CURSO INTERNO DE GESTIÓN DE LA

CONSTRUCCIÓN

GESTIÓN DEL PLANEAMIENTO, PRODUCTIVIDAD Y CONTROL

SESIÓN 03: HERRAMIENTAS DE PROGRAMACIÓN

DINAMICA LEAN MANUFACTURING

Lean Paper Airplane Game

INSTRUCCIONES

1ERA RONDA

Estación 1:

• Doblar por la mitad.

Estación 2:

• Abrir el papel.

• Doblar 2 esquinas al centro.

• Doblar la punta formada hacia

abajo.

• Doblar el papel por la mitad.

• Cortar una esquina en forma

de cuadrado con la mano.

Estación 3:

• Abrir el papel.

• Doblar las 2 esquinas al centro.

• Doblar la punta original hacia

arriba a través de la ranura del

corte.

• Doblar el papel por la mitad.

Estación 4:

• Doblar los 2 lados del papel y

formar las alas.

¡El avión esta listo!

INSTRUCCIONES

2DA RONDA

• No hay cambios en los pasos que cada operador hace.

• Sólo 2 inventarios es permitido en la cola de trabajo. Si ya

hay 2 inventarios el operador aguas arriba se detiene

hasta mantener 2 inventarios como máximo.

INSTRUCCIONES

3ERA RONDA

Estación 1:

• Doblar por la mitad. Abrir el

papel.

• Doblar 2 esquinas al centro.

• Doblar la punta formada hacia

abajo.

Estación 2:

• Doblar el papel por la mitad

• Cortar una esquina en forma

de cuadrado con la mano

Estación 3:

• Abrir el papel.

• Doblar las 2 esquinas al centro.

• Doblar la punta original hacia

arriba a través de la ranura del

corte.

Estación 4:

• Doblar el papel por la mitad.

• Doblar los 2 lados del papel y

formar las alas.

¡El avión esta listo!

SISTEMA DE PRODUCCIÓN PUSH (EMPUJAR)

• Sistema tradicional.

• Asigna el trabajo tan pronto como haya cancha para hacerlo.

• No hay relación con las necesidades de la siguiente estación de

trabajo.

• Costo en almacenes para el inventario que se genera.

• Los productos se “empujan” hacia la siguiente estación de

trabajo.

SISTEMA DE PRODUCCIÓN PULL (JALAR)

• Nadie produce algo hasta que alguien aguas abajo lo requiera.

• Asigna el trabajo sólo cuando se le necesita, en función de la

optimización de recursos.

• Ahorro debido a almacenes mínimos.

• Se balancea la carga de trabajo.

• Se elimina el exceso de inventario y la sobreproducción.

• Es el cliente (externo o interno) quien “jala” el producto de

acuerdo a su demanda y no el productor quien “empuja” los

productos al cliente.

“Durante la construcción de un hospital para Essalud, se planificó la

excavación de las cimentaciones con una retroexcavadora. El

terreno rectangular debía ser atacado formando eles. Se debía

comenzar por una esquina de cada módulo del terreno y en

adelante formar eles hasta culminar todas las excavaciones de los

cimientos. Así, no sólo se optimizaba el proceso constructivo sino

que la eliminación del material se facilitaba: se debía excavar hacia

el interior de las eles y eliminar hacia el exterior. Este proceso

implicaba seguir un enfoque secuencial para optimizar la

excavación y eliminar el material excedente.”

“Sin embargo, al ver que teníamos cancha para avanzar con

mayor velocidad, se optó por traer otra excavadora y atacar el

mismo módulo por 2 frentes. La excavación se realizó más rápido,

pero gran parte del material excavado quedó atrapado en pilas

entre las zanjas. La eliminación del mismo debió de hacerse de

forma manual, que implicó un mucho mayor consumo de mano de

obra y un mayor costo total. Adicionalmente las pilas acumuladas

obligó que el fondo de las cimentaciones fuera excavado/limpiado

repetidas veces, debido al desmoronamiento de las pilas,

triplicando el consumo de mano de obra en la partida excavación

manual.”

“Este es un buen ejemplo del impacto económico que tiene asignar

el trabajo en función a la cancha disponible, en lugar de utilizar un

enfoque de gestión de operaciones para tomar decisiones que

finalmente tendrán un alto impacto económico.”

(Virgilio Ghio – “Productividad en obras de construcción.

Diagnóstico, Crítica y Propuesta” – 2000)

Análisis macro Visión a largo plazo

Análisis detallado Visión a mediano y corto plazo

¿Cuál es la diferencia?

PLANEAMIENTO Y PROGRAMACIÓN

LAST PLANNER SYSTEM

Elaboración de PPC y CI

Elaboración de Lookahead

Análisis de Restricciones

Generación de Plan Semanal

RUTINA DE PROGRAMACIÓN

Cronograma

PLANEAMIENTO

Esta todo listo para iniciar las actividades? Analizar cada tarea del lookahead para identificar restricciones y asignar responsables

Se determina cuales son las tareas ejecutables, se negocia utilización de recursos compartidos, se establecen compromisos de ejecución.

Se determina el cumplimiento, y las razones que no permitieron el 100%

PPC SemanalPPC Acumulado

FECHAPORCENTAJE DE

PLAN COMPLETADO

Inicio Fin Semanal Acumulado Semanal Acumulado Semanal Acumulado

13 22-Mar-04 28-Mar-04 34.5% 34.5% 29 29 10 10

14 29-Mar-04 4-Abr-04 62.7% 52.5% 51 80 32 42

15 5-Abr-04 11-Abr-04 74.5% 60.6% 47 127 35 77

16 12-Abr-04 18-Abr-04 76.9% 65.4% 52 179 40 117

17 19-Abr-04 25-Abr-04 71.2% 66.8% 59 238 42 159

18 26-Abr-04 2-May-04 81.1% 68.7% 37 275 30 189

19 3-May-04 9-May-04 60.5% 67.7% 38 313 23 212

20 10-May-04 16-May-04 62.8% 66.8% 78 391 49 261

21 17-May-04 23-May-04 83.9% 69.1% 62 453 52 313

22 24-May-04 30-May-04 68.4% 69.0% 114 567 78 391

23 31-May-04 6-Jun-04 60.4% 67.7% 96 663 58 449

24 7-Jun-04 13-Jun-04 74.5% 68.6% 94 757 70 519

25 14-Jun-04 20-Jun-04 64.6% 68.2% 65 822 42 561

26 21-Jun-04 27-Jun-04 68.2% 0 822 0 561

27 28-Jun-04 4-Jul-04 68.2% 0 822 0 561

28 5-Jul-04 11-Jul-04 68.2% 0 822 0 561

29 12-Jul-04 18-Jul-04 68.2% 0 822 0 561

30 19-Jul-04 25-Jul-04 68.2% 0 822 0 561

31 26-Jul-04 1-Ago-04 68.2% 0 822 0 561

32 2-Ago-04 8-Ago-04 68.2% 0 822 0 561

33 9-Ago-04 15-Ago-04 68.2% 0 822 0 561

34 16-Ago-04 22-Ago-04 68.2% 0 822 0 561

35 23-Ago-04 29-Ago-04 68.2% 0 822 0 561

36 30-Ago-04 5-Sep-04 68.2% 0 822 0 561

37 6-Sep-04 12-Sep-04 68.2% 0 822 0 561

38 13-Sep-04 19-Sep-04 68.2% 0 822 0 561

39 20-Sep-04 26-Sep-04 68.2% 0 822 0 561

40 27-Sep-04 3-Oct-04 68.2% 0 822 0 561

41 4-Oct-04 10-Oct-04 68.2% 0 822 0 561

42 11-Oct-04 17-Oct-04 68.2% 0 822 0 561

43 18-Oct-04 24-Oct-04 68.2% 0 822 0 561

44 25-Oct-04 31-Oct-04 68.2% 0 822 0 561

45 1-Nov-04 7-Nov-04 68.2% 0 822 0 561

46 8-Nov-04 14-Nov-04 68.2% 0 822 0 561

CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO

INGO INGS CLI EQU

LOG REND REPRO QAQC

Logística, llegada tardía de

pedidos, incumplimiento de

proveedores.

Malos rendimientos en producción - campo

Falta de equipos requeridos o

averías

Control de calidadActividades no programadas y necesidad de

ejecutarlas

Semana

Cambios de ingeniería del

proyecto GyMEventos clímaticos

TAREAS

PROGRAMADAS

TAREAS

REALIZADAS

Cambios o indefiniciones de ingeniería por

Supervisión

PORCENTAJE DE PLAN COMPLETADO

69.1%64,62%

60.53%

74.47%

62.82%

83.87%

81.07%

62.75%

68.42%

34.48%

76.92%

71.19%

60.42%

74.47%

60.6%

68.7%52.5%

34.5%

65.4%66.8%

67.7% 67.7% 68.2%

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25Semanas

PP

C

PPC Semanal PPC Acumulado

CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO

SEMANAL

CLI

0%

REND

48%

PROG

17%

REHABILITACIÓN Y/O MEJORAMIENTO DE LA CARRETERA IMPERIAL IZCUCHACAOBRA 1439

PORCENTAJE DE PLAN COMPLETADO - ANALISIS DE CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO

CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO

ACUMULADO

INGO

12%

EQU

6%

INGS

4%

LOG

3%

PROG

38%

QAQC

4%

REND

27%

CLI

6%

Se toman acciones correctivas sobre las causas de incumplimiento

LO QUE DEBEMOS HACER

Análisis Macro

LO QUE DEBEMOS HACER

Análisis Detallado

LO QUE VAMOS HACER

LO QUE IMPIDE QUE LO HAGAMOS

EN QUE SE PUEDE MEJORAR

HERRAMIENTAS DE

PROGRAMACION

Lookahead

Restricciones

Plan Semanal

Lookahead

PPC y CI

LOOKAHEAD

• Es un cronograma de ejecución a mediano plazo, que cubre el horizonte de tiempo más conveniente para el Proyecto.

CONTENIDO

HERRAMIENTAS DE PROGRAMACION

Lookahead

Restricciones

Plan Semanal

PPC y CI

Restricciones

RESTRICCIONES

• Identificar y proveer con adecuada anticipación todo aquello que falta para poder ejecutar una tarea.

CONTENIDO

HERRAMIENTAS DE PROGRAMACION

Lookahead

Restricciones

Plan Semanal

PPC y CI

Plan Semanal

PLAN SEMANAL

• Indica las tareas sin restricciones que se ejecutaran durante la semana.

• No es copiar la primera semana del Look Ahead.

CONTENIDO

HERRAMIENTAS DE PROGRAMACION

Lookahead

Plan Semanal

Restricciones

PPC y CI PPC y CI

PPC y CI

• Permite medir la confiabilidad del sistema de programación.

• Logra identificar y eliminar las causas que no permiten obtener el 100% del cumplimiento del plan semanal.

• Permite aprender sistemáticamente de las experiencias que se estén obteniendo en el Proyecto, con el fin de no cometer errores repetitivos.