vidrio plano

El vidrio es un material duro, frágil y transparente que ordinariamente se obtiene por fusión a unos 1.500 ºC de arena de sílice (SiO2), carbonato sódico (Na2CO3) y roca caliza (CaCO3). El sustantivo "cristal" es utilizado muy frecuentemente como sinónimo de vidrio, aunque es incorrecto debido a que el vidrio es un sólido amorfo y no una estructura ordenada a nivel atómico como si lo son los cristales (minerales).

La función principal del vidrio, tradicionalmente y a lo largo de la historia, ha sido protegerse del exterior (ventanas) y al mismo tiempo permitir que penetre la luz natural al interior. Los avances de la tecnología en materia de vidrio han permitido que se haya conseguido protección ante el calor, frío, ruidos, fuego, agresiones y accidentes.

Es el elemento principal para aportar transparencia a la ventana, por lo tanto, debe cumplir, ente otras, con estas funciones:

Control en la trasmisión de luz. Protección de locales y personas. Control de trasmisión de ruidos y radiación solar. Comunicación entre exterior y el interior. Función estética.

El vidrio plano comercial es la base fundamental sobre la que se estructura la fabricación y manufactura del resto de vidrios. Su fabricación consiste en un proceso complejo que parte de la fusión en altos hornos principalmente de arena de sílice, sodio (carbonatos y sulfatos) y cal y vidrio reciclado. Tras la fusión, en el caso del vidrio flotado que es el de mayor consumo, este pasará a flotar sobre de estaño liquido que garantiza su máxima planimetría y limpieza. La enorme lamina de vidrio resultante será troceada en las hojas estandar que recibimos en nuestra fábrica, listas para ser transformadas y manufacturadas.

El vidrio flotado se obtiene pués industrialmente como resultado de hacer flotar vidrio en estado fundido sobre una capa de estaño también fundido, el cual en este estado presenta una superficie plana perfecta que adopta el vidrio que se hace depositar sobre ella, obteniéndose así un producto de planimetría casi perfecta (proceso "Float", patentado por A. Pilkington en 1952) al que se llamavidrio "float" o flotado o recocido y que comúnmente llamamos vidrio plano.

Este método proporciona al vidrio un grosor uniforme y una superficie muy plana, por lo que es el vidrio más utilizado en la construcción. Se le denomina también vidrio plano, sin embargo no todos los vidrios planos son vidrios fabricados mediante el sistema de flotación (Actualmente en algunos países de Asia y Sudamérica se sigue fabricando vidrio plano mediante el proceso de Fourcault), aunque actualmente más del 90 % del vidrio plano fabricado en el mundo se hace mediante este proceso.

El Vidrio

Composición Química

Proceso de Fabricación

Tipos de Vidrios

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El vidrio es una de las descubiertas más sorprendentes del hombre y su historia es llena de misterios. Aunque los historiadores no

dispongan de datos precisos sobre su origen, fueron descubiertos objetos de vidrio en las necrópolis egipcias, por eso, se imagina que el

vidrio ya era conocido hace por lo menos 4.000 años antes de la Era Cristiana, y que fuera descubierto de forma casual.

Algunos autores apuntan los navegadores fenicios como los precursores de la industria del vidrio. Anclados en una playa de la costa de

Siria, los fenicios improvisaron una higuera utilizando bloques de salitre y soda y, algún tiempo después, notaron que del fuego escurría una

sustancia brillante que se solidificaba inmediatamente. Allí nacía el vidrio.

Apenas próximo al año 100 a.C., las técnicas de fabricación se desarrollaron. Fue cuando los romanos comenzaron a utilizar el soplo, dentro

de moldes, en la fabricación del vidrio, lo que posibilitó su producción en serie. El apogeo de este proceso se dio en el siglo XIII, en Venecia.

Tras incendios provocados por los hornos de vidrio de la época, la industria de vidrios fue transferida para Murano, isla próxima de Venecia.

Las vidrierías de Murano producían vidrios en diversos colores, un marco de la historia del vidrio, y la fama de sus cristales y espejos

perduran hasta hoy. Hasta 1900, la producción de esta materia prima aún era considerada un arte casi secreto.

Francia ya fabricaba el vidrio desde la época de los romanos. Sin embargo, solo a fines del siglo XVIII fue que la industria prosperó y

alcanzó un grado de perfección notable. A mediados de este siglo, el rey francés Luis XIV reunió algunos maestros vidrieros y montó la

Compañía de Saint-Gobain, para que fuesen hechos los espejos del Palacio de Versalles en Francia, una de las más antiguas empresas del

mundo, hoy, una empresa privada.

La industria moderna del vidrio surgió con la revolución industrial y la mecanización de los procesos. En 1952, en Inglaterra, Pilkington

desarrolló el proceso para producción del vidrio Float, conocido también como cristal, que revolucionó la tecnología de esta próspera

industria.

El vidrio es una de las descubiertas más sorprendentes del hombre y su historia es llena de misterios. Aunque los historiadores no

dispongan de datos precisos sobre su origen, fueron descubiertos objetos de vidrio en las necrópolis egipcias, por eso, se imagina que el

vidrio ya era conocido hace por lo menos 4.000 años antes de la Era Cristiana, y que fuera descubierto de forma casual.

Algunos autores apuntan los navegadores fenicios como los precursores de la industria del vidrio. Anclados en una playa de la costa de

Siria, los fenicios improvisaron una higuera utilizando bloques de salitre y soda y, algún tiempo después, notaron que del fuego escurría una

sustancia brillante que se solidificaba inmediatamente. Allí nacía el vidrio.

Apenas próximo al año 100 a.C., las técnicas de fabricación se desarrollaron. Fue cuando los romanos comenzaron a utilizar el soplo, dentro

de moldes, en la fabricación del vidrio, lo que posibilitó su producción en serie. El apogeo de este proceso se dio en el siglo XIII, en Venecia.

Tras incendios provocados por los hornos de vidrio de la época, la industria de vidrios fue transferida para Murano, isla próxima de Venecia.

Las vidrierías de Murano producían vidrios en diversos colores, un marco de la historia del vidrio, y la fama de sus cristales y espejos

perduran hasta hoy. Hasta 1900, la producción de esta materia prima aún era considerada un arte casi secreto.

Francia ya fabricaba el vidrio desde la época de los romanos. Sin embargo, solo a fines del siglo XVIII fue que la industria prosperó y

alcanzó un grado de perfección notable. A mediados de este siglo, el rey francés Luis XIV reunió algunos maestros vidrieros y montó la

Compañía de Saint-Gobain, para que fuesen hechos los espejos del Palacio de Versalles en Francia, una de las más antiguas empresas del

mundo, hoy, una empresa privada.

La industria moderna del vidrio surgió con la revolución industrial y la mecanización de los procesos. En 1952, en Inglaterra, Pilkington

desarrolló el proceso para producción del vidrio Float, conocido también como cristal, que revolucionó la tecnología de esta próspera

industria.

La historia de la industria del vidrio en Brasil se inició con las invasiones holandesas en el período entre 1624 y 1635, en Olinda y Recife

(PE), donde el primer taller de vidrio fue montado por cuatro artesanos que acompañaban al príncipe Maurício de Nassau. El taller fabricaba

vidrios para ventanas, vasos y frascos. Con la salida de los holandeses, la fábrica cerró.

El vidrio volvió a entrar en el mapa económico del país a partir de 1810, cuando, el 12 de enero de aquel año, el portugués Francisco Ignácio

da Siqueira Nobre recibió carta regia autorizando la instalación de una industria de vidrio en Brasil. La fábrica instalada en Bahia producía

vidrios lisos, de cristal blanco, frascos, botellones y botellas. Entró en operación en 1812. En 1825, cerró en función de las grandes

dificultades financieras.

En 1839, un italiano, de nombre Folco, funda en Rio de Janeiro la fábrica Nacional de Vidrios São Roque, con 43 operarios italianos y

brasileños, con hornos al crisol y proceso enteramente manual. Sufre la competencia de las importaciones de productos de Europa y sobras

de consumo que son vendidas a cualquier precio. Ya en 1861, la industria vidriera brasileña presenta sus productos en la exposición

nacional en la Escuela Central, en el largo São Francisco, en Rio de Janeiro.

En 1878, Francisco Antônio Esberard funda la fábrica de Vidrios y Cristales de Brasil en Sao Cristóvão (RJ). La fábrica trabajaba con cuatro

grandes hornos y tres menores, y con máquinas a vapor y eléctrica. Fabricaba vidrios para lampión, ventanas, vasos y artículos de mesa e

importaba sus máquinas de Europa para fabricar botellas y frascos. Su cristal era comparado al de la tradicional Bacarat. Empleaba 600

personas entre operarios y artistas del vidrio. La fábrica de Vidrio Esberard estuvo activa hasta 1940. Otra fábrica de destacada presencia

fue Fratelli Vita, de Bahia, fundada en 1902, que produjo botellas para sodas, gaseosas, y cristales de calidad.

Hasta el siglo XX, la producción de vidrio era esencialmente artesanal, utilizando los procesos de soplo y de prensado, siendo las piezas

producidas una a una. Fue a partir del inicio del siglo XX que la industria del vidrio se desarrolló con la introducción de hornos continuos la

recuperación de calor y equipados con máquinas semi o totalmente automáticas para producciones en masa.

En 1982, la industria francesa Saint-Gobain y la inglesa Pilkington unieron sus fuerzas para construir la primera fábrica de vidrio float de

Brasil, Cebrace, en la región del Valle de Paraíba, en el estado de Sao Paulo.

La primera línea fue construida en Jacareí en 1982, la segunda en Caçapava en 1989, y la tercera también en Jacareí, en 1996.

En 2004, Cebrace inaugura su cuarta línea en Barra Velha (SC).Juntas, las cuatro unidades producen 2.700 toneladas de vidrio por día.

El vidrio es una sustancia inorgánica, homogénea y amorfa, obtenida a través del enfriamiento de una masa en fusión. Sus principales

calidades son la transparencia y la dureza. El vidrio tiene incontables aplicaciones en las más variadas industrias, dada sus características

de inalterabilidad, dureza, resistencia y propiedades térmicas, ópticas y acústicas, volviéndose uno de los pocos materiales aún insustituible,

estando cada vez más presente en las investigaciones de desarrollo tecnológico para el bienestar del hombre.

Reciclable

Transparencia (permeable a la luz)

Dureza

No absorbencia

Óptimo aislador dieléctrico

Baja conductividad térmica

Recursos abundantes en la naturaleza

Durabilidad

¿Usted sabía?

1) Con 1kg de pedazo de vidrio se puede hacer 1kg de vidrio nuevo

2) El mismo vidrio puede ser reaprovechado cuantas veces precise

3) Un vidrio tirado en la naturaleza lleva 4 mil años para desaparecer

4) Brasil alcanzó un índice del 45% en el reaprovechamiento de embalajes en relación a la producción total en el país que es de 1.280

toneladas/año, según la Asociación Brasileña de las Industrias de Vidrio (Abividro). El Vidrio

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Tipos de Vidrios

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La chatarra de vidrio, limpia y seleccionada, es usada para ayudar la fusión.

Los vidrios coloridos son producidos aumentándose a la composición colorantes como el selenio (Se), óxido de fierro y cobalto para alcanzar

los diferentes colores.

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Existen 2 tipos de vidrio plano: el float y el impreso.

Vidrio float

El vidrio float es un vidrio plano transparente, incoloro o colorido, con espesura uniforme y masa homogénea. Es el vidrio ideal para

aplicaciones que exijan perfecta visibilidad, pues no presenta distorsión óptica, y posee alta transmisión de luz.

Constituye la materia prima para procesamiento de todos los demás vidrios planos, siendo aplicado en diferentes segmentos y puede ser:

laminado, temperado, curvo, xerografiado y usado en doble acristalamiento. Utilizado en la industria automovilística, electrodomésticos,

construcción civil, muebles y decoración.

Vidrio impreso

El vidrio impreso es un vidrio plano translúcido, incoloro o colorido, que recibe la impresión de un estándar (diseño) cuando está saliendo del

horno. Es usado en la construcción civil, electrodomésticos, muebles, decoración y utensilios domésticos.

Es producido a partir del vidrio float, objetivando minimizar riesgos en caso de accidentes y quiebra accidental. Los vidrios de seguridad son

definidos por la ABNT como siendo "aquellos que, cuando fracturados, producen fragmentos menos susceptibles de causar heridas graves".

Pueden ser: temperado y laminado.

Vidrio temperado

El vidrio temperado es un vidrio float que recibe un tratamiento térmico (es calentado y enfriado rápidamente), que lo hace más rígido y más

resistente a la quiebra. En caso de quiebra produce puntas y bordes menos cortantes, fragmentándose en pequeños pedazos

arredondeados.

Vidrio laminado

El vidrio laminado es compuesto por dos chapas de vidrio intercaladas por una película plástica de grande resistencia (PVB - Polivinil

Butiral). El vidrio laminado es el producto adecuado para diversas aplicaciones, como coberturas, fachadas, balcones, guarda-cuerpos,

puertas, ventanas, divisorias, vitrinas, pisos y otros, pues en caso de quiebra, los pedazos permanecen seguros en la película de PVB,

evitando heridas y manteniendo el área cerrada hasta que la sustitución del vidrio sea realizada. Además de esto, el vidrio laminado posee

otros beneficios, como la reducción de la entrada de ruidos externos (cuando comparado a los vidrios comunes) y la protección contra los

rayos UV (Ultravioleta), pues el PVB impide el 99,6% de los rayos solares UV (Ultravioleta), protegiendo a las personas de los daños

causados por ese tipo de rayo, evitando el descoloramiento y envejecimiento de los muebles, cortinas, tapetes y otros objetos.

¿Usted ya se imaginó estar en una avenida con mucho ruido y al cerrar la ventana no escucha ningún ruido más? Esto es posible con los

vidrios acústicos, que impiden que los ruidos pasen de un ambiente para otro. Este confort sonoro puede ser obtenido a través de dos

soluciones: vidrio laminado acústico y el vidrio doble (o insulado).

Vidrio laminado acústico

Es un vidrio laminado con un PVB especial (acústico) y por eso funciona como un excelente aislante acústico. Es un producto innovador que

garantiza una poderosa protección contra ruidos.

Vidrio doble o insulado

Es el conjunto de dos vidrios separados por una capa de aire o gas, verificando reducción en la propagación de sonido, en la entrada de

calor y una infinidad de combinaciones decorativas. Largamente utilizado en la construcción civil de los países europeos, el vidrio doble está

presente en nuestro día a día, como por ejemplo, en la puerta de los freezers y refrigeradores (con la función de aislamiento térmico). El

doble acristalamiento puede ser compuesto por cualquier tipo de vidrio, mejorando el rendimiento térmico y acústico. Además de esto,

puede ser equipado con persianas internas, que le dan al conjunto un efecto estético diferenciado.

Con el avance tecnológico en la creación de micro capas surgieron innumerables tipos de vidrios especiales. La verdad, estos vidrios

poseen capas de diversos tipos de materiales diferentes, capas estas de dimensiones microscópicas, que ofrecen diversas características

diferenciadas al vidrio. Tipos de vidrios especiales: control solar, auto limpiante, baja reflexión y bajo-emisivo.

Vidrio de protección solar

También conocido como vidrio reflexivo o de control solar, ofrece una solución arquitectónica contemporánea, siendo indicado para locales

donde hay gran incidencia de rayos solares, como fachadas de edificios, ventanas, puertas, balcones y coberturas, pues proporciona mejor

confort térmico. Tienen la función de reducir la entrada de calor para el interior del ambiente, además de producir un control en la entrada de

la luz para el interior de las edificaciones. De la radiación solar que pasa por el acristalamiento, parte es automáticamente reflejada para el

ambiente externo, y parte es absorbida por el vidrio, minimizando la cantidad de calor que alcanza efectivamente el ambiente interno. Con

eso la temperatura interna queda más agradable y usted reduce el consumo de energía eléctrica con el aire acondicionado y la luz artificial.

Productos ideales dentro del concepto de sustentabilidad, por proporcionar condiciones para obtención de certificaciones tales como LEED,

Aqua y otras.

Vidrio auto limpiante 

Vidrios auto limpiantes son producidos a partir de un vidrio float que recibe una capa aún en su proceso de fabricación. Esa capa aprovecha

la fuerza de los rayos UV (Ultravioleta) y del agua de la lluvia para combatir la suciedad y los residuos que se acumulan en el exterior y de

esta forma, mantienen la superficie del vidrio limpia. Este proceso posee un carácter sustentable extremamente fuerte pues, además de

reducir el consumo de agua, haya vista que su limpieza es menos frecuente y utiliza la propia agua de la lluvia para eso, reduce el consumo

de detergentes que, en muchos casos, afectan el eco sistema. El vidrio auto limpiante es visualmente idéntico a los vidrios normales,

garantiza una visión nítida en todas las situaciones, mismo en días de lluvia; y la capa auto limpiante es integrada al propio vidrio y por eso

tiene un alto nivel de durabilidad, no desgastándose a lo largo del tiempo. Debe ser aplicado siempre en la parte externa de las edificaciones

como fachadas, coberturas, ventanas, puertas, balcones y otros y en áreas altamente contaminadas.

Vidrio con baja reflexión

Es un vidrio float extra clear (vidrios con baja concentración de fierro en su composición y por eso son extremamente claros y no verdosos)

que recibe una capa capaz de reducir la reflexión en 5 veces (comparado al vidrio float incoloro). Ideal para vitrina, showrooms, museos,

automotoras, displays y otros tipos de aplicación que necesiten evitar el incómodo reflejo de la luz en el vidrio lo que, en muchas veces

obliga a la persona a crear sombra en frente para observar el objeto que está atrás del vidrio.

Vidrio bajo-emisivo 

Es un vidrio producido en proceso off-line y que presenta baja emisión, o sea, no permite el cambio de calor entre el ambiente interno y

externo. Cuando utilizado como vidrio doble, aísla térmicamente hasta 5 veces más que un vidrio transparente monolítico. Posee apariencia

de un vidrio float incoloro, reduciendo la entrada de calor o frío. Usado en el mercado de refrigeración comercial y en la construcción civil, en

fachadas y coberturas.

Existen dos tipos de vidrios coloridos: pintado y xerografiado.

Vidrio pintado

Producido a partir de un vidrio float, recibe en la línea de producción una pintura especial, lo que le da, además del acabado colorido y de

alto brillo, mayor resistencia. Su versatilidad posibilita la utilización en muebles, residencias, oficinas, hoteles, tiendas y museos.

Vidrio serigrafiado

En el proceso de serigrafía del vidrio es hecho la aplicación de una tinta vitrificante (esmalte cerámico) en el vidrio común, incoloro o colorido

en la masa. En seguida ese vidrio pasa por un horno de témpera donde los pigmentos cerámicos pasan a formar parte de él. Al final del

proceso, se obtiene un vidrio temperado con textura extremamente resistente, incluso al roce con metales puntiagudos.

Vidrio extra clear

Es un vidrio extremamente transparente, o sea, sin el tono verdoso común en los vidrios incoloros. Esto ocurre porque en su composición

hay una concentración menos de óxido de fierro. Utilizado en la construcción civil, decoración y electrodoméstico.

http://www.cebrace.com.br/v2/es/vidrio/tipos-de-vidrio

espejoEspejos son producidos a partir de un vidrio float que recibe una capa a base de plata. En seguida esa capa es protegida por capas de tinta.

Vidrio acidadoSon vidrios tratados con ácido y con apariencia blanquizca. Ofrece diversas opciones estéticas para arquitectos y decoradores, pues combinan la levedad del vidrio con la sutileza de la translucidez, dando un toque de nobleza al diseño de muebles y a la decoración de los más diversos ambientes

Vidrio esmeriladoEs un vidrio trabajado con chorros de granos de arena, que agreden mecánicamente el vidrio, transformándolo en translúcido y levemente

áspero. Usado en muebles y decoración.

VIDRIO RESISTENTE AL FUEGOLos vidrios resistentes al fuego, sin malla metálica, son vidrios laminados compuestos por varias láminas intercaladas con material químico

transparente, que se funde y dilata en caso de incendio. Esa reacción se activa cuando la temperatura de una de las caras del vidrio alcanza

120ºC

.