UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL -...
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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS MATEMÁTICAS Y FÍSICAS CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL TRABAJO DE TITULACIÓN PREVIO PARA OBTENER EL TÍTULO DE: INGENIERO CIVIL GENERALES DE INGENIERÍA TEMA: SISTEMA CONSTRUCTIVO TRADICIONAL PARA EL EDIFICIO INDUSTRIAS JOSA S.A. UBICADO EN LA CIUDAD DE GUAYAQUIL. AUTOR ANDREA LISSETTE JARA MORENO TUTOR ING. FABIAN CÁRDENAS PACHECO, M.Sc. AÑO 2017 GUAYAQUIL – ECUADOR
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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE CIENCIAS MATEMÁTICAS Y FÍSICAS
CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL
TRABAJO DE TITULACIÓN
PREVIO PARA OBTENER EL TÍTULO DE:
INGENIERO CIVIL
GENERALES DE INGENIERÍA
TEMA:
SISTEMA CONSTRUCTIVO TRADICIONAL PARA EL EDIFICIO
INDUSTRIAS JOSA S.A. UBICADO EN LA CIUDAD DE GUAYAQUIL.
AUTOR
ANDREA LISSETTE JARA MORENO
TUTOR
ING. FABIAN CÁRDENAS PACHECO, M.Sc.
AÑO
2017
GUAYAQUIL – ECUADOR
ii
DEDICATORIA
A Dios por permitirme llegar hasta este punto y haberme dado salud para lograr
mis objetivos, además de su infinita bondad y amor.
A mi madre Lcda. Ángela Moreno por sus buenos ejemplos, haberme dado la
vida, su apoyo y dedicación que me ha brindado.
A mis abuelitos Mario Moreno y Rosa Segarra; y demás familiares por motivarme
a ser mejor cada día.
A mi esposo Kevin Noriega, por siempre creer en mí y ayudarme a lograr mis
metas.
A mi tutor Ing. Fabián Cárdenas por su paciencia, por estar siempre presente y
ayudarme a despejar mis dudas.
A dos amigas en especial que no me dejaron desvanecer y me alentaron a seguir
adelante.
A las personas que de una u otra manera me apoyaron y han enseñado que para
poder lograr un propósito en la vida se necesita esfuerzo y sacrificio.
iii
AGRADECIMIENTO
En primer lugar agradezco a Dios por permitir que culmine este proyecto y así
poder cerrar una etapa más de mi vida académica y porque tengo la certeza de que
siempre estará conmigo.
A mi madre Lcda. Ángela Moreno por llevarme por buen camino y así lograr de
mí una mujer de bien y darme buenos consejos.
A mis abuelitos Mario Moreno y Rosa Segarra; y demás familiares por ser
personas incondicionales y estar pendiente de lo que necesito.
A mi esposo Kevin Noriega por su entrega incondicional para ayudarme a seguir
adelante y por su innegable dedicación.
Agradezco de manera especial a mi tutor Ing. Fabián Cádernas por el tiempo que
me brindaba ayudándome en lo que necesitaba, por su sabiduría para ser una mejor
profesional, también al Psic. Rodrigo Valdenegro y al Ing. Cristhian Almendariz por
estar pendiente de mi proyecto y sus palabras de aliento.
A mis amigos y amigas que me han apoyado de manera incondicional y
ayudarme con sus conocimientos adquiridos.
iv
TRIBUNAL DE GRADUACIÓN
_________________________ _________________________
Ing. Eduardo Santos Baquerizo, M.Sc. Ing. Fabián Cárdenas Pacheco, M.Sc.
Decano Tutor
_____________________________ _______________________________
Ing. Gino Flor Chávez Ing. Judith Chalen Medina
Vocal Vocal
v
DECLARACIÓN EXPRESA
Art.- XI Reglamento Interno de Graduación de la Facultad de Ciencias
Matemáticas y Físicas de la Universidad de Guayaquil.
La responsabilidad de los hechos ideas y doctrinas expuestas en este Trabajo
de Titulación, corresponden exclusivamente al autor y Patrimonio Intelectual de la
Universidad de Guayaquil.
_______________________________
Andrea Lissette Jara Moreno
C.I.: 0930495536
vi
ÍNDICE GENERAL
CAPÍTULO I
GENERALIDADES
1.1 Introducción ....................................................................................... 1
1.2 Ubicación .......................................................................................... 3
1.3 Planteamiento del problema .................................................................. 3
1.4 Objetivo de la investigación................................................................... 4
1.4.1 Objetivo general. ......................................................................................... 4
1.4.2 Objetivos específicos. ................................................................................ 4
1.5 Delimitación ....................................................................................... 4
1.6 Justificación ....................................................................................... 5
CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO
2.1 Elaboración de sistema constructivo ....................................................... 6
2.2 Sistema constructivo ........................................................................... 6
2.3 Clases de sistemas constructivos ........................................................... 7
2.4 Sistema constructivo tradicional ............................................................. 7
2.5 Sistema constructivo moderno ............................................................... 7
vii
2.6 Obra civil ........................................................................................... 8
2.7 Edificio .............................................................................................. 8
2.8 Presupuesto ...................................................................................... 9
2.9 Análisis de Precio Unitario (APU) .......................................................... 9
2.10 Costos directos ............................................................................... 10
2.11 Costos indirectos............................................................................. 10
2.12 Cronograma valorado ...................................................................... 11
2.13 Software en ingeniería ..................................................................... 11
2.14 Microsoft Project 2010 ...................................................................... 11
2.15 Introducción a la programación y proceso constructivo ........................... 12
CAPÍTULO III
PRESUPUESTACIÓN DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO
TRADICIONAL
3.1 Fases de la construcción .................................................................... 16
3.1.1 Rubros de obra. ........................................................................................ 16
3.1.2 Metodología constructiva .......................................................................... 18
3.1.2.1 Desbroce, limpieza y desalojo (m²). ............................................................. 18
3.1.2.2 Trazado y replanteo (m²). ............................................................................. 19
3.1.2.3 Instalación eléctrica provisional (Global). ..................................................... 20
3.1.2.4 Instalación AAPP provisional (Global). ......................................................... 21
viii
3.1.2.5 Excavación (m³). .......................................................................................... 22
3.1.2.6 Desalojo (m³). ............................................................................................... 22
3.1.2.7 Relleno con material de mejoramiento (m³).................................................. 23
3.1.2.8 Replantillo de hormigón f’c 140 Kg/cm² incluye encofrado (m³). .................. 24
3.1.2.9 Hormigón en cimentación f’c = 210 Kg/cm² incluye encofrado (m³). ............ 26
3.1.2.10 Acero de refuerzo de cimentación y planta baja f’y = 4200 Kg/cm² (Kg). ... 27
3.1.2.11 Hormigón de columnas de planta baja incluye encofrado (m³). ................. 29
3.1.2.12 Hormigón de pilaretes de planta baja incluye encofrado (m³). ................... 31
3.1.2.13 Acero de refuerzo primer y segundo piso alto f’y = 4200 Kg/cm² (Kg). ...... 31
3.1.2.14 Bloque de poliestireno (m³). ....................................................................... 32
3.1.2.15 Suministro e instalación de malla electrosoldada (Kg). .............................. 32
3.1.2.16 Hormigón de losa, vigas y nervios f’c = 210 Kg/cm² incluido encofrado (m³).
32
3.1.2.17 Hormigón de columnas de primer piso incluye encofrado (m³). ................. 33
3.1.2.18 Hormigón de columnas de segundo piso incluye encofrado (m³). .............. 33
3.1.2.19 Hormigón de pilaretes de primer piso incluye encofrado (m³). ................... 33
3.1.2.20 Hormigón de pilaretes de segundo piso incluye encofrado (m³). ............... 34
3.1.2.21 Cubierta: vigas, correas, cercha y pintura (Kg). ......................................... 34
3.2.1.22 Escalera metálica (Kg). .............................................................................. 36
3.2.1.23 Mampostería de bloque tipo P9 (m²). ......................................................... 36
3.1.2.24 Enlucido de paredes interior (m²). .............................................................. 37
3.1.2.25 Enlucido de paredes exterior (m²). ............................................................. 38
3.1.3 Especificaciones técnicas ......................................................................... 39
3.1.3.1 Desbroce, limpieza y desalojo (m²). ............................................................. 39
3.1.3.2 Trazado y replanteo (m²). ............................................................................. 41
ix
3.1.3.3 Instalación eléctrica provisional (Global). ..................................................... 43
3.1.3.4 Instalación AAPP provisional (Global). ......................................................... 44
3.1.3.5 Excavación (m³). .......................................................................................... 45
3.1.3.6 Desalojo (m³). ............................................................................................... 46
3.1.3.7 Relleno con material de mejoramiento (m³).................................................. 47
3.1.3.8 Replantillo de hormigón f'c = 140 Kg/cm² incluye encofrado (m³). ............... 48
3.1.3.9 Hormigón de cimentación f'c = 210 Kg/cm² incluye encofrado (m³). ............ 50
3.1.3.10 Acero de refuerzo de cimentación y planta baja f'y = 4200 Kg/cm² (Kg) .... 52
3.1.3.11 Hormigón de columnas de planta baja incluye encofrado (m³). ................. 57
3.1.3.12 Hormigón de pilaretes de planta baja incluye encofrado (m³). ................... 59
3.1.3.13 Acero de refuerzo primer y segundo piso alto f'y = 4200 Kg/cm² (Kg). ...... 61
3.1.3.14 Bloque de poliestireno (m³). ....................................................................... 66
3.1.3.15 Suministro e instalación de malla electrosoldada (Kg). .............................. 68
3.1.3.16 Hormigón de losas, vigas y nervios f'c = 210 Kg/cm² incluido
encofrado (m³). ......................................................................................................... 69
3.1.3.17 Hormigón de columnas de primer piso incluye encofrado (m³). ................. 71
3.1.3.18 Hormigón de columnas de segundo piso incluye encofrado (m³). .............. 73
3.1.3.19 Hormigón de pilarete de primer piso incluye encofrado (m³). ..................... 75
3.1.3.20 Hormigón de pilarete de segundo piso incluye encofrado (m³). ................. 76
3.1.3.21 Cubierta: vigas, correas, cercha y pintura (Kg). ......................................... 78
3.1.3.22 Escalera metálica (Kg). .............................................................................. 84
3.1.3.23 Mampostería de bloque tipo P9 (m²). ......................................................... 85
3.1.3.24 Enlucido de paredes interior (m²). ............................................................. 87
3.1.3.25 Enlucido de paredes exterior (m²). ............................................................. 90
3.1.4 Presupuesto del edificio Industrias Josa S.A. ........................................... 91
x
3.1.4.1 Costo directo. ............................................................................................... 91
3.1.4.2 Costo indirecto. ............................................................................................ 92
3.1.4.3 Cálculo de cantidades de obra. .................................................................... 93
3.1.4.3.1 Cálculo de hormigón. ................................................................................ 93
3.1.4.3.2 Cálculo de hierro. .................................................................................... 102
3.1.4.3.3 Cálculo de perfiles. .................................................................................. 109
3.1.4.3.4 Cálculo de malla electrosoldada. ............................................................. 112
3.1.5 Presupuesto final incluido el costo indirecto. .......................................... 113
3.1.6 Análisis de precios unitarios ................................................................... 114
3.1.7 Cronograma valorado ............................................................................. 140
CAPÍTULO IV
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
4.1 Conclusiones ................................................................................. 145
4.2 Recomendaciones .......................................................................... 145
BIBLIOGRAFÍA
ANEXOS
xi
ÍNDICE DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1: Ubicación del proyecto ........................................................................ 3
Ilustración 2: Fases de programación de obra ....................................................... 14
Ilustración 3: Fases de ciclo de un proyecto .......................................................... 15
Ilustración 4: Limpieza del terreno ......................................................................... 19
Ilustración 5: Desalojo del material......................................................................... 19
Ilustración 6: Trazado y replanteo .......................................................................... 20
Ilustración 7: Instalación eléctrica provisional ........................................................ 21
Ilustración 8: Instalación AAPP provisional ............................................................ 21
Ilustración 9: Excavación en el terreno ................................................................... 22
Ilustración 10: Desalojo del material....................................................................... 23
Ilustración 11: Relleno con material de mejoramiento ............................................ 24
Ilustración 12: Elementos de una zapata aislada ................................................... 25
Ilustración 13: Mezcla del hormigón ....................................................................... 25
Ilustración 14: Replantillo ....................................................................................... 25
Ilustración 15: Encofrado de zapata ....................................................................... 26
Ilustración 16: Doblado de varillas de acero ........................................................... 28
Ilustración 17: Armado del acero ............................................................................ 29
Ilustración 18: Colocación del acero....................................................................... 29
Ilustración 19: Encofrado de columnas .................................................................. 30
Ilustración 20: Hormigonado de columnas ............................................................. 31
xii
ÍNDICE DE TABLA
Tabla 1: Rubros de obra Edificio Industrias Josa S.A. ............................................. 17
Tabla 2: Costo directo de obra Edificio Industrias Josa S.A. ................................... 91
Tabla 3: Costo indirecto ........................................................................................... 92
Tabla 4: Volumen de hormigón de replantillo .......................................................... 93
Tabla 5: Volumen de hormigón zapata .................................................................... 94
Tabla 6: Volumen de hormigón de riostra ................................................................ 95
Tabla 7: Volumen de hormigón de columnas .......................................................... 95
Tabla 8: Volumen de hormigón pilaretes ................................................................. 96
Tabla 9: Volumen de hormigón de escalera ............................................................ 96
Tabla 10: Volumen de hormigón de vigas de losa ................................................... 97
Tabla 11: Volumen de hormigón de vigas de cubierta ............................................. 99
Tabla 12: Volumen de hormigón de vigas de ascensor ......................................... 100
Tabla 13: Volumen de hormigón de vigas de refuerzo .......................................... 100
Tabla 14: Volumen de hormigón de nervios .......................................................... 101
Tabla 15: Volumen de hormigón de contrapiso ..................................................... 101
Tabla 16: Peso de hierro de zapata ....................................................................... 102
Tabla 17: Peso de hierro de riostra ....................................................................... 103
Tabla 18: Peso de hierro de columnas .................................................................. 104
Tabla 19: Peso de hierro de pilaretes .................................................................... 105
Tabla 20: Peso de hierro de escalera .................................................................... 106
Tabla 21: Peso de hierro de vigas de refuerzo ...................................................... 107
Tabla 22: Peso de hierro de nervios ...................................................................... 108
Tabla 23: Peso de correas ..................................................................................... 109
Tabla 24: Peso de cercha ...................................................................................... 110
xiii
Tabla 25: Peso de escalera metálica ..................................................................... 112
Tabla 26: Peso de malla electrosoldada ................................................................ 112
Tabla 27: Presupuesto final ................................................................................... 113
Tabla 28: Cronograma Valorado ........................................................................... 140
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CAPITULO I
GENERALIDADES
1.1 Introducción
En la historia se indica que las técnicas de construcción tradicionales en la
ciudad de Guayaquil, consistían en un conjunto de soluciones a los problemas
particulares que el medio, los materiales o la búsqueda de la máxima funcionalidad
planteaban a la hora de construir una vivienda concreta. A este factor se unía la
necesidad de completar la obra en un periodo acotado de tiempo: el que había entre
la cosecha y el periodo de lluvias. Las tradiciones locales generaban sus propias
tipologías independientes de los factores geográficos y climáticos de esta forma, la
idiosincrasia cultural y la disponibilidad de recursos materiales daban como
resultado proyectos individuales que se iban modificando en función de las
dificultades que surgían en la construcción.
La evolución de los asentamientos humanos y el desarrollo de sus modos de
vida dejan su huella en los programas de necesidades que se manifiestan en las
construcciones tradicionales como por ejemplo la aparición e entramados de
madera que permiten elevar la altura de las edificaciones.
El sistema de constructivo tradicional ha venido mejorando en el transcurso del
tiempo, pero a mediados del siglo XX surgen problemas en el área social, ya que
personas en busca de mejorar su situación de vida inmigraron a la zona rural del
país llegando así a la ciudad de Guayaquil poniendo en riesgo la situación
habitacional y condiciones principales para vivir.
2
|
Al existir este tipo de problema masivo algunos organismos particulares deciden
invertir y ganar dinero en la venta de materiales de construcción, peor sin ningún
proyecto a dar solución, los gobiernos de dicha época toman cartas en el asunto
procediendo con planes habitacionales de forma masiva.
Estos planes se realizaron con el sistema constructivo tradicional; mampostería
de bloques, cubierta de eternit. Hoy en día siempre se realizan proyectos, a los
cuales se le encuentran solución, ya sea al problema o necesidad que se presente.
Una vez que se determina el problema o necesidad se pueden plantear varias
soluciones.
La solución planteada será sometida a evaluaciones donde finalmente se toma la
decisión de cuál o cuáles son las soluciones más factibles del punto de vista
económico financiero y social.
Entre todas las etapas de un proyecto la parte más importante, a mi juicio, es la
económica, siendo estos costos y presupuestos. Por lo tanto es importante contar
con la información necesaria para poder tomar la decisión más acertada.
En esta investigación de mi autoría sobre el sistema constructivo tradicional se
debe tener en cuenta la realización de presupuestos, ya que esta es la parte que
nos hace tomar una decisión y saber si la obra se lleva a cabo.
Esta obra consiste en construir una edificación la cual ya se le han efectuado los
estudios pertinentes como es la información geotécnica de los estudios de suelo,
con la cual se obtendrá el diseño adecuado para dicha edificación.
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|
1.2 Ubicación
La localización del edificio Industrias Josa S.A. se encuentra situado en el Km. 9
½ vía a Daule en la ciudad de Guayaquil, de la provincia del Guayas.
Ilustración 1: Ubicación del proyecto
Fuente: (Google maps, 2016)
1.3 Planteamiento del problema
El planteamiento del problema es la necesidad de elaborar el proceso
constructivo de construcción del edificio porque existen posibilidades que la
edificación tenga errores en la valoración de su presupuesto o determinación del
tiempo de ejecución de cada actividad generada en el proyecto.
Al no llevar un orden de las actividades o una planificación para ejecutar un
proyecto, se tiene un proyecto con costos elevados o carencia de rubros
importantes que van a ser ejecutados.
4
|
1.4 Objetivo de la investigación
1.4.1 Objetivo general.
Elaborar un sistema constructivo para poder llevar a cabo la edificación de
manera que se cumplan las especificaciones técnicas y con el cronograma
propuesto para no tener un tiempo indeterminado.
1.4.2 Objetivos específicos.
Elaborar el presupuesto del sistema constructivo identificando cada
una de las actividades para que la edificación sea ejecutada.
Realizar el cronograma valorado para visualizar en que tiempo se
culminará la obra.
Elaborar y analizar la ruta crítica del proyecto para determinar rubros
importantes y optimizar el cumplimiento del cronograma valorado sin
afectar el tiempo de ejecución de la obra.
1.5 Delimitación
Este proyecto se basa en el sistema constructivo tradicional para lo cual se
cuenta con la siguiente documentación necesaria.
Estudios de laboratorio (pruebas de suelo).
Planos arquitectónicos y estructurales.
Este proyecto de titulación comprende la elaboración de un sistema constructivo
tradicional de la parte de estructura y albañilería para un edificio de tres niveles,
excluyendo los trabajos de acabado de obra civil, obra eléctrica y obra sanitaria.
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1.6 Justificación
Este edificio será construido de acuerdo a normas y técnicas de trabajo vigentes,
manteniendo el orden y sincronización de ejecución de la obra y así poder cumplir
con el desarrollo de dicha obra.
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CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO
2.1 Elaboración de sistema constructivo
Al elaborar un sistema constructivo se optimiza la forma de construir, ya que se
debe aplicar una metodología para seguir los pasos de acuerdo al proyecto que se
vaya a realizar y así poder tener el costo adecuado sin excederse y a su vez reducir
el tiempo en que finalizará la obra.
2.2 Sistema constructivo
El sistema constructivo es un conjunto de elementos, materiales, técnicas,
herramientas, procedimientos y equipos que son característicos para un tipo de
edificación en particular. Un ejemplo claro de uno de los elementos es el
denominado “ladrillo”. Esta pieza permite levantar muros, hacer pisos y techos.
Además, tiene la facultad de crear numerosas formas, con la misma pieza, como:
bóvedas, arcos, en fin, muchas obras más. (Tapia, 2012)
El tema de sistema constructivo describe cómo se lleva a cabo dicho proyecto,
en este caso para la ejecución de edificaciones, en el cual las construcciones civiles
aplican ciertos pasos dependiendo de la magnitud del proyecto.
Llevar a cabo un sistema de construcción ayuda mucho en la elaboración de un
proyecto porque así se puede saber el tiempo estimado de la obra, como su
presupuesto y en solución poder llevar una orden lógico al momento de realizar una
obra.
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Por lo tanto, los sistemas constructivos tienen como objetivo establecer una obra
de una manera efectiva y en tiempo favorable, para no ocasionar costos adicionales
en los que aumente el costo de la obra.
2.3 Clases de sistemas constructivos
Existen dos clases de sistemas constructivos: el convencional que es el sistema
tradicional y el no convencional que son los sistemas modernos.
2.4 Sistema constructivo tradicional
Es una estructura de hormigón armado a base de columnas y es el más
difundido en América Latina, el más antiguo en todo el mundo, el más sólido y
durable. Se realiza en base a estructura de paredes portantes, hechas con ladrillos,
piedra u hormigón armado; mampostería revoques interiores; instalaciones de caños
metálicos o plásticos para electricidad, gas, etc.; y techos realizados para ser
cubiertos por tejas cerámicas, losa plana. Es un sistema húmedo, hecho con mezcla
de cemento, arena y agua, por lo tanto, tiene la debilidad de ser húmedo, lento y
más costoso que el resto. (Vallejo, 2012)
La Universidad Cesar Vallejo de Perú considera que el método tradicional tiene
más garantía de solidez, se basa este criterio en la experiencia en construcción,
esta idea está muy difundida en nuestro medio.
2.5 Sistema constructivo moderno
Este sistema está compuesto de materiales novedosos y procesos constructivos
que no están reglamentados por normas en nuestro medio, pero se sobreentiende
8
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que tiene el respectivo permiso de comercialización debido a que presenta el aval
de normas internacionales. Estos sistemas son muy poco conocidos y dentro de
este sistema se encuentra el sistema Hormi2, Steel Frame, Drywall que es un
sistema de pared en seco. (Pacheco, 2016)
2.6 Obra civil
Toda construcción producida por el hombre se lo llama obra, ya sea un producto,
entre otras cosas. También este concepto se lo utiliza para el proceso constructivo
de edificaciones o una infraestructura en general.
Por otro lado el adjetivo civil se refiere a los ciudadanos o ciudad, en el ámbito de
ingeniería. Es decir que la unión de estas dos palabras se las vincula al desarrollo
de infraestructuras para la población.
Toda obra civil tiende a favorecer a la distribución de nuestro territorio y al
aprovechamiento que concibe; como por ejemplo las carreteras que son las que
permiten el paso de medios de transporte y así poder trasladarnos de un lugar a
otro, las represas son las encargadas de los recursos hídricos, los puentes que
pueden ayudar atravesar un río, el alcantarillado que es utilizado para la recogida y
trasferencia de aguas residuales, en este caso, edificaciones que son obras
diseñadas con diversos propósitos, entre otras obras.
2.7 Edificio
Se utiliza la palabra edificio para entender que una edificación es la que precisa o
define aquellas construcciones realizadas por el hombre, ya sea para darle uso de
vivienda u oficinas, que permitan la realización de actividades multifuncionales.
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Los edificios son obras realizadas por el hombre en diferentes tipos de terrenos,
tamaños y formas.
Las edificaciones más comunes son utilizadas como domicilios, aunque hay
varios grupos de edificaciones que sirven como templos, monumentos, comercio,
entre otros
Entre otros tipos de edificaciones se hallan los siguientes:
Tipo rural -granjas, silos, sótanos-
Tipo comercial -hoteles, bancos, negocios, restaurantes-
Tipo residencial -departamentos, casas particulares, asilos, condominios-
Tipo cultural -escuelas, institutos, bibliotecas, museos, teatros-
Tipo gubernamental –municipalidad, estaciones de policía, prisiones-
Tipo industrial –fábricas, refinerías, minas-
Tipo transporte –aeropuertos, estaciones de bus, subterráneos, puertos-
Tipo edificaciones públicas –monumentos, acueductos, hospitales, estadios-
2.8 Presupuesto
Presupuesto es cálculo que se obtiene antes de realizar una obra. También se
podría decir para este caso en particular es el total de los precios unitarios con sus
respectivas cantidades. (Bravo, 2016)
2.9 Análisis de Precio Unitario (APU)
El Análisis de Precio Unitario es un modelo matemático que adelanta el
resultado, expresado en moneda, de una situación relacionada con una actividad
sometida a estudio. Se compone de una valoración de equipos, mano de obra,
materiales y transporte; necesarios para llevar a cabo dicha actividad. También es
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una unidad dentro del concepto “Costo de obra”, ya que una obra puede contener
varios presupuestos.
Para la realización del análisis de precios unitarios es muy importante tener en
cuenta las especificaciones técnicas ya que estas indican el alcance, procedimiento
para la ejecución, la unidad de medición, forma de pago y otras características
importantes de la actividad en estudio que deben ser tomadas en cuenta.
A pesar de ser un modelo matemático, que sugiere ser objetivo, desligado de
sentimientos y otras influencias, incluye conceptos como el de “rendimientos” que se
entiende como: “la cantidad de obra realizada en un día, con el personal indicado,
utilizando las herramientas y equipos indicados, en algunos casos son totalmente
discrecionales y sometidos a cualquier clase de influencia, sobre todo en actividades
no documentadas o no estudiadas.
Analógicamente, se incluyen el “Factor de Rendimiento” que pondera los
renglones de Equipos y Mano de Obra para racionalizar los Porcentajes de Costo
Indirecto e impuestos. Existe también la situación en donde utilice el rendimiento
para “llegar” a un precio deseado. (Bravo Omar, 2015)
2.10 Costos directos
Los costos directos son aquellas actividades que representan dentro de la obra a
ejecutar, como son la mano de obra, equipos y materiales. (Salazar, 1981)
2.11 Costos indirectos
Los costos indirectos son gastos que no están referidos en la obra civil pero si
forman parte del proyecto, como por ejemplo: los gastos de servicio de luz, agua y
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teléfono, oficina, etc. Estos costos son importantes porque sumados a los costos
directos nos darán los costos directos. (Salazar, 1981)
2.12 Cronograma valorado
Un cronograma valorado se encuentra representado gráficamente y de una
manera ordenada en costos y tiempo, dando así un conjunto de funciones y tareas
que lleven a cabo un tiempo estipulado y bajo condiciones que se garanticen un
tiempo óptimo. También se dice que los cronogramas son herramientas básicas
para la organización de un proyecto.
2.13 Software en ingeniería
En estos últimos años la tecnología ha evolucionado de una manera increíble
que nos permite realizar nuestros trabajos de una forma más rápida y precisa.
Entre los softwares básicos tenemos:
AutoCAD
SAP
CivilCad
Microsoft Project
2.14 Microsoft Project 2010
Microsoft Project es un software de administración de proyectos diseñado,
desarrollado y comercializado por Microsoft para asistir a administración de
proyectos en el desarrollo de planes, asignación de recursos a tareas, dar
seguimiento al progreso, administrar presupuesto y analizar cargas de trabajo.
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El software Microsoft Office Project en todas sus versiones (la versión 2010 es la
más reciente) es útil para la gestión de proyectos, aplicando procedimientos
descritos en el PMBoK (Management Body of Knowledge) = Cuerpo de gestión del
conocimiento del PMI (Project Management Institute) = Instituto de gestión de
proyectos.
2.15 Introducción a la programación y proceso constructivo
¿Qué es un proyecto?
El concepto de proyecto ha ido evolucionando y enriqueciéndose a lo largo del
tiempo, en particular en las últimas tres décadas, en consecuencia a la organización
de esfuerzos sistemáticos de planificación de desarrollo y la implementación de
planes y programas.
Inicialmente, un proyecto pertenecía básicamente al campo de la ingeniería.
Luego se le fueron agregando estimaciones financieras de costos e ingresos por
motivos de grandes obras públicas.
Esto generó que se diera una combinación óptima de recursos para cada
proyecto, la utilización de criterios normativos como parte del proceso de
planificación, pretende que la planificación de proyectos sea un proceso
comparativo y competitivo.
Para la realización de la programación de un proyecto es necesario contar con
un plan, es decir, que un proyecto que contenga todos los objetivos que se desea
lograr y para ello se tiene que empezar por definir todo lo que involucra un proyecto,
y después poder ejecutar este mismo en base a una programación y una
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administración eficiente dando paso a la ejecución del proyecto y su construcción
mediante un seguimiento y una supervisión del proceso constructivo.
Un proyecto es un esfuerzo para lograr un objetivo específico a través de una
serie especial de actividades interrelacionadas y la utilización eficiente de recursos,
tiene un objetivo bien definido, resultado o producto que se espera del mismo; por lo
regular el objetivo se define a partir del alcance del programa y de los costos.
Un proyecto se lleva a cabo con una serie de actividades interdependientes y se
realiza con ayuda de varios recursos como lo son: personas, materiales, maquinaria,
etc., tiene un marco temporal especifico, tiene una vida finita, es decir, se inicia y se
termina en fecha pactada, este puede ser un esfuerzo único o de una sola ocasión
que va a beneficiar a una persona o grupo de personas.
Además un proyecto supone un poco de incertidumbre ya que antes de iniciarlo,
se prepara un plan a partir de ciertas suposiciones y estimaciones y es importante
anotarlas porque influirán en el desarrollo del presupuesto, programa, la duración
del trabajo y el costo, conforme avanza el proyecto estas suposiciones serán
reemplazadas por información objetiva y segura. (Usca, 2016)
La consecución exitosa del objetivo del proyecto suele verse limitada por cuatro
factores:
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Ilustración 2: Fases de programación de obra
Fuente: Jara Andrea
Para facilitar la consecución del proyecto, es importante elaborar un plan antes
de iniciarlo, como ya se ha comentado con anterioridad, en este se incluirán todas
las actividades, los costos conexos y las estimaciones del tiempo necesario para
llevarlo a la práctica.
Cuando no se elabore un plan, crece el riesgo de no terminar totalmente el
proyecto dentro de los límites del presupuesto y a tiempo. Es muy importante saber
que cuando no se elabora un plan el retraso que puede llegar a tener el proceso
constructivo es crítico e incluso no solo repercute en el tiempo sino también en los
costos, ya que al existir suspensión de labores por cualquier motivo esto generará
que se tenga que reponer el tiempo perdido por lo tanto se elevarán los costos
presupuestados.
Una vez iniciado un proyecto algunas circunstancias imprevistas pueden poner
en peligro el logro del objetivo respecto al alcance, al costo o al programa; entonces
Alcance Costo Programación Cliente
Satisfecho
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la buena planeación y comunicación resultan indispensables para evitar que ocurran
problemas en lo posible y así reducir el impacto que tienen en el objetivo.
Las fases de ciclo de un proyecto son las siguientes:
Ilustración 3: Fases de ciclo de un proyecto
Fuente: Jara Andrea
Inicio del Proyecto
• Revisión de planos
• Conociento del sitio
• Revisión de especificaciones y diseños
• Calcular cantidades de obras
• Realizar consultas a los clientes
Organización y Planeación del
Proyecto
• Presupuesto: se obtiene el costo directo y el costo indirecto
• Programación: se debe realizar el cronograma valorado de equipos y personal
• Metodología: organigrama
Ejecución del Proyecto
• Planillar y elaborar el libro de obra
Control y Monitoreo
• Seguimiento de avance d obra (control de cronograma, avance de planilla vs lo programado)
• Seguimiento al costo (presupuesto inicial vs gastos en obra)
Terminación o cierre del Proyecto
• Liquidación de planillas con las cantidades de obra en sitio.
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CAPÍTULO III
PRESUPUESTACIÓN DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO
TRADICIONAL
3.1 Fases de la construcción
Para efectuar la construcción del edificio de tres niveles, debo realizar un
proyecto y así proceder a su debida revisión.
Este proyecto incluye lo siguiente:
Documentación técnica, es decir, planos generales y planos de detalles.
Cálculos, especificación de materiales a utilizar.
Presupuesto.
Cronograma.
Lo primero a realizar es hacer el presupuesto para la elaboración de un sistema
constructivo de la obra civil del edificio de tres niveles, el cual constará de los APU,
costo indirecto, presupuesto referencial y el cronograma valorado.
3.1.1 Rubros de obra.
En este ítem se desarrollan los rubros, los cuales se enumeran en la siguiente
tabla, donde se explican las actividades que se deberán realizar durante la
ejecución de la obra.
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Tabla 1: Rubros de obra Edificio Industrias Josa S.A.
Fuente: Jara Andrea
OBRA GRIS
1 PRELIMINARES
1.1 Desbroce, limpieza y desalojo
1.2 Trazado y Replanteo
1.3 Instalación eléctrica provisional
1.4 Instalación AAPP provisional
2 MOVIMIENTOS DE TIERRA
2.1 Excavación
2.2 Desalojo
2.3 Relleno con material de mejoramiento
3 CIMENTACIÓN
3.1 Replantillo de hormigón f'c 140 Kg/cm² incluye encofrado
3.2 Hormigón de cimentación f'c = 210Kg/cm² incluye encofrado
3.3 Acero de refuerzo de cimentación y planta baja f'y = 4200 Kg/cm²
3.4 Hormigón de columnas de planta baja incluye encofrado
3.5 Hormigón de pilaretes de planta baja incluye encofrado
4 LOSA PRIMER Y SEGUNDO PISO
4.1 Acero de refuerzo primer y segundo piso alto f'y = 4200 Kg/cm²
4.2 Bloque de poliestireno
4.3 Suministro e instalación de malla electrosoldada
4.4 Hormigón de losas, vigas y nervios f'c = 210 Kg/cm² incluido encofrado
4.5 Hormigón de columnas de primer piso incluye encofrado
4.6 Hormigón de columnas de segundo piso incluye encofrado
4.7 Hormigón de pilaretes de primer piso incluye encofrado
4.8 Hormigón de pilaretes de segundo piso incluye encofrado
5 ESTRUCTURA METÁLICA
5.1 Cubierta: vigas, correas, cercha y pintura
5.2 Escalera metálica
6 MAMPOSTERÍA
6.1 Mampostería de bloque tipo P9
6.2 Enlucido de paredes interior
6.3 Enlucido de paredes exterior
RUBRO DETALLE
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3.1.2 Metodología constructiva
Como detallé anteriormente, los sistemas constructivos que se definen a
continuación se devengan de los rubros, las cuales serán las actividades que se
deben realizar durante la ejecución de la obra. El orden como están explicados
brevemente es el mismo orden que lleva la tabla de presupuesto, mas no será el
mismo orden en que se ejecutará la obra, ya que van a existir casos en que distintas
actividades se realizaran al mismo tiempo.
Las instalaciones provisionales son los trabajos que se deben llevar a cabo para
construir y poner en funcionamiento las edificaciones temporales que el constructor
necesite para sus oficinas, bodegas y para el alojamiento de los empleados.
Estas construcciones deberán asegurar condiciones razonables de comodidad e
higiene a los mismos. Toda instalación provisional deberá ser retirada en el
momento que deje ser necesaria, para esto son utilizados materiales apropiados.
Estas instalaciones deben ser de ejecución rápida, simples, de preferencia con
materiales livianos, recuperables, que ofrezcan seguridad y sobre todo que se
conserve en buen estado mientras dura la obra.
3.1.2.1 Desbroce, limpieza y desalojo (m²).
La limpieza y desbroce consiste en limpiar o despejar el área de construcción,
para ello se utilizara una retro excavadora, y una volqueta de capacidad de 8,00
metros cúbicos, la cual tendrán la función de dejar limpio la zona de construcción
para, proceder a realizar el trazado y replanteo.
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La limpieza y desalojo es una de las actividades muy importantes debido a que
con ella se podrá ejecutar el trazado y replanteo, y posteriormente verificar las cotas
y los puntos del proyecto.
Ilustración 4: Limpieza del terreno
Fuente: (www.construmatica.com, 2015)
Ilustración 5: Desalojo del material
Fuente: Jara Andrea
3.1.2.2 Trazado y replanteo (m²).
El trazado y replanteo consiste en marcar los puntos más importantes previstos
en los planos, trasladándolos al terreno en el que vamos a realizar nuestro proyecto.
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Para esto es necesario emplazar balizas que serán colocadas en las esquinas
fuera del trazado y de esta forma limitar nuestra área de intervención, agregando
distancias y cotas para calcular cantidades de obra.
Se replantearan cada uno de los ejes de las cimentaciones, tomando como
referencia los bordes de las casas ya construidas.
Las balizas tendrán las siguientes dimensiones: 0,40 m x 0,30 m, sujetadas con
clavos en cada extremo del cuartón, una vez que estén ubicadas las balizas se
procederá a colocar cal y marcar los respectivos lugares donde se implantaran las
zapatas.
Ilustración 6: Trazado y replanteo
Fuente: Jara Andrea
3.1.2.3 Instalación eléctrica provisional (Global).
Esta actividad consiste en suministrar energía eléctrica a la caseta de guardianía
y bodega y a toda la obra de manera temporal. Al momento de realizar las
instalaciones se lo hará bajo la supervisión de un ingeniero eléctrico la cual seguirá
los planos o en base a las especificaciones técnicas.
El suministro de energía eléctrica deberá ser autorizado por un ente u organismo
encargado de proveer este servicio.
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Ilustración 7: Instalación eléctrica provisional
Fuente: (Google, 2016)
3.1.2.4 Instalación AAPP provisional (Global).
Esta actividad consiste en abastecimiento de agua potable, estas instalaciones
son importantes y cumplen una función que es satisfacer las necesidades del
personal puesto en obra y el requerimiento de algunos materiales para ser
hidratados.
Se contará con un personal calificado para llevar a cabo esta actividad. La cual
se deberá regir a los planos o las indicaciones dadas por el fiscalizador.
Ilustración 8: Instalación AAPP provisional
Fuente: (Google, 2016)
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3.1.2.5 Excavación (m³).
Esta etapa se procederá a realizar una vez hecho el trazado y replanteo, es decir
una vez marcado los lugares donde se va a realizar la excavación se procederá a
realizar la misma, para este proyecto se realizar la excavación de acuerdo
profundidad que indica los planos, esta excavación va acorde a las dimensiones de
las zapatas y en el espacio de la las zapatas entre ellas,
La retroexcavadora empezara a realizar el proceso de excavación por la zona
donde se encuentra señalada por la cementina o cal, para este caso se marcara
dos lados debido que el ancho de excavación es pequeño la cual causaría
derrumbes internos por eso se procedió a realizarlo.
.
Ilustración 9: Excavación en el terreno
Fuente: Jara Andrea
3.1.2.6 Desalojo (m³).
Este rubro consiste una vez realizado la excavación en los sectores designados,
esta se procederá a depositar a las volquetas de 8 metros cúbicos que son las
23
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encargadas de ir a desalojarlas o designado por la fiscalización que se encuentra a
10,00 kilómetros del sitio donde se vaya a realizar la construcción.
Ilustración 10: Desalojo del material
Fuente: (Google, 2016)
3.1.2.7 Relleno con material de mejoramiento (m³).
Concluida la excavación y el desalojo se procederá a rellenar con material
importado, el material deberá cumplir con los estándares que se encuentran en las
especificaciones técnicas.
El material será trasladado en volquetas de capacidad de 8,00 metros cúbicos,
desde la cantera más cercana al sector que se encuentra ubicada a 15 Kilómetros
hasta el sitio de la construcción.
Después se realizar un relleno se empezará a realizar lo que la compactación y
quede con las condiciones adecuadas para continuar con la siguiente actividad, que
será la construcción de la edificación.
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|
Ilustración 11: Relleno con material de mejoramiento
Fuente: Jara Andrea
3.1.2.8 Replantillo de hormigón f’c 140 Kg/cm² incluye encofrado
(m³).
Por ello se elaborará en sitio con una concretara de un saco para su respectiva
elaboración cuya dosificación se la indicara en la siguiente manera se describirá los
materiales cuta dosificación es la correspondiente a la 1:2:3.
El procedimiento para la elaboración será de la siguiente manera, su
transporte se realizará con el personal adecuado, uno estará recibiendo los
materiales, dos harán el transporte de material, la arena y la piedra, el encargad de
recibir los materiales proporcionará o introducirá el saco sobre la maquinaria y
posteriormente el agua necesaria para la dosificación.
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Ilustración 12: Elementos de una zapata aislada
Fuente: (www.pantallax.ecuador.generadordeprecio.com, 2015)
Ilustración 13: Mezcla del hormigón
Fuente: Jara Andrea
Ilustración 14: Replantillo
Fuente: Jara Andrea
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3.1.2.9 Hormigón en cimentación f’c = 210 Kg/cm² incluye
encofrado (m³).
El hormigón será vertido por medio manual, la dosificación utilizada será para
obtener una resistencia mínima de 210 Kg/cm2 cumpliendo con el diseño realizado
en laboratorio, el hormigón será vertido a una altura menor a 2 m.
El personal tendrá cuidado al momento de hacer el vaciado en los elementos de
encofrado por motivo de no causar desperdicio, para el hormigonado de las
columnas se los realizara en 3 partes y en la cual será vibrado para sacar el aire
entrampado al momento de ser colocado
El curado se realizara una vez terminada la fundición para evitar cualquier fisura,
y si al desencofrar se encuentra alguna, de manera inmediata se realizara los
arreglos respectivos.
Ilustración 15: Encofrado de zapata
Fuente: Jara Andrea
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3.1.2.10 Acero de refuerzo de cimentación y planta baja f’y = 4200
Kg/cm² (Kg).
El acero de refuerzo son elementos utilizados para los diferentes tipos
estructurales como son, vigas, riostras, columnas etc. Serán ubicadas de tal manera
que no causen daño al encofrado y de acuerdo a lo indicado en los planos
estructurales y las especificaciones técnicas.
La función del acero de refuerzo es absorber los momentos y cortantes ejercidos
por las estructuras. Para ello utilizaran barras corrugadas, las cuales deben cumplir
con las “especificaciones para barras de acero de lingote” ASTM ha-615 y las
“especificaciones para barras de refuerzo al carbono con resaltes” ITINTEC
341.301. y su punto de fluencia de fy = 4200 kg/cm 2.
PROCESO DE ARMADO DEL ACERO DE REFUERZO
El acero de refuerzo es un elemento que trabaja a tensión, dentro de la obra se
dispone si los armados se lo hacen en el sitio de la obra con varillas de acero o si
son prefabricados, según las indicaciones que rigen en los planos o
especificaciones técnicas.
Para proceder con el armado, se debe hacer una consulta previa con los planos
estructurales, para evitar posibles problemas. El personal que se encargara del
proceso, deberá ser personal calificado (fierros) que cuente con la experiencia y
experticia necesaria para poder llevarla a cabo.
El armado del acero de refuerzo pasa por 4 fases que serán detalladas a
continuación:
Cortado.- se cortan las piezas, tomando en consideración los dobleces.
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Doblado.- una vez que las piezas se encuentran cortadas con la ayuda de las
grifas, se puede empezar a darle la forma, se debe tener una guía para determinar
los ángulos de doblez.
Armado.- se arman los estribos con las piezas cortadas y dobladas previamente a
los hierros longitudinales con separaciones indicadas en los planos.
Colocación.- se procede a la ubicación de los distintos elementos estructurales
detallados en los planos.
Ilustración 16: Doblado de varillas de acero
Fuente: (Acerosarequipa, 2012)
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Ilustración 17: Armado del acero
Fuente: Jara Andrea
Ilustración 18: Colocación del acero
Fuente: Jara Andrea
3.1.2.11 Hormigón de columnas de planta baja incluye encofrado
(m³).
Esta actividad consiste en la colocación de las columnas de la edificación, se
procederá a realizar su respectiva ubicación de acuerdo a los planos.
Para iniciar la construcción de las columnas se procederá a realizar en cada eje
un amarre con tiras realizando de forma cuadrada según el plano, colocada en la
zapata, la cual tiene la función de ser el soporte de la edificación. A continuación se
armará el cajón de la columna, se debe tener en consideración la dimensión de la
sección en los planos.
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Previo a los dicho anteriormente se procederá a realizar el armado de la
columna, para ellos nos guiaremos con los planos estructurales, para formar la
geometría y la cantidad de acero al utilizar.
Mientras se realice el amarre de los estribos, el maestro deberá clavar 3 caras
del cajón, terminando el amarre de la armadura de la columna, este tablero en forma
de U se lo izará en el marco que está colocado en la viga de la zapata y se lo
clavará, luego se colocara y clavará la última cara para obtener el cajón de la
columna.
Los tableros se asegurarán uniendo los pedazos de los cuartones que
sobresalen de cada cara de los tableros con otros pedazos de cuartones uniendo
entre si todas las caras, de esta manera aseguraremos que al momento de la
fundición el encofrado no se sople debido a la presión que ejerza el hormigón sobre
el mismo.
Al finalizar se realizara el vertido de hormigón la cual se la realizara en tres
partes, y se procederá a vibrar, para quitar el aire entrampado al momento de verter
el hormigón.
Ilustración 19: Encofrado de columnas
Fuente: Jara Andrea
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Ilustración 20: Hormigonado de columnas
Fuente: Jara Andrea
3.1.2.12 Hormigón de pilaretes de planta baja incluye encofrado
(m³).
La vigueta de amarre permitirá que las puertas y ventanas estén bien sujetas a la
estructura y de tal manera no falle al momento de ser colocadas ni existan fisuras y
así también proporcionar mayor seguridad, para la construcción de estas pequeñas
estructuras deberemos realizar un encofrado similar al de las vigas o columnas, es
decir respetando las normas establecidas.
El pilarete permitirá que las puertas y ventanas en las parte laterales estén bien
sujetas a las estructura y de tal manera no falle al momento de ser colocadas ni
existan fisuras y así también proporcionar mayor seguridad, para la construcción de
estas pequeñas estructuras deberemos realizar un encofrado similar al de las
columnas, es decir respetando las normas establecidas.
3.1.2.13 Acero de refuerzo primer y segundo piso alto f’y = 4200
Kg/cm² (Kg).
Esta actividad fue detallada anteriormente y seguirá siendo descrita en el
proceso constructivo correspondiente.
32
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3.1.2.14 Bloque de poliestireno (m³).
Esta actividad consiste en la colocación de bloques de poliestireno de manera
horizontal en la losa generando los espacios donde será el vertido del hormigón, la
función principal de los bloques de poliestireno es alivianar la losa en comparación a
la al losa tradicional y disminuir las descargas de las columnas.
3.1.2.15 Suministro e instalación de malla electrosoldada (Kg).
La malla electrosoldada es un elemento formado por dos sistemas de barras y
alambres que se intersectan de manera perpendicular, formando una cuadricula,
para elegir el diámetro para su fabricación el ingeniero estructural se basa en los
cálculos realizados, este tipo de malla para este proyecto de titulación se lo utilizara
para evitar las fisuras producidas por la contracción y temperatura.
3.1.2.16 Hormigón de losa, vigas y nervios f’c = 210 Kg/cm²
incluido encofrado (m³).
Una vez fundida y desencofradas las columnas de la primera planta alta se
procede a la ejecución de las vigas y losa de la segunda planta alta, esto se hará
siguiendo el proceso de construcción anteriormente descrito.
Esta estructura diseñada para vincular cada uno de los niveles de la edificación y
que será de uso común, estará conformada por una serie de escalones y
descansos.
Para su trazado en la superficie de la pared que se encentrará a un extremo de
la escalera, se marcará el inicio y fin del tramo. A la distancia vertical, la dividiremos
para el número de contrahuellas y a la distancia horizontal, la dividiremos para el
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número de huellas. Con estos puntos de referencia y la ayuda de un winche y un
nivel, se realizará el trazado.
Luego se marca el fondo de escalera teniendo en cuenta el espesor que indiquen
los planos.
3.1.2.17 Hormigón de columnas de primer piso incluye encofrado
(m³).
Realizado las vigas y la losa de la segunda planta alta, se construirán las
columnas de este piso, para la ejecución de esto se lo realizará con el mismo
proceso constructivo de las columnas del piso anterior, de ser posible se podrá
reutilizar el encofrado de las columnas.
3.1.2.18 Hormigón de columnas de segundo piso incluye
encofrado (m³).
Realizado las vigas y la losa de la segunda planta alta, se construirán las
columnas de este piso, para la ejecución de esto se lo realizará con el mismo
proceso constructivo de las columnas del piso anterior, de ser posible se podrá
reutilizar el encofrado de las columnas del primer piso alto.
3.1.2.19 Hormigón de pilaretes de primer piso incluye encofrado
(m³).
Los pilaretes son estructuras similares a las columnas pero cumplen una función
similar a las de las columnas es decir es un soporte extra además de las columnas
en sectores donde no se ha colocado una columnas debido que puede causar
problemas de imagen de la misma manera los pilaretes son diseñados según la
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carga que vaya a resistir, estos estarán designados según el piso y su ubicación.
Para este caso los pilaretes serán colocados en el primer piso alto.
3.1.2.20 Hormigón de pilaretes de segundo piso incluye
encofrado (m³).
Los pilaretes son estructuras similares a las columnas pero cumplen una función
similar a las de las columnas es decir es un soporte extra además de las columnas
en sectores donde no se ha colocado una columnas debido que puede causar
problemas de imagen de la misma manera los pilaretes son diseñados según la
carga que vaya a resistir, estos estarán designados según el piso y su ubicación.
Para este caso los pilaretes serán colocados en el segundo piso alto.
3.1.2.21 Cubierta: vigas, correas, cercha y pintura (Kg).
Este rubro consiste en suministro e instalación de acero estructural A36 para
realizar la cercha metálica para lo cual se utilizara perfiles según como se
encuentren detallados los planos, y posteriormente serán soldados, de acuerdo a
las especificaciones técnicas para su respectiva instalación.
METODOLOGÍA DEL ARMADO DE ESTRUCTURAS METÁLICAS
Dentro del sistema constructivo que se emplean en la conformación del acero
se toma en consideración tal como se indica en la norma tradicional de aceros
laminados al caliente y sus diversos usos, es importante puntualizar el cuidado de
las uniones entre los elementos de acero para garantizar que no produzcan fallas
principalmente en los puntos críticos.
Como proceso inicial a todas las estructuras de conformación metálica se tiene
como primer paso la segmentación e identificación de los conformados antes del
35
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desarrollo de fabricación es decir medición y corte de las canales, correas y
ángulos el cual deberán ser limpiadas con gasolina siendo “frotada enérgicamente”
con un guaipe sobre la superficie del elemento y con la protección de guantes esto
se lo realizara para evitar proceso de oxidación a temprana utilidad ya que ayudara
asegurar la serviciabilidad eliminando todo tipo de impurezas que podrían ser
orgánicas e inorgánicas, escorias que se encuentren en la superficie del perfil.
Luego se espera un tiempo estimativo de 2 horas aproximadamente que son las
recomendadas de acuerdo a las condiciones climáticas de Guayaquil y su provincia
es el lapso suficiente para que se haya evaporado cualquier residuo del
combustible, antes de iniciar la conformación de los perfiles.
PROCEDIMIENTO INICIAL DEL MONTAJE DE ESTRUCTURAS METÁLICAS
Es necesario tener el cronograma de trabajo y a su vez las especificaciones
técnicas, en los planos de deberá tener detallado la documentación necesaria
representada gráficamente ya que los elementos estructurales por diferente
variedad tendrá como normativa de trabajo sus debidas identificación de piezas y
elementos que luego serán montados y acoplados con sus respectivas cotas en
milímetros, detallando el tipo de perfil empleado en los diferentes tramos de la
construcción.
Podemos definir que es un trabajo que requiere de mucho orden, si se cuenta
con grandes recursos que son necesarios para el montaje como son los
implementos de seguridad y la contratación del personal requerido con
indispensable experiencia en los trabajos a realizarse ya que conllevara trabajo de
altura para la conformación de las estructuras de cubierta propiamente dicho, no
tomar la debidas recomendaciones podría resultar complicado el montaje además
36
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se debe de evitar modificaciones en la estructura sino hay un previo aviso y sustento
del responsable técnico de la obra. Deben de ponerse en manifiesto las
disposiciones del armado, las uniones de manera que a partir de esta
documentación se puedan ejecutar los planos de taller y a su vez poder organizar
la mano de obra, materiales, equipos para el proceso de montaje en obra.
En los anexos que se tenga de la documentación, deberá estar latente las
características como requisito principal con rigurosidad para los materiales y para la
construcción, ya que se debe de tomar en cuenta no solo la experiencia de los
profesionales sino las Normas de aplicación y por lo tanto las especificaciones
técnica y métodos establecidos por el diseñador estructural.
3.2.1.22 Escalera metálica (Kg).
Este rubro consiste en suministro e instalación de una escalera metálica en el
sitio donde se encuentra indicado en los planos y posteriormente serán soldados
para que la escalera se encuentre asegurada, de acuerdo a las especificaciones
técnicas para su respectiva instalación.
3.2.1.23 Mampostería de bloque tipo P9 (m²).
Una vez desencofrando la losa se revisan los planos arquitectónicos para
observar el trazado de las paredes teniendo en cuenta los boquetes de las ventanas
y vanos de puertas y así poder ejecutar el levantamiento de las paredes, este
procedimiento se deberá tener muy en cuenta para el caso de las plantas
departamentales, las paredes interiores de todas las plantas que no coincidan con
las vigas de las zapatas se le construirá un muro de hormigón ciclópeo que servirá
de base para las mismas; desencofrada la siguiente losa, se continuará con el
37
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levantamiento de las paredes del primer piso alto, este procedimiento se realizará
de manera continua para el resto de plantas.
Este rubro se definirá o se dará las divisiones de las estructura, lo cual se utilizar
bloques tipo P9, el rubro se cobrar por metro lineal de pared, para se designó a la
cuadrilla apropiada para realizar esta actividad la cual se procurara que cumpla con
el tiempo estimado en la programación.
3.1.2.24 Enlucido de paredes interior (m²).
Antes de empezar a realizar esta actividad, se debe de tener en cuenta que la
superficie de las paredes se encuentren limpias para que el mortero tenga una
mayor adherencia, verificar con la ayuda de un nivel que la pared este bien
plomeado, el espesor establecido para un buen enlucida no debe sobrepasar los 2
cm ni menores a 1 cm.
Se deben colocar maestras o guías para asegurar el espesor del enlucido, estas
maestras no pueden ser ubicadas a una distancia mayor a la regla de aluminio que
se esté utilizando.
COLOCACIÓN DEL MORTERO PARA INICIAR EL ENLUCIDO
Con el bailejo o paleta se empieza a chapear la pared cargándola de
mortero.
Se espera un tiempo no mayor a 10 minutos, para compactar y nivelar con
la regla de aluminio.
Se humedece la paleta y se pasa a través de la superficie con movimientos
circulares, para dar el término o acabado final.
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Curado Del Enlucido
Si el enlucido es interior se recomienda realizar el primer cuadro después
de 12 a 16 horas, colocado el mortero.
Se humedece la superficie rociando agua para evitar el aparecimiento de
fisura o grietas debido a la perdida de humedad, lo que ocasionaría
debilitamiento de resistencia y el desprendimiento del mortero.
Se recomienda realizar el curado por lo menos los primero 7dias, en la
mañana, al mediodía, y en la tarde.
3.1.2.25 Enlucido de paredes exterior (m²).
Este rubro es similar al anterior, el cual consiste en la aplicación de un mortero
de manera irregular (champeado) en toda el área de la pared, después se procederá
a revocar el exceso de mezcla, procurando dejar una superficie lisa.
Colocación Del Mortero Para Iniciar El Enlucido
• Con el bailejo o paleta se empieza a chapear la pared cargándola de mortero.
• Se espera un tiempo no mayor a 10 minutos, para compactar y nivelar con la
regla de aluminio.
• Se humedece la paleta y se pasa a través de la superficie con movimientos
circulares, para dar el término o acabado final.
Curado Del Enlucido
• Si el enlucido es exterior se recomienda realizar el primer cuadro después de
6 a 8 horas, colocado el mortero.
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• Se humedece la superficie rociando agua para evitar el aparecimiento de
fisura o grietas debido a la perdida de humedad, lo que ocasionaría debilitamiento
de resistencia y el desprendimiento del mortero.
• Se recomienda realizar el curado por lo menos los primero 7 días, en la
mañana, al mediodía, y en la tarde
3.1.3 Especificaciones técnicas
Las especificaciones técnicas por lo general detallan los siguientes ítems:
• Definición: Describe en forma concisa a que ítem de la obra o estructura se
refiere.
• Materiales y herramientas: Que sean utilizados para ejecutar la tarea
específica.
• Procedimiento de ejecución: Describe la forma en que se ejecutará el
rubro.
• Medición: Describe con precisión como se efectuará la medición del rubro,
una vez ejecutado para proceder al pago correspondiente.
• Forma de pago: Detalla cómo será pagado y que se comprende
exactamente en dicho pago.
A continuación describiré las especificaciones técnicas que se deberán seguir
para la ejecución de las distintas actividades de la obra.
3.1.3.1 Desbroce, limpieza y desalojo (m²).
Descripción
Consiste en efectuar alguna, o todas las siguientes operaciones: cortar,
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desraizar, y retirar de los sitios de construcción arbustos, hierbas o cualquier
vegetación comprendida dentro del área de servidumbre o el área de construcción,
según se indique en planos o que ordene desbrozar el fiscalizador.
Procedimiento del Trabajo
Estas operaciones pueden ser efectuadas indistintamente a mano o mediante el
empleo de equipos mecánicos. Toda la materia vegetal proveniente del desbroce,
deberá colocarse fuera de las zonas destinadas a la construcción, en los sitios
donde señale el fiscalizador.
Todo material aprovechable será propiedad de la constructora encargada de la
construcción y deberá ser colocado en los sitios que indique, no debiendo ser
utilizados por el contratista, sin previo consentimiento del fiscalizador.
Toda materia no aprovechable deberá ser transportado a un botadero municipal o
al sitio que señale el proyecto y/o fiscalizador. Previo al aprobación del
departamento Municipal correspondiente.
Los daños y perjuicios a la propiedad ajena producidos por el desbroce efectuado
indebidamente dentro del área de servidumbre o área de construcción, serán
responsabilidad del CONTRATISTA.
Las operaciones de desbroce se deberán efectuar en forma previa a los trabajos
de construcción para no entorpecer el desarrollo de estos.
Medición
La cantidad a pagarse por el desbroce y limpieza será el área en metros
cuadrados, medida en obra.
Forma de pago
La cantidad establecida en la forma indicada en el numeral anterior se pagará al
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precio unitario contractual para el rubro de abajo designado y que conste en el
contrato.
Este precio y pago constituirá la compensación total por la eliminación, retiro,
desecho y transporte de todos los materiales provenientes de el desbroce y
limpieza, así como por toda la mano de obra, equipo, herramienta, materiales y
operaciones convexas necesarios para realizar los trabajos descritos en esta
Sección, incluyendo la remoción y disposición de obstáculos misceláneos, cuando
no haya en los rubros de pago para tales trabajos.
Cuando en el contrato no se incluya el rubro de desbroce y limpieza se
considerara que todos estos trabajos que sean requeridos serán pagados por los
precios contractuales para la excavación y relleno.
N˚ del Rubro Designación Unidad de Medición
1.1 Desbroce, limpieza y desalojo Metros cuadrados (m².)
3.1.3.2 Trazado y replanteo (m²).
Descripción
Este rubro consiste en localizar el proyecto de manera horizontal y verticalmente
dejando elementos de referencia horizontales y verticalmente, dejando elementos
generalmente se señalara con cal o cementina en base a la liberta topográfica y los
planos de proyecto.
El replanteo y nivelación de la obra será ejecutado por el contratista, utilizando
personal que posea licencia para ejercer la profesión, con una comisión topográfica
compuesta por un topógrafo con experiencia mínima certificada por dos años en
trabajos similares al objeto del contrato y dos cadeneros, así mismo el contratista
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deberá contar con los equipos electrónicos de alta precisión y tecnología recientes,
adecuados para realizar el trabajo.
Procedimiento del trabajo
En esta actividad se definirá la colocación de los puntos de la obra. Durante la
ejecución de este rubro la empresa contratista debe verificar periódicamente las
medidas, cotas y replanteo cuantas veces sea necesario para la ejecución del
proyecto.
El contratista deberá suministrar los materiales, transporte, mano de obra, equipo
y demás costos que se requiera en la ejecución de este rubro. El trazado y replanteo
se deberá programar con el fiscalizador y se repetirá, total o parcialmente en los
casos que sean necesarios Los materiales que deben usar la cuadrilla de
trabajadores son clavos, estacas, cuartones, pintura o spray y cal para dejar
señalado el lugar de la excavación.
Medición
La cantidad a pagarse para replanteo y nivelación será medida en metros
cuadrados en obra.
Forma de pago
La cantidad establecida en la forma indicada en el numeral anterior se pagara al
precio unitario contractual para el rubro de abajo designado y que conste en el
contrato. Este precio y pago constituirá la compensación total por la excavación sin
clasificación, así como por toda la mano de obra, equipo, herramienta, materiales y
operaciones convexas necesarios para realizar los trabajos descritos en esta
sección.
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N˚ del Rubro Designación Unidad de Medición
1.2 Trazado y replanteo Metros cuadrados (m²).
3.1.3.3 Instalación eléctrica provisional (Global).
Descripción
Este rubro consiste en tomar en cuenta todas las instalaciones provisionales que
sean necesarias para el normal desenvolvimiento de la misma. Se refiere a
conexiones de servicio público.
Las mismas que estarán ubicadas adecuadamente, para ser utilizada por los
obreros y todo el personal de la obra. Estas instalaciones no interferirán en el normal
desarrollo de la obra, la ubicación deberá ser segura y aprobada previamente por
fiscalización.
Procedimiento de trabajo
Sacando los permisos necesarios se procederá a instalar acometidas o
instalaciones provisionales, en áreas indispensables en la obra.
Se deberá colocar un medidor provisional para cuantificar la cantidad de energía
que se consuma en el trayecto de la ejecución de la obra.
Medición
La instalación eléctrica provisional se medirá de manera global.
Forma de pago
El pago de este rubro es la compensación total por toda la mano de obra, equipo,
herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
mismo.
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3.1.3.4 Instalación AAPP provisional (Global).
Descripción
Este rubro consiste en tomar en cuenta todas las instalaciones provisionales que
sean necesarias para el normal desenvolvimiento de la misma. Se refiere a
conexiones de servicio público.
Las mismas que estarán ubicadas adecuadamente, para ser utilizada por los
obreros y todo el personal de la obra. Estas instalaciones no interferirán en el normal
desarrollo de la obra, la ubicación deberá ser segura y aprobada previamente por
fiscalización.
Procedimiento de trabajo
Se instalarán tuberías provisionales para bastecer el líquido vital en la obra, su
función depende de las necesidades que se la requiera en el proyecto, este trabajo
debe ser supervisado por el personal responsable de la ejecución de la obra.
Medición
La cantidad a pagarse la instalación provisional de agua será de manera global.
Forma de pago
El pago de este rubro es la compensación total por toda la mano de obra, equipo,
herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del
mismo.
N˚ del Rubro Designación Unidad de Medición
1.4 Instalación AAPP provisional Global
N˚ del Rubro Designación Unidad de Medición
1.3 Instalación eléctrica provisional Global
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3.1.3.5 Excavación (m³).
Descripción
Este trabajo consistirá en la excavación sin clasificación con equipo mecánico, en
cualquier tipo de terreno y de todos los materiales de cualquier clase, que sean
encontrados durante la ejecución de la obra.
Procedimiento de trabajo
Todo material resultante de la excavación sin clasificación realizada de forma
mecánica, que sea aprovechable de acuerdo a criterio del fiscalizador, deberá ser
utilizado para el relleno o de otro modo incorporado en la obra. La excavación sin
clasificación se la realizara de acuerdo a los alineamientos, y cotas señaladas en
los planos y/o indicadas por el fiscalizador.
Una vez terminada la excavación cualquier tipo de material que se haya
encontrado al momento de realizar la excavación será removido del lugar de la
construcción. El material excavado que el fiscalizador se procederá a desecharlo de
acuerdo a las instrucciones dictadas por el fiscalizador.
Medición
Este rubro se medirá por “metro cúbico” (m3).
Forma de pago
La cantidad establecida en la forma indicada en el numeral anterior se pagara al
precio unitario contractual para el rubro de abajo designado y que conste en el
contrato.
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Este precio y pago constituirá la compensación total por la excavación sin
clasificación, así como por toda la mano de obra, equipo, herramienta, materiales y
operaciones convexas necesarios para realizar los trabajos descritos en esta
sección.
3.1.3.6 Desalojo (m³).
Descripción
Este trabajo consistirá en transporte del material producto de excavación sin
clasificación con equipo mecánico, en cualquier tipo de terreno y de todos los
materiales de cualquier clase, que sean encontrados durante la ejecución de la
obra, serán transportados a los sitios de desalojo indicados por la Municipalidad y/o
donde lo designe el contratista.
Procedimiento de trabajo
Todo material resultante de la excavación sin clasificación realizada de forma
mecánica, deberá ser transportado a los sitios de desalojo. La excavación sin
clasificación se la realizara de acuerdo a los alineamientos, pendientes y cotas
señaladas en los planos y/o indicadas por el fiscalizador.
Se utilizara la excavadora y volquetas de capacidad de 12,00 m³. Para este caso
se desalojara todo el material de la excavación debido a que este material no
cumple con las especificaciones, para ser reutilizado
Medición
Este rubro se medirá por “metro cúbico” (m3).
N˚ del Rubro Designación Unidad de Medición
2.1 Excavación Metros cúbicos (m³).
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Forma de pago
La cantidad establecida en la forma indicada en el numeral anterior se pagara al
precio unitario contractual para el rubro de abajo designado y que conste en el
contrato.
Este precio y pago constituirá la compensación total por el transporte de material
así como por toda la mano de obra, equipo, herramienta, materiales y operaciones
convexas necesarios para realizar los trabajos descritos en esta Sección.
N˚ del Rubro Designación Unidad de Medición
2.2 Desalojo Metros cúbicos (m³).
3.1.3.7 Relleno con material de mejoramiento (m³).
Descripción
Este trabajo consiste en el suministro de material de relleno. Este material se
obtendrá de aquellas zonas de préstamo localizadas fuera del área del proyecto,
previamente calificadas y autorizadas por la fiscalización.
El material de préstamo importado será previamente aprobado por la fiscalización
y será depositado con ayuda de la excavadora, cuyas capas están establecidas en
los planos.
Procedimiento de trabajo
Por tratarse de un trabajo que requiere especial atención, el procedimiento de
trabajo y el equipo a utilizarse debe ser seguido de acuerdo al siguiente
procedimiento:
La capa superior de 40,00 cm de espesor por debajo de la cota de excavación
deberá compactarse con la misma exigencia requerida para la materia a colocarse
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como relleno El material adecuado de la excavación será incorporado a la obra
previa autorización de la fiscalización, para lo que se realizaran los respectivos
ensayos.
El material de préstamo importado será previamente aprobado por la
fiscalización y su tamaño máximo será de 10 cm y no podrá contener material mayor
al indicado, ni material vegetal, troncos, escombros, en general de toda materia.
Medición
Este rubro se medirá por “metro cúbico” (m3).
Forma de pago
La cantidad establecida en la forma indicada en el numeral anterior se pagara al
precio unitario contractual para el rubro de abajo designado y que conste en el
contrato. Este precio y pago constituirá la compensación total por el transporte de
material así como por toda la mano de obra, equipo, herramienta, materiales y
operaciones convexas necesarios para realizar los trabajos descritos en esta
sección.
N˚ del Rubro Designación Unidad de Medición
2.3 Relleno con material de mejoramiento Metros cúbicos (m³).
3.1.3.8 Replantillo de hormigón f'c = 140 Kg/cm² incluye
encofrado (m³).
Descripción
Este trabajo consistirá, en la construcción del hormigón simple, generalmente de
baja resistencia, utilizado de base de apoyo a los elementos estructurales
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generalmente se requiere el uso encofrado. Este replantillo de hormigón simple se
colocara de acuerdo al diseño que se indica en los planos, trabajos y aprobados por
el fiscalizador.
Procedimiento de trabajo
El replantillo se colocara sobre el material de relleno debidamente compactado y
preparado con el material apropiado y clasificado por el fiscalizador el nivel de
espesor es de 0,05cm con una f’c =180 kg/cm2.
Materiales.- Se usará hormigón simple f’c = 180 kg/cm2 de resistencia a la
compresión, cuyos materiales de hormigón serán de calidad indicada y especifica.
Cemento.- Se usará cemento Portland UG (uso general) según las Normas: NTE
INEM152, INEN 2380-STM 1157 O INEM 152.
Agregados finos.- Será arena natural lavada, limpia y libre de impurezas de granos
duros y resistentes según las normas NTE INEN 696-697 o C- 33 ASTM.
Agregado grueso.- Será piedra triturada según Normas NTE INEM 696.697 o C- 33
ASTM. El tamaño no será mayor los ¾ del espaciamiento mínimo.
Medición
Este rubro se medirá por “metro cúbico” (m3).
Forma de pago
El pago se realiza de acuerdo a los precios unitarios establecidos en el contrato
incluyendo el valor por concepto de suministro de materiales, transporte, manipuleo,
mano de obra, equipos y demás elementos necesarios para la buena ejecución de
los trabajos salvo algún criterio del Fiscalizado.
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N˚ del Rubro Designación Unidad de Medición
3.1 Replantillo de hormigón f’c = 140 Kg/cm²
incluye encofrado Metros cúbicos (m³).
3.1.3.9 Hormigón de cimentación f'c = 210 Kg/cm² incluye
encofrado (m³).
Definición
Este rubro nos detalla, la manera que el hormigón de f´c = 210 kg/cm2 llega a la
obra, esta pasta de hormigón consta con el cemento PORTLAND, piedra ¾; arena
gruesa, agua y aditivo ya que el hormigón se lo comprara y para que mantenga su
consistencia es necesario agregarle aditivo, se incluye el bombeo fuera de la ciudad.
Materiales
Los materiales usados deberán satisfacer con todas las requerimientos del ACI,
si no cumplen ese hormigón se regresara hasta que nos den el hormigón requerido
y que cumplan con todas las normas
Calidad del hormigón.- El hormigón hecho en la obra deberá cumplir con su
revenimiento, debe presentar las condiciones requeridas para su trabajabilidad,
debe ser resistente a la presencia climática.
Encofrado
El encofrado a usarse es de maderas y deben de ser impermeable para mortero,
su rigidez nos garantiza un hormigón en buen estado.
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Procedimiento de trabajo
El hormigón se colocará sobre el Replantillo previamente colocado y preparado
con el material apropiado y clasificado por el fiscalizador el nivel de espesor es de
0.05cm con un f’c = 180 kg/cm2.
Materiales
Se usará hormigón f’c = 210 kg/cm2 de resistencia a la compresión, cuyos
materiales de hormigón serán de calidad indicada y especifica.
Cemento.- Se usará cemento Portland ug (uso general) según las Normas: NTE
INEM152, INEN 2380-STM 1157 O INEM 152
Agregados finos.- Será arena natural lavada, limpia y libre de impurezas de granos
duros y resistentes según las normas NTE INEN 696-697 o C- 33 ASTM.
Agregado grueso.- Sera piedra triturada según Normas NTE INEM 696.697 o C-
33 ASTM. El tamaño no será mayor los ¾ del espaciamiento mínimo.
Medición y forma de pago
Estos precios y pagos constituirán la compensación total por el suministro,
transporte, mezclado y colocación de todos los materiales requeridos para la
construcción de la zapata corrida, incluyendo la construcción y retiro de encofrados,
la construcción de juntas y el curado del hormigón, acabado de la superficie de
acuerdo a los planos, re compactación de la superficie de asiento o cimentación del
elemento así como por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y
operaciones conexas, necesarias para la ejecución de los trabajos descritos en esta
sección.
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Están incluidas las pruebas necesarias para la comprobación de la calidad de los
materiales. El número y tipo de prueba será determinado por el fiscalizador.
3.1.3.10 Acero de refuerzo de cimentación y planta baja f'y = 4200
Kg/cm² (Kg)
Definición
Este trabajo consistirá en el suministro y colocación de acero de refuerzo para
hormigón de la Clase, tipo y dimensiones señalados en los documentos
contractuales.
A menos que en las disposiciones se disponga lo contrario, no se incluirá el
acero de refuerzo de los elementos de hormigón pre comprimido, el que se pagará
como parte del elemento estructural pre comprimido, de acuerdo con lo indicado
en el numeral 502, Estructuras de Hormigón Armado, Vigas de Hormigón Pre
comprimido.
Materiales.- Las barras corrugadas de acero de refuerzo, las mallas de alambre de
acero de refuerzo y el alambre y barras lisas de acero, satisfarán las exigencias
previstas en el numeral 807, Acero de Refuerzo. Las superficies estructurales que
se empleen como armaduras en el hormigón, satisfarán los requisitos previstos en el
numeral 505, Estructuras de Acero.
Existen cuatro clases de acero de refuerzo: barras corrugadas, mallas de
alambre, alambre y barras lisas de acero, las cuales deberán satisfacer los
requisitos establecidos en las normas INEN101, INEN 102, INEN 103, INEN 104 y
N˚ del Rubro Designación Unidad de Medición
3.2 Hormigón de cimentación f´c = 210 Kg/cm²
incluye encofrado
Metros cúbicos (m³ )
53
|
en el numeral 807, Acero de Refuerzo, de estas especificaciones.
Acero de Refuerzo.- Este ítem norma el suministro y colocación del acero
corrugado y liso, en lo referente a secciones y detalles están deberán
constar en los planos. El refuerzo deberá cumplir los requisitos técnicos del
INEN y en el caso de no existir recurrir a los indicados en el numeral 807, Acero de
Refuerzo.
Procedimiento de trabajo
Almacenamiento y conservación.- Antes de pedir el material, las planillas de
armaduras serán sometidas por el Contratista a la aprobación del Fiscalizador y no
se harán ningún pedido de materiales hasta que dichas planillas estén aprobadas.
La aprobación de las planillas de armaduras por parte del Fiscalizador, no
relevará, en forma alguna, al Contratista de su responsabilidad respecto de la
exactitud de tales planillas y del suministro de acero de refuerzo que deberá
cumplir con todos los requerimientos del contrato. Cualquier gasto, en conexión con
modificaciones del material suministrado, de acuerdo con las planillas, para cumplir
con los planos será de cuenta del Contratista.
El acero de refuerzo deberá ser almacenado en plataformas u otros soportes
adecuados, de tal forma que no esté en contacto con la superficie del terreno.
Deberá protegérselo, hasta donde sea posible, para evitar daños mecánicos y
deterioro por oxidación.
Recubrimiento epóxido para el acero.- Para el acero de refuerzo, en casos
especiales que se requiera recubrirlos con epóxicos, se seguirán las siguientes
recomendaciones:
- Aplicar antes de oxidarse, o.
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- Después de limpiar el óxido.
- Espesores de recubrimiento 178 a 305 micrómetros.
- Llama de corte no deberá ser permitida en aceros con recubrimiento epóxico.
Preparación, doblado y colocación del refuerzo
Las barras y el alambre de acero serán protegidos en todo tiempo de daños y,
cuando se los coloque en la obra, estarán libres de suciedad, escamas sueltas,
herrumbrado, pintura, aceite u otra substancia inaceptable.
Doblado.- Las barras se doblarán en la forma indicada en los planos. Todas las
barras se doblarán en frío, a menos que permita el Fiscalizador otra cosa. Ninguna
barra parcialmente empotrada en el hormigón será doblada, a menos que así lo
indiquen los planos o lo permita expresamente el Fiscalizador. Los radios para el
doblado deberán estar indicados en los planos.
Tabla de Doblado de Barras
DIÁMETRO (mm) RADIO MÍNIMO 8, 10, 12, 14, 16, 20, 22 y 25
28 y 32
Mayores que 32
6 diámetros
8 diámetros
10 diámetros
Colocación y amarre.- Las barras de acero se colocarán en las posiciones
indicadas en los planos, se las amarrará con alambre u otros dispositivos metálicos
en todos sus cruces y deberán quedar sujetas firmemente durante el vaciado del
hormigón. El espaciamiento de la armadura de refuerzo con los encofrados se lo
hará utilizando bloques de mortero, espaciadores metálicos o sistemas de
suspensión aprobados por el Fiscalizador. No se permitirá el uso de aparatos de
plástico, madera o aluminio.
El recubrimiento mínimo de las barras se indicará en los planos. La colocación
de la armadura será aprobada por el Fiscalizador antes de colocar el hormigón.
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Espaciamiento y protección del refuerzo.- Se normarán por el reglamento de
Diseño del A.C.I. 318, en su Sección 7.6. Espaciamiento límites para refuerzos, y
Sección 7.7 protección del hormigón para el acero de refuerzo.
Las barras en su ubicación no deberían variar más de 1/12 del espaciamiento
entre cada una de ellas. Por ningún motivo el recubrimiento mínimo a la superficie
del refuerzo será menor a 25 mm y se guiarán por las indicaciones de los planos.
Empalmes.-Las barras serán empalmadas como se indica en los planos o de
acuerdo con las instrucciones del Fiscalizador. Los empalmes deberán hacerse con
traslapes escalonados de las barras. El traslape mínimo de las barras será de 50
diámetros, cuando no se indique otra cosa en los planos.
Empalmes mediante soldadura a tope o dispositivos de acoplamiento mecánico
serán permitidos únicamente si lo especifican los planos o cuando lo autorice el
Fiscalizador por escrito. Estos empalmes deberán desarrollar al menos el 125 por
ciento de la máxima resistencia a la tracción de la barra. Cualquier desviación en el
alineamiento de las barras a través de un empalme a tope soldado o mecánico, no
deberá exceder de 6 mm por metro de longitud.
La sustitución de barras será permitida únicamente con autorización del
Fiscalizador; las barras reemplazantes tendrán un área equivalente o mayor que la
del diseño.
Acoples mecánicos.- Cuando se indiquen en los planos, acoples mecánicos
pueden ser utilizados para unir aceros de refuerzo, de acuerdo con especificaciones
establecidas en el numeral 807, Acero de Refuerzo; en caso de no existir
especificaciones, estos acoples mecánicos serán aprobados por la
Fiscalización; sin embargo no deberán usarse acoples de caña o manguito
para refuerzos cubiertos o protegidos por epóxicos.
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Las resistencias de los acoples mecánicos deberán ser igual o superior al 125 %
de la resistencia del refuerzo base.
Ensayos y Tolerancias.- El Contratista entregará al Fiscalizador, certificados de
cumplimiento para todo el acero De refuerzo utilizado en la obra.
Cuando el Fiscalizador lo pidiere también entregará copias de los informes de la
fábrica en donde constan los análisis de las características físicas y químicas del
acero. El Fiscalizador se reserva el derecho de tomar muestras de acero entregado
a la obra y ensayarlas para comprobar la calidad certificada.
Los ensayos a realizarse y las tolerancias de fabricación estarán de acuerdo con
lo indicado en el numeral 807, Acero de Refuerzo.
Medición
Las cantidades a pagarse por suministro y colocación del acero de refuerzo,
de acuerdo con lo descrito en esta Sección, serán los kilogramos de barras de
acero y los metros cuadrados de malla de alambre aceptablemente colocados en la
obra. El alambre de refuerzo que se use como armadura de refuerzo, será medido
a razón de 0,008 kg/cm3.
Los pesos de las barras de acero de refuerzo, se determinarán según lo indicado
en las normas INEN respectivas. Los pesos que se miden para el pago incluirán los
traslapes indicados en los planos o aprobados por el Fiscalizador.
La medición de la malla de alambre, colocada como refuerzo del hormigón,
comprenderá el área cubierta, sin compensación por traslapes. No se medirán para
el pago el alambre u otro material utilizado para amarrar o espaciar el acero de
refuerzo.
Si se empalman barras por soldadura a tope, se considerará para el pago como
un peso igual al de un empalme traslapado de longitud mínima.
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El peso de la armadura de refuerzo de barandas no se medirá para el pago,
cuando las barandas se paguen en base al metro lineal. El peso de armaduras de
refuerzo en pilotes y vigas prefabricadas y en otros rubros en los que la armadura
se incluye en el precio contractual del rubro, no se medirán para el pago.
Si hay sustitución de barras a solicitud del Contratista, y como resultado de ella
aumenta la cantidad del acero, sólo se pagará la cantidad especificada.
Forma de Pago
Las cantidades determinadas en la forma indicada en el Numeral anterior,
se pagarán a los precios del contrato para los rubros más adelante designados y
que consten en el contrato.
Estos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro y
colocación del acero de refuerzo, incluyendo mano de obra, equipo, herramientas,
materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en esta
sección.
Los pagos contemplados en la presente sección incluyen los trabajos de mano
de obra, uso y alquiler de equipos, anclajes, y demás herramientas y dispositivos
inherentes al rubro requeridos para cumplir con los diseños.
N˚ del Rubro Designación Unidad de Medición
3.3 Acero de refuerzo de cimentación y planta
baja f’y = 4200 Kg Kilogramos (Kg)
3.1.3.11 Hormigón de columnas de planta baja incluye encofrado
(m³).
Descripción
Es un elemento arquitectónico vertical y de forma alargada que normalmente
tiene funciones estructurales, aunque también pueden erigirse con fines decorativos.
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De ordinario, su sección es circular, pues cuando es cuadrangular suele
denominarse pilar, o pilastra si está adosada a un muro
Procedimiento
Para empezar a dar inicio, trazaremos el espacio entre columnas y las medidas
que tomarán cada una, procedemos a armar los refuerzos con varillas, de tal
manera que los refuerzos exteriores (varillas horizontales) rodearán las varillas
internas (varillas verticales), se sueldan las varillas para que no haya movimiento y
se dará continuación al refuerzo hasta que se alcanza la medida indicada del plano.
Las formaletas laterales serán necesarias para que al verter el cemento o la
mezcla, esta no se derrame, es como una pared que evitará el paso de la sustancia,
para crear una formaleta, se necesitará láminas de aluminios o tablones de madera
y entre cada tablón se ubicará un bocel para evitar la dilatación entre cada lámina o
tablón.
La formaleta se colocará de tal forma que rodee la estructura metálica y se
colocarán “form clamps” que son pequeños tubos que permiten la unión de una
formaleta con otra.
Posteriormente verteremos la mezcla de arena, agua y cemento (Ver Tablas de
dosificación de mezclas de concreto según la resistencia deseada) y se golpearán
las tablillas de la construcción para evitar que queden burbujas de aire y de esta
manera que la columna sea más segura.
Para finalizar la columna, solo se esperará que la mezcla se endurezca por
completo y pasada esta acción, se retirarán las formaletas laterales.
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Medición
Este rubro se medirá por “m3” (metro cubico).
Forma de pago
La cantidad establecida en la forma indicada en el numeral anterior se pagará al
precio unitario contractual para el rubro de abajo designado y que conste en el
contrato. Este precio y pago constituirá la compensación total por el transporte de
material así como por toda la mano de obra, equipo, herramienta, materiales y
operaciones convexas necesarios para realizar los trabajos descritos en esta
sección.
N˚ del Rubro Designación Unidad de Medición
3.4 Columnas de planta baja incluye encofrado Metros cúbicos (m³)
3.1.3.12 Hormigón de pilaretes de planta baja incluye encofrado
(m³).
Descripción
Este trabajo consiste en la construcción de estructuras de hormigón que servirán
de sostenimiento para estructuras pequeñas dentro de una edificación como son
puertas y ventanas.
Procedimiento
Para empezar a dar inicio, trazaremos el espacio entre columnas y las medidas
que tomarán cada una, procedemos a armar los refuerzos con varillas, de tal
manera que los refuerzos exteriores (varillas horizontales) rodearán las varillas
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internas (varillas verticales), se sueldan las varillas para que no haya movimiento y
se dará continuación al refuerzo hasta que se alcanza la medida indicada del plano.
Las formaletas laterales serán necesarias para que al verter el cemento o la
mezcla, esta no se derrame, es como una pared que evitará el paso de la sustancia,
para crear una formaleta, se necesitará láminas de aluminios o tablones de madera
y entre cada tablón se ubicará un bocel para evitar la dilatación entre cada lámina o
tablón. La formaleta se colocará de tal forma que rodee la estructura metálica y se
colocarán “form clamps” que son pequeños tubos que permiten la unión de una
formaleta con otra.
Posteriormente verteremos la mezcla de arena, agua y cemento (Ver Tablas de
dosificación de mezclas de concreto según la resistencia deseada) y se golpearán
las tablillas de la construcción para evitar que queden burbujas de aire y de esta
manera que la columna sea más segura.
Para finalizar la columna, solo se esperará que la mezcla se endurezca por
completo y pasada esta acción, se retirarán las formaletas laterales.
Medición
Este rubro se medirá por “m3” (metro cubico).
Forma de pago
La cantidad establecida en la forma indicada en el numeral anterior se pagará al
precio unitario contractual para el rubro de abajo designado y que conste en el
contrato. Este precio y pago constituirá la compensación total por el transporte de
material así como por toda la mano de obra, equipo, herramienta, materiales y
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operaciones convexas necesarios para realizar los trabajos descritos en esta
sección.
N˚ del Rubro Designación Unidad de Medición
3.5 Pilaretes de planta baja incluye encofrado Metros cúbicos (m³)
3.1.3.13 Acero de refuerzo primer y segundo piso alto f'y = 4200
Kg/cm² (Kg).
Definición
Este trabajo consistirá en el suministro y colocación de acero de refuerzo para
hormigón de la Clase, tipo y dimensiones señalados en los documentos
contractuales.
A menos que en las disposiciones se disponga lo contrario, no se incluirá el
acero de refuerzo de los elementos de hormigón pre comprimido, el que se pagará
como parte del elemento estructural pre comprimido, de acuerdo con lo indicado
en el numeral 502, Estructuras de Hormigón Armado, Vigas de Hormigón Pre
comprimido.
Materiales.- Las barras corrugadas de acero de refuerzo, las mallas de alambre de
acero de refuerzo y el alambre y barras lisas de acero, satisfarán las exigencias
previstas en el numeral 807, Acero de Refuerzo. Las superficies estructurales que
se empleen como armaduras en el hormigón, satisfarán los requisitos previstos en el
numeral 505, Estructuras de Acero.
Existen cuatro clases de acero de refuerzo: barras corrugadas, mallas de
alambre, alambre y barras lisas de acero, las cuales deberán satisfacer los
requisitos establecidos en las normas INEN101, INEN 102, INEN 103, INEN 104 y
en el numeral 807, Acero de Refuerzo, de estas especificaciones.
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Acero de Refuerzo.-Este ítem norma el suministro y colocación del acero
corrugado y liso, en lo referente a secciones y detalles están deberán
constar en los planos. El refuerzo deberá cumplir los requisitos técnicos del
INEN y en el caso de no existir recurrir a los indicados en el numeral 807, Acero de
Refuerzo.
Procedimiento de trabajo.-
Almacenamiento y conservación.- Antes de pedir el material, las planillas de
armaduras serán sometidas por el Contratista a la aprobación del Fiscalizador y no
se harán ningún pedido de materiales hasta que dichas planillas estén aprobadas.
La aprobación de las planillas de armaduras por parte del Fiscalizador, no
relevará, en forma alguna, al Contratista de su responsabilidad respecto de la
exactitud de tales planillas y del suministro de acero de refuerzo que deberá
cumplir con todos los requerimientos del contrato. Cualquier gasto, en conexión con
modificaciones del material suministrado, de acuerdo con las planillas, para cumplir
con los planos será de cuenta del Contratista.
El acero de refuerzo deberá ser almacenado en plataformas u otros soportes
adecuados, de tal forma que no esté en contacto con la superficie del terreno.
Deberá protegérselo, hasta donde sea posible, para evitar daños mecánicos y
deterioro por oxidación.
Recubrimiento epóxido para el acero.- Para el acero de refuerzo, en casos
especiales que se requiera recubrirlos con epóxicos, se seguirán las siguientes
recomendaciones:
- Aplicar antes de oxidarse.
- Después de limpiar el óxido.
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- Espesores de recubrimiento 178 a 305 micrómetros.
- Llama de corte no deberá ser permitida en aceros con recubrimiento epóxico.
Preparación, doblado y colocación del refuerzo
Las barras y el alambre de acero serán protegidos en todo tiempo de daños y,
cuando se los coloque en la obra, estarán libres de suciedad, escamas sueltas,
herrumbrado, pintura, aceite u otra substancia inaceptable.
Doblado.- Las barras se doblarán en la forma indicada en los planos. Todas las
barras se doblarán en frío, a menos que permita el Fiscalizador otra cosa. Ninguna
barra parcialmente empotrada en el hormigón será doblada, a menos que así lo
indiquen los planos o lo permita expresamente el Fiscalizador. Los radios para el
doblado deberán estar indicados en los planos.
Tabla de Doblado de Barras
DIÁMETRO RADIO
MÍNIMO 8, 10, 12, 14, 16, 20, 22 y 25
28 y 32
Mayores que 32
6 diámetros
8 diámetros
10 diámetros
Colocación y amarre.- Las barras de acero se colocarán en las posiciones
indicadas en los planos, se las amarrará con alambre u otros dispositivos metálicos
en todos sus cruces y deberán quedar sujetas firmemente durante el vaciado del
hormigón. El espaciamiento de la armadura de refuerzo con los encofrados se lo
hará utilizando bloques de mortero, espaciadores metálicos o sistemas de
suspensión aprobados por el Fiscalizador. No se permitirá el uso de aparatos de
plástico, madera o aluminio.
El recubrimiento mínimo de las barras se indicará en los planos. La colocación
de la armadura será aprobada por el Fiscalizador antes de colocar el hormigón.
Espaciamiento y protección del refuerzo.- Se normaran por el reglamento de
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Diseño del A.C.I. 318, en su Sección 7.6. Espaciamiento límites para refuerzos, y
la sección siguiente para protección del hormigón para el acero de refuerzo.
Las barras en su ubicación no deberían variar más de 1/12 del espaciamiento
entre cada una de ellas. Por ningún motivo el recubrimiento mínimo a la superficie
del refuerzo será menor a 25 mm y se guiarán por las indicaciones de los planos.
Empalmes.- Las barras serán empalmadas como se indica en los planos o de
acuerdo con las instrucciones del Fiscalizador. Los empalmes deberán hacerse con
traslapes escalonados de las barras. El traslape mínimo de las barras será de 50
diámetros, cuando no se indique otra cosa en los planos.
Empalmes mediante soldadura a tope o dispositivos de acoplamiento mecánico
serán permitidos únicamente si lo especifican los planos o cuando lo autorice el
Fiscalizador por escrito. Estos empalmes deberán desarrollar al menos el 125 por
ciento de la máxima resistencia a la tracción de la barra. Cualquier desviación en el
alineamiento de las barras a través de un empalme a tope soldado o mecánico, no
deberá exceder de 6 mm por metro de longitud.
La sustitución de barras será permitida únicamente con autorización del
Fiscalizador; las barras reemplazantes tendrán un área equivalente o mayor que la
del diseño.
Acoples mecánicos.- Cuando se indiquen en los planos, acoples mecánicos
pueden ser utilizados para unir aceros de refuerzo, de acuerdo con especificaciones
establecidas en el numeral 807, Acero de Refuerzo; en caso de no existir
especificaciones, estos acoples mecánicos serán aprobados por la
Fiscalización; sin embargo no deberán usarse acoples de caña o manguito
para refuerzos cubiertos o protegidos por epóxicos.
Las resistencias de los acoples mecánicos deberán ser igual o superior al 125 %
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de la resistencia del refuerzo base.
Ensayos y Tolerancias.- El Contratista entregará al Fiscalizador, certificados de
cumplimiento para todo el acero De refuerzo utilizado en la obra.
Cuando el Fiscalizador lo pidiere también entregará copias de los informes de la
fábrica en donde constan los análisis de las características físicas y químicas del
acero.
El Fiscalizador se reserva el derecho de tomar muestras de acero entregado a la
obra y ensayarlas para comprobar la calidad certificada.
Los ensayos a realizarse y las tolerancias de fabricación estarán de acuerdo con
lo indicado en el numeral 807, Acero de Refuerzo.
Medición
Las cantidades a pagarse por suministro y colocación del acero de refuerzo,
de acuerdo con lo descrito en esta Sección, serán los kilogramos de barras de
acero y los metros cuadrados de malla de alambre aceptablemente colocados en la
obra. El alambre de refuerzo que se use como armadura de refuerzo, será medido
a razón de 0,008 kg/cm3.
Los pesos de las barras de acero de refuerzo, se determinarán según lo indicado
en las normas INEN respectivas. Los pesos que se miden para el pago incluirán los
traslapes indicados en los planos o aprobados por el Fiscalizador.
La medición de la malla de alambre, colocada como refuerzo del hormigón,
comprenderá el área cubierta, sin compensación por traslapes. No se medirán para
el pago el alambre u otro material utilizado para amarrar o espaciar el acero de
refuerzo.
Si se empalman barras por soldadura a tope, se considerará para el pago como
un peso igual al de un empalme traslapado de longitud mínima.
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El peso de la armadura de refuerzo de barandas no se medirá para el pago,
cuando las barandas se paguen en base al metro lineal. El peso de armaduras de
refuerzo en pilotes y vigas prefabricadas y en otros rubros en los que la armadura
se incluye en el precio contractual del rubro, no se medirán para el pago.
Si hay sustitución de barras a solicitud del Contratista, y como resultado de ella
aumenta la cantidad del acero, sólo se pagará la cantidad especificada.
Forma de Pago
Las cantidades determinadas en la forma indicada en el Numeral anterior,
se pagarán a los precios del contrato para los rubros más adelante designados y
que consten en el contrato.
Estos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro y
colocación del acero de refuerzo, incluyendo mano de obra, equipo, herramientas,
materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en esta
Sección.
Los pagos contemplados en la presente sección incluyen los trabajos de mano
de obra, uso y alquiler de equipos, anclajes, y demás herramientas y dispositivos
inherentes al rubro requeridos para cumplir con los diseños.
N˚ del Rubro Designación Unidad de Medición
4.1 Acero de refuerzo primer y
segundo piso alto f’y = 4200 KG Kilogramo (Kg).
3.1.3.14 Bloque de poliestireno (m³).
Descripción
Poliestireno, es un elemento que en complemento con viguetas pretensadas o
de alma abierta, forman un sistema de losas prefabricadas cuya principal función,
es la de eliminar todo el peso posible en las estructuras para las losas de entrepiso
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y azotea. RAZONES DE PESO* Elimina el peso propio de la losa hasta en 100
kg/m2.* Máxima seguridad ante movimientos sísmicos.* Puede reducir ampliamente
las secciones de acero y concreto desde la cimentación.* Puede aumentar
notablemente el rendimiento en la mano de obra por su fácil colocación.* Es un
excelente aislante térmico y acústico.* Se puede cortar en el peralte y entre eje que
su proyecto requiera.* Facilidad para hacer ajustes, por lo que no hay desperdicios.
Se puede cortar o perforar con facilidad para el ramaleo de todas las instalaciones
(hidráulicas, sanitaria, eléctrica, especiales, etc.)
Procedimiento
Los bloques de poliestireno serán colocados de manera horizontal en la losa de
manera que esta vaya ocupar el lugar donde seria las cajonetas formada por
bloques , de manera que la losa sea alivianada, serán colocados de manera cómo
se encuentran indicados los planos y su respectiva altura.
Medición
Este rubro se medirá por “m3” (metro cubico).
Forma de pago
La cantidad establecida en la forma indicada en el numeral anterior se pagará al
precio unitario contractual para el rubro de abajo designado y que conste en el
contrato. Este precio y pago constituirá la compensación total por el transporte de
material así como por toda la mano de obra, equipo, herramienta, materiales y
operaciones convexas necesarios para realizar los trabajos descritos en esta
Sección.
N˚ del Rubro Designación Unidad de Medición
4.2 Bloque de poliestireno Metros cúbicos (m³)
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3.1.3.15 Suministro e instalación de malla electrosoldada (Kg).
Descripción
Se entenderá por acero de refuerzo el conjunto de operaciones necesarias para
cortar, doblar, formar ganchos y colocar varillas de acero que se utilizan para
conformación del hormigón armado.
Procedimiento
Se utilizará hierro dulce laminado en caliente de los tipos:
1. Liso de grado intermedio (A-44/28) con un límite de fluencia fy= 2.800
Kg/cm² en: elementos de arriostramiento, dinteles y armadura de
temperatura (no es mandatario).
2. Corrugado de grado extra duro (A-63/42) con un límite de fluencia fy=
4.200 Kg/cm² en todos los elementos de la estructura principal:
cimentación, columnas, vigas, losas, estribos y escaleras.
Este límite de fluencia deberá tener justificación y definición en las curvas
esfuerzo-deformación.
Así mismo las varillas de refuerzo cumplirán el siguiente procedimiento.-
INEN-136 Especificaciones Standard para acero estructural.
ASTM – 370 y 372 Método Standard y definiciones para la prueba de
mecánica de productos de acero.
INEN-102 Especificaciones Standard para varillas corrugadas de
acero de lingote para Refuerzo de concreto.
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Las varillas de refuerzo, con el fin de garantizar su trabajo a la adherencia,
deberán cumplir con los requisitos mínimos de las "corrugaciones de varillas de
acero corrugado para refuerzo de concreto ASTM-305” y estarán libres de
oxidación excesiva, escamas u otras sustancias que afecten a la buena adherencia
del concreto con el refuerzo.
En el caso de usarse otro tipo de acero, éste deberá someterse a las pruebas de
adherencia, en un Laboratorio de Resistencia de Materiales.
El módulo elástico del acero de refuerzo deberá ser del orden de los 2'100.000
Medición
Este rubro se medirá por “kilogramo” (kg).
Forma de pago
El pago se realiza de acuerdo a los precios unitarios establecidos en el contrato
incluyendo el valor por concepto de suministro de materiales, transporte, manipuleo,
mano de obra, equipos y demás elementos necesarios para la buena ejecución de
los trabajos salvo algún criterio del Fiscalizado.
N˚ del Rubro Designación Unidad de Medición
4.3 Suministro y colocación de malla electrosoldada
Kilogramos (Kg)
3.1.3.16 Hormigón de losas, vigas y nervios f'c = 210 Kg/cm²
incluido encofrado (m³).
Descripción
El hormigón simple que se lo utiliza para la conformación de losas, vigas y
nervios que requieren de encofrados y acero de refuerzo para su fundición.
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Procedimiento de trabajo
Son las piezas que dan forma a la estructura, las que pueden ser de madera,
metal u otro material resistente al vaciado del hormigón. Los materiales a emplearse
en los encofrados deberán ser calificados por el Fiscalizador; en caso de utilizar
madera ésta deberá ser contrachapada, de un espesor de 1 cm. con los respectivos
bastidores; si se utilizara encofrados metálicos, éstos deberán tener los perfiles
adecuados para evitar las deformaciones.
Los encofrados deberán ser resistentes a la fuerza de presión por el vaciado del
hormigón en los elementos a quienes da forma. Deberán estar sujetas rígidamente,
y serán lo suficientemente impermeables para evitar la fuga de la lechada de
cemento.
La sujeción puede ser con travesaños de madera, clavos o pernos roscados con
tuercas y arandelas. La separación del encofrado deberá realizarse por medio de
espaciadores para evitar cualquier problema de deformaciones de estos elementos
moldeadores.
Previo al vaciado del hormigón se realizará un chequeo minucioso sobre el
apuntalamiento y construcción adecuados para el servicio al que va a estar
sometido.
Los encofrados serán removidos previa autorización del Fiscalizador y en su
remoción se tendrá mucho cuidado para no dañar el hormigón. Esta remoción
deberá ser realizada tan pronto sea posible para permitir el curado del hormigón o
cualquier reparación de desperfectos.
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En el caso de los elementos con futura textura de hormigón visto, los encofrados
y colado del concreto deberán realizarse conforme a las especificaciones
arquitectónicas.
Medición
Este rubro se medirá por “metro cúbico” (m3).
Forma de pago
El pago se realiza de acuerdo a los precios unitarios establecidos en el contrato
incluyendo el valor por concepto de suministro de materiales, transporte, manipuleo,
mano de obra, equipos y demás elementos necesarios para la buena ejecución de
los trabajos salvo algún criterio del Fiscalizado.
N˚ del Rubro Designación Unidad de Medición
4.4 Hormigón de losas, vigas y nervios f'c = 210
Kg/cm² incluido encofrado Metros cúbicos (m³).
3.1.3.17 Hormigón de columnas de primer piso incluye
encofrado (m³).
Descripción
Es un elemento arquitectónico vertical y de forma alargada que normalmente
tiene funciones estructurales, aunque también pueden erigirse con fines decorativos.
De ordinario, su sección es circular, pues cuando es cuadrangular suele
denominarse pilar, o pilastra si está adosada a un muro.
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Procedimiento
Para empezar a dar inicio, trazaremos el espacio entre columnas y las medidas
que tomarán cada una, procedemos a armar los refuerzos con varillas, de tal
manera que los refuerzos exteriores (varillas horizontales) rodearán las varillas
internas (varillas verticales), se sueldan las varillas para que no haya movimiento y
se dará continuación al refuerzo hasta que se alcanza la medida indicada del plano.
Las formaletas laterales serán necesarias para que al verter el cemento o la
mezcla, esta no se derrame, es como una pared que evitará el paso de la sustancia,
para crear una formaleta, se necesitará láminas de aluminios o tablones de madera
y entre cada tablón se ubicará un bocel para evitar la dilatación entre cada lámina o
tablón.
La formaleta se colocará de tal forma que rodee la estructura metálica y se
colocarán “form clamps” que son pequeños tubos que permiten la unión de una
formaleta con otra.
Posteriormente verteremos la mezcla de arena, agua y cemento (Ver Tablas de
dosificación de mezclas de concreto según la resistencia deseada) y se golpearán
las tablillas de la construcción para evitar que queden burbujas de aire y de esta
manera que la columna sea más segura.
Para finalizar la columna, solo se esperará que la mezcla se endurezca por
completo y pasada esta acción, se retirarán las formaletas laterales.
Medición
Este rubro se medirá por “m3” (metro cubico).
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Forma de pago
La cantidad establecida en la forma indicada en el numeral anterior se pagará al
precio unitario contractual para el rubro de abajo designado y que conste en el
contrato.
Este precio y pago constituirá la compensación total por el transporte de material
así como por toda la mano de obra, equipo, herramienta, materiales y operaciones
convexas necesarios para realizar los trabajos descritos en esta Sección.
N˚ del Rubro Designación Unidad de Medición
4.5 Columnas primer piso alto incluido encofrado Metros cúbicos (m³)
3.1.3.18 Hormigón de columnas de segundo piso incluye encofrado
(m³).
Descripción
Es un elemento arquitectónico vertical y de forma alargada que normalmente
tiene funciones estructurales, aunque también pueden erigirse con fines decorativos.
De ordinario, su sección es circular, pues cuando es cuadrangular suele
denominarse pilar, o pilastra si está adosada a un muro.
Procedimiento
Para empezar a dar inicio, trazaremos el espacio entre columnas y las medidas
que tomarán cada una, procedemos a armar los refuerzos con varillas, de tal
manera que los refuerzos exteriores (varillas horizontales) rodearán las varillas
internas (varillas verticales), se sueldan las varillas para que no haya movimiento y
se dará continuación al refuerzo hasta que se alcanza la medida indicada del plano.
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Las formaletas laterales serán necesarias para que al verter el cemento o la
mezcla, esta no se derrame, es como una pared que evitará el paso de la sustancia,
para crear una formaleta, se necesitará láminas de aluminios o tablones de madera
y entre cada tablón se ubicará un bocel para evitar la dilatación entre cada lámina o
tablón.
La formaleta se colocará de tal forma que rodee la estructura metálica y se
colocarán “form clamps” que son pequeños tubos que permiten la unión de una
formaleta con otra.
Posteriormente verteremos la mezcla de arena, agua y cemento (Ver Tablas de
dosificación de mezclas de concreto según la resistencia deseada) y se golpearán
las tablillas de la construcción para evitar que queden burbujas de aire y de esta
manera que la columna sea más segura.
Para finalizar la columna, solo se esperará que la mezcla se endurezca por
completo y pasada esta acción, se retirarán las formaletas laterales.
Medición
Este rubro se medirá por “m3” (metro cubico).
Forma de pago
La cantidad establecida en la forma indicada en el numeral anterior se pagará al
precio unitario contractual para el rubro de abajo designado y que conste en el
contrato. Este precio y pago constituirá la compensación total por el transporte de
material así como por toda la mano de obra, equipo, herramienta, materiales y
operaciones convexas necesarios para realizar los trabajos descritos en esta
Sección.
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N˚ del Rubro Designación Unidad de Medición
4.6 Columnas de segundo piso alto incluido encofrado Metros cúbicos (m³)
3.1.3.19 Hormigón de pilarete de primer piso incluye encofrado
(m³).
Descripción
Este trabajo consiste en la construcción de estructuras de hormigón que servirán
de sostenimiento para estructuras pequeñas dentro de una edificación como son
puertas y ventanas.
Procedimiento
Para empezar a dar inicio, trazaremos el espacio entre columnas y las medidas
que tomarán cada una, procedemos a armar los refuerzos con varillas, de tal
manera que los refuerzos exteriores (varillas horizontales) rodearán las varillas
internas (varillas verticales), se sueldan las varillas para que no haya movimiento y
se dará continuación al refuerzo hasta que se alcanza la medida indicada del plano.
Las formaletas laterales serán necesarias para que al verter el cemento o la
mezcla, esta no se derrame, es como una pared que evitará el paso de la sustancia,
para crear una formaleta, se necesitará láminas de aluminios o tablones de madera
y entre cada tablón se ubicará un bocel para evitar la dilatación entre cada lámina o
tablón.
La formaleta se colocará de tal forma que rodee la estructura metálica y se
colocarán “form clamps” que son pequeños tubos que permiten la unión de una
formaleta con otra.
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Posteriormente verteremos la mezcla de arena, agua y cemento (Ver Tablas de
dosificación de mezclas de concreto según la resistencia deseada) y se golpearán
las tablillas de la construcción para evitar que queden burbujas de aire y de esta
manera que la columna sea más segura.
Para finalizar la columna, solo se esperará que la mezcla se endurezca por
completo y pasada esta acción, se retirarán las formaletas laterales.
Medición
Este rubro se medirá por “m3” (metro cubico).
Forma de pago
La cantidad establecida en la forma indicada en el numeral anterior se pagará
al precio unitario contractual para el rubro de abajo designado y que conste en el
contrato. Este precio y pago constituirá la compensación total por el transporte de
material así como por toda la mano de obra, equipo, herramienta, materiales y
operaciones convexas necesarios para realizar los trabajos descritos en esta
sección.
N˚ del Rubro Designación Unidad de Medición
4.7 Pilaretes primer piso alto incluido encofrado Metros cúbicos (m³)
3.1.3.20 Hormigón de pilarete de segundo piso incluye
encofrado (m³).
Descripción
Este trabajo consiste en la construcción de estructuras de hormigón que servirán
de sostenimiento para estructuras pequeñas dentro de una edificación como son
puertas y ventanas.
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Procedimiento
Para empezar a dar inicio, trazaremos el espacio entre columnas y las medidas
que tomarán cada una, procedemos a armar los refuerzos con varillas, de tal
manera que los refuerzos exteriores (varillas horizontales) rodearán las varillas
internas (varillas verticales), se sueldan las varillas para que no haya movimiento y
se dará continuación al refuerzo hasta que se alcanza la medida indicada del plano.
Las formaletas laterales serán necesarias para que al verter el cemento o la
mezcla, esta no se derrame, es como una pared que evitará el paso de la sustancia,
para crear una formaleta, se necesitará láminas de aluminios o tablones de madera
y entre cada tablón se ubicará un bocel para evitar la dilatación entre cada lámina o
tablón.
La formaleta se colocará de tal forma que rodee la estructura metálica y se
colocarán “form clamps” que son pequeños tubos que permiten la unión de una
formaleta con otra.
Posteriormente verteremos la mezcla de arena, agua y cemento y se golpearán
las tablillas de la construcción para evitar que queden burbujas de aire y de esta
manera que la columna sea más segura.
Para finalizar la columna, solo se esperará que la mezcla se endurezca por
completo y pasada esta acción, se retirarán las formaletas laterales.
Medición
Este rubro se medirá por “m3” (metro cubico).
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Forma de pago
La cantidad establecida en la forma indicada en el numeral anterior se pagará al
precio unitario contractual para el rubro de abajo designado y que conste en el
contrato. Este precio y pago constituirá la compensación total por el transporte de
material así como por toda la mano de obra, equipo, herramienta, materiales y
operaciones convexas necesarios para realizar los trabajos descritos en esta
sección.
N˚ del Rubro Designación Unidad de Medición
4.8 Pilaretes segundo piso alto incluido encofrado Metros cúbicos (m³)
3.1.3.21 Cubierta: vigas, correas, cercha y pintura (Kg).
Descripción
Serán las operaciones necesarias para cortar, doblar, soldar, pintar y otras
necesarias para la fabricación y montaje de una estructura en perfil de acero
laminado.
Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: Pruebas previas de los
perfiles estructurales a utilizar (en un laboratorio calificado y aceptado por la
fiscalización): verificación que cumpla con la resistencia de diseño y características
generales y dimensionales: Norma INEN 136. Acero para la construcción
estructural; Norma INEN 1623. Aceros Perfiles livianos conformados en frio.
Canales U. Requisitos dimensionales: INEN 1624. Aceros. Perfiles estructurales
livianos conformados en frio Canales omega. Requisitos dimensionales.
Requerimientos previos:
Elaboración de dibujos de taller, para el corte y organización del trabajo.
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Determinación de los espacios necesarios para la ejecución del trabajo.
Determinación y organización del trabajo a ejecutarse en taller y en obra.
Replanteo y trazos requeridos del sitio a ubicar la estructura. Verificación de
medidas en obra.
La suelda a utilizar será del tipo de arco (suelda eléctrica). Los electrodos serán
especificados en planos, y a su falta se utilizara electrodos 6011 de 1/8” para
espesores máximos de 4 mm. Para espesores superiores se utilizara electrodos
7018.
Disposición de un sitio adecuado para el almacenamiento y trabajos en obra.
Verificación de la fundición y condiciones óptimas de las bases, plintos o
cimentaciones que soporten la estructura.
Culminación de elementos de apoyo de la estructura como muros, losas, vigas y
similares. Verificación de la existencia de instalaciones eléctricas requeridas.
Ubicación de sistemas de andamios, entarimados y otros que se requieran para
el alzado y armado de la estructura.
Precauciones para el transporte de los perfiles y piezas preparadas: que no
rocen entre si y sin cargas puntuales que puedan producir torceduras del material.
Verificación de la calidad y cantidad del equipo; grúa, elevadores y similares que
posean las características y capacidad adecuada para el trabajo de alzado de la
estructura.
Sistemas de seguridad para obreros: botas, guantes, anteojos, cascos,
cinturones.
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Fiscalización exigirá muestras previas, para la verificación de materiales, tipo y
calidad de suelda, acabados y mano de obra calificada. Aprobará el inicio de la
fabricación y del montaje de la estructura de acero en perfiles.
Durante la ejecución:
Control de los materiales y verificación de cumplimiento de dimensiones, formas
y espesores: según recomendación de la norma INEN 106. Acero al carbono.
Extracción y preparación de muestras.
Las planchas de acero cumplirán los requisitos de la Norma INEN 114. Planchas
delgadas de acero al carbono; para calidades “Estructural” y “Estructural Soldable”;
no se aceptaran planchas de acero de calidad comercial. Para tolerancias, se
observara la norma INEN 115. Tolerancias para planchas de acero al carbono
laminadas en caliente o en frio.
De considerarlo adecuado, se permitirá enderezar los perfiles antes de cortarlos.
Enderezados con el uso de calor, serán permitidos por excepción, bajo un control
riguroso y previa aprobación de fiscalización.
Unificación de medidas y espesores para cortes en serie. Control del
procedimiento y longitud de cortes: no se aceptarán piezas que rebasen la
tolerancia de + - 5 mm.
Todos los cortes se realizarán en frío, a máquina o a mano, para el que las
piezas deberán estar debidamente fijadas y aseguradas.
Por muestreo se revisará con calibrador los pernos de anclaje y sujeción. No se
podrán reutilizar pernos retirados.
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Control del material de suelda: no se permitirá el uso de electrodos, que no se
encuentren debidamente empacados en el original del fabricante; se rechazará
electrodos húmedos o dañados.
De existir óxido, será retirada con cepillo de alambre, liga gruesa y desoxidante.
Control de que los perfiles se encuentren libre de pintura, grasas y otro elemento
que perjudique la calidad de los trabajos en ejecución.
Realización y verificación de muestras de suelda (y pruebas de requerirlo la
fiscalización).
Para proceder con la suelda, los elementos tendrán superficies paralelas,
chaflanadas, limpias y alineadas; estarán convenientemente fijados, nivelados y
aplomados, en las posiciones finales de cada pieza.
Los cordones de suelda, no superarán los 50 mm en ejecución consecutiva,
previniendo de esta manera la deformación de los perfiles, por lo que en cordones
de mayor longitud, se soldará alternamente, llenando posteriormente los espacios
vacíos.
Control y verificación permanente que las secciones de suelda sean
determinadas y requeridas en planos. Control del amperaje recomendado por el
fabricante de los electrodos.
Se realizará un pre-ensamble, para alinear agujeros y sistemas de conexión, que
determinen un armado correcto en obra. Al disponer de estructura de ensamble con
pernos, se realizarán moldes de prueba, en los que todas las piezas calcen entre sí.
Toda perforación será realizada con taladro y no será mayor a 1,5 mm de diámetro
nominal del perno.
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|
Control de la colocación de apoyos, como pletinas, placas y anclajes,
debidamente aplomados y nivelados.
Para la erección de la estructura de columnas: se procederá inicialmente con la
primera y última para el correcto alineamiento y nivelación.
Limpieza y pulido con amoladora de la rebaba y exceso de suelda.
Se permitirán empalmes en piezas continuas, únicamente en los lugares
determinados por los planos, con los refuerzos establecidos en los mismos.
Verificación de la instalación de tensores y otros complementarios que afirmen la
estructura.
Aplicación de pintura anticorrosiva, rigiéndose a lo establecido en la
especificación del rubro “Pintura anticorrosiva”, del presente estudio.
Posterior a la ejecución:
- La estructura y sus piezas componentes terminadas no tendrán torceduras,
dobladuras o uniones abiertas. Se verificarán los plomos, alineamientos y
niveles.
- Inspección de la suelda efectuada, verificando dimensiones, uniformidad,
ausencia de roturas, penetración. Fiscalización podrá exigir la realización de
pruebas no destructivas de la suelda efectuada, mediante una prueba de
carga a costo del contratista.
- Reparaciones de fallas de pintura, producidas durante el transporte y
montaje.
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Ejecución y complementación:
Se limpiarán los materiales y se prepararán las diferentes piezas que
conformarán los elementos de la estructura, verificándose que sus dimensiones y
formas cumplan con lo determinado en planos. Se proseguirá con un pre armado de
los elementos en fabricación, para mediante un punteado con suelda, verificar el
cumplimiento de dimensiones, formas, ángulos y demás requisitos establecidos en
planos. Aprobadas, se procederá con el soldado definitivo de cada una, y se
realizará un nuevo control y verificación final, en la que se controlará
cuidadosamente la calidad, cantidad y secciones de suelda, la inexistencia de
deformaciones por su aplicación, precio a su pulido y lijado.
Para uniones con pernos, igualmente se realizarán pre armados en taller,
verificando el adecuado empalme entre piezas y la correcta ubicación y coincidencia
de las perforaciones y pernos.
Se procederá con la pintura anticorrosiva, únicamente cuando las piezas que se
encuentren aprobadas y terminadas. Para su aplicación, los diferentes elementos de
la estructura deberán estar limpios, sin oxido o grasa y cumplir con los
procedimientos y recomendaciones de la especificación constante en estos
documentos. El constructor, preverá todos los cuidados necesarios para el
transporte de los elementos y piezas a obra, asegurando el equipo adecuado y los
cuidados requeridos para impedir deformaciones, esfuerzos o situaciones no
previstos. Igualmente cuidará de conservar durante este proceso, la calidad del
revestimiento de pintura.
Para el inicio del montaje de armado en obra, se verificará: el acabado y estado
de las bases y anclajes de cimentación y su nivelación; la existencia de las
84
|
instalaciones y requerimientos adecuados; las facilidades y equipos necesarios para
acometer esta etapa de trabajo; los andamios y sistema de apoyo para la estructura
previsto para esta etapa; las medidas y equipos de seguridad y que los elementos y
piezas requeridos se encuentren completos y en buen estado.
Forma de pago
La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva fabricada y montada en obra.
Su pago será por Kilogramo “Kg”.
N˚ del Rubro Designación Unidad de Medición
5.1 Cubierta: vigas, correas, cercha y pintura Kilogramos (Kg)
3.1.3.22 Escalera metálica (Kg).
Descripción
La escalera es una construcción diseñada para unir varios espacios situados en
diversos niveles en vertical, dividiéndola en alturas reducidas con un lugar para
poner el pie, llamados peldaños o escalones.
Procedimiento de trabajo
Por tratarse de un trabajo que requiere especial atención, el procedimiento de
trabajo y el equipo a utilizarse debe ser seguido de acuerdo al siguiente
procedimiento:
La escalera será construida en obra con las solicitaciones indicadas, las uniones
serán realizadas con pernos y soldadura una vez concluida la construcción se
realizara una revisión a la soldadura y se hará sus respectivas. Para verificar su
correcto funcionamiento
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Medición
Este rubro se medirá por “Kilogramo” (kg).
Forma de pago
La cantidad establecida en la forma indicada en el numeral anterior se pagará al
precio unitario contractual para el rubro de abajo designado y que conste en el
contrato. Este precio y pago constituirá la compensación total por el transporte de
material así como por toda la mano de obra, equipo, herramienta, materiales y
operaciones convexas necesarios para realizar los trabajos descritos en esta
Sección.
N˚ del Rubro Designación Unidad de Medición
5.2 Escalera metálica Kilogramo (Kg)
3.1.3.23 Mampostería de bloque tipo P9 (m²).
Descripción
Para el levantamiento de paredes de mampostería, se usarán bloques de
hormigón liviano PL-9, de peso seco 7 kg y resistencia 3 MPa, para ambientes
interiores y exteriores según planos de detalle.
Los bloques de hormigón liviano deberán estar perfectamente aplomados,
nivelados y trabados entre sí con un mortero de dosificación 1:3 (cemento: arena
gruesa). Las juntas deberán tener unas dimensiones de mínimo de 10 mm y un
máximo de 16 mm.
Las paredes estarán sujetas a los pilares con chicotes de hierro de 6 mm y de
60cm de largo, colocados cada 40 cm. Las paredes irán trabadas y en la
intersección donde no vayan pilaretes se utilizarán escuadras de acero de 8 mm.
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El objetivo de éste rubro es el disponer de paredes divisorias y delimitantes de
espacios definidos en los respectivos planos, cuya ejecución se defina en planos y
los requeridos en obra.
Ejecución
La ejecución del trabajo se inicia con la colocación de una capa de mortero sobre
la base rugosa que va a soportar la mampostería, la que deberá estar libre de
sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la perfecta
adherencia del mortero, para continuar con la colocación de la primera hilera de
bloques. Las capas de mortero, que no podrán tener un espesor inferior a 10 mm,
se colocará en las bases y cantos de los bloques para lograr que el mortero siempre
se encuentre a presión, y no permitir el relleno de las juntas verticales desde arriba.
Los bloques a colocarse deberán estar secos en las caras de contacto con el
mortero. Éstos se recortarán mecánicamente, en las dimensiones exactas a su
utilización y no se permitirá su recorte a mano.
Todas las hiladas que se vayan colocando deberán estar perfectamente
niveladas y aplomadas, cuidando de que entre hilera e hilera se produzca una
buena trabazón, para lo que las uniones verticales de la hilera superior deberán
terminar en el centro del bloque inferior. La mampostería se elevará en hileras
horizontales uniformes, hasta alcanzar los niveles y dimensiones especificadas en
planos.
En las esquinas de enlace se tendrá especial cuidado en lograr el perfecto
aparejamiento o enlace de las paredes, para lograr un elemento homogéneo y evitar
los peligros de agrietamiento.
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Mientras se ejecuta el rubro, se realizará el retiro y limpieza de la rebaba de
mortero que se produce en la unión de los bloques. Las paredes deberán protegerse
de la lluvia, dentro de las 48 horas posteriores a su culminación. Si bien no es
necesario un mantenimiento de éste rubro, el constructor garantizará la correcta
elaboración de la mampostería hasta el momento de la entrega de obra.
Forma de pago
La medición de este rubro será los metros cuadrados (M2) efectivamente
ejecutados medidos de acuerdo al plano y aprobados por la fiscalización.
Se pagará al precio unitario establecido en la tabla de cantidades y precios del
contrato. El precio unitario comprende la compensación total por la preparación de
la superficie, humedecimiento, suministro de los materiales, transporte,
almacenamiento, manipuleo, reparaciones, herramientas menores, mano de obra y
todas las demás actividades necesarias para la completa ejecución de los trabajos a
satisfacción del fiscalizador.
N˚ del Rubro Designación Unidad de Medición
6.1 Mampostería de bloque Tipo 9 Metros cuadrados (m²)
3.1.3.24 Enlucido de paredes interior (m²).
Descripción
Será la conformación de una capa de mortero cemento - arena en una
mampostería o elemento vertical, con una superficie de acabado o sobre la que se
podrá realizar una diversidad de terminados posteriores.
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|
Ejecución
Previo a la ejecución del rubro se verificarán los planos del proyecto,
determinando los sitios en los que se ejecutará el enlucido y definiendo o ratificando
la forma y dimensiones de remates o similares. No se iniciará el rubro mientras no
se concluyan todas las instalaciones y otros elementos que deben quedar
empotrados en la mampostería y cubiertos con en el mortero. Se cumplirán las
siguientes indicaciones, previo el inicio del enlucido.
No se aplicará un enlucido, sin antes verificar que la obra de mamposterías y
hormigón, estén completamente secas, fraguadas, limpias de polvo, grasas y otros
elementos que impidan la buena adherencia del mortero.
Revisión de verticalidad y presencia de deformaciones o fallas en la
mampostería: a ser corregidas previo a la ejecución del enlucido.
Humedecimiento previo de la superficie que va a recibir el enlucido, verificando
que se conserve una absorción residual. Limpieza del piso, para poder recuperar el
mortero que cae sobre éste
Se procederá a elaborar un mortero de dosificación determinada en los ensayos
previos, para la resistencia exigida. Conformadas las maestras de guía y control, el
mortero se aplicará mediante lanzado sobre la mampostería hidratada, conformando
inicialmente un champeado grueso, que se igualará mediante codal. Ésta capa de
mortero no sobrepasará un espesor de 10 mm. Y tampoco será inferior a 5 mm.
Ejecutadas las franjas entre maestras de los enlucidos verticales, antes de su
fraguado, se procederá con la ejecución de medias cañas horizontales y verticales,
para las que, con elementos metálicos que contengan las formas y dimensiones de
las mismas, y de una longitud no menor a 60 cm, se procede al retiro del mortero de
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enlucido, en una profundidad de 10 mm, o según detalles o indicación del
constructor, para completar su acabado de aristas y filos, hasta lograr hendiduras
uniformes en ancho y profundidad, perfectamente verticales u horizontales,
conforme su ubicación y función.
Adicionalmente el constructor realizará un permanente control y verificación de
los siguientes puntos:
Aplicación del mortero en dos capas como mínimo.
La intersección de una superficie horizontal y una vertical, serán en línea recta
horizontal y separados por una unión tipo “media caña” perfectamente definida, con
el uso de guías, reglas y otros medios.
Cuando se corte una etapa de enlucido se concluirá chaflanada, para obtener
una mejor adherencia con la siguiente etapa.
La superficie de acabado: deberán ser uniformes a la vista, conforme a la(s)
muestra(s) aprobadas. Las superficies obtenidas, serán regulares, uniformes, sin
grietas o fisuras.
El curado de los enlucidos: mínimo de 72 horas posteriores a la ejecución del
enlucido, por medio de aspergeo, en dos ocasiones diarias.
Las superficies que se inicien en una jornada de trabajo, deberán terminarse en
la misma, para lo que se determinarán oportunamente las áreas a trabajarse en una
jornada de trabajo, acorde con los medios disponibles.
Forma de Pago
La medición de este rubro serán los metros cuadrados (m2) multiplicando la base
por la altura del paramento enlucido, descontando el área de boquetes (puertas,
90
|
ventanas y otros). No se harán mediciones o pagos directos por encofrados, obra
falsa, apuntalamiento o andamios.
N˚ del Rubro Designación Unidad de Medición
6.1 Enlucido de paredes interior Metros cuadrados (m²)
3.1.3.25 Enlucido de paredes exterior (m²).
Descripción
Comprende la conformación de una capa de mortero: cemento - arena - sobre
mamposterías o elementos verticales con una superficie final sobre la que se podrá
realizar una diversidad de terminados posteriores.
Ejecución
Será la construcción del enlucido exterior, el que será de superficie regular,
uniforme, limpia y de buen aspecto, según las ubicaciones determinadas en los
planos del proyecto y las indicaciones de la fiscalización.
Forma De Pago
La medición de este rubro serán los metros cuadrados (m2) multiplicando la base
por la altura del paramento enlucido, descontando el área de boquetes (puertas,
ventanas y otros). No se harán mediciones o pagos directos por encofrados, obra
falsa, apuntalamiento o andamios.
N˚ del Rubro Designación Unidad de Medición
6.2 Enlucido de paredes exterior Metros cuadrados (m²)
91
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3.1.4 Presupuesto del edificio Industrias Josa S.A.
3.1.4.1 Costo directo.
Tabla 2: Costo directo de obra Edificio Industrias Josa S.A.
Fuente: Jara Andrea
OBRA GRIS
1 PRELIMINARES 1,185.27$
1.1 Desbroce, limpieza y desalojo m² 630.10 $ 257.68 257.68$
1.2 Trazado y Replanteo m² 630.10 $ 133.67 133.67$
1.3 Instalación eléctrica provisional Global 1.00 $ 0.92 579.69$
1.4 Instalación AAPP provisional Global 1.00 $ 0.34 214.23$
2 MOVIMIENTOS DE TIERRA 16,057.53$
2.1 Excavación m³ 163.83 $ 7.12 $ 1,166.44
2.2 Desalojo m³ 157.52 $ 2.90 $ 456.82
2.3 Relleno con material de mejoramiento m³ 756.12 $ 19.09 $ 14,434.28
3 CIMENTACIÓN 42,766.52$
3.1 Replantillo de hormigón f'c 140 Kg/cm² incluye encofrado m³ 15.76 $ 81.92 1,291.06$
3.2 Hormigón de cimentación f'c = 210Kg/cm² incluye encofrado m³ 88.39 $ 126.34 11,167.39$
3.3 Acero de refuerzo de cimentación y planta baja f'y = 4200 Kg/cm² Kg 14177.61 $ 1.78 25,236.14$
3.4 Hormigón de columnas de planta baja incluye encofrado m³ 20.18 $ 246.85 4,981.43$
3.5 Hormigón de pilaretes de planta baja incluye encofrado m³ 0.40 $ 226.22 90.49$
4 LOSA PRIMER Y SEGUNDO PISO ALTO 106,611.46$
4.1 Acero de refuerzo primer y segundo piso alto f'y = 4200 Kg/cm² Kg 5556.54 $ 1.80 $ 10,001.78
4.2 Bloque de poliestireno m³ 567.09 $ 70.40 $ 39,922.98
4.3 Suministro e instalación de malla electrosoldada Kg 495.20 $ 2.58 $ 1,277.62
4.4 Hormigón de losas, vigas y nervios f'c = 210 Kg/cm² incluido encofrado m³ 423.56 $ 111.36 $ 47,167.96
4.5 Hormigón de columnas de primer piso incluye encofrado m³ 17.72 $ 256.96 $ 4,553.33
4.6 Hormigón de columnas de segundo piso incluye encofrado m³ 13.67 $ 255.30 $ 3,489.95
4.7 Hormigón de pilaretes de primer piso incluye encofrado m³ 0.40 $ 256.93 $ 102.77
4.8 Hormigón de pilaretes de segundo piso incluye encofrado m³ 0.37 $ 256.93 $ 95.06
5 ESTRUCTURA METÁLICA 57,976.87$
5.1 Cubierta: vigas, correas, cercha y pintura Kg 16042.21 $ 3.29 52,778.87$
5.2 Escalera metálica Kg 1339.69 $ 3.88 5,198.00$
6 MAMPOSTERÍA 18,293.61$
6.1 Mampostería de bloque tipo P9 m² 1137.66 $ 11.99 13,640.57$
6.2 Enlucido de paredes interior m² 796.36 $ 4.09 3,257.13$
6.3 Enlucido de paredes exterior m² 341.30 $ 4.09 1,395.91$
242,891.26$ COSTO DIRECTO DE OBRA:
PRECIO FINALRUBRO DETALLE UNIDAD CANTIDADPRECIO
UNITARIO
92
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3.1.4.2 Costo indirecto.
Tabla 3: Costo indirecto
Fuente: Jara Andrea
OBRA: EDIFICIO INDUSTRIAS JOSA S.A.
MONTO: 243224,70
PLAZO 5 MESES
PROPONENTE
1 GASTOS DE OFICINA CENTRAL
A.- Sueldos
Secretaria 1,00 40,00% 5,00 400,00$ 800,00$
Contador 1,00 40,00% 5,00 800,00$ 1.600,00$
B.- OBLIGACIONES
IEES 1,00 40,00% 5,00 624,00$ 1.248,00$
C.- OPERACIONALES
Arriendos 1,00 40,00% 5,00 400,00$ 800,00$
Energía Eléctrica 1,00 40,00% 5,00 100,00$ 200,00$
Agua Potable 1,00 40,00% 5,00 80,00$ 160,00$
Teléfono 1,00 40,00% 5,00 100,00$ 200,00$
Internet 1,00 40,00% 5,00 60,00$ 120,00$
D.- Varios
Papelería 1,00 40,00% 5,00 100,00$ 200,00$
Bolígrafos y Lápices 1,00 40,00% 5,00 20,00$ 40,00$
SUBTOTAL = 1,00 5.368,00$
MONTO DEL CONTRATO = 2,21%
2 GASTOS DE OBRA
A.- Sueldos
Superintendente 1,00 5,00 2.000,00$ 10.000,00$
Residente 2,00 5,00 1.000,00$ 10.000,00$
Guardia 1,00 5,00 600,00$ 3.000,00$
Bodeguero 2,00 5,00 450,00$ 4.500,00$
B.- Transporte y Alimentación
Vehiculo de Obra 1,00 5,00 1.500,00$ 7.500,00$
Permisos Municipales 1,00 5,00 300,00$ 1.500,00$
Tasa de Via Publica 1,00 5,00 120,00$ 600,00$
Almuerzo 80,00 5,00 3,50$ 1.400,00$
C.- Misceláneos
Letrero de Obra 1,00 5,00 70,00$ 350,00$
Agua Potable (Poma diaria) 20,00 5,00 1,10$ 110,00$
Papelería (para planillas) 1,00 5,00 40,00$ 200,00$
Copias de Planos 1,00 5,00 90,00$ 450,00$
D.- Seguridad Industrial
Extintores 1,00 1,00 50,00$ 50,00$
Equipos de protección personal casco 1,00 1,00 4,00$ 4,00$
Gafas 21,00 1,00 2,50$ 52,50$
Chaleco 40,00 1,00 3,50$ 140,00$
Botas 40,00 1,00 35,00$ 1.400,00$
Señalización 1,00 1,00 20,00$ 20,00$
SUBTOTAL = 41.276,50$
MONTO DEL CONTRATO = 16,97%
3 GASTOS DE GARANTÍAS
A.- Primas
Buen uso del Anticipo y fiel cumplimiento 4.864,49$ 4.864,49$
SUBTOTAL = 4.864,49$
MONTO DEL CONTRATO = 2,00%
4 UTILIDADES 6,70%
Resumen del Porcentaje de indirectos
1 GASTOS DE OFICINA CENTRAL 2,21%2 GASTOS DE OBRA 16,97%3 GASTOS DE GARANTÍAS 2,00%
4 UTILIDADES 6,70%
2% monto referencial
Porcentaje total de los Costos Indirectos 27,88%
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD MESES VALOR UNIDAD VALOR PARCIALCARGA AL
PROYECTO %
CÁLCULO DEL PORCENTAJE DE COSTOS INDIRECTOS
Andrea Lissette Jara Moreno
93
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3.1.4.3 Cálculo de cantidades de obra.
3.1.4.3.1 Cálculo de hormigón.
Tabla 4: Volumen de hormigón de replantillo
Fuente: Jara Andrea
DESCRIPCIÓNANCHO
(m)
LONGITUD
(m)
ALTURA
(m)CANT.
VOLUMEN
(m³)
REPLANTILLO EJE E
f'c 140 Kg/cm²1,40 29,55 0,05 1 2,07
REPLANTILLO EJE C
f'c 140 Kg/cm21,60 28,60 0,05 1 2,29
REPLANTILLO EJE A
f'c 140 Kg/cm²1,40 30,45 0,05 1 2,13
REPLANTILLO D' - C' - B' - A'
f'c 140 Kg/cm²1,60 10,85 0,05 4 3,47
REPLANTILLO EJE 1
f'c 140 Kg/cm²1,40 13,40 0,05 1 0,94
REPLANTILLO EJE 2 - 3 - 4 - 5
f'c 140 Kg/cm²1,60 9,90 0,05 4 3,17
REPLANTILLO EJE 6 - 7
f'c 140 Kg/cm²1,60 10,60 0,05 2 1,70
TOTAL 15,76
VOLUMEN DE HORMIGÓN DE REPLANTILLO
REPLANTILLO EJE X
REPLANTILLO EJE Y
94
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Tabla 5: Volumen de hormigón zapata
Fuente: Jara Andrea
DESCRIPCIÓNANCHO
(m)
ALTURA
(m)CANT.
ANCHO
(m)
ALTURA
(m)CANT.
ANCHO
(m)
ALTURA
(m)CANT.
AREA
TOTAL
(m²)
LONGITUD
(m)CANT.
VOLUMEN
(m³)
ZAPATA EJE E
f'c 210 Kg/cm²1,40 0,20 1 0,50 0,10 2 0,40 0,10 1 0,37 29,55 1 10,9335
ZAPATA EJE C
f'c 210 Kg/cm²1,60 0,20 1 0,60 0,10 2 0,40 0,10 1 0,42 28,60 1 12,0120
ZAPATA EJE A
f'c 210 Kg/cm²1,40 0,20 1 0,50 0,10 2 0,40 0,10 1 0,37 30,45 1 11,2665
ZAPATA D' - C' - B' - A'
f'c 210 kg/cm21,60 0,20 1 0,60 0,10 2 0,40 0,10 1 0,42 10,85 4 18,2280
ZAPATA EJE 1
f'c 140 Kg/cm²1,40 0,20 1 0,50 0,10 2 0,40 0,10 1 0,37 13,40 1 4,958
REPLANTILLO EJE 2 - 3 - 4 -
51,60 0,20 1 0,60 0,10 2 0,40 0,10 1 0,42 9,90 4 16,632
REPLANTILLO EJE 6 - 7
f'c 140 Kg/cm²1,60 0,20 1 0,60 0,10 2 0,40 0,10 1 0,42 10,60 2 8,904
TOTAL 82,934
ZAPATA EJE Y
VOLUMEN DE HORMIGÓN DE ZAPATA
ZAPATA EJE X
AREA 1 AREA 3AREA 2
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Tabla 6: Volumen de hormigón de riostra
Fuente: Jara Andrea
Tabla 7: Volumen de hormigón de columnas
Fuente: Jara Andrea
DESCRIPCIÓNANCHO
(m)
ALTURA
(m)
LONGITUD
(m)CANT.
VOLUMEN
(m³)
RIOSTRA (0,20 X 0,40) R
f'c 210 Kg/cm²0,20 0,40 6,60 1 0,528
RIOSTRA (0,20 X 0,40) R
f'c 210 Kg/cm²0,20 0,40 5,50 1 0,44
RIOSTRA (0,20 X 0,40) R
f'c 210 Kg/cm²0,20 0,40 3,40 1 0,272
RIOSTRA (0,20 X 0,40) R
f'c 210 Kg/cm²0,20 0,40 3,30 2 0,528
RIOSTRA (0,20 X 0,40) R
f'c 210 Kg/cm²0,20 0,40 5,63 2 0,9008
RIOSTRA (0,20 X 0,40) R
f'c 210 Kg/cm²0,20 0,40 6,63 2 1,0608
RIOSTRA (0,20 X 0,40) R
f'c 210 Kg/cm²0,20 0,40 10,80 2 1,728
TOTAL 5,4576
RIOSTRA VOLUMEN DE HORMIGÓN
TIPO COLUMNA ANCHO (m) LARGO (m) ALTURA (m) CANTIDAD VOLUMEN (m³)
C1 0,40 0,40 3,65 20 11,68
C2 0,40 0,40 3,65 13 7,59
C3 0,25 0,25 3,65 4 0,91
SUBTOTAL 20,18
TIPO COLUMNA ANCHO (m) LARGO (m) ALTURA (m) CANTIDAD VOLUMEN (m³)
C1 0,40 0,40 3,30 19 10,03
C2 0,40 0,40 3,30 13 6,86
C3 0,25 0,25 3,30 4 0,83
SUBTOTAL 17,72
TIPO COLUMNA ANCHO (m) LARGO (m) ALTURA (m) CANTIDAD VOLUMEN (m³)
C1 0,40 0,40 3,10 19 9,42
C2 0,40 0,40 3,10 7 3,47
C3 0,25 0,25 3,10 4 0,78
SUBTOTAL 13,67
TOTAL 51,58
VOLUMEN DE HORMIGÓN COLUMNAS
PLANTA BAJA
SEGUNDO ALTO
PRIMER ALTO
96
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Tabla 8: Volumen de hormigón pilaretes
Fuente: Jara Andrea
Tabla 9: Volumen de hormigón de escalera
Fuente: Jara Andrea
DESCRIPCIÓN ANCHO (m) LONGITUD (m) ALTURA (m) CANTIDAD VOLUMEN (m³)
PLANTA BAJA P1 0,40 0,10 3,30 3 0,40
PRIMER ALTO P1 0,40 0,10 3,30 3 0,40
SEGUNDO ALTO P1 0,40 0,10 3,10 3 0,37
TOTAL 1,16
VOLUMEN DE HORMIGÓN PILARETE
DESCRIPCIÓN ANCHO (m) LARGO (m) ALTURA (m) CANTIDAD VOLUMEN (m³)
ESCALONES 1,15 0,20 0,165 11 0,41745
ESCALONES DESCANSO 2,30 1,20 0,165 1 0,45540
ESPESOR DE ESCALERA 1,15 3,15 0,12 2 0,869
ESPESOR DE DESCANSO 2,30 1,20 0,12 1 0,331
DADO DE LA ESCALERA 1,15 0,20 0,295 1 0,068
PLINTO DE LA ESCALERA 1,15 0,80 0,20 1 0,184
VIGA Ve 0,30 1,90 0,15 1 0,086
Ce 0,20 0,20 3,30 6 0,792
SUBTOTAL 3,203
DESCRIPCIÓN ANCHO (m) LARGO (m) ALTURA (m) CANTIDAD VOLUMEN (m³)
ESCALONES 1,15 0,20 0,165 19 0,721
ESCALONES DESCANSO 2,30 1,20 0,165 1 0,455
ESPESOR DE ESCALERA 1,15 3,15 0,12 2 0,869
ESPESOR DE DESCANSO 2,30 1,20 0,12 1 0,331
VIGA Ve 0,30 1,90 0,15 1 0,086
Ce 0,20 0,20 3,30 6 0,792
SUBTOTAL 3,255
DESCRIPCIÓN ANCHO (m) LARGO (m) ALTURA (m) CANTIDAD VOLUMEN (m³)
ESCALONES 1,15 0,20 0,155 19 0,677
ESCALONES DESCANSO 2,30 1,20 0,155 1 0,428
ESPESOR DE ESCALERA 1,15 3,15 0,12 2 0,869
ESPESOR DE DESCANSO 2,30 1,20 0,12 1 0,331
VIGA Ve 1,90 0,20 0,20 1 0,076
Ce 0,20 0,20 3,10 6 0,744
SUBTOTAL 3,126
TOTAL 9,583
VOLUMEN DE HORMIGÓN ESCALERA
TERCER ALTO
SEGUNDO ALTO
PRIMER ALTO
97
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Tabla 10: Volumen de hormigón de vigas de losa
DESCRIPCIÓN ANCHO (m) LONGITUD (m) ALTURA (m) CANTIDAD VOLUMEN (m³)
VIGA EJE E
f'c 210 kg/cm20,25 29,50 0,50 1 3,69
VIGA EJE D
f'c 210 kg/cm20,25 10,60 0,50 1 1,33
VIGA EJE D
f'c 210 kg/cm20,20 11,20 0,50 1 1,12
VIGA EJE C
f'c 210 kg/cm20,30 29,10 0,50 1 4,37
VIGA EJE A
f'c 210 kg/cm20,25 30,70 0,50 1 3,84
VIGA EJE D´ - A´
f'c 210 kg/cm20,25 14,40 0,50 2 3,60
VIGA EJE C´ - B´
f'c 210 kg/cm20,30 14,40 0,70 2 6,05
VIGA VS1 EJE D - C´ - B´ - B
f'c 210 kg/cm20,20 18,90 0,50 4 7,56
VIGA VS2 EJE C´ - B´ - B
f'c 210 kg/cm20,20 7,00 0,40 3 1,68
VIGA VP EJE A´´
f'c 210 kg/cm20,10 26,40 0,40 1 1,056
VIGA VP EJE E´
f'c 210 kg/cm20,10 35,30 0,40 1 1,412
VIGA EJE 1
f'c 210 kg/cm20,30 15,10 0,70 1 3,171
VIGA VS1 EJE 1´
f'c 210 kg/cm20,20 13,6 0,50 1 1,36
VIGA VS2 EJE 1´ - 1´´
f'c 210 kg/cm20,20 1,50 0,40 2 0,24
VIGA EJE 1´´´
f'c 210 kg/cm20,20 13,60 0,50 1 1,36
VIGA EJE 2 - 3
f'c 210 kg/cm20,25 13,60 0,50 2 3,40
VIGA EJE 4 - 5
f'c 210 kg/cm20,25 15,20 0,50 2 3,8
VIGA EJE 6
f'c 210 kg/cm20,30 15,20 0,70 1 3,192
VIGA EJE 7
f'c 210 kg/cm20,30 15,40 0,70 1 3,234
VIGA EJE 8
f'c 210 kg/cm20,25 12,90 0,50 1 1,6125
VIGA EJE 9
f'c 210 kg/cm20,25 15,40 0,50 1 1,925
VIGA EJE 10
f'c 210 kg/cm20,30 15,40 0,50 1 2,31
VIGA VP EJE 0
f'c 210 kg/cm20,15 15,10 0,40 1 0,906
VIGA VS2 D1
f'c 210 kg/cm20,20 2,86 0,40 1 0,2288
VIGA VS2 D2
f'c 210 kg/cm20,20 4,37 0,40 1 0,3496
VIGA VP D3
f'c 210 kg/cm20,15 1,41 0,40 1 0,1128
SUBTOTAL = 62,89
VOLUMEN DE HORMIGÓN VIGAS DE LOSA
VIGA EJE X
VIGA EJE Y
DIAGONAL
PRIMER ALTO
98
|
Fuente: Jara Andrea
DESCRIPCIÓN ANCHO (m) LONGITUD (m) ALTURA (m) CANTIDAD VOLUMEN (m³)
VIGA EJE E
f'c 210 kg/cm20,25 29,50 0,50 1 3,69
VIGA EJE D
f'c 210 kg/cm20,25 10,60 0,50 1 1,33
VIGA EJE D
f'c 210 kg/cm20,20 11,20 0,50 1 1,12
VIGA EJE C
f'c 210 kg/cm20,30 29,10 0,50 1 4,37
VIGA EJE A
f'c 210 kg/cm20,25 30,70 0,50 1 3,84
VIGA EJE D´ - A´
f'c 210 kg/cm20,25 14,40 0,50 2 3,60
VIGA EJE C´ - B´
f'c 210 kg/cm20,30 14,40 0,70 2 6,05
VIGA VS1 EJE D - C´ - B´ - B
f'c 210 kg/cm20,20 18,90 0,50 4 7,56
VIGA VS2 EJE C´ - B´ - B
f'c 210 kg/cm20,20 7,00 0,40 3 1,68
VIGA VP EJE A´´
f'c 210 kg/cm20,10 26,40 0,40 1 1,056
VIGA VP EJE E´
f'c 210 kg/cm20,10 35,30 0,40 1 1,412
VIGA EJE 1
f'c 210 kg/cm20,30 15,10 0,70 1 3,171
VIGA VS1 EJE 1´
f'c 210 kg/cm20,20 13,60 0,50 1 1,36
VIGA VS2 EJE 1´ - 1´´
f'c 210 kg/cm20,20 1,50 0,40 2 0,24
VIGA EJE 1´´´
f'c 210 kg/cm20,20 13,60 0,50 1 1,36
VIGA EJE 2 - 3
f'c 210 kg/cm20,25 13,60 0,50 2 3,40
VIGA EJE 4 - 5
f'c 210 kg/cm20,25 15,20 0,50 2 3,8
VIGA EJE 6
f'c 210 kg/cm20,30 15,20 0,70 1 3,192
VIGA EJE 7
f'c 210 kg/cm20,30 15,40 0,70 1 3,234
VIGA EJE 8
f'c 210 kg/cm20,25 12,90 0,50 1 1,6125
VIGA EJE 9
f'c 210 kg/cm20,25 15,4 0,50 1 1,925
VIGA EJE 10
f'c 210 kg/cm20,30 15,40 0,50 1 2,31
VIGA VP EJE 0
f'c 210 kg/cm20,15 15,10 0,40 1 0,906
VIGA VS2 D1
f'c 210 kg/cm20,20 2,86 0,40 1 0,2288
VIGA VS2 D2
f'c 210 kg/cm20,20 4,37 0,40 1 0,3496
VIGA VP D3
f'c 210 kg/cm20,15 1,41 0,40 1 0,1128
SUBTOTAL = 62,89
TOTAL = 125,79
VIGA EJE Y
DIAGONAL
VIGA EJE X
SEGUNDO ALTO
99
|
Tabla 11: Volumen de hormigón de vigas de cubierta
Fuente: Jara Andrea
DESCRIPCIÓN ANCHO (m) LONGITUD (m) ALTURA (m) CANTIDAD VOLUMEN (m³)
VIGA EJE E
f'c 210 kg/cm20,25 39,80 0,50 1 4,975
VIGA EJE D
f'c 210 kg/cm20,25 7,00 0,50 1 0,875
VIGA EJE A
f'c 210 kg/cm20,25 29,00 0,50 1 3,625
VIGA EJE D´ - A´
f'c 210 kg/cm20,25 7,30 0,50 2 1,825
VIGA VP EJE A´´
f'c 210 kg/cm20,15 21,40 0,40 1 1,284
VIGA EJE 1
f'c 210 kg/cm20,25 13,30 0,50 1 1,6625
VIGA EJE 2 - 3
f'c 210 kg/cm20,25 2,40 0,50 2 0,6
VIGA EJE 4 - 5 - 6
f'c 210 kg/cm20,25 3,95 0,50 3 1,48125
VIGA EJE 7
f'c 210 kg/cm20,25 1,60 0,50 1 0,2
VIGA EJE 8 - 9 - 10
f'c 210 kg/cm20,25 3,50 0,50 3 1,3125
VIGA VS2 D1
f'c 210 kg/cm20,20 4,37 0,40 1 0,3496
VIGA VS2 D2
f'c 210 kg/cm20,20 3,61 0,40 1 0,2888
VIGA D4
f'c 210 kg/cm20,25 2,93 0,50 1 0,2344
TOTAL = 18,71305
DIAGONALES
VIGA EJE X
VIGA EJE Y
VOLUMEN DE HORMIGÓN VIGAS DE CUBIERTA
100
|
Tabla 12: Volumen de hormigón de vigas de ascensor
Fuente: Jara Andrea
Tabla 13: Volumen de hormigón de vigas de refuerzo
Fuente: Jara Andrea
ANCHO (m) LONGITUD (m) ALTURA (m) CANTIDAD VOLUMEN (m³)
VIGA VS2 EJE X 0,20 2,97 0,40 2 0,48
VIGA VS2 EJE Y 0,20 2,35 0,40 2 0,38
VIGA VS2 EJE X 0,20 2,97 0,40 2 0,48
VIGA VS2 EJE Y 0,20 2,35 0,40 2 0,38
VIGA VS2 EJE X 0,20 2,97 0,40 2 0,48
VIGA VS2 EJE Y 0,20 2,35 0,40 2 0,38
TOTAL 2,55
DESCRIPCIÓN
PRIMER ALTO
SEGUNDO ALTO
CUBIERTA
VOLUMEN DE HORMIGÓN DE VIGAS DE ASCENSOR
DESCRIPCIÓN ANCHO (m) LONGITUD (m) ALTURA (m) CANTIDAD VOLUMEN (m³)
EJE C 1,60 25,80 0,70 1 28,896
EJE 1 1,40 13,30 0,70 1 13,034
EJE 2 - 3 1,60 13,30 0,70 2 29,792
EJE 4 - 6 - 7 1,60 10,95 0,70 3 36,792
EJE 10 1,60 11,80 0,70 1 13,22
TOTAL = 121,730
EJE X
EJE Y
VOLUMEN DE HORMIGÓN DE VIGAS DE REFUERZO
101
|
Tabla 14: Volumen de hormigón de nervios
Fuente: Jara Andrea
Tabla 15: Volumen de hormigón de contrapiso
Fuente: Jara Andrea
DESCRIPCIÓN ANCHO (m) LONGITUD (m) ALTURA (m) CANTIDAD VOLUMEN (m³)
N 1 0,125 4,90 0,15 1 0,0918750
N 1 0,125 5,35 0,15 1 0,1003125
N 1 0,125 4,85 0,15 1 0,0909375
N 1 0,125 4,05 0,15 1 0,0759375
N 1 0,125 3,56 0,15 1 0,0667500
N 1 0,125 2,91 0,15 1 0,0545625
N 1 0,125 15,10 0,15 7 1,981875
N 1 0,125 12,47 0,15 10 2,338125
N 1 0,125 14,90 0,15 17 4,749375
N 1 0,125 12,80 0,15 10 2,400000
N 1 0,125 7,81 0,15 9 1,3179375
N 1 0,125 13,20 0,15 5 1,2375000
N 1 0,125 12,66 0,15 1 0,237375
N 1 0,125 12,25 0,15 1 0,2296875
N 1 0,125 11,36 0,15 1 0,2130000
N 1 0,125 10,93 0,15 1 0,2049375
N 1 0,125 10,26 0,15 1 0,1923750
TOTAL = 15,5825625
EJE Y
EJE X
VOLUMEN DE HORMIGÓN DE NERVIOS
DESCRIPCIÓN ÁREA ESPESOR VOLUMEN TOTAL
CONTRAPISO 615,8794 0,12 73,905528
LOSA 1 555,037 0,05 27,75185
LOSA 2 555,037 0,05 27,75185
VOLUMEN DE HORMIGÓN DE CONTRAPISO
SEGUNDO ALTO
PRIMER ALTO
CIMENTACIÓN
102
|
3.1.4.3.2 Cálculo de hierro.
Tabla 16: Peso de hierro de zapata
Fuente: Jara Andrea
a b c d g1 g2 g3 g4 d1 d2
ZP1 ESTRIBOS □ 14 302 0,15 1,33 0,15 1,33 0,01 0,01 0,01 0,01 3,00 906 1,2080 1094,45
ZP1 ESTRIBOS □ 10 302 0,58 0,33 0,58 0,33 0,02 0,02 0,02 0,02 0,06 0,06 2,02 610,04 0,6170 376,39
ZP1 I 16 8 30,16 30,16 241,28 1,5780 380,74
ZP1 I 12 26 30,16 30,16 784,16 0,8800 690,06
ZP2 ESTRIBOS □ 14 151 0,14 1,53 0,14 1,53 0,01 0,01 0,01 0,01 3,38 510,38 1,2080 616,54
ZP2 ESTRIBOS □ 10 302 0,58 0,33 0,58 0,33 0,02 0,02 0,02 0,02 1,90 573,8 0,6170 354,03
ZP2 I 16 8 30,16 30,16 241,28 1,5780 380,74
ZP2 I 12 28 30,16 0,05 0,05 30,26 847,28 0,8800 745,61
ZP1 ESTRIBOS □ 14 305 0,15 1,33 0,15 1,33 0,01 0,01 0,01 0,01 3,00 915 1,2080 1105,32
ZP1 ESTRIBOS □ 10 305 0,58 0,33 0,58 0,33 0,02 0,02 0,02 0,02 0,06 0,06 2,02 616,1 0,6170 380,13
ZP1 I 16 8 30,45 30,45 243,6 1,5780 384,40
ZP1 I 12 26 30,45 30,45 791,7 0,8800 696,70
ZP1 ESTRIBOS □ 14 109 0,15 1,33 0,15 1,33 0,01 0,01 0,01 0,01 3,00 327 1,2080 395,02
ZP1 ESTRIBOS □ 10 309 0,58 0,33 0,58 0,33 0,02 0,02 0,02 0,02 0,06 0,06 2,02 624,18 0,6170 385,12
ZP1 I 16 8 10,9 10,85 86,8 1,5780 136,97
ZP1 I 12 26 10,9 10,85 282,1 0,8800 248,25
ZP1 ESTRIBOS □ 14 134 0,15 1,33 0,15 1,33 0,01 0,01 0,01 0,01 3,00 402 1,2080 485,62
ZP1 ESTRIBOS □ 10 134 0,58 0,33 0,58 0,33 0,02 0,02 0,02 0,02 0,06 0,06 2,02 270,68 0,6170 167,01
ZP1 I 16 8 13,40 13,40 107,2 1,5780 169,16
ZP1 I 12 26 13,40 13,40 348,4 0,8800 306,59
ZP2 ESTRIBOS □ 14 50 0,14 1,53 0,14 1,53 0,01 0,01 0,01 0,01 3,38 169 1,2080 204,15
ZP2 ESTRIBOS □ 10 99 0,58 0,33 0,58 0,33 0,02 0,02 0,02 0,02 1,90 188,1 0,6170 116,06
ZP2 I 16 8 9,90 9,90 79,2 1,5780 124,98
ZP2 I 12 28 9,90 9,90 277,2 0,8800 243,94
ZP2 ESTRIBOS □ 14 53 0,14 1,53 0,14 1,53 0,01 0,01 0,01 0,01 3,38 179,14 1,2080 216,40
ZP2 ESTRIBOS □ 10 106 0,58 0,33 0,58 0,33 0,02 0,02 0,02 0,02 1,90 201,4 0,6170 124,26
ZP2 I 16 8 10,60 10,60 84,8 1,5780 133,81
ZP2 I 12 28 10,60 10,60 296,8 0,8800 261,18
TOTAL 10923,63
PESO TOTALDESCRIPCIÓNØ
(mm)TIPO
PESO DE HIERRO DE ZAPATA
ZAPATA EJE 1
ZAPATA EJE 2 - 3 - 4 - 5
ZAPATA EJE 6 - 7
ZAPATA EJE A
ZAPATA D' - C' - B' - A'
EJE X
EJE Y
LONGITUDESCANT.EJE
ZAPATA CORRIDA
ZAPATA EJE E
ZAPATA EJE C
LONG. P LONG. T
103
|
Tabla 17: Peso de hierro de riostra
Fuente: Jara Andrea
a b d1 d2
RIOSTRA (0,20 X 0,40) R
ESTRIBO□ 8 44 0,1 0,14 0,28 12,32 0,3950 4,8664
RIOSTRA (0,20 X 0,40) R I 12 4 6,60 6,60 26,4 0,8800 23,232
RIOSTRA (0,20 X 0,40) R
ESTRIBO□ 8 37 0,1 0,14 0,28 10,36 0,3950 4,0922
RIOSTRA (0,20 X 0,40) R I 12 4 5,50 5,50 22 0,8800 19,36
RIOSTRA (0,20 X 0,40) R
ESTRIBO□ 8 23 0,1 0,14 0,28 6,44 0,3950 2,5438
RIOSTRA (0,20 X 0,40) R I 12 4 3,40 3,40 13,6 0,8800 11,968
RIOSTRA (0,20 X 0,40) R
ESTRIBO□ 8 23 0,1 0,14 0,28 6,44 0,3950 2,5438
RIOSTRA (0,20 X 0,40) R I 12 4 3,20 3,20 12,8 0,8800 11,264
RIOSTRA (0,20 X 0,40) R
ESTRIBO□ 8 22 0,1 0,14 0,28 6,16 0,3950 2,4332
RIOSTRA (0,20 X 0,40) R I 12 4 3,30 3,30 13,2 0,8800 11,616
RIOSTRA (0,20 X 0,40) R
ESTRIBO□ 8 22 0,1 0,14 0,28 6,16 0,3950 2,4332
RIOSTRA (0,20 X 0,40) R I 12 4 3,30 3,30 13,2 0,8800 11,616
RIOSTRA (0,20 X 0,40) R
ESTRIBO□ 8 38 0,1 0,14 0,28 10,64 0,3950 4,2028
RIOSTRA (0,20 X 0,40) R I 12 4 5,63 5,63 22,52 0,8800 19,818
RIOSTRA (0,20 X 0,40) R
ESTRIBO□ 8 38 0,1 0,14 0,28 10,64 0,3950 4,2028
RIOSTRA (0,20 X 0,40) R I 12 4 5,63 5,63 22,52 0,8800 19,818
RIOSTRA (0,20 X 0,40) R
ESTRIBO□ 8 45 0,1 0,14 0,28 12,6 0,3950 4,977
RIOSTRA (0,20 X 0,40) R I 12 4 6,63 6,63 26,52 0,8800 23,338
RIOSTRA (0,20 X 0,40) R
ESTRIBO□ 8 45 0,1 0,14 0,28 12,6 0,3950 4,977
RIOSTRA (0,20 X 0,40) R I 12 4 6,63 6,63 26,52 0,8800 23,338
RIOSTRA (0,20 X 0,40) R
ESTRIBO□ 8 72 0,1 0,14 0,28 20,16 0,3950 7,9632
RIOSTRA (0,20 X 0,40) R I 12 4 10,80 10,80 43,2 0,8800 38,016
RIOSTRA (0,20 X 0,40) R
ESTRIBO□ 8 72 0,1 0,14 0,28 20,16 0,3950 7,9632
RIOSTRA (0,20 X 0,40) R I 12 4 10,80 10,80 43,2 0,8800 38,016
TOTAL 304,6
PESO DE HIERRO DE RIOSTRA
LONG. P LONG. T PESO TOTALDESCRIPCIÓN TIPOØ
(mm)CANT.
LONGITUDES
104
|
Tabla 18: Peso de hierro de columnas
Fuente: Jara Andrea
a b c d g1 g2 g3 g4 d1 d2
C1 ESTRIBOS 1 □ 8 560 0,26 0,26 0,26 0,26 0,03 0,03 0,03 0,03 0,07 0,07 1,30 728 0,3950 287,56
C1 ESTRIBOS 2 □ 8 560 0,19 0,19 0,19 0,19 0,02 0,02 0,02 0,02 0,84 470,4 0,3950 185,81
C1 I 16 160 4,39 4,39 702,4 1,5780 1108,39
C2 ESTRIBOS 1 □ 8 364 0,26 0,26 0,26 0,26 0,03 0,03 0,03 0,03 0,07 0,07 1,30 473,2 0,3950 186,91
C2 ESTRIBOS 2 □ 8 364 0,19 0,19 0,19 0,19 0,02 0,02 0,02 0,02 0,84 305,76 0,3950 120,78
C2 I 16 52 4,39 4,39 228,28 1,5780 360,23
C2 I 20 52 4,39 4,39 228,28 2,4660 562,94
C3 ESTRIBOS □ 8 112 0,16 0,16 0,16 0,16 0,02 0,02 0,02 0,02 0,04 0,04 0,80 89,6 0,3950 35,39
C3 I 12 16 4,07 4,07 65,12 0,8800 57,31
SUBTOTAL = 2905,31
C1 ESTRIBOS 1 □ 8 399 0,26 0,26 0,26 0,26 0,03 0,03 0,03 0,03 0,07 0,07 1,30 518,7 0,3950 204,89
C1 ESTRIBOS 2 □ 8 399 0,19 0,19 0,19 0,19 0,02 0,02 0,02 0,02 0,84 335,16 0,3950 132,39
C1 I 16 152 3,00 3,00 456 1,5780 719,57
C2 ESTRIBOS 1 □ 8 273 0,26 0,26 0,26 0,26 0,03 0,03 0,03 0,03 0,07 0,07 1,30 354,9 0,3950 140,19
C2 ESTRIBOS 2 □ 8 273 0,19 0,19 0,19 0,19 0,02 0,02 0,02 0,02 0,84 229,32 0,3950 90,58
C2 I 16 52 3,00 3,00 156 1,5780 246,17
C2 I 20 52 3,00 3,00 156 2,4660 384,70
C3 ESTRIBOS □ 8 84 0,16 0,16 0,16 0,16 0,02 0,02 0,02 0,02 0,04 0,04 0,80 67,2 0,3950 26,54
C3 I 12 16 3,00 3,00 48 0,8800 42,24
SUBTOTAL = 1987,26
C1 ESTRIBOS 1 □ 8 399 0,26 0,26 0,26 0,26 0,03 0,03 0,03 0,03 0,07 0,07 1,30 518,7 0,3950 204,89
C1 ESTRIBOS 2 □ 8 399 0,19 0,19 0,19 0,19 0,02 0,02 0,02 0,02 0,84 335,16 0,3950 132,39
C1 I 16 152 3,00 3,00 456 1,5780 719,57
C2 ESTRIBOS 1 □ 8 147 0,26 0,26 0,26 0,26 0,03 0,03 0,03 0,03 0,07 0,07 1,10 161,7 0,3950 63,8715
C2 ESTRIBOS 2 □ 8 147 0,19 0,19 0,19 0,19 0,02 0,02 0,02 0,02 0,80 117,6 0,3950 46,452
C2 I 16 28 3,00 3,00 84 1,5780 132,552
C2 I 20 28 3,00 3,00 84 2,4660 207,144
C3 ESTRIBOS □ 8 84 0,16 0,16 0,16 0,16 0,02 0,02 0,02 0,02 0,04 0,04 0,68 57,12 0,3950 22,5624
C3 I 12 16 3,00 3,00 48 0,8800 42,24
SUBTOTAL = 1571,66
TOTAL = 6464,23
PESO DE HIERRO DE COLUMNAS
COLUMNAS SEGUNDO ALTO
COLUMNAS PRIMER ALTO
LONGITUDESLONG. P LONG. T PESO TOTALDESCRIPCIÓN TIPO
Ø
(mm)CANT.
COLUMNAS PLANTA BAJA
105
|
Tabla 19: Peso de hierro de pilaretes
Fuente: Jara Andrea
a b c g1 g2
P1 □ 10 84 0,02 0,36 0,02 0,05 0,05 0,50 42 0,6170 25,91
P1 I 12 6 3,44 3,44 20,64 0,8800 18,16
P1 □ 10 63 0,02 0,36 0,02 0,05 0,05 0,50 31,5 0,6170 19,44
P1 I 12 6 3,00 3,00 18 0,8800 15,84
P1 □ 10 63 0,02 0,36 0,02 0,05 0,05 0,50 31,5 0,6170 19,44
P1 I 12 6 3,00 3,00 18 0,8800 15,84
TOTAL = 114,63
PESO DE HIERRO DE PILARETES
PILARETE SEGUNDO ALTO
DESCRIPCIÓN TIPOØ
(mm)CANT.
LONGITUDESLONG. P LONG. T PESO TOTAL
PILARETE PLANTA BAJA
PILARETE PRIMER ALTO
106
|
Tabla 20: Peso de hierro de escalera
Fuente: Jara Andrea
a b c d g1 g2
VARILLA ESCALERA I 10 10 0 0,4 0 0 0 0,48 4,80 0,6170 2,96
VARILLA ESCALERA I 10 10 0 0,4 0 1 0 0 1,52 15,20 0,6170 9,38
VARILLA ESCALERA I 12 10 0,9 3,6 4,54 45,40 0,8800 39,95
VARILLA ESCALERA I 12 10 0 1,1 1 0 2,14 21,40 0,8800 18,83
VARILLA ESCALERA I 12 5 0 1,1 0,9 0 2,09 10,45 0,8800 9,20
VARILLA DE COLUMNA DE ESCALERA I 10 10 0,5 2,7 3,21 32,10 0,6170 19,81
VARILLA DE COLUMNA DE ESCALERA I 10 10 2,7 2,68 26,80 0,6170 16,54
VIGA Ve □ 10 12 0,3 0,1 0,3 0,1 0,76 9,12 0,6170 5,63
VIGA Ve I 14 4 1,50 1,5 6,00 1,2080 7,25
VARILLA ESCALERA I 12 10 0 1,4 3,4 4,76 47,60 0,8800 41,89
VARILLA ESCALERA I 12 10 1,3 0 1,33 13,30 0,6170 8,21
VARILLA ESCALERA I 12 10 1,6 0 1,57 15,70 0,6170 9,69
VIGA Vs □ 10 12 0,3 0,1 0,3 0,1 0 0 1,02 12,24 0,6170 7,55
VIGA Vs I 16 4 1,50 1,50 6,00 1,5780 9,47
VARILLA ESCALERA I 8 12 1,50 1,5 18,00 0,3950 7,11
VARILLA ESCALERA I 10 5 1,50 1,50 7,50 0,6170 4,63
SUBTOTAL = 218,07
VARILLA ESCALERA I 10 10 0 1,3 0 1,36 13,60 0,6170 8,39
VARILLA ESCALERA I 12 10 0,9 3,90 4,83 48,30 0,8800 42,50
VARILLA ESCALERA I 12 10 0 1,1 1 0 2,14 21,40 0,8800 18,83
VARILLA ESCALERA I 12 5 0 1,1 0,9 0 2,09 10,45 0,8800 9,20
VARILLA DE COLUMNA DE ESCALERA I 10 10 0,5 2,7 3,21 32,10 0,6170 19,81
VARILLA DE COLUMNA DE ESCALERA I 10 10 2,7 2,68 26,80 0,6170 16,54
VIGA Ve □ 10 12 0,3 0,1 0,3 0,1 0,76 9,12 0,6170 5,63
VIGA Ve I 14 4 1,50 1,5 6,00 1,2080 7,25
VARILLA ESCALERA I 12 10 0 1,4 3,4 4,76 47,60 0,8800 41,89
VARILLA ESCALERA I 12 10 1,3 0 1,33 13,30 0,6170 8,21
VARILLA ESCALERA I 12 10 1,6 0 1,57 15,70 0,6170 9,69
VIGA Vs □ 10 12 0,3 0,1 0,3 0,1 0 0 1,02 12,24 0,6170 7,55
VIGA Vs I 16 4 1,50 1,50 6,00 1,5780 9,47
VARILLA ESCALERA I 8 12 1,50 1,5 18,00 0,3950 7,11
VARILLA ESCALERA I 10 5 1,50 1,50 7,50 0,6170 4,63
SUBTOTAL = 216,68
TOTAL = 434,75
PESO DE HIERRO DE ESCALERA
VARILLAS GUÍAS DE ESCALERAS
VARILLAS PRINCIPALES DE ESCALERAS
LONG. T PESO TOTAL
PRIMER ALTO
DESCRIPCIÓN TIPOØ
(mm)CANT.
LONGITUDESLONG. P
VARILLAS PRINCIPALES DE ESCALERAS
VARILLAS GUÍAS DE ESCALERAS
SEGUNDO ALTO
107
|
Tabla 21: Peso de hierro de vigas de refuerzo
Fuente: Jara Andrea
I 20 2 9,00 18,00 2,4660 44,39
I 20 2 8,00 16,00 2,4660 39,46
I 20 2 12,00 24,00 2,4660 59,18
I 20 2 4,50 9,00 2,4660 22,19
I 20 2 2,00 4,00 2,4660 9,86
I 20 1 5,00 5,00 2,4660 12,33
I 20 4 8,50 34,00 2,4660 83,84
I 20 4 3,00 12,00 2,4660 29,59
I 20 2 10,00 20,00 2,4660 49,32
I 20 2 6,50 13,00 2,4660 32,06
SUBTOTAL = 382,23
I 20 6 8,50 51,00 2,4660 125,77
I 20 6 7,50 45,00 2,4660 110,97
I 20 3 2,00 6,00 2,4660 14,80
I 20 6 7,75 46,50 2,4660 114,67
I 20 6 6,50 39,00 2,4660 96,17
I 20 3 3,00 9,00 2,4660 22,19
I 20 6 6,00 36,00 2,4660 88,78
I 20 6 7,50 45,00 2,4660 110,97
I 20 6 5,25 31,50 2,4660 77,68
I 20 6 6,50 39,00 2,4660 96,17
I 20 2 11,00 22,00 2,4660 54,25
I 20 2 7,50 15,00 2,4660 36,99
I 20 1 4,50 4,50 2,4660 11,10
I 20 2 7,75 15,50 2,4660 38,22
I 20 2 6,50 13,00 2,4660 32,06
I 20 1 2,50 2,50 2,4660 6,17
SUBTOTAL = 1036,95
TOTAL = 1419,18
Ø
(mm)CANT. LONGITUD
PESO DE HIERRO DE VIGAS DE REFUERZO
EJE 10
SUPERIOR
EJE C
INFERIOR
EJE C
SUPERIOR
EJE Y
EJE X
EJE 1 - 2 - 3
INFERIOR
EJE 1 - 2 - 3
SUPERIOR
EJE 4 - 6 - 7
INFERIOR
EJE 4 - 6 - 7
SUPERIOR
EJE 10
INFERIOR
LONG. T PESO TOTALDESCRIPCIÓN TIPO
108
|
Tabla 22: Peso de hierro de nervios
Fuente: Jara Andrea
N 1 I 12 1 4,90 4,90 0,08800 0,43120
N 1 I 12 1 5,35 5,35 0,08800 0,47080
N 1 I 12 1 4,85 4,85 0,08800 0,42680
N 1 I 12 1 4,05 4,05 0,08800 0,35640
N 1 I 12 1 3,56 3,56 0,08800 0,31328
N 1 I 12 1 2,91 2,91 0,08800 0,25608
N 1 I 12 7 15,10 105,70 0,08800 9,30160
N 1 I 12 10 12,47 124,70 0,08800 10,97360
N 1 I 12 17 14,90 253,30 0,08800 22,29040
N 1 I 12 10 12,80 128,00 0,08800 11,26400
N 1 I 12 9 7,81 70,29 0,08800 6,18552
N 1 I 12 5 13,20 66,00 0,08800 5,80800
N 1 I 12 1 12,66 12,66 0,08800 1,11408
N 1 I 12 1 12,25 12,25 0,08800 1,07800
N 1 I 12 1 11,36 11,36 0,08800 0,99968
N 1 I 12 1 10,93 10,93 0,08800 0,96184
N 1 I 12 1 10,26 10,26 0,08800 0,90288
TOTAL = 73,1341600
PESO DE HIERRO DE NERVIOS
EJE X
LONGITUD
EJE Y
PESO TOTALDESCRIPCIÓN TIPOØ
(mm)CANT. LONG. T
109
|
3.1.4.3.3 Cálculo de perfiles.
Tabla 23: Peso de correas
Fuente: Jara Andrea
a b c d l
CORREAS G 3 0,15 0,05 0,015 0,003 7,25 7,47 22,404 6,13 137,337
CORREAS G 1 0,15 0,05 0,015 0,003 5,33 5,55 5,548 6,13 34,0092
CORREAS G 3 0,15 0,05 0,015 0,003 27,65 27,87 83,604 6,13 512,493
CORREAS G 13 0,15 0,05 0,015 0,003 39,80 40,02 520,234 6,13 3189,03
CORREAS G 2 0,15 0,05 0,015 0,003 21,64 21,86 43,716 6,13 267,979
SUBTOTAL = 4140,85
SOPORTE C 3 0,15 0,05 0,003 7,25 7,45 22,359 5,66 126,552
SOPORTE C 1 0,15 0,05 0,003 5,33 5,53 5,533 6,66 36,8498
SOPORTE C 3 0,15 0,05 0,003 27,65 27,85 83,559 7,66 640,062
SOPORTE C 13 0,15 0,05 0,003 39,80 40,00 520,039 8,66 4503,54
SOPORTE C 2 0,15 0,05 0,003 21,64 21,84 43,686 9,66 422,007
SUBTOTAL = 5729,01
TOTAL = 9869,86
PESO DE CORREAS
SOPORTE DE CORREAS G
CORREAS EN EL EJE X
LONG. T PESO TOTALDESCRIPCIÓN TIPO CANT. LONG.LONGITUDES
110
|
Tabla 24: Peso de cercha
a b c d l
C 1 0,15 0,05 0 13,50 13,704 13,704 5,86 80,30544
2L 2 0,10 0,10 0 1,44 1,644 3,288 6,28 20,64864
2L 4 0,10 0,10 0 1,21 1,414 5,656 6,28 35,51968
2L 4 0,10 0,10 0 1,08 1,284 5,136 6,28 32,25408
2L 4 0,10 0,10 0 0,95 1,154 4,616 6,28 28,98848
2L 4 0,10 0,10 0 0,82 1,024 4,096 6,28 25,72288
2L 4 0,10 0,10 0 0,69 0,894 3,576 6,28 22,45728
2L 2 0,10 0,10 0 0,58 0,784 1,568 6,28 9,84704
2L 2 0,10 0,10 0 0,49 0,694 1,388 6,28 8,71664
2C 2 0,15 0,50 0 0,55 1,203 2,406 5,86 14,09916
2L 4 0,10 0,10 0 1,49 1,694 6,776 6,28 42,55328
2L 4 0,10 0,10 0 1,39 1,594 6,376 6,28 40,04128
2L 4 0,10 0,10 0 1,29 1,494 5,976 6,28 37,52928
2L 4 0,10 0,10 0 1,19 1,394 5,576 6,28 35,01728
2L 4 0,10 0,10 0 1,10 1,304 5,216 6,28 32,75648
2L 2 0,10 0,10 0 0,93 1,134 2,268 6,28 14,24304
2L 2 0,10 0,10 0 0,78 0,984 1,968 6,28 12,35904
C 1 0,15 0,05 0 7,24 7,444 7,444 5,86 43,62184
C 1 0,15 0,05 0 5,21 5,414 5,414 5,86 31,72604
C 1 0,15 0,05 0 13,50 13,704 13,704 5,86 80,30544
2L 2 0,10 0,10 0 1,44 1,644 3,288 6,28 20,64864
2L 4 0,10 0,10 0 1,21 1,414 5,656 6,28 35,51968
2L 4 0,10 0,10 0 1,08 1,284 5,136 6,28 32,25408
2L 4 0,10 0,10 0 0,95 1,154 4,616 6,28 28,98848
2L 4 0,10 0,10 0 0,82 1,024 4,096 6,28 25,72288
2L 4 0,10 0,10 0 0,69 0,894 3,576 6,28 22,45728
2L 2 0,10 0,10 0 0,58 0,784 1,568 6,28 9,84704
2L 2 0,10 0,10 0 0,49 0,694 1,388 6,28 8,71664
2C 2 0,15 0,50 0 0,55 1,203 2,406 5,86 14,09916
2L 4 0,10 0,10 0 1,49 1,694 6,776 6,28 42,55328
2L 4 0,10 0,10 0 1,39 1,594 6,376 6,28 40,04128
2L 4 0,10 0,10 0 1,29 1,494 5,976 6,28 37,52928
2L 4 0,10 0,10 0 1,19 1,394 5,576 6,28 35,01728
2L 4 0,10 0,10 0 1,10 1,304 5,216 6,28 32,75648
2L 2 0,10 0,10 0 0,93 1,134 2,268 6,28 14,24304
2L 2 0,10 0,10 0 0,78 0,984 1,968 6,28 12,35904
C 1 0,15 0,05 0 7,24 7,444 7,444 5,86 43,62184
C 1 0,15 0,05 0 5,21 5,414 5,414 5,86 31,72604
C 1 0,15 0,05 0 13,50 13,704 13,704 5,86 80,30544
2L 2 0,10 0,10 0 1,44 1,644 3,288 6,28 20,64864
2L 4 0,10 0,10 0 1,21 1,414 5,656 6,28 35,51968
2L 4 0,10 0,10 0 1,08 1,284 5,136 6,28 32,25408
2L 4 0,10 0,10 0 0,95 1,154 4,616 6,28 28,98848
2L 4 0,10 0,10 0 0,82 1,024 4,096 6,28 25,72288
2L 4 0,10 0,10 0 0,69 0,894 3,576 6,28 22,45728
2L 2 0,10 0,10 0 0,58 0,784 1,568 6,28 9,84704
2L 2 0,10 0,10 0 0,49 0,694 1,388 6,28 8,71664
2C 2 0,15 0,50 0 0,55 1,203 2,406 5,86 14,09916
2L 4 0,10 0,10 0 1,49 1,694 6,776 6,28 42,55328
2L 4 0,10 0,10 0 1,39 1,594 6,376 6,28 40,04128
2L 4 0,10 0,10 0 1,29 1,494 5,976 6,28 37,52928
2L 4 0,10 0,10 0 1,19 1,394 5,576 6,28 35,01728
2L 4 0,10 0,10 0 1,10 1,304 5,216 6,28 32,75648
2L 2 0,10 0,10 0 0,93 1,134 2,268 6,28 14,24304
2L 2 0,10 0,10 0 0,78 0,984 1,968 6,28 12,35904
C 1 0,15 0,05 0 7,24 7,444 7,444 5,86 43,62184
C 1 0,15 0,05 0 5,21 5,414 5,414 5,86 31,72604
PESO DE CERCHA
EJE 3
LONG. T PESO TOTAL
EJE 1
EJE 2
DESCRIPCIÓ
NTIPO CANT.
LONGITUDESLONG.
111
|
Fuente: Jara Andrea
C 3 0,15 0,05 0 15,00 15,204 45,612 5,86 267,28632
2L 6 0,10 0,10 0 1,44 1,644 9,864 6,28 61,94592
2L 12 0,10 0,10 0 1,21 1,414 16,968 6,28 106,55904
2L 12 0,10 0,10 0 1,08 1,284 15,408 6,28 96,76224
2L 12 0,10 0,10 0 0,95 1,154 13,848 6,28 86,96544
2L 12 0,10 0,10 0 0,82 1,024 12,288 6,28 77,16864
2L 12 0,10 0,10 0 0,69 0,894 10,728 6,28 67,37184
2L 6 0,10 0,10 0 0,58 0,784 4,704 6,28 29,54112
2L 6 0,10 0,10 0 0,49 0,694 4,164 6,28 26,14992
2C 6 0,15 0,50 0 0,77 1,423 8,538 6,28 53,61864
2C 6 0,15 0,50 0 0,62 1,273 7,638 6,28 47,96664
2L 12 0,10 0,10 0 1,49 1,694 20,328 6,28 127,65984
2L 12 0,10 0,10 0 1,39 1,594 19,128 6,28 120,12384
2L 12 0,10 0,10 0 1,29 1,494 17,928 6,28 112,58784
2L 12 0,10 0,10 0 1,19 1,394 16,728 6,28 105,05184
2L 12 0,10 0,10 0 1,10 1,304 15,648 6,28 98,26944
2L 12 0,10 0,10 0 0,93 1,134 13,608 6,28 85,45824
2L 6 0,10 0,10 0 0,78 0,984 5,904 6,28 37,07712
C 3 0,15 0,05 0 7,24 7,444 22,332 5,86 130,86552
C 3 0,15 0,05 0 7,03 7,234 21,702 5,86 127,17372
C 1 0,15 0,05 0 15,20 15,404 15,404 5,86 90,26744
2L 2 0,10 0,10 0 1,44 1,644 3,288 6,28 20,64864
2L 4 0,10 0,10 0 1,21 1,414 5,656 6,28 35,51968
2L 4 0,10 0,10 0 1,08 1,284 5,136 6,28 32,25408
2L 4 0,10 0,10 0 0,95 1,154 4,616 6,28 28,98848
2L 4 0,10 0,10 0 0,82 1,024 4,096 6,28 25,72288
2L 4 0,10 0,10 0 0,69 0,894 3,576 6,28 22,45728
2L 4 0,10 0,10 0 0,58 0,784 3,136 6,28 19,69408
2L 2 0,10 0,10 0 0,49 0,694 1,388 6,28 8,71664
2C 2 0,15 0,50 0 0,55 1,203 2,406 5,86 14,09916
2C 2 0,15 0,50 0 0,62 1,273 2,546 5,86 14,91956
2L 4 0,10 0,10 0 1,49 1,694 6,776 6,28 42,55328
2L 4 0,10 0,10 0 1,39 1,594 6,376 6,28 40,04128
2L 4 0,10 0,10 0 1,29 1,494 5,976 6,28 37,52928
2L 4 0,10 0,10 0 1,19 1,394 5,576 6,28 35,01728
2L 4 0,10 0,10 0 1,10 1,304 5,216 6,28 32,75648
2L 4 0,10 0,10 0 0,93 1,134 4,536 6,28 28,48608
2L 2 0,10 0,10 0 0,78 0,984 1,968 6,28 12,35904
C 1 0,15 0,05 0 7,24 7,444 7,444 5,86 43,62184
C 1 0,15 0,05 0 7,03 7,234 7,234 5,86 42,39124
C 3 0,15 0,05 0 15,20 15,404 46,212 5,86 270,80232
2L 6 0,10 0,10 0 1,44 1,644 9,864 6,28 61,94592
2L 12 0,10 0,10 0 1,21 1,414 16,968 6,28 106,55904
2L 12 0,10 0,10 0 1,08 1,284 15,408 6,28 96,76224
2L 12 0,10 0,10 0 0,95 1,154 13,848 6,28 86,96544
2L 12 0,10 0,10 0 0,82 1,024 12,288 6,28 77,16864
2L 12 0,10 0,10 0 0,69 0,894 10,728 6,28 67,37184
2L 12 0,10 0,10 0 0,58 0,784 9,408 6,28 59,08224
2L 6 0,10 0,10 0 0,49 0,694 4,164 6,28 26,14992
2C 6 0,15 0,50 0 0,55 1,203 7,218 5,86 42,29748
2C 6 0,15 0,50 0 0,75 1,403 8,418 5,86 49,32948
2L 12 0,10 0,10 0 1,49 1,694 20,328 6,28 127,65984
2L 12 0,10 0,10 0 1,39 1,594 19,128 6,28 120,12384
2L 12 0,10 0,10 0 1,29 1,494 17,928 6,28 112,58784
2L 12 0,10 0,10 0 1,19 1,394 16,728 6,28 105,05184
2L 12 0,10 0,10 0 1,10 1,304 15,648 6,28 98,26944
2L 12 0,10 0,10 0 0,93 1,134 13,608 6,28 85,45824
2L 6 0,10 0,10 0 0,78 0,984 5,904 6,28 37,07712
C 3 0,15 0,05 0 7,24 7,444 22,332 5,86 130,86552
C 3 0,15 0,05 0 7,03 7,234 21,702 5,86 127,17372
TOTAL = 6087,56948
EJE 4 - 5 - 6
EJE 7
EJE 8 - 9 - 10
112
|
Tabla 25: Peso de escalera metálica
Fuente: Jara Andrea
3.1.4.3.4 Cálculo de malla electrosoldada.
Tabla 26: Peso de malla electrosoldada
Fuente: Jara Andrea
a b c l
ESCALERA METÁLICA G 72 0,2 0,1 0 1,2 1,403 101,016 6,83 689,9393
ESCALERA METÁLICA G 12 0,2 0,1 0 7,2 7,403 88,836 6,83 606,7499
ESCALERA METÁLICA G 4 0,2 0,1 0 1,1 1,373 5,492 7,83 43,00236
TOTAL = 1339,692
PRIMER Y SEGUNDO ALTO
DESCRIPCIÓN TIPO CANT.LONGITUDES
PESO DE ESCALERA METÁLICA
LONG. P LONG. T PESO TOTAL
Ø LONGITUDINAL (MM) = 8
ØTRANSVERSAL(MM)= 8
SEPARACIÓN 5X15
PESO (KG/M²)= 2,06
PESO (KG/PLANCHA)= 30,95
F'Y (KG/CM2)= 5000
LONGITUD (M)= 5
ANCHO (M) = 15
AREA (M²) 75
AREA DE LOSA (M²) 595,61
8 Mallas para area de losa
P. TOTAL EN KG= 247,6 KG
DIMENSIONES DE MALLA
113
|
3.1.5 Presupuesto final incluido el costo indirecto.
Tabla 27: Presupuesto final
Fuente: Jara Andrea
OBRA GRIS
1 PRELIMINARES 1,185.27$
1.1 Desbroce, limpieza y desalojo m² 630.10 $ 257.68 257.68$
1.2 Trazado y Replanteo m² 630.10 $ 133.67 133.67$
1.3 Instalación eléctrica provisional Global 1.00 $ 0.92 579.69$
1.4 Instalación AAPP provisional Global 1.00 $ 0.34 214.23$
2 MOVIMIENTOS DE TIERRA 16,057.53$
2.1 Excavación m³ 163.83 $ 7.12 $ 1,166.44
2.2 Desalojo m³ 157.52 $ 2.90 $ 456.82
2.3 Relleno con material de mejoramiento m³ 756.12 $ 19.09 $ 14,434.28
3 CIMENTACIÓN 42,766.52$
3.1 Replantillo de hormigón f'c 140 Kg/cm² incluye encofrado m³ 15.76 $ 81.92 1,291.06$
3.2 Hormigón de cimentación f'c = 210Kg/cm² incluye encofrado m³ 88.39 $ 126.34 11,167.39$
3.3 Acero de refuerzo de cimentación y planta baja f'y = 4200 Kg/cm² Kg 14177.61 $ 1.78 25,236.14$
3.4 Hormigón de columnas de planta baja incluye encofrado m³ 20.18 $ 246.85 4,981.43$
3.5 Hormigón de pilaretes de planta baja incluye encofrado m³ 0.40 $ 226.22 90.49$
4 LOSA PRIMER Y SEGUNDO PISO ALTO 106,611.46$
4.1 Acero de refuerzo primer y segundo piso alto f'y = 4200 Kg/cm² Kg 5556.54 $ 1.80 $ 10,001.78
4.2 Bloque de poliestireno m³ 567.09 $ 70.40 $ 39,922.98
4.3 Suministro e instalación de malla electrosoldada Kg 495.20 $ 2.58 $ 1,277.62
4.4 Hormigón de losas, vigas y nervios f'c = 210 Kg/cm² incluido encofrado m³ 423.56 $ 111.36 $ 47,167.96
4.5 Hormigón de columnas de primer piso incluye encofrado m³ 17.72 $ 256.96 $ 4,553.33
4.6 Hormigón de columnas de segundo piso incluye encofrado m³ 13.67 $ 255.30 $ 3,489.95
4.7 Hormigón de pilaretes de primer piso incluye encofrado m³ 0.40 $ 256.93 $ 102.77
4.8 Hormigón de pilaretes de segundo piso incluye encofrado m³ 0.37 $ 256.93 $ 95.06
5 ESTRUCTURA METÁLICA 57,976.87$
5.1 Cubierta: vigas, correas, cercha y pintura Kg 16042.21 $ 3.29 52,778.87$
5.2 Escalera metálica Kg 1339.69 $ 3.88 5,198.00$
6 MAMPOSTERÍA 18,293.61$
6.1 Mampostería de bloque tipo P9 m² 1137.66 $ 11.99 13,640.57$
6.2 Enlucido de paredes interior m² 796.36 $ 4.09 3,257.13$
6.3 Enlucido de paredes exterior m² 341.30 $ 4.09 1,395.91$
242,891.26$
28% 67,776.04
310,667.30$
COSTO DIRECTO DE OBRA:
HONORARIOS
INDIRECTOS Y UTILIDADES
TOTAL COSTOS DIRECTOS + INDIRECTOS
PRESUPUESTO
PRECIO FINALRUBRO DETALLE UNIDAD CANTIDADPRECIO
UNITARIO
114
|
3.1.6 Análisis de precios unitarios
A continuación se mostrarán los análisis de precios unitarios de cada rubro,
tomando en cuenta el material, mano de obra, equipos. Los precios que se usaron
en los análisis fueron consultados en obra y de diferentes distribuidores.
115
|
NOMBRE DEL PROPONENTE: ANDREA LISSETTE JARA MORENO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 1 DE 25
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 1.1 UNIDAD.: m²
DETALLE.: Desbroce, limpieza y desalojo
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
$ 0.01
1.00 $ 25.00 $ 25.00 0.0129 $ 0.32
1.00 $ 30.00 $ 30.00 0.0129 $ 0.39
SUBTOTAL M $ 0.72
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
1.00 $ 3.41 $ 3.41 0.0129 $ 0.04
1.00 $ 3.82 $ 3.82 0.0129 $ 0.05
1.00 $ 3.82 $ 3.82 0.0129 $ 0.05
1.00 $ 5.00 $ 5.00 0.0129 $ 0.06
SUBTOTAL N $ 0.20
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD TARIFA COSTO
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES
OTROS COSTOS INDIRECTOS 27.88%
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA Representante Legal
$ 0.26
$ 1.18
$ 1.18
..........................................................................................Guayaquil, 01-August-2016 Andrea Lissette Jara Moreno
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 0.92
C = A * B
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Peon E2
Maestro de Obra C1
Op. Equipos Grupo I
Chofer E
DESCRIPCION
INDUSTRIAS JOSA S.A
DESCRIPCION
Herramienta Menor
Volqueta 8 m3
Bobcat
Peon E2
Maestro de Obra C1
Op. Equipos Grupo I
Chofer E
Volqueta 8 m3
Bobcat
Herramienta Menor
116
|
NOMBRE DEL PROPONENTE: ANDREA LISSETTE JARA MORENO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 2 DE 25
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 1.2 UNIDAD.: m²
DETALLE.: Trazado y Replanteo
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
1.00 $ 6.00 $ 6.00 0.0140 $ 0.08
SUBTOTAL M $ 0.08
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
2.00 $ 3.45 $ 6.90 0.0140 $ 0.10
0.20 $ 3.82 $ 0.76 0.0140 $ 0.01
1.00 $ 3.82 $ 3.82 0.0140 $ 0.05
0.50 $ 3.45 $ 1.73 0.0140 $ 0.02
SUBTOTAL N $ 0.18
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
U 0.022 1.880
U 0.010 3.000
Lb 0.010 0.830
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD TARIFA COSTO
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES
OTROS COSTOS INDIRECTOS 27.88%
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA
$ 0.34
Representante Legal
$ 0.09
$ 0.43
$ 0.43
..........................................................................................Guayaquil, 01-August-2016 Andrea Lissette Jara Moreno
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P)
$ 0.08
C = A * B
Clavos de 2 1/2" $ 0.01
Cuartones semiduros $ 0.04
Tiras $ 0.03
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Cadenero
Maestro de Obra C1
Topografo
Carpintero D2
DESCRIPCION
INDUSTRIAS JOSA S.A
DESCRIPCION
Herramienta Menor
Equipo topografico
Cadenero
Maestro de Obra C1
Topografo
Carpintero D2
Equipo topografico
Tiras
Clavos de 2 1/2"
Cuartones semiduros
Herramienta Menor
117
|
NOMBRE DEL PROPONENTE: ANDREA LISSETTE JARA MORENO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 3 DE 25
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 1.3 UNIDAD.: Global
DETALLE.: Instalación eléctrica provisional
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
$ 4,87
SUBTOTAL M $ 4,87
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
2,00 $ 3,41 $ 6,82 8,000 $ 54,56
1,00 $ 3,45 $ 3,45 8,000 $ 27,60
0,50 $ 3,82 $ 1,91 8,000 $ 15,28
SUBTOTAL N $ 97,44
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
GLOBAL 1,00 $ 155,37
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD CANTIDAD TARIFA
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES
OTROS COSTOS INDIRECTOS 27,88%
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA
INDUSTRIAS JOSA S.A
DESCRIPCION
Herramienta Menor
DESCRIPCION
Peon E2
Electricista
Maestro de Obra C1
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Pago de instalación provisional de luz $ 155,37
$ 155,37
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Guayaquil, 01-agosto-2016 Andrea Lissette Jara Moreno
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 257,68
Representante Legal
$ 71,83
$ 329,51
$ 329,51
..........................................................................................
118
|
NOMBRE DEL PROPONENTE: ANDREA LISSETTE JARA MORENO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 4 DE 25
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 1.4 UNIDAD.: Global
DETALLE.: Instalación AAPP provisional
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
$ 3,51
$ 2,00
SUBTOTAL M $ 3,51
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
1,00 $ 3,41 $ 3,41 8,000 $ 27,28
1,00 $ 3,45 $ 3,45 8,000 $ 27,60
0,50 $ 3,82 $ 1,91 8,000 $ 15,28
SUBTOTAL N $ 70,16
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
GLOBAL 1,00 $ 60,00
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD CANTIDAD TARIFA
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES
OTROS COSTOS INDIRECTOS 27,88%
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA
INDUSTRIAS JOSA S.A
DESCRIPCION
Herramienta Menor
Compresor
DESCRIPCION
Peon E2
Plomero D2
Maestro de Obra C1
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Pago de instalación provisional de agua $ 60,00
$ 60,00
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Guayaquil, 01-agosto-2016 Andrea Lissette Jara Moreno
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 133,67
Representante Legal
$ 37,26
$ 170,93
$ 170,93
..........................................................................................
119
|
NOMBRE DEL PROPONENTE: ANDREA LISSETTE JARA MORENO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 5 DE 25
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 2.1 UNIDAD.: m³
DETALLE.: Excavación
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
$ 0,02
1,00 $ 56,00 $ 56,00 0,0267 $ 1,49
SUBTOTAL M $ 1,51
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
1,00 $ 3,41 $ 3,41 0,0267 $ 0,09
1,00 $ 3,82 $ 3,82 0,0267 $ 0,10
0,20 $ 3,82 $ 0,76 0,0267 $ 0,02
2,00 $ 3,45 $ 6,90 0,0267 $ 0,18
1,00 $ 3,82 $ 3,82 0,0267 $ 0,10
SUBTOTAL N $ 0,49
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD CANTIDAD TARIFA
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES
OTROS COSTOS INDIRECTOS 25,00%
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA Representante Legal
$ 0,50
$ 2,50
$ 2,50
..........................................................................................Guayaquil, 01-agosto-2016 Andrea Lissette Jara Moreno
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 2,00
C = A * B
DESCRIPCION COSTO
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Peon E2
Op. Equipos Grupo I
Maestro de Obra C1
Cadenero
Topografo
DESCRIPCION
INDUSTRIAS JOSA S.A
DESCRIPCION
Herramienta Menor
Retroexcavadora
120
|
NOMBRE DEL PROPONENTE: ANDREA LISSETTE JARA MORENO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 6 DE 25
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 2.2 UNIDAD.: m³
DETALLE.: Desalojo
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
$ 0,01
4,00 $ 25,00 $ 100,00 0,0267 $ 2,67
SUBTOTAL M $ 2,68
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
1,00 $ 3,41 $ 3,41 0,0267 $ 0,09
1,00 $ 5,00 $ 5,00 0,0267 $ 0,13
SUBTOTAL N $ 0,22
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD CANTIDAD TARIFA
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES
OTROS COSTOS INDIRECTOS 25,00%
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA Representante Legal
$ 0,72
$ 3,62
$ 3,62
..........................................................................................Guayaquil, 01-agosto-2016 Andrea Lissette Jara Moreno
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 2,90
C = A * B
DESCRIPCION COSTO
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Peon E2
Chofer E
DESCRIPCION
INDUSTRIAS JOSA S.A
DESCRIPCION
Herramienta Menor
Volqueta 8 m3
121
|
NOMBRE DEL PROPONENTE: ANDREA LISSETTE JARA MORENO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 7 DE 25
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 2.3 UNIDAD.: m³
DETALLE.: Relleno con material de mejoramiento
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
$ 0,03
1,00 $ 56,00 $ 56,00 0,027 $ 1,49
1,00 $ 25,00 $ 25,00 0,027 $ 0,67
4,00 $ 25,00 $ 100,00 0,027 $ 2,67
1,00 $ 38,00 $ 38,00 0,027 $ 1,01
SUBTOTAL M $ 5,87
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
1,00 $ 3,82 $ 3,82 0,027 $ 0,10
4,00 $ 5,00 $ 20,00 0,027 $ 0,53
0,30 $ 3,45 $ 1,04 0,027 $ 0,03
0,30 0,027
SUBTOTAL N $ 0,66
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
M3 0,08 $ 1,05
M3 1,20 $ 4,94
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD CANTIDAD TARIFA
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES
OTROS COSTOS INDIRECTOS 25,00%
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA Representante Legal
$ 3,13
$ 15,67
$ 15,67
..........................................................................................Guayaquil, 01-agosto-2016 Andrea Lissette Jara Moreno
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 12,54
C = A * B
$ 6,01
DESCRIPCION COSTO
Agua $ 0,08
Cascajo mediano $ 5,93
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Op. Equipos Grupo II
Chofer E
Soldador C1
Volqueta 8 m3
Rodillo Liso 10 Ton
DESCRIPCION
INDUSTRIAS JOSA S.A
DESCRIPCION
Herramienta Menor
Retroexcavadora
Tanquero
122
|
NOMBRE DEL PROPONENTE: ANDREA LISSETTE JARA MORENO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 8 DE 25
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 3.1 UNIDAD.: m³
DETALLE.: Replantillo de hormigón f'c 140 Kg/cm² incluye encofrado
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
$ 0,54
1,00 $ 5,00 $ 5,00 0,444 $ 2,22
SUBTOTAL M $ 2,76
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
0,10 $ 3,82 $ 0,38 0,444 $ 0,17
2,00 $ 3,45 $ 6,90 0,444 $ 3,07
4,00 $ 3,41 $ 13,64 0,444 $ 6,06
1,00 $ 3,45 $ 3,45 0,444 $ 1,53
SUBTOTAL N $ 10,83
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
KG 350,000 $ 0,14
M3 0,555 $ 12,00
m3 0,835 $ 12,00
M3 0,150 $ 1,05
U 1,000 $ 1,58
Lb 1,100 $ 0,83
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD CANTIDAD TARIFA
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES
OTROS COSTOS INDIRECTOS 25,00%
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA
INDUSTRIAS JOSA S.A
DESCRIPCION
Herramienta Menor
Concretera de 1 saco
DESCRIPCION
Maestro de Obra C1
Albañil D2
Peon E2
Carpintero D2
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Cemento $ 49,00
Arena $ 6,66
Ripio $ 10,02
Agua $ 0,16
Tiras para encofrado 1" $ 1,58
Clavos de 2 1/2" $ 0,91
$ 68,33
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Guayaquil, 01-agosto-2016 Andrea Lissette Jara Moreno
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 81,92
Representante Legal
$ 20,48
$ 102,40
$ 102,40
..........................................................................................
123
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NOMBRE DEL PROPONENTE: ANDREA LISSETTE JARA MORENO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 9 DE 25
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 3.2 UNIDAD.: m³
DETALLE.: Hormigón de cimentación f'c = 210Kg/cm² incluye encofrado
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
$ 1,45
2,00 $ 2,50 $ 5,00 0,800 $ 4,00
0,800
SUBTOTAL M $ 5,45
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
2,00 $ 3,45 $ 6,90 0,800 $ 5,52
2,00 $ 3,45 $ 6,90 0,800 $ 5,52
6,00 $ 3,41 $ 20,46 0,800 $ 16,37
0,50 $ 3,82 $ 1,91 0,800 $ 1,53
SUBTOTAL N $ 28,94
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
KG 350,000 $ 0,14
M3 0,560 $ 12,00
M3 0,835 $ 14,00
M3 0,180 $ 1,05
U 3,000 $ 4,73
U 5,00 $ 1,88
Lb 0,92 $ 0,83
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD CANTIDAD TARIFA
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES
OTROS COSTOS INDIRECTOS 25,00%
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA Representante Legal
$ 31,58
$ 157,92
$ 157,92
..........................................................................................Guayaquil, 01-agosto-2016 Andrea Lissette Jara Moreno
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 126,34
C = A * B
$ 91,95
DESCRIPCION COSTO
Cuartones semiduros $ 9,40
Clavos de 2 1/2" $ 0,76
Piedra $ 11,69
Agua $ 0,19
Tablas para encofrado 1" $ 14,19
Cemento $ 49,00
Arena $ 6,72
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Albañil D2
Carpintero D2
Peon E2
Maestro de Obra C1
DESCRIPCION
INDUSTRIAS JOSA S.A
DESCRIPCION
Herramienta Menor
Vibrador
124
|
NOMBRE DEL PROPONENTE: ANDREA LISSETTE JARA MORENO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 10 DE 25
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 3.3 UNIDAD.: Kg
DETALLE.: Acero de refuerzo de cimentación y planta baja f'y = 4200 Kg/cm²
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
$ 0,013
3,00 $ 1,50 $ 4,50 0,0076 $ 0,03
SUBTOTAL M $ 0,04
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
0,50 $ 3,82 $ 1,91 0,0076 $ 0,01
3,00 $ 3,45 $ 10,35 0,0076 $ 0,08
6,00 $ 3,41 $ 20,46 0,0076 $ 0,16
SUBTOTAL N $ 0,25
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
KG 0,07 $ 1,62
KG 1,10 $ 1,25
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD CANTIDAD TARIFA
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES
OTROS COSTOS INDIRECTOS 25,00%
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA Representante Legal
$ 0,44
$ 2,22
$ 2,22
..........................................................................................Guayaquil, 01-agosto-2016 Andrea Lissette Jara Moreno
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 1,78
C = A * B
$ 1,49
DESCRIPCION COSTO
Alambre recocido #18 $ 0,11
Acero de refuerzo fy=4200kg/cm2 $ 1,38
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Maestro de Obra C1
Fierrero D2
Peon E2
DESCRIPCION
INDUSTRIAS JOSA S.A
DESCRIPCION
Herramienta Menor
Cortadora Dobladora de Hierro
125
|
NOMBRE DEL PROPONENTE: ANDREA LISSETTE JARA MORENO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 11 DE 25
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 3.4 UNIDAD.: m³
DETALLE.: Hormigón de columnas de planta baja incluye encofrado
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
$ 4,82
1,00 $ 5,00 $ 5,00 2,667 $ 13,33
1,00 $ 2,50 $ 2,50 2,667 $ 6,67
SUBTOTAL M $ 24,82
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
0,50 $ 3,82 $ 1,91 2,667 $ 5,09
2,00 $ 3,45 $ 6,90 2,667 $ 18,40
6,00 $ 3,41 $ 20,46 2,667 $ 54,56
2,00 $ 3,45 $ 6,90 2,667 $ 18,40
SUBTOTAL N $ 96,45
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
KG 350,000 $ 0,14
M3 0,555 $ 12,00
M3 0,835 $ 14,00
M3 0,180 $ 1,05
U 4,000 $ 4,73
U 4,00 $ 1,88
Lb 32,00 $ 0,83
U 4,00 $ 1,26
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD CANTIDAD TARIFA
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES
OTROS COSTOS INDIRECTOS 27,88%
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA
INDUSTRIAS JOSA S.A
DESCRIPCION
Herramienta Menor
Concretera de 1 saco
Vibrador
DESCRIPCION
Maestro de Obra C1
Albañil D2
Peon E2
Carpintero D2
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Cemento $ 49,00
Arena $ 6,66
Piedra $ 11,69
Agua $ 0,19
Tablas para encofrado 1" $ 18,92
Cuartones semiduros $ 7,52
Clavos de 2 1/2" $ 26,56
Caña rolliza 6m $ 5,04
$ 125,58
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Guayaquil, 01-agosto-2016 Andrea Lissette Jara Moreno
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 246,85
Representante Legal
$ 68,82
$ 315,67
$ 315,67
..........................................................................................
126
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NOMBRE DEL PROPONENTE: ANDREA LISSETTE JARA MORENO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 12 DE 25
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 3.5 UNIDAD.: m³
DETALLE.: Hormigón de pilaretes de planta baja incluye encofrado
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
$ 3,91
1,00 $ 5,00 $ 5,00 2,667 $ 13,33
1,00 $ 2,50 $ 2,50 2,667 $ 6,67
SUBTOTAL M $ 23,91
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
0,50 $ 3,82 $ 1,91 2,667 $ 5,09
2,00 $ 3,45 $ 6,90 2,667 $ 18,40
4,00 $ 3,41 $ 13,64 2,667 $ 36,37
2,00 $ 3,45 $ 6,90 2,667 $ 18,40
SUBTOTAL N $ 78,26
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
KG 350,00 $ 0,14
M3 0,56 $ 12,00
M3 0,84 $ 14,00
M3 0,18 $ 1,05
U 4,00 $ 4,73
U 4,00 $ 1,88
Lb 30,00 $ 0,83
U 4,00 $ 1,26
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD CANTIDAD TARIFA
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES
OTROS COSTOS INDIRECTOS 27,88%
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA
INDUSTRIAS JOSA S.A
DESCRIPCION
Herramienta Menor
Concretera de 1 saco
Vibrador
DESCRIPCION
Maestro de Obra C1
Albañil D2
Peon E2
Carpintero D2
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Cemento $ 49,00
Arena $ 6,72
Piedra $ 11,76
Agua $ 0,19
Tablas para encofrado 1" $ 18,92
Cuartones semiduros $ 7,52
Clavos de 2 1/2" $ 24,90
Caña rolliza 6m $ 5,04
$ 124,05
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Guayaquil, 01-agosto-2016 Andrea Lissette Jara Moreno
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 226,22
Representante Legal
$ 63,06
$ 289,28
$ 289,28
..........................................................................................
127
|
NOMBRE DEL PROPONENTE: ANDREA LISSETTE JARA MORENO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 13 DE 25
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 4.1 UNIDAD.: Kg
DETALLE.: Acero de refuerzo primer y segundo piso alto f'y = 4200 Kg/cm²
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
$ 0,01
1,00 $ 1,50 $ 1,50 0,0229 $ 0,03
1,00 $ 1,00 $ 1,00 0,0229 $ 0,02
SUBTOTAL M $ 0,06
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
0,10 $ 3,82 $ 0,38 0,0229 $ 0,01
1,00 $ 3,45 $ 3,45 0,0229 $ 0,08
2,00 $ 3,41 $ 6,82 0,0229 $ 0,16
SUBTOTAL N $ 0,25
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
KG 0,07 $ 1,62
KG 1,10 $ 1,25
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD CANTIDAD TARIFA
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES
OTROS COSTOS INDIRECTOS 25,00%
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA Representante Legal
$ 0,45
$ 2,25
$ 2,25
..........................................................................................Guayaquil, 01-agosto-2016 Andrea Lissette Jara Moreno
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 1,80
C = A * B
$ 1,49
DESCRIPCION COSTO
Alambre recocido #18 $ 0,11
Acero de refuerzo fy=4200kg/cm2 $ 1,38
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Maestro de Obra C1
Fierrero D2
Peon E2
DESCRIPCION
INDUSTRIAS JOSA S.A
DESCRIPCION
Herramienta Menor
Cortadora Dobladora de Hierro
Andamio
128
|
NOMBRE DEL PROPONENTE: ANDREA LISSETTE JARA MORENO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 14 DE 25
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 4.2 UNIDAD.: m³
DETALLE.: Bloque de poliestireno
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
$ 0,02
1,00 0,012
1,00 0,012
SUBTOTAL M $ 0,02
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
1,00 $ 3,82 $ 3,82 0,01 $ 0,05
2,00 $ 3,45 $ 6,90 0,01 $ 0,08
6,00 $ 3,41 $ 20,46 0,01 $ 0,25
,
SUBTOTAL N $ 0,38
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
m3 1,00 $ 70,00
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD CANTIDAD TARIFA
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES
OTROS COSTOS INDIRECTOS 25,00%
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA
INDUSTRIAS JOSA S.A
DESCRIPCION
Herramienta Menor
DESCRIPCION
Maestro de Obra C1
Albañil D2
Peon E2
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Bloque de poliestireno $ 70,00
$ 70,00
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Guayaquil, 01-agosto-2016 Andrea Lissette Jara Moreno
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 70,40
Representante Legal
$ 17,60
$ 88,00
$ 88,00
..........................................................................................
129
|
NOMBRE DEL PROPONENTE: ANDREA LISSETTE JARA MORENO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 15 DE 25
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 4.3 UNIDAD.: Kg
DETALLE.: Suministro e instalación de malla electrosoldada
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
$ 0,01
$ 40,00
$ 1,00
SUBTOTAL M $ 0,01
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
0,20 $ 3,82 $ 0,76 0,023 $ 0,02
1,00 $ 3,45 $ 3,45 0,023 $ 0,08
2,00 $ 3,41 $ 6,82 0,023 $ 0,16
,
SUBTOTAL N $ 0,26
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
KG 1,00 $ 1,62
Kg 1,00 $ 0,69
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD CANTIDAD TARIFA
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES
OTROS COSTOS INDIRECTOS 25,00%
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA Representante Legal
$ 0,64
$ 3,22
$ 3,22
..........................................................................................Guayaquil, 01-agosto-2016 Andrea Lissette Jara Moreno
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 2,58
C = A * B
$ 2,31
DESCRIPCION COSTO
Alambre recocido #18 $ 1,62
Malla electrosoldada $ 0,69
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Maestro de Obra C1
Fierrero D2
Peon E2
DESCRIPCION
INDUSTRIAS JOSA S.A
DESCRIPCION
Herramienta Menor
Grua 30 ton
Pulidora
130
|
NOMBRE DEL PROPONENTE: ANDREA LISSETTE JARA MORENO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 16 DE 25
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 4.4 UNIDAD.: m³
DETALLE.: Hormigón de losas, vigas y nervios f'c = 210 Kg/cm² incluido encofrado
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
$ 0,95
1,00 $ 5,00 $ 5,00 0,500 $ 2,50
2,00 $ 2,50 $ 5,00 0,500 $ 2,50
SUBTOTAL M $ 5,95
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
1,00 $ 3,82 $ 3,82 0,500 $ 1,91
2,00 $ 3,45 $ 6,90 0,500 $ 3,45
6,00 $ 3,41 $ 20,46 0,500 $ 10,23
2,00 $ 3,45 $ 6,90 0,500 $ 3,45
,
SUBTOTAL N $ 19,04
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
KG 320,00 $ 0,14
M3 0,52 $ 12,00
m3 0,90 $ 12,00
M3 0,17 $ 1,05
U 3,00 $ 4,73
U 5,00 $ 1,88
Lb 0,92 $ 0,83
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD CANTIDAD TARIFA
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES
OTROS COSTOS INDIRECTOS 25,00%
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA Representante Legal
$ 27,84
$ 139,20
$ 139,20
..........................................................................................Guayaquil, 01-agosto-2016 Andrea Lissette Jara Moreno
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 111,36
C = A * B
$ 86,37
DESCRIPCION COSTO
Cuartones semiduros $ 9,40
Clavos de 2 1/2" $ 0,76
Ripio $ 10,80
Agua $ 0,18
Tablas para encofrado 1" $ 14,19
Cemento $ 44,80
Arena $ 6,24
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Maestro de Obra C1
Albañil D2
Peon E2
Carpintero D2
DESCRIPCION
INDUSTRIAS JOSA S.A
DESCRIPCION
Herramienta Menor
Concretera de 1 saco
Vibrador
131
|
NOMBRE DEL PROPONENTE: ANDREA LISSETTE JARA MORENO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 17 DE 25
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 4.5 UNIDAD.: m³
DETALLE.: Hormigón de columnas de primer piso incluye encofrado
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
$ 4,62
1,00 $ 5,00 $ 5,00 2,667 $ 13,33
2,00 $ 2,50 $ 5,00 2,667 $ 13,33
1,00 $ 1,00 $ 1,00 2,667 $ 2,67
SUBTOTAL M $ 33,95
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
1,00 $ 3,82 $ 3,82 2,667 $ 10,19
1,00 $ 3,45 $ 3,45 2,667 $ 9,20
6,00 $ 3,41 $ 20,46 2,667 $ 54,56
2,00 $ 3,45 $ 6,90 2,667 $ 18,40
SUBTOTAL N $ 92,35
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
KG 350,000 $ 0,14
M3 0,555 $ 12,00
M3 0,835 $ 14,00
M3 0,180 $ 1,05
U 4,00 $ 4,73
U 4,00 $ 3,15
Lb 32,00 $ 0,83
U 4,00 $ 1,26
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD CANTIDAD TARIFA
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES
OTROS COSTOS INDIRECTOS 27,88%
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA Representante Legal
$ 71,63
$ 328,59
$ 328,59
..........................................................................................Guayaquil, 01-agosto-2016 Andrea Lissette Jara Moreno
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 256,96
C = A * B
$ 130,66
DESCRIPCION COSTO
Cuartones para encofrado $ 12,60
Clavos de 2 1/2" $ 26,56
Caña rolliza 6m $ 5,04
Piedra $ 11,69
Agua $ 0,19
Tablas para encofrado 1" $ 18,92
Cemento $ 49,00
Arena $ 6,66
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Maestro de Obra C1
Albañil D2
Peon E2
Carpintero D2
Andamio
DESCRIPCION
INDUSTRIAS JOSA S.A
DESCRIPCION
Herramienta Menor
Concretera de 1 saco
Vibrador
132
|
NOMBRE DEL PROPONENTE: ANDREA LISSETTE JARA MORENO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 18 DE 25
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 4.6 UNIDAD.: m³
DETALLE.: Hormigón de columnas de segundo piso incluye encofrado
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
$ 4,62
1,00 $ 5,00 $ 5,00 2,667 $ 13,33
2,00 $ 2,50 $ 5,00 2,667 $ 13,33
1,00 $ 1,00 $ 1,00 2,667 $ 2,67
SUBTOTAL M $ 33,95
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
1,00 $ 3,82 $ 3,82 2,667 $ 10,19
1,00 $ 3,45 $ 3,45 2,667 $ 9,20
6,00 $ 3,41 $ 20,46 2,667 $ 54,56
2,00 $ 3,45 $ 6,90 2,667 $ 18,40
SUBTOTAL N $ 92,35
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
KG 350,000 $ 0,14
M3 0,555 $ 12,00
M3 0,835 $ 14,00
M3 0,180 $ 1,05
U 4,00 $ 4,73
U 4,00 $ 3,15
Lb 30,00 $ 0,83
U 4,00 $ 1,26
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD CANTIDAD TARIFA
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES
OTROS COSTOS INDIRECTOS 27,88%
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA Representante Legal
$ 71,17
$ 326,47
$ 326,47
..........................................................................................Guayaquil, 01-agosto-2016 Andrea Lissette Jara Moreno
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 255,30
C = A * B
$ 129,00
DESCRIPCION COSTO
Cuartones para encofrado $ 12,60
Clavos de 2 1/2" $ 24,90
Caña rolliza 6m $ 5,04
Piedra $ 11,69
Agua $ 0,19
Tablas para encofrado 1" $ 18,92
Cemento $ 49,00
Arena $ 6,66
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Maestro de Obra C1
Albañil D2
Peon E2
Carpintero D2
Andamio
DESCRIPCION
INDUSTRIAS JOSA S.A
DESCRIPCION
Herramienta Menor
Concretera de 1 saco
Vibrador
133
|
NOMBRE DEL PROPONENTE: ANDREA LISSETTE JARA MORENO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 19 DE 25
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 4.7 UNIDAD.: m³
DETALLE.: Hormigón de pilaretes de primer piso incluye encofrado
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
$ 4,82
1,00 $ 5,00 $ 5,00 2,667 $ 13,33
2,00 $ 2,50 $ 5,00 2,667 $ 13,33
SUBTOTAL M $ 31,48
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
0,50 $ 3,82 $ 1,91 2,667 $ 5,09
2,00 $ 3,45 $ 6,90 2,667 $ 18,40
6,00 $ 3,41 $ 20,46 2,667 $ 54,56
2,00 $ 3,45 $ 6,90 2,667 $ 18,40
SUBTOTAL N $ 96,45
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
KG 350,000 $ 0,14
M3 0,555 $ 12,00
M3 0,835 $ 14,00
M3 0,180 $ 1,05
U 4,000 $ 4,73
U 4,00 $ 3,15
Lb 30,00 $ 0,83
U 4,00 $ 1,26
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD CANTIDAD TARIFA
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES
OTROS COSTOS INDIRECTOS 27,88%
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA Representante Legal
$ 71,63
$ 328,56
$ 328,56
..........................................................................................Guayaquil, 01-agosto-2016 Andrea Lissette Jara Moreno
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 256,93
C = A * B
$ 129,00
DESCRIPCION COSTO
Cuartones para encofrado $ 12,60
Clavos de 2 1/2" $ 24,90
Caña rolliza 6m $ 5,04
Piedra $ 11,69
Agua $ 0,19
Tablas para encofrado 1" $ 18,92
Cemento $ 49,00
Arena $ 6,66
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Maestro de Obra C1
Albañil D2
Peon E2
Carpintero D2
DESCRIPCION
INDUSTRIAS JOSA S.A
DESCRIPCION
Herramienta Menor
Concretera de 1 saco
Vibrador
134
|
NOMBRE DEL PROPONENTE: ANDREA LISSETTE JARA MORENO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 20 DE 25
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 4.8 UNIDAD.: m³
DETALLE.: Hormigón de pilaretes de segundo piso incluye encofrado
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
$ 4,82
1,00 $ 5,00 $ 5,00 2,667 $ 13,33
2,00 $ 2,50 $ 5,00 2,667 $ 13,33
SUBTOTAL M $ 31,48
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
0,50 $ 3,82 $ 1,91 2,667 $ 5,09
2,00 $ 3,45 $ 6,90 2,667 $ 18,40
6,00 $ 3,41 $ 20,46 2,667 $ 54,56
2,00 $ 3,45 $ 6,90 2,667 $ 18,40
SUBTOTAL N $ 96,45
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
KG 350,000 $ 0,14
M3 0,555 $ 12,00
M3 0,835 $ 14,00
M3 0,180 $ 1,05
U 4,000 $ 4,73
U 4,00 $ 3,15
Lb 30,00 $ 0,83
U 4,00 $ 1,26
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD CANTIDAD TARIFA
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES
OTROS COSTOS INDIRECTOS 27,88%
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA
INDUSTRIAS JOSA S.A
DESCRIPCION
Herramienta Menor
Concretera de 1 saco
Vibrador
DESCRIPCION
Maestro de Obra C1
Albañil D2
Peon E2
Carpintero D2
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Cemento $ 49,00
Arena $ 6,66
Piedra $ 11,69
Agua $ 0,19
Tablas para encofrado 1" $ 18,92
Cuartones para encofrado $ 12,60
Clavos de 2 1/2" $ 24,90
Caña rolliza 6m $ 5,04
$ 129,00
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Guayaquil, 01-agosto-2016 Andrea Lissette Jara Moreno
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 256,93
Representante Legal
$ 71,63
$ 328,56
$ 328,56
..........................................................................................
135
|
NOMBRE DEL PROPONENTE: ANDREA LISSETTE JARA MORENO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 21 DE 25
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 5.1 UNIDAD.: Kg
DETALLE.: Cubierta: vigas, correas, cercha y pintura
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
$ 0.03
10.00 $ 1.50 $ 15.00 0.008 $ 0.12
6.00 $ 1.00 $ 6.00 0.008 $ 0.05
0.30 $ 40.00 $ 12.00 0.008 $ 0.10
10.00 $ 3.45 $ 34.50 0.008 $ 0.28
SUBTOTAL M $ 0.58
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
0.20 $ 3.82 $ 0.76 0.008 $ 0.01
1.00 $ 3.45 $ 3.45 0.008 $ 0.03
14.00 $ 3.41 $ 47.74 0.008 $ 0.38
6.00 $ 3.45 $ 20.70 0.008 $ 0.17
1.00 $ 3.82 $ 3.82 0.008 $ 0.03
SUBTOTAL N $ 0.62
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
U 0.01 $ 1.50
GALÓN 0.01 $ 21.88
U 0.01 $ 1.55
KG 1.10 $ 0.94
GALÓN 0.02 $ 20.00
U 0.01 $ 8.50
m3 0.01 $ 20.80
U 0.04 $ 2.50
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD CANTIDAD TARIFA
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES
OTROS COSTOS INDIRECTOS 27.90%
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA Representante Legal
$ 0.92
$ 4.21
$ 4.21
..........................................................................................Guayaquil, 01-August-2016 Andrea Lissette Jara Moreno
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 3.29
C = A * B
$ 2.09
DESCRIPCION COSTO
Desoxidante $ 0.09
Propano Industrial $ 0.21
Oxigeno ( Para equipo de oxicotre) $ 0.10
Disco de pulir $ 0.02
Acero Estructural ( Perf, Correas,Tubos,Planc,Etc.). $ 1.03
Pintura epoxica $ 0.40
Disco de corte $ 0.02
Pintura anticorrosiva $ 0.22
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Maestro de Obra C1
Soldador C1
Peon E2
Pintor
Op. Equipos Grupo I
Grua 30 ton
Soldadura
DESCRIPCION
INDUSTRIAS JOSA S.A
DESCRIPCION
Herramienta Menor
Cortadora Dobladora de Hierro
Pulidora
Maestro de Obra C1
Soldador C1
Peon E2
Pintor
Op. Equipos Grupo I
Cortadora Dobladora de Hierro
Grua 30 ton
Soldadura
Pintura anticorrosiva
Acero Estructural ( Perf, Correas,Tubos,Planc,Etc.).
Pintura epoxica
Desoxidante
Propano Industrial
Oxigeno ( Para equipo de oxicotre)
Pulidora
Disco de pulir
Disco de corte
Herramienta Menor
136
|
NOMBRE DEL PROPONENTE: ANDREA LISSETTE JARA MORENO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 22 DE 25
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 5.2 UNIDAD.: Kg
DETALLE.: Escalera metálica
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
$ 0,05
1,00 $ 1,88 $ 1,88 0,016 $ 0,03
1,00 $ 1,50 $ 1,50 0,016 $ 0,02
1,00 $ 1,00 $ 1,00 0,016 $ 0,02
SUBTOTAL M $ 0,12
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
0,20 $ 3,82 $ 0,76 0,016 $ 0,01
5,00 $ 3,45 $ 17,25 0,016 $ 0,28
14,00 $ 3,41 $ 47,74 0,016 $ 0,78
SUBTOTAL N $ 1,07
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
GALÓN 0,01 $ 21,88
KG 1,10 $ 0,94
U 0,02 $ 8,50
KG 1,10 $ 0,94
m3 0,01 $ 20,80
U 0,01 $ 2,50
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD CANTIDAD TARIFA
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES
OTROS COSTOS INDIRECTOS 25,00%
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA
INDUSTRIAS JOSA S.A
DESCRIPCION
Herramienta Menor
Cortadora de Disco
Soldadora
Pulidora
DESCRIPCION
Maestro de Obra C1
Soldador C1
Peon E2
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Pintura anticorrosiva $ 0,22
Acero Estructural ( Perf, Correas,Tubos,Planc,Etc.). $ 1,03
Desoxidante $ 0,17
Acero Estructural ( Perf, Correas,Tubos,Planc,Etc.). $ 1,03
Propano Industrial $ 0,21
Oxigeno ( Para equipo de oxicotre) $ 0,03
$ 2,69
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Guayaquil, 01-agosto-2016 Andrea Lissette Jara Moreno
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 3,88
Representante Legal
$ 0,97
$ 4,85
$ 4,85
..........................................................................................
137
|
NOMBRE DEL PROPONENTE: ANDREA LISSETTE JARA MORENO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 23 DE 25
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 6.1 UNIDAD.: m²
DETALLE.: Mampostería de bloque tipo P9
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
$ 0,23
10,00 $ 1,00 $ 10,00 0,089 $ 0,89
SUBTOTAL M $ 1,12
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
0,10 $ 3,82 $ 0,38 0,089 $ 0,03
5,00 $ 3,45 $ 17,25 0,089 $ 1,53
10,00 $ 3,41 $ 34,10 0,089 $ 3,03
SUBTOTAL N $ 4,59
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
U 13,00 $ 0,20
m3 0,03 $ 81,43
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD CANTIDAD TARIFA
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES
OTROS COSTOS INDIRECTOS 25,00%
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO $ 12,94
LUGAR Y FECHA
INDUSTRIAS JOSA S.A
DESCRIPCION
Herramienta Menor
Andamio
DESCRIPCION
Maestro de Obra C1
Albañil D2
Peon E2
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Bloque 7x19x39cm $ 2,60
Mortero 1:3 (cemento:arena) $ 2,04
$ 4,64
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Guayaquil, 01-agosto-2016 Andrea Lissette Jara Moreno
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 10,35
Representante Legal
$ 2,59
$ 12,94
..........................................................................................
138
|
NOMBRE DEL PROPONENTE: ANDREA LISSETTE JARA MORENO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 24 DE 25
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 6.2 UNIDAD.: m²
DETALLE.: Enlucido de paredes interior
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
$ 0,12
0,10 $ 1,00 $ 0,10 0,333 $ 0,03
SUBTOTAL M $ 0,15
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
0,10 $ 3,82 $ 0,38 0,33 $ 0,13
1,00 $ 3,45 $ 3,45 0,33 $ 1,15
1,00 $ 3,41 $ 3,41 0,33 $ 1,14
SUBTOTAL N $ 2,42
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
m3 0,04 $ 81,43
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD CANTIDAD TARIFA
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES
OTROS COSTOS INDIRECTOS 25,00%
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA
INDUSTRIAS JOSA S.A
DESCRIPCION
Herramienta Menor
Andamio
DESCRIPCION
Maestro de Obra C1
Albañil D2
Peon E2
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Mortero 1:3 (cemento:arena) $ 2,85
$ 2,85
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Guayaquil, 01-agosto-2016 Andrea Lissette Jara Moreno
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 5,42
Representante Legal
$ 1,35
$ 6,77
$ 6,77
..........................................................................................
139
|
NOMBRE DEL PROPONENTE: ANDREA LISSETTE JARA MORENO FORMULARIO #
OBRA:
HOJA 25 DE 25
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
RUBRO: 6.3 UNIDAD.: m²
DETALLE.: Enlucido de paredes exterior
EQUIPOS
CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
$ 0,12
0,15 $ 1,00 $ 0,15 0,320 $ 0,05
SUBTOTAL M $ 0,17
MANO DE OBRA
CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
A B C = A * B R D = C * R
0,10 $ 3,82 $ 0,38 0,320 $ 0,12
1,00 $ 3,45 $ 3,45 0,320 $ 1,10
1,00 $ 3,41 $ 3,41 0,320 $ 1,09
SUBTOTAL N $ 2,31
MATERIALES
UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.
A B
m3 0,04 $ 81,43
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD CANTIDAD TARIFA
A B
SUBTOTAL P
INDIRECTOS Y UTILIDADES
OTROS COSTOS INDIRECTOS 25,00%
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
LUGAR Y FECHA
INDUSTRIAS JOSA S.A
DESCRIPCION
Herramienta Menor
Andamio
DESCRIPCION
Maestro de Obra C1
Albañil D2
Peon E2
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Mortero 1:3 (cemento:arena) $ 2,85
$ 2,85
DESCRIPCION COSTO
C = A * B
Guayaquil, 01-agosto-2016 Andrea Lissette Jara Moreno
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 5,33
Representante Legal
$ 1,33
$ 6,66
$ 6,66
..........................................................................................
140
|
3.1.7 Cronograma valorado
Tabla 28: Cronograma Valorado
L M X J V S L M X J V S L M X J V S L M X J V S
OBRA GRIS
1 PRELIMINARES 1.527,50$
100%
756,12$
50% 50%
135,47$ 135,47$
100%
329,51$
100%
170,93$
2 MOVIMIENTOS DE TIERRA 20.532,05$
50% 50%
745,41$ 745,41$
100%
584,42$
20% 20% 20% 20% 20%
3.691,36$ 3.691,36$ 3.691,36$ 3.691,36$ 3.691,36$
3 CIMENTACIÓN 54.742,44$
100%
1.651,02$
11% 11% 11% 11% 11% 11% 11%
1.586,73$ 1.586,73$ 1.586,73$ 1.586,73$ 1.586,73$ 1.586,73$ 1.586,73$
16% 16% 16% 16% 16% 16% 16% 16% 16%
2.308,92$ 2.308,92$ 2.308,92$ 2.308,92$ 2.308,92$ 2.308,92$ 2.308,92$ 2.308,92$ 2.308,92$
4 LOSA PRIMER Y SEGUNDO PISO 136.322,93$
5 ESTRUCTURA METÁLICA 74.503,42$
6 MAMPOSTERÍA 23.390,33$
311.018,66$
756,12$ 635,91$ 135,47$ 745,41$ 4.436,77$ 4.275,78$ 3.691,36$ 3.691,36$ 3.691,36$ 1.651,02$ 2.308,92$ 2.308,92$ 2.308,92$ 2.308,92$ 2.308,92$ 2.308,92$ 2.308,92$ 3.895,65$ 3.895,65$ 1.586,73$ 1.586,73$ 1.586,73$ 1.586,73$ 1.586,73$
0,24% 0,20% 0,04% 0,24% 1,43% 1,37% 1,19% 1,19% 1,19% 0,53% 0,74% 0,74% 0,74% 0,74% 0,74% 0,74% 0,74% 1,25% 1,25% 0,51% 0,51% 0,51% 0,51% 0,51%
756,12$ 1.392,03$ 1.527,50$ 2.272,90$ 6.709,67$ 10.985,45$ 14.676,82$ 18.368,18$ 22.059,54$ 23.710,56$ 26.019,49$ 28.328,41$ 30.637,34$ 32.946,26$ 35.255,18$ 37.564,11$ 39.873,03$ 43.768,69$ 47.664,34$ 49.251,07$ 50.837,79$ 52.424,52$ 54.011,25$ 55.597,98$
0,24% 0,45% 0,49% 0,73% 2,16% 3,53% 4,72% 5,91% 7,09% 7,62% 8,37% 9,11% 9,85% 10,59% 11,34% 12,08% 12,82% 14,07% 15,33% 15,84% 16,35% 16,86% 17,37% 17,88%
CRONOGRAMA VALORADO DE OBRA
RUBRO DETALLE
MES 1SEMANA 4
UNIDAD CANTIDAD
INVERSIÓN DIARIA
SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3
$ 329,51
AVANCE DIARIO EN %
INVERSIÓN ACUMULADA
AVANCE ACUMULADO EN %
PRECIO UNITARIO PRECIO FINAL RENDIMIENTO DIAS
INVERSIÓN
COSTO DIRECTO DE OBRA:
Instalación eléctrica provisional
Desbroce, limpieza y desalojo
Trazado y Replanteo
$ 1,20
$ 0,43
1,00
2,00
Instalación AAPP provisional
m²
m²
Global
Global
630,10
630,10
1,00
1,00 $ 170,93
756,12$
270,94$
329,51$
170,93$
620
400
1 1,00
1,001
Excavación
Desalojo
Relleno con material de mejoramiento
m³
m³
m³
163,83
157,52
756,12
$ 9,10
$ 3,71
$ 24,41
$ 1.490,81
$ 584,42
$ 18.456,82
85
300
150
2,00
1,00
5,00
Replantillo de hormigón f'c 140 Kg/cm² incluye encofrado
Hormigón de cimentación f'c = 210Kg/cm² incluye encofrado
Acero de refuerzo de cimentación y planta baja f'y = 4200 Kg/cm²
Hormigón de columnas de planta baja incluye encofrado
Hormigón de pilaretes de planta baja incluye encofrado
m³
m³
Kg
m³
m³
15,76
88,39
14177,61
20,18
0,40
$ 104,76
$ 161,56
$ 2,28
$ 315,67
$ 289,28
32.324,94$
6.370,22$
115,71$
18
10
1050
3
3
1,00
9,00
14,00
7,00
1,00
Acero de refuerzo primer y segundo piso alto f'y = 4200 Kg/cm² 5556,54 $ 12.780,05
1.651,02$
14.280,55$
m³
m³
m³
m³
Bloque de poliestireno
Suministro e instalación de malla electrosoldada
Hormigón de losas, vigas y nervios f'c = 210 Kg/cm² incluido encofrado
Hormigón de columnas de primer piso incluye encofrado
Hormigón de columnas de segundo piso incluye encofrado
Hormigón de pilaretes de primer piso incluye encofrado
$ 2,30
$ 90,03
$ 3,30
$ 142,40423,56
Hormigón de pilaretes de segundo piso incluye encofrado
Kg
m³
Kg
m³
0,37
$ 328,59
$ 326,47
$ 328,56
$ 328,56
567,09
495,20 $ 1.634,16
$ 60.315,35
$ 5.822,61
$ 4.462,84
$ 131,42
17,72
13,67
0,40
$ 121,57
350
650
350
16
3
3
3
3
$ 51.054,92
1,00
1,00
5,00
6,00
26,00
2,00
1,00
16,00
Cubierta: vigas, correas, cercha y pintura
Escalera metálica
Kg
Kg
16042,21
1339,69
$ 4,23
$ 4,96
67.858,55$
6.644,87$
1000
490
16,00
3,00
341,30
$ 15,33
$ 5,23
$ 5,23
Mampostería de bloque tipo P9
Enlucido de paredes interior
Enlucido de paredes exterior
m²
m²
m²
2.2
2.3
17.440,36$
4.164,98$
1.784,99$
70
50
50
1137,66
796,36
3.5
4.1
17,00
16,00
7,00
1.1
1.2
1.3
1.4
2.1
6.3
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
5.1
5.2
6.1
6.2
3.1
3.2
3.3
3.4
141
|
L M X J V S L M X J V S L M X J V S L M X J V S
11% 11%
1.586,73$ 1.586,73$
16% 16% 16% 16% 16%
2.308,92$ 2.308,92$ 2.308,92$ 2.308,92$ 2.308,92$
14% 14% 14% 14% 14% 14% 14%
910,03$ 910,03$ 910,03$ 910,03$ 910,03$ 910,03$ 910,03$
100%
115,71$
6% 6% 6% 6% 6% 6% 6% 6% 6% 6%
798,75$ 798,75$ 798,75$ 798,75$ 798,75$ 798,75$ 798,75$ 798,75$ 798,75$ 798,75$
1.586,73$ 1.586,73$ 2.308,92$ 2.308,92$ 2.308,92$ 2.308,92$ 2.308,92$ 1.025,74$ 910,03$ 910,03$ 910,03$ 910,03$ 910,03$ 910,03$ 798,75$ 798,75$ 798,75$ 798,75$ 798,75$ 798,75$ 798,75$ 798,75$ 798,75$ 798,75$
0,51% 0,51% 0,74% 0,74% 0,74% 0,74% 0,74% 0,33% 0,29% 0,29% 0,29% 0,29% 0,29% 0,29% 0,26% 0,26% 0,26% 0,26% 0,26% 0,26% 0,26% 0,26% 0,26% 0,26%
57.184,70$ 58.771,43$ 61.080,35$ 63.389,28$ 65.698,20$ 68.007,13$ 70.316,05$ 71.341,80$ 72.251,83$ 73.161,86$ 74.071,89$ 74.981,92$ 75.891,95$ 76.801,99$ 77.600,74$ 78.399,49$ 79.198,25$ 79.997,00$ 80.795,75$ 81.594,50$ 82.393,26$ 83.192,01$ 83.990,76$ 84.789,52$
18,39% 18,90% 19,64% 20,38% 21,12% 21,87% 22,61% 22,94% 23,23% 23,52% 23,82% 24,11% 24,40% 24,69% 24,95% 25,21% 25,46% 25,72% 25,98% 26,23% 26,49% 26,75% 27,01% 27,26%
MES 2SEMANA 5 SEMANA 6 SEMANA 7 SEMANA 8
142
|
L M X J V S L M X J V S L M X J V S L M X J V S
6% 6% 6% 6% 6% 6%
798,75$ 798,75$ 798,75$ 798,75$ 798,75$ 798,75$
50% 50%
25.527,46$ 25.527,46$
50% 50%
817,08$ 817,08$
4% 4% 4% 4% 4% 4% 4% 4% 4% 4% 4% 4% 4% 4% 4% 4%
2.319,82$ 2.319,82$ 2.319,82$ 2.319,82$ 2.319,82$ 2.319,82$ 2.319,82$ 2.319,82$ 2.319,82$ 2.319,82$ 2.319,82$ 2.319,82$ 2.319,82$ 2.319,82$ 2.319,82$ 2.319,82$
17% 17% 17% 17% 17% 17%
970,44$ 970,44$ 970,44$ 970,44$ 970,44$ 970,44$
100%
131,42$
6% 6% 6% 6% 6% 6% 6%
1.025,90$ 1.025,90$ 1.025,90$ 1.025,90$ 1.025,90$ 1.025,90$ 1.025,90$
26.344,54$ 2.319,82$ 2.319,82$ 2.319,82$ 2.319,82$ 2.319,82$ 2.319,82$ 2.319,82$ 2.319,82$ 2.319,82$ 2.319,82$ 1.900,61$ 1.769,19$ 1.769,19$ 1.769,19$ 1.769,19$ 1.769,19$ 27.370,44$ 3.345,72$ 3.345,72$ 3.345,72$ 3.345,72$ 3.345,72$ 3.345,72$
8,47% 0,75% 0,75% 0,75% 0,75% 0,75% 0,75% 0,75% 0,75% 0,75% 0,75% 0,61% 0,57% 0,57% 0,57% 0,57% 0,57% 8,80% 1,08% 1,08% 1,08% 1,08% 1,08% 1,08%
111.134,06$ 113.453,88$ 115.773,70$ 118.093,52$ 120.413,34$ 122.733,16$ 125.052,98$ 127.372,80$ 129.692,63$ 132.012,45$ 134.332,27$ 136.232,88$ 138.002,07$ 139.771,26$ 141.540,45$ 143.309,64$ 145.078,83$ 172.449,27$ 175.794,99$ 179.140,72$ ########## 185.832,17$ 189.177,89$ 192.523,62$
35,73% 36,48% 37,22% 37,97% 38,72% 39,46% 40,21% 40,95% 41,70% 42,45% 43,19% 43,80% 44,37% 44,94% 45,51% 46,08% 46,65% 55,45% 56,52% 57,60% 58,67% 59,75% 60,83% 61,90%
SEMANA 9 SEMANA 10 SEMANA 11 SEMANA 12
MES 3
143
|
L M X J V S L M X J V S L M X J V S L M X J V S
4% 4% 4% 4% 4% 4% 4% 4% 4% 4%
2.319,82$ 2.319,82$ 2.319,82$ 2.319,82$ 2.319,82$ 2.319,82$ 2.319,82$ 2.319,82$ 2.319,82$ 2.319,82$
20% 20% 20% 20% 20%
892,57$ 892,57$ 892,57$ 892,57$ 892,57$
100%
121,57$
6% 6% 6% 6% 6% 6% 6% 6% 6%
4.241,16$ 4.241,16$ 4.241,16$ 4.241,16$ 4.241,16$ 4.241,16$ 4.241,16$ 4.241,16$ 4.241,16$
33% 33% 33%
2.214,96$ 2.214,96$ 2.214,96$
6% 6% 6% 6% 6% 6% 6% 6% 6% 6%
1.025,90$ 1.025,90$ 1.025,90$ 1.025,90$ 1.025,90$ 1.025,90$ 1.025,90$ 1.025,90$ 1.025,90$ 1.025,90$
6% 6% 6% 6% 6% 6%
260,31$ 260,31$ 260,31$ 260,31$ 260,31$ 260,31
3.345,72$ 3.345,72$ 3.345,72$ 3.345,72$ 3.345,72$ 3.345,72$ 3.345,72$ 2.319,82$ 2.319,82$ 2.319,82$ 1.014,14$ 892,57$ 892,57$ 892,57$ 892,57$ 7.482,02$ 7.482,02$ 7.482,02$ 4.501,47$ 4.501,47$ 4.501,47$ 4.501,47$ 4.501,47$ 4.501,47$
1,08% 1,08% 1,08% 1,08% 1,08% 1,08% 1,08% 0,75% 0,75% 0,75% 0,33% 0,29% 0,29% 0,29% 0,29% 2,41% 2,41% 2,41% 1,45% 1,45% 1,45% 1,45% 1,45% 1,45%
195.869,34$ 199.215,07$ 202.560,79$ 205.906,51$ 209.252,24$ 212.597,96$ 215.943,69$ 218.263,51$ 220.583,33$ 222.903,15$ 223.917,29$ 224.809,86$ 225.702,43$ 226.595,00$ 227.487,56$ 234.969,58$ 242.451,60$ 249.933,62$ 254.435,09$ 258.936,56$ 263.438,03$ 267.939,50$ 272.440,97$ 276.942,44$
62,98% 64,05% 65,13% 66,20% 67,28% 68,36% 69,43% 70,18% 70,92% 71,67% 71,99% 72,28% 72,57% 72,86% 73,14% 75,55% 77,95% 80,36% 81,81% 83,25% 84,70% 86,15% 87,60% 89,04%
SEMANA 16
MES 4SEMANA 15SEMANA 13 SEMANA 14
144
|
Fuente: Jara Andrea
L M X J V S L M X J V S L M X J V S
6% 6% 6% 6% 6% 6% 6%
4.241,16$ 4.241,16$ 4.241,16$ 4.241,16$ 4.241,16$ 4.241,16$ 4.241,16$
6% 6% 6% 6% 6% 6% 6% 6% 6% 6%
260,31$ 260,31$ 260,31$ 260,31$ 260,31$ 260,31$ 260,31$ 260,31$ 260,31$ 260,31$
14% 14% 14% 14% 14% 14% 14%
255,00$ 255,00$ 255,00$ 255,00$ 255,00$ 255,00$ 255,00$
4.501,47$ 4.501,47$ 4.501,47$ 4.501,47$ 4.501,47$ 4.501,47$ 4.501,47$ 260,31$ 260,31$ 260,31$ 255,00$ 255,00$ 255,00$ 255,00$ 255,00$ 255,00$ 255,00$
1,45% 1,45% 1,45% 1,45% 1,45% 1,45% 1,45% 0,08% 0,08% 0,08% 0,08% 0,08% 0,08% 0,08% 0,08% 0,08% 0,08%
281.443,91$ 285.945,39$ 290.446,86$ 294.948,33$ 299.449,80$ 303.951,27$ 308.452,74$ 308.713,05$ 308.973,36$ 309.233,67$ 309.488,67$ 309.743,67$ 309.998,67$ 310.253,67$ 310.508,67$ 310.763,66$ 311.018,66$
90,49% 91,94% 93,39% 94,83% 96,28% 97,73% 99,17% 99,26% 99,34% 99,43% 99,51% 99,59% 99,67% 99,75% 99,84% 99,92% 100,00%
MES 5SEMANA 17 SEMANA 18 SEMANA 19
145
|
CAPÍTULO IV
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
4.1 Conclusiones
Se elaboró el presupuesto total del sistema constructivo de la edificación
siendo este de $310.667,30; identificando las actividades: preliminares,
movimientos de tierra, cimentación, losa de primer y segundo piso alto,
estructura metálica y mampostería.
Se realizó el cronograma valorado para determinar que la obra culmina en un
tiempo de 5 meses.
Con el análisis de la ruta crítica se determinan los rubros importantes y así
poder evitar retrasos y poder cumplir a cabalidad el cronograma propuesto en
este proyecto.
4.2 Recomendaciones
Determinar un sistema más actualizado para que la obra se realice en menos
tiempo y mayor eficacia.
Identificar cada una de las actividades de la edificación y proceder con el
presupuesto sin que falte ninguna actividad y llevar a cabo la obra de forma
correcta.
Visualizar el tiempo ya previsto en el cronograma valorado y así poder
culminar la obra en el tiempo determinado.
Sugerir un software para administrar la construcción del edificio y optimizar
en costo y tiempo.
146
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ANEXOS
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Presidencia
de la República
del Ecuador
AUTOR/ES: REVISORES:
JARA MORENO ANDREA LISSETTE Ing. Fabián Cárdenas Pacheco, M.Sc.
Ing. Gino Flor Chávez
Ing. Judith Chalen Medina
INSTITUCIÓN: Universidad de Guayaquil FACULTAD: De Ciencias Matematicas y Físicas
CARRERA: Ingeniería Civil
FECHA DE PUBLICACIÓN: 2016 Nº DE PÁGS: 145
ÁREAS TEMÁTICAS: Generales de Ingeniería
Sistema Constructivo Tradicional
PALABRAS CLAVE:
SISTEMA-CONSTRUCTIVO-TRADICIONAL-METODOLOGÍA-PROCESO
RESUMEN:
N. DE REGISTRO (en base de datos): Nº. DE CLASIFICACIÓN:
DIRECCIÓN URL (tesis en la web):
ADJUNTOS PDF: SI NO
CONTACTOS CON AUTOR/ES: Teléfono: 0980008086
CONTACTO EN LA Nombre: FACULTAD DE CIENCIAS MATEMATICAS Y FISICAS
INSTITUCIÒN: Telèfono: 2-283348
Quito: Av. Whymper E7-37 y Alpallana, edificio Delfos, teléfonos (593-2) 2505660/ 1: y en la
Av. 9 de octubre 624 y Carrión, edificio Prometeo, teléfonos: 2569898/9, Fax: (593 2) 250-9054
REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGIA
FICHA DE REGISTRO DE TESIS
Innovacion y saberes
º
1
El presente proyecto llamado, "sistema constructivo tradicional para el edificio industrias Josa S.A. ubicado en la ciudad de Guayaquil" consta de un conjunto de elementos, materiales, técnicas, herramientas, procedimientos y equipos que son característicos para un tipo de edificación en particular. El tema de sistema constructivo describe cómo se lleva a cabo dicho proyecto, en este caso para la ejecución de edificaciones, en el cual las construcciones civiles aplican ciertos pasos dependiendo de la magnitud del proyecto, implementar un sistema de construcción ayuda mucho en la elaboración de un proyecto porque así se puede saber el tiempo estimado de la obra, como su presupuesto y solución en poder llevar un orden lógico al momento de realizar una obra. Este proyecto tiene como objetivo general elaborar un sistema constructivo para poder llevar a cabo la edificación de manera que se cumplan las especificaciones técnicas y con el cronograma propuesto para no tener un tiempo indeterminado; y como objetivos específicos: elaborar el presupuesto del sistema constructivo identificando cada una de las actividades para que la edificación sea ejecutada, realizar el cronograma valorado para visualizar en que tiempo se culminará la obr; y elaborar y analizar la ruta crítica del proyecto para determinar rubros importantes y optimizar el cumplimiento del cronograma valorado sin afectar el tiempo de ejecución de la obra. Llegando así a la conclusión con un presupuesto total del sistema constructivo de la edificación de $310.667,30; identificando las actividades: preliminares, movimientos de tierra, cimentación, losa de primer y segundo piso, estructura metálica y mampostería, con el cronograma valorado se determinó que la obra culminará en un tiempo de 5 meses y con el análisis de la ruta crítica se determinan los rubros importantes y así poder evitar retrasos y poder cumplir a cabalidad el cronograma propuesto en este proyecto.
X
“SISTEMA CONSTRUCTIVO TRADICIONAL PARA EL EDIFICIO INDUSTRIAS JOSA S.A. UBICADO EN LA CIUDAD DE GUAYAQUIL.”
TÍTULO Y SUBTÍTULO
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