UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER FACULTAD DE … · Debe tenerse en cuenta que lo que se...

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE CIENCIAS ESCUELA DE QUIMICA

TERMINOS DE CONDICIONES DEFINITIVOS

VOLUMEN II – ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CONVOCATORIA PÚBLICA No. 068 DE 2005

REFORMA Y ADECUACION DE LAS INSTALACIONES FISICAS DEL LABORATORIO QUIMICO DE SUELOS

DIRECCIÓN DE CONTRATACIÓN Y PROYECTOS DE INVERSIÓN OCTUBRE DE 2005

TERMINOS DE REFENCIA DEFINITIVOS

CONVOCATORIA PUBLICA No. 068 DE 2005 REFORMA Y ADECUACION DE LAS INSTALACIONES FISICAS DEL

LABORATORIO QUIMICO DE SUELOS

DIRECCION DE

CONTRATACION Y PROYECTOS DE INVERSION

VOLUMEN II

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Las especificaciones técnicas consignadas en los presentes Términos de Referencia, aplican a la construcción de las obras civiles, arquitectónicas, hidráulicas, sanitarias y eléctricas requeridas para el Laboratorio Químico de Suelos de la Escuela de Química, de la Universidad Industrial de Santander en adelante, UIS. Estas especificaciones técnicas se deben utilizar y son las estrictamente necesarias para concursar y construir los ítems que se consignan en el Formulario de la Propuesta. Cualquier cambio que proponga el Contratista deberá ser consultado por escrito al Interventor y no podrá proceder a su ejecución sin la aceptación escrita de éste. Debe tenerse en cuenta que lo que se mencione en las especificaciones técnicas y no se muestre en los planos o se muestre en los planos y no se mencione en las especificaciones técnicas, se tomara como si apareciera en ambos. Cuando se presenten discrepancias entre los planos y las especificaciones, primará o tendrá mayor validez la norma escrita. En caso de ausencia de detalles en los planos y en las especificaciones, la Interventoría definirá y aclarará la forma constructiva correspondiente. EL CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR DENTRO DE LA PROGRAMACIÓN DE LA OBRA QUE EL CONTRATO SE REALIZA CON UNA ENTIDAD PUBLICA SUJETA A CUALQUIER TIPO DE INCONVENIENTES (CIERRES, HUELGAS, ETC.), POR LOS CUALES LA UIS NO SE HACE RESPONSABLE NI ASUMIRÁ COSTOS EXTRAS. EL CONTRATISTA AL FINAL DE LA CONSTRUCCIÓN DEBE ENTREGAR LOS PLANOS AS-BUILT (DEFINITIVOS DE LA CONSTRUCCIÓN) EN UN (1) ORIGINAL Y UNA (1) COPIA, ADEMÁS DEL RESPECTIVO ARCHIVO EN MEDIO DIGITAL EN FORMATO DE DIBUJO (DRAWING) DE AUTOCAD EN VERSIÓN 2000 O SUPERIOR, DE LAS DIFERENTES ÁREAS (ARQUITECTÓNICOS, ESTRUCTURALES, HIDRÁULICOS, SANITARIOS, ELÉCTRICOS, CABLEADO ESTRUCTURADO Y AIRE ACONDICIONADO) LA UIS PODRÁ SUMINISTRAR MATERIALES AL CONTRATISTA, Y SE DESCONTARÁ EL VALOR REAL COMERCIAL DE LOS MATERIALES DEL COSTO FINAL DE LA CONTRATACIÓN.




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0 NORMAS BÁSICAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL GENERALES El Contratista en todo momento tomará las precauciones necesarias para dar la suficiente seguridad a sus trabajadores, a los de la Interventoría y a terceros, aplicando por lo menos las normas que a este respecto tengan las entidades oficiales y sus códigos de edificaciones y construcciones. El Contratista preparará un programa completo, con las medidas de seguridad que se tomarán conforme a estas especificaciones y lo someterá a la aprobación de la Interventoría, quien podrá además ordenar cualquier otra medida adicional que considere necesaria. El Contratista deberá responsabilizar al residente de obra para velar por el fiel cumplimiento de estas medidas. El Contratista tendrá un plazo de veinticuatro (24) horas para suministrar el informe de cada uno de los accidentes de trabajo que ocurran en la obra con todos los datos que exija la Interventoría. En caso de accidente, se deberá reportar, como mínimo, la fecha, hora, lugar del accidente, nombre del accidentado, estado civil, edad, oficio que desempeña y su experiencia, actividad que desempeñaba en el momento del accidente, indicar si hubo lesión y tipo, posibles causas del accidente, tratamiento recibido y concepto médico. La Interventoría podrá en cualquier momento ordenar que se suspenda la construcción de una obra o de las obras en general, si por parte del Contratista existe un incumplimiento de los requisitos generales de seguridad o de las instrucciones de la Interventoría al respecto, sin que el Contratista tenga derecho a reclamos o a ampliación de los plazos de construcción. De hecho, el Contratista será responsable por todos los accidentes que puedan sufrir su personal, el de la Interventoría, visitantes autorizados o terceros como resultado de negligencia o descuido del Contratista para tomar las precauciones o medidas de seguridad necesarias. Por consiguiente, todas las indemnizaciones que apliquen serán por cuenta del Contratista. Sin menoscabo de todas las obligaciones sobre medidas de seguridad, el Contratista deberá cumplir en todo momento los siguientes requisitos y cualesquiera otros que ordene la Interventoría durante el desarrollo del contrato, sin que por ello reciba pago adicional ya que el costo deberá ser incluido en los precios unitarios ofrecidos para cada ítem en particular. BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS: La obra deberá contar con botiquines suficientes que contengan los elementos necesarios para atender primeros auxilios. El residente de obra deberá estar responsabilizado por la utilización y dotación de ellos. Todo el personal de obra deberá tener conocimientos sobre los riesgos de cada oficio y sobre la manera de auxiliar oportunamente a cualquier accidentado. Deberá disponerse en el sitio de las obras de camillas que permitan el transporte de lesionados. ZONA DE TRABAJO: Durante el desarrollo de los trabajos, el Contratista deberá mantener en perfecto estado de limpieza la zona de la obra y sus alrededores, retirará diariamente o con más frecuencia si así lo ordena la Interventoría, basuras, desperdicios y sobrantes de material, de manera que no aparezca en ningún momento una acumulación de éstos. Al finalizar cualquier parte de los trabajos, el Contratista deberá retirar su equipo, construcciones provisionales y sobrantes de materiales y basuras que resulten del trabajo y dejar el sitio en orden y aseo. Las rutas por las cuales los trabajadores tengan que transitar regularmente, deberán acondicionarse de tal manera que en todo momento estén drenadas, libres de obstrucciones y no deberán cruzarse con cables, mangueras, tubos, zanjas y demás elementos que no tengan protección. En cuanto sea posible se separarán las áreas de trabajo de las de tránsito. Los conductores eléctricos que crucen zonas de trabajo o sitios por donde se movilice equipo o personal, deberán estar provistos de aislamientos adecuados. No se permitirá el uso de conductores eléctricos desnudos, en donde éstos pueden ofrecer peligros para el personal o los equipos. Los materiales que se




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van a utilizar se almacenarán debidamente, depositándolos a distancia prudente de los operarios o trabajadores, dejando pasillos o zonas accesibles entre los arrumes. Una o varias personas serán responsables exclusivamente del aseo y conservación del sitio de trabajo. SEÑALIZACIÓN: Durante la ejecución de la obra, el Contratista deberá colocar las señales de prevención: avisos de peligro en las horas diurnas y luces rojas o reflectivas en horas nocturnas. Ningún trabajo de excavación de zanjas podrá ejecutarse sin que se hayan colocado señales visibles de peligro en número, forma, tipo y clase aprobado por la Interventoría. La Interventoría podrá, en cualquier momento, ordenar que se suspenda la construcción de la obra o parte de ella, si existe un incumplimiento sistemático por parte del Contratista para llevar a cabo los requisitos de señalización o las instrucciones de la Interventoría al respecto. ALUMBRADO Y TRABAJO NOCTURNO: Cuando los trabajos se realicen sin iluminación natural suficiente, el Contratista suministrará iluminación eléctrica en todos los sitios del trabajo. No se permitirán extensiones arrastradas, colgadas en forma peligrosa o cuyos cables estén mal empalmados o mal aislados. A una distancia prudente del sitio del trabajo se deberán colocar avisos de peligro fosforescentes y luces intermitentes. HERRAMIENTAS: Antes de usar las herramientas, deberá verificarse su estado. El Contratista no usará herramientas en mal estado o diseñadas para un trabajo diferente. Las picas, palas, barras y demás herramientas no deben tener mangos defectuosos o mal encabados. No se aceptarán muelas, cinceles, punzones, escoriadores, picas y demás cuyas cabezas tengan rebaba. Así mismo, no se aceptarán escaleras metálicas o con refuerzos metálicos; están prohibidas cerca a circuitos energizados. Las cuerdas o sogas deberán estar en buen estado. EQUIPOS: Solo personal debidamente calificado y autorizado podrá operar las máquinas que la obra requiera. Todo equipo mecánico deberá inspeccionarse periódicamente. Todo equipo de tracción deberá ir bien asegurado mediante estrobos o cualquier otro medio. Las diferenciales se verificarán en capacidad y funcionamiento. Las escaleras, pasarelas y cualquier otro lugar elevado o a orillas de las excavaciones que sirvan de acceso al personal, deberán estar protegidos por barandillas o pasamanos rígidos, resistentes y robustos. Dichas barandillas o pasamanos deberán ser pintados de amarillo. CASCO DE SEGURIDAD: Toda persona deberá estar permanentemente provista de un casco de seguridad para poder trabajar, visitar o inspeccionar los frentes de trabajo. Dicho casco deberá ser de material plástico de suficiente resistencia para garantizar una protección efectiva. Durante la construcción, la UIS estará funcionando normalmente. Por lo tanto y como medida de seguridad, todo el personal empleado, excepto los profesionales estará con una camisa de color uniforme, pantalón adecuado y zapatos de trabajo. ENTIBADOS: El Contratista deberá tomar las medidas necesarias para apuntalar y reforzar las paredes y taludes del terreno, mientras se ejecutan las excavaciones, para evitar derrumbes o deslizamientos y garantizar la seguridad de las personas, de las obras y de las zonas vecinas. La Interventoría podrá exigir la colocación de puntales o entibados adicionales si en su opinión los que se hayan colocado no son suficientes. SOLDADURAS: Los operarios y sus ayudantes deberán utilizar guantes de cuero, overol, delantal, mangas, botas o polainas y otras ropas protectoras contra chispas y esquirlas. Mientras se esté soldando, usarán máscaras protectoras. Dichas máscaras deberán proteger además de la vista, la cara y el cuello y estarán provistas de lentes con las tonalidades mínimas, de acuerdo con las especificaciones y clasificación del National Bureau Standard de los Estados Unidos de América. Las personas que estén trabajando dentro de un radio de 9 metros con respecto a los sitios donde se estén efectuando trabajos de soldadura, deberán ser protegidas con anteojos de tonalidad 4 ó 5. Los operarios deberán usar gafas de seguridad para las operaciones de esmerilado y picada de escoria. El equipo de soldadura deberá mantenerse en óptimas condiciones de operación y limpieza, por ningún motivo se permitirá la utilización de equipos defectuosos. Debido a que será necesario alternar las operaciones de soldadura con las de




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pintura interior deberá tenerse especial precaución en este aspecto. El Contratista se obliga a revisar permanentemente que todas las conexiones eléctricas de los equipos de soldadura estén apretadas, limpias y secas; a revisar y asegurar continuamente que los cables, los porta electrodos y las conexiones estén debidamente aisladas. Dará instrucciones a su personal para que desconecte la corriente eléctrica del equipo antes de efectuar cualquier operación de limpieza, reparación o inspección y no permitirá que se cambie la polaridad de las máquinas de soldar cuando el arco esté encendido. El área de trabajo estará limpia y seca y las colillas de los electrodos deberán recogerse en un recipiente. CINTURÓN DE SEGURIDAD: Para todo trabajo en sitios elevados se exigirá el uso de correa de seguridad o cuerda de seguridad. El uso del cinturón de seguridad es obligatorio durante la instalación de la estructura y la cubierta y mientras se deba permanecer realizando trabajos en altura. GUANTES DE CAUCHO: Los guantes de caucho aislados deberán utilizarse siempre que se trabaje en circuitos energizados de 300 voltios en adelante o siempre que se esté trabajando a una distancia tal que pueda hacerse contacto con los circuitos. En condiciones de humedad o cualquier otra condición peligrosa, se utilizarán guantes de caucho aislados aún en circuitos de baja tensión. En cualquier condición, con cualquier voltaje, deberá tomarse la precaución adicional de colocar protectores adecuados sobre los interruptores, aisladores, de otros objetos que pudieran hacer contacto con el cuerpo del trabajador. Deberán utilizarse los guantes de caucho aislados, siempre que se realice una conexión a tierra, se trabaje en circuitos o aparatos energizados, se operen interruptores, y/o se utilicen aparatos para comprobar alta tensión. El uso de guantes de cuero es obligatorio para halar cables, cuando deban manejarse materiales ásperos, siempre que se trabaje con barras o herramientas similares y para operar equipos de tracción. TRANSPORTES: El transporte personal y material de la obra deberá hacerse en vehículos debidamente acondicionados para tal menester. El personal destinado al movimiento de estructuras metálicas, vigas o elementos prefabricados estará provisto de guantes, delantal, calzado de seguridad y palancas adecuadas. Si se trabaja con grúa, una persona vigilará el izado y los giros a fin de evitar accidentes. Al distribuir las estructuras metálicas, vigas y elementos prefabricados deberán tenerse cuidado de no obstaculizar la vía a vehículos y peatones. DEMOLICIONES: El Contratista deberá tener en cuenta que la demolición deberá regarse periódicamente con agua para reducir al mínimo el polvo y sus molestias y perjuicios, se evitará ensuciar paredes adyacentes, andenes, se retirarán los sobrantes en forma inmediata y se instalarán avisos de seguridad. Para las demoliciones se exigirá el uso de casco de seguridad y el uso del calzado de seguridad en todo momento. Para operaciones con mucho polvo, se exigirá protección respiratoria y anteojos protectores. Es prohibido al personal de obra permanecer en zona de demolición durante tiempo de descanso. Nunca deberá dejarse una parte de la demolición a punto de caer, antes de abandonar la obra. Se demolerá todo aquello que haya quedado en peligro y que pueda caer más tarde por diversas razones.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCIÓN

Dentro de los primeros quince (15) días desde al Acta de Inicio de Obra, el Contratista deberá presentar a consideración de la Interventoría, un balance ajustado de las cantidades de obra indicadas en el Formulario de la Propuesta, así como aquellas obras que, a su juicio, sea necesario ejecutar y que no estén contempladas en el mismo indicando la cantidad estimada. La Interventoría definirá la especificación técnica correspondiente. Así mismo, el Contratista presentará, en ese mismo término, el cronograma de obra ajustado, según las variaciones posibles indicadas en el párrafo anterior. Este cronograma será visado por la Interventoría y la Gerencia del Proyecto para su aplicación definitiva. A lo largo de la obra, está previsto efectuar al cronograma los ajustes que sean del caso cada vez que las circunstancias así lo ameriten.




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1.P R E L I M I N A R E S

1.1. LOCALIZACION Y REPLANTEO (M2) ALCANCE: El contratista deberá definir la ubicación exacta de las obras, en el terreno asignando para tal efecto, de acuerdo con los planos suministrados o las indicaciones del Interventor. En el presente proyecto, todos los replanteos serán realizados por el contratista, según los métodos propuestos por él y aprobados por la Interventoría. El interventor comprobará estos replanteos y podrá supeditar el progreso de los trabajos a los resultados de estas comprobaciones, lo cual, en ningún caso, relevará al contratista de su total responsabilidad, ni en cuanto a la correcta configuración y nivelación de las obras, ni en relación al cumplimiento de los plazos parciales. El contratista, en todos los casos, deberá efectuar el replanteo con la mayor exactitud, empleando para eso personal experto en la materia y equipos de precisión. Todos los gastos ocasionados por las actividades topográficas para el replanteo y localización de las obras, tales como: gastos técnicos, comisión de topografía, prestaciones sociales, administrativas, implementos, aparatos y demás que incurra el contratista correrán enteramente por su cuenta. MEDICION Y PAGO Esta actividad se medirá y pagará por Metro Cuadrado (M2) replanteado, y al precio correspondiente consignado en el formulario de precios. 1.2. VALLA INFORMATIVA DE 2.0x2.0. INCLUYE SOPORTES (UND) DESCRIPCIÓN: Esta especificación contiene los requisitos mínimos que deben cumplir la Valla que deberá instalarse en el sitio indicado por la Interventoría. MATERIALES: Se utilizará una lámina Cal. 22, con los dobleces necesarios en los extremos, la cual llevará la información y detalles suministrados por la Interventoría. MEDICION Y PAGO: La unidad de medida para la Valla Informativa será la Unidad (Und). Este pago se efectuará al respectivo precio unitario consignado en el contrato. 1.3. DEMOLICIONES VARIAS (INC. MUROS, PISOS, APARATOS, PUERTAS, VENTANAS, MESONES, ENCHAPES, CUBIERTA Y ESTRUCTURA DE LA CUBIERTA Y ESTRUCTURA DE LA CUBIERTA DEL AREA DE MOLIENDA DE MUESTRAS) (GLB) ALCANCE Estas especificaciones cubren los trabajos de DEMOLICIONES VARIAS necesarias para la ejecución del proyecto planteado. El acarreo de escombros se pagará por separado.




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Todos los materiales resultantes de las demoliciones son propiedad del U.I.S., y corresponderá al Interventor determinar cuales serán almacenados y cuales trasladados al botadero municipal autorizado. PROCEDIMIENTOS Las operaciones de demolición deben ajustarse a un plan de trabajo que se someterá a la aprobación del Interventor. Antes de iniciar los trabajos, deben implementarse las medidas de seguridad necesarias para evitar daños a propiedades aledañas ó a terceros. En caso de existir aún instalaciones de servicios en funcionamiento, estas deberán suspenderse antes de la iniciación de las demoliciones. En caso de encontrar aún vidrios u otros materiales recuperables en el sitio, estos deberán desmontarse y almacenarse antes de iniciar la demolición.

Debe tenerse en cuenta el grado de estabilidad de cada elemento a demoler con el fin de evitar peligro a los operarios, en caso de ejecutar las labores manualmente. No deberán dejarse partes inestables que puedan desprenderse por acción del viento o vibraciones. El uso de explosivos está absolutamente prohibido. MEDICION Y PAGO Esta actividad se pagará de forma Global y al precio correspondiente consignado en el formulario de precios.

1.4. ACARREO Y RETIRO DE ESCOMBROS Y SOBRANTES (M3)

ALCANCE

Este ítem comprende las operaciones de cargue, transporte y disposición del material que resulte del desmonte, descapote, Movimiento de tierra y/o de las demoliciones realizadas. Los vehículos en los que se transporte el material deberán cumplir las normas vigentes de las autoridades de tránsito en cuanto horario para el acceso al sitio de la obra, y en cuanto al cubrimiento del material durante el recorrido. MEDIDA Y PAGO Esta actividad se pagará por Metro Cúbico transportado (M3) y a el precios correspondiente consignado en el formulario de precios.


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2.M O V I M I E N T O D E T I E R R A

2.1. EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL COMUN (M3) ALCANCE Las excavaciones comprenden la remoción y retiro, por medios manuales o mecánicos de toda la tierra necesaria para obtener los niveles previstos en los planos y/u ordenados por la Interventoría para la construcción de las estructuras e instalación de las tuberías contempladas en el proyecto. El CONTRATISTA deberá suministrar toda la mano de obra, equipos y materiales necesarios para la óptima ejecución de los trabajos. MEDICION Y PAGO: Las excavaciones se medirán en metros cúbicos (m3). Este pago se efectuará al respectivo precio unitario consignado en el contrato. Las operaciones de Cargue y transporte del material a los sitios de su disposición final se pagará por separado de acuerdo con la especificación correspondiente. 2.2 NIVELACION, CONFORMACION Y COMPACTACION DE PISOS (M2) ALCANCE: Se refiere esta especificación al trabajo que debe realizarse para la conformación, nivelación y compactación del terreno, empleando para ello personal experto y equipo de precisión. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros cuadrados (M2) de Nivelación, conformación y compactación de pisos ejecutados y se computará como medida general la que den los ejes de construcción. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales necesarios para la localización y el replanteo y el alquiler de los aparatos para la correcta y completa ejecución de los trabajos.

3.ESTRUCTURA EDIFICIOS 3.1. CONCRETO SIMPLE F’C = 210 Kg. / CM2 PLACA MACIZA e = 12 cm. Inc. Refuerzo (M2) DESCRIPCION Esta especificación se refiere a la construcción de las placas que conforman el entrepiso de la edificación e incluye el suministro y la instalación de todos los elementos que las conforman, incluyendo viguetas, vigas, vigas de borde y demás elementos indicados en los planos. MATERIALES La cubierta se construirá en concreto fundido en el sitio con la resistencia especificada en los planos. PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCION



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El Contratista deberá ceñirse estrictamente a estas dimensiones y a los niveles y alineamientos allí indicados. MEDICION Y PAGO La unidad de medida de la placa en concreto de 3000 psi será el metro cuadrado (M2). No se medirá por separado el volumen de las vigas embebidas en los entrepisos, ni aún cuando se trate de vigas descolgadas, o vigas de borde que no sobresalgan de la placa. El precio unitario para placa maciza cubrirá todos estos elementos, de acuerdo con las dimensiones, y especificaciones de los planos estructurales, y deberá incluir todos los costos necesarios para el encofrado y desencofrado, armado, fabricación e instalación del aligeramiento, todos los costos de mano de obra y materiales empleados, así como el alquiler de formaletería, andamios y otros equipos utilizados en la elaboración, colocación y curado del hormigón. El acero de refuerzo se incluye. 3.2. DINTEL EN CONCRETO REFORZADO h =10 A 20 CM (ML) DESCRIPCIÓN: Esta especificación contiene los requisitos mínimos que deben cumplir los dinteles que se construirán en los vanos de puertas y ventanas o donde se indique en los planos o la Interventoría lo ordene. MATERIALES: Se utilizará concreto 1:2:3 y acero de refuerzo tipo PDR-60 o A-37, Con refuerzo igual a 4 varillas de 3/8” y flejes de ¼” c / 0.10 Mt. MEDICION Y PAGO: La unidad de medida será el metro lineal (ML) y la medición se hará sobre cantidades instaladas, incluyendo el acero de refuerzo. El pago se efectuará al precio unitario consignado en el formulario de precios. 3.3 CIMIENTO EN CONCRETO CICLOPEO 0.30 X 0.30 (60% CONCRETO SIMPLE FC=210 K/CM2) (M3) DESCRIPCION Esta especificación contiene los requisitos mínimos que deben cumplir los cimientos corridos que deberán construirse para el soporte de los muros de la planta baja que no coincidan con vigas de cimentación, así como los muros de contención, para el soporte de rampas y escaleras exteriores, o estructuras temporales ordenadas por la Interventoría. MATERIALES



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El concreto ciclópeo para cimientos de muros y otras estructuras estará compuesto por concreto clase 2 (3000 PSI) en un 60% y por piedra rajón en un 40%. Estos materiales deben cumplir con las especificaciones para CONCRETO incluidas en la sección ESTRUCTURAS. PROCEDIMIENTO Hechas las excavaciones según las dimensiones indicadas en los planos o determinadas por el Interventor y de acuerdo con lo especificado en EXCAVACIONES PARA ESTRUCTURAS, se procederá a vaciar una capa de concreto delgada, sobre la cual se colocarán piedras de dimensiones tales que no toquen las paredes de la excavación, suficientemente espaciadas entre sí para que queden completamente embebidas en concreto. Estas piedras se cubrirán con otra capa de concreto, y así se continuará hasta llenar la excavación a las cotas establecidas. esta operación debe cumplir la especificación COLOCACION Y TRANSPORTE DE CONCRETOS.

Se permitirá fundir los cimientos de muros en concreto ciclópeo directamente contra las paredes verticales de la excavación si a juicio de la Interventoría este no representa una disminución de la calidad del trabajo o mayor cantidad de obra. En caso contrario, las excavaciones para este tipo de cimentación deberán tener el ancho que permita la colocación y retiro de las formaletas.

Las dimensiones, para los cimientos de muros serán los consignados en los planos correspondientes, y/o los indicados por el Interventor.

MEDICION Y PAGO La unidad de medida para el concreto ciclópeo para cimientos de muros y para muro de contención será el metro cúbico (M3) y se seguirán las instrucciones de medida y valoración consignadas en la especificación para CONCRETOS en la sección ESTRUCTURAS. Se pagará al precio unitario consignado en el formulario de precios para el ítem correspondiente, el cual incluirá el valor de las formaletas requeridas.

3.4. MESON EN CONCRETO REFORZADO A = 0.60 mt. a 0.95mt / E = 0.8 A 12 cm INCLUYE REFUERZO (ML) ALCANCE: Este ítem se refiere a la construcción de los Mesones en concreto reforzado de ancho = 60 - 95 Cm. y Espesor igual a 8 a 12 Cm. Con refuerzo igual a 4 varillas de 3/8” y flejes de ¼” c/0.25m. MATERIALES: Para la construcción de estos elementos, se utilizará concreto de 3000 PSI y acero de refuerzo A-37 MEDICION Y PAGO: Se medirán y pagarán por metros lineales (ML) al precio consignado en el formulario de precios. Incluye los materiales, herramientas, mano de obra y equipos que se requieran para su construcción. Incluye el acero de refuerzo.




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4.INSTALACIONES HIDROSANITARIAS

4.1. CAJA DE INSPECCION 60x60 cm (UN) ALCANCE Las cajas de Inspección se construirán en ladrillo macizo recocido, según las dimensiones y profundidades señaladas en los planos o las que indique la Interventoría. En general, las dimensiones nominales de cada tipo de caja se tomarán como dimensiones interiores libres. La altura de las cajas será de 0.40m como mínimo. La base de la caja será en concreto simple de mezcla 1:2:3 con un espesor de 0.12 metros, con cañuela semicircular de profundidad igual a 2/3 del diámetro del tubo que sale. La tapa de la caja de inspección será de 0.10 metros de espesor en concreto reforzado de mezcla 1:2:3 de acuerdo con los diseños Standard. La tapa llevará un gancho o argolla exterior para su remoción, el cual irá anclado a la armadura. MEDICION Y PAGO Las cajas de inspección construidas de acuerdo con lo especificado y recibidas a satisfacción de la Interventoría se medirán por unidad de caja (UN). El concreto y acero de refuerzo necesarios para la construcción de la placas de base y la tapa de cada caja estarán incluidos dentro del precio unitario para cada tipo de caja. 4.2. TUBERIA PVC SANITARIA D= 4” (ML) ALCANCE Esta especificación da las exigencias mínimas que deben cumplir todas las tuberías y accesorios de PVC que se utilizarán en los tramos finales de la red sanitaria y en su conexión con la red matriz del acueducto. MATERIALES Se utilizará Tubería de PVC de resistencia normal. Para que sea clasificada como tal, la tubería debe cumplir con la especificación ASTM-C-13 TAMAÑO Y DIMENSIONES La tubería será suministrada de los tamaños y dimensiones especificados en el diseño y de acuerdo a la norma ASTM-C-13. RECTITUD DE TUBERIAS La máxima flecha en tubería recta será el 1% de la longitud del tubo.




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ACCESORIOS Los espigos y las campanas de los accesorios corresponderán por todo concepto a las dimensiones especificadas para la tubería del tamaño correspondiente. Las tees y yees serán suministradas con la derivación o derivaciones del tamaño especificado, las cuales estarán aseguradas firme y completamente al cuerpo de la tubería durante el proceso de fabricación. Las tees y dobles tees tendrán sus ejes perpendiculares al eje longitudinal de la tubería. Las yees y dobles yees tendrán sus ejes a 60 grados aproximadamente del eje longitudinal del tubo, midiéndose el ángulo entre los extremos con campana. Todas las derivaciones terminarán en campana y el cuerpo de la derivación tendrá extensión suficiente para que pueda hacerse un empate adecuado cuando el tubo que se conecte sea introducido en la campana de la derivación. INSTALACION Y PROCEDIMIENTOS GENERALIDADES El trabajo a que se refiere el presente numeral consiste en el conjunto de operaciones que deberá efectuar el Contratista para instalar adecuadamente las tuberías de PVC, en los sitios especificados en los planos y de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones indicadas en ellos o por el Interventor. MANEJO DE LAS TUBERÍAS El Contratista será responsable de todos los deterioros o daños que se produzcan en las tuberías como consecuencia de los cargues, descargues y transportes, tanto de la fábrica a la obra como dentro de la misma, y los reparará a su costa de acuerdo con lo indicado por el Interventor. Las tuberías y todos sus accesorios serán cargados, transportados, descargados, almacenados y manejados en forma cuidadosa y utilizando dispositivos adecuados para ejecutar dichas actividades, tales como separadores de madera, entre los tubos y entre éstos y el piso del sitio de almacenamiento y ganchos de izaje con superficie lo suficientemente ancha para no dañar los bordes de los tubos. Las tuberías deberán almacenarse de tal forma que permanezcan en seco y nunca en contacto directo con el suelo. No se permitirá al Contratista abrir huecos en los tubos para facilitar el izaje. PREPARACION DE SUPERFICIES DE CIMENTACION En general las zanjas deberán estas secas y limpias antes de iniciar la colocación de materiales de base y atraque de tuberías. El fondo de las zanjas se excavará hasta las elevaciones especificadas en los planos o por el Interventor. No se permitirá que la superficie inferior de la tubería quede localizada a menos de 20 centímetros de un suelo rocoso. Cuando las condiciones locales modifiquen la hipótesis de carga de la tubería a juicio del Interventor, las tuberías se cimentarán sobre concretos. Primero se construirá una capa de base, se la dejará endurecer lo suficiente para resistir, sin deformarse o fracturarse la instalación de la tubería y luego de colocará cuidadosamente una capa de concreto formando una cañuela de dimensiones apropiadas ajustadas al diámetro del tubo, y con un espesor máximo igual a 1/4 del diámetro interior del tubo.




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Cuando las condiciones del terreno o de tráfico lo exijan, la tubería deberá atracarse en concreto, de acuerdo con lo establecido en la especificación ATRAQUE DE TUBERIAS. COLOCACION DE TUBERIAS Todos los tubos deben colocarse sin cambios de pendiente, en sentido ascendente, de estructura en estructura, con las campanas en la dirección de aguas arriba. La tubería debe colocarse sobre una cimentación estable, siguiendo exactamente los alineamientos y las rasantes prescritas y debe quedar soportada en toda la longitud del tubo. Se excavarán siempre cajas apropiadas para alojar la campana de las tuberías. Los tubos deben bajarse perpendicularmente mediante el uso de poleas o grúas apropiadas al peso de los mismos. El espacio anular de las uniones debe llenarse con mortero, interior y exteriormente. El relleno interior de las uniones se colocará a mano, utilizando mortero 1:2. El relleno exterior se hará con lechada de mortero, colocando previamente una banda de fibra de fique alquitranado alrededor de la junta. Antes de la colocación del material para juntas, todo el espacio anular y la superficie del tubo que quede alrededor de él debe limpiarse cuidadosamente para eliminar el polvo, la tierra, la arena, los fragmentos de roca o piedra, el agua y cualquier otra sustancia. No se permitirá el tránsito por encima de los tubos una vez que las uniones hayan quedado hechas. En todos los sitios en donde una porción de los tubos o de las conexiones domiciliarias queden localizadas a una distancia menor de 3 metros de un árbol (medidos horizontalmente desde el centro del tubo hasta el centro del árbol) y cuya remoción no está prevista, las juntas deben quedar incrustadas en un bloque de concreto de clase 3, o de mortero de cemento y arena 1:2. Este bloque debe extenderse a lo largo del tubo en una longitud no menor de 15 centímetros de distancia del centro de la junta, en ambos sentidos, y su espesor, en la parte superior y alrededor de la campana, el collar o el diámetro mayor del tubo, será por lo menos de 10 centímetros. Al terminar la jornada de trabajo, y en todos aquellos casos en que la labor se suspenda por cualquier causa, el extremo de los tubos debe protegerse por medio de un tapón bien ajustado. El interior de los tubos debe conservarse siempre libre de tierra, mortero y otros materiales extraños a medida que el trabajo progresa, y se dejará perfectamente limpio en el momento de la terminación. El último tubo bajado y que va a unirse con el resto del colector ya atracado, debe colocarse a una distancia máxima de 30 centímetros del último tubo con el objeto de permitir la adecuada preparación de la junta y de evitar los daños que se podrían causar a la base por un transporte largo del tubo. El tubo debe colocarse sobre la base en una posición tal que no se presente una desviación superior a los 5 grados del eje menor de la elipse del refuerzo con relación a la vertical. Antes de colocar cada tubo, el anterior debe estar debidamente atracado, lo cual se logra mediante un relleno con material seleccionado compactado que se extiende desde la base ya construida hasta la mitad del diámetro exterior del tubo. Una vez concluida la instalación de la tubería y siempre que este trabajo cuente con la aprobación del Interventor, El Contratista procederá a construir el relleno seleccionado compactado, de acuerdo con lo estipulado en la sección RELLENOS.




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Este relleno deberá compactarse a mano hasta una cota de 30 cm. por encima de la clave superior del tubo, antes de continuar el trabajo con maquinaria. MEDICION Y PAGO El suministro e instalación de tubería de PVC se medirá tomando como unidad de medida el metro lineal con aproximación a un decimal. La longitud total de tubería, para cada diámetro, se determinará contando los módulos instalados a satisfacción del Interventor y multiplicando el número resultante por longitud efectiva de cada módulo. El suministro e instalación de accesorios de PVC se medirá por unidad de accesorio de cada diámetro instalado a satisfacción del Interventor, sin hacer distinción del tipo de accesorio y se asimilará cada unidad de accesorio a un metro de tubería de PVC del mismo diámetro. La tubería y accesorios de PVC se pagarán al precio unitario consignado en el formulario de precios para cada diámetro. 4.3. TUBERIAS PVC AGUA LLUVIA D=3” (ML) ALCANCE Esta especificación da las exigencias mínimas que deben cumplir todas las tuberías y accesorios de PVC que se utilizarán en los tramos finales de la red sanitaria y en su conexión con la red matriz del acueducto. MATERIALES Se utilizará Tubería de PVC de resistencia normal. Para que sea clasificada como tal, la tubería debe cumplir con la especificación ASTM-C-13 TAMAÑO Y DIMENSIONES La tubería será suministrada de los tamaños y dimensiones especificados en el diseño y de acuerdo a la norma ASTM-C-13. RECTITUD DE TUBERIAS La máxima flecha en tubería recta será el 1% de la longitud del tubo. ACCESORIOS Los espigos y las campanas de los accesorios corresponderán por todo concepto a las dimensiones especificadas para la tubería del tamaño correspondiente. Las tees y yees serán suministradas con la derivación o derivaciones del tamaño especificado, las cuales estarán aseguradas firme y completamente al cuerpo de la tubería durante el proceso de fabricación. Las tees y dobles tees tendrán sus ejes perpendiculares al eje longitudinal de la tubería. Las yees y dobles yees tendrán sus ejes a 60 grados aproximadamente del eje longitudinal del tubo, midiéndose el ángulo entre los extremos con campana. Todas las derivaciones terminarán en campana y el cuerpo de la derivación tendrá extensión suficiente para que pueda hacerse un empate adecuado cuando el tubo que se conecte sea introducido en la campana de la derivación.




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INSTALACION Y PROCEDIMIENTOS GENERALIDADES El trabajo a que se refiere el presente numeral consiste en el conjunto de operaciones que deberá efectuar el Contratista para instalar adecuadamente las tuberías de PVC, en los sitios especificados en los planos y de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones indicadas en ellos o por el Interventor. MANEJO DE LAS TUBERÍAS El Contratista será responsable de todos los deterioros o daños que se produzcan en las tuberías como consecuencia de los cargues, descargues y transportes, tanto de la fábrica a la obra como dentro de la misma, y los reparará a su costa de acuerdo con lo indicado por el Interventor. Las tuberías y todos sus accesorios serán cargados, transportados, descargados, almacenados y manejados en forma cuidadosa y utilizando dispositivos adecuados para ejecutar dichas actividades, tales como separadores de madera, entre los tubos y entre éstos y el piso del sitio de almacenamiento y ganchos de izaje con superficie lo suficientemente ancha para no dañar los bordes de los tubos. Las tuberías deberán almacenarse de tal forma que permanezcan en seco y nunca en contacto directo con el suelo. No se permitirá al Contratista abrir huecos en los tubos para facilitar el izaje. PREPARACION DE SUPERFICIES DE CIMENTACION En general las zanjas deberán estas secas y limpias antes de iniciar la colocación de materiales de base y atraque de tuberías. El fondo de las zanjas se excavará hasta las elevaciones especificadas en los planos o por el Interventor. No se permitirá que la superficie inferior de la tubería quede localizada a menos de 20 centímetros de un suelo rocoso. Cuando las condiciones locales modifiquen la hipótesis de carga de la tubería a juicio del Interventor, las tuberías se cimentarán sobre concretos. Primero se construirá una capa de base, se la dejará endurecer lo suficiente para resistir, sin deformarse o fracturarse la instalación de la tubería y luego de colocará cuidadosamente una capa de concreto formando una cañuela de dimensiones apropiadas ajustadas al diámetro del tubo, y con un espesor máximo igual a 1/4 del diámetro interior del tubo. Cuando las condiciones del terreno o de tráfico lo exijan, la tubería deberá atracarse en concreto, de acuerdo con lo establecido en la especificación ATRAQUE DE TUBERIAS. COLOCACION DE TUBERIAS Todos los tubos deben colocarse sin cambios de pendiente, en sentido ascendente, de estructura en estructura, con las campanas en la dirección de aguas arriba. La tubería debe colocarse sobre una cimentación estable, siguiendo exactamente los alineamientos y las rasantes prescritas y debe quedar soportada en toda la longitud del tubo. Se excavarán siempre cajas apropiadas para alojar la campana de




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las tuberías. Los tubos deben bajarse perpendicularmente mediante el uso de poleas o grúas apropiadas al peso de los mismos. El espacio anular de las uniones debe llenarse con mortero, interior y exteriormente. El relleno interior de las uniones se colocará a mano, utilizando mortero 1:2. El relleno exterior se hará con lechada de mortero, colocando previamente una banda de fibra de fique alquitranado alrededor de la junta. Antes de la colocación del material para juntas, todo el espacio anular y la superficie del tubo que quede alrededor de él debe limpiarse cuidadosamente para eliminar el polvo, la tierra, la arena, los fragmentos de roca o piedra, el agua y cualquier otra sustancia. No se permitirá el tránsito por encima de los tubos una vez que las uniones hayan quedado hechas. En todos los sitios en donde una porción de los tubos o de las conexiones domiciliarias queden localizadas a una distancia menor de 3 metros de un árbol (medidos horizontalmente desde el centro del tubo hasta el centro del árbol) y cuya remoción no está prevista, las juntas deben quedar incrustadas en un bloque de concreto de clase 3, o de mortero de cemento y arena 1:2. Este bloque debe extenderse a lo largo del tubo en una longitud no menor de 15 centímetros de distancia del centro de la junta, en ambos sentidos, y su espesor, en la parte superior y alrededor de la campana, el collar o el diámetro mayor del tubo, será por lo menos de 10 centímetros. Al terminar la jornada de trabajo, y en todos aquellos casos en que la labor se suspenda por cualquier causa, el extremo de los tubos debe protegerse por medio de un tapón bien ajustado. El interior de los tubos debe conservarse siempre libre de tierra, mortero y otros materiales extraños a medida que el trabajo progresa, y se dejará perfectamente limpio en el momento de la terminación. El último tubo bajado y que va a unirse con el resto del colector ya atracado, debe colocarse a una distancia máxima de 30 centímetros del último tubo con el objeto de permitir la adecuada preparación de la junta y de evitar los daños que se podrían causar a la base por un transporte largo del tubo. El tubo debe colocarse sobre la base en una posición tal que no se presente una desviación superior a los 5 grados del eje menor de la elipse del refuerzo con relación a la vertical. Antes de colocar cada tubo, el anterior debe estar debidamente atracado, lo cual se logra mediante un relleno con material seleccionado compactado que se extiende desde la base ya construida hasta la mitad del diámetro exterior del tubo. Una vez concluida la instalación de la tubería y siempre que este trabajo cuente con la aprobación del Interventor, El Contratista procederá a construir el relleno seleccionado compactado, de acuerdo con lo estipulado en la sección RELLENOS. Este relleno deberá compactarse a mano hasta una cota de 30 cm. por encima de la clave superior del tubo, antes de continuar el trabajo con maquinaria. MEDICION Y PAGO El suministro e instalación de tubería de PVC se medirá tomando como unidad de medida el metro lineal con aproximación a un decimal. La longitud total de tubería, para cada diámetro, se determinará contando los módulos instalados a satisfacción del Interventor y multiplicando el número resultante por longitud efectiva de cada módulo.




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El suministro e instalación de accesorios de PVC se medirá por unidad de accesorio de cada diámetro instalado a satisfacción del Interventor, sin hacer distinción del tipo de accesorio y se asimilará cada unidad de accesorio a un metro de tubería de PVC del mismo diámetro. La tubería y accesorios de PVC se pagarán al precio unitario consignado en el formulario de precios para cada diámetro. 4.4. PUNTO SANITARIO DE PVC 2” (UN) 4.5. PUNTO SANITARIO DE PVC 3” (UN) 4.6. PUNTO SANITARIO DE PVC 4” (UN) DESCRIPCION Esta especificación se refiere al suministro e instalación de la tubería y accesorios necesarios para las salidas o desagües de los diferentes aparatos o sifones que hacen parte del proyecto. MATERIALES Los puntos sanitarios comprenden el suministro e instalación de las tuberías y accesorios requeridos para construir los desagües sanitarios de acuerdo con los detalles indicados en los planos, hasta su conexión con la Caja de Inspección. Todos los accesorios y tuberías de la red sanitaria, empotrada en los pisos será PVC sanitaria de una sola marca y deberá cumplir con las normas ICONTEC. MEDICION Y PAGO Los puntos sanitarios se medirán por unidad (UN). El precio unitario del punto debe incluir el costo de todos los accesorios, tubería, soldaduras, soportes y abrazaderas y demás materiales, equipos y mano de obra, así como los costos indirectos requeridos para su ejecución. 4.7. PUNTO HIDRAULICO EN TUBERIA P.V.C. D=½” (UN) DESCRIPCION Esta especificación se refiere al suministro e instalación de la tubería y accesorios necesarios para el suministro de agua hacia los diferentes aparatos o llaves que hacen parte del proyecto. MATERIALES Estas instalaciones serán ejecutadas con tuberías y accesorios de PVC, de la mejor calidad que pueda encontrarse en el comercio, de acuerdo con los planos, y especificaciones generales de la presente sección. Toda la tubería y accesorios localizados sobre la red de distribución, se considerarán incluidas en las salidas hidráulicas, sin importar el diámetro. MEDICION Y PAGO




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Los puntos hidráulicos se medirán por unidad (UN). El precio unitario del punto debe incluir el costo de todos los accesorios, tubería, soldaduras, soportes y abrazaderas y demás materiales, equipos y mano de obra, así como los costos indirectos requeridos para su ejecución. 4.8. SUB-ACOMETIDA HIDRAULICA (INCLUYE INCRUSTACION Y RESANE DE REDES EXISTENTES Y NECESARIAS) (GLB) DESCRIPCION Y MATERIALES El presente ítem comprende la instalación, incrustación y resane de toda la tubería, accesorios y elementos adicionales existentes y necesarios para llevar el agua potable desde el sitio existente de empalme hasta la Red de Distribución, siguiendo los alineamientos, diámetros y detalles incluidos en los planos hidráulicos. No hacen parte de este ítem en suministro del Contador, ni tramites de legalización, si así se requiere. MEDICION Y PAGO La sub-acometida hidráulica, incluyendo todos los accesorios y elementos especificados, se medirá y pagará como un global y se pagará al precio consignado en el formulario de precios.

5.M A M P O S T E R I A

5.1 MURO EN LADRILLO H-15 (M2) DESCRIPCION Esta especificación se refiere a la construcción de muros en ladrillo hueco recocido que se pañetará por ambas caras con mortero. Este pañete no se incluye en el capítulo de Mampostería puesto que forma parte del Capítulo de Frisos. MATERIALES Se utilizará ladrillo hueco de primera calidad. El ladrillo será sometido a la aprobación de la Interventoría sin cuya autorización no podrán iniciarse las obras de mampostería. Todos los ladrillos que se empleen en las obras deben estar completos, con aristas rectas y sin desportilladuras y deben producir un sonido claro y resonante cuando se les golpee uno contra otro; su calidad debe ser uniforme; sus caras serán superficies rectangulares de dimensiones 15x20x40 centímetros, según sea el caso, y tendrán una tolerancia de más o menos un centímetro con respecto a las dimensiones nominales. Todos los ladrillos se ajustarán a los requisitos de la especificación ASTM, designación C-67. Para pegar el ladrillo se utilizará mortero consistente de 1 parte en volumen de cemento y 3 partes en volumen de arena.




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PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCION El espesor de estos muros será de 15 cms. según sea el caso, y se levantarán en general en todas las divisiones y cerramientos de ladrillo indicados en los planos arquitectónicos con este espesor. Básicamente se levantarán en las unidades sanitarias ya que las demás mampostería de la obra será en ladrillo a la vista. Toda la mampostería debe colocarse a plomo estrictamente de acuerdo con los alineamientos indicados en los planos; las hiladas deberán quedar niveladas y exactamente tendidas en tal forma que las juntas en cada una se alternen con las de las hiladas adyacentes. Todos los ladrillos deberán mojarse antes de su colocación para garantizar la permanencia de la humedad del mortero de pega e irán apoyados en toda su superficie sobre capas de mortero y con juntas de extremos y de lado hechas simultáneamente de espesor no inferior a 1 cm. ni superior a 2.50 cms. En este tipo de muros las juntas entre ladrillos no llevan ningún tratamiento que pueda disminuir la adherencia del friso al muro. MEDICION Y PAGO Se pagará por metro cuadrado (M2) con aproximación de un decimal, descontando los vanos y al precio unitario consignado en el formulario de la Propuesta. No se hará ningún tipo de compensación en la medición de los muros, así se trate de muros de dimensiones menores de 1 metro, e independientemente de las prácticas prevalentes para el pago de la mano de obra de estos trabajos. 5.2 MURO EN LADRILLO H-10 (M2) DESCRIPCION Esta especificación se refiere a la construcción de muros en ladrillo hueco recocido que se pañetará por ambas caras con mortero. Este pañete no se incluye en el capítulo de Mampostería puesto que forma parte del Capítulo de Frisos. MATERIALES Se utilizará ladrillo hueco de primera calidad. El ladrillo será sometido a la aprobación de la Interventoría sin cuya autorización no podrán iniciarse las obras de mampostería. Todos los ladrillos que se empleen en las obras deben estar completos, con aristas rectas y sin desportilladuras y deben producir un sonido claro y resonante cuando se les golpee uno contra otro; su calidad debe ser uniforme; sus caras serán superficies rectangulares de dimensiones 10x20x40 centímetros, según sea el caso, y tendrán una tolerancia de más o menos un centímetro con respecto a las dimensiones nominales. Todos los ladrillos se ajustarán a los requisitos de la especificación ASTM, designación C-67. Para pegar el ladrillo se utilizará mortero consistente de 1 parte en volumen de cemento y 3 partes en volumen de arena.




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PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCION El espesor de estos muros será de 10 cms. según sea el caso, y se levantarán en general en todas las divisiones y cerramientos de ladrillo indicados en los planos arquitectónicos con este espesor. Básicamente se levantarán en las unidades sanitarias ya que las demás mampostería de la obra será en ladrillo a la vista. Toda la mampostería debe colocarse a plomo estrictamente de acuerdo con los alineamientos indicados en los planos; las hiladas deberán quedar niveladas y exactamente tendidas en tal forma que las juntas en cada una se alternen con las de las hiladas adyacentes. Todos los ladrillos deberán mojarse antes de su colocación para garantizar la permanencia de la humedad del mortero de pega e irán apoyados en toda su superficie sobre capas de mortero y con juntas de extremos y de lado hechas simultáneamente de espesor no inferior a 1 cm. ni superior a 2.50 cms. En este tipo de muros las juntas entre ladrillos no llevan ningún tratamiento que pueda disminuir la adherencia del friso al muro. MEDICION Y PAGO Se pagará por metro cuadrado (M2) con aproximación de un decimal, descontando los vanos y al precio unitario consignado en el formulario de la Propuesta. No se hará ningún tipo de compensación en la medición de los muros, así se trate de muros de dimensiones menores de 1 metro, e independientemente de las prácticas prevalentes para el pago de la mano de obra de estos trabajos. 5.3. ALFAGÍAS EN CONCRETO REFORZADO A LA VISTA (ML) DESCRIPCIÓN: Esta especificación contiene los requisitos mínimos que deben cumplir los materiales, la fabricación y la instalación de los elementos moldeados de concreto que se colocarán sobre antepechos o donde se indique en los planos o la Interventoría lo ordene. La alfajía es de forma trapezoidal. Altura 1 de 8 Cm. Altura 2 de 6 Cm; ancho de 25 Cm.reforzada a lo largo con dos varillas de ¼” y estribos de ¼” cada 20 Cm. MATERIALES: Se utilizará concreto 1:2:3 y acero de refuerzo tipo grafilado o A-37. MEDICION Y PAGO: La unidad de medida será el metro lineal (ML) y la medición se hará sobre cantidades instaladas, incluyendo el acero de refuerzo. El pago se efectuará al precio unitario consignado en el formulario de precios.




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6.FRISOS (INCLUYE DILATACIONES, FILOS, EMBONES Y GOTEROS REQUERIDOS)

6.1. FRISO LISO SOBRE MURO (INC DILATACIONES) (M2) DESCRIPCION Esta especificación presenta los requisitos mínimos que debe cumplir el mortero de cemento y arena que se aplica como acabado liso a superficies de mampostería comúnmente denominado pañete, revoque, repello o friso. Es condición indispensable para que pueda iniciarse la ejecución de frisos en un área determinada de la obra, que se hayan ejecutado la totalidad de las regatas e instalaciones eléctricas, así estas sean responsabilidad de un contratista independiente, e hidráulicas, las cuales deben haber sido probadas de acuerdo a las especificaciones de la sección INSTALACIONES HIDRAULICAS Y SANITARIAS. MATERIALES Y PROCEDIMIENTO El mortero se preparará en una proporción cemento-arena de 1:3 y se aplicará en un espesor mínimo de 1 cm. Los muros se deben limpiar de cualquier clase de grasas o residuos salientes de mortero que hayan quedado durante la ejecución de la mampostería. En los muros rectos es indispensable ejecutar guías maestras verticales a distancias máximas de 2.00 m. con el fin de obtener pañetes perfectamente hilados, plomados y reglados. Obtenido el fraguado inicial de las guías maestras, el mortero se aplicará fuertemente contra el muro a base de palustre y se esparcirá con reglas de madera que se apoyen en las guías maestras. Una vez iniciado el fragüe de este mortero se afinará con llana de madera usando mezcla del mismo mortero para llenar hendiduras o porosidades. Todos los vértices y aristas resultantes de la intersección entre dos planos de muro deberán quedar perfectamente plomados y reglados por ambas caras. En todos los puntos de intersección de muros de ladrillo con estructuras de concreto, tales como columnetas y viguetas de confinamiento, se marcará una hendidura, perfectamente alineada y reglada, de 1 a 2 centímetros de ancho y profundidad, alineada de tal manera que la dilatación entre los dos materiales ocurra a lo largo de la hendidura. MEDICION Y PAGO La unidad de medida de los frisos lisos sobre muro es el metro cuadrado con aproximación a un decimal. La medición se hará sobre áreas netas terminadas, descontando los vanos, y no se hará ninguna clase de compensación (a menos que en el "formulario de cantidades de obra y precios unitarios" se indique lo contrario) por tramos de friso de dimensiones menores de 1 metro. Tampoco se pagará por separado la ejecución de filos, remates y dilataciones sobre el friso, los cuales se considerarán incluidos dentro del precio del metro cuadrado de friso.




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Los frisos se pagarán al precio unitario consignado en el formulario de precios. El trabajo mal ejecutado y rechazado por el Interventor será reconstruido por cuenta y cargo del Contratista. 6.2. FRISO LISO IMPERMEABILIZADO SOBRE FACHADAS Y BAÑOS (INC DILATACIONES) (M2) DESCRIPCION Los muros interiores de baños y otras áreas que puedan estar sometidos a la humedad (distintas de los muros de fachada), serán recubiertos con friso impermeabilizado. MATERIALES El mortero para pañete impermeabilizado debe estar compuesto de cemento, arena lavada, agua potable e impermeabilizante integral para morteros del tipo Sika 1 ó similar. En aquellas áreas en donde se vá a instalar cieloraso falso, los muros se frisarán hasta la altura del cieloraso más cinco centímetros. En donde no se instale cielo raso, se frisarán hasta la placa. PROCEDIMIENTO Los muros que puedan estar sometidos a la humedad, recibirán un pañete con mortero y arena en la proporción 1:3 al cual se debe agregar un impermeabilizante integral de marca y características aprobadas por la Interventoría, en las cantidades y forma que estipule la casa fabricante. Sobre este pañete se colocarán posteriormente los acabados correspondientes. Los procedimientos y requerimientos dados para frisos lisos son validos en su totalidad para los frisos impermeabilizados. MEDICION Y PAGO La unidad de medida de los frisos lisos impermeabilizados sobre mampostería es el metro cuadrado con aproximación a un decimal. La medición se hará sobre áreas netas terminadas, descontando los vanos, y no se hará ninguna clase de compensación (a menos que en el "formulario de cantidades de obra y precios unitarios" se indique lo contrario) por tramos de friso de dimensiones menores de 1 metro. Tampoco se pagará por separado la ejecución de filos, remates y dilataciones sobre el friso, los cuales se considerarán incluidos dentro del precio del metro cuadrado de friso. Los frisos se pagarán al precio unitario consignado en el formulario de precios. El trabajo mal ejecutado y rechazado por el Interventor será reconstruido por cuenta y cargo del Contratista.




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6.3. FRISO LISO BAJO PLACA (M2) DESCRIPCION Esta especificación presenta los requisitos mínimos que debe cumplir el mortero de cemento y arena que se aplica como acabado liso a la superficie inferior de placas de concreto comúnmente denominado pañete, revoque, repelle o friso. Previamente a la ejecución de pañetes bajo placas deben estar ejecutadas la totalidad de las instalaciones eléctricas e hidráulicas, debidamente probadas de acuerdo a las especificaciones de la sección INSTALACIONES HIDRAULICAS Y SANITARIAS, y debidamente cubiertos con tapones temporales, todas las perforaciones, orificios o hendiduras que se requiera para la posterior instalación de aparatos o elementos especiales. Igualmente se deben limpiar las placas de cualquier clase de grasas o residuos salientes de mortero o restos de la formaletería que hayan quedado durante el desencofrado de las placas. MATERIALES Y PROCEDIMIENTO El mortero se preparará en una proporción cemento - arena de 1:3 y se aplicará en un espesor mínimo de 1 cm. Sobre las superficies de las placas deberán ejecutarse guías maestras a distancias máximas de 2.00 m. con el fin de obtener pañetes perfectamente nivelados, hilados y reglados. Obtenido el fraguado inicial de las guías maestras, el mortero se aplicará fuertemente contra la placa a base de palustre y se esparcirá con reglas de madera que se apoyen en las guías maestras. Una vez iniciado el fragüe de este mortero se afinará con llana de madera usando mezcla del mismo mortero para llenar hendiduras o porosidades. En donde se presenten juntas estructurales, o en la intersección con los muros de ladrillo, deberán ejecutarse dilataciones tal como se indico en la especificación FRISO LISO SOBRE MUROS. A lo largo de los bordes exteriores de las placas en donde haya escurrimiento de agua lluvia, deberá construirse un gotero o reborde que sobresale de la superficie terminada de la placa, de sección cuadrada de 2.5 centímetros de lado. Todos los bordes del gotero deben quedar perfectamente alineados y reglados. Aquellas áreas en donde se proyecta instalar cielo raso falso, no llevarán friso. MEDICION Y PAGO Igualmente la unidad de medida de los pañetes lisos bajo placas es el metro cuadrado con aproximación a un decimal. De la misma manera que en los ítems anteriores, se medirán áreas netas, descontando vanos, y sin hacer compensaciones por áreas menores de 1 metro ni por la ejecución de dilataciones, filos, remates ni goteros. Los frisos lisos para placas se pagarán al precio unitario consignado en el formulario de precios.




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El trabajo mal ejecutado y rechazado por el Interventor será reconstruido por cuenta y cargo del Contratista. 6.4. FRISO RUSTICO MAQUINADO BAJO PLACA (M2) DESCRIPCION Esta especificación presenta los requisitos mínimos que debe cumplir el mortero de cemento y arena que se aplica como acabado rústico bajo las placas. Previamente a la ejecución del rustico maquinado bajo placa deben estar ejecutadas la totalidad del friso liso bajo placa MATERIALES Y PROCEDIMIENTO Después de haber frisado la placa se procederá a aplicar una capa de mortero 1:3 aplicado con máquina para proporcionar la textura rústica. MEDICION Y PAGO La unidad de medida del rústico maquinado bajo placas es el metro cuadrado con aproximación a un decimal. En el precio unitario por metro cuadrado se incluirán todos los costos por mano de obra, adquisición de materiales, alquiler de andamios, equipos, herramientas y demás costos directos e indirectos. El trabajo mal ejecutado y rechazado por el Interventor será reconstruido por cuenta y cargo del Contratista. No se hará ninguna clase de compensación por tramos de rustico de dimensiones menores de 1 metro.

7.P I S O S

7.1. MORTERO DE NIVELACION E=4 CM. (M2) DESCRIPCIÓN: Esta especificación se refiere a la construcción de mortero de nivelación sobre el cual posteriormente se instalarán los pisos. El espesor promedio será de 4 cms. MATERIALES: La mezcla será una (1) parte de cemento por tres (3) de arena. MEDICION Y PAGO:




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La unidad de medida será el metro cuadrado (M2) y se pagará al precio consignado en el formulario de la propuesta. 7.2. PISO EN CERAMICA TIPO ALFA O SIMILAR REF: GRANILLA FORMATO 30 X 30 COLOR BLANCO, BRECHA BLANCA (M2) DESCRIPCIÓN: Esta especificación se refiere a la construcción de pisos en cerámica, que se construirá sobre la placa de antepiso en los sitios indicados en planos o estipulados por la Interventoría. MATERIALES: Se utilizará piso de cerámica alfa o similar, ref: granilla, color blanco o similar, formato 30 x 30 MEDICION Y PAGO: La unidad de medida será el metro cuadrado (M2) y se pagará al precio consignado en el formulario de la propuesta. 7.3. GUARDAESCOBA EN CERAMICA TIPO ALFA O SIMILAR REF. GRANILLA FORMATO 10 X 30 COLOR BLANCO, BRECHA BLANCA (ML) DESCRIPCIÓN: Esta especificación se refiere a la construcción de guarda escoba en cerámica en los sitios indicados en planos o estipulados por la Interventoría.. MATERIALES: Se utilizará piso de cerámica alfa o similar, ref: granilla, color blanco o similar, formato 10 x 30 MEDICION Y PAGO: La unidad de medida será el metro lineal (ML) y se pagará al precio consignado en el formulario de la propuesta. 7.4. GUARDAESCOBA DE CEMENTO COLOR NEGRO FORMATO 10 X 30 (ML) DESCRIPCION Se instalara este acabado solo en el área 4 – 3 - 5 área de secado de muestras o donde se instale piso en concreto, se aplicará este acabado en las uniones Piso-Muro y en las zonas donde se indique en los planos y/o indique la interventoría. MEDICION Y PAGO La unidad de medida será el metro lineal con aproximación al centímetro de guarda escoba.




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En el precio unitario por metro se incluirán todos los costos de materiales, mano de obra, equipos y demás costos directos o indirectos. 7.5. PISO EN CONCRETO 3.000 p.s.i. E=10 CM. INCLUYE MALLA ELECTROSOLDADA L-098 (5MM C/20) DILATADO CADA 1.50M X 1.50M RATONEADO DE 8CM Y ESCOBIADO (M2) DESCRIPCION Este ítem se refiere al piso que se instalará en los espacios indicados en planos y/o por la Interventoría. Deberá ser impermeable, sólido, resistente, antideslizante, seco, de manera que ofrezca continuidad para evitar tropiezos y accidentes, además deberá tener nivelación para facilidad de drenaje. MATERIALES Se utilizará concreto de 3.00 p.s.i de espesor 10 cm.,malla electrosoldada L – 098 ( 5 m.m. C/ 20) dilatado cada 1.50 mt. Ratoneado y escobiado. MEDICION Y PAGO La unidad de medida es el metro cuadrado (M2) con aproximación a un decimal. En el análisis unitario se deberá incluir el costo de accesorios y materiales que se requiera para la adecuada terminación del piso. En el precio unitario por metro cuadrado se incluirán todos los costos de materiales, mano de obra, equipos y demás costos directos o indirectos. 7.6. REALCE PISOS EN CONCRETO e = 10 Cm. ( INC ENCHAPE Y PERFIL EN ALUMINIO) (ML) DESCRIPCION Esta especificación contiene los requisitos mínimos para los materiales y la ejecución de realce de pisos en concreto, sobre las cuales se instalará algún tipo de material de acabado. MATERIALES Los realce se construirán en concreto de 2500 PSI, siguiendo las indicaciones de las especificaciones para CONCRETOS que reposan en la oficina de Coordinación de Proyectos. Se fundirán sobre el piso ya existente. PROCEDIMIENTO Sobre el piso ya existente y con la autorización previa de la Interventoría, se fundirá una placa de concreto simple con un espesor de 8 cm.




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Se deberán conseguir las pendientes y niveles necesarios para que todas las áreas drenen fácilmente hacia los desagües de piso y se tomarán todas las precauciones para que las bocas de los desagües no queden obstruidas con concreto. Durante el desarrollo de estos trabajos se fundirán losas rectangulares de dimensiones tales que coincidan con los cambios de material del acabado de piso, o en paños no mayores de 3.00 metros de lado. La distribución de losas que proponga ejecutar el Contratista, deberá ser aprobada por la Interventoría. Las formaletas y reglas de madera que se utilicen en la construcción del piso en concreto deben ser de madera recta y cepillada y deben someterse a un mantenimiento permanente para evitar su deterioro. El concreto de cada losa debe consolidarse para eliminar bolsas de agregado o vacíos, utilizando para ello una regla de madera suficientemente rígida, de longitud mayor que el ancho de la losa. El proceso de consolidación y nivelación se realiza arrastrando la regla de un lado a otro de la losa sobre la formaleta, con un movimiento de aserrado en el cual la regla se avanza una corta distancia a cada paso. Adelante de la regla debe mantenerse siempre una cierta cantidad de concreto de sobra para que vaya llenando los puntos bajos. El acabado de las losas de antepiso deberá ser rugoso, para facilitar la adherencia de los materiales de acabado, por lo cual no deberá allanarse. La placa debe recibir un curado húmedo y protegerse convenientemente contra deterioros, lo cual corre por cuenta del Contratista. No se permitirá la preparación de morteros o concretos sobre las losas terminadas. El acabado final de estos pisos se hará, una vez fraguado el material de base, los enchapes puede ser cualquiera de los estipulado en el capitulo de enchapes. MEDICION Y PAGO La unidad de medida para el realce de concreto, del espesor especificado es el metro lineal ( Ml), con aproximación a un decimal. El precio unitario por metro lineal incluirá los costos de mano de obra y materiales empleados en la elaboración, colocación, acabado y curado del concreto, incluyendo los costos por formaletas, juntas, y demás costos directos e indirectos necesarios para la correcta ejecución del trabajo de acuerdo con las especificaciones e indicaciones del Interventor. 7.7. ESCALERA EN CONCRETO DE 3000PSI Y PIRLAN EN GRAVILLA A=1.20MT (INC MORTERO) (PASO) DESCRIPCION Se refiere esta especificación a los requisitos mínimos para la construcción de los acabados de los pasos de escaleras internas. Se entiende por paso el área completa formada por una huella y una contrahuella. MATERIALES Los acabados de las escaleras serán concreto de 3000PSI y gravilla lavada color perlato para pirlán.




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MEDICION Y PAGO Los acabados de las escaleras se medirán por paso (huella + contrahuella). Los precios unitarios deben incluir los costos de todos los materiales empleados, la mano de obra y el equipo necesario para la completa ejecución del trabajo.

8.E N C H A P E S

8.1. ENCHAPE DE MUROS EN CERAMICA 0.20x0.20 COLOR BLANCO. INC PERFILES EN

ALUMINIO (M2) DESCRIPCION Esta especificación se refiere al suministro y colocación de enchapes de baldosín cerámico con recubrimiento porcelanizado en los baños comunes de oficinas, cafetería, unidades sanitarias y en las zonas señaladas en los planos o las indicadas por el Interventor. MATERIALES Se usará losa tipo ecoceramica de porcelana de primera calidad, tamaño 20x20 de color blanco que se especifique en los planos o que indique el Interventor. Se desecharán todas las piezas que presenten roturas, deformaciones o cualquier defecto de forma, dimensiones o color. Como material de pega se empleará pasta de cemento gris con aditivo tipo Fijamix o similar para mejor pega, y para el emboquillado de las juntas, una lechada de cemento blanco en cantidad de media libra por M2. PROCEDIMIENTO Esta clase de acabado se colocará sobre superficies de pañete liso impermeabilizado humedecido y afinado con llana de madera, libre de pulimentos, grasas o pinturas. Antes de proceder al enchape, las baldosas y molduras se dejarán sumergidas en agua limpia, durante 24 horas como mínimo y se sacarán de ella con dos horas de anticipación a la colocación. Se pegarán al pañete humedecido con una pasta de cemento gris, aplicada con llana dentada formando ranuras horizontales, en tal forma que queden completamente asentados. Las juntas se hilarán tanto vertical como horizontalmente y se tendrá cuidado de que las superficies queden perfectamente aplomadas y las hiladas horizontales a nivel. Una vez fraguada la pasta de pega se procederá al sellado o emboquillado de las juntas con una lechada de cemento blanco, utilizando para ello un elemento no metálico para evitar ralladuras. Posteriormente se procederá a efectuar una primera limpieza en seco con esponja o tela para retirar sobrantes del material de emboquillado. Transcurridas 24 horas, la superficie enchapada se lavará con agua, debiéndose mantener protegida y limpia. En los remates, intersecciones de muros, filos, etc. que indique la Interventoría, se utilizarán esquineras tipo perfil en aluminio. Los extremos cortados de las piezas deberán pulirse.




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MEDICION Y PAGO Las superficies enchapadas en baldosín de porcelana según estas especificaciones y a satisfacción del Interventor, se medirán por metros cuadrados con aproximación a un decimal, medición que incluye todos los accesorios de cerámica con sus correspondientes materiales de pega, emboquillado y limpieza, al igual que los perfiles de aluminio en todas las esquinas. Para efectos del pago las superficies de los vanos de las ventanas y puertas se descontarán y el valor del enchape de los filos quedará incluido en el precio unitario propuesto. Los enchapes mal construidos y rechazados por el Interventor serán reconstruidos por cuenta y cargo del Contratista. En el precio unitario por metro cuadrado, según se indique se incluirán todos los costos de mano de obra, suministro de materiales y demás costos directos e indirectos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos, al igual que los costos de suministro e instalación de los perfiles de aluminio colocados en todas las esquinas. 8.2. ENCHAPE DE MESONES EN CERAMICA 0.20x0.20 COLOR BLANCO. INC. PERFILES EN

ALUMINIO (ML) DESCRIPCION Esta especificación se refiere al suministro y colocación de enchapes de baldosín cerámico con recubrimiento porcelanizado sobre los mesones. y en las zonas señaladas en los planos o las indicadas por el Interventor. MATERIALES Se usará losa tipo ecoceramica o similar de porcelana de primera calidad, tamaño 20. x20. del color que se especifique en los planos o que indique el Interventor. Se desecharán todas las piezas que presenten roturas, deformaciones o cualquier defecto de forma, dimensiones o color. Como material de pega se empleará pasta de cemento gris mas aditivo pegante tipo Fijamix o similar, y para el emboquillado de las juntas, una lechada de cemento blanco en cantidad de media libra por M2. PROCEDIMIENTO Esta clase de acabado se colocará sobre mesones. Antes de proceder al enchape, las baldosas y molduras se dejarán sumergidas en agua limpia, durante 24 horas como mínimo y se sacarán de ella con dos horas de anticipación a la colocación. Se pegarán al pañete humedecido con una pasta de cemento gris mas aditivo pegante tipo Fijamos o similar, aplicada con llana dentada formando ranuras horizontales, en tal forma que queden completamente asentados. Las juntas se hilarán tanto vertical como horizontalmente y se tendrá cuidado de que las superficies queden perfectamente aplomadas y las hiladas horizontales a nivel. Una vez fraguada la pasta de pega se procederá al sellado o emboquillado de las juntas con una lechada de cemento blanco, utilizando para ello un elemento no metálico para evitar ralladuras. Posteriormente se procederá a efectuar una primera limpieza en seco con esponja o tela para retirar sobrantes del material de emboquillado. Transcurridas 24 horas, la superficie enchapada se lavará con agua, debiéndose mantener protegida y limpia.




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En los remates, intersecciones de muros, filos, etc. que indique la Interventoría, se utilizarán esquineras tipo perfil de aluminio. Los extremos cortados de las piezas deberán pulirse. MEDICION Y PAGO Las superficies enchapadas en losa de porcelana según estas especificaciones y a satisfacción del Interventor, se medirán por metros lineales con aproximación a un decimal, medición que incluye todos los accesorios de cerámica con sus correspondientes materiales de pega, emboquillado y limpieza, al igual que los perfiles de aluminio en todas las esquinas. Para efectos del pago las superficies de los vanos de las ventanas y puertas se descontarán y el valor del enchape de los filos quedará incluido en el precio unitario propuesto. Los enchapes mal construidos y rechazados por el Interventor serán reconstruidos por cuenta y cargo del Contratista. En el precio unitario por metro lineal, según se indique se incluirán todos los costos de mano de obra, suministro de materiales y demás costos directos e indirectos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos, al igual que los costos de suministro e instalación de los perfiles de aluminio colocados en todas las esquinas.

9.CUBIERTA 9.1. SUMINISTRO E INST CUBIERTA EN TEJA ZINC INCLUYE FLANCHES PERIMETRALES Y TORNILLOS DE FIJACION (M2) DESCRIPCION Esta especificación se refiere al suministro e instalación de las cubiertas en Teja de Zinc, que estarán apoyadas sobre las correas metálicas y vigas T de cubierta indicadas en los planos, MATERIALES Teja de Zinc, ganchos y elementos de fijación, flanches perimetrales, caballetes, remates terminales etc. PROCEDIMIENTO Para la instalación de la cubierta en teja Zinc, sobre las correas metálicas y vigas de cubierta indicadas en los planos, deben seguirse en un todo las especificaciones y recomendaciones del fabricante y las indicaciones del interventor. Las tejas de Zinc deben colocarse en un solo sentido de izquierda a derecha (en dirección opuesta al viento) y su colocación debe iniciarse en el orden recomendado por el fabricante. Es responsabilidad del contratista asegurarse de conocer y cumplir las especificaciones y recomendaciones del fabricante de la teja, pudiendo si es del caso asesorarse directamente de éste. MEDICION Y PAGO La unidad de medida es el metro cuadrado de cubierta y los demás elementos complementarios descritos en materiales, instalada a satisfacción del interventor con aproximación a un decimal y el pago se hará al precio unitario establecido en el contrato. En el precio unitario se debe considerar el valor de todos los materiales, mano de obra, herramientas, alquiler de equipo, andamios y todos los demás costos directos e indirectos necesarios para la correcta instalación de la teja de Zinc.




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9.2. SUMINISTRO E INSTALACION DE TIRANTILLAS PARA CUBIERTA EN VARILLAS DE 3/8” (ML) DESCRIPCIÓN: Estas especificaciones contienen los requisitos mínimos que deben cumplir las Tirantillas en varilla que amarran las correas metálicas de la cubierta tal como se indica en planos.. MATERIALES: Se utilizarán varillas rectas de 3/8” y deberá cumplir con las descripciones y detalles de planos, PDR-60 (Fy=60.000 Psi). MEDICION Y PAGO: La unidad de medida será el Metro Lineal de Tirantilla instalada (ML). Se pagarán a los precios unitarios consignados en el formulario de precios. 9.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE CIELO RASO TIPO DURACUSTIC O SIMILAR (M2) DESCRIPCION Esta especificación se refiere al suministro e instalación de cieloraso en los sitios indicados en planos o por la interventoria. MATERIALES Laminas para Cieloraso tipo Duracustic o similar, estructura, ganchos y elementos de fijación, etc. MEDICION Y PAGO La unidad de medida es el metro cuadrado de cieloraso instalado a satisfacción del interventor con aproximación a un decimal y el pago se hará al precio unitario establecido en el contrato. En el precio unitario se debe considerar el valor de todos los materiales, mano de obra, herramientas, alquiler de equipo, andamios y todos los demás costos directos e indirectos necesarios para la correcta instalación del cieloraso.

9.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE CUBIERTA EN CANALETA 90 (M2)

DESCRIPCION Esta especificación se refiere al suministro e instalación de cubierta en canaleta 90 en asbesto cemento en los sitios indicados en planos o por la Interventoría. La cubierta en canaleta 90 en asbesto cemento, se compone de piezas durables, impermeables, inalterables, incombustibles y resistentes, que permiten cubrir grandes luces sin apoyos intermedios, de aceptable apariencia y mantenimiento mínimo.




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MATERIALES Canaleta 90 en asbesto cemento, estructura, ganchos y elementos de fijación, etc. Accesorios complementarios

Caballetes, placas y tapas de cierre y remate, piezas cortagoteras y vierteaguas o ruanas espaciadoras, etc. Elementos para fijación (galvanizados): ganchos, tornillos, tuercas, arandelas metálicas y plásticas, cáncamos, trabas, tensores, bases y soportes de ala, clavos, etc. Elementos para sellamiento: empaques de caucho, masillas, lámina galvanizada, pegantes, etc. Elementos para desagües: canoas y bajantes en asbesto - cemento, lámina galvanizada, PVC, etc.

Herramientas

Para corte y perforación de canaletas, sierra circular y caladoras para cortes longitudinales, transversales y circulares (orificios para tuberías), sierra de cinta para corte de arrumes, serruchos de punta o sierras (6 a 8 dientes por cm.) para despuntes longitudinales, transversales y verticales. Rallador con punta de carburo de tungsteno para cortes longitudinales y despuntes. Corta teja (platina plana metálica) para despuntes. Lima de grano grueso o escofina. Tenazas. Martillo de caucho para elementos de fijación y ajustes. Berbiquí y taladro con brocas de punta de tungsteno para metal. Herramienta para montaje: hilos, niveles, plomadas, escuadra, metro, lápiz, alicates, destornilladores, hachuela, martillo, serrucho, etc.

Equipos. Para transporte y almacenamiento: tablones, soportes, listones, separadores, estibas, etc. Para izaje: rampas de madera, poleas diferenciales o polipastos, plumas o grúas giratorias, malacates, etc. Especial para descargues: deslizadores con ruedas, sencillos o dobles. De seguridad: máscara o protector nasal y de boca para evitar respirar el polvo durante el cortado; gafas; guantes para transporte manual.

Manejo y manipulación de las canaletas:

Dado el perfil, longitud y peso de las piezas, es conveniente tomar precauciones para evitar su deterioro, desde el momento de su fabricación hasta su colocación en la obra. Por lo tanto, se deben manejar con cuidado para evitar deformaciones y roturas

Transporte hacia la obra:

Disponer de vehículos adecuados, de ser posible sin barandas, de plataforma rígida (para que no produzcan alabeos o flexiones exageradas a las canaletas), ancho suficiente para colocar los apoyos respectivos para los arrumes o pilas paralelas En el momento del descargue, se deben revisar cuidadosamente las canaletas para rechazar las deterioradas.




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Descargue y transporte en la obra:

Como se debe evitar al máximo el maltrato de las piezas, lo ideal sería descargarlas con grúa o pluma giratoria. Las canaletas se deben transportar una a una, sin golpearlas y nunca deben agarrarse de sus aletas. Dos operarios, uno en cada extremo agarrando con las dos manos el fondo de la pieza, para canaletas hasta de 4.50 m. Cuatro operarios, dos a cada extremo y sosteniendo dos listones transversales con las dos manos, donde se apoyan las piezas, para canaletas de 4.50 a 6.00 m. Seis operarios, dos a cada extremo y dos al centro, sosteniendo tres listones transversales con las dos manos donde se apoya la pieza, para canaletas de 6.50 m. en adelante.

Almacenamiento:

Escoger un sitio amplio, con superficie firme y plana (bien nivelada), en lo posible cubierto y sin contacto con otros materiales y localizado lo más cerca posible del lugar de instalación. Las dimensiones recomendadas son: Ancho: igual l número de pilas multiplicado por 1.50 m. (ancho mínimo de 1.50 m. por arrume). Largo: de acuerdo con la longitud de la mayor canaleta más 1.50 m. (0.75 a cada extremo). La circulación entre las pilas debe tener al menos 50 cm. Colocar los soportes de madera (tablones y cuñas) por pila. La separación entre los soportes es aproximadamente igual a 3/5 del largo de la canaleta o sea que los voladizos en cada extremo serán de 1/5 del largo de la canaleta. Estos soportes evitan el contacto directo con el piso, minimizando los riesgos de rotura y suciedad. Colocar grupos de cinco canaletas consecutivos encarrándolas una a una, desplazando sus puntas alternadamente al menos 5 cm. para facilitar su manejo posterior, separándolas con calzos (tiras de cartón de 1 m. de largo x 25 cm. de ancho), alineadas en la misma vertical de los soportes de madera. El número de calzos varía de acuerdo al número de grupos. Cada arrume debe tener un máximo de 25 unidades. Todas las canaletas de una pila deben ser de igual longitud. Sobre las pilas de canaletas no se deben apoyar otros materiales o elementos de construcción. PROCEDIMIENTO Tener en cuenta que su colocación debe ser normal a la pendiente escogida y no al piso y que no deben colocarse apoyos intermedios. Definir el sistema de colocación de acuerdo con Interventoría, y el número de apoyos de acuerdo con las recomendaciones del fabricante para el tipo de canaleta a emplear. Definir pendientes: 3% para canaletas sin traslapo, 9% para canaletas con traslapo, u otra recomendada específicamente por el fabricante. Verificar las dimensiones comprobando la nivelación de las caras superiores de los apoyos (paralelos a la pendiente), longitud y distancia de las correas o perlines, modulación y paralelismo, etc. Las superficies de apoyo de las canaletas no deben tener aristas o salientes que impidan el correcto asentamiento; por lo tanto, es necesario retirar rebabas de concreto y soldadura, alambres, clavos, tornillos, etc. Si las canaletas se van a pintar, se debe realizar esta operación en el suelo. Se recomienda la cal con adición de resina acrílica y no el vinilo porque éste se descompone en presencia de humedad por la alta alcalinidad del asbesto - cemento.




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Instalación.

Se inicia de la parte inferior del alero, de abajo hacia arriba, para ajustar bien las piezas y facilitar la subida y manipulación de las demás sin tener que apoyarlas en otras y desde el extremo opuesto a la dirección predominante del viento Para cubiertas de grandes longitudes que exigen el traslapo de canaletas, se recomienda para un ajuste perfecto, efectuar un corte en las dos canaletas centrales opuestas para evitar la superposición de cuatro espesores. Para el despunte, corte y dimensiones (traslapo horizontal y vertical), deben seguirse las instrucciones del respectivo fabricante Cuando la cubierta es a dos aguas, se debe iniciar el montaje simultáneamente en ambos costados para que las ondulaciones de las canaletas de cada lado coincidan con la línea de caballete; los caballetes se colocan en último lugar. Entre las canaletas traslapadas, se deben colocar (si la especificación lo requiere) "espaciadores" (sus dimensiones y formas varían según el perfil de la canaleta), que deben coincidir con los apoyos y se mantienen en posición por medio de una masilla de elasticidad permanente. Este elemento evita que la canaleta superior se apoye directamente sobre las paredes laterales de la canaleta inferior Para evitar deslizamientos, se deben colocar "trabas" o tornillos de fijación para madera o metal según el caso, perforando la canaleta a 0.10 m. del extremo. Se instalan en las zonas de caballete Las canaletas se fijan a los apoyos (concreto, madera, metal), con tornillos galvanizados de diferentes dimensiones y formas según el tipo de apoyo a utilizar Se deben colocar dos tornillos por canaleta, mínimo a 10 cm. de los extremos. Para que no existan pandeos de las canaletas y las cubiertas trabajen como un todo, es necesario colocar fijadores de alas que aseguran las alas de las canaletas contiguas. Se deben colocar una vez instalada cada canaleta cada 2 m. máximo Se recomienda sellar con masilla de elasticidad permanente alrededor del tornillo en la parte superior de la ondulación para evitar cualquier posibilidad de goteras. En sitios sometidos a fuertes vientos, es necesario proteger la cubierta lateralmente, subiendo los muros de cierre, enrasándolos bajo la aleta, dejando sólo en voladizo el borde de la onda. Si no existe muro lateral, se puede hacer una vigueta en concreto soportada en las dos correas de apoyo y se remata bajo la aleta ; Igualmente se deben colocar soportes de alas (de madera o metal) en las canaletas terminales y en las adyacentes a canaletas plásticas. Se deben seguir las instrucciones del fabricante respectivo Cuando existan canaletas terminales e intermedias adyacentes a canaletas plásticas, es recomendable colocar tensores atornillados a los fijadores de ala para evitar deformaciones del perfil Los caballetes para las diferentes canaletas pueden ser fijos o articulados y tener piezas intermedias y terminales para los remates extremos de la cubierta (ver detalles específicos en los catálogos de los respectivos fabricantes). Cuando se instalan caballetes, los extremos de las canaletas donde van montados, deben estar simplemente apoyados en la estructura y sin perforaciones, hasta que se coloquen definitivamente las canaletas. Se colocan y alinean cuidadosamente, sin pisar sobre ellos mientras no se aseguren. Se tensa un hilo sobre las cumbreras ya alineadas para marcar puntos de perforación. Se perfora con broca para metal con el diámetro especificado por el respectivo fabricante, atravesando caballete y canaleta, separado al menos 10 cm. de un extremo. Se retiran los caballetes apoyándolos en las respectivas canaletas donde se fijaron para evitar transposiciones, se aplica masilla en el extremo de la canaleta y a lo largo de la base (la cantidad la especifica el respectivo fabricante), se coloca el conjunto de fijación (tornillos, arandelas, tuercas, empaques, etc.) y se ajustan a mano. Se colocan los caballetes terminales Para los extremos inferiores de las canaletas, existen tapas de cierre con el mismo perfil de las canaletas, que pueden ir atornilladas a los apoyos o muros de cierre. Para los extremos superiores existen piezas que van atornilladas a la canaleta: se usan para cierre en canaletas traslapadas a diferente altura o remates superiores en voladizo (media-agua), sobre el muro de




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cierre o fachada. Tienen unas pestañas descolgadas como cortagoteras. Para cerrar el espacio entre las canaletas las canales, se consiguen piezas especiales con una aleta descolgada que sirve de cortagotera y ruana contra el canal o canoa (ver detalles específicos en los catálogos de los respectivos fabricantes). Para rematar contra muros que sobresalen de la cubierta y en la parte más alta de ésta, hay piezas terminales con pestaña que reciben las "ruanas" del mismo material o de lámina galvanizada Las piezas cortagoteras con una forma igual al perfil de la canaleta, se deben usar en el extremo inferior o en ambos y bajo la canaleta, en pendientes menores al 5% para evitar que se devuelva el agua. Se deben pegar siguiendo las especificaciones del respectivo fabricante. MEDICION Y PAGO La unidad de medida es el metro cuadrado de cubierta en canaleta 90 en asbesto cemento, instalado a satisfacción del interventor con aproximación a un decimal y el pago se hará al precio unitario establecido en el contrato. En el precio unitario se debe considerar el valor de todos los materiales, mano de obra, herramientas, alquiler de equipo, andamios y todos los demás costos directos e indirectos necesarios para la correcta instalación de la cubierta.

10.CARPINTERIA METALICA

ALCANCE: Esta sección contiene normas para la ejecución de los siguientes ítems de pago: 10.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE PUERTA EN LAMINA COLD ROLLER CAL.20 CON FIGURADOHORIZONTAL INC. MARCO (M2) 10.2. SUMINISTRO E INSTALACION DE VENTANA EN LAMINA COLD ROLLER CAL.20 CON PISAVIDRIO EN ANGULO ATORNILLABLE (M2) 10.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE REJA EN VARILLA CUADRADA ½” FORMANDO CUADRADOS = 12 CM. (M2) 10.4. CORREA METALICA 15X25 EN VARILLA DE ½”, CELOSIA DOBLE DE 3/8” PASO .30 (INCLUY TRANS E INSTAL.) (ML) DESCRIPCIÓN: Se refiere esta especificación a los requisitos para suministro e instalación de los elementos metálicos que conformarán el proyecto planteado. Se instalarán en los sitios indicados en planos y/o autorizados por la Interventoría. MATERIALES: Los materiales utilizados serán aquellos especificados en los planos, formulario de cantidades de obra y/o complementados por la Interventoría. MEDICION Y PAGO:




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La carpintería metálica se medirá y pagará de acuerdo a las unidades indicadas en el formulario de cantidades de obra. En el precio unitario se incluirán todos los equipos, materiales, mano de obra y accesorios requeridos para su adecuada instalación. El pago se hará de acuerdo a los precios unitarios consignados en la propuesta. ITEMS DE PAGO 10.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE PUERTA EN LAMINA COLD ROLLER CAL.20 CON FIGURADOHORIZONTAL INC. MARCO (M2) 10.2. SUMINISTRO E INSTALACION DE VENTANA EN LAMINA COLD ROLLER CAL.20 CON PISAVIDRIO EN ANGULO ATORNILLABLE (M2) 10.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE REJA EN VARILLA CUADRADA ½” FORMANDO CUADRADOS = 12 CM. (M2) 10.4. CORREA METALICA 15X25 EN VARILLA DE ½”, CELOSIA DOBLE DE 3/8” PASO .30 (INCLUY TRANS E INSTAL.) (ML) 10.5. PASAMANOS EN TUBO A.N CALIBRE 16 D =1 1/2" (INCLUY. TRANSP. E INSTAL.) (ML) DESCRIPCION Se refiere esta especificación a los requisitos para suministro e instalación de las barandas de escaleras. MATERIALES Serán construidas en tubería negra de diámetro 1 1/2". Los soportes serán del mismo material de 1 1/2" de diámetro. PROCEDIMIENTO Los pasamanos metálicos serán construidos de la forma y dimensiones que se detallan en los planos arquitectónicos o indicados por el interventor. Los cordones de soldadura utilizados en las uniones serán pulidos y las uniones esmeriladas de manera que una vez pintado el pasamano presenten un acabado uniforme y continuo. El Contratista someterá a la aprobación de la Interventoría los métodos de anclaje que pretenda utilizar. Todos los extremos de tubo que penetren o descansen sobre muros, serán cubiertos por un escudo metálico, soldado al tubo y pintado del mismo color que el resto del pasamano. Toda metálicas serán enmasilladas y pintadas con dos manos de pintura anticorrosivo No. 505 de Pintuco o similar, para lo cual deberán estar libres de óxido, polvo, aceite, grasa, escamas de laminación, etc. El contratista deberá hacer la limpieza por medio de cepillos de alambre y esponjas metálicas removiendo el óxido, manchas, grasas y todos los materiales duros adheridos a la superficie. Cuando se encuentren incrustaciones demasiado adheridas como salpicaduras de soldadura o cualquier otra irregularidad notoria deberán ser removidas mediante el uso de rasquetas, esmeriles eléctricos o neumáticos. Realizada ésta operación se aplicarán las capas de pintura anticorrosivo según las normas de la casa fabricante. En caso de que la pintura anticorrosiva sea aplicada en taller, una vez instalado el elemento, y antes de darle el acabado final, se debe resanar completamente el anticorrosivo, cubriendo cualquier ralladura que haya podido presentarse.




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Sobre esta base de anticorrosivo se aplicarán dos (2) manos de pintura de esmalte semibrillante, del color que indique la Interventoría, utilizando pistola aspersora. Las pinturas deben quedar parejas en su textura y tonalidad, y se aplicarán siguiendo las normas de los fabricantes especialmente en cuanto al uso de los disolventes. MEDICION Y PAGO Los pasamanos metálicos se medirán en metros lineales (ML) con aproximación a un decimal y su pago se hará de acuerdo al precio unitario propuesto, el cual debe incluir todos los costos por materiales, mano de obra y demás costos directos e indirectos que impliquen elaboración, instalación y anclaje. La longitud de los tubos de 1 1/2" para soporte de los pasamanos no se medirá. Las operaciones y materiales utilizados para garantizar el anclaje adecuado de los pasamanos y de los muros en donde se instalan, de ser necesario, tampoco se medirán por separado. Su costo debe considerarse dentro del precio unitario de los pasamanos. 10.6. SUMINISTRO E INSTALACION DE PUERTA EN HIERRO FORJADO Y VIDRIO CON MARCO

METALICO EN TUBO CUADRADO 1 ½” CALIBRE 18, BARROTES EN TUBO DE 1”, FIGURAS EN PLATINA DE 5/8” X ¼”. INCLUYE CERRADURA TIPO YALE O SIMILAR DOBLE FALLEBA. (M2)

DESCRIPCIÓN: Se refiere esta especificación a los requisitos para suministro e instalación de la puerta principal en hierro forjado. Se instalarán en el sitio indicado en planos y/o autorizados por la Interventoría. Ver puertas de exteriores contiguas. MATERIALES: Los materiales utilizados serán platinas de 5/8” * ¼” , tubo de 1” calibre 18 en la parte superior - platina de 1 ½” * ½ en las divisiones, párales en tubo de A.N. de 3”, separaciones con barrotes en tubo de 1”, apliques en aluminio fundido y bujes fundidos. Anticorrosivo y pintura metálica envejecida. Vidrio de 6 mm. Y ángulos para pisa-vidrios removibles es decir ajustados con tornillos para un fácil cambio de vidrios en caso de rotura. incluye. cerradura tipo Yale o similar de doble falleba. MEDICION Y PAGO: La puerta principal en hierro forjado se medirá y pagará de acuerdo a las unidades indicadas en el formulario de cantidades de obra. En el precio unitario se incluirán todos los equipos, materiales, vidrio, mano de obra y accesorios requeridos para su adecuada instalación. El pago se hará de acuerdo a los precios unitarios consignados en la propuesta. 10.7. SUMINISTRO E INSTALACION DE CANAL EN LAMINA CALIBRE 30 PINTADO E IMPERMEABILIZADO DESARROLLO 0.90M (ML)




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10.8. SUMINISTRO E INSTALACION DE BAJANTE EN LAMINA CALIBRE 30 PINTADO E IMPERMEABILIZADO (ML) DESCRIPCIÓN: Estas especificaciones contienen los requisitos mínimos que deben cumplir los canales y bajantes metálicos en lámina calibre 30 que recogerán y conducirán las aguas lluvias provenientes de la cubierta tal como se indica en planos y/o de acuerdo a las indicaciones del Interventor. MATERIALES: Se utilizarán lamina calibre 30, incluye pintura e impermeabilizante y soldadura adecuada.. MEDICION Y PAGO: La unidad de medida de los canales y Bajantes metálicos será el Metro Lineal (ML). Se pagarán a los precios unitarios consignados en el formulario de precios.

11.CERRADURAS 11.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE CERRADURA CILINDRICA SERIE A TIPO SCHALAGE O

SIMILAR REF: BELL-WOOD PLATINUM, PERILLA EN MADERA Y ROSETA EN ALUMINIO SATINADO LACADO. (UN)

DESCRIPCIÓN: Esta especificación se refiere al suministro e instalación de Cerradura para las puertas nuevas instaladas. MATERIALES: Se utilizará Cerradura tipo Schalage o similar ref: bell-wood platinum, perilla en madera y roseta en aluminio satinado lacado. MEDICION Y PAGO: La unidad de medida será la Unidad (UN) y se pagará al precio consignado en el formulario de la propuesta. 11.2. SUMINISTRO E INSTALACION DE MANIJA TIPO AZBE O SIMILAR CON ROSETA EN

BRONCE FUNDIDO REF: MLR AZBE ACERO INOXIDABLE TIPO BAÑO O SIMILAR. (UN)

DESCRIPCIÓN: Esta especificación se refiere al suministro e instalación de Cerradura para las puertas de los baños.




DIRECCION DE


MATERIALES: Se utilizará Cerradura tipo Azbe ó similar con roseta en bronce fundido para puerta de baño. MEDICION Y PAGO: La unidad de medida será la Unidad (UN) y se pagará al precio consignado en el formulario de la propuesta.

12.P I N T U R A 12.1. ESTUCO PLASTICO Y VINILO TIPO 1 SOBRE MUROS INTERIORES (M2) 12.2. ESTUCO PLASTICO Y VINILO TIPO 2 BAJO PLACA (M2) DESCRIPCION Se refiere esta especificación a la aplicación de un acabado en estuco plástico como tapaporos sobre el pañete liso y a la pintura en vinilo tipo 2 de las mismas superficies. MATERIALES Todas las superficies mostradas en los planos, y/o que indique el Interventor, que vayan a pintarse, deberán llevar sobre el revoque o pañete liso, un acabado estuco plástico. Las superficies interiores ya estucadas deberán ser pintadas con pintura mate de primera calidad a base de vinilo, Tipo Viniltex o similar. PROCEDIMIENTO El estuco plastico se aplicará en dos (2) manos; después de aplicar la primera mano todas las superficies deberán lijarse y no podrá aplicarse la segunda mano hasta cuando el Interventor haya dado su aprobación al acabado de la superficie. La preparación de las superficies a las que se les aplicará acabado en estuco plastico, deberá hacerse separando y emparejando previamente con revoque de cemento las cavidades, huecos e imperfecciones que se hubieren causado en aquellos después de haber sido retocados. Deberá transcurrir un tiempo mínimo de ocho (8) días entre la preparación con revoque de las superficies y la aplicación del acabado en estuco plástico.. Todos los materiales que se emplean para la ejecución de este acabado deberán ser de primera calidad. Será necesaria la aprobación previa del Interventor sobre la preparación del sistema y aplicación del mismo. El Contratista deberá ejecutar las muestras necesarias para determinar antes de la iniciación del trabajo la consistencia de la pasta, el acabado de la superficie, etc. La aplicación del estuco plástico sobre la superficie inferior de placas de concreto generalmente presenta agrietamientos inaceptables, por lo cual, en estas superficies deberá utilizarse un liencillo o tela muy fina a manera de refuerzo, en el momento de aplicar el estuco plástico. El liencillo deberá quedar completamente estirado, sin ningún tipo de arrugas ni dobleces, y deberá traslaparse de manera que no se generen puntos débiles por donde se agriete la superficie. Las superficies de los muros interiores que indique el Interventor o los señalados en los planos, deberán ser pintadas con tres (3) manos de pintura mate de primera calidad a base de vinilo, la cual deberá ser aplicada con brocha o rodillo y según las instrucciones de la casa fabricante.




DIRECCION DE


En general las diferentes manos de pintura deberán ser ejecutadas por personal experto en esta clase de labores. Las pinturas deben quedar con una apariencia uniforme, sin rayas, goteras, manchas o marcas de brocha. La película de pintura no podrá aplicarse sino a las superficies que hayan recibido previamente el estuco plastico y cuando las mismas estén completamente secas. Antes de la aplicación de la pintura se deberán eliminar todas las partes flojas, remendar las imperfecciones, eliminar las grasas, etc., luego deberán lijarse todas las superficies y deberá eliminarse el polvo resultante antes de la primera mano. MEDICION Y PAGO El estuco plástico y la pintura en vinilo se medirá en metros cuadrados con aproximación a un decimal y su pago se hará de acuerdo con el precio unitario consignado en el formulario de la propuesta. En el precio unitario se incluirán todos los costos de los materiales, mano de obra, alquiler de andamios y demás costos directos e indirectos empleados para su correcta aplicación. La ejecución de dilataciones, filos, esquinas, etc., estará incluida en el precio unitario. Los vanos de puertas y ventanas serán descontados de la medición. El liencillo estará incluido en el costo unitario del estuco y pintura para placas. 12.3. PINTURA TIPO KORAZA O SIMILAR SOBRE MUROS EXTERIORES INCLUYE ESTUCO PLASTICO (M2) DESCRIPCIÓN Se refiere esta especificación a la aplicación de un acabado en pintura tipo koraza o similar sobre pañete. MATERIALES Todas las superficies mostradas en los planos, y/o que indique el Interventor, que vayan a pintarse, deberán llevar sobre el revoque o pañete liso, un acabado en estuco plástico, o estuco es para superficies expuestas a la intemperie que permita la aplicación por medio de llana o palustre. Las superficies interiores ya estucadas deberán ser pintadas con pintura tipo koraza o similar de primera calidad a base de vinilo.

P R O C E D I M I E N T O El estuco plástico se aplicará en dos (2) manos; después de aplicar la primera mano todas las superficies deberán lijarse y no podrá aplicarse la segunda mano hasta cuando el Interventor haya dado su aprobación al acabado de la superficie. La preparación de las superficies a las que se les aplicará acabado en estuco, deberá hacerse separando y emparejando previamente con revoque de cemento las cavidades, huecos e imperfecciones que se hubieren causado en aquellos después de haber sido retocados. Deberá transcurrir un tiempo mínimo de ocho (8) días entre la preparación con revoque de las superficies y la aplicación del acabado de estuco. Todos los materiales que se emplean para la ejecución de este acabado deberán ser de primera calidad. El Contratista deberá tener especial cuidado de que el estuco no esté parcialmente fraguado y salvo indicación contraria del Interventor, para la preparación del acabado especificado en este artículo, deberá usarse estuco plástico. Será necesaria la aprobación previa del Interventor. El Contratista deberá ejecutar las muestras necesarias para determinar antes de la iniciación del trabajo la consistencia de la pasta, el acabado de la superficie, etc.




DIRECCION DE


Las superficies de los muros interiores que indique el Interventor o los señalados en los planos, deberán ser pintadas con tres (3) manos de pintura tipo koraza o similar de primera calidad a base de vinilo, la cual deberá ser aplicada con brocha o rodillo y según las instrucciones de la casa fabricante. En general las diferentes manos de pintura deberán ser ejecutadas por personal experto en esta clase de labores. Las pinturas deben quedar con una apariencia uniforme, sin rayas, goteras, manchas o marcas de brocha. La película de pintura no podrá aplicarse sino a las superficies que hayan recibido previamente el estuco especificado en esta misma sección y cuando las mismas estén completamente secas. Antes de la aplicación de la pintura se deberán eliminar todas las partes flojas, remendar las imperfecciones, eliminar las grasas, etc., luego deberán lijarse todas las superficies y deberá eliminarse el polvo resultante antes de la primera mano. MEDICIÓN Y PAGO La pintura en koraza se medirá en metros cuadrados (M2) con aproximación a un decimal y su pago se hará de acuerdo con el precio unitario consignado en el formulario de la propuesta. En el precio unitario se incluirán todos los costos de los materiales, mano de obra, alquiler de andamios y demás costos directos e indirectos empleados para su correcta aplicación. La ejecución de dilataciones, filos, esquinas, etc., estará incluida en el precio unitario. Los vanos de puertas y ventanas serán descontados de la medición. 12.4. PINTURA EN ESMALTE PARA CARPINTERIA METALICA ( 2 CARAS ) (M2) DESCRIPCIÓN: Esta especificación da las normas que deben cumplirse para la pintura con anticorrosivo y esmalte de superficies metálicas, tales como puertas, portones, ventanas, rejas y las demás indicadas en planos y/o autorizadas por la Interventoría. MATERIALES: Inicialmente se aplicará una capa de anticorrosivo, posteriormente se aplicarán dos (2) manos de pintura de esmalte semibrillante de primera calidad, del color que indique la Interventoría. MEDICION Y PAGO La unidad de medida será el Metro Cuadrado (M2) y se pagará al precio consignado en el formulario de la propuesta. 12.5. PINTURA EN ESMALTE PARA CORREAS, PASAMANOS, CANALES Y BAJANTES

METALICAS (ML) DESCRIPCIÓN: Esta especificación da las normas que deben cumplirse para la pintura con anticorrosivo y esmalte de los elementos metálicos, tales como Cerchas, correas, canales y bajantes metálicas y las demás indicadas en planos y/o autorizadas por la Interventoría. MATERIALES:




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Inicialmente se aplicará una capa de anticorrosivo, posteriormente se aplicarán dos (2) manos de pintura de esmalte semibrillante de primera calidad, del color que indique la Interventoría. MEDICION Y PAGO La unidad de medida será el Metro Lineal (ML) de elemento pintado y se pagará al precio consignado en el formulario de la propuesta.

13.APARATOS SANITARIOS 13.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE SANITARIO TIPO LINEA ACUACER O SIMILAR COLOR

BLANCO (INCLUYE GRIFERIA) (UN) 13.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE LAVAMANOS TIPO LINEA ACUACER O SIMILAR COLOR

BLANCO(INCLUYE GRIFERIA) (UN) DESCRIPCION Bajo esta especificación el contratista deberá suministrar y colocar todos los aparatos sanitarios y accesorios detallados en los planos, y efectuar las respectivas conexiones tanto a las redes de agua potable como a las tuberías de desagüe, atendiendo las indicaciones de los fabricantes y las observaciones de la Interventoría.




DIRECCION DE


Todos los aparatos sanitarios incluyen los respectivos accesorios para su conexión y la grifería, de modo que el Contratista debe entregar estos elementos instalados de acuerdo con las recomendaciones de los fabricantes y en perfecto estado de funcionamiento. MATERIALES Los sanitarios, lavamanos, papeleras y ganchos, serán de la línea indicada o similar de primera calidad. PROCEDIMIENTO Los sanitarios se instalarán siguiendo los siguientes pasos y técnicas: a. El eje del desagüe debe localizarse a 30.5 centímetros de la pared terminada. b. La campana del desagüe debe ser de 4" y debe sobresalir del piso 1 centímetro. c. Se debe verificar que la tubería del desagüe no este obstruida, vertiendo varios baldes de

agua antes de instalar la taza para comprobarlo. d. Marcar en el piso los ejes del desagüe. e. Marcar en la base de la taza los ejes, prolongándolos sobre las caras laterales de la misma. f. Colocar la taza sobre el desagüe haciendo coincidir los ejes marcados en la taza con los

trazados en el piso. Esta operación garantiza que el desagüe de la tasa quede perfectamente centrado en la campana del desagüe.

g. Marcar en el piso la figura de la base de la taza y retirarla. h. Usando mortero de cemento gris y arena en proporción de 3 a 1, agregar agua hasta

obtener la consistencia de una pasta suave. Formar un cordón de menos de 2 centímetros de espesor dentro de la huella que marcó la tasa en el piso, sin extender la mezcla en toda el área de la base. No se permitirá en uso de cemento gris puro.

i. Colocar la tasa sobre el cordón de mortero, haciendo coincidir nuevamente los ejes marcados en el piso con los de la taza. Nivelar en cruz. Presionar hacia abajo apoyándose en el anillo de la taza. Retirar con palustre el exceso de cemento alrededor de la taza. Limpiar con esponja los residuos de cemento que queden adheridos al piso o a la taza.

j. Dejar que la mezcla fragüe y emboquillar con cemento blanco. MEDICION Y PAGO Todos los aparatos sanitarios como sanitarios y lavamanos, se contabilizarán y pagarán por unidad (UN) instalada a satisfacción del Interventor. El precio unitario para cada tipo de aparato deberá incluir todos los costos de suministro, transporte, mano de obra, materiales y demás costos directos e indirectos. Los aparatos y accesorios que presenten desperfectos o agrietamientos serán rechazados y su reposición será por cuenta y cargo del Contratista.




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13.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE LAVAPLATOS EN ACERO INOXIDABLE (INC

GRIFERIA) (UN) DESCRIPCIÓN Se refiere esta especificación al suministro y colocación de lavaplatos en acero inoxidable y las respectivas conexiones a las redes hidráulicas y sanitarias, atendiendo la distribución de los planos y las recomendaciones de la Interventoría. MATERIALES Lavaplatos en acero inoxidable de 0.60 x 0.50 m. Profundidad de 26 Cm. Con su sifón y canastilla. Una llave cromada tipo Grival o similar. Tubería y accesorios hidráulicos y sanitarios para las respectivas conexiones. PROCEDIMIENTO El lavaplatos se colocará en el espacio correspondiente al mesón y debe quedar correctamente nivelado de acuerdo a la altura del acabado final. Se realizarán las conexiones hidráulicas a la acometida y a las sanitarias a las instalaciones existentes. Finalmente, se colocarán las llaves y se emboquillarán los bordes del lavaplatos con cemento blanco, simultáneamente con el material de acabados del mesón. MEDIDA Y PAGO Los lavaplatos en acero inoxidable se contabilizarán por unidad instalada a satisfacción del Interventor. El precio unitario deberá incluir todos los costos de suministro de los materiales, la mano de obra, herramientas y demás costos directos e indirectos 13.4. SUMINISTRO E INSTALACION LLAVE TERMINAL DE ½” (PATIO Y W.C) (UN) DESCRIPCION Esta especificación se refiere al suministro e instalación de Llave Terminal de ½”, y las respectivas conexiones a las redes hidráulicas, atendiendo las recomendaciones de los fabricantes y las observaciones de la Interventoría. MATERIALES Llave Terminal de ½” cromada con todos los accesorios. Tubería y accesorios hidráulicos para las respectivas conexiones. MEDICION Y PAGO




DIRECCION DE


Las Llaves Terminales se contabilizarán y liquidarán por unidad (UN) instalada a satisfacción de la Interventoría. 13.5 SUMINISTRO E INSTALACION DE DUCHA, TIPO GRIVAL O SIMILAR (UN) Esta especificación se refiere al suministro e instalación de Ducha, y las respectivas conexiones a las redes hidráulicas, atendiendo las recomendaciones de los fabricantes y las observaciones de la Interventoría. MATERIALES Ducha tipo Grival o similar cromada con todos los accesorios. Tubería y accesorios hidráulicos para las respectivas conexiones. MEDICION Y PAGO La Ducha se contabilizará y liquidará por unidad (UN) instalada a satisfacción de la Interventoría. 13.6 SUMINISTRO E INSTALACION DE JABONERA (UND) Comprende el suministro e instalación de jabonera para ducha, instalada en muro de baño. MATERIALES Jabonera, debidamente instalada y pegada . MEDICION Y PAGO La jabonera se pagará por unidad (UN) instalada a satisfacción de la Interventoría. 13.7 SUMINISTRO E INSTALACION DE JUEGO DE INCRUSTACIONES COLOR BLANCO

(UND) Comprende suministro e instalación del juego de incrustaciones en muro de baño, compuesto por toallero, jabonera, y porta papel higiénico. MATERIALES Toallero, jabonera, y porta papel higiénico, debidamente instalados y pegados . MEDICION Y PAGO Los dispensadores se pagarán por unidad (UN) instalada a satisfacción de la Interventoría. Todos los elementos se recibirán instalados, en perfecto estado y funcionamiento, y deberán protegerse hasta la terminación y entrega final de la obra.




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14.V A R I O S

14.1. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VIDRIOS TRANSPARENTES 4mm. (M2) DESCRIPCIÓN: Esta especificación se refiere al suministro e instalación de Vidrios de 4mm para las ventanas. MATERIALES: Se utilizará vidrio de 4mm con silicona o similar transparente para la pega, o los elementos de fijación necesarios. MEDICION Y PAGO: La unidad de medida será el Metro Cuadrado (M2) y se pagará al precio consignado en el formulario de la propuesta. 14.2. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REDES DE GASES EN TUBERIA DE COBRE TIPO

K ½” Y MANGUERA DE ALTA PRESION (ML) DESCRIPCIÓN: Esta especificación se refiere al suministro e instalación de redes de gases. MATERIALES: Se utilizará tubería de ½” de cobre tipo k , y manguera de alta presión de 2.200 p.s.i. , boquillas de salida a el mesón, caja en acero inoxidable de .10*.10, 3 tres unidades incrustada en pared, una por cada red. PROCEDIMIENTO En el muro del cuarto de gases, ira incrustada una caja de acero inoxidable, por cada red de tubería que se incruste en el muro, en nuestro caso son tres, de ese sitio se desprende, La tubería de cobre tipo K se colocara incrustada en el muro a una profundidad no menor de 10 Cm. y se bajara a piso, en el cual se abrirá una chamba de 40 Cm. de profundidad, hasta llegar al mesón donde se necesita el servicio, esta tubería subirá al mesón incrustada en la mocheta, cada tubería tendrá una salida en acero inoxidable pegada al mesón, que presente seguridad y estética, de ahí se conectara un (1) ML. De manguera de alta presión, que es la que se conectara finalmente a el equipo que requiere el servicio. Se colocarán las llaves y se emboquillarán los bordes del mesón, simultáneamente con el material de acabados del mesón. MEDICION Y PAGO: La unidad de medida será el Metro Lineal (ML) y se pagará al precio consignado en el formulario de la propuesta.




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14.3 SUMINISTROS E INSTALACION DE DIVISION PARA DUCHA, PERFILERIA EN ALUMINIO Y ACRILICO LISO A=1.80 (M2) DESCRIPCIÓN: Esta especificación se refiere a la división para ducha de baño en perfilería en aluminio con acrílico y con ala corrediza. MATERIALES: Perfileria en aluminio, con paneles en acrílico, y sus remaches o tornilleria requerida, así como cauchos que servirán para la correcta instalación y funcionamiento. Todos los componentes serán de primera calidad.

• Deben garantizar una perfecta estanqueidad (evitar filtraciones de agua).

• Sus componentes (perfiles y canales) deben permitir una fácil y rápida evacuación del agua.

• Deben ser resistentes a la corrosión.

• Deben permitir una sencilla instalación y garantizar una buena estabilidad estructural.

• Deben ser decorativas y funcionales (dimensiones adecuadas para la circulación a través de ellas) y seguras (resistentes a los impactos).

• Deben garantizar un funcionamiento adecuado: deslizamiento y apertura suaves, ajustadas y silenciosas.

• Deben ser fáciles de limpiar.

Es recomendable la adición de manijas horizontales a media altura, utilizables como toallero, suficientemente rígidas para servir de apoyo y como tiradera.

La altura normal del perfil superior (cabezal) es de 1.80 m.; el ancho adecuado de ala de acceso es de 60 cm.

El ala corrediza deben correr por el lado exterior y su unión con cuerpos fijos debe ser opuesta, en lo posible, al chorro de la regadera.

Los acrílicos y vidrios deben limpiarse con paño suave; se debe evitar el uso de esponjas de brillo (metálicas).

Es conveniente secar perfiles y acrílicos o vidrios después de usar la ducha y no dejar las puertas corredizas abiertas para evitar embombamiento de las láminas acrílicas.

Proteger del cemento y la pintura los perfiles y los acrílicos o vidrios durante su colocación, lo anterior se logra mediante el uso de papel, vaselina u otros acabados removibles y que no




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produzcan manchas o rayones en la superficie, cuando se efectúen labores de aseo en pisos y muros con soluciones ácidas o detergentes. PROCEDIMIENTO

El tiempo ideal, dentro de la programación constructiva para su instalación, es cuando esté totalmente colocado el baldosín de enchape de la ducha e instaladas las llaves, regaderas, bañeras, jacuzzis y demás accesorios. Es conveniente que los muretes para conformar el encharque estén debidamente terminados y nivelados. Los perfiles laterales o jambas y el interior o umbral, comúnmente vienen acolillados entre sí, o ensamblados uno dentro del otro y atornillados entre sí, el superior o cabezal se coloca cubriendo las jambas. Una vez comprobadas las medidas del vano a cerrar con las dimensiones de la división, se perforan los perfiles laterales (jambas), al menos con tres orificios distribuidos cerca al cabezal, al umbral y al centro, luego con los perfiles como guía, se marcan los puntos correspondientes en la pared, se procede a abrir los orificios para los chazos, armar y fijar todos los elementos. Se procede a sellar las uniones del perfil a las paredes y muretes, con masillas impermeables (tipo silicona) por todo el perímetro y en los puntos donde existan ensambles o empates de los perfiles (acolillados) y donde se hayan colocado tornillos. La colocación del perfil inferior o umbral sobre muretes de encharque varía de acuerdo al espesor de éste. Puede colocarse a hilo con el paramento interior, exterior o al centro del mismo; en algunos casos se trata de hacer coincidir el ancho del murete con el del perfil. El sellado varia de acuerdo a los operarios: algunos aplican el producto por el paramento interior y otros por el exterior; sin embargo, se recomienda hacerlo por ambos lados. Se debe comprobar el correcto funcionamiento (deslizamiento o apertura) de las alas, la correcta colocación y los drenajes del perfil inferior, para que el agua que cae en el riel sea evacuada rápidamente hacia el encharque de la ducha. MEDICION Y PAGO: La unidad de medida y pago es el metro cuadrado. Se pagara luego de una revisión minuciosa y a satisfacción total de parte de la Interventoría. 14.4. LIMPIEZA GENERAL DE LA OBRA (M2) DESCRIPCIÓN: Los sobrantes y residuos de la construcción deberán ser retirados de la misma a un sitio que no perjudique ni comprometa los intereses ni de la Universidad ni el Municipio. MEDICION Y PAGO




DIRECCION DE


La limpieza general de la obra se cotizará y pagará por (M2). En este precio se incluirán todos los costos de materiales equipos y mano de obra utilizados en dichas labores, y demás costos directos e indirectos.

15.INSTALACIONES ELECTRICAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES OBJETO

El objeto de las presentes especificaciones es definir las características técnicas de la obra

eléctrica para el proyecto de modernización del laboratorio de suelos con fines agrícolas, a

cargo de la Escuela de Química de la Universidad Industrial de Santander.

NORMAS APLICABLES

La propuesta debe contemplar que la construcción debe ejecutarse respetando los siguientes reglamentos y normas: • Reglamento Técnico para Instalaciones Eléctricas RETIE, • Norma IEEE Std 1100-1996, • Norma IEEE Std 142-1991, • Norma NTC 2050, • Reglamento ESSA, versión 2005.

MATERIALES A menos que se especifique lo contrario en un caso determinado, todos los materiales que suministre el contratista serán nuevos, de primera calidad, libres de defectos e imperfecciones y deberán cumplir con las normas NTC 2050, IEEE Std 1100-1996, IEEE Std 142-1991 y con el Reglamento Técnico para Instalaciones Eléctricas RETIE, aplicables para cada caso, así como con lo especificado en estos pliegos. Cuando durante la construcción se requiera la utilización de un material de características diferentes a las indicadas en las especificaciones técnicas, se determinará su aprobación en conjunto con la interventoría del proyecto. MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

El contratista atenderá la obra con la mano de obra, herramienta y equipos de la calidad

requerida para cumplir con las presentes especificaciones técnicas, controlar la calidad y

avance de sus trabajos, efectuar el pago y liquidación de los compromisos adquiridos.




DIRECCION DE


El contratista deberá atender cualquier requerimiento de la Interventoría en relación con la estadía o remoción de personal, herramienta y equipo de la obra, si a consideración de la misma dicha acción es necesaria para preservar la buena calidad de la obra o la seguridad de las instalaciones o terceras personas.

DUCTERÍA

De acuerdo con la especificación particular, en los tramos incrustados o enterrados se utilizará tubería conduit PVC, en tanto que en los tramos a la vista, se utilizará tubería Conduit Galvanizada. Se usará ductería tipo pesado. La tubería conduit PVC deberá cumplir con la norma NTC 979. El contratista deberá allegar, en caso de que sea solicitada por la interventoría, una copia de la constancia de certificación Icontec de la tubería. Todas las uniones, ya sean de ductos incrustados en placa o en muro o enterradas o en buitrones, se harán con soldadura para PVC y limpiador apropiado. En las cajas y en los sitios de cambio directo de ducto PVC a H.G. se usarán adaptadores terminales. En las cajas de inspección, para las tuberías de diámetro mayor a 1” se usará adaptador tipo campana. La tubería deberá ser revisada mediante sondeo con cinta de acero antes de iniciar el proceso de acabado final, vaciado de pisos o estucado de muros, de tal manera que se garantice el libre tendido de los conductores. La canaleta suministrada debe ser tipo DLP de Luminex o similar.

CONDUCTORES Los conductores serán de cobre, tipo cable con aislamiento THW. Los conductores de continuidad de puesta a tierra de las cajas y los elementos serán en Cable desnudo. En todas las cajas y cámaras de inspección o paso, donde confluyan varios circuitos, se identificarán las redes eléctricas utilizando placas construidas en lámina acrílica y amarres plásticos, de tal manera que los circuitos o ramales queden separados permitiendo trabajar en cada uno de manera independiente. Los conductores aislados se podrán empalmar o derivar únicamente en las cajas de inspección o de paso. Los empalmes o derivaciones en las cajas de inspección se harán directamente sobre los conductores utilizando resina epóxica. El valor unitario de cada ítem incluye todos los accesorios requeridos para la conexión y aislamiento de los conductores. Los Cables deberán cumplir con el siguiente código de colores: 0.1.1.1.1 UBICACIÓN 0.1.1.1.2 COLOR CONDUCTOR TIPO Fase R 0.1.1.1.3 Rojo Cable Cu THW Fase S 0.1.1.1.4 Amarillo Cable Cu THW Fase T 0.1.1.1.5 Azul Cable Cu THW De Continuidad 0.1.1.1.6 Desnudo Alambre Cu De puesta a tierra 0.1.1.1.7 Verde Cable Cu THW




DIRECCION DE


Los cables utilizados para las salidas de computador y para las salidas de los laboratorios serán tipo vehículo.

EMPALMES Y CONEXIONES En todo caso, las conexiones se efectuarán solo en las cajas.

CAJAS DE SALIDA

Las cajas de salida, para las tomas diferentes a las de laboratorios, serán cuadradas o rectangulares según el caso, en lámina metálica de calibre mínimo 24 MSG, troqueladas, dobladas y maquinadas, con tratamiento final de zincado electrolítico. Para las tomas de los laboratorios serán las de la línea DLP, dotadas de los accesorios necesarios para lograr una instalación de calidad. Las cajas metálicas estarán dotadas en el frente de aletas perforadas y roscadas para fijar los aparatos y perforaciones laterales y posteriores para la incrustación de la tubería.

PUESTA A TIERRA Se implementará una puesta a tierra especial para los laboratorios, tal como se indica en planos.

ESPECIFICACI0NES TÉCNICAS PARTICULARES INTRODUCCIÓN

A continuación se especifica el contenido de cada uno de los conceptos, con el fín de asegurar, en términos mínimos, la calidad de los mismos. Esto no exime al contratista, en caso de que en la especificación correspondiente haya alguna omisión, del desarrollo de la ejecución de cada ítem de acuerdo con las necesidades para que logre su caracterización de buena calidad, así como para que cumpla con los requerimientos de las normas del caso. En caso de que esto signifique algún pago adicional, el contratista deberá hacerlo saber a la interventoría mediante comunicación escrita, para su aprobación.

Salidas

15.1 Salidas para Tomas corrientes en oficina, 110 V (UN)

Son las que se alimentarán desde el tablero T4 y están ubicadas en las oficinas. Incluyen: Tubería PVC ½” M Adaptadores, curvas Gl Cajas de salida metálicas. Un




DIRECCION DE


Alambre TW No 12 M Alambre desnudo No 14 M Toma Doble Monofásica con polo de tierra UnCintas de amarre, señalizaciones, etc. Gl

Medida y Pago: Se medirá y pagará por Unidad

15.2 Salidas para Tomas monofásicas especiales en laboratorio (UN)

Son las que servirán a la alimentación de los equipos de laboratorios y están ubicadas en estas áreas. Se alimentarán desde el los tableros T1 y T2. Incluyen: Canaleta rectangular tipo DLP de Lumines o similar de las dimensiones señalas en planos. m Accesorios tipo DLP Gl Cajas de salida DLP UnCable tipo vehículo THW No 12 m Alambre desnudo No 14 m Toma Doble Monofásica con polo de tierra UnCintas de amarre, señalizaciones, etc. Gl


15.3 Salidas para Tomas computadores en oficinas (UN)

Alimentadas desde el tablero T3. Incluyen: Cable tipo vehículo THW No 12 m Toma Doble Monofásica, Tipo Hospitalario Un Tubería PVC DIAM 1/2" m Adaptador PVC DIAM 1/2" Un Caja cuadrada Metálica-Suplemento Un Alambre desnudo No 14 m Manecillas, arandelas, tornillería, pinturas, cintas de amarre, señalización. Gl


15.4 Salidas Tomas a 220 V en laboratorios (UN)

Son las que se alimentarán desde el tablero T1 y T2 y que están ubicadas en los laboratorios. Incluyen: Canaleta rectangular tipo DLP de Lumines o similar de las dimensiones señalas en planos. m Accesorios tipo DLP Gl Cajas de salida DLP UnCable tipo vehículo THW No 12 m Alambre desnudo No 14 m Toma Doble Monofásica con polo de tierra Un




DIRECCION DE


Cintas de amarre, señalizaciones, etc. Gl Medida y Pago: Se medirá y pagará por Unidad

15.5 Salidas para Tomas Trifásicas a 220 V en laboratorio (desde tablero T2) (UN)

Incluyen: Tubería de los diámetros especificados en planos m Adaptadores, curvas Gl Caja de salida metálica cuadrada honda Un Alambre TW del calibre especificado en planos m Alambre desnudo No 14 m Toma trifásica de 50 A, con clavija. m Cintas de amarre, señalizaciones, etc. Gl


15.6 Salidas para Toma Aire Acondicionado trifásicos (UN)

Incluyen: Tubería de los diámetros especificados en planos m Adaptadores, curvas Gl Caja de salida metálica cuadrada honda Un Alambre TW del calibre especificado en planos m Alambre desnudo No 14 m Toma trifásica de 50 A m Cintas de amarre, señalizaciones, etc. Gl

15.7 Salidas para Tomas Aire acondicionado a 220 V, en laboratorio (desde tablero T2) (UN)

Incluyen: Tubería de los diámetros especificados en planos m Adaptadores, curvas Gl Caja de salida metálica cuadrada honda Un Alambre TW del calibre especificado en planos m Alambre desnudo No 14 m Toma bifásica de 30 A. m Cintas de amarre, señalizaciones, etc. Gl


15.8 Salidas para Luces (UN)




DIRECCION DE


Incluyen: Tubería PVC ½” m Adaptadores, curvas Gl Cajas de salida metálicas, octagonal y rectangular. Un Alambre TW No 12 m Alambre desnudo No 14 m Cintas de amarre, señalizaciones, etc. Gl


Tableros de Automáticos

15.9 Tablero General de B. T. para Laboratorio de Suelos (UN)

Será construida en lámina de acero calibre 18, tratada químicamente para protección contra oxidación, mediante procesos tales como bonderización y fosfatado y pintura final con pintura electrostática color RAAL 7030 almendra.

Los barrajes serán fabricados en cobre rojo electrolítico, soportados sobre aisladores de resina dieléctricos y baja higroporosidad. Todos los tornillos, tuercas y arandelas serán galvanizados. Se usarán elementos de las mejores marcas y las características especificadas en las cantidades de obra. Comprende:

Tablero de 0.80*0.80*0.18 m Un Barra de Cobre de 1" * 1/4" m Aisladores Portabarras 600 V Un Cables y alambre m Manecillas, arandelas, tornillería, pinturas, señalización. Gl


15.10 Tablero de Automáticos Trifásico con Puerta y Chapa, 42 Circuitos (UN)

Serán de tensión de servicio 260V, 60 ciclos, doce (12) circuitos, con puerta y chapa, dotados de barrajes para fases, neutro y tierra, modelo TWP-42 de Luminex Legrand o similar. Se instalarán a una altura de 1,45 m desde su base hasta el nivel de piso terminado. Deberá quedar perfectamente nivelado y a ras de la pared terminada. Las puntas de cable que entran al tablero se dejarán de suficiente longitud, medio perímetro de la caja, con el fin de permitir un arreglo correcto del mismo en la zona del tablero. Los tableros se derivarán y cablearán siguiendo exactamente la descripción de los circuitos dada en los planos, para garantizar el equilibrio de las fases.




DIRECCION DE



15.11 Tablero de Automáticos Trifilar con Puerta y Chapa, 24 Circuitos (UN)

Serán de tensión de servicio 260V, 60 ciclos, doce (12) circuitos, con puerta y chapa, dotados de barrajes para fases, neutro y tierra, modelo TWP-24 de Luminex Legrand o similar. Se instalarán a una altura de 1,45 m desde su base hasta el nivel de piso terminado. Deberá quedar perfectamente nivelado y a ras de la pared terminada. Las puntas de cable que entran al tablero se dejarán de suficiente longitud, medio perímetro de la caja, con el fin de permitir un arreglo correcto del mismo en la zona del tablero. Los tableros se derivarán y cablearán siguiendo exactamente la descripción de los circuitos dada en los planos, para garantizar el equilibrio de las fases. Medida y Pago: Se medirá y pagará por Unidad

15.12 Tablero de Automáticos Trifilar, 8 Circuitos (UN)

Serán de tensión de servicio 260V, 60 ciclos, cuatro (4) circuitos, dotados de barrajes para fases, neutro y tierra, modelo TBP-8 de Luminex Legrand o similar. Se instalarán a una altura de 1,45 m desde su base hasta el nivel de piso terminado. Deberá quedar perfectamente nivelado y a ras de la pared terminada. Las puntas de cable que entran al tablero se dejarán de suficiente longitud, medio perímetro de la caja, con el fin de permitir un arreglo correcto del mismo en la zona del tablero. Los tableros se derivarán y cablearán siguiendo exactamente la descripción de los circuitos dada en los planos, para garantizar el equilibrio de las fases. Medida y Pago: Se medirá y pagará por Unidad

Interruptores Automáticos

15.13, 15.14, 15.15 Y 15.16.: Interruptores de Enchufar (UN)

Se deben utilizar para las derivaciones interruptores de enchufar tipo Luminex o similar, de los amperajes y números de polos especificados en los planos y una capacidad de cortocircuito de 10 kA en corriente simétrica a 240 V, con disparo térmico de tiempo inverso parta sobrecargas y disparo magnético instantáneo para cortocircuitos. Los bipolares y los tripolares deberán actuar simultáneamente.





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15.17, 15.18, 15.19 Y 15.20 Interruptores Industriales (UN)

Se utilizarán para las protecciones contra sobre-corriente y cortocircuito de los alimentadores de los tableros parciales interruptores en caja moldeada. Serán de las capacidades nominales y número de polos descritas en las cantidades de obra y con capacidad en cortocircuito de mínimo 24 kA a 240 V, con disparo térmico de tiempo inverso para sobrecargas y disparo magnético instantáneo para cortocircuitos.


Ductos

15.21, 15.22 Y 15.23 Ductos PVC ø 1”, ø 1 ¼”, ø 1 ½” (ML)

Para alimentar el tablero general de baja tensión del laboratorio y sus tableros parciales. Serán de tipo pesado y debe cumplir con las características descritas en las especificaciones generales. Incluye:

A D A P T A D O R E S P V C Ducto PVC Curvas PVC Limpiador PVC Pegante PVC

Medida y Pago: Se medirá y pagará por metro

15.24, 15.25, 15.26 Y 15.27 Acometidas

Acometidas a los Tableros Principal y Parciales para Cargas No Sensibles.

Corresponden a los tableros T1, T2 y T4. Irán en ducto PVC cuyo costo no está incluido en este Ítem. Para este caso, Los conductores de calibre menor o igual a N° 8, serán en alambre con TW, a excepción de la tierra de seguridad que será desnudo; los otros calibres serán en cable. Cada acometida consistirá en las fases, un neutro y un conductor de puesta a tierra de seguridad, desnudo, de acuerdo con la descripción contenida en las cantidades de obra.. Incluye:

Cable THW o alambre TW ( de acuerdo con el calibre) para fases. Cable THW o alambre TW ( de acuerdo con el calibre) para el neutro.

Alambre Cu desnudo para la tierra de seguridad. Amarres, señalización, cinta aislante, pintura, manecillas, terminales, etc. Medida y Pago: Se medirá y pagará por metro




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Acometida al tablero T3

Irá en ducto PVC cuyo costo no está incluido en este Ítem. Los conductores serán en cable sin importar su calibre, a excepción de la tierra de seguridad que será desnudo. La acometida consistirá en dos fases, un neutro, un conductor de puesta a tierra de referencia y un conductor de puesta a tierra de seguridad, desnudo, de acuerdo con la descripción contenida en las cantidades de obra.. Incluye:

Cable THW #10 para las fases. Cable THW #8 para el Neutro. Cable THW #12 para la tierra de referencia Alambre Cu #12 desnudo para la tierra de seguridad. Amarres, señalización, cinta aislante, pintura, manecillas, terminales, etc. Medida y Pago: Se medirá y pagará por metro Este grupo de conductores se entorchará formando una hélice con un paso de un (1) metro.

15.28 Conductor del Electrodo de PAT, 1 #2 THW (ML)

Se utilizará para conectar la malla de puesta tierra al barraje de equipotencialización, cuyo detalle se muestra en el plano. Incluye:

Cable THW #2 Ducto PVC ø ¾”

Amarres, señalización, cinta aislante, pintura, manecillas, terminales, etc. Medida y Pago: Se medirá y pagará por metro

15.29 Caja de Piso en concreto de 4000 PSI, de 40x40x40 (Acometida) (UN)

Para usar en la acometida desde la subestación hasta el tablero general de baja tensión.

Será caja de concreto prefabricada con concreto semi-seco y refuerzo en acero, con un tiempo de curado de mínimo siete (7) días. Con huecos hechos en fábrica apara la ductería y tapa con marco y contra-marco en platina de 1 ½”.

Medida y Pago: Se medirá y pagará por Unidad.

15.30 DPS Bifilar, 220V, 120 kA, Cat. B, en su gabinete (UN)

El gabinete será construido en lámina de acero calibre 18, tratada químicamente para protección contra oxidación, mediante procesos tales como bonderización y fosfatado y pintura final con pintura electrostática color RAAL 7030 almendra. Incluye Dispositivo de protección contra sobre-Tensión DPS con las siguientes características:

Tensión Nominal: 220 V

Tensión de operación continua máxima: 250V




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Medio de conexión: Mediante cables

Modo de protección: Línea a tierra

Corriente de impulso máxima: 120 kA (con la onda IEEE 5/20µs)

Tensión de fijación: 400 V

Incluye: Manecillas, arandelas, tornillería, pinturas, señalización, etc.


15.31 DPS Bifilar, 220V, 250 kA, Cat. C, en su gabinete (UN)

El gabinete será construido en lámina de acero calibre 18, tratada químicamente para protección contra oxidación, mediante procesos tales como bonderización y fosfatado y pintura final con pintura electrostática color RAAL 7030 almendra. Incluye Dispositivo de protección contra sobre-Tensión DPS con las siguientes características:

Tensión Nominal: 220 V

Tensión de operación continua máxima: 250V

Medio de conexión: Mediante cables

Modo de protección: Línea a tierra

Corriente de impulso máxima: 250 kA (con la onda IEEE 5/20µs)

Tensión de fijación: 1700 V

Incluye: Manecillas, arandelas, tornillería, pinturas, señalización, etc.


15.32 Malla de Puesta a Tierra (UN)

Su objetivo es suministrar una puesta tierra de referencia a los equipos sensibles.

Consistirá en:

Varilla de tierra 1.8 Metros * 5/8", de cobre Un 4,0

Electro-PAT. Bulto de 14 kg Un 14,0

Tubo de concreto de 4" m 4,0

Tubo de concreto de 6" m 4,0

Caja de concreto de 30 cm Un 4,0

Cemento conductivo Electro-PAT Kg 114,0

Cable de Cobre desnudo #2 m 21,0

Soldadura Cadweld, de 90 gr Un 4,0




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Accesorios Gl 1,0


15.33 Lámpara fluorescente para incrustar en Cielo raso 2x32W, ILTEC (UN)

Para instalar en las oficinas. Serán de marca Iluminaciones Técnicas o similar. Consistirán en:

Lámpara de incrustar, incluyendo tubos Un 1,0

Accesorios de fijación Gl 1,0 Medida y Pago: Se medirá y pagará por Unidad

15.34 Lámpara fluorescente para sobreponer 2x32W, ILTEC (UN)

Para instalar en los laboratorios. Serán de marca Iluminaciones Técnicas o similar. Consistirán en:

Lámpara con aleta incluyendo tubos Un 1,0


15.35 Lámpara fluorescente tipo bala sobreponer 1x17W challenger o

similar (UN)

Serán de marca Challenger o similar. Consistirán en:

Lámpara fluorescente tipo bala de sobreponer ,incluyendo tubos Un 1,0


15.36 Transformador de Aislamiento Trifilar, 3 kVA, 208/240-120 V (UN)

Será de tipo seco, con ventilación natural, con devanado primario conectado en delta y devanado secundario conectado en estrella. El transformador será encapsulado en un cofre metálico adecuado para proporcionar buena resistencia mecánica a esfuerzos térmicos y mecánicos en climas duros, cargas cíclicas y fuerzas de cortocircuito. Los arrollamientos del transformador deberán estar herméticamente encapsulados en resina epoxi sin uso de molde, para obtener la máxima flexibilidad en el diseño. El transformador debe ser del tipo no explosivo, tener una gran resistencia al fuego, y no requerir envolvente, barreras de contención, o costosos sistemas de supresión de incendios. El transformador debe ser producido en fábrica con gran conocimiento del tema y experiencia demostrable.




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Incluye elementos de soporte y fijación. Medida y Pago: Se medirá y pagará por Unidad

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER FACULTAD DE … · Debe tenerse en cuenta que lo que se...

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