PROCESOS INDUSTRIALES

CAMILO ANDRÉS NORIEGA MALDONADOLEIDY MECHELLY RATIVA CHACON

YOSEN ESTEBAN VELASQUEZ

UNIVERSIDAD LIBRE SECCIONAL CALIFACULTAD DE INGENIERÍA

INDUSTRIAL-SISTEMASSANTIAGO DE CALI-VALLE

2016

PROCESOS INDUSTRIALES

CAMILO ANDRÉS NORIEGA MALDONADOLEIDY MECHELLY RATIVA CHACON

YOSEN ESTEBAN VELASQUEZ

SOLUCIÓN DE PROBLEMA PARA PROM S.A.S

ING. MARIA MERCEDES SINISTERRA

UNIVERSIDAD LIBRE SECCIONAL CALIFACULTAD DE INGENIERÍA

INDUSTRIAL-SISTEMASSANTIAGO DE CALI-VALLE

2016

2

CONTENIDO

Pág.

1. INTRODUCCIÓN 13

2. OBJETIVOS 14

2.1 OBJETIVO GENERAL 14

2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS 14

3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 15

3.1 DEFINICIÓN DEL PROBLEMA 15

3.2 JUSTIFICACIÓN 15

4. MARCO TEÓRICO 16

5.1 MATERIALES 17

5.2 METODOLOGÍA 17

6 DESARROLLO DEL PROYECTO 18

6.1 ANÁLISIS DEL DESARROLLO DEL PROYECTO 18

6.2 CRONOGRAMA 19

BIBLIOGRAFÍA 20

3

LISTA DE FIGURAS

Pág

Figura 1. Instrumento 2: Metodología para la solución de problemas en ingeniería 17

Figura 2. Instrumento 3: Teoría general de sistemas 18

Figura 3. Causa y efecto 31

Figura 4. Tabla de presupuesto 37

4

RESUMEN

El siguiente trabajo de investigación, consiste en la descripción y análisis de posibles problemas que se lleva en la empresa PROM S.A.S, basándonos en procedimientos para la metodología de solución de problemas, que consiste en una visita a la empresa, con el fin de conocer los procesos e identificar fallas o problemas relacionados con los procedimientos con el fin de plantear una solución que pueda dar valor agregado a la compañía.

Para el desarrollo de este proyecto, nos basamos en diferentes visitas a la empresa y reuniones con el jefe de producción con el fin de conocer mejor sus procesos e identificar una problemática, lo anterior favoreció para la detección de diversos problemas, encontrando el más relevante correspondiente al incumplimiento de entrega de pedidos a los clientes que sin duda genera pérdidas para la empresa

PALABRAS CLAVE: control de producción, procedimientos,

5

1. INTRODUCCIÓN

El presente trabajo busca ofrecer una vista general obtenida de un recorrido por una empresa en la búsqueda por conocer su forma de trabajo y organización, al mismo tiempo, identificar algunos de sus problemas y enfocarnos en analizar algunas de las soluciones probables, para su producto interno, el beneficio para el personal, asegurando una alta productividad y el máxime de bienestar.

La característica principal de este trabajo es que, como estudiantes de Ingeniería Industrial de primer semestre, necesitamos comenzar a desarrollar nuestras habilidades como excelentes ingenieros, primeramente, daremos a conocer nuestros diarios de campo, la identificación del problema, las alternativas de solución aplicando los tres instrumentos aprendidos en clase.

6

2. OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

Determinar un estudio práctico basado en la solución de problemas en la empresa PROM S.A.S aplicando los tres instrumentos generales para hacer un análisis y detectar las causas que generan dichos problemas dando un optima solución.

2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Aplicar la metodología de solución de problemas para procesos industriales con el fin de buscar alternativas de posible solución

hacer visita a una empresa y determinar problema que puedan afectar la productividad de los procesos

7

1. INSTRUMENTO 1: DIARIO DE CAMPO INDIVIDUAL Y GRUPAL

DIARIO DE CAMPO DE CAMILO ANDRÉS NORIEGA

Hora de llegada 8:00 A.M. nos han dado una breve introducción de lo que es la empresa, la cual se dedica a producción y comercialización de productos farmacéuticos además nos  recibieron de muy buena manera en la administración y se note una buena seguridad en la empresa con cámaras de seguridad, pasamos por el comedor de los empleados en el cual escuche bastante ruido, seguimos hasta llegar al área de recursos humanos donde se nos fue informado un poco de las actividades de la empresa, los medios que utilizaban para organizar y distribuir la información. Continuamos nuestro recorrido hasta un cuarto donde se reunían varios operarios de trabajo, en el cual se encontraba presente la encargada de la calidad, la cual nos comentó un poco acerca de los medios que utilizaban para la creación de los productos, en sí para que tuvieran las mejores condiciones adecuadas a las necesidades de los consumidores, nos in-formaron que tienen un ingeniero de sistemas externo que se encarga del mantenimiento de los servidores los cuales son 2: el primero manejado en la empresa PROM S.A.S y el exterior manejado en otra de las instalaciones servi-planta. Continuamos llegando a otro cuarto el cual era usado para las entrevistas y prácticamente inducciones de lo que se hace en la empresa, para los aspirantes a trabajar para la compañía, hablando de los productos que se crean en la empresa y demás. Seguimos hasta el área de producción y tuvimos que colocarnos trajes anticontaminantes, en la cual uno de los analistas que se encargan de hacer rondas continuas en intervalos de 1 hora para revisar que el producto esté cumpliendo los requerimientos del cliente nos guio por los cuartos donde se ubicaba la maquinaria, pude notar que en el área la cual recorremos se encontraban máquinas de distintas especificaciones, unas en mantenimiento y otras en funcionamiento, vimos los procesos que realizaba para la creación del producto como tal, más adelante nos pudimos encontrar con operarios que se encargan de empaquetar el producto ya terminado. Continuamos nuestro recorrido por más instalaciones en donde se encargaban con otra especificación de máquinas, de realizar las mezclas adecuadas en el color para la creación de una de las partes del producto, más adelante en otro cuarto se encontraba la zona de reabastecimiento la cual tiene la materia prima, y nos comentaron que realizaban constantes pedidos de ello para no tener ningún inconveniente en cuanto a falta de ingredientes. Nos han dirigido al área de impresiones el cual es una sala amplia y fresca donde se trabaja las impresiones de las etiquetas y su aplicación al producto, vi buen espacio en el área de trabajo y buenos cuidados higiénicos en la

8

manipulación del producto, también otra área en la cual se trabajaba otro tipo de impresiones en otro tipo de producto, fuimos llevados al cuarto donde se realizaban las mezclas de tinta para realizar los estampados. Finalmente recibimos una charla un poco más a fondo de lo que se estaba realizando sobre cómo laboraba el área de impresiones y ese fue el final del recorrido.

DIARIO DE CAMPO DE LEIDY MECHELLY RATIVA CHACON

Se hace inició el recorrido a la empresa PROM S.A.S a las 8:30 am el día (16) del mes (octubre) del año (2016), esta es una empresa dedicada a fabricación y comercialización de productos farmacéuticos y envases plásticos. Al ingresar a la empresa se nota la recepción, pero no había nadie, luego fuimos a los camerinos de los empleados, luego pasamos al área del comedor de los empleados percibí mucho ruido ocasionado por la fuente del aire acondicionado. Luego nos dirigieron a la oficina de recursos humanos donde se encuentra también la oficina del jefe (el señor no estaba en ese momento), la jefa de recursos (María Fernanda) nos habló un poco de la actividad a desarrollar un jefe de recursos humanos también habló de la historia de la empresa desde el inicio hasta el momento. Después de esta charla pasamos con la asistente de calidad (Maritza) donde nos explicó el proceso que tiene la empresa desde la materia prima hasta su producto final. al terminar la conversación, nos entregan el traje de seguridad para ingresar al área de producción que cuentan con sus máquinas inyectora, sopladora, empacadora y ensambladora (todos los operarios en respectiva máquina y uniformado). Hacemos el recorrido junto al asistente de producción, en el área tenía una máquina en mantenimiento (esta máquina expulsaba mucho aceite) y otra estaba en pausa. seguimos en el recorrido al área de impresiones nos explicaron su recorrido y hablamos un poco con el jefe de impresiones donde nos explica el proceso desde sus estampados, antes de llegar al cuarto de impresiones noté unos cuartos vacíos, sucios y con una máquina que no está en funcionamiento hace mucho tiempo. Y ese fue el fin del recorrido.

9

DIARIO DE CAMPO DE YOSEN ESTEBAN VELASQUEZ

Se da inicio del recorrido con el recibimiento de mis compañeros a la empresa PROM S.A.S esta es una empresa dedicada a fabricación y comercialización de productos farmacéuticos y envases plásticos.En primer lugar, detallamos que en el área del comedor de los empleados se percibe mucho ruido ocasionado por la fuente del aire acondicionado.Fuimos dirigidos al área de recursos humanos, donde la jefa de recursos humanos (María Fernanda) nos habló un poco acerca de la actividad e historia de la empresa luego pasamos con la asistente de calidad (Maritza) quien nos habló de los procedimientos que tiene la empresa para garantizar que los productos salgan en perfectas condiciones para que se cumpla con las necesidades de los clientes y estos estén satisfechos. Ya después de esta charla nos hacen entrega de la dotación (cofia, bata, tapabocas, guarda zapatos) para poder ingresar al área de producción (planta) de primer impacto se ve una planta muy reducida en comparación al número de cajas que se visualizan, cuentan con máquinas: inyectoras (4), sopladoras (1), empacadora (1), ensambladora (1). Todos los operarios están totalmente uniformados. Nos dirigimos al asistente de producción quien nos guía por toda la planta. Vimos máquinas paradas y otras en mantenimiento, pero ninguna estaba identificada, con avisos de “precaución” o máquina en mantenimiento”, además se observó que en la máquina que estaba en mantenimiento expulsaba mucho aceite en el piso. En cada sección que pasábamos nos iban explicando el procedimiento de su área.Subimos al segundo donde está un área controlada, acondicionada con aire, y nos indican que es un área nueva. Prototipo de cómo debe estar la empresa en su totalidad, ya que en el área de producción no hay aire acondicionado y la temperatura es elevada.

10

2.1 DIARIO DE CAMPO GRUPAL

COMÚN:

Al leer los diferentes reportes del campo de diario llegamos al punto de que:

el comedor se percibe mucho ruido y nos aturdió es un lugar inapropiado para el consumo de alimentos, ya que allí se encuentra la fuente del aire acondicionado, ocasionando ruido extenso, lo que a nuestro parecer puede generar estrés laboral

Buena disposición ya que en cada área se nos explicó, el funcionamiento de la empresa, forma de trabajo, los procedimientos y transformación del plástico en las diferentes máquinas.

Buena asepsia y los operarios plenamente uniformados.

DISTINTO:

Falta de identificación de las máquinas que están en mantenimiento, ya que se observaba aceite en el piso que puede ocasionar accidentes

Espacio reducido en la planta, tienen muchas cajas lo cual hace que se vea amontonado el área

Ausencia de persona fija para resolver problemas de sistemas o de la red, teniendo en cuenta que los servidores tienen fallas constantes.

11

3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

3.1 DEFINICIÓN DEL PROBLEMA

Entre los análisis realizados encontramos que la empresa en su proyección de crecer, está enfocada en conseguir nuevos clientes.  Junto al área comercial, han conseguido un posible contrato con BCN MEDICAL, distribuidora de vendajes, para imprimir los carretes de sus cintas quirúrgicas, para llevar a cabo este proyecto adecuaron una máquina impresora, semi-automática para hacer las muestras, posteriormente de se entregaron estas muestras, lo cual generó la adjudicación del contrato con la BSN.Como primer pedido la empresa BSN ordenó la compra de 40.000 carretes cada uno de ellos de dos colores lo que significaba 80.000 impresiones.Al momento de iniciar con la organización y producción del pedido, se da cuenta que no cuentan con la maquinaria necesaria para responderle al cliente con la dicha cantidad pactada. Esta entrega se pactó para el día 30 de noviembre.El proyecto se inició desde principios del mes de septiembre en la planeación realizada, no contaron con la cantidad de impresiones que realiza la máquina, además de las modificaciones y piezas que se debían realizar para hacer funcionar la máquina. Al empezar a ejecutar la producción tuvieron que enfrentarse a mil problemas respecto a la máquina, ya que en la fabricación de piezas para adecuar los carretes a imprimir, hubo muchas fallas en el diseño, lo cual quitó mucho tiempo de producción. Aparte de que en la parte operativa había mucho inconformismo por la manera en que debían ejecutar dichas impresiones ya que la posición con la máquina no era la adecuada y les generaba dolor de espalda y estrés.Con todo esto se llegó al día de entrega, aun teniendo que recurrir a horarios continuos de 12 hora día y noche, se logró imprimir una cantidad de 15.000 carretes (30.000 impresiones) lo cual era un evidente incumplimiento al cliente

3.2 JUSTIFICACIÓNTodo esto genera un ambiente de tensión y desmotivación general en la empresa. Para llegar a problema raíz, empezaremos a indagar sobre la organización de la empresa, para conocer los cargos y funciones de cada uno de los encargados de las diferentes áreas de la empresa (logística- producción: soplado, inyección - impresión)Para ello utilizaremos la metodología de solución de problemas

12

13

14

figura 1. Instrumento 2: metodología para la solución de problemas en ingeniería

Figura 2. Instrumento 3: teoría general de sistemas

4. MARCO TEÓRICO

Procesos para los procesos industriales: “Es necesario controlar y mantener constantes algunas magnitudes, tales como la presión, el caudal, el nivel, la temperatura, el PH, la cautividad, la velocidad, la humedad, el punto de rocío, entre otros. los instrumentos de medición y control permiten el mantenimiento y la regulación de estas constantes en condiciones más idóneas que las que el propio operador podría realizar” https://books.google.com.co/books?id=iVpN-9H0tUC&pg=PT17&dq=procesos+industriales&hl=es-419&sa=X&redir_esc=y#v=onepage&q=procesos%20industriales&f=false

En un entorno globalizado cada vez más las compañías deben asegurar a través de los detalles sus márgenes de beneficio. Por lo tanto, se hace imperativo evaluar con minuciosidad mediante un adecuado proceso de la planta, todos los detalles acerca del qué, cómo, con qué y dónde producir o prestar un servicio, así como los pormenores de la capacidad de tal manera que se consiga el mejor funcionamiento de las instalaciones, esto es comprendido como todo desarrollo sistemático que conlleva una serie de pasos ordenados u organizados

“De esta forma, un proceso industrial acoge el conjunto de operaciones diseñadas para la obtención, transformación o transporte de uno o varios productos primarios. De manera que el propósito de un proceso industrial está basado en el aprovechamiento eficaz de los recursos naturales de forma tal que éstos se conviertan en materiales, herramientas y sustancias capaces de satisfacer más fácilmente las necesidades de los seres humanos y por consecuencia mejorar su calidad de vida.” http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/procesos-industriales/

15

5. MATERIALES Y MÉTODOS

5.1 MATERIALES

Los materiales en el desarrollo del proyecto nos basamos en diferentes visitas a la empresa y reuniones con el jefe de producción.

5.2 METODOLOGÍA

Figura 3. Diagrama espina de pescado - causa y efecto

16

6. PRESUPUESTOS

Para la ejecución que se le plantea  al jefe de producción tenemos las siguientes propuestas:Se necesita primero contratar más personal operativo, investigando el costo real de cada operario obtuvimos:

Teniendo en cuenta que el salario que se debe pagar a un operario es elevado respecto al presupuesto, se propone contratar personal de maquila (al destajo) con el fin de hacer uso de ellos solo mientras sea necesario para cumplir con las entregas.

La compra de maquinaria adecuada es necesaria para ello se debe hacer un estudio de necesidades de la empresa respecto a producción y tipos de productos para comprar una máquina idónea que pueda cumplir con las necesidades que se requieren, además del presupuesto con el que cuenta la empresa para la compra.

Figura 4. Presupuesto

6.1 ANÁLISIS DEL DESARROLLO DEL PROYECTO

Puesto que esto no es una solución a corto plazo, queda planteada la sugerencia para ser evaluada.

17

6.2 CRONOGRAMA

Figura 5. Cronograma

18

BIBLIOGRAFÍA

https://books.google.com.co/books?id=rpdvyucaUmoC&pg=PR11&dq=procesos+industriales&hl=es-419&sa=X&redir_esc=y#v=onepage&q=procesos%20industriales&f=false

http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/procesos-industriales/

19