UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/4324/1/3929...La...

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL DEPARTAMENTO ACADEMICO DE GRADUACIÓN

SEMINARIO

TRABAJO DE GRADUACION PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TITULO DE

INGENIERO INDUSTRIAL

AREA

SISTEMAS INTEGRADOS

TEMA ESTUDIO E IMPLEMENTACION DE TECNICAS DE

SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL EN

HIVIMAR CIA. LTDA

AUTOR PAREDES ARIAS CARLOS WALTER

DIRECTOR DE TRABAJO ING. IND. MONTERO FIERRO MARCIAL ARNULFO

2009 – 2010

GUAYAQUIL – ECUADOR

ii

“La responsabilidad de los hechos, ideas y doctrinas expuestas en esta

tesis corresponden únicamente al autor”

Firma………………………………

Paredes Arias Carlos Walter

C.I. 0919950550

iv

AGRADECIMIENTO

Por maravillosa vida que me ha dado a unos padres tan grandiosos

como lo que son Sr. Carlos Walter Paredes Márquez y mi difunta madre

que se que aunque no esté en este momento se que estaría muy

orgullosa de mi por mis logros alcanzados, a ellos les debo mucho ya que

han sido el modelo de personas honestas, sencillas, muy humildes pero

con un gran deseo de superación lo que me han hecho alcanzar esta

etapa de mi vida, por estar siempre dándome su apoyo incondicional.

A mis amigos Raúl, José, Ángela y Susan, quienes supieron ayudarme

en su momento y siempre estuvieron para escucharme y darme su apoyo

y confianza, al Ing. Patricio Robalino, Sr. Kleber Moreno y demás

compañeros de HIVIMAR por su colaboración y comprensión en el

trascurso de mi trabajo de tesis, a el amor de mi vida Ximena por todo su

apoyo.

A los ingenieros de la facultad que año a año supieron ser guías de

apoyo en esta dura tarea de ser estudiante, al Ing. Montero Marcial, tutor

de la tesis de grado, que durante el desarrollo de esta tesis supo reafirma

con su asesoría el buen término de esta tesis.

iii

DEDICATORIA

A mis padres quienes me dieron todo su apoyo y confianza y consejos en los

momentos más difíciles que he tenido en la dura tarea de ser estudiante, para

que hoy llegue a ser un Ingeniero Industrial ya que se que de no ser por ellos no

tendría este privilegio de los que a pocos le son otorgados, a los compañeros y

amigos que durante todos estos años e conseguido han sido de gran ayuda

para afianzarme en esta carrera que siempre me brindaron su apoyo a la hora

de darme un consejo u apoyó.

v

INDICE

CAPÍTULO I

INTRODUCCIÓN

No. Descripción Pág.

1.1 Antecedentes 3

1.2 Justificativos 4

1.2.1 Justificación 4

1.2.2 Delimitación 4

1.3 Objetivos 4

1.3.1 Objetivo general 4

1.3.2 Objetivo especifico 5

1.4 Metodología 5

1.5 Marco Teórico 5

CAPÍTULO II

LA EMPRESA


2.1 Datos Generales 7

2.1.1 Ubicación 8

2.1.2 Organización 9

2.2 Recursos Productivos 9

2.3 Procesos Productivos 12

CAPÍTULO III

SITUACION ACTUAL


3.1 Factores de Riesgo 13

3.1.1 Condiciones de Trabajo 13

3.1.2 Datos estadísticos, legislación e indicadores 26

3.2 Registro de problemas 27

vi

CAPÍTULO VI

EVALUACION ECONOMICA Y FINANCIERA


6.1 Plan de inversión y financiamiento 66

6.2 Evaluación financiera 67

CAPÍTULO VII

PROGRAMACION PARA PUESTA EN MARCHA

No. Descripcion Pág.

7.1 Planeación y Cronograma de implementación 69

CAPÍTULO VIII

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES


8.1 Conclusiones 73

8.2 Recomendaciones 74

CAPÍTULO IV

ANALISIS Y DIAGNOSTICO


4.1 Análisis de datos e identificación de problemas 48

4.2 Impacto económico de problemas. 56

4.3 Diagnostico 57

CAPÍTULO V

PROPUESTA


5.1 Planeamiento de alternativas de solución de problemas 60

5.2 Costo de alternativas de solución 63

5.3 Evaluación y selección de alternativas de solución 64

vii

ÍNDICE DE CUADROS


1 Cuadro de Riesgo Físico 26

2 Cuadro de Riesgo Físico-Químico 27

3 Cuadro de Riesgo Biológico 28

4 Cuadro de Riesgo Psicó-Laboral 29

5 Cuadro de Riesgo Ergonómico 30

6 Cuadro de Consecuencias 32

7 Cuadro de Probabilidad 33

8 Cuadro de Exposición 34

9 Cuadro de Gravedad de Riesgo 35

10 Cuadro de La Identificación de Riesgos 48

11 Cuadro de Porcentaje de Riesgos 49

12 Cuadro de Gastos por Accidentes 60

13 Cuadro de Proforma de Equipos de Protección Personal 61

14 Cuadro de Valores de Recarga de Extintores 61

15 Cuadro de Proforma de Señalizaciones de Seguridad 62

16 Cuadro de Proforma de Capacitación 62

17 Cuadro de Tipos de Señales de Seguridad 67

18 Cuadro de Inversión de Seguridad 69

19 Cuadro de Proforma de Señalizaciones de Seguridad 70

20 Cuadro de Inversión de Seguridad 72

21 Cuadro de análisis de Costo/Beneficio 73

22 Cuadro de Entrega de Equipos de Seguridad 75

23 Cuadro de Cronograma de Inversión 76

viii

INDICE DE GRÁFICOS


1 Organigrama de la empresa 9

2 Grafica de Pareto 49

3 Grafico de Shikawa (causa-efecto) 58

4 Diagrama de Operaciones 59

INDICE DE ANEXOS

No. Descripción

1 Plano de La Bodega Planta Baja

2 Plano de L a Bodega Mezzanine

3 Reglamento de Seguridad

4 Señalizaciones de Seguridad

5 Proforma de Equipos de Seguridad

6 Proforma de Cargas de Extintores

PRÓLOGO

Esta tesis se encuentra dividida en ocho capítulos donde se define la empresa

en la que se realiza el estudio sus problemas relacionados a seguridad y sus

conclusiones con la finalidad de reducir accidentes por medio de

IMPLEMENTACION DE TECNICAS DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

EN HIVIMAR CIA. LITDA., todo esto distribuido de la siguiente manera:

Capítulo I: Describe la empresa, sus inicios y progreso al transcurrir el tiempo,

justificativos del trabajo realizad, los objetivos generales y específicos la

metodología que vamos a emplear basados en la seguridad industrial.

Capítulo II: En esta parte se hace referencia a datos de la empresa como lo son

ubicación su organización, los productos con los que se desarrolla, recursos

productivos y procesos productivos de trabajo.

Capítulo III: En esta parte se desarrolla los factores de riesgos existentes en la

empresa las condiciones de trabajo así como los datos estadísticos, legislación

e indicadores, registro de problemas referentes a problemas de tipos de

riesgos.

Capítulo IV: Esta parte se realiza con el afán de localizar los problemas dentro

del área de procesos de una manera cuantitativa dándole un enfoque de la

razón de los problemas localizados mediante herramientas visuales como son

pareto , diagrama causa efecto, etc.

Capitulo V: Este capítulo está basado en la solución de los problemas

encontrados realizando una selección de alternativas.

Capítulo VI: Se realiza la parte económica de nuestro planteamiento y el

beneficio costo de la propuesta a realizar.

Capítulo VII: Cronograma de las acciones basadas en la propuesta realizada.

Capítulo VIII: Conclusión y recomendaciones basadas en el estudio realizado

para la reducción de accidentes de trabajo.

RESUMEN

ESTUDIO E IMPLEMENTACION DE TECNICAS DE SEGURIDAD E HIGIENE

INDUSTRIAL EN HIVIMAR CIA. LTDA.

El presente trabajo tiene como objetivo principal la reducción de accidentes

dentro de la bodega de HIVIMAR. Para lo cual se utilizaron herramientas de análisis como el método de la casualidad junto con el mapa de riesgo que permite evaluar tanto cuantitativa, como cualitativamente los riesgos del trabajo.

En el análisis efectuado se encontraron debilidades en el proceso de almacenamiento especialmente ya que es la labor con mayor grado de riesgo

donde existe riesgo físico, teniendo repercusión en enfermedades profesionales. Para la solución que se encontró de los problemas mencionados son la elaboración y difusión de normas de seguridad dentro de bodega,

capacitar y educar al personal sobre los riesgos existentes, adquisición de equipos personal de seguridad. Todo esto tiene una inversión de $4.893,10 los

cuales servirán para la implementación de dichas propuestas tales como: Equipos de seguridad, Cursos de capacitación en seguridad higiene y salud ocupacional los que están focalizados para la detección de cualquier falencia y

riesgo presente en las instalaciones. Todo esto indica que las medidas y acciones preventivas y correctivas están viabilizadas a la meta de la empresa

que es la de 0 accidentes y lograr un ambiente de trabajo confortable y digno para sus colaboradores

………………………………… ……………………………………

Sr. Paredes Arias Carlos Walter Ing. Ind. Montero Marcial Arnulfo

AUTOR DIRECTOR

CAPITULO I

INTRODUCCION

1.1. Antecedentes

La comercializadora de rodamientos y retenedores HIVIMAR, constituida

en el año de 1973, por Alfredo Echeverría Mantilla fundada en Guayaquil se

inicia con la venta de rodamientos y retenedores.

Gracias a un programa de abastecimiento ordenado y una fuerza de ventas

eficaz HIVIMAR se posesiona en el segmento de rodamientos como un

especialista frente a sus competidores.

En 1985, inaugura filiales en Quito y Cuenca, en 1995 incorpora la línea

de bandas y le traslada las fortalezas adquiridas en la línea de rodamientos

(conocimiento y capacidad de respuesta).

Gracias a su crecimiento inauguran la nueva matriz en la Av. Juan Tanca

Marengo en Guayaquil.

En 1996 introduce a su portafolio de productos los equipos de monitoreo

de rodamientos y las juntas homocinéticas. En el 2001 suma a su portafolio la

línea de mangueras, manteniendo la misma filosofía de las líneas anteriores.

2004-2005 Se convierte en distribuidor autorizado de la marca SKF y

ofrece asesorías en mantenimiento para el sector industrial.

En el 2004 obtiene el certificado de calidad ISO 9001:2000.

Introducción 4

En el 2005 Incluye lubricantes y partes automotrices a su línea de

productos. Se transforma en un proveedor de soluciones en el área de

componentes industriales y automotrices. (Rodamientos, retenedores, bandas,

mangueras, lubricación y partes automotrices). Cuyas competencias incluyen

venta y distribución de componentes, asistencia técnica, servicio de asesoría en

mantenimiento de los componentes y capacitaciones.

1.2. Justificativos.-

1.2.1. Justificación.-

La aplicación de un plan para la prevención de accidentes es por la

necesidad de encontrar un medio que ayude al trabajador y la empresa al

realizar sus tareas de manera eficiente y productiva, libre de accidentes

laborales que afecten su desenvolvimiento diario.

Es de mucha importancia que exista un método para la prevención de

riesgos laborales acorde a las diferentes áreas dentro de la bodega, cuya

finalidad es prevenir las situaciones de riesgo para que nunca llegue a

materializarse un accidente y de ser el caso utilizar los medios proporcionados

para disminuir pérdidas humanas y materiales.

1.2.2. Delimitación.-

Esta dada en las bodegas de HIVIMAR. (Anexo, 1).

1.3. Objetivos.

1.3.1. Objetivos generales.-

Lo primordial es establecer las diferentes normas del código del trabajo

dadas por la OIT Organización internacional del trabajo, para precautelar le

Introducción 5

integridad física del cada trabajador desde el momento que ingresa a trabajar

en cada uno de sus puestos de trabajo, y proporcionar toda la información de

seguridad industrial a los directivos de la institución, y así dar la confianza

necesaria a los trabajadores.

Inculcar en el personal la prevención de riesgos laborales con la correcta

utilización de los instrumentos creados para este fin.

1.3.2. Objetivos específicos.-

Para alcanzar un estricto cumplimiento de los objetivos generales

debemos realizar los siguientes objetivos de carácter específico:

Que el personal identifique los riesgos de trabajo.

Establecer en sus labores cotidianas la prevención de riesgos

laborales, sus ventajas y limitaciones.

Proponer a las diferentes directrices una visión de la importancia que

encierra el conocimiento de riesgo y prevención laboral.

1.4. Metodología.-

La metodología a implementar será bibliográfica por medio de material

elaborado por la empresa.

Directa.-Realizada a través de observaciones personales.

Indirecta.-Por medio de folletos informativos.

1.5. Marco Teórico.-

Referente a seguridad industrial, dentro de este análisis se toma en

cuenta los aspectos: operativos, costo, relaciones humanas puesto que es el

eje fundamental para el éxito de la propuesta implantada.

Introducción 6

La investigación se llevara a cabo tomando en cuenta la Teoría de la

Casualidad, Evaluación de Riesgos e Investigación de Accidentes.

1.5.1. La teoría de la Causalidad.-

Afirma que generalmente, los accidentes de trabajo no son fortuitos, sino

que siempre se deben a una causa.

Los axiomas de la teoría de la casualidad son:

Ningún accidente se debe al azar o a la casualidad, sino a causas

derivadas como:

Factor personal

Condiciones del aérea de trabajo

Organización de la empresa

Para cada accidente no hay una sola causa, sino una multitud (factores

de riesgo).

En el caso de que existan una o varias causas principales, si se suprimen

impedirán el accidente.

CP1*CP2 (CS1+CS2+CS3+CS4+CS5…) =Accidente

CP= Causas principales

CS= Causas secundarias

Si se eliminan las causas principales, el producto es (0), no

produciéndose el accidente.

CAPITULO II

LA EMPRESA

2.1. Datos Generales.-

La empresa HIVIMAR CIA LTDA, está consciente que todo proceso se

realice en las mejores condiciones de Seguridad y Salud, de manera que al

desarrollarse cualquier labor u operación se considere como factor primordial la

integridad de los trabajadores en el desenvolvimiento de sus actividades diarias.

Nuestro objetivo es garantizar que toda la cadena de valor se sustente en

prácticas seguras del trabajo, que resguarden el bienestar de nuestros

empleados, contratistas, clientes y medio ambiente.

HIVIMAR CIA LTDA, busca permanentemente proporcionar un ambiente

sano, que asegure la reducción de riesgos relacionados a su actividad

basándose en la legislación de prevención de riesgos laborales vigente,

apoyándose en la capacitación y concientización a todos los niveles de su

organización.

La Gerencia General es responsable de la política de difusión,

cumplimiento y actualización de la prevención de riesgos laborales. Verificar el

cumplimiento de la política mediante, monitoreo, evaluaciones y auditorías

regulares a todos los sitios de trabajo, instalaciones y procesos para la

oportuna mitigación de los riesgos que puedan afectar la salud humana.

2.1.1. Ubicación.-

La empresa HIVIMAR CIA LTDA tiene como domicilio la ciudad de

Guayaquil, en las calles Av. Juan Tanca Marengo Km 2,5 y Av. Agustín Freire.

La empresa 8

Fuente: google earht

Elaborado por: Carlos Paredes Arias

2.1.2. Organización.-

La empresa Hivimar funciona bajo la siguiente estructura:

Grafico de función estructural a continuación de pagina (Organigrama).

La empresa 9

GRAFICO N°1

ORGANIGRAMA

Fuente: Hivimar


2.2. Recursos productivos.-

Contamos con gran variedad de componentes industriales y automotrices

de alta tecnología y calidad en las siguientes líneas.

Rodamientos y afines: Rodamientos, chumaceras, pines y bocines,

cajeras, bujes en marcas como. SKF, NTN, NSK, BCA BOWER, INA.

La empresa 10

Retenedores y sellos: Retenedores industriales y automotrices.

STEMCO, NATIONAL, CR, MUSHASHI, PAYEN, NTK y sellos mecánicos en

marcas U.S. SEALS, SEALCO, entre otros.

Mangueras y accesorios: Mangueras industriales e hidráulicas y sus

accesorios (acoples, adaptadores, racores) en marcas como PARKER,

SEMPERIT, FLEXCO e INTERTRACO.

Partes automotrices: Juntas homocinéticas y partes de suspensión, con

la garantía de NTN, CTR, RTS, PRECISION, MOOG, para autos japoneses y

coreanos.

Lubricación: Aceites automotrices e industriales y grasas para diferentes

tipos de requerimientos en las marcas PDV, SKF y CITGO.

Bandas y accesorios: Bandas agrícolas, industriales y automotrices en diversas

presentaciones, marcas CARLISLE, GATES, DAYCO, SKF.

La empresa 11

Productos para Mantenimiento.-

Herramientas y equipos destinados a maximizar la vida útil de los

componentes industriales y automotrices:

Servicio de mantenimiento.-

Para el buen funcionamiento de maquinarias, contamos con servicios de

mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo:

Diagnóstico: Análisis de fallas para encontrar causas de fallas

prematuras, análisis y monitoreo de vibraciones, análisis termo gráfico.

Soporte: Alineación de precisión de maquinaria rotativa basado en

tecnología láser, asesoría en montaje y desmontaje de rodamientos, balanceo

dinámico de maquinaria en sitio, asistencia al cliente.

Capacitación: Charlas sobre la correcta manipulación de nuestros

productos. Seminarios sobre diseños, ajustes, tolerancias, lubricación y técnicas

La empresa 12

de montaje desmontaje de rodamientos. También contamos con cursos de

análisis de vibraciones, alineación y principios de termo gráfica.

2.3. Procesos productivos.-

La actividad económica de la empresa HIVIMAR CIA LTDA, consiste en

la comercialización de repuestos, componentes automotrices e industriales y

prestación de servicios de mantenimiento predictivo.

Identificación con el CIIU (Codificación Internacional Industrial Uniforme)

5030.

CAPITULO III

SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA

3.1 Factores de riesgo.-

Las condiciones de trabajo pueden provocar daños a la salud, se las

denomina factores de riesgo, se los clasifica en los siguientes grupos:

Factores o condiciones de seguridad

Factores o condiciones de trabajo

Medio ambiente de trabajo

Carga física

Carga mental

Aspectos psicosociales

3.1.1 Condiciones de trabajo.-

“Las modificaciones en el medio son producidas por condiciones del

desarrollo del trabajo que se define como cualquier característica del mismo,

que pueda tener una influencia significativa en la generación de riesgo para la

seguridad y salud del trabajador”

Situación actual de la empresa 14

Así pues las condiciones del trabajo constituyen las maquinas, el ruido

producido por ellas, la iluminación de las áreas de trabajo, la relación con los

compañeros, la manipulación de cargas, etc. Se deben controlar aquellas

características y condiciones de trabajo que puedan influir. Significativamente

en la generación del riesgo laboral, con el fin de reducir o eliminarlos del

trabajo.

3.1.1.2. Riesgo de incendios y explosiones.

El riesgo de incendio es uno de los más graves que se puedan producir

en la aérea operativa. Por ello, los trabajadores deben conocer no solamente

sobre la seguridad al momento del incendio, sino también como ayudar a los

demás.

Recomendaciones para prevenir incendios:

No fumar en zonas no autorizadas

No sobrecargar las instalaciones eléctricas.

No manipular los equipos e instalaciones eléctricas así como material

inflamable.

Comunicar a los responsables sobre anomalías en instalaciones

eléctricas.

Señalar correctamente los equipos de extinción.


Llevar a cabo periódicamente cursos de incendios.

La ubicación de lubricantes se encuentra detallada en plano de bodega

(anexo 1).

Las zonas con mayor riesgo en

caso de incendio es la de los lubricantes

detalladas en las ilustraciones estos

tipos de lubricantes son en su mayoría

grasas y aceites, en las diferentes

presentaciones y composiciones sean

en tanques de 55galones o canecas de

5 galones cada una, tanto grasas como

aceites presentan el mismo nivel de riesgo es solo inflamable si se calienta a

una temperatura de hasta 93°C, nótese que cada una de las áreas donde están

ubicados los lubricantes tienen un extintor de fuego del tipo ABC. A demás

existe el riesgo de incendio por sobrecarga en las instalaciones eléctricas.

3.1.1.3. Colocación y almacenamiento de productos químicos (aceites).

Los tipos de envases reconocidos son los que se indican en el numeral 5

de esta norma.


El fabricante y el comercializador deben utilizar envases o embalajes de

buena calidad, fabricados y cerrados de forma tal que, una vez preparados para

su expedición, no puedan sufrir, bajo condiciones normales de manejo, ningún

escape que pueda deberse a cambios de temperatura, de humedad o de

presión.

El fabricante de productos químicos peligrosos puede rehusar o reciclar

los envases

No se debe comercializar envases que hayan contenido productos

químicos peligrosos.

El fabricante y comercializador de productos químicos debe utilizar

envases seguros que los niños no puedan abrir, particularmente cuando se trate

de productos domésticos tóxicos.

La industria y el comercio, en coordinación con las autoridades

competentes, deben reducir los peligros estableciendo disposiciones para

almacenar y eliminar de forma segura los envases y determinar los lugares de

disposición final.

El fabricante, el comercializador, el transportista y el usuario deben tener

cuidado que al exterior de los embalajes o envases, no se adhiera ningún

producto químico peligroso en cantidad suficiente como para que se cree un

riesgo.

El fabricante y el comercializador, al llenar con líquidos los envases

deben dejar un espacio vacío suficiente para evitar escape del contenido y su

deformación permanente, ante la dilatación del líquido y generación de vapores,

por efecto de la temperatura y presión.

Toda persona que almacene y maneje productos químicos peligrosos

debe ser responsable de que las partes de los envases que estén directamente


en contacto con productos químicos peligrosos, no sean afectadas por la acción

de tales productos.

De ser necesario, los envases deben estar provistos de un revestimiento

interior apropiado, el cual no debe tener componentes que puedan reaccionar

peligrosamente con el producto.

Todo envase, antes de ser llenado y entregado para su manejo, debe ser

inspeccionado por el fabricante, el importador y el comercializador, para

asegurarse que no presente corrosión, contaminación y otros deterioros. Si se

comprobare alguna anomalía en estos envases, se debe dejar de utilizarlos.

Toda persona que almacene y maneje productos químicos peligrosos,

debe ser responsable de que todo envase sea considerado como lleno hasta

que se eliminen totalmente sus residuos.

Los envases que contengan diversos productos químicos peligrosos y

que puedan reaccionar entre sí, no deben ser colocados en el mismo

contenedor. Esta responsabilidad corresponde a todas aquellas personas que

almacenen y manejen productos químicos peligrosos.

Quienes manejen productos químicos peligrosos deben abstenerse de

comer, beber y fumar durante el proceso de manipuleo. No se debe re envasar

productos químicos peligrosos sin la correspondiente licencia y autorización.

Todo envase tiene que estar debidamente etiquetado de acuerdo al tipo y

cantidad de producto químico que contenga.

Norma Técnica

Ecuatoriana Obligatoria TRANSPORTE, ALMACENAMIENTO Y MANEJO

DE PRODUCTOS QUÍMICOS PELIGROSOS. REQUISITOS.

NTE INEN 2 266:2000


3.1.1.4 Riesgo en manipulación de cargas.-

Los riesgos de lesiones debidos a la manipulación manual de cargas

aumentan cuando los trabajadores no tienen la formación e información

adecuadas para la realización de estas actividades de una forma segura.

Asimismo, el artículo 18 de la Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales

especifica las obligaciones de información, consulta y participación de los

trabajadores y el artículo 19 las obligaciones de formación.

El empresario debe proporcionar los medios apropiados para que los

trabajadores reciban esta formación e información, por medio de “Programas de

entrenamiento” que incluyan:

- El uso correcto de las ayudas mecánicas

que incluirá la formación en la utilización segura de

las mismas, la información acerca de los riesgos

que pudieran aparecer debidos a su implantación y

el establecimiento de procedimientos de trabajo que

contemplen las actuaciones incluso durante una avería del equipo.

- Información y formación acerca de los factores que están presentes en

la manipulación y de la forma de prevenir los riesgos debidos a ellos. Para ello

podría ser útil el apartadoIII.1.2 de esta Guía (Factores de análisis) donde se

engloban los factores del Anexo del Real Decreto, pudiéndose adecuar a las

características concretas de la actividad que se realice, de forma que los

trabajadores sean capaces de identificar las posibles situaciones peligrosas en

las tareas de manipulación.


- Uso correcto del equipo de protección individual. En el caso que sea

necesario su uso durante la tarea.

- Formación y entrenamiento en técnicas

seguras para la manipulación de las

cargas. Incluirá el entrenamiento en

técnicas seguras de manipulación,

convenientemente adaptadas a la tarea

concreta que se realice y cómo actuar

en situaciones no habituales de manipulación.

- Información sobre el peso y el centro de gravedad: Si es posible deberá

ir marcado en las cargas. En el caso de no serlo, el empresario deberá informar

del peso de las cargas (o de sus posibles pesos en el caso de que éstos varíen

durante la tarea (Factores de análisis) se sugieren formas de presentación de

esta información. Los programas de entrenamiento deben ser específicos para

los riesgos detectados. Es importante señalar que el mero hecho de suministrar

una información y una formación adecuadas no es suficiente, será fundamental

optimizar la tarea, diseñar las cargas de forma apropiada, el ambiente

apropiado, etc., es decir, tratar de reducir los riesgos al nivel más bajo que sea

razonablemente posible.

Manipulación y apilamiento de

productos químicos (aceites)

a) Los productos químicos peligrosos

deben ser almacenados de acuerdo al grado

de incompatibilidad con otros productos.

3,0mts

1,5mts


b) Los envases no deben estar colocados directamente en el suelo sino

sobre plataformas o paletas.

c) Los envases que contienen productos líquidos deben almacenarse con

los cierres hacia arriba.

d) Los envases deben apilarse de tal forma que no se dañen unos con

otros.

e) Los envases deben apilarse en las paletas de acuerdo a una sola

clasificación.

f) Los bloques para almacenar productos químicos, deben tener un

ancho de dos paletas y un largo que no excederá de ocho paletas.

g) La distancia libre entre el bloque y la pared, así como entre bloques

debe ser 1 metro.

h) La altura de apilado no debe exceder a dos paletas, solamente se

permite colocar un bulto encima de otro y cada bulto no debe tener más de 1,3

metros de alto.

i) Las filas (cada paleta) del bloque deben estar debidamente

identificadas y señaladas (marcadas en el piso de la bodega).

j) Los anaqueles para almacenar deben estar claramente identificados y

la distancia libre entre bloques de anaqueles, así como de anaqueles a las

paredes debe ser de 1 metro.


3.1.1.5. Riesgos eléctricos.

Los circuitos de 110 voltios son peligrosos por su amperaje, pudiendo

este causar lesiones o la muerte con facilidad, existen muchos factores que

determinan el tipo de riesgo a que están expuestos los trabajadores en las

oficinas del departamento de despacho, las características que rodean al

incidente juegan un papel importante y estos son: emplazamientos mojados o

húmedos, la traspiración del cuerpo, el punto de contacto, etc.

Se tomara en cuenta ya que el trabajo está ligado directamente a

terminales de computadoras que son de donde se recepta la información de

pedidos y despachos.

Las consecuencias pueden ir desde un simple susto causado por las

contracciones que ocasiona un toque breve de los terminales, hasta la pérdida

de la vida por alto voltaje estando en la zona de distribución de corriente.

Contactos directos: Los más peligrosos se dan bajo condiciones

humedad, luego siguen los contactos en seco, en ambos casos, el contacto

superior a tres segundos ocasiona la fibrilación ventricular y luego la muerte por

asfixia o paro cardiaco, continuando el proceso de ebullición y vaporización de

líquidos hasta producir la carbonización.

Se puede dar este tipo de contacto con las partes activas del material y

los equipos que normalmente tienen tensión, como por ejemplo cables,

enchufes, cajas de distribución, etc.

3,0mts


Contacto indirecto: Dada la interposición de una resistencia

generalmente, permite la reacción evasiva de las personas, ocasionando

contracciones y distenciones bruscas en los músculos estriados, dando la

impresión de haber sido arrojado con fuerza.

La ilustración nos demuestra un riesgo de contacto eléctrico esta es el

área de empaques aquí se realizan los ingresos de cada uno de los empaques

que son enviados por las diversas rutas sean locales o provinciales.

3.1.1.6. Riesgo ambiental.

Control de desechos y residuos.

El control de desecho de residuos dentro del área de bodega se lo

realiza de forma casera haciendo uso de los vehículos existente en bodega

para enviar los residuos de los cuales la gran mayoría son reciclados y

enviados a lugares donde son comercializados. Así como también suelen ser

vendidos a trabajadores de HIVIMAR.

Los tipos de desechos

generalmente son: cartones, plásticos,

metal y madera, en gran parte de sus

desechos son parte del embalaje con el

que llegan las mercaderías, como son

pallets, cajas, canecas, etc.


Aquí vemos dos ilustraciones de los tipos de desechos.

Con los que estamos involucrados, el de la izquierda son desecho con

los que vienen las diferentes importaciones cajas y pales en su mayoría de

madera, las cuales son recicladas (rehusadas para embalaje y almacenamiento

de mercaderías o vendidas). La fotografía de la derecha son desechos por

accidentes en este caso una caneca la cual al caerse fue causa de derrame y

su con tenido es reenviado al proveedor.

Todo cuanto concierne a desechos es ubicado en un área específica

(área de desembarque).

La mayor parte de los trabajos realizados en la bodega se la realiza de

forma manual por los auxiliares de bodega, que realizan diversas actividades ya

sea por grupo o de manera colectiva.

Descripción de riesgo físico dentro de los procesos:

o Recepción de mercadería (Importaciones).


El área destinada a esta actividad es donde desembarcan los vehículos

(parqueadero) ver ilustración en el plano (anexo 1).

o Clasificación, almacenamiento y estoqueo de las mercaderías en

perchas.

La clasificación de las diferentes mercaderías con la que tiene relación

HIVIMAR son varias y están ubicadas por zonas:

(A y B) En su mayoría son rodamientos y afines.

(C y D) Es un área destinada para bandas y retenedores.

(CZ) Es el área donde se encuentra los tanques y canecas de

lubricantes

(M1)Se encuentran ubicados retenedores y acoples.

(M2) Esta es el área de bandas.

(M4) Esta área pertenece a mangueras y almacenamiento de las

mismas a parte de bandas y acoples.

o Almacenamiento en las bodegas, mayoristas.

Son las siguientes zonas:

(B1;B2;B3;B4;B5;B6;B7;B8) Son las bodegas de mayorista donde se

almacena entre rodamientos retenedores y demás productos.

(B9) Es un área designada a lubricantes en presentaciones más

pequeñas, de 1lt, 1gl, 2,5gl, 5gl, etc.


(M3) Es uno de los almacenes de mayoristas donde se encuentran

bandas y retenedores.

o Despachos, expedición y preparación de los pedidos.

Los despachos se los realiza por medio de pedidos, estos son buscados en

las diferentes áreas de la bodega (Zonas: A,B,C,D,M1,M2,M3,M4,B1,B2,.etc)

sea esta en percha o en bodega, en el caso de no encontrarse en perchas o

que se requiera una gran cantidad.

o Empaques y despachos.

Es una de las áreas donde el personal se encarga de realizar los

empaques para cada uno de nuestros clientes de forma que la mercadería

llegue en buen estado a su destino.

3.1.2 Datos estadísticos, legislación e indicadores

La determinación de accidentes e incidentes se lo realiza mediante un

exhaustivo análisis de las causas potenciales de lesiones y enfermedades que

hayan ocurrido dentro de la empresa.

Los accidentes e incidentes se los debe investigar a fin de que se repitan,

se deberán considerar como detalle la información o cualquier suceso no

deseado ni planeado para planificar su respectiva prevención.


Algunas veces el análisis lleva a cambios en los procesos de trabajos

para prevenir futuros accidentes e incidentes y minimizar sus efectos.

Legislación y aspectos legales.- De la prevención de riesgos, en el

Ecuador existen leyes que garantizan y respaldan la seguridad laboral de los

trabajadores, de las cuales se mencionan las siguientes:

Reglamento de seguridad y salud de los trabajadores de HIVIMAR

CIA.LTDA., y mejoramiento del medio ambiente de trabajo (Anexo 2).-

Art. 1. Ámbito de aplicación.- Las disposiciones del presente reglamento,

teniendo como objetivo la prevención, disminución o eliminación de los riesgos

de trabajo y el mejoramiento del medio ambiente del trabajo.

Medio ambiente y riesgos laborales por factores físicos, químicos y

biológicos.-

Art. 53. Condiciones generales ambientales: ventilación, temperatura y

humedad.-

En los procesos industriales donde existan o se liberen contaminantes

físicos, químicos o biológicos, la prevención de riesgos para la salud se

realizara evitando en primer lugar su generación, su emisión en segundo

lugar y como tercera acción su trasmisión, y solo cuando resultare ser

técnicamente indisponible las acciones precedentes, se utilizaran los

medios de protección personal, o la exposición limitada a los efectos del

contaminante.


Norma Técnica Ecuatoriana Obligatoria

Transporte, almacenamiento y manejo de productos químicos peligrosos.

Requisitos. NTE. INEN. 2266:2000 2000-2007.

3.2 Registro de problemas

3.2.1 Procedimientos para la identificación de riesgos.

La identificación de riesgos se la realiza por medio de los siguientes

aspectos referentes a los códigos de riesgos a los cuales están expuestos los

trabajadores, estos son:

Riesgos físicos.

Son todos aquellos factores ambientales de naturaleza física que pueden

provocar efectos adversos a la salud según sean la intensidad, exposición y

concentración de los mismos.


CUADRO N°1

TABLA DE RIESGO FISICO

Fuente: HIVIMAR, CIA.LTDA.


Riesgo Fisico-Quimico.

Toda substancia orgánica e inorgánica, natural o cinética que durante la

fabricación, manejo, transporte, almacenamiento o uso puede incorporarse al

aire ambiente en forma de polvos, humos, gases o vapores, con efectos

irritantes, corrosivos, asfixiantes o tóxicos y en cantidades que tengan

probabilidades de lesionar la salud de las personas que entran en contacto con

ella.


CUADRO N°2

TABLA DE FACTORES DE RIESGO



Riesgo Biológico.

Todos aquellos seres vivos ya sean de origen animal o vegetal y todas

aquellas sustancias derivadas de los mismos, presentes en el puesto de trabajo

y que pueden ser susceptibles de provocar efectos negativos en la salud de los

trabajadores.

Efectos negativos se pueden concretar en procesos infecciosos, tóxicos

o alérgicos.

CUADRO N°3

RIESGO BIOLOGICO




Factor Psicolaboral.

Se refiere a aquellos aspectos intrínseco y organizativos del trabajo y a

las interrelaciones humanas que al interactuar con factores humanos

endógenos (Edad, patrimonio, genético, antecedentes psicológicos) y exógenos

(Vida familiar, cultura, etc.), tiene la capacidad potencial de producir cambios

psicológicos del comportamiento (Agresividad, ansiedad, satisfacción) o

trastornos físicos o psicosomáticos (Fatiga, dolor de cabeza, hombros, cuello,

espalda, propensión a la ulcera gástrica, la hipertensión, la cardiopatía,

envejecimiento acelerado)

CUADRO N°4

TABLA DE FACTOR DE RIESGO SPICO-LABORAL




Riesgo Ergonómico.

Se refiere a todos aquellos aspectos de la organización del trabajo, de la

estación o puesto de trabajo y de su diseño que pueden alterar la relación del

individuo con el objeto técnico produciendo problemas en el individuo, en la

secuencia de uso o la producción.

CUADRO N°5

TABLA DE FACTOR DE RIESGO ERGONOMICO



3.2.2. Metodología de valorización de riesgos

En el trabajo de Análisis de Riesgos, uno de los aspectos más complejos

es la valoración de los riesgos identificados. Es en este momento en donde la

experiencia del equipo que desarrolla el análisis tiene un valor muy alto.


Para el estudio de este tópico optamos por tomar el método FINE como

el primer método de valorización y como segundo método se ha escogido el

análisis por mapa de riesgos como metodología de análisis grafico de los

riesgos presentes en el sistema.

Metodología de Valorización FINE.

Es un método que permite establecer prioridades entre las distintas

situaciones de riesgo en función del peligro causado. Además podemos decir

que es un método de análisis cuantitativo.

La identificación de los riesgos en base al CHECK LIST, son valorizados

posteriormente por el método FINE. Tal sistema de prioridad está basado en la

utilización de una formula simple para calcular el peligro en cada situación de

riesgo y de este modo llegar a una acción correctiva.

1. Cálculo de la gravedad del riesgo.

La gravedad del peligro debido a un riesgo reconocido se calcula por

medio de una evaluación numérica, considerando tres factores:

GR = P*E *C

GR = Gravedad del riesgo

P = Probabilidad

E = Exposición

C = Consecuencia


La consecuencia de un posible riesgo, la exposición a la causa básica y a

la probabilidad que ocurra la secuencia completa del accidente y sus

consecuencias.

Consecuencias: Se definen como el daño, debido al riesgo que se

considera, más grave razonablemente posible.Incluyendo desgracias

personales y daños materiales. Se asignan valores numéricos en función de la

Tabla.

CUADRO N°6

TABLA DE CONSECUENCIAS




Probabilidad: La posibilidad de que, una vez presentada la situación de

riesgo, se origine el accidente.

Habrá que tener en cuenta la secuencia completa de acontecimientos

que desencadenan el accidente. Se valora en función del cuadro N°7

CUADRO N°7

TABLA DE PROBABILIDAD




Exposición: Es la frecuencia con que se presenta la situación de riesgo.

Siendo tal que el primer acontecimiento indeseado iniciaría la secuencia del

accidente.

Se valora desde “continuamente” con 10 puntos hasta “remotamente”

con 0,5 puntos. La valoración se realiza según cuadro N°8.

CUADRO N°8

TABLA DE EXPOSICION




Tabla de evaluación del riesgo.

La evaluación de la Gravedad del Riesgo, basada en las experiencias

pasadas y actuales, se la realiza en el cuadro N°9.

CUADRO N°9

TABLA DE GRAVEDAD DE RIESGO



_________________________________________

1 300 600 1000

[BAJO] [MEDIO] [ALTO]


Caídas de personas a distintos niveles.

Las condiciones de caídas a distintos niveles se dan dentro de las

diversas operaciones que el trabajador efectúa especialmente al realizar

expediciones de almacenamiento y de recepción de pedidos.



Plan de acción.

Uso apropiado de las escaleras y de la manipulación de cargas ayudarse

con el uso de herramientas que garanticen la seguridad de dicho trabajo.

1,50 mts

3,00 mts


Caídas de personas al mismo nivel.

Las caídas de personas a un mismo nivel, se dan por motivo de

ordenamiento en la forma de realizar los diversos trabajos, objetos en el suelo,

obstaculización de pasillos, paquetes mal ubicados, etc.



Plan de acción.

Tener orden en la aérea de trabajo, conservar el orden y la limpieza.


Caída de objetos por desplome.

Las caída de objetos por desplome se dan por diversos motivos uno de

los principales es por el mal apilamiento de la mercadería sea esta en las

perchas o en áreas asignadas para mercadería de mayor volumen.



Plan de acción.

Ubicar la mercadería de la mejor forma posible, otorgar al personal

capacitaciones sobre técnicas de almacenamiento.


Caída de objetos por manipulación

El riesgo que se da por la manipulación de objetos está dada por las

distintas operaciones que el trabajador efectúa la acción esta al caérsele

determinado objeto sea este por mal manejo o por descuido del trabajador.



Plan de acción.

Realizar el trabajo con mayor concentración, darle la consideración

necesaria a la labor efectuada, utilizar las herramientas de manera adecuada,

etc.

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Caídas de objetos desprendidos.

La caída de objetos por desplome es un riesgo al que se está expuesto

dentro del área de trabajo ya que al realizar trabajo la bodega se está rodeado

de mercadería ubicada a determinada altura sobre perchas las que pueden caer

por distintas causas.



Plan de acción.

Uso de equipo de protección permanente "casco", a demás de realizar

mejoras de técnicas de almacenamiento para menguar la caída ocasional de

objetos,


Golpes contra objetos inmóviles.

Este riesgo está presente dentro del trabajo que se efectúa a diario su

acción está dada a causa de la falta de organización (ONJETOS MAL

UVICADOS) descuido de los trabajadores, etc.



Plan de acción.

Orden en toda aérea de trabajo, dar concientizar a los trabajadores sobre

la importancia del orden en el área de trabajo.


Golpes, cortes y contactos con elementos móviles de maquinas.

Los golpes, cortes y contactos con elementos cortantes móviles son en

su gran mayoría las actividades que se realizan en la bodega se necesita de

movimiento de la mercadería o de herramientas para el uso de la misma.



Plan de acción.

Uso de equipo de protección permanente, cascos, fajas, botas punta de

acero, etc.


Golpes y cortes por objetos o herramientas.

Esta clase de riesgo se la encuentra en las operaciones de

almacenamiento, y en la de expedición de pedidos ya que es aquí donde se

utilizan herramientas del tipo cortante para la realización de dicho trabajo, las

herramientas son: estiletes, tijeras, cizallas, cortadora eléctrica.



Plan de acción.

Uso de equipos de protección, señalizaciones, etc.


Atrapa miento por o entre objetos.

El atrapa miento por objetos se puede dar específicamente en el uso de

elevadores, existentes en la bodega (2 elevadores), a demás de que puede

darse el caso de quedar atrapado por la caída de objetos sobre algún

trabajador.

Fuente:

HIVIMAR, CIA.LTDA.


Plan de acción.

Control sobre el mantenimiento de equipos de ascensores por personal

capacitado "técnicos"


Contactos eléctricos

La peligrosidad por contactos eléctricos se da en determinada área y

operación esta es la de empaque donde los trabajadores se encuentran

expuestos a tener contacto con la electricidad ya que es aquí donde están las

computadoras e impresoras las cuales están conectadas un solo punto.

Fuente:

HIVIMAR, CIA.LTDA.


Plan de acción.

Ubicación visible con su respectiva señalización, a de más de ubicar de

forma segura las diversas extensiones existentes.


Incendios.

Tipo de riesgo existen en las áreas de lubricantes es donde existe el

mayor de los riesgos a pesar de que debe de haber fuego para que estos

detonen ya que el nivel de peligro de inflamabilidad es y que según las

normas INEN 2 266:2000 2000-07

1. Precalentamiento requerido, punto de inflamación sobre los 930C.



Plan de acción.

Señalizaciones de extintores, salidas de evacuación, alarmas de

incendio, capacitaciones, etc.

1


Atropellos golpes y choques con o contra vehículos.

Esta clase de riesgo esta vista en el punto en que la mercadería con la

que se tiene relación dentro de la bodega se la transporta por medio de

vehículos sean mecánicos o manuales



Plan de acción.

Señalizaciones de seguridad por el área en que se debe transitar de

forma segura


Metodología FINE.

CUADRO N° 10

Valorización de Riesgos de bodegas HIVIMAR



A través del cuadro de riesgo podemos observar el punto crítico que

representa mayor conflicto y representa un nivel alto en lo que refiere a

esfuerzo físico dentro de las operaciones.

A través de los resultados obtenidos podemos visualizar que el

subsistema a considerarse riesgo alto que necesita ser corregido.

Electrocución

Corto circuito0,5 10 3 15

NIVEL DE

PROVABILIDAD

NIVEL DE

EXPOSICIÓN

GRAVEDAD

DEL RIESGO

1 18

2107

15 45

0,5 10 3 15

0,5 6Incendio de

lubricantes

103

VALORIZACION FINE

Riesgo substancial. Necesita corrección.

Riesgo posible. Atención.

Riesgo aceptable en el estado actual.

Riesgo muy alto. Considere la terminación de la operación .

Riesgo alto. Requiere corrección inmediata.

RIESGO

AMBIENTAL

Problemas de

saneamiento

Riesgo

aceptable en el

estado actual.

Tabla 4.30 Tabla de identificación y valorización de riesgos por el método FINE

3 6

Golpes, cortes,

contusiones,

etc.

Riesgo alto.

Requiere

corrección

inmediata.

Riesgo posible

atención.

RIESGO

QUIMICO

Derrame de

lubricantes

Riesgo

aceptable en el

estado actual.

RIESGO DE

INCENDIO

RIESGO

ELECTRICO

Riesgo

aceptable en el

estado actual.

IDENTIFICACION DE RIESGO

FACTOR DE

RIESGORIESGO

NIVEL DE

CONSECUENCI

A

INTERVENCION

RIESGO FISICO


CUADRO N° 11

TABLA DE PORCENTAJES



GRAFICO N°2

GRAFICO DE RIESGOS



210

45

18 15 15

69,30693069

84,15841584 90,0990099

95,04950495 100

0

20

40

60

80

100

120

0

50

100

150

200

250

RIESGOFISICO

RIEGOINCENDIO

RIESGOAMBIENTAL

RIESGOELECTRICO

RIESGOQUIMICO

TIPO DE RIESGOS

% DE RIESGO


Lo esencial de un diagnostico de riesgos.

Qué es el riesgo

Donde este ocurre

Cuando ocurre

Que daños pueden atribuirse al problema.

Cuáles son las causas del riesgo:

Qué origina el riesgo

Por qué ocurre este

Vea las raíces del problema

Herramientas: “Pregunte por cinco veces”:

Que tan seguro es que tenemos la causa real?

Respuesta propuesta:

¿Es la acción necesaria?

¿Debería reducirse, transferirse o evitarse el riesgo?

¿Se acepta el riesgo?

CAPITULO IV

ANALISIS Y DIACNOSTICO

4.1. Análisis de Datos e identificación de problemas

Para poder identificar los riesgos de la empresa, la evaluación está

enfocada directamente en los procesos que se realicen en el área de bodega,

en el mismo que se identificaran los principales problemas que aquejan a la

zona de trabajo tanto en riesgo laborales como en posibles enfermedades

ocupacionales, a la que están expuestas el personal en dichas zonas.

Previo a la identificación de problemas para obtener datos cuantitativos de

los problemas que aquejan al personal, se procederá a realizar inspecciones de

seguridad a donde se realicen las labores y trabajos más repetitivos que

realizan los trabajadores observando cuidadosamente cada uno de los

procesos a realizar para describir los actos inseguros y condiciones inseguras y

de riesgo inmersa en la en la operación que se está realizando.

En la realización de nuestro análisis del factor de riesgo inmerso en cada

una de las operaciones y de las áreas en cuestión encontramos

inconformidades que atentan contra la salud de los trabajadores involucrados,

así como las debidas correcciones que se deben de tomar a consideración y

por las cuales son el objeto de esta tesis.

Análisis y diagnostico 52

Las correcciones que se detallan en dicho análisis nos permitirá realizar

las operaciones laborales diarias de una forma segura, la cual tiene por objetivo

el reducir los accidentes de trabajo en un promedio del 69%

A continuación se muestra el resultado de las inspecciones realizadas en los

lugares de trabajo y donde se identifican riesgos a los que se está expuesto.

Almacenamiento de productos químicos (Aceites)

El almacenamiento de productos químicos se lo realizan en

determinadas zonas de almacenamiento en las cuales se la realiza con el

respectivo cuidado, las principales características de los lubricantes utilizados

no son nocivos a la salud y son de clasificación 1 en peligro de inflamación,

tomada en cuenta las normas INEN.

a) El color azul significa peligro de salud:

0. Material ordinario: durante un incendio no genera peligro por combustión.


1. Ligeramente Peligroso: puede causar irritación pero solo un daño residual

menor.

2. Peligroso: Una exposición intensa o continua puede causar incapacidad

temporal o daño residual.

3. Extremadamente peligroso: Una exposición corta puede causar serio daño

temporal o permanente.

4. Mortal: Una exposición corta puede causar la muerte o un daño permanente.

b) El color rojo significa peligro de inflamabilidad:

0. No se quema.

1. Precalentamiento requerido, punto de inflamación sobre los 930C.

2. Precalentamiento requerido, punto de inflamación bajo los 930C (puede ser

moderadamente calentado o expuesto a altas temperaturas antes de que se

combustione).

3. Fácil ignición en casi todo ambiente; punto de inflamación bajo los 380C.

4. Muy inflamable, se vaporiza rápida y completamente bajo condiciones

ambientales, punto de inflamación bajo los 230C.

c) El color amarillo significa peligro de reactividad:

0. Estable aún bajo condiciones de incendio.

1. Normalmente estable, pero puede ser inestable a temperatura y presión

elevada (si se calienta).

(Continúa)

2. Cambio químico violento a elevada presión y temperatura o reacción violenta

con agua.

3. Capacidad de detonación o reacción explosiva si está frente a una fuente de

ignición fuerte o confinada bajo calor antes de ignición (golpes y calor lo pueden

detonar).

4. Capacidad de detonación o reacción explosiva a presión y temperatura

ambiente.

d) El color blanco significa peligro especial:

OXI Material oxidante.

ACID Material ácido.

ALC Material alcalino.


COR Material corrosivo.

W Material reactivo con agua.

AIR Material reactivo con aire.

Mala postura en la realización de trabajos

A menudo son realizadas operaciones donde por diversos motivos o por

el grado de dificultad o por situaciones ajenas al trabajo se dan el caso, en que

el trabajador es obligado a tomar estas posturas incomodas para realizar dicho

trabajo, es cuando se presentan problemas como el cansancio, la fatiga,

dolores musculares, etc.

Manipulación de cargas.-

En todo trabajo existen movimientos repetitivos, posturas forzadas,

levantamiento de cargas, transporte de mercancías que si, el levantamiento y

los movimientos son incorrectos, pueden provocar serios problemas de espalda.

Para ello se hace necesario recordar el correcto manejo y movimiento para

prevenir lesiones, micro traumatismos de espalda, etc.


Las recomendaciones más Importantes son:

1 Aproximarse a la carga lo máximo posible.

2 Asegurar un buen apoyo de los pies manteniéndolos ligeramente separados


Trabajos en altura

A menudo se presentan trabajos en la altura como se puede apreciar.

Los trabajadores tienen un alto grado de riesgo si no se toman las medidas de

seguridad adecuadas, en el caso que se presentara podría ser fatal debido a la

altura en que se encuentra manipulando la mercadería y además si un

trabajador llegara a caer su cuerpo se estrellaría contra otros objetos con lo que

podría perder hasta la vida.

Riesgos eléctricos.-

Los circuitos de 110 voltios son peligrosos por su amperaje, pudiendo

este causar lesiones o la muerte con facilidad, existen muchos factores que

determinan el tipo de riesgo a que están expuestos los trabajadores en el área

de despacho específicamente, existe el riesgo de electrocución.

Riesgo ambiental.-

El riesgo ambiental dentro de la

empresa es bajo, debido a que la gran

mayoría de los desperdicios son

reciclables llámense estos madera,

plástico, metal, papel, también existen

tipos de derrame (aceite) de canecas,

3,0mts

1,5mts


galones y tanques en mal estado estos son separados y enviados al proveedor

para su respectivo cambio del producto.

4.1.3 Análisis aplicando Causa-Efecto.-

Sirve para solucionar problemas d calidad y actualmente es ampliamente

utilizado alrededor de todo el mundo. Utiliza una descripción grafica de los

elementos del proceso. Los diagramas de causa-efecto son una herramienta

para asistir a los grupos de trabajo para que se mejore las falencias que en

ellos existen. Este diagrama resulta útil para encontrar, ordenar y documentar

las causas que originan perjuicio para la empresa.


GRAFICO N°3

Diagrama Causa Efecto

Fuente: Hivimar



4.1.4 Diagrama de operaciones

Este diagrama nos indica el proceso realizado dentro de la bodega.

DIAGRAMA N°4

Fuente: Hivimar



4.2 Impacto económico de problemas

El impacto económico de los costos causados por accidentes ocurridos en el

año 2009 se lo indica en el siguiente cuadro.

CUADRO N°12

Fuente: Hivimar


El total de horas trabajadas se lo calculo en un total de 8 horas diarias por 22

días laborales de cada mes, con un valor $1,25 la hora. El costo total de

accidentes es la suma de las horas no laboradas más el número de personas

implicadas en los accidentes ocurridos más los gastos ocurridos por el

accidente, que son la de 3 personas. (Gastos de Hospital).

Versus la inversión que se realizara para que el personal de bodega cuente con

la ayuda necesaria para facilitar su desempeño y así disminuir la cantidad de

accidentes de trabajo.

Esto incluye equipos de protección personal y las capacitaciones.


Ver anexos de Proformas (4,5y6).

CUADRO N°13

Proforma de Equipos de protección personal

Fuente: Hivimar


CUADRO N°14

Fuente: Hivimar



CUADRO N°15

Proforma de Señalizaciones de seguridad

Fuente: Hivimar


CUADRO N°16

Proforma de capacitación de seguridad industrial

Fuente: Hivimar


Las capacitaciones serán realizadas por un Especialista en el campo de la

seguridad y prevención de accidentes.

De obligacion 17 $ 6 $ 102

De prohivición 8 $ 6 $ 48

De información 13 $ 6 $ 78

De advertencia 14 $ 6 $ 84

Costo Total $ 312

TIPO DE SEÑALES CANTIDAD COSTOUNITARIO TOTAL

Descripción

de temas a

tratar

Costo por

persona

Número de

asistentes

Costo de

Capacitación

Material

pedagógico $ 0,70 $ 40,00 $ 28,00

$ 1.428TOTAL

Seguridad

Industrial

Metodos de

trabajo

$ 35,00 $ 40,00 $ 1.400,00


4.3. DIAGNOSTICO

Apoyándose en el panorama de riesgos de la empresa, en los requisitos legales

vigentes y la accidentabilidad registrada en los últimos meses, podemos decir

que la empresa HIVIMAR tiene las siguientes inconformidades en la materia de

seguridad, salud y medio ambiente.

Los trabajadores no tienen accesos a procedimientos seguros de trabajo

que facilite su trabajo y prevenga daños a su salud.

Que la seguridad industrial no forma parte de la responsabilidad de los

líderes de aérea, y de más trabajadores, llámese: Jefes, supervisores y

asistentes de bodega cuya responsabilidad esta asignada a esta área y

grupo de trabajadores específicamente.

Que la capacitación realizadas no responde a un diagnostico de

necesidades y a un conceso de los integrantes de HIVIMAR.

El número de accidentes registrados en los últimos meses obedece al

desconocimiento de la legislación de riesgos y a la falta de promoción de

la misma.

El análisis de riesgo muestra muchas inconformidades en los procesos

de trabajo.

CAPITULO V

PROPUESTA

5.1 Planteamiento de alternativas de solución a problemas.-

Plan de implementación de Equipos de Protección Personal.

La planeación del procedimiento para actuar ante la ocurrencia de cada

una de las distintas áreas, para que actúen con la mayor eficacia y premura

ante situaciones de un accidente en la misma o sus alrededores.

El objetivo principal de la planeación es reducir a un mínimo los

accidentes ocurridos. Asegurando una adecuada protección de la vida y salud

de los trabajadores. Decreto 2393, Reglamento de Seguridad y Salud de los

Trabajadores y Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo.

Plan de señalización.

El plan comprende un conjunto de estímulos que condicionan la

actuación del individuo que recibe frente a diferentes circunstancias que se

pretenden resaltar de acuerdo al sentido por el cual se percibe la señalización,

como técnica de seguridad puede clasificarse en óptica, olfativa, acústica o de

tacto.

Propuesta 66

En este caso se considera solo la señalización óptica, basados en la

Norma Técnica Ecuatoriana INEN, así como parte de las normas

internacionales NFPA (Nacional Fire Protection Association), la señalización

debe ser eficiente como técnica de seguridad, lo cual no quiere decir que

elimina un riesgo, solo previene.

Clases de señales de seguridad.

Según las Normas Nacionales INEN y las internacionales NFPA los

diferentes tipos de señales de seguridad se dividen de acuerdo a su función se

clasifica en los siguientes grupos:

Señales de obligación: Este tipo de señal obliga a un comportamiento

determinado, según la Norma 439, estos símbolos son de forma circular, el

color de fondo debe ser azul, el símbolo de seguridad debe ser blanco y estar

ubicado en el centro.

Señales de prohibición: Este tipo de señal prohíbe un comportamiento

susceptible de provocar un peligro; según Normas INEN 439, son de forma

circular, el color de fondo debe ser blanco. La corona circular y la barra

transversal roja, el símbolo de seguridad debe ser negro y estar ubicado en el

centro y no puede superponer a la barra transversal.

Señal de advertencia: Este tipo de señal advierte de un peligro, según las

Normas INEN 439; tienen forma triangular, el color del fondo debe ser amarillo,

la banda triangular debe ser negra, el símbolo de seguridad debe ser negro y

estar ubicado en el centro.

Propuesta 67

Señales de información: Este tipo de señal proporciona una indicación de

seguridad o de salvamento, por este motivo se subdivide en:

Señales de información indicativa: Son las que en caso de peligro indica

la salida de emergencia, la ubicación del puesto de auxilio o el emplazamiento.

Señales de información de salvamento: Son las que proporcionan otras

informaciones de seguridad distintas a las descritas (prohibición, advertencia,

obligación e iniciativa).

Según las Normas INEN 439; la forma de las señales informativas de

salvamento deben ser rectangulares, según convenga a la ubicación del

símbolo de seguridad o el texto, el símbolo de seguridad debe ser blanco, el

color del fondo debe ser verde.

Señales de precaución: Según Normas técnicas de Prevención NTP 188

(IESS), estas señales se identifican por el uso de una franja amarilla o

combinada con bandas de color negro, de igual ancho, inclinadas 45° respecto

de la horizontal para indicar precaución o advertir sobre riesgos.

Este tipo de señales son para precautelar que parte de las maquinas

puedan golpear, cortar, electrocutar o dañar de cualquier forma al trabajador.

También previene de desniveles que puedan provocar caídas, también de

partes salientes de barreras o vallas, pilares, postes, de equipos de

construcciones o movimiento de materiales. (Anexo 3).

Propuesta 68

CUADRO N°17

TIPOS DE SEÑALES

Fuente: Hivimar


Plan de Capacitación.

Al personal para crear en el hábitos favorables hacia la seguridad

dándoles a conocer procedimientos en determinadas situaciones para que su

actuación sea la más acertada y segura.

Así como el conocimiento de Normas de seguridad en las operaciones de

riesgo para así tener el debido control de la seguridad de los trabajadores y

disminuir los accidentes provocados por falta de conocimiento.

TIPO SIMBOLO CANTIDAD TOTAL

Protección de la cabeza 5

Protección de las vistas 2

Protección de las manos 5

Protección de los pies 5


Prohibido fumar 5


Salida de emergencia 4


Paso de montacargas 5

Riesgo eléctrico 5

Materiales nocivos e irritantes 1

Maquinaria en movimiento 3

SEÑALES

INFORMATIVAS13

Extintores portátiles 9

SEÑALES DE

ADVERTENCIA14

17SEÑALES DE

OBLIGACIÓN

Prohibido el ingreso de

personal no autorizado

SEÑALES DE

PROHIBICIÓN 38

Propuesta 69

Y asegurar el normal desempeño de las actividades que proporciona la

empresa, antes durante y después de un accidente.

5.2 Costo de alternativas de solución.-

Si bien es cierto que la Seguridad Social tiene un aspecto esencialmente

humanitario, no debemos pasar por alto que la Salud y la Seguridad en el

Trabajo; así como la prevención tienen claras exigencias económicas y

materiales en función directa a la productividad, la misión de cada empresa y el

interés de la sociedad.

Por ello, la legislación Ecuatoriana establece de manera precisa la

responsabilidad empresarial de garantizar la salud e integridad física de los

trabajadores de cada organización laboral, incluyendo y responsabilizando a los

obreros para que velen por su propia seguridad y la de sus compañeros de

trabajo.

El costo estimado para una mejor labor del trabajador en sus funciones

diarias y mejorar su nivel de desempeño, se ha planteado en:

El uso de Equipos de protección personal.

Capacitaciones de Seguridad Industrial relacionadas a las labores diarias

de la empresa.

Señalizaciones de Seguridad

Propuesta 70

Esto ayudara a la reducción de accidentes laborales y de esta manera

preservar la salud de los trabajadores en las diferentes tareas realizadas día a

día.

CUADRO N°18

TABLA DE COSTOS DE INVERSIÓN

Fuente: Hivimar


El desglose del valor total de los extintores se lo realiza en el cuadro 19

Y ver (Anexo 5).

Costos de

Inversión

Costo

unitario

Número de

EquiposCosto Total

Fajas $ 12,00 40 $ 480,00

Cascos $ 8,61 40 $ 344,40

Botas puntas de

acero$ 42,00 40 $ 1.680,00

Guantes $ 2,24 40 $ 89,60

Extintores $ 1,56 320Lb $ 559,10

Señalizaciones de

seguridad 20x20$ 6,00 52 $ 312,00

Capacitación $ 35,70 40 $ 1.428,00

TOTAL $ 4.893,10

Propuesta 71

CUADRO N°19

VALOR DE LAS RECARGAS DE EXTINTORES

Fuente: Hivimar


5.3 Evaluación y selección de alternativas de solución.-

La evaluación está dada por los siguientes puntos:

Localización de los riesgos:

Determinar las acciones y condiciones que puedan ser causa accidentes.

Anotar los riesgos en cada fase de trabajo.(Anexo.2)

Propuesta 72

Eliminar los riesgos.

Corregir o eliminar los riesgos concernientes a maquinas, herramientas,

instalaciones.

Mejorar el ambiente de trabajo.

Corregir los métodos de trabajo peligrosos.

Prevenir al personal.

Informar de los riesgos en cada fase de trabajo

Indicar el modo de evitarlos

Convencer a los operarios de que cumplan las normas establecidas.

Hacer cumplir el reglamento de seguridad. (Anexo.3)

Comprobar que el trabajador efectué el trabajo de forma segura

Revisar periódicamente los equipos y dispositivos de protección

Exigir el uso del equipo de protección personal y de ropa de trabajo

adecuada.

Dotar al personal.

Utilización de equipos de protección personal.

Uso debido de equipos.

Realizar evaluaciones periódicas de prevención de accidentes.

CAPITULO VI

EVALUACION ECONOMICA Y FINANCIERA

6.1 Plan de inversión de la propuesta.-

CUADRO N°20

COSTOS DE INVERSIÓN

Fuente: Hivimar


Con estos datos podemos establecer la relación costo-beneficio

Costos de

Inversión

Costo

unitario

Número de

EquiposCosto Total

Fajas $ 12,00 40 $ 480,00

Cascos $ 8,61 40 $ 344,40

Botas puntas de

acero$ 42,00 40 $ 1.680,00

Guantes $ 2,24 40 $ 89,60

Extintores $ 1,56 320Lb $ 559,10

Señalizaciones de

seguridad 20x20$ 6,00 52 $ 312,00

Capacitación $ 35,70 40 $ 1.428,00

TOTAL $ 4.893,10

Evaluación económica y f inanciera 74

El costo de beneficio se lo puede comparar con, el costo de la propuesta

VS el costo de los accidentes, en lo cual se analizara si es viable la propuesta

desde el punto de vista económico.

CUADRO N°21

Cuadro del Análisis Costo/Beneficio

Fuente: Hivimar


El proyecto será viable si en el balance Beneficio/Costo; los beneficios

(Inversión) superen a los costos de accidentes, esto significa que el desarrollo

del proyecto va a significar una mejora de la calidad de vida.

Y resulta que:

Como resultado de este balance se obtiene que el proyecto de Seguridad

Industrial para la Reducción de Accidentes de la empresa HIVIMAR Cia Ltda., si

es factible, porque según el resultado de la comparación entre costo beneficios,

se considera que US $2,20 es el beneficio por cada dólar invertido en el

proyecto.

Análisis de Económico($ 2.219,38) $ 3.153,10 $ 312,00 $ 1.428 $ 4.893,10 $ 2.673,72

Inversión de

la

Capacitación

Análisis

costo/Benefic

io (dólares)

Total

EPP+CAPACIT

ACIÓN+SEÑA

LIZACION

Invercion de

señalizacione

s

Impacto socialCosto por

Accidentes

Inversión de

protección

personal

Evaluación económica y f inanciera 75

6.2 Evaluación financiera

Costo del análisis de la propuesta.

El análisis de costo se la realizo tomando en cuenta el número de

accidentes que se han dado en el transcurso del año por la cantidad de horas

perdidas esto refleja la perdida causada por los distintos accidentes ocurridos

durante el año 2009.

En vista de que es un gasto para la compañía se lo toma como un valor

negativo, dado que esto indica:

Pérdida del factor humano

Tiempo de producción

Daño material

Daño de equipos y herramientas de trabajo

Perdida de dinero

Beneficio de la propuesta.

Los beneficios de un plan para la reducción de accidentes serán

inmediatos, ya que la organización trabajará sobre una plataforma confiable,

que se refleja en los siguientes puntos:

Aumento de la productividad.

Aumento de la motivación del personal.

Compromiso con la misión de la compañía.

Mejora de las relaciones laborales.

Ayuda a formar equipos competentes.

Mejora de los climas laborales para los RR.HH.

CAPITULO VII

PROGRAMACION PARA PUESTA EN MARCHA

7.1 Planeación y Cronograma de implementación

El cronograma de implementación sobre la propuesta se ha hecho

debido a las cifras vistas y en reconocimiento de que la salud de cada una de

los trabajadores es importante para la empresa se ha llevado de la siguiente

forma en el transcurso de esta tesis, puesto que se considera el buen

desempeño del trabajador, y así tengan un mejor desempeño en su área de

trabajo.

CUADRO N°22

CRONOGRAMA DE EQUIPOS DE SEGURIDAD EN EL AÑO 2009

Fuente: Hivimar


El plan de dotación de equipos se lo planea de manera semestral, anual

en el caso de botas y cada 2 años los cascos según especificaciones técnicas.

Programación para la puesta en marcha 77

CUADRO N°23

CRONOGRAMA DE INVERCION

Fuente: Hivimar


Cronograma de Señalizaciones de seguridad.-

Se planea realizar las respectivas señalizaciones e el área de bodega a

principios del mes de Abril del 2010.

Cronograma de Capacitaciones.-

El plan de capacitación se planea para comienzos del próximo año ya

que existe nuevo personal que está en proceso de adaptación y por lo que es

necesario que tengan un nivel de conocimientos sobre el proceso productivo

dentro de bodega para que así la capacitación sea receptada de igual forma

con todos sus integrantes, se planea que esto sea realidad a partir del mes de

Mayo.

Descripción de los temas de capacitación.-

Seguridad

Seguridad integrada

Higiene en el trabajo

Ergonomía

Riesgo

Ambiente de trabajo

ENEROFEBREROMARZOABRILMAYOJUNIOJULIOAGOSTOSEPTIEMBREOCTUBRENOVIEMBREDICIEMBRE

Equipos de proteccion personal X X

Señalizaciones de Seguridad X

Capacitaciones X

CRONOGRAMA 2010

DETALLE


Condiciones de trabajo

Factores que influyen en la salud

Enfermedades profesionales

Accidentes de trabajo

Incidente de trabajo

Averías

Sistemas de producción

Mapa de riesgo del trabajo y riesgos laborales

Teoría contra incendios

Seguridad contra incendios

Prevención

Detección de alarmas

Medios portátiles de extinción

La protección estructural

La evacuación

La organización

Naturaleza del incendio

Teoría del triangulo de fuego

Reacción en cadena

Teoría de la extinción del fuego

Clasificación de fuego

Tipos de extintores

Ergonomía

Objetivos

Factores (físicos, psicológicos)

Conceptos

Adaptación del hombre a la maquina


Adaptación de la maquina al hombre

Ergonomía ambiental

Ergonomía temporal

Señalizaciones de seguridad en el trabajo

Definición de señalización

Tipos de señalización

Símbolos

Efectos psicológicos de los colores

Empleo de los colores en la industria

En cuanto al uso de extintores se lo realizaría de forma práctica para que

sepan cómo es la utilización de ellos en el caso de un incendio, para esto se

utilizaría los extintores que ya se encuentran en la fecha de expiración.

CAPITULO VIII

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

8.1 Conclusiones.

Como conclusión del presente trabajo así como las recomendaciones

que se harán, son el marco del tiempo de observación establecida en el

planteamiento inicial, entendiendo que en el futuro se puede proponer mejoras,

y estudios de mayor análisis que abarquen aspectos más detallados que no han

sido tratados o no contemplados en el presente trabajo de investigación.

Con la conclusión de que en la empresa se ha detectado diversos tipos

de riesgo a los que el trabajador está expuesto y que pueden provocar

enfermedades de tipo laboral, o como accidentes de trabajo, mencionadas en el

capítulo III (En el cuadro de panorama de riesgos), y capítulo IV

8.2 Recomendaciones.

Las recomendaciones que se plantearan para el estudio que se realizo,

están enfocadas en las actividades que se realizan dentro del área de bodega y

al cual se enfoca la tesis.

Conclusiones y recomendaciones 81

Poner en práctica el reglamento de seguridad de la empresa.

Actualización periódica de equipos de protección personal.

Utilización de normas de seguridad para los trabajos de almacenamiento.

Capacitaciones periódicas en normas, reglamentos y técnicas de

almacenamiento.

Evaluaciones de riesgo continúas en cada una de las áreas de bodega.

Capacitar y educar a todos los niveles de trabajadores en Prevención de

Riesgos Profesionales

Cumplir con la legislación referente a salud ocupacional.

Concientizar en la importancia de la salud ocupacional en cada uno de

los trabajadores.

Capacitar e instruir a cada uno de los trabajadores desde sus inicios sea

eventual o permanente o que preste sus servicios a la empresa dentro de

los procesos productivos.

Señalizaciones en áreas de riesgo e informativos de seguridad, tableros

de riesgo, afiches, etc. (Anexo. 3).

GLOSARIO DE TÉRMINOS

Ambiente: Es el lugar físico y biológico donde vive el hombre y los

demás organismos.

Consecuencia: Hecho o acontecimiento que se sigue o resulta de otro.

Desastre: Es todo suceso inesperado que causas daños materiales.

Para prevenirlos, las empresas deben realizar actividades de prevención.

Elementos de protección personal: Equipo de protección personal la

cual debe ser distribuido según las normas de control de calidad. Así como el

de realizar un seguimiento de su utilización.

Enfermedad profesional: Se considera enfermedad profesional todo

estado patológico permanente o temporal que sobrevenga como resultado del

trabajo que desempeña el trabajador, o del medio en que se ha visto obligado a

trabajar, y que haya sido determinada como enfermedad profesional por el

gobierno nacional.

Factores de riesgo: Es la existencia de elementos, fenómenos,

ambiente y acciones humanas que encierran una capacidad potencial de

producir lesiones o daños materiales.

Frecuencia: Es el número de accidentes con incapacidad durante un

periodo considerado de tiempo.

Gravedad: El número de días perdidos durante un periodo de tiempo.

Glosario de términos 83

Higiene Industrial: tiene por objeto la conservación de la salud y la

prevención de enfermedades laborales.

Inspecciones de seguridad: Se las realizan con el fin de mejorar los

métodos de los procesos.

Medio ambiente de trabajo: Son todas aquellas condiciones físicas que

rodean el trabajo.

Ocupación: Es el desempeño de una determinada profesión u oficio bajo

ciertas condiciones concretas. Le permite obtener a la persona el bienestar

social y natural que facilita el gozar de un mejor estilo de vida.

Probabilidad: Es la posibilidad de que ocurra algo.

Riesgo: Es la probabilidad de que un objeto, material, substancia o

fenómeno pueda, potencialmente, desencadenar alguna perturbación en la

salud o integridad física de la persona. Como en los materiales y equipos de

trabajo.

Riesgo de incendio: El riesgo de incendio es uno de los más graves que

se puedan producir en la aérea de procesos, se deben realizar métodos

preventivos en caso de incendio, como actuar en el caso de que suceda.

Riesgos eléctricos: Se encuentran en redes, cajas de distribución e

interruptores eléctricos, estática entre otros.

Riesgo por manipulación de cargas o ergonómicos: Son los factores

de riesgos que involucran objetos, puestos de trabajo, maquinas y equipos.

Estos son. Sobreesfuerzos físicos, manejo de cargas, posturas, entorno del

trabajo, etc.

Glosario de términos 84

Riesgo del medio ambiente: Son todos aquellos aspectos físicos que

alteran el estado del Hombre con su medio de trabajo y su entorno como son:

iluminación, vibraciones, humedad, etc.

Seguridad Industrial: Conjunto de actividades dedicadas a la

identificación, evaluación y control de factores de riesgo que puedan ocasionar

accidentes de trabajo.

Anexos 86

Anexos 87

Anexos 88

ANEXO 3

REGLAMENTO DE SEGURIDAD INTERNO DE HIVIMAR

I N D I C E

CONTENIDO PÁGINA

CAPITULOI: Disposiciones Reglamentarias 3

CAPITULO II: Gestión del Sistema de Seguridad 6

CAPITULOIII: Prevención de Riesgos en poblaciones vulnerables 10

CAPITULOIV: Prevención en Riesgos propios de la empresa 11

CAPITULOV: Accidentes Mayores 17

CAPITULOVI: Señalización de Seguridad 17

CAPITULOVII: Vigilancia de la Salud de los trabajadores 18

CAPITULO VIII: Registro e Investigación de Accidentes 20

CAPITULOIX: Información y Capacitación

en Prevención de Riesgos 21

CAPITULOX: Gestión Ambiental 21

Anexos 89

CAPITULO I

DISPOSICIONES REGLAMENTARIAS

Obligaciones de la empresa:

Art.1.- Cumplir y hacer cumplir las disposiciones de este Reglamento y

demás normas vigentes en materia de prevención de riesgos.

Art.2.- Adoptar las medidas necesarias para la prevención de riesgos

que puedan afectar a la salud y el bienestar de los trabajadores en los lugares

de trabajo.

Art.3.- Mantener en buen estado de servicio las instalaciones, máquinas

y materiales para un trabajo seguro.

Art,4.- Dar información en materia de prevención y adoptar las medidas

necesarias para el cumplimiento de las recomendaciones dadas por el Comité

de Seguridad y Salud.

Art.5.- Efectuar reconocimientos médicos periódicos de los trabajadores

que realicen actividades peligrosas o estén en situaciones que no respondan a

las exigencias psicofísicas de los respectivos puestos de trabajo.

Art.6.- Instruir sobre los riesgos de los diferentes puestos de trabajo y la

forma para prevenirlos al personal que ingresa a laborar en la empresa.

Art.7.- Dar aviso inmediato al Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social

(Riesgos del Trabajo) de los accidentes y enfermedades ocupacionales

ocurridos en sus áreas de trabajo.

Prohibiciones al Empleador:

Art.8.- Contratar personal, sin dar el adiestramiento necesario en la

prevención de riesgo en la que se va a laborar.

Anexos 90

Art.9.- Está prohibido el trabajo infantil.

Art.10.- Contratar personal sin realizar los exámenes pre ocupacional.

Art.11.- Se prohíbe a la empresa ocultar información sobre accidentes

de trabajo y enfermedades ocupacionales.

Art.12.- No dar atención médica y farmacéutica de Primeros Auxilios

cuando los trabajadores lo necesiten.

Obligaciones de los Trabajadores:

Art.13.- Participar en el control de desastres, prevención de riesgos y

en la supervisión del mantenimiento de la higiene en las áreas de trabajo.

Art.14.- Asistir a los cursos sobre control de desastres, prevención de

riesgos, salvamento, control de incendio y socorrismo programados por la

empresa y organismos especializados del sector público.

Art.15.- Informar al empleador de alguna avería y riesgo, que pueda

ocasionar accidentes de trabajo.

Art.16.- Cuidar de su higiene personal para prevenir el contagio de

enfermedades.

Art.17.- No introducir bebidas alcohólicas ni estupefacientes dentro de

las áreas de trabajo de la empresa

Art.18.- Comunicar y colaborar en la investigación de los accidentes

que hayan presenciado o de los que tengan conocimiento.

Art. 19.- Todo trabajador está obligado a usar y dar un correcto uso a

los equipos de protección personal que le fueron asignados y/o que el área así

por los riesgos identificados así lo especifique. En caso de deterioro,

disminución de funciones o pérdidas de los elementos de protección personal,

Anexos 91

que se le entregue; el trabajador debe dar aviso inmediato al Jefe directo a fin

de que le sean reparados, declarando la causa que ocasionó el daño o pérdida.

Art.20 Corresponde al jefe directo verificar que dichos equipos y

herramientas se encuentren en buenas condiciones de uso y deberá

reemplazarlas cuando su estado así lo requiera.

Art 21.- Los contratistas que laboran dentro de las instalaciones y al

servicio de la empresa, están obligados a cumplir con el presente reglamento

de seguridad e higiene industrial.

Prohibiciones de los Trabajadores:

Art.22.- Está prohibido a los trabajadores modificar o dejar inoperante el

mecanismo de protección en máquinas o instalaciones, así como la activación

del sistema contra incendio de forma irresponsable e imprudente con

premeditación.

Art.23.- Está prohibido alterar, cambiar, reparar o accionar máquinas,

instalaciones o sistemas eléctricos sin conocimiento técnico.

Art.24.- Está prohibido consumir bebidas alcohólicas ni estupefacientes

en las áreas de trabajo.

Art. 25.- El consumo de bebidas alcohólicas para efectos de brindis será

autorizado y evaluado por los Directivos.

Art.25.- Está prohibido trabajar bajo los efectos de haber ingerido

bebidas alcohólicas o estupefacientes, así como el ingreso de estupefacientes.

Art.26.- Está prohibido a los trabajadores fumar en las áreas de trabajo.

Art.27.- Está prohibido los juegos, rifas y distracción que puedan

ocasionar accidentes.

Anexos 92

Incumplimientos y Sanciones:

Art.28.- El Ministerio de Trabajo y Empleo y sus Subdirecciones, podrán

disponer la suspensión de actividades o el cierre de los lugares o medios

colectivos de labor, en los que se atentare a la salud, seguridad e higiene de los

trabajadores, o se contraviniere a las medidas de Seguridad y Salud dictadas

sin perjuicio de las demás sanciones legales.

Tal decisión requerirá dictamen previo del Jefe de Seguridad y Salud en

el Trabajo.

Así mismo los trabajadores están obligados a acatar las medidas de

Seguridad y Salud determinadas en el presente Reglamento y facilitado por el

empleador. Su omisión constituye justa causa para la terminación del contrato

de trabajo artículos 172 numeral 7 y 410 del Código del Trabajo.

CAPÍTULO II

SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD

Comité Paritario de Seguridad y Salud en el Trabajo:

Art.29.- Según el Decreto Ejecutivo 2393 “Reglamento de Seguridad y

Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo Art.

14, la empresa conformará el Comité Paritario de Seguridad y Salud integrado

por tres representantes del empleador y tres representantes de los trabajadores

con sus respectivos suplentes quienes de entre sus miembros designarán un

Presidente y Secretario que durarán un año en sus funciones pudiendo ser

reelegidos indefinidamente. Si el Presidente representa al empleador, el

Secretario representará a los trabajadores y viceversa.

Art.27.- Son funciones del Comité de Seguridad y Salud las siguientes:

Anexos 93

a) Analizar y opinar sobre el Reglamento de Seguridad y Salud de la

Empresa.

b) Promover la observación de las disposiciones sobre prevención de

riesgos ocupacionales.

c) Realizar la inspección general de las instalaciones y equipos de las

áreas de trabajo, recomendando la adopción de las medidas preventivas

necesarias.

d) Conocer los resultados de las investigaciones que realicen

organismos especializados sobre los accidentes de trabajo y enfermedades

profesionales que se produzcan en la empresa.

e) Realizar sesiones mensuales y extraordinarias cuando un caso de

emergencia lo amerite.

f ) Cooperar y realizar campaña de prevención de riesgos y procurar

que todos los trabajadores reciban una formación adecuada en dicha materia.

g ) Analizar las condiciones de trabajo en la empresa y solicitar a sus

directivos la adopción de medidas de seguridad e higiene.

h) Vigilar el cumplimiento del presente Reglamento de Seguridad y

Salud.

Unidad de Seguridad y Salud.-

Art.28.- La empresa contará con una Unidad de Seguridad y Salud y

será dirigido por un técnico en la materia que reportará a la más alta autoridad

de la empresa y sus funciones serán:

Reconocimiento y evaluación de riesgos.

Control de riesgos ocupacionales.

Promoción y adiestramiento de los trabajadores.

Anexos 94

Registro de accidentabilidad, ausentismo y evaluación estadísticas de

los resultados.

Asesoramiento técnico en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo

El jefe de la Unidad de Seguridad y Salud integrará el Comité de

Seguridad y Salud con voz pero sin voto.

SERVICIO MÉDICO

Art.29.- El servicio médico de la empresa estará dirigido por un médico

general con experiencia en Salud Ocupacional y Salud Pública.

Art.30.- El servicio médico de la empresa se instalará en los locales u

oficinas contiguos a las oficinas administrativas o de servicios sociales.

Art.31.- El Departamento Médico laborará en forma coordinada con el

Departamento de Trabajo Social para llevar a cabo el Programa Integral de

Salud de la empresa.

Art.32.- El Departamento Médico laborará en estrecha colaboración con

el Comité de Seguridad y Salud y la Unidad de Seguridad de la empresa en

orden a lograr la prevención más completa de los riesgos ocupacionales.

Art.33.- Los integrantes del Departamento Médico recibirán la necesaria

asesoría técnica de la Subdirección Provincial de Riesgos del Trabajo, en lo que

se refiere a higiene en el trabajo, salud ocupacional y sanitaria.

Art.34.- El médico de la empresa a más de cumplir las funciones

señaladas, cumplirá con las que se agrupan bajo los subtítulos siguientes.

Art.35.- Es responsabilidad del médico de la empresa velar por la

correcta administración de los botiquines instalados, así como capacitar a los

supervisores en el uso del mismo.

Anexos 95

Higiene del Trabajo

Art.36.- Estudio y vigilancia de las condiciones ambientales en los sitios

de trabajo con el fin de obtener y conservar los valores óptimos posibles de

ventilación, iluminación, temperatura y humedad.

Art.37.- Análisis y clasificación de puestos de trabajo para seleccionar

al personal en base a la valoración de los requerimientos psico-fisiológicos de

las tareas a desempeñarse y en relación a los riesgos de accidentes de trabajo

y enfermedades ocupacionales.

Art.38.- Estudio de la fijación de límites para una prevención de los

riesgos de intoxicaciones y enfermedades ocasionadas por riesgos biológicos,

psicosociales, etc.

Art.39.- Promoción y vigilancia para el adecuado mantenimiento de los

servicios sanitarios generales tales como: servicios higiénicos, suministros de

agua potable y otros en los sitios de trabajo.

Art.40.- Colaboración en el control de la contaminación ambiental en

concordancia con la Ley respectiva.

Estado de Salud de los Trabajadores:

Art.41.- Apertura de la ficha pre ocupacional al ingreso del trabajador a

la empresa.

Art.42.- Examen médico preventivo anual de seguimiento y vigilancia de

la salud de todos los trabajadores.

Anexos 96

Art.43.- Examen especial en los casos de trabajadores cuyas labores

involucren alto riesgos para la salud, el que se realizará semanalmente o a

intervalos más cortos según la necesidad.

Art.44.- Atención médica quirúrgica de nivel primario de urgencia.

Art.45.- Transferencias de pacientes a Unidades Médicas del IESS,

cuando se requiera atención médica especializada o exámenes auxiliares de

diagnóstico

Art.46.- Mantenimiento del nivel de inmunidad por medio de la

vacunación a los trabajadores, con mayor razón tratándose de epidemias.

Riesgo del Trabajo

Art.47.- Además de las funciones indicadas, el médico de empresa

cumplirá con las siguientes:

a) Integrar el Comité de Seguridad y Salud de la empresa con voz pero

sin voto.

b) Colaborar con el Departamento de Seguridad y Salud de la empresa

en la investigación de los accidentes de trabajo.

c) Investigar las enfermedades ocupacionales que se pueden

presentar.

d) Llevar la estadística de todos los accidentes producidos.

Educación Higiénico-Sanitaria de los Trabajadores:

Art.48.- Divulgar los conocimientos indispensables para la prevención

de enfermedades ocupacionales y accidentes de trabajo.

Anexos 97

Art.49.- Organizar programas de educación para la salud basándose en

conferencias, charlas, recreaciones, etc., destinadas a mantener la formación

preventiva.

Art.50.- Colaborar con las autoridades de Salud en las campañas de

Educación Preventiva.

Seguridad y Salud a favor de la Productividad:

Art.51.- Asesorar a la empresa en la distribución racional de los

trabajadores y empleados según los puestos de trabajo y la aptitud del

personal.

Art.52.- Elaborar la estadística de ausentismo al trabajo por motivos de

enfermedad común, ocupacional, accidentes y otros motivos y sugerir las

medidas aconsejadas para evitar estos riesgos;

Art.53.- Controlar el trabajo de mujeres embarazadas, menores y

personas disminuidas y/o física y/o psíquicamente y contribuir a su

readaptación laboral y social.

RESPONSABILIDAD DE GERENTES / JEFES Y

SUPERVISORES

Art.54.- Los Directivos de la empresa deberán adoptar y garantizar el

cumplimiento de las medidas necesarias para proteger la salud y el bienestar de

los trabajadores por medio de Programas de Prevención y Capacitación.

Art.55.- La empresa financiará todo lo concerniente a realizar

capacitación en control de incendios, cursos de prevención, curso de primeros

auxilios, etc.

Anexos 98

Art.56.- La empresa por medio de sus Jefes y Supervisores tienen la

estricta obligación de cumplir y hacer cumplir el presente Reglamento, caso

contrario se aplicará el Artículo 410 del Código del Trabajo.

Art.57.- La empresa tendrá la responsabilidad junto con el Comité de

Seguridad de elaborar un Plan Integral de Seguridad y Salud, el cual tendrá una

evaluación de los avances cada 6 meses (Semestral).

CAPÍTULO III

PREVENCIÓN DE RIESGOS EN POBLACIONES VULNERABLES.

Prevención de Riesgos del personal femenino:

Art.58.- La empresa dentro del Plan Integral de Seguridad y Salud

deberá tener en cuenta los factores de riesgos que pueden incidir en el personal

femenino en las funciones de procreación y se anexarán al plan las medidas

preventivas necesarias.

Art.59.- Cuando la trabajadora que está embarazada o está en el

estado de lactancia y normalmente realiza su actividad y ésta se transforma en

peligrosa para su salud, la empresa tomará las medidas preventivas necesarias

y una de ellas sería el traslado temporal a otra actividad distinta y compatible

con su trabajo.

Prevención de Riesgos en caso de adolescentes.-

Art.60.- Como política de la empresa HIVIMAR CIA LTDA, está

prohibida la contratación de adolescentes en los centros de trabajo, solo se

permite los casos de pasantías estudiantiles.

Prevención de Riesgos para personal con discapacidad.-

Art.61.- Como medida preventiva la empresa mantendrá a los

trabajadores discapacitados en puestos de trabajo donde no existan factores de

riesgo que puedan ocasionar daño a su salud.

Anexos 99

Prevención de riesgos para el personal subcontratado.-

Art.62.- La empresa exigirá al contratista lo siguiente:

a) Que el contratista tenga su número patronal del IESS.

b) Asegurar al personal subcontratado.

c) Un plan mínimo de prevención de riesgos para los puestos de

trabajo.

Prevención de riesgos de la empresa de Actividades

Complementarias.-

Art.63- Se requerirá que la empresa cumpla con lo siguiente:

a) Un plan de prevención y protección a sus trabajadores del mismo

nivel que el plan de los trabajadores en la empresa usuaria.

b) Exigir a la empresa el Reglamento de Seguridad y Salud en el

Trabajo legalmente aprobado por el Ministerio de Trabajo y Empleo.

Prevención de riesgos del personal extranjero.-

Art.64.- Como política de empresa, si ésta contrata personal extranjero,

se le dará el mismo trato del plan de prevención que está vigente para los

trabajadores nacionales de la empresa.

Prevención de riesgos para el personal técnico de mantenimiento

predictivo.-

Art.65.- Los empleados que realizan labores de mantenimiento

predictivo en diferentes empresas y fuera de las instalaciones de la empresa

HIVIMAR CIA LTDA, estarán amparados por el artículo 1 literal b del Capítulo I

del Reglamento General del Seguro de Riesgos del Trabajo, Resolución 741 del

Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social.

Anexos 100

Así mismo los empleados de mantenimiento predictivo acatarán y

respetarán todas las medidas de prevención y protección dictaminadas en las

empresas donde van a laborar

CAPÍTULO IV

PREVENCIÓN DE RIESGOS PROPIOS DE LA EMPRESA

La empresa elaborará un plan de prevención en base a los factores de

riesgos propios existentes en las diferentes áreas de labores tales como:

bodegas, atención al cliente, generador y planta eléctrica de emergencia, dos

pisos de oficinas administrativas, concierto de tecnología, área de capacitación,

etc.

RIESGOS MECÁNICOS.-

Art.66.- La empresa mantendrá un mantenimiento perenne en los pisos

para evitar caídas y resbalones.

Art.67.- Correr en lugar de caminar, está prohibido en todas las

instalaciones de la empresa porque puede causar caídas, resbalones, golpes y

tropiezos.

Art.68.- Utilice siempre los pasamanos para subir las escaleras.

Art.69.- Se debe mantener permanentemente el orden y la limpieza en

todas las oficinas, evacuar lo que no se use, arreglar los papeles al fin del día

de labores, guardar los materiales de trabajo en su lugar.

Art.70.- Como medida preventiva no se debe bajar las escaleras

cuando se está hablando por teléfono o se va leyendo.

Anexos 101

Art.71.- Todos los materiales cortantes tales como tijeras, saca grapa,

estiletes, alfileres, etc., deben ser guardados después de su utilización, debido

a que pueden causar heridas.

Art.72.- En el archivero se deben colocar los archivos de manera tal

que los cajones inferiores contengan las cargas más pesadas.

Art.73.- Utilizar siempre una escalera o silla autorizada para alcanzar

artículos a los que no se puede acceder desde el piso, nunca utilice una silla

giratoria u otro recurso improvisado para acceder a lugares altos.

Art.74.- Los pasillos o sectores de tránsito de las oficinas deben estar

despejados y libres de cartones con papeles, muebles, carpetas, etc.

Art.75.- Los cajones de los escritorios, gavetas, archivadores, siempre

deben permanecer cerrados.

Art.76.- No corra ni se distraiga mientras realiza su trabajo, su rapidez o

descuido puede provocarle un serio accidente a usted o a los demás

empleados.

Art.77.- Eliminar cualquier tipo de líquido que se haya derramado sobre

el piso inmediatamente.

Art.78.- Cuando sea necesario el transporte de objetos de un lugar a

otro, no utilice la silla como vehículo.

Art.79.- No tratar de mover equipos o muebles pesados sin pedir ayuda.

Art.80.- Si existiera una rotura de vidrio sobre el piso o los escritorios

deben ser retirados tan pronto como sea posible.

Art.81.- Si existieran pronunciaciones filosas en los bordes de los

muebles, deberían ser reparados, reemplazados o eliminados.

Art.82.- Todo el piso de la bodega estará señalizada para el paso del

montacargas y los carritos de despacho.

Anexos 102

Art.83.- Toda el área de las bodegas estará en completo orden y

limpieza, ya que más que aseo, incluye mantener todos los artículos necesarios

en su lugar y en condiciones óptimas de tránsito sin obstáculos.

Art.84.- En las bodegas se cuidará de no acumular basura o

desperdicios, se los deberá depositar en los recipientes que se destinen para

ello.

Art.85.- Asegurar que el camino a recorrer por el montacargas eléctrico

y los gatos (paletizadores) manuales que lleven alguna carga esté siempre libre

de obstáculos.

Art.86.- Los materiales almacenados en las perchas de las bodegas no

han de sobresalir de éstas.

Art.87.- Lo artículos o materiales en desuso u obsoletos y que no

cumplen ninguna función en las bodegas serán evacuados a otros sitios bajo

responsabilidad del jefe encargado del área.

Art.88.- Debe el trabajador o los trabajadores de las bodegas considerar

el tamaño, la forma y el peso de los objetos que han de levantarse.

Art.89.- El operador del montacargas y de los gatos (paletizadores)

manuales deben usar guantes y botas con puntas de acero.

Art.90.- Los pallets deben mantenerse en buen estado a través de una

inspección sistemática y procediendo a la eliminación de los que presenten

defectos.

Art.91.- La manipulación de materiales y mercaderías almacenadas a

través del montacargas debe ser operado por persona autorizada para hacerlo.

Art.92.- Cuando se realicen la apertura de bultos o cajas que estén

atadas con alambres o sunchos, el trabajador debe estar protegido sus ojos con

mono gafas y sus manos con guantes de cuero, para que los extremos de los

alambres y sunchos no lesiones su cara u otra parte del cuerpo cuando son

soltados.

Anexos 103

Art.93.- Se respetarán todos los rótulos de advertencia, prohibición,

prevención y comunicación y avisos de seguridad que estarán ubicados en las

paredes de las bodegas.

RIESGOS FÍSICOS .-

Art.94.- Todas las instalaciones eléctricas se mantendrán con sus

resguardos respectivos.

Art.95.- Mantener los cables eléctricos, teléfonos, máquinas, etc., con

sus debidos resguardos y alejados para evitar el contacto con el personal.

Art.96.- Al final del día de labores se deben dejar todas las máquinas

apagadas.

Art.97.- No sobrecargar con conexiones los tomacorrientes.

Art.98.- Se deben colocar tres extintores con la clase de fuego

adecuada en cada piso.

Art.99.- Todo el personal deberá ser capacitado en el uso de los

extintores y en el conocimiento del plan de evacuación del edificio e identificar

las vías de evacuación de su área

Art.100.- Se prohíbe manipular o intentar reparar objetos o

instalaciones eléctricas, solo debe hacerlo el personal especializado.

Art.101.- Está prohibido retirar las protecciones ni anular los

dispositivos de seguridad de las máquinas. En caso de avería comunicar la

incidencia y no efectuar reparaciones salvo que se esté autorizado.

Art.102.- Se debe utilizar siempre bases de enchufe con toma de tierra.

No usar conexiones intermedias que no garanticen la continuidad de la toma de

tierra.

Anexos 104

Art.103.- Se prohíbe desconectar los aparatos eléctricos tirando del

cable.

Art.104.- El empleado debe inspeccionar su lugar de trabajo al final de

la jornada laboral, si es posible desconectar los aparatos eléctricos que no se

necesiten mantener conectados.

Art.105.- Cuando se detecte cualquier anomalía en las instalaciones

eléctricas o de protección contra incendios, el empleado debe comunicar

inmediatamente al responsable del área u oficina.

Art.106.- Se prohíbe colocar vasos con líquidos sobre ordenadores,

impresoras u otros aparatos eléctricos.

Art.107.- Se debe controlar los reflejos, deslumbramientos y los fuertes

contrastes de la iluminación porque pueden los empleados sufrir alteraciones

visuales.

Art.108.- El ambiente físico (temperatura, ruido de conversaciones e

iluminación), no debe generar situaciones de disconfort.

Art.109.- El entorno situado detrás de la pantalla del ordenador debe

tener la menor intensidad lumínica posible ( evitar colocar la pantalla delante de

las ventanas ).

Art.110.- La colocación de la pantalla debe evitar reflejos de focos

luminosos y la reducción de los deslumbramientos.

Art.111.- Ubicar, orientar y graduar correctamente la pantalla y así

evitar el contraste entre la luz de la ventana y de la pantalla.

Art.112.- Los empleados deben organizar y distribuir los tipos de tareas

para no estar mucho tiempo frente a la pantalla del ordenador y no sufrir riesgos

de cansancio visual.

Art.113.- La climatización del ambiente debe ser siempre regulada

para que no exista incomodidad o disconformidad por parte de los empleados

Anexos 105

por la alta y baja temperatura ya que ellos pueden tener afecciones gripales u

otras pequeñas molestias en su organismo.

RIESGOS QUÍMICOS.-

Art. 114.- Se deben guardar los productos químicos de limpieza

(detergentes, legías…) en recipientes claramente etiquetados, no utilizar

recipientes que puedan inducir a error (botellas de refrescos, agua…).

RIESGOS ERGONÓMICOS.-

Art.115.- Los empleados que laboran junto al ordenador deben tener

su propio ritmo

de trabajo de manera que realicen pequeñas pausas para evitar el

riesgo de una fatiga laboral a que están expuestos.

Art.116.- Se prohíbe que debajo de la mesa del ordenador donde

laboran los empleados existan cajones, archivadores y otros objetos que

restrinjan el movimientos de las piernas por lo que el empleado adopte posturas

incomodas para su trabajo y surjan problemas de tipo circulatorio como

entumecimiento de los muslos.

Art.117.- No se deben adoptar posturas incorrectas cuando se está

laborando como sentarse sobre una pierna o sentarse con las piernas cruzadas.

Art.118.- Se debe evitar forzar la posición para alcanzar objetos

distantes, en lugar de levantarse para cogerlos.

Art.119.- Durante las pausas del trabajo los empleados deben realizar

pequeños ejercicios de relajación debido a los riesgos de fatiga muscular.

Anexos 106

Art.120.- El asiento de la silla de trabajo debe tener el borde delantero

suavemente curvado para evitar compresiones debajo de los muslos y las

rodillas y su respaldo debe ser reclinable y regulable en altura.

Art.121.- Todo trabajador que labore en las bodegas en carga y

descarga, debe ser adiestrado para conocer el método para levantar objetos.

Art.122.- Todos los trabajadores que laboren en carga y descarga

usarán su faja abdominal.

Art.123.- Todos los conductores y operadores de vehículos de la

empresa deberán someterse a exámenes y reconocimiento médico anual a los

sentidos de la vista (agudeza visual) y oídos (audiometrías), que se requieren

para este tipo de labores.

RIESGOS PSICOSOCIALES.-

Art.124.- El personal deberá evitar una prolongada actividad muscular

para evitar una monotonía y hastío en su comportamiento, lo cual afecta a su

predisposición para la realización de tareas.

Art.125.- Se debe evitar por parte de los mandos superiores la presión

y el acoso laboral lo cual conlleva al trabajador a un estado de stress.

Art.126.- Los empleados que tienen tareas y actividades que implican

el trato directo con personas externas a la empresa (clientes), deben mantener

al día y disponibles las ayudas y procedimientos de trabajo (documentación,

claves accesos, códigos, etc.) y así evitarán estar sometidos a tensiones en su

trabajo.

Art.127.- Los empleados deben evitar sobrecargas o saturaciones

mentales, como el producido por el mantenimiento simultáneo de la atención y

la comunicación, con varios sistemas a la vez como los informáticos – teléfono

– personas.

Art.128.- La empresa acatará lo que dictamina el Acuerdo Ministerial Nº

00398 suscrito por el Ministerio de Trabajo y Empleo vigente desde el 13 de

Anexos 107

Julio de 2006 en su artículo 3 que dice: Prohíbase solicitar la prueba de

detección de VIH-SIDA como requisito para obtener o conservar un empleo, en

las empresas e instituciones privadas, mixtas o extranjeras.

Art.129.- Así mismo la empresa respetará lo dictaminado en el artículo 4

del Acuerdo Ministerial mencionado en el artículo anterior que manifiesta lo

siguiente: Promuévase la prueba de detección VIH-SIDA, única y

exclusivamente, de manera voluntaria, individual, confidencial y con consejería

y promociónese en el lugar de trabajo la importancia de la prevención de VIH-

SIDA.

RIESGOS BIOLÓGICOS.-

Art.130.- Se fumigarán todas las áreas de trabajo de acuerdo las

necesidades existentes, debiendo realizar una correcta limpieza diaria para

evitar plagas.

Art.131.- Existirá un plan de vacunación que será elaborado por el

Departamento. Médico.

Art.132.- Los servicios higiénicos estarán siempre en buen estado,

limpios y con su material de higiene personal

Art.133.- Los urinarios y excusados serán diariamente mantenidos

limpios y evacuados por cuenta del empleador.

Art.134.- El personal que tiene como labor el contacto con dinero

(billetes, monedas),

debe tener mucha precaución en no ingerir alimentos, agua, ni tocarse

la cara, etc., hasta que no se haya realizado la higiene de sus manos debido al

riesgo latente de contacto con bacterias, gérmenes, hongos, etc.

Art.135.- Los ductos del sistema de climatización en las oficinas debido

a la humedad existente deben ser limpiados periódicamente ya que existen

nichos de bacterias, gérmenes, hongos, ácaros, etc., que cuando se prende el

sistema estos ductos expelen el aire en el ambiente laboral y pueden causar

Anexos 108

enfermedades de diferentes tipos debido a la existencia de estos micro

organismos.

Art.136- Se ubicarán en todas las áreas de trabajos recipientes para la

basura, para que los trabajadores evacuen sus desechos.

Art.137.- Todas las áreas de trabajo deberán limpiarse perfectamente

de ser posible fuera de las horas de trabajo, y cuando el trabajo sea continuo,

se extremarán las precauciones para evitar los efectos desagradables o nocivos

para la salud.

CAPITULO V

ACCIDENTES MAYORES

Art.138.- Cuando existan accidentes mayores como terremotos,

explosiones, inundaciones o cualquier otro desastre natural que ponga en

peligro la vida de los trabajadores y sus instalaciones, la empresa pondrá a

disposición su brigada de socorrismo con su plan de emergencias y

contingencias para que se unan al sistema de respuesta de emergencia del

Cuerpo de Bomberos, Defensa Civil, Cruz Roja, etc.

Art.139.- La brigada de socorrismo de la empresa HIVIMAR CIA LTDA,

contará con un Plan de Emergencias y Contingencias por escrito para asegurar

la seguridad de los trabajadores y de las instalaciones de la empresa contra

incendios, inundaciones, explosiones, etc. y contendrá lo siguiente:

Modelo descriptivo.

Comité de emergencia.

Identificación y tipificación de emergencias.

Esquemas organizativos.

Anexos 109

Diagramas de evacuación.

Fases de prevención.

Modelos y pautas de actuación.

Programas y criterios de implantación.

Procedimiento de actualización, revisión y mejora del plan de

emergencia.

CAPÍTULO VI

SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD

Art.140.- La señalización en la empresa se establecerá en orden a

indicar la existencia de los riesgos y medidas a adoptar como lo dictamina la

norma INEN 439.

1.- Será obligatorio de la empresa colocar señales, rótulos, etiquetas,

etc. en todas las áreas de trabajo en que su presencia se considere necesaria,

serán bajos reglas de prohibición, prevención, obligación e información.

2.- La señalización se empleará de forma que el riesgo que indica sea

fácilmente advertido e identificado.

3.- Todo el personal será instruido acerca de la existencia,

situación y significado de la señalización empleada.

4.- Los símbolos, colores y formas deben sujetarse a las

disposiciones de las normas del Instituto Ecuatoriano de Normalización.

5.- Toda señalización tendrá una duración conveniente, por lo que se

utilizarán pinturas resistentes al desgaste y lavables.

Anexos 110

6.- Los elementos que componen la señalización se mantendrán en

buen estado y conservación y se renovarán cuando estén deteriorados,

manteniéndose siempre limpios.

7.- En el caso que se usen colores para indicaciones ajenas a la

seguridad, estos serán distintos a los colores de seguridad

8. La empresa cumplirá en materia de señalización contra incendios,

con las normas impartidas y establecidas en el reglamento respectivo del

Cuerpo de Bomberos.

CAPÍTULO VII

VIGILANCIA DE LA SALUD DE LOS TRABAJADORES

Art.141.- El objetivo de este Capítulo es evitar el aparecimiento de

enfermedades profesionales o enfermedades relacionadas con el trabajo en las

instalaciones de la empresa por la que se dictamina lo siguiente:

1.- Se realizarán exámenes médicos antes de la vinculación

del trabajador a la empresa o sea un examen pre-empleo (fase de selección).

2.- Se realizará un examen médico-inicial o pre-ocupacional (ya

vinculado el trabajador a la empresa).

3.- Se realizarán exámenes médicos periódicos, el tipo de

examen y periodicidad dependerá de las evaluaciones de los factores de

riesgos en los puestos de trabajo.

4.- Se realizarán exámenes de reincorporación o

reingreso al trabajo (después de un descanso médico, etc.)

5.- Se efectuará el examen de retiro o post-ocupacional o sea

una revisión del estado de salud al final de la relación laboral, el que si

Anexos 111

bien no garantiza la ausencia de enfermedad profesional, puede ser

requerido por la nueva empresa para iniciar otra relación laboral.

6.- A todos los trabajadores se les dará a conocer los

resultados de los exámenes (médicos, laboratorios, especiales, etc).

7.- Los trabajadores tendrán derecho a la

confidencialidad de dichos resultados, limitándose el conocimiento de

los mismos al personal médico, sin que puedan ser usados con fines

discriminatorios, ni en su perjuicio.

CAPÍTULO VIII

REGISTRO E INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES

Art.142.- La empresa tendrá como objetivo asegurar un inmediato

reporte de todos los accidentes que ocurran en las áreas de trabajo, así como

los accidentes in itinire.

Art.143.- La empresa debe proveer un seguimiento efectivo a las

acciones correctivas buscando eliminar prácticas de trabajo inseguras y

condiciones inseguras (su estándares).

Art.144.- La información recabada por el personal del comité de

seguridad de la empresa con relación a los accidentes debe ser lo

suficientemente veraz y mostrar todo lo que se debe saber sobre la causa que

originó cada accidente.

Art.145.- Todo los accidentes, así sean de primeros auxilios, e

incidentes deben ser reportados e investigados, como una medida para evitar

futuras lesiones.

Anexos 112

Art.146.- Es responsabilidad de la gerencia facilitar los medios para

incentivar la reducción de accidentes dentro de la empresa.

Art.147.- Es responsabilidad de los jefes de áreas iniciar en forma

oportuna la investigación de los accidentes que ocurran con el personal a su

cargo.

Art.148.- Todos los jefes de área reportarán todo accidente o

enfermedad ocupacional al departamento de recursos humanos.

Art.149.- El Jefe de Recursos Humanos tiene la obligación de preparar

el informe de accidente en forma inmediata.

Art.150.- El formato del informe del accidente estará a cargo de RR.HH.

y del Comité de Seguridad.

Art.151.- El Dpto. de RR.HH. de la Empresa reportará todo accidente al

Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social dentro de los 10 días laborables a

partir del día del accidente.

Art.152.- El Comité de Seguridad y Salud y el Dpto. del RR. HH

registrará todos los accidentes y enfermedades ocupacionales, para llevar una

estadística, de frecuencia y gravedad de los accidentes.

Art.153.- Las estadísticas de accidentes de trabajo en la empresa serán

elaboradas semestralmente en base al instructivo de la Dirección Nacional de

Riesgos del Trabajo

CAPÍTULO IX

INFORMACIÓN Y CAPACITACIÓN EN PREVENCIÓN DE RIESGOS

Art.154.- La empresa informará a todo el personal por medio del Comité

de Seguridad el plan de capacitación anual que se ejecutará en forma continua

se involucrará a todos los directivos y jefes de áreas.

Anexos 113

Art.155.- Se realizarán cursos informativos sobre los riesgos existentes

en cada puesto de trabajo para el personal que recién ingresa.

Art.156.- La empresa realizará cursos de adiestramiento donde se

certificará que el personal instruido sabrá como actuar y qué debe hacer para

evitar un evento no deseado.

Art.157.- La empresa llevará un registro de la capacitación del personal

mediante la matriz de capacitación.

Art.158.- El Jefe de área, hará de forma diaria, semanal o mensual una

comunicación netamente personal, cara a cara y uno a uno, para conocer más

al trabajador en sus aptitudes y actitudes.

Art.159.- La empresa reentrenará cada seis meses al personal en

prevención de accidentes; al personal nuevo el entrenamiento en temas de

seguridad es obligatorio.

Art.160.- Todo el personal será capacitado en la señalización que

previene los riesgos existentes en cada área.

CAPÍTULO X

GESTIÓN AMBIENTAL

Art.161.- La empresa debido a que no genera desechos propios de su

actividad productiva, ni su acción produce una alteración favorable o

desfavorable en el medio y en el entorno que rodea las instalaciones, no ha

elaborado un plan de Manejo e Impacto Ambiental, pero si respetará cualquier

sugerencia sobre este tema que impartan las autoridades respectivas.

Anexos113

ANEXO 4

Señalizaciones de seguridad.-

Anexos114

Afiches Forma adecuada de levantar objetos

Anexos 115

ANEXO 5

Anexos 116

ANEXO 6

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