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CONTENIDO DE HUMEDAD OBJETIVO GENERAL: Establecer el método de ensayo para determinar el porcentaje de humedad total en una muestra de agregado fino por medio del secado

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CONTENIDO DE HUMEDAD

OBJETIVO GENERAL: Establecer el mtodo de ensayo para determinar el porcentaje de humedad total en una muestra de agregado fino por medio del secado

OBJETIVOS ESPECFICOS

* Determinar el contenido de la humedad total para asegurar la calidad y uniformidad dadas al producir la mezcla de concreto.*Conocer el uso del calor, como el medio ms apropiado para hacer la extraccin de la humedad en agregados.*Saber sobre la relacin que existe entre la humedad total, la humedad superficial y la absorcin.

Balanza. Una balanza o bscula con precisin dentro del 0.1% de la carga de ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada como mnimo a 0,05 kg.Horno. Fuente de Calor capaz de mantener una temperatura de 110C 5C.Recipiente. Se utiliza para introducir la muestra en el horno.

MATERIAL Y EQUIPOSBASE TERICA

Los agregados pueden tener algn grado de humedad lo cual est directamente relacionado con la porosidad de las partculas. La porosidad depende a su vez del tamao de los poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de poros.Las partculas de agregado pueden pasar por cuatro estados, los cuales se describen a continuacin:*Totalmente seco. Se logra mediante un secado al horno a 110C hasta que los agregados tengan un peso constante. (generalmente 24 horas).*Parcialmente seco. Se logra mediante exposicin al aire libre.*Saturado y Superficialmente seco. (SSS). En un estado lmite en el que los agregados tienen todos sus poros llenos de agua pero *superficialmente se encuentran secos. Este estado slo se logra en el laboratorio.*Totalmente Hmedo. Todos los agregados estn llenos de agua y adems existe agua libre superficial.

EL CONTENIDO DE HUMEDAD en los agregados se puede calcular mediante la utilizacin de la siguiente formula:

P = ( W - D ) 100 / D

P: Contenido de Humedad (%)W: es la masa inicial de la muestra (g)D: Es la masa de la muestra seca (g)PROCEDIMIENTOEl procedimiento a seguir para el desarrollo del ensayo de humedad total es el siguiente:Primero se debe comenzar con la extraccin y preparacin de la muestra la cual debe realizarse de acuerdo con el procedimiento descrito en la Norma Tcnica Peruana # 129. La muestra debe ser representativa segn el lugar de abastecimiento que se va a ensayar y en el caso de agregados de masa normal, la masa de la muestra no debe ser menor que la cantidad especificada en la siguiente tabla:

Despus de escogida la muestra se prosigue a calcular su masa con aproximacin de 0.1%, evitando la prdida de humedad y del mismo material; luego de haberlo pesado se deposita la muestra en un recipiente para despus ser sometido a una temperatura de 110C 5C en el horno y de sta de manera extraer la humedad.Inmediatamente el material est seco se saca del horno y se deja enfriar (para no causar daos en la balanza) para finalmente calcular su masa.Se escogieron tres muestras de diferentes partes del abastecimiento de agregado y se le realiz el mismo procedimiento anteriormente descrito a todas ellas.

LA ABSORCIONLa Absorcin se define como el incremento de peso de un rido poroso seco, hasta lograr su condicindesaturacinconlasuperficieseca,debidoalapenetracindeaguaasusporos permeables. La absorcin es el valor de la humedad del agregado cuando tiene todos sus poros llenos de agua, pero su superficie se encuentra seca. En esta condicin se hacen los clculos de dosificacin para elaborar el hormign. Sin embargo el agregado en los acopios puede tener cualquier contenido de humedad (estados 2 a 4). Si la humedad del agregado es inferior a la absorcin, se deber agregar ms agua al hormign para compensar la que absorbern los agregados. Porel contrario, si la humedad supera a la absorcin, habr que disminuir la cantidad de agua que se pondr a la mezcla ya que los agregados estarn aportando agua. El valor de la absorcin es un concepto necesario para el ingeniero en obra, en el clculo de la relacin A/C de la mezcla de hormign, pero, en algunos casos, puede ser que tambin refleje una estructura porosa que afecte laresistencia a la congelacin y deshielo del hormign .No se suelen fijar lmites de aceptacin para la absorcin debido a que sta no solo depende de la porosidad de la roca, sino tambin de otros aspectos tales como la distribucin granulomtrica, contenido de finos, tamao mximo de los agregados, forma de las partculas. Sin embargo se puede considerar como rocas de buena calidad aquellas que presentan una absorcin menor 3% para agregado grueso, y menores a 5% para el caso de agregado fino La absorcin de un agregado grueso se expresa arbitrariamente en trminos del agua que entra en los poros o capilares durante un periodo de remojo de 24 h y se calcula sobre la base del peso del agregado secado al horno como sigue:

Absorcin = ( [ BA ] / A ) * 100 La absorcin en los agregados finos de origen natural rondan entre 0,8 y 1,3%, los agregados finos de trituracin andan en 0,9%, los agregados gruesos como canto rodado andan en 0,2% y en los agregados gruesos de piedra partida andan en 0,8% para los granticos, 1,8% para los cuarcticos y1,6% para los baslticos. La absorcin de los agregados de origen artificial suele ser muy elevada, como en el caso de las escorias o de las arcillas expandidas que rondan el 15%.

MATERIALES E INSTRUMENTOS-Agregado grueso-Agua potable-Franela absorbente-Guantes-Recipientes-Tamiz N4-balanza PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL Para el agregado Grueso1.Debemos sumergir el agregado enagua durante un lapso de 24 horas.2.Retirar la muestra del agua y eliminar el exceso de agua existente en la superficie utilizando una tela o franela.3.Tamizar el material con la malla N4, paraseparar el agregado fino.4.Pesar el material retenido en esta malla la cual ser la masa dela muestra en estado superficialmente seco.5.Colocar el material en el dispositivo de Arqumedes para determinar el peso del material suspendido en agua.6.Colocar el material en un depsito para introducirlo en la estufa por un periodo de 24horas a una temperatura de 105C.