UNIVERSIDAD NACIONAL DE LUJÁN

OBRA: AMPLIACIÓN Y REFACCIÓN LABORATORIOS EN SECTOR CAMPO

Zoología Agrícola SECTOR A

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Sanidad Animal - Sector Ratones

ANEXO I

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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ANEXO I

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS INDICE. A- ALCANCE DE LAS TAREAS A REALIZAR EN LA ETAPA QUE SE CONTRATA. 1.- GENERALIDADES. 1.1.- CONOCIMIENTO DEL SITIO. 1.2.- TOLERANCIA DE NIVELES. 1.3.- DESAGÜES Y PROTECCIONES PARA FILTRACIONES E

INUNDACIONES. 1.4.- LUGAR DE TRABAJO 1.5.- PRECAUCIONES Y RECAUDOS. 1.6.- PLANOS DE OBRA. 1.7.- FOTOGRAFÍAS. 1.8.- TRASLADO DE LA INSPECCIÓN DE OBRAS. 2.- TRABAJOS PRELIMINARES. 2.1.- LIMPIEZA DEL TERRENO. 2.2.- REPLANTEO. 2.3.- REFACCIONES. 2.4.- REUBICACIÓN DE LOCAL "AUTOCLAVE" 2.5.- DEMOLICIONES Y DESMONTES. 2.5.1- ORDENAMIENTO DE LOS TRABAJOS DE DEMOLICIONES Y DESMONTE: SECUENCIA TÉCNICA. 2.6.- RETIRO DE MATERIALES. 2.7.- CONSTRUCCIONES PROVISIONALES PARA EL OBRADOR,

DEPOSITOS Y TALLERES. 2.8.- LIMPIEZA DE OBRA. 2.9.- LIMPIEZA DIARIA. 3.- MOVIMIENTO DE SUELOS. 3.1.- GENERALIDADES. 3.2.- EXTRACCION DE TIERRA. 3.3.- RELLENO, COMPACTACION Y NIVELACION. 3.4.- EXCAVACIONES. 3.5.- CONDICIONES EXISTENTES. 3.6.- EQUIPOS. 3.7.- NIVELACION.

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4.- HORMIGÓN ARMADO. 4.1.- PROYECTO Y CALCULO DE LAS ESTRUCTURAS. 4.2.- ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO. 4.2.1.- DOSAJE A EMPLEAR. 4.2.2.- DETERMINACION DE CONSISTENCIA Y PROBETAS PARA

ENSAYO DE RESISTENCIA. 4.2.3.- PREPARACION Y COLOCACIÓN DE BARRAS. 4.2.4.- FUNDACIONES. 4.2.5.- HORMIGÓN DE LIMPIEZA. 4.2.6.- COLUMNAS, VIGAS, ETC. 5.- MAMPOSTERÍA. 5.1.- MAMPOSTERIA EN ELEVACIÓN. 5.1.1.- MAMPOSTERIA DE BLOQUES CERÁMICOS. 5.2.- MAMPOSTERIA DE LADRILLO COMUN. 5.3.- REPARACION DE MAMPOSTERÍAS, CARGAS Y REVOQUES EXISTENTES. 5.4.- ADINTELAMIENTO DE VANOS. 6.- AISLACIONES. 6.1.- AISLACION HIDROFUGA. 6.1.1.- AISLACION HORIZONTAL. 6.1.2. AISLACION VERTICAL. 6.1.3.- AISLACIONES EN PARAMENTOS EXTERIORES. 6.1.4.- AISLACIONES HIDRÓFUGA EN MUROS EXISTENTES. 6.1.5.- AISLACIÓN HIDRÓFUGA SOBRE CARGAS. 7.- TECHOS METÁLICOS 7.1.- ESTRUCTURA Y CUBIERTA DE TECHO METÁLICO 7.2.- CANALETAS Y ZINGUERÍA 8.- REVOQUES. 8.1.- GENERALIDADES. 8.2.- EJECUCIÓN. 9.- CONTRAPISOS. 9.1.- SOBRE TERRENO NATURAL O RELLENADO Y COMPACTADO. 10.- PISOS, ZOCALOS VEREDAS Y SOLIAS. 10.1.- PISOS. 10.2.- ZOCALOS. 10.3.- VEREDAS Y CORDON DE HORMIGÓN. 10.4.- SOLIAS. 11.- CIELORRASOS. 11.1.- SUSPENDIDO DE PLACAS DE FIBRA MINERAL. 11.2.- DE PLACA DE YESO TIPO DURLOCK. 11.3.- DE PVC TIPO STEEL PLASTIC.

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12.- CARPINTERÍAS. 12.1.- CARPINTERIA DE HIERRO. 12.1.1.- GENERALIDADES. 12.1.2.- FORMA DE EJECUCION DE LAS CARPINTERÍAS. 12.1.3.- RECEPCION DE LAS CARPINTERIAS EN OBRA. 12.1.4.- INSPECCION Y RECEPCIÓN. 12.1.5.- COLOCACIÓN. 12.2.- HERRERÍA. 12.3.- CARPINTERÍA EN PERFILERÍA DE ALUMINIO. 12.4.- ACONDICIONAMIENTO DE CARPINTERÍAS EXISTENTES. 12.5.- SISTEMA ANTIPÁNICO PARA PUERTAS DE ESCAPE O EMERGENCIA. 13.- TABIQUES DIVISORIOS. 13.1.- TABIQUES DIVISORIOS EN PLACAS DE YESO CON AISLACIÓN ACÚSTICA. 13.1.1.- CARACTERÍSTICAS. 14.- REVESTIMIENTOS. 14.1.- REVESTIMIENTO DE CERÁMICA ESMALTADA. 15.- DESAGUES PLUVIALES. 15.1.- EN CUBIERTAS METÁLICAS. 15.1.2.- BOCAS DE DESAGÜE. 15.1.3.- SISTEMA DE DESAGÜES PLUVIALES. 15.1.4.- VERIFICACIÓN DEL SISTEMA PLUVIAL 16.- INSTALACIÓN DE GAS. 16.1.- PROVISION Y COLOCACIÓN DE CALEFACTOR TIRO

BALANCEADO. 17.- INSTALACIÓN ELÉCTRICA. 17.1.- CONDICIONES GENERALES. 17.2.- CARACTERISTICAS TÉCNICAS. 17.2.1.- ADAPTACIÓN DE TABLEROS GENERALES EXISTENTES. 17.2.2.- DISTRIBUIDORES, CONDUCTORES Y CAÑERÍAS. 17.2.3.- SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN INTERNA. 17.3.- ARTEFACTOS DE ILUMINACIÓN. 17.4.- ILUMINACION Y SEÑALIZACION DE EMERGENCIA. 18.- RED DE DATOS Y TELEFONÍA. 18.1- CABLEADO HORIZONTAL. 19.- INSTALACION SANITARIA. 19.1.- GENERALIDADES. 19.2.- REPLANTEO. 19.3.- PLANOS. 19.4.- ENSAYOS, PRUEBAS E INSPECCIONES. 19.5.- DISTRIBUCIÓN DE AGUA FRÍA Y CALIENTE. 19.6.- DESAGUES CLOACALES. 19.7.- DRENAJE DE ACONDICIONADORES DE AIRE. 19.8.- POZO ABSORVENTE.

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19.9.- CÁMARA SÉPTICA. 19.10.- CÁMARA DESENGRASADORA. 19.11.- MARCOS TAPAS Y REJAS PARA BOCAS DE DESAGUE Y P.DE

PATIO. 19.12.- CAMARAS DE INSPECCION Y PILETAS DE PATIO. 19.13.- CANALETAS DE PISO 19.14.- ARTEFACTOS Y ACCESORIOS. 19.14.1.- COLOCACION DE ARTEFACTOS Y ACCESORIOS. 19.15.- GRIFERÍA. 20.- PINTURAS. 20.1.- GENERALIDADES. 20.1.1.- COLORES. 20.1.2.- DEFECTOS. 20.1.3.- TERMINACION DE LOS TRABAJOS. 20.2.- PINTURA ANTICORROSIVA. 20.3.- ESMALTE SINTÉTICO. 20.4.- PARAMENTOS. 20.4.1- PARAMENTOS INTERIORES. 20.4.2- PARAMENTOS EXTERIORES. 21.- VIDRIOS 21.1.- VIDRIOS. 22.- EQUIPAMIENTO COMPLEMENTARIO. 22.1.- MECHEROS. 22.2.- EXTINTORES. 22.3.- AIRE ACONDICIONADO.

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ANEXO I

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

A- ALCANCE DE LAS TAREAS A REALIZAR EN LA ETAPA QUE SE CONTRATA: 1) Para la Obra: AMPLIACIÓN Y REFACCIÓN LABORATORIOS EN SECTOR CAMPO - ZOOLOGÍA AGRÍCOLA - SECTOR A 2) Para la Obra: AMPLIACIÓN Y REFACCIÓN LABORATORIOS EN SECTOR CAMPO - SANIDAD ANIMAL - SECTOR RATONES. + La documentación técnica que forma parte de estos Pliegos incluye los planos y la descripción técnica de las obras en su conjunto, con el objeto de que el Contratista pueda tener una idea cabal del resultado arquitectónico y funcional que se pretende a la finalización total de las obras, y de todas las previsiones que deberá tener en cuenta para que las mismas puedan llevarse a cabo sin alterar lo ya construido.

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1.-GENERALIDADES. 1.1.-CONOCIMIENTO DEL SITIO.

El Contratista deberá examinar por su cuenta el área donde desarrollará sus tareas y conocer perfectamente el estado en que la recibirá, como así también las condiciones existentes (construcciones, cotas de nivel, instalaciones, etc.) y proyectadas respectivamente. Asimismo deberá compenetrarse de las condiciones en que desarrollará sus actividades. Debido a que la obra a realizar es contigua a un edificio existente deberá ponerse particular cuidado en la relación entre las estructuras resistentes de éste con la nueva, que debe ser absolutamente independiente.

1.2.-TOLERANCIA DE NIVELES. La terminación de niveles, en rellenos y terraplenamientos debe ser pareja y lisa, conforme a niveles indicados en planos.

1.3.-DESAGÜES Y PROTECCIONES PARA FILTRACIONES E INUNDACIONES.

El Contratista deberá organizar y planificar su trabajo de forma tal que en ningún caso las aguas pluviales, o de cualquier otra procedencia causen filtraciones en la construcción lindera, inundaciones o charcos estancados en el sector de trabajo, causando demoras o perturbaciones a la marcha de la obra, ni al normal funcionamiento de las actividades de esta Universidad.

1.4.-LUGAR DE TRABAJO.

Los proponentes deberán, antes de cotizar, visitar el lugar y conocer las condiciones del trabajo que se contrata, de modo que la sola presentación de su propuesta significa el conocimiento y la aceptación de dicho lugar y condiciones

1.5.- PRECAUCIONES Y RECAUDOS.

Durante la ejecución de la obra el Contratista deberá tomar todas las precauciones necesarias para evitar la posibilidad de cualquier accidente que pudieran sufrir como consecuencia de las obras las personas o bienes de la Universidad o de terceros sobre los cuales asume total responsabilidad. Asimismo deberán minimizarse las molestias que se ocasionen a las actividades normales del sector.

Los locales linderos con la obra, seguirán funcionando normalmente por lo que se deberán arbitrar todos los recaudos necesarios para evitar filtraciones, polvillo, o cualquier otra causa que pudiera provocar deterioro de

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equipamientos u otros elementos que estén en ellos depositados sobre los cuales asume total responsabilidad. Todo el sector donde se desarrollen las tareas deberá estar delimitado con un cerco sólido que impida efectivamente la circulación de personas ajenas a la obra. Previo y posteriormente a la ejecución de todas las protecciones y cercos, éstas deben ser aprobadas por la Inspección de Obras. No podrán iniciarse las tareas del sector involucrado sin contar previamente con dicha aprobación.

1.6.- PLANOS DE OBRA.

La empresa Contratista realizará los planos constructivos generales, de detalles y planillas que hagan a la total y correcta interpretación del proyecto para su ejecución. Esta documentación deberá ser sometida totalmente a la aprobación de la Inspección de Obra con la suficiente anterioridad a la iniciación de los trabajos, de acuerdo a la fecha prevista en el Plan de Trabajos para cada rubro o ítem. El plazo de ejecución de la obra incluirá la ejecución de esta documentación completa. A los planos aprobados se les dará el carácter de constructivos y serán los únicos que se utilizarán en obra. Los planos observados serán corregidos o rehechos. Toda demora producida por la aprobación de planos previamente observados no justificará demora en los plazos de ejecución de las obras. Finalizada la obra, como condición para la recepción provisoria de la misma, el Contratista deberá entregar a la Inspección de Obras un juego completo de planos conforme a obra (en papel y en soporte digital) de plantas, vistas, cortes, carpinterías, instalaciones, estructuras, detalles constructivos, etc.

1.7.-FOTOGRAFÍAS.

A fin de poder documentar gráficamente el avance de la obra y la ejecución de detalles y/o situaciones particulares, el Contratista deberá obtener y entregar a la Inspección de Obras las fotografías que le sean indicadas, hasta un mínimo de 20 (veinte) mensuales, conjuntamente con el certificado de obra. No se dará curso a los certificados mensuales si no son acompañados por las fotografías que correspondan a cada período. Las fotografías deberán ser a color, de 13cm x18cm en papel brillante.

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Las tomas tendrán que guardar relación entre sí, a fin de poder demostrar mediante la compaginación de las mismas, los diferentes estados de la obra. Las fotografías serán correctamente presentadas, encarpetadas, acompañadas de un relato breve de la imagen. Se entregará también un archivo acumulativo digitalizado de las fotos sacadas en formato JPG y grabado en CD, con cada entrega de certificación.

1.8- TRASLADO DE LA INSPECCIÓN DE OBRAS. El Contratista deberá hacerse cargo del traslado del Inspector de Obras en la Sede desde las dependencias de la Direccion General de Infraestructura hasta el sector de obra (dos KM) toda vez que le sea requerido, mínimo tres veces por semana. Podrá hacerlo con vehículo de la empresa o contratado especialmente para este fin. Si no cumpliera con este requisito o el vehículo no reuniera las condiciones de seguridad, LA UNIVERSIDAD CONTRATARA EL SERVICIO CON CARGO A LA EMPRESA deduciéndose la suma gastada por este concepto de cada uno de los certificados de obra.

2.-TRABAJOS PRELIMINARES. 2.1.-LIMPIEZA DEL TERRENO.

Previo a la iniciación de los trabajos deberá limpiarse y desmalezarse el terreno y retirar la totalidad de árboles y arbustos indicados en plano eliminando todas las raíces que puedan afectar construcciones o instalaciones cercanas. Esta tarea deberá ser realizada por personal idóneo, con el especial cuidado que impone la seguridad de las personas y los bienes que puedan ser afectados, siendo de responsabilidad de la empresa cualquier accidente derivado de las mismas.

2.2.-REPLANTEO.

a) Corresponde como tarea asignada al Contratista el replanteo total de la obra. Recibirá de la Inspección los puntos de referencia, sobre los cuales basará el emplazamiento de la misma, conforme a indicaciones de los planos. Su materialización se efectuará con mojones de madera dura o de hormigón, colocados en forma tal que garantice su permanencia durante el tiempo necesario. Todos los materiales y elementos para dicho replanteo, serán provistos por el Contratista. La empresa deberá revisar la nivelación de todo el sector, materializando efectivamente puntos significativos que servirán como referencia.

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La nivelación, replanteo y medición se harán con los elementos de precisión necesarios a fin de lograr la tolerancia de errores mínima adecuada a dichos trabajos b) Será responsabilidad del Contratista proteger los puntos que él deberá establecer para determinar clara y exactamente el emplazamiento de la obra.

c) Queda debidamente aclarado que las tolerancias permitidas para el replanteo se reducirán a su más mínima magnitud, compatible con la faz práctica.

2.3.-REFACCIONES. En todos los casos que se afecten construcciones existentes que permanezcan se realizarán todas las refacciones necesarias en mamposterías, pisos, instalaciones, etc. que surjan como consecuencia de los trabajos, de modo que todo quede en perfecto estado de funcionamiento y las terminaciones no se distingan de las superficies circundantes.

2.4.- REUBICACIÓN DE LOCAL AUTOCLAVE El local "AUTOCLAVE" se reubicará en el sector indicado en planos. Se retirará y reutilizará la cubierta de chapa, la estructura metálica, el cielorraso plástico con sus componentes, y todas aquellas partes que se encuentren en perfecto estado de conservación. A la reja de protección existente se le deberá reforzar su sistema de cerramiento. Este, deberá ser aprobado por la Inspección de Obra. Se deberán realizar todas las modificaciones y adaptaciones necesarias para su correcto funcionamiento en el nuevo sector a instalar y se anularán y retirarán todas aquellas instalaciones que queden sin uso en el sector existente.

2.5.-DEMOLICIONES Y DESMONTES. Se realizaran todas las demoliciones y desmontes indicados en planos o necesarios a los fines del proyecto. Cuando como consecuencia de los trabajos se vean afectadas instalaciones de agua, gas, electricidad, desagües, telefonía, datos, etc. se realizarán las adaptaciones, conexiones o tendidos provisorios necesarios (siempre en forma reglamentaria) para no interrumpir ningún suministro en las áreas adyacentes a la obra que continuarán en funcionamiento. En aquellos casos en que deba ser transitoriamente interrumpido algún servicio para ejecutar estos trabajos, la forma y oportunidad en que se realice debe ser

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convenido con la Inspección de Obra con la suficiente antelación. Este ítem comprende la realización de todas aquellas obras tendientes a desmantelar, desmontar, retirar elementos, producir el derribe o picado de estructuras, e instalaciones o partes de ellas, a los fines de la obra. Además de las demoliciones expresamente mencionadas, han de ejecutarse todas aquellas que -por razones constructivas se deban realizar de acuerdo al objeto final de los trabajos, aún cuando ellas no tengan mención expresa ni en los planos, ni en el pliego de especificaciones técnicas particulares, ni el listado de tareas que compone el presupuesto. Junto a esas tareas de demolición se consideran también incluidos todos las trabajos, preparatorios y accesorios, transitorios o definitivos de apuntalamiento de preconsolidación o consolidación de las estructuras que se conserven y que resulten necesarios a fin de la salvaguarda de su estabilidad, del comportamiento funcional de cada uno de sus componentes, y/o de la conservación o restitución del estado original de las partes que permanezcan y/o que se integrarán a las obras futuras. Aún cuando no se hubiera explicitado en detalle o existiera alguna divergencia o contradicción, habrá de primar, sobre cualquier otra consideración, la seguridad de las personas y las cosas, el resguardo de lo construido existente que habrá de permanecer, y el cumplimiento de las normas.

2.5.1- ORDENAMIENTO DE LOS TRABAJOS DE DEMOLICIONES Y DESMONTE: SECUENCIA TÉCNICA.

Los trabajos de demolición que se han de realizar respetarán, en principio, ajustándose al proyecto de la obra, la siguiente secuencia básica: 1.- Corte de servicios, anulación y retiro de instalaciones: antes de proceder o dar principio de ejecución a cualquier trabajo de demolición o picado, por mínimo que sea, se garantizará la seguridad de las personas y de las cosas, con especial atención en aquellas cuestiones que puedan afectar la integridad física de quienes trabajan o asisten al lugar de las obras y /o los espacios linderos. No se pondrá fuera de uso ninguna conexión de electricidad, telefonía, datos, gas, cloaca, agua o

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cualquier otro servicio existente, sin emplear los dispositivos de seguridad que se requieran en cada caso y sin haber tomado los recaudos necesarios para que las áreas que seguirán funcionando no se vean afectadas por estos cortes. Toda pérdida o daño ocasional o intencional deberá ser subsanado por el Contratista, por su cuenta y cargo. 2.- Traslados transitorios de elementos existentes en los lugares de trabajo. Estarán a cargo de la Empresa Contratista todos los traslados transitorios de muebles, artefactos, accesorios de oficina, papelería, libros, biblioratos, etc., a los lugares, dentro del mismo edificio, que indique la Inspección de Obra. Corresponde, como parte de este ítem la posterior reubicación de todos estos elementos en los lugares que indique la Inspección de Obra. 3.- Desmontaje de los elementos fijos o adheridos íntimamente a las paredes, pisos y cielorrasos, como ser: artefactos sanitarios, perfilería, cañerías a la vista, marcos de carpinterías, etc. También se retirarán mármoles, granitos y revestimientos, y todo material susceptible de recupero, y que puedan sufrir deterioros. Se procederá a clasificar el material recuperado, y se confeccionarán los remitos que correspondan, dando a estos elementos el destino que fije la Universidad y que por orden de servicio disponga y comunique la Inspección de Obra 4.- Demoliciones propiamente dichas de contrapisos, mamposterías, solados, tabiques, dejando los espacios y las superficies de los suelos en las condiciones aptas para recibir las obras proyectadas. Se demolerán los muros y tabiques interiores, evitando que queden en pie paredes aisladas. Si fuera imprescindible se dejarán contrafuertes (formados por partes de muros derribados, de sección variable, ensanchados hacia abajo) y/o apuntalamientos. En todos los casos, los escombros provenientes de la demolición deberán volcarse hacia el interior del edificio, prohibiéndose arrojar materiales desde alturas superiores a tres (3) metros. 5.- Consolidaciones: En el caso de picados y demoliciones parciales se ejecutarán los trabajos que sean necesarios

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para garantizar la consolidación de las partes que han de permanecer. En el caso de estructuras expuestas al exterior y que pudieran permanecer un cierto lapso antes que se ejecuten en ellas las obras definitivas se adoptarán los recaudos para evitar toda filtración de agua a las obras. Todo daño producido por imprevisión del Contratista respecto a este recaudo deberá ser subsanado por su cuenta y cargo, restituyendo el estado originario. 6.- Limpieza diaria: se adoptarán los recaudos para retirar diariamente residuos y escombros de la obra y se extremará la limpieza. Los trabajos de demolición se realizarán planificadamente de modo que la rutina de limpieza y retiro del producto de las demoliciones no constituya un factor que impida el correcto ordenamiento de los trabajos y tampoco, altere las actividades que allí se desarrollan.

2.6.- RETIRO DE MATERIALES.

Se adoptan los siguientes criterios generales:

1.- Aquellos materiales o elementos que la Inspección de Obra indique deberán retirarse con sumo esmero y cuidado, garantizando su integridad. Se realizará el retiro cuidadoso del equipamiento, hojas de carpinterías, mobiliario, artefactos de iluminación, equipos de aire acondicionados, etc de modo previo a todo trabajo. Todos los elementos serán nominados y numerados en lugar visible, señalando el lugar al que pertenecen y la posición. Estos serán nominados e inventariados y se confeccionarán los remitos que correspondan, dando a estos elementos el destino que fije la Universidad y que por orden de servicio disponga y comunique la Inspección de Obra. Serán depositados en el lugar que indique la Inspección de Obra, dentro del predio de la Universidad, en la Sede Central, sita en Ruta 5 y Avenida Constitución de la ciudad de Luján, Provincia de Buenos Aires. 2.- El resto de los materiales y elementos serán retirados de la obra por cuenta y cargo del Contratista. Igual proceder se tendrá con los materiales de rezago o desechos, con los escombros, etc. Excepto expresa indicación en contrario, no se podrá emplear dichos materiales en las nuevas construcciones que sean objeto de este contrato y/u obra.

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2.7.-CONSTRUCCIONES PROVISIONALES PARA EL OBRADOR, DEPOSITOS Y TALLERES. El Contratista levantará las instalaciones, depósitos y demás construcciones provisionales que se requieran para la realización de los trabajos. Se levantarán locales perfectamente cerrados con pisos y paredes que aíslen la humedad, y que permitan la estiba de materiales. Estos locales se dispondrán de manera que no molesten la marcha de la obra. Todos los edificios provisionales serán conservados en perfecta higiene y aspecto general por el Contratista. Todos los materiales serán provistos por el Contratista y quedarán a su cargo una vez retirados. La Universidad entregará agua y energía eléctrica dentro de su propiedad. Quedan a cargo del Contratista la ejecución de las redes provisorias para agua y energía eléctrica de obra desde los puntos de conexión indicados por la I. de Obra. Deberá instalar un tablero provisorio que tenga como mínimo un medidor trifásico y una llave termomagnética de capacidad adecuada. Todos los materiales necesarios para ambas instalaciones serán provistos por el Contratista y quedarán en su poder una vez retirados. El consumo eléctrico correrá por cuenta del Contratista y deberá ser abonado en la Tesorería de la Universidad antes del día 5 de cada mes. Deberán proveerse las comodidades reglamentarias para el personal obrero, de acuerdo a lo indicado por el Servicio de Seguridad e Higiene. Antes de iniciarse la construcción del obrador se presentarán a la aprobación de la Inspección de Obra los correspondientes planos con aclaración de disposición, características y ubicación. Deberá incorporarse además un informe firmado por el profesional competente en seguridad e higiene, que tenga a su cargo el Servicio de la Obra, y la presentación del plan de trabajo ante la ART correspondiente. El Contratista suministrará el equipo, herramientas y maquinarias necesarias para la ejecución de los trabajos, siendo de su responsabilidad la vigilancia del obrador y depósitos que guarden sus elementos y materiales.

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2.8.-LIMPIEZA DE OBRA. Será obligatorio el mantenimiento y control del orden y limpieza en toda la obra y en los sectores del predio de la Universidad que, aunque no correspondan a la obra, puedan ser afectados por ella, debiendo disponerse los materiales, herramientas, deshechos, etc., de modo que no obstruyan los lugares de trabajo y de paso de trabajadores, alumnos y público. Durante la ejecución de la obra el Contratista deberá tener limpio el lugar de trabajo. La limpieza final de la obra será considerada dentro del plazo de ejecución, y comprenderá además de la limpieza y restitución al estado original de todo lo que haya sido afectado por el trabajo, el retiro del predio de la Universidad de todo elemento sobrante, salvo que por indicación expresa de la Inspección de Obra, se haya convenido otra cosa. Se cuidará en esta limpieza final, que deberá llevarse a cabo por personal especializado en estas tareas, de dejar perfectamente limpios los pisos, revestimientos, carpinterías, vidrios, sanitarios, etc. utilizando en cada caso los productos específicos que se requieran.

2.9.-LIMPIEZA DIARIA. Durante todo el tiempo de ejecución, la limpieza diaria será obligatoria, tanto en el propio lugar de los trabajos como en aquellos que sean afectados por los mismos.

3.-MOVIMIENTO DE SUELOS. 3.1.-GENERALIDADES.

Entiéndase como tal a la extracción y aporte de toda la tierra necesaria en la obra para los desmontes, terraplenamientos, excavaciones y rellenos.

3.2.-EXTRACCION DE TIERRA.

En toda la superficie a intervenir se iniciará el movimiento de tierra efectuando como primera operación el retiro de la capa de tierra vegetal en toda su profundidad. (mínimo 30cm) La tierra extraída será retirada del lugar de trabajo, dejando a elección del Contratista los medios mecánicos a utilizar con vistas a lograr una rápida y eficiente operación.

3.3.-RELLENO, COMPACTACION Y NIVELACION. -Los terraplenamientos y rellenos necesarios se efectuarán hasta llegar a la cota y perfiles proyectados, distribuyendo uniformemente tosca seleccionada de alta calidad (limite líquido 40 %, índice plástico 12%), en

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capas de espesor suelto no mayor de 0,15 m, que deberá contener la humedad óptima para su compactación, efectuando los riegos necesarios, procediendo en forma similar para las sucesivas capas. El resultado de la compactación se medirá en función de dos muestras distintas de suelo, mediante ensayo Proctor Normalizado, debiendo lograrse una densidad mayor o igual al 95%. Estos ensayos estarán a cargo de la empresa Contratista y sus resultados se someterán a la aprobación de la Inspección de Obras. -En taludes perimetrales y en áreas que forman las zonas de jardín a quedar recubiertas de césped, los rellenos serán ejecutados con tierra limpia y sana y por capas de 0,20 m de espesor, que deberá contener la humedad óptima para su compactación, hasta llegar a la cota y perfil proyectado. Se terminará con un relleno de tierra vegetal negra, seleccionada y limpia, terminado compactado. En los lugares dónde esté previsto jardín en planos, el Contratista retirará la totalidad del sobrante de la tosca, para proceder posteriormente a la ejecución de los rellenos con tierra. En estas áreas, previo al aporte de tierra, deberá eliminarse la totalidad de pastos y raíces y escombros.

3.4.-EXCAVACIONES. -Comprende la ejecución de excavaciones para construir fundaciones de obra de cualquier naturaleza, canalizaciones, etc., y el posterior relleno con tosca y apisonamiento, tan pronto como las estructuras destinadas a quedar enterradas se hayan concluido y fraguado. -El fondo de las excavaciones perfectamente apisonado y nivelado, con paramentos laterales verticales, será siempre horizontal, formará un solo plano sin escalonamientos, y su cota de nivelación corresponderá al punto más bajo del terreno natural, cualquiera sea el desnivel que acuse éste último. -Las tierras sobrantes, si no pueden emplearse en obras de terraplenamiento o relleno de zanjas o pozos, serán retiradas por el Contratista, a su cargo, previa autorización de la Inspección.

3.5.-CONDICIONES EXISTENTES.

El Contratista deberá verificar la posibilidad de existencia de alguna instalación o servicio enterrado, de manera tal que en el caso que se produzca alguna interferencia con lo previsto en el proyecto, tomará los debidos recaudos para la remoción o la reubicación de la o

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las instalaciones que permanezcan. Deberá tomar los recaudos necesarios para que las áreas que siguen funcionando no se vean afectadas durante la ejecución de los trabajos.

3.6.-EQUIPOS El equipo a utilizar para los trabajos deberá ser el adecuado para lograr los resultados especificados, y de características acordes al área de trabajo y a los materiales a utilizar. La Inspección de Obra podrá exigir el cambio o retiro de los equipos o elementos que no resulten aceptables. En las proximidades de las estructuras y paramentos en general, la compactación deberá realizarse utilizando elementos especiales, adecuados para tal fin y acordes con el tamaño y características del área de trabajo.

3.7.-NIVELACIÓN. La nivelación del lugar incluirá todos los movimientos de suelos necesarios para llevar los niveles del terreno a las cotas y pendientes del proyecto, que se encuentran indicados en los planos.

4.-HORMIGÓN ARMADO.

4.1.-PROYECTO Y CÁLCULO DE LAS ESTRUCTURAS. a) Se construirán en hormigón armado todas las estructuras y elementos resistentes indicados en los planos y especificaciones. Todas las dimensiones que figuran en los planos son indicativas, las dimensiones finales de cada uno de los elementos estructurales surgirá del calculo estructural que deberá llevar a cabo la Empresa Contratista. El dimensionamiento que surja de cálculo deberá respetar el diseño arquitectónico. Deberán tenerse en cuenta especialmente -La total independencia de la nueva estructura a construir con respecto a las existentes. b) Las dimensiones y armaduras de toda la estructura resistente, surgirán de los cálculos presentados por el Contratista y aprobados por la Inspección de Obras. No obstante la aprobación de la Inspección de Obras, tanto los cálculos como la realización de las estructuras quedan bajo la exclusiva responsabilidad del Contratista, así como los eventuales accidentes o peligros derivados de

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causas imputables al cálculo, control o ejecución de los trabajos. La revisión y aprobación de cálculos y planos por la Inspección en nada limita la responsabilidad del Contratista establecida precedentemente. -El diseño y cálculo de estas estructuras debe ser llevado a cabo por un profesional con matricula habilitante, quien firmará toda la documentación que debe presentar el Contratista y ser sometida a la aprobación de la Inspección de Obras. La Empresa deberá presentar previo a la iniciación del cálculo un curriculum del profesional responsable que será evaluado por la Inspección de Obra. El gasto del estudio, proyecto y cálculo de las estructuras, preparación de los planos constructivos generales y de detalle, controles en obra, etc. se deberá dar por previsto o incluido en los precios que se estipulen para las estructuras a ejecutar. c) En todos los casos deberá respetarse el diseño arquitectónico. La armadura necesaria surgirá del cálculo presentado por el Contratista y aprobado por la Inspección de Obras.

d) Diez (10) días antes de iniciar los trabajos, el Contratista deberá presentar planillas de cálculo que justifiquen el dimensionamiento y armaduras de las estructuras, así como la totalidad de los planos, detalle de doblado de hierros, detalles constructivos, etc. para su aprobación. No se autorizará el comienzo de los trabajos en obra para este ítem hasta que todos los cálculos y planos hayan sido aprobados por la Inspección de Obra e) Para todas las estructuras y elementos resistentes de hormigón armado regirá en lo referente a criterios de cálculo así como calidad de materiales (cemento, agregados, acero, aditivos), método de preparación de hormigón, encofrados y apuntalamientos, preparación y colocación de armaduras, llenados, permanencia y desarme de los encofrados, el reglamento técnico CIRSOC.

4.2.-ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO. 4.2.1.-DOSAJE A EMPLEAR.

El hormigón estructural será de proporción 1:3:3 que requiere: cemento : 300 Kg. Agregado fino: 0,670 m3 Agregado grueso (canto rodado o piedra partida): 0,670 m3.

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Queda establecido que en ningún caso podrá emplearse hormigón con menos de 300 Kg. de cemento por m3 de hormigón.

4.2.2.-DETERMINACION DE CONSISTENCIA Y PROBETAS PARA ENSAYO DE RESISTENCIA. a) Determinación de consistencia: el Contratista deberá realizar determinaciones de consistencia del hormigón mediante el Cono de Abrams, a cuyo efecto corre por su cuenta la provisión de los elementos para el ensayo. Los mismos serán efectuados a razón de dos (2) por hora de vaciado como mínimo. El asentamiento máximo del hormigón a emplear será: Fundaciones: 5 a 6 cm. Columnas: 7 a 8 cm. Vigas: 8 a 9,5 cm. Tolerancia: + /- 1,5 cm. Corriendo por cuenta del Contratista los gastos que estas pruebas originen y no dando derecho a adicional alguno. b) Probetas para ensayo de resistencia: se tomarán como mínimo 3 (tres) probetas por cada ítem de hormigón que se esté trabajando (pilotes, vigas de fundación, columnas y vigas). La Inspección se reserva el derecho de aumentar esta cantidad cuando lo considere necesario. Corre por cuenta del Contratista la provisión de todos los materiales necesarios para la ejecución de las probetas, así como su traslado y costo de ensayo en Organismo Oficial, considerándose que el costo de la determinación de consistencia y los ensayos de resistencia exigidos precedentemente, se encuentran comprendidos dentro del rubro hormigón, no dando lugar a reclamo o adicional alguno.

Los encofrados serán lisos, bien rígidos, convenientemente apuntalados y arriostrados de forma que puedan soportar sin deformaciones el peso del hormigón y las sobrecargas eventuales; se armarán perfectamente a nivel y a plomo, bien alineados, sin partes alabeadas; desuniones o rajaduras No se admitirán errores de cota de nivel superiores a más/menos 5 mm. Se dará a las vigas contraflechas adecuadas según su luz y carga a soportar en previsión de asientos del encofrado, acortamiento de la madera, etc. Durante la ejecución de los moldes se deberá tener en cuenta el pasaje por losas y vigas de las cañerías y el enmacizado de cajas, grapas, etc. de las instalaciones de electricidad, datos, etc. a efectos de ubicar exactamente los huecos a dejar en los elementos resistentes para el paso de la misma y evitar roturas en las estructuras ya ejecutadas. El Contratista tomará todas las previsiones

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necesarias para evitar que el mortero escape a través de las juntas del encofrado. Antes del colado del hormigón, los moldes deberán ser limpiados cuidadosamente y mojados hasta la saturación de la madera, eliminándose los cuerpos extraños.

4.2.3.-PREPARACION Y COLOCACIÓN DE BARRAS. a) El doblado y colocación de las barras se hará con toda prolijidad, por obreros especializados en el ramo y con útiles y herramientas adecuadas; se tomarán todas las medidas de precaución necesarias para mantener la ubicación correcta de las barras durante el colado y apisonado del hormigón y obtener los recubrimientos establecidos. No se podrá iniciar el llenado de los moldes hasta tanto la Inspección de Obras no haya completado el control total de las armaduras, y dado por escrito su conformidad. b) Los empalmes de las barras, siempre que fuera posible, se evitarán. Si esto resultara imposible, los empalmes se ubicarán en aquellos lugares en que las barras tengan menores solicitaciones. Los extremos de las dos barras que concurran para constituir el empalme deben tener ganchos semicirculares. Los empalmes se distribuirán de manera alternada a lo largo del elemento estructural. No podrán ejecutarse empalmes en secciones de momentos máximos. El número de barras empalmadas no deberá exceder el 25 % del total y se alternarán con el cuidado necesario.

4.2.4.-FUNDACIONES.

Las fundaciones se ejecutarán por el sistema de bases, vigas de fundación y plateas según lo indicado en planos. Las cimentaciones deberán resistir y transmitir al terreno los esfuerzos procedentes del edificio, sin que produzcan asientos totales ni diferenciales capaces de originar desperfectos o la aparición de fisuras en el resto de la obra. Se ajustarán en dimensiones a lo indicado en planos y planillas de cálculo de fundaciones ejecutados por el Contratista, y aprobados por la Inspección de Obras. Las fundaciones deberán alcanzar la capa de suelo que proporcione la resistencia adecuada. El valor para la tensión de trabajo debe figurar claramente especificado en el cálculo provisto por el Contratista, para que la Inspección pueda comprobar que dichos valores se mantienen por debajo de los que admite el terreno. Para el diseño y cálculo de las fundaciones sobre las que se apoyarán las estructuras a construir en esta etapa, se

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deberá tener en cuenta las estructuras que se construirán en una etapa futura.

4.2.5.-HORMIGÓN DE LIMPIEZA. Para evitar el contacto directo de armaduras con el suelo natural se deberá construir previamente una capa de hormigón pobre de 0,05 m. de espesor. El Contratista tendrá especial cuidado en mantener la limpieza de las excavaciones para las fundaciones y evitar la mezcla de tierra o materiales orgánicos con el hormigón.

4.2.6.-COLUMNAS, VIGAS, ETC. Las columnas y vigas de encadenados se ejecutarán según lo especificado en el punto HORMIGÓN ARMADO.

5.-MAMPOSTERIA. 5.1.-MAMPOSTERIA EN ELEVACIÓN.

La mampostería se ejecutará siempre de acuerdo con las dimensiones y formas detalladas en los planos, y según las reglas del arte, quedando absolutamente prohibido corregir ulteriormente errores/u omisiones al respecto, por medios indirectos. Los paramentos de muros se levantarán empleando la plomada, el nivel, las reglas y los hilos de guía, a fin de que todas las hiladas resulten bien horizontales. Los muros se erigirán a plomo y sin alabeos. La ejecución se realizará en ladrillos cerámicos portantes. En los casos en que la mampostería corresponda al cerramiento de huecos producidos por el retiro de aberturas o demoliciones, ésta deberá ejecutarse con los mismos materiales y terminación que la pared circundante, de modo tal que una vez finalizado no puedan distinguirse las partes nuevas de las existentes. Las bocas de inspección, bocas de acceso y toda otra construcción complementaria se ejecutarán en mampostería de ladrillo común.

5.1.1.-MAMPOSTERÍA DE BLOQUES CERÁMICOS.

Se utilizarán bloques cerámicos portantes del tipo “Línea Cerramiento” de 18x19x33 de Later Cer, Quilmes o calidad similar. Los tabiques se levantarán con trabas como los de ladrillo común. El material debe ser mojado abundantemente para asegurar la adherencia de la mezcla. Para las juntas se utilizará

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mezcla con el siguiente dosaje: 1/2 cemento, 1/2 cal, 3 arena gruesa, de consistencia no muy blanda. Las paredes se trabarán en los puntos de encuentro y con la estructura de HºAº. Las paredes se trabarán en los puntos de encuentro. Refuerzos Horizontales: Como máximo cada metro en elevación y a nivel de antepechos, la hilada correspondiente se asentará con concreto, colocando, en la junta, en forma continua perimetral, dos hierros de Ø 4,2. - Dinteles. Los dinteles se ejecutarán en HºAº.

5.2.-MAMPOSTERIA DE LADRILLO COMÚN.

El espesor será el indicado en planos. Los mampuestos se asentarán con mortero de mezcla reforzada con cemento, previo mojado en forma conveniente; la trabazón será perfectamente regular y las juntas serán perfectamente alineadas, niveladas y aplomadas, y tendrán un espesor uniforme. Los ladrillos serán de primera calidad, seleccionados, tendrán estructura compacta, estarán uniformemente cocidos, y sus superficies serán tersas, sin hendiduras vivas. Todas las cargas se ejecutarán con mampostería de ladrillos comunes de 0.30m. Para las cámaras de inspección, bocas de acceso, etc., se ejecutarán con mampostería de ladrillo común, se realizará la correspondiente fundación y aislación hidrófuga horizontal y vertical.

5.3.-REPARACIÓN DE MAMPOSTERÍAS, CARGAS Y REVOQUES EXISTENTES. En la mampostería y cargas existentes, indicadas en plano, se verificará la presencia de partes sueltas, grietas y/o fisuras. Previo a los trabajos de reparaciones deberán subsanarse los defectos constructivos que las han producido. Una vez llevadas a cabo las indagaciones y cateos necesarios para determinar las causas, el Contratista presentará un informe para la aprobación de la Inspección de Obra detallando los métodos constructivos que empleará en cada caso para reparar aquellos sectores más comprometidos.

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- Reparación de fisuras y grietas. Cuando las fisuras no superen la profundidad del enlucido, se procederá a realizar un desprendimiento del revoque, cubriendo su extensión y superando en 10cm el perímetro de la fisura, luego se terminará reproduciendo en todos los casos las características originales. En aquellos casos de fisuras de mayor profundidad y longitud, se procederá a la apertura de la misma con amoladora, se efectuarán llaves de arriostre de acero de ø10mm, cada 20cm, con una longitud mínima de 40cm, luego se rellenará con material y colocará metal desplegado previo al salpicado con revoque hidrófugo, se terminará con revoque de idénticas características al circundante. Los trabajos abarcan la reparación integral de todos los muros, incluyendo tanto las deficiencias específicamente señaladas como cualquier otra que pudiera observarse durante la ejecución de las tareas. Deberán picarse a fondo los revoques deteriorados (flojos o fisurados. En revoques interiores existentes, se deberá picar hasta una altura apróx de 1.00m, y en revoques exteriores existentes se deberá picar hasta una altura apróx de 1.70m. Se deberán rehacerlos ambos por paño completo (hidrófugo, grueso y fino a la cal) - (ver ítem AISLACIÓN HIDRÓFUGA EN MUROS EXISTENTES). En forma previa al mortero se aplicará un "puente de adherencia" de primera marca, que deberá ser aprobado por la Inspección de Obra. En el caso de cargas existentes deterioradas se realizará el picado, reparación y reconstitución del revoque hidrófugo, grueso y fino a la cal exterior.

5.4.-ADINTELAMIENTO DE VANOS. -En mamposterías de bloques cerámicos portantes los dinteles se ejecutarán en HºA.

6.-AISLACIONES.

En la totalidad de la obra deberá garantizarse perfecta estanqueidad en juntas, encuentros, cerramientos, cubiertas, etc. La responsabilidad de la empresa en este sentido durante el plazo de garantía se hace extensiva a los materiales depositados en los edificios una vez habilitados.

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6.1.-AISLACION HIDROFUGA. 6.1.1.-AISLACION HORIZONTAL.

Se ejecutarán dos capas aisladoras horizontales en todos los muros, y tabiques sin excepción. El planchado de la capa aisladora horizontal deberá ser perfectamente liso, a fin de evitar puntos débiles producidos por la disminución del espesor de la capa. El Contratista cuidará que la colocación y unión de las capas aisladoras se ejecuten con esmero, sin interrupciones, de manera de evitar por completo filtraciones de agua o humedad. La capa aisladora se ejecutará en forma de cajón, y éste estará formado por el ancho del ladrillo y con una altura no menor de tres hiladas. Las capas aisladoras se ejecutarán con una mezcla de una parte de cemento, tres de arena y un (1) Kg. de hidrófugo inorgánico marca SIKA 1 o similar por cada diez (10) litros de agua de amasado. No se permitirá bajo ningún concepto la utilización de hidrófugo orgánico. El espesor de la capa aisladora será de 2 cm., aplicada en forma prolija, uniforme y perfectamente nivelada. Sobre contrapisos se hará una carpeta hidrófuga de iguales características.

6.1.2.-AISLACION VERTICAL.

En todos los casos se realizará una unión vertical de igual material y espesor entre las dos capas horizontales continuas que materialice una efectiva barrera al pasaje de humedad. Por lo tanto ambas capas horizontales ESTARÁN SIEMPRE UNIDAS CON LAS VERTICALES.

6.1.3.-AISLACIONES EN PARAMENTOS EXTERIORES.

En las mamposterías exteriores se ejecutará el azotado hidrófugo descripto en “Aislación Horizontal”, previo a la realización del revoque grueso.

6.1.4.-AISLACIONES HIDRÓFUGA EN MUROS EXISTENTES. En los sectores indicados en planos se efectuará el corte longitudinal de los muros que indique la Inspección de Obra, para permitir la ejecución de una capa aisladora horizontal, reconstruyendo el paramento.

Incluyen los siguientes trabajos s/ las reglas del arte para la reconstrucción del cajón hidrófugo:

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-Corte del muro en tramos de 1,00m apróx intercalados. Previo al corte del muro, se deberán retirar todos los zócalos del sector a intervenir y una vez terminado los trabajos se recolocarán los zócalos nuevos o existentes según lo especificado en planos. -Reconstrucción del muro con 3 hiladas de ladrillos comunes de esp. 0.30m con mezcla impermeable. -Ejecución de capa aisladora vertical formando “cajón”. -Ejecución del revoque completo exterior (hidrófugo, grueso y fino) h.: 1.70m. -Ejecución de revoque completo interior (hidrófugo, grueso y fino) h.: 1.00m -Ejecución de buña perimetral continua exterior separando los revoques nuevos de los existentes de manera que todos los paramentos tengan una superficie lisa uniforme preparada para pintar. Ejecución de zócalo exterior ídem existente.

6.1.5.-AISLACION HIDRÓFUGA SOBRE CARGAS. Se deberá aplicar, en todas las cargas nuevas y existentes según lo indicado en planos, una mano de imprimante y dos manos de emulsión acrílica (membrana líquida) del tipo "SikaFill" de Sika o similar a razón de 400gr/m2 por mano. 7.-TECHOS METÁLICOS. 7.1.-ESTRUCTURA Y CUBIERTA DE TECHO METÁLICO.

El contratista ejecutará las estructuras metálicas y cubierta de techos de acuerdo a estas especificaciones y a los cálculos y planos generales y de detalle cuya confección estará a su cargo y deberá presentar ante la Inspección de obra para su aprobación. Todas las obras deberán ser ejecutadas según las reglas del arte por personal competente, pudiendo la Inspección verificar los trabajos en el taller toda vez que lo considere necesario. El diseño y cálculo de las estructuras deberán ser llevados a cabo por un profesional de reconocida competencia, con matrícula habilitante, quién firmará toda la documentación que debe presentar el Contratista y ser sometida a la aprobación de la Inspección de Obras. La empresa deberá presentar previo a la iniciación del cálculo un currículum del profesional responsable que será evaluado por la Inspección de Obra. La estructura metálica del techo responderá a la disposición y forma generales solicitadas en los planos.

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Estará constituida por perfiles de chapa galvanizada tipo “C” de COMESI. La distancia en ningún caso deberá ser mayor a 1 metro. El contratista deberá presentar a la Inspección los planos de detalle para la ejecución de estas estructuras, y la memoria de cálculo que justifique su dimensionamiento, los que deberán ser aprobados por la Inspección de Obra. - La unión de todos los elementos individuales que constituyen la estructura metálica será realizada mediante bulones. No se permitirá la unión mediante soldaduras realizadas en obra. La cubierta será de chapa acanalada galvanizada N°25. Serán ajustadas a la estructura con grampas roscadas, tuerca y arandelas que aseguren la hermeticidad del respectivo orificio. Todas las chapas deberán ser de la misma calidad, espesor, tipo y marca, de modo que la cubierta resulte uniforme. - Se colocará debajo de las chapas, como aislación térmica, una lámina de espuma de polietileno con una lámina de aluminio reforzado adherido a una de sus caras, del tipo Isolant o similar, de 10mm de espesor, sujeta mediante una estructura de alambre galvanizado, con aberturas no mayores a 0,40m.

7.2.-CANALETAS Y ZINGUERÍA. Se ejecutarán las canaletas, embudos y zinguerías indicadas en los planos en chapa lisa de hierro galvanizado N° 22. Para las canaletas se colocarán soportes de hierro planchuela galvanizados, cada 0.80m. Se colocarán los embudos necesarios de acuerdo a planos. Las babetas se construirán de idéntico material que las canaletas, debiendo ejecutarse con un diseño de “doble babeta” a fin de asegurar la estanqueidad.

8.-REVOQUES. 8.1.-GENERALIDADES.

Los trabajos aquí especificados comprenden la ejecución de todos los revoques interiores y exteriores según las necesidades del proyecto. El prolijo y perfecto acabado de estos trabajos es de fundamental importancia por lo cual el Contratista le dedicará particular esmero y mano de obra especialmente calificada.

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8.2.-EJECUCIÓN. Los distintos tipos de revoques serán los que se indiquen en planos, se ejecutarán en un todo de acuerdo a lo especificado en el presente capítulo y el dosaje deberá ser expresamente aprobado por la Inspección de Obra. Todo muro o tabique que no tenga terminación especialmente indicada, será revocado con revoque completo. De todos los tipos de revoques indicados en planos, el Contratista preparará muestras de 1.00 m2. de superficie y tantas como la Inspección de Obra requiera hasta lograr su aprobación. Tanto el jaharro como el enlucido se cortarán a la altura del zócalo que se utilice, excepto en casos en que el zócalo deba fijarse mediante adhesivos o tacos de madera y tornillos. Se ejecutarán molduras de terminación y/u otros detalles de terminación según se indique en planos o corresponda. Con el fin de evitar remiendos y añadidos se inspeccionarán todas las superficies de paramentos sobre los cuales se colocarán los revoques, especialmente la ejecución de canalizaciones y empotramientos de instalaciones y equipamientos fijos en las mamposterías. La iniciación de los trabajos implicará que aquellas tareas han finalizado definitivamente. Todas las instalaciones complementarias de las obras deberán ejecutarse antes de la aplicación de los enlucidos y en todos los retoques y remiendos indispensables que deban realizarse se exigirá el nivel de terminación adecuado y, en caso contrario, la Inspección de Obra podrá exigir su demolición y la ejecución de paños completos. Todos los paramentos que deban revocarse serán perfectamente planos y preparados según las reglas del arte, degollándose el mortero de las juntas, y abrevando adecuadamente las superficies. En ningún caso el Contratista procederá a revocar muros o tabiques que no se hayan asentado perfectamente. Los revoques no presentarán superficies alabeadas ni fuera de plomo, rebarbas, resaltos u otros defectos cualesquiera. Tendrán aristas rectas. Las aristas de intersección de los paramentos entre sí y de estos con los cielorrasos, serán vivas y rectilíneas. Salvo casos en que se indique específicamente, el espesor de los jaharros tendrá entre 1.5 y 2.0 cm., con una tolerancia +/- 2 mm, y los enlucidos de 3 a 5 mm.

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El jaharro se terminará con peine grueso y rayado para facilitar la adherencia del enlucido. Para la ejecución de enlucido a la cal sobre paramentos se usarán morteros con arena fina, la que será previamente tamizada para asegurar la eliminación de toda impureza y exceso de material suelto. El enlucido se ejecutará de manera tal que se obtenga uniformidad de color, tonalidad y aspecto, evitando apariencias de uniones y retoques. A tal efecto, se procurará ejecutar los paños en una única vez, trabajando al fratás con un emprolijado a media llana. En todos los casos en que los revoques terminen sobre carpinterías o estructuras de hormigón a quedar a la vista, se deberá dejar una buña de aprox.1cm de ancho, prolijamente ejecutada, para lograr una perfecta terminación.

La unión de los revoques existentes con los nuevos deberá realizarse mediante buñas verticales y horizontales, según corresponda, perfectamente rectas. 9.-CONTRAPISOS.

Las mezclas de contrapisos se ejecutarán con la cantidad estrictamente necesaria de agua para su fragüe y se apisonará suficientemente hasta que fluya en su superficie una lechada de material cementicio. Las caras expuestas de los contrapisos serán perfectamente enrasados y nivelados.

9.1.-SOBRE TERRENO NATURAL O RELLENADO Y COMPACTADO. El contrapiso se ejecutará en hormigón de cascotes empastados, cuya proporción tendrá por lo menos 50 kg. de cemento por m3, con un espesor de 0,12m.

10.-PISOS, ZOCALOS VEREDAS Y SOLIAS. 10.1.-PISOS.

Se ejecutará sobre contrapisos una carpeta hidrófuga, de cemento alisado de espesor mínimo 25 mm. - para la Obra: Ampliación y Refacción Laboratorios en el Sector campo - Zoología agrícola - Sector A se colocarán, en los lugares indicados en plano, pisos de porcelanatto rústico 58x58 tipo San Lorenzo.

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En el piso del sector sala de profesores/aula se deberá realizar el un pulido fino a máquina, terminando con lija grano 180 o 220 para lograr un perfecto acabado Posteriormente se limpiarán los restos del pulido con trapos húmedos y/o aspirado, cuidando que no queden rastros de aserrín. Dejar secar y aplicar un mínimo de 4 manos a pincel (cerda pura), con el agregado de 10 a 15 % de diluyente para poliuretanos tipo Petrilac como protección y terminación de los mismos. Si fuese necesario se deberán realizar las reparaciones o recambio de todas aquellas partes que se encuentren en mal estado y/o deterioradas. Se proveerá y colocarán las partes a reemplazar de idénticas características a las existentes de modo que no lleguen a distinguirse. - para la Obra: Ampliación y Refacción Laboratorios en el Sector campo - Sanidad Animal - Sector Ratones, se ejecutará un solado de hormigón llaneado de esp. 15cm con terminación tipo Sikafloor®-82 EpoCem de 7mm de espesor, similar al existente en el sector.

Para el Hormigón se utilizará un H21 con malla Q188 (15x15) esp.6mm.

En el sector pasillo: Sobre carpeta hidrófuga se colocarán baldosas cerámicas esmaltadas de 20 x 20 ídem existentes.

Los pisos existentes de las obras que resulten afectados por trabajos de demoliciones se repararán utilizando baldosas similares a las colocadas de modo que las terminaciones no se distingan de las superficies circundantes. Se presentará para su aprobación muestras del material a la Inspección de Obra.

10.2.-ZOCALOS. Según lo indicado en planos:

-Se colocarán en tabique tipo Durlock y en mamposterías interiores zócalos de madera dura de 1”x 4” con bordes redondeados y terminación barniz poliuretanico en ambas caras -En mamposterías de cerramiento exterior se ejecutará un zócalo de cemento alisado con hidrófugo, esp. 2 cm, altura ídem existentes.

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-En mamposterías de cerramiento interior para la Obra: Ampliación y Refacción Laboratorios en el Sector campo - Sanidad Animal - Sector Ratones, se ejecutará un zócalo de cemento alisado con hidrófugo rehundido de h: 10cm con terminación tipo Sikafloor®-82 EpoCem.

Para la Obra: Ampliación y Refacción Laboratorios en el Sector campo - Zoología agrícola - Sector A, en los sectores Aula y Sala de Profesores/aula, los zócalos de madera se tratarán de igual manera que las especificadas en Pisos de éste pliego. 10.3.-VEREDAS Y CORDON DE HORMIGÓN. Se ejecutarán según lo indicado en planos y serán sobre contrapisos según ítem "Contrapisos sobre terreno natural”:

- Baldosas línea “ROJOS” Colonial de Alberdi de 0.20 x 0.20 similar al existente en el sector.

- De hormigón llaneado: Se utilizará un hormigón H21 con malla Q188 de 6mm de espesor. La terminación podrá ser alisado o peinado in situ formando paños de confinamiento perimetral según lo indicado en planos.

Deberán dejarse las juntas de dilatación que juzgue necesario la Inspección.

Cordón de HºAº. Se construirán en todo el perímetro de veredas que se indiquen en planos. Son de aplicación las especificaciones referidas a movimiento de tierra y hormigón armado que se encuentran detalladas en éstos Pliegos.

10.4.-SOLIAS. Todas las solias serán de granito natural, color gris mara, de terminación fiamatada, de 2,5 cm de espesor.

11.-CIELORRASOS. 11.1.-SUSPENDIDO DE PLACAS DE FIBRA MINERAL. Se proveerá e instalará en la Obra: Ampliación y Refacción Laboratorios en el Sector campo - Zoología agrícola - Sector A un cielorraso suspendido desmontable d placas de fibra mineral tipo Armstrong modelo Georgian con orilla biselada.

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La estructura de soporte se ejecutará en perfiles de chapa galvanizada prepintada color blanco, tipo Amstrong Prelude de 15/16”. Estará suspendido mediante tensores de alambre galvanizados, de sección adecuada, de la estructura de hormigón armado. Llevará perfil buña perimetral del mismo material y terminación.

11.2.-DE PLACAS DE YESO TIPO DURLOCK. para la Obra: Ampliación y Refacción Laboratorios en el

Sector campo - Zoología agrícola - Sector A se proveerá e instalará en los lugares indicados en planos mediante una estructura o bastidor de perfilería de chapa galvanizada de 70mm y tablero de placa de roca de yeso con junta tomada, con terminación enduída y pintada al latex.

11.3.-DE PVC TIPO STEEL PLASTIC Se ejecutará, en todo el sector de la Obra: Ampliación y Refacción Laboratorios en el Sector campo - Sanidad Animal - Sector Ratones un cielorraso suspendido de las siguientes características: Sistema machimbre, fabricado en PVC, del tipo Steel Plasctic SP200 o BHI200. Deberá estar aprobado por la Secretaría de Agricultura, Ganadería y Pesca, a través del SE.NA.SA para ser utilizado como cielorraso según RNº246/95 Código 3. Color: Blanco. Llevará zócalo sanitario perimetral, perfiles de unión, borde y ángulos. El cielorraso se fijará a una estructura entramada de 1.00 x 1.50m como mínimo, suspendida, sujeta a la estructura metálica mediante cables de acero galvanizados, y perfectamente nivelada. Estará constituida por perfiles tipo U de chapa galvanizada. Esta estructura estará reforzada en las líneas donde se colocarán los artefactos de iluminación con perfiles adecuados. El zócalo perimetral se fijará mediante tornillos de acero inoxidable.

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12- CARPINTERÍAS. 12.1.-CARPINTERIA DE HIERRO. 12.1.1.-GENERALIDADES.

El Contratista ejecutará la carpintería de acuerdo con los planos. Deberá presentar todos los planos y detalles de construcción con la debida anticipación, para su aprobación por la Inspección de Obras, previo a la ejecución. Los planos que forman esta documentación, son indicativos de dimensiones, cantidades, manos de abrir, etc. El material a emplear será acero dulce de primera calidad, sin uso anterior y con una rotura a la tracción de 3.700 kg/cm2. El material responderá a las condiciones y características establecidas en las normas IRAM 503 y 523. No mostrará grietas ni escamaduras que denoten una deficiente oxidación o deterioro alguno.

12.1.2.-FORMA DE EJECUCION DE LAS CARPINTERÍAS. Se deberá cumplir con lo especificado en las normas IRAM 11.524 - 11.530- 11.541 y 11.591. Las uniones se ejecutarán a inglete y soldadas a la autógena, aluminio o plástico, según se especificara en cada caso y asegurados con tornillos de hierro y bronce, ejecutadas por personal de reconocida competencia. Los precios establecidos para estas estructuras comprenden todas las piezas de unión de los distintos elementos entre sí, chapas, ángulos, bulones, remaches y las necesarias para fijarse, aunque no estén indicadas en los planos, así como el transporte a obra y dos manos de pintura anticorrosiva especificada al igual que los herrajes. El Contratista proveerá en cantidad, calidad y tipo, todos los herrajes necesarios. Se entiende que queda incluido dentro del precio unitario estipulado para cada estructura, el costo de todas las partes accesorias complementarias, como ser herrajes, unificadores, contramarcos, ya sean simple o formando cajón para alojar guías, forros, zocalitos etc. No se aceptarán piezas que presenten defectos, cualesquiera que sean, o que hubieran sido añadidas o soldadas. Las uniones, los cortes, los agujeros para pernos, etc. serán ejecutados estrictamente según las reglas del arte y con métodos que no alteren las partes adyacentes. Los parantes y molduras, como así mismo las uniones, serán pulidos con esmero, debiendo resultar suaves al

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tacto. Las partes movibles se colocarán de manera que giren sin tropiezos, con el juego mínimo necesario. Los perfiles de hierro doble contacto, para carpintería metálica, serán reforzados, sirviendo como perfil tipo, en lo referente a la forma, medidas y peso, el diseñado o especificado en la presente documentación. Los perfiles de los marcos y batientes de las puertas y ventanas deberán satisfacer la condición de un verdadero cierre a doble contacto; los contravidrios serán de hierro perfil “L”, asegurados con tornillos de bronce, salvo indicación en contrario, se colocarán del lado interior. Las carpinterías cumplirán con lo especificado en las normas IRAM 11590 al 93, 11523 y 11573 (Resistencia al alabeo, estanqueidad, cargas de viento, solicitaciones de rotación, infiltración y arrancamiento).

12.1.3.-RECEPCION DE LAS CARPINTERIAS EN OBRA.

Todos los marcos y premarcos llegarán a la obra con un travesaño atornillado o soldado en la parte inferior, para mantener paralelas las jambas y evitar el movimiento Todas las piezas integrantes de la carpintería llegarán a la obra con una mano de pintura antióxido aplicado en taller, las partes que deban quedar ocultas llevarán dos manos. Con anterioridad a la aplicación de esta pintura, se quitará todo vestigio de oxidación y se desengrasarán con aguarrás mineral u otro disolvente.

12.1.4.-INSPECCION Y RECEPCIÓN.

Llegadas las piezas al obrador y antes de colocarlas, se efectuará una prolija inspección de las mismas de resultado de la cual se pondrán o no en obra. Toda pieza con desperfecto será devuelta de inmediato no dando lugar a reclamo adicional alguno y no aceptándose este hecho como justificación para prolongar los plazos de obra establecidos.

12.1.5.-COLOCACION. Las carpinterías arrimadas sobre estructura de hormigón armado llevarán entre éstas y el marco un sellador que garantice la estanqueidad de las juntas.

12.2. - HERRERÍA. Todas las carpinterías indicadas en plano, llevarán frente de rejas fabricado según lo especificado. Se realizarán con bastidor y parantes en planchuela de 1 1/4" x 1/4" perforada para barra redonda horizontales de ø 9/16". Las rejas con decoración llevarán planchuelas de 5/8" x 1/8" según planilla de carpinterías.

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12.3. - CARPINTERÍA EN PERFILERÍA DE ALUMINIO Serán del tipo indicado en planos. Se utilizará para su fabricación perfiles y piezas complementarias de la línea Herrero pesada de Aluar. La terminación y color serán anodizado color negro o blanco según lo indicado en planos. Toda la carpintería de aluminio se colocará con premarco de aluminio tipo línea Herrero pesada de Aluar. La junta entre premarco y marco de aluminio deberá sellarse con un producto que garantice su estanqueidad. Previo a la fabricación de las carpinterías, la Empresa deberá presentar planos de detalle para su aprobación por la Inspección de Obras.

12.4.- ACONDICIONAMIENTO DE CARPINTERÍAS EXISTENTES. Las carpinterías del sector a intervenir indicado en planos, deberán ajustarse, repararse y modificarse quedando en perfecto estado de funcionamiento a los fines del proyecto. Para este fin se proveerán y colocarán o reemplazarán todos los elementos faltantes o deteriorados (marcos, parantes, travesaños, contravidrios, vidrios, herrajes, etc.,). Las puertas de madera, serán limpiadas y restauradas. Se retirarán en primera instancia los herrajes y todos los elementos necesarios. Luego se procederá al decapado de las capas de pintura y barniz que posean según se especifica en el ítem correspondiente en pintura. Los elementos faltantes en mal estado o con deficiencias en las hojas, marcos y contramarcos deberán ser reparados.

Los herrajes existentes, deberán ser reparados y ajustados correctamente al ser reubicados en sus puertas originales. Tendrán también el tratamiento de decapado de pintura por medio de arenado para ser luego pintados. Los trabajos se ejecutarán según las reglas del buen arte. 12.5.- SISTEMA ANTIPÁNICO PARA PUERTAS DE ESCAPE O EMERGENCIA.

En todas las puertas indicadas en planos se proveerán e instalaran sistemas antipático tipo Jaque de aplicar para hoja simple o doble hoja según corresponda. Estarán fabricados bajo normas ISO 9000. Completos con barrales, palancas y acceso exterior con llave. Barral color rojo.

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13.- TABIQUES DIVISORIOS. 13.1.-TABIQUES DIVISORIOS EN PLACAS DE YESO CON AISLACIÓN ACÚSTICA.

Estarán constituidos por estructura metálica y placas de yeso resistentes a la humedad de 12,5 mm de espesor por cada cara, del tipo Durlock, Knauff o calidad equivalente, deberán extenderse de piso a cielorraso.

13.1.1.-CARACTERISTICAS. a) Estructura: metálica compuesta por elementos verticales y horizontales de perfiles de chapa galvanizada Nº 24(esp. 0,56 mm. y peso 0,66 Kg./m), en secciones tipo "U". La solera inferior, según lo especificado en planos, se colocará sobre tubo de aluminio anodizado color negro de aprox. 10x10cm, que constituirá el zócalo del tabique. La solera superior deberá sujetarse a la estructura metálica de la cubierta. Entre ambas caras se colocarán los largueros verticales (montantes), debidamente empatillados (mínimo 0,20m) a una distancia de 0,40, c/u, horizontalmente se colocarán refuerzos en forma alternada, a una distancia no mayor a 1.00m. La fijación a muros, pisos y estructura, debe ser tal que asegure la perfecta estabilidad y firmeza del tabique divisorio. b) Tableros: de yeso revestidos en papel de celulosa especial de 1,20 m de ancho x 2,40 m de largo x 12,5 mm. de espesor. En todos los casos en que los tableros terminen sobre pared, columna o vigas se deberá dejar una buña de aproximadamente 1 cm. de ancho. Sobre el borde expuesto se aplicará un perfil "ángulo de ajuste" prolijamente colocado, encintado y enduido para lograr una terminación perfecta. c) Aislación acústica: entre ambos tableros se colocará lana de vidrio de 2" x 50 Kg./m³ de densidad para asegurar una perfecta aislación acústica de los locales. Esta deberá colocarse en la superficie total del tabique.

Los paramentos deberán quedar con la superficie completamente lisa, similar a un enlucido de yeso listo para pintar.

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14.-REVESTIMIENTOS. 14.1.-REVESTIMIENTO DE CERÁMICA ESMALTADA.

Los cerámicos que se usen serán de primera calidad, ídem existentes, esmaltados de color blanco de 34 x 24,5 cm. tipo Lourdes o similar, tendrán un esmalte y un tinte uniforme, no debiendo además presentar alabeos, manchas o cualquier otro defecto. La colocación se hará asentándolas con mezcla adhesiva tipo Klaukol, Pegamax, o calidad equivalente. Se pondrá especial cuidado al colocar las piezas en correspondencia de las llaves de luz, canillas, etc., pues no se admitirán cerámicos rajados o partidos. Las juntas se tomarán a juicio de la Inspección. Las superficies revestidas deberán ser perfectamente planas y uniformes, guardándose la verticalidad y horizontalidad de las juntas, los cantos para encuentro de mochetas y ángulos serán ejecutados con limpieza y exactitud. Para cubrir las deficiencias de los cortes del revestimiento en correspondencia con las canillas y llaves exteriores, llevarán una roseta de bronce niquelado. Una vez colocados, la Inspección procederá a golpear los revestimientos. Aquellos que acusen por sus sonidos estar deficientemente asentados por falta de mezcla se procederá de inmediato a su reemplazo. La terminación de bordes, aristas, encuentros con carpinterías, estructuras, etc. se realizará con una varilla guardacanto de acero inoxidable de aproximadamente 12mm de ancho. Las terminaciones de bordes, aristas, encuentros con carpinterías, estructuras, etc., se realizarán iguales a las existentes. Después de 24 horas de terminada la colocación deberá empastinarse todo el conjunto con una pastina al tono. Se presentará para su aprobación muestras del revestimiento y terminaciones a colocar a la Inspección de Obra.

15.-DESAGUES PLUVIALES.

Los desagües pluviales se harán de acuerdo a planos. 15.1.-EN CUBIERTAS METÁLICAS.

Se realizarán las canaletas y embudos indicados en ítem: CANALETAS Y ZINGUERÍAS.

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Todas las bajadas de aguas pluviales serán de polipropileno de alta resistencia para uso exterior tipo Awaduc de Saladillo, Duratop de Grupo Dema o similar, de diámetros según indicaciones en planos. Al pie de cada bajada se construirá una boca de desagüe. Las conexiones entre cámaras se ejecutarán en caños y accesorios de polipropileno de alta resistencia, con unión deslizante, con guarnición elastomérica de doble labio del tipo Awaduct de Saladillo, Duratop de Grupo Dema o calidad equivalente. Todos los materiales utilizados serán aprobados por Obras Sanitarias de la Nación.

15.1.2.- BOCAS DE DESAGÜE. Tendrán marco de perfil “L” de acero inoxidable y rejilla de hierro cuadrado de ½”. Se construirán con las medidas indicadas en planos, en mampostería de ladrillos comunes de 0,15 de espesor, con base de H° tipo H8, y revocadas con mortero de cemento más hidrófugo. Todas las bajadas, tendrán al pie una boca de desagüe.

15.1.3.- SISTEMA DE DESAGÜES PLUVIALES. Comprende: - Todas las modificaciones en las instalaciones indicadas en planos, la ejecución y/o modificación de cámaras y nuevos colectores pluviales a fin de que todo quede en condiciones de perfecto funcionamiento.

15.1.4.- VERIFICACION DEL SISTEMA PLUVIAL. Forma parte de esta contratación la limpieza y verificación total del actual estado del sistema pluvial (embudos, bocas de desagüe, bajadas, babetas, cámaras, etc.) y la reparación y/o reemplazo, de todo desperfecto que origine filtraciones y/o desbordes.

16.-INSTALACION DE GAS.

La instalación de gas responderá al trazado indicado en planos. Será para gas envasado y responderá en todo a la reglamentación vigente. La cañería será de material aprobado, y se colocará a la vista. Los trabajos incluyen tanto la provisión de materiales como la mano de obra. Forman parte de estos trabajos:

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- Para la obra: Obra: Ampliación y Refacción Laboratorios en el Sector campo - Sanidad Animal - Sector Ratones 1. La prolongación de las cañerías de gas actual hasta los

puntos indicados en planos. 2. Las adaptaciones y re-conexiones de todas las cañerías

de distribución existentes para que los sectores involucrados sigan funcionando normalmente.

3. Provisión y ejecución de nuevas cañerías de distribución según proyecto.

4. Provisión e instalación de un calefactor de tiro balanceado de 3000kcal/h.

5. Anulación y retiro de instalación existente que queden fuera de servicio en el sector Autoclave.

- Para la obra: Obra: Ampliación y Refacción Laboratorios en el Sector campo - Zoología agrícola - Sector A 1. La prolongación de las cañerías de gas actual hasta los

puntos indicados en planos. Las adaptaciones y re-conexiones de todas las cañerías de distribución existentes para que los sectores involucrados sigan funcionando normalmente.

2. Provisión y ejecución de nuevas cañerías de distribución según proyecto.

3. Provisión e instalación de mecheros indicados en planos.

Los trabajos incluyen tanto la provisión de materiales y mano de obra, como el proyecto, cálculo, dirección técnica, planos, trámites, y todo lo necesario para el correcto funcionamiento de las instalaciones existentes y nuevas y su aprobación. Todo lo cual formará parte del monto de este ítem., sin dar lugar a adicional alguno. El Contratista comunicará por escrito a la Inspección de Obra la fecha de comienzo de los trabajos. No se permitirá la iniciación de los mismos sin la aprobación del EPS. No podrá cubrirse ninguna instalación o parte de ella, que no haya sido previamente inspeccionada y aprobada. Las obras de provisión de gas se considerarán terminadas una vez aprobadas en su totalidad y entregado a la Inspección de Obra el Certificado Final, requisito indispensable para la Recepción Provisoria.

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16.1.- PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE CALEFACTOR TIRO BALANCEADO

Se proveerá e instalará un calefactor de tiro balanceado según ubicación y capacidad indicada en planos. Debido a la necesidad de unificar el mantenimiento y el stock de repuestos, los calefactores serán tipo Orbis Calorama, EMEGE línea Euro, iguales a los existentes en el resto de la Universidad. Deberán estar aprobados por Gas del Estado y por la Inspección de Obra, para lo cual deberá presentarse una muestra antes de proceder a su colocación.

17.-INSTALACION ELÉCTRICA. 17.1. CONDICIONES GENERALES.

A) Alcance de los trabajos a realizar y de las especificaciones. Los trabajos a realizar por el Contratista, bajo estas especificaciones incluyen el proyecto y cálculo, la provisión de materiales, mano de obra, y la dirección técnica, que directa o indirectamente incida para dejar en condiciones de funcionamiento correcto las siguientes instalaciones eléctricas y complementarias:

- Para la obra: Obra: Ampliación y Refacción Laboratorios en el Sector campo - Sanidad Animal - Sector Ratones.

1. Conexión y nuevo sistema de distribución trifásico desde punto de conexión "E" ubicado en TGE a toma para futuro equipo de renovación de aire en sector ratones. 2. Sistema de distribución interna de iluminación desde

el punto de conexión "I" indicado en planos. 3. Sistema de distribución interna de tomacorrientes

desde el punto de conexión "F" indicado en planos. 4. Sistema de puesta a tierra de protección y neutro a

tierra de servicio. 5. Provisión y colocación de artefactos. 6. Provisión e instalación de Sistema de Señalización y

Alumbrado de Emergencia. 7. Adaptaciones y modificaciones en la instalación eléctrica existente.

- Para la obra: Obra: Ampliación y Refacción Laboratorios en el Sector campo - Zoología agrícola - Sector A.

1. Adaptaciones en TPE. 2. Sistema de distribución interna de iluminación. 3. Sistema de distribución interna de tomacorrientes.

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4. Sistema de distribución interna para instalación de aire acondicionados.

5. Sistema de puesta a tierra de protección y neutro a tierra de servicio.

6. Provisión y colocación de artefactos. 7. Provisión e instalación de Sistema de Señalización y

Alumbrado de Emergencia. 8. Adaptaciones y modificaciones en la instalación

eléctrica existente para que todo quede en perfecto estado de funcionamiento en áreas intervenidas.

B) Proyecto

Antes de comenzar los trabajos, el Contratista entregará a la Inspección de Obras para su aprobación, los planos del proyecto total y cálculos de la instalación con indicación de recorridos y secciones de la canalización y conductores, así como esquemas de los tableros y el esquema general. No se dará comienzo a la instalación eléctrica sin la aprobación por escrito de cálculos, planos y esquemas eléctricos. Toda la documentación estará avalada con su firma por un profesional habilitado y responsable y por el Representante técnico. Cualquier modificación de elementos o ubicación de los mismos deberá ser autorizado por escrito por la Inspección de Obras. Una vez concluida la obra, y antes de la Recepción Provisoria, el Contratista entregará los planos "Conforme a Obra", en original y tres copias y en formato digital.

C) Características La totalidad de la instalación eléctrica será ejecutada para tensiones de trabajos normales de 220 V c.a. monofásica, y 380 V c.a. trifásica más neutro. La alimentación será trifásica y neutro, distribuyendo las fases para monofásica en forma equilibrada, lo que se comprobará a la recepción.

D) Normas para materiales y mano de obra

Todos los materiales a instalarse serán nuevos, de la mejor calidad, y conforme a las normas IRAM, y las instalaciones cumplirán con la Reglamentación para la "Ejecución de Instalaciones Eléctricas de Inmuebles", última edición, de la Asociación Electrotécnica Argentina y al "Código de Edificación de la ciudad de Buenos Aires". Todos los trabajos serán ejecutados de acuerdo a las reglas del arte y a criterio de trabajo completo, de modo que la omisión de detalles de terminación en los planos o en estas especificaciones, no exime al Contratista de

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responsabilidad por vicios de instalación en materiales o mano de obra.

E) Canalizaciones

Las canalizaciones internas de distribuidores y ramales serán sobre "cielorraso" mediante bandeja portacables o “a la vista” utilizando cañería y accesorios tipo Electrosystem de Sica según se indica en planos o determine la Inspección de obra. En todos los locales se utilizarán llaves modelo Siglo XXI de Cambre, línea Habitat Classic de Sica o calidad equivalente. Los tomacorrientes monofásicos serán de tres patas, pernos planos con tierra de 10 A. Todas las derivaciones de cañerías y conexiones de artefactos se harán mediante cajas.

F) Muestras

Una muestra de todos los materiales será presentadas al Inspector para su aprobación por escrito antes de colocarlos, no eximiendo al Contratista de su responsabilidad, ni de la garantía que se exige.

G) Garantía El Contratista entregará las instalaciones en perfecto estado de funcionamiento y repondrá sin cargo a todo trabajo o material que presente defectos, excepto por desgaste o abuso, dentro del término de un año de entregadas las instalaciones.

H) Neutro a tierra de servicio En el tablero general, el neutro será puesto a tierra con una jabalina de acero, revestida de cobre cuya resistencia a tierra sea menor a 5 ohm. Deberá estar ubicada a más de 6 metros de la tierra de protección. Tendrá caja y tapa de fundición de hierro con bornera de desconexión para la medición eléctrica. El cable de conexión del neutro a tierra de servicio será de color negro. En toda la instalación el neutro deberá ser de color celeste.

I) Puesta a tierra de protección Todos los elementos metálicos que puedan, por cualquier defecto, quedar bajo tensión, deberán estar conectados a tierra eléctricamente llegando también a los tomacorrientes, colocándose un cable de cobre aislado de doble color. La sección del mismo se calculará de acuerdo a la intensidad de los interruptores automáticos, pero no será menor de 2,5 mm2. Se colocará una jabalina igual a la

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del neutro cuya resistencia a tierra sea menor a 5 ohm. con caja y tapa de fundición con puente para medición.

J) Comprobación de la aislación El valor mínimo de la resistencia de aislación para toda la instalación, será de un megaohm, tomado total y/o separadamente por cada circuito. Se tomará con un megóhmetro de 500 V polarizado con el positivo a tierra que deberá proveer el Contratista.

K) Pruebas El Contratista entregará esta instalación eléctrica con las pruebas de seguridad y de funcionamiento realizadas en presencia del Inspector de la Obra o de quién éste delegue.

L) Información técnica

La veracidad de todo dato que se pide en esta especificación deberá demostrarse con mediciones, ensayos, o folletos técnicos de marca reconocida, a criterio del Inspector de Obra; en caso de indicar el tipo de una marca, la ofrecida deberá tener por lo menos las mismas características eléctricas y mecánicas.

17.2.-CARACTERISTICAS TÉCNICAS. 17.2.1.- ADAPTACIÓN DE TABLEROS GENERALES EXISTENTES.

Se agregará como mínimo los siguientes elementos: - Se verificará la capacidad de los interruptores diferenciales existentes a los nuevos requerimientos, en circuitos de iluminación y tomacorrientes. - Se incorporarán interruptores termomagnéticos bipolares para circuitos de iluminación - Se incorporarán interruptores termomagnéticos bipolares para circuitos de tomas monofásicos de 10 A y P.T y aires acondicionados. - Se agregará un interruptor tripolar para entrada de energía para los equipos de renovación de aire.

17.2.2.-DISTRIBUIDORES, CONDUCTORES Y CAÑERÍAS. 17.2.3.-SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN INTERNA.

La distribución interna de distribuidores y ramales se hará sobre cielorraso mediante bandeja portacable de chapa galvanizada, sujeta a la estructura mediante grampas o soportes también galvanizados y por cañerías tipo Electrosystem de Sica, rígidas, color gris intercalando las cajas de pase necesarias.

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La bandeja correspondiente a la instalación eléctrica y la correspondiente a la red de datos y telefonía se colocarán simultáneamente porque dichas instalaciones darán servicios a los mismos puestos de trabajo. Desde las bandejas la distribución para puestos de trabajo se ejecutará mediante un sistema único de canalización integral del tipo Unicanal de Fournas de 100 x 50mm con un separador FDS que posibilitará dos vías (electricidad- datos y telefonía). Los accesorios de datos y telefonía serán los correspondientes al sistema. Cada puesto de trabajo llevará dos bocas de conexión Norma EIA/TIA 568 categoría 5e y fichas RJ45. Los tomacorrientes serán monofásicos, del tipo Múltiple Universal, de 10 A. Las cajas serán modelo siglo XXI de Cambre. Todas las derivaciones de cañerías y conexiones de artefactos se harán mediante caja. Los conductores deberán ser cableados de cobre y no se utilizarán de sección inferior a 1,5 mm2 para iluminación, y 2,5mm2 para tomas, con vaina redonda, tipo Antillama VN 2211 de Pirelli, según norma IRAM 2183. Los conductores de protección serán aislados, de cobre, con capacidad para soportar la corriente de cortocircuito máxima, coordinada con las protecciones instaladas en el circuito. Sección mínima 2.5mm2. El dimensionamiento de los conductores se calculará con un excedente mayor al 30 % de las cargas calculadas y con una caída de tensión máxima del 3 % para iluminación, y 5% para tomas. Se estimará una demanda de simultaneidad de 0,5 (cero cinco) para tomacorrientes monofásicos de 10A, 1(uno) para iluminación.

17.3.-ARTEFACTOS DE ILUMINACIÓN.

En los lugares señalados en plano se proveerán y colocarán los artefactos completos que se indican. La conexión de cada artefacto se hará mediante ficha macho-hembra.

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Obra: Ampliación y Refacción Laboratorios en el Sector campo - Sanidad Animal - Sector Ratones Artefacto 1: Aplique para cielorraso suspendido tipo Mare Led de Lucciola, o calidad equivalente para dos lámparas T8 Led de 18W. Base y difusor de policarbonato opalino con reflector de acero prepintado. Obra: Ampliación y Refacción Laboratorios en el Sector campo - Zoología agrícola - Sector A

Artefacto 1: embutido para cielorraso suspendido tipo Top 1 (TOP20W) de Lucciola, o calidad equivalente para lámpara led de 20W. Cuerpo de aluminio inyectado con reflector de policarbonato facetado metalizado y difusor Louver radial de ABS metalizado.

Artefacto 2: embutido para cielorraso suspendido, tipo modelo Halley (RXD-030) de Lucciola, o calidad equivalente para lámpara led de 30W con Louver doble parabólico de aluminio y difusor de policarbonato opalino de alto rendimiento - OPTO MAX.

Artefacto 3: Aplique tipo modelo Basic (REG736) de Lucciola, para lámpara T8 Led de 36w. Cuerpo de acero esmaltado, terminales ABS con difusor en extrusión de policarbonato traslúcido.

Artefacto 4: Aplique tipo modelo Planet(CZD-040) de Lucciola, para lámpara T8 Led de 40w. Cuerpo de acero esmaltado con terminales. Louver doble parabólico de aluminio y difusor de policarbonato opalino de alto rendimiento - OPTO MAX

- Artefactos existentes a reacondicionar en los sectores exteriores. Deberán ser prolijamente limpiados. De ser necesario se proveerán lámparas, balastos, arrancadores, capacitores, etc., a fin de que el artefacto quede en perfectas condiciones de funcionamiento.

17.4.-ILUMINACION Y SEÑALIZACION DE EMERGENCIA.

Se proveerán y colocarán señalizadores de salida de emergencia y balastos autónomos en los lugares indicados.

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E1: Balasto autónomo del tipo Atomlux Línea 1606-PANEL-LED DE 3w a 40W. E2: Señalizador Compactado autónomo-permanente a LEDs - mod. 9905L del tipo Atomlux o calidad equivalente. Se montarán adosados sobre pared o techo según indique la Inspección de Obra. Cuerpo y difusor en policarbonato. Llevarán pictogramas en ambas caras indicando "Salida" con letras y figuras verde y fondo transparente.

18.-RED DE DATOS Y TELEFONÍA.

Contratación de materiales, mano de obra y certificación para la instalación de los puestos de trabajo indicados en plano. Los nuevos puestos de trabajo se conectaran en el gabinete de comunicaciones existente. Todos los materiales serán de primera calidad y de firmas de reconocida trayectoria en el mercado de las comunicaciones. Sobre el trabajo realizado y los materiales utilizados se deberá proveer una garantía mínima de 12 meses.

18.1.-CABLEADO HORIZONTAL. Contratación de materiales, mano de obra y certificación según norma EIA/TIA categoría 5e para la realización del cableado horizontal de la red de datos y telefonía. La ubicación y cantidad de puestos de trabajo se detalla en plano. Las canalizaciones desde el gabinetes de comunicaciones existente se hará por bandeja metálica portacable de chapa galvanizada. Desde la bandeja, las bajadas y recorridos horizontales hasta los puestos de trabajo se ejecutarán utilizando una canalización común con la instalación eléctrica. Los accesorios para datos y telefonía serán tipo Unicanal de Fournas, Soloda o calidad equivalente. Desde el gabinete de comunicaciones se accederá a cada puesto de trabajo con dos cables UTP categoría 5e.

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Cada puesto de trabajo se compondrá de una tapa face plate marca AMP o equivalente con dos (2) Jack RJ45 de conexión según norma EIA/TIA categoría 5e. En cada puesto de trabajo se conectará al panel de patcheo. Los puestos de trabajo deberán estar identificados mediante rótulos en panel de patcheo y en la tapa faceplate. Todos los materiales deben ser de primera calidad y pertenecer a firmas de reconocida trayectoria en el mercado de las comunicaciones. Las tapas faceplate, los paneles de patcheo y los jack serán marca AMP o equivalente calidad.

19.-INSTALACION SANITARIA. 19.1.-GENERALIDADES.

Los trabajos incluidos en el presente apartado, consisten en la provisión y ejecución completa de la instalación sanitaria de acuerdo a las necesidades de proyecto, a las especificaciones indicadas en el presente pliego, y a la reglamentación de D.O.S.B.A. Las especificaciones de este Ítem definen todos los trabajos y materiales necesarios a suministrar por el Contratista para realizar las instalaciones sanitarias, según todas las reglas de arte, incluyendo cualquier trabajo accesorio o complementario que sea requerido para el completo y correcto funcionamiento y buena terminación de las instalaciones, esté o no previsto y especificado en el presente pliego de condiciones y complementan lo indicado en los planos. Estará a cargo del Contratista la provisión de materiales, transporte, mano de obra y preparación de planos, para la ejecución de la totalidad de:

* Obra: Ampliación y Refacción Laboratorios en el Sector campo - Zoología agrícola - Sector A

1. Adaptación y conexión en el punto "B" indicado en plano a la red de agua existente para distribución de nuevo tendido de agua fría y caliente. 2. Instalación para la distribución de agua fría y caliente en el nuevo sector. 3. Desagües cloacales y conexión a la red general en el punto "A" indicado en planos.

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4. Modificaciones en el sistema de desagüe cloacal existente según lo indicado en planos. 5. Ejecución de Pozo Absorbente, cámaras sépticas y de inspección. 6. Provisión, colocación , conexión e instalación de todos los artefactos, piletas y broncerías según lo indicado en planos. 7. Sistema de ventilaciones. 8. Inspecciones y pruebas. 9. Ejecución de los drenajes para los acondicionadores de aire.

* Obra: Ampliación y Refacción Laboratorios en el Sector campo - Sanidad Animal - Sector Ratones 1. Adaptación y conexión en el punto "A" indicado en

plano a la red de agua existente para distribución de nuevo tendido de agua fría y caliente.

2. Instalación para la distribución de agua fría y caliente en el nuevo sector.

3. Desagües cloacales y conexión de instalación cloacal nueva a Pozo absorbente existente en el punto "C" indicado en planos.

4. Provisión, colocación y conexión de todas las canillas de servicio según lo indicado en planos.

5. Ejecución de cámaras desengrasadoras y de inspección según lo indicado en planos.

10. Sistema de ventilaciones. 11. Inspecciones y pruebas. Sólo podrán realizar la construcción de estas instalaciones, instaladores matriculados que acrediten su capacidad técnica mediante volumen de obra ejecutada. El Contratista presentará los antecedentes del instalador que propone, el que deberá ser aprobado por la Inspección de Obras, debiendo dejarse constancia en Orden de Servicio, del nombre y número de matrícula del instalador aceptado, sin cuyo requisito no se dará curso a ninguna solicitud de inspección.

Todos los trabajos incluidos en los presentes ítems deberán observar las distribuciones indicadas en los planos y cumplir con las especificaciones de este Pliego y con las reglamentaciones vigentes, en la jurisdicción donde se ejecutan las obras, de los organismos provinciales, municipales y de las empresas prestadoras de servicios. Todos los materiales a emplearse serán nuevos, de primera calidad, y aprobados por las normas IRAM y/o por el reglamento de la ex-Obras Sanitarias de la Nación.

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El Contratista presentará para su aprobación por la Inspección de Obra muestras de los principales materiales, artefactos, griferías y accesorios que prevea instalar en obra.

19.2.-REPLANTEO.

Previo al inicio de los trabajos el Contratista procederá a la realización del replanteo de todas las instalaciones sanitarias existentes en los sectores a intervenir. No podrá iniciar la realización de ninguna parte de la instalación si no ha obtenido la aprobación, por parte de la Insp. de Obra del plano del replanteo correspondiente.

19.3.-PLANOS.

Los planos de licitación indican esquemas generales de instalación sanitaria, quedando a cargo del Contratista la confección de planos de acuerdo a las normas del Reglamento de D.O.S.B.A., debiendo entregar a la Inspección, en forma previa a la ejecución de los trabajos, dos copias para su aprobación. En la misma forma procederá el Contratista con los "Planos de Modificaciones" y "Conforme a Obra", los que serán entregados a la Inspección antes de la Recepción Provisoria de la Obra, sin lo cual no se firmará el Acta correspondiente. Correrán por cuenta del Contratista la confección de planos y/u otro gasto necesario para cumplir lo solicitado precedentemente, entendiéndose que se hallan incluidos en la cotización total, no dando derecho a reclamo o adicional alguno.

19.4.-ENSAYOS, PRUEBAS E INSPECCIONES.

Además de las inspecciones y pruebas reglamentarias que deban ejecutarse para cumplir con lo requerido por el Reglamento de Obras Sanitaria, el Contratista deberá practicar en cualquier momento las pruebas que requiera la Inspección de Obra, a su costo. Todas las pruebas y ensayos que se practiquen, no eximirán al Contratista de la prueba final de funcionamiento de todos los artefactos, debiendo facilitar todos los elementos y personal que se requieran. El Contratista deberá someter, como mínimo, las instalaciones a las siguientes inspecciones y ensayos: • Fondo de zanjas. • Materiales colocados.

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• Pase de tapón en desagües principales de 0,100. • Prueba hidráulica, con carga de agua de 2 mts. de altura. • Cámaras, bocas de desagüe, piletas de piso con carga de agua a nivel. • Pruebas de funcionamiento. Las inspecciones y pruebas las preparará el Contratista, y se practicarán en presencia de la Inspección, poniendo en conocimiento de la misma, con la anticipación mínima de 3 (tres) días, la fecha y hora en que se llevarán a cabo. Al llegar la Inspección, las instalaciones estarán preparadas y se dispondrá de todos los elementos necesarios para que las pruebas se puedan realizar en un mínimo de tiempo. En caso contrario se considerará anulado el pedido de Inspección.

19.5.- DISTRIBUCIÓN DE AGUA FRÍA Y CALIENTE. Se utilizarán caños y accesorios multicapa con uniones roscadas del tipo Saladillo Hidro 3 unifusión de sección adecuada. La distribución se colocará “a la vista”. Llaves de paso: Las llaves de paso serán esféricas y/o exclusas de bronce tipo Worcester.

19.6.-DESAGÜES CLOACALES.

Comprende: -Todas las modificaciones, adaptaciones y restauraciones en las instalaciones existentes indicadas en planos y las necesarias a los fines del proyecto (Cámara de Inspección, Cámara Séptica, Cámara Desengrasadora y Pozo Absorbente) según corresponda. -La ejecución de nuevos colectores cloacales hasta el punto de conexión a la red general. Se utilizarán caños y accesorios de polipropileno de alta resistencia, con unión deslizante, con guarnición elastomérica de doble labio del tipo línea AWACOR TERRA y AWADUC de Saladillo, Duratop de Acqua System o calidad equivalente, según corresponda. Todo el material a utilizar deberá ser aprobado por O.S.N.

Se incluirá la construcción de las cámaras de inspección indicadas en plano.

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19.7.-DRENAJE DE ACONDICIONADORES DE AIRE. Se harán embutidos con caños y accesorios de tubo de PVC CL 1O del tipo LINEA SOLDABLE color gris de Tigre.

19.8.-POZO ABSORVENTE. Para la realización del pozo absorbente, el Contratista deberá evaluar la capacidad del mismo de acuerdo a cálculos, para la totalidad de la edificación, incluidas las etapas subsiguientes del proyecto. Se tendrá en cuenta que será para una capacidad de 12 personas, de 1,50m de diámetro encalzado de 1 m de pared de 0.30 m y construcción de losa de H°A° y cañería de ventilación. Se ejecutará bajo las normas mínimas del reglamento del E.T.O.S.S vigente.

19.9. – CÁMARA SÉPTICA.

Según lo indicado en planos, entre el pozo y la instalación, se intercalará una cámara séptica del tipo Eternit o similar de una capacidad de 2500lts. Las cañerías serán del mismo material que la instalación cloacal.

19.10.- CÁMARA DESENGRASADORA. Según lo indicado en planos se proveerá e instalará una cámara de PVC del tipo Tigre con capacidad de 19 litros, de 558mm x 300mm. 19.11. -MARCOS TAPAS Y REJAS PARA BOCAS DE DESAGÜES Y P.DE

PATIO. En las bocas de desagüe los marcos y tapas serán de acero inoxidable de calidad aprobada por la Inspección de Obras. Las piletas de patio tendrán marco y reja de bronce reforzado sujetas con tornillos.

19.12.- CÁMARAS DE INSPECCIÓN Y PILETAS DE PATIO. Las cámaras de inspección se construirán de mampostería u hormigón, sobre base de hormigón pobre de 0.15 m de espesor. Sus paredes se completarán luego de la primera prueba hidráulica. El interior tendrá revoque impermeable con terminación de cemento puro alisado "al cucharín" y llana metálica. En el fondo se construirán los cojinetes con hormigón simple, con fuerte declive hacia las canaletas, las que serán bien profundas con pendiente hacia la salida, se terminarán con revoque hidrófugo. Las contratapas interiores serán de hormigón armado en dos direcciones y con dos asas de hierro de 10 mm. de diámetro. Las tapas superiores serán de acuerdo al solado en que se encuentren.

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Las sobrepiletas en las piletas de patio serán de mampostería de 0.15 m. revocadas, las restantes cámaras se ejecutarán de mampostería de 0.15 m sobre base de hormigón pobre, con revoque interior.

19.13.-CANALETAS DE PISO. Serán de PVC reforzadas del tipo canalón de piso reforzado DN 130 x 148 - 0,5m de Tigre o calidad equivalente. Llevará unión de canaleta de piso alto caudal 130. La rejilla será articulada para canalón de piso DN 130 -0,5M. La cabecera para canalón de piso reforzado será DN 130 X 148 con salida. Llevará marco para rejilla de piso de 2,5m. Todo el sistema será del tipo Tigre o calidad equivalente. 19.14.ARTEFACTOS Y ACCESORIOS.

Se proveerá e instalará una pileta de acero inoxidable calidad AISI 316 de 550 x 340 x 250mm de profundidad. La ubicación será la indicada en los planos respectivos.

19.14.1.-COLOCACION DE ARTEFACTOS Y ACCESORIOS. Se colocarán con sumo cuidado y esmero de acuerdo a las modalidades usuales en trabajos de primera categoría.

19.15.-GRIFERÍA.

Se proveerán e instalarán de la calidad, clase y ubicación indicadas en plano según corresponda. La grifería será del tipo: - Grifería juego monocomando para mesada de cocina, con pico móvil y rociador manual extraíble cromo de FV línea Augusta mod. 0412/96 ídem existente a proveer e instalar. Deberán presentarse muestras del material.

20.-PINTURAS. Se pintará la totalidad de los sectores a intervenir: a) Paramentos interiores: - Los paramentos interiores incluyendo Tabiques de yeso tipo Durlock: Una mano de fijador y dos manos de látex para exteriores.

En el sector Jaula Ratones, se deberá aplicar una mano de fijador y dos manos de latex para interiores mate superlavable a base de copolímeros acrílicos en dispersión acuosa tipo Albalatex Super Lavable o calidad equivalente.

b) Paramentos exteriores:

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- Nuevos sectores: Una mano de fijador y 3 manos de látex para exteriores. c) Carpinterías nuevas y existentes en el sector a intervenir - nuevas: Dos manos de antióxido y dos manos de esmalte sintético. - existentes: Puertas, ventanas y postigones: limpieza a fondo de la pintura suelta o descamada y dos manos de esmalte sintético.

d) varios: - dos manos de antióxido y dos de esmalte sintético en cañerías a la vista. - dos manos de esmalte sintético para bajadas de pluviales nuevas.

20.1.-GENERALIDADES.

Todas las pinturas indicadas con marca, fijan nivel de calidad exigido por la Inspección, quien autorizará el empleo de sus similares. Será obligación del Contratista dar aviso por escrito con anticipación a la Inspección, de cada mano de distinta pintura o barnizado que vaya a aplicar. Las manos se distinguirán entre sí dándole diferentes tonos. En lo posible se acabará de dar cada mano en toda la obra antes de comenzar la otra. Se dará a cada mano amplio tiempo para secar antes de aplicar la sucesiva.

20.1.1.-COLORES.

Se prepararán a entera satisfacción de la Inspección quedando a cargo del Contratista el hacer todas las muestras que aquella considere necesarias para la elección de los colores y tonos correspondientes.

20.1.2.-DEFECTOS.

Los defectos de cualquier obra serán arreglados por el Contratista, antes de pintarla y se retocarán esmeradamente los trabajos una vez concluidos. Antes de pintar, las obras serán prolijamente limpiadas y dejadas secar. Las pinturas a utilizarse, reconocidas y aceptadas por la Inspección llegarán a la obra en sus envases originales de fábrica, no permitiéndose bajo ningún concepto el empleo de pinturas preparadas en obra.

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20.1.3.-TERMINACION DE LOS TRABAJOS. La última mano de pintura, o barnizado, se dará al final de todos los trabajos restantes. Se ejecutarán según las reglas del arte. Las pinturas se alisarán bien con papel de lija entre una mano y otra.

20.2.-PINTURA ANTICORROSIVA.

Todas las estructuras metálicas, carpinterías, herrerías, premarcos y marcos, se pintarán con dos (2) manos de antióxido al cromato, previa perfecta limpieza de las superficies de toda suciedad y herrumbre. Para las carpinterías nuevas la primera de estas manos se dará en taller, y la segunda en obra, con excepción de las partes que después de su erección deban quedar ocultas, las cuales recibirán las dos (2) manos en el taller. -Sobre todo elemento de hierro galvanizado, previo a la pintura se aplicará un mordiente tipo Galvite.

20.3.-ESMALTE SINTÉTICO. Se aplicará sobre herrería y cañerías a quedar a la vista. Sobre la pintura anticorrosiva se masillará con masilla plástica en capas delgadas donde fuera menester. Luego de aplicar antióxido sobre las partes masilladas, se lijará convenientemente. Se aplicarán dos (2) manos de esmalte sintético. No se dejará pasar en ningún caso más de diez días entre la última mano de anticorrosivo y la primera de esmalte sintético. El esmalte será Pintelux de Cintoplom o similar.

20.4.-PARAMENTOS.

En los paramentos interiores y exteriores se aplicará una mano de fijador transparente, de base acuosa, del tipo "fijador concentrado Cintoplom".

20.4.1-PARAMENTOS INTERIORES. - Los paramentos interiores: - Obra: Ampliación y Refacción Laboratorios en el Sector campo - Zoología agrícola - Sector A: serán pintados con dos (2) manos como mínimo de pintura al látex acrílico tipo Loxon de Sherwin Williams o similar, según las estrictas indicaciones del fabricante. - Obra: Ampliación y Refacción Laboratorios en el Sector campo - Sanidad Animal - Sector Ratones: En el sector Jaula de Ratones, se deberá aplicar una mano de fijador y dos manos de latex para interiores

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mate superlavable a base de copolímeros acrílicos en dispersión acuosa del tipo Albalatex Super Lavable. El resto, serán pintados con dos (2) con pintura al látex acrílico tipo Loxon de Sherwin Williams o similar, según las estrictas indicaciones del fabricante. Se darán dos (2) manos como mínimo. - Los tabiques de yeso y estructura de hormigón, serán pintados con pintura al látex acrílico tipo Loxon de Sherwin Williams o similar, según las estrictas indicaciones del fabricante. Se darán dos (2) manos como mínimo.

20.4.2-PARAMENTOS EXTERIORES. En paramentos exteriores, serán pintados con pintura al látex acrílico tipo Loxon de Sherwin Williams o similar, según las estrictas indicaciones del fabricante. Se darán tres (3) manos como mínimo. Todas las cargas en el sector nuevo y existentes, se aplicará una mano de imprimante y dos manos de emulsión acrílica según lo especificado en el ítem AISLACION HIDRÓFUGA SOBRE CARGAS.

21.-VIDRIOS 21.1.-VIDRIOS.

-En las carpinterías se colocará cristal laminado de seguridad 3+3(6mm) tipo Blisan o vidrios triples, transparentes, de espesor 5 mm según lo indicado en planos.

22.-EQUIPAMIENTO COMPLEMENTARIO. 22.1.- MECHEROS.

Se proveerán e instalarán los mecheros tipo “Bunsen” de base liviana, con regulación de aire, para gas envasado según lo indicado en planos. Cada uno de estos mecheros deberá llevar una llave de paso como corte del dispositivo de seguridad para interrumpir el suministro en caso de que se produzca alguna anomalía o desperfecto. Antes de conectar un mechero a la instalación de gas, se deberá asegurar el suministro y la presión adecuada. Los elementos de conexión y tubos deben cumplir la reglamentación vigente. El instalador no deberá modificar ninguna pieza, orificio, etc. de los mecheros, durante su conexión.

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22.2.-EXTINTORES

Se proveerán e instalarán: - Extintores tipo CO 2BC de 3,5 Kg de capacidad - Extintores tipo ABC Halon de 5kg de capacidad

Llevarán chapa identificatoria, tarjeta de vencimiento de carga y soporte de pared para su instalación. Deberán cumplir con las Normas IRAM y DPS.

22.3.-AIRE ACONDICIONADO.

- En el laboratorio de Zoología agrícola, se desmontará y reinstalará el aire acondicionado existente.

- En el Laboratorio de Nematodes, se proveerán e instalarán acondicionadores de aire tipo Split de unidades separadas de pared para frio/calor. Serán tipo Split Bgh Cooltime 3000 Frio Calor mod. BS55CMP41 - con capacidad: 3000 Fg/h.

- En el sector Sala de profesores/Aulas se proveerán e instalarán acondicionadores de aire tipo Split de unidades separadas de pared para frio/calor. Serán tipo Split Bgh Silent Air Pro 5500 Frio Calor con capacidad: 5500 Fg/h.

Se instalarán en un todo de acuerdo con lo indicado por el fabricante. Los equipos a colocar serán nuevos, sin uso, con certificado de garantía del fabricante a favor de esta Universidad por un tiempo mínimo de 2 (dos) años. Las unidades exteriores se ubicarán sobre ménsulas en mampostería. Los trabajos a efectuarse bajo estas especificaciones incluyen la provisión de la mano de obra, materiales, servicios profesionales, herramientas, equipos y fletes necesarios para la ejecución de estos trabajos.

ARQUITECTOS/LABORATORIOS SECTOR CAMPO/PLIEGO_25.05.18