Vinyl 2010 Informe de Avances 2006€¦ · Avances en 2005 Actualmente, ... y para evaluar factores...

Informe de las actividades del pasado año

Vinyl 2010 Informe de Avances 2006

El Programa de Sostenibilidad de la Industria Europea del PVC

Vinyl 2010 es la entidad legal que proporciona la estructura organizativa y los recursos financieros para la aplicación del Compromiso Voluntario de la Industria Europea del PVC. En el Compromiso se establecen objetivos e iniciativas específicos para el control de las emisiones durante la producción del PVC, la utilización de aditivos y la gestión de los productos al final de su vida útil y su posterior reciclaje. Opera a través de proyectos que cubren la tecnología, la búsqueda, la recogida y el reciclaje de los residuos de PVC post-consumo así como la comunicación con las partes interesadas.

Vinyl 2010 pone de manifiesto el compromiso de la industria del PVC con los objetivos del desarrollo sostenible.

¿QUÉ ES VINYL 2010?

“Actualmente, en su sexto año completo, Vinyl 2010 está madurando y se está convirtiendo en una empresa que cuenta con importantes éxitos en su activo. En concreto, la cantidad de residuos recogidos por los proyectos financiados por Vinyl 2010 se ha más que duplicado, alcanzando las casi 39.000 toneladas”

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¿QUÉ ES VINYL 2010?

RESUMEN EJECUTIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

PREÁMBULO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

DECLARACIÓN DEL PRESIDENTE DEL COMITÉ DE SEGUIMIENTO . . . . . . . . . . . . . 14

TRABAJO CONJUNTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

EL COMITÉ DE SEGUIMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15Miembros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

DIÁLOGO CON LAS PARTES INTERESADAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16Ampliación de la Unión Europea . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16Colaboración con las Naciones Unidas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16Conferencias y Exposiciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

EL CONSEJO DE ADMINISTRACIÓN DE VINYL 2010 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

PERSPECTIVAS SOBRE LA GESTIÓN DE RESIDUOS DE PVC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18Estudio de AJI-Europe: ‘El Reciclaje de los Residuos de PVC en Europa’ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18Estudio de Consultic: ‘La Reutilización y Exportación de Residuos de PVC en Alemania' . . . . . . . . 19Revisión del Modelo de Residuos de EuPC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

HITOS Y OBJETIVOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23Logros y Resultados de 2005 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Objetivos para 2006 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

INFORMES DE LOS PROYECTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

FABRICACIÓN DE RESINA DE PVC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25Las Mejores Técnicas Disponibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 Revisión Paritaria de las Emisiones Fugitivas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

PLASTIFICANTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26La Investigación sobre Plastificantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26Evaluaciones de Riesgos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26Disponibilidad de la Información . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

ESTABILIZANTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26Evaluaciones de Riesgos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26Datos de la Producción Europea . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

ÍNDICE DE MATERIAS

LA GESTIÓN DE RESIDUOS DE PVC: PROYECTOS SECTORIALES . . . . . . . . . . . . . . . . 29Perfiles de Ventana . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29Tubos y Accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30Láminas de Impermeabilización para Cubierta y Tejados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30Recubrimientos de Suelos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31Tejidos Recubiertos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

GESTIÓN DE LOS RESIDUOS DE PVC: TECNOLOGÍAS Y PLANTAS DE RECICLAJE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

Descripción de los Proyectos de Reciclaje y de la Tecnología utilizada . . . . . . . . . . . . . . . . . 33Vinyloop . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33Redop . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33RGS90/Stigsnaes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34Halosep-Watech . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

GESTIÓN DE LOS RESIDUOS DE PVC: OTROS PROYECTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35Hormigón Ligero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35MVR Hamburg . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35Recovinyl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36CIFRA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37APPRICOD – ACR+ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37Proyecto de Reciclaje de PVC Mezclado en el R. U. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

INFORME FINANCIERO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

DECLARACIONES DE VERIFICACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

CERTIFICACIÓN DE KPMG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39KPMG: Certificación de Desembolsos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39KPMG: Certificación de Tonelajes y Cumplimiento de los Objetivos Voluntarios Sectoriales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40KPMG: Certificación de las Estadísticas de los Estabilizantes de Plomo . . . . . . . . . . . . . . . . 41

DECLARACIÓN DE VERIFICACIÓN DE DNV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

MIEMBROS DE VINYL 2010 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

PERSPECTIVES ON PVC WASTE MANAGEMENT

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INFORME DE AVANCES 2006 DE VINYL 2010 - RESUMEN EJECUTIVO

El Informe de Avances, el Compromiso Voluntario y Vinyl 2010

Durante muchos años, el PVC ha sido utilizado en miles de productos como un polímero que aporta más comodidad y seguridad a los hogares y a la vida de las personas, con una excelente relación coste-rendimiento.

El Compromiso Voluntario de la industria europea del PVC fue firmado en el año 2000. Se trata de un plan a 10 años para asegurar y mejorar la tutela del producto a lo largo del ciclo de vida del PVC, en un contexto de desarrollo sostenible. Vinyl 2010 es la estructura utilizada para organizar y poner en práctica este compromiso. El Compromiso establece objetivos e iniciativas específicos sobre, por ejemplo, el control de las emisiones durante la producción del PVC, el uso de aditivos y, al final de la vida útil de los productos, la gestión responsable de los residuos. Opera a través de proyectos enfocados en definir y desarrollar conceptos y tecnologías de búsqueda, recogida y reciclaje de residuos de PVC post-consumo, así como a comunicar con las partes interesadas

Avances en 2005

Actualmente, en su sexto año completo, Vinyl 2010 está madurando y se está convirtiendo en una empresa que cuenta con importantes éxitos en su activo. En concreto, la cantidad de residuos recogidos por los proyectos financiados por Vinyl 2010 se ha más que duplicado, alcanzando las casi 39.000 toneladas

Esto implica una energía y una determinación significativas frente a los diversos retos, en particular en el estímulo de la recogida para obtener cantidades suficientes de residuos de PVC, el desarrollo de mercados para absorber los productos reciclados, las difíciles condiciones económicas dentro del mercado de la gestión de los residuos, el lanzamiento de nuevas iniciativas de reciclaje y hacer frente a algunos fracasos técnicos.

Estudios sobre los Mercados de Residuos

Una investigación detallada de los mercados de residuos en la UE, finalizada en 2005, indica que Vinyl 2010 es la principal iniciativa para la recogida y el reciclaje de residuos no regida por la legislación de la UE. Sin embargo, estos estudios han aportado también la evidencia de que las cantidades de residuos de PVC susceptibles de estar disponibles y de poder ser recogidos son sustancialmente menores de lo estimado en el inicio del programa en el año 2000.

Dos de estos estudios fueron llevados a cabo por consultoras especializadas uno que cubría Europa y otro que cubría específicamente Alemania. Los estudios fueron emprendidos para profundizar en la comprensión de las condiciones actuales del mercado y para estimar las cantidades de residuos de PVC recogidas y recicladas, las proporciones de algunas aplicaciones importantes del reciclado de PVC a partir de las diversos flujos de residuos y para evaluar factores importantes, tales como la reutilización de ciertos productos de PVC ‘viejos’ al final de su vida útil y la incidencia de las exportaciones desde la UE.

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También en 2005, la Asociación Europea de Transformadores de Plásticos (European Plastics Converters, EuPC), revisó de forma profunda su modelo anterior de generación de residuos de PVC, utilizando datos actualizados y revisando ciertos supuestos basándose en los nuevos datos recogidos y en la experiencia adquirida a los lago de estos últimos cinco años.

Fabricación de Resina

La Directiva Integrada para la Prevención y el Control de la Contaminación (IPPC) 96/61/EC de la Unión Europea establece un marco legal que exige a los estados miembro que tengan permisos operativos para determinadas instalaciones que llevan a cabo actividades industriales. Esto permisos están basados, entre otras cosas, en los documentos de orientación de la UE llamados BREFS. En octubre de 2005, expertos técnicos del Consejo Europeo de Fabricantes de Vinilo (The European Council of Vinyl Manufacturers, ECVM) participaron en una reunión con la Oficina Europea de IPPC para intercambiar información y discutir el BREF referente a la producción del PVC. Está previsto que la publicación del documento de referencia final se haga durante el primer semestre de 2006.

Plastificantes

En 2005, la UE publicó las evaluaciones de riesgos correspondientes a tres de los ftalatos más comúnmente utilizados: el ftalato de diisononilo (DINP), el ftalato de diisodecilo (DIDP) y el ftalato de dibutilo (DBP). Dichas evaluaciones no pusieron de relieve ningún problema para ninguna de las utilizaciones actuales del DINP y del DIDP. El tercer estudio de evaluación del riesgo, correspondiente al ftalato de dibutilo (DBP), pone de manifiesto algún riesgo potencial para las plantas en las proximidades de los establecimientos de procesado y posiblemente para los trabajadores a través de la inhalación. Pero en ambos casos, dichos riesgos pueden ser controlados por medio de la adopción de medidas simples de tratamiento del aire y la utilización de equipos de protección personal.Las evaluaciones de riesgo para el ftalato de di-(2-etilhexilo) (DEHP) y del ftalato de butilbencilo (BBP) se encuentran en fase de ejecución y se espera que sean finalizadas y publicadas en 2006.

Estabilizantes

En 2005, también quedó finalizada la Evaluación Voluntaria de Riesgos efectuada por expertos independientes sobre el plomo y los compuestos de plomo y fue presentada a la Comisión Europea, que la distribuyó a los estados miembro para que aportaran sus comentarios. La Comisión Europea inició la revisión de la misma en marzo de 2006.

Las conclusiones preliminares principales de la Evaluación de Riesgos indican que – con respecto a la población en general – no existe problema alguno en cuanto a la exposición medioambiental al plomo y los compuestos de plomo, pero sí que la exposición laboral en las plantas de producción de estabilizantes debería ser reducida aún más. Esta evaluación exige la recogida de datos adicionales sobre la exposición de los trabajadores en las industrias transformadoras del PVC. Miembros de la Asociación Europea de Productores de Estabilizantes (The European Stabilisers Producers Association, ESPA) han acordado implementar un programa, llamado LIBRE (programa de Reducción del Plomo en Sangre), dirigido a reducir la exposición de los trabajadores en sus plantas.

A finales de 2005 los miembros de ESPA habían alcanzado una reducción del 20,2% desde las 127.156 toneladas del año 2000 a las 101.519 toneladas a finales de 2005. Esto consolida los resultados registrados en el Informe de Avances 2005, lo que implica que se haya alcanzado el objetivo de un 15% de reducción en la venta de estabilizantes de plomo con un año de adelanto sobre lo planificado.

Proyectos de Gestión de los ResiduosLos diversos proyectos de EuPC continúan avanzando y desarrollándose en términos de sinergias y cooperación sobre el terreno. Varios proyectos, sin embargo, quedaron en entredicho por las carencias de residuos de PVC así como por acontecimientos desfavorables en la planta de reciclaje de Stigsnaes, tal como se explica más adelante.

Algunos de los puntos destacados fueron:

La Asociación Europea de Perfiles de Ventanas de PVC y Productos Relacionados con la Construcción (The European PVC Window Profiles and Related Building Products Association, EPPA) alcanzó su objetivo de reciclar el 50% del volumen total de residuos disponible y que se puede recoger de ventana de PVC post-consumo. En 2005, se iniciaron en Bélgica, en los Países Bajos y en España nuevos esquemas de recogida de residuos de perfiles de ventana.

La Asociación Europea de Tuberías y Accesorios de Plástico (The European Plastic Pipes and Fittings Association, TEPPFA) alcanzó su objetivo de reciclar el 50% de los residuos de PVC disponibles y que se pueden recoger procedentes de tubos y accesorios a finales de 2005.

Aun obteniendo unos avances sustanciales sobre los del año anterior, con unos incrementos del 57% en la recogida y del 48% en el reciclaje, la Asociación Europea de Impermeabilización con Hoja Única (European Single Ply Waterproofing Association, ESWA) no consiguió su objetivo de reciclar 1.200 toneladas de residuos procedentes de este tipo de aplicación en 2005.

La asociación de Fabricantes Europeos de Suelos de PVC (European PVC Floor Manufacturers, EPFLOOR) recogió 1.800 toneladas (un incremento del 85% con respecto al año anterior) y recicló 1.650 toneladas (un aumento del 110%) de suelos de PVC post-consumo. El compromiso es reciclar como mínimo el 25% de los residuos de PVC disponibles y que se pueden recoger procedentes de esta aplicación para 2006, una meta que probablemente no se alcanzará.

EPCOAT (Tejidos Recubiertos de PVC de EuPC) continuó desarrollando esquemas de recogida, invirtiendo en plantas de reciclaje y encargando estudios para el mejor conocimiento de las condiciones del mercado de los residuos.

Tecnologías de Reciclaje y Plantas Pilotos

Vinyloop® es una tecnología de reciclaje que se basa en la separación por medio del uso de disolventes y que se utiliza en una planta de Ferrara, Italia. En 2005 se puso en práctica con éxito un proceso técnicamente más avanzado y se planean nuevas inversiones en 2006.

Desafortunadamente, RGS-90 – la empresa de gestión de residuos danesa que desarrolló el reciclaje a materia prima Stigsnaes – informó a Vinyl 2010 de su decisión de dejar de aceptar residuos de PVC en el futuro y estudiar otras opciones para la planta. Después de los ensayos iniciales aparentemente satisfactorios, aparecieron dificultades técnicas inesperadas y la planta resultó además incapaz de competir en precios con otras opciones, en especial con la deposición en vertedero.

El proyecto Redop, reducción del mineral de hierro en plantas de altos hornos por medio de plásticos procedentes de los residuos sólidos urbanos (RSU), es un tratamiento de reciclaje a materia prima para fracciones mezcladas de plásticos/celulosa procedentes de los RSU. Esta tecnología parece prometedora, pero existen preocupaciones tanto por lo que respecta a los costes como a la disponibilidad de residuos. Como resultado de las pruebas de 2004 y de una nueva revisión en 2005, el grupo de dirección del proyecto considerará a principios de 2006 si se ha de proceder a una prueba a mayor escala.

No se efectuó ningún avance en la tecnología de tratamiento de gases de combustión Halosep-Watech. Está programada una nueva serie de ensayos para principios de 2006.

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Otros ProyectosRecovinyl facilita la recogida, el envío y el reciclaje de residuos mezclados de PVC post-consumo, procedentes principalmente de los sectores de la edificación y la construcción. 2005 fue el año de la puesta en marcha operativa, con empresas en funcionamiento en el Reino Unido, Bélgica y los Países Bajos. En España, Recovinyl inició la cooperación con los organismos regionales locales de Cataluña y con Tecni Plasper (una empresa de reciclaje) para la recogida de residuos de persianas enrollables en los parques de contenedores.

Recovinyl ha trabajado estrechamente con TEPPFA (tubos) y EPPA (perfiles de ventana) para desarrollar sinergias y reforzar la recogida y las disposiciones organizativas.

En el proyecto Hormigón Ligero se examina la viabilidad del reciclaje del PVC de los residuos de la edificación y de la demolición post-consumo para la obtención de ‘hormigón ligero’, utilizado para aplicaciones de poco peso y de elevado aislamiento térmico y sonoro. El proyecto siguió adelante en 2005 para optimizar la mezcla de hormigón ligero y para completar los ensayos con el objeto de mejorar sus resultados mecánicos, térmicos y de aislamiento. Se continuará con nuevos estudios hasta principios de 2006.

CIFRA es un productor francés de films de PVC calandrados que ha puesto en marcha un proyecto – con el apoyo financiero de Vinyl 2010 – para reciclar los films rígidos utilizados en las torres de refrigeración de las centrales eléctricas. Las pruebas llevadas a cabo en 2005 dieron resultados positivos y CIFRA ha solicitado ser miembro de Recovinyl.

APPRICOD es la continuación de un proyecto de colaboración entre las asociaciones representadas por Vinyl 2010, la Asociación de Ciudades y Regiones para el Reciclaje y la Gestión Sostenible de Recursos (ACR+) y otros asociados, que se inició en 2001. Centrándose en los residuos de la construcción, la renovación y la demolición, el proyecto está programado para funcionar hasta mayo de 2006 con cinco pruebas piloto. Varias de las pruebas fueron demoradas y se está todavía recogiendo información adicional. Está prevista que empiece la presentación de los informes a principios de 2006.

Seguimiento, Acceso a la Información y Relaciones con las Partes Interesadas

Orientación desde el Comité de Seguimiento

Bajo la presidencia del Profesor Alfons Buekens de la Universidad Libre de Bruselas (ULB), el Comité de Seguimiento supervisa y orienta las diversas actividades de Vinyl 2010 y prosigue el diálogo con las partes interesadas. El Comité se reunió dos veces en 2005. Dio la bienvenida como miembro del mismo al Sr. D. Carlos Sánchez-Reyes de Palacio, Presidente de la Organización de Consumidores y Usuarios (OCU) española, y miembro de la Ejecutiva de la Organización de Consumidores Europeos (BEUC), así como del Consejo de EUROCONSUMERS.

Finanzas

El desembolso por parte de Vinyl 2010, incluyendo a EuPC y sus miembros, ascendió a 4,44 millones de euros en 2005 frente a los 4,15 millones de euros del año anterior.

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PERSPECTIVES ON PVC WASTE MANAGEMENT

AJI-Europe study on “The recycling of PVC waste in Europe”

In 2005 Vinyl 2010 commissioned a study on the recycling of PVC wastes in Europe by the French based company AJI-Europe. The main objectives of the study were to:

Prepare a quantitative inventory of total post-consumer PVC waste currently collected and recycled in the EU15 and Poland.

Identify the proportions of this waste originating from key applications (window profiles, other profiles, pipes, cables, flooring, coated fabrics)

Assess the amounts of post-industrial PVC waste which are currently recycled.

These data are also significant for a further assessment and evaluation of Vinyl 2010’s forecast and targets in terms of PVC waste recycling. The study, based on the data provided by 111 post-user PVC waste recyclers among the EU15, was published in February 2006.

Concerning post-user PVC waste, in 2004 the total amount of PVC recycled by the recyclers interviewed in the EU15 was 70, 000 tonnes (HL), where windows, other profiles and pipes represent 40% of this amount. The majority, 59, 000 tonnes (86%), of post-user PVC waste belongs to non regulated sectors (all sectors except packaging waste, WEEE and ELV).Recycled pipes, profiles and miscellaneous mixed plastics products (traffic signs, road bands, cones) represent 70% of total outlets for recycled PVC products.

In terms of post-industrial PVC waste (e.g. factory offcuts, installation waste etc), in 2004 PVC converters in the EU15 generated waste representing less than 10% of its total production. 96% of post-industrial PVC waste is recycled, either on site, or outside the processing plants.

In general PVC recyclers believe that recycling of post-consumor waste will grow. The main reasons are the increase of the post-user PVC waste stream available for collection as well as more restrictive landfill regulations and higher incineration cost. Conversely, increasing competition from overseas recyclers is perceived as a possible issue dampening the future growth of PVC recycling in Europe.

VINYL 2010 INFORME DE AVANCES 2006p.11

PERSPECTIVES ON PVC WASTE MANAGEMENTAuditores Independientes

Vinyl 2010 siempre se ha comprometido ha ser transparente y ha contratado auditores y verificadores independientes.

• Las cuentas financieras de Vinyl 2010 fueron auditadas y aprobadas por KPMG.

• KPMG auditó también la declaración de las toneladas de productos reciclados.

• El Informe de Avances 2006 fue revisado por DNV Consulting que confirmó que el informe es una representación real y honesta de los resultados y logros de Vinyl 2010.

Estímulo al Diálogo con las Partes Interesadas

La industria del PVC es muy activa en el ámbito de la comunicación y del diálogo con las partes interesadas. En 2005, Vinyl 2010 estuvo presente en diversas e importantes conferencias internacionales, incluyendo la X Mesa Redonda Europea sobre el Consumo y la Producción Sostenibles (ERSCP) en Amberes, un simposio de gestión de residuos en Cerdeña, organizado por la Universidad de Pádova y el IWWG (grupo de trabajo Internacional para los Residuos) y la Semana Verde de Bruselas. Como ejemplo del exitoso programa de asociación sectorial, Vinyl 2010 también fue invitado por la Comisión Económica de las Naciones Unidas para Europa para estar presente en el Segundo Foro de Aplicación Regional sobre Desarrollo Sostenible, celebrado en Ginebra.

Todos los Informes de Avances anuales, publicados desde 2001, se encuentran disponibles en los principales idiomas de la UE en www.vinyl2010.org

Revisión del Compromiso

Tal como estaba planeado desde su comienzo en 2000, el programa ha sido examinado y revisado en 2005 para tener en cuenta la experiencia práctica, los avances producidos hasta la fecha y los cambios del entorno, tales como la ampliación de la UE. El examen fue llevado a cabo en estrecha colaboración con el Comité de Seguimiento e incluye las revisiones de los objetivos y de las actividades. Están disponibles copias de la misma en www.vinyl2010.org

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VINYL 2010 INFORME DE AVANCES 2006 p.12“Una investigación detallada de los mercados de residuos en la UE, finalizada en 2005, indica que Vinyl 2010 es la principal iniciativa para la recogida y el reciclaje de residuos no regida por la legislación de la UE.”

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PREÁMBULO

Al completar su sexto año de existencia, Vinyl 2010 se ha ido convirtiendo en una empresa con un sólido bagaje de objetivos ya logrados con el fin de cumplir con las promesas establecidas en nuestro Compromiso Voluntario.

Tal como estaba planeado desde el principio, en 2005 hemos llevado a cabo una revisión completa de los objetivos y las metas del Compromiso Voluntario – publicado por vez primera en 2000 – para tener en cuenta los progresos técnicos y del mercado, la ampliación de la Unión Europea y los puntos de vista y recomendaciones de nuestro Comité de Seguimiento. El Compromiso Voluntario está disponible por separado en la página web de Vinyl 2010.

Los avances hacia nuestros objetivos a largo plazo continuaron en 2005. Continuamos invirtiendo en iniciativas dirigidas a proporcionar conocimientos adicionales respecto a la entrada en el mercado de productos al final de su vida útil destinados a ser recuperados y el reciclados. Dichos estudios aportan una información vital para el éxito de nuestros proyectos.

El asegurar que todas las aplicaciones de PVC sean inocuas constituye uno de nuestros compromisos más importantes. A este respecto, estamos a la espera de la finalización de una serie de cinco Evaluaciones de Riesgos de la UE sobre los ftalatos, en las que las dos evaluaciones aún pendientes serán previsiblemente publicadas en 2006.

Sobre el terreno, hemos realizado importantes avances consolidando nuestros esquemas de recogida, ganando eficiencia y ampliando nuestro ámbito geográfico. Sin embargo, nuestro mayor reto sigue siendo la obtención de un suministro suficiente y constante de residuos de PVC post consumo. Resulta evidente que una prohibición del envío de residuos orgánicos no tratados a los vertederos, tal como la que existe en Alemania desde junio de 2005, ayuda a incrementar el flujo de residuos.

Vinyl 2010 se basa en un enfoque global en el que muchos de los elementos de los programas dependen los unos de los otros. Algunos de nuestros proyectos son altamente innovadores y el éxito de un determinado proyecto no está en absoluto asegurado desde un principio. Resulta alentador contemplar los continuos avances e inversiones en la avanzada tecnología de reciclaje Vinyloop en Ferrara, Italia. Por el contrario, la decisión de dejar de aceptar residuos de PVC por parte de la planta de Stigsnaes, Dinamarca, debido a consideraciones técnicas y de costes, fue claramente negativa. No obstante, este hecho no va a establecer ninguna diferencia importante en nuestras metas o éxitos a largo plazo.

La experiencia compartida y el diálogo constituyen una de las piedras angulares de Vinyl 2010. Nuestro trabajo de comunicación continuó a lo largo de 2005 con conferencias internacionales importantes y eventos relacionados con el Desarrollo Sostenible. Una vez más, obtuvimos un gran soporte y estímulo.

El Comité de Seguimiento de Vinyl 2010 revisa nuestras actividades y nos ofrece asesoramiento y orientaciones de gran valor. Deseo agradecer a todos los participantes su positiva contribución. Quisiera también dar la bienvenida al presidente de la Asociación Española de Consumidores, cuya experiencia aportará ciertamente un valor añadido significativo a la tarea del Comité de Seguimiento.

Nicolas Paul Neu, Presidente de Vinyl 2010

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El Comité de Seguimiento se reunió dos veces en 2005, prosiguiendo así una amplia reflexión sobre asuntos importantes y manteniendo informadas a las partes implicadas. Vinyl 2010 fomenta y recoge las opiniones de todos los actores que no forman parte de la industria aunque implicados en el proceso.

Durante este año, buena parte de nuestros esfuerzos se han dedicado a la revisión del Compromiso Voluntario a la luz de los logros conseguidos hasta el momento por el programa. Esto está muy lejos de ser un ejercicio teórico. Planeada desde un principio, la revisión ha de dar respuesta a cuestiones pragmáticas y críticas tales como “¿Cuántos residuos hay disponibles?” y ‘‘¿Qué son y dónde están los mercados para el reciclaje?’’. Estos son los factores que cambian a lo largo del período del Compromiso.

El encontrar las respuestas apropiadas a estas cuestiones fundamentales requiere un complejo análisis de los datos existentes y una extrapolación cuando los datos no están disponibles, así como una sólida dosis de experiencia y juicio atinado. La industria ha contribuido a ello proporcionando información de una forma oportuna, completa y transparente.

Este año conviene destacar los avances de los proyectos de recogida de Vinyl 2010. Si bien es demasiado pronto para obtener conclusiones en firme, la aplicación de la prohibición sobre los vertederos en Alemania parece haber incrementado de manera significativa los volúmenes de los residuos para reciclaje. Sin embargo, es de lamentar que la desviación de los residuos fuera de los vertederos haya progresado limitadamente en muchas otras partes de Europa.

Me sentí también decepcionado (al igual que el propio el Comité) por la inesperada decisión de los propietarios de la planta de reciclaje a materia prima de Stigsnaes de dejar de aceptar residuos de PVC, a pesar de los prometedores resultados iniciales. Sin embargo, ninguna empresa importante está a salvo de los contratiempos y no creemos que esta situación vaya a tener un efecto significativo a largo plazo sobre la consecución de los objetivos de Vinyl 2010.

Desde que hace tres años entré a formar parte del Comité, he instado a los representantes de las organizaciones dedicadas al medioambiente y de otras organizaciones no gubernamentales a que se unieran a nosotros en nuestros trabajos. Me complació particularmente poder dar la bienvenida en 2005 a Carlos Sánchez-Reyes de Palacio, Presidente de la Organización de Consumidores y Usuarios española y miembro de los consejos de administración de BEUC y de EUROCONSUMERS.

Los puntos de vista del Sr. Sánchez-Reyes de Palacio son de considerable interés para nosotros. Confiamos en que otros representantes de partes interesadas se vayan sumando y ayuden a nuestro Comité de Seguimiento a ampliar sus conocimientos colectivos.

Alfons Buekens, Presidente del Comité de Seguimiento

DECLARACIÓN DEL PRESIDENTE DEL COMITÉ DE SEGUIMIENTO

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VINYL 2010 INFORME DE AVANCES 2006

EL TRABAJO CONJUNTO

El Comité de SeguimientoEstablecido en 2003, es el responsable de supervisar la puesta en práctica del Compromiso Voluntario y, por lo tanto, del programa Vinyl 2010. El Comité es un organismo independiente, con el objetivo de hacer participar a todas las partes interesadas con el objeto de asegurar la transparencia y el diálogo.

El Comité de Seguimiento se reúne como mínimo dos veces al año bajo la Presidencia del Profesor Alfons Buekens de la Universidad Libre de Bruselas (ULB).

En marzo de 2005, Vinyl 2010 dio la bienvenida a la participación en el Comité de Seguimiento de un nuevo miembro, D. Carlos Sánchez-Reyes de Palacio, Presidente de la Organización de Consumidores y Usuarios (OCU) española y miembro de la Ejecutiva de la Organización Europea de Consumidores (BEUC) así como del Consejo de Administración de EUROCONSUMERS, que reúne a las organizaciones de consumidores de Bélgica, Italia, Portugal y España.

La participación del Sr. Sánchez-Reyes de Palacio en el Comité de Seguimiento es particularmente significativa, ya que se trata del primer representante de una Organización No Gubernamental (ONG). Su presencia subraya el compromiso de Vinyl 2010 para lograr una estrecha cooperación con todas las partes interesadas.

En 2005, los Miembros del Parlamento Europeo Dña. Dorette Corbey y D. John Purvis tomaron el relevo de la Sra. Concepción Ferrer y del Sr. Bernd Lange, que dejaron el Parlamento Europeo en junio de 2004. Lamentablemente la Sra. Corbey se retiró del Comité en julio de 2005 debido al escaso tiempo del que disponía . La Srta. Karolina Fras, Secretaria de la Dirección General de Medioambiente, y el Sr. Maik Schmahl, Secretario de la Dirección General de Empresas participan también en las actividades del Comité de Seguimiento como representantes de sus respectivos consejos directivos en la Comisión Europea.

Las actas del Comité de Seguimiento se publican en el sitio web de Vinyl 2010 para garantizar la transparencia.

Miembros

De izquierda a derecha en la fotografía:Profesor Alfons Buekens, VUB(1), Presidente del Comité de Seguimiento

Sr. Joachim Eckstein, Vicepresidente de Vinyl 2010

Sr. Alexandre Dangis, Consejero Gerente de EuPC

Dr. Jorgo Chatzimarkakis, Miembro del Parlamento Europeo

Dra. Brigitte Dero, Secretaria General de ESPA

Sr. John Purvis, Miembro del Parlamento Europeo, Comité de Industria(2)

Srta. Carolina Fras, en representación del Sr. Timo Mäkela, Director de la Dirección General de Medio Ambiente, Comisión Eurpea

Sr. Jean-Pierre De Grève, Secretario General de Vinyl 2010

Sr. Klaus Berend, Jefe de Departamento de Productos Químicos, Dirección General de Empresas, Comisión Europea

Dr. Josef Ertl, Presidente de Vinyl 2010(3)

Sr. Maik Schmahl, en representación del Sr. Patrick Hennessy, Director de la Dirección General Empresas, Comisión Europea

No presentes en la fotografía:Sr. Reinhart Reibsch, Secretario General de EMCEF(4)

Sra. Dorette Corbey, Miembro del Parlamento Europeo, Comité de Medioambiente(5)

Sr. Carlos Sánchez-Reyes de Palacio, OCU (6)

Sr. Nicolas Paul Neu, Presidente de Vinyl 2010

Sr. Patrick Henessy, Director, Comisión Europea, Dirección General Empresas

Sr. Timo Mäkelä, Director de Desarrollo Sostenible e Integración, Comisión Europea, Dirección General de Medio Ambiente

Notas: (1) VUB: Universidad Libre de Bruselas(2) Miembro desde marzo de 2005 (3) Presidente desde abril de 2006(4) EMCEF: Federación Europea de Trabajadores de Minas, Industria Química y Energía(5) Miembro de marzo a julio de 2005(6) OCU: Organización de Consumidores y Usuarios de España (Spanish Consumers and Users Organisation), miembro desde noviembre de 2005

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VINYL 2010 INFORME DE AVANCES 2006

El Diálogo con las Partes Interesadas Vinyl 2010 busca de forma constante el diálogo con las partes interesadas en su proyecto para promover y compartir las mejores prácticas.

Ampliación de la Unión Europea

Como parte de su compromiso de extender progresivamente el enfoque voluntario de la industria del PVC a los 10 nuevos estados miembro, Vinyl 2010 organizó una conferencia en Riga en mayo de 2005.

Participaron en la reunión alrededor de 40 personas (industrias de los plásticos y del PVC, así como organismos oficiales) de Estonia, Letonia y Lituania. El objeto principal era compartir información acerca del enfoque voluntario de la industria europea del PVC y motivar a la industria local del PVC a unirse a nuestros esfuerzos. Se buscaba también, impulsar los avances en el establecimiento de asociaciones nacionales del plástico, compromisos acerca de los estabilizantes y el inicio de la preparación de planes de reciclaje.

Colaboración con las Naciones Unidas

Desde octubre de 2004, Vinyl 2010 es miembro oficial de las Asociaciones para el Desarrollo Sostenible, el proyecto de las Naciones Unidas (División para el Desarrollo Sostenible, Departamento de Asuntos Económicos y Sociales). El objetivo de este proyecto es promover iniciativas voluntarias de múltiples partes interesadas para contribuir a la implementación de la Agenda 21, de Rio+5 y del Plan de Implementación de Johannesburgo (JPOI).

En diciembre de 2005, Vinyl 2010 fue invitada a presentar su enfoque, iniciativas y resultados en la Segunda Reunión de Implementación de la Comisión Económica de las Naciones Unidas para Europa (United Nations Economic Commission for Europe, UNECE) sobre el Desarrollo Sostenible, celebrada en Ginebra. Asimismo, Vinyl 2010 ha sido invitada a participar en la 14° Sesión de la Comisión de las NU para el Desarrollo Sostenible en la Sede Central de la ONU en Nueva York, como ejemplo del éxito de una Asociación Industrial. Para más información al respecto, puede visitarse: webapps01 .un.org/dsd/partnerships/publ ic/partnerships/1132.html

Conferencias y Exposiciones

En 2005, Vinyl 2010 asistió activamente a los principales eventos científicos y académicos para presentar su enfoque, estudios y proyectos, así como para intercambiar ideas con expertos a nivel global.

Vinyl 2010 estuvo presente en:

• Desarrollo Sostenible y Planificación 2005 (Sustainable Development & Planning 2005), organizada por el Instituto de Tecnología de Wessex (Wessex Institute of Technology) en Bolonia en septiembre, centrada en la legislación y la política medioambiental y en la planificación regional.

• X Simposio Internacional sobre gestión de residuos y uso de vertederos organizado en Cagliari en octubre, en donde Vinyl 2010 presentó documentación sobre planes y enfoques del reciclaje mecánico. El simposio contó con el apoyo de la Comisión Europea, el programa Medioambiental de las Naciones Unidas (UNEP), la Agencia para la Protección del Medioambiente (EPA) de los EE.UU. y las regiones italianas del Veneto y Cerdeña.

• X Mesa Redonda Europea sobre el Consumo y la Producción Sostenibles, celebrada en Amberes en octubre, en donde Vinyl 2010 fue también copatrocinadora del evento. En dicha mesa redonda Vinyl 2010 contribuyó al debate con las partes interesadas institucionales y las Organizaciones No Gubernamentales (ONG) con presentaciones sobre los Acuerdos Voluntarios, enfoques de Análisis del Ciclo de Vida (ACL), Abastecimiento Ecológico Público y Edificación Sostenible.

• I Conferencia Internacional sobre Sostenibilidad, en Basilea en octubre, organizada por la Universidad de Ciencias Aplicadas de Aargau, Instituto para la Gestión Sostenible (University of Applied Sciences Aargau, Institute for Sustainable Management, IfSM), en asociación con la Universidad de Basilea.El evento fue dirigido por Gro Harlem Brundtland. La Sra. Brundtland fue anteriormente Presidenta de la Comisión Mundial sobre Medioambiente y Desarrollo, que elaboró la definición del Desarrollo Sostenible como ‘un desarrollo que satisface las necesidades del presente sin comprometer las posibilidades de las generaciones futuras para satisfacer sus propias necesidades’.

Consejo de Administración de Vinyl 2010 Sr. Alexandre Dangis – Consejero

Dra. Brigitte Dero – Consejero

Sr. Joachim Eckstein – Vicepresidente

Sr. Jean-Pierre De Grève – Secretario General

Sr. Nicolas Paul Neu – Presidente

Dr. Michael Rosenthal – Tesorero

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“...el reciclaje de los residuos no regulados – es decir, flujos de residuos no cubiertos por una legislación de la UE específica del producto – ha crecido en Europa principalmente como resultado de los esfuerzos y esquemas de Vinyl 2010”


VINYL 2010 INFORME DE AVANCES 2006 p.18

PERSPECTIVAS SOBRE LA GESTIÓN DE RESIDUOS DE PVC

Estudio de AJI-Europe sobre “El Reciclaje de los Residuos de PVC en Europa”

Este detallado estudio puso de manifiesto que el reciclaje de los residuos no regulados – es decir, flujos de residuos no cubiertos por una legislación de la UE específica del producto – ha crecido en Europa principalmente como resultado de los esfuerzos y esquemas de Vinyl 2010. Los profesionales del reciclaje esperan también que incremente el flujo de residuos como resultado de las restricciones de la UE del envío de residuos a los vertederos y de los costes más elevados de la incineración.

En 2005, Vinyl 2010 encargó un estudio sobre el reciclaje de los residuos de PVC en Europa a la empresa francesa AJI-Europe. Los objetivos principales del estudio eran:

• Preparar un inventario cuantitativo de los residuos totales de PVC post consumo recogidos y reciclados en la Unión Europea de los 15 y Polonia.

• Identificar las proporciones de estos residuos que se originan a partir de aplicaciones clave (perfiles de ventana, otros perfiles, tubos, cables, recubrimientos de suelos y tejidos recubiertos).

• Evaluar las cantidades de residuos de PVC post-industriales que se reciclan en la actualidad.

Dichos datos son también significativos para una nueva evaluación y valoración de las previsiones y los objetivos de Vinyl 2010 en términos de reciclaje de residuos de PVC. El estudio, basado en los datos facilitados por 113 recicladores de residuos de PVC post consumo de la Unión Europea de los 15, fue publicado en marzo de 2006.

En 2004, la cantidad total reciclada de residuos de PVC post-consumo por las empresas entrevistadas en la Unión Europea de los 15, fue de 77.000 toneladas. Esta cifra, que constituye una disminución con respecto a la de hace cinco años, es atribuible a la desaparición del mercado de las botellas de PVC de agua mineral. Las ventanas, los restantes perfiles y los tubos representan el 36% de la cantidad actual. La mayor parte del reciclaje total – 66.000 toneladas (86%) – corresponde a sectores no regulados (es decir, a todo el PVC exceptuando el procedente del envasado, electricidad y electrónica (WEEE) y el procedente de los vehículos en su fin de vida útil (ELV)). La cantidad de estos residuos de PVC no regulados enviados para su reciclaje se ha incrementado de manera significativa, debido principalmente a los esfuerzos de Vinyl 2010.

Los tubos sin presión, los perfiles y los productos diversos de plásticos mezclados (ejemplo: señales de tráfico, bandas de señalización de carreteras, conos, etc.) representan el 70% del total del mercado de PVC reciclado.

En términos de residuos de PVC post-industriales (ejemplo: recortes de fábrica, residuos de instalación, etc.) en 2004, los transformadores de PVC de la UE de los 15 generaron unos residuos que representan menos del 10% de su producción total. El 92% de los residuos de PVC post-industriales es reciclado, bien sea en la propia empresa o bien fuera de las plantas de procesado.En general, los recicladores de PVC creen que el reciclaje de los residuos post consumo se incrementará. Las principales razones para ello son el aumento del flujo de residuos de PVC post consumo disponible para la recogida, así como una reglamentación más restrictiva para los vertederos y un coste más elevado de la incineración. Por otra parte, la creciente competencia de recicladores de fuera de la UE es percibida como una posible dificultad para el futuro crecimiento del reciclaje del PVC en Europa.


Estudio de Consultic sobre ‘La Reutilización y Exportación de Residuos de PVC en Alemania’

Otro estudio analizó Alemania, como el mayor mercado de Europa. El resultado principal del mismo es que los volúmenes de PVC incluidos en los flujos de residuos recogidos en Alemania y por ende probablemente también en la UE de los 15, son algo inferiores a lo esperado en anteriores previsiones. Esto se debe principalmente a diferencias en el menor crecimiento del mercado en el caso de diversas aplicaciones (tales como los perfiles) y la duración más prolongada de las aplicaciones. En algunos casos ha contribuido también la menor disponibilidad de residuos de PVC como resultado de la creciente demanda de aplicaciones o de residuos desde el exterior.

La empresa alemana Consultic, fue designada en 2005 para llevar a cabo una evaluación de los volúmenes actuales de segundo uso de las aplicaciones de PVC, así como de los flujos de residuos de PVC exportados desde Alemania para su reciclaje. Se consideró que Alemania era lo suficientemente representativa de los demás estados europeos para el propósito de dicho estudio.

La metodología utilizada se dividió en tres fases:

• Análisis de los orígenes y de las cantidades de todos los flujos de residuos recogidos. Los datos fueron recopilados desde diversas fuentes tales como sondeos, el Umweltbundesamt (UBA), organismos públicos, recicladores, trituradores, asociaciones, etc.

• Determinación del contenido de plásticos y de la composición de los residuos de plásticos según el tipo de flujos de residuos procedente de sondeos, organismos públicos, recicladores, instalaciones para el tratamiento de residuos, asociaciones, empresas privadas de residuos, etc.

• Análisis detallado de la composición de los residuos y clasificación por polímeros, basándose tanto en las informaciones públicas como en una base de datos privada que es actualizada con regularidad.

En el estudio se estimaba que en 2004, se recogieron alrededor de 354.000 toneladas de residuos de PVC post-consumo, bien fuera por separado o bien como parte de

la recogida de flujos mezclados. Se recuperaron 208.000 toneladas, incluyendo 44.000 toneladas de reciclaje, en Europa y algunas cantidades fuera de la UE de los 25; véase más adelante. De estas 44.000 toneladas, 30.000 eran de aplicaciones no reguladas.

El flujo mayor dentro de los residuos post consumo reciclados es el de los residuos de aislamientos de cables. Los residuos de cable son valiosos por su contenido de cobre. El 40% de los residuos de cables es exportado, principalmente al Lejano Oriente (China, India, etc.) para su reciclaje. Otros flujos importantes son los residuos de envases y embalajes, que por lo general no son reciclados separadamente sino combinados con otros plásticos, así como los perfiles de ventanas y productos relacionados.

Gracias en particular a Rewindo (véase el proyecto de la Asociación Europea de Perfiles de Ventanas de PVC y Productos Relacionados con la Construcción (The European PVC Window Profiles and Related Building Products Association. EPPA)), el 40% de los residuos de marcos de ventana de PVC y “productos relacionados” (tales como puertas, postigos y persianas) generados en Alemania fueron reciclados mecánicamente en 2005. Hay varios factores, sin embargo, que están reduciendo el suministro de estos tipos de perfiles en su fin de vida útil al mercado de los residuos. El segundo uso directo es uno de dichos factores. Los perfiles de ventana de PVC son todavía de alta calidad después de 20 ó 30 años de su primer uso y existe una demanda de los mismos para edificios de calidad inferior en Alemania y alguna demanda adicional en países de la Europa Oriental. Las lonas impermeabilizadas para recubrimiento y protección de camiones representan otro flujo de reutilización significativo.

Por lo que respecta a los tubos, el 9% (1.500 toneladas) de los residuos de PVC post consumo fue reciclado mecánicamente. Se utilizaron 6.300 toneladas para valorización energética.

Las exportaciones de residuos generados en Alemania a países de fuera de la Unión Europea de los 15 se estimaron en 9.400 toneladas. La parte más importante son las 7.000 toneladas de PVC en cables exportadas a Asia.

PERSPECTIVAS SOBRE LA GESTIÓN DE RESIDUOS DE PVC


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Revisión del modelo de EuPC sobre los residuos de PVC post consumo disponibles y que se pueden recoger en Europa

El modelo de residuos de PVC de Transformadores Europeos de Plásticos (European Plastics Converters, EuPC) está basado en diversos parámetros de los productos de PVC y de su paso al mercado de los residuos. Esto es crucial para generar unas cifras realistas que den lugar a una base sólida para los compromisos de Vinyl 2010.

Los parámetros principales son la producción histórica de productos de PVC desde su introducción en los diversos mercados europeos, los tiempos medios de vida útil de los productos por tipo de aplicación y los factores de corrección a tener en cuenta (no todos los residuos que se generan están de hecho disponibles y no todos los residuos que se encuentran disponibles pueden ser técnica y económicamente recogidos).

Vinyl 2010 ha ido ganando experiencia y conocimientos a lo largo de los pasados cinco años y ha llegado a la conclusión de que era necesario actualizar el modelo referente a los residuos. En este trabajo se han tomado en consideración los datos de producción actualizados, las tasas de crecimiento corregidas y los tiempos de vida útil más prolongados para algunas aplicaciones.

La revisión no es todavía del todo completa, pero los resultados preliminares ponen de manifiesto una disminución significativa en las cantidades de residuos de PVC post consumo que se generan, lo que concuerda con las opiniones de los expertos en este campo. Se espera que la revisión quede finalizada en el primer trimestre de 2006.

Residuos de PVC post-consumo no regulados disponibles en la UE de los 15 - comparación de 2005 a 2020


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Residuos de PVC post-consumo disponibles y recogibles en la UE de los 15 - no regulados - comparación de 2005 a 2020

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“Una de las piedras angulares del Compromiso Voluntario de Vinyl 2010 es la protección del medioambiente”



HITOS Y OBJETIVOS

Logros y Resultados de 2005

1° T R I M E S T R E

• Redop: finalización del informe de la Fase 2 y reevaluación de los aspectos económicos; el Comité de Dirección debe decidir los futuros pasos a seguir Ω Alcanzado

• ESPA: publicación de las estadísticas de 2004 sobre los tonelajes de estabilizantes del PVC Ω Alcanzado

• Proyecto de reciclaje de PVC mezclado en el R. U.: proyecto integrado en Recovinyl en 2005

• Vinyloop Ferrara: instalación de equipos de procesado de segunda generación Ω Alcanzado

• ESWA: inicio de la recogida de láminas de impermeabilización para cubiertas y tejados de empresas no miembros Ω Alcanzado

• EPFLOOR: finalización de la primera fase del proyecto piloto de recogida en Francia Ω Alcanzado

• Halosep-Watech: inicio del proceso de pruebas a nivel de planta piloto Ω Demorado, debido a problemas relacionados con el propietario RGS90


• EPFLOOR: inicio del reciclaje de recubrimientos de suelos de PVC en la planta de reciclaje a materia prima de RGS90/Stigsnaes Ω Alcanzado

• Halosep-Watech: finalización de los ensayos (Fase 2) Ω Aplazado hasta 2006

• RGS90/Stigsnaes: puesta en servicio de una planta a gran escala de reciclaje a materia prima y puesta en marcha de la hidrólisis y de la pirólisis Ω Cancelado


• DEHP y BBP: entrega final de datos por parte de la industria para las evaluaciones de riesgo de la UE Ω Alcanzado

• EPFLOOR: ampliación de los planes de recogida en Suecia y Austria (alrededores de Viena) Ω Parcialmente alcanzado

• EPPA y TEPPFA: inicio del plan de recogida conjunta en España Ω Aplazado hasta 2006


• EPPA, TEPPFA y ESWA: 50% de reciclaje de los residuos de PVC post consumo disponibles procedentes de tubos, ventanas, accesorios y láminas de impermeabilización para cubiertas y tejados Ω Alcanzado

• EPFLOOR: primera campaña de reciclaje en RGS90 Ω Abandonado debido a que la planta de Stigsnaes ha dejado de aceptar residuos de PVC

• APPRICOD: conclusiones y difusión de los conocimientos técnico-prácticos adquiridos Ω Conclusiones alcanzadas, la difusión tendrá lugar hasta abril de 2006

• ESPA/EuPC: consecución del primer objetivo de reducción del plomo Ω Alcanzado

• EPCOAT: firma del compromiso relacionado con la consecución de los objetivos del proyecto en 2007 Ω Alcanzado


Objetivos para 2006


• Redop: el Comité de Dirección ha de decidir si se continúa con el proyecto

• ESPA: publicación de las estadísticas de 2005 sobre los tonelajes de estabilizantes de PVC

• Vinyloop Ferrara: inicio de la construcción de la planta piloto para la tecnología Texyloop

• TEPPFA: inspección de verificación sobre el compromiso de las Empresas Miembro de sustituir los estabilizantes de plomo en las tuberías de agua potable en 2005, excepto por lo que se refiere a Iberia y Grecia

• APPRICOD: inicio de los informes acerca del proyecto y difusión de los resultados (seminarios regionales)

• EPFLOOR: inicio de la recogida en el Reino Unido. Inicio de un plan de recogida regular con puntos seleccionados en Francia.


• EPPA y TEPPFA: puesta en marcha de un esquema de recogida conjunta en España, integración en el proyecto Recovinyl

• APPRICOD: difusión de los resultados (taller de estudio europeo)

• EPFLOOR: evaluación del experimento de recogida en Viena, Austria

• Halosep-Watech: Conclusión del proyecto


• APPRICOD: publicación de la guía de las mejores prácticas


• Recovinyl: ampliación de los puntos de recogida a parques de contenedores en Bélgica; cooperación con los organismos oficiales locales en los Países Bajos; aplicación del concepto en Francia; enfoque sobre las aplicaciones de larga duración en el Reino Unido

• EPCOAT: objetivo de 3.000 toneladas dentro del proyecto de recogida IVK.

• ROOFCOLLECT: doblar el reciclaje de los residuos disponibles y que se pueden recoger de láminas de impermeabilización para cubiertas y tejados


INFORMES DE LOS PROYECTOS

Fabricación de Resina de PVC

Una de las piedras angulares del Compromiso Voluntario de Vinyl 2010 es la protección del medioambiente. Los fabricantes de resina de PVC han firmado dos Cartas Industriales – referentes a la producción del PVC por el método de suspensión (Carta PVC S) y por el método de emulsión (Carta PVC E). El objetivo de ambas es la reducción del impacto sobre el medioambiente y la mejora de la ecoeficiencia en la fase de producción por medio del cumplimiento de los estrictos términos de dichos documentos. DNV Consulting verificó el cumplimiento por la industria del PVC de las Cartas con respecto al PVC Suspensión y al PVC Emulsión en 2002 y 2004 respectivamente (Ver: www.ecvm.org para los datos completos).

Las Mejores Técnicas Disponibles

La Directiva Integrada para la Prevención y el Control de la Contaminación 96/61/EC de la Unión Europea, establece un marco legal que requiere a los estados miembro la emisión de permisos operativos para determinadas instalaciones que llevan a cabo actividades industriales. El límite para la aplicación de la Directiva en las instalaciones ya existentes es octubre 2007. Dichos permisos deben incluir las condiciones basadas en las mejores técnicas disponibles (BAT) para conseguir un elevado nivel de protección del medioambiente en su conjunto. Se han elaborado unos documentos de

referencia conocidos como BREF (abreviatura de documento de referencia de las BAT) para cada uno de los sectores a los que se refiere la IPPC, documentos que se encuentran disponibles en el sitio web siguiente: http://eippcb.jrc.es/pages/FActivities.htm.

La industria de los plásticos en general ha trabajado en estrecho contacto con los organismos de la UE para asegurar una alta calidad de los Polímeros BREF, de los cuales el PVC constituye un capítulo importante. El Consejo Europeo de Fabricantes de Vinilo se implicó muy directamente a lo largo de todo el proceso, el cual ha exigido varios años y está ahora próximo a su finalización.

En octubre de 2005 los expertos técnicos de ECVM1 participaron en una reunión con la oficina Europea de la IPPC para intercambiar información y discutir el BREF correspondiente a la producción de PVC. Se espera que la versión final del BREF de los Polímeros sea publicada en el primer semestre de 2006.

Revisión Paritaria de las Emisiones Fugitivas

Como parte de la revisión de las Cartas de ECVM, un grupo de trabajo de ECVM dio comienzo a las tareas para la mejora del método utilizado para la medición de las emisiones fugitivas. Dicha tarea quedó finalizada en octubre de 2004 y la metodología correspondiente puede encontrarse en www.ecvm.org . El método fue utilizado para la determinación de las BAT para el nivel de emisiones asociadas en el documento BREF, El docuemnto se referirá de una manera formal a dicho método.

1ECVM – Consejo Europeo de Fabricantes de Vinilo (The European Council of Vinyl Manufacturers) (www.ecvm.org)


Plastificantes

Los plastificantes se añaden a la resina de PVC para permitir la producción de una amplia diversidad de productos flexibles que van desde los tubos para uso médico hasta los recubrimientos de suelos.

La Investigación sobre Plastificantes

ECPI2 ha acumulado una gran cantidad de datos para facilitar información sobre los plastificantes. Los datos están basados sobre la investigación de los mecanismos de toxicidad reproductiva, estudios epidemiológicos sobre el asma, la exposición humana y el bio-seguimiento3. Para prestar un soporte aún mayor a esta recopilación de datos, se planeó para 2005 un importante estudio con voluntarios humanos. Los preparativos detallados han requerido más tiempo del esperado y el estudio está ahora programado para 2006.

Evaluaciones de Riesgos

En 2005, la UE publicó las evaluaciones de riesgos correspondientes a tres de los ftalatos más comúnmente utilizados: el ftalato de diisononilo (DINP), el ftalato de diisodecilo (DIDP) y el ftalato de dibutilo (DBP). Dichas evaluaciones no pusieron de relieve ningún problema para ninguna de las utilizaciones actuales del DINP y del DIDP. El tercer estudio de evaluación del riesgo, correspondiente al ftalato de dibutilo (DBP), pone de manifiesto algún riesgo potencial para las plantas en las proximidades de los establecimientos de procesado y posiblemente para los trabajadores a través de la inhalación. Pero en ambos casos, dichos riesgos pueden ser controlados por medio de la adopción de medidas simples de tratamiento del aire y la utilización de equipos de protección personal.

Las evaluaciones de riesgos se encuentran disponibles en el sitio web de la Oficina Europea de Productos Químicos (http://ecb.jrc.it) así como en el sitio web del Centro de Información de los Ftalatos (www.phthalates.com).

Las evaluaciones del riesgo para el ftalato de di-(2-etilhexilo) (DEHP) y del ftalato de butilbencilo (BBP) se encuentran en fase de ejecución y se espera que sean finalizadas y publicadas en 2006

Disponibilidad de la Información

ECPI mantiene su compromiso de facilitar información relevante acerca del uso seguro de los ftalatos a través de sus sitios web y de sus actividades de proyección externa. Los sitios web principales son el Centro de Información de Plastificantes (www.plasticisers.org) y el Centro de Información de los Ftalatos (www.phthalates.com).

Estabilizantes

Los estabilizantes se añaden al PVC para permitir el procesado del mismo y para hacerlo resistente a las agresiones externas, incluyendo el calor y la luz solar (rayos ultravioletas).

Evaluaciones de Riesgos

También en 2005 quedó finalizada la Evaluación Voluntaria de Riesgos efectuada por expertos independientes sobre el plomo y los compuestos de plomo y fue presentada a la Comisión Europea, que la distribuyó a los estados miembros para que aportaran sus comentarios. La Comisión Europea inició la revisión de la misma en marzo de 2006.

Las conclusiones preliminares principales de la Evaluación de Riesgos indican que – con respecto a la población en general – no existe problema alguno en cuanto a la exposición medioambiental al plomo y los compuestos de plomo, pero sí que la exposición laboral en las plantas de producción de estabilizantes debería ser reducida aún más. Esta evaluación exige la recogida de datos adicionales sobre la exposición de los trabajadores en las industrias transformadoras del PVC. Miembros de ESPA4 han acordado implementar un programa, llamado LIBRE (programa de Reducción del Plomo en Sangre), dirigido a reducir la exposición de los trabajadores en sus plantas.

2 EECPI - Consejo Europeo de Plastificantes y Productos Intermedios (The European Council for Plasticisers and Intermediates) (www.ecpi.org).

3 Estudios en los que se supervisan los niveles de sustancias químicas y de sus productos de descomposición en el organismo.

4 ESPA - Asociación Europea de Productores de Estabilizantes (The European Stabilisers Producers Association, ESPA)


Datos de la Producción EuropeaA lo largo del año se llevaron a cabo avances hacia los objetivos del Compromiso Voluntario sobre la reducción del uso de los estabilizantes de plomo en Europa.

A finales de 2005 los miembros de ESPA habían alcanzado una reducción del 20,2% desde las 127.156 toneladas del año 2000 a las 101.519 toneladas a finales de 2005. Esto consolida los resultados, registrados en el Informe de Avances 2005, lo que implica que se haya alcanzado el objetivo a medio plazo de un 15% de reducción en la venta de estabilizantes de plomo con un año de adelanto sobre el plan.

Será necesario alcanzar una reducción de otras 38.000 toneladas para cumplir el objetivo siguiente del 50% de reducción para 2010, con la eliminación progresiva total para 2015. Si embargo, los retos planteados por la sustitución del plomo siguen siendo importantes y la superación de los mismos exigirá una continuada y estrecha cooperación así como esfuerzos en colaboración con los diferentes sectores de usuarios finales.

Toneladas de 2000 2005 Reducción (%)SistemasEstabilizantes

Estabilizantes de 127.156 101.519 20.2PlomoFormulados*

*Formulados significa que dichos sistemas son paquetes completos de estabilizante/lubricante y que pueden incluir también pigmentos o cargas como un servicio al cliente. Su utilización más importante es en los tubos y perfiles para la construcción y en los cables eléctricos.

En la tabla siguiente se indican las ventas de otros estabilizantes en los países de la UE de los 15, además de Noruega, Suiza y Turquía.

Toneladas de 2000 2005sistemas estabilizantes

Estabilizantes 17.579 41.810orgánicos de calcio formulados* ejemplo: sistemas de Ca/Zn(1)

Estabilizantes de estaño(2) 14.666 15.076

Estabilizantes líquidos 16.709 14.092Ba/Zn o Ca/Zn(3)

*Formulados significa que dichos sistemas son paquetes completos de estabilizante/lubricante y que pueden incluir también pigmentos o cargas como un servicio al cliente

KPMG ha auditado las estadísticas de 2005 correspondientes a los estabilizantes aquí presentados, pudiéndose encontrar una copia de su declaración al final del presente informe.

Los estabilizantes de cadmio quedaron eliminados en la UE de los 15 en el año 2001. Vinyl 2010 se asegurará de la eliminación de los mismos en toda la UE de los 25 a finales de 2006.

Notas sobre utilización:

(1) Incluye aplicaciones médicas y de contacto con alimentos, además de todos los sistemas de sustitución del plomo.(2) Se utilizan primordialmente en las aplicaciones de tipo rígido incluyendo el uso en contacto con alimentos.(3) Utilizados en la amplia gama de aplicaciones flexibles, láminas calandradas, recubrimientos de suelos, etc.


“Este año conviene destacar los avances de los proyectos de recogida de Vinyl 2010. Si bien es demasiado pronto para obtener conclusiones en firme, la aplicación de la prohibición sobre los vertederos en Alemania parece haber incrementado de manera significativa los volúmenes de los residuos para reciclaje.”



Perfiles de Ventana

EPPA5 alcanzó en 2005 su objetivo de reciclar el 50% del volumen total disponible y que se puede recoger de marcos de ventana de PVC post-consumo. En 2005 se reciclaron 11.433 toneladas de ventanas de PVC post-consumo, lo que representa el 72% de los residuos de perfiles de ventana de PVC post-consumo disponibles y que se pudieron recoger en 2005.

En 2005 se iniciaron nuevos esquemas para la recogida de residuos de perfiles de ventana en Bélgica, Países Bajos y España, mientras que los planes en Italia e Irlanda fueron objeto de desarrollos adicionales. Estos nuevos esquemas se añaden a los que se encuentran ya en funcionamiento en Alemania, Austria, Francia, Dinamarca y el Reino Unido.

Para un mejor uso de los recursos humanos y financieros, EPPA ha trabajado en estrecho contacto durante este año con el proyecto Recovinyl y tiene la intención de seguir desarrollando esta positiva colaboración.

Avances NacionalesEn Alemania (el mayor mercado europeo de ventanas de PVC) el volumen de los residuos disponibles se incrementó de una forma significativa después de la promulgación de la prohibición de enviar residuos sin tratar a los vertederos que se hizo efectiva en junio de 2005. Esto ayudó al proyecto “PVC Baustoffe Recycling”, una actividad conjunta de AgPU6, EPPA, TEPFFA7/KRV (tubos), EPFLOOR (recubrimientos de suelos), ROOFCOLLECT (láminas de impermeabiliza-ción para cubiertas y tejados) y Rewindo (el mayor centro de compensación de Alemania en relación con el plan de reciclaje de ventanas de PVC post-consumo) a recuperar productos relacionados con la edificación tales como persianas enrollables, puertas de entrada y revestimientos en cantidades cada vez más importantes. En 2005, un 63% de los perfiles de marcos de ventana de PVC y “productos similares” (tales como puertas, postigos y ventanas) disponibles y que se puedan recoger fueron recogidos y reciclados

mecánicamente, lo cual constituye un incremento superior al 30% en comparación con las cantidades recicladas en 2004.

En 2005, EPPA mantuvo sus actividades de comunicación a través de envíos directos y de distribución de materiales informativo sobre posibilidades y soluciones para el reciclaje.

Un estudio independiente en Austria, publicado en enero de 2005 por GUA (Gesellschaft fur umfassende Analysen – Corporación para Análisis Exhaustivos), puso de manifiesto que una de cada seis ventanas post-consumo está ya siendo materialmente reciclada, aún cuando esta vía resulta más costosa que la incineración. En 2006, ÖAKF (www.fenster.at/) tiene la intención de centrarse en campañas de información para seguir impulsando la recogida y corregir los conceptos erróneos entorno al PVC.

WUPPI A/S – la empresa conjunta danesa para el reciclaje del PVC rígido, junto con EPPA y TEPPFA, puso en marcha un proyecto para la recogida conjunta de productos de edificación rígidos. En 2005 el gobierno danés expresó su punto de vista positivo acerca de las soluciones de reciclaje mecánicas y, como consecuencia de ello, la red de parques de recogida municipales del país está incrementando sus actividades de recogida. Esto dio como resultado un incremento de las toneladas de residuos de perfiles de ventana post-consumo recogidos en Dinamarca. En Francia, la red de puntos de recogida de PVC Recyclage (otro proyecto conjunto de EPPA/TEPPFA) pasó de 80 puntos en 2004 a 93 puntos en 2005. Recovinyl prestará soporte adicional a este proyecto a partir de 2006.

En el Reino Unido se registró un fuerte incremento de la recogida de los perfiles de ventana usados. Esto fue debido principalmente al trabajo en común entre EPPA, la Federación Británica del Plástico (British Plastics Federation, BPF), la Fundación para la Investigación en la Construcción (Building Research Establishment,

PROYECTOS SECTORIALES DE GESTIÓN DE RESIDUOS DE PVC

5 EPPA – Asociación Europea de Perfiles de Ventanas de PVC y Productos Relacionados con la Construcción (The European PVC Window

Profiles and Related Building Products Association), un grupo sectorial de EuPC (www.eppa-profiles.org)6 AgPU: Grupo de Trabajo para el PVC y el Medioambiente – Arbeitsgemeinschaft PVC und Umwelt E. V.

7 TEPPFA – Asociación Europea de Fabricantes de Tubos y Accesorios Plásticos (The European Plastic Pipes and Fittings Association)


BRE), la Federación Nacional de Contratistas de Demolición (National Federation of Demolition Contractors) y Recovinyl, junto con varios recicladores de PVC y empresas de gestión de residuos. En 2006, también se espera que el proyecto Recovinyl sea implantado en el Reino Unido.

El proyecto piloto a pequeña escala iniciado en 2004 en Italia continuó en la línea de su plan a tres años.

En Bélgica y los Países Bajos la cooperación en la recogida se inició bajo los auspicios de Recovinyl.

Continúa la campaña en Irlanda sobre las ventajas del PVC, así como la difusión de la información acerca de las posibilidades del reciclaje. Para más información al respecto, se puede visitar: www.pvcawareness.com.

En 2005 se iniciaron los planes para un proyecto conjunto en 2006 entre EPPA y TEPPFA en España.

Tubos y AccesoriosTEPPFA sobrepasó su objetivo de reciclar el 50% de los residuos de PVC disponibles y que se puedan recoger de tubos y accesorios para el final de 2005. Fueron 8.802 toneladas de tubos y accesorios las que se reciclaron en 2005, lo que representa el 67% de los residuos de tubos post-consumo disponibles y que se puedan recoger. Junto con estas toneladas, también se recogió y recuperó un volumen considerable de residuos de tubos de poliolefinas.

Durante el año se estableció un acuerdo de cooperación con el proyecto Recovinyl, concentrándose en la recogida procedente de municipios y empresas de clasificación de residuos. Continuó la estrecha colaboración con EPPA. Los miembros de TEPPFA confirmaron su compromiso con la eliminación progresiva de estabilizantes de plomo para las tuberías de agua potable para el final de 2005, con la excepción de España, Portugal y Grecia. Se están elaborando planes para sustituir también los estabilizantes de plomo en las restantes aplicaciones del mercado. Quedan todavía retos por resolver y las aprobaciones oficiales para las tuberías destinadas al transporte de agua son lentas y costosas

Láminas de Impermeabilización para Cubiertas y TejadosLos fabricantes europeos de láminas de plásticos de impermeabilización para cubiertas y tejados representados por ESWA8 recogieron 915 toneladas (de las cuales 862 toneladas eran de PVC) en 2005 y reciclaron 757 toneladas de PVC post-consumo procedentes de dichas aplicaciones. Aun cuando se logró un avance sustancial con respecto al año anterior, con un incremento del 57% en la recogida y del 48% en el reciclaje, ESWA, sin embago, no consiguió su objetivo de reciclar 1.200 toneladas de residuos procedentes de esta aplicación en 2005.

Alemania sigue siendo, con un margen sustancial, el mayor mercado para las láminas de impermeabiliza-ción de PVC para cubiertas y tejados. En junio de 2005 entró en vigor la prohibición de enviar al vertedero la mayor parte de los residuos no tratados. Esto tuvo un efecto rápido y significativo, con un incremento importante en el volumen de residuos recogidos a partir del mes de agosto.

ESWA tiene acuerdos de colaboración con varios operadores de plantas de reciclaje. Vinyloop© fue seleccionada por ESWA en 2004 como la solución primordial a largo plazo para el suministro de productos reciclados a medida. En 2005 se estableció un acuerdo para el reciclaje de 100 toneladas de residuos de láminas de impermeabilización de PVC para cubiertas y tejados y de 250 toneladas en 2006. Se detectó una dificultad inicial ya que los filtros dejaban pasar demasiada fibra, lo cual disminuía el valor del producto reciclado. Se ha encontrado una solución temporal a través de la dilución con residuos de cables. Roofcollect ha contratado a KVS Herbolzheim en Alemania para la trituración de determinados tipos de residuos para su entrega a Vinyloop© mientras evalúa la conveniencia de establecer sus propias instalaciones de trituración en 2007.

La decisión de RGS90 de dejar de aceptar residuos de PVC en su planta de Stigsnaes (Dinamarca) plantea un reto considerable por lo que se refiere al reciclaje de los residuos de láminas de impermeabilización para cubiertas y tejados. Éstas, después de ser arrancadas, algunas veces contienen partes adheridas de alquitrán

8 ESWA – Asociación Europea de Impermeabilización con Hoja Única (European Single Ply Wareproofing Association, an EuPC sectorial association

(www.eswa.be)


que no pueden ser recicladas mecánicamente. Dicha decisión plantea también dificultades para el reciclaje en Escandinavia debido a la distancia respecto a otras plantas de reciclaje en Europa. ESWA ha iniciado la búsqueda de instalaciones de reciclaje alternativas. Todos los residuos entregados con anterioridad en Stigsnaes han sido reciclados.

En la actualidad, ESWA colabora estrechamente con Jutta Hoser de Kodersdorf (Alemania) empresa dedicada al reciclaje de los residuos de productos para la impermeabilización de cubiertas y tejados. Esta empresa cuenta con una innovadora aplicación para el material reciclado utilizándolo como lámina de drenaje para pistas de equitación, estadios y cuadras.

Para avanzar en la proyecto de recuperación combinada de HCl y energía, ESWA planeó un experimento de 20 toneladas en MVR (Müllverwertungsanlage Rugenberger Damm), en Hamburgo, en junio de 2005. Debido al gran incremento de la demanda en incineración como resultado de la promulgación de la prohibición de los vertederos en Alemania, la prueba fue pospuesta hasta octubre con una cantidad reducida de 13 toneladas de lámina de impermeabilización de PVC con partes bituminosas adheridas al material. Esta prueba resultó positiva. No obstante, desde junio de 2005 MVR está experimentando problemas ya que la planta está a pleno rendimiento debido a la aplicación de la prohibición alemana sobre vertederos. Se están llevando a cabo negociaciones con ROOFCOLLECT para garantizar unas determinadas cantidades anuales.

ROOFCOLLECT ha editado un folleto informativo y ha realizado actualizaciones regulares de su sitio web en Internet www.roofcollect.com.

Recubrimientos de SuelosEPFLOOR recogió 1.890 toneladas (un incremento del 95% con respecto al año anterior) y recicló 1.728 toneladas (aumento del 121%) de recubrimientos de suelos de PVC post consumo. Se entregaron también 305 toneladas a RGS90 para ser recicladas en 2004 y las mismas fueron finalmente recicladas en 2005.

Los esquemas de recogida existentes se ampliaron de forma satisfactoria en Alemania y Suiza. En Austria, también se inició un esquema de recogida en la ciudad de Viena. En Suecia se lanzó un nuevo esquema a través de GBR Sweden con el objeto de promover un plan de incentivos para recuperar residuos, empezando en septiembre de 2005. Sin embargo, la eliminación de la opción de reciclaje a través de la planta de Stigsnaes ha dejado estas actividades en suspenso. Esto significa que el objetivo de reciclaje de recubrimientos de suelo para 2006 probablemente no será alcanzado.

En Francia, los resultados de un plan piloto proporcionaron unos valiosos conocimientos. En particular, el hecho de que las obras de demolición a gran escala constituyen las opciones más económicas para los recubrimientos de suelos de PVC post-consumo y que existe además una clara distinción entre las necesidades de los grandes instaladores de recubrimientos de suelos y las de los más pequeños. El plan piloto puso claramente de manifiesto que las grandes empresas (que instalan más de 20 toneladas al año) requieren un contenedor situado en la obra. Las necesidades de las empresas de menores dimensiones han de seguir siendo investigadas, pero la cooperación con un operador de residuos local y los planes de incentivos probablemente sean cruciales.

9 EPFLOOR – Fabricantes Europeos de Suelos de PVC (European PVC Floor Manufacturers), un grupo sectorial de EuPC (www.eupc.org/epfloor)

10 EPCOAT – Grupo Sectorial de Tejidos Recubiertos de PVC de EuPC (www.eupc.org/epcoat)


Tejidos Recubiertosl El proyecto EPCOAT es una iniciativa del sector europeo de tejidos recubiertos de PVC que cubre aplicaciones tales como lonas impermeabilizadas, carpas, toldos, paneles publicitarios, piel artificial, etc., para contribuir a los objetivos de reciclaje de Vinyl 2010.

Con respecto a los planes de recogida, a principios de 2004 se firmó un contrato entre IVK (Industrieverband Kunststoffbahnen), la Asociación Alemana para Láminas de Plástico y la empresa alemana de gestión de residuos RWE Umwelt. Con posterioridad, RWE fue absorbida y el nuevo propietario manifestó no tener interés en continuar con el acuerdo en 2005/2006. En la actualidad, Interseroh lleva a cabo la mayor parte de la recogida y el transporte, con una pequeña contribución por parte de IVR y KMW. Los costes del transporte siguen siendo un obstáculo, aun cuando el sistema de los ‘grandes sacos’ facilita la recogida hasta un máximo de 1,1 toneladas de residuos en cada uno.

Por lo que se refiere al reciclaje, en 2004 la empresa alemana Friedola recibió una parte de los residuos recogidos procedentes del plan de recogida de IVK. Durante el año 2005 Friedola invirtió, con el soporte financiero de Vinyl 2010, en mejoras técnicas en los silos de mezcla, material de transporte y refrigeración, motores de intercambio y sistemas de control. Los productos reciclados de los tejidos recubiertos tienen poca utilidad para su empleo en la propia empresa y se están llevando a cabo pruebas con el objeto de desarrollar nuevos mercados para varios productos finales (ejemplo: lonas impermeabilizadas básicas y tejidos de refuerzo).

La empresa Hoser, de Kodersdorf, ha iniciado también de forma satisfactoria el reciclaje de tejidos recubiertos para su línea de láminas de drenaje (ver también la sección anterior sobre ESWA) y ha efectuado el tratamiento de la mayor parte del volumen en 2005.

Los estudios son importantes para comprender las oportunidades y las condiciones reales en el mercado de los residuos. En 2005, EPCOAT publicó un estudio cuyo objeto era explorar los diferentes mercados para los artículos de piel artificial con el fin de identificar en dicho sector los lugares y la forma de recoger residuos homogéneos potencialmente reciclables. En el estudio se llegaba a la conclusión de que:

• Se pueden recoger residuos homogéneos a nivel de los productores sea cual sea el campo de aplicación que se analice.

• Los volúmenes de residuos a recoger son más bien reducidos.

• Hay dos sectores potenciales: el del mobiliario y el de los equipajes.

El siguiente paso es establecer relaciones entre los fabricantes y los productores con el fin de comprobar su capacidad y disposición para participar en un sistema europeo de recogida colectiva.


Resumen de los Proyectos de las Tecnologías empleadas

Proyecto Tecnología

Vinyloop® Reciclaje mecánico

REDOP Decloración de plásticos mezclados

Hormigón Ligero Reciclaje mecánico

Vinyloop®

La planta de Ferrara, en Italia, ha incrementado cada año su producción de forma sostenida utilizando la tecnología Vinyloop© de reciclaje mecánico a base de disolventes. El proceso produce un compuesto de PVC de alta calidad que contiene la mayor parte de los aditivos originales.

En enero de 2005, se puso en práctica de manera satisfactoria una segunda generación del proceso Vinyloop, tecnológicamente más avanzada. Este nuevo proceso reduce de forma significativa las necesidades de vapor (-27%) y de electricidad (-21 %). Sin embargo, hay todavía algunos problemas de calidad que reducen el valor de mercado y el número de aplicaciones potenciales. En la actualidad, sólo los residuos de cables post-consumo están disponibles en un volumen suficiente, pero los mismos tienen un elevado contenido de cargas y están contaminados por cobre y fibras, limitando con ello los nuevos usos potenciales para el producto reciclado.

Para obtener un producto reciclado con un valor de mercado más elevado, la planta necesita pasar a una tecnología más sofisticada y tener acceso a un suministro más limpio de residuos de PVC, con menos cobre y fibras. Para ello está colaborando estrechamente con los recicladores. Además, para solucionar el problema de la contaminación de cobre y de fibras, la planta está invirtiendo en una centrífuga de decantación avanzada que deberá estar en funcionamiento a principios de 2007.

REDOPCon el Redop (‘REDucción de Ore por Plásticos’) se utilizan los residuos de plásticos mezclados de origen doméstico para producir una materia prima que puede sustituir al coque y/o al carbón como materia prima para la producción de acero.

En 2004, se llevó a cabo un ensayo para comprobar la tecnología de inyección a escala industrial con una tonelada de gránulos en la planta siderúrgica Corus, en los Países Bajos. La cantidad utilizada en el ensayo no fue considerada, sin embargo, como suficiente y se ha recomendado un nuevo ensayo con 10 toneladas. Esta tecnología parece prometedora, si bien existe cierta preocupación sobre los costes y la disponibilidad de residuos para llegar a una escala que asegure la viabilidad, dada la existencia de grandes mercados para aplicaciones alternativas de los residuos de plástico (ejemplo: la producción de cemento y la valorización energética).

El grupo de dirección del proyecto estudiará a principios de 2006 si procede seguir adelante.

GESTIÓN DE LOS RESIDUOS DE PVC, TECNOLOGÍAS Y PLANTAS DE RECICLAJE


RSG90/Stigsnaes

RGS90 (la empresa danesa de gestión de residuos que desarrolló la planta de reciclaje a materia prima de Stigsnaes básicamente para el reciclaje de PVC) ha informado a Vinyl 2010 de su decisión de no aceptar más residuos de PVC y de reconsiderar las opciones para dicha planta.

Esta instalación es un concepto avanzado en términos de tecnología y representa una inversión importante de tiempo y dinero. Aun cuando las pruebas iniciales parecían ser satisfactorias, más adelante surgieron dificultades técnicas inesperadas. Además, la planta no estaba en situación de competir en costes por lo que respecta al reciclaje de residuos dada la actual disponibilidad de opciones más baratas (especialmente la de los vertederos) en la mayor parte de los países europeos.

Está claro que para Vinyl 2010, esta situación resulta sumamente decepcionante, pero siempre hay que tener en cuenta que determinadas opciones, en especial aquellas en la que se emplean las tecnologías más vanguardistas, puedan no tener éxito.

Halosep-Watech

El proceso Halosep-Watech fue diseñado para utilizar los gases de combustión residuales generados durante la incineración de los residuos que contienen cloro.

En 2004, RSG90, propietaria del proceso, transfirió el proyecto a su sede central en Copenhague y dio inicio a una nueva serie de ensayos cuya finalización estaba prevista para el mes de febrero de 2006. Le seguirá el análisis de las muestras y la preparación de los informes. Se espera un informe final para mediados de 2006 a más tardar..


Hormigón Ligero

En el proyecto de Hormigón Ligero se investiga una posible solución para el reciclaje de residuos de PVC post-consumo procedentes, con carácter principal pero no de forma exclusiva, de las actividades de la construcción, la demolición o la restauración de edificios.

Después de los positivos resultados del estudio de viabilidad de 2004, la segunda fase del proyecto, en el transcurso de 2005, siguió adelante con el objeto de optimizar la mezcla del hormigón ligero y completar los ensayos para la mejora de sus propiedades mecánicas, térmicas y de aislamiento.

Los ensayos confirmaron la idoneidad del hormigón ligero con contenido de residuos de PVC en dos áreas de aplicación:

• Hormigón sub-base, protección de láminas de cubiertas ligeras para terrazas ajardinadas, aislamiento sonoro para pavimentos ligeros sub-base.

• Hormigón ligero para el relleno de carreteras.

Se evaluó una tercera aplicación más, basada en la tecnología de vibrocompresión, además de las anteriores. Esta tecnología se utiliza principalmente para la producción de bloques prefabricados para paredes industriales. Los buenos resultados obtenidos parecen confirmar que este sector constituye una opción positiva.

Está en marcha un análisis de eliminación de los residuos de hormigón ligero de PVC y, en especial, unos ensayos de laboratorio sobre el potencial para reciclarlo en aplicaciones similares. Se espera que el estudio quede terminado para la primavera de 2006.

Algunos productores de cemento y de bloques prefabricados están evaluando los resultados del proyecto. Podrían estar interesados en establecer un mercado para este producto siempre y cuando se pueda garantizar la disponibilidad de residuos de PVC a unos

precios suficientemente bajos.

MVR Hamburg

Vinyl 2010 sigue trabajando con MVR Müllverwertung Rugenberger Damm GmbH & Co. KG una moderna planta de incineración que convierte los residuos en energía y recupera el HCI del PVC para su utilización industrial.

GESTIÓN DE RESIDUOS DE PVC: OTROS PROYECTOS


Recovinyl

Recovinyl facilita la recogida, el envío y el reciclaje de los residuos post-consumo de PVC mezclados procedentes principalmente de los sectores de la edificación y la construcción. Con la ayuda de incentivos financieros, el sistema Recovinyl busca asegurar la recogida de 75.000 toneladas de residuos por año en toda Europa para el año 2010. Contrariamente a lo que ocurre con los proyectos antes mencionados, Recovinyl no recoge ni recicla por sí misma, sino que utiliza los operadores ya existentes en el mercado.

El año 2005 fue el de la puesta en marcha operativa de Recovinyl. Las operaciones dieron comienzo en el Reino Unido (las cuales constituyeron un éxito importante con la recogida de 8.000 toneladas), los Países Bajos y Bélgica con un total de 14.000 toneladas de residuos de PVC post-consumo recogidas hasta el final del año. El objetivo para 2006 es aumentar la recogida en los Países Bajos y Bélgica, así como establecer el sistema Recovinyl en Francia.

En España, en concreto en la región de Cataluña, Recovinyl inició la colaboración con los organismos regionales locales y el objetivo es la recogida de residuos de persianas de origen doméstico en 250 parques de contenedores

Recogida de Residuos por Recovinyl

Año 2005* Año 2006**

Reino Unido 8.000 6.000

Países Bajos 4.500 5.400

Bélgica 1.500 2.970

Francia - 2.850

España - 1.020

Total 14.000 18.740

* Cifras reales en toneladas** Cifras previstas en toneladas

Recovinyl trabajó estrechamente con TEPPFA y EPPA para desarrollar sinergias y reforzar las disposiciones organizativas. Se estableció la infraestructura legal necesaria para tratar con los recogedores y recicladores, y se firmaron los contratos y protocolos para las inspecciones. Se establecieron las redes de recicladores y se inició la colaboración con los organismos oficiales locales en los tres países iniciales. Todo ello se está extendiendo a nuevas zonas geográficas.

Con la ayuda de su interfaz en Internet, Recovinyl ha registrado y certificado 17 recicladores en el Reino Unido., 3 en los Países Bajos y 3 en Bélgica. El sitio web www.recovinyl.com creó en 2005 una interfaz multilingüe y un sistema de registro e intercambio de datos.

Además de la mejora llevada a cabo en su sitio web, Recovinyl ha realizado una amplia campaña de información para alentar a las empresas a enviar residuos a los recicladores. Esto ha incluido el establecimiento de contactos con los organismos oficiales locales y con otras partes interesadas, la publicación de directrices para la recogida de los residuos y la organización de seminarios de capacitación.

Los objetivos empresariales de Recovinyl se basan en una creciente estructura de investigación y análisis de los mercados. Se han llevado a cabo experimentos en Bélgica, Países Bajos y Alemania para obtener un mejor conocimiento de los tipos y cantidades potencialmente disponibles de residuos de PVC.

Esto ha dado como resultado una valiosa información sobre las cantidades de residuos de productos para la construcción de PVC disponibles para el reciclaje, en lugares en los que los habitantes los pueden desechar (parques de contenedores), que oscilan entre 0,3 y 0,5 kilos por año y habitante en una región determinada. Esta cifra confirma que el objetivo total de Vinyl 2010 de recoger y reciclar cada año 200.000 toneladas de residuos de PVC post-consumo es realista.

Las investigaciones mostraron asimismo una clara correlación entre los residuos disponibles y la reglamentación del acceso a los parques de contenedores públicos o municipales. Los volúmenes de residuos disponibles fueron notablemente más elevados en las zonas en las que dicho acceso estaba abierto a las pequeñas y medianas empresas.


CIFRA

CIFRA es un productor francés de films de PVC calandrados que ha puesto en marcha un proyecto (con el apoyo financiero de Vinyl 2010) para reciclar los films rígidos utilizados en las torres de refrigeración de las centrales eléctricas.

En 2005, CIFRA invirtió en nuevos equipos y recicló 359 toneladas de restos de PVC procedentes de EdF (Electricité de France). Se efectuaron también pruebas para 6 toneladas de restos de PVC que no provenían de film rígido. Los resultados de las pruebas fueron positivos y CIFRA ha solicitado ser miembro de Recovinyl. Los incentivos financieros de Recovinyl son necesarios para incitar a los suministradores a que envíen los residuos (tubos, ventanas, canalones de tejado) a CIFRA, aun cuando CIFRA no carga ningún tipo de tasa de entrada por los residuos. Esto es así porque de lo contrario la opción de la deposición en vertedero resultaría en muchos casos más barata, ya que los residuos han de ser transportados hasta CIFRA y por lo tanto se incurre en costes.

APPRICOD - ACR+ El proyecto APPRICOD es la continuación de un proyecto de colaboración entre la asociaciones representadas por Vinyl 2010 y la Asociación de Ciudades y Regiones para el Reciclaje y la Gestión Sostenible de los Recursos (ACR+) que se inició en 2001.

Tras una larga cooperación y dados los resultados satisfactorios en dos proyectos piloto (ver los anteriores Informes de Avances), Vinyl 2010, ACR+ y varios otros asociados de las industrias de la construcción y la demolición presentaron a la Comisión Europea el nuevo proyecto APPRICOD. Iniciado en diciembre de 2003 y previsto para llevarse a cabo hasta mayo de 2006, los trabajos continuaron a lo largo de 2005 con cinco ensayos piloto en cada una de las regiones de Ancona, Barcelona, Bruselas y Oporto. Se trabajó en obras tanto de construcción como de demolición y rennovación. Varios de los ensayos fueron demorados y se está todavía recogiendo información adicional. La presentación de los informes está prevista para principios de 2006 con la publicación de guías de prácticas correctas y una serie de seminarios planeados para más adelante a lo largo del mismo año.

Para más información sobre el proyecto, se puede visitar www.acrr.org/projects/appricod.htm.

Proyecto de Reciclaje de PVC Mezclado en el Reino Unido

Este proyecto queda ahora recogido bajo el auspicio de Recovinyl, después de extensos trabajos para establecer unos sólidos cimientos mediante preparativos sobre el terreno y del fomento de contactos con los recicladores y los organismos oficiales locales. Ver también la sección de Recovinyl (página 36).


INFORME FINANCIERO

Vinyl 2010 - Proyectos de Gestión de Residuos. Desembolso total incluyendo a EuPC y sus miembros

Cifras en miles de Euros 2005 2004

ACRR/APPRICOD 32 52

Proyecto de ampliación 46 51

Seminario de ampliación 19 23

EPCOAT 155 240

EPCOAT Friedola 0 100

EPFLOOR 691 726

EPPA 1097 753

ERPA/CIFRA 1 250

ESWA Roofcollect 276 500

Halosep 39 153

Hormigón Ligero, Italia 30 6

Recovinyl 1402 288

RGS90 Stigsnaes 1 1

TEPPFA 505 923

Estudios 146 85

Total 4440 4151

El desembolso por parte de Vinyl 2010, incluyendo a EuPC y sus miembros ascendió a 4,44 millones de € en 2005 frente a los 4,15 millones de € del año anterior.

Este moderado incremento, para una cantidad reciclada de más del doble, puede ser atribuido a diversos factores:• Los costes de estudio y de I+D disminuyeron a

medida que los proyectos entraban en su fase de implementación.

• El incremento de las sinergias y de la racionalización de las operaciones (p. ej. primer año plenamente operativo de Recovinyl).

Un factor adicional por el que los gastos no se incrementaron de una forma significativa fue la suspensión por parte de RGS90 de la aceptación de residuos de PVC post consumo. La subvención de 3 millones de € presupuestada por Vinyl 2010 quedó, por lo tanto, sin ser desembolsada.


DECLARACIONES DE VERIFICACIÓN

CERTIFICACIÓN KPMG

Certificación KPMG de los desembolsos

Informe del Auditor sobre la declaración de los cargos soportados por el Proyecto Vinyl 2010 durante el período comprendido entre el 1 de enero y el 31 de diciembre de 2005

Les informamos que la misión que nos han confiado ha finalizado. Hemos llevado a cabo la verificación de la tabla en la que se presentan los cargos soportados con respecto a los diferentes proyectos de Vinyl 2010, tal como se incluye en el Informe de Avances de Vinyl 2010 correspondiente a las actividades del año 2005.

El total de los cargos soportados correspondientes a los diferentes proyectos de Vinyl 2010 asciende a 4.439.988,19 Euros.

Las personas responsables de la preparación de la tabla en la que se presentan los cargos soportados con respecto a los diferentes proyectos de Vinyl 2010 nos han facilitado todas las explicaciones y la información que hemos solicitado para nuestra auditoría. Hemos examinado las pruebas que apoyan los importes de la declaración. Creemos que nuestra auditoría proporciona una base razonable para nuestra opinión.

En nuestra opinión, en la declaración a 31 de diciembre de 2005 se presenta de forma correcta la posición de los cargos soportados con respecto a los diferentes proyectos de Vinyl 2010 durante el periodo comprendido entre el 1 de enero y el 31 de diciembre de 2005.

Louvain-la-Neuve, 11 de abril de 2006

Klynveld Peat Marwick Goerdeler Réviseurs d’Entreprises, representada por

Dominic Rousselle,Socio


Certificación KPMG de los tonelajes y del cumplimiento de los objetivos de reciclaje voluntarios sectoriales

Cvba Klynveld Peat Marwick Goerdeler Advisory Scrl

Informe del experto independiente referente a la auditoría de los tonelajes de residuos de PVC post consumo recogidos y reciclados en 2005 por los grupos sectoriales EPCoat, EPFLOOR y EPPA del EuPC, por las asociaciones sectoriales ESWA y TEPPFA del EuPC y por las plantas de reciclaje subvencionadas CIFRA y Vinyloop Ferrara, así como por Recovinyl SA durante el período comprendido entre el 1 de enero y el 31 de diciembre de 2005.

De conformidad con el encargo que nos fue confiado por Vinyl 2010, damos cuenta de nuestra auditoría de los siguientes tonelajes correspondientes a los diferentes proyectos de 2010 que se mencionan en el Informe de Avances de Vinyl 2010 correspondiente a las actividades del año 2005.

Las conclusiones de esta auditoría se resumen en la perspectiva general que se incluye a continuación:

Proyecto Tipo de residuo Tonelaje Tonelaje % Cumplim. de PVC reciclado reciclado aumento reciclaje post consumo en 2004 en 2005 sectorial voluntario

EPCoat Tejidos recubiertos / 1.346 ** N/A N/A

EPFLOOR Recubrim. de suelos 782 * 1.728 ** 120,96 % N/A

Perfiles de ventana 5.429 11.433 110,59 % Sí

Perfiles relac. 2.865 8.735 204,89 % N/A c/ vent.

ESWA Láminas para tejados 574 * 757 ** 31,87 % NO

TEPPFA Tubos y accesorios 5.640 8.802 56,06 % Sí

CIFRA Film rígido 183 359 96,17 % N/A

Vinyloop Ferrara Principalm. cables 2.915 4.414 51,42 % N/A

Volúmenes PVC Flexible / 1.219 N/A N/A adicionales declaradospor recicladores, perolas inspecciones no fueron (/no pudieron ser) llevadas a cabo

Total 18.388 38.793 110,96 %

N/A : No aplicable* Esta cantidad incluye los tonelajes reciclados en 2004 y los tonelajes pagados para ser reciclados en 2004 pero que han sido reciclados en 2005. Estos tonelajes no han sido incluidos en las cifras de reciclaje correspondientes a 2005.** Tonelaje con la inclusión de Suiza.

Nota: Por lo que respecta a Recovinyl SA no se han integrado los tonelajes en la perspectiva general arriba indicada dado que fueron integrados en los tonelajes de EPPA y de TEPPFA. Los volúmenes adicionales declarados por recicladores han sido incluidos en la perspectiva general arriba indicada únicamente a título informativo.

Las personas responsables de la preparación de la tabla en la que se presentan los tonelajes correspondientes a los diferentes proyectos de Vinyl 2010 nos han facilitado todas las explicaciones y la información que hemos solicitado para nuestra auditoría. Basándonos en nuestra revisión de la información facilitada, creemos que todos los residuos que fueron tenidos en cuenta eran residuos de PVC post consumo no regulados, de acuerdo con la definición de Vinyl 2010 de los residuos de PVC post consumo no regulados, sin que hayamos encontrado ningún elemento que sea de una naturaleza tal que pueda influir de una forma significativa sobre la presente información.

Cvba Klynveld Peat Marwick Goerdeler Advisory Scrl representada por Ludo Ruysen, Socio Bruselas, 28 de marzo de 2006


Certificación KPMG acerca de las estadísticas de los estabilizantes de plomo

Informe sobre la auditoría de las estadísticas de los Estabilizantes de Plomo

Les informamos que la misión que nos han confiado ha finalizado. Hemos llevado a cabo la verificación de las ventas de estabilizantes de plomo en los países designados (Gran Bretaña, Irlanda, Francia, Alemania, Benelux, Italia, España, Portugal, Dinamarca, Suecia, Finlandia, Grecia y Austria). Las ventas de los estabilizantes de plomo fueron verificadas sobre la base de los informes de auditoría de los miembros de ESPA, realizados por auditores externos.

Hemos llevado a cabo nuestra auditoría de conformidad con las normas del “Instituto de Auditores de Empresas” (“Institut des Reviseurs d’Entreprises”). Dichas normas requieren que planifiquemos y realicemos la auditoria de forma que obtengamos una garantía razonable acerca de que la declaración está libre de tergiversaciones sustanciales.

Las personas responsables de establecer las ventas conjuntas de estabilizantes de plomo nos han facilitado todas las explicaciones y la información que hemos solicitado para nuestra auditoría. Hemos examinado, sobre una base de pruebas, la evidencia que apoya las cantidades de la declaración. Creemos que nuestra auditoría proporciona una base razonable para nuestra opinión.

Confirmamos que las ventas de estabilizantes de plomo en los países antes indicados ascendieron a 101.519 toneladas en el año 2005.

En nuestra opinión, en la declaración a 31 de diciembre de 2005 se presentan de manera correcta las ventas de estabilizantes de plomo de los miembros de ESPA en los países indicados durante el período comprendido entre el 1 de enero y el 31 de diciembre de 2005.

Bruselas, 21 de marzo de 2006

Klynveld Peat Marwick Goerdeler Bedrijfsrevisoren - Réviseurs d’Entreprises, representada por

Dominic Rousselle,Socio


DECLARACIÓN DE VERIFICACIÓN DEL INFORME DE AVANCES 2006

DNV Consulting forma parte de DNV, una fundación independiente establecida en 1864 con el objetivo de salvaguardar la vida, la propiedad y el medio ambiente.

DNV Consulting recibió por quinta vez el encargo de Vinyl 2010 de aportar una verificación independiente del Informe de Avances 2006. En el Informe de Avances 2006 se presentan los logros obtenidos por el proyecto Vinyl 2010 en el año 2005 con respecto al plan de 10 años.

El objetivo de la verificación era el de validar las declaraciones efectuadas en el informe. La presente declaración de verificación representa nuestra opinión independiente. DNV Consulting no ha estado implicada en la preparación de ninguna parte del Informe de Avances ni en la recopilación de la información sobre la cual se basa.

Proceso de Verificación

El proceso de verificación consistió en la comprobación sobre las declaraciones del Informe para ver si constituían una representación honesta y verdadera de los resultados y de los logros de Vinyl 2010. Esto incluía una revisión crítica del alcance del Informe de Avances, así como del equilibrio y la ausencia de ambigüedades de las declaraciones presentadas.

El proceso de verificación incluyó las siguientes actividades:

• La revisión del material y de la documentación relacionada con el proyecto puestos a nuestra disposición, tales como planos, contratos, actas de reuniones, presentaciones y otros.

• El contacto con el personal de Vinyl 2010 responsable de la recopilación y de la redacción de diversas partes del informe con el fin de discutir y corroborar las declaraciones seleccionadas.

La verificación no cubría lo siguiente:

• Los datos ni la información subyacentes sobre los cuales se basa la documentación revisada.

• Las cantidades recicladas presentadas dentro de los diversos sectores (esta información fue verificada por KPMG).

• El Informe Financiero (verificado por KPMG).

Resultados de la Verificación

Es nuestra opinión que el Informe de Avances 2006 representa los logros de Vinyl 2010 en el año 2005 de una manera cierta y honesta. El informe refleja la situación actual de la industria del PVC en sus esfuerzos por cumplir sus compromisos establecidos en el Compromiso Voluntario de la industria del PVC.

El proyecto Vinyl 2010 se encuentra en la actualidad en su sexto año y está bien afianzado, con muchos de los programas en fase de maduración. Existe una coordinación considerable entre los programas, lo que beneficia a los objetivos generales de Vinyl 2010 así como a los objetivos del programa.

Muchos de los objetivos han sido alcanzados y puede hacerse mención de que un alto rendimiento ha sido demostrado al cumplir uno de los objetivos a medio plazo, la reducción del 15% de las ventas de los estabilizantes de plomo, con un año de adelanto sobre el plan. La revisión de los objetivos del Compromiso Voluntario de la industria del PVC, programada para el año 2005, esta retrasada y será publicada en la primavera de 2006.

En sus esfuerzos para satisfacer los compromisos de la industria, se ha hecho participar a muchas otras partes que cubren sectores industriales, empresas, asociaciones, asesores y también organismos oficiales. La amplia comunicación con estas partes interesadas incrementa la capacidad del sector para operar de conformidad con los principios del desarrollo sostenible.

En la presente etapa, muchos de los programas se encuentran en una fase de consolidación e información, siendo pocas las actividades nuevas que están siendo establecidas. El reto para los próximos años estriba en asegurar que los programas alcancen las metas individuales con la finalidad de contribuir al objetivo total del reciclaje de 200.000 toneladas adicionales de residuos de PVC post consumo en el año 2010.

Elogiamos la dedicación de VINYL 2010 por cumplir los objetivos de los Compromisos Voluntarios y les alentamos a que mantengan ese ímpetu hacia los objetivos a largo plazo.

Birgit Hammerseng


MIEMBROS DE VINYL 2010

Consejo Europeo de Fabricantes de Vinilo (The European Council of Vinyl Manufacturers, ECVM)Avenue E Van Nieuwenhuyse 4, box 4B-1160 BruselasBélgicaTel. +32 (0)2 676 74 41Fax +32 (0)2 676 74 47www.pvc.org

Transformadores Europeos de Plásticos (The European Plastics Converters, EuPC)Avenue de Cortenbergh 66, Ap. 4B-1000 BruselasBélgicaTel. +32 (0)2 732 41 24Fax +32 (0)2 732 42 18

www.eupc.org

Asociación Europea de Productores de Estabilizantes (The European Stabilisers Producers Association, ESPA)Avenue E Van Nieuwenhuyse 4B-1160 BrusselBelgiëTel. +32 (0)2 676 72 86Fax +32 (0)2 676 73 01www.stabilisers.org

Consejo Europeo de Plastificantes y Productos Intermedios (The European Council for Plasticisers and Intermediates, ECPIAvenue E Van Nieuwenhuyse 4, box 1B-1160 BruselasBélgicaTel. +32 (0)2 676 72 60Fax +32 (0)2 676 73 92www.ecpi.org

Vinyl 2010Avenue E Van Nieuwenhuyse 4B-1160 BruselasBélgicaTel. +32 (0)2 676 74 41Fax +32 (0)2 676 74 47www.vinyl2010.org

Domicilio social:Avenue de Cortenbergh 66, Ap. 4B-1000 Bruselas

Bélgica

VINYL 2010Avenue E Van Nieuwenhuyse 4, box 4

B-1160 Bruselas — Bélgica

Tel. +32 (0) 2 676 74 41

Fax. +32 (0) 2 676 74 47

OFICINA OFICIAL:

Avenue de Cortenbergh 66, box 4

B-1000 Bruselas — Bélgica

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