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RESULTADOS DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LAS MEDIDAS
DE ECOEFICIENCIA ADOPTADAS POR CÍA MINERA COIMOLACHE
Categoría: Gestión Ambiental.
Autor: Sr. César Augusto
Carrasco Loayza
Área: Medio Ambiente.
Empresa: Cía. Minera Coimolache
S. A.
Dirección: Las Begonias 415,
San Isidro, Lima.
Cargo: Superintendente de
Gestión Ambiental
Correo:
Teléfono: (511) 4193171
Celular: 973997575,
RPM #0397575
RESUMEN
Cía. Minera Coimolache S.A. Unidad
Tantahuatay, como parte de su plan
estratégico frente a una tendencia socio
ambiental cada vez más exigente, adoptó
desde el año 2011 un “Programa de
Adecuación” desde un enfoque netamente
normativo hacía un enfoque de
ecoeficiencia, que ha sido implementado
durante 4 años.
Gracias a la implementación de estas
medidas de ecoeficiencia, se ha reducido el
volumen del consumo de agua fresca
procedente de una fuente natural
autorizada en 1´077,237 m3; el volumen en
la generación de aguas residuales
industriales en 1’647,141 m3; se ha dejado
de verter 1´674,972 m3
de agua residual
tratada al ambiente para reutilizarlo en los
procesos metalúrgicos, de perforación
diamantina, riego de vías y áreas
revegetadas; se ha recuperado y valorizado
1,140 toneladas de residuos sólidos para
su posterior reciclaje y reúso, generando
ingresos para los recicladores formalizados
por la Municipalidad de Cajamarca. Estos
resultados nos ha permitido ahorrar US$
2´478,447 en la gestión ambiental de estos
procesos. De no haberse implementado
estas medidas de ecoeficiencia, el
incremento de los impactos ambientales y
económicos hubiera sido significativo,
debido principalmente al incremento de la
capacidad de producción desde 12,000 a
27,000 TMD1.
En base a estos resultados se ha
elaborado un plan de ecoeficiencia integral
que será implementado desde el 2015 al
2034, con el propósito de continuar
consolidando la competitividad de la
empresa y el desarrollo sostenible de
nuestro entorno.
El presente trabajo tiene como finalidad
mostrar la estrategia, la innovación de
prácticas ambientales y los beneficios
obtenidos, durante el desarrollo e
implementación del Programa de
Adecuación hacia la Ecoeficiencia en la
Unidad Tantahuatay desarrollado desde el
2011 hasta el año 2014; así como
establecer los retos de la ecoeficiencia, que
nos permitirán afrontar con mayor éxito,
una cada vez mayor presión de la sociedad
civil, de la administración pública, los
mercados y los accionistas hacia la
empresa.
1 TMD: Toneladas métricas por día
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1. INTRODUCCIÓN
Ubicación: La Unidad de Producción de Tantahuatay se encuentra ubicada en el departamento de Cajamarca, provincia de Hualgayoc, distritos de Chugur y Hualgayoc; a una altitud que varía entre los 3,600 y 4,050 m.s.n.m. Ver Gráfico No 01. Ubicación
Hidrográficamente, el área del proyecto
está ubicada en la divisoria entre la cuenca
Chancay Lambayeque y Alto Marañón. Ver
Gráfico No 02.
Gráfico No 01. Ubicación
Gráfico No 02. Ubicación Hidrográfica
Antecedentes:
Cía. Minera Coimolache S.A. empresa
minero metalúrgica está conformada por
Southern Copper Corporation (44.2 %),
Cía. de Minas Buenaventura SAA (40.1%)
y Espro SAC (15.7%).
Las certificaciones ambientales obtenidas y
su respectiva capacidad de producción
instalada se detallan en el siguiente cuadro:
Cuadro 01. Certificación Ambiental
*TMD: Toneladas métricas por día.
Según la clasificación climática del
SENAMHI, el área del proyecto
corresponde a un clima templado
moderado lluvioso, con una temperatura
que fluctúa entre 5.8ºC a 8.7ºC.
Las operaciones se iniciaron en agosto del
año 2,011 con el método de minado a tajo
abierto.
Explota minerales de oro, plata y produce
barras Bullion.
La concesión de beneficio cuenta con un
Pad de lixiviación y planta de procesos con
operación Merryl & Crowe.
En el año 2013 obtuvimos la certificación
ambiental conforme con las exigencias de
la norma ISO 14001:2004.
2. OBJETIVOS
Mostrar las experiencias y los beneficios
durante el desarrollo e implementación de
los programas de ecoeficiencia.
Mostrar las nuevas prácticas ambientales
implementadas con el fin de lograr la
ecoeficiencia.
Instrumento Ambiental TMD Año
EIA Tantahuatay 12,000 2009
EIA Tantahuatay-Ciénaga Norte 18,000 2013
Incremento 50% 27,000 2013
1ra Modificatoria EIA 30,000 2014
ITS planta ADR 36,000 2015
2da Modificatoria EIA 60,000 2015
CUENCA LLAUCANO
CUENCA CHANCAY LAMBAYEQUE
Tantahuatay
Ciénaga norte
Divisoria de Cuenca
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3. DIAGNÓSTICO AMBIENTAL Y
PROPUESTAS DE MEJORA
Identificación de puntos críticos de ineficiencia:
Antes del inicio de las operaciones se
realizó una evaluación y análisis
estratégico de los procesos ambientales y
se priorizaron, en función a la generación
de mayores niveles de potencial de
contaminación y costos de ineficiencia, los
siguientes:
La gestión de residuos sólidos.
Plan de cierre.
Manejo de aguas.
El plan de manejo de cada uno de estos
procesos, fue establecido inicialmente, en
el Estudio de Impacto Ambiental
Tantahuatay, bajo un enfoque de
cumplimiento netamente normativo o de
control. Bajo este diseño, se determinó que
en 4 años, la operación proyectaba:
Consumir 1´262,462 m3
de agua fresca
proveniente de fuentes naturales
autorizadas.
Generar 2´596,907 m3 de agua residual
industrial (incluye efluente de mina y de
proceso).
Descargar al ambiente 2´750,598 m3 de
agua residual tratada (incluye efluente de
mina, proceso y campamento).
Generar 2,674 toneladas de residuos que
se tenían que disponer al ambiente (en
rellenos de seguridad y sanitario) sin
ninguna valoración interna ni externa que
beneficie a la sociedad.
Gastar US$ 4´209,880 en la gestión
ambiental de estos procesos.
Ver Figura No 01.
En esta figura, a las áreas donde se
generaban estos impactos negativos se les
denominó puntos críticos de ineficiencia,
los cuales fueron resaltados con fondo de
color rojo, para identificarlos como zonas
donde había potencial de mejora.
Figura No 01: Procesos Ambientales con
Enfoque Normativo
Propuesta de Mejora:
Para revertir este esquema con puntos
críticos de ineficiencia, se planteó un nuevo
modelo conceptual (ver Figura No 02),
basado en una simbiosis de los procesos
existentes, de tal modo que los residuos de
un proceso sirvan de insumos para otro
proceso, con la finalidad de:
Consumir 176,745 m3
de agua fresca
proveniente de fuentes naturales
autorizadas.
Generar 1´943,994 m3 de agua residual
industrial (incluye efluente de mina y de
proceso).
Evitar el vertimiento de 2´097,685 m3 de
agua residual tratada al ambiente para
reutilizarlo en los procesos metalúrgicos, de
perforación diamantina, riego de vías y
áreas revegetadas.
Generar 669 toneladas de residuos que se
tenían que disponer al ambiente (en
rellenos de seguridad y sanitario) sin
ninguna valoración interna ni externa que
beneficie a la sociedad.
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Gastar US$ 2´308,130 en la gestión
ambiental de estos procesos.
Ahorro de US$ 1´901,751 versus el
enfoque normativo.
Figura No 02: Modelo conceptual hacia la Ecoeficiencia
Este nuevo proceso ambiental enfocado
hacia la ecoeficiencia o preventivo se
esquematizó tal como se puede ver en la
Figura No 03.
Figura No 03: Procesos Ambientales
hacia la Ecoeficiencia
Procesos que al integrarse como un
sistema, han sentado las bases para:
Reducir los impactos.
Reducir los costos.
Generar empleo.
Conservar los ecosistemas.
4. MEDIDAS DE ECOEFICIENCIA
IMPLEMENTADAS EN LA GESTIÓN DE
RESIDUOS SÓLIDOS
La gestión de residuos sólidos planteada
en el Estudio de Impacto Ambiental inicial
aprobada en el año 2009 se muestra en la
Figura No 04. Bajo este enfoque normativo
todos los residuos se segregaban tomando
en cuenta la normativa legal vigente de ese
entonces, criterio bajo el cual no nos
permitía recuperar los residuos con valor
comercial; por lo tanto, todos los residuos
se debían enterrar en los rellenos sanitarios
y de seguridad; en consecuencia los
riesgos de contaminación ambiental se
incrementaban.
Figura No 04: Gestión de Residuos Sólidos enfocado hacia el Control.
Para revertir este esquema inicial de
manejo de residuos sólidos, se planteó un
nuevo enfoque hacia la ecoeficiencia, en la
cual, la valoración de los residuos era uno
de los pilares en la que se debía enfocar
este proceso, tal como se muestra en la
Figura No 05.
Este nuevo enfoque estaba encaminado a recuperar una parte de los residuos con valor comercial para su posterior transferencia para su reciclaje o reúso.
Residuos Solidos
Manejo de agua
Plan de cierre
reusó
+
Agua de contacto
-
Modelo conceptual
reciclaje
+
+Valoración externa
Valoración interna
Uso de agua fresca
-
+
Reutilización de agua
+
Adelantar el cierre
progresivo+
Cosecha de agua
+
+
reusó ++
+
+
+
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Figura No 05: Gestión de Residuos Sólidos enfocado hacia la Ecoeficiencia.
Con el fin de alcanzar estos objetivos de la ecoeficiencia se implementaron las siguientes prácticas ambientales:
Se estableció un nuevo estándar de
clasificación de residuos sólidos (Ver
Figura No 06) para facilitar la recuperación
de residuos que tienen valor comercial de
las que no tienen.
Figura No 06. Nuevo Estándar de
Segregación de Residuos Sólidos
Se implementó 23 puntos de acopio de
acuerdo al nuevo estándar de segregación.
Ver Foto 1.
Foto 1: Puntos de Acopio de Residuos Sólidos
Se construyó el área de transferencia con
módulos distribuidos de acuerdo al nuevo
estándar de segregación, en un área de
2,400 m2 (ver Foto 2).
Está nueva área se dividió en tres zonas
separadas uno del otro: módulos para
almacenar residuos no peligrosos (ver Foto
3); otro para residuos peligrosos (ver Foto
4); y el último para tratar los residuos
orgánicos (ver Foto 5 y 6).
Foto 2: Área de Transferencia de Residuos Sólidos
Foto 3: Módulos de almacenamiento de residuos no
peligrosos.
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Foto 4: Módulos de almacenamiento de residuos
peligrosos.
Foto 5: Vista externa del área para transformación de
residuos orgánicos en bioabono.
Foto 6: Vista interna del Área para transformación de
residuos orgánicos en bio abono.
Se reemplazó el método de tratamiento de
los residuos orgánicos de un proceso de
compostaje (ver Foto 7) hacia proceso de
fermentación (ver Foto 8) y su
transformación en bioabonos, utilizando la
tecnología de microorganismos eficaces
(EM), que está compuesto por bacterias
fotosintéticas, ácido lácticas y levaduras.
Gracias a este cambio se pudo reducir el
tiempo del proceso de transformación de 6
meses a 1 mes; ahorrándose tiempo y
dinero. El proceso de fermentación de
residuos orgánicos genera un Abono foliar
(líquido) y bioabono (sólido).
Foto 7: Proceso de compostaje para transformación
de residuos orgánicos en bioabono.
Foto 8: Proceso de fermentación con
microorganismos eficaces para transformación de
residuos orgánicos en bioabono.
En base al trabajo de investigación
desarrollado para ver el aporte de
macronutrientes y micronutrientes del
Abono Foliar y Bio Abono, se determinó
utilizar el inoculo A para la fermentación y
transformación de los residuos orgánicos
generados en la Unidad. En el Cuadro No
02 se puede observar los resultados de
este trabajo de investigación. La Foto 9
muestra las pruebas que se han realizado
con este fin.
Los resultados de análisis de metales
pesados del abono foliar, indican que el
tratamiento de residuos orgánicos remueve
metales pesados en comparación con los
lixiviados generados de estos mismos
residuos orgánicos, que no han sido
sometidos al tratamiento con los
microorganismos eficaces, tal como se
observa en el Cuadro No 3.
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Foto 9: Cosecha deI abono foliar de los tres
tratamientos.
Cuadro No 3
Elemento Unid. Lixiviados sin tratamiento
con EM
Abono foliar producto del
tratamiento con EM
Potencial oxido-reducción mV 20.5 110.9
Aluminio Total mg/L 61.83 1.22
Arsénico Total mg/L 0.492 0.008
Boro Total mg/L 0.19 0.2
Calcio Total mg/L 450.063 142.861
Cadmio Total mg/L 0.0039 <0.0002
Cromo Total mg/L 0.054 0.003
Cobre Total mg/L 0.337 0.03
Hierro Total mg/L 109.526 4.051
Mercurio Total mg/L 0.00205 <0.00004
Potasio Total mg/L 484.1 462.8
Magnesio Total mg/L 66.095 49.311
Manganeso Total mg/L 2.2203 0.2911
Molibdeno Total mg/L 0.06866 0.01284
Sodio Total mg/L 663.08 471.85
Niquel Total mg/L 0.039 0.011
Fósforo Total mg/L 130.6 87.1
Plomo Total mg/L 0.2458 0.0087
Selenio Total mg/L 0.01 0.002
Zinc Total mg/L 1.644 0.581
Se ha establecido como práctica ambiental
donar los residuos sólidos recuperados que
tienen valor a los recicladores organizados
en el Plan Integral de Gestión de Residuos
Sólidos de Cajamarca (PIGARS –
Cajamarca) y a las comunidades del
entorno; asimismo, reutilizar y reciclar los
residuos dentro de la Unidad.
5. MEDIDAS DE ECOEFICIENCIA
IMPLEMENTADAS EN LA GESTIÓN DE
AGUAS
Aguas Acidas:
Bajo el enfoque normativo se planteó el tratamiento de las aguas acidas generadas en los componentes del tajo y depósito de
material estéril de acuerdo al Estudio de Impacto Ambiental Aprobado para luego descargarlos al ambiente; asimismo, todas las aguas generadas en los depósitos de material inadecuado y orgánico se descargarían directamente al ambiente; tal como se muestra en la Figura No 07.
Figura No 07: Manejo de Aguas Acidas enfocado hacia el Control.
Bajo el enfoque de ecoeficiencia se planteó tratar todas las aguas ácidas generadas en los componentes del tajo, depósito de material estéril, inadecuado y orgánico, para luego almacenarlas en época de lluvia en las pozas Gaviota (211,000 m
3 de
capacidad) y reusarlas en época de estiaje, tal como se muestra en la Figura No 08.
Figura No 08: Manejo de Agua Ácida enfocado hacia la Ecoeficiencia.
Aguas de Proceso:
Bajo el enfoque normativo se planteó la reposición de agua para el proceso desde una fuente natural autorizada (9 L/seg) el tratamiento de los efluentes de proceso
A B
C
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para luego descargarlos al ambiente. Este enfoque no te permitía reducir el consumo de agua fresca ni evitar el vertimiento; tal como se muestra en la Figura No 09.
Figura No 09: Manejo de Agua de Proceso enfocado hacia el Control.
Bajo el enfoque de ecoeficiencia se planteó la cosecha del agua de proceso tratado en las pozas Gaviota en época de lluvia y reusarlo en época de estiaje; con la finalidad de evitar el vertimiento y reducir el consumo de agua fresca de la fuente natural autorizada. Por otro lado se planteó recubrir parte del pad con geomembrana a fin de reducir el vertimiento y el agua de contacto. Figura No 10: Manejo de Agua de Proceso enfocado hacia la Ecoeficiencia.
Agua Residual Domestica:
En un principio se tenía planeado, bajo el enfoque normativo, descargar las aguas tratadas de los campamentos hacia el
ambiente. Bajo el enfoque de ecoeficienia se planteó reutilizar las aguas tratadas en el riego de componentes mineros cerrados, mediante un sistema de riego por aspersión y goteo, con lo cual se evitaría su vertimiento al ambiente y se incentiva el reusó de dicho recurso.
Para lograr estos cambios en los procesos mencionados, implementamos las siguientes acciones:
Clasificación del tipo de agua
Clasificamos el agua en dos tipos: aguas de contacto y aguas de no contacto dentro de la Unidad con el fin de reducir el volumen de las aguas a tratar, tal como se muestra en el siguiente cuadro:
Cuadro No 4
Instalación de estaciones meteorológicas y estaciones Hidrométricas
Se han instalado 05 estaciones meteorológicas ubicadas en las microcuencas del proyecto con la finalidad de obtener información primaria del comportamiento climático de la zona del proyecto así como la distribución de la lluvia. Adicionalmente, se han instalado 03 estaciones Hidrométricas en las quebradas donde están emplazados los componentes del proyecto, con la finalidad de validar el balance de aguas proyectado.
Implementación del software GoldSimpro
Esta herramienta nos ha permitido dimensionar el volumen de las aguas de contacto y no contacto que generan los componentes del proyecto, por efecto de las lluvias, con información a tiempo real que nos proporcionan las estaciones
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meteorológicas (ingreso) e hidrométricas (salida) para contar con un balance integral.
Dimensionamiento de estructuras hidráulicas por tipo de agua (contacto y no Contacto)
A través del balance integral de las aguas que circulan en la Unidad, logramos dimensionar y mejorar la operación del sistema e infraestructura del manejo hidráulico (canales, pozas, sistema de bombeo, conducción y tratamiento) por tipo de agua (contacto y no contacto).
Diseño de Cierre progresivo y temporal
Con la información del balance se optó por adelantar el cierre progresivo en los componentes (depósitos de suelo orgánico, material inadecuado y material estéril de mina) invirtiendo en la reducción de las aguas de contacto, así como también evaluar tecnologías de cierre temporal como la inclusión del raincoat sobre el PAD permitiendo la separación de las aguas.
Recirculación de las aguas de contacto
Posterior a la construcción de pozas, reducción de aguas de contacto y su respectivo tratamiento, se procedió a cosechar las aguas tratadas en pozas de almacenamiento para su reusó en la época seca o de estiaje.
6. MEDIDAS DE ECOEFICIENCIA
IMPLEMENTADAS EN LOS PROCESOS
DE CIERRE DE MINAS
Adelantar del cierre progresivo:
De acuerdo al compromiso asumido en el plan de cierre inicial se proyectaba remediar 9 Has del depósito de material estéril, como parte del proceso de cierre progresivo, tal como se muestra en la Figura No 11. Bajo el enfoque de ecoeficiencia se propuso adelantar el cierre progresivo de los componentes de la Unidad con la finalidad de reducir el volumen de aguas de contacto, tal como se muestra en la Figura No 12.
Figura No 11: Gestión de Cierre enfocado hacia el Cumplimiento de Compromisos.
Para lograr estos cambios en los procesos mencionados, implementamos las siguientes acciones:
Revegetación de los componentes del proyecto.
Se logró revegetar un área efectiva de 70 Has. como parte del proceso de adelanto del cierre progresivo, tal como se muestra en la Figura No 13.
Figura No 12: Gestión de Cierre enfocado hacia la Ecoeficiencia.
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Figura No 13
Las razones por las que se tuvo que realizar la resiembra fueron la baja fertilidad de los suelos por falta de nutrientes y pH ácido. Los resultados de fertilidad de las muestras de suelo orgánico enviadas a la Agraria indicaron:
Baja capacidad de Intercambio Catiónico
(CIC).
pH de 3.2 - Extremadamente acido (Muy
raro en suelos).
Bajas concentraciones de Fosforo - P y
Potasio - K en el Suelo.
80% de sobresaturación de aluminio –
Toxico para las plantas.
Para superar estas dificultades se optó por:
Enmienda del suelo mediante insumos
comprados a proveedores como la cal,
abono orgánico e inorgánico. Se aplicó cal
deshidratada en una cantidad de 4 Ton /
ha; fertilizante orgánico: se utilizó gallinaza
en una cantidad de 5 Ton / ha.; como
fertilizantes químicos: se aplicó urea en
una cantidad de 100 kg / ha, super fosfato
triple en una cantidad de 400 kg / ha y
cloruro de potasio 200 kg/ ha.
Enmienda con abono orgánico producido
en la Unidad mediante el reciclaje de
desechos de materia orgánica. Para ver los
efectos del bioabono en el mejoramiento de
la fertilidad del suelo y en los procesos de
revegetación, se realizó un trabajo de
investigación “Estudio Comparativo de los
Efectos de los Abonos Orgánicos en la
Fertilidad del Suelo, en la Densidad y
Tamaño en una Siembra Experimental”.
Trabajo de Investigación
Este trabajo de investigación se desarrolló
en 2 etapas:
Se instalaron 4 parcelas demostrativas (1
blanco y 3 tratamientos A, B y C) para
determinar el aporte del bioabono en el
mejoramiento de la fertilidad del suelo,
obteniendo mejores resultados con la
aplicación de EM en sus diferentes
aplicaciones. Cuadro No 5
Muestra Blanco A
( 100 % EM Liquido)
B (100% EM
Solido)
C (Estiércol +
20% EM Liquido)
pH 5.23 5.71 5.88 5.75
CE (dS/m) 0.36 0.48 0.7 0.96
CaCO3 % 0 0 0 0
M.O. % 7.81 7.98 5.04 5.01
P ppm 3.9 5.6 9.3 7.2
K ppm 88 429 538 498
Análisis Mecánico
Arena
%
70 70 76 60
Limo 22 20 16 28
Arcilla 8 10 8 12
Clase Textural Fr.A. Fr.A. Fr.A. Fr.A.
CIC
meq/100g
27.2 27.52 25.6 26.24
Cationes Cambiables
Ca+2 12.4 10.9 11.3 12.4
Mg+2 0.35 0.48 0.58 0.62
K+ 0.44 0.88 1.27 1.06
Na+ 0.10 0.22 0.30 0.38
Al+3 + H+ 0.20 0.30 0.20 0.40
Suma de Cationes 13.50 12.78 13.65 14.86
Suma de Bases 13.30 12.48 13.45 14.46
Sat. De Bases % 48.88 45.36 52.56 55.09
B ppm 0 0 0.1 0.6
Cu ppm 2.7 2.7 2.7 4.1
Fe ppm 269.2 250.4 213.6 228.2
Mn ppm 3.6 5.8 5.2 4.8
Zn ppm 2.25 1.9 2.4 2.3
Fr.A. = Franco Arenoso
Se optó por la alternativa A debido a que no hay diferencia significativa con las otras alternativas (B y C) en el aporte de macronutrientes y micronutrientes en el suelo; así como a la factibilidad de aplicarlo en la Unidad sin generar sobrecostos por la compra de insumos adicionales que se requieren para las alternativas B (salvado de trigo) y C (estiércol de ganado).
Se realizó una siembra experimental de
avenas en las parcelas demostrativas
(Blanco, A, B y C) con la finalidad de
evaluar la densidad por metro cuadrado del
crecimiento de las plántulas y el tamaño
promedio de sus tallos, obteniéndose
mejores resultados en las parcelas donde
se aplicó el bioabono, tal como se muestra
en el siguiente cuadro:
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Cuadro No 6
Muestra
Resultados
Promedio altura de plántulas (cm)
Total número de plántulas x m²
Blanco 20 456
A 34 1524
B 33 1736
C 38 2100
Estos resultados se obtuvieron a los 42
días de haber sembrado las avenas. Igual
que el anterior resultado, se optó por la
alternativa A debido a que no hay
diferencia significativa con las otras
alternativas (B y C) en el crecimiento de las
plántulas; así como a la factibilidad de
aplicarlo en la Unidad sin generar
sobrecostos por la compra de insumos
adicionales que se requieren para las
alternativas B (salvado de trigo) y C
(estiércol de ganado).
Aplicación de los Abonos orgánicos
producidos en la Unidad
En base a los resultados positivos obtenidos en este trabajo de investigación llevado a cabo en la Unidad, se ha aplicado y se viene aplicando materia orgánica fermentada, principalmente en las zonas donde no hay buenos resultados en los trabajos de revegetación.
7. RESULTADOS OBTENIDOS
El beneficio económico logrado como resultado de la implementación del programa de adecuación hacia la ecoeficiencia, desarrollado a lo largo de 4 años, desde el 2011 hasta el 2014, fue de US$/. 2´478,447, distribuidos tal como se observa en el Cuadro N° 7. Cuadro N° 7
Del mismo modo, el beneficio ambiental obtenido se observa en el siguiente cuadro: Cuadro N° 8
Lo anterior es una comparación entre lo planeado a nivel del enfoque normativo y los resultados obtenidos bajo el enfoque ecoeficiente.
A continuación se muestra una comparación del mismo enfoque ecoeficiente entre lo planeado y ejecutado.
Cuadro N° 9
Cuadro N° 10
Los resultados indican un cumplimiento a nivel global de 173% tanto en el beneficio ambiental y económico
El análisis de cada uno de estos factores de eficiencia se presenta a continuación:
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Por ahora no es posible dejar de consumir
agua fresca en un 100% debido a que la
provisión para consumo humano viene de
esta fuente natural; por esa razón se
mantiene un porcentaje de uso de agua
versus lo autorizado, tal como se muestra
en la siguiente figura:
Figura No 14
Se logró reducir el volumen de aguas
ácidas generadas por el adelanto del cierre
y revegetación de componentes del
proyecto, tal como se puede observar en la
Figura N° 15. La calidad del agua que se
presentó durante los dos primeros años
presentaba pH y concentración de metales
totales y disueltos por debajo de los LMP,
por lo que no hubo presencia de aguas
ácidas. Figura No 15
En la Foto N° 10 se puede observar el
depósito de material inadecuado totalmente
cerrado.
Recién a partir del año 2013 se comenzó a
reducir el volumen de generación de
efluente de proceso debido al incremento
de la capacidad de producción de 12,000 a
27,000 TMD lo que significó un aumento en
el área del pad de lixiviación; tal como se
puede observar en la Figura 16.
Figura No 16
Foto 10: Vista del DMI cerrado.
Para evitar más incremento en el volumen
de agua de proceso para tratamiento se
colocó una cubierta con geomembrana en
un área aproximada de hasta 7.9 Ha. de
pad de lixiviación (rain coat). Ver Foto 11.
Figura No 17
Foto 11: Vista del Pad de Lixiviación con cobertura de geomembrana (rain coat).
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Se logró reusar toda el agua tratada,
permitiendo un vertimiento cero.
Se logró en promedio anual un 44 % de
reaprovechamiento de residuos sólidos
para reúso o reciclaje; asimismo, se logró
alcanzar en el año 2014 un 73% de
porcentaje de recuperación de residuos
reaprovechables.
Figura No 18
Una de las principales razones por las
cuales no se pudo lograr este objetivo en
los primeros años fue la demora en
encontrar un método de tratamiento de
residuos orgánicos, el cuál se logró recién
en el año 2013.
El destino final de los residuos
reaprovechables es el siguiente:
Reutilización Interna en la Unidad,
básicamente en el área de construcción.
Fermentación de residuos orgánicos en la
Unidad para su posterior uso como abono
en los procesos de revegetación.
Donación a los recicladores agrupados en
el PIGARS de la Municipalidad de
Cajamarca, que se han beneficiado
aproximadamente con un monto superior a
los US$/. 180,000, al precio actual de venta
de los residuos reaprovechables.
Donación Comunidades del área de
influencia directa.
En mérito a este reconocimiento, a partir
del año 2012 CMC viene recibiendo
consecutivamente certificados “sellos
verdes” por el buen manejo de los residuos
sólidos, el cual es otorgado por la
Municipalidad provincial de Cajamarca
como se aprecia en la siguiente Figura N°
20.
Figura No 19
Figura No 20: Sello Verde
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8. RETOS
En base a los resultados obtenidos durante
el periodo de adecuación desde el 2011
hasta el 2014, se ha elaborado un proyecto
de ecoeficiencia integral que va desde el
año 2015 al 2034, para lo cual:
Se elaboró el planeamiento de la unidad
minera del 2015 al 2034 incluyendo el Post
Cierre.
Se planificó considerando dos enfoques en
el manejo de los aspectos ambientales
significativos: enfoque normativo
(cumplimiento del Instrumento Ambiental
aprobado o de la legislación vigente) y un
enfoque ecoeficiente (prevención de los
impactos ambientales que van mucho más
allá del cumplimiento legal).
En base a esta información se proyectó los
factores de eficiencia ecológica y
económica tal como se detalla en los
Cuadros N° 10 y 11, respectivamente.
Cuadro N° 10
Cuadro N° 11
El plan de manejo bajo un enfoque de
ecoeficiencia proyecta un ahorro de US$
36´736,260 versus el enfoque normativo.
Para lograr este objetivo va ser
fundamental trabajar coordinadamente con
el área de planeamiento con el fin de
direccionar los objetivos del negocio hacia
la ecoeficiencia, lección aprendida durante
el proceso de adecuación implementada.
9. CONCLUSIONES
El programa de ecoeficiencia logrado
significó un ahorro de 2´478,447 en gastos
de control ambiental.
Se ha logrado un 73% de recuperación de
residuos sólidos para su posterior reuso o
reciclaje.
La operación no requiere de consumo de
agua fresca para sus diferentes procesos,
la cosecha en época de lluvia y su reuso en
época de estiaje permiten cumplir con este
objetivo.
El cierre de componentes no es un gasto,
es una inversión por que permite ahorros
en el tratamiento de aguas de contacto.
El bioabono producido a partir de residuos
orgánicos es un insumo que mejora los
procesos de revegetación y mitiga la
generación de drenaje ácido.
Los programas de ecoeficiencia es uno de
los factores que mejora el clima laboral y la
percepción socio ambiental de la Unidad
Minera.
En las actividades mineras de Coimolache
hay oportunidades de mejora hacia la
ecoeficiencia.
10. Anexos
Cuadro N° 2: Resultados de los Trabajos de Investigación
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Cuadro No 2 Resultados de los Trabajos de Investigación
1. RESULTADOS DEL ANALISIS DEL ABONO FOLIAR
pHCE
(dS/m)
Solidos
Totales
g/L
MO en
Solución
g/L
N Total
mg/L
P Total
mg/L
K Total
mg/L
Ca Total
mg/L
Mg Total
mg/L
Na Total
mg/L
100 ml de Inoculo A 100 3.71 9.68 48.32 40.56 1,159.20 330.18 1,500.00 296.00 140.00 1,500.00
100 gr de Inoculo B 100 3.75 9.08 52.50 45.14 1,041.60 367.10 1,620.00 300.00 159.00 1,140.00
3520 gr de Inoculo C 100 3.74 12.10 65.98 56.96 1,198.40 474.92 1,400.00 360.00 172.00 1,540.00
EM primera generación + residuo orgánico = EM segunda generación (Abono foliar)
2. RESULTADOS DEL ANALISIS DEL BIO ABONO
pHCE
(dS/m)
Hd
%
M.O.
%
N
%
P2O5
%
K2O
%
CaO
%
MgO
%
Na
%
100 ml de Inoculo A 100 3.75 12.50 86.10 78.66 2.10 0.97 1.84 0.92 0.26 0.57
100 gr de Inoculo B 100 3.71 12.20 84.86 82.75 2.26 0.92 1.62 0.71 0.25 0.72
3520 gr de Inoculo C 100 3.81 12.40 81.57 82.21 1.93 1.07 1.31 1.04 0.22 0.64
EM primera generación + residuo orgánico = (Bio abono)
DEFINICIÓN:
1. ABONO FOLIAR: Solución producto del proceso de fermentación de los residuos orgánicos tratados con diferentes tipos de inóculos.
3. Hd: Humedad disponible
COMPOSICIÓN DEL INOCULO:
Inoculo A: 1 Lt EM madre + 18Lt Agua + 1Lt Melaza = EM Liquido activado
Inoculo B: 200 ml EM Liquido activado + 4 Kg Salvado de trigo = Bokashi de Salvado de trigo (solido)
Inoculo C: 20 ml EM liquido activado + 2.5 Kg Estiércol + 1 Lt Agua = Bokashi de estiércol (solido)
Tipo de inoculo
micronutrientesParámetros físico químicos
2. BIO ABONO: Materia orgánica solida producto del proceso de fermentación de los residuos orgánicos tratados con diferentes tipos de
inóculos.
macronutrientesCantidad de residuo
orgánico
homogenizados (Kg)
Tipo de inoculo
Cantidad de residuo
orgánico
homogenizados (Kg)
macronutrientes micronutrientesParámetros físico químicos
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