UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE INGENIERÍA...

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

TRABAJO DE TITULACIÓN

PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE

INGENIERO INDUSTRIAL

ÁREA

PROYECTOS NUEVOS

TEMA

“ESTUDIO TÉCNICO ECONÓMICO PARA LA

INSTALACIÓN DE UNA PLANTA PRODUCTORA DE

DESENGRASANTE ECOLÓGICO - BIODEGRADABLE”

AUTOR

BOHÓRQUEZ CAÑIZARES GABRIEL ILDEFONSO

DIRECTOR DEL TRABAJO

ING. QUÍM. RUIZ ARANA MARIUXI VIVIANA, MSc.

GUAYAQUIL, SEPTIEMBRE 2019

ii

FACULTAD INGENIERIA INDUSTRIAL ESCUELA/CARRERA INGENIERIA INDUSTRIAL

UNIDAD DE TITULACIÓN

CERTIFICADO PORCENTAJE DE SIMILITUD

Habiendo sido nombrado Ing. Quím. Ruiz Arana Mariuxi Viviana, MSc tutor del

trabajo de titulación, certifico que el presente trabajo de titulación ha sido elaborado por

Bohórquez Cañizares Gabriel Ildefonso C.C.:0917588386, con mi respectiva supervisión

como requerimiento parcial para la obtención del título de Ingeniero Industrial.

Se informa que el trabajo de titulación: “ESTUDIO TÉCNICO ECONÓMICO PARA

LA INSTALACIÓN DE UNA PLANTA PRODUCTORA DE DESENGRASANTE

ECOLÓGICO - BIODEGRADABLE”, ha sido orientado durante todo el periodo de

ejecución en el programa antiplagio (urkund) quedando el 0% de coincidencia.

https://secure.urkund.com/view/53397305-247836-437351

Ing. Quím. Ruiz Arana Mariuxi Viviana, MSc C.I. 091 813 4644

https://secure.urkund.com/view/53397305-247836-437351

iii

Declaración de Autoría

“La responsabilidad del contenido de este trabajo de Titulación, me corresponde

exclusivamente; y el patrimonio intelectual del mismo a la Facultad de Ingeniería

Industrial de la Universidad de Guayaquil”

Bohórquez Cañizares Gabriel Ildefonso

C.C.: 0917588386

iv

Dedicatoria

A Dios, por permitirme que llegue a este final, haberme dado salud y prosperidad al

lograr mis metas, y por su infinito amor.

A mis padres, por su apoyo incondicional, por su guía, por los valores que me han

inculcado, y por el aliento constante, que me han empujado a esforzarme por ser una

persona íntegra, y así mismo, más que nada, por su amor incondicional.

A mi Universidad, por proporcionarme el conocimiento profesional para hacerme

capaz de poder aportar con mi saber al desarrollo y bienestar de mi país.

v

Agradecimiento

A Dios por mantenerme con salud y fortaleza; a mis padres, por guiarme y darme una

buena formación; a mi tutora de mi Trabajo de Titulación, la Ing. Quím. Mariuxi Viviana

Ruiz Arana MSc, y a mi tutor revisor, el Ing. Ind. Pedro Galo Pombar Vallejos MG, por

haber sido pilares siempre solícitos a ayudarme eficazmente en la elaboración y culminación

de la presente obra; a todos mis docentes, que supieron transmitirme los conocimientos

necesarios en esta profesión; y mis compañeros y amigos de universidad, que me brindaron

su aliento y ayuda a lo largo de toda mi carrera en esta muy querida Facultad de Ingeniería

Industrial.

vi

Índice General

No. Descripción Pág.

Introducción 1

Capítulo I

Perfil del Proyecto 2

1.1 Antecedentes de la investigación 3

1.2 Problema de investigación 3

1.2.1 Delimitación del problema 4

1.2.2 Justificación de la investigación 4

1.3 Objetivo de la Investigación 4

1.3.1 Objetivo general 4

1.3.2 Objetivo específico 5

1.4 Marco Teórico 5

1.4.1 Marco Referencial 5

1.4.2 Marco Conceptual 5

1.6 Aspectos metodológicos de la Investigación 12

1.6.1 Tipo de Estudio 13

1.6.2 Método de Investigación 13

1.6.3 Fuentes y Técnicas para la recolección de Información 13

1.6.4 Tratamiento de la Información 13

1.7 Estudio de Mercado 13

1.7.1 Identificación del Producto 14

1.7.2 Análisis del Mercado 15

1.7.2.1 Segmentación del Mercado 15

1.7.3 Demanda 16

1.8 Cálculo de la Muestra 16

1.8.1 La Encuesta 17

1.8.1.1 Diseño del cuestionario 17

1.8.1.2 Cuestionario de encuesta 17

1.8.2 Análisis de Resultados de la Encuesta 19

1.8.3 Resultados y Conclusiones de la demanda 25

1.9 Oferta 26

1.10 Demanda Insatisfecha 31

vii


1.11 Precios 31

1.12 Canales de Distribución 31

Capítulo II

Estudio Técnico


2.1. Determinación del tamaño de la planta 32

2.2 Ingeniería del proyecto 33

2.3 Diseño del Producto 34

2.3.1 Definición del producto 36

2.3.2 Características del producto 36

2.3.3 Propiedades físicas y químicas del producto 36

2.3.3.1 Etiquetado del producto 37

2.3.3.2 Presentación del producto 38

2.3.3.3 Hoja de seguridad del producto 38

2.3.3.4 Embalado del producto 38

2.3.3.5 Modo de uso 39

2.3.3.6 Dosis de empleo 39

2.3.3.7 Precauciones 39

2.3.4 Diseño del proceso productivo 39

2.3.4.1 Fórmula del producto 46

2.3.6 Balance de línea 48

2.3.7 Organización y Administrativa 55

Capítulo III

Análisis Económico y Financiero


3.1 Análisis económico y financiero 65

3.1.1 Inversiones 65

3.1.2 Inversión fija 65

3.2.1.1 Terrenos y construcción 66

3.2.1.3 Maquinarias y equipos 68

3.2.1.4 Otros activos 68

viii


3.2.2 Capital de operaciones 70

3.2.2.1 Materiales directos 71

3.2.2.2 Mano de obra directa 71

3.2.2.3 Carga Fabril 79

3.2.3 Inversión Total 79

3.2.3.1 Financiamiento 79

3.3 Análisis de costos 80

3.3.1 Costo total de producción 80

3.3.2 Costo unitario de producción 81

3.3.3 Determinación del precio de venta al público (PVP) 86

3.4 Conclusiones y Recomendaciones 87

3.4.1 Conclusiones 87

3.4.2 Recomendaciones 88

Anexos 89

Bibliografía 103

ix

Índice de Tablas


1 Resultados Pregunta 1 19










11 Tabla de demanda 26

12 Descripción, marca y precios unitarios de la competencia. 27

13 Clasificación de las Pequeñas y Medianas Empresas (PYMES) 28

14 Resumen de las ventas locales anuales y tamaños de las empresas de la

competencia 28

15 Cálculo del peso porcentual del desengrasante del total de los

productos catalogados por las empresas de la competencia 29

16 Cálculo de la capacidad de oferta en kilogramos y valores monetarios

a nivel nacional 30

17 Resultados del cálculo de la Oferta 30

18 Promedio de la Capacidad de Producción de las empresas de la

competencia 32

19 Factores de localización 35

20 Ponderación de factores de localización 35

21 Presentación de embalaje de producto 38

22 Formulación del producto 40

23 Descripción de maquinarias 46

24 Factores a evaluar en mezcladoras 47

25 Calificación ponderada para cada una de las opciones de mezcladoras

a evaluar. 47

26 Factores a evaluar en envasadoras 48

x


27 Calificación ponderada para cada una de las opciones de envasadoras

a evaluar

48

28 Producción anual, semanal y diaria del producto 49

29 Cantidades de materia primas activas que se van a procesar 49

30 Financiamiento de la planta 60

31 Valor del terreno 66

32 Valor de construcción 66

33 Valor de compra: bodega y terreno 66

34 Inversión en maquinarias para el proceso productivo 67

35 Inversión en equipos 67

36 Inversión total en maquinarias y equipos 68

37 Inversión en muebles y equipos de oficina 68

38 Inversión en Otros Activos 69

39 Inversión fija 70

40 Presupuesto de materiales directos 71

41 Presupuesto de mano de obra directa 71

42 Presupuesto de materiales indirecto 72

43 Mano de obra indirecta 72

44 Presupuesto de pago de pólizas de incendios y de camión 72

45 Presupuesto de insumos de producción 73

46 Presupuesto de consumo de energía eléctrica de maquinaria industrial 73

47 Presupuesto de consumo de energía eléctrica por administración 73

48 Presupuesto de consumo anual de energía eléctrica por administración

y maquinaria industrial

74

49 Presupuesto de servicios básicos 74

50 Presupuesto de mantenimiento 74

51 Depreciación de activos

52 Carga fabril 75

53 Presupuesto de suministros de oficina 76

54 Gastos de recursos humanos en Departamento Administrativo 76

55 Gastos Administrativos 77

56 Gastos de Recursos Humanos de Ventas 77

xi


57 Gastos de publicidad 78

58 Gastos de ventas 78

59 Capital de operaciones o de trabajo 78

60 Inversión total 79

61 Estruc2tura de financiamiento 79

62 Tabla de amortización 80

63 Costos totales de producción 81

64 Costos unitarios de producción 81

65 Precio de venta unitario 83

66 Costos y fijos variables totales 83

67 Punto de equilibrio 83

68 Flujo de caja 84

69 TMAR global del proyecto 85

70 Cálculo del VAN y TIR 85

xii

Índice de Figuras


1 Proceso de extracción D-limonene 7

2 Proceso de tranesterificación 8

3 Proceso de extracción de soya 9

4 Clasificación de los agentes de superficie activa por HBL 10

5 Segmentación del mercado 15

6 Cálculo del tamaño de la muestra 16











17 Distribución de planta envasadora 25

18 Ubicación de la empresa 33

19 Etiqueta de producto 35

20 Etapas del proceso productivo 38

21 Mezcladora industrial de 1200 lts. Para líquidos 42

22 Mezcladora 300 lts. 51

23 Mezcladora 200 lts. 51

24 Báscula industrial 51

25 Báscula gramera electrónica 52

26 Envasadora industrial 4 líneas 25 lts./min 52

27 Envasadora industrial 4 líneas 20 lts./min 52

28 Variador de velocidades 53

29 Organigrama funcional de la empresa 55

xiii

Índice de Anexos


1 Encuesta 90

2 Presentaciones del producto 93

3 Ficha Técnica del Producto 94

4 Requisitos, plazos, garantías para acceder a crédito bancario 95

5 Hoja de Seguridad 100

6 Fórmulas de base de referencia recomendadas por Stepan Chemical 101

xiv



“ESTUDIO TÉCNICO ECONÓMICO PARA LA INSTALACIÓN DE UNA

PLANTA PRODUCTORA DE DESENGRASANTE ECOLÓGICO -

BIODEGRADABLE”

Autor: Bohórquez Cañizares Gabriel Ildefonso

Tutor: Ing. Quím. Ruiz Arana Mariuxi Viviana, MSc

Resumen

El objetivo del presente estudio es la instalación de una planta productora de un

desengrasante ecológico cuya producción cubra el 1,084% de la demanda insatisfecha del

mercado actual y sus necesidades la cuales indican requerir productos biodegradables, no

tóxicos, y de grado alimenticio, y su valor agregado constará en las bondades del

biosolvente de soya que tendrá incorporado. Se ha realizado el estudio económico el cual

arrojo los siguientes montos: Capital de Operaciones: $336.152,39, Inversión Fija:

$68.708,06, el proyecto será financiado a través de un préstamo bancario de $41.224,84,

y la diferencia del capital propio será dividido entre dos accionistas. La Tasa Interna de

Retorno es del 14%, y el Valor Actual Neto de $431.860,45. La inversión del presente

proyecto será recuperada en 2 años 3 meses, de acuerdo a los cálculos realizados. Estos

resultados indican que el proyecto es factible.

Palabras Claves: Estudio, Técnico, Económico, Desengrasante, Biodegradable.

xv



“ECONOMIC TECHNICAL STUDY FOR THE INSTALLATION OF AN

ECOLOGICAL- BIODEGRADABLE DEGREASER PRODUCTION FACTORY”

Author: Bohórquez Cañizares Gabriel Ildefonso

Advisor: Ing. Quím. Ruiz Arana Mariuxi Viviana, MSc

Abstract

The objective of the present study is the installation of an ecological degreaser

manufacturing plant whose production covers 1.084% of the unmet demand of the current

market and its needs, which indicate requiring biodegradable, non-toxic, and food grade

products, and their added value will be included in the benefits of the soy biosolvent

incorporated. The economic study has been carried out which yielded the following

amounts: Operating Capital: $ 336,152.39, Fixed Investment: $ 68,708.06, the project will

be financed through a bank loan of $ 41,224.84, and the differen ce in equity capital will be

divided between two shareholders. The Internal Rate of Return is 14%, and the Net Present

Value of $ 431,860.45. The investment of this project will be recovered in 2 years 3 months,

according to the calculations made. These results indicate that the project is feasible.

Keywords: Study, Technical, Economic, Degreaser, Biodegradable.

Introducción

El proyecto tiene como propósito de evaluar económicamente y financieramente la

instalación de una planta productora de un desengrasante de tipo ecológico en la ciudad de

Guayaquil. El estudio se fundamentó en fuentes primarias y secundarias de información. Se

emplearon diferentes tipos de investigación como la descriptiva para describir las variables

más importantes sean de tipo cualitativo o cuantitativo relacionadas como el tema. Una

investigación de mercado que permitió establecer la demanda insatisfecha por este tipo de

producto y medir mediante una encuesta la eventual aceptación del mercado para este nuevo

producto.

El estudio se estructura de tres capítulos: El capítulo uno que detalla el perfil del proyecto

que contiene el diseño de la investigación que se siguió, un marco teórico donde se explica

los procesos que se dan en la elaboración del producto fundamentado en lo que establece la

respectiva bibliografía consultada para el efecto.

El capítulo dos donde se detalla el estudio técnico que tiene que ver con la descripción

del proceso productivo, el tipo de maquinarias a emplear, la ubicación de la planta, todo esto

en base a metodologías que señala la formulación de proyectos.

El capítulo tres donde se efectuó un análisis económico y financiero que consistió en

presupuestar la inversión inicial en activos fijos e intangibles, el capital de operaciones, el

financiamiento necesario y las fuentes de financiación, el presupuesto de los ingresos de

todos los costos y gastos que permitieron establecer un punto de equilibrio, y finalmente

evaluar los flujos de caja con las técnicas de Valor Actual Neto (VAN) y Tasa Interna de

Retorno que permitieron establecer la conveniencia o no de la idea de negocio.

Capítulo I

Perfil del proyecto

1.1 Antecedentes de la Investigación

Una alta demanda por productos de limpieza y mantenimiento industrial e institucional

registra el mercado, especialmente la ciudad de Guayaquil, que cuenta con un gran número

de empresas de todo tipo que usan este tipo de producto industrial. Dentro de las actividades

productivas de las empresas se genera diferentes tipos de suciedades como hollín, polvo

trazas, desperdicios industriales, restos de lubricantes, entre otros que no son fácil de limpiar

de las superficies, por lo que necesitan de productos de limpieza especiales que cumplan con

ese fin. Es notorio que un plan de limpieza continuo es llevado por un alto porcentaje de las

industrias, a excepción de la alimenticia y farmacéutica, a causa de no contar con el

suficiente número de recursos humanos, económicos y materiales, excesiva carga laboral al

personal, en las instalaciones se observa manchas o suciedades que por largo tiempo no se

ha limpiado adecuadamente adhiriéndose o carbonizándose en las superficies. Por lo

expuesto, se hace necesario de que las industrias cuenten con un producto que sea efectivo

en este tipo de mancha, rendidor, de fácil aplicación, pero de una fuerte concentración que

permita aflojar y desprender las suciedades señaladas anteriormente, en corto tiempo, sea de

manera manual, inmersión o con chorro de agua a presión. Esta suciedad genera malos

olores, manchas y deterioro de superficies en la maquinaria. Sobre estas superficies suelen

desarrollarse microorganismos y fauna nociva, y a la vez aparece la corrosión en las

superficies metálicas. Siendo muy grave esta situación, para las empresas alimenticias, por

lo que deben mantener un óptimo estado de higiene en la elaboración y procesamiento de

los alimentos, lo que implica, un ambiente libre de bacterias, virus o elementos nocivos por

ingestión. Que una empresa proyecte una imagen de pulcritud y aseo es importante en la

percepción de los clientes para inclinarse por la compra de su producto. Además, dentro de

un ambiente limpio y ordenado los empleados efectuarán sus actividades con empeño y

eficiencia. Actualmente, existe una fuerte preocupación mundial sobre el cuidado del medio

ambiente. En muchos países se encuentran actualmente restringidos el uso de productos

químicos no biodegradables. En Ecuador se está empezando a concientizar también sobre

esta preocupación, por lo que se está restringiendo el uso de determinados productos y la

importación de ciertas materias primas consideradas tóxicas, y existen pocas empresas que

promocionan productos ecológicos, y 100% biodegradables, y por lo tanto existe en el

mercado una demanda insatisfecha.


1.2 Problema de Investigación

Desclean Citric-Soy, es un producto elaborado hecho a base de materias primas 100%

biodegradables. Surgió por una demanda insatisfecha de este tipo de producto en el marcado,

dado, la gran mayoría de empresas no los comercializan, ni poseen la tecnología y

conocimientos para elaborarlos, más bien, comercializan desengrasantes elaborados a base

de solventes orgánicos derivados del petróleo como ésteres, glicoles, nafta, entre otros, y

tenso activos espumantes del orden de los fenoles que son materias primas que tienen desde

un índice bajo toxicidad hasta ser muy tóxicos, es decir, productos terminados no

biodegradables, y/o tóxicos en cierta medida a los seres humanos, y para las especies

acuáticas en la disposición del producto en aguas residuales, por lo tanto, la mayoría de estos

desengrasantes industriales no son biodegradables, o son parcialmente biodegradables.

Considerando que la industria alimenticia en especial cada vez demanda mayores estándares

de calidad en los productos que utilizan para el mantenimiento y limpieza de los equipos

maquinaria, los cuales no pueden dejar residuos tóxicos, olores, o sabores, los cuales pueden

contaminar los alimentos. Surgió la necesidad de formular un producto acorde con los

requerimientos que demandan las industrias para efectuar con eficiencia sus tareas de

limpieza.

1.3 Justificación de la Investigación

El producto DESCLEAN CITRIC-SOY estará compuesto por una base de: aceite

solvente extracto de semillas y cáscaras de frutos cítricos, un aceite solvente extracto de

semilla de soya, y tercero, un tenso activo no iónico biodegradable de alta espuma: alcohol

graso etoxilado de nueve moles emulsionante, todos los componentes de origen natural.

El DESCLEAN CITRIC-SOY, será posicionado y promocionado en el mercado como un

limpiador, desengrasante y solvente industrial (de uso Pesado, siendo este, un producto

en base a materias primas de grado alimenticio), concentrado, emulsionable, soluble en

agua y biodegradable, en el mercado de las industrias.

Tanto el aceite solvente extracto de semillas y cáscaras de frutos cítricos, como el

aceite solvente extracto de semilla de soya funcionan como desengrasantes de muy alto

poder, también como lubricante, antidepositante, desplazador de humedad y otras varias

aplicaciones, reemplazando el uso de solvente orgánicos derivados del petróleo. La

variedad de usos que tienen estas especiales materias primas, permitirá que la empresa

luego pueda innovar creando otros nuevos productos como lubricantes, limpiadores, entre

otros, a futuro.


Desclan Citric-Soy eliminará el uso de butoxyethanol (buthyl glycol) y nonil fenol,

usados en gran magnitud en el mercado ecuatoriano, y en la mayoría de empresas

productoras de desengrasantes, los mismos que no son biodegradables y/o que tienen

cierto grado de toxicidad, además de ser productos limitados, el butoxyethanol es

únicamente utilizado como disolvente, y el nonil fenol como emulsionante, detergente y

espumante.

Es una buena oportunidad para introducir en el mercado un producto amigable con el

medio ambiente, totalmente biodegradable, super concentrado, novedoso, multifuncional,

con un aroma totalmente peculiar, y agradable a un precio razonable. Cabe recalcar dicho

aroma no es un perfume adicionado al producto final, sino más bien, la propia esencia de

las materias primas que son de origen natural, lo cual hace que resultará muy agradable

el utilizar este producto, a diferencia de otros productos convencionales o en base a

productos derivados del petróleo, los cuales suele tener un olor penetrante a solvente.

1.4 Objetivos de la investigación

1.4.1 Objetivo general.

Instalar una planta productora de desengrasante ecológico – biodegradable en la

ciudad de Guayaquil.

1.4.2 Objetivos específicos.

Determinar la demanda potencial insatisfecha

Diseñar una Planta Productora de desengrasante Ecológico- Biodegradable

Determinar la factibilidad económica del proyecto

1.5. Marco Teórico

1.5.1. Marco Referencial.

De acuerdo a Delgado y Semanate (2016) en su investigación “Plan de negocios para la

creación de una compañía especializada en productos desengrasantes y de limpieza para

acero inoxidable en la ciudad de Quito, 2015”, cuyo objetivo general fue conformar un plan

de negocios para crear un nuevo producto desengrasante y de limpieza, aplicable en los

utensilios de cocina, en las industrias lácteas, cárnicas, alimenticias e industrias que cuentan

con equipos e instalaciones en material de acero inoxidable.

Concluyeron los autores que el mercado presenta una demanda insatisfecha por esta clase

de producto, pero que se debe tener un precio competitivo. El nuevo producto puede captar

una aceptable participación del mercado. Además, de crear fuentes de empleo en el sector

donde se ubicará la planta industrial. El estudio contribuye a la presente investigación con


establecer las directrices para la elaboración del marco teórico que sirve para un mejor

entendimiento de las variables que se tratan en esta investigación.

Para Bernal y Veloza (2017) en su investigación “Creación de comercializadora de

productos de aseo BIOECO HEALTH S.A.S.”, objetivo general fue la puesta en

funcionamiento de una comercializadora de productos de aseo biodegradable con la

finalidad de penetrar en el mercado del sector aseo en la ciudad de Bogotá, considerando los

resultados del estudio de mercado.

Los autores concluyeron que ha sido complicado el proceso de penetración el mercado,

debido a la inexperiencia, confianza y reputación de los nuevos productores. El desarrollo

de relaciones de confianza es fundamental para que crezca la empresa. Es necesario contar

con un vínculo con los clientes que genere su fidelización al producto. BIOECO HEALTH

S.A.S con su diseño, promueve la utilización de recursos biodegradables, disminuyendo los

residuos sólidos del sector industrial siendo responsables con el ambiente. Esta investigación

aporta al presente estudio, dando una pauta de cómo debe enfocarse el estudio de mercado

para poder establecer el nivel de participación de mercado que se puede lograr.

Indican Díaz; García, y Valero (2016) en su trabajo “Plan de Negocios Para Crear una

Empresa Productora y Comercializadora de Productos de Aseo en Ibagué”, cuyo objetivo

general fue desarrollar un plan de negocio para la creación de una empresa productora y

comercializadora de productos de aseo en Ibagué. A las siguientes conclusiones llegaron los

autores, mientras menos tiempo se tome la implementación de la planta, más reales serán

los datos recogidos en los diferentes estudios realizados que demostraron la oportunidad de

negocio. Este estudio aportó con lo referente a la conformación del estudio económico que

permitió cuantificar monetariamente la inversión, los costos y los gastos del proyecto. Y la

metodología a aplicar en la realización de la respectiva evaluación financiera que

determinará si es rentable o no la idea de negocio.

1.5.2 Marco Conceptual.

Biodegradable: Para Soroudi y Jakubowicz (2015) un producto es biodegradable

“cuando se puede descomponer por la acción de organismos biológicos (bacterias, hongos,

algas, etc.) en un entorno favorable (condiciones de temperatura, humedad, luz, oxígeno,

etc.)”. Como resultado de la simplificación química y bioquímica de las moléculas del

producto se da la biodegradación, así como también la mineralización de su carbono en

forma de CO2. Expresado en un sentido más genérico se puede afirmar que las cosas en este

mundo tienen un tiempo limitado, aunque les pueda llevar más o menos tiempo degradarse


de una u otra manera. La biodegradación es una manera de descomposición de cualquier

sustancia biológica, que es cuando se produce por la acción de bacterias principalmente.

Ecológico: Este término se vincula con Ecología que es una rama de la Biología que

estudia las relaciones entre los diferentes seres vivos entre sí y con su entorno. González

define a la Ecología como el estudio de “las relaciones biunívocas que se establecen entre

los organismos y su medio biótico y abiótico” (González, 2015, p.76).

Ecología es una palabra que procede del griego y que está compuesta por dos términos,

“eco” que significa “hogar” y “logía”, que quiere decir “conocimiento” o “estudio”. El

término significa pues, traducido de manera literal, “estudio del hogar” (B.J. Nebel, 2016,

p.53).

Limonoides: Son fitoquímicos que abundan preferentemente en frutos cítricos y en

algunas plantas que se usan con fines terapéuticos como antivirales, antifúngicos,

antibacterianos, antineoplásicos y antimaláricos. Tienen un efecto insecticida ciertos

limonoides como la azadiractina del neem.

D Limonene: Se extrae del aceite de las cáscaras de las frutas de los cítricos generando

un olor característico de los mismos. Como un alimento funcional y lleno de fitonutrientes,

actuando como antioxidantes. Dado que se deriva de los cítricos, se lo considera como un

agente de transferencia de calor limpio y es inocuo ambientalmente con lo cual es empleado

en varios procesos farmacéuticos y de alimentación., en parte,

Dentro de la industria de los productos de limpieza el limoneno tiene amplios usos, así

también en la industria alimentaria y cosmética, en parte, por su agradable aroma. Es usado

también como disolvente de resinas, pigmentos, tintas, pinturas, en la producción de

adhesivos, como aditivos en fragancias, en fluidos refrigerantes, como el control de olores,

etc.

En la industria farmacéutica y alimentaria es usado como aromatizante y para dar sabor,

siendo aplicado en, la obtención de sabores artificiales de menta y en la fabricación de

dulces, goma de mascar, bebidas y especias (Gerolino, 2015).

Entre sus características está que el limoneno es un líquido incoloro a temperatura

ambiente. Se inflama a una temperatura de 48 0 C, pero no tiene toxicidad.

Es muy baja su solubilidad en agua, su densidad es de 0,84g/ml. En un lugar fresco, seco

y bien ventilado, fuera de la luz solar directa debe ser mantenido el producto y el envase

perfectamente cerrado para evitar su oxidación.

Extracción del D-Limonene: De la naranja o frutos cítricos se extraen las pepas y

cáscaras, y reactivos químicamente puros, y agua destilada.


La destilación directa al vapor del crudo extraído de las pepas y cáscaras de frutos cítricos,

es un primer método de extracción del limonene, por medio de procesos mecánicos se

procede a su extracción, que contiene el aceite o solvente deseado, de esta manera se extrae

el agua en crudo y resulta D Limonene.

Otra alternativa es el uso de tricloretano, un solvente con bajo punto de ebullición, de

74ºC, que es empleado como un solvente de extracción, y sulfato de sodio hidratado como

un agente de secado. Por medio de un embudo de decantación se procede a la separación de

la mezcla, separando los líquidos insolubles. Se extrae por destilación el solvente de

extracción para obtener el producto deseado (Gerolino, 2015, p.67).

Figura 1. Proceso de extracción D-limonene. Elaborado por el autor.

Aceite de Soya y su extracción: De las semillas de soya es extraído, las que contienen

típicamente un 19 % de aceite, empleado en una amplia variedad de alimentos procesados o

como una fuente de biodiesel.

El primer paso para extraer el aceite de las semillas es reduciendo su tamaño utilizando

medios mecánicos, con el fin de incrementar su superficie y facilitar la siguiente fase de

extracción, durante la cual se extrae su contenido de aceite mediante un proceso de

extracción con hexano comercial.

De la fase de extracción sale el fluido que está constituido por una mezcla entre aceite de

soya y hexano que se denomina miscela. Se evapora el 90% del hexano contenido en la

miscela, y se recupera para su reutilización.

La parte restante de hexano se remueve en una columna de separación que funciona a

temperaturas superiores a la del punto de ebullición del hexano. Aceite crudo se denomina

al aceite que sale de la columna. Posteriormente el aceite crudo es refinado y mezclado para

diferentes aplicaciones y una parte del mismo es hidrogenada.


Figura 2. Proceso de extracción de soya. Información tomada de. www.olimachinec.com.Elaborado por el

autor.

Los fosfolípidos son removidos en la etapa de refinación, y en el aceite crudo los ácidos

grasos libres. En dos etapas se efectúa la refinación, es el desgomado la primera, la

neutralización o refinación caustica es la segunda. Una solución alcalina (usualmente de

hidróxido de sodio) se adiciona al aceite durante el proceso de refinación, y esta reacciona

y ésta reacciona con los ácidos graso libres para producir jabón. Es insoluble en el aceite

este jabón y se remueve fácilmente a través de un lavado con agua. La solución alcalina

también neutraliza cualquier ácido remanente de la etapa de desgomado y reacciona con los

triglicéridos en el aceite, de tal suerte que los parámetros de neutralización deben ser

optimizados para minimizar las pérdidas de productividad (tipo de álcali, concentración de

la solución, temperatura, agitación y tiempo).

Soyato de Metilo: Proviene de la soya este bisolvente. Debido al impacto ambiental de

los limpiadores químicos y los decapantes se ha manifestado el interés por los disolventes

de base biológica. El soyato de metilo, es el ingrediente clave o el solvente portador en

formulaciones ecológicas.

Como una alternativa más segura a los solventes clorados es considerado este producto,

los clorados derivados del petróleo y oxigenados, dado que el soyato de metilo ofrece una

una inflamabilidad muy baja, un punto de inflamación muy alto, más de 360 0F, o 182 0C y

niveles bajos de COV (compuestos orgánicos volátiles) = <50 g/l), con una densidad de

0,84g/ml, y no se considera toxico, pues los estudios de caso de su origen de producción

demuestran cómo se puede usar el metil-soya para hacer que los productos sean más

sostenibles y respetuosos como una sustancia con el medio ambiente, sin sacrificar el

rendimiento ni aumentar el precio.

http://www.olimachinec.com.elaborado/


Como una sustancia que no agota la capa de ozono es considerado el soyato de metilo

por la Agencia de Protección Ambiental (EPA, por sus siglas en inglés), un contaminante

peligroso del aire o un compuesto orgánico volátil.

No solamente a la sustitución de disolventes de limpieza industriales regulados se limita

el soyato de metilo. Debido a su naturaleza respetuosa con el medio ambiente, el soyato de

Metilo se puede usar para limpiar y recuperar productos derivados del petróleo de las líneas

costeras y arroyos. Dentro del Plan Nacional de Contingencias en los Estados Unidos para

contrarrestar los efectos de derrames de petróleo ha sido incluido el soyato de metilo. En el

estado de California le han concedido licencia como un limpiador de litorales y es el único

material de limpieza autorizado por en la costa del estado de California. Además de ser no

tóxico, no volátil y biodegradable, como una fuente de carbono para impulsar el crecimiento

de bacterias naturales descomponen los contaminantes del petróleo (Cytoculture

International Inc., Point Richmond, CA) es empleado el soyato de metilo.

Como remplazante de solvente regulados volátiles ha sido empleado el soyato de metilo,

para la limpieza de grasasy otros contaminantes del metal, y este al ser utilizado como

producto de limpieza y tratamiento en metales, también pueden dejar una película delgada

de aceites no tóxicos, que ayudan a proteger el mismo contra la corrosión.

Producción del Soyato de Metilo: Por transesterificación de Aceite de Soya se produce

el soyato de metilo y el metanol con un catalizador de Hidróxido de Sodio que acelera dicho

proceso.

Figura 3. Proceso de transesterificación. Elaborado por el autor.

Como el proceso de intercambio del grupo orgánico de un éster es entendida la

transesterificación, con el grupo orgánico de un alcohol, en este caso el alcohol metílico.

Estas reacciones a menudo se catalizan mediante la adición de un catalizador ácido o básico,

para este caso el Hidróxido de Sodio. La reacción también se puede lograr con la ayuda de

enzimas (biocatalizadores).

Alcohol Graso Etoxilado: Los alcoholes grasos etoxilados o éteres de poliglicol de

alcoholes grasos, son tensioactivos no iónicos conocidos, que se producen industrialmente


mediate distintos tipos de procesos, por ejemplo, uno de ellos, por adición de óxido de

etileno sobre alcoholes grasos en presencia de catalizadores adecuados. Son resistentes a

ácidos y bases estos tensioactivos. En consecuencia, son adecuados para la emulsificación

de grasas y aceites en el entorno altamente ácido o muy alcalino. En función de sus valores

de HLB, estos tensoactivos pueden ser o bien de aceite en agua, o bien de agua en aceite, o

mejorar la humectabilidad.

Emulsionante: sustancia que favorece la mezcla de dos sustancias que normalmente son

poco miscibles o difíciles de mezclar. De esta manera, al añadir este emulsionante, se logra

formar una emulsión. A los aditivos alimentarios encargados de facilitar el proceso de

emulsión de los ingredientes, se les denomina emulsión.

Con una estructura con afinidad a los lípidos (lipófila) y otra con afinidad por el agua

(hidrofílica), son los emulsionantes de los tipos de tenso activos, que puede formarse en

torno a las capas límite entre los componentes acuosos como aceitosos. Por el valor del HLB

está reperesentado el carácter hidrófilo o el lipófilo dominan en un tensioactivo. Un valor de

HLB alto (10 a 18) indica una sustancia más hidrófila, que es adecuada para las emulsiones

de aceites en agua. Las sustancias con un HLB bajo (3 a 8) son lipófilas y son adecuadas

para emulsiones de agua en aceite. Una diversidad de factores le dan estabilidad a las

emulsiones, pero destacan: temperatura, viscosidad y HLB del emulsionante.

Equilibrio hidrófilo-lipofílico o HLB: El balance hidrófilo-lipofílico o equilibrio

hidrófilo-lipofílico, o simplemente HLB de un tensoactivo, es una medida del grado en el

que es hidrófilo o lipófilo, determinado mediante el cálculo de los valores para las diferentes

regiones de la molécula. Griffin ideó una escala arbitraria de valores para clasificar a los

tensoactivos entre lipófilos, con valores de HLB bajos (de 1-9), e hidrófilos, con valores de

HLB altos (10-18). Dentro de estos grupos se encuentran otros subgrupos debido a sus

propiedades físico-químicas:

Figura 4. Clasificación de los agentes de superficie activa por HBL. www.itescam.edu.mx. Elaborado por el

autor.

http://www.itescam.edu.mx/

https://www.itescam.edu.mx/principal/docentes/formatos/a722bf00fa5fc2ed0b031c3521f4d91b.docx


Butil Cellosolve: Llamado también Butil Cellosolve, Glicol Butílico o propiamente 2-

Butoxietanol, es un líquido incoloro de suave olor característico, siendo dentro de los éteres

de glicol de los de alto punto de ebullición, y de baja toxicidad, usado mayormente como

solvente retardador para lacas, nivelador de película en tintas, disolvente, y completamente

soluble en agua. Es un solvente para resinas de nitrocelulosa, lacas en spray, lacas de secado

rápido, barnices, en textiles para prevenir las manchas de impresión o tejido, solvente para

aceites minerales, para detener los jabones en solución ayudando a mejorar las propiedades

emulsificantes, en general un solvente inerte, agente acoplante.

De gran uso en la elaboración de una gama alta de productos de limpieza industrial e

institucional como desengrasantes, limpiadores, desmanchadores, limpiadores de vidrio,

disolvente, lacas, entre otros.

Toxicidad del Butil Cellosolve: Según la empresa Química Delta (2019) este químico

tiene un riesgo mínimo de toxicidad aguda para los seres humanos tras la exposición por

ingestión, contacto con la piel e inhalación. No produce irritación de ojos y piel. La piel no

se sensibiliza. Experimentos de exposición única y repetida efectuados en ratas, ratones y

conejos indican que el EMEG produce daños en los hematíes y posterior hemólisis

intravascular y anemia, además de cambios secundarios en el hígado y los riñones.

Al butil cellosolve son resistentes los hematíes de los seres humanos y cobayas, por lo

que los efectos observados en las especies sensibles no son relevantes para los seres

humanos. Se han presentado signos de toxicidad para la función reproductora en ratones

expuestos al butil cellosolve en el agua de bebida, en forma de un descenso el número de

camadas y del índice de fertilidad, y de toxicidad para el desarrollo, en forma de un menor

peso de las crías, pero sólo a dosis que producían una toxicidad parental importante.

No se observaron malformaciones fetales en las crías de ratas o conejos hembras expuestas

al butil cellosolve durante la gestación, incluso a dosis que resultaban tóxicas para la madre.

En ensayos normalizados de mutagenecidad in vitro e in vivo el butil cellosolve ha resultado

negativo. Un incremento de tumores en la porción anterior del estómago se manifestó en

ratas machos y hembras expuestas al butil cellosolve durante dos años; un ligero incremento

de los tumores adrenales observado en las ratas hembras se consideró un resultado dudoso

(Gerolino, 2015, p.98)

Disolventes derivados del petróleo: Ciertos riesgos asociados a la salud presentan

los hidrocarburos derivados del petróleo (hexano o benceno por ejemplo) y los disolventes

oxigenados (alcoholes, cetonas, ésteres), por lo que en la medida de lo posible se plantea la


sustitución de los mismos por otros alternativos. Siendo una de la alternativa viable de tipo

de disolvente son los cloros carbonados, que son bastante seguros en cuanto a su

manipulación, pero por el contrario son cancerígenos.

Características de los desengrasantes: Se elaboran de ácidos orgánicos e inorgánicos

solventes, así como inhibidores orgánicos de corrosión. Así también, se pueden elaborar a

base de agentes desengrasantes y tensoactivos que tienen la propiedad de saponificar,

emulsificar y disolver grasas vegetales y animales, así como de poderosos solventes que

remueven fácilmente la grasa y los residuos del carbón en motores y maquinaría en

general.

Tipos de desengrasantes: En el mercado se encuentran una diversidad de desengrasantes

que se adaptan al tipo de uso que se requiera, y a sus concentrados activos que actuarán

sobre un determinado material, producto o máquina, por lo tanto, dentro de sus grandes

divisiones, estos se pueden clasificar en:

Desengrasantes químicos (con solventes)

Desengrasantes a base de agua (sin solventes)

Desengrasantes alcalinos

Desengrasantes industriales

Desengrasantes biodegradables

Usos y aplicaciones de los desengrasantes: Los desengrasantes pueden ser utilizados

en distintas industrias, como son:

Hogar- Industrial

Metal-mecánica

Automotriz

Limpieza

1.6 Aspectos Metodológicos de la Investigación

Siendo los tipos de investigación, los métodos y técnicas de investigación los aspectos

más relevantes, que se describen a continuación:

1.6.1 Tipo de Estudio.

Se aplicó la investigación descriptiva. Se efectuó una descripción de las partes, categorías

y clases del objeto de estudio. Donde se detalló los principales aspectos que sirvieron para

la formulación y evaluación del estudio técnico para la puesta en marcha de la planta, en

donde la realización de cada uno de sus etapas demostró la factibilidad de la planta. Otro

tipo de investigación es la bibliográfica que consistió en la revisión de libros y documentos


referentes a la formulación de estudios de viabilidad económica y financiera. Y de campo al

obtener información directa de las personas que son usuarios de este tipo de producto para

establecer la posibilidad de aceptación en el mercado de este nuevo producto.

1.6.2 Método de Investigación.

Fueron los siguientes métodos de investigación: deductivo, inductivo, analítico y

sintético. Se aplicó el método deductivo y analítico, porque se parte de una problemática

general acerca del mantenimiento, limpieza y cuidado de instalaciones y maquinarias, que

las industrias deben mantener, por lo que se deduce que la alternativa de solución es la

producción y comercialización de desengrasante ecológico.

1.6.3 Fuentes y Técnicas para la Recolección de Información.

La técnica de investigación que se aplicó en este estudio de factibilidad fue:

El instrumento de investigación de la encuesta fue el cuestionario con preguntas cerradas, el

cual se aplica como parte de la encuesta a los compradores de desengrasante ecológico, otras

técnicas son las siguientes:

Técnicas Estadísticas: Consiste en la recopilación de la información, procesamiento y

tabulación de los datos obtenidos, encuesta, muestreo, métodos de proyección.

Ingeniería de Métodos: Se emplearon diagrama de análisis del proceso, diagrama de

operaciones, distribución de planta, diagrama de recorrido, procedimientos operativos,

métodos de seguridad industrial para el control de riesgos.

Administración de empresas: Se aplicaron teorías administrativas para la elaboración

de organigramas y definición de funciones del personal de la planta.

Ingeniería Económica: Aplicación de técnicas financieras que consideren el valor del

dinero en el tiempo para establecer la viabilidad financiera de los flujos de caja del proyecto,

por medio de técnicas como Valor Actual Neto (VAN) y Tasa Interna de Retorno (TIR) y

tiempo de Recuperación de la Inversión.

1.6.4 Tratamiento de la Información.

Posterior a la recopilación de información de datos, se procedió a los cálculos necesarios,

realización de documentos descriptivos, gráficos, organización, entre otros, que fueron

trabajados utilizando los siguientes programas informáticos: Excel, Word, Pdf.

1.7. Estudio de Mercado

“El mercado proveedor, es aquel que proporciona todos los insumos o materias primas

necesarias para fabricar el producto u ofrecer el servicio” (Sapag y Sapag 2016, p.67). En

este tipo de mercado es necesario precisar el número de proveedores existentes en el


mercado, los precios de los insumos, las condiciones de crédito a los clientes, la cercanía

con los mismos, los costos de flete, almacenamiento y riesgos de obsolescencia.

El último y más importante mercado es el consumidor, en donde deben estudiarse los

hábitos y usos con respecto al producto o servicio, la lealtad hacia los mismos y la intención

de compra, entre otros aspectos, con el fin de diseñar la estrategia de comercialización más

adecuada para el producto.

En el presente estudio de investigación se tomó en cuenta para su análisis los últimos tres

mercados anteriormente mencionados, para de esta manera identificar los competidores, la

red de distribución o comercialización y los consumidores del proyecto.

El análisis de mercado en un estudio de factibilidad pretende, medir el grado de riesgo

que corre el inversionista al introducir el producto o servicio en el mercado y la posibilidad

de éxito de su empresa.

El propósito fundamental es servir de base para la toma de decisiones. Para tales fines el

primer paso que se realiza dentro del estudio de mercado es la definición del producto o

servicios. Posteriormente se evaluó la demanda y la oferta para determinar el mercado

potencial, luego se determinaron los precios y por último los canales de comercialización.

1.7.1 Identificación del Producto.

En el mercado ecuatoriano, en la actualidad el desengrasante de tipo industrial más

ofertado es un desengrasante en base agua, con solvente, alcalino, formulados a partir de

materias primas no biodegradables, y/o no ecológicas, como lo son en butoxyethanol (Buthyl

Glycol) u otros solventes derivados del petróleo usados como disolventes, el nonil fenol

usado como emulsionante espumante no biodegradable que tiene cierto grado de toxicidad

para las especies subacuáticas cuando se dispone de residuos del producto en aguas

residuales, y soda cáustica usado como desincrustante y elevador de pH, que es un producto

de alta reactividad y puede reaccionar con otras sustancias existentes en el ambiente,

oxidarse rápidamente y liberando una cierta cantidad de acidez, metales y otros productos

químicos que son perjudiciales para el medio ambiente. Algunas empresas tratan de simular

que fabrican desengrasantes biodegradables, añadiéndole a la mezcla de las materias primas

no biodegradables y/o no ecológicas anteriormente añadidas un perfume de limón, tratando

de vender la idea de que son elaborados a partir de biosolventes, como el d-limonene, y para

enmascarar el olor de los otros materiales que muchas veces tienen un olor penetrante,

cuando en realidad no lo son, y es más, muchas veces la fragancia utilizada no es de origen

natural, y no es biodegradable. Muy pocas fábricas de desengrasantes ofrecen realmente un


producto 100% ecológico y biodegradable, ya que, estos requieren de formulaciones de

especialidad, tener un Sello Verde, y ser certificados por las autoridades competentes.

1.7.2 Análisis del Mercado.

El mercado al cual va a ser dirigido el producto DESCLEAN CITRIC-SOY será el de las

fábricas industriales manufactureras, ya que, estas en sí, son las que mueven el sector

industrial y económico del país, y éstas, dependiendo de su tamaño puede manejar

requerimiento de cantidades de producción desde modestas hasta industriales. Todas las

fábricas requieren de productos para el mantenimiento y limpieza de ellas mismas para

funcionar bien, ya sea, para limpieza y remoción de desperdicios, suciedades, material

orgánico, material en descomposición, multitudes de grasas y lubricantes no deseados, entre

otras, o para el mantenimiento como el tratamiento de metales y otras diversas superficies,

para la remoción de lubricantes pasados de su ciclo de uso y posterior re-lubricado, para

control de derrames de diferentes sustancias, en fin, un sin número de necesidades de

aplicación, que podrían satisfacerse con la utilización de DESCLEAN CITRIC-SOY.

1.7.2.1 Segmentación del Mercado.

A continuación, se procede al segmentación del mercado para el respectivo análisis, y

se cita la definición de segmento de mercado:

Según Kotler y Amstrong (2016) un segmento de mercado se define como "un grupo

de consumidores que responden de forma similar a un conjunto determinado de esfuerzos

de marketing" (p.67).

Figura 5. Segmentación del mercado. Elaborado por el autor.

Se observa que el mercado inicial donde se enfocará el proyecto es de 9350 industrias

manufactureras en la provincia del Guayas de un total de 47876 industrias manufactureras,




resultando aproximadamente un enfoque del 19.5% de la totalidad industrias manufactureras

existentes en el país. Dependiendo del comportamiento del producto el mercado se puede

realizar un nuevo Estudio de Mercado para otra región, en este caso la opción

inmediatamente siguiente seria la región Oriente.

1.7.3 Demanda.

La demanda puede ser definida como la cantidad de bienes y servicios que son adquiridos

por consumidores a diferentes precios, es decir que el consumidor está dispuesto a comprar

y a pagar dependiendo su precio una unidad de tiempo específica (un día, un mes, un año,

etc) ya que sin un parámetro temporal no podemos decir si una cantidad de demanda crece

o decrece (Fischer, 2016, p.64).

Cuando una persona elige comprar algún bien, para cumplir sus necesidades, lo hace de

manera consiente en base a sus criterios tanto objetivos como subjetivos; estas condiciones

se modifican acorde al nivel educativo y socioeconómico, sexo, edad, entre otros factores.

1.8 Cálculo de la Muestra.

“El muestreo es una herramienta muy utilizada en la investigación científica. Lograr la

muestra adecuada significa obtener una versión simplificada de la población, que represente

sus principales rasgos” (Carrasco, 2017, p.43).

Para determinar la muestra a encuestar se aplicó la fórmula de poblaciones finitas.

(Mason, 2013, p. 35). El tamaño de la población conocida fue de 9350 fábricas manufactureras.

=𝑁𝑍2𝑝𝑞

(𝑁 − 1)𝑒2 + 𝑝𝑞𝑍2

Dónde:

N: tamaño de la población, 9350 fábricas manufactureras

z. es el valor de confianza en este caso se utilizará:

z = 1,28 (80%)

Figura 6. Cálculo del tamaño de la muestra. Elaborado por el autor.


1.8.1 La Encuesta.

La encuesta es una herramienta que ayuda al proceso de la investigación; consiste en

realizar preguntas a una población o muestra sobre los datos que desea obtener, y los mismos

se transforman en la información requerida a través de métodos estadísticos.

1.8.1.1 Diseño del Cuestionario.

El cuestionario de la encuesta debe contener preguntas claras y concretas. El encuestador

no debe formular fuera del marco de referencia en el cual el sujeto considera el tema tratado.

A continuación el cuestionario de preguntas que se desarrolló para efectuar la encuesta.

1.8.1.2 Cuestionario de encuesta.

1.- ¿Utilizan en su empresa desengrasante para el mantenimiento y limpieza de la

fábrica, talleres, maquinaria, etc.?

SI___ NO___

2.- Si la respuesta es no, ¿qué usan?

Deja o jabón de lavar___

Gasolina o Diesel ___

Nada___

Otros___ Decir cual_______________

3.- ¿Qué tipo de desengrasante utilizan?

Espeso y/o viscoso, o tipo lavavajillas___

Tipo solvente___

En aerosol___

En polvo___


4.- ¿Qué aroma tiene el desengrasante que utilizan?

Cítrico___

A solvente___

Neutro___


5.- ¿De qué color es el desengrasante que utilizan?

Naranja___

Rojo___

Amarillo___


Azul___

Verde___

Incoloro___

Otros___

6.- ¿Utilizan productos de limpieza ecológico?

SI___ NO___

7.- Si la respuesta es no, ¿por qué?

Porque no sé lo que es un producto Ecológico___

Porque no los necesito ___

Porque no sé dónde conseguirlos ___

Porque son costosos ___

Otro motivo___ Decir cual_______________

8.- Indicar un rango de consumo que tiene su empresa de producto desengrasante

mensualmente:

Entre 1 a 25 litros___




Entre 600 a 1000 litros ___

Mayor a 1000 litros___

9.- Indicar la presentación en la que su empresa suele comprar el producto

desengrasante:

Envases de 1 Litro ___

Envases de 1 Galón ___

Canecas de 5 Galones ___

Tanques de 55 Galones ___

10.- Indicar un rango de precios en las que su empresa suele pagar en compras del

producto desengrasantes:

Entre $1 a $3 cada litro o kilo de producto ___






Mayor a $15 cada litro o kilo de producto ___

1.8.2 Análisis de los Resultados de la Encuesta.

A continuación, de las 162 encuestas realizadas a industrias manufactureras, vía

telefónica unas, y de manera presencial otras, se presenta el modelo del cuestionario

utilizado, la cantidad de respuestas, así como su respectivo análisis. Para presentar los datos

se hará el uso de gráficos, histogramas, diagramas de pastel, dichas herramientas mostraran

los resultados obtenidos de manera cuantitativa y en forma porcentual.

Tabla 1. Resultados Pregunta 1

DESCRIPCIÓN FRECUENCIA %

Sí 113 69,75%

No 49 30,25%

Total 162 100,00% Información tomada del estudio de mercado. Elaborado por el autor.

Figura 7. Diagrama Pregunta 1. Elaborado por el autor.

Análisis: Según los resultados de la encuesta efectuada a la muestra seleccionada se

obtuvo que el 69,75% de los encuestados si emplea algún tipo de desengrasante en sus tareas

de limpieza y mantenimiento de sus maquinarias, mientras que un 30,25% de los

encuestados respondió que no emplea ningún tipo de desengrasante en sus tareas de limpieza

y mantenimiento.


Información tomada del estudio de mercado. Elaborado por el autor.


Deja o Jabón de Lavar 24 48,98%

Gasolina o Diesel 13 26,53%

Nada 12 24,49%

Otros 0 0,00%

Total 49 100,00%



Análisis: A partir de los resultados de las personas que respondieron negativamente se

procedió a indagar de cuál sería el producto que emplea en la limpieza. Un 48,98% de los

encuestados señalo que usa jabón de lavar o deja, emplean gasolina o diésel el 26,53% de

los encuestados, el 24,49% de los encuestados respondió que no emplea nada.



Espeso y/o viscoso, o tipo

lavavajillas 11 9,73%

Tipo solvente 92 81,42%

En aerosol 3 2,65%

En polvo 7 6,19%

Otros 0 0,00%



0,00%

5,00%

10,00%

15,00%

20,00%

25,00%

30,00%

35,00%

40,00%

45,00%

50,00%

Deja o Jabonde Lavar

Gasolina oDiesel

Nada Otros

48,98%

26,53%24,49%

0,00%

Respuesta es sí o no


Análisis: De acuerdo a las personas que respondieron favorablemente al uso de

detergentes. Se obtuvieron los siguientes resultados un 81,42% de los encuestados usan

algún tipo de disolvente, el 9,73% de los encuestados emplea un disolvente de tipo

lavavajillas, espeso y/o viscoso, aplica desengrasante en polvo el 6,19% de los encuestados,

el 2,65% de los encuestados utiliza desengrasante en polvo.



Cítrico (limón) 39 34,51%

A solvente 56 49,56%

Neutro 15 13,27%

Otros 3 2,65%



Análisis: En base a los resultados de la encuesta el 49,56% de los encuestados respondió

que el aroma del desengrasante que usan es de tipo solvente, un 34,51% de los encuestados

respondió que el producto que emplean es de aroma cítrico, de aroma neutro respondió el

13,27% y otros el 2,65% de los encuestados.



Naranja 22 19,47%

Rojo 18 15,93%

Amarillo 7 6,19%

Azul 12 10,62%

Verde 0 0,00%

Incoloro 54 47,79%

Otros 0 0,00%


0,00%

10,00%

20,00%

30,00%

40,00%

50,00%

Cítrico A solvente Neutro Otros

34,51%

49,56%

13,27%

2,65%

Aroma del desengrasante



Análisis: Acorde los resultados de la encuesta un 19,47% de los encuestados emplea un

desengrasante de color naranja, de color rojo respondió el 15,93% de los encuestados, un

10,62% de los encuestados usa un producto de color azul, de color amarillo es el producto

que usa un 6,19% de los encuestados, y el 47,79% de los encuestados respondió que el

producto que emplea es incoloro.



Si 45 30,00%

No 105 70,00%



Análisis: La encuesta permitió conocer que el 70% de los encuestados no usa un producto

desengrasante de tipo ecológico, mientras que el 30% de los encuestados indicó que si usa

un producto de tipo ecológico.

19,47%

15,93%

6,19%

10,62%

0,00%

47,79%

0,00%

Color del desengrasante

Naranja Rojo Amarillo Azul Verde Incoloro Otros

30,00%

70,00%

Uso producto ecológico

Si No




Porque no sé lo que es un producto Ecológico 5 4,76%

Porque no los necesito 12 11,43%

Porque no sé dónde conseguirlos 29 27,62%

Porque son costosos 55 52,38%

Otro motivo 4 3,81%



Análisis: Un 52,38% de los encuestados manifestó que no lo usa porque son costoso, el

27,62% de los encuestados indicó que no sabe dónde conseguirlos, no los necesitaba un

11,43% de los encuestados, para el 4,76% de los encuestados manifestó que no sabe lo que

es un producto ecológico y otros motivos señaló un 3,81% de los encuestados.



Entre 5 a 25 litros 42 37,17%

Entre 25 a 100 litros 29 25,66%

Entre 100 a 300 litros 21 18,58%

Entre 300 a 600 litros 16 14,16%

Entre 600 a 1000 litros 5 4,42%

Mayor a 1000 litros 0 0,00%


0,00%

10,00%

20,00%

30,00%

40,00%

50,00%

60,00%

Porque no sélo que es un

productoEcológico

Porque no losnecesito

Porque no sédónde

conseguirlos

Porque soncostosos

Otro motivo

4,76%

11,43%

27,62%

52,38%

3,81%

Rango de consumo



Análisis: Un 37,17% de los encuestados respondió que su consumo de desengrasante está

entre los 5 a 25 litros por mes, un 25,66% de los encuestados tiene un consumo mensual

entre 25 a 100 litros, el 18,56% de los encuestados indicó que consume entre 100 a 300 litros

por mes, un 14,16% de los encuestados consume entre 300 a 600 litros mensuales, entre 600

a 1000 litros el 4,42% de los encuestados.



Envases de 1 Litro 6 5,31%

Envases de 1 Galón 10 8,85%

Canecas de 5 Galones 86 76,11%

Tanques de 55 Galones 11 9,73%


Figura 15. Diagrama Pregunta 9 Información tomada del estudio de mercado. Elaborado por el autor.

37,17%

25,66%

18,58%

14,16%

4,42% 0

Rango de consumo

Entre 5 a 25 litros Entre 25 a 100 litros Entre 100 a 300 litros

Entre 300 a 600 litros Entre 600 a 1000 litros Mayor a 1000 litros

0,00%

10,00%

20,00%

30,00%

40,00%

50,00%

60,00%

70,00%

80,00%

Envases de 1Litro

Envases de 1Galón

Canecas de 5Galones

Tanques de55 Galones

5,31%8,85%

76,11%

9,73%

Presentación de producto


Análisis: El 76,11% de los encuestados señaló que compra en presentaciones de 5

galones, un 9,73% de los encuestados lo hace en tanque de 55 galones, en envases de 1 galón

el 8,85% de los encuestados y el 5,31% de los encuestados en envases de 1 litro.



Entre $1 a $3 cada litro o kilo de producto 21 18,58%





Mayor a $15 cada litro o kilo de producto 0 0,00%


Figura 16. Pregunta 10. Elaborado por el autor.

Análisis: El 63,72% de los encuestados indicó que paga entre $5 a $7 por litro o kilo de

producto, entre $1 a $3 por litro o kilo de producto el 18,58% de los encuestados, un 10,62%

de los encuestados entre $3 a $5 por litro o kilo de producto.

1.8.3 Resultados y Conclusiones de la Demanda.

A continuación, de las 162 encuestas realizadas a industrias manufactureras, vía

telefónica unas, y de manera presencial otras, se presenta el modelo del cuestionario

utilizado, la cantidad de respuestas, así como su respectivo análisis. Para presentar los datos

se hará el uso de gráficos, histogramas, diagramas de pastel, dichas herramientas mostraran

los resultados obtenidos de manera cuantitativa y en forma porcentual.

De acuerdo a los datos obtenidos se realiza la siguiente tabla 11.


Tabla 11. Tabla de demanda

Consumo

Mensual

Cantidad

de

Empresas

Porcentaje

de Peso

Rango de

Consumo

Menor

Cálculo

de

Consumo

Rango de

Consumo

Mayor

Cálculo

de

Consumo

Entre 5 a 25 litros 42 37,17% 5 210 25 1050

Entre 25 a 100

litros

29 25,66% 25 725 100 2900

Entre 100 a 300

litros

21 18,58% 100 2100 300 6300

Entre 300 a 600

litros

16 14,16% 300 4800 600 9600

Entre 600 a 1000

litros

5 4,42% 600 3000 1000 5000

Mayor a 1000

litros

0 0,00% 1000 0 1000 0

TOTAL: 113 100,00% 10835 24850

Información tomada de Superintendencia de Compañías y Valores. Elaborada por el autor

En base a los resultados presentados en la tabla 11 se considera por seguridad del cálculo

del consumo del rango menor, obtenemos un consumo mensual de 10.835 kg de la muestra

encuestada de 162 empresas. Por regla de tres se obtiene el consumo mensual de toda la

población de las 9.350 empresas industrias manufactureras en la provincia de Guayas según

muestra el siguiente cálculo:

10.835 X

_____ = ______

162 9.350

X es igual al consumo de la Población:

X = Demanda

Demanda = 625.353 Kg de desengrasante mensuales, en la provincia del Guayas.

1.9 Oferta

Se entiende por oferta a “la cantidad de bienes y/o servicios que las distintas

organizaciones, empresas o personas tienen la capacidad y deseo de vender en el mercado,

en un determinado lapso tiempo y espacio, en un particular valor pecuniario, con el fin de

satisfacer deseos y/o necesidades” (Sapag, 2015, p.65).

En el mercado, hay un gran número de proveedores que proveen productos de limpieza

industrial e institucional, de los cuales, se listan a continuación los principales proveedores

que venden productos de especialidad, indicado los precios de los productos competencia.

En la tabla 12 la oferta en el mercado de desengrasantes.


Tabla 12. Descripción, marca y precios unitarios de la competencia.

EMPRESAS PRODUCTO, MARCA Y DESCRIPCIÓN: PRECIO

POR

CANECA:

PRECIO

POR

LITRO:

SPARTAN DEL

ECUADOR S.A.

ORANGE TOUGH 15: Desengrasante de uso múltiple, listo para

usar, con d-limoneno. La fórmula contiene una mezcla de

coadyuvantes, surfactantes y agentes humectantes para brindar

mayor resistencia para una rápida penetración, disolución y

eliminación de suelos grasos y grasos.

$ 170,00 $ 8,50

CHEMLOCK

DEL ECUADOR

S.A.

D-CITRUS CHEM: Desengrasante Industrial Biodegradable.

Descripción: La formulación incluye surfactantes, emulsificantes,

secuestrantes de dureza y un solvente natural cítrico.

$ 56,00 $ 2,80

ROCHEM DEL

ECUADOR S.A.

CITRICLEAN: Desengrasante en base agua, no tóxico y

completamente biodegradable, seguro al medio ambiente e

inofensivo a las personas. Contiene en su formulación un solvente

natural a base de aceites cítricos y surfactantes

$ 104,00 $ 5,20

INDUSTRIAS

OZZ S.A.

LIMPIADOR TODO EN 1: Es un producto extraído de frutas

cítricas, tiene un olor cítrico característico, el mismo que permite

neutralizar malos olores, con un alto poder desinfectante y

desengrasante, formulado eficazmente para disolver grasa animal,

vegetales y minerales, acumulados en pisos cocinas, parrillas

anaqueles, mesones, fregaderos, duchas, tinas, lavabos, grifería y

azulejos, electrodomésticos, etc. Es 100% biodegradable

$ 95,00 $ 4,75

UNILIMPIO S.A. ARRAGRASA: Es un detergente desengrasante líquido de

aplicación directa y de uso universal y muy versátil. Está diseñado

para aplicación en diversas superficies, como acero inoxidable,

estufas de inducción y de gas, vidrios y superficies plásticas,

recomendado para eliminar de forma eficiente todo tipo de suciedad

y grasas superficiales para lograr resultados sobresalientes. Su

acción de limpieza se debe a la sinergia de sus agentes activos

limpiadores, desengrasantes y removedores no cáusticos, que

limpian y remueven profundamente en toda la superficie de

aplicación, arrasando con la suciedad de manera rápida y eficaz, con

un agradable aroma cítrico, con todo el poder de la naranja.

$ 94,40 $ 4,72

TEXTIQUIM CIA.

LTDA.

DESENGRASOL ORANGE: Por sus propiedades humectante,

emoliente, emulsificante y desengrasante remueve cualquier

residuo graso - carbonoso, hollín, etc. de las manos; a la vez que

protege a la piel, devolviéndole la elasticidad y suavidad perdida en

trabajos del área automotriz, trabajo con solventes y derivados de

petróleo.

$ 105,00 $ 5,25

QUIMISER S.A. LEMONEX: Limpiador desengrasante, biodegradable, formulado

a base solventes naturales cítricos, no daña el medio ambiente.

Remueve manchas de alquitrán, asfalto, neumáticos, aceites,

grasas y en general manchas difíciles de remover, ideal para ser

utilizado en derrames de hidrocarburo en tierras y aguas.

$ 100,00 $ 5,00

QUIMELUB S.A. Desengrasante Industrial Biodegradable. $ 90,00 $ 4,50

Precio promedio $5.65 c/lt

Información tomada de la Superintendencia de Compañías y Valores. Elaborada por el autor

Cabe recalcar que ningún proveedor ofrece un Desengrasante en base a soyato de metilo

y a D-Limonene, sino únicamente en base a D-Limonene, lo que da a DESCLEAN CITRIC-

SOY una ventaja de valor agregado como producto novedoso.

A continuación, para procedió con el análisis de la oferta, se resumió los Estados de

Resultados de la Información de los de Estados Financieros de las empresas listadas


anteriormente existentes en la página web de la Superintendencia de Compañías, Valores y

Seguros, utilizando de los mismos, los rubros 6001 ventas netas locales de bienes gravadas

con tarifa diferente de 0% de IVA y 6003 ventas netas locales gravadas con tarifa cero o

exentas de IVA, para poder calcular las ventas locales totales, es decir, todas las ventas que

han realizado dichas empresas en el país que se han registrado en último año fiscal, y con

ello el tamaño de las mismas.

La Superintendencia de Compañías, Valores y Seguros, mediante resolución, acogió en

el año 2017 la clasificación de pequeñas y medianas empresas, PYMES, de acuerdo a la

normativa implantada por la Comunidad Andina en su Resolución 1260 y la legislación

interna vigente, conforme la siguiente tabla 13:

Tabla 13. Clasificación de las Pequeñas y Medianas Empresas (PYMES)

Variables Micro

Empresa

Pequeña

Empresa

Mediana

Empresa

Grandes

Empresas

Personal ocupado De 1-9 De 10-49 De 50.199 ≥ 200

Valor bruto de

ventas anuales

≤100.000 100.01-1000.000 1000.001-5.000.000 ˃5.000.000

Monto de activos Hasta $ 100.000 De $ 1000.001 hasta

$ 750.000

≥ 400.000


En la tabla 14 el resumen de las ventas locales anuales y tamaños de las empresas de la

competencia.

Tabla 14. Resumen de las ventas locales anuales y tamaños de las empresas de la

competencia

EMPRESAS VENTAS ANUALES

LOCALES BIENES

TARIFA

DIFERENTE DE 0%

VENTAS

ANUALES

LOCALES

BIENES

TARIFA 0%

SUMATORIA DE

VENTAS ANUALES

LOCALES

TAMAÑO

DE LA

EMPRESA

SPARTAN DEL

ECUADOR S.A.

$ 6.057.039,87 $ 251.957,31 $ 6.308.997,18 GRANDE

CHEMLOCK DEL

ECUADOR S.A.

$ 2.680.727,88 $ 232.226,84 $ 2.912.954,72 MEDIANA

ROCHEM DEL

ECUADOR S.A.

$ 1.115.309,61 $ - $ 1.115.309,61 MEDIANA

INDUSTRIAS OZZ S.A. $ 5.366.417,16 $ 82.554,82 $ 5.448.971,98 GRANDE

UNILIMPIO S.A. $ 13.676.077,90 $ 19.158,01 $ 13.695.235,91 GRANDE

TEXTIQUIM CIA.

LTDA.

$ 4.593.907,91 $ 67.879,12 $ 4.661.787,03 MEDIANA

Quimiser S.A. $ 255.535,14 $ 2.451.709,51 $ 2.707.244,65 MEDIANA

Quimelub S.A. $ 466.733,46 $ 12.265,14 $ 478.998,60 PEQUEÑA

TOTAL $ 34.211.748,93 $ 3.117.750,75 $ 37.329.499,68



Se resume en la tabla 15 la cantidad de todos los productos catalogados que fabrican y

ofertan las empresas de la competencia, con el fin de obtener a partir de la división de dicha

cantidad con el número de desengrasantes catalogados, el porcentaje de participación del

producto desengrasante del total de sus capacidades, tomando un 10% de margen de

tolerancia, por la concentración adicional de producción a la que estas empresas pueden

recurrir.

Dicho peso de participación del desengrasante, será calculado únicamente a partir de la

sumatoria de ventas locales con tarifa 12%, ya que, al tratarse de un producto procesado para

el área de mantenimiento industrial, este si grava IVA, y las ventas locales con tarifa 0%,

son más bien relacionadas con ventas de productos para el uso agrícola, como los fungicidas,

plaguicidas, herbicidas, abonos, insecticidas, etc.

Tabla 15. Cálculo del peso porcentual del desengrasante del total de productos catalogados

por las empresas de la competencia

Empresa Cantidad de

productos

catalogados

tarifa 0%

Cantidad de

productos

catalogados

tarifa 12%

Cantidad de

desengrasante

s industriales

catalogados

Peso del

desengrasante del

total de productos

tarifa 12%

Peso del

desengrasante

con un margen

adicional del

10%

Spartan del ecuador

S.A.

4 47 7 14,89% 24,89%

Chemlock del ecuador

S.A.

22 60 12 20,00% 30,00%

Rochem del ecuador

S.A.

0 143 5 3,50% 13,50%

Industrias ozz S.A. 0 54 2 3,70% 13,70%

Unilimpio S.A. 8 396 4 1,01% 11,01%

Textiquim Cia. Ltda. 17 54 4 7,41% 17,41%

Quimiser S.A. 53 55 15 27,27% 37,27%

Quimelub S.A. 5 21 2 9,52% 19,52%


Multiplicando el resultado de los pesos de participación del desengrasante por las

sumatorias de ventas anuales locales se puede obtener el cálculo de las ventas anuales en

valores monetarios solo en desengrasante, y dividiendo dichos resultados para los precios

unitarios por kilogramo descritos en la Tabla 11, se obtiene un estimado de la cantidad de

producto en kilogramos que la competencia puede ofrecer en el mercado cada año. En la

tabla 16 el cálculo de la capacidad de oferta en kilogramos y valores monetarios a nivel

nacional.


Tabla 16. Cálculo de la capacidad de oferta en kilogramos y valores monetarios a nivel

nacional

Empresas Ventas

anuales locales

tarifa 12%

Peso del

desengrasant

e con un

margen

adicional del

10%

Estimación de la

oferta de

desengrasante

en valores

monetarios a

nivel nacional

Precio

unitario

proveedores

de

desengrasan

te

Estimación

de la

capacidad

de oferta en

kg a nivel

nacional

Spartan del ecuador S.A. $ 6.057.039 24,89% $ 1.507.816 $ 8,50 177.390

Chemlock del ecuador S.A. $ 2.680.727 30,00% $ 804.218 $ 2,80 287.221

Rochem del ecuador S.A. $ 1.115.309 13,50% $ 150.527 $ 5,20 28.948

Industrias ozz S.A. $ 5.366.417 13,70% $ 735.397 $ 4,75 154.821

Unilimpio S.A. $ 13.676.077 11,01% $ 1.505.749 $ 4,72 356.813

Textiquim Cia. Ltda. $ 4.593.907 17,41% $ 799.680 $ 5,25 152.320

Quimiser S.A. $ 255.535 37,27% $ 95.244 $ 5,00 19.049

Quimelub S.A. $ 466.733 19,52% $ 91.124 $ 4,50 20.250

TOTAL $ 34.211.748 $ 5.689.759 1.196.811


La oferta resultante es de 1.196.811 kilogramos de Desengrasante, equivalentes a

$5.689.759 en ventas de Desengrasante ofrecidos por la competencia en todo el Ecuador

anualmente. En la siguiente tabla 17, se procede a resumir tanto las capacidades de oferta de

las empresas de la competencia del desengrasante a nivel nacional, a nivel del Guayas de

forma anual y mensual. Como tenemos un enfoque de segmentación del mercado

concentrándonos en las industrias manufactureras existentes en la región costa y reducido al

mercado existente en la provincia del Guayas, se procede a reducir el tamaño de la oferta a

un 19.5%, concluidos según en el cálculo anterior de la demanda, resultando una oferta de

233.378 kilogramos, y esto equivale a 19.448 kilogramos mensuales.

Tabla 17. Resultados del cálculo de la Oferta

Empresas Tamaño

de la

empresa

Resultado

de la

capacidad

total anual

Resultado de

la oferta en kg

a nivel

nacional

Resultado de la

oferta de

desengrasante en

el Guayas anual

en kg

Resultado de la

oferta de

desengrasante en

el Guayas

mensual en kg

Spartan del ecuador S.A. Grande 712.593 177.390 34.591 2.883

Chemlock del ecuador

S.A. Mediana 957.403 287.221 56.008 4.667

Rochem del ecuador

S.A. Mediana 214.483 28.948 5.645 470

Industrias ozz S.A. Grande 1.129.772 154.821 30.190 2.516

Unilimpio S.A. Grande 3.240.777 356.813 69.578 5.798

Textiquim Cia. Ltda. Mediana 875.030 152.320 29.702 2.475

Quimiser S.A. Mediana 51.107 19.049 3.715 310

Quimelub S.A. Pequeña 103.719 20.250 3.949 329

TOTAL 7.284.883 1.196.811 233.378 19.448



1.10 Demanda Insatisfecha

Se define a la demanda insatisfecha “como aquella demanda que no ha sido cubierta por

el mercado y que puede ser cubierta, al menos en parte, por el proyecto” (Baca, 2015, p.43).

Donde:

O: Oferta

D: Demanda

DI = D - O

DI = 625.353 kg mensuales – 19.448 kg mensuales

DI = 605.905 kg mensuales

Acorde con los datos proporcionados por la investigación, el mercado puede atender una

oferta de 19.448 kg. mensuales de desengrasante, lo que representa una aportación de 3,10%

al mercado, y su diferencia, la demanda insatisfecha representa un 96.7% del mismo.

1.11 Precios

El precio del producto, tiene un costo aproximado en materiales a concentración estándar

de $1.77 c/kilo. A este precio hay que agregarle otros costos como envase, costo de la marca,

etiquetado, transporte, gastos administrativos, entre otros. El precio promedio de las

empresas de la competencia es de $5.09, y el precio inicial propuesto de venta (PVP) será

de $4.50 c/litro aproximado dependiendo de la presentación, algo superior al producto de

Chemlok del Ecuador y Quimelub, ya que, Desclean Citric-Soy será un producto de que

tendrá una mejor calidad, novedoso, con un muy atractivo valor agregado el cual se basa en

las bondades que le puede brindar el Biosolvente de Soya que tendrá incorporado, de fácil

manejo y totalmente amigable con el ambiente. Dependiendo de las exigencias del cliente,

el producto podrá expenderse en concentración superiores a las convencionales, cuyos

precios se estudiarán de darse el caso.

1.12 Canales de Distribución

El proyecto está enfocado para una fabricación en cantidades industriales, con órdenes

de producción bajo pedido, con ventas y despachos directos a clientes que tenga un alto

consumo. De esta forma se pretende sacarle el mayor porcentaje de utilidad a las ventas que

se realicen, ya que, la gran competencia existente en el mercado, y los precios bajos que

tienen los productos no ecológicos o en base a productos derivados del petróleo dificultarian

una gestión de ventas por distribución de este producto especial.

Capítulo II

Estudio Técnico

Comprende los aspectos referentes a la determinación de tamaño de planta, su ubicación

o localización e ingeniería del proyecto. Se analizan ciertos factores referentes al tamaño y

localización que se consideran definitivos para la exactitud del tamaño y el lugar idóneo

dónde se localizará. Para establecer la ubicación de la planta, se tendrá que evaluar una serie

de factores que influyen de una u otra manera su localización. Para lo cual se aplicó un

método cuantitativo que permita la elección del sitio óptimo por medio de un método

apropiado. Así también se efectuó una descripción técnica del producto, la selección del

proceso de producción, la distribución de instalaciones, maquinaria, equipos y materia prima

a emplear en la producción del producto. Es fundamental dentro del estudio el escogimiento

de la dimensión real óptima para la cuantificación de las inversiones a realizar.

2.1 Determinación del tamaño de la planta

Luego, utilizando los datos de la Tabla No. 5 del capítulo anterior correspondiente a los

Resultados del Cálculo de la Oferta, se listan los siguientes promedios obtenidos a partir de

la sumatoria de la capacidad de oferta anual de la totalidad de productos catalogados de las

empresas de la competencia y de sus capacidades de oferta del Desengrasante solo en la

provincia del Guayas. En la Tabla 18 el promedio de la capacidad de producción de las

empresas que representan competencia.

Tabla 18. Promedio de la Capacidad de Producción de las empresas de la competencia

Tamaño de

las empresas

Cantidad de

empresas según

tamaño

Promedio de

capacidad total

anual según

tamaño

Promedio de

capacidad total anual

de desengrasante en el

guayas según tamaño

GRANDE 3 1.694.381 44.787

MEDIANA 4 524.506 23.767

PEQUEÑA 1 103.719 3.949

TOTAL 8

Información adaptada a la investigación de campo. Elaborada por el autor

Se puede apreciar que, para una empresa pequeña, la oferta anual en el mercado del objeto

del presente estudio es de 100.000 kg aproximadamente, y dicha cantidad para el enfoque

del actual proyecto es muy conveniente, ya que esta se acerca bastante a una producción

redonda de 2.000 galones mensuales, cuyo valor exacto serian 90.840 litros de producción

anuales de Desengrasante Industrial Ecológico - Biodegradable, y con un precio unitario de

$4,50 c/lt, tendríamos un valor estimado de ingresos por ventas locales anuales de $408.780,

Estudio Técnico 33

equivalentes a 7.570 litros y a $34.065 mensuales preliminares respectivamente, suficientes

para proseguir con los estudios del proyecto.

Cabe recalcar que hemos tomado como referencia la capacidad global anual estimada de

una empresa pequeña de la competencia que fabrica y ofrece 26 diferentes productos de

limpieza y mantenimiento industrial, para establecer una capacidad anual aceptable para la

planta del proyecto del presente estudio, solo que esta comprende toda su concentración y

capacidad de producción en un solo producto que es el Desengrasante Industrial Ecológico

– Biodegradable, esto facilitará la comercialización del producto y la conquista de clientes,

ya que, la empresa estará concentrada en un solo producto, y de esta forma se pueden

formular numerosas estrategias para para impulsar este producto nuevo.

El tamaño propuesto de la planta se ajusta al Porcentaje de Seguridad de Participación de

la Demanda Insatisfecha recomendado por Baca Urbina (2013), ya que, los 7.570

kilogramos divididos para el del total de la Demanda Insatisfecha, resultan en un 1.084%,

porcentaje el cual es menor al 10%, entonces el resultado de la determinación del tamaño la

planta quedaría de la siguiente manera:

2.1.1 Dimensiones de la planta

Figura 17. Distribución de planta envasadora. Elaborado por el autor

Las dimensiones de la planta se establecerán en consideración a la superficie de terreno

necesaria para efectuar operaciones. Las áreas están definidas así:

De embarque y desembarque de materia prima y producto terminado (50 m2)

Bodega de productos terminados e insumos (30 m2)

De producción de desengrasante (30 m2)

Oficina Administrativa (20 m2)

De descanso del personal de producción (6 m2)

Baños (4 m2)

Estudio Técnico 34

En total el área total del terreno que se necesitará para las operaciones de la planta es de

150 m2 (Largo 15 m X Ancho 10 m). En la figura 17 se esquematiza las áreas que componen

la planta de producción. Posteriormente se presupuestará el costo de las respectivas

adecuaciones de acuerdo a lo requerido.

2.1.2 Localización de la planta

En este punto se establecerá el sitio en donde se instalará la planta. El método aplicado

fue el cualitativo por puntos. El procedimiento para jerarquizar los factores cualitativos y

cuantitativos para un posterior cálculo de ponderación será:

Plantear una lista de factores relevantes.

Asignar un peso a cada factor.

Calificar a cada sitio potencial según con la escala designada y multiplicar la

calificación por el peso.

Sumar la puntuación de cada sitio y escoger la de mayor puntuación.

Entre los factores a tomar para efectuar la evaluación, están los siguientes:

Factores geográficos: Referente a condiciones naturales que rigen en las diversas zonas

geográficas del país, como el clima, niveles de contaminación ambiental, infraestructura d

vial y de comunicaciones, etc.

Factores institucionales: Vinculados con planes y las estrategias de desarrollo y

descentralización industrial.

Factores sociales: Concerniente con la adaptación del proyecto al ambiente y la

comunidad.

Factores económicos: Tratan sobre los costos de suministros y materias primas en la

localidad escogida como son: los servicios básicos, la infraestructura disponible, los terrenos

y la cercanía de los mercados y las materias primas.

Macrolocalización: Se trata de escoger la zona general donde se instalará la planta o

empresa. En el proyecto se tiene las siguientes macrozonas en el cantón Guayaquil que se

evaluaron:

Parroquia Tarqui

Parroquia Ximena

Microlocalización: Consiste en la elección del punto preciso dentro de la macrozona, en

donde se ubicará definitivamente la planta o empresa. En parroquia Tarqui en la Cdla. Santa

Adriana Mz 21 Solar 5. (Av. Juan Tanca Marengo - kilómetro 6) y Avenida Perimetral (km.

25). Parroquia Ximena en Av. 25 de Julio (Sector Fertisa)

Estudio Técnico 35

A continuación, se procede a señalar los factores que benefician o perjudican la ubicación

de la planta envasadora en ese sector, y asignarles un peso. Los factores seleccionados y los

pesos asignados se presentan en la tabla 19.

Tabla 19. Factores de localización

FACTOR PESO

1 Disponibilidad de contar con proveedores cerca al sitio 0,30

2 Cercanía a potenciales clientes 0,10

3 Costos del terreno 0,30

4 Costos de transporte de productos e insumos 0,10

5 Costos de servicios básicos 0,10

6 Disponibilidad de mano de obra

0,10

TOTAL 1,00

Información adaptada a la investigación de campo. Elaborado por el autor

Se efectuó la calificación ponderada en la tabla 20, cuyo resultado determinara la

mejor opción para la localización de la planta.

Tabla 20. Ponderación de factores de localización

CALIFICACIÓN CALIFICACIÓN PONDERADA

FACTOR PESO

Cdla. Santa

Adriana

Av.

Perimetral

Sector

Fertisa

Cdla. Santa

Adriana

Av.

Perimetral

Sector

Fertisa

1 0,30 9 6 7 2,7 1,8 2,1

2 0,10 8 6 6 0,8 0,6 0,6

3 0,20 6 8 7 1,8 2,4 2,1

4 0,15 6 8 6 0,9 1,2 0,9

5 0,10 8 7 6 0,80 0,70 0,60

6 0,15 9 9 9 1,35 1,35 1,35

TOTAL 8,35 8,05 7,65


En base a los resultados de la tabla 20 el sitio escogido es el que está localizado en la

parroquia Tarqui en la Cdla. Santa Adriana frente al Colegio Americano. Ver figura 15 la

ubicación futura de la planta.

Figura 18. Ubicación en Google Maps. Tomado de https://www.google.com/maps

Estudio Técnico 36

2.2 Ingeniería del proyecto

A la etapa donde se establecen los recursos necesarios para la ejecución de las tareas de

producción como: máquinas para el proceso de producción, sitio de localización de la planta,

los recursos humanos, entre otros, se denomina ingeniería del proyecto.

Se define el proceso productivo, la clase de equipo, el número de empleados a contratar,

el mobiliario y equipo de oficina, el tipo de construcción, la distribución de las maquinarias

dentro de la planta, obras civiles, organización y tratamiento del desperdicio, etc.

2.3 Diseño del Producto

Las características a analizar de una compota difieren dependiendo del tipo de fruta o

verdura o empaque utilizado para su elaboración, por este motivo se presentarán a

continuación las variables de mayor uso en este tipo de análisis.

Características Físicas

Características Químicas

Propiedades

Presentación

2.3.1 Definición del producto

Para que el detergente del tipo desengrasante sea considerado ecológico de cumplir con

ciertos requisitos que la Normativa Ambiental Ecuatoriana exige como son:

El producto debe contar con una Certificación emitida por un organismo competente

como Agrocalidad donde se procede a validar los procesos de producción.

Nombre comercial: DESCLEAN CITRIC-SOY,

Código del producto: DS01 – CS

2.3.2 Características del producto

DESCLEAN CITRIC-SOY, es un limpiador desengrasante solvente industrial (Heavy

Duty), concentrado, líquido, 100% soluble en agua, biodegradable, desarrollado para limpiar

y disolver eficientemente manchas y superficies sucias con grasas pesadas minerales,

animales, pringue, etc., aun cuando estas se encuentren adheridas o carbonizadas;

aflojándolas y desprendiéndolas, lo que sean removidas con chorro de agua a presión.

Remueve los depósitos de grasas que se acumulan en los pisos y paredes de los talleres

mecánicos, en mesas y estructuras de trabajo, en vehículos y maquinaria pesada, etc., Se

comercializará con un característico y peculiar aroma. Siendo formulado en base a materias

Estudio Técnico 37

primas de origen natural, grado alimenticio y biodegradable, este desengrasante se

compondrá de una parte activa y una acuosa.

Primeramente, se encuentra la parte acuosa, que es el vehículo donde se acoplarán los

materiales activos, en este caso se trata del Agua Destilada o Desmineralizada (los tenso

activos funcionan mejor en agua blanda), ya que, este es un desengrasante a base agua.

Tendrá incorporado un potenciado de color, un Colorante Vegetal Naranja y una solución

de Sal Disódica de EDTA, el cual se encargará de secuestrar las trazas de hierro, metales

pesados y restos de dureza en el Agua Destilada, impidiéndoles que estos puedan afectar el

desempeño del producto, y finalmente, tendrá un preservarte que inicialmente será Etanol y

que le proporcionará una estabilidad no menor a seis meses.

Luego, en la parte activa intervienen los ingredientes activos, por un lado los disolventes

que son el Soyato de Metilo y el D-Limonene, que se encargarán de penetrar por los poros

de las superficies donde se aplique, aflojando y disolviendo tanto las grasas carbonizadas

como las manchas y suciedades impregnadas a ellas por su alto poder como solventes, y por

otro, el Tensoactivo No Iónico Emulsionante, el Alcohol Graso Etoxilado, que estará

presente para emulsionar los solventes Soyato de Metilo y el D-Limonene, que en el agua

desmineralizada, ya que normalmente son inmiscibles en agua.

Por último, se utilizará Metasilicato de Sodio que actuará como estabilizador de pH

(Potencial de Hidrógeno) al producto terminado, ya que este producto está diseñado a ser

alcalino, de pH 9.5 (productos de pH 9 o mayor, ideales para limpiar, especialmente suciedad

contiendo pigmentos, proteínas o grasas, si el pH es alto, puede utilizarse como desatascador

de cañerías.

2.3.3 Propiedades físicas y químicas del producto

Las propiedades físicas y químicas del producto son:

COLOR: Naranja - Rojizo

AROMAS: Limón + Olor Característico de la Soya.

ASPECTO: Liquido Liviano con Contextura de Solvente

PH: 9.5 – 10.5.

SOLUBILIDAD: 100% soluble en agua.

INFLAMABILIDAD: Producto No Inflamable

BIODEGRABILIDAD: Producto Totalmente Biodegradable, Biorenovable y

Estable

Estudio Técnico 38

2.3.3.1 Etiquetado del producto.

Siendo una parte importante del producto, la etiqueta servirá para su identificación,

descripción, diferenciación, prestar un servicio al cliente y, además, para cumplir con las

leyes, normativas o regulaciones fijadas para cada industria o sector. En la figura 19 la

etiqueta del producto.

Figura 19. Etiqueta de producto. Elaborado por el autor

2.3.3.2 Presentación del producto.

Este producto se expenderá al público bajo las siguientes presentaciones:

2.3.3.3 Hoja de seguridad del producto.

La finalidad de este documento es dar información básica de un material o sustancia

química. Donde se incluye datos como: propiedades y riesgos del material, como se debe

usar y que hacer en caso de emergencia. Ver Anexo 3.

2.3.3.4 Embalado del producto.

En la tabla 21 se presenta la presentación del producto una vez embalado.

Tabla 21. Presentación de embalaje de producto

PRESENTACIÓN

PRESENTACIÓN DE

EMBALAJE

1 Litro, Botella PET Transparente de 1 litro, Tapa

Negra Cartones de 24 litros.

1 Galón, Envase PET Transparente de 1 galón, Tapa

Azul Cartones de 6 galones

1 Caneca de 5 galones de Polietileno, Amarillas, Tapa

Negra 1 unidad

1 Tambor de 55 galones de Polietileno, Azul, Tapa

Blanca 1 unidad


Estudio Técnico 39

2.3.3.5 Modo de uso.

1. Utilizar guantes y gafas de protección antes de empezar a manipular el producto.

2. Mojar con un paño las superficies en las que se usará el producto para limpieza

superficial.

3. Por medio de inmersión, se prepara en un recipiente lo suficientemente grande para

sumergir las piezas o partes a limpiar en agua con una dosis del desengrasante para

que actué el producto.

4. Por la presión de un chorro de agua con el desengrasante para la limpieza de

superficies que apliquen.

2.3.3.6 Dosis de empleo.

El DESCLEAN CITRIC-SOY es un producto muy concentrado, y se puede diluir con

agua en la proporción de hasta 1 en 70, para superficies ligeramente sucias. Para limpieza,

en lugares con abundantes depósitos de grasas, se recomienda diluirlo en agua de 1 a 20

partes, o más concentrado, según las necesidades. Para aplicaciones extrapesadas, se lo

puede diluir en agua de 1 a 2 partes de solución desengrasante limpiadora.

2.3.3.7 Precauciones.

1. No ingerir

2. No dejar mucho tiempo en contacto con la piel puede ocasionar quemaduras

3. Mantener fuera del alcance de los niños.

4. Use guantes para protección de la piel y gafas para protección de los ojos.

5. En caso de presentar malestar acuda al médico más cercano.

6. No dejar que el producto se seque ya que puede dañar superficies de pintura y

aluminio.

7. Se puede mezclar con agua para bajar la concentración y aplicar en superficies de

aluminio y pintura.

2.3.4 Diseño del proceso productivo.

A continuación, se procede a indicar de manera general las etapas del proceso productivo

del desengrasante ecológico, partiendo desde su fórmula prestablecida, la misma que ha sido

formulada a partir de fórmulas base recomendadas por la empresa Estadounidense Stepan

Chemical, proveedor de los Biosolventes, las cuales fueron solicitadas por medio de

contactos en el exterior. (Ver Anexo 4 las fórmulas recomendadas).

2.3.4.1 Fórmula del producto.

En la tabla 22 se presenta la fórmula del producto.

Estudio Técnico 40

Tabla 22. Formulación del producto

Fórmula: Precio por Kilo

de la Materia

Prima:

Costo por Kilo

del Producto

Terminado:

Materia Requerida

para un Batch de

1000 Kilogramos

Parte Activa:

Soyato de Metilo (Biosolvente) 6,00% $ 7,80 $ 0,47 60

D-Limonene (Biosolvente) 4,00% $ 12,00 $ 0,48 40

Alcohol Graso Etoxilado

(Emulsionante)

16,00% $ 3,65 $ 0,58 160

26,00% $ 1,53 260

Parte Acuosa: Agua Desmineralizada 71,69% $ 0,25 $ 0,18 717.9

Colorante Vegetal Naranja 0,01% $ 24,00 $ 0,01 0,1

EDTA Sal Disódica

(Secuestrante de Hierro)

0,50% $ 3,81 $ 0,02 5

Alcohol Etílico al 96%

(Preservante)

1,00% $ 1,95 $ 0,02 10

73,20% $ 0,23 15,1

Estabilización del pH: Metasilicato de Sodio

(Estabilizador de pH)

0,80% $ 0,68 $ 0,01 8

100,00% $ 1,77 c/Kg 1000


A continuación, se detalla las etapas del proceso de productivo del Desengrasante

Industrial Ecológico – Biodegradable.

a. Recepción de la Materia Prima: Una vez que ha sido revisada las cantidades y calidad

de materia prima entregada por los proveedores, se procede a su almacenamiento en la

bodega según la NTE INEN 226, con el fin de evitar reacciones químicas por

incompatibilidades, contaminación y afectación del medio ambiente.

b. Inspección de la Materia Prima: Se inspección de acuerdo a los certificados de

análisis, los cuales deben estar firmados y sellados por laboratorios competentes, la

concentración de la materia prima. Esta puede variar levemente de acuerdo a los Batchs de

producción traídos del exterior. Se realizar pruebas comparativas de acuerdo a muestras

estándar guardadas en el laboratorio de producción en contraste a las materias primas

recibidas para analizar sus características físicas y químicas como del color, viscosidad, olor,

pH, y solubilidad, ya que, de existir variaciones en ellas fuera de los rangos aceptables,

puede afectar a la producción.

c. Traslado de los Insumos y Materia Prima: Acorde con el procedimiento de

fabricación del producto, según la orden de producción, se procede a extraer de la bodega

materia prima junto con todos los implementes necesarios para llevar a cabo el proceso como

Estudio Técnico 41

lo son, baldes, jarros de comprobación, balanzas, equipos de seguridad industrial, entre

otros, los cuales se entregarán a los operadores quienes verificarán y los reciben para

comenzar a producir el producto.

d. Pesado: Acorde con el procedimiento de fabricación del producto, según la orden de

producción, y de acuerdo al informe de calidad sobre la concentración de las materias

primas, se procede con el pesado de los materiales necesarios para proceder con el proceso

de mezclado, homogenizado y estabilizado.

e. Mezclas y Homogenización: Siguiendo las instrucciones de la orden de producción,

en donde se encuentran las cantidades, orden y pasos para elaborar el Desengrasante, se

empezará la producción del vehículo donde se acoplarán los ingredientes activos, el Agua

Desmineralizado, que junto con otros aditivos compondrán la parte acuosa de la mezcla, y

los Biosolventes y el Emulsionante que compondrán la parte activa, requeridas para obtener

el producto final.

f. Estabilización del Producto: El producto DESCLEAN CITRIC-SOY está destinado

a ser un producto alcalino, puesto a que los Desengrasantes que actúan como desincrustantes

requieren de un pH mayor a 9 para poseer dicha propiedad, pero para obtener un estabilizado

óptimo de los Biosolventes, según lo recomendado por el proveedor, los mismos no pueden

encontrarse incorporados en un medio cáustico, pH mayor a 11. Se utilizará el Metasilicato

de Sodio como elevador de pH para la última fase de producción, y Ácido Cítrico para

disminuir el pH en caso de ser necesario algún reajuste.

g. Inspección y Análisis de Laboratorio: Al obtener el Desengrasante se inspecciona y

se toma una muestra del mismo para efectuar un control de calidad, aprobación. De ser

necesario se procederá con los respectivos ajustes al producto previo a su envasado y

almacenamiento, añadiendo los componentes adicionales necesarios para la optimización

del mismo, de este modo retornamos a la etapa “E” de este proceso.

h. Envasado y Sellado: Se procede al envasado del Desengrasante DESCLEAN

CITRIC-SOY en las diferentes presentaciones: litros, galones, canecas de 5 galones, y

tanques de 55 galones. Se procede al sellado que garantice el producto, que no se presenten

fugas del producto, para asegurar la seguridad y presentación del producto hasta que llegue

a los consumidores.

i. Etiquetado: Se etiquetarán los envases en los que se distribuirá el producto

DESCLEAN CITRIC-SOY, indicando sus características generales y señalando su marca,

descripción, composición, número de lote, fecha de elaboración y caducidad, y rombo de

seguridad de identificación de productos peligroso de la norma NFPA .

Estudio Técnico 42

j. Almacenamiento en bodegas: Se embala el producto para ser llevado a la bodega de

almacenamiento.

Figura 20. Etapas de proceso productivo de Desclean Citric-Soy. Información obtenida de la Investigación

de campo. Elaborado por el autor

RECEPCIÓN Y ALMACENAMIENTO DE DE MATERIAS PRIMAS

INSPECCIÓN DE MATERIA PRIMA

TRASLADO DE INSUMOS Y MATERIA PRIMA

PESADO

MEZCLA Y HOMOGENIZACIÓNPara 1 Batch de 1000 Kilogramos

Fase 1 de Producción- Parte Acuosa:771 Kg de Agua Desmineralizada

100 Gr de Colorante Naranja Vegetal5 Kg de EDTA Sal Disódica

10 Kg de Etanol al 96%

Fase 2 de Producción - Parte Activa:160 Kg de Alcohol Graso Etoxilado

60 Kg de Soyato de Metilo40 Kg de D-Limonene

ESTABILIZACIÓN DEL PRODUCTO

Fase 3 de Producción -Estabilizado de pH:

8 Kg de Metasilicato de SodiopH Inicial 4-6pH Final > 9.5

INSPECCIÓN Y ANÁLISIS DE LABORATORIO DEL

PRODUCTO

ENVASADO Y SELLADOPresentaciones:

- Litros- Galones

- Canecas de 5 Galones-Tanques de 55 Galones

ETIQUETADOALMACENAMIENTO DE

BODEGA

Estudio Técnico 43

Manual de procedimientos del mezclado y estabilizado Desclean Citric-Soy

A continuación, se describen las actividades que deben efectuarse en el desarrollo de la

producción del producto.

Una vez recibida la orden de producción, la misma incluirá las cantidades de la materia

prima a utilizar, expresadas todas en Kilogramos, y detallará el orden e instrucciones con las

que deben ser mezcladas. La misma será supervisada por el jefe de planta, para la

comprobación de disponibilidad de todos los insumos y procedimientos requeridos.

Preparar parte acuosa de la mezcla para una producción de 1000 kilogramos:

1) Agregar la cantidad de agua desmineralizada suficiente para la producción, en el tanque

de mezclado de acero inoxidable del mezclador. Se requerirán 717 kilogramos de agua para

un Batch de 1000 kilogramos. El agua desmineralizada se compra en tanques de 55 galones

en la empresa NOWSERVICE S.A. Esta agua no es muy difícil de fabricar, pero puede ser

estudiado para una futura propuesta.

2) Agregar el Colorante Vegetal Naranja, tomando con una cuchara espátula para químicos

la cantidad necesaria, 1 gramo por cada 10 litros, o según la recomendación del proveedor

de la materia prima directamente, en el agua desmineralizada que se encuentra en el tanque

de mezclado. Se requerirán 100 gramos de colorante para un Batch de 1000 kilogramos, los

cuales serán pesados en una balanza digital de 0.1 a 200 gramos, utilizando un recipiente

plástico de poco peso, o un trozo de papel. Se debe restar el peso del recipiente donde se

pesa el colorante, o encerar la balanza antes de colocar el colorante para pesarlo.

3) Mezclar disolviendo con agitador manual en el tanque de mezclado de acero inoxidable

del mezclador por 5 minutos para evitar que el colorante se asiente.

4) Agregar una solución de EDTA Sal Disódica directamente en el producto que se

encuentra en tanque de mezclado. Se requieren de 5 kilogramos de EDTA Sal Disódica para

un Batch de 1000 kilogramos. El EDTA Sal Disódica es un polvo que debe ser diluido antes

de ponerse en contacto con producto contenido en el tanque de mezclado de acero inoxidable

del mezclador, para facilitar el mezclado. Se puede diluir el EDTA Sal Disódica, en una

proporción de agua desmineralizada de un 70/30 para una rápida dilución con un resultado

transparente, es decir, diluir un 30% de EDTA Sal Disódica en polvo, en un 70% agua

desmineralizada. Para un Batch de 1000 kilogramos se requerirá diluir 5 kilogramos de

EDTA Sal Disódica en 11.7 kilogramos de agua desmineralizada. Estos 11.7 kilogramos de

Estudio Técnico 44

agua desmineralizada, pueden ser sacados del producto que está en tanque de mezclado, o

tomados al comienzo del proceso, restándolo del agua desmineralizada antes de agregar el

colorante.

4.1) Prepara la solución de EDTA Sal Disódica al 30% en un balde vació y limpio de 10 o

20 litros, utilizando una balanza análoga de 1-50kg para verificar el peso correcto, y mezclar

con un cucharón o tubo plástico la solución por unos 10 minutos.

4.2) Agregar los 16.7 kilogramos de solución de EDTA Sal Disódica al 30% directamente

en el producto que se encuentra en tanque de mezclado.

7) Agregar Etanol o Alcohol Etílico al 96% directamente en el producto que se encuentra en

tanque de mezclado. Se requieren de 10 kilogramos de Etanol para un Batch de 1000

kilogramos.

Preparar parte activa de la mezcla para una producción de 1000 kilogramos:

La parte activa para un Bacth de 1000 kg, pesará 260 kilogramos, por lo que para prepararla

la dividiremos en dos partes de 130 kilogramos. Para esto, se ubicará un envase plástico,

vació, plástico de 55 galones de boca ancha, el mismo donde se preparará la parte activa, lo

más cerca posible del tanque del mezclador.

8) Verter la parte del Alcohol Graso Etoxilado requerido para la producción en el envase

plástico vació para el mezclado de la parte activa. Se requieren de 160 kilogramos de

Alcohol Graso Etoxilado para un Batch de 1000 kilogramos, para preparar la mitad de la

cantidad de la parte activa necesaria para la producción se requerirán 80 kilogramos, lo

cuales deber ser recogidos en dos partes de 40kg, utilizando una balanza análoga de 1-50kg

para verificar el peso correcto y cuidado de restar el peso del envase o encerando

anteriormente. Es importante que un segundo trabajador de producción vaya batiendo la

mezcla lenta y manualmente mientras se va agradando el Alcohol Graso Etoxilado, caso

contrario se puede asentar este producto al fondo del líquido donde es agregado.

9) Verter la parte del Soyato de Metilo requerido para la producción en el tanque de

mezclado de la parte activa. Se requieren de 60 kilogramos de Soyato de Metilo para un

Batch de 1000 kilogramos, para preparar la mitad de la cantidad de la parte activa necesaria

para la producción se requerirán 30 kilogramos, utilizando una balanza análoga de 1-50kg

para verificar el peso correcto y cuidado de restar el peso del envase o encerando

anteriormente.

Estudio Técnico 45

10) Verter la parte del D-Limonene requerido para la producción en el tanque mezclado de

la parte activa. Se requieren de 40 kilogramos de D-Limonene para un Batch de 1000

kilogramos, para preparar la mitad de la cantidad de la parte activa necesaria para la

producción se requerirán 20 kilogramos, utilizando una balanza análoga de 1-50kg para

verificar el peso correcto y cuidado de restar el peso del envase o encerando anteriormente.

11) Batir la mezcla de la parte activa manualmente con un tubo, remo o pala plásticos, por

unos 15 minutos.

Unión de las partes acuosa con la activa:

12) Como la parte activa fue dividida en dos partes, se procede a trasladar la parte activa

hacia la parte acuosa que se encuentra en el mezclador, en jarradas de 1 galón cada vez. Una

vez concluido el traslado de la primera mitad de la parte activa, se repite el proceso para la

segunda mitad.

13) Encender el mezclador en las revoluciones adecuadas. Debe cuidarse que el producto no

sea mezclado a revoluciones muy altas, o puede generarse demasiada espuma que rebose

Estabilizado del pH:

14) Luego de producto de la mezcla anterior se encuentre 100% homogéneo y detenido el

mezclador, agregar una solución de Metasilicato de Sodio directamente en el producto que

se encuentra en tanque de mezclado del mezclador. Se requieren de 8 kilogramos de

Metasilicato de Sodio para un Batch de 1000 kilogramos.

El Metasilicato de Sodio es un polvo que debe ser diluido antes de ponerse en contacto

con producto contenido en el tanque de mezclado del mezclador, para facilitar el mezclado.

Se puede diluir el Metasilicato de Sodio, en una proporción de agua desmineralizada de un

70/30 para una rápida dilución con un resultado transparente, es decir, diluir un 30% de

Metasilicato de Sodio en polvo, en un 70% agua desmineralizada.

Para un Batch de 1000 kilogramos se requerirá diluir 8 kilogramos de Metasilicato de

Sodio en 18.7 kilogramos de agua desmineralizada (restada al comienzo del proceso) o en

dicho peso del producto que se encuentra en el tanque de mezclado del mezclador.

14.1) Preparar la solución de Metasilicato de Sodio al 30% en un balde vació y limpio de 10

o 20 litros, utilizando una balanza análoga de 1-50kg para verificar el peso correcto y

mezclar con un cucharón o tubo plástico la solución por unos 10 minutos.

Estudio Técnico 46

14.2) Agregar los 26.7 kilogramos de solución de Metasilicato de Sodio al 30% directamente

en el producto que se encuentra en tanque de mezclado.

15) Verificar en el laboratorio de control de calidad una muestra del producto recién

elaborado a la luz, que la solución se encuentra totalmente transparente, sin sólidos ni

partículas de más materias primas en suspensión (El Alcohol Graso Etoxilado, es un líquido

bastante viscoso, que al contacto con el agua forma una especie de gel algo difícil de

disolver. También se aprovecha esta verificación por si acaso el producto requería alguna

cantidad adicional de los componentes activos.

16) Verificar el pH utilizando tirillas de papel indicador de pH. Si el producto tiene un pH

de entre 9.5 a 10.5, el producto está terminado.

17) Agregar soluciones de 3.3 kilogramos de Metasilicato de Sodio al 30% (equivalentes a

un 0.1% de Metasilicato de Sodio en polvo de la cantidad de peso de la producción total),

hasta que el pH sea de un mínimo 9.5 y máximo 10.5.

18) Si el pH se pasa del rango de 10.5, se puede utilizar Ácido Cítrico en la misma

proporción de un 0.1% del peso de la producción total.

2.3.5 Selección de maquinaria

Para seleccionar la maquinaria necesaria para la producción del producto. Se hará empleo

del método cualitativo por puntos considerando las siguientes variables que tiene un mayor

peso en el valor monetario como son el consumo de energía eléctrica, precio, costo de

mantenimiento, servicio técnico, etc.

Las maquinarias a evaluar son presentadas en la tabla 23:

Tabla 23. Descripción de maquinarias

DESCRIPCIÓN

DE

MAQUINARIAS

PROVEEDOR CAPACIDAD

CAPACIDAD

DIARIA EN

LITROS

CAPACIDAD

MENSUAL EN

LITROS (20 DÍAS

HÁBILES)

PRECIO

Mezcladora Taller Cedeño 200 l. 800 4.200 $ 1.200,00

Mezcladora INDUWORK 1200 l. 2400 10.600 $ 2.900,00

Mezcladora Taller Hnos Terán 300 l. 900 4.700 $ 2.000,00

Envasadora Induwork

4 líneas: 15 litros

/minuto 7.500 39.500 $ 1.500,00

Envasadora METALINDUST


/minuto 10.500 55.550 $ 1.200,00

Envasadora CORPOMETAL


/minuto 8.400 44.400 $ 1.450,00


Estudio Técnico 47

Para las mezcladoras se estableció los siguientes factores a evaluar en la tabla 24.

Tabla 24. Factores a evaluar en mezcladoras

FACTOR VARIABLES EVENTUALES PROVEEDORES

1 Consumo eléctrico A.- Taller Cedeño

2 Abastecimiento de repuestos B.- INDUWORK

3 Garantía de compra C.- Taller Hnos Terán

4 Asistencia técnica

5 Capacidad de la maquinaria

6 Precio de compra de equipos

7

Antecedentes de la marca de las

maquinarias

8 Requisitos de uso

9 Costo de mantenimiento

10 Servicio de logística


Se presentan los resultados de la calificación ponderada para cada una de las opciones de

mezcladoras en la tabla 25.

Tabla 25. Calificación ponderada para cada una de las opciones de mezcladoras a

evaluar

OPCIÓN A OPCIÓN B OPCIÓN C

FACTOR PESO CALIFICA-

CIÓN

CALIFICA-

CIÓN

PONDERA

DA

CALIFICA-

CIÓN

CALIFICA-

CIÓN

PONDERA

DA

CALIFICA-

CIÓN

CALIFICA-

CIÓN

PONDERA

DA

1 0,05 4 0,2 7 0,35 4 0,2

2 0,10 7 0,7 4 0,4 5 0,5

3 0,08 10 0,8 3 0,24 6 0,48

4 0,15 6 0,9 9 1,35 2 0,3

5 0,20 3 0,6 8 1,6 9 1,8

6 0,12 1 0,12 2 0,24 3 0,36

7 0,10 9 0,9 10 1 8 0,8

8 0,05 5 0,25 6 0,3 1 0,05

9 0,08 8 0,64 1 0,08 7 0,56

10 0,07 2 0,14 5 0,35 10 0,7

TOTAL 1,00 5,25 5,91 5,75


A partir de los resultados obtenidos la mejor alternativa para la mezcladora es la opción

B, ofertada por el INDUWORK.

Para las envasadoras se estableció los siguientes factores a evaluar en la tabla 26.

Estudio Técnico 48

Tabla 26. Factores a evaluar en envasadoras

FACTOR VARIABLES EVENTUALES PROVEEDORES

1 Consumo eléctrico A.- METALINDUST

2 Abastecimiento de repuestos B.- INDUWORK

3 Garantía de compra C.- CORPOMETAL

4 Asistencia técnica

5 Capacidad de la maquinaria

6 Precio de compra de equipos

7

Antecedentes de la marca de las

maquinarias

8 Requisitos de uso

9 Costo de mantenimiento

10 Servicio de logística


Se presentan los resultados de la calificación ponderada para cada una de las

opciones de mezcladoras en la tabla 27.

Tabla 27. Calificación ponderada para cada una de las opciones de envasadoras a

evaluar

OPCIÓN A OPCIÓN B OPCIÓN C

FACTOR PESO CALIFICA

-CIÓN

CALIFICA

-CIÓN

PONDERA

DA

CALIFICA

-CIÓN

CALIFICA

-CIÓN

PONDERA

DA

CALIFIC

A-CIÓN

CALIFICA-

CIÓN

PONDERADA

1 0,08 9 0,72 2 0,16 7 0,56

2 0,12 8 0,96 7 0,84 2 0,24

3 0,08 10 0,8 9 0,72 9 0,72

4 0,15 3 0,45 10 1,5 1 0,15

5 0,10 2 0,2 1 0,1 10 1

6 0,09 5 0,45 8 0,72 4 0,36

7 0,12 1 0,12 6 0,72 8 0,96

8 0,11 7 0,77 4 0,44 3 0,33

9 0,09 6 0,54 5 0,45 6 0,54

10 0,06 4 0,24 3 0,18 5 0,3

TOTAL 1,00 5,25 5,83 5,16


A partir de los resultados obtenidos la mejor alternativa para la envasadora es la opción

B, ofertada por la empresa INDUWORK.

2.3.6 Balance de línea

Este método permitió el número de máquinas que se deben asignar a la línea de

producción, para lograr la optimización del proceso productivo. Se debe conocer la

producción diaria total para determinar el balance de línea. Se presenta la conversión

Estudio Técnico 49

galones/año en litros/año. Posteriormente la producción pasa a ser semanal (52 semanas por

año) y a diaria (5 días por semana). En la tabla 28 la producción anual, semanal y diaria de

producto.

Tabla 28. Producción anual, semanal y diaria del producto

AÑO PRODUCCIÓN ANUAL

litros/año

PRODUCCIÓN

SEMANAL

litros/semana

PRODUCCIÓN DIARIA

litros/día

1 90.960 1.750 350

2 109.152 2.099 420

3 130.982 2.520 505


Obtenida la producción diaria de producto final. Se calcula la cantidad de materia prima

a necesitar para producir el producto diariamente. En la tabla 29 se detallan las cantidades

requeridas:

Tabla 29. Cantidades de materia primas activas que se van a procesar

AÑO

CANTIDAD

ANUAL

kg/año

CANTIDAD

SEMANAL

kg/semana

CANTIDAD

DIARIA

kg/día

1 23.650 455 90

2 28.380 545 110

3 34.055 655 130


Se procede a detallar las características de las maquinarias seleccionadas.

a. Mezclador de líquidos de tipo industrial

Este tipo de máquina con 1200 litros son empleados en la mayoría de procesos de

producción industrial. Compuestos de un cuerpo de acero inoxidable para la mezcla con un

eje vertical, opcionalmente cilíndrico y/o cónico.

En el centro del mezclador existe un eje mezclador.

Este eje contiene una o más palas agitadoras. Esta máquina, con una cantidad de personal

adecuado, puede producir en una jornada completa de trabajo hasta 530 galones diarios. No

están tomando en cuenta los tiempos de pesado, preparación y colocación de las materias

primas, ni el envasado.

El accionamiento del eje agitador se efectúa por medio de un motorreductor colocado en

la parte superior. Incluye un motor de 3 HP (ver figura 19).

Estudio Técnico 50

Figura 21. Mezcladora industrial de 1200 lts para líquidos Taller industrial “INDUWORK”. Elaborado por

el autor.

Se procede a descartar las siguientes máquinas debido a que su capacidad de producción

está muy ajustado a lo requerido, y eso sin contar en cuenta el tiempo de pesador, preparado

y colocado de las materias primas, demoras, imprevistos, entre otros. Además, en relación

costo - beneficio, vale la pena hacer una inversión un poco más fuerte, y obtener una

máquina mucho más eficiente.

Figura 22. Mezcladora 300 Lts. Tomado del Taller industrial “Hnos Terán”. Elaborado por el autor

Figura 23. Mezcladora 200 Lts. Tomado de Taller industrial “Cedeño. Elaborado por el autor.

Estudio Técnico 51

b. Balanza analógica

Para el pesaje de los ingredientes. Cuenta con una pantalla LCD, su capacidad de peso es

de 50 kilogramos presentando un error si se excede esa cantidad.

Figura 24. Báscula industrial. Tomado de Taller industrial “Induwork”

c. Balanza gramera electrónica – Precisión electrónica de 200 gramos x 0,1

gramos

Empleada para el pesaje de químicos, joyas, joyería, en la cocina de restaurantes,

preparación de productos farmacéuticos, etc. Son de manejo sencillo, la función tara

incorporada facilita la realización de recetas, en las cuales es necesario pesar aquellas

sustancias que se van utilizar.

Figura 25. Báscula gramera electrónica. Tomado de Taller industrial “Induwork. Elaborado por el autor

d. Envasadora de líquido industrial

Ideal para el llenado de las presentaciones de 1 galón y de 1 litro de producto. Construida

en acero inoxidable. Posee una bomba impulsora abierta para el llenado. Además de un

receptor de acero inoxidable. Tiene 4 válvulas de llenado que se ajustables a diferentes tipos

de botellas. Una banda transportadora de 3,05 metros. De control semiautomática.

Estudio Técnico 52

Figura 26. Envasadora industrial 4 líneas 25 Lts/Min. Tomado de Taller industrial “INDUWORK”.

Elaborado por el autor.

Se procede a descartar la siguiente máquina envasador por la relación costo – beneficio,

dejando la adquisición de toda la maquinaria del proyecto a un solo proveedor:

INDUWORK.

Figura 27. Envasadora industrial 4 líneas 20 Lts/Min. Tomado de Taller industrial “CORPOMETAL”.

Elaborado por el autor.

e. Variador de velocidades

Es el dispositivo encargado de controlar la velocidad giratoria de maquinaria mezclador,

especialmente de motores. Para realizar las diferentes tareas requeridas, y para controlar la

generación de espuma en las diferentes etapas de la producción del desengrasante industrial

ecológico – biodegradable.

Estudio Técnico 53

Figura 28. Variador de Velocidades. Tomado de Taller industrial “INDUWORK”. Elaborado por el autor.

2.3.7 Organización y Administración.

La planta envasadora se conformará con el siguiente personal de planta y administrativo.

Administrativo

1 Administrador

1 Secretaria

1 Vendedor

1 Contador

Planta

1 Jefe de planta

1 Ayudante de Planta

2 Operarios

1 Bodeguero

2.3.7.1 Tipos de organización administrativa

Es el proceso de planificar, controlar, dirigir y organizar los recursos propios de una

empresa, con la finalidad de alcanzar los objetivos de la misma. Se encarga de coordinar los

diferentes departamentos, conjuntamente con los empleados que laboran en cada uno de

estos (p.78).

En toda empresa se hace indispensable conocer las relaciones existentes entre los

departamentos que la estructuran, así su ubicación y funciones que realiza cada uno de estos,

Estudio Técnico 54

por tanto, se debe comprender la estructura interna en general de la organización. El

organigrama es “una representación gráfica que expresa la estructura jerárquica e

interrelación de las distintas áreas o elementos que componen una organización” (Garza,

2015, p.67).

Garza (2015)establece los siguientes tipos de organización administrativa:

Organización lineal: Es una forma donde existe una jerarquización de la autoridad: hay

un jefe con sus respectivos subordinados. Su organización es simple y piramidal, donde las

líneas de autoridad y responsabilidad son directas y únicas. La comunicación sigue

estrictamente las líneas formales del organigrama. Al ascender en la organización se tiene

una visión global y centralizada de la empresa. A medida que se desciende, existe una visión

más específica de cada función. La autoridad tiene centralizadas la toma de decisiones y el

control sobre la organización (Garza, 2015, p.68).

Organización funcional: En esta organización las personas dedicadas a una actividad

común se agrupan en departamentos. Las tareas son agrupadas por funciones, siendo una de

las formas más básicas para dividir las áreas de trabajo. La autoridad es funcional, no solo

existe un jefe superior sino varios, cada uno en su especialidad. La comunicación entre cada

uno de los niveles es directa y sin intermediarios. Las decisiones son delegadas a cada uno

de los cargos funcionales, aportando cada cargo a la organización una asesoría de su

especialidad (Garza, 2015, p.68).

Organización matricial: Se basa en la creación de equipos, integrados por empleados

de diversas áreas que tienen un proyecto como objetivo común. Una vez finalizado este, la

organización deja de funcionar como tal (Garza, 2015, p.69).

Organización en comités. El comité está constituido por un grupo de personas con

autoridad de línea y de staff, los cuales tienen a su cargo el estudio de una situación

específica (Garza, 2015, p.69).

Organización en trébol: Tiene como objetivo focalizar sus esfuerzos en propuestas y

funciones claves, dejándoles a profesionales externos el cumplimiento de las actividades

complementarias. Esta organización se encuentra actualmente en boga, debido a que los

directivos están reduciendo sus costos operacionales contratando empresas externas para

que realicen ciertos trabajos (Garza, 2015, p.69).

A partir de las explicaciones referentes a los tipos de organización administrativa se

escogió para la planta la organización funcional, por las siguientes ventajas que ofrece:

Se facilita el desempeño laboral y eficiencia de cada empleado.

Estudio Técnico 55

Una mejor comunicación directa con un jefe o supervisor que puede ayudar a

resolver dudas de los miembros de su departamento.

Se han establecido departamentos que realizan una actividad específica.

Las labores de producción están separadas de las administrativas.

La responsabilidad y presión laboral no recae sobre una sola persona sino que se

comparten responsabilidades con otros mandos medios.

Figura 29. Organigrama funciona de la empresa. Elaborado por el autor

Funciones del administrador

1. Cerrar negociaciones con clientes.

2. Contratar al personal de la planta.

3. Gestionar compra de insumos con proveedores.

4. Diseñar los planes de producción de la planta.

5. Representar a la empresa legalmente.

6. Diseñar los presupuestos operacionales, financieros y de producción.

Funciones de la secretaria

1. Levar agenda de trabajo del administrador.

2. Archiva información del personal y referente a la empresa.

3. Dar información a clientes interesados sobre el producto

4. Efectuar tareas asignadas por administrador.

Funciones de jefe de producción

1. Supervisar las actividades de operarios durante el proceso productivo y de otras

tareas dentro de su área de trabajo.

2. Asegurar el correcto funcionamiento de las máquinas

Estudio Técnico 56

3. Responder por las buenas condiciones de la materia prima durante todo el proceso

productivo.

4. Capacitar a nuevos operarios y supervisar su desempeño.

5. Emitir informes de producción al administrador.

6. Implementa planes de control y seguridad industrial.

Funciones de operario

1. Cumplir con el plan de producción entregado por el jefe de producción.

2. Comprobar que las materias primas estén en buenas condiciones y cantidades

específicas para ser producidas.

3. Efectuar correctamente el debido proceso de producción y de mantenimiento.

4. Notificar al jefe de producción cualquier novedad que se presente en el proceso de

producción.

5. Participa en tareas de mantenimiento de maquinarias e instalaciones de la planta.

6. Gestionar debidamente los residuos que queden después del proceso productivo.

Funciones del ayudante de planta

1. Junto el jefe de producción coordina y programa las labores diarias de producción.

2. Llevar un registro de su trabajo diario.

3. Apoyar en cualquier tarea encomendada por su superior.

Funciones de vendedor

1. Promover y comercializar los productos del negocio.

2. Visitar a potenciales clientes del producto.

3. Cumplir con las metas de ventas asignadas.

4. Elaborar reportes de labores efectuadas.

Funciones de contador

1. Efectuar análisis y reportes de la situación financiera de la empresa.

2. Declarar los impuestos de la empresa.

3. Elaborar estados financieros que presenten la realidad financiera y contable de la

planta.

4. Llevar a cabo auditorías que verifiquen los documentos contables con lo real.

Estudio Técnico 57

5. Liquidar los sueldos de personal.

6. Presentar informes financieros y contables a la administración.

Constitución de la empresa

Señala Fabara (2018) que “las empresas son instituciones de gran importancia en la vida

social de un país, debido a que al requerir de fuerza de trabajo éstas generan empleos que

dinamizan la economía”. Tanto así que éstas son vistas como una entidad económica de

producción y distribución de bienes y/o servicios. Distintos fines pueden tener las empresas,

dentro de su actividad económica, así como muchos fines como lograr la satisfacción de sus

clientes, el pago de sueldos justos a sus empleados, distribución equitativa de utilidades,

pago de impuestos, y el cumplimiento de la responsabilidad social y ambiental. En Ecuador

el organismo que regula y controla la actividad empresarial es la Superintendencia de

Compañías, Valores y Seguros. La Ley de Compañías del Ecuador reconoce 5 tipos distintos

de empresas que pueden establecerse en el país. Cada tipo de compañías responde a distintas

necesidades, estructuras, beneficios y responsabilidades. Sin embargo, los dos tipos de

compañías más ampliamente utilizadas en el Ecuador son la sociedad anónima S.A. y la

compañía de responsabilidad limitada Cía. Ltda (Consultora BizLatin Hub, 2018).

Tipos de compañías permitidos en Ecuador.

Los principales tipos de compañías permitidas en el Ecuador son las siguientes:

Compañía en nombre colectivo.

Compañía en comandita simple y dividida por acciones

Compañía de responsabilidad limitada Cía. Ltda.

Sociedad anónima S.A.

Compañía de economía mixta

Constituyen personas jurídicas estos cinco tipos de empresas. Este tipo de personas

jurídicas tienen ciertas obligaciones generales que cumplir como son el tener representación

legal en el país, domicilio fiscal en Ecuador, declarar mensual y anualmente impuestos y

tener un capital mínimo de apertura.

2.3.8 Principales tipos de compañías utilizadas en Ecuador.

El tipo de compañía más utilizada en el Ecuador es la de responsabilidad limitada, seguida

por las sociedades anónimas. La principal diferencia entre estas dos se encuentra basada en

la libertad para transferir y negociar las acciones o participaciones. Mientras que en las

primeras, para transferir las acciones es necesaria la aprobación unánime del resto de los

socios, en la segunda la transferencia de acciones no está sujeta a aprobación alguna.

Estudio Técnico 58

Compañías de responsabilidad limitada en Ecuador

Las compañías de responsabilidad limitada podrán tener como finalidad la realización de

cualquier tipo de actos civiles, de comercio o mercantiles, con excepción de operaciones de

bancos, seguros, capitalización y ahorros.

Socios: Estas compañías deben tener un mínimo de dos socios y un máximo de

quince.

Capital: El capital mínimo para constituir este tipo de compañías es de USD$ 400.

El capital estará dividido en participaciones y deberá pagarse al menos en un 50% al

momento de la constitución, debiendo pagarse el saldo dentro de los siguientes 12

meses.

Participaciones: Las participaciones deberán ser iguales, acumulativas e

indivisibles. Podrán ser transferidas solamente con la aceptación unánime del resto

de los socios.

Administración:

La Junta General de Socios, legalmente constituida es el órgano supremo de la

compañía.

Estas compañías deberán tener un Gerente General y un Presidente quienes

ostentarán la representación legal, judicial y extrajudicial ya sea en conjunto o

subsidiariamente (Consultora BizLatin Hub, 2018).

Compañías anónimas en el Ecuador

La compañía anónima es una sociedad cuyo capital, dividido en acciones negociables,

está formado por la aportación de los accionistas que responden únicamente por el monto de

sus acciones.

Socios: Mínimo dos sin que exista un máximo.

Capital: El capital mínimo para constituir una compañía anónima es de USD$ 800.

El capital estará dividido en acciones y el porcentaje mínimo de capital pagado está

definido por la Superintendencia de Compañías.

Acciones: Las acciones serán siempre nominativas y pueden ser ordinarias o

preferidas. Las primeras confieren todos los derechos fundamentales que en la ley

se reconoce a los accionistas, mientras que las segundas no tendrán derecho a voto,

pero podrán conferir derechos especiales en cuanto al pago de dividendos y en la

liquidación de la compañía.

Estudio Técnico 59

Administración:

La Junta General de Accionistas, legalmente constituida es el órgano supremo de la

compañía.

Estas compañías deberán tener un Gerente General y un Presidente quienes

ostentarán la representación legal, judicial y extrajudicial ya sea en conjunto o

subsidiariamente (Consultora BizLatin Hub, 2018).

Constitución On line de empresas en Ecuador

En Ecuador la Superintendencia de Compañías permite la constitución de compañías on

line, se puede formar tanto sociedades anónimas como las de responsabilidad limitada de

forma rápida y simple y con un menor costo.

En este caso se debe elegir un objeto social y hasta cinco actividades complementarias

de la clasificación Industrial Internacional Uniforme de todas las actividades CIIU. Dado

que la administración de la compañía, los derechos y obligaciones de los socios y accionistas

y las formas y plazos para convocar a las juntas de órgano máximo de administración, se

encuentran descritas en la Ley de Compañías, los estatutos que se obtienen mediante el

proceso on line son más bien simples. Los estatutos pueden ser reformados si así lo resuelve

la Junta General, siguiendo el proceso legal establecido (Consultora BizLatin Hub, 2018).

Acorde con los tipos de empresa existentes en Ecuador y según lo establece la

Superintendencia de Compañías, el tipo de empresa que fue seleccionada por los accionistas

de la planta fue la de conformar una empresa bajo la modalidad de sociedad anónima.

En consideración que el capital estará dividido en acciones negociables, aportado por los

accionistas que responden solamente por el monto de sus acciones. Por esta razón los socios

se inclinaron por la conformación de este tipo de empresa. La Ley de Compañías establece

que una sociedad anónima se estructura con un mínimo de dos socios.

El monto mínimo de aportación es de $800,00. Que se dividirá en acciones y el porcentaje

mínimo de capital pagado está definido por la Superintendencia de Compañías. De carácter

nominativo serán las acciones y pueden ser preferidas u ordinarias. En las primeras los

accionistas no tienen derecho a voto, mientras que en las segundas se le (puede conferir

derechos especiales en cuanto al pago de dividendos y en la liquidación de la empresa. Se

estima que la inversión en Propiedad, planta y equipos para la planta será de $50.000.00, la

que será financiada en un 70% por un crédito a BAN ECUADOR ($35.000,00) y el 30%

será aportación igualitaria de los dos socios ($7.500,00 cada uno). El terreno será alquilado

y está localizado en la Ciudadela Santa Adriana (Cantón Guayaquil).

Estudio Técnico 60

La razón social de la empresa será: BOHQUIM S.A. Se presenta la estructura de

financiamiento de la planta en la tabla 30:

Tabla 30. Financiamiento de la planta

ACCIONISTAS MONTO % DE PARTICPACIÓN

Socio 1 $ 181.817,81 44,56%

Socio 2 $ 181.817,81 44,56%

TOTAL DE SOCIOS $ 363.635,61

PRESTAMISTA

BAN ECUADOR $ 41.224,84 10,18%

TOTAL BAN ECUADOR $ 35.000,00

TOTAL DE INVERSIÓN $ 404.860,45 100,00%

Información adaptada. A la investigación de campo. Elaborado por el autor

Se procede a detallar los requisitos para la formación de una empresa en Ecuador y las

principales obligaciones tributarias, laborales y permisos de funcionamientos para empezar

a operar

Requisitos para formar una empresa en Ecuador

Los pasos para constituir una empresa en Ecuador utilizando el sistema electrónico de la

Superintendencia de Compañías son:

1. Creación de un usuario en portal de la Superintendencia de Compañías.

Ingresar en la sección de creación electrónica de empresas.

2. Reservación de un nombre para la empresa. Para seleccionar uno se debe ingresar

al sistema. Una vez que se ha seleccionado y aprobado el nombre de la compañía, se

puede proceder al trámite. Si ha sido rechazado el nombre, se debe seleccionar uno

nuevo.

3. Constituir la empresa. Se debe llenar el formulario de constitución en el portal de

la Superintendencia de Compañías y adjuntar los documentos solicitados.

4. Efectuar el pago correspondiente en el banco indicado. Correspondiente al capital

de constitución de la empresa fijado por la Superintendencia de Compañías.

5. Asignación de fecha y hora de firma de la escritura y nombramiento. A

continuación, el sistema le asignará un notario que se encargará de validar la

información subida en el formulario y los documentos. Si todo está correcto, el

notario procederá a establecer fecha y hora para la firma de la escritura y

nombramiento.

Estudio Técnico 61

6. Registro Mercantil. Una vez firmados los documentos, el sistema enviará

automáticamente el record de la nueva empresa al Registro Mercantil donde se

validarán algunos datos de la ciudad que corresponda.

7. Emisión de Registro Único de Contribuyentes. Una vez que el Registro Mercantil

valida la razón social de la empresa, la Superintendencia de Compañías creará un

registro de expediente que se enviará al SRI y este procederá a la emisión inmediata

del número de RUC correspondiente. A continuación, el sistema le notificará que el

trámite de constitución ha finalizado (Weisson, 2016, p. 101).

Requisitos para obtener el Registro Único de Contribuyentes en el Servicio de Rentas

Internas (SRI).

A continuación los requisitos para obtener el Registro Único de Contribuyentes en el

Servicio de Rentas Internas (SRI).

Personas naturales

Presentar el original y entregar una copia de la cédula de identidad, de ciudadanía o

del pasaporte, con hojas de identificación y tipo de visa.

Presentar el original del certificado de votación del último proceso electoral.

Entregar una copia de un documento que certifique la dirección del domicilio fiscal

a nombre del sujeto pasivo.

Sociedades

Formulario 01A y 01B.

Escrituras de constitución Nombramiento del Representante legal o agente de

retención.

Presentar el original y entregar una copia de la cédula del Representante Legal o

Agente de Retención.

Presentar el original del certificado de votación del último proceso electoral del

Representante Legal o Agente de Retención.

Entregar una copia de un documento que certifique la dirección del domicilio fiscal

a nombre del sujeto pasivo (Servicio de Rentas Internas, 2018).

Registro Patronal en el Sistema de Historia Patronal

A continuación los pasos para el registro patronal en el Instituto Ecuatoriano de Seguridad

Social (IESS).

Ingresar a la página web www.iess.gob.ec.

http://www.iess.gob.ec/

Estudio Técnico 62

Ingresar los datos obligatorios que tienen asteriscos.

Digitar el número de RUC.

Seleccionar el tipo de empleador.

Posterior a su registro acudir a las oficinas de Historia Laboral del Centro de Atención

Universal del IESS a solicitar, la clave de empleador con los siguientes documentos:

Solicitud de entrega de calve (impresa de internet).

Copia del RUC (Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social, 2018).

Copias de las cédulas de identidad a color del representante legal y de su delegado

en caso de autorizar retiro de clave (Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social, 2018).

Copias de las papeletas de votación de las últimas elecciones o del certificado de

abstención del representante legal y de su delegado, en caso de autorizar su retiro.

Copia de pago de un servicio básico (agua, luz o teléfono).

Calificación artesanal si es artesano calificado.

Original de la cédula de ciudadanía.

Registro para afiliar empleado al Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social.

A continuación los pasos para afiliar a un empleado al Instituto Ecuatoriano de Seguridad

Social (IESS).

Copia de la cédula de identidad y papeleta de votación del patrono y del empleado.

Copia del contrato de trabajo debidamente legalizado en el Ministerio de Trabajo.

Copia del comprobante del último pago de agua, luz o teléfono del patrono.

Pasos para obtener la tasa de habilitación en el Municipio de Guayaquil

Debe registrarse como usuario en la página web de la Muy Ilustre Municipalidad de

Guayaquil.

Obtener la consulta de uso de suelo.

Solicitud de la tasa de habilitación (Municipalidad de Guayaquil, 2018).

Previamente al ingreso de su solicitud debe verificar el cumplimiento de los siguientes

requisitos básicos, los cuales serán validados o requeridos durante el ingreso de su solicitud:

Registrar el establecimiento en el Servicio de Rentas Internas.

Uso de Suelo No Negativo para la Actividad Económica.

Contar con el Certificado Definitivo del año vigente del Benemérito Cuerpo de

Bomberos.

La Patente Municipal (Municipalidad de Guayaquil, 2018).

Estudio Técnico 63

En caso de no ser el propietario de la edificación donde realiza la actividad deberá contar

con:

Contrato de Arrendamiento o Carta de Cesión de Espacio con sus documentos

habilitantes (cedula de identidad del arrendador y en caso de Persona Jurídica agregar

el Nombramiento como Representante Legal).

Certificado de Trampa de Grasa de Interagua.

Sólo para locales que vayan a ser destinados para restaurantes, fuentes de soda, bares,

cafés, talleres, industrias, servicentros, lubricadoras, hoteles y establecimientos que

tengan cocina. Se obtiene en las Agencias de Atención al Cliente de Interagua.

Pago de Tasa de Turismo, solo para locales en los que se realicen actividades

turísticas. Se obtiene en la Dirección de Turismo en el Palacio Municipal.

Pago y obtención de la certificación de la tasa de habilitación (Municipalidad de

Guayaquil, 2018).

Requisitos únicos para la obtención de Registro de Patente Municipal

Certificado provisional o definitivo emitido por el Benemérito Cuerpo de Bomberos

de Guayaquil por cada uno de los establecimientos que la persona natural o jurídica

posea dentro del Cantón Guayaquil.

La última actualización del Registro Único de Contribuyentes (RUC). Este requisito

no será necesario en el caso de inicio de actividades por parte de la persona natural

o jurídica solicitante. Sólo en el caso de inicio de actividades, las personas jurídicas

deberán presentar la Escritura de Constitución correspondiente, así como el

nombramiento del representante legal (vigente) y la cédula de ciudadanía y

certificado de votación del mismo.

Las personas naturales deberán presentar copia de la cédula de ciudadanía y del

certificado de votación.

Declaración del Impuesto a la Renta y, a las personas no obligadas a declarar este

impuesto, las declaraciones del Impuesto al Valor Agregado, del último ejercicio

económico exigible. Este requisito no será necesario en el caso de inicio de

actividades por parte de la persona natural o jurídica.

Formulario "Solicitud para Registro de Patente Municipal" (No es necesario comprar

la Tasa de Trámite Municipal para el pago de Patente, ya que este valor se recaudará

con la liquidación de dicho impuesto).

Estudio Técnico 64

Sólo en el caso de que la persona natural o jurídica ejerza el comercio en varios

cantones, deberá presentar el desglose de ingresos por cantón firmado por un

contador.

Si la persona que realiza el trámite no es el titular del negocio deberá presentar su

fotocopia de cédula de ciudadanía y certificado de votación junto con una carta de

autorización del titular del negocio. (Municipalidad de Guayaquil, 2018).

Requisitos únicos para la obtención de Permiso de Funcionamiento en Agencia

Nacional de Regulación, Control y Vigilancia Sanitaria (ARCSA)

Ingresar al sistema informático de la Agencia de Regulación y Control Arcsa:

www.permisosfuncionamiento.controlsanitario.gob.ec, con su usuario y contraseña.

Una vez registrado, usted podrá obtener el permiso de funcionamiento, en base a las

siguientes instrucciones: IE-B.3.1.8-PF-01 Obtención Permiso de funcionamiento

Llenar el formulario (adjuntar los requisitos de acuerdo a la actividad del

establecimiento).

Emitida la orden de pago, usted podrá imprimir y después de 24 horas de haberse

generado la orden de pago proceder a cancelar su valor.

Capítulo III

Análisis Económico y Financiero

3.1 Análisis económico y financiero

Está conformado por cuatro componentes: las inversiones estimadas del proyecto, el

financiamiento, los presupuestos (de ingresos y egresos y los estados financieros pro-forma.

Siendo el análisis económico uno de los pasos claves en la identificación de la viabilidad del

proyecto. Pero cualquier proyecto que se fundamente en el aspecto económico, no será

completo y por tanto, no será fiable su viabilidad. La finalidad del análisis financiero es el

estudio de la factibilidad financiera, desde un punto de vista de los resultados financieros,

para verificar de esta forma la conveniencia o no de llevar a cabo el proyecto. Las

interrelaciones entre la inversión, los costos operacionales, los ingresos y la disponibilidad

de financiamiento para ejecutar el proyecto se analizan en el análisis financiero.

Por tanto, en términos monetarios se calculan los costos e ingresos del proyecto, con

referencia a los precios de mercado en vigencia.

3.2 Inversiones

Todo proyecto comprende tres tipos de inversiones, cuyo monto dará la totalidad de

inversiones necesarias para llevar a cabo el proyecto:

Inversiones en Activos fijos. Son aquellas destinadas a recursos de tipo tangible, como

la maquinaria o el mobiliario preciso, o intangible, es decir, que no se pueden “tocar”, como

los estudios, las relaciones con los proveedores, derechos y permisos.

Inversiones en Capital de trabajo o activos circulantes. Se trata de determinar los

recursos necesarios para poner en funcionamiento el proyecto (materias primas, mano de

obra, etc.).

Gastos previos preoperatorios, es decir, aquellos destinados a la realización de estudios,

captación de capital, y la realización de diseños y planes, previos a la puesta en marcha del

proyecto (Pimentel, 2015, p.89).

3.2.1 Inversión fija.

Se van a considerar los siguientes rubros dentro de la inversión fija. En la tabla xxx se

empieza con lo concerniente a:

Terrenos y Construcción

Maquinarias y equipos

Muebles y equipos de oficina

Otros activos

Análisis Económico y Financiero 66

3.2.1.1 Terrenos y construcción.

Se procede a señalar las especificaciones del terreno que se adquirió según el sitio

escogido en la Ciudadela. Santa Adriana frente al Colegio Americano (parroquia Tarqui).

Este sitio cuenta con una infraestructura que se sometió a un proceso de adecuación acorde

con los requerimientos de la planta de desengrasante.

Terrenos

A continuación, en la tabla 31 se señalan las especificaciones del terreno y el precio del

metro cuadrado.

Tabla 31. Valor del terreno

DESCRIPCIÓN ÁREA DE

TERRENO UNIDADES

$/METRO

CUADRADO

VALOR

TOTAL

Terreno 150 M2 $ 120,00 $ 18.000,00


Construcción

En el terreno se encuentra una edificación que sirvió de galpón anteriormente, por tanto,

será necesario efectuar adecuaciones acorde con la distribución de áreas que se definió en el

estudio técnico. En la tabla 32 se indica el valor del galpón.

Tabla 32. Valor de construcción

DESCRIPCIÓN ÁREA DE

TERRENO UNIDADES

$/METRO

CUADRADO

VALOR

TOTAL

Galpón 70 M2 $ 90,00 $ 6.300,00

Adecuación y reparación $8.960,00

Total $15.260,00

Información adaptada. A la investigación de campo. Elaborado Elaborado por el autor

Finalmente en la tabla 33 se presenta el valor total que se pagará por el terreno y el

galpón que se compró.

Tabla 33. Valor de compra: bodega y terreno

DESCRIPCIÓN VALOR

TOTAL

Terreno (Tabla 29) $ 18.000,00

Construcción (Tabla 30) $ 15.260,00

TOTAL $ 33.260,00


3.2.1.2 Maquinarias y equipos.


En la tabla 34, se detalla la inversión en maquinarias para el proceso de producción del

producto.

El número de maquinarias se determinó a partir del análisis de producción detallado en

el estudio técnico.

Tabla 34. Inversión en maquinarias para el proceso productivo

DESCRIPCIÓN CANTIDAD VALOR VALOR TOTAL

Mezclador industrial de 1200 litros 1 $ 2.900,00 $ 2.900,00

Regulador de velocidad para

mezclador 1 $ 350,00 $ 350,00

Subtotal $ 3.250,00

IVA 12% $ 390,00

Total $ 3.640,00

Información tomada de la iinvestigación de campo. Elaborado por el autor

Se consideró un 10% del valor total de las principales maquinarias (mezclador, regulador

de velocidad y envasadora) por concepto de instalación. Este valor por instalación es de

$445,00.

Equipos

A continuación, se detallan los equipos de producción que no participan directamente en

el proceso productivo, pero son necesarios e indispensables para las operaciones de las

maquinarias de producción. La tabla 35 presenta los valores en equipos auxiliares.

Tabla 35. Inversión en equipos

DESCRIPCIÓN CANTIDAD VALOR

VALOR

TOTAL

Montacarga manual 1 $ 400,00 $ 400,00

Envasadora de 4 líneas 1 $1.250,00 $1.250

Balanza analógica 2 $20,00 $40,00

Balanza electrónica 2 $60,00 $120,00

Subtotal $ 1.810,00

IVA 12% $ 217,20

Total $ 2.027,20

Información tomada de la investigación de campo. Elaborado por el autor

La inversión total en maquinarias de producción y equipo auxiliares para el proceso

productivo se detalla en la tabla 36 se presenta la inversión total en estos rubros.


Tabla 36. Inversión total en maquinarias y equipos

DESCRIPCIÓN VALOR TOTAL

Maquinarias (Tabla 34) $ 5.208,00

Equipos (Tabla 35) $ 2.027,20

Total $7.235,20


3.2.1.3 Muebles y equipos de oficina.

En la tabla 37 se presentan los equipos de oficina y de computación para el personal

administrativo y de operaciones.

Tabla 37. Inversión en muebles y equipos de oficina

DESCRIPCIÓN CANTIDAD VALOR VALOR TOTAL

MUEBLES DE

OFICINA

Silla y escritorio

gerencial 1 $ 180,00 $ 180,00

Sillas con escritorio 4 $ 120,00 $ 480,00

Juego de muebles 1 $ 250,00 $ 250,00

Casilleros 1 $ 250,00 $ 250,00

Sillas de mesa 4 $ 35,00 $ 140,00

Percha metálica 4 pisos 1 $1.000,00 $1.000,00

Total de muebles de

oficina $2.300,00

EQUIPOS DE

OFICINA

Computadoras con CPU 5 $ 350,00 $1.750,00

Impresoras

multifunción 2 $ 250,00 $500,00

Impresora matricial 1 $ 150,00 $150,00

Dispensador 1 $80,00 $80,00

Aire acondicionado 1 $600,00 $600,00

Total de equipos de

oficina $ 3.080,00

Total de muebles y

equipos de oficina $5.380,00

IVA 12% $ 645,60

Total $ 6.025,60


3.2.1.4 Otros activos.

Como son los activos diferidos o intangibles que se definen como “el gasto pagado por

anticipado. Representa tanto los costes como los gastos que la empresa consumirá en el

futuro pero que se pagan de forma anticipada. Es decir, se trata de unos gastos ya pagados

pero aún no utilizados” (Prieto, 2015, p.64). También se considera a otros activos como son:


Vehículos

Marca

Constitución legal de la empresa

Gasto de puesta en marcha

Sistema contra incendios

Vehículos: La empresa adquirió un camión usado con capacidad de transporte de 1

tonelada, para la entrega del producto y otras tareas vinculadas con la planta. Su valor se

presentó en el cuadro total de inversión.

Marca: En la tabla se representa el desembolso por el rubro marca que comprende la

búsqueda de datos de patente en Ecuador, la solicitud de concesión de derechos de marca y

mantenimiento anual de patentes.

Constitución legal de la empresa

A continuación se detalla el gasto efectuado por trámites necesarios para funcionar la

empresa en los diferentes organismos de regulación y control estatal como son:

Superintendencia de Compañías y Valores

Permisos del Municipio

Cuerpo de Bomberos

Registro Único de Contribuyentes

Permiso de Funcionamiento de Control Sanitario (ARCSA)

En la tabla 38 se presenta totalidad por Otros Activos

Tabla 38. Inversión en Otros Activos


Vehículos $ 16.800,00

Marca $ 2.176,90

Gasto de puesta en marcha (5% costo de

maquinarias y equipos) $ 921,26

Constitución de empresa $ 1.590,00

Sistema contra incendios $700,00

Total $ 22.187,26


En la tabla 39 se presenta la inversión fija requerida para poner en marcha la planta de

producción.


Tabla 39. Inversión fija

DESCRIPCIÓN PRECIO

Terrenos y construcción (Tabla 33) $ 33.260,00

Maquinarias y equipos (Tabla 34) $ 7.235,20

Muebles y equipos de oficina (Tabla 37) $ 6.025,60

Otros activos (Tabla 38) $ 22.187,26

TOTAL $ 68.708,06


3.2.2 Capital de operaciones

Se define al capital de trabajo u operación como los recursos necesarios para que la

empresa comience a operar. Se estimó un capital de trabajo para 1 año. En la tabla 40 se

presenta el monto en capital de trabajo. Se consideran los siguientes rubros para calcular el

capital de operaciones o de trabajo:

Mano de obra directa

Materiales directos

Carga fabril

Gastos administrativos

Gastos de ventas

Gastos financieros

3.2.2.1 Materiales directos

Tabla 40. Presupuesto de materiales directos

Fórmula:

Precio por

Kilo de la

Materia

Prima:

Materias

primas

requeridas en 1

año

Monto

Total

Parte Activa: Soyato de Metilo (Biosolvente) 6,00% $7,80 5995,44 $ 46.764,43

D-Limonene (Biosolvente) 4,00% $12,00 3996,96 $ 47.963,52

Alcohol Graso Etoxilado

(Emulsionante) 16,00% $3,65

15987,84 $ 58.355,62

Parte Acuosa:

Agua Desmineralizada 71,69% $0,25 71635,5156 $ 17.908,88

Colorante Vegetal Naranja 0,01% $24,00 9,9924 $ 239,82

EDTA Sal Disódica (Secuestrante de

Hierro) 0,50% $3,81

499,62 $ 1.903,55

Alcohol Etílico al 96% (Preservante) 1,00% $1,95 999,24 $ 1.948,52

Estabilización del pH:

Metasilicato de Sodio (Estabilizador

de pH) 0,80% $0,68

799,392 $ 543,59

100,00% 99924,00 $ 175.627,92



En la tabla 40 se detalla la materia prima directa para producir el desengrasante ecológico,

se ha estimado cantidades de componentes para producir 24.000 galones de producto al año

tal como se menciona en los resultados de la capacidad de planta en el capítulo II.

3.2.2.2 Mano de obra directa.

En la tabla 41 se presenta el desembolso en sueldos y salarios del personal directo.

Tabla 41. Presupuesto de mano de obra directa.

NO. CARGOS

LABORALES SUELDO 13ro 14to VACACIONES

APORTE

PATRONAL TOTAL

TOTAL

ANUAL

1 Operario 1 $ 400,00 $ 33,33 $ 26,50 $ 16,67 $ 48,60 $ 525,10 $ 6.301,20

2 Operario 2 $ 400,00 $ 33,33 $ 26,50 $ 16,67 $ 48,60 $ 525,10 $ 6.301,20

3

Ayudante de

planta $ 400,00 $ 33,33 $ 26,50 $ 16,67 $ 48,60 $ 525,10 $ 6.301,20

Total $ 1.575,30 $ 18.903,60


3.2.2.3 Carga fabril.

Conformada por los costos de producción que participan directamente en la producción

del producto. Dentro de este proyecto se han considerado los siguientes rubros: Materiales

indirectos, Sueldos de mano de obra indirecta, Seguros, Insumos, Servicios básicos,

Mantenimiento, Depreciación

Materiales indirectos: En la tabla 42 se presentan los materiales directos en el proceso

productivo.

Tabla 42. Presupuesto de materiales indirecto

DESCRIPCIÓN CANTIDAD

VALOR

UNITARIO

VALOR TOTAL

ANUAL

Envases 1 litro 4.548 $ 0,17 $ 773,16

Envases 3,875 litros 1.500 $ 0,50 $ 750,00

Envases 18,72 litros 1.620 $ 3,75 $ 6.075,00

Envases 55 litros 150 $ 37,00 $ 5.550,00

Sellos plásticos 1.770 $ 0,05 $ 88,50

Rollos de etiqueta 100 $ 120,00 $ 12.000,00

Rollos plásticos para empaque 50 $ 40,00 $ 2.000,00

Total $ 27.236,66



Mano de obra indirecta: En la tabla 43 se presenta el desembolso en sueldos y salarios

del personal indirecto. A partir del año 2 se consideró un incremento del 5,35% anual en el

pago de sueldos a cada empleado.

Tabla 43. Mano de obra indirecta

NO. CARGOS


APORTE

PATRONAL TOTAL

TOTAL

ANUAL

1 Bodeguero $ 396,00 $ 33,00 $ 26,50 $ 16,50 $ 48,11 $ 520,11 $ 6.241,37

Total $ 520,11 $ 6.241,37


Seguros: Se establece la contratación de un seguro contra incendio. En la tabla 44 se

establece la cobertura y el pago mensual y anual respectivo.

Tabla 44. Presupuesto de pago de pólizas de incendios y de camión

DESCRIPCIÓN VALOR DE

COBERTURA

PAGO

MENSUAL

PAGO

ANUAL

Seguro contra incendios HASTA 150.000,00 $ 22,50 $ 270,00

Seguro de camión HASTA 25.000,00 $ 18,75 $ 225,00

TOTAL $ 41,25 $ 495,00


Insumos de Producción: Son aquellos elementos que contribuyen al aseo de las

instalaciones de la planta. En la tabla 45 se detallan estos insumos:

Tabla 45. Presupuesto de insumos de producción

DESCRIPCIÓN CANTIDAD COSTO MENSUAL COSTO ANUAL

Tanques 200 litros 2 $ 45,00 $ 90,00

Baldes 20 $ 4,00 $ 80,00

Carretilla 2 $ 100,00 $ 200,00

Medidor PH 1 $ 300,00 $ 300,00

Equipo laboratorio KIT 1 $ 250,00 $ 250,00

Funda de detergente de 454 gramos 5 $ 2,75 $ 165,00

Botellas de desinfectante 8 $ 2,25 $ 216,00

Botellas de cloro 250 cc. 12 $ 3,90 $ 561,60

Baldes de plástico 5 $ 11,45 $ 687,00

Trapeador 3 $ 8,56 $ 308,16

Franelas 25 $ 1,25 $ 375,00

Esponjas 12 $ 2,75 $ 396,00

Cinta adhesiva 50 $ 1,25 $ 750,00

Cuchilla 2 $ 3,75 $ 90,00

Subtotal $ 4.468,76

IVA 12% $ 536,25

TOTAL $ 5.005,01



Servicios básicos: Comprende los valores a los servicios básicos como consumo de

energía eléctrica, Consumo de agua potable (instalaciones), Servicio telefónico, Servicio de

internet

Consumo de energía eléctrica. Comprende los kilowatios/hora usados durante el

proceso productivo y en las actividades de administración de la planta. Se procedió al cálculo

del consumo promedio de las maquinarias escogidas en el estudio técnico. En la tabla 44 se

presenta el consumo promedio de las maquinarias y equipos. En la tabla 46 el consumo de

energía eléctrica de maquinaria industrial.

Tabla 46. Presupuesto de consumo de energía eléctrica de maquinaria industrial

DESCRIPCIÓN POTENCIA

(KW) CANTIDAD

CONSUMO

DIARIO

(KW/H)

CONSUMO

MENSUAL

(KW/H)

Mezclador industrial de 1200

litros 7,5 1 60 1200

Regulador de velocidad para

mezclador 2 1 16 320

Envasadora 4 líneas 10 1 80 1600

Balanza electrónica 1 2 32 640

Iluminación general 75,2

TOTAL 188 3835,20


Se consideró una jornada de cinco días laborables por semana, en total 20 días al mes. En

iluminación general se consideró el 2% del consumo del mezclador, regulador, envasadora

y balanza. En la tabla 47 se presenta el consumo promedio de energía eléctrica

correspondiente al área administrativa de la planta.

Tabla 47. Presupuesto de consumo de energía eléctrica por administración

DESCRIPCIÓN POTENCIA

(KW) CANTIDAD

CONSUMO

DIARIO

(KW/H)

CONSUMO

MENSUAL

(KW/H)

Computadoras con CPU 0,5 5 20 400

Impresoras multifunción 0,2 1 0,40 8

Impresora matricial 0,1 1 0,20 4

Iluminación general 8,24

TOTAL 21 420,24


En la tabla 48 el consumo anual de electricidad por las secciones de administración y

maquinaria industrial.


Tabla 48. Presupuesto de consumo anual de energía eléctrica por administración y

maquinaria industrial

DESCRIPCIÓN

CONSUMO

MENSUAL KWH

CONSUMO

ANUAL KWH PRECIO KW/H

PAGO

ANUAL

Consumo de maquinaria

industrial (Tabla 44) 3835,2 46.022,4 $ 0,12 $ 5.522,69

Consumo de

administración 420,24 5.042,88 $ 0,12 $ 605,15

Total 4255,44 51.065,28 $ 6.127,83


El consumo total energético de la empresa será de 4.172 kilowatios por mes. Se consideró

para el rubro de iluminación general el 2% del consumo de computadoras, impresora

multifunción y matricial. Se estima un costo del mismo de 0,12 USD. Se estima un pago

mensual de 417,20USD.

Consumo de agua potable.- Se estima un consumo mensual de 150 m3, el cual tendrá

un costo promedio de 0,50 USD. Serán 75,00 USD mensual.

Consumo de teléfono e internet.- Se establece un valor referencial en el consumo

mensual telefónico de 50 USD y un plan mensual de internet por un valor de 25 USD. En

total son 75,00USD mensual.

Tabla 49. Presupuesto de servicios básicos

DESCRIPCIÓN UNIDAD CONSUMO

MENSUAL

PRECIO

UNITARIO

VALOR

MENSUAL

VALOR

ANUAL

Energía eléctrica

(Tabla 46) KWH 4255,44 $ 0,12 $ 510,65 $ 6.127,83

Agua potable m3 150 $ 0,50 $ 75,00 $ 900,00

Telefonía fija Min $ 50,00 $ 600,00

Internet $ 25,00 $ 300,00

Total $ 7.927,83


Mantenimiento: En la tabla 50 el mantenimiento anual en el camión y maquinarias.

Tabla 50. Presupuesto de mantenimiento


MENSUAL

COSTO

ANUAL

TOTAL

Mantenimiento de camión $ 60,00 $ 720,00

Mantenimiento de maquinarias $ 445,00 $ 2.670,00

SUBTOTAL $ 3.990,00

IVA 12% $ 478,80

TOTAL $ 3.796,8,80



Depreciaciones: La depreciación “es el mecanismo mediante el cual se reconoce el

desgaste y pérdida de valor que sufre un bien o un activo fijo por el uso que se haga de el

con el paso del tiempo”.

La amortización de activos consiste en el prorrateo para ciertos años del valor invertido

en activos intangibles, este valor repercute en los ejercicios fiscales. Como se deben realizar

las amortizaciones de los activos, son establecidos por las leyes propias de cada país.

Se calculó la depreciación anual de cada activo fijo considerando las tasas de

depreciación establecidas por el Servicio de Rentas Internas. En la tabla 51 la depreciación

de activos.

Tabla 51. Depreciación de activos

DESCRIPCIÓN MONTO DEPRECIACIÓN ANUAL

VIDA

ÚTIL

VALOR DE

SALVAMENTO

Maquinarias y equipos (Tabla

34) $ 7.235,20 $ 723,52 10 $ 465,00

Muebles de oficina y equipos

de oficina (Tabla 35 ) $ 6.025,60 $ 6.025,60 10 $ 391,00

Otros Activos ( Tabla 36 ) $ 21.488,16 $ 2.088,82 12 $ 1.250,00

Total $ 34.748,96 $ 8.827,94 $ 2.996,06


Carga Fabril: Consolidado anual

En la tabla 52 se presenta el desembolso por carga fabril que está compuesta por: Mano

de obra indirecta, Materiales indirectos, Depreciación, Insumos, Seguros, Servicios Básicos

y Mantenimiento.

Tabla 52. Carga fabril


Mano de obra indirecta

(Tabla 41) $ 6.241,37

Materiales indirectos

(Tabla 42) $ $ 27.236,66

Depreciación (Tabla 51) $ 8.827,82

Insumos (Tabla 45) $ 5.005,01

Seguros (Tabla 44) $ 495,00

Servicios básicos (Tabla

49) $ 7.927,83

Mantenimiento (Tabla 50) $ 3.796,80

Total $ 59.530,49



Gastos administrativos

Se ha considerado los siguientes rubros como gastos administrativos: Suministros de

oficina, Gastos de Recursos Humanos en Departamento Administrativo

Suministros de oficina

Corresponde a los útiles de oficina y otros elementos para el desempeño laboral de esta

área de la planta. En la tabla 53 se detalla este rubro.

Tabla 53. Presupuesto de suministros de oficina

DESCRIPCIÓN CANTIDAD COSTO

UNITARIO

COSTO

TOTAL

MENSUAL

Caja de plumas por docena 5 $ 3,50 $ 17,50

Liquid paper 10 $ 1,35 $ 13,50

Resmas de papel 8 $ 2,50 $ 20,00

Perforadora 6 $ 3,50 $ 21,00

Grapadora 4 $ 2,90 $ 11,60

Rollos de cinta scot 5 $ 1,25 $ 6,25

Sacagrapas 5 $ 1,00 $ 5,00

Caja de clips 4 $ 0,75 $ 3,00

Caja de vinchas 4 $ 2,45 $ 9,80

Carpetas manila 50 $ 0,10 $ 5,00

Resaltadores 18 $ 0,70 $ 12,60

SUBTOTAL $ 125,25

IVA 12% $15,03

TOTAL $ 140,28


El costo mensual es de $140,28, se estima que al año se desembolsará un total de $

701,40 por año.

Gastos de Recursos Humanos en Departamento Administrativo

En la tabla 54 se detalla el gasto de Recursos Humanos del Departamento Administrativo

que comprende: Gerente General, Secretaria, contador y Jefe de Planta.

Tabla 54. Gastos de Recursos Humanos en Departamento Administrativo

NO. CARGOS


APORTE

PATRONAL TOTAL

TOTAL

ANUAL

1 Gerente

General

$ 1.200,00 $ 100,00 $ 26,50 $ 50,00 $ 145,80 $ 1.522,30 $ 18.267,60

2 Secretaria $ 386,00 $ 32,17 $ 26,50 $ 16,08 $ 46,90 $ 507,65 $ 6.091,79

3 Contador $ 500,00 $ 41,67 $ 26,50 $ 20,83 $ 60,75 $ 649,75 $ 7.797,00

4 Jefe de planta $ 800,00 $ 66,67 $ 26,50 $ 33,33 $ 97,20 $ 1.023,70 $ 12.284,40

Total $3703,40 $44.440,79



En la tabla 55 se presenta el consolidado de los gastos administrativos que comprende:


Gastos de Recursos Humanos del Dpto. Administrativo.

Tabla 55. Gastos Administrativos

DESCRIPCIÓN AÑO 1

Suministro de oficina (Tabla 53) $ 701,40

Gastos de Recursos Humanos del Dpto.

Administrativo (Tabla 54) $ 44.440,79

TOTAL $ 45.142,19


Gastos de ventas

Se estableció un presupuesto de marketing digital que consiste en creación de una

página web y manejo de redes sociales. Estructurado con los siguientes rubros:

Gasto de Recursos Humanos

Gastos de Publicidad

Gastos de Recursos Humanos de Ventas

En la tabla 56 se presenta el desembolso económico por concepto de Recursos Humanos

que comprende el sueldo del chofer y vendedor.

Tabla 56. Gastos de Recursos Humanos de Ventas

NO. CARGOS


APORTE

PATRONAL TOTAL

TOTAL

ANUAL

1 Chofer $ 400,00 $ 33,33 $ 26,50 $ 16,67 $ 48,60 $ 525,10 $ 6.301,20

2 Vendedor $ 400,00 $ 33,33 $ 26,50 $ 16,67 $ 48,60 $ 525,10 $ 6.301,20

TOTAL $ 1.052,45 $ 12.629,36


Gastos de Publicidad

En la tabla 57 se presenta los gastos de publicidad que están compuestos por: creación de

website, mantenimiento y actualización de web y manejo de redes.


Tabla 57. Gastos de publicidad


MENSUAL

COSTO

ANUAL

TOTAL

Creación de website $ 300,00 $ 300,00

Mantenimiento y actualización de website $ 50,00 $ 300,00

Manejo de redes sociales $ 50,00 $ 300,00

SUBTOTAL $ 900,00

IVA 12% $ 108,00

TOTAL $ 1.008,00


En la tabla 58 se consolida el gasto de ventas para el primer año.

Tabla 58. Gastos de ventas

DESCRIPCIÓN AÑO 1

Gasto de Recursos Humanos

(Tabla 54) $ 12.629,36

Gasto de Publicidad (Tabla 55) $ 1.008,00

TOTAL $ 13.637,36


El gasto de publicidad en el primer año comprende el diseño de la página web,

mantenimiento y manejo de redes, a partir del segundo año solamente se pagará el

mantenimiento y el manejo de redes sociales.

Gastos Financieros

Serán $ 4.289,43 para el primer año por un crédito de $41.224,84 como se explica en la

tabla 61. En la tabla 59 se presenta el Capital de Trabajo o de Operaciones para el primer

año de actividades.

Tabla 59. Capital de operaciones o de trabajo

DESCRIPCIÓN MONTO

Mano de obra directa (Tabla 39 ) $ 37.501,20

Materiales directos (Tabla 38 ) $175.627,92

Carga fabril (Tabla 50 ) $ 59.710,34

Gastos Administrativos(Tabla 53) $ 45.142,19

Gasto de ventas (Tabla 56 ) $ 13.881,31

Gastos Financieros (Tabla ) $4.289,43

TOTAL $ 336.152,39



3.2.3 Inversión total

En la tabla 60 se presenta el desembolso en inversión total necesaria para poner la planta

de desengrasante ecológico en marcha.

Tabla 60. Inversión total

DESCRIPCIÓN PRECIO

Inversión fija (Tabla 39 ) $ 68.708,06

Capital de operaciones (Tabla57 ) $ 336.152,39

TOTAL $ 404.860,45


Entonces el valor de inversión total es de $404.860,45 cuyo financiamiento es explicado

en la parte siguiente del capítulo.

3.2.3.1 Financiamiento.

En la tabla 61 se presenta la estructura de financiamiento del proyecto. Se solicitará un

préstamo por $41.224,84 que representa el 60% de la inversión fija ($68.708,06) a

BANECUADOR.

Tabla 61. Estructura de financiamiento

DESCRIPCIÓN TOTAL %

Capital propio $ 363.635,61 89,82%

Préstamo bancario $41.224,84 10,18%

TOTAL $ 404.860,45 100,00%


La tabla 61 muestra el valor de $ 363.635,61 correspondiente al capital propio, siendo el

89,82% y por financiamiento bancario de $ 41.224,84 siendo el 10,18% del valor total de $

404.860,45 por el proyecto de inversión. El capital propio, estará compuesto por el aporte

de 2 socios accionistas, los cuales se dividen en partes iguales $181.817,81 para dar el total

de $ 363.635,61. Se conoce que se realizará un préstamo a BAN ECUADOR, por un monto

total de $41.224,84 con interés del 11,20% anual y con plazo de 5 años. Las cuotas

mensuales a pagar es de $ 900,45 durante 60 meses sin períodos de gracia. Se escogió a la

CFN por el impulso que está a los emprendimientos nuevos. Se detalla a continuación las

características del crédito:

Monto del crédito: $41.224,84

Tasa de interés: 11,20% anual


Período de pago: 60 meses sin período de gracia

Cuota mensual a pagar: $ 900,45

En la tabla 62 se presenta la amortización del crédito concedido por la CFN.

Tabla 62. Tabla de amortización

AÑOS CAPITAL INTERESES CUOTA

2019 $ 41.224,84

2020 $ 34.708,92 $ 6.515,91 $ 900,45

2021 $ 27.424,58 $ 7.284,35 $ 900,45

2022 $ 19.281,17 $ 8.143,40 $ 900,45

2023 $ 10.177,40 $ 9.103,77 $ 900,45

2024 $ 0,00 $ 10.177,40 $ 900,45


3.3 Análisis de costos

Se procede a establecer los costos y gasto que producirá el proyecto de la planta de

detergente ecológico.

3.3.1 Costo total de producción.

Se procede a calcular el costo total de producción que es el valor promedio que, a cierto

volumen de producción, cuesta producir una unidad del producto.

Se obtiene dividiendo el costo total de producción (suma de los costos fijos y variables)

por la cantidad total producida.

Para este proyecto se estimó una producción de 2.000 galones por mes, es decir, 24.000

galones (3,79 litros) por año que equivale a 90.960 litros de producción anual.

En la tabla 63 se presentan los costos unitarios de producción para los cinco años de

horizonte de planeación.

A medida que se adquiere experiencia se va adquiriendo destreza en el manejo de los

procesos productivos se reduce el número de horas de trabajo directo que se requiere para

producir un producto, a medida que se incrementa el número de producto elaborado.

Tabla 63. Costos totales de producción

DESCRIPCIÓN AÑO 1

Mano de obra directa (Tabla41 ) $ 18.903,60

Materiales directos(Tabla 40 ) $ 175.627,92

Carga fabril (Tabla 52 ) $ 59.710,34

Costo Total de Producción $ 254.241,86



3.3.2 Costo Unitario de Producción.

En la tabla 64 se presenta el cálculo del costo unitario de producción. La producción total

en litros se basó al estudio de mercado se determinaron las cantidades.

Tabla 64. Costos unitarios de producción

DESCRIPCIÓN TOTAL %

Costo de Producción $ 254.241,86 79,50%

Gastos Administrativos $ 45.142,19 14,12%

Gastos de Ventas $ 13.881,31 4,34%

Gastos Financieros $ 6515,91 2,04%

Costo total $ 319.781,27 100,00%

Producción de litros en año 1 90.960

Costo Unitario de Producción $ 3,52


3.3.2.1. Determinación del precio de venta al público (PVP)

Se define al precio de venta por litro de producto, como:

PRECIO DE VENTA UNITARIO = COSTO TOTAL UNITARIO + MARGEN DE

GANANCIA

Los accionistas han establecido un margen de ganancia de 30% del costo unitario de

producción en cada litro de producto final. En la tabla 65 se presenta el precio de venta

unitario del producto estimado para los próximos cinco años.

Tabla 65. Precio de venta unitario

DESCRIPCIÓN AÑO 1

Costo Unitario de producción $3,52

Tasa de ganancia 30%

Margen de ganancia $ 1,06

Precio de venta unitario/litro $ 4,58

Información adaptada. a la investigación de campo. Elaborado por el autor

A este valor se le debe agregar un valor $0,33 por concepto de etiqueta y empaque. L o

sería un precio total de $4,91.

Evaluación económica

La finalidad de este tipo de evaluación es la comparación de los beneficios y los costos

con el objetivo de probar si el cociente en el que se fundamenta la interacción entre unos y


otros, presenta ventajas o no, que aquellas que se obtendrían con proyectos diferentes, pero

de la misma forma viable.

Punto de equilibrio. Se define como “el nivel de ventas donde los costos fijos y

variables se encuentran cubiertos. Por tanto, en su punto de equilibrio, logra un beneficio

igual a cero (no gana, ni pierde dinero)” (Moreno Fernández, 2014, p.57).

Cálculo del punto de equilibrio. Según Prieto (2015) para calcular el punto de

equilibrio se logra cuando los ingresos son iguales a los costos, y se puede expresar de la

siguiente forma:

Tanto en los costos variables como en los costos fijos se deben incluir los productivos,

administrativos, de ventas y financieros. El punto de equilibro se determina dividiendo los

costos fijos entre el margen de contribución por unidad. El margen de contribución es el

exceso de los ingresos respecto a los costos variables, es la parte que contribuye a cubrir los

costos fijos y proporciona utilidad. En el caso concreto del punto de equilibrio, el margen

de contribución total de la empresa es igual a los costos fijos totales, no hay ni utilidad y

pérdida (p.p.89-90).

Se definen los siguientes costos fijos totales del proyecto:

Gastos financieros

Pago de seguros

Depreciación de activos

Permisos varios

Gasto de ventas

Mantenimiento

Los costos variables del proyecto son los siguientes:

Sueldos de mano de obra directa

Sueldos de mano de obra indirecta

Materias primas directas

Materiales indirectos


Diésel

Etiquetas y empaques


En la tabla 66 presenta los costos fijos totales y los variables.

Tabla 66. Costos y fijos variables totales

COSTOS FIJOS VARIABLES

Materiales directos $ 175.627,92

Mano de obra directa $ 6.241,37 $ 18.903,60

Materiales indirectos $ 27.236,66

Mano de obra indirecta $ 6.241,37

Gastos administrativos $ 45.142,19

Gastos de ventas $ 13.881,31

Gastos financieros $4.289,43

Reparación y mantenimiento $ 8.960,00

Seguros $ 495,00

Insumos de producción $ 5.005,01

Depreciación $ 8.827,82

Combustible $ 600,00

Etiquetas y empaques $ 6.500,00

Valor total $ 126.320,16 $ 201.631,52


Los costos fijos ascienden a $126.320.163 y los variables a $201.631,52, las variables a

emplear para el cálculo del punto de equilibrio se presentan en la tabla 67:

Tabla 67. Punto de equilibrio

DESCRIPCIÓN VALOR

Costos fijos totales $ 126.320,16

Costos variables totales $ 201.631,52

Precio unitario del producto $ 4,91

Cantidad de producto 90960

Costo variable unitario $ 2,22

Precio unitario - Costo variable unitario $ 2,69

Punto de equilibrio (unidades) 46901,72

Punto de equilibrio (usd) $ 230.287,46

Información adaptada. a la investigación de campo. Elaborado por el autor

Se obtuvo un punto de equilibrio en unidades de producto (litros) de 46.901,72 y de

230.287,46 en unidades monetarias (USD).

Evaluación financiera

Su objetivo es “determinar los niveles de rentabilidad de un proyecto para lo cual se

procede a comparar los ingresos que genera el proyecto con los costos que se dan

considerando el costo de oportunidad de los recursos económicos” (Zamorano, 2015, p.87).


Se presenta el flujo de caja proyectado para cinco años, que es el horizonte de planeación

determinado. En la tabla 68 se presenta el flujo de caja

Tabla 68. Flujo de caja

DETALLE AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5

Ingresos por ventas $345.548,58 $ 454.189,15 $ 597.458,50 $ 1.014.619,65 $ 1.335.131,53

Aportación propia $ 363.635,61

Préstamo bancario $ 41.224,84

TOTAL

INGRESOS $ 404.860,45 $345.548,58 $ 454.189,15 $ 597.458,50 $ 1.014.619,65 $ 1.335.131,53

EGRESOS

Costos de

producción $254.241,86 $ 292.378,14 $ 336.234,86 $ 386.670,09 $ 444.670,60

Inversión en

activos fijos $ 68.708,06

Costos operativos

Gastos de ventas $ 13.881,31 $ 15.269,44 $ 16.796,39 $ 18.476,02 $ 20.323,63

Gastos

administrativos $ 45.142,19 $ 49.656,41 $ 54.622,05 $ 60.084,25 $ 66.092,68

Gastos financieros $ 31.214,89 $ 25.622,86 $ 19.371,36 $ 12.382,60 $ 4.569,64

PART

TRABAJADORES $ 160,25 $ 10.689,34 $ 25.565,08 $ 80.551,00 $ 119.921,25

IMPUESTO

RENTA $ 199,78 $ 13.326,05 $ 31.871,13 $ 100.420,25 $ 149.501,82

Amortización

crédito bancario $ 47.417,38 $ 53.009,41 $ 59.260,91 $ 66.249,67 $ 74.062,63

TOTAL

EGRESOS $ 68.708,06 $392.257,66 $ 459.951,65 $ 543.721,77 $ 724.833,89 $ 879.142,25

Flujo de caja $ 336.152,39

-$

46.709,08 -$ 5.762,51 $ 53.736,73 $ 289.785,76 $ 455.989,28


La tabla 68 muestra el flujo de caja de la planta durante los próximos cinco años. El

balance de flujo de caja permitirá calcular el VAN y TIR.

Determinación de la Tasa Mínima Atractiva de Retorno (TMAR) Valor Actual Neto

(VAN)

Se estableció una Tasa Mínima Atractiva de retorno global (TMAR) de 10,05% para

descontar los flujos de caja anuales.

TMAR: inflación (i.) + tasa de premio al riesgo (f) + i.f

Inflación (i): 1,15% (Programación Presupuestaria Cuatrianual 2019 – 2022)

Premio al riesgo (f): 6,20%

TMAR: 0,0115 + 0,0620 + (0,0115x 0,0620) = 7,42%

TMAR bancario: 11,83%

Se estima el TMAR global del plan de negocio en la tabla 69:


Tabla 69. TMAR global del proyecto

%

APORTACIÓN

TMAR PONDERACIÓN

Inversionista privado

30%

7,42%

0,0223

Banco 70% 11,83% 0,0828

TMAR GLOBAL DEL PLAN DE NEGOCIO

10,51%


Valor Actual Neto (VAN) y Tasa Interna de Retorno (TIR). El Valor Actual Neto

“es una técnica de evaluación financiera que consiste en actualizar los cobros y pagos de

un proyecto para determinar si esa inversión es financieramente rentable o no. Se lo

denomina también como Valor Presente Neto (VPN)” (Block, 2014, p.38). Los criterios de

decisión del Valor Actual Netos son los siguientes: VAN < 0 el proyecto no es rentable.

VAN = 0 el proyecto es rentable.

VAN > 0 el proyecto es rentable (Universidad ESAN, 2017).

Tasa Interna de Retorno (TIR). “Es la tasa de rentabilidad que genera una inversión,

tomando en cuenta el porcentaje de pérdida o ganancias que logrará dicho negocio para los

montos invertidos” (Block, 2014, p.38). Los criterios de decisión de la Tasa Interna de

Retorno (TIR) son los siguientes:

TIR < TMAR el proyecto no es rentable.

TIR > TMAR el proyecto es rentable (Universidad ESAN, 2017).

En la tabla 70 se presenta el cálculo del VAN y el TIR por medio de las funciones

financieras del programa informático EXCEL.

Tabla 70. Cálculo del VAN y TIR

DESCRIPCIÓN VALORES

Inversión inicial $ 404.860,45

AÑO 1 -$ 46.709,08

AÑO 2 -$ 5.762,51

AÑO 3 $ 53.736,73

AÑO 4 $ 289.785,76

AÑO 5 $ 455.989,28

PERÍODOS 5 años

TMAR 10,51%

VAN $ 431.860,45

TIR 14%



Se concluye que la idea de negocio de producir desengrasante ecológico es rentable como

lo confirma un VAN positivo y una TIR superior a la TMAR que corrobora lo establecido

con la técnica del VAN.

Período de recuperación

Es un indicador que mide en cuánto tiempo se recuperará el total de la inversión a valor

presente. Puede revelarnos con precisión, en años, meses y días, la fecha en la cual será

cubierta la inversión inicial.

Para calcular el PRI se usa la siguiente fórmula:

PRI = $1 + (b - c)

d

Donde:

a = Año inmediato anterior en que se recupera la inversión.

b = Inversión Inicial.

c = Flujo de Efectivo Acumulado del año inmediato anterior en el que se recupera la

inversión.

d = Flujo de efectivo del año en el que se recupera la inversión (Block, 2014, p. 67).

PRI= 1 + $ 404.860,45 - $ 53.736,56

$ 289.785,76

PRI= 1,21 años lo que se desagrega en 1 año 3 meses se recupera la inversión en la planta.

3.3.3 Determinación del beneficio/costo del proyecto.

El análisis de costo-beneficio es el proceso de analizar las decisiones de un negocio.

Cuando una decisión está bajo consideración, el costo de una opción es restado del beneficio

del mismo. Al realizar un análisis de costo-beneficio la administración puede decir si una

inversión vale la pena o no para el negocio. Para una conclusión acerca de la viabilidad de

un proyecto, bajo este enfoque, se debe tener en cuenta la comparación de la relación B/C

hallada en comparación con 1, así tenemos lo siguiente:

B/C > 1 indica que los beneficios superan los costes, por consiguiente, el proyecto

debe ser considerado.


B/C=1 Aquí no hay ganancias, pues los beneficios son iguales a los costes.

B/C < 1, muestra que los costes son mayores que los beneficios, no se debe

considerar (Blank, 2015, p.56).

Coeficiente Beneficio/Costo = Beneficio /Costo

Donde:

Beneficio de la propuesta = Valor Actual Neto = $ 431.860,45

Costo de la propuesta = Inversión inicial = $404.860,45

Aplicando la fórmula matemática se obtiene:

Coeficiente Beneficio/Costo = $ 894.182,34/ $ 430.392

Coeficiente Beneficio/Costo = 1,06

El Coeficiente Beneficio / Costo muestra que por cada dólar que se va a invertir, se

recibirá $1,06, lo que muestra claramente que la implementación de la propuesta será

factible y rentable.

3.4 Conclusiones y Recomendaciones

3.4.1 Conclusiones

El estudio de mercado demostró la existencia de una necesidad de esta clase de producto

en el mercado, por parte de personas naturales y jurídicas que están buscando un producto

potente contra las grasas, manchas y suciedad, pero sobre todo que sea amigable con el

ambiente, aportando con la corriente de protección del medio ambiente que está en boga

actualmente.

Existe una amplia literatura donde se explica detalladamente los procesos de

transformación de materia prima orgánica en este caso de la soya, para llegar a ser un insumo

para un producto desengrasante. En lo referente a las maquinarias y equipos éstas son de

fácil construcción artesanal permitiendo el abaratamiento de costos, en relación a una de

fábrica. En lo referente a la ubicación se concluyó que la mejor alternativa es de adquirir un

local con galpón donde se deberán hacer adecuaciones acordes con una planta industrial.

Algunas técnicas de ingeniería sirvieron para optimizar esta selección de maquinarias y

equipos y de local. En base a la demanda insatisfecha y la capacidad de producción calculada

para la planta se estima que la aportación de producto será de 90.960 litros que equivale a

un aporte de 1,084% de la demanda insatisfecha. La inversión total necesaria comprendida

es de $404.860,45 de los cuales $ 68.708,06 corresponden a inversión fija y $ 336.152,39 al

capital de operaciones. El 89,82% de la inversión total se financiará por medio del capital


aportado de los socios, mientras que para el restante 10,18% se optará por un préstamo

bancario que será solventado en 60 pagos mensuales al 11,20% de interés anual. El margen

de utilidad neto para el primer año será de 30%, el cual se espera crezca sucesivamente hasta

llegar a un valor máximo de 50% para los próximos cinco años que es el horizonte de

planeación fijado. Los indicadores financieros demuestran la viabilidad financiera del

proyecto: La TIR (Tasa interna de retorno) es del 14%, que es mayor al 10,51% de la tasa

mínima aceptable de rendimiento; el VAN es de $ 431.860,45 que es mayor que cero; el

periodo de recuperación de la inversión es de más de un año, que es inferior a los cinco años

de vida útil para el proyecto.

3.4.2 Recomendaciones

En base a los resultados de la evaluación financiera que considera el valor del dinero en

el tiempo. Los inversionistas ya cuentan con una certeza en base a indicadores financieros

confiables de que la idea de negocio es rentable bajo los parámetros que se han definido en

el mismo. Se considera una excelente oportunidad de negocio incursionar con un producto

considerado de consumo masivo en todos los estratos socioeconómicos, por su empleo y

beneficios que se han detallado por su composición ecológico y biodegradable, lo que le

agrega un valor agregado al producto que debe ser potencializado para ver su eventual

incursión en mercados internacionales. Destaca el hecho que se está produciendo un valor

con un producto agregado. Establecer planes estratégicos que tracen la ruta por la cual debe

seguir la empresa para posicionarse y sacar nuevos productos al mercado. Se recomienda a

futuro realizar los estudios necesarios para la instalación de una planta de fabricación de

Agua Desmineralizada, la cual no requiere de una muy alta tecnología, debido a que el Agua

Desmineralizada es la materia prima más utilizada para la elaboración del desengrasante, y

se pueden lograr grandes disminuciones de costo a largo plazo, e incluso, se podrá hacer una

línea de venta de esta materia prima a otras empresas que lo requieran.

Por último, se recomienda realizar otros estudios de factibilidad para incrementar otros

productos diferentes al desengrasante, ya que las materias primas utilizadas, tienen un

amplio campo de aplicaciones, pudiéndose sacar al mercado, lubricantes, antidepositantes,

desinfectantes, inhibidores de corrosión, entre otros.


Anexos

Anexos 90

Anexos Nro. 1

Encuesta

Preguntas

1.- ¿Utilizan en su empresa desengrasante para el mantenimiento y limpieza de la fábrica,

talleres, maquinaria, etc.?

SI___ NO___

2.- Si la respuesta es no, ¿qué usan?

Deja o jabón de lavar___

Gasolina o Diesel ___

Nada___


3.- ¿Qué tipo de desengrasante utilizan?

Espeso y/o viscoso, o tipo lavavajillas___

Tipo solvente___

En aerosol___

En polvo___


4.- ¿Qué aroma tiene el desengrasante que utilizan?

Cítrico___

A solvente___

Neutro___


5.- ¿De qué color es el desengrasante que utilizan?

Naranja___

Rojo___

Amarillo___

Azul___

Verde___

Incoloro___

Otros___

Anexos 91

6.- ¿Utilizan productos de limpieza Ecológico?

SI___ NO___

7.- Si la respuesta es no, ¿por qué?

Porque no sé lo que es un producto Ecológico___

Porque no los necesito ___

Porque no sé dónde conseguirlos ___

Porque son costosos ___

Otro motivo___ Decir cual_______________

8.- Indicar un rango de consumo que tiene su empresa de producto desengrasante

mensualmente:





Entre 600 a 1000 litros ___

Mayor a 1000 litros___

9.- Indicar la presentación en la que su empresa suele comprar el producto desengrasante:

Envases de 1 Litro ___

Envases de 1 Galón ___

Canecas de 5 Galones ___

Tanques de 55 Galones ___

10.- Indicar un rango de precios en las que su empresa suele pagar en compras del producto

desengrasantes:






Mayor a $15 cada litro o kilo de producto ___

Formulario de la encuesta. Elaborado por el autor.

Anexos 92

Anexos Nro.2

Presentaciones del producto

Envase de 5 galones de producto



Envase de 1 litro de producto

Fotografías de los envases. Tomadas de la fábrica Deltaplastic S.A.

Anexos 93

Anexo Nro. 3

Ficha Técnica del Producto

DESCLEAN CITRIC-SOY Código: DS01-CS

Limpiador desengrasante descarbonizante industrial (Heavy Duty), concentrado, elaborado en base a elementos disolventes de grasa de última generación, 100% ecológicos y naturales, soluble en agua, biodegradable.

Descripción: DESCLEAN CITRIC-SOY, es un limpiador desengrasante solvente industrial (Heavy Duty), concentrado, líquido, 100% soluble en agua, biodegradable, desarrollado para limpiar y disolver eficientemente manchas y superficies sucias con grasas pesadas minerales, animales, pringue, etc., aun cuando estas se encuentren adheridas ó carbonizadas, aflojándolas y desprendiéndolas, y permitiendo ser removidas con chorro a presión. Remueve los depósitos de grasas que se acumulan en los pisos y paredes de los talleres mecánicos, en mesas y estructuras de trabajo, en vehículos y maquinaria pesada, etc., se comercializará con un característico y peculiar aroma.

Composición: DESCLEAN CITRIC-SOY está formulado en base materias primas de origen natural, grado alimenticio y biodegradables, como principales ingredientes activos dos Biosolventes, uno extraído del crudo de semillas y cáscaras de frutos cítricos y dos, extraído de la semilla de la Soya, combinados con tensoactivos emulsionantes ecológicos, técnicamente balanceados que potencian su acción, convirtiéndolo en un limpiador desengrasante de muy elevado poder disolvente.

Dosis y Modo de Empleo:

DESCLEAN CITRIC-SOY es un producto muy concentrado, y se puede diluir con agua en la proporción de hasta 1 en 70, para superficies ligeramente sucias. Para limpieza, en lugares con abundantes depósitos de grasas, se recomienda diluir DESCLEAN CITRIC-SOY en agua de 1 a 20 partes, o más concentrado, según las necesidades. Para aplicaciones extra-pesadas, DESCLEAN CITRIC-SOY se puede diluir en agua de 1 a 2 partes de solución desengrasante limpiadora.

Presentación: DESCLEAN CITRIC-SOY se suministra en tambores de 55 galones, canecas de 5 galones, envases de 1 galón, y envases de 1 litro. Se deben siempre mantener los recipientes sellados, en lugar fresco y ventilado.

Precauciones y Toxicidad:

DESCLEAN CITRIC-SOY es un producto no inflamable y de muy baja toxicidad. Por precaución, evitar el contacto con la piel, utilizar guantes y protección ocular.

Ficha técnica del producto Desclean Citric-Soy. Elaborada por el autor.

Anexos 94

Anexo Nro. 4

Requisitos, plazos, garantías para acceder a crédito bancario en BAN ECUADOR

Requisitos

Presentación de la cédula de ciudadanía o identidad y del certificado de votación del

solicitante, cónyuge o conviviente.

Presentación del RUC o RISE del solicitante.

Copia de la planilla de cualquier servicio básico con una antigüedad no mayor a tres

meses de la fecha de presentación de la solicitud de crédito.

Copia de carta de impuesto predial, escritura de inmueble y/o certificado de

gravámenes (si aplica).

Copia de matrícula de vehículo (si aplica).

Copia de escrituras, comodato, contrato o certificado de arrendamiento o

documentos que justifiquen el uso del lugar de inversión.

Copia del contrato de compromiso de compra-venta del bien a adquirir

Beneficios

Montos desde $500 a $50.000

Frecuencia de pago personalizado de acuerdo al flujo de caja de cada proyecto.

Plazos

Hasta 60 meses

Garantías

BanEcuador apuesta por el desarrollo, por eso aceptará diversos tipos de garantías

como: Hipotecas abiertas, prendas industriales, agrícolas o comerciales, garantía

personal, certificados de inversión, garantía solidaria, entre otros (BAN Ecuador,

2019).

Requisitos para crédito bancario.. Información tomada de BanEcuador: www.banecuador.fin.ec.

Anexos 95

Anexo Nro. 5

Hoja de seguridad del producto

INSUMOS PARA MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA INDUSTRIAL E INSTITUCIONAL Razón Social: Gabriel Ildefonso Bohórquez Cañizares RUC: 0917588386001 Teléfonos: 046029665 / 046027525 / 0939925052 [email protected]

SECCIÓN I

IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO E INFORMACIÓN DEL

FABRICANTE

NOMBRE COMERCIAL DE LA

SUSTANCIA

DESCLEAN CITRIC-SOY

NOMBRE COMÚN O GENÉRICO DESENGRASANTE DESCARBONIZANTE

INDUSTRIAL (HEAVY DUTY),

CONCENTRADO, ELABORADO EN BASE

A ELEMENTOS DISOLVENTES DE

GRASA DE ÚLTIMA GENERACIÓN, 100%

ECOLÓGICOS Y NATURALES, SOLUBLE

EN AGUA, BIODEGRADABLE.

NOMBRE DEL FABRICANTE GABRIEL ILDEFONSO BOHÓRQUEZ

CAÑIZARES

DIRECCIÓN DEL FABRICANTE AV. JUAN TANCA MARENGO KM. 6,

CIUDADELA SANTA ANDRIANA.

TELÉFONOS DE

EMERGENCIA

0939925052 0992773300 0993044759

SECCIÓN II

COMPOSICIÓN E INFORMACIÓN SOBRE LOS INGREDIENTES

PELIGROSOS

NOMBRE COMÚN O GENÉRICO DEL COMPONENTE PELIGROSO

- Terpeno Cítrico 1/15

- Éster Metílico de Soja 1/15

- Etoxilato No Iónico 5/25

- Silicato Sódico 1/5

- Ácido Etilendiaminotetraacético 1/5

SECCIÓN III

IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS Y EFECTOS POR EXPOSICIÓN

EFECTO POR: DETALLE

Anexos 96

INHALACIÓN Altas concentraciones de vapor/aerosol pueden irritar o afectar las

vías respiratorias, pueden causar dolores de cabeza, mareos,

somnolencia, pérdida del conocimiento y otros efectos en el

sistema nervioso central.

INGESTIÓN Puede causar efectos severos y tardíos tales como irritación de los

pulmones e infección de bronquios. Su ingestión puede irritar o

quemar el tubo digestivo.

CONTACTO CON

LOS OJOS

El contacto prolongado puede causar irritación en los ojos.

CONTACTO CON

LA PIEL

El contacto frecuente o prolongado a máxima concentración puede

secar o irritar la piel, causar dermatitis o quemaduras. El contacto

con la piel puede agravar dermatitis existentes.

ESTATUS

CANCERÍGENO:

OSHA: N.

NTP: N.

SECCIÓN IV

PRIMEROS AUXILIOS

CONTACTO OCULAR

Lavar con abundante agua, mínimo durante 15 minutos. Si la irritación persiste repetir el lavado. Buscar atención médica inmediatamente.

CONTACTO

DÉRMICO

Enjuagar con abundante agua. Si la irritación persiste, buscar atención médica.

INHALACIÓN Trasladar al aire fresco. Buscar atención médica.

INGESTIÓN En caso de ingestión, beber abundante agua. Buscar atención médica inmediatamente. No inducir el vómito.

SECCIÓN V

MEDIDAS CONTRA EL FUEGO

RIESGO DE FUEGO Y EXPLOSION

No inflamable.

LÍMITES DE

INFLAMABILIDAD (SI

EXISTEN)

N/A

AGENTES EXTINTORES N/A

MEDIOS DE EXTINCIÓN Deje que el fuego se extinga si está bajo control o

apáguelo con agua, espuma o químico seco. Enfríe los

contenedores con agua. Usar respirador y protección

apropiada.

Anexos 97

PRODUCTOS

PELIGROSOS POR

COMBUSTIÓN

Oxido de carbono, humo o vapor.

SECCIÓN VI

MEDIDAS EN CASO DE DERRAME O FUGA

DERRAME EN TIERRA: Elimine causas de ignición. Para pequeños derrames use

material absorbente.

DERRAME EN AGUA: Remueva al producto de la superficie por absorción o material

absorbente. El producto contiene surfactantes que permiten disponerlo en agua. La

localización de altas concentraciones de este producto puede matar peces aunque no se

producirán efectos de largo plazo.

SECCIÓN VII

MANIPULACIÓN Y ALMACENAMIENTO

TEMPERATURA ALMACENAMIENTO

No almacenar a más de 48ºC. Evitar su

congelamiento.

CONDICIONES ALMACENAMIENTO Mantener lejos de fuentes de calor y otras fuentes

de ignición. No colocar cerca de oxidantes

fuertes.

SECCIÓN VIII

CONTROLES A LA EXPOSICIÓN Y EQUIPO DE PROTECCIÓN

PERSONAL

CONDICIONES DE

VENTILACIÓN

No necesario en condiciones normales de uso. En áreas

cerradas y donde se usen grandes cantidades del producto

usar ventiladores y otros elementos mecánicos de

ventilación.

Usar máscara orgánica de vapor apropiada si el producto se

usa en spray. No pulverizar el producto.

EQUIPOS DE

PROTECCIÓN

Anteojos de protección en todos los casos. Guantes

resistentes al solvente. Máscaras, botas de goma, etc.,

según el uso.

SECCIÓN IX

PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS

APARIENCIA Líquido liviano, con contextura tipo solvente

OLOR Y COLOR Naranja – rojizo, de olor cítrico y a soja.

PESO ESPECÍFICO a 20 *C 0.985

Anexos 98

SOLUBILIDAD EN AGUA Y OTROS

DISOLVENTES

100%

DENSIDAD DE VAPOR (Aire = 1) > 1 aprox.

pH > 9.5

PUNTO DE EBULLICIÓN

> 100 *C

SECCIÓN X

ESTABILIDAD Y REACTIVIDAD

REACTIVIDAD Estable.

INCOMPATIBILIDAD Oxidantes fuertes.

RIEGOS DE

POLIMERIZACIÓN

N.

CONDICIONES DE

EVALUACION

Evitar calor, llamas, chispas y otras fuentes de inflamación.

SECCIÓN XI

INFORMACIÓN SOBRE TOXICOLOGÍA

INHALACIÓN: Altas concentraciones de vapor/aerosol pueden irritar o afectar las vías

respiratorias, pueden causar dolores de cabeza, mareos, somnolencia, pérdida del

conocimiento y otros efectos en el sistema nervioso central.

INGESTIÓN: Pequeñas cantidades de este líquido pueden eliminarse tragando o

vomitando. Esto puede causar efectos severos y tardíos tales como irritación de los

pulmones e infección de bronquios. Su ingestión puede irritar o quemar el tubo digestivo.

CONTACTO CON LOS OJOS: El contacto prolongado puede causar irritación en los

ojos.

CONTACTO CON LA PIEL: El contacto frecuente o prolongado a máxima concentración

puede secar o irritar la piel, causar dermatitis o quemaduras. El contacto con la piel

puede agravar dermatitis existentes.

SECCIÓN XII

INFORMACIÓN SOBRE LOS EFECTOS SOBRE LA ECOLOGÍA

Es un producto biodegradable y estable.

Anexos 99

SECCIÓN XIII

INFORMACIÓN SOBRE ELIMINACIÓN O DISPOSICIÓN

Diluir con abundante agua. No vierta altas concentraciones a fuentes de agua. Consulte

las regulaciones locales de cada lugar.

SECCIÓN XIV

INFORMACIÓN SOBRE TRANSPORTE

Transporte terrestre o marítimo: No requiere condiciones especiales de transporte. No

se requiere permisos especiales.

Clasificación de transporte de materiales peligrosos (TDG): No hay requerimientos

especiales de transporte.

Número de identificación de producto (PIN): Ninguno requerido.

Número de emergencias TDG: Ninguno requerido.

SECCIÓN XV

INFORMACIÓN SOBRE REGULACIONES

Producto elaborado bajo regímenes de regulaciones nacionales y ordenanzas municipales.

La información de seguridad ha sido preparada cumpliendo con los estándares de

comunicación de riesgos utilizando método estandarizado adoptado por la (EU), Z400.1‐1993, y modelo de hoja de seguridad empleado de materiales peligrosos – NTE – INEN

2266 - 2013, 1E, 2R.

RATIOS DE RIESGOS:

HMiS NFPA

SALUD: 1 1

INFLAMABILIDAD: 0 0

REACTIVIDAD: 0 0

CLAVE:

4 = Severo

3 = Serio

2 = Moderado

1 = Suave

0 = Mínimo

SECCIÓN XVI

INFORMACIÓN ADICIONAL

EMERGENCIA

ANUNCIADA

Ninguna.

REIESGO PRICNIPAL

SANITARIO

Ninguno.

Hoja de seguridad del producto Desclean Citric-Soy. Elaborada por el autor.

Anexos 100

Anexo Nro. 6

Fórmulas de base de referencia recomendadas por STEPAN CHEMICAL

Anexos 101

Anexos 102

Fórmulas recomendadas por el proveedor. Información tomada de STEPAN: www.stepan.com.

Bibliografía 103

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