San Jose, Septiembre de 2012

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San Jose, Septiembre de 2012

GESTIÓN DE PARADAS MAYORES DE PLANTAUn Enfoque Sostenible

2 GESTIÓN DE PARADAS MAYORES DE PLANTA - Un Enfoque Sostenible

OBJETIVO

Dar a conocer la metodología aplicada y los aspectos principales de la

planeación y ejecución de la Parada Programada Mayor del Horno 1 de la

Planta Rioclaro Argos en Colombia, llevada a cabo entre abril y mayo de

2012, mediante la Gestión de Paradas Programadas Mayores de planta.


El desarrollo, la seguridad Industrial y bienestar laboral de nuestro Capital Humano dentro de una cultura organizacional de mentalidad global que promueve la innovación, el trabajo en equipo, la autogestión y la conciencia ambiental.

El desarrollo responsable de nuestras actividades productivas teniendo en cuenta la disminución o compensación de los impactos ambientales.

MedioAmbiente

Empleados

La construcción de relaciones armónicas y equitativas con nuestros Proveedores y Contratistas, dentro de una cadena productiva responsable, que propenda por las mejores prácticas en materia laboral, social y ambiental.

Proveedores y Contratistas

Autoridades

Cumplimiento de la ley y buenas relaciones con el gobierno para el progreso del país

La transparencia en la información y mayor generación de valor para nuestros Accionistas.

La conservación de relaciones de buena vecindad con las comunidades de influencia de nuestra operación y apoyo en el desarrollo local.

Accionistas

Clientes

Comunidades

Somos Luz Verde, buscamos la sostenibilidad de nuestras operaciones a través del equilibrio entre la generación de rentabilidad, el desarrollo social y la disminución del impacto ambiental, teniendo como marco de referencia las buenas relaciones con los grupos de interés y los principios del Pacto Global y de Buen Gobierno.

Somos Luz Verde, nos comprometemos con: Ser el mejor socio comercial

para nuestros clientes, porque entregamos servicios y productos de calidad que cumplen con estándares nacionales e internacionales y que hacen parte de una cadena productiva responsable con la sociedad y el medio ambiente.

POLÍTICA DE SOSTENIBILIDAD


ESQUEMA GENERAL DEL PROCESO DE GPPM

Mega

Plan Quinquenal o Multianual de Mantenimiento

Plan Anual de Mantenimiento

IDENTIFICACIÓN

Condiciones del Mercado

Objetivos del Negocio

Integridad, Regulaciones,

Proyectos

Premisas, Presupuesto,

tiempo y SISO, Ambiental

DEFINICIÓN

Inventario General de

Trabajos

Crear un Centro de

Costos

Estimación del Presupuesto de la Parada

Cuestionamiento del Alcance

PLANEACIÓN Y PROGRAMACIÓN

Congelamiento de entradas de trabajo

Manejo del Cambio para trabajos emergentes

Paquetes de Trabajo Plan SISO y

Ambiental, logística

Taller de Ruta Crítica

EJECUCIÓN Y CONTROL

Recibo de equipos, Verificar permisos

de trabajo


Seguimiento a Ejecución de

trabajos

Reporte de avance de ejecución

COMISIONAMIENTO

Recibo documentació

n

Pruebas en vacío

Pruebas con Carga

Puesta en Marcha y

Estabilización

CIERRE E INFORMES

Cierre en ERP

Informe Final

Cálculo y Presentación

de Indicadores

Taller de Lecciones

Aprendidas

ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12

Programe la parada en las fechas

definidas en el plan anual de

mantenimiento y de producción.



Tenga claras las Condiciones del mercadoDefina los Objetivos y Metas del Negocio Mejorar el Factor de Marcha del Horno y de los equipos principales de la L1

con respecto al del año anterior. Mejorar el Rendimiento del horno y de los equipos principales y aumentar la

producción diaria promedio respecto al año anterior. Cumplir con la Normatividad legal vigente respecto a las emisiones de la

molienda de Carbón. Mejorar el Panorama de Riesgos de la sección en especial, el riesgo del

ascensor de la torre debido a que su uso era una actividad de alto riesgo.

IDENTIFICACIÓN




Proyectos



Inspeccione sus equipos integralmente antes, durante y después de una parada anterior y lleve registros por sección. Tenga en cuenta proyectos y regulaciones.


IDENTIFICACIÓN




Proyectos



Establezca el alcance preliminar de la PPM, defina premisas, presupuesto, plan HSE

Alcance Preliminar PPM HO1• Mantenimiento del Horno – Informe de Ovalidad Polysius• Molino de Crudo - Cambio de la tapa – trunnion (Garantía) • Proyecto Filtro Molienda de Carbón – CT Argos. • Proyecto Independización de Crudo – ERT Argos. • Proyecto Dosificadores de Carbón – ERT Argos.




DEFINICIÓN

Inventario General de

Trabajos

Crear un Centro de Costos

Estimación del Presupuesto de

la Parada

Cuestionamiento del Alcance

ANALISIS DE PRESUPUESTO-PPM HORNO L1 - 2012

Item. Descripción PPT ESTIMADO1. Molino de Crudo 1 1.1 Suministros 599,000,384$ 1.2 Fabricaciones 175,061,000$ 1.3 Desmontajes y Montajes 937,380,000$ 2. Horno de Clinker 1 2.1 Suministros 67,822,191$ 2.2 Fabricaciones 1,989,300,000$ 2.3 Desmontajes y Montajes 1,955,502,000$ 3. Enfriador de Clinker Folax3.1 Suministro y Fabricaciones 623,242,361$ 3.3 Desmontajes y Montajes 245,675,360$ 4. Electrofiltro Linea 1 4.1 Suministro 613,000,000$ 4.2 Fabricaciones 9,000,000$ 4.3 Desmontajes y Montajes 527,200,000$ 5. Sistema Ductos 5.1 Fabricaciones 175,560,000$ 5.2 Desmontajes y Montajes 347,608,000$ 6. Torre Precalentadora 6.1 Suministro y Fabricaciones 124,241,890$ 6.2 Desmontajes y Montajes 38,810,935$

Elabore un inventario de los trabajos a ejecutar y estime sus costos.

EJECUCION

$ 7,583,412,312.12

EJEC 2011 $ 0.00 EJEC 2011 $ 0.00 EJEC 2011 $ 661,114,949.33 EJEC 2011 $ 0.00

DISP 2012 $ 1,508,000,000.00 DISP 2012 $ 5,258,150,000.00 DISP 2012 $ 1,201,412,248.67 DISP 2012 $ 0.00

REAL $ 1,041,130,295.00 REAL $ 4,016,895,139.00 REAL $ 835,000,000.00 REAL $ 644,398,973.00

REAL+IVA $ 1,207,711,142.20 REAL+IVA $ 4,659,598,361.24 REAL+IVA $ 968,600,000.00 REAL+IVA $ 747,502,808.68

NETO CON IVA $ 300,288,857.80

NETO CON IVA $ 598,551,638.76

NETO CON IVA $ 232,812,248.67

NETO CON IVA -$ 747,502,808.68

% Capex 14.00% % Capex 54.00% % Capex 11.23% % Capex 8.66%% del Total 10.16% % del Total 39.20% % del Total 8.15% % del Total 6.29%

$ 331,163,738.41

Molino Crudo 1: Reparación Mayor: Cambio cabezal de salida, volteo de corona y piñon, cambio casquete principal.

$ 1,508,000,000.00

004R1104 CAMBIO VIROLAS HO1 FASE 1

$ 626,400,000.00

004R1009 GRAN PPM HORNO #1 - 2011

$ 1,398,527,198.00

Fabricación de Virolas Nacionales Horno 1

$ 1,600,000,000.00

Overhaul Electrofiltro Horno 1 (cambio de lamina, aislamiento termico)

$ 464,000,000.00

APROBADO

CAPEX PPM HO1

$ 8,628,677,198.00

APROBADO APROBADO APROBADO

Capex Crudo 1 Capex Horno 1 Capex Filtro 1 Capex Enfriador Foolax

CAPEX NETO DISPONIBLE (SIN IVA)

% EJEC

88%

1,508,000,000 5,258,150,000 1,862,527,198 0

Cree un centro de costos del proyecto y también para los trabajos principales.

Haga el cuestionamiento del alcance de la parada. Su objetivo es evaluar las órdenes de trabajo que han sido generadas para determinar si es posible

su ejecución como mantenimiento rutinario o programado o si es necesario incorporar nuevos

trabajos durante la PPM.






Paquetes de Trabajo Plan SISO y Ambiental,

logística


Congelamiento de los trabajos. Con base en los resultados del taller de cuestionamiento del alcance debe definirse una fecha límite para

incluir trabajos a ejecutar en la PPM, haciendo énfasis en que cualquier adición de trabajos, debe

ser realizada antes de ésta y aprobada por la Gerencia de Planta.

Cualquier solicitud de trabajo nuevo recibida después de la fecha de congelamiento debe ser sometida a una evaluación de la conveniencia y necesidad de su realización durante la parada.







logística


En las especificaciones técnicas defina todos los aspectos requeridos desde el punto de vista

técnico y comercial que deba cumplir el fabricante o proveedor del bien o servicio. El documento debe ser suficientemente claro y

concreto de modo que no se presenten dudas ni interpretaciones erróneas sobre su contenido.

Defina los Roles en la fase de planeación: Director de la PPM, Líder de la PPM, Planeador de la PPM, Lideres

de actividades principales, Comprador, HSE.

Una vez terminado el cronograma inicial, optimice la duración y redistribuya las tareas para reducir

los tiempos; posteriormente se inicia nuevamente el análisis para las rutas críticas emergentes hasta no ser posibles más reducciones de tiempo total.

LIDER 1

DIRECTOR DEPARADA

COMITÉ

LIDER 2

COMPRAS, INVENTARRIOS, HSE







logística


Haga seguimiento periódico al suministros de repuestos, fabricaciones y contrataciones.







logística


Realice un seguimiento periódico al avance de la planeación en cada uno de los trabajos principales

para detectar desviaciones.



Divulgue la parada al personal propio y contratista informando el alcance, metas, objetivos y logística establecida.



De a conocer las fechas de los Hitos principales de la parada.

HITOS PRINCIPALES • Paro del Horno: 9 de Abril• Arranque del Horno: 22 de Mayo • Fin del Calentamiento 23 de Mayo• Entrega del Horno a Mantenimiento: 13 de abril• Entrega del Horno para Montaje de Refractarios: 14 de Mayo• Fin de los trabajos de Mantenimiento en el Horno: 17 de Mayo• Fin de los Montajes en el Molino de Crudo 1: 22 de Mayo• Fin de los trabajos de mantenimiento en el enfriador: 07 de Mayo• Fin de los trabajos de mantto. en la Torre Precalentadora 1: 01 de Mayo • Fin de los trabajos de mantto. en Molino de Carbón 1: 06 de Mayo • Fin de los trabajos en el Electrofiltro: 23 de abril• Fin de los trabajos en el sistema ducto de gases calientes: 16 de Mayo • Fin de los Montajes Proyecto Filtro de Carbón L1: 12 de Mayo• Fin de los Montajes Proyecto Dosificadores de Carbón L1: 15 de Mayo• Fin de los Montajes Proyecto Independización de Crudo L1 y L2: 2 de Mayo• Fin de las Actividades de Mantenimiento Equipos Menores Correctivo y

Preventivo: 15 de Mayo



Divulgue la parada al personal propio y contratistas informando alcance, metas, objetivos y logística establecida.



De a conocer el Organigrama de la Parada

LIDER 1

DIRECTOR DEPARADA

COMITÉ

LIDER 2

COMPRAS, INVENTARRIOS

PLANEACION Y CONTROL

CONTRATISTA 1

CONTRATISTA 2

QC QC

HSE HSE

ASIST TECNICA ASIST TECNICA



De a conocer el Esquema HSE de la Parada

PROFESIONAL SISO - ARGOS RIOCLARO

ARGOS

Auxiliares de salud ocupacional

Personal Medico

Lideres Observadores

Brigadistas

CONTRATISTAS

CIM

VIGIAS

SERVIND

VIGIAS

SERVIDUAL

VIGIAS

FAISMON

VIGIAS

METALICAS RC

VIGIAS

INMA

VIGIAS

ESQUEMA DE SEGURIDAD

Actividad ResponsablesRealizar inspecciones y seguimientos a las condiciones y comportamientos de seguridad.

Profesional SISO, Vigías SISO (contratistas), Auxiliares SISO, Líderes observadores.

Reuniones diarias de seguimiento Profesional SISO, Vigías SISO (contratistas), Auxiliares SISO, Líderes observadores.

Informe semanal de gestión y resultados Profesional SISO, Auxiliares SISO, Responsable SISO contratista

Actividades Seguridad durante el Paro



De a conocer el Esquema HSE de la Parada

GESTIÓN DE RESIDUOS.

2. Chatarras Mayores

3. Escombros (Refractarios)

CHATARRA DESMONTADA

ZONA DE ACOPIO DE CHATARRA

Desmantelar y Picar

Transporta

Clasificación de la Chatarra

DISPOSICIÓN FINAL

ESCOMBROS DE CONCRETOS Y

LADRILLOS DERRIBADOS

ZONA DE ACOPIO TEMPORAL

ESCOMBRERA

LIMPIEZA DE ESCOMBROS DE

DESECHOS METALICOS

Limpia

DISPOSICIÓN FINAL

Transporta

Transporta





de trabajo



trabajos


Durante esta actividad se coordina la adecuación y localización de todas las facilidades externas

requeridas. Las actividades de alistamiento consisten fundamentalmente en la preparación y traslado de

infraestructura y elementos de apoyo como contenedores, herramientas especiales, andamios,

equipos de soporte logístico, etc.

Los trabajos adicionales que se detecten durante la ejecución de la parada deberán seguir el procedimiento

de manejo de cambios (Solicitud de trabajos emergentes).


Realice un seguimiento detallado al Avance de la Ejecución de los trabajos: curva general de la parada,

proyectos, avance de los trabajos principales y avance de emergentes críticos.




de trabajo



trabajos



Realice un seguimiento fotográfico de las actividades principales




de trabajo



trabajos



Realice un seguimiento a los aspectos HSE




de trabajo



trabajos



Realice un seguimiento a otros aspectos que impacten el Desarrollo de los trabajos como lluvias, vientos, etc.




de trabajo



trabajos



Realice el plan de Comisionamiento de la línea por cada sección. Incluye pruebas en vacío y con carga.


COMISIONAMIENTO

Recibo documentación

Pruebas en vacío

Pruebas con Carga

Puesta en Marcha y Estabilización


Es la secuencia de actividades que garantizan el registro de información, evaluación de costos, balance técnico económico y la evaluación del desempeño de la

parada.


CIERRE E INFORMES

Cierre en ERP

Informe Final

Cálculo y Presentación de

Indicadores

Taller de Lecciones Aprendidas


Haga un Balance de la parada y presente los Indicadores.


CIERRE E INFORMES

Cierre en ERP

Informe Final


Indicadores




CIERRE E INFORMES

Cierre en ERP

Informe Final


Indicadores




Trabajos ejecutados y Resultados obtenidos


CIERRE E INFORMES

Cierre en ERP

Informe Final


Indicadores


HORNO CON 13% MAS DE PRODUCCIÓN

MOLINO CON 30% MAS DE PRODUCCIÓN



CIERRE E INFORMES

Cierre en ERP

Informe Final


Indicadores




CIERRE E INFORMES

Cierre en ERP

Informe Final


Indicadores


Para Argos es importante la sostenibilidad en todas sus actuaciones. Las labores realizadas durante la

parada generaron empleo directo para seis personas adicionales; además, se redujo el impacto

ambiental debido a la disposición adecuada y el aprovechamiento de los residuos. Los fondos recaudados por la Fundación, se invirtieron en bienestar social para la comunidad del sector.



CIERRE E INFORMES

Cierre en ERP

Informe Final


Indicadores



HECHOS QUE APORTAN A LA SOSTENIBILIDAD…• Cero accidentes.• Aprovechamiento de mas de 600 toneladas de

residuos generados.• Ahorro en mano de obra de USD 280,000 por

reducción de 3 días en el tiempo de parada de la línea.

• Ahorro de USD 600,000 por no transferir clinker.• Aumento del rendimiento del horno de 1,516 a 1,713

TPD.• Ahorros proyectados para 2013: USD 12,000,000 por

aumento del factor de marcha.

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Gracias por su atención

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