra y contratación
4. Construcción
2. Puesta en servicio
1. Verificación de las recomendaciones de seguridad y MA
2. Verificar cumplimiento de requisitos técnicos
3. Inspección de campo realizada
4. Capacitación del personal completada
5. Aprobación para puesta en servicio por Gerencia
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Manejo del Cambio
Desarrollo del Procedimiento (cont.):
6. Validación y cierre de la modificación:
1. Validación por responsable asignado y por Ingeniería
2. Cierre de la modificación
1. Actualizar documentos
2. Actualizar evaluación de riesgos de perfiles involucrados
3. Actualizar aspectos ambientales
4. Actualizar Planes de Contingencia
5. Actualizar Procedimientos
6. Actualizar Planes de Mantenimiento
7. Registrar el costo real de la modificación
8. Aceptación por el usuario
9. Cierre por Ingeniería
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Manejo del Cambio
AREA
DE
SEGURIDAD
SALUD Y
AMBIENTE
Evaluación de la Propuesta Inicial desde
Los siguientes puntos de vista :
CONSTRUCCION
OPERACION
Peligros y Riesgos
Impactos ambientales
Peligros y Riesgos
Impactos ambientales
RECOMENDACIO
NES
DE
SSA Las recomendaciones de SSA
generan un cambio en la
PROPUESTA INICIAL ??
SI
NO
EVALUACION DE LA PROPUESTA INICIAL
1
PROPUESTA
INICIAL
A
EVALUAR
PROPUESTA
INICIAL
A
AUTORIZAR
2
Descripción de la modificación propuesta.
Definición del origen de la modificación.
Definición del objetivo a alcanzar.
Definición del tipo de modificación.
Propuesta de :
SOLICITANTE
JEFE DE AREA Autoriza la solicitud de la modificación.
Criticidad de ejecución
Sistema de Validación
Capacitación requerida.
SOLICITUD DE LA MODIFICACION
Recepción de la solicitud de modificación
Requerimiento de evaluaciones de diseño.
Generación de la Propuesta Inicial
Definición de :
Criticidad de ejecución
Modo de ejecución.
Sistema de Validación
Estimación económica.
AREA
DE
INGENIERIA
TRATAMIENTO DE LA SOLICITUD
Diagrama de Flujo
Manejo del Cambio
VALIDACION DE LA MODIFICACION
Valido
??
SI
NO RESPONSABLE
DESIGNADO
INGENIERIA
AUTORIZACION DE TODAS LAS AREAS Las recomendaciones de
OTRAS AREAS
generan un cambio en la
PROPUESTA INICIAL ??
SI
NO
PRODUCCION
MANTENIMIENTO
SSA
INGENIERIA
OBSERVACIONES
DE
OTRAS AREAS
AUTORIZACION
DE
GERENCIA
PARA
SU
EJECUCION
Autoriza la Puesta en Marcha de la
modificación.
PROPUESTA
DEFINITVA
A
EJECUTAR
1
2
Verifica el cumplimiento de de :
Realiza la Inspección de Campo
RESPONSABLE
DESIGNADO
GERENTE
• Las recomendaciones de SSA.
• Los requisitos técnicos de la Propuesta
Definitiva
•Capacitación requerida.
VERIFICACION DE LA PUESTA EN MARCHA
2
ACTUALIZACION
DE
DOCUMENTACIO
N
Se registra si se hicieron los cambios (si corresponde) en:
oFormularios de Peligros, Riesgos e Impactos Ambientales.
oPlanes de Contingencias.
oProcedimientos Operativos
oPlanes de Mantenimiento.
CIERRE DE LA MODIFICACION
INGENIERIA
USUARIO
EJECUCION
MANTENIMIENTO
CONTRATISTA
INGENIERIA
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Manejo del Cambio
29
1 5 7 7 8 8 9 11
2
2
2 1 1 1 1
4 3
4
3 1 1 1 2 2 2
2 2
16
20 19 18
18 20 21
20 19
33
26
45 44
55
29
3
3 2 4
2
3 3
2 2
7
5 5 4 4
7
12 10 11
0
10
20
30
40
50
60
70
Solic
ita
do 2
010
Fin
aliz
ado
20
10
Solic
ita
do 2
011
Fin
aliz
ado
20
11
Solic
ita
do 2
012
Fin
aliz
ado
20
12
Dic
-12
Ene-1
3
Feb
-13
Ma
r-1
3
Abr-
13
Ma
y-1
3
Jun-1
3
Jul-1
3
Ago-1
3
Sep-1
3
Oct-
13
No
v-1
3
Dic
-13
Nro
. d
e m
od
ific
acio
ne
s
Estado de las Modificaciones Distrito Este
Finalizados En Act. Doc. En validación EJ PPP En ejecución Solicitados En aprobación En estudio
Notas:
Modificaciones 6,15,39,43,75,134 ,172,196,209,218,233,241,279,280,281,282 y 297
Solicitadas Estado
2000 + 2001 0 Finalizados 267
2002 26 en estudio 11
2003 33 en aprobación 2 2004 17 en ejecución 19 2005 25 validados 0
2006 33 Act. Doc. 3
2007 23 Rechazada 17
2008 36 Paro de Planta 2
2009 25
321
2010 33 2011 26
2012 28 2013 15 320 (65 x 2) 1 321
Indicadores
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Manejo del Cambio
MODIFICACIONES DE INGENIERIA
EJECUTADAS SIN FINALIZACIÓN AL 31-12-09
0
10
20
30
40
50
19
96
63
110
152
111
109
66
123
183
174
167
156
155
142
115
188
205
130
201
198
206
171
141
195
186
165
213
208
207
185
178
175
176
187
Meses
N° Modificación
0
10
20
30
40
50
155
187
214
210
219
221
244
243
242
240
232
231
226
224
222
136
246
121
239
237
230
229
220
203
Meses
N° Modificación
MODIFICACIONES DE INGENIERIA
EJECUTADAS SIN FINALIZACIÓN AL 31-12-10
Indicadores
Compañía MEGA S.A. - www.ciamega.com.ar
Manejo del Cambio
0
1
2
3
4
5
6
7
285 286 193 276 294 302
Meses
N° Modificación En ValidaciónEn Actualización de DocumentosObjetivo
MODIFICACIONES DE INGENIERIA
EJECUTADAS SIN FINALIZACIÓN AL 31-12-12
0
5
10
15
20
25
30
302 303 307
Meses
N° Modificación ValidaciónActualización de DocumentosObjetivo
MODIFICACIONES DE INGENIERIA
EJECUTADAS SIN FINALIZACIÓN AL 31-08-13
Indicadores
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Manejo del Cambio
Conclusiones
1. Es una herramienta clave para disminuir la probabilidad de ocurrencia
de accidentes y para la protección de los activos de la Compañía.
2. Genera la cultura de gestionar y registrar los Cambios.
3. Colabora en la generación de imagen positiva de la Compañía en la
comunidad Industrial, en auditores externos y en las Compañías
Aseguradoras.
4. Para su efectiva implementación debe estar comprometida toda la
Organización.
5. Además da excelentes réditos dado que facilita:
1. Implementar cambios
2. Evaluar nuevos procesos y los existentes
3. Organizar paros programados
4. Realizar mantenimientos
5. Estimar costos
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MUCHAS GRACIAS !!
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