Tipos de Roscas
12
Tipos de Roscas on: 4 de noviembre de 2011En: Mecanizado 15 Comentarios Una rosca es una hendidura helicoidal continua sobre la superficie externa o interna de un cilindro o cono. La función de la rosca es la de insertar un elemento (tornillo, perno, tubo) en el interior de un hueco con forma similar y con una rosca equivalente, a través de un movimiento circular, con el objeto de integrar ambas piezas. Según el tipo de rosca, el conjunto puede tener la función de asegurar una pieza o, en roscas de mayor precisión, la de evitar todo tipo de fugas de fluidos. Esto último sucede específicamente en el caso de tubos roscados utilizados para el paso de agua, aceite, gas y otros. Usos de las Roscas Según sus características, las roscas se destinan a diferentes usos. Las roscas cilíndricas son las más comunes y se utilizan en tornillos, pernos y sus correspondientes tuercas, con el objetivo de unir con firmeza dos elementos en principio separados. Los tornillos cilíndricos también se usan para calibrar ciertas piezas de precisión o de medición. Las roscas cónicas son utilizadas para una unión hermética, como en el caso de tubos por los cuales deben circular fluidos. Tipos de Roscas Además de la gran división entre roscas cónicas y roscas cilíndricas, existe una clasificación más
description
Tipos de Roscas
Transcript of Tipos de Roscas
Tipos de Roscas
on:4 de noviembre de 2011En:Mecanizado15 Comentarios
Una rosca es una hendidura helicoidal continua sobre la superficie externa o interna de un cilindro o cono. La funcin de la rosca es la de insertar un elemento (tornillo, perno, tubo) en el interior de un hueco con forma similar y con una rosca equivalente, a travs de un movimiento circular, con el objeto de integrar ambas piezas. Segn el tipo de rosca, el conjunto puede tener la funcin de asegurar una pieza o, en roscas de mayor precisin, la de evitar todo tipo de fugas de fluidos. Esto ltimo sucede especficamente en el caso de tubos roscados utilizados para el paso de agua, aceite, gas y otros.
Usos de las Roscas
Segn sus caractersticas, las roscas se destinan a diferentes usos. Las roscas cilndricas son las ms comunes y se utilizan en tornillos, pernos y sus correspondientes tuercas, con el objetivo de unir con firmeza dos elementos en principio separados. Los tornillos cilndricos tambin se usan para calibrar ciertas piezas de precisin o de medicin. Las roscas cnicas son utilizadas para una unin hermtica, como en el caso de tubos por los cuales deben circular fluidos.
Tipos de Roscas
Adems de la gran divisin entre roscas cnicas y roscas cilndricas, existe una clasificacin ms detallada de las mismas, segn su forma, la amplitud de sus estras (el paso) y otras caractersticas.
Roscas de Paso Grueso:como su nombre lo indica, el paso, es decir, la amplitud de cada estra, es amplio. Por lo tanto, este tipo de rosca no tiene gran precisin en cuanto a la unin del elemento que se inserta (el macho) y la pieza hueca donde se instala (la hembra). Se utilizan para trabajos normales que requieran firmeza aunque no una unin tan estrecha.
Roscas de Paso Fino:generan una mayor firmeza en la unin, y se utilizan sobre todo en mecnica, en la industria automotriz y vehicular en general.
Roscas de Paso Extrafino:se utilizan cuando es requerida una mayor precisin, como en el caso de elementos que deben unirse a paredes delgadas.
Roscas de Ocho Hilos:se denominan as porque su paso consiste en ocho estras por pulgada; estas roscas son las indicadas para tuberas de agua y otros fluidos. Las caractersticas de su superficie permiten mayor resistencia a la presin y evitan las fugas de gases y lquidos.
Segn la forma de cada hilo o estra, las roscas pueden ser: en V, redondeadas, cuadradas, Witworth (cuya forma es de trapecio) y trapezoidales.
Denominaciones de las Roscas Ms Comunes
Existe gran variedad de roscas. Entre las ms usuales, pueden destacarse las siguientes:
BSP: rosca Witworth Gas.
BSF: rosca Witworth de paso fino.
BSPP: rosca Witworth cilndrica, utilizada para tubos.
BSPT: rosca Witworth cnica para tubos.
NPS: rosca americana cilndrica; se utiliza para la unin de tubos.
NPT: rosca americana cnica para tubos.
tipos-de-roscas
Materiales segn la norma ISO
on:26 de abril de 2015En:Mecanizado1 Comentario
Parael artculo tcnico a continuacin, utilizaremos como fuente el manual de formacin de la empresa Sandvick Coromant.
La norma ISO divide los grupos de materiales estndar en 6 tipos distintos. Cada tipo cuenta con propiedades nicas de acuerdo a la maquinabilidad y las preparaciones que plantean distintas exigencias sobre la herramienta.
materiales de acuerdo a normas ISO
ISO P = Acero
La mayor variedad de tiposdistintos de piezas se encuentra probablementeencuadrada en laP, que abarca distintossectores industriales.Suelen ser de virutalarga y presentan un lujo de formacin deviruta continuo, relativamente uniforme. Lasvariaciones suelen depender del contenido encarbono.
Bajo contenido en carbono = material tenaz ypastoso.
Alto contenido en carbono = material quebradizo.
La fuerza de corte y la potencia necesariasvaran muy poco.
Qu es el acero?
El acero es el grupo ms amplio del reade mecanizado.
El acero puede ser no templado o templado y revenido con unadurezade hasta400 HB.
El acero es una aleacin cuyo componente principal es el hierro (Fe). Se fabrica mediante un proceso de fundicin.
Los aceros no aleados tienen un contenido de carbono inferior al 0,8 % y slo contienen Fe, pero no otros elementos de aleacin.
Los aceros aleados tienen un contenido de carbono inferior al 1,7% y elementos de aleacin como Ni, Cr, Mo, V, W.
Caractersticas del mecanizado en ISO P / Acero:
Material de viruta larga.
Control de la viruta relativamente fcil y uniforme.
El acero de bajo contenido en carbono es pastoso y requiere filos agudos.
Fuerza de corte especfica kc:15003100 N/mm2.
La fuerza de corte y la potencia requerida para mecanizar materiales ISO P, permanecen dentro de un margen limitado.
ISOM = Acero Inoxidable
Encuentragran parte de su aplicacin en el sector de procesamiento,bridas, tubos, petrleo y gas, y en el sectorfarmacutico. Durante elmecanizado,forma una viruta laminar e irregularporque las fuerzas de corte son ms altasque en el acero normal. Existen diversos tiposde acero inoxidable.
La rotura de la viruta vara en funcin de laspropiedades de aleacin y del tratamientotrmico, desde virutas fciles hasta otras quees imposible romper.
Qu es el acero Inoxidable?
Los aceros inoxidables son materiales aleados con un mnimo de un 1112% de cromo.
El contenido de carbono suele ser reducido(puede bajar hasta 0.01%).
Las aleaciones son principalmente de Ni(nquel), Mo (molibdeno) y Ti (titanio).
La capa de Cr2O3 que se forma en la superficie del acero lo hace resistente a la corrosin.
Caractersticas del mecanizado en ISO M/ Acero Inoxidable:
Material de viruta larga.
El control de la viruta es regular en el ferrtico y llega a ser difcil en el austentico y en el dplex.
Fuerza de corte especfica: 18002850 N/mm2
El mecanizado genera elevada fuerzas de corte, filo de aportacin y superficies con endurecimiento trmico y mecnico.
ISO K=Fundicin
Principalmente se trata depiezaspara automotriz, la fabricacin de maquinariay la produccin con acero.La formacin de viruta de los materialesISO-K vara desde virutas casi pulverizadasa virutas de largas. La potencia necesaria paramecanizar este grupo de materiales suele serreducida.
Es importante teneren cuenta que hay una gran diferencia entrela fundicin gris (casi polvo) y el acero dctilque a menudo presenta una rotura de la virutasimilar a la del acero.
Qu es la fundicin?
Hay 3 tipos principales de fundicin: gris (GCI), nodular (NCI) y granito compactado (CGI).
Se denomina fundicin a un compuesto de Fe-C con un contenido relativamente elevado de Si (13%).
El contenido de carbono es superior al 2%, que es la mxima solubilidad del C en la fase austentica.
Cr (cromo), Mo (molibdeno) y V (vanadio) forman carburos que incrementan la resistencia y dureza, pero reducen la maquinabilidad.
Caractersticas del mecanizado delISO K/ Fundicin:
Material de viruta corta.
Buen control de la viruta en todas las condiciones.
Fuerza de corte especfica: 7901350 N/mm2.
El mecanizado a alta velocidad genera desgaste por abrasin.
Fuerzas de corte moderadas.
ISO N=Aluminio
La industria aeroespacial,la aviacin y los fabricantesde llantas de aluminio para el sector automotriz se encuentran entre los principales usuarios de este material.A pesar de que necesitan menos potenciapor mm3, debido a la elevada velocidad dearranque de viruta, sigue siendo recomendablecalcular la potencia mxima necesaria.
Qu es un material no ferroso (ej: aluminio)?
Este grupo contiene metales blandos no ferrosos, con un dureza inferior a 130 HB.
Las aleaciones de aluminio (Al) con menos de un 22% de silicio (Si) representan la parte ms amplia.
Cobre, bronce, latn, plstico, compuestos como el Kevlar
Caractersticas del mecanizado delISO N/ No Ferroso:
Material de virtuta larga.
Control de la viruta relativamente fcil, si est aleado.
El aluminio (Al) es pastoso y requiere filos agudos.
Fuerza de corte especfica: 3501350 N/mm2.
La fuerza de corte y la potencia requerida para mecanizar materiales ISO N permanecen dentro de un margen limitado.
ISO S =Super Aleaciones Termo-resistentes
Se trata demateriales de difcil mecanizacin, dentro de la clasificacinS, se pueden encontrar aplicaciones vinculadas alsector aeroespacial, de turbinas de gas y degeneracin de energa.Aunque la gama es amplia, por lo general, estn presentes fuerzas de corte elevadas.
Qu son las super aleaciones termo-resistentes?
Las superaleaciones termo-resistentes (HRSA, del ingls Heat Resistant Super Alloys) incluyen un gran nmero de materiales de alta aleacin a base de hierro, nquel, cobalto o titanio.GRUPOS: base de Fe:Recocido o con tratamiento ensolucin, envejecido. base de Ni:Recocido o con tratamiento ensolucin, envejecido, fundicin. base de Co:Recocido o con tratamiento ensolucin, envejecido, fundicin. aleaciones de titanio.
Propiedades:Mayor contenido de aleacin (ms Coque Ni), lo cual ofrece mejor resistenciatrmica e incrementa la resistenciaa la traccin y a la corrosin.
Caractersticas del mecanizado delISO S/ Super Aleaciones Termo-resistentes:
Material de viruta larga.
Control de la viruta difcil (viruta segmentada).
Se requiere un ngulo de desprendimiento negativo si se utiliza cermica y positivo si se utiliza metal duro.
Fuerza de corte especfica: 24003100 N/mm2 para HRSA y 13001400 N/mm2 para titanio.
Las fuerzas de corte y la potencia requerida son bastante elevadas.
ISO H=Material Endurecido
Los materiales endurecidos clasificados comoHse pueden encontrar en gran variedad desectores, que van desde el automotrizhastala fabricacin demaquinaria oen el segmento de fabricacin de moldes ymatrices.A menudo presentan una viruta continua,rojo incandescente.
Qu esel material endurecido. ej: acero templado?
El acero templado es el grupo ms reducido desde el punto de vista del mecanizado.
Este grupo incluye acero templado y revenido con una dureza >4565 HRC.
Sin embargo, el torneado de piezas duras habitual se encuentra dentro del rango 5568 HRC.
Caractersticas del mecanizado delISO H/ Material Endurecido:
Material de viruta larga.
Control de la viruta regular.
Se requiere un ngulo de desprendimiento negativo.
Fuerza de corte especfica: 25504870 N/mm2.
Las fuerzas de corte y la potencia requerida son bastante elevadas.
Relacin entre el material ISO y la viruta en el mecanizado
