Trabajo de Molienda

5/8/2018 Trabajo de Molienda - slidepdf.com

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Técnico en Prevención de RiesgosAsignatura: Riesgos en Actividades

ProductivasProfesora: Claudia González



EtapaMol

ienda

Proceso

deProducci

ón deCobre

Sulfurado

LorenaJiménez –Pamela Villa

– VerónicaAstudillo



Índice

Página

Introducción……………………………………………………………………………2

Objetivos………………………………………………………………………………..3

La Molienda …..…………………………………………………………………..4-5-6

Peligros en la Molienda……..………….………..……………………………………7

Riesgos Asociados al Proceso de Molienda ……………………………………….7

Medidas Preventivas…………………………..………………………………………8

Pasos a Seguir para el Ingreso a Molienda ……...…….………………………..8-9

Medidas de Seguridad de Ingreso al Área…………………………………..….9-10

Valorización y Seguimiento …..…………………………………………….….10-11

Ejemplo……………..…………………………………………………………………12

Marco Jurídico……………..…………………………………………………………14

Conclusión…………………………………………………………………………….15



Introducción

La dispersión con que aparece el cobre hace necesario someter los mineralesextraídos a procesos productivos con la finalidad de obtener un metal puro.

En el principio de la historia del cobre los seres humanos lo encontraron enestado natural, y lo adaptaron para diversos usos con simples técnicas decalentamiento y martilleo.

Posteriormente, las primeras metalurgias permitieron trabajar vetas de altapureza donde obtenían minerales como la malaquita (carbonato de cobre), quesometida a un proceso de fundición simple permitía obtener pepitas de cobrepuro.

Pero a medida que progresaba la civilización también comenzaron a agotarse

los minerales con alta ley de cobre, y los procesos metalúrgicos desarrolladosdurante milenios para obtener el metal debieron ser reemplazadospaulatinamente por nuevas técnicas para el manejo del material mineralizado.

La alta demanda generada a partir de la Revolución Industrial fue un estímulopara la búsqueda de tecnologías que permitieran aprovechar los yacimientosporfídicos con baja ley en los cuales el metal está esparcido en grandes áreasy mezclado con gran cantidad de componentes y roca estéril, como los que seexplotan en la actualidad.

El cobre aparece vinculado en su mayor parte a minerales sulfurados, aunquetambién se lo encuentra asociado a minerales oxidados.

Estos dos tipos de mineral requieren de procesos productivos diferentes,pero en ambos casos el punto de partida es el mismo: la extracción del materialdesde las minas a rajo abierto o subterráneas, lo que requiere la fragmentacióny el transporte del material identificado por estudios geológicos realizados en laetapa previa de exploración.

El mineral extraído pasa en primer lugar por un proceso de molienda. En elcaso de los minerales oxidados el proceso productivo implica someter elmaterial a una solución de lixiviación, que producirá soluciones de sulfato decobre, las cuales son sometidas a un proceso de extracción con solventes yposteriormente a un sistema de electrorefinación cuyo resultado final son los

cátodos de cobre con 99,99 % de pureza.

Objetivos



• Conocer sobre la etapa de molienda de cobre sulfurado, parte delproceso productivo del cobre, de gran importancia puesto que esnecesaria para lograr una buena concentración del metal, entregandoejemplos con el fin de lograr un mayor entendimiento de la materia

estudiada, en especial el marco de seguridad en los molinos.

• Identificar los riesgos que emanan de esta actividad productiva.

• Conocer los peligros que conlleva la realización de esta actividadminera.

• Señalar medidas preventivas, establecer parámetros de seguridad quedeben ser cumplidos para que el proceso de molienda de sea llevado acabo satisfactoriamente cumpliendo con la normativa vigente, con los

procedimientos y las medidas de seguridad previamente establecidospor la empresa.

La Molienda



Mediante la molienda, se continúa reduciendo el tamaño de las partículas quecomponen el mineral, para obtener una granulometría máxima de 180 micrones

(0,18 mm), la que permite finalmente la liberación de la mayor parte de losminerales de cobre en forma de partículas individuales.

El proceso de la molienda se realiza utilizando grandes equipos giratorios omolinos de forma cilíndrica, en dos formas diferentes: molienda convencional omolienda SAG. En esta etapa, al material mineralizado se le agregan agua encantidades suficientes para formar un fluido lechoso y los reactivos necesariospara realizar el proceso siguiente que es la flotación.

Dado esto el proceso de molienda es operado desde una sala de controldonde se pone en servicio el molino y monitorea el estado en general del

molino como temperatura, consumo eléctrico, etc.

Para desarrollar actividades de mantención (cambio de coraza) y de operación(inspección de nivel de bolas) requiere obligatoriamente de la detención delmolino. Esto, evidentemente, implica un retraso en la producción y un riesgo deaccidente para el operador que ingresa al molino para realizar el trabajo, paraello es necesario que se cumplan con los procedimientos y las medidas deseguridad previamente establecidos.

Circuito cerrado

Molienda Convencional

Molinos



La molienda convencional se realiza en dos etapas, utilizando molino debarras y molino de bolas, aunque en las plantas modernas sólo se utiliza elsegundo. En ambos molinos el mineral se mezcla con agua para lograr una

molienda homogénea y eficiente. La pulpa obtenida en la molienda es llevadaa la etapa siguiente que es la flotación.

Molienda de Barras

Este equipo tiene en su interior barras de acero de 3,5 pulgadas de diámetroque son los elementos de molienda. El molino gira con el material provenientedel chancador terciario, que llega continuamente por una correatransportadora. El material se va moliendo por la acción del movimiento de las

barras que se encuentran libres y que caen sobre el mineral. El mineral molidocontinúa el proceso, pasando en línea al molino de bolas

Molienda de Bolas

Este molino, cuyas dimensiones son 16 x 24 pies (es decir, 4,9 m de diámetropor 7,3 m de ancho), está ocupado en un 35% de su capacidad por bolas deacero de 3,5 pulgadas de diámetro, las cuales son los elementos de molienda.En un proceso de aproximadamente 20 minutos, el 80% del mineral es

reducido a un tamaño máximo de 180 micrones.

Molienda SAG

La instalación de un molino SAG constituye una innovación reciente enalgunas plantas. Los 11,0 m de diámetro por 4,6 m de ancho) y más eficientesque los anteriores. Gracias a su gran capacidad y eficiencia, acortan el procesode chancado y molienda.

El mineral se recibe directamente desde el chancador primario (no del terciariocomo en la molienda convencional) con un tamaño cercano a 8 pulgadas (20cm, aproximadamente) y se mezcla con agua y cal. Este material es reducidogracias a la acción del mismo material mineralizado presente en partículas devariados tamaños (de ahí su nombre de molienda semi autógena) y por laacción de numerosas bolas de acero, de 5 pulgadas de diámetro, que ocupanel 12% de su capacidad. Dados el tamaño y la forma del molino, estas bolasson lanzadas en caída libre cuando el molino gira, logrando un efecto conjuntode chancado y molienda más efectivo y con menor consumo de energía por loque, al utilizar este equipo, no se requieren las etapas de chancado secundarioni terciario.



La mayor parte del material molido en el SAG va directamente a la etapasiguiente, la flotación, es decir tiene la granulometría requerida bajo los 180micrones, y una pequeña proporción debe ser enviado a un molino de bolas.

Proceso Completo

Peligros en la Molienda



• No seguir o no contar con un procedimiento de trabajo establecido.• Ruido originado por los molinos sobre límites permisibles, según DS

594.• Tiempo de exposición a ruido sobre los límites según DS 594.• Falta de supervisión en la acumulación de gases en el interior del

molino.• Falta o insuficiente capacitación en la manipulación del reactivo

granulométrico del proceso de molienda.• Elementos de almacenaje de los reactivos en mal estado.• Mala manipulación del equipo reactivo utilizado en el proceso

Es fundamental disponer de una instalación adecuada que evite en lo posiblelos escapes de polvo, puesto que no suele ser posible trabajar con materialhúmedo, al menos en las instalaciones convencionales.

Identificación de los Riesgos Asociados a la Actividad

Los riesgos principales a los que se enfrentan los trabajadores que realizanlabores de reparación- mantenimiento en los molinos se citan a continuación:

• Caída de objetos de altura.

• Caída de personas de altura.

• Accidentes con maquinarias (atrapamiento, golpes…)

• Incendio/ explosión ( molino de carbón)

• Temperaturas Extremas, aumento de la temperatura corporal (molinos aalta temperatura)

• Riesgos de Diseño, ventilación, diseño y distribución de labores,cumplimiento de legislación, señalización completa y clara, vías deescape.

• Riesgos de Operación, factor humano, mecanización, factor del trabajo oambiental.

Medidas PreventivasGenerales

• Inspecciones de Seguridad

• Observaciones de Seguridad• Mantenimiento preventivo periódico, siempre con equipo detenido.



• Recinto limpio y ordenado.

• Sistemas de iluminación y ventilación activos.

• Operadores calificados

• Capacitación y constante re-educación.• Extintores.

• Plan de emergencia.

• Abastecimiento de combustible, con medidas precautorias.

• Uso de EPP.

EPP Obligatorios para Ingreso a Molienda

• Zapato de seguridad

• Casco con barbiquejo

• Audífonos

• Chaleco refractarte

• Trompa con filtro adecuado

• Guantes de cabritilla u tipo hyflex

• Lentes de seguridad (claro u oscuro según corresponda a la visibilidad)

Medidas Preventivas (Pasos a seguir para ingreso a Molienda)

• Realizar permiso de trabajo y ART (o ARO, según empresa)

debidamente autorizados.• Presentar permiso y trabajo en sala de control, la cual realizara las

siguientes tareas:

✔ Dejara el molino suficientemente vacio de material✔ Optimizar la ventilación interior del molino para minimizar su tiempo

de enfriamiento✔ Mantendrá las maquinas necesarias en condiciones de seguridad

• Dar aviso por radio al momento de ingresar al área.



• Jamás realizar trabajos a solas en un sector, siempre debe haber al

menos dos personas realizando un trabajo, en caso de apoyo a la hora

de algún incidente.

• Usar protectores de polvo cuando los molinos estén trabajando, ya quehay material fino que es más liviano que el aire que puede ingresar por vías nasales y la boca, lo cual en el caso de minas de cobre, puedecontener sílice.

• Nunca tomar alguna pieza o equipo en movimiento, especialmentecintas transportadoras, que pueden por su velocidad, atrapar dedos,manos o brazos.

• Cualquier actividad que se realice en un molino requerirá lacomprobación previa de la concentración de gases.

• En los molinos se exige la prohibición de fumar durante todo el trabajo.

•

• Será obligatoria la utilización de alumbrado antideflagrante ya que lastareas se realizan en una atmosfera explosiva y una simple chispapuede provocar una detonación.

Medidas de Seguridad al Ingreso al Area (Recorrido por el área)

• El área de molienda comienza en alimentadores vibratorios en los cualeslas medidas de seguridad a tomar son el uso obligatorio de trompa deseguridad uso de baranda, uso de lentes claros por baja visibilidad ylinterna, en caso de alguna contingencia al interior se cuenta con medidade emergencia de un pullcord que detiene la correa de manera manual.

• Correa transportadora que es alimentada por los alimentadores, elrecorrido por esta es a través de una pasarela que va por el costado dela correa, en el cual es necesario es uso de todos los Eementos deProtección Personal mencionados anteriormente, uso obligatorio de los3 puntos de apoyo y que cuenta con un pullcord de seguridad paradetención en caso de ser necesario.

• La carga una vez ingresada al molino, se utilizan todos los elementos deseguridad, ya no siendo obligatorio el uso de la trompa, pero si el portar esta, necesario en todo momento el uso de los 3 puntos de apoyo para

evitar caídas.



• La carga pasada por el molino es impulsada por bombas a la salida delmolino, en el sector es necesario el uso de todos los EPP’s, no siendoobligatorio el uso de trompa, si la bomba se encuentra enfuncionamiento, se prohíbe estrictamente la intervención de cualquier

tipo de esta, en caso de ser intervenida debes ser detenida, hacer elbloqueo correspondiente de este equipo, hacer prueba de equipo muertocon personal electricista, para recién intervenirla, en caso de algunacontingencia, se cuenta con un botón de parada de emergencia.

• Las bombas expulsan la carga a una batería de ciclones que seencuentran sobre una torre en la en la cual el materias es clasificado, enel sector de los ciclones es necesario el uso de todo los EPPmencionados, no siendo obligatorio el uso de trompa, pero si portarla entodo momento, el mayor cuidado en el sector es el uso de una bateríaradioactiva que se utiliza para análisis granulométrico, en el sector la

permanencia debe ser limitada. Una vez salido el materia de la bateríade ciclones pasa a flotación y el material no apto es devuelto a moliendahasta obtener el óptimo para la producción.

Valorización y Seguimiento

• El encargado o supervisor comprobara que los trabajadores cumplen

con el procedimiento de trabajo.

• Todo trabajador que acceda al molino deberá llevar colocado un arnésanti-caída gracias a este EPP se podrá evacuar al trabajador en caso deemergencia.

• Se dispondrá en todo momento de una persona en el exterior que realicela labor de vigilancia y que estará comunicada con un servicio de ayudade emergencias.

• El encargado colocara candados y/o placas personales en los puntos decorte de corriente circuitos hidráulicos de agua aire… de todas lasmáquinas que puedan aportar riesgos a los trabajadores para impedir unarranque accidental de los equipos.

• La comprobación de la concentración de gases se realizara en presenciade otro trabajador para asegurar que la persona que realiza la mediciónno se ve afectada por los gases que se están midiendo El Cumplimientode un riguroso procedimiento de trabajo elaborado por el responsable dela seguridad y salud.



• Quien realice actividades de mantenimiento de los molinos será personalformado no sólo en los aspectos técnicos sino también en aspectosmédicos. Esto se realiza para que los trabajadores puedan reconocer lossíntomas de mareos, golpes de calor, etc. Se señalizara el suelo bajo el

molino para impedir el acceso de terceras personas. La señalizacióndeberá impedir que los trabajadores se acerquen a 3 metros de lavertical del molino.

• El encargado a lo largo de toda la tarea controlará y anotará el tiempo desalida (y re entrada) de todos los trabajadores igualmente cumplimentaráun registro de seguridad con todos los pasos a seguir. Del mismo modoanotara cualquier incidencia observada en la hoja de registro la cualfirmara y remitirá a su jefe inmediatamente quien verificará que todo eltrabajo se ha efectuado conforme al procedimiento.

Ejemplo 1

En los trabajos que se realizan en los molinos se han observado que existenuna serie de riesgos que es necesario evitar y que se ilustran en las siguientesimágenes, en la figura de la izquierda se observa el rescate de una persona



inconsciente y en la figura de la derecha muestra como una persona cruza por debajo del molino.

Ejemplo 2

Prueba de buenas prácticas laborales, señalización adecuada.

Patologías

Con frecuencia los trabajadores están expuestos a factores de riesgos físicos,químicos, biológicos, psicosociales y ergonómicos, presentes en toda actividadlaboral. Dichos factores pueden conducir a una ruptura del estado de salud y

pueden causar accidentes, enfermedades profesionales y otras relacionadascon el ambiente laboral. Si bien ya se ha reconocido la trascendencia delestudio de estos factores y, considerando que una vez bien definidos se



pueden eliminar o controlar, aún se necesita incrementar el interés y laresponsabilidad social (Empleadores- Estado- Trabajadores) y la sociedad civilen sus diferentes manifestaciones organizativas, para desplegar más esfuerzosen este sentido.

Las patologías que padecen los trabajadores, así como las partes de cuerpoafectadas como consecuencia de los accidentes relacionados con la operacióny/o reparación de los molinos aparecen reflejadas en la siguiente tabla:

Enfermedades Asociadas Propias a la Actividad de Molienda

• Asma Ocupacional.

• Enfermedades Respiratorias Asociadas a Agentes Inhalables.

• Daño Auditivo.

• Dermatosis Ocupacional Trastornos.

• Musculo esqueléticos.

• Mal de Altura.

Marco Jurídico

Chile es reconocido como un país minero, tanto por la importancia principal dela participación de la minería en el desarrollo económico del país, porqueconstituye una actividad ancestral, que ha llegado a crear su propia cultura yque se desarrolla en gran parte del territorio nacional, aunquepredominantemente en la zona Norte de nuestro país.

Uno de los factores que incidido en la importancia alcanzada y el progresoconsignado por la minería chilena es el marco legal favorable a la certeza,estabilidad y seguridad de la actividad minera, en relación a este puntoseñalaremos los Reglamentos en Seguridad Minera:



• DS N°132/ 2002 “Reglamentos en Seguridad Minera.”

• DS N°248/ 2006 “Reglamento para la Aprobación de Proyectos deDiseño, Construcción, Operación y Cierre de los Depósitos de Relave.”

•

DL 3525 “Ley Orgánica del Servicio de Geología y Minería.”• DS N°185/ 1992 “Reglamenta Funcionamiento de Establecimientos

Emisores de Anhídrido Sulfuroso, Material Particulado y Arsénico enTodo el Territorio de la Republica.”

• DS N°77/ 1982 “Aprueba Reglamentario de la Ley 17.798, QueEstablece el Control de Armas y Explosivos.”

• DS N°73/ 1991 “Reglamento Especial de Explosivos para las FaenasMineras.”

• DS N°379/ 1985 “Aprueba Reglamento sobre Requisitos Mínimos deSeguridad para Almacenamiento y Manipulación de Combustibles

Líquidos Derivados del Petróleo, Destinados a Consumos Propios.”• DS N°226/ 1982 “Requisitos de Seguridad para Instalaciones y Locales

de Almacenamiento de Combustibles”

• DS 594/ 1999 “Reglamento Sobre Condiciones Sanitarias y AmbientalesBásicas en los Lugares de Trabajo”

Conclusión

El cobre es el principal sostén de la economía chilena y su producción seexporta a varios países entre ellos China, que se ha constituido en el mayor comprador, teniendo Chile más de la tercera parte de todas las reservas decobre en el mundo. Esta abundancia ha llevado al cobre a ser la exportación principal de Chile.

El proceso de molienda consiste en la reducción de los materiales ya trituradosa polvo.

El objetivo principal de la molienda es la producción de partículas que tenganuna característica granulométrica dada, expresada como un % de partículasmás pequeñas o más grandes que un cierto tamaño.

Luego de extraídas las rocas de los yacimientos y trituradas por loschancadoras, el material pasa a enormes plantas que permiten reducirlo hastaconvertirlo en polvo, un procedimiento que tiene como resultado la pulpa, que

es la mezcla del mineral con agua.

http://www.joeskitchen.com/chile/facts/business/exports_es.html

http://www.joeskitchen.com/chile/facts/business/exports_es.html



Es por ello que la molienda de cobre sulfurado es un proceso fundamentalpara la minería y es importante destacar que la molienda es la operación másintensiva en energía del procesamiento del mineral.

La Prevención de Riesgos es absolutamente necesaria en la minería debido aque los procesos productivos son especialmente riesgosos, no obstante deser la minería uno de los sectores donde se trabaja más expuesto al riesgo, esla que presenta los índices de frecuencia de accidentabilidad más bajosrespecto de otros sectores productivos, “se podría decir que trabajar en laminería es incluso más seguro que trabajar en un banco. Esto es por la culturade la seguridad que actualmente está muy inserta en los trabajadores.

La evolución de la prevención de riesgos ya llevado a que esto estéabsolutamente vigente, si bien es cierto el crecimiento indica que hoy debemosestar alineados en la creación de programas conductuales (gran minería),también se sigue trabajando en el liderazgo de la supervisión, en la eliminaciónde condiciones, creación de procedimientos seguros de trabajo, y todas estasmaterias se siguen desarrollando fuertemente al interior, como elementosbásicos que ayudan a generar cambios culturales que hacen que lostrabajadores no cometan errores. Todos estos elementos siguen estandopresentes como básicos en cualquier programa minero”.

A menudo, las personas sólo cumplen con las normas de seguridad, más quecreer en la seguridad. Para lograr reducir los incidentes, debe existir una

cultura de seguridad que convierta este ítem en un asunto personal donde cadapersona tome responsabilidad individual en reconocer, identificar y reducir conductas de riesgo.

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