Unidad 1 -Fundamentos de Higiene Industrial

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  • Fundamento de Higiene Industrial

  • Unidad 1

    Agentes Qumicos

  • Historia de la higiene industrial.- Higiene Industrial

    Agentes qumicos.- Gases- Aerosoles

    Decreto supremo N 594.- Factor jornada- Factor altura - Efecto combinado

    Mtodos de control.- Equipos de proteccin personal para gases y aerosolesContenidos

  • Historia de la higiene industrial.

  • Historia de la higiene industrial.Desde los inicios de la especie humana, de la necesidad de alimentarse y proveerse medios de subsistencia, surge el trabajo y junto a el los accidentes y enfermedades productos de la misma actividad.

    Los primeros datos acerca del bienestar laboral, los encontramos hacia 400 aos A.C., cuando Hipcrates, conocido popularmente como el padre de la medicina, realiz las primeras anotaciones sobre enfermedades laborales de que se tenga noticia. 500 aos despus, un medico romano llamado Plinio El Viejo, hizo referencia de los peligros inherentes en el manejo del zinc y del azufre, y Desarrollo el primer EPP Respiratoria, fabricado con vejigas de animales, que se colocaba sobre la boca para impedir la inhalacin de polvos.

  • Historia de la higiene industrial.En 1556 se public un libro relacionado con los riesgos asociados con la minera. Su autor Georgious Agrcola, hace sugerencias para mejorar la ventilacin en las minas y fabricar mscaras, que protejan efectivamente a los mineros.

    En el siglo XVII Bernardino Ramazzini inici la prctica de lo que actualmente se conoce como medicina del trabajo, al escribir de manera sistemtica y ordenada las enfermedades relacionadas con los diferentes oficios que se desarrollaban en aquella poca.

    Ms tarde, con el inicio de la revolucin industrial en Europa, los procesos y ambientes de trabajo se transformaron radicalmente, la principal caracterstica de este periodo fue el inicio del uso de maquinas con el objetivo de aumentar la velocidad de produccin y mediante este mtodo, incrementar tambin la productividad y las ganancias.

  • Historia de la higiene industrial. A mediados del siglo XIX en Estados Unidos las fbricas americanas se encontraban en rpida y significativa expansin por una parte, al tiempo que los accidente laborales se incrementaban de manera persistente y exorbitante. En 1867, comienzan a prestar servicio en Massachusetts los inspectores industriales o fabriles. En 1877, se promulga la primera ley que obliga a resguardar toda maquinaria peligrosa.

    Estados Unidos :

  • Historia de la higiene industrial. Chile : Tiempos de la dominacin espaola:

    Prohibicin de usar a los indios como bestias de carga, excepto cuando se trataba de transportar artculos esenciales, debiendo en todo caso ocuparse a mayores de 18 aos y con cargas no superiores a 23 kilos, y en caso de accidentes en las minas, los lesionados deberan recibir por parte de los encomenderos atencin mdica y 50% de su jornal. 1916. DS 3170. Atencin Mdica, pago de subsidios e indemnizacin.1940. DS 625 Normas sobre Higiene y Seguridad Industrial.1968. Ley 16.7441999. DS 5942003. DS 148.

  • Higiene industrial.

  • Interacciones entre las personas y el medio AmbienteIntroduccin El trabajo es esencial para la vida, el desarrollo y la satisfaccin personal. Por desgracia, actividades indispensables, como la produccin de alimentos, la extraccin de materias primas, la fabricacin de bienes, la produccin de energa y la prestacin de servicios implican procesos, operaciones y materiales que, en mayor o menor medida, crean riesgos para la salud de los trabajadores, las comunidades vecinas y el medio ambiente en general.

  • No obstante, la generacin y la emisin de agentes nocivos en el medio ambiente de trabajo pueden prevenirse mediante intervenciones adecuadas para controlar los riesgos, que no slo protegen la salud de los trabajadores, sino que reducen tambin los daos al medio ambiente que suelen ir asociados a la industrializacin.Si se elimina una sustancia qumica nociva de un proceso de trabajo, dejar de afectar a los trabajadores y tampoco contaminar el medio ambiente.Mientras no se modifique un medio ambiente de trabajo insano, seguir teniendo el potencial de daar la salud. Slo si se controlan los riesgos para la salud podr romperse el crculo vicioso que se ilustra en la Figura Anterior.Introduccin

  • La salud en el trabajo requiere un enfoque interdisciplinario con la participacin de disciplinas fundamentales, una de las cuales es la higiene industrial, adems de otras como la medicina y la enfermera del trabajo, la ergonoma y la psicologa del trabajo. En la Figura se presenta un esquema de los mbitos de actuacin de los mdicos del trabajo y los higienistas industriales.Introduccin

  • segn enciclopedia de salud y seguridad en el trabajoConceptos y definicionesHigiene industrial

    La higiene industrial es la ciencia de la anticipacin, la identificacin, la evaluacin y el control de los riesgos que se originan en el lugar de trabajo o en relacin con l y que pueden poner en peligro la salud y el bienestar de los trabajadores, teniendo tambin en cuenta su posible repercusin en las comunidades vecinas y en el medio ambiente en general.Existen diferentes definiciones de la higiene industrial, aunquetodas ellas tienen esencialmente el mismo significado y se orientan al mismo objetivo fundamental de proteger y promoverla salud y el bienestar de los trabajadores, as como proteger elmedio ambiente en general, a travs de la adopcin de medidas preventivas en el lugar de trabajo.

  • segn enciclopedia de salud y seguridad en el trabajoConceptos y definicionesEl tcnico en higiene industrialEl tcnico en higiene industrial es una persona competente para realizar mediciones del medio ambiente del trabajo, pero no para realizar las interpretaciones, juicios y recomendaciones que se exigen a un higienista industrial.

  • segn enciclopedia de salud y seguridad en el trabajoConceptos y definicionesHigienista industrial

    Un higienista industrial es un profesional capaz de:

    prever los riesgos para la salud que pueden originarse como resultado de procesos de trabajo, operaciones y equipos y, en consecuencia, asesorar sobre su planificacin y diseo.

    identificar y conocer, en el medio ambiente de trabajo, la presencia (real o potencial) de agentes qumicos, fsicos y biolgicos y otros factores de riesgo, as como su interaccin con otros factores que pueden afectar a la salud y el bienestar de los trabajadores

    conocer las posibles vas de entrada de agentes en el organismo humano y los efectos que esos agentes y otros factores pueden tener en la salud.

  • segn enciclopedia de salud y seguridad en el trabajoConceptos y definicionesHigienista industrial

    Un higienista industrial es un profesional capaz de: evaluar la exposicin de los trabajadores a agentes y factores potencialmente nocivos y evaluar los resultados

    evaluar los procesos y los mtodos de trabajo, desde el punto de vista de la posible generacin y emisin/propagacin de agentes y otros factores potencialmente nocivos, con objeto de eliminar la exposicin o reducirla a niveles aceptables

    disear y recomendar estrategias de control y evaluar su eficacia, solo o en colaboracin con otros profesionales para asegurar un control eficaz y econmico

  • La prctica de la higiene industrialLa prctica de la higiene industrialLas etapas clsicas de la prctica de la higiene industrial son lassiguientes:

    Identificacin de posibles peligros para la salud en el medio ambiente de trabajo; Evaluacin de los peligros, un proceso que permite valorar la exposicin y extraer conclusiones sobre el nivel de riesgo para la salud humana; Prevencin y control de riesgos, un proceso que consiste en desarrollar e implantar estrategias para eliminar o reducir a niveles aceptables la presencia de agentes y factores nocivos en el lugar de trabajo, teniendo tambin en cuenta la proteccin del medio ambiente.

  • La prctica de la higiene industrialLa prctica de la higiene industrialEl enfoque ideal de la prevencin de riesgos es una actuacin preventiva anticipada e integrada, que incluya:

    evaluacin de los efectos sobre la salud de los trabajadores y del impacto ambiental, antes de disear e instalar, en su caso,un nuevo lugar de trabajo; seleccin de la tecnologa ms segura, menos peligrosa y menos contaminante (produccin ms limpia); emplazamiento adecuado desde el punto de vista ambiental; diseo adecuado, con una distribucin y una tecnologa de control apropiadas, que prevea un manejo y una evacuacin seguros de los residuos y desechos resultantes; elaboracin de directrices y normas para la formacin del personal sobre el correcto funcionamiento de los procesos, mtodos seguros de trabajo, mantenimiento y procedimientos de emergencia.

  • La prctica de la higiene industrial

    DEBATE

    De que forma podemos cumplir con La prctica de la higiene industrial? A que se exponen las empresas por la no prctica de la higiene industrial?

    La prctica de la higiene industrialhttp://www.soychile.cl/Antofagasta/Sociedad/2014/04/24/245070/Seremi-de-Salud-sumario-a-Ultraport-por-no-contar-con-los-elementos-de-seguridad-y-salud-de-sus-trabajadores.aspx

  • Identificacin de riesgos

    La identificacin de riesgos es una etapa fundamental en la prctica de la higiene industrial, indispensable para una planificacin adecuada de la evaluacin de riesgos y de las estrategias de control, as como para el establecimiento de prioridades de accin. Un diseo adecuado de las medidas de control requiere, asimismo, la caracterizacin fsica de las fuentes contaminantes y de las vas de propagacin de los agentes contaminantes.

    La identificacin de riesgos permite determinar: los agentes que pueden estar presentes y en qu circunstancias; la naturaleza y la posible magnitud de los efectos nocivos para la salud y el bienestar.

  • Evaluaciones de higiene industrial

    Las evaluaciones de higiene industrial se realizan para valorar la exposicin de los trabajadores y para obtener informacin que permita disear o establecer la eficiencia de las medidas de control.La evaluacin de la exposicin de los trabajadores a riesgos profesionales, como contaminantes atmosfricos, agentes fsicos y agentes biolgicos son esenciales para preveer futuros efectos sobre la salud de los trabajadores y establecer mejoras a estos puestos de trabajo.

  • Evaluacin de la exposicin

    El objetivo de la evaluacin de la exposicin es determinar la magnitud, frecuencia y duracin de la exposicin de los trabajadores a un agente. Se han elaborado directrices al respecto tanto en el mbito nacional como internacional; por ejemplo, la norma estrategias de muestreo, as como las tcnicas de medicin, se describen en Evaluacin del medio ambiente de trabajo.

  • Interpretacin de los resultados

    El grado de incertidumbre en la estimacin de un parmetro de la exposicin, como la concentracin media real de un contaminante atmosfrico, se determina mediante el tratamiento estadstico de los resultados obtenidos de diferentes mediciones (p. ej.,muestreo y anlisis). La fiabilidad de los resultados depender del coeficiente de variacin del sistema de medicin y del nmero de mediciones. Una vez lograda una fiabilidad aceptable en los resultados, el siguiente paso consiste en considerar las consecuencias de la exposicin para la salud: qu significa para la salud de los trabajadores expuestos ahora?, en un futuro prximo?, a lo largo de su vida profesional? tendr repercusin en las futuras generaciones?

  • Mediciones de control

    Las mediciones que tienen como finalidad investigar la presencia de agentes y las pautas de los parmetros de exposicin en el medio ambiente de trabajo pueden ser extremadamente tiles para planificar y disear medidas de control y mtodos de trabajo. Los objetivos de estas mediciones son: identificar y caracterizar las fuentes contaminantes; localizar puntos crticos en recintos o sistemas cerrados (p. ej.,fugas); determinar las vas de propagacin en el medio ambiente de trabajo; comparar diferentes intervenciones de control; verificar que el polvo respirable se ha depositado junto con el polvo grueso visible, cuando se utilizan nebulizadores de agua; comprobar que el aire contaminado no procede de un reaadyacente.

  • Los instrumentos de lectura directa son extremadamente tiles para fines de control, especialmente los que permiten realizar un muestreo continuo y reflejan lo que sucede en tiempo real, detectando situaciones de exposicin en las que de lo contrario no se reparara y que deben ser controladas. Ejemplos de este tipo de instrumentos son los detectores de fotoionizacin, los analizadores de infrarrojos, los medidores de aerosoles y los tubos indicadores

  • Evaluacin de riesgos

    La evaluacin de riesgos es una metodologa que trata de caracterizar los tipos de efectos previsibles para la salud como resultado de determinada exposicin a determinado agente, y de calcular la probabilidad de que se produzcan esos efectos en la salud, con diferentes niveles de exposicin. Se utiliza tambin para caracterizar situaciones de riesgo concretas. Sus etapas son la identificacin de riesgos, la descripcin de la relacin exposicin-efecto y laevaluacin de la exposicin para caracterizar el riesgo.

  • Evaluacin de riesgos

    La primera etapa se refiere a la identificacin de un agente por ejemplo, una sustancia qumica, como causa de un efecto nocivo para la salud (p. ej., cncer o intoxicacin sistmica).

    En la segunda etapa se establece qu grado de exposicin causa qu magnitud de un efecto determinado en cuntas personas expuestas.

    Estos conocimientos son esenciales para interpretar los datos obtenidos de la evaluacin de la exposicin. La evaluacin de la exposicin forma parte de la evaluacin de riesgos, tanto cuando se obtienen datos para caracterizar una situacin de riesgo como cuando se obtienen datos para determinar la relacin exposicin-efecto basndose en estudios epidemiolgicos.

  • Taller:Integrantes: 4 AlumnosRecorrer Sede INACAP e identificar Riesgos de seguridad en los ambientes de trabajo.

    Etapa 1 Identificacin de los Factores de Riesgo.

    La prctica de la higiene industrial

    Entorno Ambiental: Son aquellos factores atribuibles al ambiente de trabajo que pueden incidir en la generacin de accidentes, como por ejemplo orden y limpieza, ruido e iluminacin entre otros.

  • Etapa 1 Determinacin del Riesgo segn Factores de Riesgo Identificados. Una vez identificados los factores de riesgo segn lugar, puesto, proceso, equipo u operacin de trabajo, el profesional deber asociar cada factor identificado con un riesgo determinado segn listado y codificacin de stos presentada en el Anexo 2

    La prctica de la higiene industrial

  • Un peligro en el lugar de trabajo puede definirse como cualquier condicin que puede afectar negativamente al bienestar o a la salud de las personas expuestas. La identificacin de los peligros en cualquier actividad profesional supone la caracterizacin del lugar de trabajo identificando los agentes peligrosos y los grupos de trabajadores potencialmente expuestos a los riesgos consiguientes. Los peligros pueden ser de origen qumico, fsico o biolgico. IDENTIFICACION DE PELIGROS

  • Son muchos los modelos y tcnicas que se han desarrollado para identificar y evaluar los peligros presentes en el medio ambiente de trabajo, y su complejidad vara, desde simples listas de comprobacin, estudios preliminares de higiene industrial, matrices de exposicin profesional y estudios de riesgo y operabilidad, hasta perfiles de exposicin profesional y programas de vigilancia en el trabajo .

    El proceso de identificacin y clasificacin de los peligros puede dividirse en tres elementos bsicos: caracterizacin del lugar de trabajo, descripcin de la pauta de exposicin y evaluacin de riesgos.

    Identificacin y clasificacin de los peligros

  • En un lugar de trabajo pueden distinguirse reas especiales, como departamentos o secciones, en las que se desarrollan diferentes actividades. En un proceso industrial, se observan diferentes etapas y operaciones en el proceso de produccin, desde las materias primas hasta los productos terminados.De estos se debe obtener informacin detallada sobre los procesos, las operaciones y otras actividades de inters, con el fin de identificar los agentes utilizados, entre ellos materias primas, materiales manipulados o aadidos en el proceso, productos primarios, productos intermedios, productos finales, productos de reaccin y subproductos.Caracterizacin del lugar de trabajo

  • Pautas de exposicinLas principales vas de exposicin a los agentes qumicos y biolgicos son la inhalacin y la absorcin a travs de la piel o por ingestin accidental. La pauta de exposicin depende de la frecuencia del contacto con los peligros, la intensidad de la exposicin y la duracin de la misma. Asimismo, deben examinarse sistemticamente las tareas que realizan los trabajadores. La exposicin puede afectar de forma directa a los trabajadores cuando realizan su trabajo, o de forma indirecta, si estn situados en la misma zona general que la fuente de la exposicin.

  • Pautas de exposicinDentro de las pautas de evaluacin se deben agrupar a los trabajadores en funcin de de los agentes peligrosos, las vas de exposicin, los efectos de estos agentes en la salud, la frecuencia del contacto con los peligros, la intensidad de la exposicin y su duracin. Los diferentes grupos de exposicin deben clasificarse segn los agentes peligrosos y la exposicin estimada para determinar cules son los trabajadores con mayor riesgo.

  • Evaluacin cualitativa de los peligroLa determinacin de los efectos que los agentes qumicos, biolgicos y fsicos presentes en el lugar de trabajo pueden tener en la salud debe basarse en una evaluacin de los estudios epidemiolgicos, toxicolgicos, clnicos y medioambientales disponibles.Los trabajadores deben clasificarse en grupos de exposicin segn los efectos en la salud de los agentes presentes y la exposicin estimada (p. ej, desde leves efectos en la salud y baja exposicin, hasta graves efectos en la salud y un elevada exposicin estimada).Los trabajadores que obtengan mayor puntuacin deben ser atendidos de forma prioritaria. Antes de iniciar cualquier actividad preventiva, puede ser necesario emprender un programa de control de la exposicin. Todos los resultados deben documentarse y ser fcilmente localizables.

  • Elementos de la Evaluacin de Riesgos

  • Agentes Qumicos.- Gases- Aerosoles

  • Se consideran agentes qumicos aquellas sustancias orgnicas o inorgnicas, naturales o sintticas y carentes de vida propia, que estando presentes en el medio laboral puedan ser absorbidaspor el organismo y causar efectos adversos a las personas expuestasAgentes Qumicos

  • Propiedades Peligrosas de las Sustancias QumicasAgentes Qumicos.Las sustancias qumicas peligrosas pueden constituir un riesgo fsico, como en los casos de accidentes industriales y de transporte. Los hidrocarburos pueden incendiarse e incluso explotar, y los incendios y explosiones pueden generar sus propios peligros txicos dependiendo de las sustancias qumicas inicialmente presentes en ellos.

    El nmero de sustancias qumicas de uso comn y su peligrosidad se han modificado radicalmente. En la ltima generacin, la investigacin y desarrollo en qumica orgnica e ingeniera qumica han introducido miles de nuevos compuestos destinados a un amplio uso comercial.

    La produccin de sustancias qumicas se ha elevado enormemente. Por ejemplo, en 1941 la produccin total de compuestos orgnicos sintticos en EstadosUnidos no llegaba a los 1.000 millones de kg. Hoy supera con mucho los 80.000 millones. Muchos compuestos que son hoy de uso comn no fueron suficientemente ensayados y no los conocemos bien.

  • Agentes Qumicos.Agentes Qumicos : segn Instituto de Seguridad PublicaLa exposicin a agentes qumicos esta directamente relacionada con las lneas de produccin o procesos industriales. Estos agentes qumicos pueden ser utilizados como un componente de la lnea productiva, pueden ser obtenidos como productos intermediarios o pueden ser parte de los residuos del proceso. En cualquiera de dichas situaciones, los agentes qumicos deben ser evaluados como un factor de riesgo laboral y por tanto, monitoreados a fin de prevenir o controlar el riesgo.

  • Agentes Qumicos.Agentes Qumicos : segn Instituto de Seguridad Publicambito de accin esta principalmente conducido por lo reglamentado en el DS 594 el cual explicita las condiciones sanitarias y ambientales bsicas en los lugares de trabajo y es en este sentido que nos dedicamos a:

    Referenciar los procedimientos de muestreo y tcnicas de medicin de agentes qumicos en los lugares de trabajo y referenciar los mtodos analticos para su determinacin.Realizamos muestreos y anlisis de matrices ambientales y biolgicas para diversos agentes qumicos e indicadores, tales como solventes, fibras, metales, entre otros.Realizamos investigacin aplicada en relacin a exposicin ambiental-laboral a agentes qumicos.Otorgamos asesora tcnica a instituciones pblicas y privadas.Participamos de la formacin tcnico profesional del sector pblico y privado

  • Agentes Qumicos.Agentes qumicosLas sustancias qumicas pueden clasificarse en gases, vapores, lquidos y aerosoles (polvo, humo, niebla).GasesLos gases son sustancias que pueden pasar a estado lquido o slido por el efecto combinado de un aumento de la presin y una disminucin de la temperatura. La manipulacin de gases implica siempre un riesgo de exposicin, a menos que el proceso se realice en un sistema cerrado. Los gases introducidos en contenedores o tuberas de distribucin pueden sufrir fugas accidentales.En los procesos realizados a elevadas temperaturas (p. ej., operaciones de soldadura y gases de escape de los motores) tambin se forman gases.

  • Agentes Qumicos.Vapores

    Los vapores son la forma gaseosa de sustancias que normalmente se encuentran en estado lquido o slido a temperatura ambiente y presin normal. Cuando un lquido se evapora, pasa a estado gaseoso y se mezcla con el aire que le rodea. Un vapor puede considerarse como un gas, cuya concentracin mxima depende de la temperatura y de la presin de saturacin de la sustancia.Todo proceso que incluye una combustin genera vapores o gases. Las operaciones de desengrase pueden realizarse mediante desengrase por fase de vapor o limpieza por impregnacin con disolventes. Actividades como la carga y la mezcla de lquidos, pintura, nebulizacin, limpieza en general y limpieza en seco pueden generar vapores nocivos.

  • Agentes Qumicos.Lquidos

    Los lquidos pueden estar compuestos de una sustancia pura o de una solucin de dos o ms sustancias (p. ej., disolventes, cidos, compuestos alcalinos). Un lquido almacenado en un recipiente abierto se evapora parcialmente a la fase gaseosa. La concentracin de equilibrio en la fase gaseosa depende de la presin de vapor de la sustancia, su concentracin en la fase lquida y la temperatura. Las operaciones o actividades con lquidos pueden producir salpicaduras u otros contactos con la piel, adems devapores nocivos.

  • Agentes Qumicos.Polvo

    El polvo se compone de partculas inorgnicas y orgnicas, que pueden clasificarse como inhalables, torcicas o respirables, dependiendo del tamao de la partcula. La mayor parte del polvo orgnico es de origen biolgico. El polvo inorgnico se genera en procesos mecnicos, como los de trituracin, aserrado, corte, molienda, cribado o tamizado. El polvo puede dispersarse cuando se manipula material polvoriento o cuando es arrastrado por corrientes de aire causadas por el trfico. La manipulacin de materiales secos o en polvo para pesarlos, cargarlos, transportarlos o embalarlos genera polvo, al igual que otras actividades, como los trabajos de aislamiento y limpieza.

  • Agentes Qumicos.Humo

    El humo est formado por partculas slidas vaporizadas a elevada temperatura y condensadas en pequeas partculas. La vaporizacin suele ir acompaada de una reaccin qumica, como la oxidacin. Las partculas que constituyen el humo son extremadamente pequeas, normalmente menores de 0,1 m, y suelen agregarse en unidades de mayor tamao. Algunos ejemplos son los humos que se generan en las soldaduras, los cortes con plasma y otras operaciones similares.

  • Agentes Qumicos.Nieblas

    La niebla est compuesta por gotas de lquido en suspensin, que se forman por condensacin del estado gaseoso al pasar a estado lquido o por la fragmentacin de un lquido en un estado disperso por salpicadura, formacin de espuma o atomizacin.Algunos ejemplos son la niebla de aceite que se produce en las operaciones de corte y trituracin, la niebla cida de la galvanoplastia, la niebla cida o alcalina de las operaciones de decapado a manifestarse un deterioro de la salud, y pueden incluir el control biolgico de determinados contaminantes y el uso deotros biomarcadores.

  • Agentes Qumicos.Vas de exposicin de los Agentes QumicosLa sola presencia de contaminantes laborales en el lugar de trabajo no implica necesariamente que exista un potencial significativo de exposicin; el agente debe llegar al trabajador. En el caso de las sustancias qumicas, la forma lquida o vaporizada del agente debe estar en contacto con el organismo, o ser absorbido por l, para producir un efecto nocivo en la salud. Si el agente est aislado en un recinto cerrado o es capturado por un sistema de ventilacin localizada, el potencial de exposicin ser pequeo, con independencia de la toxicidad propia de la sustancia qumica.

  • Agentes Qumicos.Vas de Absorcin

    La vas ms comunes de absorcin en el medio ambiente de trabajo son el tracto respiratorio y la piel. La absorcin de sustancias qumicas a travs de la piel es importante, sobre todo cuando existe un contacto directo por salpicadura, aspersin, humedecimiento o inmersin con hidrocarburos liposolubles y otros disolventes orgnicos. En el caso de algunas sustancias, como las aminas y los fenoles, la absorcin a travs de la piel puede ser tan rpida como la absorcin de las sustancias inhaladas a travs de los pulmones.

    La ingestin, una va poco comn de absorcin de gases y vapores, puede ser importante para partculas como el plomo. La ingestin puede producirse al comer alimentos contaminados, al comer o fumar con las manos contaminadas y al toser y despus tragar partculas inhaladas.

  • Agentes Qumicos.Vas de AbsorcinLa inyeccin de materiales directamente en la corriente sangunea se produce, por ejemplo, cuando los trabajadores sanitarios de los hospitales se pinchan sin querer la piel con agujas hipodrmicas, o cuando fuentes de alta presin liberan a gran velocidad proyectiles que contactan directamente con lapiel. Las pistolas de pintura con bomba y los sistemas hidrulicos tienen una presin lo suficientemente elevada para perforar la piel e introducir sustancias directamente en el organismo.

  • Decreto supremo N 594.- Factor jornada- Factor altura - Efecto combinadohttp://es.slideshare.net/prever2010/2-limites-permisibles

    http://es.slideshare.net/mavax2013/modulo-2-agentes-quimicos

  • DS N 594LIMITE PERMISIBLE PONDERADO(LPP): Valor mximo permitido para el Ponderado promedio ponderado de las concentraciones ambientales de contaminantes qumicos existente en los lugares de trabajo durante la jornada normal de 8 horas diarias, con un total de 45 horas semanales.D.S. N 594 : PARRAFO IIDe los Contaminantes Qumicos Artculo 59

  • DS N 594LIMITE PERMISIBLE TEMPORAL (LPT): Valor mximo permitido para el promedio ponderado de las concentraciones ambientales de contaminantes qumicos en los lugares de trabajo, medidas en un tiempo de 15 minutos continuos dentro de la jornada de trabajo. Este limite no podr ser excedido en ningn momento de la jornada.

    D.S. N 594 : PARRAFO IIDe los Contaminantes Qumicos Artculo 59

  • DS N 594LIMITE PERMISIBLE ABSOLUTO(LPA):

    Valor mximo permitido para las concentraciones ambientales de contaminantes qumicos medida en cualquier momento de la jornada de trabajo.D.S. N 594 : PARRAFO IIDe los Contaminantes Qumicos Artculo 59

  • DS N 594D.S. N 594 : PARRAFO IIDe los Contaminantes Qumicos Artculo 60

  • DS N 594D.S. N 594 : PARRAFO IIDe los Contaminantes Qumicos Artculo 61

  • DS N 594D.S. N 594 : PARRAFO IIDe los Contaminantes Qumicos Artculo 62Artculo 62.- Cuando la jornada de trabajo sobrepase las 8 horas diarias, el efecto de mayor dosis de txico que recibe el trabajador unida a la reduccin del perodo de recuperacin durante el descanso, se compensar multiplicando los lmites permisibles ponderados del artculo 66 por el factor de reduccin "Fj" que resulte de la aplicacin de la frmula siguiente, en que "h" ser el nmero de horas trabajadas diarias:

    Para una jornada de 8 horas diarias, con un total superior a 45 horas semanales y hasta 48 horas semanales, se utilizar Fj = 0,90 El factor "Fj" deber expresarse con dos decimales, elevando el segundo de stos al valor superior si el tercer decimal es igual o superior a cinco y despreciando el tercer decimal si fuere inferior a cinco. No debern efectuarse aproximaciones parciales.

  • DS N 594

  • DS N 594Artculo 66: Los lmites permisibles ponderados y temporales para las concentraciones ambientales de las sustancias que se indican, sern los siguientes:Articulo 62 :Adems la modificacin indica que Para una jornada de 8 horas diarias, con un total superior a 45 horas semanales y hasta 48 horas semanales, se utilizar Fj = 0,90.

    SustanciaLimite Permisible PonderadoLimite Permisible TemporalObservacionesPPMMg/M3PPMMg/M3Anhdrido Sulfuroso1,74,45,013Amoniaco22153524

  • DS N 594Factor de correccin por extensin de Jornada Laboral

    Qu pasa si la jornada se extiende por 10 horas diarias?

    FJ: 8 * 24 10 h = Fj = 0,7 10 16LPP Anhdrido Sulfuroso : 1,7 * 0,7 Fj = 1,19

    Es decir un trabajador no podr estar expuesto a mas de 1,19 PPM de AnhdridoSulfuroso en su jornada diaria extendida a 10 horas.

  • DS N 594

    Artculo 63:Cuando los lugares de trabajo se encuentran a una altura superior a 1.000 metros sobre el nivel del mar, los lmites permisibles absolutos, ponderados y temporales expresados en mg/m3 y en fibras/cc, establecidos en los artculos 61 y 66 del presente reglamento, se debern multiplicar por el factor''Fa'' que resulta de la aplicacin de la frmula siguiente, en que ''P''ser la presin atmosfrica local medida en milmetros de mercurio: Factor de correccin por extensin Altura Geogrfica Fa =P ----- 760

  • DS N 594Factor de correccin por extensin Altura Geogrfica

    Ejemplo a 2000 metros sobre el nivel del MarFa = P Fa = 596 ----- ----- Fa : 0,784 760 760LPP Amoniaco : 15 * 0,784 Fa = 11,763

    Es decir un trabajador no podr estar expuesto a mas de 11,763 mg/M3 de Amoniaco en su jornada diaria a 2000 msnm

    SustanciaLimite Permisible PonderadoLimite Permisible TemporalObservacionesPPMMg/M3PPMMg/M3Anhdrido Sulfuroso1,74,45,013Amoniaco22153524

  • DS N 594Es decir un trabajador no podr estar expuesto a mas de 11,763 mg/m3 de Amoniaco en su jornada diaria a 2000 msnm.

    De acuerdo a esta modificacin el ejercicio anterior queda en : 11,80 mg/m3

  • DS N 594Observacin:

  • DS N 594Artculo 64.- En lugares de trabajo en altura y con jornada diaria mayor a 8 horas se corregir el lmite permisible ponderado multiplicndolo sucesivamente por cada uno de los factores definidos en los artculos 62 y 63, respectivamente. Se utilizar un Fj = 0,90 para la condicin establecida en el inciso segundo del artculo 62 precedente. Los lmites permisibles temporales y absolutos se ajustarn aplicando solamente el factor "Fa" del artculo 63.Efecto combinado

  • Mtodos de control.

    Control de Riesgos de Enfermedades Ocupacionales. Equipos de proteccin personal para gases y aerosoles

  • Control de Riesgos de Enfermedades Ocupacionales.CONTROL DE RIESGOS DE ENFERMEDADES OCUPACIONALES

    OBJETIVO:

    Mantener la exposicin del trabajador por debajo de los lmites permisibles.

    Minimizar la exposicin a agentes dainos para la salud y el bienestar del trabajador

  • Control de Riesgos de Enfermedades Ocupacionales.METODOS DE CONTROLETAPAS DONDE ACTUAR

  • Control de Riesgos de Enfermedades Ocupacionales.METODOS DE CONTROL EN LA FUENTESustitucin por un material menos peligroso (agua en lugar de solvente orgnico, granalla de fierro en vez de arenado) Cambio de procesoConfinamiento de proceso Aislamiento del equipo Mtodos hmedos Ventilacin por extraccin local Programa adecuado de mantenimiento y aseoActuar Sobre el Foco ContaminanteImpedir la Emisin

    Decreto N 122 Agrega al Decreto Supremo N 594, el Artculo 64 bis que prohbe el uso de chorro de arena como mtodo de limpieza abrasiva y el Artculo 64 ter que establece condiciones bajo las cuales esta prohibicin se puede prorrogar como mximo por dos aos.

  • Control de Riesgos de Enfermedades Ocupacionales.METODOS DE CONTROL EN EL TRAYECTOOrden y limpieza Ventilacin general por extraccin HumectacinVentilacin por dilucin (inyeccin de aire)Aumento de la distancia de la fuente al receptor (control semiautomtico o remoto)SegregacinMonitoreo continuo del rea (alarmas preestablecidas)Programa adecuado de mantenimientoEncerramiento del procesoActuacin Sobre el Medio de DifusinEvitar la Propagacin

  • Control de Riesgos de Enfermedades Ocupacionales.METODOS DE CONTROL EN EL RECEPTOREntrenamiento e instruccin (muy importante)Rotacin de los trabajadores (fraccionamiento de la exposicin)Aislamiento del operario (cabinas con aire acondicionado)Elementos de Proteccin personalSeguimiento de medidas de controlActuacin Sobre el IndividuoProteger al Trabajador

  • FUENTERECEPTORTRAYECTORIA1. Seleccin de equipos y diseos adecuados2. Sustitucin de productos3. Modificacin del proceso4. Encerramiento del proceso5. Aislamiento del proceso6. Mtodos hmedos7. Extraccin localizada8. Mantenimiento1. Limpieza2. Ventilacin por disolucin3. Aumento de distancia entre emisor y receptor4. Sistemas de alarma1. Formacin e informacin2. Rotacin de personal3. Encerramiento del trabajador4. Proteccin personal DIAGRAMA METODO DE CONTROL

  • Equipos de proteccin personal para gases y aerosolesEquipos de proteccin personal para gases y aerosoles

  • Equipos de proteccin personal para gases y aerosolesEn el ambiente de los lugares de trabajo pueden estar presentes sustancias qumicas en forma de polvo, humo, roco, neblina, gas o vapor en cantidades que pudiesen ser perjudiciales para la salud del trabajador.

    La exposicin a estos agentes debe ser controlada para evitar el riesgo de una enfermedad profesional. Siempre es ms es eficaz si el control se realiza en la fuente generadora de dichos agentes o en el medio. Sin embargo, cuando no es posible aplicar este tipo de medidas, o cuando stas son insuficientes, y existe un riesgo residual, se debe actuar de manera de proteger las vas respiratorias del trabajador.

    Introduccin

  • Equipos de proteccin personal para gases y aerosolesExisten diferentes tipos de proteccin respiratoria que varan en diseo, aplicaciones y capacidad de proteccin. Una acertada seleccin depender de la sustancia qumica presente, de las condiciones de la exposicin, del ajuste del aparato, como tambin de la idoneidad de quien realiza la seleccin. No debe dejarse de lado en esta tarea la participacin de los trabajadores.

    Definicin de Proteccin Respiratoria: La proteccin respiratoria es un dispositivo, aparato, equipo o grupo de ellos que protege el sistema respiratorio de la exposicin a agentes qumicos.

    Proteccin Respiratoria

  • Equipos de proteccin personal para gases y aerosolesSELECCIN EQUIPOS PROTECCIN RESPIRATORIASe requerir de proteccin respiratoria cuando la exposicin a un agente qumico signifique que un riesgo para la salud, por lo que es necesario contar, previamente, con la identificacin y evaluacin de riesgos del lugar de trabajo (cualitativa y/o cuantitativa).

  • Equipos de proteccin personal para gases y aerosolesLos protectores de las vas respiratorias son elementos destinados a proteger a los trabajadores contra la contaminacin del aire que respiran, con ocasin de la realizacin de su trabajo.La contaminacin del aire del ambiente de trabajo puede estar representada por partculas dispersas, gases o vapores mezclados con el aire y deficiencia de oxgeno en l.Los protectores respiratorios utilizados varan de acuerdo al tipo de contamina- cin del ambiente y la concentracin del agente contaminante en el aire.En relacin a la fuente de abastecimiento de aire, estos equipos se pueden clasificar en:Respirador purificador de aireRespirador con suministro de aireRespirador autnomoEquipos de Proteccion Respiratoria

  • Equipos de proteccin personal para gases y aerosolesLos purificadores de aire tienen come funcin impedir que los agentes contaminantes del aire ingresen al organismo del trabajador y pueden cubrir completamente la cara del trabajador o slo la nariz y boca de l.

    Existen dos tipos de purificadores de aire:

    Respirador con filtro para partculas, que protegen contra cualquier tipo de materia particulada (polvos, nieblas, humos metlicos, etc.). Este filtro consiste en una rejilla de fibras finas en la cual se quedan depositadas las part culas por simple intercepcin.

    Respirador con filtro qumico, que protege contra gases y vapores txicos. El filtro contiene productos qumicos en forma de grnulos, que extraen el contaminante del aire que pasa por l. Para vapores orgnicos se utiliza carbn vegetal activado y para gases cidos se usa generalmente la cal de soda. El contaminante se adsorbe en la superficie de los grnulos o reacciona con ellos.

  • Equipos de proteccin personal para gases y aerosolesLos respiradores con suministro de aire son elementos de proteccin en los cuales la persona expuesta recibe aire a travs de una tubera conectada a una fuente o atmsfera no contaminada.

    Los respiradores con suministro de aire pueden utilizarse independientemente del tipo o estado fsico del contaminante, a condicin de que se seleccionen adecuadamente y estn abastecidos de forma apropiada con aire respirable.

    Los respiradores con suministro de aire

  • Equipos de proteccin personal para gases y aerosolesLos respiradores autnomos proporcionan una proteccin respiratoria completa en cualquier concentracin de gases txicos y en cualquier condicin de deficiencia de oxgeno. El suministro de aire o de oxgeno para respirar es transportado por el trabajador y tienen la ventaja de poder usarse a distancias grandes de una fuente de aire limpio. Por esta razn se usa tambin en situaciones de emergencia, como por ejemplo rescate de trabajadores atrapados en ambientes txicos.

    Consiste principalmente en un cilindro a alta presin de aire o de oxgeno comprimido, una vlvula de demanda conectada directamente o a travs de un tubo de alta presin al cilindro, un conjunto de mscara y tubo con vlvula de exhalacin y un arns para montar el equipo a cuerpo del trabajador.

    Respiradores autnomos