Structural at 2015

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Monitoreo de condición, análisis sintomático y predictivo Una unidad de ME Elecmetal, líder en soluciones de desgaste y servicios integrales para la minería. Julio, 2015 lerta Temprana Rudy Jaramillo O Ingeniero de desarrollo SERVICIOS DE MONITOREO DE INTEGRIDAD ESTRUCTURAL

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Monitoreo de condición, análisis sintomático y predictivo

Una unidad de ME Elecmetal, líder en soluciones de desgaste y servicios integrales

para la minería.Julio, 2015

Alerta Temprana

Rudy Jaramillo O Ingeniero de desarrollo

SERVICIOS DE MONITOREO DE INTEGRIDAD ESTRUCTURAL

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GlobalesSoluciones al alcance de nuestros clientes

RancaguaSantiago

Duluth, MN /Tempe, AZ

ME Long Teng (GM) / ME Elecmetal (China)

Red distribuidora mundial de 35

oficinas

Nuestra visión - ME ElecmetalME Elecmetal será un proveedor globalmente competitivo reconocido por su excelencia y liderazgo en la entrega de soluciones integrales que agregan valor a los procesos mineros y de otros mercados objetivo.

Soluciones IntegralesOrientado a buscar menor costo efectivo y la optimización de procesos.

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Centro de Servicios

Alerta Temprana

ME UpTime

ME Fit Systems

Excelencia y ValorTrabajo en conjunto con el cliente, detectando oportunidades de mejoras.

Filosofía VAES

Proveedores Destacados

Proyectos Innovadores

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Alerta Temprana

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AT

NDT Tradicional & Avanzado (Ultrasonido Phased Array)

Monitoreo de Condiciones

Evaluación de Integridad Estructural

Sistemas de Monitoreo

SERVICIOS DE CLASE MUNDIAL

Monitoreo de condición, análisis de integridad estructural y estudios de dinámica dimensional de equipos mineros a través de tecnología no destructiva altamente especializada y sofisticada.

Profesionales altamente entrenados y capacitados en técnicas NDT y técnicas de monitoreo estructural.

Además del amplio respaldo de profesionales de la Industria Metal-mecánica y fundición.

Metrología laser 3d

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Tecnología laser 3D, análisis metrológicos

Láser infrarrojo, luz visible, u otras longitudes de onda.

Levantamiento 3-D de la geometría superficial de cualquier equipo, componente, o estructura expuesta al barrido del haz.

Nube de puntos extraída (500 millones) es convertida en superficie y contrastada con referencias para estimación de desviaciones geométrica, análisis dimensionales, modelamiento, etc.

Ingeniería reversa, fusión de con análisis estructural aplicando el método de elementos finitos

Levantamiento inicial

Recopilación de antecedentes

Post análisis y resultados

• Levantamiento en terreno de los componentes, equipos, infraestructura, etc.

• Levantamiento rápido y seguro.

• En base al tipo de análisis, se investiga la información nominal de los componentes.

• Se generan los modelos y se comparan al escaneado

• Se elabora reporte final, incluyendo lo que el cliente realmente necesita.

• Se genera información histórica para siguientes análisis

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Metrología laser 3D de cargadores frontales

A través de metrología laser 3D, se realiza levantamiento geométrico de alta precisión a brazos de levante de cargador frontal Letourneau L-2350. Este análisis es necesario objeto de identificar desviaciones en la altura y paralelismo de los brazos, los cuales puedan estar causando concentración de esfuerzos en los pasadores que unen estos al balde.

Se identifican anomalías y se concluye con la identificaciones de desviaciones entorno a los 10 [mm], causantes del corte de pasadores

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Metrología laser 3D a torres de perforadoras

Análisis de deformación a torres de perforación (mástil), es posible gracias a metrología laser 3D.

El componente es levantado geométricamente para luego analizar puntos con deformaciones no evidentes a la normal inspección visual.

Principales beneficios:

Control geométrico de toda la estructura

del mástil

Identificación de deformaciones y puntos críticos

Construcción de histórico, basado en

análisis previos

Seguridad para la normal operación.

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Tecnología laser 3D. Algunos proyectos

Análisis de deformación de ollas Análisis de deformación de cascos de molinos

Desgaste de tolvas de Caex

Desgaste de baldes de CF y Palas Análisis de deformación y desgaste de espesadores

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Inspección estructural mediante END

INSPECCIÓN DE DIENTES DE CORONA DE MOLINOS DE BOLAS USANDO UT PHASED ARRAY

• Habilidad de detectar y caracterizar discontinuidades internas y externas (tamaño, ubicación, y profundidad)

• Velocidad de inspección , 1,5 min por diente (1 m).

• Mínima o nula preparación del espécimen. • Medio de lubricación de las coronas es usado como acoplante

acústico (ahorro de 6mins por limpieza de diente).• Servicios en MLP , Andina, El Soldado, El Salvador.

Tecnología de punta y software de simulación, permiten las inspecciones mas diversas, obteniendo resultados de forma instantánea.

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Inspección estructural mediante END

INSPECCIÓN DE SOLDADURA DE COMPONENTES MINEROS

• Mediante las mas diversas técnicas no destructivas aplicadas al monitoreo de integridad estructural, es posible la correcta supervisión de componentes mineros diversos.

• Ultrasonido Phased Array, análisis termográfico ensayos no destructivos superficiales son capaces de la detección anticipada de discontinuidades.

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Inspección estructural, algunos proyectos

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Plan matriz, cargador frontal Letourneau

Inspección estructural de la totalidad de la súper estructura del cargador frontal, a través de ensayos no destructivos .

Se realiza el levantamiento en terreno del componente y se identifican las zonas propensas a daños en conjunto con el manual de servicio del fabricante.

Principales beneficios:

1. Detección anticipada de fisuras criticas.

2. Resultados son informados al instante para la reparación antes de la entrada a servicio.

3. Aumento de la vida útil del componente, minimizando detenciones y aumentando la productividad.

Se esta trabajando en el diseño de un sistema de monitoreo remoto de deformación a través de strain gauges, con lo cual se podrá cuantificar el daño asociado a impactos y fatiga en el componente.

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Plan matriz, pica rocas chancado primario

Control integral, de toda la estructura de pica rocas de chancado primario.La evaluación consta de :

• Inspección ultrasónica de pernos basales de la fundación.

• Inspección de soldadura de martillo• Inspección de soldadura de pluma

primaria y secundaria.

Los principales defectos encontrados en el componente, se deben normalmente a la mala operación del equipo, lo que ocasiona generalmente:

• Pernos basales fracturados• Fisuras de soldadura de martillo• Soldadura de las plumas fisuradas

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Plan matriz, camiones de extracción

Elementos inspeccionados

1. Horse collar2. Soporte de cilindro de dirección3. Soporte de estanque hidráulico4. Frame rail5. Tolva de camion6. Levantamiento laser de tolva

Consiste en la evaluación mediante ultrasonido Phased Array y técnicas complementarias de las uniones soldadas de la súper estructura del camion. Búsqueda acuciosa de defectos, pudiendo detectar problemas antes que ocurran fallas catastróficas.

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Monitoreo ultrasónico de bombas de pulpa

Permite el control de espesores de equipo o ductos de difícil/inseguro acceso (bombas, ductos en altura, etc.). Sensores ultrasónicos son montados en los puntos de medición y conducidos a un gabinete de control en un sector de fácil acceso. Medición de espesores es realizado desde gabinete.