La impresión directa el más antiguo de los principales métodos de impresión se llama también tipográfica o en relieve, porque la zona de imagen esta realzada y la imagen esta invertida para que al imprimir quede en posición normal. Se aplica tinta a la superficie realzada de los tipos de madera o de metal y se oprime una hoja de papel contra ellos. De esta forma, queda una impresión de la imagen de los tipos en el papel.

Uso: El equipo moderno para impresión directa todavía tiene gran aplicación comercial para productos como calendarios, boletos, invitaciones, etiquetas, envases para alimentos y otros productos.

Es lo opuesto a la impresión directa: la zona de imagen esta mas baja que la zona sin imagen o en

blanco, en vez de que esté realzada. Para hacer los grabados, se corta una imagen en una placa

metálica con buriles muy afilados. Los grabados al ácido (agua fuerte) se hacen con la aplicación

del ácido para morder una placa metálica y formar una imagen.

Para imprimir, se graban las imágenes con buriles o con ácido en la placa metálica. La tinta q se

aplica en toda la superficie de la placa penetra en las cavidades (o huecos) debajo de la superficie

de la placa. Se utiliza una regleta (o escurridor) de caucho (hule) para quitar el exceso de tinta de la

placa contra el papel en la prensa de imprimir transfiere la imagen entintada.

La impresión con grabado se hace a escala comercial en prensas rotativas de alta velocidad. Se

llama rotograbado y se emplea para tiros muy largos como revistas, catálogos, etiquetas y anuncios.

Es excelente para impresión de alta calidad en color. El papel tapiz para muros se suele imprimir con

este método. Debido al elevado costo de las placas para rotograbado, solo se emplean para tiros

muy largos.

Es un tipo de impresión con un esténcil en que se emplea una pantalla muy fina de seda, nylon,

dacrón o metal, estirada y montada en un marco de madera o de metal. El esténcil o matriz se

adhiere a la parte de atrás de la pantalla. Se comprime la tinta a través de las pequeñas aberturas

en la matriz con un escurridor (o regleta) de caucho y penetra solo por las aberturas en la zona de

imagen de la pantalla, porque la matriz bloquea (en mascarilla) las otras zonas.

La serigrafía tiene muchas aplicaciones y con ella se puede imprimir en cualquier superficie, como

madera, plástico, papel y telas. En la actualidad se utilizan en la industria de las artes graficas las

técnicas más modernas para serigrafía. Los carteles (“posters”) papel tapiz, cortinas, textiles, laminas,

camisetas deportivas, cubiertas para menús, vidrio y muchos materiales publicitarios se hacen con

serigrafía. En las prensas automáticas se emplean tintas de secamiento rápido y pueden hacer tiros

largos a alta velocidad.

En la litografía, llamada también impresión planográfica (plana) no hay superficies realzadas. Las

zonas de imagen y sin imagen o en blanco están están a la misma altura. La litografía offset se basa

en el principio de que la grasa (o el aceite) y el agua no se mezclan. Cuando se aplica agua a la

placa o lamina para impresión, permanece en las zonas sin imagen, porque la zona de imagen esta

grasienta. La tinta se aplica a la placa cuando esta húmeda, la tinta, que es grasosa, se adherirá en

las zonas grasientas que forman la imagen, pero no en las zonas húmedas o sin imagen.

El termino “offset” que es universal, significa que la imagen se imprime en forma indirecta. La imagen

entintada de la placa se transfiere a una mantilla (hule) de caucho montada en un cilindro en la

prensa, que a su vez, transfiere la imagen al papel.

La impresión en offset y la (fotolitografía) se utilizan mucho para imprimir libros, revistas,

periódicos, anuncios, catálogos, tarjetas de felicitación y etiquetas, para solo mencionar

algunos productos importantes.

Es un tipo de impresión planográfica, similar a la litografía. También esta basada en que

la tinta aceitosa y el agua no se mezclan y es un proceso sin pantalla (trama). Se

expone la imagen en una placa de aluminio revestida con gelatina. Al exponer la

placa a la luz, las partes claras del negativo de gelatina se queman o endurecen. Las

zonas oscuras (fondo) del negativo no se endurecen tanto. La tinta se imprime o se

adhiere en las zonas claras del negativo, que son la parte endurecida de la placa

revestida con gelatina. La imagen se produce cuando se pone el papel en contacto

con la placa.

Es un método costoso para imprimir; se utiliza para reproducciones a colores de alta

calidad, porque mantiene muy bien la pureza del color. Las reproducciones de obras

de arte, carteles, calendarios y materiales publicitarios se imprimen a menudo con este

método.

Es muy moderna y es para imprimir sin presión. Para formar las imágenes se pulverizan chorros

delgados de tinta por medio de una boquilla. Las góticas son todas del mismo tamaño. El lugar en

donde se pulverizara la tinta se controla con un proceso electrónico. Se pueden imprimir mas de 1200

palabras por minuto.

Este método es adecuado para tiros cortos en los cuales cambia la información con frecuencia, tales

como listas de direcciones y formas de facturación.

Imprimen en forma directa las copias de un original; Este puede ser manuscrito, mecanografiado o impreso. En este proceso de impresión se utiliza un polvo, llamado toner en lugar de tinta para formar la imagen. Por ello, se dice que es “escritura en seco”. La electricidad estática atrae el toner a las zonas de imagen.

Las copiadoras para oficina se utilizan en empresas privadas, oficinas de gobierno y escuelas cuando se requieren pequeñas cantidades de

reproducciones. Todos conocemos algún tipo de maquina copiadora

El copiado electroestático es un método rápido y muy costoso para imprimir, que cada día se

perfecciona. Se ha convertido en una nueva e importante técnica de impresión para tiros

cortos.

Los materiales fotográficos de sal de plata se componen de hasta 15 capas gelatinosas que están

extendidas sobre la película o el papel. La gelatina sirve de aglutinante para los halogenuros de plata

sensibles a la luz. Gracias a su capacidad de hincharse, las esencias fotográficas pueden entrar en las

capas y pueden retirarse lavándolas. La gelatina es un componente importante para el

procedimiento complicado de la técnica estratográfica. Tiene la propiedad de formar una solución

al calentarla la que vuelve a ponerse rígida al enfriarse y se hace sólida una vez que se haya extraído

el agua. Las propiedades de la gelatina se necesitan para la producción de películas fotográficas de

alta sensibilidad, especialmente para lograr las altas sensibilidades necesarias para las películas de

color y de rayos X.

Asimismo es imposible imaginarse la fotografía digital sin la gelatina. El papel de impresión Ink Jet

recubierto de gelatina garantiza colores brillantes y formas claras. El resultado son fotos de suprema

calidad.

La gelatina es el aglutinante que contiene los haluros de plata y otras sustancias en una

película o papel fotográfico y se obtiene de los tejidos blandos de animales. En el proceso de

fabricación de la emulsión intervienen factores que no siempre pueden ser controlados por la

tecnología. De sus características depende buena parte las propiedades sensitométricas del

material sensible En 1871, el médico inglés Richard Leach Maddox informó haber

descubierto un procedimiento para la fabricación de placas secas que consistía en

extender una delgada capa de gelatina sobre un vidrio. Previamente, debía ser

humedecida en agua y se le agregaba una solución de bromuro de cadmio y nitrato

de plata. Al combinarse formaban bromuro de plata, sensible a la luz. El sistema fue

perfeccionado para la producción industrial a fines de la década y, cuando se

comenzaron a vender aquellas placas, la fotografía habría de padecer una de las

transformaciones más importantes de la historia.

La gelatina es el aglutinante que contiene los haluros de plata y otras sustancias en una película o

papel fotográfico y se obtiene de los tejidos blandos de animales. En el proceso de fabricación de la

emulsión intervienen factores que no siempre pueden ser controlados por la tecnología. De sus

características depende buena parte las propiedades sensitométricas del material sensible. En 1871,

el médico inglés Richard Leach Maddox informó haber descubierto un procedimiento para la

fabricación de placas secas que consistía en extender una delgada capa de gelatina sobre un

vidrio. Previamente, debía ser humedecida en agua y se le agregaba una solución de bromuro de

cadmio y nitrato de plata. Al combinarse formaban bromuro de plata, sensible a la luz. El sistema fue

perfeccionado para la producción industrial a fines de la década y, cuando se comenzaron a

vender aquellas placas, la fotografía habría de padecer una de las transformaciones más

importantes de la historia.

Hasta entonces, el fotógrafo debía fabricar sus propias placas, por el método conocido como

"placas húmedas al colodión". Este procedimiento había sido desarrollado por Frederick Scott Archer

en 1851.

La placa al colodión consistía en extender sobre un vidrio una solución viscosa de nitrocelulosa

(algodón pólvora) con alcohol y éter, a la que se le agregaba yoduro de potasio para luego

sumergirla en una solución de nitrato de plata.

Desde el punto de vista químico, la emulsión fotográfica no es una emulsión, aunque el uso común ha impuesto tal denominación. En rigor, una emulsión consiste en un líquido cuya característica principal es ser permanentemente heterogéneo, es decir, que posee densidades distintas de su propia masa. Por lo general es la mezcla de dos o más líquidos que mutuamente no son solubles pero que se mantienen en suspensión uno en el otro, ya sea por agitación o por adición de sustancias conocidas como emulsionantes. Emulsiones típicas son la leche y la mayonesa.

Lo que llamamos emulsión fotográfica consiste en sales de plata en suspensión en gelatina. Durante el proceso de fabricación se agregan otras sustancias, tales como alumbre de cromo para elevar su punto de fusión, sensibilizadores cromáticos, además de diferentes aditivos que los fabricantes preservan con celo pues se trata de secretos industriales.

La fabricación de una emulsión fotográfica, desde la preparación de la gelatina, la incorporación de las sustancias químicas y el extendido sobre el soporte, requiere de una muy elevada tecnología.

El grosor varía según el tipo de película, además de consistir en varias capas. Para las películas blanco y negro con tecnología tradicional (es decir, sin granos tabulares), es de aproximadamente 3 micras en las de baja sensibilidad y de 10 micras en las de alta sensibilidad, mientras que en las películas color tanto diapositivas como negativas, oscilan entre 20 y 27 micras.

Para el revelado de la imagen latente, el material debe sumergirse en una serie de soluciones que

provocan el hinchamiento de la gelatina, tornándola permeable para que las sustancias en dilución

puedan actuar y recuperando mediante el secado final su estado original, es decir, tornándose dura,

resistente y flexible.

Cuando la gelatina está hinchada se torna frágil, pudiendo absorber hasta 7 veces su peso en agua.

Este es un punto crítico en el manipuleo de las películas y de los papeles, puesto que existe riesgo de

que se produzcan daños mecánicos.

El nivel de hinchamiento de la gelatina depende de varios factores: de si fue preparada en un medio

alcalino o ácido, y por el otro, del pH de la solución y su temperatura. De todas maneras, en términos

generales existe un valor de pH donde el hinchamiento es mínimo. Esto es de particular importancia

en el diseño y combinación de las soluciones del proceso de revelado.

En este sistema de impresión las áreas de la imagen son grabadas hacia debajo de la superficie. Todas las imágenes impresas en huecograbado están impresas en un patrón de puntos incluyendo la tipografía. Esto produce áreas huecas en los cilindros de cobre. Se aplica tinta a los cilindros y ésta llena los huecos. Un rasero quita la tinta de la superficie y con una ligera presión la tinta se transfiere directamente al sustrato.

Características de Potencia de Huecograbado:

Química para la producción de huecograbado cilíndrico

Clippings de cobre

Biocide para el tratamiento de aguas residuales

Herramientas diamantes para la producción de huecograbado cilíndrico HELL y OHIO

Cortes y partes de recambio para huecograbado y embalaje

Retículas

Abrasivo para la producción de huecograbado cilíndrico

Cinta adhesiva para el recambio de rodillos en huecograbado

medios remedios para el recambio de rodillos en huecograbado

Instrumento de medición para el galvano y grabadura

Máquinas usados

Cubierta protectora para los cilindros

Hilo metálico para encuadernar

Cintas de máquina

Uno de los sistemas aplacadores más comunes es el que utiliza un rodillo huecograbado que deposita

producto entre 100 y 5000 centipoise (cps), aunque la mayor parte de esos tiene como máximo una

viscosidad de 2000 cps y se usan rodillos entre 150 y 200 líneas/pulgada.

El corazón de esta sistema es el rodillo grabado cuya superficie está cubierta de pequeños alvéolos,

estos huecos se llenan de : Adhesivo, tinta, laca, o cualquier tipo de recubrimiento el exceso se barre

y la cantidad que alojan las cavidades es aplicada a alguna película plástica o papel mediante la

presión de un rodillo de hule y la acción de la energía de superficie del substrato.

LAS VENTAJAS DE ESTE MÉTODO SON: a) La uniformidad del depósito, independientemente de la velocidad de la operación y de la tensión

de la película.

b) Control de la cantidad de depósito que depende del número de líneas/pulgada del grabado.

c) Simplicidad de la operación, lo que permite un adiestramiento más fácil del personal encargado

de la operación.

Serigrafía es el método de impresión que funciona a base de la aplicación de tinta a una superficie a

través de un "esténcil" montado sobre una malla fina de fibras sintéticas o hilos de metal, montadas

sobre un bastidor. El esténcil es creado por un proceso fotográfico que deja pasar la tinta donde la

emulsión ha sido expuesta a la luz. La tinta se esparce sobre la malla y se distribuye con un rasero

para que pase por las áreas abiertas y plasme la imagen.

Es uno de los procesos más versátiles ya que puede imprimir en casi cualquier superficie incluyendo:

metal, vidrio, papel, plástico, tela o madera.

Las máquinas de serigrafía manuales se usan para tirajes cortos o al imprimir en material

muy grueso o delgado. Casi toda la impresión serigrafía hoy en día se hace en prensas semi- o

completamente automáticas que pueden producir hasta 5,000 impresiones por hora.

Los inicios de esta técnica son milenarios, pues sus creadores se remontan a la antigua China, donde

después de múltiples formas se llego a la actual en la que se utiliza un bastidor o pantalla con tela

tensada, que en sus orígenes fue de Seda, de ahí su nombre, el cual declinó de Serigrafía en

Serigrafía, y que en inglés se denomina Screen Printing, o impresión por pantalla.

Es la Técnica que permite imprimir sobre Materiales Especiales, y en los cuales sería imposible de otra

forma, garantizando además la perdurabilidad en el tiempo.

Puede dividirse en dos apartados , según sea la superficie del objeto a estampar.

Plana : Para superficies lisas y llanas.

Cilíndrica : Para objetos de esta forma, y que pueden ser de diámetros muy dispares, desde un

envase de laca para el pelo, o un cubo de agua.

El offset es un sistema de impresión que usa placas de superficie plana. El área de la imagen a

imprimir está al mismo nivel que el resto, ni en alto ni en bajo relieve, es por eso que se le conoce

como un sistema plano gráfico.

Se basa en el principio de que el agua y el aceite no se mezclan. El método usa tinta con base de

aceite y agua. La imagen en la placa recibe la tinta y el resto la repele y absorbe el agua. La imagen

entintada es transferida a otro rodillo llamado mantilla, el cual a su vez lo transfiere al sustrato. Por eso

se le considera un método indirecto.

Offset : Proceso de impresión en el que la imagen entintada, se transfiere desde la plancha hasta una

mantilla intermediaria que la recibe por una cierta presión (offset).

Offset seco: Proceso de impresión que utiliza una plancha en relieve. La imagen se imprime en la

mantilla offset y a continuación, se transfiere al papel sin utilizar una solución de mojado.

Es un procedimiento directo, como el tipográfico y en el se emplean formas en relieve pero, a diferencia de aquel, requiere tintas muy fluidas, que sequen por evaporación y en las que la función de colorear se lleva a cabo mediante colorantes solubles en lugar de pigmentos insolubles.

TIPOS:

Flexografía de Banda Ancha / Flexografia de Banda Angosta / Flexografía Grabado

VENTAJAS E INCONVENIENTES:

La facilidad con que estas tintas se extienden uniformemente sobre la forma y su transferencia de la forma al soporte con poca presión ha dado impulso a la difusión de las máquinas hexográficas rotativas de bobina aptas para grandes velocidades de producción. El campo de aplicación se halla todavía limitado a trabajos 10

de calidad media, a causa de la tendencia que tiene la tinta fluida a extenderse sobre el soporte y debido también a las formas empleadas, que no permiten la reproducción de detalles muy finos.

Por el contrario, el procedimiento flexográfico se adapta a papeles de superficie áspera y a clases especiales como soportes de plástico, celofán, etc., lo que explica el uso creciente de las máquinas flexográficas en la impresión de papeles de envolver de diferentes clases para productos alimenticios y usos industriales.

Se trata de la técnica más usada para impresión sobre superficies pequeñas y sobretodo y especialmente para aquellas no planas que suponen cierta dificultad, tales como cabezas de muñecos...etc...

TIPOS: Unicamente existe un sistema mediante máquinas bien sean éstas más o menos sofisticadas, con posibilidad de impresión de 1 a 4 colores, con o sin plato. Para impresión de productos en serie, es posible acoplar un sistema de alimientación automático.

PROCESOS: 1. Arte final y fotolitos: Salvo pequeños detalles, es igual que para la serigrafía.

2. Placas: Sustituyen a las pantallas. Se trata de unas placas metálicas de aprox.100x100 mms. que llevan incluido en uno de los lados un fotopolímero.

3. Insolación: El proceso es similar al de la serigrafía. 4.Impresión: Se efectua mediante unas máquinas generalmente

neumáticas que utilizan un tampón de caucho el cual pisa en la placa en la que previamente se ha colocado la tinta y copia y reproduce el motivo en la superficie del objeto.

1. Su principal ventaja es la de que es el único sistema que permite imprimir adaptándose a las

superficies irregulares así como que la cadencia de impresión es muy rápido.

2. Sus limitaciones están tanto en la superficie a imprimir como en que la calidad de impresión tiene

menos relieve que la serigrafía. Es posible realizar cuatricomías.

TERMOGRABADO-TERMOIMPRESIÓN

Se trata de un proceso consistente en aplicar una película generalmente metalizada sobre una

superficie plana o cilíndrica por medio de calor.

TIPOS: Existe un sólo sistema con diferentes tipos de máquinas más o menos sencillas de utilizar.

PROCESOS: Mediante un alimentador hacen que vaya avanzando el rollo de la película sobre la base

en la que se desea aplicar fijándola finalmente por calor.

TIPOS: 1. Al ácido: Proceso consistente en la inmersión en ácido de la pieza previamente impresa con el motivo deseado de tal forma que sea atacada en las zonas no protegidas por la impresión. Se utiliza para cristal, vidrio, metales...

2. Al Fuego:

3. Al laser: Moderno sistema de corte, mecanización y grabado de piezas mediante láser sobre materiales tales como metales, plásticos, piedras y madera. El laser vaporiza la capa superior dejando al descubierto la inferior. Las grabaciones conseguidas se distinguen por su altísimo contraste.

4. Al chorro de arena:

Este método consiste en lanzar contra la superficie a grabar, de forma totalmente controlada, pequeñas partículas de polvo de silicio a gran velocidad, las cuales marcan la superficie e inmediatamente son recogidas por un potente aspirado. Se utiliza sobre diferentes superficies tales como vidrio, espejo, cristal, mármol,...etc para cristalerías, trofeos y regalos. PANTÓGRAFO

Es un sistema muy antiguo consistente en la grabación mediante troquel sobre superficies metálicas, proceso que se va efectuando letra a letra o motivo a motivo.

TIPOS: Actualmente existen distintos tipos de máquinas manuales que realizan el trabajo aunque el proceso sigue siendo el mismo. La moderna pantografía se realiza mediante "ploters" controlados por ordenador. El cabezal móvil utiliza una punta de diamante o una fresa para trazar las líneas del dibujo "arañando" la superficie del metal. Ofrecen

PROCESO: Se coloca el producto objeto de la grabación, se sitúa el troquel adecuado y golpea hasta que se consigue la profundidad deseada.

VENTAJAS E INCONVENIENTES: Se trata de un proceso lento y costoso muy adecuado para series pequeñas tales como bandejas para celebraciones, trofeos...etc... Como contrapartida ofrecen grabaciones elegantes, imborrables y brillantes.

TRANSFERT

Este es un proceso más o menos reciente consistente en aplicar una calca,

previamente impresa, por calor, sobre superficies textiles.

PROCESO: Comprende dos pasos:

1. Realización de la calca o transfert: se efectua mediante la impresión por serigrafía

utilizando un soporte y tintas especiales.

2. Aplicación sobre la superficie y fijación mediante una plancha de calor.

VENTAJAS E INCONVENIENTES:

Es especialmente adecuado para grandes series y especialmente para conseguir una

buena reproducción en impresiones por cuatricomía. Es más costoso que la serigrafía.

ROTULACIÓN

Para una comprensión fácil de lo que significa esta técnica de rotulación haremos un pequeño glosario de términos de los elementos que intervienen en ella:

VINILO: Es un material plástico, pvc, que en su fabricación se le da un color determinado y al que se le añade

un adhesivo en una de sus caras, a continuación se le adjunta el papel siliconado a la cara adhesivada (para que no se pegue) y se enrolla; normalmente se fabrica en un tamaño de 122 cm de ancho por 50 metros de largo.

PLOTTER: Se puede hacer a la idea de que es parecido a una impresora, donde en vez de meter papel metemos el vinilo, básicamente consta de un cabezal que se desplaza de lado a lado de la máquina en sentido transversal, en este cabezal lleva una pequeña cuchilla; y después están los rodillos que son los encargados de hacer correr el vinilo atrás o adelante.

Su funcionamiento consiste en que la cuchilla va a realizar el dibujo o la letra como si se tratase de un lápiz, nos dibujará (cortará) una línea representando el gráfico sobre el vinilo.

Lo sofisticado de esta máquina consiste en que a la cuchilla de corte se le puede dar una fuerza de corte, medida en gramos, como si colocásemos un peso encima de la cuchilla para que esta corte más o menos

profundamente sobre el material, sin que llegue a cortar el papel siliconado, ya que según el tipo de vinilo elegido el espesor del mismo será distinto y unos serán más o menos "duros" que otros. También podemos variar la velocidad de corte de la cuchilla y rodillos para hacer un trabajo más rápido.

Ordenador: Poco que decir del ordenador, ¿no?. Este va a ser nuestro centro de trabajo, y estará comunicado

directamente con el plotter bien por el puerto paralelo o por el puerto de impresora. Otros elementos que necesitaremos añadir al ordenador serán: una impresora a color, escáner, regrabadora, y un monitor de al menos 17". Si os lo podéis permitir aumentar la memoria Ram todo lo que podáis.

Programa de corte:

Es un software que nos va a permitir el enlace con el plotter, desde este programa enviaremos el dibujo o letra a cortar. La mayoría de ellos a parte de la función de corte están especializados como programas de diseño de gráficos vectoriales, con funciones añadidas para facilitar la labor al rotulista.

Hay drivers por ejemplo que desde Corel, Illustrator o Freehand permiten la función de corte y podemos

trabajar desde ellos perfectamente resultándonos una opción económica.

Ejemplos de programas de corte son: Wissen Castop, Corel Cut, Co-cut, Casmate, Scanvec Inspire, Sign Lab, Rovincut, Flexisign, etc…

TRANSPORTADOR: Es un papel adhesivado que nos permitirá extraer el

dibujo cortado y poder aplicarlo a su lugar de destino. Hay dos tipos de transportador, uno en papel y

otro en pvc transparente que normalmente se utiliza para montaje de varios colores.

Según el tipo de adhesivo que tienen lo hay de alta, baja, y media adherencia, normalmente se

utilizan de media adherencia, los de alta se utilizan en dibujos o letras muy pequeñas que son difíciles

de extraer.

RASQUETA: La rasqueta o también llamada espátula es un objeto de plástico en forma de rectángulo

con la que 13

aplicaremos la presión sobre el transportador para adherir el vinilo.También se encuentra el rodillo de

caucho que nos hace la misma función.

VECTORIZAR: Este proceso consiste en convertir un bitmap (dibujo, clipart, imagen) en un

gráfico vectorizado que no es ni más ni menos que un dibujo trazado por líneas formando objetos

independientes que pueden contener un color específico. Estas líneas son por las que la cuchilla del

plotter va a cortar el vinilo. Dentro de la mayoría de los programas de corte existen vectorizadores

para realizar esta operación, aunque también existen en el mercado otros independientes como el

Adobe Streamline, Corel Trace, incluso el Photoshop, etc. No existe la panacea en la vectorización

automática, al final, siempre tendremos que retocar el resultado. Desde aquí damos un "toque" a los

programadores de diseño gráfico para que se esfuercen en mejorar esta tarea que tan locos nos

vuelven a los rotulistas.