Sellos mecanicos industria papelera
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Los sellos mecánicos están tomando un crecimiento rápido en el reemplazo de las empaquetaduras tradi-
cionales en la industria de la pulpa y papel, razón fundamentada en la tendencia hacia la búsqueda de la
reducción en riesgos de seguridad, conservación de energía, con&abilidad y control de la contaminación al
medio ambiente.
Nuestro reto siempre ha sido contribuir en el logro de estos objetivos con sellos mecánicos de alta con&abi-
lidad que conlleven adicionalmente a la optimización de los procesos de producción para los diferentes
equipos involucrados.
INDUSTRIA PAPELERA
INTRODUCCION
PROCESO INDUSTRIA PAPELERA
TurbinasTanque tratamiento
de aguas
Bomba de
alimentación
caldera
Central electrica
Distribución de
energia a la
fabrica
Caldera de fuerza
Mezcladores
Blanqueadores
Tanques de licor
Torre de pulpa
blanqueadora
Presion y secado
Criba vibratoria Depuradores
Caldera de
recuperación
Tanque de agua
con pulpas Descortezador
Materia prima
Lavadores
Separadora
de nudos
Limpieza
Digestor
Embalaje y
distribución
ContenedorSilos de astillas
Alimentador de baja
250
505
771535180 330 500 AL 771 D
Sello Mecánico
Junta de Expansión
Cordones Trenzados
Laminas
Chaquetas Aislantes
Aplica Todas las
Anteriores
Bombas centrifugas
PRODUCTOS QUE APLICAN EN GENERAL
50
PULPA
GUIA APLICACION SELLOS MECANICOS
í
PLANES AMBIENTALES PARA SELLOS
MECÁNICOS USADOS EN PAPELERAS
www.cisealco.com
PARA UNA BUENA SELECCIÓN DEL SELLO
MECÁNICO SE REQUIERE:
1-Identificar el espacio disponible para el montaje
del sello mecánico.
2-Obtener la información completa del fluido mane-
jado y sus condiciones de trabajo.
3-Reconocer los fluidos de limpieza o de ambienta-
ción disponibles.
4-Verificar la compatibilidad de los materiales del
sello que cumplan con las condiciones del fluido
manejado.
5-Identificar el modelo del sello mecánico que se
acomode al montaje según la información
obtenida.
6-Recomendar el plan de ambientación que cumpla
con las condiciones de trabajo. (si aplica).
Nota: Para efectos de recomendación CI Sealco cuenta
con el departamento de ingeniería que puede apoyarle
con la mejor solución.
Distribuido por:
Direc: Av. 37 B # 38 A - 12, Itagüí - Colombia
E-mail: [email protected] PBX: (574) 370 47 00
FLUIDO EQUIPO PRESION
( PSIG)
TEMPERATURA
(°C )
VELOCIDAD
RPM
SELLO
MECANICO
MATERIAL
CARAS /ORINGS
PLAN DE AMBIENTACION
RECOMENDADO
SCREEN
BOMBA CENTRIFUGA
PULPA ACUOSA
AGUAS RESIDUALES
SODA CAUSTICA
SULFURICO
LICOR BLANCO
LICOR VERDE
LICOR NEGRO
AGUA DE
REFRIGERACION
RESINA DE PINO
ACEITE TERMICO
CONDENSADO
TANQUE AGITADOR
BOMBA CENTRIFUGA
BOMBA CENTRIFUGA
BOMBA CENTRIFUGA
BOMBA CENTRIFUGA
BOMBA CENTRIFUGA
BOMBA CENTRIFUGA
BOMBA CENTRIFUGA
BOMBA CENTRIFUGA
BOMBA CENTRIFUGA
BOMBA CENTRIFUGA
80 60 1750250
771 DOBLE
30 50 400500AL-505
535-771
90 35 900 771 DOBLE
250
45 80 3500 771 DOBLE
60 80 1750 700
50 80 1750771 DOBLE
250
60 90 1750 771 DOBLE
250
60 80 1750 771 DOBLE
250
80 20 1750 500AL-535
80 40 1750 500AL-535
80 180 1750 150 -180
80 90 1750 330-350
TG-SI/VI
CA-SI/VI
TG-SI/ CA-SI/VI
53A, 54
53A, 54
53A, 54
NO
NO
62
62
11, 21
32
53A, 54
53A, 54
53A, 54
SI-SI/CA-SI/EP
SI-SI/VI
TG-SI/CA-SI/EP
SI-SI/CA-SI/EP
TG-SI/CA-SI/EP
CA -SI/VI
TG -SI/VI
TG-SI/GR
CA-SI/EP
PLAN 62 QUENCH (VENTEO Y DRENAJE)
Sirve para calentar, enfriar y limpiar.Previene cristalización y acumulación de solidosSe usa: Agua, vapor, nitrógeno.Se usan presiones bajas1-5 psig.
IDENTIFICACIÓN DE MATERIALES: TG:TUNGSTENO SI:SILICIO CA:CARBÓN VI:VITON EP:EPR GR:GRAFOIL