PROCESOS DESOLDADURA

PROCESOS DEPROCESOS DESOLDADURASOLDADURA

PROF.:ING. VERÓNICA FLORESPROF.:ING. VERPROF.:ING. VERÓÓNICA FLORESNICA FLORES

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL“FRANCISCO DE MIRANDA”AREA DE CS. DE LA SALUD

PROGRAMA: ELECTROMEDICINA -INGENIERIA BIOMEDICA

¿¿ QUE SIGNIFICA SOLDAR?QUE SIGNIFICA SOLDAR?

Es el procedimiento por el cual dos o máspiezas de metal se unen por aplicación decalor, presión, o una combinación deambos, con o sin el aporte de otro metal,cuya temperatura de fusión es inferior a lade las piezas que se han de soldar.

RayosLáser

Fragua opor Forja

Soldadura deResistencia

Soldadura porPresión

Oxi-acetileno

ArcoMetálicoSMAW

TIG

MIG

MAG

Gas deProtección

ArcoSumergido

SAW

ArcoEléctrico

RayosElectrónicos

MedianteRayos

Clases de Soldadura

Soldadura porFusión

OBJETIVOS DE LA SOLDADURAOBJETIVOS DE LA SOLDADURA

Soldadura de RellenoSoldadura de Relleno óó MantenimientoMantenimiento Soldadura de ProducciSoldadura de Produccióónn

Recuperación de piezasdesgastadas

Fabricación de piezas metálicas

ELEMENTOS DEL PROCESOELEMENTOS DEL PROCESO

Pieza detrabajo

Fuente de energFuente de energííaa

Mano de ObraMano de Obra

TecnologTecnologííaa -- capacitacicapacitacióónn

Material deMaterial deAporteAporte

ProtecciProteccióónnPersonalPersonal

EquiposEquipos

MATERIAL DE APORTEMATERIAL DE APORTE

Electrodos (STICK)

Rollos (MIG – MAG)

Varillas de aporte (TIG)

ELEMENTOSELEMENTOS

EQUIPO SEGURIDADEQUIPO SEGURIDAD

ELEMENTOSELEMENTOS

Ofrece al soldadorprotección contra: laradiación, las chispasde soldadura yaislarlo de descargaseléctricas, riesgosque se correncomúnmente en elproceso.

TECNOLOGIA Y CAPACITACIONTECNOLOGIA Y CAPACITACION

• Robótica en la industriaautomotriz.

• Automatización de losprocesos de soldadura,para mejorar laeficiencia y calidad.

• El conocimientoadquirido a través decursos de calificaciónpara la aplicación desoldadura

ELEMENTOSELEMENTOS

ARCO ELARCO ELÉÉCTRICOCTRICO

¿ Que es el arco eléctrico ?

Es el paso de la corriente eléctrica através de una zona de gases en estadoincandescente.

Características del arco:

Altas temperaturas (3.000ºC a30.000 ºC).

Rayos infra rojos y ultravioletas.

Rayos luminosos visibles.

CLASES DE SOLDADURAS QUECLASES DE SOLDADURAS QUEUTILIZAMOSUTILIZAMOS

Proceso SMAW:

•Tipo de protección:Revestimiento ofundente.

•Tipo de aporte:

Electrodo revestido

• Magnitudcontrolada:

Corriente.

Proceso Tig:

•Tipo de protección:

Gas

•Tipo de aporte:

Varilla de aporte

•Magnitudcontrolada:

Corriente.

Proceso Mig:

•Tipo de protección:

Gas

•Tipo de aporte:

Rollo de alambre

Magnitudcontrolada:

Voltaje:

Proceso SMAW:

•Velocidad deaplicación:

Media

Tipo de corriente:

AC y DC

• Material base:

•Aluminio, Acero,Acero inoxidable.

•Clase de Gas:

No gas

Proceso Tig:

•Velocidad deaplicación :

Lenta

•Tipo de corriente:

AC y DC

•Material base:

Aluminio, Acero,Acero inoxidable ygalvanizado

•Clase de Gas:

Argon Puro

Proceso Mig:

•Velocidad deaplicación :

Rápida

•Tipo de Corriente:

DC

•Material base:

Aluminio, Acero,Acero inoxidable.

•Clase de Gas:

CO2, Argon puro,Agamix, Tizón

STICK TIG MIG

Thunderbolt 300/200 Syncrowave 180SD Millermatic 210

PROCESO SMAWPROCESO SMAW

El calor necesario para fundir lasEl calor necesario para fundir laspiezas que se van a soldar, sepiezas que se van a soldar, seobtiene a travobtiene a travéés de un arcos de un arcoelelééctrico que se establece entrectrico que se establece entreel materia base y el electrodoel materia base y el electrodometmetáálico fusible que va recubiertolico fusible que va recubiertopor un compuesto qupor un compuesto quíímico especial.mico especial.

Este proceso es reconocido comoEste proceso es reconocido comoelectro manual revestido.electro manual revestido.

ELEMENTOS PARA PROCESOELEMENTOS PARA PROCESOSMAWSMAW

Cables de alimentación:

Como su nombre lo dice son los cables por medio de los cualesse le da el voltaje al transformador o los transformadores quepueda tener la fuente.

Fuente de poder:

Es el equipo que no suministra la corriente y el voltaje de salida ,suficiente para hacer soldadura.

Electrodo:

Es el material conductor entre el porta electrodo y el arcoeléctrico en el caso de soldadura Stick el electrodo posee un almaque fusiona con el material base y un químico que se conviertegas para proteger de la contaminación del medio ambiente

DISPOSITIVOSDISPOSITIVOS

Portaelectrodo:

Es un dispositivo para conducir la corriente de soldadura alelectrodo mientras el electrodo esta en contacto con el materialbase, este viene recubierto en su parte externa con un materialaislante de corriente y temperatura para proteger al soldador.

Cables de poder:

Son los cables que transportan la corriente de salida de soldadurahasta los dispositivos finales como portaelectrodo y masa,normalmente posen la característica de ser robustos y largos.

Masa:

Dispositivo hecho de un material conductor de corriente empleadopara hacer que la corriente tenga un retorno hacia la fuente depoder

DISPOSITIVOS

CALIDAD DE LA SOLDADURA:

DEPENDERÁ DE:

1. SELECCIÓN DEL ELECTRODO

2. AJUSTE DE LA CORRIENTE

3. ANGULO DE SOLDADURA

4. LONGITUD DEL ARCO

5. VELOCIDAD DE AVANCE

ELECTRODOSELECTRODOS

MATERIALMATERIAL

RevestimientoRevestimiento

ÁÁCIDOCIDO

RevestimientoRevestimiento

RUTILORUTILO

RevestimientoRevestimiento

BBÁÁSICOSICO

CONTENIDO DEL REVESTIMIENTO

Celulosa MCelulosa Mááss

Potasio o CalcioPotasio o CalcioOxido de TitanioOxido de Titanio

Oxido de Hierro MOxido de Hierro Mááss

Polvo de HierroPolvo de Hierro

POSICION DE LA SOLDADURAPOSICION DE LA SOLDADURA

Todas las PosicionesTodas las Posiciones Todas las PosicionesTodas las Posiciones Horizontal SolamenteHorizontal Solamente

UTILIZACION DEL ELECTRODO

ForjableForjable

Buena PresentaciBuena Presentacióónn

FFáácil Aplicacicil Aplicacióónn

No ForjableNo Forjable

Buena PresentaciBuena Presentacióónn

FFáácil Aplicacicil Aplicacióónn

ForjableForjable

PresentaciPresentacióón Irregularn Irregular

DifDifíícil Aplicacicil Aplicacióónn

CARACTERISTICAS

Para ConstruccionesPara Construcciones

MetMetáálicas Garantizadaslicas Garantizadas

Para Trabajos sin ExigenciasPara Trabajos sin Exigencias

De ResistenciaDe Resistencia

Para Trabajos dePara Trabajos de

MMááxima Resistenciaxima Resistencia

CODIGOS

EE--60106010

EE--60116011

EE--60126012

EE--60136013

EE--60106010

EE--60116011

MATERIALMATERIAL

ESPECIFICACIONES DE LOSESPECIFICACIONES DE LOSELECTRODOSELECTRODOS

Las especificaciones actuales de la American Welding Societya que obedecen son:

Electrodos de acero al carbono AWS-A.5.1

Electrodos de aceros de baja aleación AWS-A.5.5

Electrodos de aceros inoxidables AWS-A.5.4

NORMA AWSNORMA AWS--A.5.1A.5.1Electrodo cubierto de Acero "Dulce"

EE -- X X X XX X X X(1)(1) (2)(2) (3)(3) (4)(4) (5)(5)

(1)(1) Lo identifica como electrodo.Lo identifica como electrodo.

((2)2) yy (3)(3) Dos primeros dDos primeros díígitos indican su fuerza tensil x 1000 PSI.gitos indican su fuerza tensil x 1000 PSI.

(4)(4) Indica la posiciIndica la posicióón que se debe usar para optimizar la operacin que se debe usar para optimizar la operacióónnde este electrodode este electrodo

(5)(5) Indica el uso del electrodo, Ej. : tipo de corriente y tipo deIndica el uso del electrodo, Ej. : tipo de corriente y tipo defundente, en algunos casos, tercer y cuarto digito son muyfundente, en algunos casos, tercer y cuarto digito son muysignificativossignificativos

ElecciEleccióón del Electrodon del Electrodo

Al soldar con el Electrodoadecuado los resultados serán:

• Un cordón depositadosuavemente sobre la pieza, sinbordes irregulares.

•El baño de fusión será tanprofundo como el cordónformado sobre él.

• la operación de soldadurahará un ruido crepitante, similaral que hacen los huevos alfreírse.

ElecciEleccióón del Electrodon del Electrodo

Electrodo demasiado Pequeño :

• Cordón alto e irregular.

• Arco difícil de mantener.

Si el Electrodo es demasiado grande:

• El arco quemará y atravesará los metales delgados.

•El cordón dejará indentación marginal en a pieza

• El cordón será plano y poroso.

• La varilla se solidifica o se pega en la pieza.

METODOS PARA CALCULAR LOSMETODOS PARA CALCULAR LOSVALORES DE AMPERAJEVALORES DE AMPERAJE

1. La corriente necesaria para un electrodo se puede calcularaplicando la siguiente fórmula:

I = 50 * (Ø mm – 1)

I= corriente en amperios.

Ø= Diámetro del electrodo en milímetros.

Ejemplo: calcule la corriente necesaria para un electrodo de:

1/8 = 3.2 mm

I = 50 * (3.2 – 1) I = 50 * 2.2mm = 110

I = 110 Amperios

Esto nos indica que para soldar un electrodo de 1/8 se debegraduar la maquina en 110 amperios aproximadamente.

2. Para cada electrodo se deben usar aproximadamente 40 Amp,por cada milímetro de diámetro.

5/32 = 4 mm.

40 * 4 = 160

Lo anterior nos indica que para un electrodo de 5/32 se debeutilizar 160 Amp aproximadamente.

MMÉÉTODOSTODOS

• Para calcular aproximadamente el amperaje necesario para unelectrodo se realiza la división que muestra la fracción enpulgadas.

El amperaje será igual al valor que nos muestre las tresprimeras cifras decimales

Ejemplo: calcule el amperaje necesario para un electrodo de 5/32.

5/32 = 0.156

Esta operación nos dice que para un electrodo de 5/32 se debeusar aproximadamente 156 Amperios

MMÉÉTODOSTODOS

POSICIONES PARA SOLDAR:

• PLANA – FACIL, RAPIDA, MEJOR PENETRACIÓN DEL METAL

• HORIZONTAL - FACIL, RAPIDA, MEJOR PENETRACIÓN DELMETAL

• VERTICAL – SOLO CUANDO SE SUELDA MEDIANTE CC

• SOBRE LA CABEZA – DIFICIL, SOLO CUANDO SE SUELDAMEDIANTE CC

Tipos de Junta

PASE DE SOLDADURA:PASE DE SOLDADURA:

MOVIMIENTO PROGRESIVOA LO LARGO DE LA UNIÓN.

SE CLASIFICAN:

1. PASE INICIAL

2.PASE CALIENTE

3.PASE RELLENO

4.PASE SUPERIOR

TECNICAS DE MOVIMIENTO UTILIZADASTECNICAS DE MOVIMIENTO UTILIZADASPARA SOLDARPARA SOLDAR

PREPARACION DE LA JUNTA:

• SE DEBE ELIMINAR TODA LA SUCIEDAD, OXIDO,ACEITE Y/O PINTURA DE LAS SUPERFICIES ASOLDAR. ASI SE EVITAN SOLDADURAS POROSAS YQUEBRADIZAS.

• SI LAS PIEZAS DEL METAL BASE SON GRUESAS OPESADAS, SE RECOMIENDA BISELAR LOS CANTOSCON UN ANGULO DE 60º

VELOCIDAD DE AVANCE:VELOCIDAD DE AVANCE:

UN CORDÓN SÓLIDO DESOLDADURA REQUIEREQUE EL ELECTRODO SEMUEVA LENTA YCONSTANTEMENTE A LOLARGO DE LA UNÍON DE LASOLDADURA, LOGRANDOLA ADECUADA FUSION DELOS METALES Y UNCORDÓN PAREJO Y SINONDULACIONES.

APARIENCIA DE LA SOLDADURA

POSICIONESDE SOLDEO

ANGULOS DE OPERACIÓN DELELECTRODO

LONGITUD DEL ARCO

• OSCILA ENTRE 1/16” Y 1/8”• UTILICE LA LONGITUD DEL ARCO PARA

CONTROLAR EL TAMAÑO DEL CHARCO Y LAPENETRACIÓN:– LONGITUD GRANDE = AUMENTO DEL CALOR EN

EL CHARCO Y PENETRACIÓN MAS PROFUNDA– LONGITUD PEQUEÑA = DISMINUYE EL CALOR EN

EL CHARCO Y MENOR PENETRACIÓN

DEFECTOS EN LA SOLDADURADEFECTOS EN LA SOLDADURA

ENCOGIMIENTO

DISTORSIÓN

DEFECTOS EN LA SOLDADURADEFECTOS EN LA SOLDADURA

•FALTA DE MATERIAL DE RELLENO

•EXCESO DE MATERIAL

•AUSENCIA DE FUSION

•PARTICULAS

DEFECTOS EN LA SOLDADURADEFECTOS EN LA SOLDADURA