b. EMPRESA YOGURT LAIVE:

EstandarizacinConsiste en adicionar leche en polvo y azcar a la leche con el fin de elevar los slidos totales y darle el dulzor adecuado al producto, si se desea elaborar yogurt natural, no se adiciona azcar.PasteurizacinLa leche se calienta hasta alcanzar la temperatura de 85C y se mantiene a esta temperatura por 10 minutos.EnfriamientoConcluida la etapa de pasteurizacin, enfre inmediatamente la leche hasta que alcance 43C de temperatura.InoculacinConsiste en adicionar a la leche el fermento que contiene las bacterias que la transforman en yogurt.IncubacinAdicionado el fermento, la leche debe mantenerse a 43C hasta que alcance un pH igual o menor a 4,6. Por lo general se logra en 6 horas.EnfriamientoAlcanzado el pH indicado, inmediatamente deber enfriarse el yogurt hasta que se encuentre a 15C de temperatura, con la finalidad de paralizar la fermentacin lctica y evitar que el yogurt contine acidificndose.BatidoSe realiza con la finalidad de romper el cogulo y uniformizar la textura del producto. Adicin de la fruta, aromas y/o colorantes A fin de mejorar la calidad y presentacin del yogurt se le puede adicionar fruta procesada en trozos a 45Brix, en la proporcin de 6 a 10%, dependiendo del costo de la fruta. Tambin se puede agregar saborizantes, aromas y colorantes; cuidando que sean de uso alimenticio.EnvasadoEs una etapa fundamental en la calidad del producto, es realizada cumpliendo con los principios de sanidad e higiene. El envase es la carta de presentacin del producto, hacia el comprador, por tanto, deber elegirse un envase funcional, operativo y que conserve intactas las caractersticas inciales del producto.AlmacenamientoEl producto, es almacenado en refrigeracin a una temperatura de 4C, y en condiciones adecuadas de higiene, de lo contrario, se producir el deterioro del mismo.

c. EMPRESA AZUCARERA CARTAVIOActividades a realizar con su respectivo tiempo estimado1) Transportar caa al ingenio 180 min2) Se extrae agua de la presa hacia la cisterna 180 min3) Obtener peso y pureza 30 min4) Camin con caa cruda se dirige a la gra 20 min5) Los camiones con caa picada son llevados al virador 10 min6) La caa es llevada al primer molino por una rampla 10 min7) Inicia la trituracin del molino 1 min8) El jugo extrado es depositado en un contenedor 1 min9) La caa es llevada al segundo molino 1 min10) Inicia la trituracin del molino 1 min11) El jugo extrado por el segundo molino es llevado al contenedor 1 min12) El bagazo del segundo molino es llevado al tercer molino 1 min13) Inicia la trituracin del molino 1 min14) El jugo extrado por el tercer molino se deposita en el contenedor 1 min15) El bagazo del tercer molino es llevado al cuarto molino 1 min16) Inicia la trituracin del molino 1 min17) Se le agrega agua al cuarto molino para exprimir el bagazo 1 min18) El jugo del cuarto molino es depositado en el contenedor 1 min19) El bagazo es llevado al quinto molino 1 min20) Inicia la trituracin del molino 1 min21) El jugo extrado es depositado en el contenedor 1 min22) El bagazo es almacenado en bodegas 5 min23) El bagazo es llevado a alimentar a calderas 20 min24) Agua alimenta los conductores de vapor 10 min25) El jugo es llevado al clarificador 15 min26) inicia proceso de clarificado 30 min27) El jugo clarificador es llevado al primer vaporizador 5 min28) Proceso de evaporacin 30 min29) El vapor es llevado por tuberas al evaporador 1 min30) El jugo es pasado a un segundo evaporador 5 min31) Proceso de evaporacin 30 min32) El vapor es llevado al segundo evaporador 5 min33) El jugo ya casi convertido en meladura pasa al ltimo evaporador 5 min34) Proceso de evaporacin 30 min35) El vapor es llevado al ltimo evaporador 1 min36) La meladura ingresa a los tachos para su formacin a cristal 10 min37) Cocimiento de meladura 420 min38) La miel cristalizada es depositada en las centrifugas 15 min39) Centrifugacin 60 min40) La azcar pasa por el proceso de secado 15 min41) La azcar es empacada para su comercializacin 1 min