WPHA WPHBA O - Hitecsa

WPHA WPHBA Solo frío Bomba de calor

AUTÓNOMOS COMPACTOS HORIZONTALES AGUA-AIRE

INS

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MA

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EN

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O

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Modelos: 091│121│141│171│201│251│351│401│501│

701│751│1001│1201

Potencia frigorífica: 2,4 a 41,0 KW

Potencia calorífica: 2,8 a 46,0 KW

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AUTÓNOMOS COMPACTOS HORIZONTALES – AGUA / AIRE

WPHA / WPHBA

CONTENIDO

INTRODUCCIÓN .......................................................................................................................................................... 3

REGULACIONES Y CERTIFICACIONES ........................................................................................................................... 3

CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD ............................................................................................................................ 4

RECEPCIÓN ................................................................................................................................................................. 5

LUGAR DE INSTALACIÓN ............................................................................................................................................. 6

CIRCUITO HIDRÁULICO DE WPHA / WPHBA Y SUS COMPONENTES ............................................................................ 7

ESQUEMAS DE ELEMENTOS Y CONEXIONES HIDRÁULICAS DE LA INSTALACIÓN ............................................................. 8 CONEXIONES HIDRÁULICAS OPCIONAL VÁLVULA PRESOSTÁTICA ................................................................................... 9

PUESTA EN MARCHA .................................................................................................................................................10

LIMITES DE FUNCIONAMIENTO..................................................................................................................................11

DRENAJE DE AGUA ......................................................................................................................................................... 11 CONDUCTOS DE AIRE ..................................................................................................................................................... 11 AJUSTE DE TRANSMISIÓN DEL VENTILADOR INTERIOR (MODELOS 501 AL 1201) .......................................................... 12

LUBRICACIÓN DEL COMPRESOR ................................................................................................................................14

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS......................................................................................................................................15

CARGA DE REFRIGERANTE .........................................................................................................................................18

MANTENIMIENTO ......................................................................................................................................................19

DIMENSIONES............................................................................................................................................................20

MOD. 091 – 141 ............................................................................................................................................................. 20 MOD. 171 – 201 ............................................................................................................................................................. 21 MOD. 251 – 401 ............................................................................................................................................................. 22 MOD. 501 – 751 ............................................................................................................................................................. 23 MOD. 1001 – 1201 ......................................................................................................................................................... 24

ANEXO: FICHA SEGURIDAD R410A .............................................................................................................................25

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INTRODUCCIÓN

El contenido de este manual está diseñado para garantizar una correcta instalación, ajuste y

mantenimiento de la unidad, por lo tanto:

• Lea las instrucciones con detenimiento.

• La unidad debe ser instalada, verificada y reparada por personal debidamente cualificado de acuerdo con la legislación

actual.

• El fabricante no responderá a la garantía y no responderá a los posibles fallos de la unidad si encuentra

modificaciones eléctricas o mecánicas. La manipulación y reparación o modificación no autorizada de la unidad

invalidará automáticamente la garantía.

• Preste atención debidamente a las consideraciones de seguridad al instalar la unidad.

•Asegúrese de que las características del cableado principal corresponden a las requeridas, escritas en la placa de

características de la unidad.

• Conserve este manual y el diagrama de cableado con cuidado y asegurarse de que estén disponibles para su consulta

por un operador siempre que sea necesario.

• Algunos materiales de embalaje (sobres de plástico, poliestireno expandido, etc.) son potencialmente peligrosos y

deben mantenerse fuera del alcance de los niños. Recicle los materiales de embalaje de acuerdo con la legislación

local.

• Las unidades deben ser utilizadas únicamente para el fin para el que fueron diseñadas. El fabricante no se hace

responsable en el caso de las aplicaciones que no sean el uso especificado.

• Desconecte el aparato en caso de avería o mal funcionamiento.

• Si es necesario realizar reparaciones, utilice únicamente los centros de servicio autorizados HITECSA además de

utilizar siempre repuestos originales. El uso de piezas no originales y / o centros de servicio no autorizados puede

provocas situaciones de riesgo para la unidad.

REGULACIONES Y CERTIFICACIONES CERTIFICACIÓN ISO 9001:2008: Tratando siempre de obtener la máxima satisfacción de los clientes, HIPLUS AIRE

ACONDICIONADO S.L., ha obtenido la ISO 9001:2008 Quality System referida a la actividad de producción. Esto da

lugar a una determinación continua para mejorar la calidad y la fiabilidad de todos nuestros productos; las actividades

comerciales, el diseño, las materias primas, la producción y el servicio post-venta, son los medios para alcanzar nuestra

meta.

CALIFICACIÓN CE: Nuestras máquinas tienen la calificación CE, de conformidad con los requisitos esenciales de las

directivas comunitarias aplicables y sus últimas modificaciones, así como con la legislación nacional de cada país.

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CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD

• La instalación y mantenimiento de equipos de aire acondicionado pueden ser peligrosos debido a la presión del sistema, a la alta temperatura de los componentes y a los componentes eléctricos.

• Únicamente personal cualificado y entrenado (servicio técnico) debe hacer la instalación y puesta en marcha de las unidades, así como el mantenimiento de las mismas. Personal no cualificado únicamente puede hacer el mantenimiento básico: limpieza, sustitución de filtros, etc.

• En cada visita se deben tener en cuenta las precauciones recomendadas en las instrucciones de instalación, funcionamiento y mantenimiento, así como las que figuran en las etiquetas pegadas a la unidad, sin olvidar otras precauciones legales de seguridad. • Se deben seguir todas las recomendaciones de seguridad. • Deben utilizarse gafas, guantes o cualquier material de protección necesario para el trabajo. • En las operaciones de soldadura hay que utilizar mantas ignífugas y tener a mano extintores.

• En las reparaciones utilizar únicamente repuestos originales, prestando especial atención en la colocación del repuesto en la posición que ocupa la antigua pieza. • No instalar la unidad en atmósfera explosiva. • Los equipos están diseñados para trabajar con aire 100% recirculado. Para instalaciones con aportación de aire exterior, consulte a nuestro departamento comercial. • Este producto contiene gases flourados de efecto invernadero.

Antes de empezar las operaciones de instalación, reparación o mantenimiento, hay que desconectar el interruptor del sistema para evitar descargas eléctricas que

pueden causar daños personales.

Para abrir el cuadro eléctrico y tener acceso al interior de la máquina es OBLIGATORIO desconectar la manguera de alimentación de la máquina que DEBE ESTAR LIBRE DE

TENSIÓN para esta operación.

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RECEPCIÓN

INSPECCIÓN AL RECIBIR • En el momento de la entrega del equipo se aconseja examinarlo atentamente. • Comprobar que el equipo no ha sufrido daños durante el transporte y que se ha suministrado completo con todos los accesorios y/o opcionales especificados en el pedido. Si no es el caso póngase en contacto de inmediato con la empresa de transporte. (primeras 48h) • Verificar si el voltaje de la placa de la unidad es el correcto y de acuerdo con el suministro eléctrico disponible. • En el caso de detectar cualquier desperfecto o anomalía se recomienda ponerse en contacto con HITECSA.

IZADO • Antes de mover la unidad a otro lugar, verificar que todos los paneles están fijados. • Elevar y bajar la unidad con cuidado. • Nunca incline la unidad más de 15 grados durante el transporte (Fig. 2). • Al levantar la unidad asegúrese de que esta equilibrada y estable, tenga en mente que la parte más pesada es en la que se encuentra instalado el compresor. • Siempre transporte de la unidad en el embalaje original hasta el sitio de su instalación.

.

ALMACENAMIENTO Si se tiene que almacenar el equipo antes de instalarlo, deben adoptarse ciertas precauciones para evitar que sufra daños, corrosión o que se deteriore: • No colocar la máquina en lugares expuestos a temperaturas ambientes superiores a 40ºC y preferiblemente que no le dé la luz solar directa. • La temperatura mínima de almacenamiento prolongado es de 8ºC • Máxima Humedad Relativa: 90% • Evitar colocar encima de la unidad otros objetos (a menos que se haga dentro de los límites de los planos de superposición que se indican en el embalaje)

• Evitar colocar la unidad con protección termo-retráctil bajo el sol, ya que la presión de los circuitos podría asumir valores que podrían llevar a que intervengan las válvulas de seguridad.

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LUGAR DE INSTALACIÓN

• Verificar si la base de sustentación del equipo es capaz de aguantar el peso en funcionamiento de la unidad. • Verificar que el área de servicio es la indicada para los equipos. • Elegir un sitio libre de polvo y escombros. • Consultar y respetar las normas y reglamentos locales que regulan la instalación de sistemas de aire acondicionado.

ASENTAMIENTO DE LA UNIDAD (Kg) • Asegurarse que la unidad está correctamente nivelada.

• En el caso de asentar el equipo sobre bancada esta debe tener la superficie suficiente y robustez para aguantar el

peso de la unidad.

• Asegurarse que los drenajes funcionan correctamente.

• Se recomienda el uso de amortiguadores para evitar transmisión de ruido y vibraciones.

ÁREA DE SERVICIO (mm)

DISTRIBUCIÓN DE PESOS (kg)

MODELO 1 2 3 4

091 13 13 16 18

121 14 14 16 18

141 14 15 17 19

171 16 17 20 22

201 16 19 20 22

251 21 22 22 25

351 24 26 29 31

401 26 27 30 32

501 38 38 41 43

701 38 38 41 43

751 43 44 46 47

1001 55 56 59 60

1201 61 61 63 65

(3 – 4): Lado del cuadro eléctrico

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CIRCUITO HIDRÁULICO DE WPHA / WPHBA Y SUS COMPONENTES

Dentro del circuito hidráulico y sus componentes, el intercambiador de placas es la parte afectada más delicada, y como consecuencia debemos seguir como mínimo estas pautas:

La instalación deberá realizarse según los esquemas del documento 200225.

El filtro de agua se instalará y deberá contener en su interior una malla para retener partículas de diámetro no superior a Ø > 0,5mm

El mantenimiento tanto del filtro como del interruptor de flujo deberá realizarse dentro de unos periodos en los cuales se eviten apósitos que puedan bloquearlo

Se deberá respetar la indicación de entrada y salida de agua de la unidad e instalar si procede una válvula de bypass.

En caso de trabajar con circuitos abiertos, en los cuales la calidad del agua no sea correcta y esté dentro de la tabla, se aconseja instalar un intercambiador secundario para evitar el deterioro del mismo.

Elemento contenido en agua

Concentración por mg/l Efectos de un valor superior Efectos de un valor

inferior

Sólidos en suspensión Variable Puede erosionar el material No se aprecian efectos

Conductividad < 500 µs/cm No se aprecian efectos -

> 500 µs/cm - Desaconsejado

NH3 Debe estar entre 2 y 20 Desaconsejado No se aprecian efectos

Cloruros < 300 - No se aprecian efectos

> 300 Corrosión -

Hierro < 10 No se aprecian efectos -

> 10 - Corrosión

Ácidos carbónicos Debe estar entre 20 y 50 Corrosión Desaconsejado

PH Debe estar entre 6 y 9 Corrosión No se aprecian efectos

Sulfatos Debe estar entre 70 y 300 No se aprecian efectos Corrosión

Langelier Debe estar entre -0,5 y

+0,5 Agua con tendencia a crear

incrustaciones Agua con tendencia

corrosiva

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ESQUEMAS DE ELEMENTOS Y CONEXIONES HIDRÁULICAS DE LA INSTALACIÓN

3

4

7

8

11

12

Lona

Drenaje de condensados

Torre seca

Purga automática

Manómetro Bomba de circulación

15 Interruptor de flujo

1

2

5

6

9

10

Unidad WPHA/BA

Conducto de aire

Válvula de cierre

Línea agua

Filtro de malla Termómetro

13

14

Drenaje

Vaso de expansión

Es obligatorio instalar el interruptor de flujo en la entrada de agua de la máquina y con un tramo anterior de 1,5m en línea recta sin cambio de sección para asegurar que el régimen de flujo de agua/fluido es lamina.

No cumplir con estas directrices es causa de pérdida de garantía del equipo.

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CONEXIONES HIDRÁULICAS OPCIONAL VÁLVULA PRESOSTÁTICA

NOTAS

La toma de presión de la válvula presostática debe conectarse a la toma de alta presión de la unidad.

Los gráficos reflejan conexiones para unidades bomba de calor. En el caso de ser unidades de frío, no se debe montar la válvula solenoide.

Cuando se monta válvula presostática se debe temporizar el funcionamiento del interruptor de flujo al arranque del compresor durante 1 minuto, para que actúe dicha válvula

1

2

3

4

5

6

Manguito anti vibración

Válvula de corte

Válvula presostática

Válvula solenoide todo/nada

Interruptor de flujo Filtro de malla

7 Red de drenaje condensados/vaciado

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PUESTA EN MARCHA

Primero poner en funcionamiento la bomba de agua durante algunos minutos.

Parar la bomba de agua y observar si funciona el purgador automático. Repetir esta operación 10 veces.

Si se procede de esta forma, todo el aire saldrá del sistema y el circuito de agua estará lleno.

El paso siguiente es desconectar el conjunto filtro de malla y limpiarlo. El rendimiento del sistema mejorará, ya que la válvula de filtro de malla tiene una pérdida de presión muy grande.

La puesta en marcha debe hacerse bajo el control de un técnico cualificado en aire acondicionado.

Es necesario tomar notas de las temperaturas de entrada y de salida del aire a la batería interior, de los voltios y amperios del compresor y motor ventilador, así como de la presión de aspiración y descarga de cada compresor.

Debe recordarse que es necesario limpiar los filtros de aire después de las primeras 4 horas de funcionamiento.

Observar al menos 3 operaciones en el ciclo de frío.

Asegurarse que todas las conexiones eléctricas están bien apretadas.

Asegurarse que todos los paneles están bien sujetos con tornillos.

Verificar que no hay fugas de lubricante o refrigerante.

Asegurarse que la unidad está bien nivelada.

Comprobar si hay suficiente espacio para el funcionamiento y mantenimiento.

Comprobar que el drenaje no está bloqueado.

Verificar si existen pérdidas de agua. Comprobar que las válvulas funcionan correctamente.

Comprobar si el sistema de tubos de agua permite el drenaje para reparación o parada.

Verificar si el calentador de cárter de cada compresor está en funcionamiento desde 24 horas antes de la puesta en marcha.

Comprobar si los filtros de aire están limpios y correctamente puestos.

Verificar rejillas, difusores, conductos de aire, lonas.

Asegurarse que la fuente de alimentación eléctrica está de acuerdo con lo que se indica en la placa de serie.

Comprobar el sentido de giro de los ventiladores.

ANTES DE LA PUESTA EN MARCHA

Es muy importante evacuar el aire del sistema y limpiar de partículas de suciedad el circuito de agua. Las dos operaciones se deben hacer al mismo tiempo.

1

2

3

4

5

6

Alimentación + Neutro (091- 251 *Monofásico) (351-1201 **Trifásico)

Tierra

Calentador cárter 230/1/50 Fusibles de acción retardada o magnetotérmicos curva D

Interruptor principal

Mando remoto

Desconectar el interruptor general del suministro eléctrico antes de efectuar cualquier intervención.

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LIMITES DE FUNCIONAMIENTO

CICLO DE FRÍO

TEMP. ENTRADA MÍNIMO MÁXIMO

Aire interior seco 19ºC 31ºC

Aire interior húmedo 15ºC 21ºC

Entrada agua 15ºC * 45ºC *

* Bajo consulta pueden fabricarse unidades para 50 ºC.

CICLO DE CALOR

TEMPERATURA MÍNIMO MÁXIMO

Entrada aire seco 18ºC 24ºC

Entrada agua 12ºC 27ºC

• La alimentación eléctrica de la unidad debe ser la que se indica en la placa de serie.

• Los daños ocasionados por la puesta en marcha de la unidad en una línea de tensión incorrecta no están cubiertos por la garantía del fabricante.

• Usar siempre el diagrama eléctrico de la unidad para efectuar las conexiones.

• Debe asegurarse que el calentador de cárter está puesto en marcha antes de arrancar la unidad.

• La alimentación eléctrica de la unidad tiene que estar dentro del 10% de la tensión indicada en la placa de serie.

• No se debe alimentar la unidad con otra corriente que no sea la indicada en la placa de serie.

• El instalador debe colocar elementos de protección de la línea, de acuerdo con la legislación vigente.

• El cableado de las interconexiones eléctricas debe estar protegido por un tubo o una canaleta.

DRENAJE DE AGUA

El drenaje interior (de agua de condensados) de conexión 3/4“ gas macho (MPT).

El diámetro de la línea de drenaje debe ser igual o más grande que diámetro de conexión de la unidad dependiendo de longitud y configuración de edificio.

La línea de drenaje debe tener una inclinación mínima del 2% para la evacuación de agua de condensación.

Si la línea de drenaje esta en temperatura debajo de 0 grados es necesario poner aislamiento térmico o cable calefactor eléctrico para prevenir congelación y daños del tubo.

Es conveniente hacer un sifón de las dimensiones adecuadas.

CONDUCTOS DE AIRE

Las dimensiones de los conductos se determinarán en función del caudal de aire y de la presión estática disponible de la unidad.

Los conductos serán diseñados por el personal técnico cualificado.

Utilizar conductos hechos con materiales no inflamables, que no emitan gases tóxicos en caso de fuego. Es recomendable usar conductos de chapa con aislamiento.

Usar conductos flexibles para conectar los conductos de aire de la unidad y así evitar transmitir las vibraciones y el ruido.

Para abrir el cuadro eléctrico y tener acceso al interior de la máquina es OBLIGATORIO desconectar la manguera de alimentación de la máquina que DEBE ESTAR LIBRE DE

TENSIÓN para esta operación.

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AJUSTE DE TRANSMISIÓN DEL VENTILADOR INTERIOR (MODELOS 501 AL 1201)

Ajustar la transmisión de modo que el consumo del motor interior llegue a su valor nominal.

Si el consumo es inferior a dicho valor nominal, el caudal de aire del equipo es demasiado bajo.

Para cambiar la velocidad del ventilador:

1. Quitar la correa deslizando el motor por su carril.

2. Aflojar los tornillos prisioneros de la polea y girar la pestaña móvil dependiendo de las necesidades.

3. Apretar los tornillos prisioneros.

4. Reemplazar la correa en el canal de polea.

5. Apretar la correa utilizando el tornillo tensor.

1

2

3

4

5

6

Motor

Polea motor

Correa

Polea ventilador

Tornillo tensor Prisionero

7

8

Pestaña fija

Pestaña móvil

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Para alinear las poleas del motor y ventilador:

1. Aflojar los tornillos prisioneros de la polea del ventilador.

2. Deslizar la polea del ventilador por el eje y alinear con el motor usando una regla. Asegurar que están en paralelo con la correa.

3. Apretar los tornillos prisioneros de la polea del ventilador.

* La unidad estándar sale de fábrica con polea variable abierta de vueltas.

Para ajustar la tensión de la correa:

Aflojar las varilla de la placa de montaje del motor y deslizarla.

La flexibilidad de la correa se calcula en milímetros, dividiendo el valor S entre 40.

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LUBRICACIÓN DEL COMPRESOR

Los compresores con refrigerante 410A usan lubricantes sintéticos de poliéster. Cada fabricante de compresores tiene el lubricante específico para su producto.

El compresor o sistema no deben estar abiertos al aire más de 15 minutos.

El lubricante sintético de poliéster tiene la capacidad de absorber la humedad 100 veces más que el aceite mineral usado con el refrigerante R22.

UNIDAD COMPRESOR MARCA CARGA DE

LUBRICANTE TIPO DE

LUBRICANTE VOLTAJE

WPHBA 091 PA89M1C –

4DZDE GMCC 0,350 lt ESTER VG74 230 / I / 50

WPHBA 121 PA125G1C –

4FTL1 GMCC 0,400 lt ESTER VG74 230 / I / 50

WPHBA 141 PA150M2A –

7FTS1 GMCC 0,440 lt RB75EA 230 / I / 50

WPHBA 171 PA170M2C – 4ET2 GMCC 0,480 lt ESTER VG74 230 / I / 50

WPHBA 201 PA215M2AS– 4KU GMCC 0,620 lt ESTER VG74 230 / I / 50

WPHBA 251 PA270G2C – 4FT1 GMCC 0,620 lt ESTER VG74 230 / I / 50

WPHBA 351 HRH040U4LP6 DANFOSS 1,33 lt PVE 400 / III / 50



WPHBA 701 HLH068T4LC6 DANFOSS 1,57 lt PVE 400 / III / 50

WPHBA 751 HCJ091T4LC6 DANFOSS 2,46 lt PVE 400 / III / 50

WPHBA 1001 HCJ121T4LC6 DANFOSS 2,46 lt PVE 400 / III / 50

WPHBA 1201 SH140A4ALC DANFOSS 3,3 lt POE – 160 SZ 400 / III / 50

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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

MODELO 091 121 141 171 201

POTENCIAS

Potencia frigorífica nominal (1) KW 2.44 3,26 3,93 4,86 5,91

Potencia calorífica nominal (2) KW 2,83 3,87 4,72 5,56 7,11

REFRIGERANTE

Tipo R-410A

Carga Kg 0,5 0,6 0,7 1,1 1,2

COMPRESOR

Tipo Rotativo

Cantidad 1

Voltaje (50Hz~) V 230.I

VENTILADOR EVAPORADOR

Caudal de aire m3/h 500 600 700 900 1100

Presión disponible Pa 25 25 54 25 25

Tipo Centrífugo de doble aspiración (motor incorporado)

Cantidad 1

Modelo 180/184 180/184 7/7 7/7 180/184

Potencia motor KW 0,115 0,115 0,072 0,072 0,150

Voltaje (Hz~) V 230.I

INTERCAMBIADOR INTERIOR

Tipo Batería de aletas de aluminio y tubo de cobre

Superficie frontal m2

0.165 0.165 0.165 0.188 0.188

Paso aletas mm –

(“) 2.1 - 3/8 2.1 - 3/4 2.1 - 3/8 2.1 - 3/8 2.1 - 3/8

INTERCAMBIADOR EXTERIOR

Tipo Placas soldadas

Cantidad 1

Conexiones agua (Rosca gas) (“) 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4

Número de placas 16 16 16 22 22

Caudal agua m3/h 0,5 0,68 0,83 0,99 1,23

Perdida de carga KPa 8,72 15,46 22,42 17,90 26,81

CARACTERÍSTICAS GENERALES PARA LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA

Voltaje (50Hz~) V 230.I

Potencia total absorbida (frío) (1) KW 0,72 0,97 1,12 1,14 1,58

Corriente total absorbida (frio) (1) A 3,0 4,10 4,93 5,08 7,51

Potencia máx. absorbida (frío) KW 0,96 1,27 1,52 1,54 2,19

Corriente máx. absorbida (frio) A 4,38 5,83 6,97 7,95 11,32

Potencia total absorbida (calor) (2) KW 0,78 1,05 1,31 1,26 1,79

Corriente total absorbida (calor) (2) A 3,22 4,67 5,87 5,63 8,52

Potencia máx. absorbida (calor) KW 0,88 1,18 1,36 1,39 1,93

Corriente máx. absorbida (calor) A 4,04 5,42 5,96 7,19 9,99

Corriente de arranque A 19,60 21,60 34,40 26,50 43,70

NIVEL SONORO

Presión sonora a 2m dB(A) 58 58 59 60 62

(1) MODO FRÍO: Temperatura aire seco 27ºC. Temperatura húmeda aire interior 19ºC. Temperatura entrada de agua 30ºC. Temperatura salida de agua 35ºC (2) MODO CALOR: Temperatura aire seco 20ºC. Temperatura húmeda aire interior 14ºC. Temperatura entrada agua condensador 20ºC.

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MODELO 251 351 401 501

POTENCIAS

Potencia frigorífica nominal (1) KW 7,55 11,50 13,30 16,9

Potencia calorífica nominal (2) KW 9,23 14,15 16,36 18,89

REFRIGERANTE

Tipo R-410A

Carga Kg 2,3 2,5 2,8 3,2

COMPRESOR

Tipo Rotativo Scroll

Cantidad 1

Voltaje (50Hz~) V 230.I 400.III


Caudal de aire m3/h 1500 2000 2300 2800

Presión disponible Pa 37 37 60 50

Tipo Centrífugo de doble aspiración (motor incorporado) Centrífugo motor

a transmisión

Cantidad 1

Modelo 7/7 9/9 10/10 10/10

Potencia motor KW 0,147 0,200 0,245 0,550

Voltaje (Hz~) V 230.I 400.III 400.III 400.III




0,252 0,252 0,252 0,45

Paso aletas mm – (“) 1,8 - 3/8 1,8 - 3/4 1,8 - 3/8 2,1 - 3/8



Cantidad 1

Conexiones agua (Rosca gas) (“) 3/4 3/4 3/4 1 1/4

Número de placas 42 42 42 32

Caudal agua m3/h 1,56 2,41 2,78 3,41

Perdida de carga KPa 15,07 34,30 44,80 21,75


Voltaje (50Hz~) V 230.I 400.III 400.III 400.III

Potencia total absorbida (frío) (1) KW 1,84 2,87 3,31 3,37

Corriente total absorbida (frio) (1) A 8,84 6,18 5,80 6,70

Potencia máx. absorbida (frío) KW 2,59 5,23 4,95 6,32

Corriente máx. absorbida (frio) A 13,42 8,99 8,50 10,86

Potencia total absorbida (calor) (2) KW 1,86 3,10 3,60 3,96

Corriente total absorbida (calor) (2) A 9,00 6,20 5,88 7,44

Potencia máx. absorbida (calor) KW 2,56 4,84 4,55 5,38

Corriente máx. absorbida (calor) A 13,28 8,32 7,81 9,24

Corriente de arranque A 61,30 50,80 61,27 71,27

NIVEL SONORO

Presión sonora a 2m dB(A) 63 64 64 65


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MODELO 701 751 1001 1201

POTENCIAS

Potencia frigorífica nominal (1) KW 20,36 25,93 35,40 41,06

Potencia calorífica nominal (2) KW 23,07 30,60 39,82 46,41

REFRIGERANTE

Tipo R-410A

Carga Kg 3,6 4,2 5,0 6,3

COMPRESOR

Tipo Scroll

Cantidad 1

Voltaje (50Hz~) V 400.III


Caudal de aire m3/h 3400 4300 6200 7000

Presión disponible Pa 50 62 75 75

Tipo Centrífugo motor a transmisión

Cantidad 1

Modelo 10/10 12/9 12/12 15/15

Potencia motor KW 0,55 0,75 1,50 1,10

Voltaje (Hz~) V 400.III




0,45 0,45 0,84 0,84

Paso aletas mm – (“) 2,1 - 3/8 2,1 - 3/8 2,1 - 3/8 2,1 - 3/8



Cantidad 1

Conexiones agua (Rosca gas) (“) 1 1/4 1 1/4 1 1/4 1 1/4

Número de placas 32 32 52 52

Caudal agua m3/h 4,13 5,32 7,18 8,39

Perdida de carga KPa 30,90 49,03 37,1 49,35


Voltaje (50Hz~) V 400.III

Potencia total absorbida (frío) (1) KW 4,26 5,85 7,52 8,90

Corriente total absorbida (frio) (1) A 9,27 11,96 16,18 18,05

Potencia máx. absorbida (frío) KW 8,94 10,20 13,39 14,75

Corriente máx. absorbida (frio) A 15,36 17,53 23,01 25,34

Potencia total absorbida (calor) (2) KW 4,94 7,01 8,37 10,10

Corriente total absorbida (calor) (2) A 10,21 12,76 17,11 19,36

Potencia máx. absorbida (calor) KW 7,71 8,50 12,03 12,99

Corriente máx. absorbida (calor) A 13,25 14,60 20,67 22,32

Corriente de arranque A 88,20 126,60 128,50 149,60

NIVEL SONORO

Presión sonora a 2m dB(A) 68 68 69 70


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CARGA DE REFRIGERANTE

• Si es necesario añadir o recuperar refrigerante 410A debe hacerse en estado LÍQUIDO. Si se carga refrigerante en

forma de gas o de vapor se van a crear condiciones incorrectas de la mezcla.

• Debido a la alta presión y la rápida evaporación del R410A, el refrigerante no puede mantenerse en fase liquida dentro

del cilindro de carga cuando se emplea éste método, generando burbujas en la escala del cristal y dificultando la lectura.

21

• Las fugas deben repararse inmediatamente.

• Nunca sobrecargar refrigerante.

• Nunca utilizar el compresor como bomba de vacío.

• En el caso de que durante la operación aparezcan síntomas de pérdida de refrigerante es necesario hacer la prueba

de fugas. Los detectores de fugas normalmente son empleados con CFC y HCFC no sirven con el R410A, puesto que

no tiene cloro en su composición. Puede emplearse el detector de fugas para R134a, pero la sensibilidad del detector

será menor (ajustando la sensibilidad en 1 para R134a, el nivel para R410A descenderá a 0.6)

• Para detectar pequeñas fugas, es necesario un detector de fugas para HCF. La sensibilidad para R410A es

aproximadamente de 23 g/año.

• Si se detecta una fuga de gas es necesario retirar y recuperar completamente la carga de refrigerante. Presurizar el circuito con nitrógeno seco. Si no hay fugas hacer vacío y después cargar con refrigerante.

Jamás utilizar oxígeno para presurizar en ensayo de fugas. El oxígeno reacciona

violentamente con el aceite y puede producir explosión y ocasionar daños, heridas o

incluso la muerte.

Si es necesario soldar, es obligatorio rellenar el circuito con nitrógeno seco.

La combustión de refrigerante R410A produce gas tóxico.

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MANTENIMIENTO

Es recomendable programar visitas de mantenimiento cada 1.000 horas de funcionamiento de instalación, así como a finales del verano.

Batería interior: Al menos una vez en el año limpiar baterías con agua y detergente y después secar con aire seco a

presión de 600 kPa. Nunca utilizar cepillo de alambre para la limpieza de la misma.

Ventiladores interiores: Verificar el sentido de giro de los ventiladores, examinar el soporte de los mismos. Verificar los

elementos de transmisión y el estado de funcionamiento.

Sistema de drenaje: Verificar el estado y funcionamiento de la bandeja de recogida del agua y drenaje. Verificar que

no está obstruido.

Circuito de refrigeración: Examinar si hay fugas de lubricante o refrigerante, así como ruido y vibraciones de varios

elementos de sistema. Tomar medidas de temperaturas y presiones de varios componentes y apuntarlos sobre la hoja de mantenimiento.

Circuito eléctrico: Examinar si están bien sujetas las conexiones de los cables, contactores, terminales y otros

elementos eléctricos. Tomar medidas de kW y Amperios de cada fase de compresor y motores de ventiladores. Verificar la corriente de arranque. Comprobar el funcionamiento de los relés y presostatos.

Filtros de aire: Limpiar los filtros después de las primeras 4 horas de funcionamiento y cada 3 meses (o más a menudo

según su funcionamiento). El filtro se puede lavar en agua jabonosa, después aclarar en agua limpia y dejar secar.

Intercambiador de placas: es necesario limpiar al menos una vez al año el intercambiador de placas del evaporador. El

intercambiador de placas se limpia haciendo circular por su interior el líquido limpiador. Debe usarse un depósito con ácido (5% ácido de fósforo; y si es necesario hacer limpieza con más frecuencia utilizar 5% de ácido oxálico). Introducir el líquido limpiador a través del intercambiador. Para conseguir una limpieza eficaz se debe hacer circular el ácido como mínimo a 1,5 veces la velocidad de flujo normal de agua, y si es posible en el sentido contrario. Después se debe limpiar el circuito con gran cantidad de agua para eliminar restos de ácido. Poner agua nueva y arrancar.

Antes de hacer cualquier operación de servicio o mantenimiento de la unidad es obligatorio desconectar el interruptor general del sistema, para evitar que otra persona que no sea el técnico pueda conectar la unidad y

ocasionar daños personales.

1 2 3 Intercambiador de placas Depósito de solución agua-ácido

Bomba de agua

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Detalles constructivos

1 Entrada conexiones eléctricas

2 Entrada agua

3 Drenaje exterior 3/4’’ macho

4 Salida de agua

5 Filtro de aire

6 Maniobra eléctrica

7 Compresor

DIMENSIONES

MOD. 091 – 141

DIMENSIONES (mm)

MODELO A B C D

091-121 131 108 232 86

141 213 56 238 86

PESO APROXIMADO (Kg)

MODELO Peso neto Peso embalado

091 60 75

121 62 77

141 65 80

8 Turbina evaporadora

9 Motor turbina

10 Intercambiador condensador

11 Batería evaporadora

12 Conexión válvula presostática (opt)

13 Interruptor general

AA Panel de acceso

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WPHA / WPHBA

MOD. 171 – 201

DIMENSIONES (mm)

MODELO A B C D

171 213 100 238 232

201 131 153 232 86

PESOS(Kg)

MODELO PESO NETO PESO EMBALADO

171 75 90

201 77 92



2 Entrada agua


4 Salida de agua

5 Filtro de aire


7 Compresor


9 Motor turbina





AA Panel de acceso

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WPHA / WPHBA

MOD. 251 – 401



251 90 105

351 110 125

401 115 130

DIMENSIONES (mm)

MODELO A B C D

251 213 146 238 98

351 266 88 306 98

401 293 37 238 98



2 Entrada agua


4 Salida de agua

5 Filtro de aire


7 Compresor


9 Motor turbina





AA Panel de acceso

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WPHA / WPHBA



2 Entrada de agua

3 Drenaje exterior 3/4’’

4 Salida de agua

5 Filtro de aire

6 Maniobra electrica

7 Compresor

MOD. 501 – 751

DIMENSIONES (mm)

MODELO A B C D

501-701 293 128 338 190

751 345 65 315 190

PESOS (Kg)

MODELO PESO NETO PESO EMBALADO

501 160 175

701 160 175

751 180 195


9 Motor turbina





AA Panel de acceso

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WPHA / WPHBA


9 Motor turbina





AA Panel de acceso

MOD. 1001 – 1201

DIMENSIONES (mm)

MODELO A B C D

1001 347 117 402 200

1201 409 28 478 163



1001 230 245

1201 250 265



2 Entrada agua


4 Salida de agua

5 Filtro de aire


7 Compresor

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ANEXO: FICHA SEGURIDAD R410A

Causas Datos de seguridad: R410A

Toxicidad Baja

Contacto con la piel

Las salpicaduras del líquido pueden causar quemaduras por congelación.

Es improbable que la absorción por la piel resulte peligrosa; puede ser ligeramente

irritante y el líquido tiene un efecto desengrasante. Descongelar las zonas afectadas con

agua. Quítese la ropa contaminada con cuidado ya que podría haberse adherido a la piel

en el caso de quemaduras causadas por congelación. Lave las zonas afectadas con

abundante agua templada. Si existen síntomas como irritación o formación de ampollas

consiga atención médica.

Contacto con los ojos

Los vapores causan efectos nocivos. Las salpicaduras del líquido pueden causar

quemaduras por congelación. Lave inmediatamente con una solución oftálmica o con

agua limpia corriente durante al menos 10 minutos y consiga atención médica de

inmediato.

Ingestión

Muy improbable que suceda, pero si ocurriese se producirían quemaduras por

congelación. No fuerce al paciente a que vomite. Si el paciente está consciente, lávele la

boca con agua y dele de beber unos 250 ml de agua; consiga atención médica de

inmediato.

Inhalación

R410A: Altos niveles de concentración en el aire pueden producir un efecto anestésico,

incluyendo la pérdida de conocimiento. La exposición a dosis extremadamente elevadas

pueden ser repentinamente fatal.

A concentraciones más altas existe el peligro de asfixia debido a la reducción del

contenido de oxígeno en la atmósfera. Saque al paciente al aire fresco, manténgale

abrigado y descansando. Administre oxígeno si fuera necesario.

Aplique la respiración artificial, si el paciente ha dejado de respirar o muestra signos de

ello. En el caso de un paro cardíaco aplique masaje cardíaco externo. Obtenga atención

médica inmediata.

Asesoramiento médico

Lo indicado es una terapia sintomática y de apoyo. Se ha observado una sensibilización

cardíaca que puede, en presencia de catecolaminas circulantes tales como la adrenalina,

provocar arritmias cardíacas y el paro posterior del corazón después de una exposición a

altas concentraciones.

Exposición prolongada

R410A: Un estudio de inhalación durante toda la vida llevado a cabo con ratas, mostró

que una exposición a 50.000 ppm produjo tumores benignos en los testículos. Esto no se

considera importante para los humanos que hayan estado expuestos a concentraciones

iguales o inferiores al límite de exposición ocupacional.

Límites de exposición ocupacional R410A: Límite recomendado: 1000 ppm v/v - 8 h Media Ponderada.

Estabilidad R410A: Sin especificar

Condiciones a evitar

No utilizar en presencia de llamas expuestas al aire, superficies muy calientes y altos

niveles de humedad.

Reacciones peligrosas

Puede producir una reacción violenta con el sodio, potasio, bario y otros metales alcalinos.

Sustancias incompatibles: magnesio y aleaciones con más de un 2% de magnesio.

Productos de descomposición nocivos R410A: Ácidos halógenos formados por descomposición térmica y por hidrólisis.

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Causas Datos de seguridad: R410A

Precauciones generales

Evitar la inhalación de altas concentraciones de vapor. Las concentraciones atmosféricas

deben minimizarse y mantenerse lo más bajas que sea razonablemente factible, por

debajo del límite de exposición ocupacional.

El vapor es más pesado que el aire y se acumula a bajo nivel en espacios reducidos.

Ventilar por extracción a los niveles más bajos.

Protección respiratoria

Cuando haya duda sobre la concentración atmosférica, deben utilizarse aparatos de

respiración homologados por la Junta Directiva de Seguridad e Higiene, del tipo

autónomos o del tipo de alimentación por tubo.

Almacenamiento

Mantener las bombonas en un lugar seco y fresco, lejos de donde pueda haber riesgo de

incendio, de la luz solar directa y de toda fuente de calor, como p. ej. radiadores.

Manténgalas a una temperatura inferior a 500º C.

Ropa protectora Llevar monos de trabajo, guantes impermeables y gafas/mascaras de protección.

Forma de actuar en caso de

derrame / fuga accidental

Asegúrese de que el personal utiliza la ropa protectora y los aparatos de respiración. Si no

resulta peligroso, aísle el foco de la fuga. Deje que se evaporen los pequeños derrames,

siempre que haya una ventilación adecuada.

Derrames grandes: Ventile bien la zona. Contenga los derrames con arena, tierra o

cualquier otro material absorbente. Evite que el líquido penetre en desagües, alcantarillas,

sótanos y fosos de trabajo, ya que el vapor puede crear una atmósfera asfixiante.

Eliminación

Lo mejor es recuperar el producto y reciclarlo. Si ello no es posible, debe eliminarse en

instalaciones autorizadas que estén equipadas para absorber y neutralizar ácidos y otros

productos tóxicos industriales.

Datos de extinción de incendios R410A: No es inflamable en condiciones atmosféricas.

Bombonas Los recipientes expuestos al fuego deben mantenerse fríos rociándolos con agua, de

modo contrario las bombonas pueden explotar si se calientan demasiado.

Equipo de protección de lucha

contra incendios En caso de incendio deben utilizarse aparatos de respiración y ropa protectora.

HIPLUS AIRE ACONDICIONADO S.L.

Masia Torrents, 2 Tel. +34 93 893 49 12 Fax. +34 93 893 96 15 08800 Vilanova i la Geltrú Barcelona, Spain www.hitecsa.com

Reservado el derecho a efectuar modificaciones sin previo aviso.

WPHA WPHBA O - Hitecsa

Documents

Transcript of WPHA WPHBA O - Hitecsa