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1 Universidad de Buenos Aires Facultad de Ciencias Económicas Escuela de Estudios de Posgrado CARRERA DE ESPECIALIZACIÓN EN COSTOS Y GESTIÓN EMPRESARIAL TRABAJO FINAL DE ESPECIALIZACIÓN El uso de las herramientas de costos para la toma de decisiones de un laboratorio dental. AUTOR: YORLY ALEJANDRA HERNANDEZ ORTIZ DOCENTE DEL TALLER: GABRIELA GÓMEZ MARZO, 2018

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Universidad de Buenos Aires Facultad de Ciencias Económicas Escuela de Estudios de Posgrado

CARRERA DE ESPECIALIZACIÓN EN COSTOS Y GESTIÓN

EMPRESARIAL

TRABAJO FINAL DE ESPECIALIZACIÓN

El uso de las herramientas de costos para la toma de decisiones de un laboratorio dental.

AUTOR: YORLY ALEJANDRA HERNANDEZ ORTIZ

DOCENTE DEL TALLER: GABRIELA GÓMEZ

MARZO, 2018

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Resumen.

El presente trabajo, se desarrolla el caso de una empresa dental, la cual tiene la

problemática que tal vez sufren muchas de las empresas pyme actualmente en la República

Argentina, es el desconocimiento de los costos totales de la actividad que desarrolla la

compañía, ya sea por producir un bien o un servicio, en algunas empresas hasta ambas

actividades.

La empresa a la cual se enfocó el trabajo, sólo conoce el costo variable, causando

incertidumbre acerca de cuanto realmente le cuesta económicamente a la compañía

producir las piezas dentales.

A lo largo del trabajo se evidencia como se fue agrupando los costos, clasificarlos en

costos variables y costos fijos. Se puede detectar que se consideraron costos erogables y no

erogables, hasta llegar a determinar el costo total.

Para acotar el desarrollo del trabajo se tomaron dos piezas dentales, la primera es corona de

circonio más cerámica y la segunda es corona full circonio, dado que si tomábamos todo el

listado de productos que fabrica la empresa, el trabajo sería muy largo y llevaría más

tiempo.

Posteriormente, se realizó un breve análisis marginal, de cuanto necesita la empresa

producir para no generar perdida, analizando gráficamente los costos variables, costos

fijos, costo total, las utilidades.

Al organizar la información de los costos e identificar los puntos débiles de la compañía se

propone y se desarrolla una herramienta de gestión llamada Solver. Esta herramienta es de

bajo costo y fácil acceso, puede ayudar a las compañías que no cuenta con musculo

financiero fuerte, a resolver o ver un panorama que al momento de tomar decisiones como

abrir un nuevo turno laboral, al comprar o vender una máquina, tercerizar procesos, entre

otras decisiones que genera un impacto fuerte a nivel económico - financiero para la

organización.

Para este caso, se desarrolló esta herramienta, con el objetivo de maximizar las utilidades

con los recursos que actualmente posee la empresa. se realizó un entendimiento de los

informes que genera Solver, lo cual ayudara a la compañía a tener un mejor entendimiento

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y desarrollo de gestión en la empresa y así tener unos mejores resultados al momento de

tomar decisiones.

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Palabras Claves

Herramientas de costos

Laboratorio dental

Toma de decisiones

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Contenido.

Introducción ........................................................................................................................... 7

Justificación/ Fundamentación ....................................................................................... 7

Planteamiento del tema / problema ................................................................................ 8

Objetivos General ........................................................................................................... 8

Objetivo Específicos. ..................................................................................................... 8

Metodología y técnicas a utilizar ................................................................................... 9

Marco teórico ....................................................................................................................... 10

Hipótesis .............................................................................................................................. 17

Diagnostico. ......................................................................................................................... 18

Diagnostico Externo: .................................................................................................... 18

Diagnostico Interno ...................................................................................................... 19

Propuesta. ............................................................................................................................ 31

Componente físico........................................................................................................ 31

Componente monetario. ............................................................................................... 31

Punto de equilibrio. ...................................................................................................... 36

Programación lineal...................................................................................................... 39

Conclusiones. ....................................................................................................................... 47

Bibliografía. ......................................................................................................................... 51

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Contenido de ilustraciones.

Ilustración 2. Punto de equilibrio de Corona Full Circonio ................................................ 38

Ilustración 4. Planteamiento en Excel - Solver.................................................................... 40

Ilustración 5. Definición y programación de celdas - Solver .............................................. 41

Ilustración 6. Solución de planteamiento - Solver ............................................................... 41

Ilustración 7. Informe de respuestas .................................................................................... 42

Ilustración 8. Informe de Confidencialidad ......................................................................... 44

Ilustración 9. Informe de Limites ........................................................................................ 45

Contenido de tablas.

Tabla No.1. Materia Prima Directa. .................................................................................... 23

Tabla No. 2. Materiales Indirectos ...................................................................................... 24

Tabla No. 3. Materiales Indirectos ...................................................................................... 24

Tabla No. 4. Recurso Humano. ........................................................................................... 25

Tabla No.5. Costos Fijos ..................................................................................................... 26

Tabla No. 6. Activos Fijos. .................................................................................................. 26

Tabla No.7. Receta Corona Full Circonio ........................................................................... 32

Tabla No. 8. Receta Corona Circonio más Cerámica .......................................................... 32

Tabla No. 9. Amortización de activos ................................................................................. 34

Tabla No. 10. Costos fijos ................................................................................................... 34

Tabla No.11. Resultado por pieza - unitario. ....................................................................... 35

Tabla No. 12. Participación en ventas ................................................................................. 37

Tabla No.13. Margen Ponderado. ........................................................................................ 37

Tabla No.14. Punto de equilibrio para cada producto. ........................................................ 38

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Introducción

Justificación/ Fundamentación

En la actualidad existen pocos laboratorios dentales con el sistema CAD – CAM, ubicados

en Argentina específicamente en la capital de Buenos Aires, esto se debe al costo de la

inversión, es muy elevado para implementar este sistema.

Sus siglas provienen de su denominación en ingles C.A.D. (Computer Aided Design) que

se utiliza para diseñar y C.A.M. (Computer Aided Manufacturing), que es fabricación

asistida

por ordenador. Este sistema tecnológico permite que el diseño y la elaboración de prótesis

dentales sean extremadamente precisas y de alta calidad. Estas características permiten

disminuir enormemente el margen de error humano y el tiempo de fabricación, para

conseguir porcentajes de éxito todavía más altos en los tratamientos que requieren piezas

artificiales.

Los laboratorios odontológicos, tiene una fuerte demanda por los profesionales

odontólogos y los técnicos dentales, ya que los pacientes se dirigen a las clínicas o

consultores de estos profesionales para tratar sus patologías, alteraciones o simplemente

por estética. “Un estudio epidemiológico nacional sobre enfermedad de las encías

(gingivitis/periodontitis) demuestra que el 96.8% de la población padece algún grado de

enfermedad en las encías a causa de un cepillado incorrecto de los dientes” (Gaceta, 2003)

esta enfermedad si no es debidamente tratada, causa que los huesos, las encías y los tejidos

que sostienen los dientes se destruyan, con el tiempo, los dientes pueden aflojarse y caerse.

También hay otros factores que generan la pérdida de los dientes como lo es: fumar,

diabetes, por medicamentos, genética, hasta por un accidente automovilístico; en fin, hay

muchas causas que generan la pedida de dientes. Sin embargo, a pesar de que hay muchas

razones de perdida de dientes, hay un factor clave para que el paciente se realice este

procedimiento de rehabilitaciones odontológicas, el dinero, el país ha enfrentado por varias

crisis económicas, según la revista Gaceta Dental “se constató en las investigaciones

anuales que Key-Stone desarrolló para Fenin (Federación Española de Empresas de

Tecnología Sanitaria). Estos informes, basados en una muestra de aproximadamente 1.000

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clínicas dentales, han medido cada año la evolución del sector a través de las declaraciones

de dentistas, lo que ha permitido detectar una progresiva y constante reducción en el

número de pacientes”. (Rosso, 2012). Ya que este procedimiento es costoso para el

paciente.

Analizando los factores anteriormente mencionados, es muy importante que el laboratorio

dental, identifique, analicé, evalúe y controle los costos necesarios de producir la pieza

dental, lo que ayudara a los directivos o asociados a mitigar los riesgos y tomar decisiones

en tiempo y forma, obteniendo así el mejor beneficio para la compañía.

Planteamiento del tema / problema

Este laboratorio, sólo tiene identificados los materiales directos (Materia prima e insumos),

estos costos fueron calculados de acuerdo a la experiencia que han obtenido a lo largo del

tiempo y determinaron costos estimativos de producir una unidad; hoy por hoy los costos

de mano de obra y de carga fabril no la tienen identificada generando incertidumbre

respecto a la “ganancia” que genera esta actividad industrial.

A esta pyme le generara mayor confianza saber cuáles son los recursos necesarios para el

proceso productivo, ya que determinando los componente físico y monetario; a su vez

clasificarlos y acumularlos de la forma más conveniente, la empresa podrá generar toma de

decisiones que ayuden al negocio a corto, mediano y largo plazo.

Objetivos General

Identificar y analizar los costos totales, para mejorar la gestión productiva al fabricar las

piezas dentales.

Objetivo Específicos.

1. Identificar los recursos necesarios que el laboratorio necesita para producir las

piezas dentales.

2. Identificar y describir procesos, tiempos y actividades que realiza la compañía, para

generar las prótesis dentales.

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3. Establecer los costos de producir ya sea por unidad, familia, o receta base.

4. Analizar las unidades que la empresa como mínimo debe producir y vender para no

entrar en pérdidas.

5. Desarrollar una herramienta o método para ayudar a la gestión productiva.

Metodología y técnicas a utilizar

El presente trabajo tiene un enfoque mixto (cualitativo y cuantitativo), inicialmente se

utilizará técnicas de entrevista, indagación y observación, con el fin de la obtención de

datos para después abarca el enfoque cuantitativo.

Para ello, se va implementar los conocimientos obtenidos durante la especialización de

costo y gestión empresarial, especialmente en los contenidos vistos en teoría general del

costo, análisis marginal y métodos cuantitativos.

De esta manera, se utilizará la indagación y desarrollo del trabajo mediante un estudio

descriptivo donde se identificará las características que tiene la problemática actualmente,

analizar las inquietudes y variables que genera la presente situación en la compañía, y

posteriormente pasar a un diseño de investigación explicativo, en donde, se busca

planificar soluciones y desarrollar la implementación, así dar solución o mitigar la

problemática que actualmente tiene la compañía.

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Marco teórico

El presente trabajo se enfocará en ayudar a esta pyme a identificar y clasificar los costos

necesarios que incurren para la producción, en este sentido se abordara varios aspectos

generales de la contabilidad de costos.

Elementos del costo

En la fabricación de un producto o prestación de servicio, tiene tres componentes los

cuales son: mano de obra, mano de obra y costos indirectos de fabricación. Esta

clasificación suministra información necesaria para la medición de ingresos y la fijación de

precio del producto.

Materia prima.

Como los menciona (Ortiz, 2010) “Se define como materia prima a todos los elementos

que se incluyen en la elaboración de un producto. La materia prima es todo aquel elemento

que se transforma e incorpora en un producto final. Un producto terminado tiene incluido

una serie de elementos y subproductos que mediante un proceso de transformación

permitieron la confección del producto final.

La materia prima es utilizada principalmente en las empresas industriales que son las que

fabrican un producto. Las empresas comerciales manejan mercancías y son encargadas de

comercializar los productos que las empresas industriales fabrican”.

Mano de obra.

“La mano de obra se define como la participación del ser humano en la producción de la

transformación de bienes terminados o semiterminado.

Las formas de mano de obra que imperan en las operaciones de una empresa, pero en

específico en el área de producción son.

Mano de obra manual.

Mano de obra intelectual.

Mano de obra de manual. Esta hace referencia al trabajo realizado por las propias manos

humanas a cambio de una remuneración económica (salario). Ejemplo: En una

panificadora, el manejo de la maquina amasadora, cortadora y empacadora.

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Mano de obra intelectual. Esta hace referencia al trabajo realizado por la mente humana, es

decir por el conocimiento que imparte el empleado en la actividad empresarial a cambio de

percibir una remuneración económica (sueldo). Ejemplo. En una panificadora, el

supervisor debe velar que las máquinas están trabajando en perfectas condiciones, que lo

obreros tengan los implementos necesarios y obligatorios para realizar su trabajo y que el

proceso de producción sigue la secuencia correcta

Cabe aclarar que la mano de obra directa, tiende a tener costos variables que dependen de

la cantidad de producción y la mano de obra indirecta tiene un costo fijo.” (Zambrana,

2012)

Costos indirectos de fabricación.

Son elementos diferentes a materia prima y mano de obra, pero que se hacen necesarios

para fabricar el producto o prestar el servicio. Dentro de este grupo se encuentra: los

arrendamientos, servicios públicos, depreciaciones de planta, papelería, útiles de aseo y

cafetería, agrupa la materia prima indirecta, la mano de obra y los otros costos indirectos

de fabricación.

Es importante mencionar que la distribución de los costos indirectos de fabricación es “una

de las tareas fundamentales en la contabilidad de costos, es la adecuada asignación o

distribución de los costos indirectos de fabricación (CIF) a las unidades producidas.

La asignación de este tipo de costos (CIF) resultaba fácil mediante la siguiente fórmula:

(Charco, s.f.)

Cuota de asignación CIF =total CIF/ base de asignación

Básicamente las bases de asignación de los CIF hacían referencia a:

Horas Mano de Obra

Horas Máquina, y

Unidades Producidas.

Agrupación de los elementos.

Los elementos se pueden agrupar de acuerdo a:

Su naturaleza.

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Se hace referencia a lo anteriormente visto, la clasificación de costos materia prima, mano

de obra directa, y carga fabril.

Su comportamiento con el volumen de producción.

Se clasifican en fijos y variables. El costo se considera fijo cuando no cambia con respecto

al volumen de producción, sino que se mantiene constante. El costo variable cambia e

forma directamente proporcional al volumen de la producción. (Quijano, 2009)

Fijos.

Son los que permanecen constantes a cualquier nivel de producción o servicio

Variables.

Son aquellos que cambian en forma directamente proporcional al volumen de producción o

prestación del servicio.

Costos mixtos.

Existen dos tipos de costos mixtos, costos semivariables y costos escalonados

Semivariables.

Son aquellos que varían, pero no en forma proporcional al volumen de

producción o prestación del servicio. Por lo cual hace necesario desglosarlos

en fijos y variables.

Escalonados.

La parte fija de los costos escalonados cambia abruptamente a diferentes

niveles de actividad puestos que estos costos se adquieren en partes

indivisibles. (Polimeni, 1994)

Como se asignan al producto.

Cuando los costos son identificables con el producto se conocen como costos directos, por

el contrario, cuando no son fáciles identificación y cuantificación se denominan costos

indirectos:

Directos.

Son aquellos que se involucran directamente en la fabricación del producto o en la

prestación del servicio. Dentro de estos se encuentran la materia prima y la mano de

obra. Son de fácil cuantificación a cada unidad fabricada.

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Indirectos.

No intervienen en el proceso de producción o del servicio, pero son necesarios para

su elaboración, son de difícil cuantificación a cada unidad fabricada.

Sistema productivo

El laboratorio dental realiza las actividades de producción, para lo cual hace uso de los

recursos necesarios para producir y tener un resultado final, que en este caso son las

coronas.

Según (Márquez, 2013) “la función de producción es aquella que incorpora un valor

añadido a una serie de bienes y/o servicios (inputs) para transformarlos en otros bienes y/o

servicios (outputs)”, para este caso, se define como se muestra en la figura 1.

Figura 1. Esquema de un sistema productivo

Fuente: figura basada del (Márquez, 2013, pág. 2) y clase 1 de teoría del costo de la

especialización costos y gestión empresarial.

El primer recuadro recursos, lo constituye aquellos materiales, insumos y suministros,

sobre los cuales se realizarán la transformación para lograr el producto final.

En el segundo recuadro, proceso productivo, son las diferentes actividades que realizan

las personas y las maquinarias para producir el producto final.

Finalmente, el en recuadro tres resultados, se hace referencia al producto ya terminado,

listo para ser vendido y entregado al cliente.

Relación con la producción

Los costos pueden clasificasen de acuerdo con su relación con la producción. Esta

clasificación está estrechamente relacionada con los elementos de costo de un producto

(materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación) y con los

principales objetos de la planeación y el control

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Las dos categorías, con base en su relación con la producción, son los costos primos y los

costos de conversión.

Costo primo.

Son los materiales directos y la mano de obra directa. Estos costos se relacionan en

forma directa con la producción

Costo de conversión.

Son los relacionados con la transformación de los materiales directos en productos

terminados. Los costos de conversión son la mano de obra directa y los costos

indirectos de fabricación. (Polimeni, 1994)

Costo de producción

Los costos de producción se refieren a la sumatoria de todos los valores que se incurren

para generar un producto o servicio, normalmente se les clasifican y denominan en

elementos del costo de producción (materia prima, mano de obra y los cargos indirectos de

producción).

Según (Colín, 2008) define “son los que se generan en el momento de transformar la

materia prima en producto terminado, lo integran tres elementos que son la mano de obra

directa (MOD), materia prima directa (MPD) y los costos indirectos de fabricación (CIF)”

p 69.

Costeo Total.

El costo total, trata de incluir dentro del costo del producto todos los costos de la función

productiva, independientemente de su comportamiento fijo o variable.

Figura 2. Costos totales

Fijos Variables Totales

Contribución marginal

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La contribución marginal “es la diferencia entre el ingreso por ventas, neto de

bonificaciones y descuentos, y los costos variables necesarios totales que incurre un

determinado producto. Es un valor absoluto expresado en términos monetarios. Es

sumamente importante que dicha diferencia constituya un excedente. Caso contrario, sólo

excepcionalmente seria variable la continuidad de la empresa”, nos menciona (Peralta)

Véase las formulas a continuación.

Contribución marginal unitaria. (CMU)

Contribución marginal total (CMT)

CMU= P – C

CMT= V- CVT= PQ - CQ

CMT= Q (P – C)

Dónde: P= Precio unitario, C= costo variable, V= Ventas, CVT = Costo de variable total,

Q = Cantidad

Punto de equilibrio.

“El punto de equilibrio es aquel nivel de producción de bienes en que se igualan los

ingresos totales y los costos totales, esto es, en donde el ingreso de operación es igual a

cero.” (Foster, 1999, pág. 62).

La fórmula para hallar el punto de equilibrio es:

Pe = CF / (PVU – CVU)

Donde

CF: costos fijos.

PVU: precio de venta unitario.

CVU: costo variable unitario.

“El punto de equilibrio resulta ser la intercesión de las rectas de ingreso y de costo total.

Por debajo de ese punto se sitúa la zona de pérdidas y por encima de ese punto se ubica la

zona de ganancias.” (Pomi, 2016) Como se muestra en la siguiente ilustración.

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Figura 3. Punto de equilibrio

Punto de equilibrio de varios productos.

Cuando se busca hallar el punto de equilibrio de varios productos que vende una empresa,

el análisis costo-volumen-utilidad, se lleva a cabo utilizando un margen ponderado de la

contribución marginal para una mezcla de ventas determinada o una contribución marginal

por utilidad. “Se calcula el volumen de Punto de Equilibrio Global, con base en la razón

promedio de contribución marginal (% de Contribución Marginal), para la mezcla de

ventas determinada”. (Alejandra, 2006)

Herramienta de gestión Solver

Solver es una herramienta de análisis que se encuentra el programa Excel, que como nos

informa Microsoft, “Solver es un programa de complemento de Microsoft Excel que puede

usar para llevar a cabo análisis” (Microsoft, s.f.)

Se utiliza esta herramienta para “encontrar un valor óptimo (mínimo o máximo) para una

fórmula en una celda, la celda objetivo, que está sujeta a restricciones o limitaciones en los

valores de otras celdas de fórmula de una hoja de cálculo. Solver trabaja con un grupo de

celdas llamadas celdas de variables de decisión o, simplemente, celdas de variables que se

usan para calcular fórmulas en las celdas objetivo y de restricción. Solver ajusta los valores

de las celdas de variables de decisión para que cumplan con los límites de las celdas de

restricción y den el resultado deseado en la celda objetivo” (Microsoft, s.f.); Una gran

herramienta que ayuda a la gestión de las compañía.

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Hipótesis

La compañía al desconocer los costos totales de producir una pieza dental; está

desconociendo más del 50% de los costos que se incurren para producir las piezas dentales,

causando incertidumbre sobre las utilidades de producto.

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Diagnostico.

Diagnostico Externo:

“La industria dental Argentina se encuentra ahora en un gran nivel de expansión “según lo

mencionado por el presidente de la CACID1 (Gabriel Suarez, 2012).

El factor de la creciente demanda se deben, a que los ciudadanos argentinos, quieren tener

un mejor cuidado oral, el creciente número de dentistas, el aumento de la población

edéntula y la incidencia de la enfermedad oral.

La firma internacional (Technavio, 2016) también menciona que “prevé que el mercado

mundial de equipos de diagnósticos y cirugía dental exceda los $7,500 millones para el año

2020.” Prevén una tasa de crecimiento del 5% anual, para el segmento de equipos de

diagnóstico, lo que permitirá que las restauraciones se realicen en un menor tiempo y con

mayor calidad.

Las máquinas que utilizan los laboratorios son importadas al país, por ende, se requiere de

un musculo financiero fuerte para este tipo de inversión. La máquina fresadora, el escáner

y el software que requieren para el desarrollo de la actividad, todos son traídos de países

europeos.

Las materias primas también es otro factor que importan a la Argentina, aunque se puede

conseguir en el país, su costo es más alto, porque no fabrican este tipo de material en el

territorio nacional.

Dentro de la ciudad autónoma de Buenos Aires se puede hablar que existen

aproximadamente 8 laboratorios dentales que utilizan tecnología especializada. Lo que

permite un panorama alentador para las compañías que desarrollan esta actividad.

Si bien, se puede definir que hay “poca” competencia de laboratorios dentales, varias de

estas compañías tienen una fuerte alianza, con empresas internacionales proveedoras de la

materia prima y de tecnología, como es el caso de las empresas Protdent y Biodental,

analizando este factor, se intuye que favorece a los costos de producir, en consecuencia,

1 CACID – Cámara Argentina del comercio e industria dental.

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puede ofrecer descuentos, promociones, capacitaciones a los odontólogos clientes y otros

beneficios, que general que aumenten su competitividad.

Diagnostico Interno

Áreas.

La empresa cuenta con las siguientes áreas productivas:

1. Área de Preparación

2. Área de Diseño

3. Área de Fabricado

4. Área de Terminado

Véase que se desarrolla en cada área:

Área de preparación.

Un empleado del laboratorio, retira la impresión realizada por el odontólogo (véase en la

imagen impresión en goma), esta es conocida como negativo. La impresión ingresa al área

de preparación que consiste el diseñar el modelo en yeso que sería el positivo (ver imagen

modelo en yeso). Que después que este fraguado y seco pasa a la siguiente área.

Impresión en Goma Modelo en yeso

(Negativo) (Positivo)

Fuente: (Wikipedia- Impresión dental)

Área de Diseño y Confirmación.

El protesista, toma el modelo en yeso, el cual es escaneado por la máquina y

posteriormente se diseña en la computadora que tiene un software especializado (CAD),

las piezas dentales que el odontólogo pide en su solicitud de pedido. Terminado el diseño

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se envía por medio de correo electrónico para la aprobación del odontólogo, después de la

confirmación, se procede a la siguiente área.

Máquina de escaneo y computadora

Fuente: (Sironiaperu- Sistema CAD CAM Laboratorio)

Área de fabricado.

Se procede a fabricar por medio del sistema (CAM), el diseño que se realizó en el anterior

proceso, en el material especificado por la orden de trabajo.

En las siguientes imágenes se ve la maquina fresadora, que es donde se talla el disco como

se muestra en la otra imagen que por medio la “aguja”, que realmente se llama fresa, que

es la encargada de modelar el diente o dientes, diseñados.

Maquina Fresadora Disco tallado por la fresadora

Fuente: (Medical Expo)

Área de terminado

Esta área se encarga de separar las piezas del disco y proceden a aplicar el color deseado y

pulirlo y darle los últimos retoques a la pieza dental.

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En la imagen se ve el horno que es el encargado de sinterizar los materiales.

Horno sintetizador

Fuente: (wholesaler)

Proceso productivo.

Se describe las actividades de producción, para fabricar piezas dentales, en laboratorio que

cuenta con la tecnología especializada reconocida como sistema CAD – CAM:

1. Registro de ingreso de la orden de producción y de la impresión en negativo que

realizó el odontólogo al paciente.

2. Ingresa al área de preparación, se procede a realizar encajonado con cera base a la

impresión dental, para agrandar la base del modelo.

3. con la impresión y la base modelo, se procede a realizar el modelo en yeso.

4. Se procede a cortar y pulir el modelo en yeso ya fraguado.

5. Pasa al área de diseño, donde el protesista toma el modelo en yeso, se escanea; en

el ordenador diseñan las prótesis sobre la imagen digitalizada de la boca del

paciente.

6. Una vez ya diseñado los dientes, se fresan a partir del sistema CAD/CAM, en la

maquina fresadora, la cual se coloca disco del material especificado en la orden de

producción para que la maquina comience a entallar el diente.

7. Una vez terminado el proceso de fresado, se separa cuidadosamente la pieza del

soporte del disco, por medio de una fresa diamante desbastando la zona por la que

está unida.

8. Antes del proceso de sinterización deben eliminarse todos los residuos de fresado,

a fin de evitar imprecisiones por el polvo producido durante el desbastado, por lo

que hay que limpiar meticulosamente toda la restauración con un pincel o aire

comprimido.

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9. Se lleva al área de terminado donde se realiza la sinterización por medio del horno

a una temperatura entre 1450°C a 1530°C depende del material y su composición

atómica. Este proceso tarda 80 minutos por ser sinterizado a alta velocidad.

10. Tras el proceso de sinterización y una base de enfriamiento de aprox. 10 min hasta

200°C, es posible retirar la restauración.

11. La restauración pasa a ser pulida/glaseada. donde el pulido se refiere a que por

medio de un instrumento mecánico se realiza esta tarea manualmente y el glaseado

es por medio de capaz de un componente químico que se aplica a la restauración y

se lleva al horno durante 5 minutos.

A continuación, se realiza un diagrama de flujo de los procesos que se identificaron en el

laboratorio dental:

Imagen 1. Flujo de proceso productivo.

Fuente. Basada rolanddga modificada por autor

Materiales

Materia Prima.

La materia prima utilizada en el proceso productivo varía de acuerdo a lo especificado en

la orden de producción. Los materiales que son posible fresa son: (Zirconio, Cerámica,

titanio, cobalto cromo, ceras, entre otros).

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En la tabla No. 1, las cantidades unitarias informadas en la tabla, hacen referencia al

número de piezas que se pueden producir en función a la forma de adquisición, la mayoría

de materiales proviene en forma geométrica de disco, del cual salen en promedio 24

unidades de piezas, otros se compran en bloque que provienen por unidades de 5 el

paquete.

Es de precisar que los valores monetarios detallados a lo largo del presente trabajo son

expresados en moneda local pesos argentino -ARS

Tabla No.1. Materia Prima Directa.

Elementos y Materiales Cantidad Precio Unitario Total

Whitepeak CoCr 24 297 7.125

Whitepeak Zr Blanca 24 156 3.738

Whitepeak Zr monolith 24 222 5.340

Whitepeak Zr Smile 24 247 5.925

Whitepeak Zr Shympony 24 192 4.596

METOXIT 24 81 1.935

PMMA 24 43 1.033

Pu 24 11 266

Color 50 14 702

VITA - Feldespática Monocromática 5 369 1.844

VITA Feldespática Trilux 5 499 2.497

VITA Feldespática Trilux Forte 5 588 2.942

VITA Feldespática Real Life 5 618 3.091

Disilicato Litio 1 311 1.555

Disilicato litio - Vita Suprinity 5 838 4.189

Disilicato litio - E-Max 5 1.266 6.328

CopraDur Clear 24 62 1.486

CopraTi-5 Blank 98 Ø x 24,5 mm 24 150 3.594

Insumos.

Los materiales indirectos, varían de acuerdo a la materia prima que se utiliza para la orden

de trabajo. Uno de los materiales indirectos más importantes para la producción son las

fresas, es una herramienta que talla el material y realiza el diseño del diente en la maquina

fresadora.

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La vida útil de este insumo se determina por minutos de uso; la fresa talla en promedio (1)

una corona por cada 30 minutos, en el material de preferencia para el odontólogo o

paciente, puede ser: circonio, cerámica, porcelana u otro material compatible con el

sistema CAD/CAM.

Tabla No. 2. Materiales Indirectos

Fresas Cant. de

coronas

Precio Minutos de

uso.

Costo para

1 corona

Fresas de Cerámica 20 $ 1.000 600 $ 50

Fresas de CRCO 30 $ 1.000 900 $ 33

Fresas PMMA 50 $ 1.000 1.500 $ 20

Fresas de ZR 100 $ 1.500 3.000 $ 15

Esta fresa se utiliza para separar las uniones entre el diente y el disco; tarda un promedio

de 10 minutos en realizar este procedimiento el protesista.

También se utilizan otros insumos que si bien se separaron del anterior insumo no significa

que tenga menos importancia, estos son utilizados para el inicio del proceso en el área de

preparación o el terminado del proceso, varía dependiendo de la pieza a fabricar.

Tabla No. 3. Materiales Indirectos

Materiales Cant. de

coronas

Precio Costo para 1

corona

VM9 dentina - 12gr 15 $500 $33

VM9 Linner - 12gr 15 $1.500 $100

VM9 Translucido 12gr 15 $500 $33

VM9 Efectos - 12gr 15 $500 $33

VM9 ENAMEL - 50gr 15 $1.600 $106

Glaze Powder - 5gr 15 $400 $27

Fresas de diamante 60 $ 1.500 600 $ 25

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Powder -3gr 15 $400 $27

VM11 - 12gr 15 $600 $40

VMK MASTER - 12gr 15 $500 $33

VM13 GINGIVA 12gr 15 $700 $47

VMK MASTER - 12gr 15 $400 $27

VM9 Base dentina Paraguay 12gm 15 $500 $34

VMK Master base dentina 12gm 15 $500 $34

Yeso resin rock marfil wipmix 1KG 10 $100 $10

Yeso Piedra 1KG 10 $60 $6

Yeso Densita tipo 4, 1KG 10 $90 $9

Dowel pin metalico twin 1000 und 1000 $2.400 $2

Dowel pin doble plástico 1000 und 1000 $2.000 $2

Articulador blanco plástico 100 und 100 $500 $5

Mensajería 1 160 160

Mano de Obra

La empresa cuenta con 4 empleados los cuales 2 hace parte de los ciclos operativos y 2

administrativo, entre estos se encuentra la asistente administrativa/contable, y el dueño de

la empresa.

Es de aclarar que la empresa si bien define a los empleados con un cargo laboral, estos

desarrollan tareas administrativas y operativas. Los sueldos para todos los empleados no

varían de acuerdo a la producción o a las ventas, no cuentan bonificación o comisiones por

cumplimiento de metas; los salarios son fijos y sólo se genera el incremento semestral por

la inflación.

A continuación, se detalla el recurso humano de la empresa:

Tabla No. 4. Recurso Humano.

Sección Cargo Sueldo

Administración Jefe Administrativo $ 20.000

Asist. Adm/Contable $ 10.000

Producción Protesista Técnico $ 20.000

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Protesista $ 15.000

Costos Fijos.

La empresa realiza erogaciones mensualmente por los siguientes conceptos. Ver tabla No.5

Tabla No.5. Costos Fijos

Alquiler $ 17.275

Luz $ 6.000

Agua $ 3.716

Teléfono $ 1.600

Cadeteria $ 9.000

ABL $ 950

ADT $ 1.059

GAS $ 50

Fumigación $ 1.210

Honorarios $ 8.000

Mantenimiento $ 5.000

Publicidad y promoción $ 4.000

Activos fijos

La compañía no contempla las depreciaciones de los equipos que tienen, pero es de resalta

que cuentan con activos fijos los cuales se describen en la siguiente tabla:

Tabla No. 6. Activos Fijos.

Área Equipo Valor

Preparación Vibradora $ 3.000

Preparación Mezcladora de yeso $ 2.500

Preparación Cortadora de yeso $ 3.000

Diseño Escáner $ 195.000

Diseño Computadoras $ 30.000

Fabricado Fresadora $ 750.000

terminado Horno $ 30.000

Administrativa Computadoras $ 18.000

Administrativa Impresora $ 5.000

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Inventario.

Este tipo de actividad de producción de piezas dentales para los odontólogos, no genera

inventario por lo tanto no hay stock el cual deba controlar la compañía, el laboratorio

entregar la pieza tan pronto esté finalizada. El control que ejerce la compañía es de

seguimiento en la producción del cual hace parte el cliente, es decir el odontólogo, ya que

se fabrica cuando el cliente apruebe el diseño realizado por el laboratorio.

Herramientas de control.

La herramienta que utiliza la compañía para tener un control es Excel; en esta herramienta

registran la entrada y salida de la orden de trabajo, tipo de artículo, la cantidad de piezas, el

número de pieza (esto se refiere al sistema de numeración dental), odontólogo cliente,

color y asignan un número de referencia, este es pegado como una etiqueta adhesiva al

molde dado por el odontólogo. Tal como se evidencia en la siguiente imagen.

Imagen 2. Registro y Control de Ordenes de Trabajo

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Respecto al control en los costos, la compañía sólo tiene registrado en Excel los costos

variables de producción, lo van actualizando si el material e insumos que compran, tiene

alguna variabilidad por arriba o por abajo en el precio.

No ejercen o desarrollan la utilización de alguna herramienta de acumulación de costos, si

bien pueden hacer uso del sistema de órdenes de producción ellos no lo aplican.

Costo unitario

El laboratorio, calcula el precio de venta de acuerdo a la materia prima y a los insumos

utilizados para realizar las piezas dentales; también tuvieron presente los precios del

mercado, cuya información la obtuvieron por medio de un odontólogo amigo quien les

proporciono la información.

Con la información anteriormente mencionada, el laboratorio realizó el cálculo del precio

menos los costos variables donde el resultado lo definen como “ganancia”, a lo que

correctamente se deberían llamar margen de contribución.

A continuación, se muestra el cálculo del costo de material unitario que realizan por pieza:

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Imagen 3. Costos de Material Unitario

*valo

res

expres

ados

en

mone

da

local

pesos

argent

ino -

ARS

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De la información anteriormente, se realiza un análisis de estado de la empresa utilizando

la herramienta FODA.

FORTALEZAS

Maquinaria especializada que permite producir trabajos de alta calidad.

Área de diseño cumple con las expectativas del cliente

Personal calificado

Buena imagen de los compradores

Amplio portafolio de productos

OPORTUNIDADES

Crecimiento de la industria dental.

Desarrollo de nuevas tecnologías

Amplia cartera de proveedores a nivel internacional.

Adquirir software de sistemas de registro con módulos en costo.

DEBILIDADES

Ausencia de funciones definidas

Desconocimiento de los costos de producción

Carece de un sistema de costo

Dependencia a los protesistas.

Resistentes al cambio

Carece de información para la toma de decisiones

AMENAZAS

Alianzas estratégicas de los competidores.

Proveedores nacionales limitados.

Precios bajos, promociones y/o descuentos de los competidores

Rápido crecimiento de la industria dental

Infraestructura de competidores permiten entregas más rápidas.

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Propuesta.

Para el mejoramiento a la problemática que la compañía tiene actualmente, y para

simplificar el caso de estudio, el análisis se centrara en dos productos claves para la

compañía. Estos son:

Corona circonio más cerámica

Corona full circonio.

Partiendo de que la pieza dental es un diente posterior y esta pieza se realiza con los dos

tipos de materiales.

Estos productos son muy importantes para el laboratorio ya que son las dos principales

coronas con mayor venta para el laboratorio, generando que estos dos productos sean

estratégicos para el laboratorio. Además la importancia que ahora genera el material de

circonio por sus propiedades y características hace que el mercado este en alza de este

insumo, como menciona la (Revista Gaceta Dental, 2011) es “el futuro de la odontología”

En los dos productos se identificar el componente físico y monetario de la unidad a

producir.

Componente físico.

Si bien la producción del laboratorio está dada por órdenes de pedido, se identificó que, los

insumos son los mismos y no se modifican, por tal razón, se definió como receta, ya que

independiente de la orden de producción, sus componentes son los mismos, por lo que

permite que la receta quede como un estándar.

Se definirá una modificación en la receta si esta tiene un avance tecnológico o un nuevo

insumo que genere una mayor calidad y rendimiento de fabricar las piezas dentales.

Componente monetario.

El componente monetario, es un factor de tener cuidado ya el contexto inflacionario que se

enfrenta el país, hace difícil tener una actualización rápida en los precios, por tal motivo es

importante contar con el proceso de producción bastante claro.

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La Tabla No.7 presenta la información relativa a los costos variables unitarios (por

unidad), su composición física y monetaria. A su vez, se brinda información referente al

precio de venta para poder así realizar el cálculo de las contribuciones marginales unitarias

de cada producto.

Tabla No.7. Receta Corona Full Circonio

Corona Full Circonio

Descripción Und. M.

Comp Físico (1und)

Costos (1und)

Whitepeak Zr Und 1 156

Pu Und 1 11

Color Gr. 0,5 14

Fresa – Talladora minutos 30 50

Fresa – Diamante minutos 10 25

Pulido/Glace Gr. 0,33 27

VM9 Dentina Gr. 1 33

Luz KW 66,92 0,55

Costo variable de producción 317

Costos variables de comercialización 60

Precio de Venta 1.198

Contribución Marginal 822

Tabla No. 8. Receta Corona Circonio más Cerámica

Corona Circonio más Cerámica

Descripción Und. M. Comp Físico (1und) Costos (1und)

Metoxit Und 1 81

Pu Und 1 11

Color Gr. 0,5 14

Vita VM 9 Gr. 0,8 100

Fresa - Talladora Minutos 30 50

Fresa – Diamante Minutos 10 25

Pulido/Glace Gr. 0,38 27

VM9 Enamel Gr. 1 106

Luz Kwh 66,92 0,55

Costo variable de producción 415

Costos variables de comercialización 70

Precio de Venta 1405

Contribución Marginal 920

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Como se puede observar la compañía debe inicialmente realizar la agrupación de los costos

monetarios y físicos como se acabó de ver en las anteriores tablas No. 7 y 8, dado que esto

ayudara a establecer costos estándares, pues como se pudo observar entre estas dos piezas

dentales hay componentes o ingredientes, que comparten las dos recetas.

Si bien en el diagnóstico en la imagen No.3, se evidencia que tiene calculado el costo

variable unitario, cuando se necesitó ver un detalle sólo tenía identificado la fresas, la

materia prima, pero varios insumos que se utilizan en el proceso no los contemplaban.

También se detalla en la imagen No.3, del costo unitario calculado por la compañía, se

evidencia un costo que cobran por concepto de moto, este hace referencia al retiro del

modelo en goma y entrega final de la pieza dental; si bien el cliente no sabe de la

existencia de este cobro por el concepto moto, dado que este está incluido en el precio; es

importante analizar este factor dado que se evidencia, que es un costo alto a comparación

de los cotos variables de producción; lo que genera una disminución importante en el

margen de contribución o si bien se pueden analizar desde una perspectiva de precio dado

que pueden disminuir el precio y ser más competitivos en el mercado.

Para desarrollo del caso se propone el 0.5% sobre el precio de venta para cubrir los costos

de comercialización.

El siguiente paso se procedió a calcular la amortización de los activos y a calcular la cuota

de asignación CIF de los costos y gastos.

Se calcula el costo de amortización, tabla No. 9 activos fijos, hay que resaltar que los

activos que se detallar por el área de preparación están totalmente depreciados ya que en su

momento pertenecían a un familiar que se encuentra en esta industria y fueron donados

estos activos al laboratorio, cuando estos contablemente perdieron su vida útil, por tal

razón no se incluyen para realizar el cálculo.

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Tabla No. 9. Amortización de activos

Área Equipo Unidades Valor

Años

Amort.

Lineal

Amort.

Mensual

Diseño Escáner 1 $ 195.000 10 1.625

Diseño Computadoras 2 $ 30.000 5 500

Fabricado Fresadora 1 $ 750.000 10 6.250

Terminado Horno 1 $ 30.000 10 250

Administrativa Computadoras 2 $ 18.000 5 300

Administrativa Impresora 1 $ 5.000 5 83

Total Amortización Mes 9.008

Teniendo el detalle de los costos y gastos de la compañía en la siguiente tabla No.10 se

detalla la composición de los costos fijos.

Tabla No. 10. Costos fijos

Descripción Concepto Directo Indirecto

Costos Fijos de Producción Sueldos $ 35.000

Costos Fijos de Producción Alquiler

$ 17.275

Costos Fijos de Producción Luz

$ 6.000

Costos Fijos de Producción Mantenimiento

$ 5.000

Costos Fijos de Producción Amortización Equipos

$ 9.008

Gastos de Administración Sueldos Administrativos

$ 30.000

Gastos de Administración Agua

$ 3.716

Gastos de Administración Teléfono

$ 1.600

Gastos de Administración ABL

$ 950

Gastos de Administración ADT

$ 1.059

Gastos de Administración GAS

$ 50

Gastos de Administración Fumigación

$ 1.210

Gastos de Administración Honorarios

$ 8.000

Gastos de comercialización Publicidad y promoción

$ 4.000

Totales $ 35.000 $ 87.868

Para hacer una adecuada asignación o distribución de los CIF, se utiliza la siguiente

formula:

Cuota de asignación CIF = Total CIF /Base de asignación.

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Se determinó que la base de asignación se realizaría por horas de mano de obra ya que

representa el 48% de la estructura de los costos fijo. El laboratorio trabaja sólo un turno, de

ocho (8) horas, veinte (20) días al mes, total horas de producción al mes son de 160 horas.

Cuota de asignación CIF = $122.868 / 160hr = $767.92/hr

Tenemos que la tasa predeterminada para los CIF, para cada hora de trabajo tiene un

valor estimado de $767.92 pesos.

Para fabricar una unidad de corona full circonio o una unidad de corona de circonio más

cerámica, se estima un tiempo de producción de una hora.

De acuerdo a lo visto anteriormente, se analiza que cada unidad de producto se le atribuye

$767,92 pesos, de costos fijo.

A continuación, se detalla el estado de resultado de los productos en estudio.

En la tabla No.11. Se detalla el resultado por la pieza, por cada unidad.

Tabla No.11. Resultado por pieza - unitario.

Mensual Prod. Full

Cir. %

Prod Cir +

Cerámica %

Volumen Und.

Facturación $ 1.198 $ 1.405

Costos Variable $ 376 31,4% $ 485 34,5%

Contribución

Marginal $ 822 68,6% $ 920 65,5%

Cuota Carga Fabril $ 768 93,5% $ 768 83,5%

Resultado. $ 54 6,5% $ 152 16,5%

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Como se aprecia en la tabla anterior tenemos que la pieza full circonio genera una

contribución aproximadamente de 69%, para cubrir los costos fijos, y para la pieza de

circonio más cerámica contribuye el 65%.

También se evidencia la importancia que tiene los costos fijos, se calcula el promedio de

los dos productos afecta el 60% del precio de venta, y en comparación del margen de

contribución se calcula que en promedio de los dos productos analizados es el 88% para el

laboratorio es un buen resultado para estos dos casos.

Punto de equilibrio.

El punto de equilibrio permite identificar y analizar los ingresos totales los cuales cubren

los costos totales. La composición de los ingresos se determina por el producto entre el

número de unidades vendidas y su precio de venta. Los costos totales se dividen en costos

fijos y costos variables; estos últimos se obtienen del producto del número de unidades

producidas por su precio de costo unitario.

El punto de equilibrio muestra el nivel mínimo de actividad de producción y venta que la

empresa debe tener para cubrir sus costos. Las oscilaciones que pueden realizarse del

punto de equilibrio dependerán de las variaciones del total de costos fijos, de los precios de

venta y del costo variable unitario.

A continuacion se calcula el punto equilibrio para los dos productos en estudio, utilizando

la herramienta de promedio ponderado que contribuye a destacar la importancia relativa

que tiene cada producto. El aspecto importante a tener en cuenta es las ventas aproximadas

de cada producto expresadas en porcentaje, como se ve en la tabla No 12. Participación en

ventas de cada producto.

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Tabla No. 12. Participación en ventas

Las unidades vendidas detalladas en la anterior tabla No.12, es un dato histórico de las ventas

de cada producto.

Inicialmente se calcula el nuevo margen ponderado, partiendo de la participación de ventas de

cada producto, ver tabla 13.

Tabla No.13. Margen Ponderado.

Producto Margen Unt o de

contribución % vendidas

Nuevo Margen o

margen ponderado.

1 - Full Circonio $ 822 63% 514

2- Cir. + Cerámica $ 920 38% 345

Totales 100% 859

Posteriormente, con el nuevo margen ponderado unitario se calcula el punto de equilibrio

dividiendo el costo fijo total entre el total del nuevo margen o total del margen ponderado,

así:

PE Unds=

122.868,00

859

=

143

Finalmente, en la tabla 14. se distribuye las unidades calculadas en el punto anterior de

acuerdo a la participación de ventas de cada producto.

Producto Costo

Unitario

Precio de

venta

Margen Unt

o de

contribución

Unidades

vendidas

% de participac.

En Ventas

1 - Full Circonio

376 $ 1.198 $ 822

100 63%

2- Cir. + Cerámica

485 $ 1.405 $ 920

60 38%

Totales

160 100%

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Tabla No.14. Punto de equilibrio para cada producto.

Producto PE Unds % vendidas Unidades de equilibrio.

1 - Full Circonio 143 63% 89

2- Cir. + Cerámica 143 38% 54

Totales 100%

143

Como se observa en la anterior tabla No. 14. La compañía debe producir y vender del

producto corona full circonio 89 unidades y del producto corona circonio más cerámica es

de 54 unidades, para llegar a cubrir sus costos fijos.

En las ilustración 2, representa la relacion costo – volumen - utilidad, evidenciando el

comportamiento de los costos y los ingresos por diferentes niveles de venta los cuales

repercuten a la empresa, generando utilidades o perdidas.

Ilustración 1. Punto de equilibrio de Corona Full Circonio

En el grafico se observa que el punto de equilibrio se encuentra en la cantidad de 143

unidades y en los ingresos total de $186.115 a partir de este punto se identifica que puede

tener beneficios en la parte superior o en la parte inferior como perdida, ya sea que la

-

50.000

100.000

150.000

200.000

250.000

- 20 40 60 80 100 120 140 160

Pes

os

$

Cantidad - Q

Punto de Equilibrio de Varios Productos

Ingreso total

CF

CVT

CT

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empresa fabrique más unidades de un producto que del otro, pero lo conveniente es que se

fabrique de acuerdo a la participación de ventas como se observo en la tabla 14.

Programación lineal.

Utilizando programación lineal, puede ayudar a la compañía a tomar decisiones en

situaciones de incertidumbre, ya que empleando la herramienta analítica Solver, puede

resolver variables desconocidas o incógnitas que se presentan en el desarrollo de la

actividad económica y darles una solución óptima.

De acuerdo a los dos productos que se están manejando en el presente caso, la compañía

puede plantearse como maximizar las utilidades haciendo uso de esta herramienta.

Ahora bien, la compañía estima, que tiene una demanda máxima de 100 unidades de la

pieza full circonio y de 110 de circonio más cerámica al mes.

Cuenta con 160 horas al mes para trabajar dado que los empleados sólo trabajan un turno.

Para producir una unidad de corona full circonio o una unidad de corona circonio más

cerámica, la compañía necesita de 1 hora para producir.

Se llamará: X = No. De piezas full circonio a fabricar, e Y= No. De piezas circonio +

cerámica.

El planteamiento seria el siguiente:

La maximización del objetivo es las cantidades que hay que producir de X e Y, por el

precio de venta de cada unidad, que para el caso de X es $1.198 y de Y es de $1.405; las

cantidades óptimas a producir es la incógnita que se va a resolver por medio de la

herramienta Solver.

Maximizar Objetivo: 1198X + 1405Y

Para llegar a las cantidades óptima hay que resolver unas restricciones.

Sujeto a:

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Horas disponibles 1X + 1Y < 160

Demanda full circonio 1X < 100

Demanda circonio + cerámica. 1Y < 110

Resultado debe ser X , Y > 0

Se diseñó lo anteriormente mencionado en la hoja de cálculo Excel

Ilustración 2. Planteamiento en Excel - Solver

Donde el color rosado, son las cantidades a fabricar de X, Y; el color verde es la funcion

objetivo donde muestra cual es la utilidad mas optima que tendria la compañía al

determinar las cantidades a producir y vender; y las restriciones que tiene la compañía para

producir

Max. Objetivo

Cantidades optimas a producir

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Ilustración 3. Definición y programación de celdas - Solver

Se selecciona la opcion solver, aparece una ventana macro, en la cual se introducira la

información $D$4 como celda a maximizar utilidad celda verde, las variables ajustar seria

las de color rosa $B$3:$B$4. Finalmente, las restriciones de horas disponible, demanda, y

las de no negatividad.

Ilustración 4. Solución de planteamiento - Solver

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Se tiene que, el maximo utilidad que generaria la compañía es de $214,450 si se produce

50 unidades de Full circonio y de 110 de Circonio + cerámica, respetando todas las

resticiones.

Tenemos que habria una holgura, es decir una demanda insatisfecha de 50 unidades, que se

puede interpretar que la compañía puede estudiar la posibilidad ampliar las horas de mano

de obra.

Esta herramienta da la ópcion de generar informes utiles para analizar.

1. El informe de respuestas

2. Informe de confidencialidad o sencibilidad.

3. Informe de limites.

Ilustración 5. Informe de respuestas

Max. Objetivo

Cantidades optimas a producir

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Este informe, como su nombre lo dice, son las respuestas al escenario que la compañía

tenía como incógnita. Si observamos son las mismas respuestas que se vieron

anteriormente.

1. Celda Objetivo (Max): Valor óptimo de la función objetivo alcanzado

2. Celdas Variable: Valor final (Solución óptima) Cuantas unidades se debe producir

de las dos piezas.

3. Restricciones: Informa la situación de cada restricción planteada.

o Valor de la celda, muestra el valor consumido.

o Estado: muestra si el recurso se usó completamente (Vinculante) o parcialmente

(No vinculante)

Vinculante, quiere decir que el recurso se consumió totalmente y que es

necesario. Es igual al recurso disponible.

No vinculante: Cuando el recurso utilizado es menor que el recurso disponible.

Como se puede apreciar en el informe en la demanda, se puede decir que hay una demanda

insatisfecha de 50 unidades.

Valor Óptimo de la función objetivo

Solución óptima

Holgura

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También se observa que en la celda D13 y D14, tienen valores, pero recordemos que estas

nos variables de no negatividad, lo que nos quiere decir el informe de respuesta es que

cumple con la condición propuesta.

Ilustración 6. Informe de Confidencialidad

Este informe brinda información sobre cuán sensible es el objetivo respecto a las

restricciones.

Como se observa este informe se divide en dos tablas, una es para las variables y otra es

para las restricciones.

Parámetros o Coeficientes Coste Reducido

Restricciones o recursos disponibles Precio Sombra Rango Right – hand – sibe

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Celdas Variables:

o “Parámetro y coeficientes. Los parámetros son constantes usadas en el problema

para determinar la función objetiva y los recursos disponibles.

o Coste reducido: las actividades que entran en el plan óptimo tiene un costo de

reducción a cero”. (Gómez)

Restricciones.

o Restricciones o recursos disponibles: Son los recursos con que cuenta la compañía

para dar solución a una problemática, mayormente conocida como restricciones.

o Precio sombra: para cada una de las restricciones representa el cambio al valor de la

función objetivo.

En este caso el precio sombra, informa que, si se dispone de una hora más para

producir, la función objetivo va aumentar en 1.198 pesos; en la demanda de

circonio + cerámica, dice que aumenta la función objetivo en 207 pesos, por cada

unidad de demanda adicional; pero este a su vez da un rango permitido de aumento

o disminución en horas o en cantidades para este caso, es de 50 horas y 50 unidades

de demanda.

o “Aumento y disminución permesible: Indica cuanto se puede aumentar/ disminuir

el recurso disponible sin que se modifique la solución.” (Gómez)

Ilustración 7. Informe de Limites

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Este reporte muestra el límite mínimo y el límite máximo respetando las restricciones

dadas en el escenario.

o “Valor: Hace referencia a la solución óptima encontrada.

o Límite inferior: Es el menor valor que puede tomar la variable (suponiendo que las

de más mantienen el valor óptimo encontrado), y satisfacer todas las restricciones

o Resultado objetivo. Es el valor que toma la función objetivo si la variable

considerada toma valor del límite inferior y las demás variables mantiene el valor

óptimo encontrado.” (Gómez)

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Conclusiones.

A lo largo del presente trabajo, se determinó los costos que la compañía incurre para

producir una unidad de pieza dental, también se empleó análisis de datos y el uso de una

herramienta que permite tomar decisiones.

Para acortar el estudio, se tomó dos piezas dentales que la empresa considera estratégicas.

Tenemos que la compañía inicialmente tenía datos identificados, como es el valor de la

materia prima, un promedio de la cantidad y consecuentemente el precio de lo que se

requería para fabricar la pieza dental; pero el detalle, de costos variables que se

identificaron en el diagnostico les faltaban información.

Por medio de la indagación, y entrevista a un profesional en el área de prótesis dentales, se

determinó un promedio de los componentes físicos y monetarios, que se necesitan para

fabricar este tipo de prótesis, es de aclarar, que para este caso se realizó una receta, la cual

no es taxativa, esta puede variar de acuerdo a las necesidades del laboratorio.

En el análisis de los costos variables se encontró un cobro por concepto de moto, a la cual

a la compañía se le propone que lo reduzca, dado que no hay un criterio razonable del

monto asignado por ese concepto, se le propone a la compañía que la reduzca al 5% del

precio de venta, para así ser un poco más realistas sobre el valor sobre este concepto.

En los costos fijos, inicialmente se calculó la amortización de los bienes de uso, dado a que

la empresa, no lo consideraba como costo, porque tenían el concepto erróneo de “no hay

erogación de dinero, no se contemplaban como costo”. Posteriormente se realizó el cálculo

de la distribución de los costos fijos, como resultado, cada pieza dental se estima que tiene

un valor de $767.92

Ya habiendo calculado el costo variable y el costo fijo que tiene cada pieza, por medio del

análisis marginal, se evalúa la hipótesis planteada, donde se puede decir que; la empresa al

no determinar los costos por mano de obra y la carga fabril, está desconociendo en

promedio 67% de sus cotos; de los recursos que se requieren para producir, un porcentaje

alto, al cual es riesgoso no tener controlado, por lo menos identificado.

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La empresa cuenta con unos costos variables favorables, que genera un margen de

contribución importante para cubrir los costos fijos y dejar una utilidad operacional

positiva para la compañía.

Si bien, la utilidad operacional es positiva para ambos casos vistos anteriormente; en las

demás restauraciones o piezas dentales que la empresa fábrica, cabe la posibilidad que

alguna arroje un resultado negativo. Se recomienda a la compañía que realice el análisis

marginal que se aplicó en el presente trabajo. Esto les ayudara a tener una visión más clara

de que productos que contribuyen de forma positiva a las utilidades de la compañía, y de

acuerdo a los resultados, tomar acciones correctivas si es necesario.

Al analizar el punto de equilibrio de los dos productos, se observa que, para la pieza de full

circonio la compañía debe vender como mínimo 89 unidades y de la pieza circonio más

cerámica vender como mínimo 54 unidades, es de destacar que la empresa al tener en la

actualidad más productos que fabrican pueden implementar esta forma de cálculo y análisis

marginal para encontrar el punto de equilibrio de todos los productos que venden.

El caso de estos dos productos de estudio se evidencia que el punto de equilibrio para

ambos productos, se encuentra cerca del promedio de las unidades que venden la

compañía, la empresa puede plantearse en ampliar la lista de clientes, así generar un mayor

volumen de ventas de unidades lo cual será favorable para la compañía.

Para esta toma de decisiones, se planteó utilizar programación lineal, se hizo uso de la

herramienta Solver, es fácil de manejar y no genera ningún costo.

Con esta herramienta, se estudió, como puede la compañía maximizar sus utilidades, de

acuerdo a los recursos que tiene actualmente, donde el resultado dice que al fabricar y

vender más piezas de circonio más cerámica ayuda a que la compañía incremente sus

utilidades.

La herramienta genera los tres informes, donde nos brinda información valiosa que ayuda a

tomar decisiones, especial el informe de confidencialidad o sensibilidad, donde este estudia

la solución óptima obtenida (cuadros rosados) y a la función objetivo (cuadro verde),

dentro de los parámetros que se les indico en las restricciones. Si los socios de la empresa

deciden, disponer de recursos adicionales tales como horas de mano de obra o cambiar el

precio de las piezas dentales, el análisis de sensibilidad ayudara a conocer cómo afectan

estos cambios a la solución óptima obtenida y a los beneficios totales.

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El informe de resultado, detalla un resumen de los resultados obtenidos y el informe de

límites muestra los rangos de los valores que pueden asumir las celdas cambiantes, tal

como se vio en la propuesta.

A la compañía se le propuso el desarrollo del sistema órdenes de producción, por factores

externos e internos de la compañía no se pudo implementar este método de recolección de

información por ahora.

Dado a la actividad que desarrollan la compañía, por ser piezas dentales específicas, siendo

que estas tienen unas dimensiones diferentes de acuerdo a la ubicación de la pieza a

restaurar del paciente (dientes anteriores y/o posteriores), los materiales los cuales son

utilizados (metal, cerámica, zirconio, entre otros), para realizar la restauración y otros

factores, que generan los costos varíen de una pieza a otra, afectando el porcentaje de

ganancia esperada para cada orden.

Si bien se puede realizar un estándar entre materiales o familia de dientes (incisivos,

molares, caninos) de acuerdo a la piezas que se restauran, es importante tener controlado

este estándar, ya que se vive en un país que tiene una economía fluctuante y una tasa

variable de inflación, no permite que se generen precios fijos por mucho tiempo; por lo

cual es clave tener un control de los materiales, insumos, mano de obra y otros costos, que

se producen en la actividad de fabricar las piezas dentales.

El sistema de órdenes de producción, permite identificar, medir, registrar y comunicar

información sobre la producción, lo que ayuda a la gestión y a la toma de decisiones, ya

que al tener identificados los costos, se puede manejar la información de acuerdo a las

necesidades que se presenten y así identificar cual es la opción más favorable para la

compañía.

La compañía al implementar lo visto anteriormente puede cuantificar los costos reales que

tiene la compañía actualmente, también le permite informase o detectar las debilidades que

el proceso productivo tiene y tomar acciones correctivas respecto al mismo.

La información que los costos suministran, son datos que permiten, que se lleven procesos

más eficaces, dado a que con ellos se puede planear, controlar y analizar resultados.

Por último, si la compañía aplica la recomendación dada anteriormente o de aplicar otro

sistema de costos, puede distribuir mejor la mano de obra, realizando la asignación a cada

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orden de pedido, esto permitirá, clasificarla como un recurso variable, ayudando a

identificar las piezas que requieren más horas hombres y poder realizar gestión sobre este

recurso que tiene la compañía; siendo este uno de los factores económicamente más

representativos de la estructura de costos.

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Descripción Und. M. Comp Fisico (1und) Costos (1und) Descripción

Whitepeak Zr und 1 156 MetoxitPu und 1 11 PuColor Gr. 0.5 14 ColorFresa – Talladora minutos 30 50 Vita VM 9Fresa – Diamante minutos 10 25 Fresa - TalladoraPulido/Glace Gr. 0.33 27 Fresa - DiamanteVM9 Dentina Gr. 1 33 Pulido/GlaceLuz Kwh 66.92 0.55 VM9 Enamel

317 Luz60

1,198 822

Costo variable de producciónCostos variables de comercialización

Precio de VentaContribución Marginal

Corona Full Circonio Corona Circonio mas Ceramica

Costo variable de producciónCostos variables de comercialización

Precio de VentaContribución Marginal

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Und. M.Comp Fisico (1und)

Costos (1und)

und 1 81und 1 11Gr. 0.5 14Gr. 0.8 100

Minutos 30 50Minutos 10 25

Gr. 0.38 27Gr. 1 106

Kwh 66.92 0.55415

701405

920

Costo variable de producciónCostos variables de comercialización

Precio de VentaContribución Marginal

Corona Circonio mas Ceramica

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Mensual Prod. Full Cir. % Prod Cir + Cerámica %

Volumen Und.

Facturación $ 1,198 $ 1,405Costos Variable 376$ 31.4% $ 485 34.5%

Contribución Marginal $ 822 68.6% $ 920 65.5%Cuota Carga Fabril $ 768 93.5% $ 768 83.5%

Ingreso Operacional $ 54 6.5% $ 152 16.5%

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Costos Fijos de Producción Sueldos MOD 35,000$ XCostos Fijos de Producción Alquiler 17,275$ XCostos Fijos de Producción Luz 6,000$ XCostos Fijos de Producción Mantenimiento 5,000$ Costos Fijos de Producción Amortización Equipos 9,008$ Gastos de Administración Sueldos Administrativos 30,000$ XGastos de Administración Agua 3,716$ XGastos de Administración Teléfono 1,600$ XGastos de Administración ABL 950$ XGastos de Administración ADT 1,059$ XGastos de Administración GAS 50$ XGastos de Administración Fumigación 1,210$ XGastos de Administración Honorarios 8,000$ XGastos de comercialización Publicidad y promoción 4,000$ XTotales 35,000$ 87,868$

Total 122,868$

Cif= 122,868$ / 160 767.925

Indirecto ErogableDescripción DirectoConcepto

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X

No Erogable

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Área Equipo Unidades ValorAños amort. Lineal

Amort. Mensual

Diseño Escáner 1 $ 195,000 10 1,625 Diseño Computadoras 2 $ 30,000 5 500 Fabricado Fresadora 1 $ 750,000 10 6,250 terminado Horno 1 $ 30,000 10 250 Administrativa Computadoras 2 $ 18,000 5 300 Administrativa Impresora 1 $ 5,000 5 83

9,008

Amortizacion de activos

Total Amortizacion Mes

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Producto Costo Unitario/ variable Precio de venta Margen Unt o de

contribución1 - Full Circonio 376 $ 1,198 $ 8222- Cir. + Cerámica 485 $ 1,405 $ 920

Totales

Producto Margen Unt o de contribución % vendidas

Nuevo Margen o margen ponderado.

1 - Full Circonio $ 822 63% 514 2- Cir. + Cerámica $ 920 38% 345

Totales 100% 859

PE Unds= 122,868.00 859 =

Producto PE Unds % vendidas Unidades de equilibrio.1 - Full Circonio 143 63% 89 2- Cir. + Cerámica 143 38% 54

Totales 100% 143

Grafica de P.E. de varios productos.

Unidades Vendidas 143$ 1Precio de venta 1,302$ 2Ingreso total 186,115$ 3Costo Fijo 122,868$ 4Costo Variable Un 431 5CVT 61,562

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Unidades vendidas% de participac. enVentas

100 63%60 38%

160 100%

143

A B C= A*B D E F=B*E G=D+FPrecio unt cantidad Ingreso total CF CVU CVT CT

1,302 - - 122,868 431 - 122,868 1,302 44 57,266 122,868 431 18,942 141,810 1,302 89 115,834 122,868 431 38,315 161,183 1,302 112 145,768 122,868 431 48,216 171,084 1,302 150 195,225 122,868 431 64,575 187,443

200,000

250,000

Punto de Equilibrio de Varios Productos

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-

50,000

100,000

150,000

200,000

- 20 40 60 80 100 120 140 160

Ingr

eso

$

Cantidad - Q

Ingreso total

CF

CVT

CT

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Microsoft Excel 15.0 Answer ReportWorksheet: [Book1]Sheet1Report Created: 03/01/2018 06:52:41 p.m.Result: Solver found a solution. All Constraints and optimality conditions are satisfied.Solver Engine

Engine: Simplex LPSolution Time: 0 Seconds.Iterations: 4 Subproblems: 0

Solver OptionsMax Time Unlimited, Iterations Unlimited, Precision 0,000001, Use Automatic ScalingMax Subproblems Unlimited, Max Integer Sols Unlimited, Integer Tolerance 1%, Assume NonNegative

Objective Cell (Max)Cell Name Original Value Final Value

$D$4 Utilidad 0 214450

Variable CellsCell Name Original Value Final Value Integer

$B$3 Valor final full circonio 0 50 Contin$C$3 Valor final circonio mas ceramica 0 110 Contin

ConstraintsCell Name Cell Value Formula Status Slack

$D$10 Horas Disponibles Total Uso (L.I.) 160 $D$10<=$F$10 Binding 0$D$11 Demanda full Total Uso (L.I.) 50 $D$11<=$F$11 Not Binding 50$D$12 Demanda cir Total Uso (L.I.) 110 $D$12<=$F$12 Binding 0$D$13 mayor = 0 full Total Uso (L.I.) 50 $D$13>=$F$13 Not Binding 50$D$14 mayor = 0 cir Total Uso (L.I.) 110 $D$14>=$F$14 Not Binding 110

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Microsoft Excel 15.0 Sensitivity ReportWorksheet: [Book1]Sheet1Report Created: 03/01/2018 06:52:41 p.m.

Variable CellsFinal Reduced Objective Allowable Allowable

Cell Name Value Cost Coefficient Increase Decrease$B$3 Valor final full circonio 50 0 1198 207 1198$C$3 Valor final circonio mas ceramica 110 0 1405 1E+30 207

ConstraintsFinal Shadow Constraint Allowable Allowable

Cell Name Value Price R.H. Side Increase Decrease$D$10 Horas Disponibles Total Uso (L.I.) 160 1198 160 50 50$D$11 Demanda full Total Uso (L.I.) 50 0 100 1E+30 50$D$12 Demanda cir Total Uso (L.I.) 110 207 110 50 50$D$13 mayor = 0 full Total Uso (L.I.) 50 0 0 50 1E+30$D$14 mayor = 0 cir Total Uso (L.I.) 110 0 0 110 1E+30

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Microsoft Excel 15.0 Limits ReportWorksheet: [Book1]Sheet1Report Created: 03/01/2018 06:52:41 p.m.

ObjectiveCell Name Value

$D$4 Utilidad 214450

Variable Lower Objective Upper ObjectiveCell Name Value Limit Result Limit Result

$B$3 Valor final full circonio 50 0 154550 50 214450$C$3 Valor final circonio mas ceramica 110 0 59900 110 214450

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X = Full circonio Y = Circonio más cerámicaValor final 50 110Utilidad 1198 1405 214450

Restricciones Recursos Requeridos Total Uso (L.I.)RelaciònDisponibilidad (L.D)

Horas Disponibles 1 1 160 < 160Demanda full 1 50 < 100Demanda cir 1 110 < 110mayor = 0 full 1 50 > 0mayor = 0 cir 1 110 > 0

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Holgura0

500