Trabajo de Lavanderia 15-07-13[1]

7/27/2019 Trabajo de Lavanderia 15-07-13[1]

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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOSFACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL

E.A.P. INGENERIA TEXTIL YCONFECCIONES

PROFESOR:

ING. MENDOZA ALTEZ, EDGARDO AURELIO.

ALUMNA:

CARRASCO CHAVEZ, ELIZABETH VERONICA.

2013

FUNDAMENTOS TECNOLOGICOS


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QUE ES UN ACABADO TEXTIL

Los acabados qumicos y fsicos en los textiles, consiste en aumentar la funcionalidad de los tejidosy hacerlo ms agradable a la hora de usarlos. El acabado es el proceso que se realiza sobre el tejidopara modificar su comportamiento, tacto y apariencia, ya que durante los procesos como hilatura,

tejedura, lavado y teido se elimina los ceras y grasas naturales que tiene las fibras, tambin otrosaditivos usados para procsalos, con lo que resulta un textil con tacto nada agradable y dbil.

Acabado es el proceso que se realiza sobre el tejido para modificar el comportamiento o apariencia,ya que durante los procesos como hilatura, lavado y teido se elimina los ceras y grasas naturalesque tiene las fibras, tambin otras adictivas es usados para procesarlos con lo que resulta un textilcon tacto nada agradable y dbil para lograr esto se usan suavizantes que logran mejorar el tacto,elasticidad volumen y elongacin.

Algunos acabados como el coloreado o el gofrado (mtodo de estampacin que da efecto derelieve) son fciles de reconocer, porque son visibles; otros como el planchado durable, no son

visibles pero tienen un efecto importante sobre el comportamiento de la tela. La tela llamada estamea es aquella que, sin importar su coloreado, se ha tejido un telar y

no ha recibido ningn acabado

Un acabo permanente dura toda la vida de la prenda

Un acabado temporal permanece en la prenda hasta que esta se lava en agua o en seco.Como el transfer

Un acabado renovable puede aplicarse de forma domestica sin ningn equipo costoso.

Tipos de acabado que se aplican al tejido

ACABADO FSICO ACABADO QUMICA

Sanforiza

Cepillado

Tundido

Calandrado

Esmerilado

Perchado o cardado

Suavizantes

Soil relase

Apresto o de carga

Antimicrobiano o antibacteriano

Hidrofugante

Hibritex

Estampado con pigmentos


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Retardante de llama o ignifugo

ACABADO QUIMICOS

SUAVIZANTES

Los suavizantes estn constituidos por una cadena de grasa lineal cuyo nmero de carbonosdebe ser prxima a 18.La cadena grasa est conectada a un grupo solubilizante hidrofilico.

La efectividad de un suavizante no solo depende de las propiedades fsicas y qumicas delos radicales que forman los radicales que forma molcula entera sino del balance entre lasfuerzas hidrofobicas o hidrofilicas dentro del compuesto (HBL) BALANCE LIPOFILICOHIDROFILICO.Los agentes suavizantes son predominantes HIDROFOBICOS en elbalance de fuerzas HIDROFILICAS justo para reducir la solubilidad en agua.

Los suavizantes convencionales actan sobre la superficie de la fibra y su orientacin sobreella depende de su carcter inico.

Son usadas para mejorar el tacto de los tejidos y para incrementar la lubricidad de la fibra,el hilo o la tela.

La consecuencia de una mayor lubricidad es mejorar la resistencia a la rasgadura, reducir elcorte el corte de aguja e incrementar la cada y suavidad.

FINALIDAD DEL SUAVIZANTE

Alterar el tacto final del material textil.

Facilitar el deslizamiento de las fibras.

Disminuir la friccin de los hilos con las superficies metlicas.


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Disminuir la friccin entre hilos.

CLASIFICACIN QUIMICA DE LOS SUAVIZANTES

No inicos ionicos

Suavizantes no inicos suavizantes anionicos. suavizantes catini

Polietilenos grasas y aceites sulfonados. sales cuaternarias de am

Ceras

Grasas sulfatos de alquilo sales de amino-ami

Parafina

Productos etoxilados productos de condensacin de cidos grasos sales de amidazolin

siliconas

SUAVIZANTE CATINICOS

Se caracterizan por su carga positiva y se deposita y se depositan sobre la superficie de lafibra cargada negativamente.


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La cadena hidrfoba del suavizante se proyecta hacia afuera formando una nuevasuperficie.

Generalmente son amino amidas etoxilados cuaternizadas de bajo amarillamiento(impedimento estrico), amidas de cidos grasos e imidazolinas.

LAS PRINCIPALES CARACTERISTICAS

Elevada suavidad.

Resistencia al lavado.

Aplicable a todas las fibras y rango de PH acido.

Aptos para procesos de agotamiento.

Repelentes al agua.

Incompatibles con anionicos

Puedes amarillarse al secar por encima de 140C

Pueden reducir la solidez a la luz de colorantes reactivos y directos.

SUAVIZANTE NO INICOS

El enlace entre la cadena grasa y grupo hidrfilo se realizan por medio de un

grupo ster o ter.

La porcin hidrofilia de la molcula puede ser glicerina, polioxietileno y

productos etoxilados.

La orientacin sobre la superficie de los suavizantes no inicos depende del

tipo de fibra.

En fibras hidrfilas la molcula del suavizante se orienta de tal manera que la

parte hidrfoba queda hacia el exterior.


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Si la superficie textil repele el agua la molcula se orienta con la parte

hidrfoba hacia el interior.

LAS PRINCIPALES CARACTERSTICAS

No amarillean

Buenos antiestticos

Buenos lubricantes

Forman espuma

Se usan para perchado y otros acabados mecnicos relacionados.

SUAVIZANTES ANIONICOS

La parte del suavizante cargada negativamente es repelida por la fibra y proyectada haciafuera dando como resultado mayor hidrofilidad y menor suavidad.

Su principal aplicacin es en procesos de acabados continuos en los cuales se incluya el usode blanqueadores pticos.

Estructuralmente son grupos carbonados de cadenas larga sulfatada (aceite de castorsulfatado).

LAS PRINCIPALES CARACTERSTICAS

Resistencia al calor

Efecto antiesttico.

Trabajan bien a 9 alcalino

Se quiebran altas temperaturas pero tiene mayor facilidad de penetracin en la fibra.

APRESTO O AGENTE DE CARGA


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El apresto lava y usar tiene como principal finalidad la de que el gnero despus de lavadoy seco no presenta arrugas, es decir, no sea preciso el planchado.

El apresto tiene que responder como siempre, a que el gnero contine siendo cmodo, nopierda tacto, sea absorbente, no afecte la resistencia, conserve su cada, no presente rigidez,

etc. La penetracin uniforme del apresto en el tejido es condicin indispensable y por ello

conviene el descruzado previo del gnero, neutralizando como siempre la alcalinidadresultante.

Es necesario que el gnero este seco, no en absoluto, sino con su humedad natural y encondicin lo ms uniforme posible, si se quiere tambin uniformidad de impregnacin yreactividad del apresto.

La resistencia del apresto al lavado tiene mucha importancia, sobre todo, en aquellasprendas, como camisas, etc., de algodn, que todava y tantas veces son sometidas alblanqueo casero por medio de leja, por lo que se requiere que el acabado presente muchasolidez al cloro.

En lo que se refiere al algodn los aprestos y resinas utilizados entran en reaccin con elmismo, ligndose a los grupos oxhidrilos de la celulosa e integrndose verdaderamente altextil.

Estos aprestos son principalmente aplicados al algodn, ya que en lo que se refiere a la lana,sabemos que por si tiene bastante solidez al arrugado.

Respecto a los gneros de las fibras sintticas, fijamos la forma de la prenda por calor,

dado el carcter termoplstico de dicha fibras, evitando asi a que se arruguen y pierden laforma despus del uso y lavados sucesivos.

ACABADO SOIL RELEASE

Este acabado tiene por finalidad eliminar partculas de suciedad de los artculos en formaeficiente, principalmente si el lavado es a baja temperatura.

El problema de adicin de ciertas impurezas en los tejidos est ligado a factores como :

Composicin de los artculos: en una mezcla de fibras sintticas con naturales, las fibrassintticas son oleofilicas y las naturales hidrofilias.

Resinas antiarrugas u otros acabados que actan fijando las impurezas con tenacidad.


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LAS IMPUREZAS SE CLASIFICAN EN CUATRO CATEGORAS

Impureza propia del agua, solido o no.

Impurezas oleosas.

Partculas secas impureza compuestas (partcula /fluido).

A. Las impurezas de la categora A, no presentan grandes problemas pues el materialcolorido presente, frecuentemente es soluble en agua de lavado.

B. Las impurezas de la categora B son importantes y problemticas. Esta. clase incluyelos aceites minerales, aceites lubricantes, grasa, aceites animales, sebo (mezcla degrasas minerales secretadas por la piel humana).

C. Las impurezas de la categora del tipo C estn compuestas de impurezas como barro,tierra, grafito etc.

D. Las impurezas de las categoras del tipo D son muy importantespues en esacomposicin la parte fluida es un aceite. Se incluye en esa composicin la parte fluidaes un aceite. Se incluye en esta clase de aceite de motor, jugo con partculas slidas,tintas etc. La eficiencia del efecto de liberacin de suciedad, est asociada a la habilidadde la solucin detergente en superar la ligacin de absorcin del aceite con lasuperficie de la fibra. Esta ligacin de absorcin y de adhesin, frecuentemente ocurrecuando dos materiales no semejantes entran contacto ntimo.

ACABADOS RETARDANTE DE LLAMA O IGNIFUGO

QUE ES UN RETARDANTE DE LA LLAMAEs un compuesto qumico que aplicado a un material cualquiera lo hace difcil de encender, o queuna vez encendido, se apaga o arde con velocidad menor que los material no tratados.

EFECTO IGNIFUGO

El tratamiento ignifugo, tiende a tomar el material en no inflamable o de difcil inflamacin y losproductos utilizados son llamados ignifugantes.

El efecto ignifugo engloba la interrupcin de un proceso de combustin en uno o ms estados, de

modo que el proceso finaliza dentro de un periodo aceptable.

APRESTO IGNIFUGO O ANTILLAMA

Generalmente es para aplicar sobre algodn, cuya fibra es la ms expuesta a la combustin,lanas apenas arden por lo que nunca se le aplica este apresto ignifugo.


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Las fibras sintticas tampoco arden sino que entran en fusin, de manera que en general, sino es a causa de los productos adicionales, tintes o resinas que las mismas llevan consigo,no se inflaman.

En este caso se puede dar un tratamiento posterior a base de tio-urea o PRE condensados

con formol. En cuanto al algodn es necesario recordar que es una fibra inflamable, es decir arde con

llama que se propaga sobre s mismo.

La irregularidad o rugosidad de la fibra hace que haya mayor superficie de contacto con elaire que ha de mantener la combustin esta ltima condicin todava viene muy aumentadaen el tejido de punto, donde los huecos que forman las mallas, dan lugar a aire interpuestocon que alimentar la combustin.

PRODUCTOS IGNFUGOS

Son compuestos de metales, principalmente antimonio, titanio, estao, estao, etc., en solucinacuosa.

Sobre todo el trixido de antimonio clorado, da muy buenos resultado.

En combinacin con la celulosa se forma oxido de titanio que se liga a la misma y la transformaqumicamente, pero sobre todo la incombustibilidad del metal es lo que proporciona la resistencia ala combustin.

Otro productor utilizado tambin puede ser una resina de trimetilolmelamina T.M.M y elfosfocloruro tetrametilol THPC, los cuales con un catalizador son impregnados en el tejido y luegocurados a 140-150C y se lava a continuacin.

El efecto ignifugo que adquiere la fibra en esta condiciones es slido al lavado.

DURABILIDAD DE LOS ACABADOS IGNFUGOS

a) Retardacin durable: se realiza sobre lavado lavados rigurosos en agua (sobre 50lavadas), siendo su aplicacin de tipo industrial en el proceso de acabado textil.

b) Semi durable: solo garantiza un mximo de 15 lavadas en seco (dry cleaning). Ms all de

de esa cantidad de lavadas, la tela debe ser tratada nuevamente.


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ACABADO ANTIMICROBIANO

Estos acabados tambin reciben el nombre de antispticos.

En el textil natural algodn y lana, as como las fibras celulsicas artificiales y en las fibra

sintticas protenicas de la casena, bajo ciertas condiciones de elevada humedad, sobretodo, tiende a aparecer las bateras cuyo ataque origina la destruccin de la fibras.

La seda resiste bastante bien el ataque de las bateras.

Existe una preocupacin creciente en cuando a la contaminacin por bacterias patgenaspor lo que se hace uso de productos qumicos antimicrobianos con el objetivo de evitar losefectos no deseados como:

Decoloracin de la fibra.

Formacin del mal olor.

Formacin de grmenes.

Las batera y el moho, han lugar a una verdadera putrefaccin de las fibras, exceptode las sintticas que son insensible que son insensibles a estos agentes.

El cuerpo humano segrega fluidos y otras impurezas, adems de ceras y partculasexfoliacin de la piel. Estas secreciones proporcionan un ambiente para el crecimientos demicrorganismo tales como grmenes se multiplican en poco tiempo en razn exponencial.

El sudor no causa mal olor, lo que provoca su mal olor es su degradacin encontacto con bacterias que proliferan en la piel ya que el sudor est compuesto por 99% deagua y 1% de urea ,cido lctico, amoniaco y sales.

Microorganismos presentes:

Las bacterias estafilococos aureus

Bacillus subtilis

Escherichia coli

Aureus epidermis

Candida albicans

Los textiles con acabado antimicrobiano mantiene la frescura por ms tiempo y son mashiginicos, adems ofrecen la oportunidad de diferenciacin y agregan valor productos.


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Su composicin es 2, 4,4-tricolo-2hidroxidifenil ter y tiene como mecanismo de accin lainterferencia en la membrana citoplasmtica interfiriendo su metabolismo e impidiendo quela bacteria se multiplique.

Aplicaciones

1. Existen dos mecanismos de accin en el control bacteriano, la actividad bacteriosttica queinhibe el crecimiento de la bacteria y la actividad bactericida, que causa la muerte de lasbacterias

2.Su forma de aplicacin difiere, una es a travs de la incorporacin de estos productos en elteido, o sea introduciendo el aditivo por el mtodo de agotamiento.

Repelencia al agua (acabado hidrfugo)

Trataremos de explicar por qu una superficie textil se humedece: las caractersticashidrfilas de las fibras naturales facilitan gran medida todos los procesos de teido yacabado, pero esta propiedad puede representar un problema en ciertas condiciones ,por

ejemplo, con suciedad causada por el agua (origen acuoso) o sustancia solubles enaceite(origen aceitoso),o incluso cuando el tejido debe soportar duras condicionesmeteorolgicas o trabajo al aire libre por tanto, es crucial para conseguir una mejorcomprensin de estos fenmenos para mejorar la repelencia al agua y aceite de sustratostextiles, sobre todo cuando estn destinados a usos especiales (por ejemplo prendas detrabajo).puesto que es imposible modificar la estructura qumica bsicas de las fibras oeliminar la porosidad tpica de los materiales textiles es necesario modificar las superficie ylas estructuras qumicas.

La humectacin de un sustrato textil produce una modificacin trifsica (solido, fluidolquido y aire), generando al mismo tiempo tensiones en la superficie y en las interfaces.

Imagina una gota de lquido depositada sobre una superficie solida; las fuerzas de atraccinentre sus molculas permiten a la gota mantener su forma esfrica. Si las fuerzas deatraccin generadas sobre las superficies solidas en contacto con el lquido son mayores (esdecir, en caso de que el slido tiene una gran emerga superficial), la tensin superficial dellquido no es suficiente para mantener la forma esfrica; la gota por consiguiente seextiende sobre la superficie y se vuelva similar a una lente plana. A continuacin, se adhiere


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a la superficie y humedece. Para hacer que la superficial del solido debe ser inferior a latensin superficial del lquido.

El acabado hidrfugo permite el paso del aire pero no del agua. La repelencia al agua de lostejidos est disponible desde hace aos. Al principio, los acabados tenan bajarespetabilidad y poca duracin a los lavados caseros y en seco. En aos recientes, hahabido una mejora en la qumica de los repelentes las aguas alifticas reactivabas, siliconasy flor qumico. Las siliconas tienden a dar un mejor repelencia la mayora de lashidrofugaciones se realizan utilizando emulsiones de parafina con sales de aluminio. Seaplican por fulardado a 120C. Tambin se utilizan otros productos como las sales dealuminio, derivados catinicos de cidos grasos, siliconas. Si se trata al tejido condisolvente se puede perder hidrfugo.

PARMETROS DE CONTROL DE LA APLICACIN DEPRODUCTOS QUMICOS

PH: debe estar comprendido entre 4.5-5.5 el cual se puede obtener con cido actico elcual se encuentra preparado al 10% P/P.

Temperatura: se puede realizar en frio. Es importante que las temperaturas se mantenganen frio (18C-22C) por el cual se debe de mantener la solucin de bao a esta temperaturaindicada.

Tiempo: se le dar un tiempo de contacto entre la tela y la solucin de aproximadamente 15a 30 segundos en el cual la tela ser sumergida y posteriormente pasada por el foulard conel respectivo pick up.

Relacin de bao: es muy importante ya que mayor relacin de bao la concentracin delproducto ser menor por lo que se debe tener en cuenta una relacin de bao apropiada.

Pick up: debe de comprender de 70-100% el cual es relativo con el material textil aunmayor pick up habr una mayor impregnacin.

pick up=p.humedop seco

p.secox100

DESARROLLO DE LA EVALUACIN DE LOS PRODUCTOS DEACABADO


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La aplicacin actual de los acabados es la siguiente:

Producto qumico para el acabado textil el cual se aplicara en G/L

Agua blanda

Pick up (80-100%)

Temperatura de secado: 98-130C

Volumen de agua: 100-150ml

APLICACIN DE LOS ACABADOS QUMICOS

Diferentes tcnicas se emplean para aplicar los productos de acabados antes mencionados. Latcnica ms apropiada debe ser cuidadosamente estudiada para cada tipo de fibra; y el proceso msadecuado debe asegurar los mejores resultados y concedes un razonable margen de error lasoperaciones que se llevan a cabo para aplicar acabado a un sustrato textil estn en su mayoracondicionadas por la propiedad estructurales e higroscpicas del material a procesar, por el efectodeseado, por la naturaleza fsica y qumica de los elementos que constituyen la sustancia de acabadoy por la velocidad de salida de la mquina. En el ennoblecimiento textil podemos distinguir entrecinco tcnicas de aplicacin principales.

FOULARDADO

El foulardado es de lejos el mtodo ms comn entre las diferentes tcnicas de acabado qumico ypuede ser aplicado en casi todas las operaciones de acabado en hmedo. Un parmetro muyimportante a controlar es el pick up del tejido luego de su pase; ya que esto determina la cantidad debao absorbido por la tela. Generalmente, para los tejidos de calada se realiza en la rama, en losgneros de punto, se lleva a cabo durante pase por la hidroextractora.

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