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GUÍA BÁSICA PARA SELLO DE JUNTASPARA PISOS INDUSTRIALES

Alcance:En un documento anterior se trató el sello de juntas para pavimentos y pisos con materiales flexibles. Esta guía tiene como objeto presentar los aspectos básicos referentes al sello de juntas de pisos industriales que emplean materiales semi rígidos para sellar juntas de control y de construcción en pisos industriales de concreto.

Funcionamiento de las juntas de un piso industrial:Los pisos industriales están expuestos a tráfico o cargas pesadas, empleándose normalmente vehículos de rueda pequeña y rígida (Figura 1), por lo que es necesario el uso de un sello de junta duro o semi rígido, de forma que transfiera la carga y proteja los bordes de la junta (Figura 2).

Figura 1. Vehículos de rueda pequeña y rígida usados en pisos industriales

Figura 2. Efecto de una rueda pequeña sobre la junta

De otra parte, la contracción del concreto más significativa se lleva a cabo durante el primer año, especialmente entre los 60 y 90 días; por ello, el ACI 302 recomienda que el llenado de la juntas de un piso se debe hacer tan tarde como sea posible, esperando que la junta se amplíe lo máximo, minimizando la separación del material llenante y su eventual rotura.

RUEDA DE CARGA

LLENADO PARA APOYAR BORDES DE HORMIGÓN, INCLUSO SI HAY ALGUNA SEPARACIÓN

RELLENO DE PROFUNDIDAD COMPLETO CON APOYO EN LA PARTE INFERIOR

Objeto del Sellado de juntas en pisos industriales

El sellado de las juntas en los pisos industriales pretende:• Minimizar la infiltración de líquidos superficiales que pueda deteriorar la base ocasionando el bombeo (salida de finos a través de la junta) con lo que la losa pierde apoyo y su consecuente rotura.

• Evitar la entrada de materiales duros e incompresibles a la junta, que pueden desportillar los bordes y ocasionar daños mayores al dilatarse las losas.

• Proteger los bordes de la junta del paso de vehículos industriales provistos de ruedas pequeñas y rígidas (Figura 1).

• Disminuir la corrosión de los pasadores de las losas del piso, evitando la entrada de humedad a través de las juntas.

• Mejorar el aspecto del piso

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Corte de juntas y factor de forma

El corte de juntas se debe hacer tan pronto el concreto haya fraguado y cuando pueda resistir el peso del equipo de corte y no se produzcan desportillamientos de los bordes de la junta; pero no se debe hacer tardíamente pues se pueden generar fisuras. Se recomienda hacer pruebas previas. Generalmente se realiza un corte inicial de 3 mm de ancho a una profundidad entre ¼ de la profundidad de la losa para espesores mayores a 250 mm, o de 1/3 para espesores menores; posteriormente se hace un ensanche entre 5 y 7 mm a una profundidad entre 25 y 30 mm (Figura 3).

Es importante que la junta tenga un factor de forma (ancho/profundidad) adecuado para garantizar tensiones bajas y evitar la pérdida de adherencia del sellante con las paredes de la junta: Se recomienda que sea menor a 1.

ENSANCHE5 - 7 mm.

25 - 30 mm.

3 mm.

CORTE INICIAL

1/4 a 1/3 e

Figura 3. Corte y factor de forma de la junta.

Con un buen sellado y un adecuado mantenimiento del sello de juntas, se asegura en buena medida la vida de un piso de concreto. La operación de sellado de las juntas implica los procesos de limpieza de la junta, la selección del material para el sello, y el sellado propiamente dicho.

Limpieza

Una buena limpieza de la junta garantiza la adherencia del material de sello a los bordes, asegurando su buen comportamiento a largo plazo. Consiste en sacar las partículas duras, el polvo del corte alojado en ellas o eliminar la grasa o el aceite. Puede realizarse con la ayuda de grata metálica, aire o agua a presión, solventes, o cualquier otro tipo de limpieza mecánica.

Selección del material de sello

Para la elección de un material de junta se debe tener en cuenta el ancho y tipo de junta, el medio ambiente al cual estará expuesto (grado de agresividad) y el mantenimiento que se le dará a la junta. De modo particular, los pisos industriales exigen generalmente el uso de un sello de junta epóxico semi rígido o de poliúrea, de forma que la transferencia de carga y la protección de los bordes de la junta se realice de modo efectivo.

Los materiales con base poliúrea curan rápidamente, por lo que se pueden poner al servicio en pocas horas; no obstante, al igual que los epóxicos, se pueden decolorar con la presencia de rayos UV.

Los sellos flexibles de poliuretano son adecuados para los pisos comerciales y pavimentos expuestos a cargas livianas y donde se mueven vehículos con llantas grandes y de caucho; además son productos estables a la acción de los rayos UV, por lo que se recomiendan para usos en exteriores. En la Tabla 1 se relacionan los productos ofrecidos por EUCLID TOXEMENT para pisos industriales expuestos a cargas pesadas con el empleo de vehículos de rueda pequeña y rígida.

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Base Producto Propiedad

Epóxica

TOC 8015

Euco 700

Poliúrea Euco Qwikjoint 200

Tabla 1. Sellos ofrecidos por EUCLID TOXEMENT para pisos industriales.

Recomendada para el sellado de juntas horizontales en pisos expuestos al ataque de ácidos y sustancias químicas.Presenta buenas resistencias mecánicas.La superficie donde se va a aplicar debe estar limpia y seca.Para su aplicación, el concreto nuevo debe tener un mínimo de 90 días.Se puede dar al servicio después de dos días (curado a 20°C).

Sistema semi-rígido diseñado para ser usado bajo las recomendaciones del ACI-302.Para su aplicación, el concreto nuevo debe tener un mínimo de 90 días.Diseñada para uso en juntas con mínimo movimiento.Puesta al servicio a las 24 horas (curado a 21°C y humedad relativa de 50%)

Poliúrea semirígida de fraguado extra rápidoPara su aplicación, el concreto nuevo debe tener un mínimo de 28 díasSe puede cortar a ras de piso inmediatamente después de colocarlo o hasta 24 horas después.Cumple con las recomendaciones de desempeño del ACI 302 en cuanto a juntas de control y construcción.Cumple con los requerimientos del USDA, para uso en instalaciones procesadora de alimentos.Puesta al servicio al tráfico a los 30 minutos (curado a 23°C)

Operación de sellado

La operación de sellado se debe realizar siguiendo estrictamente lo establecido en las hojas técnicas de cada producto en particular. En especial se debe tener en cuenta lo siguiente:

•El concreto debe tener una edad mínima de 90 días. •Las paredes deben estar limpias y secas antes de la aplicación del sello. •Las paredes de la junta deben tener una textura abierta para mejor adherencia.•No se requiere de cordón de respaldo (Sellasil Soporte), pues la junta se debe llenar en su totalidad (Figura 2); también se debe evitar el uso de arena u otro material de relleno.

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Figura 4. Forma de aplicación manual del sello.

Figura 5. Aspecto de una junta terminada.