La calidad garantizada es nuestro compromiso

Tecnología de la pasteurización

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199319921991199019891988 SH crea el sistema de control de UP en tiempo real19871986 SH crea el primer pasteurizador con cintas de plástico198519841983 SH crea una técnica mejorada de construcción modular198219811980197919781977 SH crea el sistema by-pass197619751974 SH crea el primer pasteurizador de túnel con 3 zonas regenerativas1973197219711970 SH crea el pasteurizador de túnel de acero inoxidable...1937 SH crea el primer pasteurizador de túnel automatizado19361935 Fundación de sander hansen

SH instala el primer pasteurizador de túnel con control de UP en tiempo real

SH instala el pasteurizador de túnel nº 500

SH instala el pasteurizador de túnel nº 400

SH instala el pasteurizador de túnel nº 300

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1970...

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SH crea el Sweeper Rotativo SH crea el sistema SANDER HANSEN PUCSH crea el sistema CHECKERS

SH crea el CHESS Plug-and-Play y el Sistema Eléctrico

SH innova y mejora el sistema de tanques

SH crea el sistema de riego por tubos

SH aplica modelaje sólido 3D en el diseño del pasteurizador de túnel

SH crea el Pasteurizador de Piso PartidoSH crea el Cambio Dinámico de ProductoSH crea el Sistema SHweeper

SH crea el concepto de Pasteurizador de Canal

SH crea el Sistema de Monitoreo CHECKERS

SH crea CHESS (sistema centralizado de intercambio de calor)SH crea el programa de cotizazión y diseño automatizado

SH se une al Grupo kronesSH instala la sander hansen PUC nº 100

SH obtiene el premio “Partners in Excellence Award” a laexcelencia empresarial otorgado por Miller Brewing

SH vende el primer pasteurizador de túnel a Anheuser-Busch

SH llega a un acuerdo de licencia con krones ag

SH instala el Pasteurizador de Canal nº 50SH vende el primer pasteurizador de túnel a

Miller BrewingSH instala el pasteurizador de túnel nº 600

SH instala la sander hansen PUC nº 50SH instala el primer Pasteurizador de Piso Partido

SH vende el primer pasteurizador de túnel a Molson

SH instala el primer Pasteurizador de Canal

SH vende el primer pasteurizador de túnel a Labatt

SH instala la máquina sander hansen PUC nº 25

SH instala el pasteurizador de túnel nº 700SH instala el primer sistema SANDER HANSEN PUCc

SH instala el primer Sweeper Rotativo SH instala el primer sistema CHECKERSc

SH vende los primeros pasteurizadores de túnel a AmbevSH instala el primer CHESS Plug-and-Play y el Sistema

Eléctrico

d e s d e l a i n n o v a c i ó n a l a i m p l e m e n t a c i ó n

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Lo último en tecnología

El Pasteurizador de Canal sanderhansen es una solución innovadorapara conseguir un control preciso delas UP, una gran productividad conconsumos bajos de energía, costosmínimos de mantenimiento y unalimpieza fácil; todo ello en untiempo de instalación mínimo.

Nuestro objetivo es mantenernuestra posición de liderazgotecnológico, para responder a laconfianza puesta en la eficiencia yrobustez de nuestras máquinaspasteurizadoras por más de 500productores de cerveza y bebidas entodo el mundo.

Experiencia

sander hansen lleva más de 65años diseñando, fabricando,montando y poniendo a puntopasteurizadores de túnel. Ponemos asu servicio todo nuestroconocimiento y experienciaadquirida a lo largo de los años.

En sander hansen creemos que laclave del éxito a largo plazo es unaplantilla motivada que siempretenga por objetivo el dar a nuestrosclientes una maquinaria de la másalta calidad con el mejor servicio.

Como reconocimiento a la atenciónprestada a nuestros clientes, lacompañía Miller Brewing Co., enEstados Unidos, nos ha otorgado elprestigioso premio a la excelenciaempresarial "Partners in Excellence".

Una red mundial

sander hansen pertenece algrupo alemán krones dedicado a lamaquinaria de embotellado,enlatado y empaquetado. kroneses el número uno mundial en estemercado.

El portafolio del Grupo incluye lasmarcas krones, steinecker &sander hansen; cada una de ellaslíder en tecnología en sus respec-tivos segmentos del mercado.

El Grupo krones cuenta con 30sucursales situadas estratégica-mente en los cinco continentes, conmás de 8.000 empleados dispuestosa atender al cliente eficazmente.

Le Ofrecemos...

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El concepto de Pasteurizador de Canal

La base de la máquinaEl concepto de

Pasteurizador de Canalestá basado en el famoso

pasteurizador regenera-tivo de tipo túnel de

sander hansen.

Sistemas de riegoLas planchas de riego (superior y central) distribuyen elagua de forma uniforme a través de orificios los cualesson elevados para evitar obstrucciones. El sistema debaja presión abastece a las planchas de riego queutilizan la gravedad como método de funcionamiento.Los tubos de riego (inferior) cuentan con una serie deorificios ranurados que evitan la obstrucción y queproporcionan un riego uniforme.

TransporteLas máquinas de sander hansen traen incorporadoun transportador de cinta como sistema de transporte.Existen diferentes tipos de cintas: cintas deplástico para botellas de cerveza (superior) o latas decerveza (central) y cintas de alambre para diferentesaplicaciones (inferior).

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ContenidoEl concepto de Pasteurizador de Canal

El Control de UP en tiempo real sander hansen 06CHESS 08El tanque para ahorro de energía y sistema de desborde 10Diseño industrial 12Configuración modular 14Sistema de Monitoreo CHECKERS 16Cambio Dinámico de Productos 17Sweeper Rotativo 18El Pasteurizador de Canal SH: gran prestación 19

Consejo, asistencia y servicio 20

Survey2Go 21

Capacidad de producción e ingenería 22

Mapa del mundo KRONES 23

2

2

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El Control de UP en tiempo real SANDER HANSEN2

Conocimiento delProductoLa principal caracterís-tica del Control2 de UPsander hansen es quetodas sus accionesestán basadas en elconocimiento, no ensuposiciones. Lainformación necesariade cada producto seobtiene en un pasteur-izador de prueba apartir de muestrasenviadas por losclientes. Esta informa-ción es utilizada paraoptimizar la configu-ración de la recogida deUP en la versión finaldel programa.

Calidad aseguradaEl sistema de controlpermite unaoptimización continuade las temperaturaspara garantizar unapasteurización quepreserva correctamentelas características desabor y gusto.

Datos del procesoDatos sobre lastemperaturas de cadazona, las temperaturasde los productos, y lasunidades de pasteuri-zación recibidas, seexhiben en forma deun diagrama delproceso continuamenteactualizado.

El Control2 de UP sander hansenes la última generación del conocidoconcepto Control de UP sanderhansen -el sistema de control depasteurizadores de túnel más usadoa nivel mundial.

El Control2 de UP sander hansenfunciona en una PC industrial con elsistema operativo Windows con laextensión RTX (real-time kernel) deVenturCom. También se incluye elprograma Win AC-RTX PLC de Siemens.De esta forma se puede ver el códigoPLC en la PC. El dispositivo de E/S esperfectamente configurable segúnlas especificaciones del cliente (AllenBradley, Siemens).

Windows cumple con los estándaresactuales respecto a sistemas opera-tivos, permitiendo una integraciónsencilla con programas de tercerasmarcas. El PLC permite un seguimientoen tiempo real de los cálculos delproceso y puede ser programado enel lenguaje Siemens STEP 7 paraacomodarse a las necesidades delcliente.

El uso de un único estándar deprogramas -independietemente de laelección del hardware (PLC)- da comoresultado un sistema extremada-mente robusto permitiendo eldesarollo de funciones avanzadas ycompletas que ya han sido profunda-mente examinadas en la versiónestándar.

El Control2 de UP sander hansenes sumamente preciso porque estábasado en el conocimiento del estadode cada producto en todas las zonas.Ya que el sistema realiza un seguimien-to de la posición, la temperatura derociado, y el tiempo pasado a unatemperatura determinada, se puederealizar estimaciones precisas de lacondición de los productos. Gracias aesto, se asegura que el objetivo de UPsea cumplido dentro de unos límitesque nunca exceden las temperaturasmáximas del producto.

Diagnostico on-lineEl Sistema de Controlmuestra constantementeel funcionamiento de lamáquina e informa aloperario de cualquierdesviación de lascondiciones normalesque pudiera ocurrir.También informa aloperario de lasconsecuencias de losposibles fallos ycualquier intervenciónrequerida. Las alarmas ycualquier eventoacaecido, sonarchivados para losconsecuentes informesde actuación.

Parada del pasteurizador

Esta característicapermite una parada

mientras la máquinaestá llena de

productos. Puede serusada durante

interrupciones largas oparadas forzosas y

reduce el tiempoempleado en vaciar la

máquina. La produc-ción continua tras la

interrupción sin que lacalidad del producto se

vea afectada.

Rendimiento óptimode las UPEl sistema protege laintegridad delproducto, incluso en loscasos de interrupcionesprolongadas. Unainstalación típicasander hansen decontrol de UP, tieneuna distribución derecogida de UP, queteniendo por objetivo20 UP, consigue que un95% de los productosreciban entre 20 y 30UP durante interrup-ciones prolongadas.

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08

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

El Pasteurizador de Canal sanderhansen está basado en una plenaintegración del sistema decalentamiento: CHESS patentado porsander hansen (patente en losEE.UU. nº 5.772.958 y patenteEuropea P95 909 657.9),dentro deldiseño del túnel.

El conjunto del sistema CHESS secompone de un tanque CHESS, unabomba CHESS y el intercambiadorcentral de calor para calentar elagua. El agua está circulando constan-temente por el intercambiador decalor donde es calentada hastaalcanzar temperaturas de 85 - 90ºC.El agua es devuelta a través de undesvío al tanque CHESS, donde semantiene a una temperatura deentre 75-85ºC, como una bateríatérmica.

En cualquier momento esta aguacaliente está disponible para regularlas temperaturas, a través de unainyección inmediata y directa a lostubos de la bomba (tubos mezcladores)de cada una de las zonas.

En resumen, el Sistema CHESSproporciona un servicio térmicosuperior, con un mantenimiento fácily un diseño compacto y uniforme delpasteurizador del túnel.

CHESSEl suministrador centralde calor cubre todas laszonas a través de unsuministro de agua a85-90ºC.El Sistema CHESS permitedirigir la capacidad decalentamientocompleta de todo elpasteurizador a unazona concreta quenecesita un aumentode temperatura en unmomento determi-nado, mejorando lacapacidad térmica de lamáquina en su conjunto.

CHESS

Bomba fría

Bomba del CHESS Desvío

Agua fresca

Agua fría

Agua del CHESS

Tanque frio Tanque CHESS Pretanque

Intercambiadorde calor CHESS

85-90ºCCaliente

Fría

Desborde

Sensor de temperatura

Intercambiadorde calor CHESS

Tanque CHESS75-85ºC

Organización delcanal y del CHESSDe forma contraria a lospasteurizadores detúnel convencionalesque tienen intercambia-dores de calor en cadauna de las zonas, redesde tuberías complejas yun sistema de válvulasde vapor vulnerable, elSistema CHESS tienesólo un intercambiadorde calor ya sea paravapor o agua decalentamiento.El intercambiador decalor es de fácil accesopara la inspección ymantenimiento.El calentamiento decada una de las zonasestá controlado porválvulas de agua, lo queasegura unfuncionamiento máseficaz.

Inyección directaLa inyección directa del

agua del Sistema CHESSen el tubo mezclador

posibilita una velocidadde calentamiento de

10ºC/minuto. Por lo queel pasteurizador

reacciona de unamanera rápida a

cualquier irregularidadque se produzca en lacorriente de la línea y

asegura un reinicio casiinstantáneo tras una

interrupción en laproducción. Partiendo

de un arranque en frío,el pasteurizador puede

estar listo parafuncionar en tan sólo 5

minutos.

La bomba CHESSDirige el agua desde eltanque CHESS hacia elresto del Sistema CHESS.Después el intercambia-dor de calor calienta elagua, bien para usarlodirectamente en algunazona o bien, a través deldesvío, para manteneruna temperatura deentre 75-85ºC en eltanque.

09

·

10

El Canal está dividido en dos canalesparalelos: el canal de tanques y elcanal de las zonas.

El canal de tanques está compuestodel tanque CHESS y de dos áreasadyacentes al tanque (el pretanque yel tanque frío).

El diseño termodinámico del canalde tanques combinado con las leyesnaturales de flujo hidrostáticashacen que este sistema sea comple-tamente autoajustable por lo que noes necesario el uso de las válvulas decontrol.

El agua desbordada siempre fluiráautomáticamente hacia un compar-timiento con una temperaturasimilar a la temperatura del agua dela zona. En otras palabras, el aguamás caliente siempre vuelve altanque CHESS y el agua más fría altanque frío.

El sistema de desborde y tanquessupone una ventaja substancialrespecto a las características delflujo, comparado con los sistemastradicionales, ya que el agua esreciclada de forma automática encada zona y vuelve a ser utilizada.

El sistema consigue un mejoraprovechamiento de la energía al notener partes que se muevan y noexiste ninguna lógica de control.

El CanalIncorpora un canal detanques y un canal delas zonas. El canal de laszonas tiene separa-ciones que dividen elCanal en cámaras dezona individuales. Estasseparaciones estándivididas de igual modoque las planchas/tubosde riego.

El tanque para ahorro de energía y sistema de desborde

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Control de temperaturaLa temperatura de cadazona puede sercambiada al inyectarbien agua del CHESS oagua fría en el tubomezclador antes de labomba. Cuando seinyecta agua en unazona, el agua sobranterebosará por encimadel "orilla de desborde"y de ahí al canal detanques.

Orilla de desborde

Canal de tanques

Separación de la zona

Cámara de la zona

Canal de las zonas

Piso superior

Piso inferior

Zona de riego

Filtrotransportador

Agua del CHESS

Tubo ramificador

Tubo de labomba

Agua fría

bombaTubo de mezcla

Tubo de balance

Canal de tanques

Tanque frío Tanque CHESS Pretanque

Pasillo

Cámaras de laszonas

Canal de las zonas

El canal de las zonasde bajo consumo deenergía y bajo volumenNecesita tan sólo el 20%del volumen de aguausada en pasteu-rizadores convencionalesdebido al volumen deagua optimizada.Las temperaturasdurante el procesopueden ser modificadasde forma instantánea yla energía necesariapara calentar o enfriarse reduce hasta un 40%.El canal de las zonaspermite una rápidapuesta en marcha delpasteurizador (especial-mente durante elcomienzo de la produc-ción y las interrupcionesen la línea).

El canal de tanquesRecoge el agua

sobrante del canal delas zonas. La diferencia

de nivel entre las treszonas del tanque

determina la direccióndel flujo en el canal de

tanques. El aguasiempre tenderá hacia

el mismo nivel en lostres tanques.

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Optimización delahorro

Durante el vaciado, elsistema ahorra entreun 33% y un 34% deagua. El sistema de

tanques tambiénpermite absorber los

picos en las demandasde calor sin que se pare

la producción (reiniciotras una interrupción

prolongada).

Canal de tanques Canal de las zonas

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El diseño industrial es el arte deconstruir productos altamentefuncionales sin olvidarse del estilo.

En sander hansen, trabajamoscontinuamente para desarrollar einnovar el Pasteurizador de Canal,considerando igual de importantesla mejora de la mecánica delpasteurizador como la estética delmismo. Nuestro objetivo es propor-cionar al cliente máquinas cada vezmejores que tengan un diseñofuncional y atractivo.

Una parte importante en el procesocontinuo de innovación en sanderhansen es la implicación en larelación con el cliente y un buenconocimiento del día a día en eltaller de máquinas.

Otro punto fundamental es laaplicación de la más recientetecnología en diseño de modelajesólido 3D en nuestro departamentode ingeniería mecánica. El uso de unsoftware potente y creativo para eldiseño 3D nos permite una grancantidad de posibilidades demodelaje y contribuye a nuestroesfuerzo para mantener nuestraposición de liderazgo tecnológico.

Diseño industrial

Lado de limpiezaEl lado de limpieza delpasteurizador secaracteriza por un diseñoaséptico sin tuberías yuna superficie lisa.

Puertas corredizasLa máquina cuenta conpuertas corredizas deacero inoxidable en losdos lados de lamáquina. Estas puertaspermiten acceder alplato recogedor y altransportador principalde cada uno de los pisos.

13

14

El Pasteurizador de Canal estácompuesto de dos elementos princi-pales: el Canal y los módulos.

Los módulos están situados encimadel Canal y constituyen de hecho eltúnel del pasteurizador. Estánequipados con planchas/tubos deriego en la parte superior y un platorecogedor en la inferior. En cadamódulo del túnel también hay unabase para el soporte del retorno deltransportador principal.

Los módulos están disponibles endiferentes anchuras lo que permite ala máquina adaptarse a diferentesrequerimientos de capacidad yespacio. Las máquinas estándisponibles asimismo en versionesde un piso único, doble o partido.

La configuración modular facilita eltransporte, entrada e instalación dela máquina además de permitir unposible incremento futuro en laproducción, ya que se le puedenañadir módulos adicionales.

Todos los módulos están montados ycableados en la fábrica antes de serenviados al cliente, por lo que lainstalación consiste en la colocacióndel Canal y de los módulos del túnel.Esto permite que el periodo deinstalación sea de tan sólo dossemanas para un pasteurizadorgrande (superficie de tratamiento de200 m2).

El CanalEl Canal es la base delpasteurizador y llevainstalado una serie deapoyos ajustables parafacilitar la instalación.

Configuración modular

Los módulos de entraday salidaCuando se añaden estosmódulos, el cuerpo delPasteurizador de Canalestá completo.

Los módulos del túnelLos módulos del túnelestán situados en la partesuperior del Canal.

El módulo del túnelPremontado desdenuestros talleres.Incluye el sistema deriego y el soporte deltransportadorprincipal.

El módulo de entradaPremontado en nuestros

talleres. Incluye elmotor (con su control)

y los soportes para eltransportador de

entrada y el sistema detransferencia.

Fácil envío einstalaciónEl Canal contiene todala tecnología de lamáquina y es enviadoprecableado y premon-tado para que lainstalación resulte mássencilla para el cliente.

El módulo de salidaPremontado desdenuestros talleres. Incluye eleje de funcionamientoprincipal y soporte para elsistema de transfe-rencia.

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16

El Sistema de Monitoreo CHECKERS2es un software práctico para recoger,visualizar y archivar todos los datosesenciales del pasteurizador.

El pasteurizador proporciona datosdel proceso en tiempo real continua-mente, dichos datos son mostradosen diagramas del proceso actuali-zados dinámicamente, curvas detendencia e informes.

El Sistema almacena los datos enuna base de datos Access y elusuario puede definir, filtrar, ver eimprimir las pantallas a través de unGUI (interfaz del usuario de lagráfica) que es flexible y ajustable.

El sistema CHECKERS2 consiste de unPC servidor y un número de PCs delcliente y permite una recoleccióntotal de todos los datos de lamáquina de hasta 5 pasteurizadoresvía ethernet.

El sistema puede ser ampliadomediante un módem permitiendo alos ingenieros de software desander hansen conectarse on-line con una máquina con objetivode evaluarla y mejorar surendimiento.

Vista generalCHECKERS2 muestra en undiagrama sinóptico elestado actual del procesode pasteurización.

Sistema de Monitoreo CHECKERS

FuncionamientooperacionalCHECKERS2 permite alusuario controlar elconsumo de diferentesrecursos (agua, vapor,potencia) y definir elintervalo de tiempopara los datos.

CHECKERS2

Ejemplo de la disposicióndel sistema

2

Ethernet de laplanta o Ethernetlocal

CHECKERS2Ordenadores

PC industrial controlando el pasteurizador de túnel

Dispositivos E/S

PC en una oficina Panel del operador

Los pasteurizadores de túnel conven-cionales tan sólo permiten la entradade un nuevo producto tras el vaciadode la remesa de productos en cursolo que provoca un consumo excesivode agua y una pérdida de tiempo enla producción.

El software de Cambio Dinámico deProductos, sin embargo permite lapasteurización simultánea de dosremesas de productos diferentesmientras se desplazan por elpasteurizador lo que incrementa elrendimiento de la producción yconsigue ahorrar hasta un 85% deagua que normalmente se requierepara cambiar de un producto a otro.

La pasteurización simultánea de dosremesas diferentes de productos esposible gracias al control ejercido porla computadora central de cadaremesa de productos asegurandoque todos los productos reciban suespecífico tratamiento de pasteuri-zación.

Si se combina con el SistemaSHweeper (retirada automática decontenedores sobrantes en lasbandejas de transferencia de lasmódulos de entrada y salida) sepuede realizar una operacióncompletamente autónoma.

Cambio Dinámico deProductosCuando se ha realizadoun cambio de producto,los transportadores deentrada paran inmedia-tamente lo queprovoca un vacío en elinterior del pasteu-rizador. Una vez que elproducto antiguo hasido movido a unadistancia correspon-diente a la longitud dedos zonas, lostransportadores deentrada volverán afuncionar automática-mente y el nuevoproducto empezará aentrar en el pasteu-rizador, reduciendo eltiempo de cambioentre producto yproducto desde 60minutos a 5-10minutos.

Producto B Producto A

Cambio convencional

•Tiempo total de tratamiento : 50 minutos•Vaciado normal : 50 minutos

Cambio Dinámico de Produc tos•Distancia entre los productos: 2 zonas de pasteurización ≈ 10 minutos

Ahorra hasta el 80% del tiempo durante el cambio de producto

Cambio Dinámico de Productos

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Sweeper Rotativo

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El Sistema de Sweeper Rotativo es unconcepto completamente nuevo(patente pendiente n º: EN 02007424.1) que permite una evacuaciónsimple y fácil de los envases paradosen las placas de transferencia deentrada/salida durante el fin deproducción.

Los pasteurizadores convencionalestienen un área (normalmente 500 -700 mm de largo) que está llena derecipientes sobrantes durante cadafinalización de la producción. ElSistema de Sweeper Rotativo estábasado en placas de transferenciacortas que dejan sitio para sólo unafila de envases en las placas duranteel vacio de la maquina.

Con tan solo una fila de envases enlas placas de transferencia, unmovimiento de rotación simple delSweeper Rotativo translada losenvases sobre las placas de transfer-encia. La unidad se monta sobre lasplacas de transferencia en losmódulos de entrada y salida.

Dibujo 1Envases parados en laplaca de transferencia desalida

Dibujo 3Los envases sontranslados altransportador dedescarga y abandonanel pasteurizador.

Dibujo 2El Sweeper Rotativoempuja los envases quese encuentran en lasplacas de transferencia.

Sweeper Rotativo

sander hansen PUC

CHESS

Tanque y sistema de desborde

Diseño industrial

Configuración modular

CHECKERS

Cambio Dinámico de Productos

Límites de UP garantizados

Control detemperaturaoptimizado

Máximaeficacia delproducto

Gran ahorrode energía

Tiempo deinstalaciónmínimo

Mantenimientofácil yaccesibilidad

ControlExhaustivodel procesoy ayudaon-line

Ventajas

Características

2

El Pasteurizador de Canal SH: grandes prestaciones

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Productores de comestibles y bebidasde todo el mundo confían diaria-mente en el funcionamiento correctode nuestras máquinas. sanderhansen tiene por compromiso dar elmejor servicio a nuestros clientes deuna manera solvente y eficaz.

Además de un seguimiento continuoprestado a las máquinas ya instala-das, sander hansen ofrece otrosservicios:

n Servicios de Consultorían Estudios de viabilidadn Ofertas presupuestariasn Formaciónn Contratos de servicion Survey2Gon Línea de asistencia telefónican Modificaciones y reajustes

El Contrato de Servicio sanderhansen es un paquete de serviciosque consta de tres partes basadas enel sistema CHECKERS2.

El paquete incluye:

1. Soporte vía módem 2. Informe mensual de CHECKERS23. Inspección anual en el lugar

Asistencia en el lugarsander hansen cuentacon un equipo deingenieros cualificadosy con experiencia quese dedican literalmentea viajar por todo elmundo para instalar,comisionar y darservicio a nuestrasmáquinas.

Consejo, asistencia y servicio

Soporte on-lineEl Contrato de Serviciosander hansen incluyeun servicio de asistenciaon-line vía módem. Esterecurso informáticopermite a nuestrosingenieros de softwarecomprobar los datos delproceso y la mejora delrendimiento de lamáquina.

Servicio de piezas derepuestosander hansen cuentacon un granreconocimiento por larapidez de respuesta a lanecesidad del cliente depiezas de repuesto. Laspiezas de repuesto queabastecemos estánrespaldadas por unconocimiento experto enaplicaciones técnicas,logísticas de apoyo yreferencia.

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Survey2GoSurvey2Go de sander hansen esun concepto nuevo disponible atodos usuarios de pasteurizadores.Este realiza un análisis delrendimiento del pasteurizadorindependientemente de su construc-ción, modelo y edad. Los beneficiosde Survey2Go son evidentes:optimización del tratamiento delproducto y de la eficiencia de lalínea, reducción del consumo deenergía y agua, y la minimización delos costes de mantenimiento y demano de obra.

El concepto Survey2Go incluye cincomódulos opcionales que pueden serelegidos de forma individual ocombinados según los requerimien-tos del cliente. Los módulos, normal-mente de dos a cinco, incluyen unainspección en el lugar de la máquina,un informe con los inspección con losresultados de la inspección, y unaconclusión con recomendaciones.Estas recomendaciones puedentratarse de:

• Optimización de la logística • Optimización del ajuste • Recambio de los componentes• Modificaciones (un nuevo transpor-

tador, sistema de control, etc.)• Instalación de un nuevo

pasteurizador

Survey2Go está basado en valoresque han sido medidos y en unanálisis objetivo de una serie dedatos, lo que nos permite emitir unrecomendación precisa sobre lasmedidas a tomar para optimizar elrendimiento de cada máquina deuna forma práctica. Además, sanderhansen se compromete a llevar acabo cualquier mejora o ajuste quesea necesario así como hacer unseguimiento de los resultadosobtenidos tras los cambios.

Proveer acceso a través de unordenador a todos los datos esencialesdel pasteurizador.

Optimizar el rendimiento mecánico

Realizar un análisis del consumo deagua y vapor bajo diferentescondiciones operativas de la línea

Evaluar si las condiciones actuales detransferencia de calor permitencumplir con los requerimientos de CP

1. Evaluación de la eficiencia operacional actual

2. Comparar con reajustes/actualiza-ciones/modificaciones

3. Prevenir costes operacionales inesperados

Módulo Objetivo

1 Análisis del sistema

2 Reacondicionamiento mecánica

3 Caudal & Consumo

4 Calidad del Producto (CP*)

5 Análisis de ventaja de costes

Rango presenteModificación

Pasteurizador nuevo

Nivel Óptimo

Caudal por hora

Cost

e

Rango crítico Rango objectivo

Dis

trib

ució

n

CP

En funcionamiento

Llena

Parada

VacíaConsumo de agua

*CP (Calidad del Producto) cubre cualquier fórmula usada/ definida por el cliente. Éstas pueden estar establecidas bienpor UP (Unidades de Pasteurización) convencionales, o fórmulas complementarias como por ejemplo UDT (Unidades deDegradación Térmicas), UO (Unidades de Oxidación), etc.

22

El 15 de marzo de 2000, sanderhansen se convirtió en parte delGrupo krones alemán.

Gracias a su tecnología puntera,sander hansen cuenta con unaexcelente reputación en el diseño yproducción de pasteurizadores detúnel para la industria de la cerveza yla bebida en general. La combinaciónde la tecnología de sander hansencon la presencia mundial de krones,ha hecho accesible nuestra tecno-logía a un mayor número de clientesen todo el mundo.

sander hansen en Dinamarca, seocupa de todo lo relacionado con laDivisión Tecnológica de Tratamientodel Producto de krones (pasteuri-zadores, enfriadores y calentadores),mientras que la producción se realizaen Alemania (Werk Flensburg).

Ingeniería de AltaTecnologíaIngeniería Mecánica asícomo Eléctrica yDesarrollo de Softwaretienen lugar en la sedecentral de sanderhansen en Brøndby.

Optimización de lassinergiasUna plena integraciónde la reputadacapacidad ingeniera desander hansencombinada con lacapacidad de últimatecnología de kronesen la producción, dancomo resultado unosresultados de produc-ción inmejorables.

La Fabricá de FlensburgDonde trabajan 530empleados, cuenta conun área de producciónde 20.000 m2.Fabricación de pasteu-rizadores de túnel,calentadores,refrigeradores ylavadoras de botellas.

Capacidad de Ingeniería y Producción

OsakaTokyo

SeoulHong Kong

Barcelona

Praha

BoltonBerlin

Brondby

Flensburg

LangenfeldBoskoop

NittenauBad Kreuznach

Louvain-la-Neuve

Brampton

Franklin

México

Santafé de Bogotá

São Paulo Johannesburg

Caracas

Buenos Aires

Lissabon

ButtwilGarda

ViernheimChennevières-sur-Marne

Wien

Amberg

Beijing

Sofia

Bangkok

Warszawa

Moskau

Freising

Rosenheim

BucharestNeutraubling Almaty

Kiew

Cape Town

Istanbul

Bangalore

Shanghai

Mapa del Mundo KRONES

sander hansen a/sSøndre Ringvej 55DK-2605 BrøndbyDinamarca

Teléfono: +45 43 46 61 00Fax: +45 43 46 61 01E-Mail: sander.hansen@sander-hansen.comInternet: www.sander-hansen.com

Dis

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