Un Estudioemico de Distribucion de Planta en Una Empresa Textil
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8/10/2019 Un Estudioemico de Distribucion de Planta en Una Empresa Textil
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INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA
MECNICA Y ELCTRICA UNIDAD ZACATENCO
SECCIN DE ESTUDIOS DE POSGRADO E INVESTIGACIN
MAESTRA EN CIENCIAS EN INGENIERA DE SISTEMAS
UN ESTUDIO SISTMICO DE DISTRIBUCIN
DE PLANTA EN UNA EMPRESA TEXTIL
TESIS
QUE PARA OBTENER EL GRADO DE
MAESTRO EN CIENCIAS EN INGENIERA DE SISTEMAS
Presenta:
Ing. Germn No Reyes Flores
Directores:Dr. Jorge Armando Rojas Ramrez
Dr. Jul in Patio Ortiz
2012
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RESUMEN
En casi todas las empresas mexicanas (de micros a medianas) existe una debilidad muy
concreta, y sta es que no han planeado sus instalacin de manera eficiente e integral, es decir,
ha habido un diseo a priori de las instalaciones, por parte del posible manejo de la materia
prima, productos en proceso, las personas en trnsito, los combustibles, la energa y los
productos terminados. Estas empresas no han considerado o no han visto la posibilidad de una
futura expansin, debido al crecimiento insuficiente de la empresa mexicana, el industrial utiliza
sus espacios como l lo entiende, sin pensar en el futuro de los mismos. No obstante ste
problema es uno de los ms grandes de la industria y la aplicacin de la ingeniera, c onocido
por sus siglas en ingls D.L.P. (Design Layout Planning), ste ha sido atacado desde muchos
frentes, vamos a ver brevemente uno de los flancos de ste problema atacado desde el punto devista de Richard Muther, quien concibi dos tcnicas de forma Sistmica, la S.L.P. (Systematic
Layout Planning) Planeacin Sistemtica de la Distribucin de Planta y la S.H.A. (Systematic
Handling Analysis) Anlisis Sistemtico del Manejo de los Materiales tcnicas que al ser
aplicadas en la industria, arrojen beneficios palpables, como ahorro monetario, aumento de las
utilidades, mejoras en el confort del trabajador y beneficios en cuanto a crecimiento a futuro con
respecto al nivel de produccin actual.
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ABSTRACT
In almost all the Mexican companies (micros to medium) a very concrete weakness exists, and
this one is that they have not planned his installation in an efficient and integral way, in fact, has
been made an a priori design of the facilities, on the part of the possible handling of the raw
material, products in process, people in transit, fuels, energy and products. These companies
have not considered or they have not seen the possibility of a future expansion, due to the
insufficient growth of the Mexican company, the industrialist uses its spaces as he understands it,
without thinking about the future of the company grow. Despite this one problem is one of but
great of the industry and the application of the engineering, known by its abbreviations in English
D.L.P. (Design Layout Planning), this problem has been attacked from many fronts, we are going
to briefly see one of flanks of this one problem, attacked from the point of view of Richard Muther,
who conceived two techniques of Systemic way, the S.L.P. (Systematic Layout Planning) and the
S.H.A. (Systematic Handling Analysis) techniques that be applied in the industry, throw concrete
benefits, as monetary saving, increase of the utilities, improvements in the comfort of the worker
and benefits as far as growth to future with respect to the level of present production.
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AGRADECIMIENTOS
En
primer
lugar
agradezco
al
Instituto
Politcnico
Nacional,
la
preparacin
que
durante
largo
tiempo
me
ha
dado,
pues
es
parte
de
mi
vida.
A
la
E.S.I.M.E.
por
abrirme
las
puertas
y
nunca
cerrarlas.
Agradezco tambin a todos los catedrticos, ingenieros, maestros y
doctores
que
me
inspiraron
a
lo
largo
de
mis
estudios.
Especialmente
a
los
Dres.:
Jorge
Armando
Rojas
Ramrez,
Julin
Patio
Ortz,
Miguel
Patio
Ortiz,
Ricardo
Tejeida
Padilla,
Luis
Manuel
Hernndez
Simn,
Ignacio
Pen
Escalante,
y
a
todos
los
profesionales
que
han
estado
a
mi
lado,
pues
mencionarlos
a
todos
no
habra
espacio
que
alcanzara.
A
mi
familia,
toda,
por
creer
en
m.
Amisamigosyamigas,pueshansidounextraordinarioalicienteparaseguir
adelante.
AJavierRamrezSnchez,porensearmelasimplezadelascosasquedeben
hacerse.
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NDICE
Introduccin1
Problemtica...4
Objetivos.5
Justificacin5
CAPTULO1
DefinicindelproblemadeDist.dePlanta..6
AlgoritmosdeD.P.......7
PrincipiosparalaD.P..........8
ElproblemadelaD.Pdesdeelenfoquede
sistemas...9
ElmodeloFormal9
Necesidadde
una
D.P.11
FactoresqueafectanalaD.P....11
DiagnsticodelaEmpresa............................15
TiposdeProductos........................................15
CondicionesdeTrabajo.....16
Distribucinactualdelaempresa.18
Croquisylocalizacindelterreno.20
Ubicacindemercados.........20
CAPTULO
2
Descripcindelosproductos...22
DescripcindelasOperacionesysu
secuencia......26
Diagramadeflujodelproceso.28
SntomasdeNecesidadparamejorasenla
D.P.35
CausasparalarealizacindeunaD.P.38
Inventariodemaquinasyequipo........39
Descripcindeserviciosnecesarios...39
PronsticosdeProduccin.40
GraficadeProductoCantidad.42
CAPTULO3
SystematicLayoutPlanning...44
LoscuatropasosdelS.L.P......44
Diagramaderelacindeactividades.51
AlternativasparalaD.P.general.59
Evaluacindelasalternativas..63
CAPTULO4
SystematicHandlig
Analysis.67
PatrndeprocedimientosdelS.H.A.......67
Clasificacindelosmateriales..69
Requerimientosdelosmateriales............75
Intensidaddeflujoydistanciaentre
departamentos..90
ClculodetrabajodetransporteparalaD.P.
propuesta95
DiagramaDistancia
Intensidad..96
D.P.detallada..101
CAPTULO
5
Evaluacineconmica.......110
Inversiones.110
Ahorroencostosdeoperacin.118
Conclusiones.......121
Anexos.122
Glosario149
RelacindeTablasyGrficas..150
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INTRODUCCIN
Elproblemadedistribucindeplanta,tambinconocidoporsunombreeninglscomofacilitylayout
problem, sepresentamuy comnmente endiversos mbitos, y est considerado comounode los
problemasmscomplejosen la industria.Dentrodecualquierrea,en lacualse requierasituaren
algunaubicacin idealungrupodeelementos,yaseaunamquinaoundepartamento,demanera
queseproduzcaelmayorbeneficio,entrminosdealgntipodecostosodeutilidades,serequiere
resolveresteproblema.Usualmente su resolucinseproducedemaneraemprica,anenmbitos
profesionales, como es el caso de muchas organizaciones pblicas y privadas, lo que implica el
surgimientodealgunosconflictosalpasodeltiempo.
Labsquedadeunadistribucinptimahasidounproblemaatacadoprincipalmentepor ingenieros
industriales e investigadores en investigacin de operaciones. Los primeros que estudiaron el
problemafueronArmouryBuffa1(1963).
Engeneral,
el
diseo
de
distribucin
de
planta
es
una
planeacin
de
la
ubicacin
de
elementos
sean
stosmaquinaria,almacenes,reasdetrabajo,reasdeentradaysalida,entreotros(figura1.1)cone
fin de permitir que el funcionamiento de un centro de trabajo sea elms adecuado, involucrando
apropiadamente las interrelaciones entre los elementos, es decir, el flujo de intercambio de
informacin,personasuobjetos.
FIG.1.1ALGUNOSELEMENTOSCOMUNESENUNADISTRIBUCINDEPLANTA
1 Armour G.C., Buffa E.S. (1963) A Heuristic Algorithm and Simulation Approach to Relative Allocation of Facilities, Management Science, Vol. 9,
pp.204-309
ALMACENES PERSONAL MATERIAPRIMA MAQUINARIA
FLUJO DE MATERIAL O DEPERSONAL
DEPARTAMENTO A
DEPARTAMENTO B
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Enelcasodeinstalacionesindustriales,estninvolucradosfactorescomoeltipoylasecuenciadelas
operacionesarealizarsobreelproducto;elequipoomaquinariaexistente;elflujodematerialyde
personal;laubicacindelosalmacenes,quedependeengranmedidadelacapacidadnecesariadelos
mismos,ydelacapacidaddetrasladodelproductoolamateriaprima;ylasreasdeproveedoresyde
carga.Intervienenaspectosderivadosdelascondicionesdetrabajonecesarias,tantodeseguridad
comodecomodidadehigiene.
Sinembargo,unadistribucinenplanta,nonecesariamentetienerelacinconactividadesindustriales
odesistemasdeproduccinomanufactura,aunque seaenelmbitode la ingeniera industrialen
donde se origina su planteamiento. Los mtodos y tcnicas de diseo de distribucin de planta,
pueden aplicarse exitosamente en instalaciones como hospitales, centros de recreacin, unidades
habitacionales, edificios administrativos, centros educativos, centros deportivos, aeropuertos,
estacionesdepolica,entremuchasotras.
En los sectorespblico y privado encontramos distintos tipos deorganizaciones, lamayora de la
cualesestn
constituidas
por
varios
departamentos
oreas.
Podemos
hablar
por
ejemplo,
en
un
tipo
deorganizacin talcomounaempresadeservicios de losdepartamentosdeContabilidad,Finanzas
Mercadotecnia,Sistemas.Enotrotipodeorganizacin,comounaempresadefabricacindeequipo
electrnico encontraramos reas como almacn, maquinado, soldadura, ensamblaje, arribo de
material, entre otros. Un tipo de organizacin ms particular, un hospital, presenta reas como
recepcin,salasdeespera,ciruga,urgencias,recuperacin.Entretodasestasreasodepartamentos
en cualquiera de los casos, existen interacciones, que pueden ser mayores entre algunas reas y
menoresentreotras.Esdecir,existennecesidadesdeadyacencia,debidasalasinterrelaciones,queno
son lasmismas entre todos losdepartamentos.Cuando sehadiseadomalunadistribucin, esta
interaccionespresentarn
dificultades
oinconvenientes.
Nahmias2
(1997)
asegura
que
una
buena
distribucinesclaveenelxitoen laproduccin japonesa.Sostieneque,segnalgunosestudios, lo
Estados Unidos gasta ms de $500 billones anualmente en la construccin y modificacin de
instalacionesdeplanta.Consideraqueunaplaneacinefectivadeladistribucinescapazdereducirlo
costosentreun 10yun30%porao.Seconsidera tambinque loscostosquegeneraelmanejode
material,seencuentranentreun30y70%del totaldelcostodemanufactura (CaccettayKusumah3
1999).Desdeestepuntodevista,elahorroesdeuna importanciaconsiderable,ysisereparaenello
desdeeldiseodeladistribucin,lasventajasseranmuchomayores.
Los
conflictos
ocasionados
por
distribuciones
mal
diseadas,
tienen
que
ver,
por
ejemplo,
con
manejode material y distancias de recorrido de personal innecesarios entre departamentos que
esencialmentedebanencontrarseadyacentes,oalmenos,cercanos.Estosfactoresinfluyen
determinantemente en costos y por lo tanto, en la productividad, sea cual fuere la actividad que
realicelaorganizacin.2 Nahmias S. (1997) Production and Operation Analysis, 3 Edicin, Irwin/McGrawHill , Singapur
3 http://www.orsnz.org.nz/conf34/PDFs/Kusumah.pdf
http://www.orsnz.org.nz/conf34/PDFs/Kusumah.pdfhttp://www.orsnz.org.nz/conf34/PDFs/Kusumah.pdf -
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Un ejemplo comn es el sector pblico, al ver reducidos sus recursos, requieren elementos que
incrementen su eficiencia; Paparistohdolou4 asegura que los servicios de hospital son un ejemplo
tpico donde mdicos y enfermeras tienen tiempo insuficiente para satisfacer la demanda de sus
pacientes.Deacuerdoconalgunosestudios,segnlasobservacionesdeenfermerasexperimentadas
deunhospitalpequeo,algunasdelasfuncioneslocalizadasenelmismopisoestncolocadasenuna
posicinincorrectadeacuerdoconlasinteraccionesdiariasentrecadapardefunciones.Elloprovoca
largosviajes
innecesarios
por
ambas
partes:
el
equipo
de
mdicos
yenfermeras
con
los
pacientes.
Porloanterior,elobjetivoprimordialesdisearunadistribucinqueoptimiceelespaciodisponible,y
asegure el funcionamiento adecuadode cadaunade las reas,esdecir,que el flujoentre stas se
permitasinproducirconflictos,por loque la interaccinresultaunfactormuy importantecuandose
realizataldiseo.Enlafigura1.2,semuestraunejemploparaidentificaresteflujodeinteraccin.
FIGURA1.2 INTERACCIONESENUNADISTRIBUCINDEPLANTA
4 Papahristodoulou C.A Pure Binary LP Model to the Facility Layout Problem, Departamento de Economa, Universidad de Uppsala, Uppsala
INTERACCIN MAYOR
INTERACCIN MENOR
INTERACCIN NORMAL
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PROBLEMTICA
Lapresenteempresapresenta,undiseoobsoletaencuantosusinstalacionesgenerales,encuantoasusalmacenes,pasillos,reasdeproduccin,yreasdeembarques.
Porloquesesugiererealizarunestudiosistmicogeneraldelaempresa,proponiendolaampliacinymejorade losespacios yaexistentesoen sucaso, segn loarrojeelestudio,proponerunanuevadistribucinenunterreno,queespropiedaddelamismaempresa.
Sepuedeobservarquecomoesde suponerse lascondicionesde trabajoafectandirectamentea la
productividaddelaempresa,yaquecomofactorprimordialseencuentralamanodeobra.Loprimero
quesedebeentenderesquelosaccidentestienenrepercusionesnoslofsicassinoeconmicas.
Losfactoresquehayqueconsiderarsonlafatigaylascondicionesdelmedioambiente,sobretodoen
laventilacin
eiluminacin,
ya
que
se
ha
demostrado
que
esto
afecta
al
organismo
humano.
Por
lo
anterior se consideraqueparaunbuendesempeode los trabajadores sedebede lograrunbuen
ambientede trabajo,para locualesnecesariocontemplar losaspectosdeorganizacin,criteriosde
seguridad, prevencin y proteccin contra incendios, acerca del local de trabajo, orden y limpieza
iluminacin,ruidoyvibraciones,condicionesclimticas,pruebasdeexposicin,equipodeproteccin
personal,disposicindeltiempodetrabajo.
Enlaorganizacindelaseguridadehigienedeltrabajo,secuentaconunacomisinmixtadeseguridad
e higiene registrada en la Secretara del Trabajo y Previsin Social. Esta comisin se rige po
procedimientosynormas
que
establecen
los
criterios
de
seguridad
ehigiene
en
el
trabajo.
Con loquetocaa loscriteriosdeseguridad podemosargumentar,querespectoa losaccidentesde
trabajosepuededecirquesonnulos,estopartedequesetienenqueeliminarlascausaspotenciales
tanto tcnicas como humanas y tomando en consideracin el proceso productivo, los posible
accidentessereducenacadasypicadurasdededos.Dentrode loscriteriosdeseguridadrecaen la
enfermedadesprofesionales,lascualesserefierenalasqueadquiereeltrabajadoralestarexpuestoa
losagentesdelmediodetrabajo.Paraestecaso,noshemosreferidoladisminucindelavistayaque
setienequeestarfijandosta,deunamaneracontinua.
Porelgirodelaempresa,lacualnomanejasustanciasquepudieranresultarexplosivaseinflamables
seconsideracomoposibleriesgodeincendiolatela,paralocualsecuentaconextinguidoresdepolvo
qumicoencadarea.Cabemencionarqueparaelreadealmacndeproductosterminadossedebe
considerarunhidranteyaqueaqusetieneunmayorriesgodeincendioporcortocircuitodealgunade
lasluminarias.
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Enloqueserefiereallocaldetrabajosehatomadoespecialimportanciaenelhbitatyproteccinde
medioambiente,ascomolaeliminacindelruidoyvibraciones. Paraestecasoelprocesoproductivo
noresultaunagentequepudieraocasionartrastornosalmedioambienteoalapoblacincircundante
Se debe hacer mencin que para la nueva distribucin ser necesario apegarse a las norma
establecidasporlaSecretaradelTrabajoyPrevisinSociallacualserigepormediodeunreglamento
Eneste
punto
se
consideran
la
altura
de
techos
yparedes,
adems
de
contar
con
una
acabado
que
impida laacumulacindesuciedad,ascomo laabsorcindehumedadydesernecesarioreduzca la
transmisindelruido.Elpisodebertenertambincaractersticasespecialesparalanuevaplanta.Lo
pasillossedeberndeapegaralasnormasestablecidasporlaSTPS(SecretaradelTrabajoyPrevisin
Social).
OBJETIVOS: Definirlanecesidaddeunadistribucindeplantamedianteundiagnsticogeneral.
Describir la secuenciadeoperacionesascomo los serviciosnecesariospara laproducciny
realizarpronsticosdeella.
Mejorar el desempeo del manejo de materiales de sta empresa textil, a travs de las
tcnicas de Distribucin de Planta (Systematic Layout Planning y el Systematic Handling
Analysis).
Implementar la tcnica S.L.P. y proponer alternativas para la distribucin general y su
evaluacineconmica.
AplicarlatcnicaS.H.A.ycalculareltrabajodetransporteparaladistribucinpropuesta.
Realizarunaevaluacineconmicadelaconvenienciadelanuevadistribucindeplanta.
JUSTIFICACIN
Encasitodas lasempresasmexicanas(demicrosdemedianas)existeunadebilidadmuyconcretaystaesquenohanplaneadosus instalacionesdemaneraeficientee integral,esdecir,hahabidoundiseo a priori de las instalaciones por parte de las materias primas, productos en proceso, laspersonasentrnsito,loscombustibles,laenergaylosproductosterminados.Estasempresasnohanconsideradoonohanvistolaposibilidaddeunafuturaexpansinydebidoalcrecimientoinsuficientedelaempresamexicana,elindustrialutilizasusespacioscomolmismoloentiende,sinpensarenelfuturodelosmismos.Noobstante,esteproblemaesunodemsgravesenlaindustriaylaaplicacinde la ingeniera,conocidoporsussiglasen inglsDLPDesignLayoutProblem,stehasidoatacadodesdemuchos frentes, vamosa verbrevementeel flancodeesteproblema, atacadoeneste caso
desdeel
punto
de
vista
de
Richard
Muther
quien
concibi
dos
tcnicas
de
forma
sistmica,
la
SLP
(SystematicLayoutPlanning)Problemade laDistribucindePlantayelS.H.A. (SystematicHandlingAnalysis)AnlisisSistemticodelManejodeMateriales,tcnicasquealseraplicadasseesperaqueenlaindustriaarrojenbeneficiospalpablescomoahorromonetario,aumentodeutilidades,mejorasenelconfort del trabajador y beneficios en cuanto a crecimiento a futuro con respecto al nivel deproduccin actual. Se requiere hacer un estudio sistmico de Distribucin de Planta, en la actualempresa,puestodoindicaquesusnivelesdeproduccinvariarnenunfuturoprximo.
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CAPTULO1
Definicin del Problema de Distribucin de Planta.
Una vez planteados los antecedentes respecto al problema de distribucin, es ocasin de
proporcionarunadefinicinformaldelproblemadedistribucindeplanta.Susantecedentesymarco
terico
se
plantearn
dentro
del
mbito
de
la
ingeniera
industrial,
de
donde
el
problema
es
extrado,para subsecuentemente generalizar sus bases y que se aprecie que su aplicacin puede ser
interdisciplinaria.
SegnMeller y Gau5 (1996) el problema de distribucin de planta debe encontrar el arreglo ms
eficientedemdepartamentosindivisiblesconrequerimientosdereadesigual,dentrodeunaplanta
(oinstalaciones).
Entrminosdeingenieraindustrial,enladistribucindeplantasindustriales,elobjetivodelproblema
esoptimizarelarreglodemquinas,hombres,materialesyserviciosauxiliares.Puedenexistirdiversos
tiposde
objetivos
como
minimizar
los
costos
de
mano
de
obra,
costos
de
mquina,
distancia
que
los
materialesrecorrenporlaplanta,eltiempoociosodelasmquinas;omaximizarlasutilidadesoeluso
deespaciodisponible.
Unobjetivo general es el siguiente:minimizar el costo demanejo dematerial dentro de laplanta
sujetoadostiposderestricciones:1)requerimientosdedepartamentoyreadepisoy2)restricciones
delocalizacindedepartamento.Losdepartamentosnopuedentraslaparse,debencolocarsedentro
de las instalaciones, y algunos deben ajustarse a un sitio y otros tal vez no deben colocarse en
regionesespecficas(MelleryGau5,1996).
La respuestaalproblemadedistribucindeplantaesunadistribucindebloque,queespecifica la
localizacin relativadecadadepartamento; (ver figura 1.5).Puede trabajarsemsestadistribucin,
para obtener la distribucin detallada (figura 1.6), la cual especifica la localizacin exacta de los
departamentos,de las estructurasdepasillos,puntosdeentrada/salida y ladistribucindentrode
cadadepartamento.
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5 Meller R., Gau K. (1996) The Facility Layout Problem: Recent and Emerging Trends and Perspectives, en Journal of Manufacturing Systems,
Vol. 15, No. 5, pp. 351-366
Elproblemadedistribucindetalladaincluyeproblemasdedistribucindelneasdeflujo,problemas
dedistribucin
de
mquinas,
yproblemas
de
diseo
de
clulas
de
manufactura,
en
donde
se
asume
quelasmquinastienenreaigualodimensionesfijas(MelleryGau5,1996).
Este problema ha sido desarrollado por distintos mtodos, herramientas y metodologas. En los
siguientes captulos se presentan algunas de las alternativas existentes para obtener soluciones
satisfactorias.
Encuantoa losalgoritmosparaenfrentar laDistribucindeplantaendosdimensiones,sepueden
clasificarendostipos:
LosAlgoritmosdeMejora:partendeunasolucinylamodificanconelfindeobtenerreducciones en
loscostos,
por
ejemplo
se
encuentra
en
el
mercado
el
Software
llamado
CRAFT
(Computarized
RelativeAllocationFacilitiesTechnique)introducidoen1963porArmour,BuffayVollman.Utilizauna
cajaorectnguloparalosdatosdeentradaparaelflujoentredepartamentos.Losdepartamentosno
se restringen a las formas rectangulares y ladisposicin se representaenunamanera discreta.El
CRAFT comienza determinando los centros de los departamentos en la disposicin inicial despus
calcula ladistanciarectilneaentrelosparesdecentrosdelosdepartamentosyalmacenalosvalores
enunamatrizdedistanciaycalculaladisposicindelosdepartamentos.
LosAlgoritmosConstructivos:generanunasolucinapartirdelosdatosdelproblema,porejemploel
CORELAP(Computarized
Relationship
Layout
Planning)
desarrollado
por
el
departamento
de
ingeniera industrial de la Northeastern University. Usa el diagrama de relaciones como entrada,
ademspreguntaalusuariolaasignacindepesosparaestasrelaciones.
Se eligi la combinacinde las tcnicasde S.L.P. yS.H.A.por arrojarunmejor resultadoque si se
usaran los software que por separado, dan un resultado a medias, es decir, dan el resultado del
acomodode las facilidades (reas)porun ladoyporelotrosolonossugierende formasomerael
Fig. 1.3 Distribucin de Bloque Fig. 1.4 Distribucin Detallada
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manejodelosmaterialesparaeseacomodo.Noas lacombinacindelastcnicasdeMuther,porlo
queamijuicio,proporcionaunmejorresultadoparaloquesebusca.
PRINCIPIOSPARALADISTRIBUCINDEPLANTA
RichardMuther
(1981),
catedrtico
einvestigador
del
tema,
del
Instituto
Tecnolgico
de
Massachusetts (MIT) ha formulado, que, aunque estn orientados en mayormedida a las plantas
industriales,presentanbases igualmentevlidasparacualquierotrotipode instalaciones.Estosseis
principiosson:
1) Integracin conjunta de todos los factores que afectan la distribucin
Este principio involucra ntegramente el concepto de Enfoque de Sistemas. Estableceque lamejor
distribucineslaquelogreunaintegracindelosoperarios,losmateriales,lasactividadesycualquier
otrofactor,
de
tal
manera
que
la
planta
se
convierte
en
una
nica
mquina
oente,
en
otras
palabras,
es visto como un aa. Es notable que si cualquiera de sus elementos genera un conflicto, el
funcionamientogeneralserdegradadooinferioraldeseado.Msadelantesepresentaelproblema
dedistribucindesdeelenfoquedesistemas.EnfoquedeSistemas.
2) Movimiento del material segn distancias mnimas
Declaraquelamejordistribucineslaquepermitequeladistanciaarecorrerentreoperacionesseala
mscorta,
ya
que
el
movimiento
del
material
no
le
agrega
valor
al
producto,
yal
contrario,
increment
elcosto.Esteprincipiopuedeaplicarsedeformaanlogaainstalacionescomoloscentrosdesalud,en
loscuales,ladistanciayeltiempoimplicanunaimportanciadefinitiva.
3) Circulacin del trabajo a travs de la planta
Esteprincipioestablecequelamejordistribucineslaqueordenalasreasdetrabajodetalmanera
quecadaoperacinestenelmismoordenenquesetratan losmateriales.Deestaformaseevitan
recorridos innecesarios, interrupcionesocongestiones.Esto sepuedevermsnotoriamenteen los
centros
de
ensamblado,
donde
es
necesario
que
se
encuentren
las
piezas
en
el
orden
en
que
se
van
autilizar.
4) Utilizacin efectiva de todo el espacio
Establece la necesidad de aprovechar el espacio horizontal y vertical (en dos y tres dimensiones),
aconsejando la utilizacin de varios niveles en la distribucin. Existen distribuciones de plantas
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industrialesqueserealizanentresdimensiones,endonde laalturade lamaquinariadesempeaun
papelimportante.
5) Satisfaccin y seguridad de los trabajadores
Lamejordistribucindeberpropiciarqueeltrabajoseaseguroycmodopara lostrabajadoresen
interaccinconlosmaterialesylamaquinaria,loquecontribuiraqueseanmseficientes.Unabuena
distribucinasegurarquenosolamente loscostosdeinteraccindisminuyan,sinoprocurarque la
ubicacindelosdepartamentosomaquinariaproporcioneseguridadycomodidadasususuarios.
6) Flexibilidad de distribucin para facilitar reajustes
Unadistribucin flexiblepermitir realizar cambios yajustesamenor costoe inconveniencia.Dicha
flexibilidadsehacenecesariaconforme incrementan losavances tecnolgicos,a loscualescualquie
organizacin
siempre
debe
estar
dispuesta
a
adaptarse.
Tales
avances
pueden
imponer
como
cambiocomo los siguientes: tipos de producto, volumen, maquinaria, mano de obra, procesos, nueva
instalaciones,remodelaciones,etc.
ELPROBLEMADEDISTRIBUCINDEPLANTADESDEELENFOQUEDESISTEMAS
ELMODELOFORMAL
Desdeel
punto
de
vista
del
Enfoque
de
Sistemas,la
distribucin
de
planta
es
claramente
un
ejemplo
de
Sistema. Existen interrelaciones entre sus elementos (Interrelaciones internas): todos ellos buscan
cumplirconelmismoobjetivo,por loquesialgunodeellosnofuncionaadecuadamente,estonose
lograr.ElsistemaperteneceaunSuprasistema,yestsubdivididoenalmenosdosSubsistemas:un
subsistemaTcnicoEconmicoyunsubsistemaSocioCultural.Existenasimismo,algunossistemas,ya
sea dentro del mismo suprasistema, o fuera de l que tiene interrelacin con este sistema
(InterrelacionesExternas).Elsistemaestincluidodentrodeunentornobiendefinido,yestrodeado
deunmedioambiente,elcual asuvez,tambinejerceinfluenciasobrel.
ElModeloFormaldeladistribucindeplanta,vistacomounsistema,semuestraenlafigura,1.5.Enlo
siguientesprrafos
se
describe
cada
uno
de
los
elementos
de
este
modelo
yla
simbologa
utilizada.
Suprasistema (SS). Elsuprasistemaesconsideradocomolasinstalacionesenlaqueseencuentran
la planta a distribuir, esto es, el edificio y rea total al que pertenece la planta. Se considera
tambinloquerodeaaestainfraestructura,porejemplo,laregingeogrfica.
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Sistema (S). Enestecaso,elsistemabajoestudioeslaplanta,dentrodelacualseencuentranotros
subsistemas:eltcnicoeconmicoyelsociocultural.
Subsistema Tcnico-Econmico (ss). Este subsistema abarca todo lo que se refiere a la
infraestructura, que puede ser los recursos materiales, maquinaria o instalaciones (almacenes,
reasdetrabajo,etc.).Dentrodel,surgenproblemascomo lafaltaderecursosparaampliar la
planta.
Subsistema Socio-Cultural (ss). Este sistema considera todo lo que implica a los recursos
humanos.Aqusurge laproblemticade laresistenciaalcambio,enelcasodeunaredistribucin
deplanta.
Interrelaciones Internas (ii). Serefierenalflujodeinformacinyactividadesquesurgeentreambos
subsistemas: el tcnicoeconmico y el sociocultural, es decir, la interaccin ocasionada entre
ambos.
Puede
verse
como
las
actividades
realizadas
por
medio
de
la
maquinaria
y
el
uso
de
lasinstalaciones.
Interrelaciones Externas (ie). Se llevan a cabo entre los dos sistemas ejemplificados: los
proveedoresy losclientesydistribuidores.Estasrelacionessonprincipalmentedecompraventa.
Estas relaciones tambin influyen dentro de la ubicacin (geogrfica) de la planta, ya que se
requiereciertacercanageogrficahacialosclientes,proveedoresydistribuidores
E EntornoSS SuprasistemaS Sistemass Subsistemaie Interrelacin Externaii Interrelacin Interna
Fig. 1.5MODELOFORMALDELPROBLEMADEDISTRIBUCINDEPLANTA
ss SocioCultural
SS
INFRAESTRUCTURA/INSTALACIONES
SPLANTA
ssTcnico
Econmico
ReginGeogrfica
SProveedores
SClientes/Distribuidores
E
ie
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NecesidaddeunaDistribucindeplanta
Existen diversosmotivos para realizar un rediseo de la distribucin de planta, esto es, cuando ya
existe una distribucin, pero se detectan conflictos o surgen nuevas condiciones por las que debe
considerarseunanuevadistribucin.Algunosdeestosmotivospuedenserlossiguientes:cambiosen
lasactividades
de
la
empresa
oen
los
productos;
introduccin
de
nuevas
actividades
oproductos
cambios en lademanda; cambios en lamaquinaria, equipoo infraestructura; fallas en la seguridad
malascondicionesdetrabajo;necesidaddereduccindecostos;bajaproductividad;untraslado;una
reubicacinoalgunosajustesmnimos.
Siendo una organizacin en la que todo funciona de la mejor manera, aparentemente, por qu
interesaracambiar?Culeslanecesidaddeinvertirenunadistribucindeplantanueva?
Estas son algunas de las cuestiones que se plantea un tomador de decisiones cuando una de las
opciones que se le presentan para mejorar la productividad es precisamente un rediseo de la
distribucin.Losmotivos,entreotros,yahansidomencionadosanteriormente,ysalenalaluzunavez
queya
se
ha
identificado
la
necesidad
de
este
rediseo.
Algunos
de
los
factores
que
pueden
disparar
laatencinsobredeficienciasocasionadasporunamaladistribucinsondenaturalezaheterognea,
pero todos responden a la misma razn. Algunos de estos factores son, por ejemplo, tiempos
muertos;deficiencias,quejaseinconformidadesentrelosempleados,ocasionadasporincongruencias
en lasecuenciadesus labores.Porejemplo,debendesplazarsedeundepartamentoaotroodeun
reaaotranumerosasvecesenelda,ydichasreasnoseencuentransiquieracercanas,porloquese
utiliza tiempo indispensable y se realiza esfuerzo innecesario; no se consideraron costos de
desplazamiento de material, materia prima o producto terminado; a pesar de que el espacio es
suficiente,no se consiguedistribuirloadecuadamente,ymientrasquealgunasreas seencuentran
semivacas,
otras
soportan
una
sobrecarga;
en
resumen,
conflictos
a
los
que
no
se
les
ve
una
solucininmediata,oqueselesatribuyendistintascausas,peroningunaauncostoconvenienteyaunplazo
relativamentecorto.
Losresultadosdeunadistribucinfavorableodeunbuenrediseo,siempresonapreciables,debidoa
queessencillopresentar lacomparacinentre lasventajasde lanuevadistribuciny laanterior,en
trminosdecostos,primordialmente.
FactoresqueAfectanlaDistribucindePlanta
Encualquier
distribucin
existen
factores
que
influyen
en
el
tipo
de
distribucin
que
puede
disearse.
Entre estos factores, pueden encontrarse: losmateriales; lamaquinaria, equipo y herramientas; el
factorhumano;elmovimientoymanejodematerialesypersonal; laespera(tiemposyespacios);el
servicioyeledificio.
A) Los materiales. Se incluyen la materia prima, el material en proceso, el producto
terminado, el producto empacado, el material indirecto, el material defectuoso y en
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mantenimiento. Los aspectos importantes del material son sus caractersticas fsico
qumicas (si requiere cuidados o condiciones especiales, como cierta temperatura o
sustanciasqumicasque lomantenganenelmejorestado),elvolumenyelordenenque
debeprocesarse.
Demaneraanloga,enelejemplodeloscentrosdesalud,elmaterialpuederepresentarse
comolos
pacientes
ousuarios
del
servicio
de
salud:
pacientes
nuevos,
pacientes
de
urgencias, pacientes con ciruga, pacientes en internamiento, pacientes de revisin,
pacientesdealta.
B) Maquinaria, equipo y herramientas. Incluye las mquinas y el equipo, as como el
equipoauxiliar:instalacioneselctricas,degas,deaire,etc.
C) Factor Humano. Involucralamanodeobradirecta,losnivelesjerrquicosmediosyaltos;
y
la
mano
de
obra
indirecta,
el
personal
de
mantenimiento,
el
personal
de
almacn,
entreotros.D)E)F)
Son de vital importancia las condiciones de trabajo: deben ser seguras, higinicas y
confortables. Deben evitarse ambientes que propicien prdidas de tiempo en
desplazamientos innecesarios. En el ejemplo del centro de salud, al factor humano lo
representaelpersonalmdico,eltcnico,eladministrativoyeldemantenimiento.
Es importante indicarqueelfactorhumano,enunadistribucindeplantarepresentauno
delosfactoresmsimportantes,quenosiempreesconsideradoadecuadamente.Aspectos
comola
motivacin
para
lograr
mejor
productividad,
son
asuntos
trascendentales
que
reflejan lanecesidadde tomaren cuentaelbienestarde los trabajadores,por loque se
requiereunestudioprofundo,paradeterminarel tipodedistribucinque lopermita,sin
embargo,noestemadeestetrabajodetesis.
D) Movimiento y manejo. Elmanejodelmaterialdebedisminuirselomsposible,yaqueno
solamentenoagregavaloralproducto,nialservicio,nianingnproceso,sinoqueincluso
puede llegar a producir excedentes de costos. ste suele ser uno de los objetivos
principalescuandoserealizaunadistribucindeplanta.
E) Espera. Usualmente el material, ya sea materia prima o material ya procesado o
convertidoenproductofinal,debeesperarunperiododetiempoparapasarasusiguiente
fase. Comnmente se dispone de espacios adecuados dispuestos para almacenar este
material,porloquedebeconsiderarseculsersumejordistribucin,ysuscondicionesde
capacidadyseguridad.
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EnunHospitalpueden identificarseclaramenteestosespacios:nosolamente lassalasde
espera, tambin las salas de ingreso, reas de recuperacin, de cuidado intensivo, y las
habitaciones. Esto es, los lugares donde los pacientes y usuarios deben permanecer un
determinadointervalodetiempo,antesdecontinuarconlosprocesossiguientes.
F) Servicio. As se denomina a los medios auxiliares de la produccin que mantienen y
conservan en actividad a los medios directos, que son: el material, la maquinaria y los
operarios. Los espacios suficientes para los servicios deben incluir las vas de acceso,
sanitarios,oficinas, instalaciones de agua, instalaciones elctricas, reas depermanencia
temporalparaelmaterial,etc.
G) Edificio. Puede representar una restriccin importante, cuando la distribucin se va a
realizar en un edificio ya construido, ya que no pueden hacerse las adaptaciones y
modificaciones libremente. Lo ideal es que el edificio sea construido de acuerdo a la
distribucin
elegida,
y
an
de
esta
manera,
debe
construirse
con
la
idea
de
que
en
un
futurotenga la posibilidad de utilizarse para otros fines, por lo que debe mantener una cierta
flexibilidad.
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LosTiposdePatronesdeFlujo
Enelproblemadedistribucindeplantas industriales,unelementoprimordialeselflujodematerial
entredepartamentosy/oestacionesdetrabajo,yaseanmquinasogruposdemquinas.Seprefiere
queseaunconjuntoreducidodegruposdemquinasyquecadagrupotengaunasecuenciasimilar,lo
que derivara en un arreglo lineal. El nico problema sera colocar estas mquinas en el espacio
reservado.
Existenvariostiposdepatronesdeflujo:elpatrnenformadeU,enformadeL,enformadeOyel
flujoenserpentina.
ElPatrnenformadeU.Elseutilizacuandosedeseaconservar los iniciosytrminosde la lnea, lo
cualpuedetenersuraznenlasconsideracionesdelmanejodematerialoaconsideracionesexternas.
Enestetipodepatrn,lostrabajadoressecolocanenelcentrodelaU.
Los
otros
patrones
dependen
de
restricciones,
segn
el
tipo
de
producto,
o
el
manejo
de
material.Entreestos,estneldeformadeO,enformadeL,oflujoenserpentina.Enlafigura,1.7semuestran
estospatrones.
Fig. 1.6TIPODEPATRONESDEFLUJOENUNAPLANTA
Patrnenlnearecta
PatrndeFlujoenSerpentina.
PatrnenFormaO
PatrnenFormaL
PatrnenFormadeU
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TiposdeDistribucindePlanta
Dependiendodeltipodeproductoydeltipodemanufactura(volumenbajooalto,productomixto),e
tipodedistribucinpuedeclasificarsedelasiguientemanera:
ProductoEsttico.
Se
utiliza
cuando
el
producto
afabricarse
es
grande.
El
producto
es
fabricado
o
ensambladoenunlugarfijoylamaquinariaeslaquesemuevedelugaralrededordelproducto
conformesenecesita.Unejemplodeestetipodeproducto,esunavin.
DistribucindeProductooProduccinenLnea.Seutilizacuandoungrupodeproductossemejantes
sevanafabricarenvolmenesgrandes.Lasmquinassedisponenenunalneadeensambleode
manufactura.Elordendelasmquinassigueelordenenelqueelprocesamientoserrealizado.Un
ejemploeselensambledeunautomvil.
DistribucinCelularodeGrupo. Seutiliza cuandoungrupode componentes es fabricadoporuna
clulapequeademanufactura.Enestearreglo,ungrupodemquinasformaunaclula.Cadaclula
tiene su propio sistema demanejo dematerial,que usualmente es un robot. Los componentes se
conducenalasreasdeensamble.
Distribucin Celular de Proceso. Las mquinas realizan actividades similares y se agrupan en
departamentos de procesamiento. En este tipo de distribucin existe unmanejo dematerial muy
extenso,yaquelaspartessemovilizanentrelosdepartamentosparavariasoperaciones.
DIAGNSTICODELAEMPRESA
TIPOSDEPRODUCTOSFABRICADOS
Estaempresamanejaunavariedaddetiposderopaparabebs,niasyniosloscualesoscilanentr
losseismesesycatorceaosdeedad.
Paramayor
facilidad
del
manejo
de
los
productos
se
han
clasificado
en
cuatro
tipos.
Los
cuales
asu
vez
varansegnelmodeloparacadaunodeestos.
Lostiposdeproductossoncuatroyseclasificancomosiguen:
ROPN BATA VESTIDO PAALERO
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Cada producto en su diseo tiene diferentes componentes para este aspecto se clasifica en
componentes comunes, los cuales sonmanga,puos demanga, talle delantero, talle trasero,bies
cordones,vivos,cuellos,bolsasytrabas.
Debido aquecadaproductovarasegnsuedad,usoysexosehanclasificadoloscomponentes
MATERIAPRIMA
Enloquerespectaalaseleccindelamateriaprima,setienemuchocuidadodequestasealamejor
encuantoacalidadyprecio.
Lamateriaprimautilizadaparalaconfeccindelasprendasestelacuyacomposicindeestemateria
esalgodn100%,forrocompuestopor80%polistery20%algodn.
Lacantidaddematerialestarenfuncindecadaunodelostiposdeproductos,ascomoelmodeloen
losmismos.
Veranexo3.
CONDICIONESDETRABAJO
Como es de suponerse las condiciones de trabajo afectan directamente a la productividad de la
empresa, ya que como factor primordial se encuentra la mano de obra. Lo primero que se debe
entenderesquelosaccidentestienenrepercusionesnoslofsicassinoeconmicas.
Losfactoresquehayqueconsiderarsonlafatigaylascondicionesdelmedioambiente,sobretodoen
laventilacine iluminacin,yaque sehademostradoqueestoafectaalorganismohumano.Por lo
anterior se consideraqueparaunbuendesempeode los trabajadores sedebede lograrunbuen
ambientede trabajo,para locualesnecesariocontemplar losaspectosdeorganizacin,criteriosde
seguridad, prevencin y proteccin contra incendios, acerca del local de trabajo, orden y limpieza
iluminacin,ruidoyvibraciones,condicionesclimticas,pruebasdeexposicin,equipodeproteccin
personal,disposicindeltiempodetrabajo.
Enlaorganizacindelaseguridadehigienedeltrabajo,secuentaconunacomisinmixtadeseguridad
e higiene registrada en la Secretara del Trabajo y Previsin Social. Esta comisin se rige po
procedimientosynormasqueestablecenloscriteriosdeseguridadehigieneeneltrabajo.
Con loquetocaa loscriteriosdeseguridad podemosargumentar,querespectoa losaccidentesde
trabajosepuededecirquesonnulos,estopartedequesetienenqueeliminarlascausaspotenciales
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tanto tcnicas como humanas y tomando en consideracin el proceso productivo, los posible
accidentessereducenacadasypicadurasdededos.Dentrode loscriteriosdeseguridadrecaen la
enfermedadesprofesionales,lascualesserefierenalasqueadquiereeltrabajadoralestarexpuestoa
losagentesdelmediodetrabajo.Paraestecaso,noshemosreferidoladisminucindelavistayaque
setienequeestarfijandosta,deunamaneracontinua.
Porel
giro
de
la
empresa,
la
cual
no
maneja
sustancias
que
pudieran
resultar
explosivas
einflamables
seconsideracomoposibleriesgodeincendiolatela,paralocualsecuentaconextinguidoresdepolvo
qumicoencadarea.Cabemencionarqueparaelreadealmacndeproductosterminadossedebe
considerarunhidranteyaqueaqusetieneunmayorriesgodeincendioporcortocircuitodealgunade
lasluminarias.
Enloqueserefiereallocaldetrabajosehatomadoespecialimportanciaenelhbitatyproteccinde
medioambiente,ascomolaeliminacindelruidoyvibraciones. Paraestecasoelprocesoproductivo
noresultaunagentequepudieraocasionartrastornosalmedioambienteoalapoblacincircundante
Sedebe
hacer
mencin
que
para
la
nueva
distribucin
ser
necesario
apegarse
alas
norma
establecidasporlaSecretaradelTrabajoyPrevisinSociallacualserigepormediodeunreglamento
Enestepunto seconsideran laalturade techosyparedes,ademsdecontarconunaacabadoque
impida laacumulacindesuciedad,ascomo laabsorcindehumedadydesernecesarioreduzca la
transmisindelruido.Elpisodebertenertambincaractersticasespecialesparalanuevaplanta.Lo
pasillossedeberndeapegaralasnormasestablecidasporlaSTPS(SecretaradelTrabajoyPrevisin
Social).
Lalimpiezaesunfactorimportantecomoloeselorden,sobretodocuandosetratadeprotegeralo
trabajadores,yeste
caso
no
es
la
excepcin.
Se
cuenta
con
un
programa
continuo
de
limpieza
de
pasillosydemsreas.Secomienzaconlarecoleccindebasuraylaaspiracindepolvo.Otrodelo
factoresquesetomaencuentaes laropadetrabajo,aunquenosemanejansustanciaspeligrosase
personalusabataspararealizarsusactividadessinningnriesgo.Secuentacongarrafonesdeagu
potable,loscualescumplenconlascondicionesfijadasporlasautoridadessanitarias.Elaguapurificad
secompraengarrafonesde20litrosporloquesegarantizalapurezadelamisma.
Encuantoalailuminacinsecalculaqueparaejecutaruntrabajosenecesitael80%devisibilidad,po
lo que resulta un factor esencial para la productividad. Por la actividad desarrollada (que es la de
costura)se
requiere
de
cierto
nmero
de
luxes
se
(unidad
de
medicin
de
la
luz),
en
base
ala
tabla
de
lanormaoficialmexicanade laSTPS.Enestepuntoseconsideraque la iluminacinde lospasillose
buena,peroesnecesariohacerunamedicinenlasmquinasdecosturaparadeterminarsisenecesita
colocarunaluzartificialpuntual,ose resuelveconlaluzdelpasillo.
En loquerespectaalruido,podemosdecirqueresultamnimoelquehacenlasmquinas,porloqu
noafectaalasaluddeltrabajador.
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Las condiciones climticas se reducen a la temperatura que oscila entre los 18 y 23 centgrados
ademsporeltipodetrabajonoserealizamayoresfuerzofsicoporloquenoseconsideracolocarun
sistemadeclimaartificialparalasreas.Sesugierelanecesidaddeconsiderarelreadeplanchadoen
lacualaumenta la temperaturaporelprocesomismo;aqu se tieneunreaventiladaal trabajado
evitarlaafectacinalasaluddeeste.Laventilacinlocalseconsiderabuena.
El equipo de proteccin que se usa slo se remite a la proteccin de un cubre dedo para evita
picaduras. La naturaleza del proceso productivo, no requiere mayores protecciones, por lo que se
consideraadecuado.
La jornadade trabajoesunnico turnode8horas,elcualse interrumpeconunacomida ligera,se
esperacontarcontresturnosdetrabajoloscualesseplantearnenbasealademandaestimadapara
elproyecto.
DISTRIBUCINACTUALDELAEMPRESA
Actualmente laempresa seencuentraubicadaencalle sur97an618ColoniaSectorPopular,en la
delegacinIztapalapa;entrecalzadadelaVigaycalleAgustnYaez.
Recordandoque este negocio se fund como una empresa familiar, en sus inicios contaba con un
pequeo taller de costura el cual, con el trabajo arduo de sus propietarios, se ha actualizado en
maquinara,adaptando
las
instalaciones
para
sus
necesidades
de
produccin.
Estaconstruccinlgicamentenofuepensadaparaunaempresadeestamagnitud,yconeltranscurso
delosaossusrequerimientossonmayores,lainstalacincuentacontrespisosylaplantabaja,donde
sesitanlasoficinasyelalmacndeproductoterminado.
Laplantabajatienelassiguientesdimensionestotales325m2endondesedistribuyeronlassiguiente
reasconlassiguientesdimensiones:
LOCALIZACIN REAENm2
Recepcinyoficina 56
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Sanitarios 13.20
AlmacnDeProductoTerminado 241.10
Cajonparaunautoycasillerosdelpersonal 14.70
Elprimerpisotieneunasuperficietotalde305,60m2distribuidoscomosigue:
Enelprimerpiso fueubicadoelalmacndemateriaprima, laoficinadediseo,una seccindonde
ubicaronelreadediseo,elreatrazado,elreadetendidoycorte,esdecir,unapartemnimade
proceso.
Enel segundopiso seencuentraelprocesodistribuidoendos secciones:en laprimera seccinqu
tienecomosuperficietotal43,50m2seencuentranlossiguientestiposdemquinas:
1Planchaindustrialdevapor 7mquinasdecosturarecta 2mquinasBerninas
1mquina
para
bordar
2mquinas
para
Over
lock
1mquina
para
alforza
Enlasegundaseccinsetienenlassiguientesmquinasconunasuperficiede47,50mcuadrados:
1mquinaparaover 1mquinaparadobladillo 1mquinaparapegarbotones
1planchaindustrialdevapor 1mesadetrabajo 2 mesas de trabajo para pegar
etiquetasyadornos.
Elrea
ocupada
por
pasillos,
columnas
yestructuras
propias
del
edificio
que
desde
214,60
m
2
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DESCRIPCINYLOCALIZACINDELTERRENODONDESEREALIZARAELPROYECTO
CROQUISDEUBICACINDELTERRENOPROPUESTO
reatotaldelterreno:1,143m2
Callesur97an618ColoniaSectorPopular,enladelegacinIztapalapa;entrecalzadadelaVigaycalle
AgustnYaez.
UBICACIN
DE
MERCADOS
RESPECTO
A
LA
DISTRIBUCIN
DE
CLIENTES
Ladistribucindelmercadoactualquemanejalaempresasedistribuyedelasiguientemanera:
El30%delaproduccinsedistribuyeenelreametropolitana
El70%delaproduccinsedistribuyeenelinteriordelaRepblica.Acontinuacinsehacemencinpo
estados,dondesecomercializanlosproductos,stosson:
Hidalgo,Tlaxcala,
Veracruz,
Tabasco,
Chiapas,
Oaxaca,
Puebla,
Morelos,
Guerrero,
en
la
zona
del
bajo
se encuentra Michoacn y Guanajuato. Tambin se distribuye en San Lus Potos, Aguascalientes y
Quertaro.
ComoperspectivasenladistribucindelaproduccinseestcontemplandolaexportacinaAmric
Latina,dondesepodrsatisfacerlademandaconlaampliacindelaplanta.
N
Calzada de laViga
GuadalupeVictoria
Jess Almanza
Em resa
-
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En base a un estudio de mercado realizado por la empresa, se consider que para lograr una
estabilidadproductiva,sehapronosticadolaexportacinpara4aoscomolmitemximo.
Enestecaptuloseanalizaronlosantecedentesylasituacinactualdelaempresaconelfindetenerun
panoramamsamplioenloquerespectaelgirodelaempresa,productosquemanejan,ascomola
materiasprimasutilizadas.Elanlisisdelostrminosdescritosenestecaptulonosservirdeguapara
elcaptulo
2,
ya
que
en
este
se
detallan
operaciones
de
proceso,
almacenamiento,
cantidades
de
productos.
-
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CAPTULO2
DESCRIPCINDELOSPRODUCTOS,OPERACIONESYSUSECUENCIA
Laempresatiene4lneasdeproductos,lascualeshanclasificadoentipoymodeloportemporada, de
laprimera
lnea
denominada
bata,
fabrican
75
modelos,
la
segunda
lnea
es
el
paalero
ydel
cua
disean 10modelos, la lneams exclusivaque tienen es lade el ropn y es en laqueponenm
cuidadoensu fabricacinporcontenermaterialesdelicadosydealtocosto,delcualhay 15diseo
parasatisfacerlademandamsexigente,lacuartalneaesladevestidoelcualloproducenentallasde
2 a la 6 y 8 a la 12, y del cual tienen en muestrario 30 modelos siendo este producto el m
representativodeventaparaestaempresa.
Enloreferentealmanejodemateriales,elproductounavezterminadosecolocaenunganchoystea
suvezenuncontenedor,elcualestfabricadocontubogalvanizadotipoconduit,posteriormentee
contenedortransporta
el
producto
terminado,
directamente
al
almacn.
Los
productos,
una
ve
terminadosseenvuelvenenunabolsaplsticaysetransportanmanualmentealalmacndeproducto
terminadodondeson:
a) EntregadosadistribuidoresenelD.F.yreametropolitana.
b) Empacadosencajasdecartnconellogotipodelaempresayenviadoalinteriordelarepblica
pormediodemensajeracomercial.
Elalmacn
de
producto
terminado
cuenta
con
una
estructura
tubular,
en
la
cual
se
coloca
el
producto
terminado, este bastidor cuenta con 5 tubos dispuestos horizontalmente, donde se colocan lo
vestidos,siendolosproductosconladimensinmsgrandeencuantoasulargo,enlapartemediade
bastidor,secuelganlospaaleros,yenlostubosdelaparteinferiorcolocanlasbatitas,paraelropn
handiseadounbastidor igualmentetubular,stetambinsecuelgade lamismaformade losotro
productos,cadaunoclasificadopormodeloparaelfcilmanejodeellosalasalidaparasuventa.
Elembarquedelosproductosserealizaencajasdecartnparasudistribucin,labata,elpaalero ye
vestidosetransportanencajasde38cmx46.5cm.Losvestidossemanejanencajascon20unidades
lospaaleros
se
embarcan
en
cajas
con
25
unidades,
ylas
batitas
por
ser
de
dimensin
ms
pequea
se
colocan45unidadesencadacaja.Cadacajase fleja,yse lepegaunaetiqueta, indicandoeldestino
remitente,nmerodeunidadesyfechaparaelcontroldesalidasdelalmacn.
Cada producto en su diseo tiene diferentes componentes, para este aspecto se clasifica en
componentes comunes, los cuales son manga, talle delantero, talle trasero, bies, cordones, vivos
cuellos,bolsasytrabas.
-
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Para facilitar losconceptos tcnicosa losquenosestamos refiriendoenelpresentedocumento,se
muestranlosdibujosdelosproductosmanejadosporestaempresaespecificandosuscomponentes:
Fig. 2.1 APARIENCIAGENERALDELOSPRODUCTOSFABRICADOS
En elmomento de disearunaprenda,parte de la ideade elaborar unproducto,que al combina
materiaprima,creatividadymodaobtengamosunproductoquelegustealcliente.Teniendolaidease
procedeadibujarla,enseguidasetoman lospatronesbsicosysetransformandeacuerdoalfigurn
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(molde), despus se habilitan, es decir, se cortan moldes en tela y se ponen los avos para la
confeccin.
Acontinuacinsepasana lasmquinasespeciales, lascualesconsistenenbordado,bernina,alforza
zigzag y en caso necesario se le entrega a la costurera muestrista del figurn y el material para
confeccionarlo;alfinaldeestaoperacinseprocedealterminado,elcualconsisteencolocarelover
dobladillo,ojal,
botn
yel
adorno,
una
vez
terminado
este
paso
se
tiene
la
muestra
lista
para
e
catlogo.
Cuandolamuestraestautorizadaseleidentificapormediodeunanumeracindeacuerdoaltipode
producto,elcualsetipificacomosigue:
ROPN CDIGODE3CIFRAS,INICIANDOCON200YCONINCREMENTODE
1,P.EJ.201,202,203ETC.
BATADEBEB CDIGODE3CIFRASINICIANDOCON500Y600,CON
INCREMENTODE1P.EJ.501,502,ETC.
VESTIDO CDIGODE4CIFRASINICIANDOCON1000YCONINCREMENTO
DE10P.EJ.1010,1012ETC.
PAALERO CDIGODE3CIFRAS,INICIANDOCON800YCONINCREMENTO
DE1P.EJ.801,802ETC.
Lastallasconelpasodeltiemposehanmodificado,teniendovariacionesquesolohanrepercutidoen
los largosyquehansidooriginadosdebidoadiferentescambios,elprimercambioseobserven la
minifalda(la
mitad
entre
cadera
yrodilla)
ypasa
al
largo
normal
(arriba
de
la
rodilla).
Para
el
segundo
cambioseobservenellargonormalallargochanel(debajodelarodilla).Serectificaronlasmedida
porqueseobservuna alturamayorenlosniosysemodificaronparaseguirteniendoellargochanel
Graduacin. LospatronestransformadosquedieronorigensecalcanenpapelKraft semigruesoyse
amplan o reducen los moldes a las diferentes tallas del modelo con medidas basadas en lo
crecimientosdelosniosybebsmexicanos.
Losmoldessemarcanconcadacomponenteopiezayseponensusespecificacionesdeacuerdoa la
tcnicadefastcolor.Elcdigodecoloressedescribedelasiguientemanera:
NEGRO
MOLDESDE
TELA
ROJO MOLDESDEFORRO
AZUL MOLDESDECONTRASTE
VERDE MOLDESDEENTRETELA
CAFE ESPECIFICACIONESGENERALES,MODELO,TALLAYNOMBREDEL
COMPONENTE.
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Parasualmacenamientoymantenimientoseguardanenbolsasdecartngrueso,endondelacartul
especificaelnmero,dibujodefigurn,medidasespecialesdelienzosrectangularesyespecificacione
delmodelo.
Despusdehaberelaboradoestoseesperadeacuerdoalaordendecorteparainiciarlaproduccinen
eldepartamentodetrazadoytendido.
Undiseo
al
ser
concebido
se
piensa
en
quin
lo
ha
de
usar
yse
ha
hecho
la
siguiente
clasificacin:
PRODUCTO TALLA DESCRIPCIN
BATA 6121824MESES
1234AOS
Esunalneapensadaparaniasquesonmuydelgadaso
muyrobustas,conelobjetivodedisimularoacentuarel
volumen,ademsdesercmodasparavestir,estose
lograentallandolaprendaapenasarribadlepecho,este
talleesmuycorto.
PAALERO 6121224MESES Esproducidoparaunbebde3kg,hasta12kgquenocaminaoestaprendiendoacaminarporloquetiene
queserunaprendenomuylargayconamplitudsuficienteyaqueseconsideraqueesunaetapaenlaqu
elbebestmuyarropado,otracaracterstica quetiene
elpaaleroeslaopcinacambiodepaal.Estetrajees
deunapiezaqueincluyeelpantalny talle.
ROPN NICA Esparaunbebde3kga8kgylaadquisicindeesteproductoesprincipalmenteparalaceremonia enlaque
sebautizarelnioycomprendeporlogeneralunabata
conunlargomayorqueelbeb,estemodeloincluyela
capayelgorro.
VESTIDO
1
2
3
4
5
6
AOS
8101214AOS
Esunaprendaqueadiferenciadelabatavaadarleala
niaunaaparienciamsesttica,yaquevaadisminuirla
cinturayvaadarlemsvolumenenlacadera.Esuntalle
quepuedeirdelacinturahastaapenasarribadela
cadera;suspartesprincipalessontalleyfaldaenuna
solapieza.
MATERIASPRIMAS
Veranexo3
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DESCRIPCINDELASOPERACIONESYSUSECUENCIA
Lafabricacindeunvestidoparania,esunprocesointricadoqueimplicalaparticipacindemucha
manosyquerequieranasuvez,ciertadestreza.
Debidoaque
no
se
utiliza
maquinaria
muy
moderna
en
algunas
operaciones,
la
fabricacin
de
vestido
paraniaesanpartedeunprocesoartesanal,yaquelacalidaddelosvestidosparaniadependeen
granmedidadelahabilidaddelostrabajadores,especialmenteeneldepartamentodecostura.
TIEMPODEPROCESOENELDEPARTAMENTODECOSTURARECTA
OPERACIN TIEMPO
1) ArmarFaldacompeta 10min
2) Pisadaetiquetayunirhombros 2min
3) Cerrarcintosyvoltear 1.5min4) Armarcuellocompleto 5min
5) Fijarcuelloconbies 3min
6) Pisaryfijarholnasisasconbies 7min
7) Cerrarcostados 2min
8) ArmarBata 4min
9) Armargajosdetelayforro 3min
10)Cerrarholn,gorro 3min
11)Armarmoodegorroycordntrabasyvoltear 4min
12)Fijarholnagorroyforrar 5min13)Fijarmoosalgorro 2min
T=51min50seg.
NOTA:Holn f.Lienzomuyfinodequesehacencamisas,sbanasyotrascosas.Bies:Trozodetelacortadoensesgorespectoalhilo,queseaplicaalosbordesdeprendasdevestir.Sisa:Cortecurvohechoenelcuerpodeunaprendadevestirquecorrespondealapartedelaaxila.
Traba:
Instrumento
con
que
se
junta,
une
y
sujeta
una
cosa
con
otra.
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Lasimbologapararealizareldiagramadeflujoeslasiguiente:
ALMACENAMIENTO
OPERACIN
INSPECCIN
TRANSPORTE
OPERACININSPECCIN(OPERACINCOMBINADA)
DEMORA
Paradarunaideadelacantidaddeoperacionesydelprocesoengeneraldelafabricacindevestido
parania,sehaseleccionadounsolomodelo,mostradoenlafigurasiguiente:
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DIAGRAMADEFLUJODELPROCESO
Elcursograma
sinptico
mostrado
en
la
figura
anterior,
corresponde
al
proceso
de
fabricacin
de
vestidoparaniaantesmencionado.
Lasoperacionesestnagrupadasdeacuerdoalosdepartamentosporloscualeslamateriaprimatiene
quepasar,hastaconformarseenproductoterminado.Comoyasemencionanteriormente,existen
modelosdistintos,pero estono repercutedirectamente en lasoperaciones, esdecirque todos lo
modelos tienen la misma secuencia y por consiguiente pasan por los mismos departamentos. A
Almacn de Materia Prima
Transporte a la Mesa de Trazo y Tendido
Tendido
Cortar e Inspeccionar
Trazar e Inspeccionar
Habilitar
Esperar a que terminen deHabilitar
Transportar a las MquinasRectas
Costura y pegado deetiquetas
Inspeccin
Transporta maquinasespeciales
Hacer dobladillo
Hacer Over
Hacer Ojal
Pegar botn
Deshilar
Planchar
Inspeccionar
Acabados yetiquetados
Inspeccin
Se transporta aAlmacn deProductoTerminado
Almacn de P.T.
Preparacin
de Pedidos
Empaque
Transportecarro deEmbarque
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continuacin seenlistan losdepartamentos,as como lasoperacionesque se realizandentrode lo
mismos,paraconformarelproductoterminado.
Una vezque elmodelo es aceptado a la venta, sepasa aldepartamento dediseopara actualiza
muestrariosycostos.Despusdehaberpasadoestaetapa,elproductoesaceptadoparalafabricacin
yasgirarlaordendetrabajoparasucortedeacuerdoalastallasycoloresenquesevanaproducir;e
departamentode
diseo
elabora
la
graduacin
de
los
patrones
yhace
entrega
de
sus
fichas
tcnicas
a
lasreascorrespondientescomosoncorte,confeccin,yterminado.
Siguiendo un programa de confeccin se consulta con la supervisora para recibir sus indicacione
respecto a la habilitacin de las partes de dicha produccin y de esta forma le es entregado este
trabajo;unavezquedichoproductoseterminadeconfeccionarpasaaldepartamentodeTerminado
(dobladillo over ojal botn),aldeshilado,a laplanchayalarregloparaserfinalmenteentregadoa
almacn.
Sepide
hacer
el
desglose
de
las
piezas
ysu
tiempo
estndar
de
fabricacin
para
ser
cotejado
por
e
departamentodeingenieraparasuajustefinal.
RESUMIENDO:
ALMACNDEMATERIASPRIMAS
En este almacn es donde se depositan todos los componentes principales que sirven para la
fabricacindelosropones,batas,paalerosyvestidosparanias.Dichoscomponentesseagrupande
acuerdoasucaractersticaprincipal:
Telas.Como
se
podr
ver,
esta
es
la
materia
prima
principal
para
la
confeccin
de
los
productos
dentrodelascualeshay,telas100%algodnqueseutilizanensumayoraaproximadamenteenel80%
de laconfeccin,telasparaforroquesecomponede80%polistery20%algodn,tirasbordadasde
telapopelinaqueseutilizaparadecoracindelasprendas.
DISEO CORTE PRODUCCION TERMIANDO ALMACN EMPACADO ENTREGAAL
CLIENTE
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Materialesparaavos(acabados). Dentrodeestosmateriales,seencuentranlosbotones,elbies,hilo
desedaydenylon,encajes,etiquetas,guipiureyarticielaquesonbordadoshechosdehiloconfigura
caprichosasetc.
DISEO
Enestedepartamento,comosunombreloindica,secreanlosmodelosaconfeccionardeacuerdocon
lo que se est imponiendo en la moda, adems de las modificaciones propias a los modelo
denominados clsicos. Es aqudonde seplasman losdiseos enmoldes (graduacin)de acuerdo a
tallas, estilos, modelos etc; para posteriormente, dichos moldes se manden a la mesa de trazo y
teniendo de acuerdo al modelo a fabricar con todas las especificaciones que el departamento de
diseodeterminaparasuconfeccin,siendocoloresdetelas,tipos,medidas,etc.
En este departamento es donde tericamente deberan estar todos losmoldes de los diseos que
CreacionesEsthercitahaelaboradoatravsdelosaos,sinembargo,porlimitantesdeespacio,sto
estnacomodadosenanaquelesdentrodeldepartamentodetendido.
TRAZOYTENDIDO
Unavezqueeldepartamentodediseohaenviadolosmoldes,seprocedealtrazodelosmismosen
lastelas,esdecirquesedibujanlosmoldesenlastelasysecalculalacantidaddetelaautilizarsegn
con
la
cantidad
de
prendas
a
fabricar
de
determinado
modelo.
Una
vez
calculada
la
cantidad
de
tela
,
seprocedeatenderlamismaenlamesadetrabajoparaprocederacortarlasegnlosmoldesyhabilitarl
paraposteriormenteacomodarla segn suspartescomponentes, yahechoestoes inspeccionadoe
inmediatamentedespusesenviadoaldepartamentodecosturarecta.
Cabe hacer mencin que como este departamento se encuentra en la 2 planta el manejo de
materiales resulta difcil de aplicar, debido a ello los materiales se llevan manualmente y por la
estrechasescalerasalsiguientedepartamento.
COSTURARECTA
En este departamento pormedio de la costura enmquinas de coser elctricas se unen todas la
partescomponentesprincipalesde losproductos,comosonmangas,cuellos, faldas,talledelantero
talle trasero, etc., y es aqu donde el vestido va tomando forma y cuerpo,porque adems aqu e
dondese leunenlosforrosyetiquetastraseras,todoestoesloqueconformaelcuerpoprincipalde
vestidoparania.
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MAQUINASESPECIALES
Aquseencuentranlasdenominadasmquinasespecialesendondesehacenlascosturasclavecomo
loson:elbordado,dobladillo,elover,ojal,costuradebotones,principalmente.
Elbordado,
se
realiza
por
personas
con
el
suficiente
destreza
tanto
manual
como
conocimiento
de
la
mquina,yaqueestelargoartesanal,estasmquinassonnicamenteparabordado,yesdondese le
realizandibujosalasprendascomosonfigurasdecorativas,flores,muecos,etc.
Eloverserealizaenlamquinatambindenominadadelamismamanera,esaqudondeselecortan
lossobrantesdelaqueenlaqueibaalaprenda,almismotiempoqueseledaunacosturaderemate
parareforzarlacosturarectayevitareldestiladodelaprenda.
Lamquinaespecialparahacerojales,estdiseadadetalformaquealtiempoquecortaelespacio
delojal,
cose
alrededor
del
mismo
para
reforzar
la
perforacin
yevitar
el
deshilado
de
la
prenda.
La mquina especial pega botones, hace esta operacin de cuestin de segundos, nicamente la
operaracolocaelbotnenlaposicindesujetador,yaccionaelpedaldelamquina.
Unavezquelaprendahapasadoportodasycadaunadelasmquinasespeciales,sevancolocandoen
lamesadetrabajodeldeshilado,queesdondecomosunombreindicaellugarenelqueselequitan
manualmente los residuos de hilo que van dejando los procesos anteriores, para as pasa
posteriormentealplanchadodelaprenda.
El planchadoesabasedevaporconenelcualselevanquitandotodaslasarrugasalaprendaquepo
condicionesdelmismoprocesosevanformando,esaspuesqueposteriormentesevancolocandoen
ganchosysevancolgando,paradespuspasaraldepartamentodeacabado.
ACABADO
Aqu,a laprendase levancolocando lasetiquetasdecartn,se le realiza laltima inspeccin,se le
colocan losaccesorios(gorros,diademas,cinturones,etc.)encasode llevarlos,ysevandepositando
enbolsasdeplsticoconellogotipodelafbricaparasuconservacin.Deaqutodaslasprendasyarevisadasyempacadas,setransportanalalmacndeproductoterminado
estetrasladosehaceenformamanual,esdecirlasoperariasmismascarganlasprendasylasbajanpo
escaleras aldepartamento deproducto terminado, haciendo esteproceso adems de rudimentario
tardadoycansadopara lasoperariasquerealizanestatarea.Estosedebea lascondicionesdel loca
queanteriormentesedescribieron.
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ALMACNDEPRODUCTOTERMINADO
Unavezquelasprendassontradasdeldepartamentodeacabado,estassoncolocadasenarmarios
contenedoresfabricadosabasedetubogalvanizado,quepermiteelnodeteriorodelasprendas,como
tambinsuconservacinsinarrugarse.
Aqusevaseleccionandolospedidosyempacndolosencajasdecartnparasuposteriorembarque.
1. READERECEPCIN.
Congestindemateriales.
Problemasadministrativoseneldepartamento.
Demorasdeloscamionesproveedores.
Excesivosmovimientosconlamanoolosbrazos.
Necesidaddehorasextras.
2. ALMACENES.
Demorasenlosdespachos.
Daosamaterialesalmacenados.
reascongestionadas.
Prdidasdemateriales.
Controldeinventariosinsuficientes.
Faltadematerialespiezassolicitadasporproducciny/o
mantenimiento.
3. DEPARTAMENTODEPRODUCCIN.
Operadorescalificadosquemuevenmateriales.
Frecuentesdisposicionesdiferentesparcialesdelosequipos.
Materialesenelpiso.
Quejasdesupervisoresporfaltadeespacio.
Congestinenpasillos.
Disposicininadecuadadelcentrodetrabajo.
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Tiemposdemovimientodematerialeselevados,conrespectoaltiempode
procesamiento.
Mquinasparadasenesperadelmaterialaprocesar.
Frecuentesinterrupcionesenlaproduccinporfallasdealgunas
mquinas.
4. DESPACHO.
Malacomunicacinconeldepartamentodeproduccin(problemamuy
comn).
Demorasenlosdespachos.
Roturasoprdidasdemateriales,etc.
5. AMBIENTE.
Condicionesinadecuadasdeiluminacinventilacin,ruido,limpieza,etc.
Muchosaccidentes.
Altarotacin
de
personal.
6. GENERALES.
Programadeproduccindesorganizado.
Pocointersdelpersonal.
Muchosgastosindirectos.
7. EXPANSINDELAPRODUCCIN.
Muchasplantaspequeasdelaactualidadmaanasernsinduda,fbricasdetamaomedio.Granpartedestecrecimientosergradualyconstante.
8. NUEVOSMTODOS.
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Lasplantaspequeasestnsujetasamuchosavancestecnolgicos.Sisusmtodosnpse
mantienenalda,sevuelvensumamentevulnerables.
9. NUEVOSPRODUCTOS.
Anen
el
caso
de
que
para
su
fabricacin
se
utilicen
las
mquinas
ylos
procesos
existentes,
pueden surgir nuevos problemas de manejo de materiales que, con toda seguridad,
aumentarn lapresinsobreelespaciopara fabricacinconquesecuenta.Esposible lograr
unafuerteventaja,siseemprendelaproduccindeunnuevoartculosintenerqueinvertiruna
gran cantidad de tiempo y dinero en espacio adicional.
10. EDIFICIONUEVO.
Lafuncinprincipaldeunedificionuevo,espermitir ladistribucinmseficientedetodaslas
instalaciones. En este caso se tiene la oportunidad de eliminar todos aquellos aspectos
estructurales y de diseo que le han venidomodificando en su edificio actual. Para ello se
requierepensaryplanearminuciosamenteen lasnecesidadesdelfuturo.Eldiseodelnuevo
edificiodebefacilitarelcrecimientoylaexpansinquelleguenasernecesarios,ypermitirtoda
la flexibilidad que se requiera, segn las caractersticas de la industria.
11.NECESIDAD
DE
REDUCIR
COSTOS.
Seguramentesuscostosunitariosdeproduccinsubirndurantesteperodo(yaseapor
materiales,pormanodeobraporambos),porloqueesimperativodisearmtodosms
eficientesyunamejordistribucindetodoslosrecursosdeproduccin.Losbeneficios
intangiblesdecosto,derivadosdeunamejordistribucinymanejodemateriales,pueden
ofrecerlaptima,sinolanicasolucindondelosprocesosdemanufacturayaestnbastante
refinadosydondeserasumamentedifcilycostosolograrunareduccinadicionalenstas
reas.
Lossntomasqueanteriormentesehanmencionadoseenglobanendeterminadosincisosque
requierenunarespuestaafirmativa,existenmuchasposibilidadesdeobtenerbeneficiosmejorandola
distribucin
SNTOMASDENECESIDADPARAMEJORASENLADISTRIBUCIN
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1.MATERIAL
a)Altoporcentajederoparechazada
b) Grandes cantidades de piezas averiadas, estropeadas o destruidas en proceso, pero no en las
operacionesproductivas
c)Entregasinterdepartamentaleslentas
d)Artculosvoluminosos,pesadosocostosos,movidosamayoresdistanciasqueotrosmspequeos
msligerosomenoscaros
e)Materialqueseextrava
f)Tiempoexcesivamenteprolongadodepermanenciadelmaterialenproceso,encomparacinconel
tiemporealdeoperacin
2.MAQUINARIA
a)Maquinariainactiva
b)Muchasfallasdemaquinaria
c)Maquinariaanticuada
d)Equipoquecausaexcesivavibracin,ruido,suciedad
e)Equipodemasiadolargo,alto,anchoopesadoparasuubicacin
f)Maquinariayequipoinaccesibles
3. HOMBRE
a)Condicionesdetrabajopocosegurasoelevadaproporcindeaccidentes
b)reaquenoseajustaalosreglamentosdeseguridad,deedificacinocontraincendios
c)Quejassobrecondicionesdetrabajoincmodas
d)Excesivarotacindepersonal
e)Obrerosdepie,ociososopaseandogranpartedesutiempo
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f)Problemasomalosentendidosentreoperariosypersonaldeservicios
g)Trabajadorescalificadospasandogranpartedesutiemporealizandooperacionesdeservicio
(mantenimiento)
4.MOVIMIENTO,MANEJODEMATERIALES
a)Retrocesosycrucesenlacirculacindelosmateriales
b)Operarioscalificadosoaltamentepagadosrealizandooperacionesdemanejo
c)Granpartedeltiempoinvertidoenrecogerydejarmaterialesopiezas
d)Frecuentesacarreosylevantamientosamano
e)Frecuentesmovimientosdelevantamientoytrasladoqueimplicanesfuerzo
f)Operariosesperandoasincronizarseconelequipodemanejo(silohubiera)
g)Trasladosdelargadistanciaydemasiadofrecuentes
h)Equipodemanejoinactivoy/omanipulacinocioso
j)Congestinenlospasillos,manejosexcesivosytransferencias
5. ESPERA.ALMACENAMIENTO
a)Seobservangrandescantidadesdealmacenamientodetodasclases
b)Grannmerodepilasdematerialenprocesoesperando
c)Confusin,congestin,zonasdealmacenajenebulosas
d)Operadoresesperandomaterialenlosalmacenesoenlospuestosdetrabajo
e)Pocoaprovechamientodelaterceradimensinenlasreasdealmacenaje
f)Materialesaveriadosomermadosenlasreasdealmacenamiento
g)Elementosdealmacenamientosinsegurosoinadecuados
h)Manejoexcesivoenlasreasdealmacnorepeticindelasoperacionesdealmacenamiento
j)Frecuenteserroresenlascuentasoenlosregistrosdeexistencias
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k)Elevadoscostosendemorasyesperasdelosconductoresdecarretillas
6. SERVICIO
a)Personalpasandoporlosvestidores,baosoentradasyaccesosestablecidos
b)Quejas
sobre
instalaciones
inadecuadas
c)Puntosdeinspeccinocontrolenlugaresinadecuados
d)Inspectoresyelementosdeinspeccinypruebaociosos
e)Entregasretrasadasdematerialalasreasdeproduccin
f)Nmerograndedepersonalempleadopararecogerrechazosydesperdicios
g)Demoras
en
las
reparaciones
h)Costosdemantenimientoaltos
j)Lneasdeserviciosauxiliaresqueserompenosedescomponenfrecuentemente
k)Excesivasreordenacionesdelequipo,precipitadasodeemergencia
7. EDIFICIO
a)Paredes
uotras
divisiones
separando
reas
con
productos,
operaciones
oequipos
similares
b)Pasillosprincipales,pasosestrechosotorcidos
c)Edificiosesparcidossinseguirningnpatrn
f)Edificiosatestados,trabajadoresinterfirindoseunosenelcaminodeotros,almacenamientoo
trabajoenlospasillos,reasdetrabajoabarrotadas,especialmentesielespacioenlasreas
colindantesesabierto
8.CAMBIO
a)Cambiosanticipadosocorrienteseneldiseodelproducto,materiales,produccin,variedadde
productos
b)Cambiosanticipadosoactualesenlosmtodos,maquinariaoequipo
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c)Cambiosanticipadosocorrientesenelhorariodetrabajo,estructuradelaorganizacin,escalade
pagosoclasificacindeltrabajo
d)Cambiosanticipadosoactualesenloselementosdemanejoydealmacenaje,serviciosdeapoyoala
produccin.
CAUSASPARA
LA
REALIZACIN
DE
UN
ESTUDIO
DE
DISTRIBUCIN
DE
PLANTA
Lassituacionesquesepresentanenlaprctica,puedenenglobarseencuatrogrupos:
1. PROYECTODEUNAPLANTACOMPLETAMENTENUEVA
Aqu se trata de ordenar todos losmedios de produccin e instalacionespara que trabajen como
conjunto integrado.Enestetipodeproyectoelgrupodeespecialistasencargadosde ladistribucin
disear el edificio de la empresa desde el principio, considerando todos aquellos elementos que
facilitan
el
flujo
de
hombres
y
materiales,
tales
como
entradas
y
salidas,
reas
de
servicio,
almacenes,etc.,ademsdecompaginarsusdeseosdeeconomasenlaproduccinconelvalordereventadelos
edificios, instalaciones y maquinaria. Este caso de distribucin en planta se suele dar solamente
cuando la compaa inicia un nuevo tipo de produccin o la fabricacin de un nuevo producto o
cuandoseexpansionao trasladaaunanuevarea.Estaclasedemisin raramentees realizadapor
unasolapersonaygeneralmenteincluyeavariosespecialistas.
2. EXPANSINOTRASLADODEUNAPLANTAYAEXISTENTE.
Enestecaso,eltrabajoestambindeimportancia,perolosedificiosyserviciosyaestnalllimitando
lalibertad
de
accin
del
ingeniero.
Aqu
el
problema
consiste
en
adaptar
el
producto,
los
elementos
y
elpersonaldeunaorganizacinyaexistenteenunaplantadistintaquetambinyaexiste.Esteesel
momentodemejorarmtodosyabandonarviejasprcticas.
3. REORDENACINDEUNADISTRIBUCINYAEXISTENTE.
Es tambinunabuenaocasinpara adoptarmtodos y equiposnuevos y eficientes y el ingeniero
debe tratar de conseguir que la distribucin sea un conjunto integrado. El problema consiste en
utilizarelmximodeloselementosexistentescompatiblesconlosnuevosplanesymtodos,aunque
eneste
caso
nos
vemos
limitados
por
las
dimensiones
del
edificio,
su
forma
yen
general
todas
las
instalacionesen servicio.Estasituacinesms frecuente,sobre todoen loscambiosdediseodel
productoyenlamodernizacindelequipodeproduccin.
4. AJUSTESMENORESENUNADISTRIBUCINYAEXISTENTE.
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Estacausaeslamscomn,yaquesepresentacuandovaranlascondicionesdeoperacin,perosean
delaclasequeseanlosproblemasdedistribucinconquesetenganqueenfrentarlosingenieros.Lo
harnbsicamentedelmismomodo,sebuscarnlosmismosobjetivos,anapesardequeestosylas
consideracionesinvolucradaspuedenserdemuydistintocalibre.
Diseodepiezasparaelproducto.
Incrementono
esperado
de
ventas.
Fabricacindeunproductoadicional.
Cambiodemtodos.
Nuevoequipodemanejo.
Etc.
Aqudebemospensarenintroducirdiversasmejoras,cambiarelplandedistribucindelconjunto(con
unmnimodecostos,interrupcinenlaproduccinoajustesenlainstalacin).
INVENTARIODEMAQUINARIAYEQUIPO:
La empresa cuenta con el soporte necesario en maquinaria y equipo para poder satisfacer la
necesidadesdelmercado.Acontinuacin seobservauna tablacon lamaquinariacon laquecuent
dichacompaa:
20mquinas
rectasmarca
Brother
8mquinas
rectasmarca
Singer
8mquinas
rectascon
mesasde
metal
5maquinas
overmarca
Yamato
4mquinas
paraponer
etiquetas
marca
Monach
3equiposde
planchado
3planchas
de110volts
3mquinas
cortadoras
marca
Eastman
2mquinas
Berninas
2mquinas
para
dobladillo
Brother
2mesas 1mquina
paraojal
marca
Durkopp
1mquina
paraforrado
debotones
DESCRIPCINDESERVICIOSNECESARIOSPARAFABRICARELPRODUCTO
Elservicio
necesario
para
la
confeccin
del
producto,
aunque
no
interviene
directamente
sies
esencia
paraelmovimientode lasmquinas,es laelectricidad.Estaesabastecidapor laComisinFederalde
Electricidad.
Seusa vaporparaplanchar lasprendasperoenunacantidadmnima,deaproximadamente50 lpo
semana.Lacaractersticaprincipalquedebe tenerelaguaesquedebeestar librede salesparano
daarlamquinadeplanchado.
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Paradisear,cortar,yensamblar laspartescomponentesdeunvestido,esnecesariocontar,adem
de las materias primas, equipos, maquinaria, herramientas y mano de obra, con algunos servicio
como:
InstalacindeenergaelctricaconC.A. monofsicaytrifsicaconvoltajesde125y250voltio
respectivamente,para
alumbrado
ypotencia.
Alumbrado fluorescente. principalmente para el rea de produccin, para lograr una
aproximacinsatisfactoriaa la luzblanca(generalmenteseconsidera ideal la luzblancayuna
aproximacina la luz solarmedia), con la finalidadde conseguir un esparcimientode la lu
sobreunasuperficiemayor.
Instalacin hidrulica sanitaria. para todos los servicios bsicos con que contar la plant
comoson:comedor,baosenelreadeproduccinyoficinas,gineta,readeoficinas,etc.
Instalacindegas. paralosserviciosrequeridosenelreadecomedor.
Ventilacin adecuada.Necesaria para evitar la fatiga y accidentes, ya que toda clase de ambiente
viciados, causa fatiga y tensiones mentales queda el rendimiento de los trabajadores, pudiendo
provocarconelloaccidentes.
PRONSTICOSDEPRODUCCIN
Tablacomparativadeproductos
PRODUCTO AO2008 AO2009 AO2010* AO2011*
VESTIDO 8120 6262 2900
ROPON 2736 1878 870
BATA 5467 3757 1740PAALERO 915 626 290
PRODUCCION
TOTAL 17238 12523 5800
-
8/10/2019 Un Estudioemico de Distribucion de Planta en Una Empresa Textil
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Observandolosdatosytendenciasdeventa,ylacontraccinquehayenelmercadointerno,esdifc
que cualquier empresa pueda soportar dichas fluctuaciones del mercado y una crisis econmica
solamenteparalaresolucindelosproblemasqueexistenhaydoscaminos,elcerraroexportar.
Obviamente hayqueprepararseparaello, tanto tcnicamentecomoeconmicamente, teniendo la
instalaciones,elequipoylamaquinaria,ascomolamanodeobra.
Deacuerdo
al
estudio
realizado
por
una
agencia
especializada
de
estudios
de
mercado,
la
cual
fue
contratadaporlaempresa,sellegalaconclusinqueesmuyposiblelaexportacintantoaEstado
UnidosdeNorteamricacomohaciaAmricaLatina.
Secontemplatenerunaproduccin, lacualtendrunavariedadde70modelospordostemporada
conunaproduccinde300piezasporcadamodelloquesetraduceenunaproduccinanualtotalde
42.000 piezas para los primeros dos aos. Se considera duplicar la produccin en los dos ao
siguientesparatenerunaproduccinaproximadamentede80.000prendasanuales.
Es por ello que el presente trabajo propondr alternativas de produccin para satisfacer dicha
expectativasdelmercadoexterno.Ademsde loanterior,se justificael incrementode laproduccin
entales
cantidades,
ya
que
de
otra
manera,
el
no
llegar
aeste
nivel
de
ventas
se
estara
fuera
de
mercado.
Paraelclculodelpronsticonosereferimosalmtodo promediomvilsimple(veranexo1) elcua
consiste en calcular el pronstico para el periodo siguiente en base al periodo anterior. Para cada
productosecalculelpronsticoysedesglosaenlamemoriadeclculo.Veranexo4.
Delagrfica Comparacinentredemandayproduccindelprimertrimestrede2010sedesprende
que,segnlaseriedetiempoPronsticoporPromediomvilloquerestadelao2010(esdecir,los
tressiguientestrimestres)serunaobuenoencomparacinconelanterior
AO2010
PRIMERTRIMESTRE 435,960.00
SEGUNDOTRIMESTRE 492,282.67
TRECERTRIMESTRE 504,496.25
CUARTOTRIMESTRE 506,933.77
AO2011
PRIMERTRIMESTRE 495,414.25
SEGUNDOTRIMESTRE 586,719.68
TRECERTRIMESTRE 608,650.82
CUARTOTRIMESTRE
