Tipos, uso y dispositivos para soldadura de metal
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8/19/2019 Tipos, uso y dispositivos para soldadura de metal
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UNIVERSIDAD LATINA (CAMPUS HEREDIA)
ESCUELA DE INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA
PROYECTO FINAL
INVESTIGACIÓN SOBRE SOLDADURA
ESTUDIANTE
Jose Fran!so Bena"!#es Hern$n#e%
PROFESORA&
In' M!#re# S$n*e%
Here#!a+ Cos,a R!a
DICIEMBRE+ -./0
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Definición
Se define como soldadura, al proceso de unión de dos piezas de un
material, generalmente metales o termoplásticos, usualmente logrado a través de
la fusión, de tal modo que las zonas laterales formen un todo homogéneo,
eventualmente utilizando material de aporte1. Las partes pueden ser de
composición semejante o disímil
Tipos de Soldadura por Aplicación
Soldadura de mantenimiento: aplica para cualquier amiente donde e!istan
máquinas. "l proceso se utiliza en las piezas metálicas que se rompan o
desgasten por el uso # el traajo que deen realizar. Se caracteriza por$
• Los metales a soldar generalmente no se encuentran en uenas
condiciones.
• Las partes deen soldarse en posición.
•
"l soldador dee conocer elementos de metalurgia # de tipos de material
de aporte.
• "l soldador dee identificar los materiales # técnicas adecuados. %ada
traajo es diferente.
1 Vargas Zamora, R. Soldadura d ma!"!#m#!"o. $1%%1&. ' %.
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Figura 1: Soldado de tuo de 1 &' () en mal estado.
*uente$ +ropia.
Soldadura de producción: es orientada a estructuras diversas, como
edificios, arcos, tanques, o elementos que formen parte de una máquina. Se
caracteriza por$
• "l metal se encuentra en uenas condiciones, las juntas poseen
perfiles geométricos definidos.
• "!iste planeación # diseo del proceso.
• "s posile hacer prueas para asegurar el proceso.
Tipos de soldadura por procedimiento
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Soldadura de presión: se efect-a la unión de amas piezas mediante
presión en estado pastoso. Se consideran de este tipo$
• *ragua o forja$ soldadura al martilleo. "n este proceso, se calientan las
piezas a unir en una fragua por medio de presión o golpeteo. La o!idación
se evita con el uso de aceites gruesos con fundentes, generalmente óra!,
#a que este material aja el punto de fusión del ó!ido de hierro.
• Soldadura de resistencia eléctrica$ se produce la generación de calor
pasando corriente a través de la resistencia causada por el contacto entre
dos o más superficies de metal. Se forman pequeos charcos de la ase
fundida en el área de soldadura a medida que la corriente pasa a través del
metal, al mismo tiempo que se le aplica presión para efectuar la unión.
Figura 2: áquina soldadora por resistencia eléctrica
*uente https$//commons.0iimedia.org/0ii/*ile$Spot20elder.miller.triddle.jpg
Soldadura de fusión$ la unión de las partes se realiza mientras la
zona de soldadura se encuentra en estado líquido, sin usar presión mecánica #
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con metal de aporte o sin él. "l material de aporte corresponde a los electrodos o
varillas de soldadura. "l metal ase es la pieza que se suelda.
• Soldadura al arco$ el metal ase se calienta a una temperatura apropiada
por el calor lierado en las terminales del arco # en el flujo mismo, de
manera que al enfriarse, los metales quedan fundidos, formando una sola
masa homogénea # sólida."l arco se forma entre el traajo que se va a soldar # el electrodo sostenido
por el portaelectrodo. "n el instante de formación, la temperatura en la zona
de traajo camia de amiental a cerca de 3455 6%. "ste calor se concentra
en el punto de soldadura, fundiendo un charco pequeo en el metal de
traajo, fundiendo tamién el electrodo. "l metal adicional se otiene del
mismo electrodo.
• Soldadura al arco protegido 7S89:$ se caracteriza por carecer en alto
grado de ó!idos # nitruros deido a que aísla el área de soldado mediante
un revestimiento que ajo el calor del arco despide gases que envuelven #
lo protegen. +osee características físicas superiores a la soldadura al arco
normal."l acero fundido en amientes normales e!puestos al aire, entra en
cominación química con el o!ígeno # nitrógeno, formando ó!idos #
nitruros. "stas impurezas tienden a volverlo queradizo, # a disminuir su
resistencia a la corrosión, defectos comunes en la soldadura al arco normal.
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Figura 3: áquina de soldadura por arco, proceso de soldado con electrodo
revestido 4515, cordón de soldadura con escoria.
*uente$ +ropia.
Figura 4: %one!ión de polaridad de conductores en procesos al arco en %%.
*uente$ ;argas
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La posición de polaridad de traajo de la máquina afecta el proceso de
soldado>. "n la polaridad continua inversa, la circulación de electrones se
produce desde la pieza hacia el electrodo, produciendo el ma#or
calentamiento en él, por lo que dee ser de ma#or diámetro. Los cordones
son anchos # de menor penetración que la polaridad directa.
La polaridad continua directa produce ma#or concentración de calor en la
pieza, por lo que el proceso es más rápido, con menor deformación del
metal ase, utilizando electrodos de menor diámetro.
Los electrodos poseen un código alfanumérico que descrie sus
características más importantes. Se descrie a continuación el código de la
soldadura 4515
45$ resistencia mínima a la tensión de 45555 psi.
1$ para ser empleado en cualquier posición.
5$ recurimiento de celulosa # sodio, para empleo en polaridad inversa.
( )""*+-arlosmo!"a!aa./logs*o".-om(01(0("#*osdsoldadura*orar-ol-"r#-o.)"ml
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Figura 5: +artes de soldadora de arco.
*uente$ +ropia.
Figura 6: %aracterísticas de revestimientos de electrodos.
*uente$ http$//materias.fc#t.umss.edu.o/tecno?@@/+A*/cap?B3.pdf.
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• Soldadura al arco con argón 7CD89:$ se le conoce tamién como D@C. "l
arco se forma entre un electrodo de tungsteno # la pieza por soldar.
8lrededor del electrodo circula una corriente de gas argón que forma una
pantalla de gas inerte que protege al metal en fusión del contacto con el
o!igeno # el nitrógeno de la atmósfera. "l electrodo no forma parte de la
soldadura con metal que se va#a a soldar. "ste procedimiento facilita
enormemente la soldadura de metales como el aluminio, magnesio, acero
ino!idale, core # metales ferrosos.
Figura 7: "quipo de soldadura D@C, oquilla con punta de tungsteno, cilindro de
argón, aporte 314 L, cordón de soldadura.
*uente$ +ropia.
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• Figura : "quipo de soldadura D@C?CD89, cilindro de gas argón,
equipo de soldado, manguera de alimentación, oquilla.
• *uente$http$//dcB34.Bshared.com/doc/a>3h3sL8/previe0.html.
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• Soldadura o!iacetilénica$ el acetileno es el gas más importante para
soldadura deido a que unido al o!ígeno, produce una llama hasta de 3455
6%. "!isten tres procedimientos, fusión, adherencia # capilaridad.
•La soldadura o!iacetilénica por fusión traaja en las zonas laterales de la
unión, que deen estar en estado líquido. "l metal de aporte dee ser de la
misma composición del metal que se va a soldar.
• "l procedimiento por adherencia inicia con el calentamiento de la pieza que
se va a soldar hasta alcanzar alrededor de E55 6%. Seguidamente se aplica
un deso!idante 7fundente: para eliminar los ó!idos que se forman en la
superficie del metal por su contacto con los elementos del aire. *inalmente
se le aplica al metal una capa delgada de aporte.
• "l método de capilaridad se utiliza para soldar metales disímiles en su
composición # de espesores delgados. Se manejan soldaduras mu# fluidas,
con un punto de fusión mucho más ajo que los metales a soldar.
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• Figura !: 8porte de aleación plata?ronce, oquilla # cilindros de o!ígeno?
acetileno, proceso de soldado.
• *uente$ +ropia.
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Figura 1":
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• Figura 11: *lama comurante.
• *uente$ http$//000.ecured.cu/inde!.php/Dipos2de2llamas2utilizadas
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• La llama neutra es la más com-n para soldar hierro dulce, core # ronce.
)o ha# e!ceso de o!ígeno ni acetileno, por lo que no deposita carono.
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• Figura 12: *lama neutra.
• *uente$ http$//000.ecured.cu/inde!.php/8rchivo$Llama2neutral.F+C
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• La flama o!idante se caracteriza por un contenido de o!ígeno superior al de
la llama neutra. "l cono se hace más corto, agudo # de un azul más pálido.
Se utiliza para soldar latón # ronce.
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• Figura 13: *lama o!idante.
• *uente$ http$//000.ecured.cu/inde!.php/8rchivo$Llama2o!idante.F+C
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Fig
ura
14:
+artes de equipo de o!iacetileno.
http://www.ecured.cu/index.php/Archivo:Llama_oxidante.JPGhttp://www.ecured.cu/index.php/Archivo:Llama_oxidante.JPG
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• *uente$ http$//000.angelfire.com/dc>/tpi0m/do0nloads/o!iacetileno.pdf
• Soldadura metálica con arco eléctrico # gas$ se le conoce como C89 o
@C. "ste proceso de soldadura utiliza como electrodo un alamre metálico
desnudo consumile que se alimenta de forma continua # automática desde
una oina a través de la pistola de soldadura. La protección se alcanza por
medio de la inundación del arco eléctrico por un gas 7ió!ido de carono o
argón:.
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• Figura 15: +artes de soldadora @C, oquilla, máquina, cilindro de %G >,
proceso de soldado, cordón de soldadura.
• *uente$ +ropia
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Figura 16: "squema soldadura @C. 1: caudalímetro, >: antorcha, 3: regulador
de presión, B: cilidndro de %G>, H: manguera de gas, 4: electrodo, E: fuente,
I: amperímetro, J: voltímetro, 15: cale positivo, 11: cale negativo, 1>:
pinza de tierra, 13: alimentador cale de consumile.
• *uente$ http$//000.demaquinas#herramientas.com/soldadura/partes?de?un?
soldador?migmag
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• Figura 16: "squema de soldadura presentando el material ase, el material
de aporte, el gas protector # el charco de metal fundido.
*uente$ http$//000.esa.com.m!/m!/sp/educacion/+rocesos/Soldadura?
D@C?con?+roteccion?de?Cas.cfm
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