riesgos de los humos de soldadura

ASEPEYO. Dirección Seguridad e Higiene. Soldadura

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Dirección de Seguridad e HigieneHumos de Soldadura, Riesgos Higiénicos Dirección de Seguridad e Higiene, febrero 2006

HUMOS de SOLDADURA.HUMOS de SOLDADURA.RIESGOS HIGIÉNICOSRIESGOS HIGIÉNICOS


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Dirección de Seguridad e HigieneHumos de Soldadura, Riesgos Higiénicos

HUMOS DE SOLDADURA, RIEGOS HIGIÉNICOSTIPOS DE SOLDADURA

TIPO DESOLDADURA

ELÉCTRICA

AUTÓGENA U OXIACETILÉNICA (GAS + SOPLETE), FUNDENTE

AL ARCO

POR RESISTENCIA

• CON ELECTRODO REVESTIDO.

• CON APORTE DE GAS.TIG (TUNGSTEN INERT GAS)

MIG (METAL INERT GAS, GAS INERTE: Ar, He)

MAG (METAL ACTIVE GAS: GAS ACTIVO: (CO2)

SEMIAUTOMÁTICO

AUTOMÁTICO

ROBOTIZADO

MATERIALA SOLDAR

ALUMINIO,HIERRO O ACERO(AL CARBONO OINOXIDABLE)CON POSIBLERECUBRIMIENTO

METÁLICO

PINTADO

ENGRASADO

CON RESTOS DE DESENGRASANTE


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INFORMACIÓN BÁSICA NECESARIA

TIPO DE SOLDADURA

MATERIAL A SOLDAR

MATERIAL DE APORTE, ESCORIAS, FUNDENTES,

GAS DE PROTECCIÓN...

CONDICIONES DE TRABAJO: EXTRACCIÓN

LOCALIZADA, VENTILACIÓN GENERAL, EPI’s ...

MATERIAL DE BASE

POSIBLE RECUBRIMIENTO

HUMOS DE SOLDADURA, RIEGOS HIGIÉNICOS


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OXIDOS METÁLICOS(HUMOS)

MATERIAL SOLDADOVOLATIZACIÓN

OXIDACIÓN

RECUBRIMIENTO: GALVANIZADO (Zn), COBREADO (Cu), NIQUELADO, CROMADO,CADMIADO ÓXIDOS

ÓXIDOS DE LOS METALES DEL PIGMENTOMINIO (Pb3 O4), Cr (VI)

PINTADO

• ACERO AL CARBONO 98% Fe, 2% Mn• (MEDIR ÓXIDOS DE Fe y Mn)• ACERO INOXIDABLE ÓXIDOS DE Fe, Mn, Cr y Ni• A VECES: ÓXIDOS DE Mo, V, OTROS METALES EN PEQUEÑAS

CONCENTRACIONES.• BASE ALUMINIO ÓXIDOS Al.

EJEMPLO

ENGRASADO DESCOMPOSICIÓN ( ACROLEINA )

TRICLOROETILENO, PERCLOROETILENO. SI NO SE SECAADECUADAMENTE FOSGENO

DESENGRASADO

HUMOS DE SOLDADURA, RIEGOS HIGIÉNICOSMATERIAL A SOLDAR


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MATERIAL DE APORTE

NORMALMENTE MISMA COMPOSICIÓN QUE MATERIAL SOLDADO.

SOLDADURA ELÉCTRICA AL ARCO CON ELECTRODO REVESTIDO (COMO SI FUERA MATERIAL

APORTADO)

( 55% TiO2 )

CONTENIDOS SiO2 AMORFA HASTA 25%

CaF2 (FLUORURO CÁLCICO HASTA 25%) SUELEN

DAR MÁS PROBLEMAS HIGIÉNICOS, Na F, KF (F-)

ELECTRODO RUTILO

ELECTRODOS ÁCIDOS

ELECTRODOS BÁSICOS

PRINCIPALES CONTAMINANTES − ÓXIDOS METÁLICOS ( Fe, Mn, Ti )

− SILICATOS ( Na, K, Ca )

− SÍLICE AMORFA ( ÁCIDOS )

− FLUORUROS ( BÁSICOS ) 50% FORMA SOLUBLE

SOLDADURA ELÉCTRICA AL ARCO CON APORTE CO2 ORIGINA CO, ÓXIDO DE Cu

( REVESTIMIENTO DEL ELECTRODO )

SOLDADURA ELÉCTRICA AL ARCO CO2 Y CO ( PEQUEÑAS CANTIDADES )

SOLDADURA AUTÓGENA ( OXIACETILÉNICA ) NO2 Y NO ( 20:1 )



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ORIGEN TIPO DE SOLDADURA

BASE DEL MATERIALSOLDADO

ACERO AL CROMO (9% Fe, 2% Mn)

ACERO INOXIDABLE

ALUMINIO

GALVANIZADO

CROMADO

NIQUELADO

COBREADO

CADMIADO

PINTADO CON MINIO

RESTOS DE ACEITE (GLICERIDO)

RESTOS DE DESENGRASANTE (CLORADO)

TODO TIPO DESOLDADURARECUBRIMIENTO DEL

MATERIAL SOLDADO

MATERIAL APORTADO REVESTIMIENTO

DEL ELECTRODO

ACIDO

RUTILO

BASICO

AL ARCO CON

ELECTRODO

REVESTIDO

ANHIDRIDO CARBONICO

FUNDENTE

DEBIDO A LA RADIACION UVPOR OXIDACION DE NITROGENO

AL ARCO CON APORTE DE CO2

OXIACETILENICA

AL ARCO

OXIACETILENICAREACCIONES EN

EL AIRE


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HUMOS � DEPENDECALOR SUMINISTRADOTIPO SOLDADURAFACILIDAD PARA FUNDIRSE, OXIDARSEY VAPORIZARSE LOS METALES

SOLDADURA AL ARCO T HASTA 4.000 ºCSOLDADURA OXIACETILENICA T HASTA 2.300 ºCELECTRICA POR RESISTENCIA T HASTA 1.400 ºC

+ HUMOS

11FACTORES QUE INFLUYEN EN LA CANTIDAD DECONTAMINANTE EMITIDA



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FACILIDAD DEL METAL A PASAR A “HUMO” DEPENDE DEL PUNTO DEFUSIÓN Y VAPORIZACIÓN.

BAJOS PUNTOS DE FUSIÓN O EBULLICIÓN (ZINC, CADMIO) � MAYOR CANTIDAD DE HUMOS

METALHIERRO

MANGANESO

ALUMINIO

TITANIO

ZINC

CROMO

NÍQUEL

COBRE

CADMIO

PLOMO

P.F. (ºC)1.535

1.221

658

1.800

420

1.920

1.453

1.084

321

327

P.E. (ºC)3.000

1.900

2.057

> 3.000

907

2.480

2.900

2.336

767

1.620




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GASESGASES

SOLDADURA ACETILÉNICA � NO2

SOLDADURA AL ARCO � O3 (RADIACIÓN UV)

SEMIAUTOMÁTICA > CONCENTRACIÓN DE O3 QUE

CON OTROS GASES DE PROTECCIÓN.

ALUMINIO FAVORECE FORMACIÓN O3.

NO Y NO2.

SOLDADURA CONTÍNUA > CONCENTRACIÓN HUMOS

QUE POR PUNTOS.




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FACTORES QUE INFLUYEN EN LA CANTIDADDE HUMOS INHALADA

POSICIÓN. NO PONERSE ENCIMA PUNTO

SOLDADURA. COLOCARSE EN PARALELO A LOS

HUMOS.

DISTANCIAS. CONCENTRACIÓN HUMOS AUMENTA

AL DISMINUIR LA DISTANCIA.

EXTRACCIÓN LOCALIZADA. V = 0,5 m/s

VENTILACIÓN GENERAL.



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CONCLUSIONES

SOLDADURA DE PIEZAS DE ACERO AL CARBONO O ALUMINIO,CONDICIONES ADECUADAS DE VENTILACIÓN, POSICIÓN ADECUADA DELOPERARIO NO SUELE DAR PROBLEMAS HIGIÉNICOS IMPORTANTES.MAYOR RIESGO EN SOLDADURA AL ARCO, MENOS EN LA OXIACETILÉNICAY MÍNIMA EN SOLDADURA POR RESISTENCIA.PROBLEMAS: SOLDADURA DE PIEZAS Y REVESTIMIENTOS ORIGINEN OXIDOS Cr,

Cd, Cu, Pb, Ni...

CONDICIONES NO ADECUADAS: POSICIÓN INADECUADA DEL

OPERARIO.

FALTA VENTILACIÓN /

EXTRACCIÓN LOCALIZADA.

SOLDADURA SEMIAUTOMÁTICA

SOBRE PIEZAS ALUMINIO O3


11


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CONCLUSIONESHUMOS DE SOLDADURA, RIEGOS HIGIÉNICOS

22

MIG (Metal Inert Gas)

MMA (Manual Metal Arc)

FCA (Flux Cored Arc)

TIG (Tungsten Inert Gas)

OXIACETILÉNICA

+ EXPOSICIÓN+ EXPOSICIÓN

- EXPOSICIÓN- EXPOSICIÓN


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NOTAS

FUNDENTE O DESOXIDANTE (EN SOLDADURA OXIACETILÉNICA) PROPIEDADES ADECUADAS A LA SOLDADURA, ELIMINA GRASA,OXIDOS O SUCIEDAD.ELECTRODO REVESTIDO (AL ARCO): MEJORA MANTENIMIENTO DEL ARCOY SU ESTABILIDAD. EVITA QUE EL METAL FUNDIDO ENTRE EN CONTACTO CONEL O2, N2, o H2 DEL AIRE, POR FORMACIÓN GAS PROTECTOR O PORFORMACIÓN ABUNDANTE ESCORIA. REVESTIMIENTO DISPONE DE ELEMENTOSQUE DISUELVEN EL METAL FUNDIDO PARA MEJORAR CARACTERÍSTICASMECÁNICAS DEL METAL.FLUX (SOLDADURA AL ARCO SUMERGIDO): EL FLUX PROTEGE CON LAESCORIA GENERADA EL MATERIAL FUNDIDO. PROTEGE EL ARCO Y BAÑO DEFUSIÓN. ESTABILIZA EL ARCO.GAS PROTECTOR: PROTEGE EL ARCO Y DEL BAÑO DE LA ATMÓSFERAEXTERIOR.



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NO2, OXIDOS DECOMPONENTES DEL METAL

BASE Y DE SUSCOMPONENTES

(SE ELIMINA CON LLAMA NEUTRA)

TIPO DESOLDADURA

ÓXIDOS DEL METALBASE Y COMPUESTOS

ÓXIDOS DELMETAL DE APORTE ACCIDENTALES INHERENTES

RECUBRIMIENTOS METAL-BASE REVESTIMIENTOSELECTRODOS/GASES RADIACIÓN CALOR PROTECCIÓN

PERSONAL

CONTAMINANTES FÍSICOSCONTAMINANTES QUÍMICOS

COMPONENTESNORMALES

A PRESIÓNCALENTADA POR

ROZAMIENTO

A PRESIÓNCALENTADA POR

SOPLETEOXIACETIL.

A PRESIÓNCALENTAMIENTOELÉCTRICO PORRESISTENCIAS

A PRESIÓNCALENTAMIENTOELÉCTRICO POR

ARCO

A PRESIÓNCALENTADO

ULTRASONIDOS

OXIACETILÉNICAPOR FUSIÓN SIN

APORTE

LASER HAZELECTRONICO

OXIACETILÉNICACON MATERIAL

DE APORTE

FeO3, SiO2, TiO2, CuO4,PbO4, SnO2, NO2

METAL BASE ENFORMA SOLIDA

NOx Y ÓXIDOS DELMETAL Y

COMPONENTES(SE ELIMINA CON LLAMA

NEUTRA)

NOx, FE2O3, ÓXIDOS DECOMPONENTES DEL

METAL BASE

NO2, ÓXIDOS DECOMPONENTES DEL METAL

BASE Y DE SUSCOMPONENTES

(SE ELIMINA CON LLAMA NEUTRA)


BASE Y DE SUS COMPONENTES

GENERALMENTE IGUALA: METAL-BASE SALVO

FUNDICIÓN


BASE Y DE SUS COMPONENTES

IGUAL A METAL-BASESALVO EN FUNDICIONES DE

SOLDADURA BLANDA.FERRO-NÍQUEL Y METAL

MONEL

PINTURAS GRASASCLH, FOSGENO,

FENOL, ALDEHÍDOS,CNH

SEGÚNTRATAMIENTOPARTÍCULAS

SÓLIDAS

SEGÚNTRATAMIENTO

ÓXIDOS DE LOSCOMPONENTES

SEGÚNRECUBRIMIENTOS CLH,

FOSGENO, FENOL,ALDEHÍDOS, CNH

SEGÚNRECUBRIMIENTOS

CLH,FOSGENO,FENOL, ALDEHÍDOS,CNH, EN PLÁSTICOS


CLH, FOSGENO,FENOL, ALDEHÍDOS,CNH, EN PLÁSTICOS


CLH,FOSGENO,FENOL, ALDEHÍDOS,CNH, EN PLÁSTICOS





SEGÚN RECUBRIMIENTOSCLH, FOSGENO, FENOL,

ALDEHÍDOS, CNH, ENPLÁSTICOS



CROMADOSNIQUELADOS, CrO3,

NiO, PbO, SnO2

SEGÚNTRATAMIENTO


SEGÚNTRATAMIENTO


SEGÚNTRATAMIENTO


SEGÚNTRATAMIENTO


SEGÚN TIPO DESOLDADURA

COMPROBAR LAPUREZA DEL

ACETILENO. PUEDEHABER FOSFUROS.

POH2, PH2, ASH3, SH2

COMPROBAR LA PUREZADEL ACETILENO. PUEDEHABER FOSFUROS DE

HIDRÓGENO, SH2

COMPROBAR LA PUREZADEL ACETILENO. PUEDEHABER FOSFUROS DEHIDRÓGENO. PH2, SH2,

ASH3

SEGÚNTRATAMIENTO

F: FUERTEMF: MUY FUERTE

FUERTEPROTECCIÓN

DEBILPROTECCIÓN

FUERTEPROTECCIÓN

DEBIL

FUERTEPROTECCIÓN

MUY FUERTEPROTECCIÓN

FUERTEPROTECCIÓN

TEMERATURAMEDIA DE LA

LLAMA

- 700º

- 3150º

- 1000º

2000º

- 700º

3150º

?

-3150º

a

a, c, d

a, c, d

a, c

a, c, d

b, c

a, c

e, c, d

a: GAFAS b: PANTALLA MANUAL O CASCO QUE PROTEJA EL CUELLO c: GUANTES DE CUERO AL CROMO d: DELANTAL DE CUERO e: CALZADO AISLANTE

ASEPEYO HUMOS DE SOLDADURA, RIEGOS HIGIÉNICOS


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CONTAMINANTES MÁS USUALES DE LAS SOLDADURAS.EJEMPLOS DE HUMOS DE ÓXIDOS METÁLICOS

HUMO DE ÓXIDO METÁLICO(DEL METAL BASE O ALEACIÓN,DE REVESTIMIENTO DELELECTRODO DE APORTACIÓN OPROTECCIÓN)

EFECTOS DE INHALACIÓN TÓXICA

CRÍTICO CRÓNICO

ALUMINIO INERTE RELATIVAMENTE

RELATIVAMENTE INERTE; HUMOS DEÓXIDO DE ALUMINIO O POLVOS PUEDENCONTRIBUIR A “ENFERMEDAD DESHAVER”

BERILIOIRRITACIÓN RESPIRATORIAINCLUIDA LA NEUMOCONIOSIS.ALGUNAS VECES FATAL.

“BERILOSIS”. TOS CRÓNICA CON DISNEA,PÉRDIDA DE PESO, ANOREXIA, ALGUNASVECES PUEDE SER FATAL.

CADMIO“HUMO METALICO DE FIEBRE” CONGRAN IRRITACIÓN EN LOSPULMONESQUE PUEDE LLEGAR AMUERTE DEBIDA A LANEUMOCONIOSIS. LA IRRITACIÓN ESUN POBRE ÍNDICE DE EXPOSICIÓN

ENFISEMAS, ANEMIA, PERJUICIOSEN EL RIÑÓN. ALGUNAS VECESFATAL.

ACERO RELATIVAMENTE INERTE “SIDEROSIS”. COMIENZO DE NEUCONIOSIS

PLOMOPRIMARIAMENTE UN VENENOCRÓNICO. SIGNOS CORRIENTES:PÉRDIDA DE SANGRE, CÓLICOS,NEURÍTIS

VENENO CRÓNICO PUEDE SER CAUSADE ENCEFALOPATIA, PARÁLISIS,ENFERMEDADES CRÓNICAS DEL RIÑÓN

ESTAÑO RELATIVAMENTE INERTE “ESTANNOSIS”. COMIENZO DE NEUCONIOSIS

ZINC “FIEBRE DE HUMOS METÁLICOS” O“ESCALOFRIOS DE ZINC”

NO TIENE EFECTOS CRÓNICOSSIGNIFICANTES

HUMOS DE SOLDADURA, RIEGOS HIGIÉNICOSASEPEYO

Prevención HUMOS DE SOLDADURA, RIEGOS HIGIÉNICOS


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ENFERMEDADESRESPIRATORIAS EFECTOSPOSIBLEMENTE EN LA SANGRE

FUENTES DECONTAMINACIÓN

EFECTOS DE INHALACIÓN TÓXICA

CRÍTICO CRÓNICO

GASES DEFLUORHÍDRICO (FH)

IRRITACIÓN NASAL,HEMORRAGIAS NASALES,POSIBLEMENTE UN EDEMAPULMONAR

“FLUOROSIS”, INCLUSO UNAUMENTO DE DENSIDADRADIOGRAFICA DE HUESOS YPOSIBLEMENTE DEANORMALIDADES ANATÓMICAS.

GAS

MATERIALES FUNDENTES,PRODUCTOS DEDESCOMPOSICIÓN DEPRODUCTOS DE REVESTIMIENTOSQUE POSEEN FLUORUROS

OTROS GASESÁCIDOS (ClH)

MATERIALES INERTES,DESCOMPOSICIÓN DEPRODUCTOS DEREVESTIMIENTOS.

IRRITACIÓN PULMONAR,ALGUNAS VECES EDEMAPULMONAR

ENFERMEDADESRESPIRATORIAS POSIBLESEFECTOS SISTÉMICOS CONALGUNOS ÁCIDOS

ÓXIDOS DENITRÓGENO (NO2)

SOLDADURAS DE ARCO, O ARCOPROTEGIDO EN ACEROSINOXIDABLES

IRRITACIÓN PULMONAR,ALGUNAS VECES UNPELIGROSO EDEMAPULMONAR Y HEMORRAGIAS,400-800 mg/m3

OZONO PROCEDENTE DE LASRADIACIONES UV PRODUCIDASPOR SOLDADURAS AL ARCO,PLASMA ARCO, Y AL ARCOPROTEGIDO CON GAS INERTE

IRRITACIÓN PULMONAR,ALGUNAS VECES UN PELIGRODE EDEMA PULMONAR.EXPOSICIÓN DE 100 mg/m3,

POR MÁS DE UNA HORAPUEDE SER FATAL.

BRONQUITIS CRÓNICA,ENFISEMA, ACELERACIÓN DEENFERMEDADES DE LOSPULMONES.

FOSGENO DESCOMPOSICIÓN DEPRODUCTOS DEHIDROCARBUROS CLORADOS ENPRESENCIA DE CALOR O UV.

SEVERAS IRRITACIONESPULMONARES, EDEMASPULMONARES, ENFISEMAS,BRONQUITIS. EXPOSICIONESSUPERIORES DE 200 mg/m3,PROBABLEMENTE PUEDE SERFATAL.

ENFISEMA Y FIBROSISPULMONAR.

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HUMOS DE SOLDADURA, RIEGOS HIGIÉNICOSPrevención

ASEPEYOCONTAMINANTES MÁS USUALES DE LAS SOLDADURAS.EJEMPLOS DE HUMOS DE ÓXIDOS METÁLICOS


ASEPEYO

Prevención


CONTAMINANTES MÁS USUALES DE LAS SOLDADURAS.EJEMPLOS DE HUMOS DE ÓXIDOS METÁLICOS

HUMOS DE SOLDADURA, RIEGOS HIGIÉNICOSASEPEYO

Prevención HUMOS DE SOLDADURA, RIEGOS HIGIÉNICOSHUMOS Y GASES DE SOLDADURA

VANADIO

MANGANESO

GASES

NEUMOCONIÓTICAS IRRITANTES ASFIXIANTES

OZONO

ÓXIDO DENITROGENO

FOSGENO

FOSFINA

MONÓXIDO DECARBONO

DIÓXIDO DECARBONO

DAÑINOS RELATIVAMENTEPOCO DAÑINOS

FIBRÓTICO

SÍLICE

ASBESTO

COBRE

NO FIBRÓTICO

BERILIO ALUMINIO

CARBON

ESTAÑO

HIERRO

PARTÍCULAS

IRRITANTEPULMONAR O

TÓXICOS

CADMIO

CINC

CROMO

FLUORUROS

PLOMO

MERCURIO

MOLIBDENO

NÍQUEL

TITANIO

MOLIBDENOMOLIBDENO


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Prevención


HUMOS DE SOLDADURA, RIEGOS HIGIÉNICOSHUMOS DE SOLDADURA, RIEGOS HIGIÉNICOSCOMPONENTES CUALITATIVOS DE LOS HUMOS GENERADOS

METAL BASEA SOLDAR

TIPO DEELECTRODOUTILIZADO

Fe2O3 SiO2 TiO2 Mn MoO3 CaO F- Al2O3 CrO3 Ni MgO CuO BaO SnO2 ZnO PbO As2O3

REVESTIMIENTONEUTRO

REVESTIMIENTONEUTRO Y GRANRENDIMIENTO

REVESTIMIENTOÁCIDO

REVESTIMIENTOBÁSICO

ACEROS ALCARBONO

ACEROS DEALEACIÓNCROMO-MOLIBDENO


ACEROS INOX.ALEACIÓNPOBRE CROMO-NÍQUEL


HIERROCOLADO

ELECTRODOADECUADO

LATON (Cu, Zn)Y BRONCE(Cu, Sn)

ELECTRODOADECUADO

ALUMINIOREVESTIMIENTOBÁSICO

+ + + +

+ + + +

+ + + +

+ + + +

+ + + +

+ + +

+ + + +

+ +

+

+

+

+

+

+

+

REVESTIMIENTORUTILO + + + +

ACEROS INOX.DE ALTAALEACIÓNCROMO-NÍQUEL

REVESTIMIENTOBÁSICO + + + +

+

+

+

+

+

+ +

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+ + +

PrevenciónASEPEYO


ASEPEYO

Prevención


PrevenciónASEPEYO

BASE DELMATERIALSOLDADO

ORIGEN

ACERO AL CARBONO (98% Fe, 2%Mn)

ACERO INOXIDABLE

GALVANIZADO

CROMADO

NIQUELADO

COBREADO

CADMIADOPINTADO CON MINIO

RESTOS DE ACEITE (GLICERIDO)

RESTOS DE DESENGRASANTE(CLORADO)

RECUBRIMIENTO

DEL MATERIAL

SOLDADO

TIPO DE SOLDADURA

TODO TIPO DE

SOLDADURA

ALUMINIO

REVESTIMIENTODEL ELECTRODO

ACIDO

RUTILO

BASICO

AL ARCO CONELECTRODOREVESTIDO

ANHIDRIDO CARBONICO AL ARCO CON APORTE DE CO2

FUNDENTE OXIACETILÉNICA

AL ARCODEBIDO A LA RADIACIÓN UV

POR OXIDACIÓN DE NITRÓGENO OXIACETILÉNICA

MATERIAL

APORTADO

REACCIONES EN

EL AIRE


ASEPEYO

Prevención


PUNTOS DE FUSION Y VAPORIZACION

METALHIERRO

MANGANESO

ALUMINIO

TITANIO

ZINC

CROMO

NÍQUEL

COBRE

CADMIO

PLOMO

P.F. (ºC)1.535

1.221

658

1.800

420

1.920

1.453

1.084

321

327

P.E. (ºC)3.000

1.900

2.057

> 3.000

907

2.480

2.900

2.336

767

1.620


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