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INFORME DE VISITA A LA ESTACION ACACIAS DE ECOPETROL PARA VER EL PROCESO DE

RECOLECCION Y TRATAMIENTO DEL CRUDO

SUPERINTENDENCIA DE OPERACIONES DE CASTILLA CHICHIMENTE

DEPARTAMENTO DEL META. ECOPETROL S.A.

Tcnico Laboral en Produccin de Pozos de Petroleros

ECAPETROL SAS

ESCUELA DE CAPACITACION PETROLERA

VILLAVICENCIO META

2013

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INFORME DE VISITA A LA ESTACION ACACIAS DE ECOPETROL PARA VER EL PROCESO DE

RECOLECCION Y TRATAMIENTO DEL CRUDO

SUPERINTENDENCIA DE OPERACIONES DE CASTILLA CHICHIMENTE

DEPARTAMENTO DEL META. ECOPETROL S.A.

ELIANA CAROLINA MARTINEZ ENCIZO

BENLLY ROCIO BARRETO CALIMAN

HECTOR HERNAN MESA VASQUEZ

LEIDY JOHANA BAUTISTA MOLINA

LUCY PEALOZA

NELSON FABIAN TIQUE

SANDRA MILENA CASTRO

YANET VELEZ MORALES

ECAPETROL SAS

ESCUELA DE CAPACITACION PETROLERA

VILLAVICENCIO META

2013

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INFORME DE VISITA A LA ESTACION ACACIAS DE ECOPETROL PARA VER EL PROCESO DE

RECOLECCION Y TRATAMIENTO DEL CRUDO

SUPERINTENDENCIA DE OPERACIONES DE CASTILLA CHICHIMENTE

DEPARTAMENTO DEL META - ECOPETROL

ELIANA CAROLINA MARTINEZ ENCIZO

BENLLY ROCIO BARRETO CALIMAN

HECTOR HERNAN MESA VASQUEZ

LEIDY JOHANA BAUTISTA MOLINA

LUCY PEALOZA

NELSON FABIAN TIQUE

SANDRA MILENA CASTRO

YANET VELEZ MORALES

Informe de Visita para obtener calificacin en el Modulo

De Produccin de la Carrera Tcnica de

Produccin de Pozos Petroleros

Docente

JORGE ELIECER CARDENAS D.

Ingeniero de Petrleos

ECAPETROL SAS

ESCUELA DE CAPACITACION PETROLERA

VILLAVICENCIO META

2013

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TABLA DE CONTENIDO

Pag.

1. Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 2. Ubicacin del campo castilla Chichimene y estacin Acacias . . . . . . . . 7

3. Historia de Campo Castilla Chichimene . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

4. Antecedentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

5. Estacin Acacias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

6. Induccin a la Qumica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 14

7. Descripcin del proceso de la estacin Acacias: Recoleccin y tratamiento De crudos pesados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

7.1. Proceso interestacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 7.2. Sistema de recoleccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . 15 7.3. Sistema de prueba y medicin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 7.4. Sistema de tratamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 7.5. Tratamiento de crudo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 7.6. Tanques de surgencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 7.7. Tanques de compensacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 7.8. Tanque de lavado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 7.9. Tanques de sumidero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 7.10. Tratamiento de agua (STAP I y SATP II) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 7.11. Tanque de distribucin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 7.12. Celdas de placas corrugadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 7.13. Celdas de flotacin por gas inducido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 7.14. Unidad de lechos de secado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 7.15. Torres de enfriamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 7.16. Canal de entrega . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 7.17. Piscina de estabilizacin y aspersin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 7.18. Vertimiento rio Guayuriba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

8. Inyeccin de Qumicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 9. Sistema de almacenamiento y bombeo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

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10. Tanques de almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 11. Sistema de Bombeo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 12. Cuarto de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 13. Conclusiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27 14. Bibliografa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28

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1. INTRODUCCION

Hace cuatro aos aproximadamente, El primero de julio entr en operacin temprana la Estacin Acacas. Esta nueva estacin de recoleccin y tratamiento de crudo en el Meta, que recibe su nombre en honor al municipio llanero donde est ubicada, tendr una capacidad inicial de tratamiento de 40 mil barriles de crudo. En su fase final la Estacin tendr una capacidad total de 60 mil barriles de crudo al da. La Estacin Acacas es pieza fundamental del programa de Crudos Pesados que desarrolla Ecopetrol en el Meta. Este programa ha arrojado resultados positivos en cuanto a incrementos de produccin, convirtiendo al Meta en el primer productor de crudo a nivel nacional con cerca de 185 barriles de crudo al da, de los cuales 110 mil barriles aproximadamente, son producidos de forma directa por Ecopetrol en los campos de Apiay, Castilla y Chichimene. El 60% de la infraestructura instalada de la Estacin Acacas se encargar del tratamiento de las aguas asociadas a la produccin. Con la entrada en operacin del nuevo sistema de tratamiento de aguas asociadas de la Estacin Acacas, Ecopetrol cerrar de forma definitiva el vertimiento al ro Orotoy. La Estacin Acacas es el resultado del esfuerzo conjunto entre la empresa y su entorno, aproximadamente 3.085 personas de la regin, entre mano de obra calificada y no calificada, participaron en la construccin de esta nueva infraestructura petrolera. La Estacin Acacas seguir afianzando al Meta como el departamento de mayor produccin petrolera en Colombia.

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2. UBICACIN DEL CAMPO CASTILLA CHICHIMENE Y ESTACION ACACIAS

Lder de Control de Produccin: Ing. De Petrleos: Andrs Chaustre

El Campo Castilla tiene su ubicacin a 30km al sur de la ciudad de Villavicencio en el

Departamento del Meta, en la jurisdiccin del municipio de Castilla La Nueva Acacias y

dentro de la cuenca intermedia de los ros Guamal y Orotoy correspondientes a los llanos

orientales.

Luego de pasar el municipio de Acacias, y en un recorrido de unos ocho (8) Km se gira a

mano izquierda por una va secundaria totalmente pavimentada. Llegando al Municipio de

Castilla la Nueva. En este sitio se encuentra la Oficina Administrativa de la

Superintendencia de Castilla - Chichimene.

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El Departamento del Meta y especialmente el rea de los yacimientos de Castilla y Chichimene, en jurisdiccin de los municipios de Castilla La Nueva y Acacias, respectivamente, no es solamente la principal rea de produccin actual de crudo de la Empresa Colombiana de Petrleos (Ecopetrol) en el pas, sino uno de las de mayor inversin para el desarrollo futuro de la poltica petrolera nacional.

El campo castilla lo comprende 500 pozos; Castilla produce 120 mil barriles que salen de

tres estaciones:

1) Estacin Castilla 1

2) Estacin Castilla 2

3) Estacin Acacias: Recibe el fluido de la zona norte del yacimiento, construida

directamente por Ecopetrol, se caracteriza porque su produccin es en mnima

cantidad de crudo y mayor mente agua la cual es la que se debe tratar.

El campo Chichimene tiene 150 pozos, produce actualmente 60 mil barriles da, su

produccin es baja en BS&W. bajo aporte de agua.

BS&W: Es la cantidad de agua y sedimento que se encuentra emulsificado o suspendido

en el crudo, combustleo u otro hidrocarburo pesado. Se debe determinar mediante

pruebas de laboratorio sobre una muestra representativa del lquido.

El total de pozos de la superintendencia de Castilla- Chichimene es de 600 pozos.

En este campo hay pozos con veinte aos de produccin.

Actualmente se usa el bombeo electro sumergible, es el ms comn, puesto que estos

pozos producen crudo extra pesado, genera economa elctrica, por eso se ve nicamente

cabezales y tubera.

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En campo Chichimene existe actualmente nicamente un machn o sistema de bombeo

mecnico y en campo Castilla dos (2)

En castilla el crudo es pesado y extra-pesado casi todos los pozos llegan sin ayuda.

CHICHIMENE: Su crudo es muy pesado API DE 8 8.2, se ayuda inyectando NAFTA de un

API igual a 70.

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3. HISTORIA DEL CAMPO CASTILLA CHICHIMENE

Este campo fue de la Chevron hasta 1990, fecha en la cual fue tomada directamente por

Ecopetrol.

4. ANTECEDENTES

El proyecto inicio en el ao 2000. Su produccin ha contemplado los escenarios objetivos

de 30, 40 y 60 KBPPD. Se ha incrementado la perforacin de pozos pasando de 17 en el

2000 a 70 con que se esperaban terminar en el 2007. Se han instalado 48 BES y se han

ampliado las facilidades de produccin para manejar 60 de KBPPD y 190 KBAPD y se han

incorporado a RPD 144 MBLS.

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5. ESTACION ACACIAS

Se caracteriza por ser ms ordenada y que fue construida por Ecopetrol.

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Al llegar a la Estacin de Acacias fuimos recibidos por el Bombero prevencionista quien

nos advirti sobre las normas de seguridad, el uso de los implementos ( casco, gafas,

botas, camisa, pantaln de jean) y la advertencia de no tocar absolutamente nada sin

autorizacin.

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Tambin nos inform sobre el punto de encuentro, el cual est ubicado en el

parqueadero, en la parte de afuera, pasando la portera por donde ingresamos.

Advierte tambin sobre el sistema de alarmas que existe: Un sistema en el centro de

control y otra en campo.

Explica que:

1. Un toque es llamado de atencin

2. Dos toques llamado a los brigadistas

3. Tres toques estado de normalidad nuevamente.

De igual manera da a conocer las convenciones de colores de las tuberas, entre otras:

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El bombero nos hace saber que el sistema contra-incendio comprende 26 extintores de

agua y 8 de espuma., Existen cincuenta y cinco (55) extintores en toda la planta, dentro de

los cuales hay cuatro (4) de tipo carretilla de 121 Lb de polvo qumico seco.

Todo el sistema de contra-incendio est automatizado, se cuenta con ruta de evacuacin

sealizada.

6. INDUCCION A LA QUIMICA

El Ing. Miguel ngel Vargas, empleado de la firma NALCO, nos da informacin sobre el

tratamiento del agua que hace en la estacin de Acacias.

Adicionalmente nos da a conocer que la firma NALCO tambin realiza tratamiento de aire,

energa, hace deshidratacin de crudo y son los encargados del tratamiento qumico para

Ecopetrol en estas estaciones.

Nos informa que aplica los productos qumicos (rompedor directo), para romper la

emulsin en los siguientes puntos:

1. En cabeza de pozo

2. En las entradas de las troncales

Lo anterior con la intensin de que actu en los tanques de surgencia, lo que se logra es

que el rompedor desestabiliza la emulsin que por densidad: baja el agua y sube cuando

elimina el 60% de agua que viene del pozo.

Nos informa que en esta estacin el Nafta aumenta su API, disminuye viscosidad, elimina

agua de mejor forma.

Otro mtodo aplicado es aumentando la temperatura.

Por poltica se aplica 1% mximo de calidad en lquidos y 5% en slidos.

Otra forma es aplicando antiespumantes, un Bulk drum de mayor a 50 galones y se aplica

con una bomba.

Igualmente se usan inhibidores de incrustacin e inhibidores de corrosin.

Para el agua de produccin se aplican coadyuvantes y floculantes, en el STAP I Y II

respectivamente.

Los productos se aplican entre los CPI y bombas.

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7. DESCRIPCION DEL PROCESO DE LA ESTACION ACACIAS: RECOLECCION Y

TRATAMIENTO DE CRUDOS PESADOS

A continuacin se presenta la descripcin del proceso de separacin de crudo de los

elementos naturales, como las actividades bsicas realizadas por el Ing. Luis Prez,

supervisor de la operacin y quien nos hizo el recorrido por la estacin.

7.1. PROCESOS INTER ESTACION:

La estacin est conformada por mdulos de tratamiento paralelo y reas dedicadas a la

separacin de agua/aceite, con capacidad de 65.000 BOPD y 250.000 BWPD; los cuales

llegan a la estacin en forma de mezcla. La distribucin de las cargas se realiza por medio

del criterio BS&W.

7.2. SISTEMA DE RECOLECCION

Existe un mltiple de recoleccin a donde llegan diferentes pozos individuales para recibir

la produccin de los pozos que llegan a esta estacin.

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Tanques de NAFTA

7.3. SISTEMA DE PRUEBA Y MEDICION

En la estacin todos los fluidos deber ser probados para medir su tasa de produccin de

petrleo y agua. Dicho colector enva el fluido hacia el tanque de prueba, y al finalizar la

prueba, el fluido es succionado por la misma lnea para luego ser descargado en los

tanques de surgencia.

7.4. SISTEMA DE TRATAMIENTO

El sistema de separacin de agua-slidos-crudo tiene una capacidad de 65.000 BOPD, un

sistema de tratamiento de agua con capacidad para 250.000 BWPD y un sistema de

tratamiento de gas simple.

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7.5. TRATAMIENTO DE CRUDO

Una vez el crudo llega al mltiple de recoleccin, puede dirigirse hacia uno de los mdulos

de tratamiento, segn las necesidades de la operacin.

7.6. TANQUES DE SURGENCIA

Estos tanques reciben el fluido y proporcionan un tiempo de retencin, durante el cual se

separa una cantidad inicial de agua; posteriormente por rebose el fluido es conducido

hacia el tanque de compensacin.

Adicionalmente, reciben el crudo sucio proveniente del tanque sumidero, donde llegan los

fluidos de los toma muestras y del colector de disparo de las vlvulas de seguridad.

7.7. TANQUE DE COMPENSACION

Proporciona una cabeza hidrulica positiva constante hacia las bombas de trasiego, para

esto se ha habilitado un tanque, como punto de acopio de los fluidos tratados en los

tanques de surgencia, consiguiendo de esta manera estabilizar el proceso.

En el siguiente esquema se encuentra la operacin bsica de produccin en el tanque,

donde observamos el momento de entrada y salida de crudo.

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7.8. TANQUE DE LAVADO

Los tanques de lavado cuentan con aislamiento trmico y bafles, para lograr un proceso

un proceso de separacin ms eficiente.

A continuacin encontramos la figura en donde se representa como el fluido entra a los

tanques por la parte superior y el crudo es retirado por la parte posterior, hacia el tanque

de almacenamiento, y el agua, es retirada por la parte posterior.

El fluido permanece en los tanques para que el desemulsificante, la temperatura y la

diferencia de densidades logre retirar gran parte del agua de la emulsin, obteniendo un

BS&W de (.40% a .80%), condiciones necesarias para el posterior almacenamiento y

despacho.

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7.9. TANQUES DE SUMIDERO

La funcin es recolectar el crudo proveniente de los toma muestras de los tanques. La

mezcla recolectada se bombea a los tanques de surgencia donde son tratados

nuevamente para recuperar el crudo.

7.10. TRATAMIENTO DE AGUA (STAP I Y II)

Actualmente existe dos sistemas (STAP I Y STAP II), donde se aplica coadyuvante y

floculantes respectivamente a cada uno de los sistemas.

El sistema de tratamiento consta de los siguientes procesos:

1. Separacin en celdas de placas corrugadas (CPI)

2. Separacin en celdas de flotacin de gas inducido (IGF) (BARCAZAS)

3. Paso por torres de enfriamiento (FILTRACION)

4. Canal de entrega

5. Piscinas de Estabilizacin

6. Piscinas de Aspersin

7. Vertimiento a rio Guayuriba

Stap II Acacias

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7.11. TANQUE DE DISTRIBUCION

Su funcin, es la de recibir el agua libre del proceso y enviarla a las celdas de placas

corrugadas, Si la operacin lo requiere puede dirigir el agua directamente a las piscinas de

las torres de enfriamiento o directamente a las celdas de flotacin.

7.12. CELDAS DE PLACAS CORRUGADAS

Las celdas de placas corrugadas tienen una capacidad de tratamiento de ms o menos

50.000 BWPD cada una, siendo as la primera etapa del proceso en el tratamiento del

agua, donde se efecta la separacin de las tres fases (agua, lo do y aceite), por diferencia

de densidades.

Todo este proceso es controlado por vlvulas de operacin automtica.

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7.13. CELDAS DE FLOTACION POR GAS INDUCIDO

Tiene como funcin, remover aceite y slidos suspendidos del agua; su flujo nominal de

103 BOPD, a una temperatura de 200 grados centgrados. (Tambin se le conoce como

desnatador)

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7.14. UNIDAD DE LECHOS DE SECADO

Los lodos del STAP I, se recogen en una estructura de concreto, equipada con varias capas

de grava. Los lodos llegan por medio de las bombas de extraccin que se encienden y se

apagan de acuerdo a la seal originada con un controlador de nivel. El agua que se recoge

en la unidad es enviada al tanque de distribucin.

7.15. TORRES DE ENFRIAMIENTO

Su funcin es la de enfriar el agua, las cuales por medio de boquillas de aspersin

atomizan el agua y por accin gravitacional desciende, gracias a unas superficies inclinadas

o barras de salpique, haciendo as el tiempo de descenso retardado, asegurando un

contacto con el aires, logrando reducir la temperatura de 138 F a 78 F.

7.16. CANAL DE ENTREGA

El fluido es conducido a travs del canal de entrega hacia las piscinas de oxidacin y

estabilizacin. Este canal por tener una disposicin de compuertas y cambios de nivel

puede retener algo de aceite que no ha sido retirado en el proceso aguas arriba.

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7.17. PISCINA DE ESTABILIZACION Y ASPERSION

Como ltima etapa en el proceso de tratamiento de agua, se encuentra una piscina de

aspersin para bajar la temperatura, oxigenar el agua y reducir la cantidad de fenoles

disueltos.

7.18. VERTIMIENTO RIO GUAYURIBA

Una vez el agua ha sido tratada, es conducida hacia una fosa, para ser bombeada hacia el

rio Guayuriba, estas bombas trabajan automticamente gracias a un controlador de nivel.

7.19. TRATAMIENTO DE GAS

La estacin cuenta con un sistema de tratamiento y recuperacin de gas condensado,

(aunque es poco el generado), dicho sistema lo compone:

1. Intercambiador de calor

2. Red de tuberas en los mdulos que recogen el gas que se separa del crudo en lo

tanques de surgencia y los tanques de lavado.

3. Torre de enfriamiento de agua.

4. Tres recipientes para el almacenamiento de condensado

5. Bomba de cargue de condensado, que permite dirigir el condensado hacia filtros

percloradores o hacia la plataforma de cargue de condensado

6. Filtro percloradores, cuya funcin es despojar el condensado de partculas que

puedan cambiar su color y/o impurezas.

7. Red de descarga de los tanques de condensado, conformada por vlvulas y lneas

que permite atravesar el condensado del tanque a tanque y enviarlo a la bomba

8. Plataforma de cargue de condensado.

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8. INYECCION DE QUIMICOS

Los qumicos ayudan en el proceso de separacin agua/aceite de una forma ms eficiente,

en la actualidad los puntos de inyeccin de qumico son:

1. Rompedor directo en la entrada a los tanques de lavado

2. Rompedor inverso en la entrada de los tanques de surgencia de los mdulos

3. Antiespumante en el mltiple de recoleccin

4. Rompedor directo en el colector de prueba

5. Floculante en las unidades de flotacin de gas inducido.

9. SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y BOMBEO

Tanques donde existe un nuevo tiempo de retencin para posteriormente ser enviado a la

estacin castilla 1

10. TANQUES DE ALMACENAMIENTO

Son tres (3) tanques de almacenamiento de 28.000 Bl de capacidad cada uno.

Aprovechando la diferencia de altura entre los tanques de lavado y los de

almacenamiento, el crudo por rebose es conducido a estos tanques.

No existe una regla especial para el llenado o vaciado de los tanques de almacenamiento.

Se busca mantener el crudo en el tanque el mayor tiempo posible, retirando cantidades

considerables de agua antes de su bombeo.

11. SISTEMA DE BOMBEO

De los tanques de almacenamiento, el crudo sale por lneas de 16 pulgadas que se unen

para ser succionados por las bombas de despacho y conducirlo hacia la estacin Castilla.

Antes de iniciar el proceso de bombeo se drena el agua del tanque del cual se va a

bombear y se toma un perfil del fluido (BS&W y API en la parte superior, media e inferior)

para asegurar que el crudo cumple con las especificaciones necesarias para el despacho (

BS&W entre 0.4 y 0.8)

Existen cuatro (4) bombas de despacho tipo trasiego para conducir el crudo de los

tanques de almacenamiento hacia la estacin VIP

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12. CUARTO DE CONTROL

El ltimo paso de la visita consisti en conocer el cuarto de control donde se encuentra un

tablero y varias terminales de computadores donde se visualiza y monitorea toda la

operacin de produccin de la estacin.

Desde all se control porcentaje de agua, niveles presin de tanques, instrumentacin; se

hace control cada dos (2) horas a la planta.

Igualmente desde all se puede hacer trasvases con un control de velocidad automtico.

Si se apaga por bajo nivel suena una corneta, posteriormente una bomba manda crudo

sobre el patn de dilucin y mejora la viscosidad del crudo, aplicando NAFTA.

Se tiene tambin en el tablero de control vlvulas dosificadoras desde donde se puede

calibrar la calidad de NAFTA que se requiere.

Pasa posteriormente a los tanques de lavado, donde nos recuerdan que tienen un sistema

de rebose.

Luego pasa el proceso a los tanques de almacenamiento, posteriormente a las bombas de

despacho, luego a la unidad LAC (las cuales cada mes se les hace una calibracin,

enseguida para a medicin el proceso y luego el crudo se monitorea hasta enviarlo a la

estacin VIP. En este punto el crudo llega a 13 grados API.

De igual manera en el centro de control se tiene el monitoreo permanente y automatizado

del tratamiento del agua, iniciando desde los tanques de NAFTA pasando por los CPI,

donde retira la mayor cantidad de grasa, luego pasa a las barcazas, posteriormente a las

filtradoras, despus al sistema de aspersin donde bajan temperatura de 138 F a 78 F.

De la misma manera pasa con el otro STAP, y luego se entrega el agua a rio Guayuriba.

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El jefe del centro de control nos habla de una planta de tratamiento de agua que se tiene

para el consumo.

27

13. CONCLUSIONES

Se conoci de primera mano los costos de la operacin petrolera y tambin sus

cifras respecto a produccin y proyecciones a mediano plazo, especficamente de

la Superintendencia de Castilla Chichimene.

Para la mayora y por no decir que todos los estudiantes que asistimos a esta visita,

fue la primera vez en estar en una estacin de produccin de petrleo, prctica

que termin por ser para los que la aprovechamos de gran apoyo para afianzar

conocimientos vistos en clase como lo es manifols, mltiples, vlvulas, separadores

de fluidos, facilidades de superficie, sistemas de levantamiento artificial, temas de

HSEQ y en general todo el ambiente y el entorno petrolero.

Se reconoci el proceso productivo de la Estacin Acacias, especficamente las

reas de separacin de crudo y agua, vivenciando por medio de un recorrido por

toda la estacin los diferentes pasos que comprenden el proceso.

Conocimos procesos qumicos y fsicos que son de gran capacidad y necesidad en

el proceso de rompimiento de la emulsin para separar slidos y fluidos en el

proceso de produccin del hidrocarburo.

La tecnologa es un gran aliado de la industria petrolera como se pudo ver en el

centro de control de la estacin Acacias, para lo cual no implica que se debe

descuidar la operacin, por el contrario ms agiles mentalmente debe estar todo el

personal a cargo de la operacin por cuanto son sistemas que en cualquier

momento pueden fallar y ah debe estar el talento humano para corregir esas

fallas.

Tambin es clara la conclusin de que el sector petrolero tiene bastante auge en la

regin, que ah bastante demanda de mano de obra calificada pero que no se debe

mirar nicamente la parte monetaria puesto que da tras da es ms competitivo el

ingreso a laboral en el sector, los salarios tienen a disminuir y que debe ejercerse

esta labor por que le guste al profesional y estar abierto a las inclemencias de las

jornadas, el clima y los riesgos a que se ve expuesto.

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14. BIBLIOGRAFIA

Produccin ms limpia en la estacin de recoleccin y tratamiento de

superintendencia de Castilla Departamento del Meta Carolina Quintero Gmez

Desarrollo petrolero Departamento del Meta ECOPETROL Villavicencio, 13 de

Junio de 2007

Aguas de Produccin de Castilla Leyla Tovar Aguirre. El tiempo 2010

Desarrollo Petrolero en el Meta est en marcha Llano 7 das El tiempo

Estacin Acacias entra en operacin Ecopetrol .com.co