TÍTULO DE PRESENTACIÓN MAYÚSCULAS

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Proyecto Adecuación a Nuevas Especificaciones de Combustibles

Refinería La Pampilla S.A.A.

“Tolerancia cero a conductas inseguras”

Repsol – Dirección Proyecto Pampilla – Junio 2014

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Reducir el contenido de azufre del diésel 2 a valores de 50 ppm (máx) de acuerdo a Ley 28694.

Adecuación de esquema de refino para la producción de gasolinas de acuerdo a nueva NTP y 50 ppm (máx) azufre.

Cumplir con la Puesta en Marcha de las unidades:

Unidades de DM’s en operación: Julio 2016 (comprometido con Gobierno)

Unidades de Naftas en operación: 2do Semestre 2017.

Asegurar que las nuevas unidades, encajen con un futuro proyecto de conversión que mejore la competitividad de la refinería.

Objetivos del Proyecto


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UDP I : 34 KBD II: 73 KBD

UDV I : 27KBD

II : 36KBD

Visbreaking 27KBD

LPG

Gasolina

Turbo

Kerosene

Diesel

Fuel Oil

Gasóleo

Asfaltos

Merox 1.3 KBD

UF / PT 3.1 / 2.3

KBPD

Aminas

Aminas

Cogen 10MW Gas Combustible

Planta de Asfaltos

UFCC 15.5 KBD

Crudo

Crudo Reducido

GLP

Nafta

Kerosene

Diesel

Gasolina

AGO

LCO

Gasolina Craqueada

LVGO

HVGO

R Vacío I

Gas

R Vacío II

RVB

GLP

Nafta

LVBGO

GLP

Merox

Esquema Productivo Actual


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Actividades previas al Proyecto

Estudio de Prospectiva

Definió el esquema de refino para cumplir las especificaciones futuras de la gasolina y D2. En el 2006 se inició este estudio mediante la formulación de un modelo de programación lineal que evaluó el resultado económico de la operación bajo diferentes configuraciones y tipos de crudo.

Ingeniería Conceptual

Con la D. Ingeniería de Repsol, se definió el alcance del proyecto que concluyó en Nov. 2008. Comprendía 7 unidades de proceso (hidrotratamiento de nafta primaria, isomerización, reformado, hidrodesulfurisación de destilados medios, hidrotratamiento de nafta de FCC, aminas y recuperación de azufre), y adicionalmente se realizaron los balances de masa y utilities, y diagramas de flujo.

Selección de las Tecnologías

Mediante petición de ofertas técnicas a los principales licenciantes de tecnología se seleccionaron las ofertas de Axens para el bloque de gasolinas; de UOP para la hidrotratadora de diesel y la tecnología de Centry para la planta de azufre. Todas estas basadas en experiencias de Repsol en otras refinerías.

Selección de las compañías EPC’s a invitar y preparación del Vendor List

Se seleccionaron 10 compañías internacionales, de 24, para los diferentes EPC’s. Repsol – Dirección Proyecto Pampilla – Junio 2014

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DS 025-2005-EM

Especificaciones según nueva NTP

Actividades previas: adecuación de áreas para nuevas unidades.

Unidad HDS diesel 1.400 kt/a

Planta de hidrógeno (por terceros) 1.150 kg/h

Unidad de regeneración de aminas 58 m3/h

Planta de recuperación de azufre 2 x 67 t/d

Unidad HDT nafta FCC: sección SHU + splitter NFCC 200 kt/a

Unidad HDT de naftas 515 kt/a

Splitter de naftas 635 t/a

Unidad de isomerización nafta ligera 100 kt/a

Unidad de reformado 215 kt/a

Diesel

Gasolinas

Plantas requeridas

Alcance del proyecto

Servicios Auxiliares

+

Off sites


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Fases del Proyecto

Estudio FEL:

• Desarrollo de ingenierías básicas; Ingeniería FEED, estudios técnicos, programación y planificación, y determinación de inversión (+/- 10%).

1ra Fase – Liberación de Áreas:

• Liberar espacio para instalar nuevas unidades de proceso, retirando 5 tanques de crudo existentes 31T-1D/1E/1F/1G/1H (823 KBls) y construyendo 4 tanques 31T-1U / 1W / 1X / 1Y (880 KBls).

2da Fase – Construcción de Nuevas Unidades:

• Bloque Destilados Medios (DM): Construcción de nuevas unidades de HDS y Azufre – Aminas.

• Bloque Gasolinas (GA): Construcción de unidades de Hidrotratamiento de Nafta, Hidrogenación Selectiva Nafta FCC, Isomerización y Reformado.

• Bloque Off Sites y Servicios Auxiliares (OS/SA): Servicios auxiliares y nuevos racks de interconexiones, blending a tanques y tanques de almacenamiento.

• Planta de Hidrógeno: Contrato de tercerización para producción H2.


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50 ppm

50 ppm

UDP

I 1.800 KTA II 4.200 KTA

UDV I 1300 KTA

II 1.945 KTA

Visbreaking 1.530 KTA

LPG

Gasolina

Turbo

Kerosene

Diesel

Fuel Oil

Gasoil

Asfaltos

Reformado 80 KTA

Aminas

Aminas

Fuel Gas

Planta Asfaltos

Crudo

RA

LPG

Nafta

Keroseno

Diesel

GOA NFCC

GOLV

GOPV

RV I

Gas

RV. II

RVB.

LPG

Nafta

GOLVB

LPG

Merox

LCO HDS DM 1.400 KTA

SHU 200 KTA

Isomeriz. 100 KTA

Cogeneración 10MW

FCC 690 KTA

HDT 515 KTA

H2 1150 kg/hr

Aminas / Azufre

Adaptación a specs de gasolinas/diesel

Splitter NFCC

200 KTA

NL

Naftas

Splitter 635 KTA

NP (70-140)

Naftas

HDT 129 KTA

Reformado 206 KTA

Esquema futuro 2016/2017

Planta de H2 por terceros

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Implantación

N


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Situación de Permisos

Proceso EIA-sd Bloques 1, 2, 3 y 4 (+ Planta H2)

1er Taller Informativo : 17 de Abril (previa aprobación TdR)

Presentación a la DGAAE el EIA-sd del Proyecto: 17 de Junio

2do Taller Informativo: 23 de Agosto (previa aprobación del Res. Ejecutivo)

Audiencia Pública: 27 de Setiembre

Se recibieron observaciones al EIAsd (Auto Directoral N°520-2013) de DGAAE, MINAG y ANA. Se presentaron respuestas.

Luego de levantar las observaciones y con Informes favorables de MINAG y ANA presentados a DGAAE, con Resolución 379-2013-MINEM del 18 de Diciembre 2013, se dio por aprobado el EIA.

Otros Permisos

Licencias de Obra – Municipalidad de Ventanilla

Expediente presentado, se estima recibir Licencia provisional en 2 semanas.

ITF para Construcción de Unidades (OSINERGMIN)

En proceso, se acordó con OSINERGMIN presentar expedientes por bloques.


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BLOQUES DE GESTION DEL PROYECTO

B0: Liberación Áreas y

Campamento de Contratistas

Construcción tanques de crudo, adecuación de parcelas (desmantelamiento tanques), Campamento de Contratistas, Almacén, CECON, desvío de colectores.

B2: Gasolinas Unidades de Hidrogenación Selectiva, Hidrodesulfuración, Isomerización, Reformado y S/E de gasolinas.

B3/B4: Servicios auxiliares e interconexiones

Servicios Agua, Vapor y Aire, Antorcha, Tanques de almacenamiento productos intermedios, Blending y Racks de Interconexiones. Actuaciones en Unidades Existentes

TOTAL PRESUPUESTO

B1: Destilados medios U. de Hidrotratamiento de Destilados Medios, U. de Recuperación de Azufre y Tratamiento de Aminas y S/E de Destilados Medios.

FEL Estudio FEL., Ing. Básicas, Licencias 100%

T 86%

ID 17%

T 2%

Proceso

Contratación

ID 33% / 9%

T 5% / 1%

MUS$ 857

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Contrato de Suministro de Hidrógeno

Servicio de suministro de Hidrógeno tercerizado para reducción de impacto en la inversión.

Se invitó a las 4 principales compañías a presentar ofertas: Air Liquide, Linde, Praxair y Air Products, ésta última declinó participar.

Se adjudicó el concurso a Praxair por mejor oferta técnico económica: Julio 2012.

Contrato suscrito en Noviembre 2013.

Planta estará lista para PEM en Mayo 2016.


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Otros retos del proyecto

Contratación de personal de Plantilla : 60 a 70 personas

GOR:

8 puestos turnistas: 2 panelistas, 6 operadores de campo (4 personas por puesto). Total: 32.

GIM:

11 puestos entre supervisores y sncargados, y 10 operarios para mecánica e instrumentación. Total: 21.

GST:

Laboratorio requerirá 2 puestos de analistas por turno y 5 diurnistas, y 1 supervisor de medioambiente. Total: 14

Este personal debe ingresar antes (1 año) de la etapa de comisionado de las plantas para que sea parte de todo este proceso (conocimiento de las unidades, circuitos, etc.) y también de la puesta en marcha.


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Otros retos del proyecto

Gestión de la Seguridad del Personal Propio y Contratista

Del orden de 3.000 personas en punta de obra

Servicio de Gestión de Control de Ingreso de personal: Control de pólizas de seguro SCTR, Responsabilidad Civil, Exámenes médicos, antecedentes, etc.

Servicio para asistencia médica en caso de primeros auxilios y emergencia: Contrato con clínica local para asistencia en obra (tópico construido por RLP), incluirá servicio médico, ATS, ambulancia, auditoría de contratistas.

Servicio de Concesionario de Comedor.

Ampliación del servicio de vigilancia para los nuevos acceso a la campamento de contratistas y otras zonas de acopio de materiales / taller de prefabricados del proyecto.

Contrato de Supervisión en Obra: Servicio de supervisión de obra por especialidades y Comisionado (compañías nacionales y extranjeras).


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Principales Magnitudes del Proyecto

Se duplicará el área ocupada por Unidades de Procesos:

Área de unidades actuales: 88,000 m2

Área a ocupar por unidades: 75,800 m2

Área Total 163,800 m2

La capacidad equivalente de destilación primaria de crudo en barriles por día (KEDC) de la refinería se incrementa 43%

Actual: 543

Futuro: 774

KEDC: Según metodología SOLOMON.


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La Potencia y el requerimiento de Energía Eléctrica promedio de la Refinería pasará de:

Actual: 12,000 KW

Futuro: 26,000 KW

El consumo de agua pasará de:

Actual: 210 m3/h

Futuro: 293 m3/h

Se estima un crecimiento de 23% en la plantilla de personal operativo luego de la puesta en marcha (aproximadamente 70 personas)

+33%

+116%


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Horas de construcción (H-H): 5.800.000 equivalente a casi 800 personas trabajando en continuo por 3 años. En los picos podríamos tener alrededor de 3,000 personas trabajando.


Horas de ingeniería (H-H): 1.000.000 equivalente a 7 personas trabajando toda su vida!!!

Horas de formación (H-H): 50.000,

más del 50% formación en Seguridad.


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Tubería de diferentes tipos y medidas: 4.000 TM equivalente a 100 Km. de tendido de tubería de 8”.

Se incrementará la cantidad de equipos principales en Pampilla: N° equipos nuevos: 450 N° equipos existentes: 1762


Concreto armado: 45.000 TM (15,000 m3) Acero o materiales ferrosos: 60,000 TM

+25%


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Requerimiento de grúas o pórticos especiales de 1,000 TM.

Se prevé que los reactores de la HDS pueden estar entre 200 y 600 TM de peso.

Repsol Perú Noviembre 2013

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Beneficios del proyecto

Contribución a la mejora de la calidad del aire al minimizar el impacto por emisiones (SOx, particulado, NOx, CO2, etc.) a nivel país (vehículos automotrices e industria) así como de la refinería.

Repsol Perú Noviembre 2013

Impacto económico positivo para el país durante la construcción y operación (empleo directo e indirecto, suministro local de bienes y servicios, tributos, reducción de importaciones de diesel, etc.)

Permitir el uso de vehículos automotrices de mejor tecnología, más eficientes y de menores emisiones.

Uso de azufre sólido para uso en agricultura u otras industrias.

Uso de combustible más limpio como el gas natural como combustible principal en Refinería.

Otras mejoras ambientales y de seguridad en tanques: menor emisión de COV’s por uso de sellos dobles en techos flotantes y cubetos y fondos impermeabilizados, sistemas automáticos de detección y extinción automáticos de fuego.

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