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PROYECTO DE REPARACION DE LA CUBIERTA DE . SITUACIN : PROPIETARIO: TECNICO:

memoria

1. OBJETO DEL PROYECTO. SITUACIN

Es objeto del presente proyecto, la reparacin de la cubierta , sito en , y propiedad de , acometindose en el mismo el desarrollo de los distintos planos y documentos necesarios a tal fin.

El proyecto se redacta por encargo de la Diputacin para incluirlo en sus Planes de obras correspondiente al ao en curso.

2. ESTADO ACTUAL

En la actualidad la cubierta presenta innumerables filtraciones de agua debidas fundamentalmente a las grandes dilataciones producidas en el elemento de cubricin (panel sandwich de chapa). La antigedad del edificio es entorno a los 15 aos.

Anteriormente ya se haban acometido obras de reparacin. Primeramente se realiz un proyectado de poliuretano en toda su superficie con una terminacin a base de pintura de copolmeros acrlicos. Con ello se evit un recalentamiento de la chapa, una menor transmisin trmica y una impermeabilizacin del conjunto. Durante el tiempo que dur la capa de impermeabilizacin (aproximadamente 5 aos) el resultado fue satisfactorio. Una vez degradad dicha capa volvieron a aparecer las penetraciones de agua, realizndose cada ao pequeas reparaciones con el mismo material de pintura impermeable.

La situacin actual es de un deterioro importante del material de aislamiento y de una ineficaz duracin en el tiempo del material impermeabilizante, que obliga por ello a acometer una reparacin ms profunda con mayores garantas, eso s con un coste superior, coste que hasta sta anualidad no se ha dispuesto de l.

Se han realizado diferentes pruebas de durabilidad de materiales a emplear, teniendo diferentes experiencias durante este periodo de pequeas reparaciones.

3. SOLUCIN ADOPTADA

Se han estudiado minuciosamente diferentes soluciones al problema existente, teniendo igualmente en consideracin la experiencia tenida en estos aos.

Se han rechazado por los siguientes motivos las siguientes soluciones estudiadas, entre otras menos importantes: 1) Nueva cubierta de chapa por encima de la actual: por resultar de aplicacin peligrosa al tener que realizar soldaduras en zona con poliuretano inflamable, adems de resultar de coste excesivo y no tener las garantas totales de durabilidad. 2) Realizacin de cubierta invertida con material asfltico de terminacin: por no disponer de una superficie uniforme y plana para la colocacin del aislamiento donde soldar la tela asfltica, al no poder soldar sta directamente sobre el poliuretano por los problemas de incendio, adems de resultar una solucin ms cara que otras. 3) Nueva aplicacin de productos impermeabilizantes a base de copolmeros acrilcos con malla reforzada: no garantizan por escrito las casas fabricantes del producto la durabilidad al menos durante 10 aos.

La solucin, que a juicio del tcnico redactor es ms aconsejable, es la siguiente: 1) Aplicacin de resinas de poliester reforzadas con malla de fibras anclando el conjunto con fijaciones mecnicas: La capa de resinas se ha comprobado con pruebas realizadas y experiencias tenidas que es un material de durabilidad superior a los 10 aos. El problema del desmoldeamiento del conjunto se evita con las fijaciones mecnicas idneas, realizando el anclaje a la chapa del panel existente primitivo. Los canalones de toda la cubierta se realizaron con ste material siendo el resultado, hasta la fecha, aceptable. Se consigue por escrito garanta del material por 10 aos. El coste de la reparacin se encuentra de los ms econmicos.

Esta solucin, no obstante, no est sancionada por la prctica, pero parece la ms aconsejable acometer en un problema de no fcil resolucin.

4. CUADRO DE SUPERFICIES

4.1-Superficie construida, en proyeccin horizontal, de la actuacin:

Cubierta 1...........................

720,00 m2

Cubierta 2............................................

2.088,00 m2

TOTAL SUPERFICIE CONSTRUIDA

2.808,00 m2

5. DESCRIPCIN DE LAS OBRAS A REALIZAR

5.1. Preparacin previa

Se limpiar convenientemente las partes del poliuretano y pintura aplicada que se encuentren en mal estado.

1 Fase de ejecucin impermeabilizacin

Se aplicarn sucesivas manos de resinas de poliuretano reforzadas con malla de fibra de vidrio (450 gr/m2), compuesta de: imprimacin del soporte con una capa de resinas de poliester flexible 315-Y; extensin de la manta de fibra de vidrio de 450 gr/m2 MAT-450; aplicacin de nueva capa de resina y, una vez totalmente seca, de otra capa de resina, con un total de 3,5 Kg/m2.

5.3 2 Fase de anclaje con fijaciones mecnicas

Se realizar con tornillo autoladrante tipo S-MD 53 Z 5,5 de HILTI similar, hasta alcanzar la chapa de acero, ms la colocacin de arandela R36 de HILTI similar.

La densidad de los tornillos a instalar ser de una cada 2 m/2 si bien en zonas expuestas al viento como esquinas y caballetes se podr incrementar en dos cada 2 m/2.

2 Fase de ejecucin impermeabilizacin

En las zonas donde se han realizado los taladros se realizar la impermeabilizacin de idntica forma que en la fase 2, y posteriormente a todo el conjunto se rematar con 0,5 Kg/m2 de proteccin de resinas de gran pureza TOP-COAT, incluso adicin de 20 cc. de catalizador perxido de MEKT y 10 cc. de endurecedor por cada kg. de resina preparada.

En , a 4 de Agosto de 2000 .

EL TECNICO,