P R O D U C T O S A R Q U I T E C T O N I C O S

T E C H O P A N E L A N C H O C U R V O 3 0 0 C

ww

w.lu

xalo

n.c

om

1

2

4a

4b

5

6

B

AD

C

3DEFINICION DEL PRODUCTO

Los paneles de 300 mm. de ancho (1)se fabrican y curvan a medida hasta6 m. de largo. Los paneles se fijan congran facilidad al soporte (2) sinnecesidad de utilizar ningún tipo deherramienta. Los paneles se fabrican dealuminio reciclable, son ligeros yrígidos. El perfil soporte es en colornegro, fabricado en acero galvanizadode 1.0 mm. de espesor o en aluminiode 0.95. Para afianzar los paneles seutilizan los clips de fijación integradosen el soporte (véase “Detallesconstructivos”). Los perfiles soportetienen una longitud estándar de 5 m. ypueden ser enlazados mediante lacorrespondiente pieza de empalme (3).Los paneles se unen entre sí con lapieza conectora (4) en la intersección decuatro paneles (o lateralmente dospaneles), permitiendo un fácildesmontaje y ofreciendo la posibilidadde paneles abatibles (véase“Registrabilidad”). La varilla/nonius (5)y las piezas de fijación (6) forman partede la suspensión.Para las terminacionesde los lados curvos y rectos de lospaneles pueden utilizarse variassoluciones (véase “Tipos de perfiles deremate”).

APLICACIONES PRACTICAS

• Producto y proceso de producciónestándar, que facilita una solucióneconómica para un techo metálicocurvo.

• Paneles curvos, cóncavos o convexos,con un radio mínimo de 1 m.

• Techo de paneles largos y anchos,fabricados a medida hasta 6 m. delargo, permitiendo una rápidainstalación (especialmente en grandeszonas), reduciendo al mínimo elnúmero de juntas.

• El sistema de suspensión ocultapermite mostrar una superficiecerrada y plana.

• Utiliza el mismo sistema desuspensión de perfiles soporte que el300C estándar, permitiendocombinar paneles curvos y planos.

• Las piezas conectoras proporcionanuna conexión entre paneles rígida,pero permiten a la vez un fácildesmontaje y la posibilidad depaneles abatibles, obteniendo unpleno y fácil acceso al plenum.

• También existe un soporte 300Ccurvo (segmentado), que permitecurvar el techo manteniendo lospaneles rectos.

VISION GENERAL DEL PANEL

ANCHO 300C CURVO

PANEL ANCHO CURVO

300

3029

5

Tipo de Distancia entre fijaciones (mm.) Distancia entrepanel Acero 1.0 Al. 0.95 soportes (mm.)

A B* A B* C DAl. 0,7 300 1500-2000 300 1000-1450 750 400Acero 0,6 300 1100-1600 N.D. N.D. 750 400* Depende del radio: radio min. 1 m. radio max. 50 m.

DISTANCIAS MAXIMAS

Panel Ancho Long min. Long máx. Peso/m2*Al. 0,7

300 1000 60002,9-4,5 kg

Acero 0,6 6,7-10,4 kgPaneles de largos entre 250-1000 mm. y > 6000 mm. consultar.* Peso mín. para paneles lisos; peso máx. para radio 1 m. (mirar abajo la tabla de conversión).

DIMENSIONS & WEIGHTS*

REPERCUSION DE MATERIAL POR M2

Depende del tipo de curva y techo. Para un techo plano el material requerido será:

Unidad 300C CurvoPaneles ml. 3,33 (0,55 - 3,33 pcs)Perfil soporte ml. 0,7 - 2,0*Empalme soporte uds. 0,14 - 0,2Piezas conectoras uds. 0,55 - 3,33*Varillas / nonius uds. 0,35 - 2,0*** Depende de los largos de panel de 1 a 6 m.

** Depende del radio y del tipo de soporte

Conversión de techo plano a curvo: para más de 1 m2 de material de techo curvo (contra m2

espacio de suelo) y también el peso por m2 crece del 1 al 55% utilizando el siguiente cálculo:% material extra = L/W (cálculo de L en la próxima página).

R

W

L

RW

L

RW

L RW

L

RW

L

RW

L

RW

L

1 = panel curvo 300C2 = perfil soporte 3 = pieza empalme soporte4a = pieza conectora de 300C4b = pieza conectora de 300C (mitad)5 = varilla / nonius6 = pieza de fijación

II: Un solo panelI: Varios paneles:

HW

HH

HH

H

H

W

W

W

W

W

W

C

C

C

C

C

C

D

D

D

D

D

D

C D

HWC D

Cóncavo Convexo

Curva continua

Curva + lado(s) recto(s)

Radio mínimo estándar para todas las curvas aprox. 1 m. (< 1 m. bajo consulta).*Curvas cóncavas mayores de 50 m. de radio también son posibles forzando los paneles planos mediante el sistema de suspensión.

TIPOS DE PANELES DISPONIBLES

L

H

W

RC

D

Ao

Leyenda Valores mín./máx.L = Largo de panel plano Lmín. = 1 m.C/D* = Largo terminaciones rectas Lmáx. = 6 m.R = Radio C/Dmín.* = 200 mm.Ao = Ángulo (grados) Rmín = 1000 mm.H = Altura sección curvaW = Cuerda del arco* Cada panel curvo debe tener como mín. 200 mm. rectos en cada extremo. Para formar

techos curvos con varios paneles en continuo, es aconsejable que los radios de curvatura sean> 5 m. para disimular los tramos rectos de los extremos de los paneles.

RATIOS

R

R

POSIBILIDADES DE CURVADO

CONCAVO (SEGÚN DIBUJO)L = C + (0,017453 x (R+4,2) x Ao) + DH = 0,5 W x tg (Ao/4)W = 2R x sen (Ao/2)

CONVEXO

L = C + (0,017453 x (R-4,2) x Ao) + DH = 0,5 W x tg (Ao/4)W = 2R x sen (Ao/2)

Pestaña!de bloqueo

80.5

41.5

38. 5

62

23.5

A

B

A1 B1

B2

= distancia máx. a pared 0.5 m.

B3

A4 B4

A2

A3

DETALLES CONSTRUCTIVOS

SOLUCIONES DE PERFILES DE REMATE

LA D O S C U RVA D O S

RE M AT E S C O N T R A PA R E D

Nota: remates no suministrados porLuxalon®

PA N E L F L O TA N T E S I N P E R F I LR E M AT E(distancia máx. a pared 0,5 m.)

PA N E L F L O TA N T E C O N P E R F I LR E M AT E

LA D O S R E C T O S

REGISTRABILIDAD

El sistema 300C soporte permite elfácil desmontaje de los paneles. Los paneles se clipan a un perfilsoporte, permitiendo ser retiradosindividualmente utilizando, porejemplo, una simple espátula.

Las piezas conectoras aplicadas a todoel techo, en la intersección de cuatropaneles (o dos lateralmente) dan laposibilidad de paneles abatibles si fueranecesario.

ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL

- MAT E R I A L B A S E

Los paneles 300C de Luxalon® sefabrican a partir de bandas de aluminioprelacadas al horno de 0,7 mm. deespesor o acero galvanizado de 0,6 mm.

- PI N T U R A

La dureza y durabilidad del acabado segarantiza con dos capas de poliéster de20 micras de espesor nominal, aplicadoen un proceso continuo para asegurar launiformidad del espesor.

- CA RTA D E C O L O R E S E S TA N D A R

LU X A L O N ®

La carta de colores estándar Luxalon®

para los paneles 300C incluye unaamplia gama de colores y acabados.Véase carta de colores Luxalon®.Cualquier otro color (RAL o NCS) estádisponible bajo pedido.

- CO M P O RTA M I E N T O A L F U E G O

La resistencia al fuego del sitemaLuxalon® 300C con sistema soporte yen acero ha sido ensayada según lanormativa inglesa BS476: apartado 23:1897: claúsula 5, resultando unaresistencia al fuego de 132 minutos, ysegún la normativa alemanaDIN 4102, apartado 2, certificado F30AB. Los resultados de los ensayos estándisponibles bajo pedido.Para mayor información técnica o demontaje, contacte con su suministradoroficial de productos Luxalon®.

8.5

Ø 1,5 mm Ø 2,0 mm23% área abierta 15% área abierta∆ 3 mm ∆ 5 mm

� panel direction � panel direction Nota: Los panelestienen una cenefalongitudinal de8,5 mm. paraasegurar máximaplaneidad yestabilidad.

- CU RVA 1 (Ø 2 ,0 M M.)Paneles 300C con perforación de Ø 2,0 mm., con velo acústicotermoadherido de 0,2 mm. de espesor cubriendo toda lasuperficie perforada. Altura de plenum 400 mm.

- CU RVA 2 (Ø 1 ,5 M M.)Paneles 300C con perforación de Ø 1,5 mm., con velo acústicotermoadherido de 0,2 mm. de espesor cubriendo toda lasuperficie perforada. Altura de plenum 400 mm.

- CU RVA 3 (Ø 1 ,5 M M.)Paneles 300C con perforación de Ø 1,5 mm., con velo acústicotermoadherido de 0.2 mm. de espesor cubriendo toda lasuperficie perforada más manta de fibra mineral de 25 mm. deespesor y 16 kg/m3 de densidad. Altura de plenum 400 mm.

Los paneles 300C están ensayados por el TNO Deft (Holanda),instituto oficial independiente de ensayos.Expediente nº: TPD-HAG-RPT-94-0037.

1,2

1,0

0,8

0,6

0,4

0,2

0,0125 1000250 500 2000 4000 Hz

3

21

Frec. Hz. 125 250 500 1000 2000 4000

Curva 1 0,61 0,85 0,59 0,75 0,78 0,76

Curva 2 0,62 0,82 0,60 0,70 0,78 0,77

Curva 3 0,76 0,99 0,75 0,97 1,05 0,95

�s = grado de absorción de sonido:una absorción de 1.0 indica 100% de absorción de sonido.

- DAT O S D E A B S O R C I O N D E S O N I D O

ACUSTICIDAD

Para mejorar el control del sonido interior, los paneles Luxalon® 300C pueden estarperforados con un orificio de Ø 1,5 ó 2,0 mm. (superficie abierta 15% y 23%). Demanera estándar los paneles perforados pueden estar dotados de velo acústico paramejorar el comportamiento acústico. La acusticidad puede verse mejorada por elradio elegido: el incremento de cantidad de superficie de material (véase tabla deconversión) puede mejorar hasta un 55% la absorción acústica.

- TI P O S D E P E R F O R A C I O N

Los paneles 300C están disponibles con dos tipos de perforación:

TECHO PANEL ANCHO 300C CURVO LUXALON® ESPECIFICACIONES

PARTE 1. GENERAL

1.1 IN T R O D U C C I O N

Los sistemas de Falsos Techos Luxalon® y todos sus componentes están fabricadospor Hunter Douglas Productos Arquitectónicos.

1.2 DE S C R I P C I O N D E L S I S T E M A

El sistema consiste en paneles curvados clipados a un sistema de suspensiónregulable, que permite desmontar los paneles individualmente con un utensiliode desmontaje, así como da la posibilidad de paneles abatibles.

PARTE 2. PRODUCTO

________________ m2 Falso Techo Curvo 300C de Luxalon® consistente en:

2.1 PA N E L E S

Los paneles se fabrican a partir de bandas prelacadas al horno, lisas o perforadas,las perforadas con o sin velo acústico, de aluminio de 0,7 mm. de espesor, ó acerogalvanizado de 0,6 mm. Los paneles presentan, para mayor rigidez, en los ladoscortos un plegado de 29 mm. de altura, y en los lados longitudinales un bisel de5 mm. Los paneles son curvados cóncava o convexamente con los extremos rectosde 200 mm. como mínimo. Los paneles curvos pueden ser enlazadoslongitudinalmente con paneles planos de idénticas características.Los paneles son fabricados a partir de aluminio prelacado al horno, aleaciónEN-AW-3005 o equivalente (de acuerdo con EN 1396 y ECCA). Todos lospaneles deben tener idéntico radio y longitud, como se indica en el dibujo(disponibilidad de fabricar entre 1000-6000 mm. y entre 250-1000 mm. y> 6000 mm. bajo consulta). Mediante las piezas conectoras los paneles se unenrígidamente y están correctamente posicionados, colocando dicha pieza en lajunta de 4 paneles (ó 2 lateralmente). Esta pieza permite el fácil desmontaje y dala posibilidad de paneles abatibles.

2.2 SU S P E N S I O N

El sistema consiste en perfiles de soporte de Fe de 1,0 mm./Al de 0,95 alineadosparalelamente a una distancia de ________________ mm. a ejes, y fijados a la estructurasuperior por medio de anclajes, con una separación entre ellos máxima de________________ mm. Los perfiles soporte se pueden unir mediante piezas deempalme unión. Los paneles si se desea se pueden bloquear mediante lacolocación de clips de bloqueo en los perfiles soporte.

PARTE 3. ESPECIFICACIONES

3.1 PE R F I L D E R E M AT E

Perfiles curvos:• Soluciones con materiales que no son de Luxalon®.

Perfiles rectos, contra la pared:• Perfil en L, de 29,2 x 19,4 mm. fabricado en aluminio de 0,5 mm. de espesor.• Perfil en L, de 45 x 18,5 mm. fabricado en aluminio de 0,8 mm. de espesor.• Perfil en W, de 45 x 21 x 21 x 18,5 mm. fabricado en aluminio de 0,8 mm. de

espesor.

Perfiles rectos, flotantes:• Perfil para 30BD de Luxalon®, de 39 x 30 mm. fabricado en aluminio de

0,5 mm.• Perfil en L, de 29,2 x 19,4 mm. fabricado en aluminio de 0,5 mm. de espesor

(solo para perímetros rectos de techos contra muros, en el caso de techosconvexos o techos entre dos paredes).

3.2 PE R F O R A C I O N

Los paneles 300C sistema soporte puedenfabricarse con los suguientes tipos deperforación:• Ø 1,5 mm., ∆ 3 mm., área abierta 23%.• Ø 2,0 mm., ∆ 5 mm., área abierta 15%.Los paneles perforados tienen una cenefalongitudinal de 8.5 mm., para asegurar lamáxima planeidad y estabilidad.

3.3 AC U S T I C I D A D

Los paneles podrán ser suministrados defábrica con velo acústico termoadherido de0.2 mm. de espesor en la cara interna de lospaneles. De forma alternativa, el instaladorpodrá colocar manta de fibra mineral.

3.4 PI N T U R A

El arquitecto seleccionará el color dentro dela carta de colores para techos 300C deLuxalon® de Hunter Douglas, color número________________ ó un color especial.

La dureza y durabilidad del acabado segarantiza con dos capas de poliéster de 20micras de espesor nominal, aplicado en unproceso continuo para asegurar launiformidad del espesor.

3.5 IN S TA L A C I O N

Todos los materiales serán instalados enestricta conformidad con todas las normaslocales, ordenanzas y recomendaciones delfabricante incluyendo los requerimientosadicionales específicos como los que puedenser exigidos en las especificaciones omostrados en los planos.

ww

w.lu

xalo

n.c

om

HUNTER DOUGLAS ESPAÑA, S.A.Avda. Industria, 48 - Políg. Industrial de Alcobendas - 28108 Alcobendas (Madrid)Tel. 91-6617314 - Fax 91-6621875 - www.luxalon.comConcesionarios en toda EspañaEste documento no pretende ser exhaustivo. Para más datos consultar a Hunter Douglas o a uno de sus distribuidores. MX201Q00® Marca registrada - un producto HunterDouglas®. Patentado. Sujeto a variaciones técnicas. © Copyright Hunter Douglas 2004.