Unidad 4 Sesión 6 Ingenieria Industrial

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Calidad en los procesos de Manufactura

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  • FUNDAMENTOS DE LA INGENIERA

    INDUSTRIAL

    Unidad 4 Cadena de suministro

  • Produccin y Cadena de

    Suministro

  • Definicin

    La cadena de suministro establece relaciones entre la

    demanda del producto, los recursos humanos y materiales

    para la produccin, los requerimientos de materia prima y

    transporte, los niveles de inventario y la secuenciacin de

    las operaciones

  • Pronstico de la demanda

    El pronstico y la toma de decisiones

    El pronstico es el insumo ms importante para la

    planificacin

  • La demanda

    El pronstico de la demanda es un elemento fundamental para poder satisfacer al cliente en forma oportuna.

    El pronstico de la demanda no solo depende de los datos histricos ( pasados) sino tambin de hechos futuros que la

    pueden afectar.

    La demanda de un producto o servicio presenta cuatro patrones.

  • Patrones de la demanda

    Can

    tid

    ad

    Tiempo

    (a) Horizontal

    Can

    tid

    ad

    Tiempo

    (b) Tendencia

    Can

    tid

    ad

    | | | | | | | | | | | | J F M A M J J A S O N D

    Meses

    Year 1

    Year 2 | | | | | | | | | | | | J F M A M J J A S O N D

    Can

    tid

    ad

    | | | | | | 1 2 3 4 5 6

    Aos

    | | | | | | 1 2 3 4 5 6

    (c) Temporada (d) Cclica

  • Mtodos para pronosticar la

    demanda

    Mtodos de pronstico

    cualitativos cuantitativos

  • Planeacin agregada de la

    produccin

    El objetivo de la planeacin

    agregada de la produccin es

    determinar cul es la

    combinacin ptima entre la

    tasa de produccin , el nivel de

    la fuerza de trabajo y el

    inventario disponible.

  • Unidad agregada de produccin

    El plan agregado se basa en considerar una sola unidad que rena ( agregue) un conjunto de productos con una

    caracterstica comn, esto se conoce como familias de

    productos.

    Consideraciones a tener en cuenta para hacer un plan agregado:

    Horizonte de planeacin

    Problemas de cuello de botella

    Pronstico de la demanda

  • Estrategias para realizar un plan

    agregado

    1. Estrategia de persecucin de la demanda, el nivel

    de la fuerza laboral se ajusta cada perodo en

    funcin a los cambios anticipados de la demanda.

    2. Mano de obra o tasa de produccin constante, el

    nmero de trabajadores se mantiene durante todo

    el horizonte de planeacin.

    3. Mixta, combina las dos anteriores, buscando

    siempre la combinacin que genere el costo ms

    bajo.

  • Costos asociados al plan agregado

    1. Costos de suavizamiento ( costos

    de contratar y despedir)

    Ft = cantidad de despidos Ht= Cantidad de contrataciones

    Pendiente = Ch Pendiente Cf

    $ Costo

  • Costos asociados al plan agregado

    2. Costo de mantener inventario

    3. Costos de faltantes y penalizacin

    Inv. Positivo Inventario Inv. Negativo

    Pendiente = Ci Pendiente

    Cp

    $

    Costo

  • Costos asociados al plan agregado

    4. Costo de tiempo regular

    5. Costo de tiempo extra

    6. Costo de subcontratacin

  • Administracin de Inventarios

    Los inventarios son materia prima o productos en almacn que sirven para

    hacer frente a las variaciones

    presentadas en la demanda

  • Categoras de inventario

    1. De materias primas

    2. De producto en proceso

    3. De producto terminado

  • Consideraciones para seleccionar el

    nivel de inventario

    Servicio al cliente

    Costos por orden

    Preparacin

    Costo de transporte

    Pago a proveedores

    Costo de mantenimiento

    Almacenaje y manejo

    Impuestos y seguros

    Mermas

  • Tipos de inventario

    1. Inventario de ciclo

    2. Inventario de seguridad

    3. Inventario anticipado o de previsin

    4. Inventario en trnsito

  • Plan Maestro de Produccin - PMP

    Permite alcanzar los objetivos de la empresa y

    determinar con mayor detalle

    los requerimientos y

    disponibilidad de cada

    artculo ( desagregado)

    dentro de la empresa

  • Planeacin de requerimiento de

    materiales

    Es un sistema que permite suministrar la cantidad

    correcta en el tiempo

    correcto de materiales para

    respaldar el plan maestro

    de produccin.

  • Que el cliente sea atendido en el

    momento preciso, con la cantidad

    requerida, con productos de mxima

    calidad posible y mediante un

    proceso que utilice el mnimo

    inventario/tiempo posible y libre de

    cualquier tipo de despilfarro.

    Filosofa Just-in-Time

  • 1. Eliminar toda actividad innecesaria o fuente de

    despilfarro, utilizando mnimo personal, material,

    espacio y tiempo.

    Optimizar los Recursos Disponibles

    2. Fabricar lo que se necesite, en el momento en que se

    necesite y con la mxima calidad posible.

    Estrategias bsicas del Just-in-Time

  • 1. Nivelar el sistema Productivo.

    2. Sistemas de produccin de arrastre.

    3. Reduccin de los tiempos de preparacin y de fabricacin.

    4. Estandarizacin de las operaciones.

    5. Adaptacin a la demanda mediante flexibilidad del trabajador.

    6. Programas de aprovechamiento de ideas y sugerencias.

    7. Control autnomo de los defectos.

    8. Mantenimiento productivo total.

    9. Relaciones con los proveedores y los clientes.

    Elementos del Just-in-Time

  • Mtodo del jaln

    La produccin se inicia a partir

    de la demanda

    del comprador.

    Procesos repetitivos.

    Tiempos cortos de produccin

  • Mtodo del jaln

  • Administracin de la Cadena de Suministro

    Un canal de distribucin es la ruta que

    toma un producto para pasar del

    productor a los consumidores finales,

    detenindose en varios puntos de esa

    trayectoria.

  • Planta

    Distribuidor

    Mayorista

    Detallista

    PROVEEDORES

    CONSUMIDOR

    Demanda del Consumidor

    Tiempo de entrega

    Tiempo de entrega

    Tiempo de entrega

    Tiempo de entrega

    Tiempo de proceso de la orden

    Tiempo de proceso de la orden

    Tiempo de proceso de la orden

    Planta

    Distribuidor

    Mayorista

    Detallista

    PROVEEDORES

    CONSUMIDOR

    Demanda del Consumidor

    Tiempo de entrega

    Tiempo de entrega

    Tiempo de entrega

    Tiempo de entrega

    Tiempo de proceso de la orden

    Tiempo de proceso de la orden

    Tiempo de proceso de la orden

    Cadena de suministro

  • Efecto ltigo

    El "efecto ltigo" es un fenmeno que dificulta la gestin de las cadenas de suministro y que consiste en una distorsin

    creciente de la demanda transmitida por los agentes

    participantes en la gestin del flujo de productos a medida

    que nos alejamos del mercado.

    Esto provoca efectos negativos en la planificacin de la produccin y en el sistema logstico en las primeras fases

  • Estrategias de sincronizacin de la

    cadena de suministro

    Tecnologas de informacin

    Posponement y Mass Customization, productos a la medida

    ECR ( Respuesta eficiente al consumidor):QR ( Quick response);EDLP ( Every day low prices), (sincronizacin del sistema de suministro

    CPFR ( Callaborative Planning,Forecasting and Replenishment) (comunicacin interactiva para transferir pronsticos

    VMI ( Vendor Managed Inventory), informacin centralizada en el productor.