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Tema: Medición de Nivel y de Flujo
• Utilizar el transmisor de nivel por ultrasonido de uso industrial model LIT25 de Greyline
Instruments inc.
• Analizar un método de medición de flujo por medio de un sensor de aspa giratoria.
• Calibrar el transmisor de nivel por ultrasonido LIT25 de Greyline Instruments inc.
• Medir con el transmisor de nivel diversos niveles de líquido en un tanque con
diferentes calibraciones del instrumento.
• Medir e interpretar la corriente que se obtiene en la salida de 4-20mA del instrumento
para los diferentes niveles y calibraciones.
• Analizar la curva de salida del sensor de flujo de aspa giratoria.
• Analizar el error obtenido de este experimento.
• Medir el tiempo que tarda en pasar por la tubería una cantidad fija de volumen para
obtener la corriente volumétrica del caudalómetro.
• Comparar las mediciones de flujo realizadas en la práctica con el dato proporcionado
por el fabricante.
• 1 Transmisor de nivel por ultrasonido Model LIT25 de Greyline Instruments inc
Instrumentación Industrial. Guía 6
Objetivo General
Objetivos Específicos
Material y Equipo
Facultad: IngenieríaEscuela: ElectrónicaAsignatura: Instrumentación IndustrialLugar de ejecución: Instrumentación y Control (Edificio 3, 2da planta)2 Sesiones
2
• 1 Tanque de 550 mm
• 2 Multímetros Digitales
• 2 Pares de puntas para multímetro
• 1 Regla de 50 cm.
• 1 destornillador plano tipo bornera
• 1 galón de agua
• 1 Caudalómetro de aspa giratoria [SO3535-7S]
• 1 Amplificador de potencia [S03536-7Q]
• 1 Tanque de llenado [SO3536-9K]
• 1 Receptáculo con bomba [SO3536-9H]
• 1 Hoja transparente graduada para el tanque [SO3536-9W]
• 2 Beakers graduados de 100ml y 1000ml
• 1 Jeringa de 10 ml
• 1 Valor de referencia [SO3536-5A]
• 11 Puentes de conexión.
• 1 Fuente de +/-15V [SO3538-8D]
• 1 Cronómetro [SO5127-2F]
• 5 Cables de conexión.
• 1 Manguera.
Transmisor Indicador de Nivel LIT25
Este compacto instrumento permite visualizar, controlar y transmitir a otros dispositivos el
nivel de un tanque o depósito. Simplemente se monta el sensor sin contacto ultrasónico en el
techo del tanque y el case con la pantalla digital en una ubicación conveniente para su
visualización.
El transmisor indicador de nivel posee una salida aislada de corriente de 4-20mA para
transmitir el nivel directo a un PLC o controlador, además de un relé programable para
activación de bombas o alarmas de nivel, temperatura o perdida del eco. El case con la
Instrumentación Industrial. Guía 6
Introducción Teórica
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pantalla además de utilizarse como un indicador local, permite la calibración del instrumento
sin que se tenga que escalar el tanque para llegar al sensor.
Figura 6.1. Transmisor indicador de Nivel LIT25.
Sensor sin contacto ultrasónico
Trae incorporado un sensor de temperatura que compensa los cambios de velocidad del
sonido debido a la temperatura, la señal de nivel y temperatura van en un solo cable coaxial
con una longitud de hasta 152 m de distancia del case con la pantalla.
El sensor debe estar separado del máximo nivel a medir una distancia de 30.5 cm y tiene
capacidad para medir hasta 15.24 m de distancia, puede medir tanto líquidos como sólidos
(incluidos polvos finos), esta hecho con PVC y teflón, es hermético al agua y no es afectado
por el polvo.
En la Figura 6.2 se muestra las forma correcta e incorrecta de la ubicación del sensor, según
el deposito y el material a medir:
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Figura 6.2. Ubicación del sensor ultrasónico.
Salida de corriente de 4-20 mA
El transmisor de nivel trae una salida de corriente con un rango de 4-20 mA para indicar el
nivel o distancia que se está midiendo, dependiendo de como se haga la calibración será lo
uno o lo otro, si para 20 mA se coloca la mínima distancia desde el sensor y para 4mA la
máxima distancia se medirá el nivel, si se hace a la inversa, se medirá la distancia que hay
entre el sensor y el nivel.
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Figura 6.3. Calibración salida de corriente de 4-20mA (debe haber al menos 5 cm de
diferencia entre los valores que se le coloquen a 4 mA y 20 mA).
¿Porque usar una salida de corriente de 4-20 mA?
El transmitir valores de magnitudes físicas convertidas en corriente en lugar de voltaje está
siendo ampliamente utilizado y se ha estandarizado por las instituciones: American National
Standards Institute (ANSI) y Intrumentations Systems, and Automation Society (ISA)1,debido
a las ventajas que presenta, pues los datos pueden ser enviados a mayores distancias que
utilizando voltaje y se logra inmunidad al ruido, a la vez que dispositivos como PLC u otros
controladores pueden ya procesar esta información directamente sin dispositivos
intermediarios.
Medición de Flujo
Además de la medición temperatura y presión se considera la medición de caudal en
tuberías con líquido corriente como de las más importantes. Posibilita medir la cantidad que
ya pasó o la cantidad que actualmente está pasando.
También se puede usar en este método diferentes materiales sin necesidad de pesar. Para
1la norma de lazo de corriente de 4-20 mA está disponible en ANSI/ISA-S50.1-1982(R1992) Compatibility of
Analog Signals for Electronic Industrial Process Instruments)
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eso hay que diferenciar entre cantidad y flujo.
Bajo cantidad se entiende el volumen o la masa que pasó por la sección transversal. El flujo
es una variable dependiente del tiempo. Dependiendo de la denominación de la cantidad se
diferencia entre corriente volumétrica V y corriente de masa m :
V=Vt (1)
m=mt
(2)
La corriente volumétrica puede ser expresada en m3/s o l/min y la corriente de masa en kg/s
o ton/ph por ejemplo.
Así se define la corriente volumétrica o de masa a la cantidad (volumen o masa) que corre
por una sección transversal dentro de una unidad de tiempo. La masa de un material no
depende de la temperatura y presión. El volumen si varía con la temperatura y la presión es
decir la densidad ρ.
La medición de cantidad es realizada mayormente con mediciones volumétrica debido a su
complejidad inferior. La conversión de corriente volumétrica a corriente de masa se realiza
análogamente a la conversión de volumen a masa vía la densidad:
m=V (3)
La mayoría de los equipos empleados para la medición de caudal sufren una pérdida de
presión definida. Esta es la diferencia de la presión estática entre la entrada y la salida del
dispositivo de medición. Es un valor de la energía necesaria para la operación del dispositivo
de medición tomada del medio de medición.
Con el volumen mínimo se define el menor volumen que se puede definir dentro de las
tolerancias indicadas.
Métodos de medición de caudal
Existen varios sistemas para medir caudal según sea el tipo de caudal, volumétrico o másico.
En la Tabla 6.1, se detalla el sistema, elemento y transmisor.
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Medidores VolumétricosSistema Elemento Transmisor
Presión Diferencial Placa Orificio Equilibrio de fuerzas
Tobera
Tubo Venturi Silicio Fundido
Tubo Pitot
Tubo Annubar
Área Variable Rotámetro Equilibrio de movimientos
Potenciométrico
Puente de Impedancias
Velocidad Vertedero con flotador en canales
abiertos
Potenciométrico
Turbina Piezoeléctrico
Transductores ultrasónicos
Fuerza Placa de impacto Equilibrio de fuerzas
Galgas extensométricas
Tensión inducida Medidor magnético Convertidor Potenciométrico
Desplazamiento positivo Disco Giratorio Generador tacométrico o
transductor de impulsosPistón Oscilante
Pistón Alternativo
Medidor Rotativo
Torbellino Medidor de frecuencia de
termistancia o condensador de
ultrasonidos
Transductor de resistencia
Medidores de Caudal de Masa
Térmico Diferencia de temperatura en dos
sondas de resistencia
Puente de Wheatstone
Momento Medidor Axial Convertidor de par
Medidor Axial de doble turbina
Par giroscopio Tubo giroscopio Convertidor de par
Instrumentación Industrial. Guía 6
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Presión diferencial Puente hidráulico Equilibrio de fuerzasTabla 6. 1. Resumen de los equipos de medición volumétrica y caudal de masa.
PARTE I: MEDICIÓN DE NIVEL
1. Verifique que el transmisor de nivel tenga conectado el sensor y el cable de
alimentación tal como se muestra en la Figura 6.4, conecte un multímetro con escala
de 200mA directamente a los bornes 4-20mA y otro en la opción para medir
continuidad en los bornes de Relé.
Figura 6.4. Conexiones del transmisor de nivel ultrasónico.
2. Asegurándose de que la válvula de salida del tanque está cerrada, llénelo hasta la
marca de 200mm de su escala graduada.
3. Para colocar el sensor ultrasónico se utilizará un porta sensor hecho de acrílico
(Figura 6.5a), desenrosque el sensor e introduzca el cable de este a través de las
ranuras del portasensor de tal manera que el sensor quede abajo y rosca y pieza de
soporte arriba (Figura 6.5b), luego enrosque el sensor para que quede fijo en el porta
Instrumentación Industrial. Guía 6
Procedimiento
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sensor.
4. Una vez fijado el sensor en el porta sensor colóquelo en el tope del tanque y fíjelo a
este con el tornillo correspondiente (Figura 6.5c), finalmente mida la distancia que hay
desde donde termina la escala graduada del tanque (500mm) hasta el límite superior
del borde del sensor tal como se muestra en la Figura 6.5d y anote este valor.
Figura 6.5. Cálculo de la distancia del sensor a la escala graduada del tanque.
5. Sabiendo que el sensor debe de estar separado del máximo nivel una distancia de
30.5 cm ¿Cuál es el máximo valor de nivel que podrá medir el sensor en este tanque?
(50+d)-30.5=____________ cm.
6. Conecte el transmisor de nivel a la linea de alimentación de 110V RMS. Si todo esta
bien, oirá como el sensor emite un sonido para detectar el nivel y se mostrará una
medida en la pantalla, vea como en la parte que dice Echo (eco) aparece una señal
intermitente indicando que la señal tiene buen eco, sino es así notifique al docente de
laboratorio.
7. Se procederá a calibrar el rango de medida del mismo, para ello debe seguirse el
flujograma que indica el fabricante y que se muestra en el anexo de esta guía.
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8. En este momento en la pantalla se encuentra la medida del nivel, es decir se está en
la tercera caja de texto en “modalidad normal”, si presiona el botón con la flecha hacia
arriba del indicador de nivel, pasa a la segunda caja de texto que le muestra la
distancia desde el sensor al blanco.
9. Presione de nuevo el botón con la flecha hacia arriba y tal como dice el flujograma le
mostrará la temperatura que hay en el sensor.
10.Presione de nuevo el botón con la flecha hacia arriba y volverá a la “modalidad
normal”, ahora presione la flecha hacia abajo para seleccionar las unidades de
calibración, en pantalla se muestra la palabra CALU y si dentro de esta opción se
presiona la flecha hacia arriba, cambiará las unidades entre porcentaje, pulgadas o
cm, deje las unidades en cm.
11.Presione el botón con la flecha hacia abajo para calibrar la salida de corriente de 4-
20mA, primero le aparece que configure la de 4 mA, la pantalla estará intermitente
entre 4= y el valor que tiene actualmente en cm, cuando la pantalla muestre ese valor,
presione el botón ya sea con la flecha hacia arriba o la flecha hacia abajo para
modificarlo, coloque el valor total del tope de sensor al fondo del tanque es decir 50+d.
12.Cuando ya esté colocado, la próxima vez que se muestre la pantalla 4= presione el
botón con la flecha hacia abajo y le aparecerá que calibre ahora los 20 mA, proceda
igual que hizo en el caso anterior pero para 20= seleccione la distancia mínima que
puede medir el sensor que es de 30.5 cm
13.Cuando vuelva a la pantalla de 20= presione el botón con la flecha hacia abajo y se
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mostrará en pantalla la palabra roc # , donde # dependerá de como han configurado el
relé), en este caso lo configuremos para que se active si el nivel desciende de 4cm y
se desactive si sube a 4.5cm, para ello presione la tecla hacia arriba hasta dejar la
opción roc 1.
14.Presione la tecla hacia abajo una vez para que aparezca la palabra r on luego
cambiará al valor numérico que tiene este, entonces con el botón de flecha hacia
abajo o hacia arriba ajústelo a 4.00, luego espere hasta que aparezca de nuevo la
palabra r on y presione la tecla hacia abajo y se mostrará la palabra r oFF.
15.Cuando aparezca el valor que tiene r OFF con el botón de flecha hacia abajo o hacia
arriba ajústelo a 4.50, luego espere que aparezca de nuevo la palabra r OFF y
presione la tecla hacia abajo.
16.Aparecerá la palabra DP#, donde # es el tiempo de amortiguación en segundos, que
será el tiempo de respuesta para indicar un blanco nuevo, presione la flecha hacia
arriba hasta que le aparezca DP3.
Nota: en ambientes con turbulencia deben rechazarse blancos falsos como son
agitadores, salpicaduras, etc. Por lo que debe colocarse una respuesta lenta de 15 o
más, pero donde no exista este tipo de problemas como es el caso de la práctica se
selecciona 5 o menos.
17. Pase a la siguientes cajas que muestra el flujograma presionando las tecla de flecha
hacia abajo, hasta el instante en que le pregunte si quiere guardar la configuración
YES?, presione la tecla de flecha hacia arriba para guardar la configuración, tal como
dice el flujograma le aparecerán las letras C.S para indicarle que la configuración fue
Instrumentación Industrial. Guía 6
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guardada y volverá a la “modalidad normal”.
18.Espere a que el transmisor de nivel muestre el valor ¿Coincide este valor
aproximadamente con el que indica la escala graduada del tanque?___. Sino es así,
verifique que el sensor no esté inclinado y la señal este rebotando en otra parte, de
ser necesario limpie las paredes del tanque y revise la calibración. Si aún no obtiene la
medida correcta notifique al docente de laboratorio.
19.Verifique que la válvula de salida del depósito bajo el tanque esté cerrada y luego abra
la válvula del tanque hasta que el agua descienda a los niveles que se indican en la
Tabla 6.2, anoté la medida indicada y el valor de corriente que se obtiene. Recuerde
que la actualización de la medida se hace cada 3 segundos, por lo que espere que el
valor se estabilice para tomarlo. Cuando el agua descienda de 4cm el relé se activará
haciendo que el multímetro que hemos colocado emita el sonido indicando que hay
continuidad entre sus terminales.
Tabla 6.2. Medición de Nivel.
20.Desconecte el transmisor de nivel y retire el multímetro que se colocó en los bornes
del relé.
21.Retire el porta sensor del tanque para poder llenarlo de nuevo hasta un nivel de 200
Instrumentación Industrial. Guía 6
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Nivel del tanque (cm)
Medida indicada en LIT25 (cm)
Corriente (mA)
13
mm.
22.Coloque de nuevo el porta sensor, conecte el transmisor de nivel y calíbrelo siguiendo
el flujograma pero esta vez a 4= le colocará la distancia mínima de 30.5 cm y a la de
20= la distancia máxima (50+d), además coloqué el relé como apagado roc5 y deje a
DP siempre con el valor de 3.
23.Anote el valor que muestra el transmisor de nivel en la Tabla 6.3 ¿Coincide este valor
con lo que indica la escala graduada del tanque? _____________. ¿Que está midiendo
ahora el sensor?
_______________________________________________________________
Tabla 6.3. Medición de Distancia.
24.Abra la válvula del tanque hasta que el agua descienda a los niveles que indica la
Tabla 6.3 y anoté los demás datos que pide.
25.Desconecte el transmisor de nivel, retire el multímetro que se colocó, quite el porta
sensor del tanque y vacíe totalmente el tanque y el depósito de este.
PARTE II: MEDICIÓN DE FLUJO
CONOCIMIENTO DEL SISTEMA DE MEDICIÓN.
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Nivel del tanque (cm)
Medida indicada en LIT25 (cm)
Corriente (mA)
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La bomba del recipiente transporta el líquido al recipiente de llenado por medio del
caudalómetro de aspa giratoria. Con el valor de referencia se gradúan diferentes velocidades
de flujo. El caudalómetro es uno de una sola tubería con una capacidad de medición de 0.04
l/min hasta 6 l/min. La tolerancia indicada por el fabricante comprende para el valor mayor
±1%. Las aspas disponen de barras de ferrita. Un detector inductivo registra el movimiento
de las barras. Por medio de circuitos integrados se obtienen los pulsos proporcionales a la
cantidad de flujo. A la salida del circuito se presenta una tensión que es proporcional al flujo
(1V = 0,1 l/min).
ARMADO DEL CIRCUITO Y DETERMINACIÓN DEL VOLUMEN DEL RECIPIENTE DE LLENADO.
1. Conecte los equipos según la Figura 6.6.Figura 6.6. Montaje y conexión del equipo.
2. La perilla de entrada a la esquina superior izquierda del tanque debe tener el punto
Instrumentación Industrial. Guía 6
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verde arriba y rojo abajo (llenado por el orificio superior) al frente y la salida debe estar
cerrada, en la perilla de la esquina superior derecha, con el punto rojo al frente.
3. Para completar los ejercicios es necesario conocer exactamente el volumen del
recipiente de llenado, ya que el flujo se calcula con volumen por tiempo y se usará
para definir la corriente volumétrica del caudalómetro con aspa giratoria. Para
mantener el error de medición al mínimo se debería repetir el proceso varias veces y
tomará el promedio de los resultados, sin embargo por cuestiones de tiempo se hará
una sola vez, coloque el valor de referencia al máximo para que se active la bomba,
llene el recipiente hasta una altura de aprox. 100 mm y reduzca el valor de referencia
al mínimo.
4. Si se pasó un poco de este valor utilice la perilla de la derecha para abrir un momento
la salida del tanque, pasando al frente el punto verde más pequeño (sigue al rojo
girando la perilla en el sentido de las agujas del reloj) y deje que el nivel baje a 100
mm y ciérrela de nuevo dejando el punto rojo al frente.
5. Vaya a la parte trasera del tanque y saque la manguera del depósito y colóquela en el
beaker graduado de 1000mL, luego abra la válvula de salida del tanque hasta que se
vacíe completamente el contenido del tanque en el beaker y luego vuelva a cerrar la
válvula de salida del tanque y coloque de nuevo la manguera en el depósito.
6. Mida en el beaker el volumen de agua, si es necesario utilice el otro beaker de 100ml
o la jeringa de 10ml para tener mayor exactitud.
V100mm=_______________l (ΔH = 100 mm)
DETERMINACIÓN DE LA CORRIENTE VOLUMÉTRICA EN DEPENDENCIA DE LA TENSIÓNDE SALIDA DEL CAUDALÓMETRO DE ASPA GIRATORIA.
Instrumentación Industrial. Guía 6
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7. El caudalómetro de aspa giratoria produce una tensión UA. La cantidad que pasa por
el medidor es determinada con el volumen del tanque y con un cronómetro, deje la
salida tanque abierta al máximo (punto verde más grande al frente) y aumente al
Instrumentación Industrial. Guía 6
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máximo el valor de referencia para que se active la bomba y empiece a fluir el agua en
el sistema.
Nota: Como puede observar aunque la válvula está abierta como el flujo es máximo eltanque se alcanza a llenar un poco, por esta razón se arranca la medición del tiempode llenado en 30mm y no en 0 y para completar el ΔH = 100 mm se parará en 130mm.
8. Reduzca lentamente el valor de referencia hasta que la salida se encuentre entre 1 y
2V, luego cierre la válvula de salida (punto rojo al frente), cuando el nivel del agua
suba a 30mm, active el cronómetro, espere que el agua llegue al nivel de 130mm y
detenga el cronómetro, además abra la válvula de salida para que el tanque no vaya a
rebalsar.
9. Anote el tiempo en segundos en la primera fila de la Tabla 6.4, luego repita el
experimento para obtener un segundo tiempo.
10.Obtenga un promedio de ambas medidas, anótelo y calcule la corriente volumétrica
dividiendo el volumen en litros entre ese promedio de tiempo y luego multiplicándolo
por 60 para pasar el tiempo a minutos y anótelo en la primera fila de la Tabla 6.4.
11.Repita el experimento para los otros valores de salida de voltaje que pide la Tabla 6.4.
Voltaje de salida UA [V] Tiempo t [segundos] Corriente volumétrica
V=V⋅60t [l/min]
1.0-2.0t1 =
t2 =
Promedio t =
Instrumentación Industrial. Guía 6
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2.0-3.0t1 =
t2 =
Promedio t =
3.0-4.0t1 =
t2 =
Promedio t =
4.0-5.0t1 =
t2 =
Promedio t =
5.0-6.0t1 =
t2 =
Promedio t =
6.0-7.0t1 =
t2 =
Promedio t =
7.0-8.0t1 =
t2 =
Promedio t =
8.0-9.0t1 =
t2 =
Promedio t =
Tabla 6.4. Valores de Salida UA para determinar la corriente volumétrica V .
12.Anote los valores medidos en la segunda columna de la Tabla 6.5, sabiendo que la
relación del transductor es 0.1 l/min por cada voltio, luego pase los valores de
corriente volumétrica calculados en la Tabla 6.4 a la tercera columna de la Tabla 6.5 y
calcule la desviación.
Voltaje de salida
UA [V]
Valor medidoV [l/min]
Valor teóricoV [l/min]
Desviación
%
1.0 - 2.0
2.0 - 3.0
3.0 - 4.0
Instrumentación Industrial. Guía 6
19
4.0 - 5.0
5.0 - 6.0
6.0 - 7.0
7.0 - 8.0
8.0 - 9.0Tabla 6.5. Comparación de datos teóricos y medidos.
13.Apague la fuente de alimentación y desconecte el equipo.
1. Realice un gráfico en Microsoft Excel u LibreOffice Calc con el ajuste de curva de
regresión lineal y trace la recta óptima del medidor de nivel y distancia e indique las
ecuaciones y los coeficiente de determinación (r2).
2. Calcule los porcentajes de desviación de los valores teóricos tanto de nivel como
distancia e indique a que pueden deberse estas diferencias.
3. Si se quiere utilizar el transmisor de nivel para medir el nivel de un tanque de 10m de
altura ubicando el sensor a una altura de 10.305 m, indique como calibraría las
escalas de 4 y 20 mA y que valor de corriente aproximadamente obtendría cuando el
nivel del tanque está a 7.2 m.
4. Realice un gráfico en Microsoft Excel u LibreOffice Calc con el ajuste de curva de
regresión lineal y trace la recta óptima del transductor de flujo tanto para los valores
teóricos como prácticos e indique las ecuaciones y los coeficiente de determinación
(r2).
5. Analice el error obtenido en la Tabla 6.5 ¿a qué puede deberse este error?
Instrumentación Industrial. Guía 6
Análisis de Resultados
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1. Investigue porque el utilizar corriente en lugar de voltaje se logra inmunidad al ruido y
los datos pueden enviarse a mayores distancias.
2. Investigue acerca de los medidores de flujo indirectos utilizando medición de
diferencia de temperaturas
• Greyline instruments inc. (s.f). Manual del Usuario Instrucciones de Instalación y
Operación Transmisor Indicador de Nivel Modelo LIT25 Serie 3.3. Consultado en julio
de 2016 en:
http://www.micronicsflowmeters.com/docs/spanish/LIT2520Spanish20Manual20Serie2
033.pdf
• Lucas Nülle. (1987). Descripciones Experimentales Medición de Presión Llenado y
Caudal. IMT 4. versión 1. Num. De Ref: SO 5167-2Q.
Instrumentación Industrial. Guía 6
Investigación Complementaria
Bibliografía
21
EVALUACIÓN
% 1-4 5-7 8-10 Nota
CONOCIMIENTO 25
%
Conocimiento
deficiente de los
fundamentos teóricos
Conocimiento y
explicación incompleta de
los fundamentos teóricos
Conocimiento
completo y
explicación clara de
los fundamentos
teóricos
APLICACIÓN DEL CONOCIMIENTO
70
%
No hace, no realiza:
-Calibración del
transmisor de nivel
por ultrasonido.
-Mediciones con los
transductores de nivel
y de flujo.
- Análisis de los
gráficos para la
curvas de salida.
- Análisis del error
obtenido del
experimento y sus
causas.
Presenta desarrollo
incompleto de:
-Calibración del transmisor
de nivel por ultrasonido.
-Mediciones con los
transductores de nivel y de
flujo.
- Análisis de los gráficos
para la curvas de salida.
- Análisis del error
obtenido del experimento y
sus causas.
Realiza correcta y
completamente
todos los análisis
solicitados.
ACTITUD 2.5
%
Es un observador
pasivo.
Participa ocasionalmente o
lo hace constantemente
pero sin coordinarse con
Participa propositiva
e integralmente en
toda la práctica.
Hoja de cotejo: 6
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Guía 6: Medición de Nivel y de Flujo
Alumno:
Docente: GL: Fecha:
Máquina No:
22
sus compañeros.
2.5
%
Es ordenado; pero no
hace un uso
adecuado de los
recursos
Hace un uso adecuado de
los recursos, respeta las
pautas de seguridad; pero
es desordenado.
Hace un manejo
responsable y
adecuado de los
recursos conforme a
pautas de seguridad
e higiene.
TOTAL 100
%
Anexos: Flujograma para la calibración del transmisor de nivel.
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