Soldadura Submarina

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SOLDADURA BAJO EN AGUA SOLDADURA BAJO EN AGUA La soldadura bajo el agua puede aplicarse fundamentalmente, a los aceros ordinarios y requiere el empleo de electrodos especiales. Estos electrodos permiten alanzar el 80% de la resistencia a tracción y el 50% de la ductilidad que se obtendrán en soldaduras similares realizadas en la superficie. La reducción de características se debe al efecto refrigerante del agua.

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SOLDADURA BAJO EN AGUASOLDADURA BAJO EN AGUA

La soldadura bajo el agua puede aplicarse fundamentalmente, a los aceros ordinarios y requiere el empleo de electrodos especiales. Estos electrodos permiten alanzar el 80% de la resistencia a tracción y el 50% de la ductilidad que se obtendrán en soldaduras similares realizadas en la superficie. La reducción de características se debe al efecto refrigerante del agua.

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Cuando se trata de realizar una soldadura de responsabilidad conviene efectuar una prueba previa a la misma profundidad y en las mismas condiciones de trabajo. Esta probeta se saca luego a la superficie, donde se somete a los controles de ensayos oportunos.

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Soldadura en ambiente Soldadura en ambiente húmedohúmedo• La calidad deficiente de estas

soldaduras se debe al problema de la transferencia de calor, la visibilidad del soldador y la presencia de hidrógeno en la atmósfera del arco. Cuando el metal base y la zona del arco están completamente rodeados de agua, no hay en la unión acumulación de calor y aumento de la temperatura del metal base. La alta temperatura, se reduce la calidad del metal de soldadura. La zona del arco está compuesta por una alta concentración de vapor de agua. La atmósfera del arco, de hidrógeno y oxígeno del vapor de agua, queda adsorbida en el metal fundido de la soldadura y contribuye a la porosidad y a la fractura por hidrogeno.

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• Además, las soldaduras que trabajan bajo el agua están limitados en su capacidad para ver manipular el arco de soldar. Bajo condiciones ideales, las soldaduras producidas, en ambientes húmedo con electrodos cubiertos, son marginales. Pueden usarse durante cortos periodos, pero se deben sustituir con soldaduras de buena calidad tan rápidamente como sea posible. Los adelantos en los electrodos para soldar bajo el agua están mejorando la calidad de las soldadura en ambiente húmedo. Se han hecho esfuerzos para producir una burbuja de gas dentro de la que se pueda hacer la soldadura. Esta técnica no ha podido asegurar soldaduras de buena calidad con electrodos cubiertos en ambiente húmedo.

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• La fuente de poder siempre debe ser una máquina de corriente directa, con una capacidad de 300 o 400 A. A menudo se usan máquinas de soldar de motor generador para trabajos bajo el agua y en ambiente húmedo. Se debe conectar el bastidor o tierra de la máquina de soldar con el barco. El circuito de soldadura debe incluir un interruptor de positivo, generalmente un interruptor de cuchillas, que se maneja desde la superficie bajo el mando del buzón-soldador.

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• El intrruprtor de cuchillas en el circuito del electrodo debe ser capaz de cortar la totalidad de la corriente del soldar. Se necesita por razones de seguridad. La corriente de soldar debe conectarse al porta electrodo sólo cuando el soldador esté soldando. Se usa corriente directa con electrodos negativo (polaridad directa). Se emplean portaelctrodos para soldar bajo el agua tiene cavidad para dos tamaños de eléctrodos, generalmente de 4.8mm (3/16").

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Los tipos de eléctrodos

que normalmente se usan cumplen con la clasificación AWS E6012, y deben ser impermeables.

Esto se hace

envolviendo con cinta impermeable o sumergiéndolos en una mezcla de silicón de sodio u otro material impermeable. Hay a la venta electrodos para soldar bajo el agua.

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Soldadura en SecoSoldadura en Seco

• El progreso de la soldadura en seco, o sea en un ambiente seco bajo el agua, hace posibles producir uniones soldadas de alta calidad que cumplen los requisitos de reglamentos y de rayos X. Se están usando varios procesos de soldadura para soldar en seco

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• El arco metálico con protección, el arco metálico con gas y el arco con núcleo de fundente, el arco de tungsteno con gas, el arco de plasma rara vez se usan el arco de metal con pantalla para soldar en seco, debido a la gran cantidad de humos que se producen.

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• Cuando se usan electrodos cubiertos deben emplearse sistemas extensivos de movimiento, filtración y refrigeración del aire. El proceso de soldadura por arco de tungsteno con gas se usa para producir soldaduras que cumplan con los requisitos de calidad

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• El equipo comprende teléfono para recibir llamadas (teléfono en dos sentidos), cámara de video para observación continua, atmósfera respirable para el buzo- soldador (que puede ser distinta de la atmósfera para soldar), energía para hacer trabajar las herramientas y para la soldadura, y el suministro de gas para la atmósfera de soldar.

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• Los hábitat generalmente tienen un sistema de acondicionamiento de la atmósfera en la cámara. Es importante el filtrado porque se libera vapor metálico durante la soldadura.

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Para la soldadura con arco metálico con gas Generalmetente la fuente de poder está en la superficie. Se baja los cables de soldar hasta el hábitat para conducir la corriente de soldar al arco. El alambre de electrodo y el alimentador de alambre, así como la unidad de control están dentro del hábitat, se debe proteger el alimentador de alambre de las condiciones de alta presión y mucha humedad en la cámara. El alambre de electrodo también se debe proteger de la humedad.

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Se están llevando a cabo esfuerzos para lograr mayores adelantos en el proceso de plasma para trabajos en aguas profundas.   Se han utilizado con éxito la soldadura por arco metálico con gas en seco, a profundidades tan grandes como 51 metros. Hay dos tipos básicos de soldaduras submarina en seco. La soldadura hiperbática, emplea una cámara de soldar o hábitat. Él hábitat, o gran cámara de soldadura, proporciona al soldador-buzo todo el equipo necesario para soldar y para los trabajos relacionados en un ambiente seco. La cámara de soldar se hace detal modo que se puede sellar a la parte por soldador. Como la mayor parte de este trabajo es un tubo, se hacen las adaptaciones para sellar el hábitat al tubo. 

El fondo de la cámara está expuesto al agua y se cubre con una rejilla. La presión de la atmósfera dentro de la cámara es igual a la presión del agua a la profundidad de operación.

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El gas para respirar y para soldar se "diseña" para que resista presiones altas. La presión en el hábitat aumenta a una atmósfera, o 1.03 Kg/cm2, 024.7 ibs/plg (psi) por cada metros de profundidad, en agua de mar. La presión del agua se debe igual con la atmósfera dentro del hábitat. La alta presión causa problemas a la cuadrilla y la soldadura. Con la soldadura con arco metálico con pantalla el problema hace que sea necesario eliminar y filtrar generalmente muy poco humo, pero el gas inerte que sea usa para la soldadura descompensa la atmósfera respirable. La atmósfera respirable del trabajo. Se usa gas premezclado y el contenido de oxígeno depende de la profundidad.