El presente trabajo trata sobre las propuestas aplicables al manejo ambientalmente aceptable de los residuos o recortes base aceite, que resulta de los lodos usados en la perforación de pozos petroleros. Siendo uno de los componentes de mayor impacto sobre el medio ambiente. Por lo cual se lo debe tratar adecuadamente para minimizar o mitigar los mismos.
INTRODUCCION
El objetivo general de esta tecnología es compactar el residuo e impedir que se transfiera o pasen al medio ambiente los potenciales contaminantes del residuo, una vez vertido.
Evaluar las técnicas de encapsulamiento, estabilización/solidificación para el tratamiento de desechos de lodos base aceite.
Conocer sus ventajas y desventajas.
OBJETIVO
JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN
La generación de recortes de perforación en el lodo representa el mayor volumen de desechos que se generan durante la actividad de perforación.
Los desechos generados durante la perforación presentan 2 fases:Una líquida constituida por lodo de perforación Una sólida, formada por los recortes de
perforación.
CARACTERÍSTICAS DE LOS DESECHOS DE PERFORACIÓN
Los recortes adquieren muchas de las características del lodo y constituyéndose un desecho de difícil manejo y disposición al medio ambiente.
Por tal razón los fluidos a base aceite son los de mayor cuidado debido al impacto ambiental que generan.
CARACTERÍSTICAS DE LOS DESECHOS DE PERFORACIÓN
Técnicas de:
Estabilización, Solidificación y Encapsulación.
METODOS PARA EL TRATAMIENTO DE LODOS BASE ACEITE
La S/E es un proceso en el que el suelo contaminado se mezcla con aditivos para inmovilizar los contaminantes, disminuyendo o eliminando la lixiviación.
ESTABILIZACIÓN / SOLIDIFICACIÓN
Consiste en mezclar suelo contaminado con una sustancia como el cemento, que provoca el endurecimiento del suelo.
Los productos utilizados en este proceso permiten:
-Incrementar la dureza -Disminuir la compresibilidad -Disminuir la permeabilidad
SOLIDIFICACIÓN
Estabilización La estabilización limita la solubilidad o movilidad del contaminante, generalmente por la adición de materiales, como cemento Portland, cal o polímeros, que aseguren que los constituyentes peligrosos se mantengan en su forma menos móvil o tóxica.
Los productos utilizados en este proceso permiten:
1. Mejorar las características
físicas del residuo2. Disminuir el área
superficial a través de la cual se transfieren los contaminantes
3. Reducir la solubilidad de los contaminantes
4. Reducir la toxicidad (la disponibilidad) de los contaminantes
Absorbentes más utilizados como aditivos para facilitar la Estabilización.
Naturales: Cenizas
volantes. Polvos de horno. Minerales
arcillosos. Caolinita. Vermiculita. Bentonita.
Artificiales: Alúmina
activada. Carbón
activado. Espuma de
vidrio. Arcilla
modificada orgánicamente.
Carbón activado
Absorbentes más utilizados como aditivos para facilitar la Estabilización.
Alúmina activada
Proceso de estabilización/solidificación
La mezcladoracombina el sueloo lodo con los materiales de tratamiento, como cemento y cal.
En otros sitios, en lugar de excavar el suelo o lodo, los materiales de Limpieza se pueden mezclar directamente bajo tierra.
El encapsulamiento es un proceso por medio del cual el residuo es incorporado dentro de un material que lo aísla del ambiente, sin que los componentes del residuo se fijen químicamente al material utilizado. Entre los materiales de encapsulamiento están el
vidrio, el metal, el cemento y el plástico.Para lograr esto se puede usar una de las
siguientes técnicas. Sus ventajas: Macro encapsulación * Económicos. Micro encapsulación * Fácil
aplicación.
ENCAPSULACIÓN
MACROENCAPSULACIÓN.MICROENCAPSULACIÓN
Los constituyentes del residuo peligroso quedan atrapados físicamente en una matriz estructural de mayor tamaño.La masa estabilizadapuede descomponersecon el tiempo debidoa las tensiones ambientales.
Los constituyentes del residuopeligroso quedan atrapados en el interior de la estructuracristalina de la matriz solidificada a nivel Microscópico.incluso si los materiales estabilizados se degradan a partículas de tamaño relativamente pequeño, la mayor parte del residuo peligro permanece atrapado.
En el tratamiento de residuos se mezcla el cemento con agua reutilizada de otros procesos de deshidratación o bien proveniente de lixiviados.
Este tipo de estabilización se recomienda para residuos especiales que contengan metales pesados, pues el elevado PH del cemento permite retener los metales bajo la forma de hidróxidos insolubles o carbonatos dentro de la misma estructura endurecida.
IMPLEMENTACIÓN DE SOLUCIONES PARA EL ENCAPSULAMIENTOProcesos en base a Cemento Portland
La estabilización de lodos base agua se realiza muy a menudo mediante la adición de hidróxido de calcio Ca (OH)2.
Al reaccionar con los materiales presentes en el residuo puede dar lugar a silicato-cálcico, alúmina cálcica o aluminio-silicato cálcico hidratados.
PROCESOS EN BASE A CAL CA (OH)2
Ventajas Es más económico que la encapsulación por
silicatos Puede ser realizado durante la perforación del
pozo Desventajas Después de unos años puede lixiviar el
hidrocarburo del material encapsulado La cal es un material que requiere mucha
seguridad para su manejo
PROCESOS EN BASE A CAL
CA (OH)2
El uso de los compuestos silíceos en la encapsulación de metales se utiliza en procesos gran escala.
la combinación de silicatos líquidos solubles y cemento forman la base del proceso, el cual ha demostrado ser efectivo en la estabilización de residuos contaminados con altas concentraciones de plomo, cobre y zinc.
Procesos en base a silicatos solubles
ventajas La estabilidad de encapsulación es por
muchos años La cantidad de producción de químicos es
menor comparado con la encapsulación con cal viva.
Desventajas Se requiere más equipos que la
encapsulación con cal y es más cara
Procesos en base a silicatos solubles
se instalaron dos pozos de monitoreo de agua, donde se empleó el material encapsulado como relleno, con la finalidad de detectar posible migración de lixiviados al ambiente.
En segundo lugar, se realizaron experimentos con plántulas de maíz para detectar posibles efectos físicos que puedan causar las aguas de lixiviación de los encapsulados.
SEGUIMIENTO AMBIENTAL
En cuanto a los efectos de los lixiviados de encapsulados sobre las plantas. Los resultados indican que las plantas de maíz regadas con agua de lavado de los encapsulados crecieron en forma similar a las plantas controles regados con agua normal.
B. agua B. Aceite Control (Agua normal)
RESULTADOS
REGLAMENTO AMBIENTAL PARA EL SECTOR HIDROCARBURIFERO (RASH) TITULO IINORMAS TECNICAS AMBIENTALES PARA LAS ACTIVIDADES EN EL SECTOR HIDROCARBUROSCAPITULO I
DE LAS NORMAS TECNICAS GENRALES
ARTICULO 28. Para el manejo de desechos solidos o líquidos y sustancias peligrosas, la responsable debe:a).- Realizar la disposición de desechos conforme con lo estipulado por los Reglamentos de la Ley de Medio Ambiente No 1333 y del presente Reglamento.b).- Recuperar los aceites usados y otros desechos combustibles, de acuerdo a lo establecido en la DIA o la DAA, aprobada por AAC.c).- Minimizar la emisión de olores emergentes de las operaciones o procesos de eliminación.d).- Disponer adecuadamente los depósitos de desechos, para evitar el acceso de animales, especialmente roedores, cuya presencia podría eventualmente ser causa de daño a la salud.e).- Prohibir la disposición de desechos aceitosos a las fosas de lodo u otras fosas en la superficie del terreno y cuerpos de agua.f).- Manejar los residuos tóxicos de acuerdo a lo estipulado por los Reglamentos para actividades con Sustancias Peligrosas de la Ley del Medio Ambiente No 1333.
CAPITULO IIIDE LA PERFORACION, TERMINCION E INTERVENCION.
ARTICULO 47. Para la disposición de los desechos solidos y líquidos de la perforación, terminación e intervención, la responsable debe:a).- Usar prioritariamente aditivos de composición química ambientalmente aceptables en los sistemas de lodos. Los productos químicos y tóxicos deben ser claramente marcados y apropiadamente almacenados. Todos los derrames de productos químicos deberán ser inmediatamente y completamente limpiados.b).- Almacenar los residuos líquidos de la perforación en la fosa de lodos. Cuándo la construcción de este no sea factible, dichos residuos deberán almacenarse en un tanque.Para el almacenamiento de lodos base aceite, fluidos salinos y residuos aceitosos, Deberán usarse tanques o en su defecto fosas necesariamente recubiertas con arcilla o material impermeable.c).- Disponer adecuadamente los desechos y lodos de perforación de lasfosas, de manera que no se constituyan un riesgo para la salud publicay el medio ambiente, asimismo, proceder al almacenaje de los fluidos degradados o nocivos y/o los desechos solidos resultantes de las operaciones de perforación.d).- En ningún caso proceder a la disposición de lodos base aceite, fluidos salinos o contaminados con sales en los cuerpos de aguas superficiales.
e).- Remitir en la EEIA, para los efectos consiguientes y la probación respectiva por la AAC, los planes de disposición de lodos base aceite, salinos o lodos base agua probablemente contaminados con sales.f).- En caso de disponer los lodos de perforación base agua en la superficie del terreno, no contravenir las normas establecidas. Si la decisión del operador es disponer los lodos de perforación base agua en cuerpos de aguas superficiales, tal operación deberá ser realizada de acuerdo con la previsiones del Reglamento en Materia de Contaminación Hídrica de la Ley del Medio Ambiente No 1333. Un permiso de disposición final deberá ser necesariamente solicitado en el EEIA o en una solicitud complementaria.g).- Disponer, de acuerdo a normas establecidas, los recortes de perforación en las fosas de lodos o en la superficie, para cuyo efecto, la Responsable deberá presentar un plan de disposición y eliminación de residuos dentro del EEIA.h).- Realizar, previo a su disposición final, el tratamiento respectivo de los desechos lodosos, cuya acción se inicia con el desecamiento. En ningún caso se permitirá proceder directamente al entierro de estos .
Tras esta evaluación de las tecnologías de estabilización/solidificación en el tratamiento de recortes de perforación se ha detectado la necesidad de adaptar los procesos de tratamiento de recortes de perforación a los avances científicos y técnicos que se están realizando en este campo, con la finalidad de garantizar una correcta gestión de los residuos.
Cada uno de estos métodos tiene su propio nivel de importancia, pudiendo ser aplicados cada uno de estos en ciertas condiciones especificas que así se lo requiera.
CONCLUSIONES
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