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BARRERA FOTOELCTRICADE SEGURIDAD

VISION VX

INSTALACIN, USO Y MANTENIMIENTO

NDICE

INTRODUCCIN................................................................................................................... 2PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO ..................................................................................... 3INSTALACIN....................................................................................................................... 4

POSICIONAMIENTO .....................................................................................................................5COLOCACIN DEL MASTER/SLAVE ..........................................................................................6CLCULO DE LA DISTANCIA DE SEGURIDAD ..........................................................................7POSICIONAMIENTO VERTICAL DE LA BARRERA ....................................................................8POSICIONAMIENTO HORIZONTAL DE LA BARRERA...............................................................9CONEXIONES ELCTRICAS..................................................................................................... 10CONEXIONES DEL EMISOR..................................................................................................... 11CONEXIONES DEL RECEPTOR ............................................................................................... 11ADVERTENCIAS PARA LOS CABLES DE CONEXIN ........................................................... 12CONFIGURACIN Y MODOS DE FUNCIONAMIENTO ........................................................... 18CONEXIN DE LOS CONTACTORES EXTERNOS K1 y K2 ................................................... 19SISTEMAS MLTIPLES ............................................................................................................. 19USO DE ESPEJOS DESVIADORES.......................................................................................... 20DISTANCIA ENTRE SUPERFICIES REFLECTANTES ............................................................. 21MONTAJE MECNICO Y ALINEAMIENTO PTICO ................................................................ 22

FUNCIONAMIENTO Y DATOS TCNICOS ........................................................................ 23INDICACIONES .......................................................................................................................... 23FUNCIN DE TEST.................................................................................................................... 25ESTADO DE LAS SALIDAS ....................................................................................................... 26CARACTERSTICAS TCNICAS ............................................................................................... 27

DIMENSIONES (cotas en mm) ............................................................................................ 29CONTROLES y MANTENIMIENTO ..................................................................................... 31

CONTROL DE EFICIENCIA DE LA BARRERA. ........................................................................ 31DIAGNSTICO DE DESPERFECTOS ...................................................................................... 32

ACCESORIOS..................................................................................................................... 35GARANTA .......................................................................................................................... 36

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Este smbolo indica un aviso importante para la seguridad de laspersonas. Su incumplimiento puede causar serios riesgos para el personalexpuesto.

INTRODUCCIN

La barrera fotoelctrica VISION VX es un sistema optoelectrnico de rayos mltiples deseguridad perteneciente a la categora de los dispositivos electrosensibles de Tipo 2 para laproteccin de las personas expuestas a mquinas o a instalaciones peligrosas, segn lasnormas IEC 61496-1,2 y EN 61496-1.

VISION VX se ofrece en dos versiones distintas:1. VISION VX INTEGRADA (STANDARD)Barrera de Tipo 2 formada por Emisor ms Receptor con integracin de funcionesadicionales, como el control del feedback de eventuales contactores externos y la gestindel funcionamiento manual/automtico2. VISION VX MASTER/SLAVEBarrera de Tipo 2 (INTEGRADA) formada por dos parejas TRANS/REC (conectadas enserie) una de las cuales constituye la barrera MASTER (con funciones integradas) y, la otra,la barrera SLAVE.Un visor de diagnstico presente en el Emisor y en el Receptor (de todos los modelos)suministra las informaciones necesarias para un uso correcto del dispositivo y para laevaluacin de las posibles anomalas de funcionamiento.

La barrera VISION VX est indicada para la proteccin de :Equipos para el transporte, almacenaje y paletizacin; mquinas para el embalaje yel envase, lneas de montaje, almacenes automticos industriales, etc.

Para asuntos relativos a la seguridad, cuando sea necesario, dirigirse a la autoridadcompetente en materia de seguridad del propio pas, o a la asociacin industrialcompetente.

Para aplicaciones en la industria alimentaria, consultar con REER S.p.A. paraverificar la compatibilidad de los materiales de la barrera y los agentes qumicosutilizados.

La funcin protectora de los dispositivos de seguridad optoelectrnicos no es eficaz enlos casos en que:

El rgano de parada de la mquina no es controlable elctricamente y no est endisposicin de parar el movimiento peligroso rpidamente y en cada momento delciclo de trabajo.

El estado de peligro est asociado a la posibilidad de cada de objetos desde la partesuperior o expulsados de la mquina.

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PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

En las condiciones de rea controlada libre, las dos salidas del Receptor estn activadas ypermiten el normal funcionamiento de la mquina que est conectada a dicha barrera.Cada vez que un objeto de dimensiones mayores o iguales a la resolucin del sistemainterrumpe el recorrido ptico de uno o ms haces, el Receptor desactiva sus salidas.Estas condiciones permiten bloquear el movimiento peligroso de la mquina (a travs de unadecuado circuito de parada de la mquina).

La resolucin R es la dimensin mnima que debe tener un objeto para que,atravesando el rea controlada, intercepte con seguridad al menos uno de los hacespticos generados por la barrera (figura 1).

Figura 1

La resolucin es constante cualesquiera sean las condiciones de trabajo, ya que dependenicamente de las caractersticas geomtricas de las lentes y de la distancia entre ejes dedos lentes adyacentes.La altura del rea controlada es la altura protegida efectiva por la barrera de seguridad.Si esta ltima est colocada horizontalmente, tal valor indica la profundidad de la zonaprotegida.El alcance til es la mxima distancia operativa que puede haber entre Emisor y Receptor.La barrera VISION VX est disponible en las siguientes resoluciones:

20 mm. (alturas protegidas desde 150 mm. hasta 1.800 mm.)PROTECCIN DE LOS DEDOS.

30 mm. (alturas protegidas desde 150mm. hasta 1.800 mm.)PROTECCIN DE LAS MANOS

40 mm. (alturas protegidas desde 300mm. hasta 1.800 mm.)PROTECCIN DE LAS MANOS

50 mm. y 90 mm. (alturas protegidas desde 300 mm. hasta 1.800 mm.)PROTECCIN DE LOS BRAZOS Y DE LAS PIERNAS.

Tambin se puede disponer de la VISION VX en configuracin MULTIBEAM y Long Range conlos siguientes pasos entre lentes:

500mm (2 haces), 400mm (3 haces), 300mm (4 haces).PROTECCIN PARA EL CUERPO.

P = Paso entre dos lentesD = Dimetro de una lenteR = Risoluzione = P+D

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INSTALACIN

Antes de instalar el sistema de seguridad VISION VX, es necesario verificar que:

El sistema de seguridad sea utilizado nicamente como dispositivo de parada y nocomo dispositivo de accionamiento de la mquina.

El accionamiento de la mquina sea controlable elctricamente.

Sea posible interrumpir rpidamente cada accin peligrosa de la mquina: Enparticular se debe conocer el tiempo de parada de la mquina, eventualmentemidindolo.

La mquina no genere situaciones de peligro debido a las proyecciones o a la cadade materiales desde la parte superior. En caso contrario es necesario prever ademsla colocacin de protecciones de tipo mecnico.

La dimensin mnima del objeto que debe ser interceptado sea mayor o igual que laresolucin del modelo elegido.

El conocimiento de la forma y de las dimensiones de la zona peligrosa permite estimar laanchura y altura de su rea de acceso.

Comparar tales dimensiones con el alcance mximo til y la altura del reacontrolada del modelo utilizado.

Antes de colocar el dispositivo de seguridad es importante tener en cuenta las indicacionesgenerales siguientes:

Verificar que la temperatura de los ambientes en que se instala el sistema seacompatible con los parmetros operativos de temperatura indicados en los datostcnicos.

Evitar el posicionamiento del Emisor y del Receptor en la proximidad de fuentesluminosas intensas o parpadeantes de alta intensidad.

Las condiciones ambientales particulares pueden influir en el nivel de deteccin delos dispositivos fotoelctricos. En lugares donde sea posible la presencia de niebla,lluvia, humo o polvo, para garantizar siempre el correcto funcionamiento de losaparatos es aconsejable aadir factores de correccin FC a los valores del mximoalcance til. En estos casos:

donde PU y PM son respectivamente el alcance til y mximo en metros.

PU = PM x FC

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Los factores FC aconsejados estn indicados en la siguiente tabla.

CONDICIONES AMBIENTALES FACTOR DE CORRECCIN FCNiebla 0,25

Vapores 0,50Polvo 0,50

Humo denso 0,25

Si el dispositivo est colocado en lugares sujetos a repentinos cambios detemperatura, es indispensable adoptar medidas para evitar la formacin decondensaciones en las lentes, que podran comprometer la capacidad de deteccin.

POSICIONAMIENTO

El Emisor VXE y el Receptor VXR deben estar colocados de tal modo que resulte imposibleel acceso a la zona peligrosa por la parte superior, inferior, y por los laterales, sin haberinterceptado antes por lo menos uno de los haces pticos.

Posicionamiento incorrecto de la barrera

Posicionamiento correcto de la barrera

Figura 2

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COLOCACIN DEL MASTER/SLAVE

Adems de los modelos tradicionales VISION VX (que se pueden colocar, ya sea horizontalque verticalmente) VISION VX se puede comprar en la versin MASTER/SLAVE. Estaconfiguracin est formada por dos parejas de barreras en las que los dos Emisores y losdos Receptores estn conectados en serie.La aplicacin ms comn est indicada en la figura que sigue: la barrera horizontal (A) se haagregado para eliminar la posibilidad de que el operador quede entre la barrera vertical (B) yla mquina peligrosa en el momento del encendido o del nuevo arranque del sistema(Figura 3).

Figura 3

El cable de conexin entre el master y el slave puede tener una longitud de hasta 50 metros.Esta caracterstica permite una aplicacin que prev dos barreras colocadas, una en elfrente y la otra en la parte trasera de la mquina peligrosa, garantizando en todos los casosuna sola conexin hacia los circuitos de alimentacin y de control de misma (Figura 4).

PROTECTION MECANICA

MAQUINAPELIGROSA

TX1 TX2

RX1 RX2

BARRERAMASTER

BARRERASLAVE

PROTECTION MECANICA

Figura 4

Barrera B(SLAVE)

Barrera A(MASTER)

puntopeligroso

plano de apoyo

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CLCULO DE LA DISTANCIA DE SEGURIDAD

La barrera debe estar colocada a una distancia mayor o igual a la mnima distancia deseguridad S, de modo que nicamente sea posible alcanzar la zona peligrosa despus dela parada de la accin peligrosa de la mquina. (Figura 5).Basndonos en la norma europea EN 999, la distancia mnima de seguridad S debecalcularse mediante la frmula:

S = K(t1 + t2) + C

Siendo:

S Distancia mnima de seguridad mmK Velocidad de acercamiento del cuerpo a la zona peligrosa mm/sect1 Tiempo de respuesta total en segundos del sistema de seguridad sec

t2

Tiempo de respuesta de la mquina en segundos, es decir, el tiemponecesario a la mquina para interrumpir la accin peligrosa desde el

momento en que se transmite la orden de parada.sec

C Distancia aadida mm

La falta de respeto de la distancia de seguridad reduce o anula la funcin deproteccin de la barrera.

Si el posicionamiento de la barrera no evita la posibilidad de que el operario puedaacceder a la zona peligrosa sin ser detectado, el sistema debe ser complementadocon protecciones mecnicas.

S= Distancia de seguridad

Figura 5

MAQUINAPELIGROSA

S

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POSICIONAMIENTO VERTICAL DE LA BARRERA

Modelos con resolucin 20 mm.

Estos modelos son adecuados para ladeteccin de los dedos.

Modelos con resolucin 30, 40 mm.

Estos modelos son adecuados para laproteccin de las manos.

La mnima distancia de seguridad S se determinacon la siguiente frmula:

S = 2000 (t1+ t2) + 8( D-14 )(D = resolucin)

Esta frmula es vlida para distancias Scomprendidas entre 100 y 500 mm. Si al calcular Sresulta superior a 500 mm, la distancia puede serreducida hasta un mnimo de 500 mm utilizando lasiguiente frmula:

S = 1600 (t1+ t2) + 8( D-14 )En los casos en los que, por la particularconfiguracin de la mquina, sea posible alcanzar lazona peligrosa desde la parte superior, el haz msalto de la barrera debe encontrarse a una altura Hde 1800 mm. como mnimo del plano de apoyo G dela mquina.

Figura 6

Modelos con resolucin 50, 90 mm.

Estos modelos son adecuados para ladeteccin de los brazos o de las piernas y nodeben ser empleados para la proteccin de losdedos y de las manos.

La distancia mnima de seguridad S se determinacon la siguiente frmula:

S = 1600 (t1+ t2) + 850

La altura H del haz ms alto desde elplano de apoyo G en cada caso no debeser inferior a 900 mm, mientras que laaltura del haz ms bajo P no debe sersuperior a 300 mm.

Figura 7

barrera deseguridad

puntopeligroso

direccion deacercamiento

plano de apoyo

barrera de seguridad puntopeligroso


plano de apoyo

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Modelos Multibeam.

La utilizacin de estos modelos son para laproteccin completa del cuerpo y no deben deutilizarse para la proteccin de brazos o piernas.

La distancia mnima de seguridad S est calculadacon la siguiente frmula:

S = 1600 (t1 + t2) + 850

La altura recomendada H desde la base Gdebe de ser la siguiente :

Figura 8

MODELO HACES Altura Recomendada H (mm)

VX 2BVX 3BVX 4B

234

400 900300 700 1100

300 600 900 - 1200

POSICIONAMIENTO HORIZONTAL DE LA BARRERA

Cuando la direccin de acercamiento del cuerporesulta paralela al plano del rea protegida, esnecesario posicionar la barrera de tal modo que ladistancia entre el lmite extremo de la zona peligrosay el haz ptico ms alejado, sea mayor o igual a ladistancia mnima de seguridad S calculada de lasiguiente forma:

S = 1600 (t1 + t2) + 1200 0.4 HDonde H es la altura de la superficie protegidadesde el plano de referencia de la mquina;

H = 15 (D 50)(D = resolucin.)

En este caso H debe siempre ser menor de1.000 mm.

Figura 9

barrera deseguridad

puntopeligroso

direcciondeacercamiento

plano de apoyo

barrera deseguridad

puntopeligroso


plano de apoyo G

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CONEXIONES ELCTRICAS

PRECAUCIONESAntes de realizar las conexiones elctricas, asegurarse que la tensin de alimentacindisponible sea conforme a la indicada en los datos tcnicos.

Emisor y Receptor deben alimentarse con tensin de 24 VDC 20%.

La alimentacin externa debe ser conforme a la norma EN 60204-1.

Las conexiones elctricas deben realizarse respetando los esquemas del presente manual.En particular, no conectar otros dispositivos a los conectores del Emisor y del Receptor.Para garantizar la fiabilidad de funcionamiento, utilizando un alimentador de puente dediodos su capacidad de salida debe ser al menos de 2000F por cada A de absorcin.

DISPOSICIN CONECTORES EN LA BARRERA MASTER/SLAVE

Figura 10

CONECTOR SLAVE

CONECTOR SECUNDARIO MASTER

CONECTORPRIMARIOMASTER

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CONEXIONES DEL EMISOR

VX/VXM/VXS - Conector de Alimentacin M12, 5 polos.VXM (modelos Master) - Conector Secundario M12, 5 polos.

PIN COLOR NOMBRE TIPO DESCRIPCIN FUNCIONAMIENTO1 Marrn 24VDC

INPUT

Alimentacin 24VDC -3 Azul 0VDC Alimentacin 0VDC -5 Gris PE Conexin de tierra -2 Blanco RANGE0 * Configuracin

barreraConforme con la norma EN61131-2

(ref. Tabla 2)4 Negro RANGE1 ** OUTPUT solamente en conector secundario MASTER

Tabla 1

SELECCIN CAPACIDAD y PRUEBAPIN 4 PIN 2 SIGNIFICADO

24V 0V Capacidad ALTA (118m)(318 en Master/Slave) (1860 en Long Range)0V 24V Capacidad BAJA (06m) (1022 en Long Range)0V 0V Emisor en prueba mode24V 24V Error de seleccin

Tabla 2

CONEXIONES DEL RECEPTOR

VX - Conector M12, 8 polos.VXM (modelos Master) - Conector M12, 8 polos en el conector Primario.

PIN COLOR NOMBRE TIPO DESCRIPCIN FUNCIONAMIENTO2 Marrn 24VDC - Alimentacin 24VDC -7 Azul 0VDC - Alimentacin 0VDC -8 Rojo PE - Conexin de tierra -1 Blanco OSSD1 OUTPUT Salidas estticas

de seguridad PNP activo alto3 Verde OSSD2 OUTPUT5 Gris SEL_A INPUT Configuracin

barreraConforme con la norma

EN61131-2(ref. Apart. "Configuracin ymodos de funcionamiento"

pag. 18)

6 Rosa SEL_B INPUT

4 Amarillo K1_K2 INPUT Feedback contactoresexternos

Tabla 3

12 8540571 - 28 Enero 2013 - Rev.11

VXS (modelos Slave) - Conector de Alimentacin M12, 5 polos.PIN COLOR NOMBRE TIPO DESCRIPCIN FUNCIONAMIENTO

1 Marrn 24VDC - Alimentacin 24VDC -3 Azul 0VDC - Alimentacin 0VDC -5 Gris PE - Conexin de tierra -2 Blanco OSSD1 OUTPUT Salidas estticas

de seguridad PNP activo alto4 Negro OSSD2 OUTPUTTabla 4

VXM (modelos Master) - Conector Secundario M12, 5 polos.PIN COLOR NOMBRE TIPO DESCRIPCIN FUNCIONAMIENTO

1 Marrn 24VDC - Alimentacin 24VDC -3 Azul 0VDC - Alimentacin 0VDC -5 Gris PE - Conexin de tierra -2 Blanco SLAVE1 INPUT Lectura salidas

OSSD Slave

Conforme con la normaEN61131-2

(PNP activo alto)4 Negro SLAVE2 INPUT

Tabla 5

ADVERTENCIAS PARA LOS CABLES DE CONEXIN

Para conexiones de longitud superior a 50 metros, utilizar cables de seccinde 1 mm2 .

Se aconseja separar la alimentacin de la barrera del resto de los aparatoselctricos de potencial (motores elctricos, inversores, variadores defrecuencia) u otras fuentes de perturbaciones.

Conectar el Emisor y el Receptor a la toma de tierra. Los cables de conexin deben seguir un recorrido distinto a los cables de

potencia.

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Ejemplo de conexin MASTER-SLAVE en modo defuncionamiento MANUAL sin contactores externos K1-K2

Figura 11

Para el correcto funcionamiento de la barrera, es necesario conectar los pin2 y 4 del Emisor segun la tabla 2, pagina 11 y paragrafo "FUNCIN DETEST", pagina 25.

(Ref. Tabla 2Pgina 11)

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Ejemplo de conexin MASTER-SLAVE en modo defuncionamiento MANUAL con contactores externos K1-K2

Figura 12



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Ejemplo de conexin MASTER-SLAVE en modo defuncionamiento AUTOMTICO sin contactores externos K1-K2

Figura 13



16 8540571 - 28 Enero 2013 - Rev.11

Ejemplo de conexin MASTER-SLAVE en modo defuncionamiento AUTOMTICO con contactores externos K1-K2

Figura 14



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Ejemplo de conexin en modo de funcionamientoMANUAL con contactores externos K1-K2

Figura 15

Ejemplo de conexin en modo de funcionamientoAUTOMTICO con contactores externos K1-K2

Figura 16




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CONFIGURACIN Y MODOS DE FUNCIONAMIENTO

El Modo de funcionamiento de la barrera VISION VX se configura gracias a las respectivasconexiones en el conector M12 8 polos del Receptor (Tabla 6 y Tabla 7).

FUNCIONAMIENTO AUTOMTICO

Si la barrera VISION VX se utiliza en modo AUTOMTICO, sta no dispone de uncircuito de enclavamiento en el momento del reencendido (start/restart interlock). Enla mayor parte de las aplicaciones esta funcin de seguridad es obligatoria. Evaluaratentamente el anlisis de riesgos de la propia aplicacin a este propsito.

En este modo de funcionamiento las salidas OSSD1 y OSSD2 de seguridad siguen elestado de la barrera :

con rea protegida libre las salidas resultan activas. con rea protegida ocupada, resultan desactivadas.

CONEXIONES MODO DEFUNCIONAMIENTOSEL_A (PIN 5)conectado a :

OSSD1 (PIN 1)

SEL_B (PIN 6)conectado a :

OSSD2 (PIN 3)

K1_K2 (PIN 4)conectado a :

0VDC

AUTOMTICO sincontrol

feedback K1-K2

SEL_A (PIN 5)conectado a :

OSSD2 (PIN 3)


OSSD1 (PIN 1)

K1_K2 (PIN 4)conectado a : 24VDC

(mediante serie de contactosN.C. de los rels externos)

AUTOMTICO concontrol

feedback K1-K2

Tabla 6

FUNCIONAMIENTO MANUAL

El uso en el modo manual (inicio/reanudacin enclavamiento activado) es obligatoriocuando el dispositivo de seguridad controla un rea que protege una zona peligrosay una persona, una vez atravesado el pasaje, pueda demorarse en el rea peligrosasin ser detectada (uso como 'trip device' segn la norma IEC 61496). El nocumplimiento de esta norma puede implicar un peligro muy grave para las personasexpuestas.

En este modo de funcionamiento las salidas OSSD1 y OSSD2 de seguridad se activan sloen condicin de rea protegida libre y despus de haber recibido la seal de RESTART,mediante botn o mediante un respectivo control en la entrada de SEL_A o SEL_B(ref.Tabla 7). Luego de una ocupacin del rea protegida, las salidas estarn desactivadas.Para reactivarlas ser necesario repetir la secuencia apenas descrita.El control de RESTART resulta activo con una tensin de 24 Vdc.La duracin mnima del control es de 100 ms.

CONEXIONES MODO DEFUNCIONAMIENTO


24VDC (PIN 2)


24VDC (PIN 2)(mediante botn de restart)

K1_K2 (PIN 4)conectado a :

0VDC

MANUAL sin controlfeedback K1-K2


24VDC (PIN 2)(mediante botnde RESTART)


24VDC (PIN 2)

K1_K2 (PIN 4)conectado a : 24VDC

(mediante serie de contactosN.C. de los rels externos)

MANUAL con controlfeedback K1-K2

Tabla 7

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CONEXIN DE LOS CONTACTORES EXTERNOS K1 y K2

En los dos modos de funcionamiento es posible volver activo el control de los contactoresexternos K1/K2. Si se tiene la intencin de utilizar este control, ser necesario conectar elpin 4 del M12, 8 polos del Receptor a la alimentacin (24VDC) mediante la serie decontactos N.C. (feedback) de los contactores externos.

SISTEMAS MLTIPLES

Cuando se utilizan varios sistemas VISION VX es necesario evitar que stos interfieranpticamente entre s: ubicar los elementos de modo tal que el rayo emitido por el Emisor deun sistema sea recibido slo por el Receptor correspondiente.En la Figura 17 se presentan algunos ejemplos de una correcta ubicacin entre los dossistemas fotoelctricos. Una ubicacin incorrecta podra generar interferencias, provocandola posibilidad de un funcionamiento anmalo.

Figura 17

Esta medida no es necesaria en el caso de coexistencia de dos sistemas, uno delos cuales es MASTER y el otro SLAVE.

Sistemas adyacentes: APosicionamiento adyacente de los dos emisores.

Sistemas superpuestos: B

Combinacin en L: CPosicionamiento cruzado entreemisores y receptores.

+24VDC

4RX

K1 K2

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USO DE ESPEJOS DESVIADORES

Para la proteccin o el control de reas a las cuales se puede acceder por varios lados, esposible utilizar, adems del Emisor y Receptor, uno o ms espejos desviadores.Los espejos desviadores permiten de hecho el reenvo hacia varios lados los haces pticosgenerados por el Emisor.Si se desea desviar 90o los rayos emitidos por el Emisor, la perpendicular a la superficie delespejo debe formar con la direccin de los rayos un ngulo de 45o .La siguiente figura muestra una aplicacin en la cual se hace uso de dos espejosdesviadores para realizar una proteccin en U.

Figura 18

Haciendo uso de los espejos desviadores, hay que tener en cuenta las siguientes reglas:

Posicionar los espejos de modo que la minima distancia de seguridad S(Figura 18) sea respetada en cada uno de los lados de acceso a la zonapeligrosa.

La distancia de trabajo(alcance) es la suma de todas las longitudes de loslados de acceso al rea controlada. (Tngase presente que el mximo alcancetil entre el Emisor y el Receptor se reduce un 15% por cada espejo utilizado).

En la fase de instalacin, prestar atencin para no crear torsiones a lo largodel eje longitudinal del espejo.

Verificar, colocndose cerca y en el eje del Receptor, que en el primer espejose vea el perfil completo del Emisor.

Se recomienda no utilizar ms de tres espejos desviadores.

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DISTANCIA ENTRE SUPERFICIES REFLECTANTES

La presencia de superficies reflectantes situadas en las proximidades de la barrerafotoelctrica puede causar reflexiones que impidan la deteccin. Refirindonos a laFigura 19, el objeto A no se detecta a causa del plano S que al reflejar el rayo, cierra elcamino ptico entre el Emisor y el Receptor.Es necesario, por tanto, mantener una distancia mnima d entre posibles superficiesreflectantes y el rea protegida. La distancia mnima d debe calcularse en funcin de ladistancia l entre Emisor y Receptor y teniendo en cuenta que el ngulo de proyeccin y derecepcin es igual a 4o .

Figura 19En la Figura 20 estn indicados los valores de la distancia mnima d a respetar al variar ladistancia l entre el Emisor y el Receptor.

Figura 20En la instalacin conviene verificar la presencia de posibles superficies reflectantesinterceptando los rayos, primero en el centro y despus junto al Emisor y el Receptor.Durante este proceso el LED rojo del Receptor no debe en ningn caso apagarse.

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MONTAJE MECNICO Y ALINEAMIENTO PTICO

El Emisor y el Receptor deben montarse el uno frente al otro y a una distancia igual oinferior a la indicada en los datos tcnicos; utilizando los adaptadores y las abrazaderasde fijacin suministrados se colocan el Emisor y el Receptor de modo que estn alineadosy paralelos entre ellos y con los conectores girados hacia el mismo lado.En base a las dimensiones y a la forma del soporte sobre el que se piensa montar el emisory el Receptor, estos ltimos se pueden montar con los adaptadores de fijacin, o bincolocndolos en la ranura lateral (Figura 21).Un perfecto alineamiento entre Emisor y Receptor es esencial para el buen funcionamientode la barrera. Esta operacin se facilita observando el LED de sealizacin del Eemisor ydel Receptor.

Para facilitar el alineado del Emisor con el Receptor es necesario utilizar lasbridas circulares SFB disponibles a peticin (cdigo 1330974) .

Figura 21

Posicionar el eje ptico del primero y del ltimo rayo del Emisor en el mismoeje que corresponde a los rayos del Receptor.

Mover el Emisor para encontrar el rea dentro de la cual el LED verde delReceptor permanece encendido, despus posicionar el primer rayo del Emisor(el cercano al LED de sealizacin) al centro de sta rea.

Utilizando este rayo como eje, con pequeos desplazamientos laterales delextremo opuesto colocarse en la situacin de rea controlada libre que ,enesta situacin, estar indicada por el encendido del LED verde en elReceptor.

Fijar establemente el Emisor y el Receptor.En estas operaciones puede ser til controlar la letra "d" de seal dbil, en el visor delReceptor. Al finalizar el alineamiento, este LED debe quedar apagado.

Si el Emisor y el Receptor estn montados en zonas sometidas a fuertesvibraciones, para no comprometer el funcionamiento de los circuitos, esnecesario el uso de soportes antivibratorios (cdigo SAV-3 1200088, cdigoSAV-4 1200089).

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FUNCIONAMIENTO Y DATOS TCNICOSINDICACIONES

Los smbolos que se muestran en el visor de 7 sectores y los leds presentes en el emisor yen el receptor, aparecen segn la fase de funcionamiento del sistema. Consultar las tablasque siguen para identificar las distintas indicaciones. (ref. Figura 22).

EMISOR RECEPTOR

Figura 22

INDICACIONES DEL EMISOR

Funcionamiento normal (SIMBOLOGA FIJA)VISOR DE 7 SECTORES LED

SMBOLO SIGNIFICADO ROJO (2) VERDE (3) AMARILLO(1)

8 Encendido del sistema. PRUEBA inicial ON OFF ONL Funcionamiento normal. Capacidad baja OFF ON OFFH Funcionamiento normal. Capacidad alta OFF ON OFFL

Condicin de PRUEBAOFF ON ON

H OFF ON ON

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INDICACIONES DEL RECEPTOR MASTER o INTEGRADOFuncionamiento normal (SIMBOLOGA FIJA)

VISOR DE 7 SECTORES LED

SMBOLO SIGNIFICADO ROJO (2) VERDE (3) AMARILLO(1)8 Encendido del sistema. PRUEBA inicial. ON OFF ON

C Encendido por 10 seg.: Manual con feedbackdeshabilitado ON OFF OFF

C Encendido por 10 seg.: Manual con feedbackhabilitado ON OFF ON

C Encendido por 10 seg.: Automticocon feedback deshabilitado OFF ON OFF

C Encendido por 10 seg.: Automtico con feedbackhabilitado OFF ON ON

Ninguno Condicin de BREAK (A) ON OFF OFFNinguno Condicin de CLEAR (B) ON OFF ONNinguno Master en Clear, Slave en BREAK ON OFF IntermitenteNinguno Condicin de GUARD (C) OFF ON OFF

d Condicin de BREAK con seal dbil ON OFF OFFd Condicin de CLEAR con seal dbil ON OFF ONd Master en Clear, Slave en BREAK con seal dbil ON OFF Intermitented Condicin de GUARD con seal dbil OFF ON OFF- Inicializacin del receptor ON OFF OFF

(A) Barrera ocupada - salidas desactivadas(B) Barrera libre - salidas desactivadas En espera de reinicio(C) Barrera libre - salidas activas

INDICACIONES DEL RECEPTOR SLAVEFuncionamiento normal (SIMBOLOGA FIJA)

VISOR DE 7 SECTORES LEDSMBOLO SIGNIFICADO ROJO (2) VERDE (3) AMARILLO(1)

8 Encendido del sistema. PRUEBA inicial. ON OFF ONNinguno Condicin de BREAK ON OFF OFFNinguno Condicin de GUARD OFF ON OFF

d Condicin de BREAK con seal dbil ON OFF OFFd Condicin de GUARD con seal dbil OFF ON OFF- Inicializacin del receptor ON OFF OFF

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Indicacin de errores de configuracin (SIMBOLOGA INTERMITENTE)VISOR DE 7 SECTORES LED

SMBOLO SIGNIFICADO ROJO (2) VERDE (3) AMARILLO (1)

2 Salida OSSD errneamenteconectada a 24VDC ON OFF OFF

NOTA: Para conocer el significado del numero que aparece en el visor cuando se produce undesperfecto, consultar el apartado DIAGNSTICO DE DESPERFECTOS de este manual.

En los modelos Multibeam, en el emisor hay un led rojo en coincidencia con cadarayo, para permitir localizarlo con facilidad.

FUNCIN DE TEST

Gracias a un sistema automtico de deteccin de desperfectos, la barrera Vision est encondiciones de comprobar autnomamente una avera (con una auto-prueba cada 500ms).Este sistema de deteccin est permanentemente activo y no necesita intervencionesexternas. En el caso de que el usuario deseara verificar los aparatos conectados a labarrera (sin intervenir fsicamente dentro del rea protegida) est disponible el mando deTEST. Tal accionamiento permite la conmutacin de los OSSD del estado ON al estadoOFF simulando que el accionamiento est activo.Para ms detalles sobre esta cuestin, verla Tabla 2, pgina 11.La funcin de prueba, simulando una ocupacin del rea protegida, permite un eventualcontrol del funcionamiento de todo el sistema por parte de un supervisor externo (ej. PLC,Mdulo de control, etc.).La duracin mnima del accionamiento del TEST debe ser por lo menos de 40 mseg.

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ESTADO DE LAS SALIDAS

El Receptor de la VISION VX dispone de dos salidas estticas PNP cuyo estado dependede la situacin del rea protegida.La carga mxima admisible para cada salida es de 500 mA a 24 VDC, correspondiente auna carga resistiva de 48. La capacidad mxima de carga corresponde a 2F. La tablaque sigue indica el significado del estado de las salidas. Los eventuales cortocircuitos entrelas salidas o entre las salidas y las alimentaciones de 24VDC o 0VDC son detectados por labarrera.

SEAL CONDICIN SIGNIFICADOOSSD1

24VDC Condicin de barrera libreOSSD2OSSD1

0VDC Condicin de barrera ocupada oavera detectadaOSSD2

Tabla 8

En las condiciones de rea protegida libre, el Receptor suministra entre las salidasuna tensin igual a 24 VDC. La carga prevista debe por lo tanto estar conectadaentre los bornes de salida y el 0 VDC. (Figura 23)

Figura 23

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CARACTERSTICAS TCNICAS

CARACTERSTICAS TCNICASAltura controlada mm 160 1810Resoluciones mm 20 30 40 50 90

Alcance til (seleccionable)modelos 20, 30, 40, 50, 90mm y Multibeam m

0 6 (baja)118 (alta por modelos integrada)

318 (alta por modelos Master/Slave)Alcance til (seleccionable)modelos LONG RANGE m

10 22 (baja)18 60 (alta)

Salidas de seguridad 2 PNP 500mA @ 24VDCTiempo de respuesta ** ms 5 28 (ver tablas de modelos)Frecuencia de ejecucin de la auto-prueba cada 500 ms (2Hz)Alimentacin Vcc 24 20%Conexiones Conectores M12 5/8 polosLongitud mxima conexin m 100 (50 entre Master y Slave)Temperatura funcionamiento C 0 55CGrado de proteccin * IP 65Dimensiones seccin mm 35 x 45Consumo max W 2 (Emisor) 3 (Receptor)Vida de la barrera 20 aos

Nivel de seguridad

Tipo 2 IEC 61496-1:2004IEC 61496-2:2006SIL 2 IEC 61508:1998SILCL 2 IEC 62061:2005PL d - Cat.3 ISO 13849-1:2006

* Los dispositivos no son adecuados para el su uso en exteriores sin medidas complementarias** Si se utiliza la barrera VISION VX en configuracin Master-Slave, el tiempo de respuesta total del

dispositivo Slave debe calcularse mediante la frmula :

ttot_slave = tslave + tmaster + 1,8 ms

INSCRIPCINVision Integrada = VX Vision Master = VXM Vision Slave = VXS

Modelos Resolucin 20 mm 152 302 452 602 752 902 1052 1202 1352 1502 1652 1802Numero haces 15 30 45 60 75 90 105 120 135 150 165 180Tiempo de respuesta(modelos VX) 7 9 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28

Altura tot. barrera mm 261 411 561 711 861 1011 1161 1311 1461 1611 1761 1911PFHd * 1,02E-8 1,17E-8 1,33E-8 1,48E-8 1,63E-8 1,79E-8 1,94E-8 2,10E-8 2,25E-8 2,40E-8 2,56E-8 2,71E-8

DCavg # 97,77% 98,07% 98,25% 98,38% 98,47% 98,53% 98,58% 98,63% 98,66% 98,69% 98,71% 98,73%

MTTFd # aos 100 92,14 81,96 73,80 67,12 61,55 56,83 52,79

CCF # 80%

Modelos Resolucin 30 mm 153 303 453 603 753 903 1053 1203 1353 1503 1653 1803Numero haces 8 16 24 32 40 48 56 64 72 80 88 96Tiempo de respuesta(modelos VX) 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

Tiempo de respuesta(modelos VXM o VXS) 6 8 9 11 13 14 16 17 19 21 22 24

Altura tot. barrera mm 261 411 561 711 861 1011 1161 1311 1461 1611 1761 1911PFHd * 9,58E-9 1,05E-8 1,14E-8 1,24E-8 1,33E-8 1,42E-8 1,51E-8 1,61E-8 1,70E-8 1,79E-8 1,88E-8 1,98E-8DCavg # 97,58% 97,84% 98,02% 98,16% 98,26% 98,34% 98,40% 98,45% 98,50% 98,53% 98,57% 98,59%

MTTFd # aos 100 99,34 91,93 85,55 79,99

CCF # 80%

* IEC 61508# ISO 13849-1

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Modelos Resolucin 40 mm 304 454 604 754 904 1054 1204 1354 1504 1654 1804

Numero haces 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60

Tiempo de respuesta(modelos VX) 6 7 7 8 9 9 10 10 11 12 12

Tiempo de respuesta(modelos VXM o VXS) 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

Altura tot. barrera mm 411 561 711 861 1011 1161 1311 1461 1611 1761 1911

PFHd * 1,01E-8 1,09E-8 1,17E-8 1,24E-8 1,32E-8 1,39E-8 1,47E-8 1,54E-8 1,62E-8 1,69E-8 1,77E-8

DCavg # 97,76% 97,93% 98,06% 98,16% 98,24% 98,31% 98,37% 98,42% 98,46% 98,49% 98,52%

MTTFd # aos 100 93,89

CCF # 80%


Numero haces 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48


Tiempo de respuesta(modelos VXM o VXS) 6 7 8 9 9 10 11 12 13 13 14

Altura tot. Barrera mm 411 561 711 861 1011 1161 1311 1461 1611 1761 1911


DCavg # 97,72% 97,89% 98,02% 98,12% 98,21% 98,28% 98,33% 98,38% 98,43% 98,46% 98,49%

MTTFd # aos 100 99,66

CCF # 80%


Numero haces 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25


Altura tot. barrera mm 411 561 711 861 1011 1161 1311 1461 1611 1761 1911


DCavg # 97,65% 97,81% 97,93% 98,04% 98,12% 98,19% 98,25% 98,30% 98,35% 98,39% 98,42%

MTTFd # aos 100

CCF # 80%

Modelos Multibeam y LONG RANGE VX 2B VX 3B VX 4B

Nmero haces 2 3 4

Distancia entre los haces mm 500 400 300

Tiempo de respuesta ms 5 5 5

Altura tot. barrera mm 711 1011 1111

PFHd * 8,97E-9 9,15E-9 9,32E-9

DCavg # 97,30% 97,40% 97,49%

MTTFd # aos 100

CCF # 80%

* IEC 61508# ISO 13849-1

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DIMENSIONES (cotas en mm)

Figura 24Emisor y Receptor

Modelo 150 300 450 600 750 900 1050 1200 1350 1500 1650 1800

A 251 401 551 701 851 1001 1151 1301 1451 1601 1751 1901B

(Area Protegida) 160 310 460 610 760 910 1060 1210 1360 1510 1660 1810

C 85Fijacin 2 escuadras tipo LS con 2 tornillos 3 escuadras tipo LS con 3 tornillos

Figura 25Adaptadores y escuadras de fijacin (suministradas)

Modelo AX 2B AX 3B AX 4BA 701 1001 1101B 610 910 1010C 135

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Figura 26Escuadras de fijacin TIPO LL y TIPO LH

Figura 27Escuadras de fijacin para

espejos desviadores

Figura 28Espejos desviadores

Modelo HSP100S 250SP300S 400SP400S 540SP600S 715SP700S 885SP900S 1060

SP1100S 1230SP1200S 1400SP1300S 1450SP1500S 1600SP1600S 1750SP1800S 1900

Tornillos M8

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CONTROLES y MANTENIMIENTOCONTROL DE EFICIENCIA DE LA BARRERA.

Antes de iniciar cada turno de trabajo, o a la puesta en marcha, es necesarioverificar el correcto funcionamiento de la barrera fotoelctrica.

Con este fin, seguir el siguiente proceso que utiliza, para la interceptacin de los rayos, unobjeto de prueba (disponible como accesorio bajo pedido).

Para el test se debe utilizar el objeto correcto de prueba en funcin de la resolucinde la barrera (ver tabla en la pgina 34).

Siguiendo la Figura 29: Introducir en el rea controlada el objeto de prueba movindolo lentamente hacia arriba

y hacia abajo, primero en el centro y despus cerca del Emisor y del Receptor. En los modelos MULTIBEAM: Interrumpir cada haz con un objeto opaco en primer

lugar en el centro de la zona de deteccin, despus el emisor y el receptor. Controlar que en cada fase del movimiento del objeto de prueba el LED rojo del

Receptor est en todo momento encendido.

Figura 29

La barrera VISION VX no requiere intervencionesespecficas de mantenimiento; se recomienda, sinembargo, la limpieza peridica de las superficiesfrontales de proteccin de las pticas del Emisor yReceptor.La limpieza debe realizarse con un pao hmedoy limpio. En ambientes particularmentepolvorientos, despus de haber limpiado lasuperficie frontal, se aconseja pulverizarla con unproducto antiesttico.En todo caso no utilizar productos abrasivos,corrosivos, disolventes o alcohol,(que podrandeteriorar las superficies) ni paos de lana (paraevitar electrizar la superficie frontal).

El rayado de las superficies de plstico de la parte frontal puede aumentar la amplituddel haz de emisin de la barrera fotoelctrica, afectando a la eficacia de deteccin enpresencia de superficies laterales reflectantes.

Es por lo tanto fundamental estar muy atentos con la limpieza de la ventana frontal dela barrera, especialmente en ambientes con polvo abrasivo. (P.ej: cementeras, etc).

Si se enciende la letra "d" de seal dbil, en el visor del Receptor es necesario verificar: La limpieza de la superficie frontal El correcto alineamiento entre Emisor y Receptor.

Si el Led permanece sin embargo encendido, contactar con el servicio de asistenciade REER.

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DIAGNSTICO DE DESPERFECTOS

Las indicaciones suministradas por los visores presentes en el Emisor y en el Receptor permitenindividualizar la causa de un funcionamiento incorrecto del sistema. Como se menciona en elapartado INDICACIONES del presente manual, cuando se produce un desperfecto el sistemase coloca en estado de bloqueo e indica en el visor de cada unidad la letra F y, en sucesin, uncdigo numrico que identifica el tipo de desperfecto detectado (consultar las tablas que siguen).

EMISOR (SIMBOLOGA INTERMITENTE)VISOR DE 7 SECTORES LED

SOLUCINSMBOLO SIGNIFICADO ROJO VERDE AMARILLO

Seleccin de capacidaderrnea o modificada ON OFF OFF

Comprobar atentamente laconexin de los bornes 2 y 4(EXT_RANGE0/1) presentesen el conector

Desperfecto interno(tarjetas adicionales) ON OFF OFF

Enviar el equipo a reparar a lostalleres ReeR

Desperfecto interno(tarjeta principal) ON OFF OFF

Desperfecto interno ON OFF OFF

RECEPTOR (SIMBOLOGA FIJA)

VISOR DE 7 SECTORES LEDSOLUCIN

SMBOLO SIGNIFICADO ROJO VERDE AMARILLO

Detectado cortocircuito OSSDdurante la configuracin ON OFF OFF

Intervenir de una de las siguientesmaneras: (MODELOS INTEGRADA y

MASTER)Comprobar atentamente laconexin de los bornes 1 y 3(OSSD) presentes en elconector. Eventualmente,redimensionar la cargareducindole la corriente pedidaa mx. 500 mA (2F).

(MODELOS SLAVE)Enviar el equipo a reparar a lostalleres ReeR

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RECEPTOR (SIMBOLOGA INTERMITENTE)VISOR DE 7 SECTORES LED

SOLUCINSMB. SIGNIFICADO ROJO VERDE AMARILLO

Configuracin del clienterechazada

ADVERTENCIAEl smbolo que

permanece fijo en elvisor es F

ON OFF OFF

Comprobar con cuidado las conexionesSalida OSSDerrneamente

conectada a 24VDCON OFF OFF

Feedback contactoresexternos ausente ON OFF OFF

Desperfecto interno

ON OFF OFF

Enviar el equipo a reparar a los talleresReeRON OFF OFF

ON OFF OFF

CortocircuitoOSSD1 - OSSD2 ON OFF OFF


MASTER)Comprobar atentamente la conexinde los bornes 1 y 3 (OSSD) presentesen el conector. (MODELOS SLAVE)


(MODELOS INTEGRADAy MASTER)

Sobrecarga salidasestticas OSSD

ON OFF OFFComprobar atentamente la conexin delos bornes 1 y 3 (OSSD) presentes en elconector.

Desperfecto salidasestticas OSSD ON OFF OFF


MASTER)Comprobar atentamente la conexinde los bornes 1 y 3 (OSSD) presentesen el conector. (MODELOS SLAVE)


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VISOR DE 7 SECTORES LEDSOLUCIN

SMB. SIGNIFICADO ROJO VERDE AMARILLO

Detectada condicinpeligrosa de Emisor

interferente.El Receptor est en

condiciones de recibirsimultneamente los rayosemitidos por dos Emisores

distintos.(30 sec)

ON OFF OFF

Buscar atentamente el Emisordisturbador e intervenir de una de lassiguientes maneras: reducir la capacidad del Emisor

interferente de Alta a Baja Intercambiar la posicin del Emisor

con la del Receptor Desplazar el Emisor interferente para

evitar que ilumine el Receptor Apantallar los rayos provenientes del

Emisor interferente medianteprotecciones opacas

(MODELOS MASTER)Conexiones SLAVE

errneasON OFF OFF Comprobar con cuidado las conexiones

(MODELOS INTEGRADAy MASTER)

Variada configuracin por elusuario sin haber hecho

arrancar de nuevo el sistema

ON OFF OFF Reiniciar el sistema

En cada caso, ante un bloqueo del sistema, se recomienda apagar y encender el mismo,para poder verificar que la causa del comportamiento anmalo no sea imputable aeventuales perturbaciones electromagnticas de carcter casual.En el caso de que persista el mal funcionamiento, se debe:

Controlar la integridad y correccin de las conexiones elctricas. Verificar que los niveles de tensin de alimentacin sean conformes a los

indicados en los datos tcnicos. Se aconseja separar la alimentacin de la barrera de la alimentacin de otros

aparatos elctricos de potencia ( motores elctricos, inversores, variadores defrecuencia ) u otras fuentes de perturbacin.

Controlar que el Emisor y el Receptor estn correctamente alineados y que lassuperficies frontales estn perfectamente limpias.

En el caso de que persista la anomala despus de realizar los controles sugeridos msarriba, contactar el servicio de asistencia tcnica de REER.

Si no fuera posible identificar con claridad el defecto de funcionamiento yremediarlo, detener la mquina y ponerse en contacto con el servicio de asistenciaREER.

Si los controles sugeridos no son suficientes para reiniciar el correcto funcionamiento delsistema, enviar el aparato a los laboratorios de REER, (el aparato completo), indicandoclaramente:

Cdigo numrico del producto Nmero de matrcula Fecha de compra Perodo de funcionamiento Tipo de aplicacin Avera detectada

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ACCESORIOS

MODELO ARTICULO CDIGO

AD SR1 Mdulo de seguridad AD SR1 1330900

AD SR0 Mdulo de seguridad AD SR0 1330902

AD SR0A Mdulo de seguridad AD SR0A 1330903

CD5 Conector hembra M 12 5 polos recto con cable de 5 metros 1330950

CD95 Conector hembra M12 5 polos a 90o con cable de 5 metros 1330951

CD15 Conector hembra M12 5 polos recto con cable de 5 metros 1330952

CD915 Conector hembra M12 5 polos a 90o con cable de 15 metros 1330953

CDM9 Conector hembra M12 5 polos recto PG 9 1330954

CDM99 Conector hembra M12 5 polos a 90o PG 9 1330955

C8D5 Conector hembra M12 8 polos recto con cable de 5 metros 1330980



C8D95 Conector hembra M12 8 polos a 90o con cable de 5 metros 1330983



C8DM9 Conector hembra M12 8 polos recto PG 9 1330986

C8DM99 Conector hembra M12 8 polos a 90o PG 9 1330987

CDS03 Cable 0,3 m con 2 conectores hembra M12 5 polos rectos 1330990

CJBE3 Cable 3 m con 2 conectores hembra M12 5 polos rectos 1360960



TR20 Barra de prueba 20 mm. 1330961




FB 4 Set de 4 escuadras de fijacin tipo LS 1330970

FB 6 Set de 6 escuadras de fijacin tipo LS 1330971

LL Set de 4 escuadras de fijacin tipo LL 7200037

LH Set de 4 escuadras de fijacin tipo LH 7200081

FI 4 Set de 4 tornillos de fijacin 1330972

FI 6 Set de 6 tornillos de fijacin 1330973

SFB Set de 4 escuadras de fijacin regulables 1330974

SAV-3 Set de 2 soportes antivibratorios 1200088

SAV-4 Set de 3 soportes antivibratorios 1200089

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GARANTA

La REER S.p.A. garantiza para cada sistema VISION VX salido de fbrica, en condicionesnormales de uso, la ausencia de defectos en los materiales y en la fabricacin, por unperodo de doce (12) meses.En dicho perodo REER S.p.A. se compromete a eliminar posibles averas del producto,mediante la reparacin o la sustitucin de las piezas defectuosas, a ttulo completamentegratuito tanto por lo que concierne al material como a la mano de obra.REER S.p.A. se reserva, en cualquier caso, la facultad de proceder, en lugar de a lareparacin, a la sustitucin de todo el aparato defectuoso por otro igual o de caractersticasequivalentes.La validez de la garanta est subordinada a las siguientes condiciones:

Que la comunicacin de la avera sea dirigida por el usuario a REER S.p.A.dentro de los doce meses a partir de la fecha de entrega del producto.

Que el aparato y sus componentes se encuentren en las condiciones en lasque fueron entregadas por REER S.p.A.

Que los nmeros de matrcula sean claramente legibles. Que la avera o el mal funcionamiento no sea originado directamente o

indirectamente por: El uso para finalidades inapropiadas. La falta de respeto de las normas de uso. La negligencia, impericia, mantenimiento no correcto. Las reparaciones, modificaciones, adaptaciones no realizadas por personal

de REER S.p.A. daos, etc. Accidentes o choques (tambin debidos al transporte o a causas de fuerza

mayor). Otras causas independientes de REER S.p.A.

La reparacin se realizar en los talleres de REER S.p.A. en donde se entregar o enviarel material. Los gastos de transporte y los riesgos de eventuales daos o prdidas delmaterial durante la expedicin son a cargo del usuario.Todos los productos y los componentes sustituidos pasan a ser propiedad de REER S.p.A.REER S.p.A. no reconoce otras garantas o derechos si no los que se acaban de describir.En ningn caso, por lo tanto, se podrn solicitar resarcimientos de daos por gastos,suspensiones de actividad u otros factores o circunstancias de algn modo relacionados conel no funcionamiento del producto o de una de sus piezas.

El exacto e ntegro respeto de todas las normas, indicaciones y prohibiciones expuestas eneste manual, constituye un requisito esencial para el funcionamiento de la unidad de controlREER S.p.A. por lo tanto, rechaza toda resposabilidad que pueda derivar de la falta derespeto, incluso parcial, de dichas indicaciones.

Caractersticas sujetas a modificaciones sin previo aviso. Queda prohibida la reproduccin total o parcial sin previa autorizacin de REER S.p.A.

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