Diciembre 2010N°49

ich.cl 02

SUMARIO

ACTIVIDADES 7

TECNOLOGÍA 8

TRAYECTORIA 13

DESARROLLO 10

OBRA DESTACADA 4Estanques GNL Quintero

Retracción Compensada

Seminario Actualización Normativa

Aislación Sísmica: Tensocret y Sirve

Antonia Lehmann y Luis Izquierdo

TECNOLOGÍA 16Mantas de Hormigón

INTERNACIONAL 18Torres de Hormigón para Aerogeneradores

EDITORIAL 3Premio ICH 2010

Boletín N° 49Diciembre 2010

Representante Legal:Augusto Holmberg F.

Editor: Cristián Herrera F.

Apoyo Periodístico:Vértice Comunicaciones

Colaboradores Permanentes:Leonardo Gálvez H.Yuri Tomicic C.Mauricio Salgado T.

ich.cl 03

EDITORIAL

El premio Instituto del Cemento y delHormigón se instituyó en 1989 paradestacar la acción de aquellas perso-nas o empresas que han realizadoactividades de elevados niveles deexcelencia trabajando con cemento yhormigón, tanto en investigación,diseño, fabricación de productos yconstrucción de obras de hormigón,como en la introducción de nuevastecnologías, con el objeto de contribuira incentivar el perfeccionamiento dela actual tecnología, mejorar la calidadde los productos, aumentar la produc-tividad en la construcción e impactarpositivamente en el medio ambientemejorando la calidad de vida.

El reconocimiento y la gratitud sonuno de los sentimientos más noblesdel ser humano y con ello quierorealzar esta actividad que me corres-ponde encabezar como Presidentedel Directorio del ICH, a través de lacual este ha querido promover valoresy modelos de comportamiento a travésde su trayectoria, o que han logradola sensibilidad expresiva, estética,además del desarrollo y aplicación dela ciencia en construcción con hormi-gón.

No cabe duda de que cada uno de lospremiados son un modelo de modesta

sabiduría, tesón, sacrificio, entereza,y ya han sido reconocidos de muchasformas, a través de premios interna-cionales y becas, en fin, sus pares yale han dicho que reconocen su obray trayectoria en Chile y en el extran-jero, y con este premio queremosdejar nuestro testimonio, recono-cimiento y agradecimiento.

El Premio Instituto del Cemento y delHormigón, en la Categoría TrayectoriaProfesional, favoreció a los arqui-tectos, Antonia Lehmann Scassi-Buffay Luis Izquierdo Wachholtz, por sugran aporte al desarrollo arquitectónicoy a la tecnología constructiva de laedificación con hormigón, plasmadoen sus innumerables obras y en lainnovación en sistemas de acabadosde hormigón a la vista.

Las empresas TENSOCRET Y SIRVES.A. recibieron el Premio ICH 2010,en la Categoría Desarrollo Tecnoló-gico, por su significativo aporte eninnovación, llevado a cabo medianteel diseño y aplicación de aisladoressísmicos en estructuras de hormigónarmado prefabricadas en las obras:edificio corporativo de la empresaVulco en Santiago y el edificio habita-cional Marina Paihue en Pucón.

En la Categoría “Aplicación Tecno-lógica” fue reconocido el Proyecto:Estanques de GNL – Quintero,otorgado a la Sociedad GNL Quintero,por el excepcional uso del hormigónel cual debió cumplir elevados están-dares de resistencia, homogeneidady durabilidad.

Todos los premiados de este año, sonsin lugar a duda, poseedores de unaactitud innovadora y de compromisocon el desarrollo constructivo en elpaís, el que nuestro Instituto delCemento y del Hormigón de Chileintenta plasmar en su quehacerpermanente, a través de muchosproyectos y grupos de trabajo, en loscuales se difunde y transf ieretecnología de punta para ser aplicadaen esta sociedad globalizada, quepermanentemente nos desafía aactuar con mayor ef ic iencia yefectividad.

Finalmente a los premiados, vayannuestras felicitaciones más sinceras.Además queremos aprovechar laocasión de desearle una feliz navidady un exitoso año 2011.

Carlos MolinarePresidente ICH

Premio ICH 2010El Reconocimiento a la Excelencia

Carlos Molinare, Presidente ICH

ich.cl 04

Fotografía Estanque GNL Quintero, propiedad Soc. GNL Quintero

PREMIO ICH

ESTANQUES GNL QUINTERO:Un gran desafío para el hormigón

Premio ICH 2010Aplicación Tecnológica

El reconocimiento fueentregado por el

excepcional uso delhormigón, el cual

debió cumplirelevados estándares

de resistencia,homogeneidad y

durabilidad.

ich.cl 05

En la Categoría “Aplicación Tecno-lógica” fue reconocido el Proyecto:Estanques de GNL – Quintero,otorgado a la Sociedad GNL Quintero,por el desarrollo e implementación deun proyecto de las características eimpacto para la matriz energética deChile como es el del Terminal GNLQuintero, y en especial de la participa-ción del hormigón para cumplir conlas exigencias extremas en el almace-namiento del combustible.

Para Alfonso Salinas, Gte. AsuntosCorp. de GNL Quintero, “este es unpremio muy importante, ya que unavez más viene a reconocer la excelen-cia técnica con que han sido aborda-dos el diseño, la ingeniería y laconstrucción del Terminal de GNLQuintero. Desde un primer momentonos propusimos aplicar y superar losmás altos estándares tanto nacionalescomo internacionales, que es sin dudalo que el ICH reconoce en esta oportu-nidad por las soluciones novedosasen materia de hormigón que hemosusado para la construcción de esasenormes estructuras que son nuestrosestanques de almacenamiento”.

La obra contempla 40 hectáreas desuperficie con tres estanques de altaseguridad para almacenar un total de334 mil m³ de GNL: un estanque de14 mil m³ que fue inaugurado elsegundo trimestre de 2009 y dosestanques de 160 mil m³, inauguradosa mediados de 2010. Cada uno de

estos contenedores fue elaboradobajo estrictas normas internacionales,como la norteamericana NFPA59A,que asegura una alta resistenciafrente a sismos. GNL Quintero, cuyainversión supera los US$ 1.066millones, ha adoptado los más altosestándares de calidad, seguridad yrespeto por el medio ambiente en sudiseño, construcción y actual ope-ración.

Este moderno Terminal que estáoperando en la bahía de Quintero, yabastece de gas natural en formasegura y autónoma a esta importanteárea del país desde el segundosemestre de 2009, puso a Chile a lavanguardia internacional de seguridady autonomía de abastecimientoenergético, al permitir un suministrode largo plazo, favoreciendo su usoresidencial, comercial, industrial,petroquímico y de generación eléc-trica. Ello, permite utilizar gas naturalcomo combustible más limpio y eco-nómico, con enormes beneficios parael desarrollo económico de Chile, sumedio ambiente y la calidad de vidade sus habitantes.

“Es una gran obra, no sólo en la com-pleja ingeniería, sino fundamental-mente de la capacidad emprendedora,es una obra que le exige al hormigónnuevas solicitaciones en muchosaspectos y deja en la práctica cons-tructiva y del diseño nacional, nuevosestándares que pueden ser incor-

porados en las obras de infraestruc-turas necesarias para el país en lospróximos años”, dijo el presidente delICH, Carlos Molinare.

El proyecto también contempla laconstrucción de un muelle de mil 600mts de largo, que permite el atraquede barcos, y por el cual se transpor-tará el GNL en ductos criogénicos;además de una planta de regasifica-ción con tres vaporizadores quepermitirán procesar 2.5 millones detoneladas por año de GNL, produ-ciendo unos 10 millones de metroscúbicos por día de gas natural enbase, los cuales se inyectarán a lared de gasoductos para su distribu-ción industrial y domiciliaria.

Se espera que el funcionamientocompleto de la planta sea capaz deabastecer con 6,5 millones de metroscúbicos a las regiones de Valparaísoy Metropolitana, mientras que sucapacidad total de almacenamientoserá de 330 mil metros cúbicos deGNL.

El Gas Natural Licuado (GNL) esalmacenado sin presión a -160°Celsius en estanques especialessellados. Estos estanques tienen unsistema de dos compartimientos. Elprincipal es de acero níquel y aluminioy fue diseñado para contener el GNLa bajas temperaturas. El secundario,de hormigón armado, fue concebidopara asegurar que cualquier eventual

Fotografía Estanque GNL Quintero, propiedad Soc. GNL Quintero

ich.cl 06

filtración sea contenida y aislada. Lasinstalaciones de almacenamientoemplean sistemas de monitoreoavanzados para detectar inmediata-mente derrames, filtraciones o fuegode gas líquido o gaseoso. Toda latubería que entra y sale de losestanques, lo hace por la partesuperior y sobre el nivel del gasalmacenado, de modo de evitarfiltraciones a través de válvulas yuniones. Adicionalmente, estosestanques poseen diversos sistemasde seguridad, como alarmas de nively cierres de emergencia.

Los hormigones empleados en laconstrucción de estos estanques,fueron elaborados con característicastécnicas que le confieren una altaresistencia y gran fluidez, y se ejecu-taron por etapas de hormigonado quecontemplan once avances de eleva-ción vertical.

El espesor del muro es variable:desde el metro hasta los ocho metrosde altura presenta un desarrollocónico del espesor; lo que luego de

los ocho metros y hasta superadoslos cuarenta, logra un espesorconstante de 60 cms. Para su cons-trucción se elaboró un procedimientodonde se contempló hacer juntas y14 etapas de hormigón de ocho anueve horas continuadas, a fin delograr los casi 8 mil metros cúbicos.

El muro tiene además contrafuertesdonde se instalaron anclajes con elfin de dar salida a los ductos horizon-tales y poder realizar la introducciónde cables. Además, por tratarse dehormigones de gran volumen, serealizó un completo control térmicoentre su núcleo y la superficie, monito-reando la temperatura de todos éstos,a partir de un sistema que permite untotal control del material en cada unade las etapas.

Finalmente, los estanques cuentancon aisladores antisísmicos que lespermiten resistir sismos de muy altaintensidad, lo que hace de esta obrauna gran fuente de innovación y altocompromiso de con la calidad de laconstrucción en el país.

Según Alfonso Sal inas lo másdestacable del proyecto fueron “losdesafíos del diseño antisísmico, y lacomplejidad técnica que supuso laconstrucción de estas imponentesestructuras. Ello implicó un reto muyespecial para los ingenieros involu-crados, así como para la construcciónde los mismos”.

Esta gran obra fue fruto del trabajode los desarrolladores, a través de laSociedad GNL Quintero conformadapor cuatro empresas energéticas degran prestigio y trayectoria, como loson; BG Group, ENAP, Endesa Chiley Metrogas, por las constructoras: lafirma norteamericana Chicago Bridge& Iron (CB&I) y la empresa nacionalEcheverría Izquierdo; y por el pro-veedor del hormigón ReadyMix.

En suma, un gran equipo que se com-prometió con la visión de un ícono deen infraestructura para Chile, y queestuvo dispuesto a correr los riesgosque implica la innovación tecnológica.

Alfonso Salinas, Gte. de Asuntos Corp. de Soc. GNL Quintero, recibiendo el premio de manos de Carlos Molinare y Augusto Holmberg.

ich.cl 07

ACTIVIDADES

El Seminario: Efectos del Terremoto enel Nuevo Diseño Sísmico y Estructuralen Chile, organizado por el ICH, congre-gó a cerca de 350 personas en Casa-Piedra, quienes pudieron conocer lasúltimas propuestas de modificaciones delas normas de diseño sísmico y hormigónarmado.

Las normas NCh 433 y NCh 430 fueronlas protagonistas de la jornada. Lapropuesta de modificación de éstas nor-mas se desarrollaron tras un trabajo enconjunto entre el Ministerio de Vivienday Urbanismo y un grupo de destacadosprofesionales en diseño sísmico yestructural del país, creando un consejoasesor para la elaboración y propuestasdichas normas.

Andrés Iacobelli, Subsecretario delMinisterio de Vivienda y Urbanismo, quieninauguró esta actividad destacó que“nuestra tarea es hacer nuestro país másseguro, un país líder. Desde muchaspartes del mundo nos vinieron a ver trasel terremoto impresionados por elcomportamiento de nuestra cons-trucciones y así también tenemos queser humildes, y hacer las modificacionesque corresponden para seguir mejo-rando”.

Sobre la reconstrucción de país tras el27 de febrero, señaló que “cuandoasumimos esta responsabilidad, se creóun consejo que invitó a destacadosingenieros y cada uno de ellos nostransmitió su impresión. A partir de estegrupo se hizo una subcomisión, que teníala tarea de elaborar una propuesta de las

Normas NCh 433 y NCh 430, se propu-sieron las modificaciones transitorias queno han estado lejos de polémica. Locomplejo es el análisis del volumen deinformación que existe”. Destacó tambiénque “dentro de este proceso de recons-trucción, tenemos el convencimiento deque la parte cualitativa es muy importante,aunque pareciera que lo único que fun-cionara es la velocidad”..El evento, contó con la presencia de losexpertos del MINVU, quienes entregaronlas visiones e implicancias de la normaNCh 433, que es una de las que sufrirámodificaciones, incorporando nuevosespectros de diseño sísmico, a partir delos registros del 27F, además de espe-cificar de mejor manera la clasificacióndel suelo. Por su parte la norma NCh 430tendrá cambios en el diseño de hormigónarmado orientados a entregar mayorductilidad a las estructuras.

“Desde el punto de vista de los usuarios,los edificios en altura serán diseñadospara condiciones (efectos sísmicos) másseveros que antes de los nuevosdecretos. Por otra parte se conoce mejorel efecto de la calidad del suelo en laamplificación del sismo que afecta aledificio. Aparte de los aumentos en elsismo de diseño que afecta a los edificios,también se han introducido mayoresexigencias al diseño de los murosestructurales, limitando la compresiónmáxima que pueden resistir. Esto en lapráctica derivará en muros de mayorespesor en los pisos inferiores”, destacóRené Lagos, uno de los expositores delseminario.

Entre los relatores estuvieron tambiénSergio Barrientos, ingeniero de laUniversidad de Chile, quien expuso sobreSismología Chilena, dijo que “lo que másllamó la atención de este terremoto esque produjo cambios en las coordenadasgeográficas, eso es lo más interesante.Señaló que el terremoto movió la cortezaterrestre en Concepción 3 metros todala costa, en Constitución 5 metros yBuenos Aires una pulgada”.

Por su parte el relator Víctor Contreras,dio a conocer los Registros del 27F, as uvez el ingeniero Fernando Yáñez, hablósobre el ACI 318-08 como nueva exigen-cia para el 2010, Tomás Guendelman yJorge Lindenberg destacaron los cambiosen las solicitaciones sísmicas de losedificios chilenos, Leonardo Massoneabordó las experiencias empíricas enconfinamiento de muros, Patricio Bonellisobre las exigencias necesarias para elbuen comportamiento de elementos dehormigón armado y Ramón Verdugo serefierió a la clasificación de suelos. Todaséstas presentaciones están disponiblespara su descarga pública desde el sitiowww.ich.cl.

Este seminario fue realizado gracias alpatrocinio del MINVU, CORFO, la CámaraChilena de la Construcción, el Institutode la Construcción, la Asociación Chilenade Sismología e Ing. Antisísmica(ACHISINA), y la Asociación de IngenierosCiviles Estructurales (AICE), y contó conel auspicio de las empresas privadasSilentium, Microgeo, Idiem, Weir Vulco yMAC PUC.

Nuevas exigencias en eldiseño sísmico y estructural

Gran Salón CasaPiedra, Santiago

ich.cl 08

TECNOLOGÍA

RETRACCIÓN COMPENSADAInnovadora tecnología paraPavimentos Industriales

Esta tecnología es una de lasmás avanzadas a nivel mundialy se aplica en grandes centrosde distribución de alimentos,

retail y procesamiento decomestibles, entre otros

ámbitos de alta exigencia.

Con el fin de introducir en Chile y laregión una de las más modernas tec-nologías para pavimentos industria-les, KATEMU, compañía chilena, seasoció a The Fricks, de EstadosUnidos, para dar respuesta ahoratambién a las demandas de altotráfico, carga y bodegaje de sectorescomo el retail, alimentos, automotriz,aviación, entre otros.

Alfredo Grez, gerente de la firma des-taca que la experiencia de seis añosen el mercado nacional, con más de400.000 m2 en proyectos en todoChile, especialmente en centros dedistribución de grandes cadenas deretail, permitieron a KATEMU concre-tar esta alianza. De hecho, la compa-ñía cuenta con el récord de haberconstruido el pavimento post-tensadomás grande de América Latina en elpaís para una cadena de supermercado.

La tecnología consiste en pavimentosde retracción compensada (KRC),uno de los sistemas más avanzadosa nivel mundial y que se aplica engrandes Centros de Distribución dealta exigencia. Este sistema “permiteconstruir pisos industriales súperplanos y extra resistentes conseparaciones entre juntas de hasta40 mts. (1.600 m2), en donde loscortes no son necesarios, es unpavimento multidireccional a diferen-cia del postensado que tiene un trá-fico definido, reduce los costos demantención de juntas, el alabeo escasi nulo, aumenta la dureza super-ficial y la resistencia a la abrasión",comenta el ingeniero Grez.

Adicionalmente indica "Esta tecno-logía permite construir los pisos másrápido, comparados con sistemasconvencionales al doble (1600 m2 en

una jornada), las faenas y termina-ciones son más reducidas, lograndoterminar las labores antes de las 20:00hrs. evitando la paralización de obraspor ruidos molestos y posee unasuperficie reflectante”.

Entre las ventajas de este sistemase encuentra el ahorro en costos,basados en la durabilidad de lospisos; un 90% menos de juntas;máxima durabilidad ofrecida en elmercado; reducción de costos demantención de los pisos; reducciónde costos de mantención de losmontacargas; alabeo insignificante;diseños de mezcla de hormigónsuperiores; superficie reflectante dealta resistencia; sin necesidad deaplicar sello superficial; y protecciónde juntas de construcción Armor-Edgeque aumentan aún más la dura-bilidad.

Piso Industrial con Tecnología de Retracción Compensada, en CD Retail

ich.cl 09

La operación

El proceso de este tipo de piso comien-za en los laboratorios de The FricksCompany diseñando la dosificaciónprecisa del hormigón. La dosificaciónes testeada y ajustada hasta alcanzarla expansión idónea para cada uno denuestros proyectos.

"Trabajamos en conjunto con PétreosChile a quienes entregamos nuestradosificación, ellos nos permiten alcanzarla gradación de áridos apropiada ycontrol de materiales necesarios,logrando mezclas de gran eficacia. Laspruebas que hacemos en obra nospermiten supervisar la preparación delconcreto en tiempo real, asegurandoasí un control de calidad superior y unpiso más resistente" señala Grez.

“Esta tecnología es novedosa en elcontexto chileno sobre todo en elaspecto de la rapidez de construccióny de comportamiento al usuario final.Uno de sus aspectos relevantes es quetoda la cadena que va a participar enel proceso constructivo requiere partirdesde su origen en un análisis y unainvestigación completa, no es solamentetener un producto y aplicarlo, sino quetiene que haber una interrelación entreel productor, el diseñador y el aplicador”resalta Arturo Holmgren, gerente técnicodel Grupo Polpaico.

La primera experiencia de KATEMU enChile con este tipo de piso fue para unacadena de supermercados para la cualen octubre desarrollaron el primerpavimento de estas características enLatinoamérica, que corresponde al prin-cipal centro de distribución del retailer.

Con relación a la forma de operar parallevar a cabo la construcción de estaprimera obra, “es relevante tratar demantener las mismas materias primas,y por lo tanto, se estableció desde elpunto de vista logístico, el despachodesde una misma planta porque así elpersonal que fabrica el producto esconstante y evita variaciones, tambiénes importante el lugar geográfico, que

no quede muy lejos de la obra para queno haya interferencia de operacionesen los tiempos de transporte y en rigortener una frecuencia de suministrobastante uniforme para no producirvariaciones en el ritmo de trabajo dequien lo está recibiendo y colocando”relata Arturo Holmgren.

El Hormigón de retracción compen-sada es un hormigón expansivo que,cuando está debidamente restringidopor la armadura u otros medios, va atener una expansión inicial igual oligeramente superior a la retracción porsecado prevista. Debido a la restricción,durante la etapa de expansión elhormigón experimentará una cierta pre-compresión, la que luego se irá aliviandodurante la etapa de retracción. Elresultado esperado es que, en su estadofinal de equilibrio, el hormigón perma-

nezca con tensión nula o con una ligeratensión de compresión residual, demodo de eliminar el riesgo de fisuración.Asimismo, con un correcto diseño delpiso de retracción compensada logra-remos alabeos insignificantes.

Para lograr el nivel de terminacióncuentan con una compactadora de granmagnitud y niveladora láser que permiteasegurar niveles de terminación y au-mentar los rendimientos al doble compa-rando con pavimentos convencionales.

Éste tipo de tecnología, cuenta conalgunas experiencias anteriores en elpaís. Una de ellas es el piso de la plantade Melón Hormigones en la ciudad dePto. Montt, construída por la empresaEcheverría Izquierdo, con un excelentedesempeño, y la demostracionesrealizadas en la ExpoHormigón ICH.

Piso Industrial con Tecnología de Retracción Compensada, en CD Retail

ich.cl 10

PREMIO ICH

TENSOCRET Y SIRVE S.A.Tecnología e Innovación enAislación Sísmica

Premio ICH 2010 alDesarrollo Tecnológico

Aislador Sísmico incorporado a la estructura del edificio corporativo de la empresa Vulco

ich.cl 11

Las empresas TENSOCRET Y SIRVES.A. recibieron el Premio ICH 2010,en la Categoría Desarrollo Tecno-lógico, por su significativo aporte eninnovación, llevado a cabo medianteel diseño y aplicación de aisladoressísmicos en estructuras de hormigónarmado prefabricadas en las obras:edificio corporativo de la empresaVulco en Santiago y el edificio habi-tacional Marina Paihue en Pucón.

Durante la última década el conceptode aislación sísmica ha comenzadoa ser considerado seriamente comouna alternativa en el diseño sismo-rresistente de estructuras, especial-mente en aquellos casos en que sebusca un mejor desempeño sísmicopara las estructuras y sus contenidos.El excelente desempeño que las

estructuras aisladas han tenido du-rante los sismos de Northridge enLos Ángeles del año 1994 y el deKobe, Japón en 1995, avalan lasbondades de esta alternativa encuanto a aumentar considerable-mente el nivel de seguridad para laspersonas y la continuidad de opera-ción de la estructura después de unsismo. Los beneficios comprobadosen la experiencia internacional, y laexperiencia local tras el terremotodel 27 de febrero, inducen a uncambio en el diseño que incorporeeste tipo de elementos de aislación.

A la fecha existen varios edificios conaislación sísmica en Chile, pero enla edificación con elementos dehormigón prefabricados, sólo dos, loscuales son el principal desarrolloconjunto entre las empresas galar-donadas, y que han tenido un exce-lente comportamiento tras el terre-moto del 27/F.

Uno de estos proyectos es el edificiocorporativo de la empresa Vulco, elcual fue ejecutado en el año 2005.Este proyecto posee 1.200 m² repar-

tidos en sólo 2 pisos y tiene la particu-laridad de haber sido ejecutado endos meses mediante un sistema deprefabricación, estructurado en basea marcos de hormigón armado. Estesistema de prefabricado fue armadoy construido por la empresa nacionalTensocret, con la ingeniería de laempresa Sirve S.A.

El sistema de prefabricados permiteconstruir obras en un menor tiempoy se está usando preferentemente enedificios de baja y mediana altura.Además del ahorro de tiempo, estesistema ofrece la ventaja de un mayorcontrol de calidad, ya que las piezasson producidas en planta, conprocedimientos que se rigen porprocesos estandarizados. Si bien haexistido una cierta aprehensión a usareste tipo de sistema en zonas sís-micas por el resultado en las cone-xiones, los códigos que rigen a losprefabricados son cada vez másavanzados, lo que ha permitido unexcelente resultado en zonas sís-micas.

En Chile existen variosedificios con aislación

sísmica, pero en laedificación con elementosde hormigón prefabricados,

sólo dos, los que fuerondesarrollados por ambas

empresas.

Edificio corporativo de la empresa Vulco en Santiago

ich.cl 12

El sistema de aislamiento sísmico deledificio Vulco está conformado por12 aisladores elastoméricos y 6 desli-zadores friccionales, instalados en lafundación de este edificio. Estesistema de protección sísmica per-mite, ante un sismo, reducir aproxi-madamente 5 veces la deformaciónentrepiso.

Los aisladores son dispositivos quese disponen, generalmente, en lasfundaciones del edificio, cuando ésteno tiene subterráneo, y en el cielodel primer subterráneo, cuando tienesubsuelo.

Este tipo de protección sísmica seutiliza principalmente en edificios

bajos y rígidos, y permite absorberhasta seis u ocho veces el impactoenergético del sismo. Los dispositivosutilizados para aislación combinanmateriales como la goma, el plomoy el acero para desarrollar estructurasque amortiguan el impacto del sismoy reducen considerablemente losdaños en los elementos estructuralesy no estructurales.

Actualmente está en proceso deconstrucción y próximo a finalizar, elsegundo edificio prefabricado dehormigón que incorpora un sistemade aislación sísmico en la ciudad dePucón en la novena región, esteedificio es de uso residencial, cuentacon 9 pisos y 3000 m², y posee una

estructura de prefabricada de marcosy losas apoyadas sobre 13 aisladoreselastomér icos. El proyecto esconstruido por la empre-sa Tensocret,con la ingeniería de Sirve S.A. yapuesta al buen comportamientoobtenido en el edificio de Vulco, elque ahora se lleva a la edificaciónhabitacional.

El desarrollo entre ambas empresases el punto de partida para un nuevoconcepto de construcción en Chile,pensado en los requerimientos quehace ver la naturaleza geográfica delpaís, el cual permite pensar ennuevas soluciones y abre nuevasoportunidades de enfrentar el diseñoy construcción nacional.

Augusto Holmberg (Gte. Gral ICH), Martín Mellado (Gte. Gral Tensocret), Mario Álvarez (Gte. Gral. Sirve), Carl Luders (Director Sirve) y Daniel Hurtado (Vicepresidente CChC)

Vista panorámica del edificio Marina Paihue en Pucón, IX Región

ich.cl 13

PREMIO ICH

IZQUIERDO LEHMANNARQUITECTOS

Profesionalismode a dos

Premio ICH 2010Trayectoria Profesional

Edificio Manantiales

ich.cl 14

El Premio Instituto del Cemento y delHormigón 2010, en la CategoríaTrayectoria Profesional, favoreció alos arquitectos, Sra. Antonia LehmannScassi-Buffa y al Sr. Luis IzquierdoWachholtz, por su gran aporte aldesarrollo arquitectónico y a la tecno-logía constructiva de la edificacióncon hormigón, plasmado en susinnumerables obras y en la innovaciónen sistemas de acabados de hormigóna la vista. Para Antonia Lehmann “fueun honor recibir este premio y lorecibimos con humildad y agra-decimiento”. En la oportunidad tam-bién destacó la estrecha relación quedesde hace varios años existe entrela oficina de arquitectos y el Institutodel Cemento y del Hormigón de Chile.

Antonia Lehmann y Luis Izquierdo sonarquitectos titulados en la PontificiaUniversidad Católica con más de 25años de experiencia. Fundaron lasociedad Izquierdo, Lehmann, Cía.en 1984, oficina que ha proyectadodiversas obras de servicios agrícolas,educacionales, comerciales, dearquitectura interior, edificios deoficinas y de viviendas, más de 100casas unifamiliares, muebles, objetosy sistemas constructivos, entre mu-chos otros, obras que han sido publi-cadas en medios especializados na-cionales y extranjeros, y presentadasen Bienales de arquitectura de todoel mundo. “Nuestra trayectoria ha sidobien variada, hemos participado en eldiseño de muebles hasta el diseño deplanos reguladores, pasando por todala gama de la arquitectura” cuentaLehmann.

Los arquitectos han trabajado comodocentes y han realizados confe-rencias en distintos países, obteniendoel Premio Nacional de Arquitectura enla XIV Bienal del año 2004 (Santiagode Chile). También ostentan los

premios Tais a la Cultura, otorgadopor el Ministerio de Educación (1993);de Arquitectura Latinoamericana dela Bienal de Quito, Ecuador, a la obra“Casa en Lomas Suaves” (1997); almejor edificio institucional otorgadopor el Colegio de Arquitectos para laXII Bienal Chilena de Arquitectura(2000), y Edificio Manantiales, expues-to en la exhibición “Tall Buildings” enel Museo de Arte Moderno de NuevaYork (2004), el cual fue galardonadocon el Premio ICH en el año 2006 conla distinción “Aplicación Tecnológica”,entre muchos otros.

Su trabajo conjunto comenzó con lacasa Alfonso (1985), construida en ElArrayán. Desde ahí comenzaron atrabajar con hormigón armado.Incorporando primero el hormigónpigmentado, para luego dedicarse alhormigón visto propiamente tal,

mostrando las bondades estéticas delmaterial, de su intrínseca nobleza ysus múltiples recursos.

Con el edificio de oficinas El Golf,ubicado en avenida Isidora Goye-nechea, se hicieron mayoritariamenteconocidos. En esta edificación revivenel uso del hormigón armado a la vistaen la escena nacional, junto con unaposición clara y radical en su manerade enfrentar el encargo arquitectónicoen lo que a conceptos estructuralesse refiere. Este edificio de plantasimétrica permitió gracias a su diseñoy cálculo que no fuere necesario eluso de vigas y cadenas en su sistemaconstructivo, siendo el primer paso ensu propuesta arquitectónica de altatecnología y transformándose en unimportante referente de la nuevaarquitectura a inicios de los años 90.

El galardón fue entregadopor el importante aporte aldesarrollo arquitectónico ya la tecnología constructiva

de la edificación conhormigón.

Carlos Molinare (Presidente ICH), Antonia Lehmann (Premio ICH) y Daniel Hurtado (VicePresidente CChC)

ich.cl 15

En 1999 junto a sus colegas JoséDomingo Peñafiel y Raimundo Lira,diseñan el que será una de lasconstrucciones más trascendentes dela arquitectura chilena actual: el edifi-cio Manantiales. Este proyecto se ins-cribe completamente dentro de losque se conoce como movimiento dealta tecnología o High Tech a nivelmundial. Su diseño de fachadasresponde a la transmisión de fuerzasdel edificio y de cómo estas se trans-miten a través de vectores represen-tados por pilares cilíndricos puestosestratégicamente en las caras deledificio recorriéndolas desde la partesuperior hasta la base del mismo. Estaobra fue seleccionada a nivel mundialpara competir en el premio Mies VanDer Rohe y posteriormente expuestacomo uno de los rascacielos másbellos del mundo en el Museo de ArteModerno de Nueva York en 2004, juntocon varios otros edificios de conno-tados arquitectos mundiales. Esemismo año y por primera vez en lahistoria de la arquitectura nacional,una dupla ganaba el Premio Nacionalde Arquitectura.

Adicional a lo anterior, el último pro-yecto que ayuda a entender y confi-gurar el proceso de su desarrolloevolutivo en el diseño arquitectónicode la alta tecnología y que influyó en

la génesis de su último proyecto deoficinas, es una casa ubicada enCamino Los Trapenses de La Dehesa.En ella se propone un pilar de apoyoa la casa en hormigón armado quetiene forma de árbol.

Y su proyecto más reciente, el edificode oficinas Cruz del Sur, que morfo-lógicamente tiene su origen en unárbol. De imagen simple y rotundaeste proyecto plantea una nueva carade entrada a Las Condes ya que suemplazamiento urbano le permite undistanciamiento físico gracias a laavenida Américo Vespucio, lo quepermite que sea apreciado a grandistancia cuando uno circula por eleje Apoquindo, aportando unapropuesta arquitectónica visual a unaintersección urbana compleja y ricaen arquitectura. Además este proyectocuenta de manera vanguardista contoda una implementación computa-cional al interior de las vigas y pilaresde hormigón armado, que consistenen redes informáticas que nutren dedatos para registrar su comporta-miento sísmico en el futuro.

Además de todo el desarrollo arquitec-tónico, Luis Izquierdo W. inventó unnuevo sistema para construir elemen-tos de hormigón armado en edifica-ciones, el cual fue probado con éxito

en varias obras, y que desencadenaque en el año 2009 el arquitecto juntoa los ingenieros Jaime Herrera y LuisIzquierdo L. constituyan la empresaMoldar S.A.

Las tecnologías constructivas queimplementa Moldar se diferencian encuanto a la vinculación de las placasde moldaje al fierro estructural de loselementos verticales de hormigónarmado, prescindiendo de los pesadosrefuerzos exteriores que dan la rigidezal moldaje en los sistemas construc-tivos tradicionales, e incorporandoventajas constructivas tales como, ladisminución de costos totales ytiempos del encofrado, donde se ob-tienen muros con superficies total-mente planas, que no tienen necesi-dad de punterear y enlucir, una carac-terística trascendental para el desarro-llo arquitectónico con hormigón visto.

Ambos profesionales han hecho unaporte en varias áreas de la disciplinacomo son la urbanística, arquitec-tónica y a la técnica constructiva,configurando en sus proyectos pro-puestas unitarias, globales y de altovalor estético, mejorando el entornoy dando señales claras de que elhormigón es un material versátil y dealto valor estético para la conforma-ción de ciudades.

Carlos Molinare (Presidente ICH), Luis Izquierdo (Premio ICH) y Daniel Hurtado (VicePresidente CChC)

ich.cl 16

TECNOLOGÍA

Este nuevo tejido flexible impregnadocon cemento y que endurece cuandose hidrata con agua, se destaca porsu versatilidad y por sus múltiplesventajas y aplicaciones.

El sistema de las Mantas de Hormigónconsiste básicamente en un tejidoflexible impregnado, que endurececuando se hidrata, formando una capade hormigón a prueba de agua yfuego, entregando una solución multi-funcional y de inmejorables ventajas.

Publinet Ltda. posee la representaciónexclusiva para Chile y Sudamérica dela tecnología de la empresa británicaConcrete Canvas Ltda. y la comer-cializa hace 6 meses en el país conuna buena aceptación del mercadogracias a sus beneficios y caracterís-ticas innovadoras. Fue desarrolladaen sus inicios para la construcciónrápida de refugios o módulos habi-tacionales durante la guerra enAfganistán.

La manta o tela está compuesta poruna matriz tridimensional de fibras,que contiene una mezcla de cementoseco especialmente formulada. Unalámina de PVC en una de las super-ficies asegura que el material seacompletamente impermeable. Éstapuede hidratarse rociando la superficie

o bien sumergiéndola completamenteen agua, tras el fraguado, las fibrasrefuerzan el hormigón, previniendo lapropagación de fisuras y propor-cionando un modo de falla seguro enforma plástica.

Este producto viene en dos opciones,como módulos habitacionales, desple-gables de rápida rigidización que sólorequieren agua y aire para su montaje.El modelo de 25m2 puede serdesplegado por dos personas sinentrenamiento en menos de una horay queda listo para ser habitado enmenos de 24 horas. La otra alternativaes como manta que se fabrica en ro-llos de 1.1 m de ancho y en 3 espe-sores; 5, 8 y 13 mm.

Sus características

Esta solución posee variados bene-ficios, entre ellos “el producto es fácilde usar, versátil, flexible, impermeable,aislante, resistente, durable, y se com-porta bien frente a los agentes climá-ticos y no es degradable por los rayosUV destaca Ignacio Fellenberg, Busi-ness Manager de la empresa repre-sentante en Chile.

Fácil de usar: Como se provee enrollos, es fácil de transportar y usar,

ya que pueden ser trasladadas por unoperario, sin necesidad de vehículosde gran tonelaje, en aplicaciones conlimitaciones de acceso o donde no sedispone de equipo de mezclado.

El hormigón premezclado, fragua bajoagua y en mar, y no sufre sobre hidra-tación, además no requiere moldaje.

Rápido: Una vez hidratada, la Mantade Hormigón permanece trabajabledurante 2 horas, alcanzando en 24horas el 80% de su resistencia. Puedefabricarse con acelerantes o retar-dantes para aplicaciones especiales.

Flexible: Posee buenas característicasde cobertura, adaptándose a super-ficies complejas, incluyendo aquellascon doble curvatura. Antes de quefragüe, la manta puede ser cortada oadaptada utilizando herramientasmanuales básicas.

Fuerte: El refuerzo de fibras previeneel agrietamiento, absorbe la energíade impactos y proporciona un modode falla estable.

Durable: La Manta de Hormigón esquímicamente resistente, se comportabien frente a los agentes climáticos yno es degradable por los rayos UV.

Mantas de HormigónInnovadora solución multifuncional

ich.cl 17

Resistente al agua: La capa de PVCde respaldo en una de las superficiesde la manta asegura que el materialsea completamente impermeable yquímicamente resistente.

Resistente al fuego: La Manta deHormigón es un cerámico y, por lotanto, no arde.

Múltiples Aplicaciones

Dentro de los usos que se le pude dara esta tecnología están:

Techumbre: Esta manta se despliegay se fija rápidamente, siendo unasolución rápida para techos de edifi-cios, casas habitacionales, oficinas,bodegas, etc.

Carpeta: Por sus características yversatilidad, es posible su utilizacióncomo carpeta para suprimir el polvo,rodados, etc.

Revestimiento de zanjas o tranques:Puede desplegarse rápidamente pararevestir una zanja o estanque, siendomás rápida y menos costosa de insta-lar que los revestimientos de hormigón

convencionales. Se adapta a distintosperfiles transversales y curvas de zan-jas, no requiriendo equipo especial.Las juntas pueden sellarse pararesistir una columna de agua de másde 3 m.

Refuerzo de gaviones: Esta mantapuede utilizarse para mejorar o repararestructuras de gaviones o conte-nedores, proporcionando una soluciónduradera.

Alcantarillas: También se puede usarcomo una alternativa efectiva y rápidapara premoldear o encofrar alcan-tarillas de hormigón.

Recubrimiento del terreno: Puedefijarse al terreno con anclajes paracrear rápidamente una superficie dehormigón que actúe como piso, comosendero o para la supresión de polvo.Las mantas de espesor 5 mm puedenusarse para suprimir polvo, mientrasque las de 8 y 13 mm sirven paracrear áreas de aterrizaje de helicó-pteros, para pavimentado de pistas orodados y refuerzo de taludes, vere-das, etc.

Recubrimiento para la protección decañerías: La Manta de Hormigónpuede envolver la cañería, ya sea enforme helicoidal o colocándola porencima y por debajo de la misma,formando una armadura resistentecomo roca. En áreas remotas, puedeusarse para recubrir cañerías de aceroen obra, sin necesidad de disponerde plantas de aplicación de hormigónhúmedo.

Control de erosión: Se puede emplearen forma temporal o permanen-temente para el control de erosión, yasea en protección de taludes, murosde contención, defensas de enro-cados, recintos de contención, defen-sas costeras y márgenes de ríos ytaludes.

Otros usos de esta solución es la im-permeabilización de techos, defen-sas contra inundaciones, reemplazode shotcrete, revestimiento de túnelesy revestimiento de techos y edificios,entre otros.

Más información en:www.mantadehormigon.com

Tubería de PVC recubierta con Manta de Hormigón

ich.cl 18

INTERNACIONAL

En los últimos años se ha registradoun importante crecimiento del tamañode los aerogeneradores, que enrelativamente pocos años han pasadode los cientos de kW a varios MW. Estaevolución de tamaño también haimpuesto condiciones muy restrictivasa los componentes de los aerogene-radores, entre ellos las torres metálicas.La demanda generada por las limitacio-nes tecnologías de las actuales tecnolo-gías de torres metálicas ha dado lugara la evolución de las tecnologías detorres prefabricadas de hormigón, dealtas prestaciones energéticas, quepermiten superar alturas y pesos noaptos para las torres metálicas.

Particularidades de las Torres

La excepcional experiencia acumuladacon la construcción de numerosísimasestructuras verticales de hormigón noes directamente aplicable a la concep-ción y construcción de torres dehormigón para aerogeneradores, quetienen exigencias muy específicas:rapidez de construcción, exigentessolicitaciones de fatiga, requerimientosespecíficos en cuanto al comporta-miento dinámico y las vibraciones, cali-dad visual y de acabados, exigenciasde integración visual en el paisaje, etc.

Habitualmente, las técnicas de construc-ción “in situ” de estructuras verticalesde hormigón mediante encofradostrepantes o deslizantes, tienen limita-ciones esenciales: su geometría estámuy condicionada por la tecnología ycoste de los encofrados; el plazonecesario para su ejecución es muydilatado y dependiente, además, de lascondiciones meteorológicas; la calidadde acabados es heterogénea. Es lógico,por ello, que se hayan utilizado sola-mente en torres eólicas puntuales ocon carácter experimental en las quelos costes de las torres o sus plazosde ejecución no han sido trascendentes.

Las torres prefabricadas de hormigónestructural tienen, por el contrario, todaslas condiciones que se pueden requeriry un único condicionante que acota sucampo de aplicación garantizar rendi-mientos de montaje análogos a los quese consiguen en las torres metálicas:dos torres por semana.

Tecnología Española

La empresa Inneo Torres tiene desa-rrollada una tecnología 100% españolapara la fabricación de estas singularestorres. Esta tecnología, patentadainternacionalmente, aporta un valorañadido al mercado de torres eólicas,siendo una clara apuesta para las torresdel futuro, la gama de producto de InneoTorres está compuesta por tres modelosde torre, para alturas de 80 m, 100 my 120 m, aptas para parques eólicoson-shore y off-shore, que puedensustentar aerogeneradores de 1,5 a 4,5MW.

Gracias a su versatilidad, la soluciónes apta para todos los tipos de aero-generadores y alturas de buje bajocualquier condición de viento. Asimismo,puede adaptarse para cumplir con losrequisitos específicos de cualquieraerogenerador (geometría, comporta-miento dinámico, cargas especiales,etc.). La empresa Inneo Torres disponede un diseño estructural específico parazonas de riesgo sísmico.

Principales Caraterísticasde la Torre

Comportamiento yCapacidad Estructural

Adopción de un sistema que no se vecondicionado por los gálibos deltransporte y que proporciona por ellolibertad en la elección de la geometríade la torre, permitiendo su optimizaciónestructural, tanto en su capacidad

Torres de hormigón paraaerogeneradores

Torre Eólica Prefabricada de Hormigón

ich.cl 19

resistente como en el control de lafrecuencia natural de la misma y surespuesta dinámica.

Capacidad para alcanzar grandesalturas y soportar aerogeneradores degran potencia tanto en tierra como enel mar.

Importante mejora del amortiguamientoestructural y por tanto del compor-tamiento dinámico, reduciendo lassolicitaciones de fatiga y contribuyendoasí a una mayor vida útil de los equiposy a una reducción de los requerimientosde mantenimiento.

Uniones entre piezas dúctiles, fiables,testadas, certificadas y libres demantenimiento, de sencilla y rápidaejecución en campo, que proporcionantodas las ventajas del monolitismoestructural.

Óptima respuesta frente a las accionessísmicas merced a la alta ductilidad detodas las secciones de la torre,incluyendo las de las uniones, y alelevado amortiguamiento estructuralque aumenta además en situacionesde carga extrema. Ello capacita a laestructura para absorber y disipar altascantidades de energía ante el eventode un sismo, en clara contraposicióncon el comportamiento de las actualestorres metálicas.

Logística del transporte y montaje

Mínima sensibilidad frente a lasexcitaciones aeroelásticas que puedenproducir los fenómenos de despren-dimiento de vórtices sobre la torreaislada. Ello hace posible adelantar elmontaje completo de la torre al montajede la góndola el tiempo que resulteconveniente, sin el condicionante quepor este motivo tienen las torres contramos metálicos de montar la góndolainmediatamente después de colocar elúltimo tramo de la torre.

Elevado ritmo en el montaje de piezas,merced al empleo de pocas piezas degran longitud y a sistemas sencillos yrápidos para la materialización de lasuniones en las juntas. Ritmos deconstrucción on-shore de dos torres porsemana, equivalentes a los de lasactuales torres metálicas e inalcan-zables para sistemas de construcción

in-situ de torres de hormigón o híbridas(tramo inferior de hormigón y tramosuperior de acero).

Facilidad y fiabilidad en el transportepor carretera de las piezas grandespero de reducida altura, sobreplataformas convencionales.

Durabilidad

Prácticamente sin necesidad demantenimiento de la torre o las uniones,en claro contraste con las torresmetálicas y las torres híbridas.

Mayor durabilidad de las estructuras dehormigón, en particular en ambientesmarinos, por la protección que unadecuado recubrimiento de hormigónsupone ante la corrosión de las arma-

duras interiores. Esta mayor durabilidadse acentúa en la medida en que seemplean hormigones de altas presta-ciones como en el caso de las torreseólicas.

Mayor tolerancia ante daños producidospor impactos o acciones accidentales.Mayor sencillez y economía deeventuales acciones de reparación encircunstancias de este tipo.

Cimentación

La mayor rigidez y frecuencia devibración de las torres reduce mucholos requerimientos de rigidez delcimiento. Ello contribuye a reducirincertidumbres asociadas a la inciertadeformabilidad del terreno y permite unsignificativo ahorro en los cimientos, en

Instalación de Torre Eólica Prefabricada de Hormigón

ich.cl 20

particular en emplazamientos conterrenos blandos.

Conexión con el cimiento sin interfases,más sencilla, económica y fiable.

El mayor peso de la torre tiene un efectoestabilizador y permite una significativareducción del peso necesario delcimiento, con el correspondiente ahorroasociado.

El mayor diámetro en la base de la torrereduce los vuelos de la zapata,reduciendo los esfuerzos y permitiendouna menor cuantía de armadura, conel correspondiente ahorro asociado.

Cimentaciones, en definitiva, alrededorde un 35% más económicas que las delas torres metálicas equivalentes y demás rápida ejecución.

Condicionantes Medioambientales

Menor generación de ruido por el efectoamortiguador del hormigón.

Material de las torres totalmente reci-clable. Una vez completada la vida útilde la estructura, el hormigón, y particu-larmente el de altas prestaciones quese emplea en las torres eólicas, puede

emplearse en su totalidad como áridoreciclado para la preparación de nuevoshormigones.

Funcionalidad

Gran espacio interior en la base de latorre, merced a su mayor diámetro (diá-metro máximo para torres de acero 4,3m, para torres de hormigón el diámetropuede ser igual o superior a 6,8 m), loque favorece el montaje de equiposdentro de la torre en un único nivel ysin condicionantes de espacio.

Mayor dimensión de la puerta quepermite el paso de los equipos comple-tos, lo que facilita en gran medida suinstalación o eventual reparación y, enciertos casos, permite evitar la nece-sidad de casetas adicionales para losequipos de transformación.

Gran facilidad para el anclaje en lasparedes de la torre de los elementos yequipos interiores necesarios. Mayorposibilidad de realizar huecos, porejemplo de ventilación o pasacables enel fuste de la torre.

Mayor seguridad para el personal dentroo próximo a la torre ante el impacto deun rayo.

Industrialización de los procesos

La prefabricación permite la industria-lización de la fabricación con todas lasventajas asociadas.

La industria para la fabricación de lastorres involucra tecnologías sencillas ymateriales abundantes disponibles enprácticamente cualquier emplazamiento,lo que posibilita su desplazamiento yrápida implantación donde las necesi-dades de los parques lo requieran; elloofrece interesantes perspectivas desdeel punto de vista de la reducción de loscostes de transporte y da también laposibilidad de proporcionar un incentivode generación de trabajo e industria.Asimismo, existe la posibilidad de contarcon plantas de fabricación móviles.

Referencia Empresarial

La empresa española Inneo Torres,fundada en 2004, ha fabricado casi uncentenar de torres de 80 y 100 m, todasellas instaladas en España. Posee laCertificación GL para 80 m - 1.5 MW,100 m - 3.0 MW y 100 m para una envol-vente de cargas que se correspondecon turbinas de entre 2.0 y 4.5 MW.

Fuente: InfoPower Ed. jun2009