1

ROSCAS

Tipos de rosca - Designación

Rosca métrica normal ISO

Rosca métrica normal ISO Paso fino

Rosca para gas

Rosca tubos armados

Rosca NPT para tubería

Rosca trapezoidal ISO

Rosca Americana UNC

Rosca Americana UNF, UNEF, UNS

Taladros ciegos roscados

Agujeros previos para roscado métrico

Agujeros previos para roscado americano, tubos, gas y NPT

Agujeros pasantes para tornillos y piezas roscadas

Alojamientos para tornillos de cabeza cónica a 90o

Taladrados para tornillos con pivote

Fresados para tornillos con punta a 90o

Salidas de rosca y chaflanes. Sistema métrico

Gargantas de salida de rosca

Fresado para alojamientos de tornillo y tuerca hexagonales

Alojamientos profundos para tornillos de cabeza cilíndrica

Gargantas y salidas de rosca Whitworth y de gas

Gargantas para rosca trapezoidal ISO

Utilización de tornillos para lámina

2

UTILIZACION DE TORNILLOS PARA LAMINA

Nominal 2,2 2,9 3,5 4,2, 4,8 6,3 8

No ISO 2 4 6 8 10 14 16

d1 h 13 2,24 2,90 3,53 4,22 4,80 6,25 8,00

d2 h12 1,63 2,18 2,64 3,10 3,58 4,88 6,20

d3 h13 1,50 2,00 2,40 2,90 3,30 4,50 5,80

c 0,10 0,10 0,10 0,10 0,15 0,15 0,15

p 0,79 1,06 1,27 1,41 1,59 1,81 2,12

y1 max 2 2,6 3,2 3,7 4,3 6 7,5

y2 max 1,6 2,1 2,5 2,8 3,2 3,6 4,2

Caso 1: Lámina más gruesa que el paso del tornillo. Hacer el agujero de pasaje en la otra chapa.

Caso 2: Las dos láminas unidas son más gruesas que el paso del tornillo. Perforar ambas láminas según el cuadro adjunto.

3

DIAMETRO A PERFORAR

Nominal Espesor lámina

Acero Aluminio

2,2

... 0,56 0,57 ...0,75 0,76 ... 1,13 1,14 ... 1,50

1,5 1,75 1,75 1,90

- 1,5 1,5

1,75

2,9

0,63 ... 0,75 0,76 ... 1,75 1,76 ... 2,50

2,25 2,50 2,50

2,25 2,25 2,50

3,5

0,75 ... 1,38 1,39 ... 2,50 2,51 ... 3 3,01 ... 6

2,75 3

3,25 -

2,50 2,75

3 3

4,2

0,75 ... 1,38 1,39 ... 2,50 2,51 ... 3 3,01 ... 3 ,50 3,51 ... 10

3,25 3,50 3,75 3,90

-

3 3,25 3,50 3,75 3,90

4,8

0,75 ... 1,13 1,14 ... 1,75 1,76 ... 2,50 2,51 ... 3 3,01 ... 3,50 3,51 ... 4,75 4,76 ... 10

3,75 3,90

4 4,10 4,20 4,50

-

3,50 3,75 3,75 3,90

4 4,20 4,20

6,3

1,38 ... 2 2,01 ... 3 3,01 ... 4,75 4,76 ... 10

5 5,5

5,75 -

5 5,25 5,5

5,75

8

1,38 ... 1,75 1,76 ... 3 3,01 ... 4 4,01 ... 4,75 4,76 ... 10

6,50 6,75 7,25 7,50

-

6,50 6,50 6,75

7 7,25

4

GARGANTAS PARA ROSCA TRAPEZOIDAL ISO

ROSCADO SALIDA DE FILETE

ENTRADA DIAMETRO EXTERIOR

d

PASO h

fmin

d1

R

FILETE

16 4 14 11,2 1 70

20 4 14 15,2 1 70

24 5 16 18,2 1 55

30 6 16 22,7 1,6 55

36 6 16 28,5 1,6 55

40 7 18 31,5 1,6 55

44 7 18 35,5 1,6 55

50 8 20 40,5 2,5 55

60 9 22 49,5 2,5 55

120 8 20 110,5 2,5 55

5

GARGANTAS Y SALIDAS DE ROSCA.

ROSCA WHITWORTH Y DE GAS

Exterior Garganta para junta Interior

d Paso Roscado exterior Roscado Interior

Rosca Whitworth

Rosca de gas

Garganta exterior Garganta para junta

Garganta interior

f w R f1 w1 f w2 R 1/4” - 1,270 2 4,6 0,6 - - 2 7 0,6

5/16” - 1,411 2,5 6 0,8 - - 2,5 8,5 0,8

3/8” - 1,588 3 7,3 1 - - 3 10,5 1

- G 1/8” 0,907 2 8,4 0,6 3,5 8 2 10,5 0,6

1/2” - 2,117 4 9,7 1,2 - - 4 13,2 1,2

- G ¼” 1,337 2,5 11,2 0,8 4 11 2,5 15 0,8

5/8” 2,309 4 12,6 1,2 - - 4 17 1,2

- G 3/8” 1,337 2,5 14,6 0,8 4 14,5 2,5 20 0,8

3/4” 2,540 5 15,5 1,6 - - 5 20 1,6

- G ½” 1,814 4 18,3 1,2 5,5 18 4 23 1,2

7/8” 2,822 5 18,3 1,6 - - 5 23 1,6

1” 3,175 6 21 2 - - 6 28 2

- G ¾” 1,814 4 23,8 1,2 5,5 24 4 28 1,2

11/8” 3,629 6 23,6 2 - - 6 31 2

11/4” 3,629 6 26,8 2 - - 6 34 2

G 1” 2,309 4 30 1,2 7 30 4 35 1,2

13/8” 4,233 7 29,2 2,5 - - 7 37 2,5

11/2” 4,233 7 32,3 2,5 - - 7 40 2,5

G 11/4” 2,309 4 38,6 1,2 7 38 4 44 1,2

13/4” 5,080 9,5 37,5 3 - - 9,5 47 3

G11/2” 2,309 4 44,5 1,2 7 44 4 50 1,2

1” 5,644 9,5 43,2 3 - - 9,5 54 3

21/4” 6,350 11 48,5 4 - - 11 59 4

G 2” 2,309 4 56,2 1,2 7 56 4 62 1,2

21/2” 6,350 11 54,8 4 - - 11 66 4

6

ALOJAMIENTOS PROFUNDOS PARA TORNILLOS DE CABEZA CILINDRICA

Dimensiones en milímetros

Rosca

Agujero

de Fresado

Profundidad

Variaciones

d11) d2

(H13) d3

(H13) d4

(H13) t1 t2 t3 t5 Admisibles

1 1,3 2,2 - - 0,8 1,1 - - + 0,1 1,2 1,5 2,5 - - 0,9 1,2 - - 0

1,4 1,8 2,8 - - 1,1 1,4 - -

1,6 2 3,3 - - 1,2 1,5 - -

2 2,5 4,3 5,5 - 1,6 2,2 - -

2,2 2,8 5 6 - 1,8 2,5 - - + 0,2

2,5 3 5 6,5 - 2 2,7 - - 0

3 3,5 6 7 8 2,4 3,3 3,5 4,3

3,5 4 7 8 9 2,8 3,8 - -

4 4,5 8 9 10 3 4,5 4,5 5,5

5 5,5 10 11 11 3,8 5,5 5,7 7

6 7 11 13 15 4,8 6,5 6,8 8,4

8 9 15 18 20 6 8 9 10,6

10 11 18 20 24 7 9,5 11 13

12 13,5 20 24 26 8 11 13 15,5

14 16 24 26 30 9 12,5 15 17,5 +0,4

16 18 26 30 33 10 14 17,5 20,5 0

18 20 30 33 36 11 15 19,5 22,5

20 22 33 36 40 12 16,5 21,5 24,5

22 24 36 40 43 - - 23,5 27,5

24 26 40 43 46 - - 25,5 29,5

27 30 43 46 53 - - 28,5 32,5

30 33 48 53 61 - - 32 38

33 36 53 57 63 - - 35 40

36 39 57 61 71 - - 38 44

39 42 63 66 76 - - 41 47 + 0,6

42 45 66 71 82 - - 44 51 0

45 48 71 76 88 - - 47 54

48 52 76 82 98 - - 50 58

52 56 82 88 105 - - 54 62

1) Agujeros normalizados: M1 – M6 serie basta H 14

M8 - M52 serie media H13

7

FRESADO PARA ALOJAMIENTO DE TORNILLOS Y TUERCAS HEXAGONALES

Dimensiones en mm

Rosca

Agujero pasante

de Fresado

d1 2) d2

normal d3

normal d4

normal

1 1,3 3,8 - - - - -

1,2 1,5 4,3 - - - - -

1,4 1,8 4,3 - - - - -

1,6 2 5 - - - - -

1,8 2,2 5 - - - - -

2 2,5 6 - - - - -

2.2 2,8 7 - - - - -

2.5 3 8 - - - - -

3 3,5 8 - 13 - 13 -

3.5 4 9 - 13 - 13 -

4 4,5 10 - 18 - 18 -

5 5,5 11 - 18 - 18 -

6 7 15 - 18 - 20 -

7 8 15 - 18 - 20 -

8 9 20 - 24 - 26 -

10 11 24 - 28 - 33 -

1) La profundidad t no debe ser mayor de la necesaria para garantizar una superficie maquinada circular y normal al agujero pasante. 2) Agujeros normalizados: M1 – M7 serie bastaH 14;

M8 – M100 serie media H13

Llave de cañón

Llave de estrella

8

FRESADO PARA ALOJAMIENTO DE TORNILLOS Y TUERCAS HEXAGONALES

(Continuación)

Rosca

Agujero pasante

de Fresado

d1 2) d2

normal d3

normal d4

normal

12 13,5 26 - 33 - 36 -

14 16 30 - 36 - 43 -

46 18 33 - 40 - 46 -

18 20 36 - 43 - 50 -

20 22 40 - 46 - 53 -

22 24 43 - 50 - 57 -

24 26 46 - 57 - 71 -

27 30 53 - 61 - 76 -

30 33 61 - 71 - 82 -

33 36 63 - 76 - 88 -

36 39 71 - 82 - 92 -

39 42 76 - 88 - 98 -

42 45 82 - 98 - 105 -

45 48 88 - 105 - 112 -

48 52 98 - 112 - 125 -

52 56 105 - 118 - 132 -

56 62 112 - - - 140 -

60 66 118 - - - 150 -

64 70 125 - - - 150 -

68 74 132 - - - 160 -

72 78 132 - - - 170 -

76 82 140 - - - 170 -

80 86 150 - - - 180 -

85 91 160 - - - - -

90 96 170 - - - - -

95 101 180 - - - - -

100 107 190 - - - - -

1) La profundidad t no debe ser mayor de la necesaria para garantizar una superficie maquinada circular y normal al agujero pasante. 2) Agujeros normalizados: M1 – M7 serie bastaH 14;

M8 – M100 serie media H13

9

GARGANTAS DE SALIDA DE ROSCA (ROSCA METRICA)

Roscado exterior Roscado interior

Medidas en mm

Paso Rosca métrica ISO Garg normal Garg Profunda Exterior Interior

P d f R f R w1 w2

0,4 M 2 1,1 0,3 1,5 0,4 d-0,7 _

0,45 M 2,2 ; M 2,5 1,1 0,3 1,5 0,4 d-0,7

0,5 M 3 1,1 0,3 1,5 0,4 d-0,8

0,6 M 3,5 1,5 0,4 2 0,6 d-1

0,7 M 4 1,5 0,4 2 0,6 d-1,1 d+0,3

0,75 M 4,5 1,5 0,4 2,5 0,6 d-1,2

0,8 M 5 1,5 0,4 2,5 0,6 d-1,3

1 M 6; M 7 2 0,6 3 0,8 d-1,6

1,25 M 8 2,5 0,6 4 1 d-1,9

1,5 M 10 3 0,8 5 1,2 d-2,3

1,75 M 12 4 1 6 1,6 d-2,6

2 M 14; M 16 4 1 6 1,6 d-2,9

2,5 M 18; M 20; M 22 5 1,2 7 2 d-3,6

3 M 24; M 27 6 1,6 9,5 2,5 d-4,3 d+0,5

3,5 M 30; M 33 6 1,6 9,5 2,5 d-5

4 M 36; M 39 7 2 11 3 d-5,7

4,5 M 42; M 45 9,5 2,5 14 3 d-6,3

5 M 48; M 52 9,5 2,5 14 3 d-7

5,5 M 56; M 60 11 3 16 4 d-7,7

6 M 64; M 68 11 3 16 4 d-8,4

1) Se acepta un ángulo de 25o – 30

º en roscas torneadas con copiador

Nota: Para roscas finas, escoger los valores según el paso.

La garganta de salida de rosca debe figurar en el dibujo y ser acotada

10

SALIDAS DE ROSCA (MÉTRICA) - CHAFLANES

Dimensiones en mm

Paso

P

Rosca Métrica

d

X1 normal

(2,5P) max

X2 corto

(1,25P) max

X3

max

Z1

X4

max

X5

max

0,2 - 0,5 0,25 0,5 0,3 - 0,4

0,25 M 1; M 1,2 0,6 0,3 0,5 0,4 0,5 0,4

0,3 M1,4 0,8 0,4 0,6 0,5 0,6 0,5

0,35 M 1,6; M 1,8 0,8 0,4 0,7 0,5 0,7 0,6

0,4 M 2 1 0,5 0,8 0,6 0,8 0,6

0,45 M 2,2 M 2,5 1 0,5 0.9 0,7 0,9 0,7

0,5 M 3 1,2 0,6 1 0,8 1 0,8

0,6 M 3,5 1,6 0,8 1,2 0,9 1,2 0,9

0,7 M 4 1,6 0,8 1,6 1 1,4 1,1

0,75 M 4,5 2 1 2 1,2 1,6 1,2

0,8 M 5 2 1 2 1,2 1,6 1,2

1 M 6; M 7 2,5 1,2 2,5 1,5 2 1,5

1,25 M 8 3 1,6 3 1,8 2,5 1,8

1,5 M 10 3,5 1,8 3,5 2,2 3 2,3

1,75 M 12 4 2 4 2,5 3 2,7

2 M 14; M 16 5 2,5 5 3 3,5 3

2,5 M 18; M 20; M 22 6 3 6 3,5 4,5 3,8

3 M 24; M 27 7 3,5 7 4,5 5 -

3,5 M 30; M 33 8 4 8 5 5,5 -

4 M 36; M 39 10 5 10 6 6 -

4,5 M 42; M 45 11 5,5 11 6,5 7 -

5 M 48; M 52 12 6 12 7,5 7,5 -

Para roscas finas escoger X y Z1 según el paso La norma es valida también para las varillas roscadas y similares.

ROSCA PARCIAL

tornillo= rosca

tornillo= rodadura

CABEZA CONICA (Rosca total)

ROSCA TOTAL

tornillo= rosca tornillo= rodadura y todos los tornillos de cabeza hendida

11

TALADRADO PARA TORNILLOS CON PIVOTE FRESADO PARA TORNILLOS CON PUNTA A 90O

d f t b c xmin

M 2 1,2 1,2 2,2 1 2

M 2,5 1,75 1,5 2,8 1,25 2,3

M 3 2,25 2 3,3 1,5 2,5

M 4 2,75 2,5 4,5 2 3

M 5 4 2,5 5,5 2 3,5

M 6 4,5 2,8 6,5 3 4

M 8 6 4 9 3 5,5

M 10 7,5 4,5 11 4 6,5

M 12 9 6 13 4 8

M 16 13 7 17 6 11

M 20 16 7 21 8 13

12

ALOJAMIENTO PARA CABEZA DE TORNILLO CON RANURA

CABEZA CÓNICA A 90O

NOTA: Los fresados para tornillos de cabeza cónica con hexágono interior son ligeramente

diferentes.

Tolerancia entre ejes 0.1mm para asegurar buen asiento de la cabeza del tornillo en su alojamiento Fresado Normal Fresado para láminas Delgadas

Medidas en mm

Normal d2 t1 Lámina delgada

Rosca s1

1)

min

d1 2)

H 12 -0,1

0 s2

3)

min

d3 s3 4)

min

d3 t2

min

1 1 1,3 2 0,2 0,7 1,5 - - -

1,2 1,2 1,5 2,5 0,2 0,8 1,8 - - -

1,4 1,4 1,8 2,8 0,2 0,9 2,1 - - -

1,6 1,6 2 3,3 0,2 1 2,4 0,8 2,4 0,6

1,8 1,8 2,2 3,8 0,25 1,2 2,7 0,9 2,7 0,6

2 2 2,5 4,3 0,25 1,3 3,1 1 3,1 0,8

2,2 2 2,8 4,6 0,5 1,3 3,4 1 3,4 0,8

2,5 2,25 3 5 0,35 1,4 3,9 1,1 3,9 0,8

3 2,5 3,5 6 0,35 1,6 4,5 1,3 4,5 1

3,5 2,75 4 7 0,35 1,8 5,3 1,4 5,3 1

4 3,5 4,5 8 0,35 2 6,2 1,5 6,2 1,2

5 4 5,5 10 0,35 2,3 7,6 1,8 7,6 1,2

6 4,5 7 11,5 0,45 2,7 9 2,0 9 1,5

8 5,5 9 15 0,7 3,5 12 2,6 12 2

10 7 11 19 0,8 4,3 15 3,2 15 2,5

12 8 13,5 22,5 1 4,5 19 3,2 19 3,2

14 10 16 26 1,3 5,8 21 4,3 21 3,5

16 11 18 30 1,3 5,8 25 4,3 25 4

18 12 20 34 1,3 6,8 28 4,8 28 4,8

20 13 22 37 1,8 7,3 31 5,3 31 5

1) Se recomienda fresar también la contrapieza a 90

o

2) Agujeros pasantes normalizados 3) Fresar contrapieza a 90

o

4) Perforar la contrapieza al diámetro d3 a una profundidad t2

13

AGUJEROS PASANTES PARA TORNILLOS

d1

Rosca

Metrica Rosca de Gas Rosca NPT Rosca ISO en Pulg

ISO Desig (mm) Desig (mm) Desig (mm)

1,3 M 1 1,5 M 1,2 2 M 1,6 Nr.0 1,52

2,5 M 2 Nr.2 2,18 3 M 2,5

3,5 M 3 Nr.4 2,84 4 M 3,5 Nr.6 3,50

4,5 M 4 Nr.8 4,17 5,5 M 5 Nr.10 4,83 7 M 6 ¼” 6,35 9 M 8 5/16” 7,94 11 M 10 G 1/8” 9,73 1/8” NPT 9,65 3/8” 9,52

13,5 M 12 7/16” 11,11 16 M 14 G ¼” 13,16 ¼” NPT 12,76 ½” 12,7 17 18 M 16 5/8” 15,88 20 G 3/8” 16,66 3/8” NPT 16,19 22 M 20 ¾” 19,05 24 G ½” 20,96 ½” NPT 20,11 7/8” 22,22 26 M 24 30 M 27 G ¾” 26,44 ¾” NPT 25,44 1” 25,4 33 M 30 1 1/8” 28,58 36 G 1”

33,25 1” NPT

31,91 1 ¼” 31,75

39 M 36 1 3/8” 34,92 40 42 1 ½” 38,10 45 M 42 G 1 ¼” 41,91 1 ¼” NPT 40,67 1 5/8” 41,28 50 1 ¾” 44,75 52 M 48 G 1 ½” 47,80 1 ½”NPT NPT

NPT 46,77 1 7/8 47,65

58 2” 50,80 62 M 56 2 ¼” 57,15 54 G 2” 59,61 2” NPT 58,83 70 M 64 2 ½” 63,5 78 M 72 2 ¾” 69,85 82 G 2 ½” 75,18 3” 76,2 86 M 80 96 M 90 G 3” 87,88

14

AGUJEROS PASANTES PARA TORNILLOS

(Continuacion)

Rosca tub. Arm

d1 Desig. (mm)

12.5 Pg 7 12.5

15.5 Pg 9 15.2

18.5 Pg 11 18.6

20.5 Pg 13.5 20.4

22.5 Pg 16 22.5

28.5 Pg 21 28.3

37.5 Pg 29 37

47 Pg 36 47

55 Pg 42 54

60 Pg 48 (G2”) 59.3

15

AGUJEROS PREVIOS PARA ROSCADO INTERIOR ROSCAS AMERICANAS

Rosca

Broca

Rosca

Broca

Rosca

Broca

10-32 UNF 4.1

1-64 UNC 1.5 1 1/8 - 7 UNC 25 12-28 UNF 4.75

2-56 UNC 1.8 1 ¼ -7 UNC 28.5 ¼-28 UNF 5.5

3-48 UNC 2.05 1 3/8 - 6 UNC 31 5/16-24 UNF 7

4-40 UNC 2.25 1 ½ - 6 UNC 34 3/8-24 UNF 8.5

5-40 UNC 2.6 1 ¾-5 UNC 39.5 7/16-24 UNS 10.25

6-32 UNC 2.75 2-4 ½ UNC 45 ½-24 UNS 11.75

8-32 UNC 3.5 2 ¼-4 ½ UNC 51.5 9/16-24 UNEF 13.25

10-24 UNC 3.8 2 ½ - 4 UNC 57 ¾-24 UNS 18

12-24 UNC 4.5 2 ¾ - 4 UNC 64 7/16-20 UNF 10

¼-20 UNC 5.25 3-4 UNC 70 ½ - 20 UNF 11.5

5/16-18 UNC 6.5 7/8 - 20 UNEF 21

3/8-16 UNC 8 0-80 UNF 1.25 9/16 – 18 UNE 13

7/16-14 UNC 9.5 1-72UNF 1.5 5/8 – 18 UNF 14.5

½-13 UNC 10.75 2-64 UNF 1.8 ¾ - 16 UNF 17.5

9/16-12 UNC 12.25 3-56 UNF 2.1 7/8 – 14 UNF 20.5

5/8-11 UNC 13.5 4-48 UNF 2.4 1-12 UNF 23.52

¾-10 UNC 16.5 5-44 UNF 2.7 1 1/8 – 12 UNF 26.5

7/8-9 UNC 19.5 6-40 UNF 3 1 ¼ -12 UNF 30

1-8 UNC 22.5 8-36 UNF 3.5 1 3/8 – 12 UNF 33

Rosca para tubos

armados

Rosca NPT Rosca para gas

Rosca

Broca

Rosca

Broca

Rosca

Broca

Pg 7 11.5 1/8”-27NPT 8.5 G 1/8” 8.75

Pg 9 14 ¼”-18 NPT 11.25 G ¼” 11.75

Pg 11 17.5 3/8”-18 NPT 14.75 G 3/8” 15.25

Pg 13.5 19.25 ½”-14 NPT 18 G ½” 19

Pg 16 21.25 3/4”-14 NPT 23.5 G 3/4” 24.5

Pg 21 27 1”-11.5 NPT 29.5 G 1” 30.5

Pg 29 35.5 1 ¼”-11.5NPT 38 G 1¼” 39.5

Pg 36 45.5 1 ½”-11.5 NPT 44 G 1 ½” 45

Pg 42 52.5 2”-11.5 NPT 56.5 G 2” 57

Pg 48 58 G 2 ½” 72.5

G 3” 85.5

16

AGUJEROS PREVIOS PARA ROSCADO INTERIOR (Rosca métrica)

BROCA = nominal menos paso

(redondear a la broca normalizada más próxima)

ROSCA MÉTRICA ISO - Paso basto

ROSCA MÉTRICA ISO - PASO FINO

ROSCA

BROCA

ROSCA

BROCA

ROSCA

BROCA

M 1.0 0.75 M 4 x 0.5 3.5 M 30 x 1.5 28.5

M 1.2 0.95 M 5 x 0.5 4.5 M 30 x 2.0 28

M 1.6 1.25 M 6 x 0.75 5.25 (M 35 x 1.5) 33.5

M 2.0 1.60 M 8 x 0.75 7.25 M 36 x 1.5 34.5

M 2.5 2.05 M 8 x 1.00 7 M 36 x 2 34

M 3.0 2.50 M 10 x 0.75 9.25 M 36 x 3 33

(M 3.5) 2.90 M 10x1 9 M 42x1.5 40.5

M 4.0 3.25 M 10x1.25 8.75 M 42x2 40

M 5.0 4.20 M 12x1.5 11 M 48x1.5 46.5

M 6.0 5.00 M 12x1.5 10.75 M 48x2 46

M 8.0 6.75 M 12x1 10.5 M 56x1.5 54.5

M 10 8.50 M 14x1.5 12.5 M 56x2 54

M 12 10.2 M 16x1.5 15 M 64x1.5 62.5

M 16 14 M 16x1 14.5 M 64x2 62

M 20 17.5 M 18x1.5 16.5 M 72x1.5 70.5

M 24 21 M 20x1 19 M 72x2 70

M 27 24 M 20x1.5 18.5 M 80x1.5 78.5

M 30 26.5 M 20x2 18 M 80x2 78

M 36 32 M 22x1.5 20.5

M 24x1 23

M 24x1.5 22.5

M 24x2 22

M 27x1.5 25.5

M 30x1 29

M35 x 1.5 : Usado sólo para tuercas de bloqueo de rodamientos

M3.5: Sólo para tornillería eléctrica

17

ROSCA AMERICANA UNC NORMA AISI

UNC = Unified National Coarse (Rosca ordinaria)

UN = Unified National Screw Threads

ext tornillo

No Filet

x pulg Paso (mm)

en Flancos

Núcleo Area Resistente

Designacion d=D P d2=D2 Tornillo d3

Tuerca D1

(mm2)

1-64 UNC 1,854 64 0,397 1,598 1,351 1,425 1,433

2-56 UNC 2,184 56 0,454 1,890 1,612 1,695 2,040

3-48 UNC 2,514 48 0,530 2,172 1,846 1,941 2,676

4-40 UNC 2,844 40 0,635 2,434 2,044 2,157 3,281

5-40 UNC 3,175 40 0,635 2,764 2,374 2,487 4,426

6-32 UNC 3,505 32 0,794 2,990 2,512 2,642 4,956

8-32 UNC 4,165 32 0,974 3,650 3,169 3,302 7,884

10-24 UNC 4,826 24 1,06 4,138 3,502 3,683 9,632

12-24 UNC 5,486 24 1,06 4,799 4,163 4,344 13,61

¼-20 UNC 6,35 20 1,27 5,525 4,765 4,979 17,83

5/16-18 UNC 7,937 18 1,41 7,021 6,174 6,401 29,94

3/8-16 UNC 9,525 16 1,59 8,494 7,543 7,798 44,69

7/16-14 UNC 11,112 14 1,82 9,934 8,851 9,144 61,53

½-13 UNC 12,70 13 1,95 11,430 10,264 10,592 82,74

9/16-12 UNC 14,287 12 2,12 12,914 11,650 11,989 106,6

5/8-11 UNC 15,875 11 2,31 14,377 13,002 13,386 132,8

¾-10 UNC 19,05 10 2,54 17,399 15,887 16,307 198,2

7/8-9 UNC 22,225 9 2,82 20,392 18,714 19,177 269,2

1-8 UNC 25,40 8 3,18 23,338 21,452 21,971 361,4

1 1/8 - 7 UNC 28,575 7 3,63 26,218 24,066 24,638 464,9

1 ¼ -7 UNC 31,75 7 3,63 29,393 27,241 27,813 582,8

1 3/8 - 6 UNC 34,925 6 4,24 32,175 29,669 30,353 691,3

1 ½ - 6 UNC 38,10 6 4,24 35,350 32,844 33,528 847,2

1 ¾-5 UNC 44,45 5 5,08 41,151 38.148 38.964 1143

2-4 ½ UNC 50,80 4,5 5,65 47,135 43,802 44,679 1507

2 ¼-4 ½ UNC 57,15 4,5 5,65 53,485 50,152 51,029 1975

2 ½ - 4 UNC 63,50 4 6,35 59,376 55,631 56,617 2431

2 ¾ - 4 UNC 69,85 4 6,35 65,726 61,978 62,967 3017

3-4 UNC 76,20 4 6,35 72,076 68,328 69,317 3667

18

ROSCA AMERICANA UNF, UNEF, UNS Norma AISI

UNF = Paso fino UNEF = Paso Extrafino UNS = Paso especial (evitar en lo posible)

ext tornillo No Filet

x pulg Paso (mm)

en Flancos

Núcleo Area Resistente

Designacion d=D P d2=D2 Tornillo d3

Tuerca D1

(mm2)

0-80 UNF 1,524 80 0,318 1,319 1,122 1,182 0,988

1-72UNF 1,854 72 0,353 1,626 1,407 1,474 1,554

2-64 UNF 2,184 64 0,397 1,928 1,681 1,756 2,219

3-56 UNF 2,514 56 0,454 2,220 1,940 2,025 2,955

4-48 UNF 2,844 48 0,529 2,502 2,176 2,271 3,718

5-44 UNF 3,175 44 0,577 2,800 2,448 2,551 4,706

6-40 UNF 3,505 40 0,635 3.094 2,705 2,820 5,746

8-36 UNF 4,165 36 0,706 3,709 3,279 3,404 8,444

10-32 UNF 4,826 32 0,794 4,311 3,830 3,963 11,52

12-28 UNF 5,486 28 0,907 4,898 4,348 4,496 14,85

¼-28 UNF 6,35 28 0,907 5,761 5,212 5,360 21,33

5/16-24 UNF 7,937 24 1,058 7,250 6,611 6,782 34,33

3/8-24 UNF 9,525 24 1,058 8,837 8,199 8,382 52,8

7/16-24 UNS 11,112 24 1,058 10,424 9,786 9,956 75,21

½-24 UNS 12,70 24 1,058 12,011 11,371 11,557 101,5

9/16-24 UNEF 14,287 24 1,058 13,600 12,959 13,132 131,9

¾-24 UNS 19,05 24 1,058 18,361 17,721 17,907 246,6

7/16-20 UNF 11,112 20 1,270 10,287 9,522 9,729 71,21

½ - 20 UNF 12,70 20 1,270 11,875 11,109 11,329 96,92

7/8 - 20 UNEF 22,225 20 1,270 21,400 20,668 20,851 335,5

9/16 - 18 UNE 14,287 18 1,411 13,371 12,519 12,751 123,1

5/8 - 18 UNF 15,875 18 1,411 14,959 14,107 14,351 156,3

¾ - 16 UNF 19,05 16 1,588 18,019 17,063 17,323 228,7

7/8 - 14 UNF 22,225 14 1,814 21,047 19,959 20.270 312,9

1-12 UNF 25,40 12 2,117 24,026 22,758 23,114 406,8

1 1/8 - 12 UNF 28,575 12 2,117 27,201 25,933 26,289 528,2

1 ¼ -12 UNF 31,75 12 2,117 30,376 29,108 29,464 665,4

1 3/8 - 12 UNF 34,925 12 2,117 33,551 32,280 32,639 818,4

1 ½ - 12UNF 38,10 12 2,117 36,726 35,455 35,814 987,3

19

TALADROS CIEGOS

Profundo Normal Corto

Rosca

Long no roscada e, t, s, g, pueden variar pero los X1, X2 , Y mínimos no

Prof Norm Corto Uso general

e = 1,5d a 1,3d

Mat de gran tenacidad o long límite

e d

Aleaciones ligeras

e 2d

d X1

min X2

min Y

min e t s g e t s g e t s g

M 1 2,5 1,8 1,2 1,5 4 3,3 2,7 1 3,5 2,8 2,2 2 4,5 3,8 3,2 M 1,2 2,5 1,8 1,2 1,8 4,3 3,6 3 1,2 3,7 3 2,4 2,4 4,9 4,2 3,6

(M 1,4) 2,8 2 1,2 2,1 4,9 4,1 3,3 1,4 4,2 3,4 2,6 2,8 5,6 4,8 4 M 1,6 3,2 2,2 1,5 2,4 5,6 4,6 3,9 1,6 4,8 3,8 3,1 3,2 6,4 5,4 4,7

(M 1,8) 3,2 2,2 1,5 2,7 5,9 4,9 4,2 1,8 5 4 3,3 3,6 6,8 5,8 5,1 M 2 3,5 2,5 1,5 3 6,5 5,5 4,5 2 5,5 4,5 3,5 4 7,5 6,5 5,5

(M 2,2) 4 2,5 1,5 3,3 7,3 5,8 4,8 2,2 6,2 4,7 3,7 4,4 8,4 6,9 5,9 M 2,5 4 3 2 3,7 7,7 6,7 5,7 2,5 6,5 5,5 4,5 5 9 8 7 M 3 5 3 2 4,5 9,5 7,5 6,5 3 8 6 5 6 11 9 8

(M 3,5) 5,5 3,5 2 5,5 11 9 7,5 3,5 9 7 5,5 7 12,5 10,5 9 M 4 6 3,5 2,5 6 12 9,5 8,5 4 10 7,5 6,5 8 14 11,5 10,5

(M 4,5) 7 4 2,5 7 14 11 9,5 4,5 11,5 8,5 7 9 16 13 11,5 M 5 8 4 2,5 8 16 12 10,5 5 13 9 7,5 10 18 14 12,5 M 6 10 6 4 10 20 16 14 7 17 13 11 13 23 19 17

(M 7) 10 6 4 10 20 16 14 7 17 13 11 14 24 20 18 M 8 12 8 4 12 24 20 16 8 20 16 12 16 28 24 20

Evitar el empleo de los diámetros entre paréntesis Sombreados los valores más usados

20

TALADROS CIEGOS

(Continuacion)

Rosca

Long no roscada e, t, s, g, pueden variar pero los X1, X2 , Y mínimos no

Prof Norm Corto Uso general

e = 1,5d a 1,3d

Mat de gran tenacidad o

long límite

e d

Aleaciones ligeras

e 2d

d X1

min X2

min Y

min e t s g e t s g e t s g

M 10 13 9 4 15 28 24 19 10 23 19 14 18 31 27 22 M 12 16 11 5 18 34 29 23 13 29 24 18 25 41 36 30

(M 14) 16 11 5 20 36 31 25 14 30 25 19 28 44 39 33 M 16 16 11 5 22 38 33 27 17 33 28 22 32 48 43 37

(M 18) 18 12 6 25 43 37 31 18 36 30 24 35 53 47 41 M 20 18 12 6 28 46 40 34 20 38 32 25 38 56 50 44

(M 22) 18 13 6 30 48 43 36 22 40 35 28 45 63 58 51 M 24 22 15 7 32 54 47 39 25 47 40 32 48 70 63 55

(M 27) - 15 7 35 - 50 42 25 - 40 32 52 - 67 59 M 30 - 17 8 40 - 57 48 30 - 47 38 58 - 75 66

(M 33) - 17 8 45 - 62 53 32 - 49 40 65 - 82 73 M 36 - 19 9 48 - 67 57 35 - 54 44 70 - 89 79

(M 39) - 19 9 52 - 71 61 38 - 57 47 75 - 94 84 M 42 - 23 11 55 - 78 66 42 - 65 53 82 - 105 93

(M 45) - 23 11 58 - 81 69 45 - 68 56 90 - 113 101 M 48 - 26 12 65 - 88 74 48 - 74 60 95 - 121 107

(M 52) - 26 12 68 - 94 80 52 - 78 64 100 - 126 112 M 56 - 28 13 75 - 103 88 58 - 86 71 115 - 143 128

(M 60) - 28 13 78 - 106 91 60 - 88 73 120 - 148 133 M 64 - 28 13 82 - 110 95 65 - 93 78 125 - 153 138

(M 68) - 28 13 88 - 116 101 68 - 96 81 135 - 163 148 (M

72X6) - 33 15 92 - 125 107 70 - 103 85 140 - 173 155

(M 76X6)

- 33 15 100 - 133 115 78 - 111 93 150 - 183 165

M 80X6 - 33 15 105 - 138 120 80 - 113 95 160 - 193 175 (M

85X6) - 35 17 110 - 145 127 82 - 117 99 165 - 200 182

M 90X6 - 35 17 118 - 153 135 90 - 125 107 175 - 210 192 (M

95X6) - 39 19 125 - 164 144 95 - 134 114 190 - 229 209

M 100X6

- 39 19 130 - 169 149 100 - 139 119 200 - 239 219

Evitar el empleo de los diámetros entre paréntesis Sombreados los valores más usados

21

ROSCA TRAPEZOIDAL ISO

t =1.866 h t1=0.5h + a t2=0.5h T1=0.5h + a c =0.25h

Ej:Tr40x7

Tornillo Tuerca

Efect

d2

Paso

h

Long

Util

t2

Juego

a Ext d

Int d1

Area Nucleo

Cm2

Prof t1

Radio

rmax

Ext D

Int D1

Prof T1

16 11.5 1.04 2.25 0.25 16.5 12 2.25 14 4 2 0.25

20 15.5 1.89 2.25 0.25 20.5 16 2.25 18 4 2 0.25

24 18.5 2.69 2.75 0.25 24.5 19 2.75 21.5 5 2.5 0.25

30 23 4.15 3.5 0.5 31 24 3.5 27 6 3 0.5

36 29 6.61 3.5 0.5 37 30 3.5 33 6 3 0.5

40 32 8.04 4 0.5 41 33 4 36.5 7 3.5 0.5

44 36 10 4 0.5 45 37 4 40.5 7 3.5 0.5

50 41 13.20 4.5 0.5 51 42 4.5 46 8 4 0.5

60 50 19.63 5 0.5 61 51 5 55.5 9 4.5 0.5

120 111 96.72 4.5 0.5 121 112 4.5 116 8 4 0.5

22

ROSCA METRICA ISO A PASO FINO

Paso Flancos enor

Altura Filete Altura útil

P d2 = D2 Tornillo

d3

Tuerca

D1

h3 H1

0,5 d-0,325 d-0,613 d-o,541 0,307 0,271

0,75 d-0,487 d-0,920 d-0,812 0,460 0,406

1 d-0,650 d-1,227 d-1,083 0,613 0,541

1,25 d-0,812 d-1,534 d-1,353 0,767 0,677

1,50 d-0,974 d-1,840 d-1,624 0,920 0,812

2 d-1,299 d-2,454 d-2,165 1,227 1,083

3 d-1,949 d-3,681 d-3,248 1,840 1,624

23

ROSCA METRICA ISO A PASO FINO (continuacion)

nominal x

paso

d x p

Seccion

resistente

mm2

nominal x

paso

d x p

Seccion

resistente

mm2

nominal x

paso

d x p

Seccion

resistente

mm2

M 5 x 0,5 16,1 M 30 x 1 663 M 90 x 2 6100

M 6 x 0,75 22 M 30 x 1.5 642 M 95 x 2 6810

M 8 x 0,75 41,8 M 30 x 2 621 M 100 x 2 7560

M 8 x 1 39,2 (M 32 x 1.5) 735 M 105 x 2 8350

M 10 x 0,75 67,9 M 33 x 1.5 784 M 110 x 2 9180

M 10 x 1 64,5 M 36 x 1.5 940 M 115 x 2 10100

M 10 x 1,25 61,2 M 39 x 1.5 1110 M 120 x 2 11000

(M 12 x 0,75) 100,2 M 42 x 1.5 1290 M 125 x 2 11900

M 12 x 1 96,1 M 42 x 2 1260 M 130 x 2 12900

M 12 x 1,25 92,1 M 45 x 1.5 1490 (M 135 x 2) 13900

M 12 x 1,5 88,1 M 48 x 1.5 1710 M 140 x 2 15000

(M 14 x 1,5) 125 M 48 x 2 1670 (M 145 x 2) 16100

M 16 x 1 178 M 48 x 4 1540 M 150 x 2 17200

M 16 x 1,5 167 (M 50 x 1.5) 1850 (M 155 x 3) 18200

(M 18 x 1,5) 216 M 56 x 2 2300 M 160 x 3 19400

M 20 x 1 285 M 60 x 2 2650 (M 165 x 3) 20700

M 20 x 1,5 272 M 64 x 2 3030 M 170 x 3 22000

(M 22 x 1,5) 333 M 72 x 2 3860 M 180 x 3 24700

M 24 x 1,5 401 M 76 x 2 4320 M 190 x 3 27500

M 24 x 2 384 M 80 x 2 4790 M 200 x 3 30500

M 27 x 1,5 514 M 85 x 2 5430

Preferir los diámetros subrayados Diámetros entre paréntesis: sólo para tuercas de rodamientos

24

ROSCA METRICA NORMAL ISO

232

24

ddAs

Dimensiones en mm Ej. de designacion: M30

Diam nominal

Paso P

Diam Flanco

Menor Tornilo

Menor Tuerca

Prof de filete

Altura útil

Radios Area resistente

d = D d2 =D2 d3 D1 h3 H1 Tornillo R1

Tuerca R2

As 1)

1 0.25 0.838 0.693 0.729 0.153 0.135 0.036 0.018 0.460

1.2 0.25 1.038 0.893 0.929 0.153 0.135 0.036 0.018 0.732

1.4 0.3 1.205 1.032 1.075 0.184 0.162 0.043 0.022 0.983

1.6 0.35 1.373 1.171 1.221 0.215 0.189 0.051 0.025 1.27

1.8 0.35 1.573 1.371 1.421 0.215 0.189 0.051 0.025 1.70

2 0.4 1.740 1.509 1.567 0.245 0.217 0.058 0.029 2.07

2.2 0.45 1.908 1.648 1.713 0.276 0.244 0.065 0.032 2.48

2.5 0.45 2.208 1.948 2.013 0.276 0.244 0.065 0.032 3.39

3 0.5 2.675 2.387 2.459 0.307 0.271 0.072 0.036 5.03

3.5 0.6 3.110 2.764 2.850 0.368 0.325 0.087 0.043 6.78

4 0.7 3.545 3.141 3.242 0.429 0.379 0.101 0.051 8.78

5 0.8 4.480 4.019 4.134 0.491 0.433 0.115 0.058 14.2

6 1 5.350 4.773 4.917 0.613 0.541 0.144 0.072 20.1

8 1.25 7.188 6.466 6.647 0.767 0.677 0.180 0.090 36.6

10 1.5 9.026 8.160 8.376 0.920 0.812 0.217 0.108 58.0

12 1.75 10.863 9.853 10.106 1.074 0.947 0.253 0.126 84.3

14 2 12.701 11.546 11.835 1.227 1.083 0.289 0.144 115

16 2 14.701 13.546 13.835 1.227 1.083 0.289 0.144 157

18 2.5 16.376 14.933 15.294 1.534 1.353 0.361 0.180 192

20 2.5 18.376 16.933 17.294 1.534 1.353 0.361 0.180 245

22 2.5 20.376 18.933 19.294 1.534 1.353 0.361 0.180 303

24 3 22.051 20.319 20.752 1.840 1.624 0.433 0.217 353

27 3 25.051 23.319 23.752 1.840 1.624 0.433 0.217 459

30 3.5 27.727 25.706 26.211 2.147 1.894 0.505 0.253 561

33 3.5 30.727 28.706 29.211 2.147 1.894 0.505 0.253 694

36 4 33.402 31.093 31.670 2.454 2.165 0.577 0.289 817

39 4 36.402 34.093 34.670 2.454 2.165 0.577 0.289 976

42 4.5 39.077 36.479 37.129 2.760 2.436 0.650 0.325 1120

45 4.5 42.077 39.479 40.129 2.760 2.436 0.650 0.325 1310

48 5 44.752 41.866 42.587 3.067 2.706 0.722 0.361 1470

52 5 48.752 45.866 46.587 3.067 2.706 0.722 0.361 1760

56 5.5 52.428 49.252 50.046 3.374 2.977 0.794 0.397 2030

60 5.5 56.428 53.252 54.046 3.374 2.977 0.794 0.397 2360

64 6 60.103 56.639 57.505 3.681 3.248 0.866 0.433 2680

68 6 64.103 60.639 61.505 3.681 3.248 0.866 0.433 3060

1) El área resistente está calculada con las dimensiones nominales así:

232

24

ddAs

. La carga de ruptura del tornillo

es igual a la de una varilla lisa de = (d2+d3)/2

25

ROSCA NPT PARA TUBERIA

Nom

NPT

Ext tubo

D

Paso

P

N Fil x

pulg

flanco entrado

fil ext

Eo

flanco entrado

fil int

E1

nominal flanco fil ext

E2

flanco a long apr L3

E3

Long Apriete

A mano

L1

Long rosca a

nom E2

L2

Long apriete

L3

Long rosca ext

L4

1/8” 10.287 0.941 27 9.233 9.489 9.652 9.057 4.102 6.703 2.822 9.967

¼” 13.716 1.411 18 12.126 12.487 12.764 11.861 5.786 10.206 4.234 15.103

3/8” 17.145 1.411 18 15.545 15.926 16.193 15.281 6.096 10.358 4.234 15.255

½” 21.336 1.814 14 19.264 19.772 20.111 18.924 8.128 13.556 5.443 19.850

¾” 26.670 1.814 14 24.579 25.117 25.445 24.239 8.611 13.861 5.443 20.155

1” 33.401 2.209 11.5 30.826 31.461 31.910 30.412 10.160 17.343 6.627 25.006

1 1/4” 42.164 2.209 11.5 39.551 40.218 40.673 39.137 10.668 17.953 6.627 25.616

1 ½” 48.260 2.209 11.5 45.621 46.287 46.769 45.206 10.668 18.377 6.627 26.040

2” 60.325 2.209 11.5 57.633 58.325 58.834 57.219 11.074 19.215 6.627 26.878

Longitud de roscado interior = L1 +L3 + 3p + 2p (salida de rosca) Tolerancia de longitud: ±1p Ejemplo de designación: ¼¨ - 18NPT

26

ROSCA PARA TUBOS ARMADOS

t=0.59587h t1=0.8t = 0.4767h h = 25.4/Z r = 0.107h

Clase

Exterior

D

Interior

d1

Flanco

d2

Fil. x Pulg.

Z

Paso h

Prof. Filete

t1

Radio r

Pg 7 12.5 11.28 11.89 20 1.27 0.61 0.14

Pg 9 15.2 13.86 14.53 18 1.41 0.67 0.15

Pg 11 18.6 17.26 17.93 18 1.41 0.67 0.15

Pg 13.5 20.4 19.06 19.73 18 1.41 0.67 0.15

Pg 16 22.5 21.16 21.83 18 1.41 0.67 0.15

Pg 21 28.3 26.78 27.54 16 1.588 0.76 0.17

Pg 29 37.0 35.48 36.24 16 1.588 0.76 0.17

Pg 36 47.0 45.48 46.24 16 1.588 0.76 0.17

Pg 42 54.0 52.48 53.24 16 1.588 0.76 0.17

Pg 48 59.3 57.78 58.54 16 1.588 0.76 0.17

27

ROSCA PARA GAS

Rosca exterior cónica. Conicidad 1/16 Rosca interior cilíndrica

Nom.

Ext

Interio

r

Flanco

No

Filetes Paso

h Prof. Filete

Radio

r

Tubo (Rosca)

Pulg. d d1 d2 x Pulg. T1 e l

G 1/8” 9.728 8.566 9.147 28 0.907 0.581 0.125 4-5.5 10

G 1/4” 13.157 11.445 12.301 19 1.337 0.856 0.184 5-7 11

G 3/8” 16.662 14.950 15.806 19 1.337 0.856 0.184 6-8 13

G 1/2” 20.955 18.631 19.793 14 1.814 1.162 0.249 6-9 16

G 3/4” 26.441 24.117 25.279 14 1.814 1.162 0.249 8-11 19

G 1” 33.249 30.291 31.770 11 2.309 1.479 0.317 8-11 22

G 1 1/4” 41.910 38.952 40.431 11 2.309 1.479 0.317 11-15 25

G 1 1/2” 47.803 44.845 46.324 11 2.309 1.479 0.317 11-15 25

G 2” 59.614 56.656 58.135 11 2.309 1.479 0.317 13-18 28

G 2 1/2” 75.184 72.226 73.705 11 2.309 1.479 0.317 18-23 32

G 3” 87.884 86.405 86.405 11 2.309 1.479 0.317 21-26 35

Nota: Roscas indicadas R ó BSP son idénticas a G pero sólo ésta última denominación está normalizada por ISO.

28

TIPOS DE ROSCA - DESIGNACION

Tipo de rosca1)

Diámetro nominal

Paso2) Tolerancia de fabr3)

Sentido4)

No de filetes5)

CLASE DE ROSCA

DESIGNACION

SIGNIFICADO

Ext

mm pulg

Rosca métrica ISO Metrica fina ISO

Métrica miniatura ISO

M6 M24 x 1,5-6e

S 0,8

M M S

6 24 0,8

1,5

ISO en pulg (basta)

12-24UNC-2A 1/4”-20UNC-2A

UNC UNC

1/4”

12 24 20

2A 2A

ISO en pulg (fina)

10-32UNF-2A 5/8”-18UNC-2A

UNF UNF

5/8”

10 32 18

2A 2A

Rosca whitworth 2” - 2”

Rosca de gas6)

Rosca cónica de gas7)

Cónica para tubería (USA)

G 3/4” Go 1/2”

3/8”- 18NPT

G Go

NPT

3/4” 1/2” 3/8”

18

Trapezoidal Redonda

Edison (Eléctrica) Para tubos armados

Tr 20 x 4 Rd 40 x 1/4”

E 27 Pg 29

Tr Rd E

Pg

20 40 27

29

4 1/4”

1) Para rosca en pulg. según el paso

2) No usar para métrica normal, Whitworth, Gas, Edison y Tubos armados. 3) Salvo indicación particular se entiende 6g para tornillos y 6H para tuercas 4) Salvo indicación, a derechas

5) Salvo indicación 1 filete 6) Llamada Whitworth para tubos. Por extension : R ¾” por ejemplo 7) Ó Whitworth c”onica para tubos (R ½ “ DIN 2999)

1,5 24 M 6e a izq 2 filetes x __