INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL. UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE INGENIERA CIENCIAS SOCIALES Y ADMINISTRATIVAS.

CONFORMADO DE MATERIALES

PROESOR: MACHUCA MEJIA EUGENIO SANTIAGO

ALUMNO: FLORES CONTRERAS MARCOS

TRABAJO FINAL

QUEMADOR DOBLE

SEC. 2IV52

24 de febrero de 2015NDICE

Carta del taller. 3Introduccin. 5Datos del taller. 6 Objetivos. 7Pieza. 8Descripcin del proceso de fabricacin. 9, 10Caractersticas de la materia prima y de la maquinaria. 11, 12Costo de produccin. 13, 14 Conclusiones. 15

Edo. Mxico a 21de febrero de 2015

Estufas y Quemadores FIMACalle Mayaquen Mz.307 No.12 Col. Vidrieros Chimalhuacn Mex. Cp.56356Tels. 50272421 58352544Correo electrnico: estufas_quemadoresFIMA@hotmail.com

A quien corresponda:Por medio de la presente se hace constar que el alumno:FLORES CONTRERAS MARCOSEstudiante de ingeniera industrial en UPIICSA, perteneciente al Instituto Politcnico Nacional; realizo prcticas profesionales dentro de las instalaciones de esta empresa. Dichas prcticas pertenecientes a la asignatura Conformado de materiales, impartida por el profesor: Machuca Mejia Eugenia Santiago.Dichas prcticas tuvieron cita los das sbados 14 y 21 de febrero del ao en curso en un horario de 11:00 a 13:00 hrs.

Atentamente:

. Francisco Israel D. Hernndez .Encargado de produccin

INTRODUCCIN

En el presente trabajo se habla acerca de la visita a un taller manufacturero, productor de diversos tipos de quemadores y parrillas, localizado en el municipio de Chimalhuacn Edo. de Mxico.Estas visitas se realizaron con el fin y propsito de conocer ms a fondo las tcnicas y procesos vistos en teora, adems de ver la manera en que un trabajador se desenvuelve en un determinado proceso de produccin y la manera ms adecuada para tratar con dichos trabajadores.Para lo cual se selecciono una pieza de una amplia variedad, de la cual examinamos el proceso de fabricacin a detalle, es decir, los procesos a los que es sometida la materia prima, y las tcnicas aplicadas para su produccin.Adems de esto se analizo la materia prima que se necesita para dicho producto y las caractersticas y propiedades del equipo necesario para trabajarla.Analizamos a su vez el costo de produccin para una unidad, viendo las variantes y gastos en la produccin, como lo son los sueldos, materia prima y otros factores, lo que nos permiti determinar un precio de venta adecuado al producto analizado

5DATOS DE LA EMPRESA

Nombre: Estufas y Quemadores FIMADireccin: Calle Mayaquen Mz.307 No.12 Col. Vidrieros Chimalhuacn Mex. Cp.56356Tels. 50272421 58352544Correo electrnico:estufas_quemadoresFIMA@hotmail.comDueo: Francisco D. Milian No. Empleados: 20 Giro: Manufacturero Nombre de quien me atendi: Francisco Israel D. Hernndez

Puesto: Encargado de produccin

Telfono: 044-55-35254655

Correo electrnico: fisrael_dhernandez@hotmail.com

Tamao: Pequea empresa Gama de productos.

Quemador estrella de 15 cmQuemador estrella de parrillaQuemador estrella medianoQuemador dobleQuemador triple Quemador estrella de 30 cmQuemador de H de 30 cm

6Quemador estrella de 40 cmQuemador H de 40 cmQuemador estrella de 50 cmQuemador estrella de 60 cmQuemador estrella de 8 brazos (diferentes medidas)Quemador tipo JETEstufas de 1-4 quemadores

OBJETIVOS

Poner en prctica los temas aprendidos en teora. Experimentar los diferentes procesos y tcnicas en la industria. Desarrollar capacidades comunicativas y experiencia en el trato con obreros y personal de una industria. Ampliar los conocimientos tericos vistos en clase. Conocer la opinin y los conocimientos que los operadores y trabajadores tienen respecto a una tcnica. Obtener la informacin necesaria para la elaboracin del trabajo final de la materia, lo que permita aprobar el curso.

Dichos objetivos sern alcanzados gracias a las visitas realizadas en la industria, a la observacin del proceso de fabricacin del producto y a las plticas y comentarios que se den al momento de estar observando dicho proceso.

7PIEZA Quemador doble

Descripcin Del Producto Seleccionado.El producto que fue seleccionado de una gran variedad de los que la empresa ofrece al mercado fue por su alto nivel de fabricacin, y es el que la empresa produce en mayor volumen con respecto a los dems.El nombre comercial del producto elegido es el de quemador mediano (QEMMX) con una capacidad de transferencia de calor mayor con respecto de los quemadores de las dimensiones aproximadamente igual es por eso que este es el ms comercial.Este producto tiene dos variantes en su modelo de fabricacin ya que este puede ser en forma de hexgono o bien en forma circular, de igual manera estos dos pueden ser presentados en forma fija o con codo.

8DESCRIPCIN DEL PROCESO DE FABRICACIN.

Se cortan 6 pedazos rectos de 7.5 cm para la estrella.Se troquelan los 6 pedazos de 7.5 cm para darles forma de punta, midiendo al final 7 cm.Se cortan 6 pedazos de 11 cm, con un ngulo de 300 para el hexgono.

Se cortan 2 pedazos de 20 cm para los tubos de unin.Se doblan los tubos de unin por uno de sus extremos. Se hace la cuerda que unir al tubo de unin con la tobera, dicha cuerda debe medir 1 cm de largo aprox.

Se hacen las perforaciones para que pueda salir el gas a ambos quemadores.Se soldn los tubos de 7 cm para hacer la estrella.Se soldn los tubos de 11cm para hacer la forma de hexgono.

Se colocan las tapas al quemador en forma de estrella.Se unen ambos quemadores por medio de soldadura.Se colocan los tubos de unin a cada quemador por medio de soldadura.

Se pinta el quemador completo con spray.Se colocan las toberas a ambos tubos.

9El material principal utilizado en la fabricacin de este producto es el tubo de fierro de de pulgada, en calibre 24.Se comienza con el corte del quemador en forma hexagonal en una base con la forma del corte, este corte se hace a mano con un arco y segueta, se cortan seis pedazos de longitud de 11 cm. El corte hecho es con un ngulo de 30 con respecto al eje horizontal.Una vez cortados los hexgonos se procede a cortar los pedazos del quemador en forma de estrella para este se cortan seis pedazos rectos de longitud de 7.5 cm, al igual se utiliza arco y segueta.Una vez cortados los pedazos se procede a troquelarlos este troquel le da una forma de punta al tubo y este pedazo final debe tener una longitud de 7 cm. Luego se procede a realizar los tubos de unin de los quemadores con las toberas, estos tienen un tamao de 20 cm para ambos quemadores los cuales tienen cuerda por uno de sus lados, la cuerda es de aproximadamente 1cm de largo, y dichos tubos tienen que ser doblados en el lado donde no est la cuerda, este doblez es realizado con una dobladora manual de tubos, en la cual el operario coloca el segmento de tubo y aplica la fuerza suficiente para doblarlo. Cuando ya se ha cortado todo se precede a soldar ambos quemadores, para esta operacin se utiliza el mtodo de soldadura con oxiacetilno y se utiliza como material de aporte barras de hierro, la temperatura que alcanza dicha soldadura es aproximadamente 3000 0C y se utiliza una flama oxidante. Una vez soldados y ya fros se perforan para que por esos orificios pueda salir la flama, esta perforacin se hace por medio de un taladro fijo.

10Ya terminado esto se le colocan unas tapas metlicas a presin a los quemadores en forma de estrella. Ya que se termino lo anterior se procede a unir ambos quemadores.Y por ltimo se llega a la etapa de armado final y pintado se colocan los tubos de unin por medio de soldadura, despus se colocan las toberas y por ltimo se pintan los quemadores.

CARACTERISTICAS DEL MATERIAL Y MAQUINARIA UTILIZADA

Tubo de fierro calibre 24.Se utiliza hierro dctil para esta pieza, Se denota el tamao por medio del dimetro exterior y por el espesor de la pared.Tiene buena resistencia, ductilidad y facilidad de manejo.Permite el paso del gas para la combustin y resiste el calor generado por ella, adems de que es fcil obtener las formas deseadas.

Soldadura por oxiacetilno.Se usa un soplete que utiliza oxgeno como comburente y acetileno como combustible. Se produce una delgada llama color celeste, que puede llegar a una temperatura aproximada de 3000 CSe puede soldar cobre, acero, aluminio, latn, etc.En el taller se cuenta con un tanque de oxigeno que posee 6 m3 y con un tanque de acetileno con capacidad para 4 m3.

Troquelado.Se utiliza una troqueladora de 30 toneladas, capaz de dar la forma de punta que necesita el tubo para el quemador de estrella.

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Corte.Se utiliza arco y segueta, permite realizar el trabajo de manera adecuada, sin embargo es un poco cansado y lento y despus de un tiempo se tiene que cambiar la segueta.

Perforado.Se utiliza un taladro fijo con el cual se hacen los orificios necesarios a los quemadores, se utiliza una broca pequea de 7/64 de pulgada.Permite un trabajo rpido y constante.

Doblez.Se utiliza una dobladora de tubos manual, la que nos permite trabajar con distintos tamaos de tubos. Aunque es muy buena y eficiente a la larga provoca cansancio en el trabador puesto que toda la fuerza requerida es aplicada por l.

12COSTO DE FABRICACION

Materia prima y trabajadores.

$45 pesos el tramo de tubo de calibre 24. $40 pesos ms IVA metro cubico de oxigeno. $130 pesos ms IVA el kilo de acetileno. $25 pesos el kilo de tapas. $16 pesos el kg de material de aporte. $300 pesos, sueldo de un soldador al da. $200 pesos, sueldo de un chalan al da.

Observaciones. Se producen 150 quemadores entre 2 soldadores y un chalan en un da de trabajo. Se utiliza 1.5 kg de acetileno, 3 m3 de oxigeno, 1.5 kg de material de aporte por cada da de trabajo. Se producen 100 quemadores con 25 tramos de tubo. Un kg de tapas sirve para 80 quemadores. El IVA es del 16 %.

13Clculos para un da de trabajo (150 quemadores)Oxigeno. $40 m3 (3m3) + IVA = $120 + $19.2 = $139.2Acetileno. $130 Kg (1.5 Kg) + IVA = $195 + $31.2= $226.2Tapas. 1 Kg 80 quemadores 1 Kg - $25 X - 150 quemadores 1.9 Kg - X X= 1.9 Kg X= $47.5 Material de aporte. $16 Kg (1.5 Kg) = $24 Tramos de tubo. 100 quemadores 25 tramos 1 tramo - $45 150 quemadores X 37.5 tramos - X X = 37.5 tramos de tubo X = 1687.5Trabajadores.1 soldador - $300 1 chalan = $200 2 soldadores X X= $600Total.$139.5 + $226.2 + $47.5 + $24 + $1687.5 + $600 + $250 = $2974.4 pesos para 150 quemadores.Para un quemador.$2974.4 / 150 = $19. 83 pesos

14CONCLUSIONES

Este trabajo me permiti conocer un poco ms de cerca algunos de los procesos vistos en clase, algunas de las tcnicas aplicadas en un taller y ver como los trabajadores realizan sus actividades con facilidad y con paciencia.Tambin me permiti ver las deficiencias que existen en este tipo de lugares puesto que aunque la produccin y el trabajo es muy bueno, la manera de trabajar no es la mejor ya que la mayora de los procesos se hacen manualmente, el corte, el soldado, el dobles, etc. Lo que se podra mejorar si se adquirieran maquinas o equipo ms sofisticado que facilitara el trabajo de los operarios.Adems de esto me doy cuenta como el equipo y la proteccin que debe de tenerse al usarlos no es la que se ve en clase, pues en el taller no estn acostumbrados a utilizar lo adecuado, algunos solo utilizan los lentes para soldar y nada ms, incluso la ropa que tienen nos es adecuada para el trabajo.Con respecto a los objetivos planteados se llego a la obtencin de la mayora pues estas visitas al taller me permitieron conocer de mejor manera los procesos vistos en teora, ampliar la perspectiva de dichas tcnicas porque los operarios trabajan segn lo que ellos saben y en la manera en que aprendieron a utilizar los equipos. Adems de que me permiti hablar y tratar a las personas que desarrollan un producto, y ver la manera en que piensan respecto a lo que hacen y como lo hacen. Y me permiti realizar este trabajo y poderlo concluir de manera adecuada.Y como ltimo comentario me pareci de vital importancia el ver estos procesos fuera del laboratorio porque existen otro tipo de condiciones y factores que afectan un proceso. Adems de que fue una buena experiencia el poder realizar este trabajo de manera personal.

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