Revista de la Fundación Exportar #16

SPARTrayectoria, innovación y calidad

Premio ExportArCicaréJazmín ChebarLaboratorios BaldánTecnovoSidesAUTOMEC FKC

NAMPOCestariMetalfor

FEIMAFEIntersys

AUTOMECHANIKA DUBÁIHescherLam Ópticas

PAACE AUTOMECHANIKAGrupo BuzettiSoloSolucionesEMAQHIturrospeCenaADIMRA

Informes SectorialesAutopartesExportaciones Industriales

Laboratorio de Internacionalización de EmpresasAlfombras de CatamarcaCooperativa de Tabacaleros de Jujuy

1 Noticias de ExportAr

EDITORIAL

Industria argentina, orgullo de exportación

El desafío de una política exitosa de promoción de exportaciones consiste en apoyar el esfuerzo que lleva a cabo el sector productivo nacional de bienes y servicios, en la apertura y consolidación de mercados externos.

Esa tarea no es sencilla e implica una acción coordinada entre el Estado, en sus distintos niveles, y el trabajo argentino que procura alcanzar nuevos consumidores.

Contamos con una variada oferta exportable, de calidad, y tecnología aplicada. Así, es posible promover commodities y productos en escala, pero también aspirar a exportaciones argentinas como resultado de la Biotecnología, de la Industria Aeroespacial o de la Metalmecánica.

En todos los casos, se trata del fruto de mano de obra nacional, pero es el conocimiento técnico y el valor agregado reflejados en los bienes argentinos lo que nos proyecta como un país industrializado y tecnológicamente avanzado.

Sin olvidar nuestra fuerte raíz agropecuaria, entiendo que es el impulso a la incorporación de ese valor agregado, diseño y desarrollo intelectual en sus más variadas formas lo que marca el referido éxito de la política industrial y su promoción comercial en el exterior. Con ello, se incrementan niveles de mano de obra especializada, capacidad en recursos humanos, y se logran aumentos sostenidos en materia de productividad y eficiencia.

En un país con algo más de cuarenta millones de habitantes, el Estado nacional, conjuntamente con los gobiernos provinciales y municipales, debe velar por alcanzar escalas de consumo a través de la presencia de bienes, productos y servicios argentinos en mercados alternativos.

Este objetivo no es fácil. No se deben desconocer las barreras culturales ni las pautas de consumo distintas que naturalmente pueden afectar nuestra oferta. Tampoco el proteccionismo de mercados centrales que perjudica a nuestros productos y luego observa discrecionalmente las políticas nacionales de defensa del trabajo argentino genuino.

En ese marco, la Fundación ExportAr suma su gestión en el diseño de actividades que faciliten la presentación del fruto de ese trabajo, orgullo de la Nación y de su gente.

La presente edición de Noticias de ExportAr releva parte de esas acciones en las que han participado empresas argentinas que, con esfuerzo propio, sostienen su presencia en mercados altamente competitivos. También se reseñan experiencias particulares y se incluyen informes técnicos acerca del desempeño de algunas de nuestras industrias más representativas.

Así, teniendo presente que falta mucho por caminar, es importante reconocer esa tarea compartida entre el sector privado, que día a día pone en funcionamiento maquinaria y talentos argentinos, y una política de Estado que procura su crecimiento y brinda herramientas de promoción comercial para su posicionamiento en un mundo tanto globalizado como complejo y competitivo.

Cdor. Fernando NuñezGerente de Relaciones Institucionales

Fundación ExportAr

Noticias de ExportAr Se autoriza la reproducción total o parcial de los artículos y de las fotografías citando como fuente a Noticias de ExportAr, el newsletter de la Fundación ExportAr.

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STAFFPresidente del Consejo de AdministraciónDn. Héctor Augusto Méndez

Secretario del Consejo de Administracióny secretario de Relaciones Económicas InternacionalesEmb. Augusto Costa

Subsecretario de Desarrollo de Inversiones y Promoción ComercialEmb. Adrián Nador

Director ejecutivoIng. Javier Dufourquet

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Redacción y ContenidosDr. Héctor Lorenzo Lic. Verónica Scornik Lic. Verónica BiganzoliLic. Javier González Ojeda

Corrección Martín Rodrigo Villasante

DiseñoDG. Pablo CarusoDG. Omar Baldo DG. Flavia VisconteDG. José Estevez

Tipografías utilizadas Bree, © Type togetherAlegreya, ©

Correo de [email protected]

4 -

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Premio ExportAr 2012

20 - Programa Laboratorio de Internacionalización de Empresas

21 - Entrevista | Lic. Soledad Soria, gerenta de Alfombras Catamarca Fábrica Artesanal

24 - Entrevista I Aníbal Carreras, gte. general de la Cooperativa de Tabacaleros de Jujuy

Automechanika Dubái42 -44 - Entrevista | Alejandro Cámara, de Hescher

46 - Entrevista | Gastón Mistrazzoso, gerente general LAM Ópticas

Informe IndustriaAutomotriz54 -

72 -Seminario Herramientas de Financiación

NAMPO32 -34 - Entrevista | Juan Andrés Cestari, responsable comercial de Industrias Metalúrgicas Cestari

36 - Entrevista I José Cisneros, de Metalfor S.A.

sumario06 - Entrevista | Fernando Cicaré, presidente de Cicaré S. A.

08 - Entrevista I Valeria Baldán, gerente administrativa de Laboratorios Baldán

10 - Entrevista I Diego J. Seimandi, gerente comercial de Tecnovo S. A.

12 - Entrevista I Héctor Oscar Goizueta, gerente comercial de Sides

16 - Entrevista I Jazmín Chebar, directora de Jazmín Chebar

21 - Entrevista | Lic. Soledad Soria, gerenta de Alfombras Catamarca Fábrica Artesanal

24 - Entrevista I Aníbal Carreras, gte. general de la Cooperativa de Tabacaleros de Jujuy

AUTOMEC28 - 30 - Entrevista | I Sergio Klaut, vicepresidente de Industrias Metalúrgicas FKC S.A.

FEIMAFE38 -40- Entrevista | Gerardo Pérez , director comercial de Intersys S. R. L.

44 - Entrevista | Alejandro Cámara, de Hescher

46 - Entrevista | Gastón Mistrazzoso, gerente general LAM Ópticas

Expo Paace Automechanika48 -50 - Entrevista | Fernando Buzetti, director de Julio O. Buzetti Group 52- Entrevista | Sebastián Crabas, socio fundador de SoloSoluciones

EMAQH58 -60- Entrevista | Gabriel Prina, del Departamento de Ventas de Iturrospe

62- Entrevista | Lucas Cena, mánager de CENA

64- Entrevista | Ingeniero Gerardo Venutolo, presidente de la ADIMRA

66 - Spar

76 - Informe Industria

Entrevista | Javier Lukacher, gerente general de

la compañía Spar

34 - Entrevista | Juan Andrés Cestari, responsable comercial de Industrias Metalúrgicas Cestari

36 - Entrevista I José Cisneros, de Metalfor S.A.

Cultura exportadoranacional

Noticias de ExportAr 4


Cultura exportadoranacional

Premio Exportar 2012

El Premio ExportAr se entrega anualmente a diversas categorías de empresas exportadoras y tiene como objetivo el reconocimiento de los logros y de los esfuerzos realizados por las empresas argentinas en relación con la inserción de sus productos y servicios en el mercado mundial. Destaca e incentiva, a la vez, el crecimiento y la diversidad de productos de calidad y competitivos, para promover federalmente la cultura exportadora nacional, en especial, de aquellos bienes y servicios con valor

agregado. En este marco, la Fundación ExportAr convocó a diseñadores y artistas plásticos argentinos a participar en el concurso de diseño del premio-estatuilla ExportAr 2013 y sucesivos. El ganador recibirá un viaje para visitar la feria Bienal de Arquitectura de Venecia 2014 o la Bienal de Venecia 2015, de acuerdo con su interés. El concurso acompaña el proceso de renovación experimentado este año por la Fundación, con una manifiesta modernización de sus procesos y de su imagen, en pos del compromiso asumido: prestar servicios técnicos de calidad que

contribuyan a potenciar la imagen y el desarrollo competitivo de las empresas argentinas. Con esta propuesta se pretende que la estatuilla sea un símbolo que identifique conceptualmente la cultura exportadora nacional y refleje la misión y visión de la Fundación ExportAr como agencia nacional de promoción de exportaciones.Con el fin de promover el espíritu federal, las puertas se abrieron para artistas de todos los rincones del país, muchos de los cuales pusieron manos a la obra de manera inmediata. Ya se recibieron trabajos de las provincias de Salta y de La Pampa, así como también de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires y del Gran Buenos Aires.Dado que los materiales utilizados para este galardón deben ser de materia prima nacional, y también de material definitivo y perdurable, se han recibido propuestas en diversos soportes, tales como ónix, hierro, resina poliéster, alpaca o mármol, con la aplicación de diferentes técnicas (por ejemplo, vitrofusión) que cumplen ampliamente con el criterio de originalidad.


Entrevista I Fernando Cicaré, presidente de Cicaré S. A.

Exportaciones de alto vuelo

Cicaré S. A. es una empresa argentina que exporta helicópteros y simuladores de vuelo a todo el mundo. Ganó una mención especial en el marco del premio Fundación ExportAr y dentro del rubro Consolidación y Permanencia en Mercados Internacionales.


—¿Cómo surgió la empresa?

—Cicaré es una empresa que se dedica al desarrollo y a la producción de helicópteros. Somos la única en este rubro en Latinoamérica que lo hace con tecnología propia, y, a veces, vendemos licencias para que se fabriquen partes en otros países. La historia la comenzó mi padre, hace más de cincuenta años, cuando fabricó su primer helicóptero [Augusto Ulderico Cicaré nació el 25 de mayo de 1937 en Polvaredas, partido de Saladillo, provincia de Buenos Aires. A los once años, construyó su primer motor de cuatro tiempos, con el cual hizo funcionar un lavarropas, y a los veintiún años, su primer helicóptero]. Luego, siguió desarrollando otros helicópteros, y ya lleva fabricados catorce helicópteros diferentes y un simulador-entrenador de vuelo de helicópteros, que es uno de sus inventos más famosos. Con este simulador, ganó la medalla de oro como mejor invento del mundo, en mil novecientos noventa y nueve, en el Salón de Inventos de Ginebra, Suiza. Después de varios intentos de producir sus productos en serie, y de varios tropiezos, en dos mil cinco formamos Cicaré Sociedad Anónima, ciento por ciento familiar. Tomamos como base los desarrollos de mi padre con mayor potencial, los rediseñamos y los comenzamos a comercializar en el país y en el mundo desde dos mil diez. Actualmente, estamos fabricando tres modelos de helicópteros: el Cicaré CH-7B, un helicóptero monoplaza; el CH-7T, un biplaza en Tandem; y el CH-12, un biplaza lado a lado, además del simulador de vuelo Cicaré SVH-4.

—¿Qué significó para ustedes haber ganado el premio ExportAr?

—Para nosotros, fue un reconocimiento muy importante, ya que, cuando comenzamos, la idea de producir helicópteros en la Argentina para empezar a abrir mercados realmente sonaba un tanto utópica, porque estamos en un sector de la Industria que no está tan desarrollado en el país. Ganar este premio significa un reconocimiento al trabajo realizado en doce países de los cinco continentes, lo cual es una satisfacción enorme. —¿Cuándo se inició su experiencia en la exportación? —En febrero de dos mil once, salieron los dos primeros helicópteros Cicaré CH-7B a Australia y a España, respectivamente. Ese fue nuestro primer paso para conquistar mercados internacionales.


—¿A qué mercados llegan actualmente?

—Hoy, tenemos distribuidores en Norteamérica, Europa, el Asia, Oceanía y América Latina. Nuestros productos operan en la Argentina, el Brasil, Chile, el Canadá, los Emiratos Árabes, Turquía, Eslovaquia, Francia, España, Nueva Zelanda, Australia, Taiwán y la China. —¿A qué mercados les gustaría llegar?

—Ya tenemos presencia en los mercados más grandes, pero nos falta entrar en Centroamérica y en Sudáfrica, algo que esperamos lograr en dos mil catorce. —¿Qué planes tienen para este año?

—Estamos trabajando para duplicar la producción de dos mil doce, o sea, llegar a producir, en dos mil trece, dos unidades por mes, y dejar una buena base para el año que viene, temporada en la que esperamos fabricar treinta unidades como mínimo. Además, estamos trabajando muy fuerte para consolidar los mercados asiático y norteamericano, y para desarrollar un helicóptero nuevo para el mercado europeo, donde tenemos la mayor competencia. —¿Concurren a ferias internacionales?

—Nuestros distribuidores concurren a las ferias más importantes de Aviación Deportiva. En Europa, participamos en la Friedrichshafen, de Alemania, y en la Blois, de Francia. —¿Cuáles creen que son las mayores virtudes de la empresa?

—La mayor virtud es contar con la capacidad y la experiencia de mi padre, pionero mundial en helicópteros livianos y quien nos guía en este camino, además de trabajar en un equipo que se ha ido desarrollando a medida que fuimos creciendo, y que hoy nos permite ser líderes en el sector. Creo que las ganas de poner un producto argentino en cada rincón del mundo se convierte en virtud, y eso contagia a todo el equipo. Realmente, disfrutamos mucho de ver nuestros productos volando en diferentes países.

Cicaré S. A., ganadora de una mención especial en las distinciones anuales de la Fundación ExportAr dentro del rubro Consolidación y Permanencia en Mercados Internacionales, es un ejemplo de innovación y excelencia. Esta empresa familiar es un caso que merece destacarse, por varios motivos, entre ellos, la originalidad de su tarea: fabricar simuladores de vuelo y helicópteros. También sobresalen por el éxito internacional en un área en la que nuestro país no es una potencia. Hasta tal punto de que el simulador fue patentado y recibió la medalla de oro en el Salón de Inventos de Ginebra, en 1999, y han realizado 20 exportaciones en 20 meses. Ya llegan a todos los continentes, y Fernando Cicaré, hijo del creador de la empresa, Augusto Ulderico Cicaré, manifiesta la intención de seguir ampliando mercados.

Por Héctor Lorenzo

www.cicare.com.ar

8 Noticias de ExportAr 8 Noticias de ExportAr

Entrevista I Valeria Baldán, gerente administrativa de Laboratorios Baldán

«Tenemos un producto novedoso e innovador»

Los Baldán constituyen una familia integrada por apicultores de oficio y profesionales veterinarios, con años de trayectoria en su labor. En 2006, fundaron Laboratorios Baldán, y, luego de varios años de prueba y de experimentaciones de campo y de laboratorio, lanzaron una novedosa línea de productos para la sanidad apícola que hoy exportan a Turquía, Albania y el Uruguay. En diciembre de 2012, fueron los ganadores del Premio ExportAr en la categoría Incorporación de Innovación y/o Valor Agregado al Producto a Exportar.



—¿Cómo y cuándo se creó Laboratorios Baldán?—Laboratorios Baldán se constituyó en dos mil seis, pero el proyecto y el desarrollo del producto había comenzado diez años antes, en mil novecientos noventa y seis. Fue fundado por integrantes de la familia Baldán, con el fin de estudiar y crear nuevos productos que satisfagan las necesidades del mercado y solucionen dificultades que se generan en él.

—¿Cuál es la especialidad de la empresa?—Luego de años de prueba y de experimentaciones de campo y de laboratorio, presentamos la nueva línea de productos para la sanidad apícola, que ha marcado una notable diferencia gracias a su práctica presentación en forma de pastilla, el fácil y rentable método de aplicación en las colmenas, y el mínimo riesgo de resistencia de sus componentes activos, con óptimos resultados en ensayos de residuos.

—¿Qué ventajas le aportan al apicultor los productos con el sello Baldán?—Por un lado, al tratarse de un producto inventado y desarrollado por nosotros, su aplicación fácil y práctica. Por otro lado, la novedad de ser un producto de tratamiento prolongado cuyo principio activo se libera de manera constante y controlada, que evita la sobredosificación y la subdosificación, a diferencia de otros tratamientos existentes para la sanidad de las abejas.

—¿Sobre qué pilares se erigió la empresa?—Sobre el conocimiento y la experiencia de mi padre en Apicultura, y el profesionalismo del médico veterinario, mi hermano. Nace como una empresa familiar, para solucionar los problemas sanitarios de las abejas. También sobre los pilares del trabajo y de la constancia.

—¿Qué cualidades destacaría?—En primer lugar, que se trata de un producto novedoso e innovador. Además, destaco la atención personalizada que se le brinda al apicultor. Por último, la inquietud de expandirse por el mercado externo.

—¿Qué share del mercado ocupan?—En un momento, ocupábamos un veinte por ciento del mercado. En Sanidad, el mercado apícola tiene la característica de competir contra los productos artesanales que cada apicultor elabora.

—¿Desde cuándo exportan, y a qué países? —Exportamos, desde dos mil ocho, a Turquía, Albania y el Uruguay.

—¿Qué mercados buscan conquistar a corto y a mediano plazo?—Al ser un medicamento veterinario, llevan trabajo las certificaciones y los registros en cada país al que se quiere vender. En julio último, recibimos una inspección del Gobierno de Bulgaria, para poder registrarnos en Bulgaria, Rumania y Polonia, ya que esta inspección nos habilita para los tres países.

Por Lic. Verónica Scornik

www.laboratoriobaldan.com


Entrevista I Diego J. Seimandi, gerente comercial de Tecnovo S. A.

En 1995, quince productores avícolas de la provincia de Entre Ríos se propusieron generar una cadena de valor que potenciara los recursos naturales de la zona. Así nació Tecnovo, una empresa que les provee a las principales industrias alimentirias del país distintos productos elaborados con huevo. En diciembre de 2012, obtuvo la mención del Premio ExportAr en la categoría Apertura de Nuevos Mercados, ya que exporta a más de 40 países, entre ellos, Siria, el Japón, Tailandia, Dinamarca, Alemania, Lituania y Rusia.

«Realizamos una búsqueda constante de nueva tecnología»

11 Noticias de ExportAr 11

—¿Cómo y cuándo nació Tecnovo S. A.?—Tecnovo Sociedad Anónima nació en la ciudad de Crespo, Entre Ríos, por la necesidad de quince productores avícolas de incorporar valor agregado a su producción primaria de huevos frescos. La filosofía de los fundadores era generar una cadena de valor que potenciara los recursos naturales de la zona, con la incorporación de mano de obra especializada y de tecnología adecuada, y así acceder a los mercados nacionales e internacionales más exigentes.

—¿Sobre qué pilares se erigió la empresa?—Sobre la utilización de las mejores materias primas y siempre respetando las últimas técnicas de control de calidad, esta empresa observa las tendencias del mercado que demanda productos industrializados del huevo. Se inserta en él con la más moderna tecnología existente en el mundo. El empleo del management con idoneidad y experiencia le permite proveer a las principales industrias alimentarias de la Argentina de distintos productos en base a huevo.

—¿Qué rol ocupan la tecnología y la capacitación en la compañía? —La especificidad de los procesos industriales del huevo obliga a contar con la más moderna tecnología en la materia para obtener productos de calidad internacional. La operatividad de la fábrica y la calidad de sus productos están garantizadas por trabajar con normas ISO [Organización Internacional de Normalización] 22.000 Hazard Analysis and Critical Control Point [HACCP]. El cumplimiento de normas de calidad internacional y las condiciones económicas financieras favorables la hacen competitiva, con grandes ventajas en el concierto económico mundial. Tecnovo satisface los requerimientos sanitarios más exigentes: pisos antiácidos, filtros sanitarios, circulación de personal restringida, salas presurizadas con aire filtrado a temperaturas constantes, y transporte neumático de productos.

—¿Qué productos finales genera Tecnovo? ¿A qué mercados exporta cada uno de ellos?—Una vez completada la inspección de calidad, la materia prima ingresa a las dos líneas de producción para ser procesada y, de acuerdo con la demanda del mercado, puede concluir en alguno de los productos finales: huevo entero líquido, huevo en polvo, albúmina líquida o en polvo, yema líquida o en polvo. Los productos de Tecnovo han sido, asimismo, comercializados en más de cuarenta países, entre ellos, el Uruguay, Chile, el Brasil,

el Paraguay, el Perú, Colombia, Cuba, Australia, Siria, el Japón, Tailandia, Dinamarca, Bélgica, Holanda, Alemania, Lituania, Rusia, Venezuela y Bolivia.

—¿Qué mercados buscan conquistar a corto y a mediano plazo?—No tenemos un mercado específico por conquistar. Eso lo indicarán los precios y las condiciones comerciales. Cada mercado-país tiene características e idiosincrasia distintas. Actualmente, Tecnovo no tiene un mercado de exportación definido. Se exporta a cualquier parte del mundo, siempre que se cuente con certificados sanitarios habilitados. El objetivo es llegar a la mayor cantidad de países posible.

—¿Qué share del mercado ocupan?—La comercialización se realiza en el mercado nacional con empresas de las principales industrias que requieren este insumo, como, por ejemplo, Unilever, Niza, Dánica, Molinos Río de la Plata y Arcor, entre otras, y, además, en el mercado internacional.

—¿Qué posibilidades de crecimiento presenta este mercado?—En el mercado local, el crecimiento dependerá del cambio en la Industria local por el uso de huevo industrializado (líquido o polvo); en cambio, en el mercado internacional depende de las políticas internas y de los valores internacionales del producto.

—¿Cuáles son sus objetivos a corto y a mediano plazo?—La dirección de la empresa ha establecido como prioridad las acciones tendientes a la certificación de las normas FSSC [Foundation for Food Safety Certification] 22.000, requerimiento que aplicarán las principales industrias de alimentos del país y del mundo. Asimismo, desarrollamos una búsqueda constante de nueva tecnología para la innovación de productos especiales.

—¿Están certificados bajo alguna norma de calidad?—Tecnovo viene desarrollando sus procesos productivos bajo las Buenas Prácticas de Manufacturas [BPM], los Procedimientos Operacionales Estandarizados de Saneamiento [POES], y las normas ISO 22.000. La decisión de política de calidad es de extrema prioridad en nuestra empresa, porque deseamos obtener el máximo control operacional en nuestros procesos y brindar la mayor seguridad a nuestros clientes.


www.tecnovo.com.ar



Entrevista I Héctor Oscar Goizueta, gerente comercial de Sides

Un invento argentino que se gana un lugar en los mercados del mundo


—¿Cuál es la historia de la empresa?—La empresa nació en mil novecientos noventa y siete. Este año ya cumplimos el balance número dieciséis. Es una compañía que se fundó con la iniciativa de cuatro socios, dos de ellos plastiqueros, y los otros dos provenientes de la industria de la soda tradicional. A partir de ese momento, por características del mercado (estaban apareciendo los grandes supermercados), había toda una movida hacia los envases descartables. Viendo esa realidad, parecía que la idea de un sifón descartable sería una buena oportunidad. Dos de los socios, los plastiqueros, tenían el invento, y los otros dos, los soderos, tenían el capital.

—¿No existía en ese momento la soda descartable en la Argentina?—-Sí, existía. Había una empresa que hizo el primer sifón descartable, pero con una visión distinta de la de Sides, un sifón descartable con un botón arriba. Esa firma quebró hace como siete u ocho años. El sifón descartable comienza con un diseño innovador, un producto patentado.

—El producto, ¿existía en otros países?—El nacimiento de la soda en sifones comienza en el siglo diecinueve, en Europa, y se la disputan los ingleses y los franceses. Con las corrientes inmigratorias, el negocio llegó a estas latitudes, y así se empezaron a establecer las primeras soderías en el país, que producían en sifón de vidrio, retornable. En Europa, el país

donde más se ha vendido es Hungría, que todavía tiene fábricas de soda. En España, queda algún sodero en los pueblos del interior. Ya en Francia y en Inglaterra, desapareció todo, habiendo sido la cuna de los sifones. Como consecuencia, surge en la Argentina el invento del sifón descartable: Sides tiene la patente y comienza a fabricarlo. En dos mil, aterrizamos en Europa, más precisamente en España, es decir, en el país donde se habían inventado los sifones, comenzamos a vender cabezales, el producto que es de Sides. Después, introdujimos en España la novedad del sifón descartable y, en paralelo, establecimos un negocio chiquito con un cliente. Esto comenzó a crecer, y se dio un desarrollo internacional de Sides, hasta el punto de que hoy en día operamos en catorce países. Mientras se dio todo eso, también tuvimos un crecimiento muy fuerte en el mercado local, el sifón descartable se impuso y quedó en todas las cadenas. Hoy, prácticamente no quedan negocios donde no haya un sifón descartable, con lo cual Sides lo que vende es el cabezal.

—¿Hay distintos tipos de cabezales?—-No, tenemos un solo modelo. Trabajamos con distintos colores, de acuerdo con la preferencia del cliente, y con distintos largos de tubos, pero el sistema es el mismo. Tenemos un cabezal de segunda generación que estamos terminando.

Premio Exportar 2012

Sides patentó y fabrica cabezales para sifones de soda descartables y no tiene competidores en el mundo. Visión, seriedad y audacia fueron las virtudes con las que inicialmente se lanzaron a una aventura comercial cuatro socios vinculados con la Industria Plástica y De la Soda. La idea era muy original: fabricar cabezales para sifones de soda descartables. Pero dependían de cambios de hábito de consumo, de la calidad del producto, y del trabajo para darse a conocer en el mercado. Una vez dados estos primeros pasos, Sides se ganó un lugar en la Argentina, donde actualmente domina casi la totalidad del mercado. El desafío después fue llegar al exterior, y entonces se puso a prueba una vez más la determinación y el profesionalismo comercial de los responsables de esta compañía. Salieron airosos: exportan el 30 % de la producción a 14 países, entre ellos, España, donde surgieron los «inventores» de la soda, y planean conquistar nuevos mercados. Estos méritos le permitieron a Sides llevarse una mención especial en los Premio ExportAr dentro de la categoría Consolidación y Permanencia en Mercados Externos. Con la misma pujanza de los comienzos, ahora están trabajando para desembarcar en la India, Austria, Australia. Héctor Oscar Goizueta, gerente comercial de la firma, asegura que, si en un lugar del mundo (cualquiera sea) ven los cabezales de Sides, inmediatamente consultan. Esa es la mejor prueba del éxito…

año próximo, ya tenemos agendado viajar a México y también a una feria que se realiza en los Estados Unidos, porque elaboramos unos proyectos que están por empezar: uno, en la costa este, y otro, en la costa oeste. En el mercado local, no participamos en ferias porque es un mercado que lo conocemos bien: el target es de embotelladores de refrescos y de agua mineral, y ya nos conocemos. Por eso, los esfuerzos están dirigidos al mercado externo.

—¿Cuántas plantas de producción tienen?—Tenemos una única planta y estamos evaluando, para dos mil quince, abrir alguna otra filial en otro mercado: puede ser que sea en México o en alguna parte de Europa. Eso va a depender de cómo se desarrollen los mercados externos. Llega un momento en que la logística desde la Argentina se empieza a complicar, y muchas veces el embotellador, el cliente, depende de que el cabezal le llegue desde la Argentina para vender el producto; entonces, hay mucho temor de que exista algún problema. Hasta ahora, nunca nos ha pasado, pero desde Coca-Cola nos han dicho que, si el producto sigue creciendo, ellos quieren tener abastecimiento local, y eso nos va a obligar a convertirnos en una pequeña multinacional. En ese camino nos estamos moviendo, nos estamos preparando, pero, hoy, todo lo hacemos desde nuestra planta situada en Quilmes, Argentina. Hacemos el cabezal y todas las máquinas que el embotellador necesita para la colocación de ese cabezal.

—¿Les tienen que enviar unas máquinas adicionales para poder colocar el producto?—Sí, el producto se llena con las líneas tradicionales de refrescos y de gaseosas, pero el cabezal necesita una enroscadora y una colocadora especial, y nosotros le brindamos ese servicio al cliente. Nosotros le ofrecemos el cabezal y las máquinas. Estamos aumentando la facturación en máquinas: hemos crecido en esa unidad de negocios que potencia nuestro negocio principal, la venta del cabezal.

—¿La primera exportación fue en dos mil, entonces?—La primera exportación de prueba fue en dos mil, efectivamente. En dos mil uno, año difícil para exportar por el tipo de cambio, se complicó. A partir de dos mil dos, las condiciones cambiaron mucho. Esto se fue consolidando con el paso de los años, y en la actualidad el negocio va muy bien.

—¿Cuántos empleados posee la compañía?—Setenta y dos empleados.

—Los mismos cuatro primeros socios, ¿siguen a la cabeza de la firma?—-De esos cuatro socios que crearon la compañía permanecen tres, que son aquellos con los que hoy seguimos desarrollando el negocio. En el comienzo, el producto estaba muy ligado a esta compañía, pero hoy por hoy lo trabajan treinta y dos embotelladoras de distintos tamaños. Todos trabajan con su marca, cada uno con sus botellas, pero con el cabezal de Sides.

—¿No existe la marca Sides de soda?—-No. Lo que existe es el cabezal Sides. A partir de ese desarrollo, hoy en día seguimos creciendo muchísimo. En el mercado interno, que es muy fuerte y muy pujante, tenemos una participación de entre el ochenta y cinco y el noventa por ciento. En el ámbito internacional, el negocio es muy incipiente. Estamos operando en Latinoamérica, en países limítrofes (Chile, el Paraguay, Bolivia); operamos en México con la compañía Coca-Cola; y, en Europa, trabajamos fuertemente con España, Rusia y Bielorrusia. Este año lanzaremos el producto a Australia. Hemos realizado alguna exportación piloto a la India, donde el producto estará a fines de septiembre [en el momento de esta entrevista, esta edición no había sido cerrada]. También estamos negociando con Coca-Cola en Tailandia, en Francia y en Inglaterra. Todos los cabezales salen de la Argentina.

—¿Cuál es la producción anual?—Este año, vamos a estar cerrando la producción en unos setenta millones de cabezales.

—¿Qué porcentaje se exporta?—Entre el treinta y el treinta y cinco por ciento está destinado al mercado externo.

—Este porcentaje, ¿crece con el paso de los años?—Sí. El crecimiento más grande se dio en los últimos dos años. Fue un volumen importante. El negocio internacional requiere un trabajo a largo plazo, y hay que ser muy consecuente. Es un esfuerzo que implica no bajar los brazos.

—¿Sirvieron las participaciones en ferias internacionales?—-Sí, por eso seguimos apostando. El año último, no fuimos a ninguna feria porque estábamos temerosos respecto del volumen y teníamos miedo de despertar una demanda que después no pudiéramos atender. Este año, volvimos a participar: vamos a ir a la Drinktec, en Munich, que es una feria muy importante en Alemania; iremos a presentar la empresa y el producto. Para el


Por Héctor Lorenzo

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—Esta expectativa que nos cuenta, ¿obligaría a contratar mayor personal?—Sí, a la hora de seguir creciendo, se va a dar un mix, apostar por la tecnología y por la contratación de gente. La realidad es que, para ser competitivo, también tenés que equiparte, mejorar tu productividad, tus costos, más que nada, al operar en el mercado externo. Tampoco podés pedirle todo a la tasa de cambio. Tenés que ver los costos internos y cómo manejarlos para ser más competitivo. La mano de obra, hoy en dólares, es más cara de lo que era antes, y todo esto es muy dinámico, tenés que apostar por las dos cosas: crecer en el personal y en la tecnología.

—Internacionalmente, ¿quiénes son sus competidores? La China, ¿también fabrica?—-No tenemos ninguno. Estamos en un nicho muy específico, y nos estamos preparando para cuando surjan competidores; a medida que el negocio crezca, sabemos que eso nos va a pasar. La única empresa que hemos detectado es muy chica y está en Hungría. Ellos hacen sifones descartables pero de muy baja calidad, con una distribución local. Otro país donde un fabricante tuvo la visión de Sides fue España, pero ese proveedor quebró hace cinco años. Igual, solo competía en la península ibérica.

—En la China, ¿cómo es el hábito de consumo?—Lo único que tenemos en la China es el registro de la patente. El consumo de agua mineral y de agua con gas es global. Es cierto que , globalmente, es mayor el consumo de agua mineral sin gas. El consumo proporcional es ochenta-veinte. Ochenta por ciento de agua mineral y veinte por ciento de agua gasificada. Las excepciones son Alemania y Austria, donde es al revés, porque ellos sofisticaron mucho el mercado. En Alemania, si pedís un agua en un restaurante y no lo aclarás, te traen con gas. Es un mercado muy interesante en packaging, tamaños. En la China, no tenemos experiencia, pero sabemos que el día en que vayamos nos expondremos a un riesgo: la copia del producto. En ese caso, el respaldo que te da la patente es relativo, porque el daño comercial se sufre siempre. En la actualidad, no estamos viendo el mercado chino como un mercado prioritario. En la India, estamos corriendo ese riesgo, pero surgió la oportunidad de negocio, y la

aprovechamos. Nuestro producto, a medida que se va viendo en distintos lados, automáticamente genera la consulta. La de la India surgió porque lo vio alguien en Rusia y, a su vez, ese interés de Rusia vino porque lo vio alguien en España. Ahora, empezamos a mandar muestras a Austria, vamos a estar lanzando en Sydney, Australia, con un embotellador y ya han aparecido consultas de otros lugares australianos. Cuando el producto esté en el mercado, llegarán consultas de Tailandia, del Japón, de la China. Hoy, las expectativas las depositamos en el mercado de México y en el de Rusia. Tenemos muchas ganas de entrar en el mercado de los Estados Unidos.

—Habló de calidad. ¿Cuál es el peso relativo de este aspecto en el negocio?—Vender un producto sin un servicio que lo respalde en el mercado es absolutamente inviable a mediano y a largo plazo. La calidad, desde nuestro punto de vista, forma parte de ese servicio, del producto en sí mismo, y de una forma de trabajar dentro de la empresa. Si bien hoy tener calidad no es una ventaja competitiva, es condición indispensable para participar en el mercado.

—Sides, ¿cuenta con certificaciones en normas de calidad?—Sí. Nuestro producto y nuestra empresa están certificados con la norma ISO 9001 (Calidad) y FSSC 22.000 (Inocuidad Alimentaria). También somos auditados por la compañía Coca-Cola, en los rubros de Calidad, Seguridad e Higiene, y Responsabilidad Social, ya que, si no contás con estas auditorías aprobadas, no podés venderles producto. Además, estamos trabajando y desarrollando todo nuestro sistema interno de calidad para certificar, el año próximo, las normas ISO 14.000 (Gestión Ambiental) y OHSAS 18.000 (Seguridad y Salud Laboral).

—Coca-Cola,¿tiene el agua gasificada King?—King es una marca de agua con gas de Coca-Cola en la Argentina. Con Coca-Cola, estamos en México con FEMSA, el mismo embotellador que está también en Buenos Aires. Somos proveedores de FEMSA.



Entrevista I Jazmín Chebar, directora de Jazmín Chebar

Desde que abrió su primer local en 1997, la firma Jazmín Chebar nunca paró de crecer. Con 14 locales en la Argentina y exportaciones a cinco países, la mentora y directora de la empresa que lleva su nombre atribuye este éxito a la calidad de las prendas y a la originalidad de los detalles, que combinan un toque de femineidad, humor y, por supuesto, exclusividad. «Las prendas son pensadas como únicas», asegura Chebar, distinguida con el Premio ExportAr.

«Nos reinventamos permanentemente »


—¿Cómo y cuándo se inició en el mundo de la Moda?

—Desde siempre estuve muy involucrada con todo lo referente a la Moda, ya que mis padres fueron los dueños de La Clocharde, un verdadero hito en la historia de la Moda argentina. Mis recuerdos de su trabajo en esa época están muy relacionados con lo que hago hoy. Mi actividad me resulta natural porque desde muy chiquita viví este ambiente de la ropa, las costuras y el botón. Cuando terminé el colegio secundario, tuve la oportunidad de estudiar en el exterior. Mis padres me apoyaron mucho en ese proyecto. Me fui a vivir a Nueva York y estudié en la Parsons The New School for Design, una experiencia realmente increíble para mí.

—¿Qué impronta le dio a sus diseños el pasaje por esa escuela tan prestigiosa?

—Creo que lo que más me ayudó fue el paso por Nueva York. Como ciudad, en sí misma, es extraordinaria. Te abre muchísimo la cabeza. Allí, todo es creatividad: la mezcla de razas, de culturas y de gente no dejaba de asombrarme. La ciudad es como un pequeño mundo, y poder ver y vivir todo eso que te ofrece ayuda mucho. Es una de las capitales de la Moda: eso lo dice todo.

—¿Cómo fue su experiencia de trabajo en Valentino y en Donna Karan? ¿Qué cosas de las que aprendió allí aplica en su trabajo diario en Jazmín Chebar?

—En ambos trabajos, hacía cosas que no tenían nada que ver directamente con el diseño. Pero el hecho de estar ahí ya implicaba un aprendizaje. Mientras trabajaba, ¡yo era una esponja! Estaba muy atenta a todo lo que ocurría. Sentía que estaba aprendiendo de gente superexperimentada en una empresa de gran envergadura. Observaba hasta las cosas más pequeñas.

—¿Qué le aportó la sociedad con Claudio Drescher, el exitoso empresario del rubro de la Moda [fundador y director de Marketing de Caro Cuore durante diecisiete años y director ejecutivo de la marca Vitamina durante seis años]?

—Claudio Drescher es la persona que me ayudó a definir a Jazmín Chebar como marca y tal como se la ve hoy. Si bien cuando nos asociamos mi marca ya existía, él fue quien la transformó tomando el concepto y el espíritu para convertirlos en la marca sólida que es actualmente. Una marca para cien años.

—¿Qué cosas la inspiran al momento de generar nuevos diseños?

—Las prendas son pensadas como únicas. Trabajamos mucho en cada una. Un día, nos sentamos y hacemos remeras. Otro, nos concentramos en los tapados. Y así vamos armando cada colección. Yo no me inspiro en una década o tendencia sino que mi equipo busca simplemente las mejores telas, y surgen cosas a partir de esos géneros. Lo mismo puede suceder a raíz de un botón. La idea es ponerle look Jazmín a lo que nos parece nuevo y original. Nos reinventamos permanentemente.

—¿Trabaja sola en la parte creativa o tiene un equipo?

—Somos un gran equipo trabajando en diseño. Creo que es muy importante trabajar de esa manera, porque así nos nutrimos. Me encanta y estoy muy orgullosa de cada una de las integrantes. Por otro lado, trabajamos tanto en cada prenda, en cada avío, en la estampa que diseñamos exclusivamente para cada una, algo que sería imposible hacer sola.

—¿Qué conceptos utilizaría para definir a su marca?

—Hay algunos conceptos que nos caracterizan o que al menos yo considero importantes para la marca: calidad, detalles, femineidad, exclusividad, humor, canchero, chic. Creo que todo eso representa a Jazmín Chebar.

—Si la marca fuera un animal, ¿cuál sería y por qué?

—Sin duda, sería alguno que pudiera ser completamente libre en su hábitat natural.

—Para usted, ¿qué cualidades distinguen a una buena prenda?

—No tengo dudas de que la calidad es fundamental. También son muy importantes el corte, los detalles y los avíos (botones, cierres, tachas). Cada una de estas cosas hace a la excelencia de una prenda.

—¿Qué importancia tienen los detalles en los diseños de Jazmín Chebar, por ejemplo, un lazo de lana en una chaqueta de cuero o estampas de flores en los forros de las prendas?

—Los detalles son ciento por ciento importantes.

—¿Qué otras marcas elige a la hora de vestirse?

—No tengo una marca preferida, pero hay muchas que me gustan realmente. No soy adicta a comprar en un mismo lugar. Sí, me gustan muchísimo algunos diseñadores extraordinarios, como Yves Saint Laurent o Miuccia Prada, personas que han transformado la Moda, que cambiaron las formas, que causaron una revolución.

—¿Cuáles son sus telas y materiales favoritos? —No tengo una tela favorita. Creo que cada una tiene su encanto. Me gusta mucho trabajar el paño en invierno, los suéters en general y me divierte muchísimo desarrollar los avíos para cada colección. También me gusta mucho hacer las telas, generar nuestro propio diseño y, sobre todo,… ¡que sean únicas! Disfruto muchísimo de cada parte de la colección, de los diferentes géneros y materiales.

—¿Cuál fue la clave para convertir a Jazmín Chebar en una de las marcas más prestigiosas y valoradas por su original diseño y calidad?


«Nos reinventamos permanentemente »


—Creo que el empeño, el esfuerzo, mi sociedad con Claudio y el equipo de trabajo han sido los factores determinantes.

—¿Es cierto que produce una cantidad muy limitada de cada prenda por colección? ¿Por qué?

—¡Sí, es cierto! Hacemos muy pocas unidades de cada prenda, porque el concepto de exclusividad es muy importante para nosotros. Pensamos y creamos cada una como algo especial, y no nos gustaría que la mujer que compró un vestido en Jazmín Chebar fuera a una fiesta y se encontrara con otras cinco con el mismo modelo.

—Hoy, la firma exporta a varios países de América Latina. ¿Cómo es la experiencia en esos mercados?

—Exportamos a Chile, el Perú, el Paraguay, el Uruguay y Bolivia. Cada experiencia es particular, y de todas se aprende algo nuevo y diferente. La colección de Jazmín Chebar es única, así que exportamos las mismas prendas y accesorios que desarrollamos para la Argentina. Desde luego, las mujeres no visten igual en todos los países. Pero, como en Jazmín Chebar no hacemos tendencia, una prenda nuestra puede estar cinco años en tu guardarropa y volver a usarse mil veces. Con estas características, es fácil que todas las mujeres, sin importar dónde vivan, puedan encontrar algo acorde a sus estilos y personalidades en nuestras tiendas. Creo que el factor climático colabora también en la demanda. Por otro lado, la experiencia de exportar y ver que tus creaciones cruzan las fronteras, que gustan tanto y son tan aceptadas, es increíble. Cuando lanzamos una colección nueva, me enorgullece muchísimo ver que las mujeres hacen fila frente a la tienda aún cerrada para entrar y comprar primeras. Para lanzar la colección de verano dos mil doce en Santiago de Chile, por ejemplo, hicimos el primer desfile exclusivo en una galería de arte divina… ¡No podía creer el amor y la admiración que me expresaban las clientas allá! ¡Fue superemocionante!

—¿A qué mercados apunta la empresa a corto y a mediano plazo?

—Nuestro próximo objetivo es desembarcar en el Brasil, Colombia y el Ecuador. La meta es ampliar nuestra presencia en América Latina.

—¿Qué implica la distinción recibida bajo la categoría Consolidación y Permanencia en Mercados Externos del Premio ExportAr?

—Este premio nos genera un orgullo inmenso, ya que implica un reconocimiento muy importante. Nos encanta saber que las prendas que diseñamos gustan tanto y que la gente de otros países las usa. ¡Es un gran incentivo para continuar desarrollándonos!


www.jazminchebar.com.ar

El «Programa Laboratorio de Internacionalización de Empresas» es coordinado por la Funda-ción ExportAr desde mediados de 2013, con el objeto de favorecer el desarrollo de aptitudes exportadoras en empresas de todo el país que posean algunas de las siguientes característi-cas, a saber: generar un elevado impacto social; presentar un producto original o un sistema productivo innovador; tener una clara potencialidad de internacionalización, a raíz de una creciente demanda externa en su sector.

Este programa está dirigido a microempresas, pequeñas empresas y medianas empresas, pre-ferentemente, sin experiencia exportadora. Por eso, para identificarlas resulta fundamental el trabajo conjunto con municipios, gobiernos provinciales, dependencias del Gobierno nacio-nal.

Una vez detectadas, se les asigna un tutor que pertenece al equipo de analistas de la Funda-ción ExportAr, quien, luego de un diagnóstico de la situación de la compañía, establece un plan de trabajo con un horizonte de hasta 24 meses basado en cuatro líneas de asistencia: Asistencia Técnica respecto de la determinación de los precios FOB (Free on board, por sus siglas en inglés), información sobre medios de pago o derechos de exportación; Información Comercial, con sus correspondientes listados de importadores, perfiles de mercado, trata-miento arancelario; Comunicación, que incluye página web, folletería, diversas estrategias de difusión; Promoción Externa, lo cual supone distintas acciones de promoción, tales como ferias internacionales, rondas de negocios, agendas de negocios. Además, se ponen a dispo-sición de las empresas todos los programas de apoyo y de financiamiento para pymes que ofrecen otras dependencias gubernamentales, así como también asesoramiento para llevar a la práctica las estrategias.

En estos primeros meses de trabajo, se ha avanzado en la asistencia personalizada a ocho empresas de variados rubros, y los resultados hasta el momento han sido muy promisorios. Tanto así que se prevé sumar tres empresas más antes de fin de año.

Programa Laboratorio de Internacionalización de Empresas


Una tradición que quiere conquistar el mundo

Entrevista I Lic. Soledad Soria, gerenta de Alfombras Catamarca Fábrica Artesanal

Catamarca es la única provincia argentina que tiene una fábrica de alfombras, tapices y lados de cama desde hace más de 60 años. El «Programa Laboratorio de Internacionalización de Empresas» de la Fundación ExportAr busca llevar estos productos de excelencia al mercado externo.


—¿Cuál es la historia de la empresa?

—Nuestra provincia es la única que cuenta con una fábrica de alfombras, tapices y lados de cama, que es administrada por la Dirección de Artesanías de Catamarca, dependiente de la Secretaría de Turismo. Esta fábrica de alfombras artesanales se instala en el departamento de Andalgalá en los años cincuenta. Se traslada a la ciudad de Catamarca el primero de enero de mil novecientos cincuenta y cuatro como una fábrica-escuela en la calles del departamento Capital, Vicario Segura y Riojas, para capacitar a varias generaciones de mujeres catamarqueñas con la milenaria técnica oriental de la manufactura de alfombras y de tapices. Su primer director fue el señor Rodolfo Barrionue-vo. A él lo sucedió la señora María Ercilia Navarro Peñalba de Reyes Oribe, quien llevó la Fábrica a su mayor esplendor, puesto que en la actualidad cuenta con ciento cincuenta tejedoras y setenta telares. Estas alfombras se conocen en todo el país y son llevadas a diversas exposiciones. En mil novecientos sesenta y dos, su nombre era Empresa Provincial de la Industria Textil, y la presidenta del directorio, la señora Oribe, estaba secundada por un vicepresidente, Porta; un gerente, Antonio Mitaritona; un secretario, Mamerto Leiva. En abril de mil novecientos setenta, pasa a llamarse Escuela Artesanal de Alfombras, y dos años después, durante el gobierno constitucional de Hugo Alberto Mott (asumió el veinticinco de mayo de mil novecientos setenta y cuatro, y fue destituido por el golpe de Estado de marzo de mil novecientos setenta y seis), Dirección General de Artesanías, bajo la conducción de Carmelo Vinopveski. De mil novecientos setenta y seis a mil novecientos setenta y nueve, el interventor fue Augusto Quinto Basso. Posteriormente y hasta marzo de mil novecientos ochenta, Belarmino Raúl Mercado. En dicho año, se crea la Fundación Manos Catamarqueñas, a cargo de Gaspar Guzmán. Después de tantas idas y vueltas, pasa de nuevo a manos de la Provincia y se la denomina Gerencia General de Artesanías, dirigida por Carlos Dalla Lasta. En mil novecientos ochenta y tres, asume Miguel Ángel Vera; luego, María Elena Sa-lim, Lili Corzo de Carballo, vuelve a ingresar Carlos Dalla Lasta, y, a partir de mil novecientos noventa y seis, retoma la conducción Carballo de Corzo hasta mil novecientos noventa y nueve. En mil novecientos noventa y ocho, pasa a manos del Ministerio de Pro-ducción y Desarrollo provincial con el nombre de «Programa del Fortalecimiento Artesanal», bajo la órbita de la Subsecretaría de Comercio e Industria, y a partir de ese año ya hay demandas de distintos puntos del mundo, como los Estados Unidos, España, Italia. Además, se confeccionó la alfombra más grande, de cinco metros de ancho por diez metros de largo, la cual fue entregada a la Fundación Fortabat. Asimismo, se entregó a la curia local, como donación, por parte del Gobierno de Catamarca, una alfombra de cinco metros por cinco metros, denominada Spes

Nostra. Empresas locales y nacionales demandan tapices que son usados como souvenir. A partir de octubre de dos mil, ingresa María Mirtha Pressa hasta dos mil cinco; más tarde, Esteban Clark hasta dos mil nueve. La dirección, tiempo después, desde octubre de dos mil diez hasta diciembre de dos mil doce, recayó en Teresa Navarro y en Estela Moreno. En diciembre de dos mil once, asumió Lucía Corpacci. Ahora, se encuentra a cargo del licenciado Gustavo Yurquina y de la gerente, licenciada Soledad Soria, quienes reorganizan y remozan este patrimonio cultural.

—¿Brindan otros servicios?

—Servicio de posventa de lavado y de mantenimiento de las alfombras y de los tapices. Este es un servicio requerido por clientes que dan valor al producto y se preocupan por mantener-lo en buen estado.

—¿Por qué es importante la Fábrica de Alfombras?

—La Fábrica es importante como atractivo turístico y por haberse constituido en una forma de difundir tradiciones. Se pudo determinar que todo turista y cliente que va a la Fábrica queda maravillado con el trabajo. Admira los productos por su belleza, estilo y calidad. Felicitan a cada uno de los trabajadores, toman fotografías, muchos sugieren diseños…, es decir, se sienten parte del trabajo artesanal. La Fábrica existe por el significado que tiene para su provincia: es considerada parte del patrimonio cultural de Catamarca, por lo que representa en el mercado textil y por su trayectoria. El público no ha dejado de visitarla ni de reconocerla.

—¿Dónde está ubicada?

—En la Manzana de Turismo de la Provincia de Catamarca, sita en Avenida Virgen del Valle número novecientos cuarenta y cinco, esquina General Roca.

—¿Cuántas personas trabajan allí?

—Unos setenta empleados en este momento. Hay posibilidades de incorporar más personal.

—¿Participaron en alguna feria internacional?

—No. La Fábrica de Alfombras aún no ha participado en ninguna feria internacional. Pero próximamente participará por primera vez en la Feria Internacional de Colombia, como parte del Pabellón Argentina y a través de la Fundación ExportAr.

—¿Realizaron alguna exportación?

—No hasta ahora. Sin embargo, se está trabajando sobre varias negociaciones en vías de desarrollo, para poder participar activa-mente en el mundo de las exportaciones.



—¿Cómo tomaron la inclusión de la empresa en el «Programa Laboratorio de Internacionalización de Empresas» de ExportAr?

—De manera muy positiva. Ha generado muchas expectativas en los directivos. Estamos seguros de que, con esta inclusión y con el sostenido apoyo de la Fundación ExportAr, estamos cada vez más cerca de hacer realidad el viejo anhelo de mostrar nuestro trabajo al mundo.

—¿Qué expectativas tienen respecto de esta partici-pación en el programa?

—Las expectativas son altas, ya que la Fábrica de Alfombras cuenta con la posibilidad de incursionar con sus productos en nuevos mercados. Creemos que la participación en este progra-ma será muy positiva para nosotros y generará, sin duda, nuevas oportunidades de explotar nuestro potencial y participar activa-mente en el mundo de las exportaciones.

—¿Qué potencial le ven a sus alfombras para ser re-queridas desde el exterior?

—Un gran potencial, puesto que, por la afluencia de turistas en la provincia, nuestros productos son también reconocidos en el ámbito internacional. Tenemos el aval de los especialistas porque contamos con un excelente producto, fabricado bajo los más altos estándares de calidad, y que se encuentra a la altura de los más exigentes mercados. Pero, por sobre todas las cosas, nos identifica la vigencia de la Fábrica en el mercado por casi sesenta años de indiscutida trayectoria.

—¿En qué mercados externos creen que podrían tener buena recepción?

—En el mundo oriental, las alfombras son elementos de uso cotidiano, ya que se utilizan para orar (por ejemplo, en la práctica musulmana) y también para cubrir el suelo de tierra de la mayoría de las casas. Además, se emplean para sentarse a comer y para dormir; por tanto, el uso de las alfombras es netamente domésti-co. Las cortes orientales incorporaron las alfombras al mobiliario como elemento decorativo. Occidente hizo suya esta costum-bre, y convirtió la alfombra en un elemento decorativo más, un tapiz de suelo, que armoniza y recalca el entorno. También se incluyen países que cuentan con un clima propicio para este tipo de producto. Europa puede ser un mercado interesante, porque, si bien no tenemos aún un estudio de mercado internacional, tenemos claro que un país con clima cálido no es la mejor opción para nuestro producto. Sin embargo, países como el nuestro, que gozan de las cuatro estaciones, serían buenas opciones, además de tener en cuenta las cuestiones culturales y demográficas para asegurar una penetración exitosa en un mercado internacional.

Por Héctor Lorenzo


Tabaco jujeño, calidad para abastecer a todos los públicos

La inclusión de la Cooperativa de Tabacaleros de Jujuy (CTJ) en el «Programa Laboratorio de Internacionalización de Empresas» de la Fundación ExportAr, le abre a esta firma una enorme posibilidad de comenzar a exportar su producto tradicional de excelente calidad, que tiene más de 80 años de existencia.

Entrevista I Aníbal Carreras, gerente general de la Cooperativa de Tabacaleros de Jujuy


—¿Cuál es la historia de la empresa?

—Al fines de la década de los años treinta, productores agrícolas del Valle de los Pericos fueron animados por técnicos y extensio-nistas de los fabricantes argentinos de cigarrillos para que planta-ran tabaco Virginia. El interés en difundir el cultivo por parte de las cigarrilleras era de carácter preventivo y plenamente justificado, pues la Segunda Guerra Mundial estaba a punto de estallar, y seguramente afectaría o, incluso, quizá cerraría la importación de materia prima. Si bien es cierto que en esos años el consumo de cigarrillos rubios apenas llegaba al veinte por ciento, el mercado ya estaba señalando una tendencia de crecimiento en el consumo de cigarrillos rubios. Aquellos que propiciaban el cultivo de tabaco Virginia ofrecían no solo la semilla, sino también el dinero para la siembra de almácigos y todo el proceso de curado. Además, hubo casos en que se adelantaron fondos para la compra de fincas, todo a pagar con la cosecha, con tabaco. Esta primera etapa experimental duró aproximadamente diez años, aunque recién alrededor de mil novecientos cuarenta y siete entró de lleno en la producción comercial. Desde los años cuarenta hasta la década de los sesenta, el tabacalero estaba totalmente indefenso. En nuestra provincia, a pesar de que toda la producción reclamaba una enti-dad representativa, no había acuerdo sobre qué tipo de sociedad formar. Unos propiciaban la conformación de una Cámara, y otro grupo, la construcción de los galpones técnicos, denominación que se daba a lo que hoy se conoce como Planta Procesadora.

Las tratativas y discusiones se dieron hasta el 2 de abril de 1967,

cuando, en una asamblea convocada en las precarias instalaciones del Club Monterrico, en la localidad del mismo nombre, se fun-daba la Cámara de Tabaco de Jujuy, con el expreso mandato de un centenar de productores asistentes. El 20 de agosto de 1967, quedaba construida la Cámara y electas sus primeras autoridades.

Se dispuso luego la adquisición de dos hectáreas de la finca El Pongo, propiedad del doctor Plinio Zabala. En los primeros meses de 1968, se llamó a concurso para el anteproyecto de la cons-trucción de la Planta Procesadora de Ciudad de Perico. Entonces surgió la Cooperativa de Tabacaleros de Jujuy Ltda., situada en Ciudad de Perico, provincia de Jujuy, que formalmente inició sus actividades en la cosecha 1969/1970 para la compra, proceso y comercialización de Tabaco Flue Cured Virginia, con un acopio que apenas llegaba al 10 % de la producción de Jujuy, una procesa-dora de tabaco de tecnología de avanzada y en instalaciones que solo cubrían 10.500 metros cuadrados.

En efecto, la presencia de la Cooperativa en el acopio de Tabaco Virginia constituyó un hecho singular en dicha producción, porque irrumpió en un fuerte monopolio: la compra de tabacos. Rompía la inequidad existente en la comercialización, en la que miles de oferentes estaban en manos de un solo comprador.

En la provincia de Jujuy, se plantan 19.000 hectáreas de tabaco. La producción anual oscila entre 42.000 y 45.000 toneladas. Existen 2300 productores asociados. La Cooperativa compra anualmente el 65 % de la producción provincial. El 92,5 % de ese volumen es


destinado a la exportación; el 7,5 % es comprado por manufac-tureras locales para la fabricación de cigarrillos.

Desde 1975, la Cooperativa es la primera exportadora de Tabaco Virginia de la Argentina, y la calidad de sus tabacos y el procesamiento que efectúa son reconocidos en los mercados más exigentes del mundo. Los tabacos producidos son de un color que va del limón al naranja, maduro, aromático (flavours), con un contenido de nicotina de entre el 1,70 % y el 3,50 %, y con un contenido de azúcar de entre el 6 % y el 18 %, según la posición foliar y el grado.

La Cooperativa de Tabacaleros de Jujuy brinda atención integral a sus asociados, desde la etapa del cultivo hasta su entrega en la empresa. Su objetivo es «incrementar los tabacos de calidad, de acuerdo con los requerimientos de los mercados nacionales e internacionales, mantener el buen rendimiento del cultivo, preservar el medioambiente y asegurar el beneficio económico a los productores y a la empresa».

—¿Cuántas personas trabajan en la firma?

—La dotación de la Cooperativa en época de proceso, es decir, de diciembre a junio, está cercana a los setecientos cincuenta trabajadores, con un promedio anual de mano de obra ocupada de unos trescientos trabajadores en distintas actividades, que son anexas a la tarea principal de acopio, proceso y comercialización de tabacos. La mayoría de las personas que pertenece a nuestra empresa lleva más de quince años trabajando con nosotros y aportando sus habilidades y energía para que la empresa sea la que es.

—¿Participaron en alguna feria internacional?

—Normalmente, participamos en ferias nacionales, entre ellas, FERINOA [Feria Internacional del Norte Argentino], Expo Rural, Expo INTA, ExpoJujuy, La Rural.

—¿Realizaron alguna exportación?

—Históricamente, la Cooperativa, mediante su Departamento de Comercio Exterior, exporta íntegramente su producción, y consolida en Jujuy los contenedores internacionales, los que son cargados en vapores en el puerto de Buenos Aires para ser trasladados hacia numerosos países, como los Estados Unidos, la China, Italia, Francia, el Paraguay, Alemania, Inglaterra, Bélgica, Austria, Holanda, Noruega, Finlandia, Rusia, Ucrania, España, el Japón, México, el Brasil, el Uruguay, Tailandia, Corea, Egipto, por un valor de cien millones de dólares año.

—¿Cómo tomaron la inclusión en el «Programa de Internacionalización» de ExportAr?

—Desde dos mil dos, la Cooperativa de Tabacaleros de Jujuy puso en marcha su Planta de Picadura, destinada a la fabricación de hebra de cigarrillos que cumple con la demanda del mercado internacional. Para eso, se implementó como plan estratégico el incremento de la producción de hebra, debido al mayor valor agregado que tiene con respecto a nuestro producto tradicional, el tabaco despalillado. De allí nuestra inclusión en el «Programa


de Internacionalización», ya que conocemos el prestigio y la experiencia que tiene la Fundación ExportAr en la apertura de nuevos mercados.

—¿Qué expectativas tienen respecto de esta partici-pación en el programa?

—Las expectativas son las mejores, dado el nivel de conocimiento que tiene la Fundación de los mercados en los distintos destinos del mundo gracias a la red de conexiones a través de las embaja-das y representaciones comerciales.

—¿Qué potencial le ven a sus productos para ser reque-ridos desde el exterior?

—El tabaco jujeño, además de satisfacer las exigencias en cuanto a calidad para el mercado, ha cumplido con la pauta fitosanitaria imprescindible para la comercialización: la prevención sanitaria en almácigos que realizan los productores. El constante monitoreo de los técnicos de la Cooperativa y del SENASA [Servicio Nacional

de Sanidad y Calidad Agroalimentaria] permite certificar, con el invalorable apoyo de la Facultad de Ciencias Agrarias de la Pro-vincia de Jujuy, que nuestro tabaco cumple con todas las exigen-cias fitosanitarias establecidas por los mercados más exigentes. Por su calidad y estilo, el tabaco jujeño integra los blend de los cigarrillos con presencia en todos los continentes del mundo.

—¿En qué mercados externos creen que podrían tener buena recepción?

—Los mercados que podríamos tener una buena recepción son el Oriente Medio, Europa oriental, el Sudeste Asiático.

Por Héctor Lorenzo

www.ctj.com.ar

AUTOMEC


AUTOMECDel 16 al 20 de abril último, en el tradicional predio ferial Parque Anhembi, de la Ciudad de San Pablo, República Federativa del Bra-sil, se llevó a cabo la XI Feria Internacional de Autopartes, Equipa-mientos y Servicios (AUTOMEC).

Cabe señalar que, en versiones anteriores, la muestra compartía dos sectores fundamentales para las autopartes, los pesados y los livianos. Desde 2008, en cambio, la AUTOMEC decidió dividirse en dos: por un lado, la exhibición destinada a camiones, ómnibus y máquinas agrarias; por el otro, la muestra de automóviles, motos.

Esta feria es apoyada por las principales entidades del rubro auto-partista brasileño, como el SINDIPEÇAS (Sindicato Nacional de la Industria de Componentes para Vehículos Automotores); la ABRI-VE (Asociación Brasileña de los Reparadores de Vehículos Indepen-dientes); la ANDAP (Asociación Nacional de los Distribuidores de Autopartes); el SICAP (Sindicato de Comercio Mayorista de Piezas y Accesorios para Vehículos del Estado de San Pablo); el SINCO-PEÇAS (Sindicato de Comercio Minorista de Piezas y Accesorios para Vehículos del Estado de San Pablo); y el SINDIREPASP (Sindi-cato de la Industria de la Reparación de Vehículos y Accesorios del Estado de San Pablo). El encuentro contó con la presencia de los pabellones de Italia, España, Alemania, el Uruguay, la República Popular de China, y Taiwán. Según los datos oficiales, la muestra

estuvo representada por 1913 expositores de tres países, y la visita-ron 108.000 personas de más de 60 naciones. Por eso, se trata de la feria más importante del sector autopartista de América Latina. La Argentina participa en ella desde 1997. Este año, se sumaron 60 metros cuadrados adicionales a la superficie anterior del espacio nacional (400 metros cuadrados), con lo cual quedó conformado por 460 metros cuadrados. Asimismo, el Pabellón Argentino atrajo la atención de visitantes provenientes de Argelia, los Emiratos Ára-bes Unidos, Chile, Venezuela, Bolivia, el Perú, los Estados Unidos y la India, entre otros.

El espacio argentino se destacó tanto por su dimensión como por su diseño artesanal, con tres islas ocupadas por empresas de las provincias de Buenos Aires, Córdoba y Santa Fe. De acuerdo con las encuestas, las empresas han realizado 1780 contactos, de los cuales 583 generan perspectivas firmes de negocios, y sobre los que se pueden proyectar operaciones por 10.620.000 dólares. Las ventas en el predio fueron de 1.245.400 dólares. Además, 26 de las 48 empresas han manifestado que concretaron operaciones de exportación.

La Fundación ExportAr volverá a participar de la AUTOMEC en 2015, y el año próximo estará en la AUTOMEC Pesados.


«Tenemos una producción muy versátil»

Entrevista I Sergio Klaut, vicepresidente de Industrias Metalúrgicas FKC S. A.

Desde sus inicios, Industrias Metalúrgicas FKC S. A. ha trabajado en el desarrollo de nuevas técnicas para la fabricación de anillos sincronizadores, y de ese modo ha puesto en marcha un proceso de fabricación innovador. Además de este tipo de producto, fabrica hoy distintas piezas forjadas en latones para las industrias de Gas, Petróleo, Construcción y Línea Blanca, entre otras. Sergio Klaut, vicepresidente de la compañía y también presidente de la Cámara Empresaria Autopartista PROA, comparte su visión sobre el futuro de la firma y también del sector.


31 Noticias de ExportAr 31

—¿Cuándo se fundó la empresa, y cómo ha sido su evolución?

—Nuestra compañía es una pyme fundada en el año mil nove-cientos cincuenta y ocho, bajo el nombre de Fortaleza Sociedad Anónima, por integrantes de dos familias: una, de procedencia española, y otra, argentina. Cinco años más tarde, esta firma familiar pasó a llamarse Industrias Metalúrgicas FKC S. A., su denominación actual.

—¿Desde cuándo es usted parte de ella, y cuál es su rol?

—Desde pequeño, mi padre, uno de sus fundadores, me trans-mitió la pasión por este negocio, y, ya durante los últimos años de mis estudios en la escuela secundaria, luego de asistir a clase, me iba a la empresa. Más tarde, fui ganando experiencia, y mi padre empezó a ceder lugar para mi desarrollo.

—Es una de las contadas sociedades del mundo que cuenta con tecnología propia para la producción de anil-los sincronizadores. ¿Qué ventajas conlleva esto? ¿Qué capacidad productiva tienen?

—Desde el comienzo, se trabajó en el desarrollo de nuevas téc-nicas en la fabricación de anillos sincronizadores, con un proceso de fabricación que fue innovador en su momento. Hoy, no solo producimos anillos sincronizadores, sino que también fabricamos distintas piezas forjadas en latones para diversas industrias (Gas, Petróleo, Construcción, Línea Blanca). Tenemos una producción muy versátil en cuanto a lotes. Nos adaptamos a los distintos mercados.

—¿A qué empresas automotrices les venden? ¿Exportan?

—En la actualidad, además de atender el mercado de reposición de la Argentina con una extensa red de distribuidores, abastece-mos a distintas terminales automotrices: Mercedes Benz do Bra-sil; AGCO Argentina [repuestos de tractores]; Pauny [tractores]; ZF do Brasil [transmisiones]. También llevamos nuestros produc-tos a distintos integrantes de la Comunidad Económica Europea, y a una gran parte del continente americano.

—¿Qué atributos les han permitido tener un crecimiento sostenido?

—La versatilidad en el desarrollo de productos; el poder atender bajos y altos volúmenes de producción; la confiabilidad de nues-tros productos, que están garantizados desde su materia prima.

—¿Están certificados bajo alguna norma de calidad?

—Estamos certificados en ISO 9000.

—¿Qué objetivos se han trazado para el año próximo?

—Seguir desarrollándonos junto a nuestra industria, y hacernos más competitivos para ampliar el horizonte de nuestros merca-dos.

—¿Qué contactos realizados durante la ronda de la AUTOMEC les parecieron más interesantes?

—Durante nuestra participación en AUTOMEC como exposito-res, pudimos consolidar la relación con los clientes que aten-demos en el mercado brasileño y también pudimos tener una realidad más certera de lo que pasa en los mercados exteriores.

—¿Qué importancia tienen estas iniciativas desarrolla-das por la Fundación ExportAr?

—Las actividades de la Fundación ExportAr son de vital impor-

tancia para el desarrollo de nuestros negocios en el exterior. Por eso, hace ya veinte años participamos en distintas ferias y eventos realizados por la Fundación.

—Usted, ¿integra la Cámara Empresaria Autopartista PROA?

—Sí, el Grupo Proa se fundó en dos mil cinco, y, al poco tiempo de su creación, fui invitado a participar de esta Cámara. Ahora, yo soy el actual presidente.

—¿Qué objetivos se trazaron?

—Los metas de nuestra Cámara son representar y defender los intereses autopartistas, y realizar acciones ante los distintos sectores que nos competen interna y externamente.

—¿Cómo fue evolucionando la Cámara?

—A través del tiempo y de su accionar, el Grupo Proa fue defini-do en defensa de la producción nacional, e incorporó empresas asociadas en forma paulatina y ascendente hasta el presente. Trabajamos también en equilibrar la balanza autopartista y en lograr una mayor integración de partes locales.

—¿Cómo contribuyen a la internacionalización de las empresas del sector?

—Las empresas de nuestra cámara exportan, en gran medida, al mercado latinoamericano, y tienen como objetivo el Brasil. En la actualidad, estamos apuntando también al mercado mexicano. Si bien nuestra cámara se dedica a realizar una fuerte difusión de nuestras empresas asociadas a través de sus participaciones en los distintos eventos internacionales, como AUTOMEC, estas trabajan luego en forma independiente y autónoma, y se con-centran en concretar negocios. También aprovechamos nuestra participación para lograr un mayor contacto con autoridades nacionales e internacionales, a fin de contribuir al desarrollo de nuestra actividad.

—¿Qué metas se han fijado para dos mil catorce?

—Primero, seguir incrementando la participación de nuestros socios, tanto en el mercado interno como el mercado de expor-tación. También buscar una mayor integración de partes dentro del mercado de terminales, ya sea en la Argentina como en el exterior. Finalmente, hemos decidido trabajar fuertemente en el sector Agropartes.

—¿Cómo se relacionan con la Fundación ExportAr?

—La Fundación nos permite, a través de las delegaciones institu-cionales y empresariales, realizar encuentros en donde podemos difundir la capacidad de la Industria Autopartista de nuestro país.

—¿Cómo vislumbra el futuro del sector?

—Somos optimistas en cuanto a seguir avanzando en las relaciones institucionales internacionales, fundamentalmente, creando y buscando ámbitos para el desarrollo de nuestros so-cios, y no solo generando la posibilidad de nuevos negocios, sino también apostando al desarrollo de ámbitos donde se puedan realizar intercambios tecnológicos que faciliten el desarrollo de oportunidades en un mercado cada día más competitivo y en el que nuestras asociadas se desarrollan.


www.furcon.com

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NAMPO 2013Con la participación de 31 empresas argentinas, la mayor presencia nacional de

la historia, del 14 al 17 de mayo último se desarrolló en el predio de Bothaville,

Sudáfrica, la Feria Nampo Harvest Day.

NAMPO 2013

NAMPO 2013

NAMPO es el evento más grande de maquinaria agrícola y ga-nadera de Sudáfrica. Organizado por Grain South Africa (GSA), proporciona una oportunidad única a todos los fabricantes y los distribuidores de maquinaria agrícola, productos y servicios para exponer y mostrar su gama de productos a sus clientes. Esta feria se realiza desde 1967, año en que fue visitada por 200 agriculto-res. Este año contó con la presencia de 77.680 visitantes durante los cuatro días, un número mayor con respecto al de 2012.

Fue la quinta vez que la Argentina estuvo presente en esta feria con un pabellón nacional. La participación es parte del trabajo con-junto entre la Fundación ExportAr ExportAr, con el «Programa de Apoyo al Comercio Exterior (PDCEX)» del Ministerio de Relaciones Exteriores y Culto de la Nación, el Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria (INTA), la Expoagro, la Fundación CIDETER, la Aso-ciación Argentina de Productores en Siembra Directa (AAPRESID), la Cámara Argentina de Fabricantes de Maquinaria Agrícola (CA-FMA), y los gobiernos de las provincias de Buenos Aires, Córdoba y Santa Fe.

Treinta y una empresas argentinas, la mayor cantidad de la histo-ria, participaron en NAMPO. Pero no solo es la participación más numerosa en cuanto a empresas, sino también en lo referente a maquinarias agrícolas expuestas. Dentro del pabellón argentino, se expusieron 10 máquinas, y fuera de él, otras siete.

En el área de negocios, se expusieron los siguientes productos: molinos de agua, agropartes, servicios de negocios entre Sudáfrica y la Argentina, cercas eléctricas, bolsas silo, monitores de suelos, productos químicos para la siembra e inoculantes.

Debido a la política del Gobierno nacional de fomentar y promo-cionar la producción y exportación de la maquinaria agrícola, la Ar-gentina pasó de exportar en 2002 y 2003 la suma de 30 millones de dólares, los cuales eran exportados por 10 empresas a solo 10 países, a vender por 310 millones de dólares a 35 países. Además, este monto es exportado por 100 compañías.

Dada la buena imagen y presencia del pabellón argentino en Nam-po 2013, tres de las empresas que exhibieron sus maquinarias fuera del evento manifestaron la intención de que en la próxima podrían enviar alguna de sus herramientas para que sean expues-tas en el área argentina.

Los resultados generales fueron muy buenos, teniendo en cuenta los objetivos de cada uno de los expositores. Tanto las empresas como las instituciones que asistieron resaltaron la excelente ubi-cación del pabellón (se encontraba en la entrada, sobre una calle asfaltada, lo que garantizaba una permanente circulación de visi-tantes). Ya se ha solicitado a los organizadores de la feria la posibi-lidad de volver a contar con este lugar en 2014.

Las empresas nacionales realizaron 462 contactos, de los cuales 170 permiten alentar expectativas de negocios. Las ventas reali-zadas fueron de 3.000.000 de dólares, y las proyectadas en los próximos doce meses ascienden a 11.900.000 dólares.

Seis de las 24 empresas e instituciones nacionales participantes in-formaron haber concretado operaciones de exportación, y todas aseguraron también que volverían a concurrir con la Fundación ExportAr.

Cabe destacar la relevancia de la continuidad de la participación en este evento, ya que representa un punto de encuentro con los jugadores más importantes del mercado mundial y contribuye a posicionar a la Argentina en el mundo como uno de los referentes del sector. En el estand nacional, de 1296 metros cuadrados, entre espacio cerrado y espacio abierto, formaron parte 24 instituciones y empresas nacionales.

Las compañías fueron la siguientes:

•Molino Surgente;

•Gherardi;

•Buco;

•Cestari;

•Laurik international;

•CKC Crawford Keen;

•Peón Cercas Eléctricas;

•Vasalli Fabril;

•Ipesa Silo;

•Metalfor;

•Abelardo Cuffia;

•Akron;

•Apache;

•Fragaria.

Además, a continuación figuran las entidades e instituciones:

•Provincia de Buenos Aires;

•Provincia de Córdoba;

•Provincia de Santa Fe;

•Expoagro;

•ICBC;

•INTA;

•Afamac;

•Cafma;

•Fundación CIDETER;

•Magriba.

También expusieron maquinaria de manera directa otras empresas nacionales, las cuales ya cuentan con representante para la región. Seguido, el detalle:

•Ombú;

•Pla;

•Impagro;

•Franco fabril;

•Pierobon;

•Alliochis;

•Súper Walter.33 Noticias de ExportAr


Entrevista I Juan Andrés Cestari, responsable comercial de Industrias Metalúrgicas Cestari

«Hemos marcado tendencia»


Con una trayectoria de más de 85 años, Industrias Metalúrgicas Cestari es un referente en la fabricación de acoplados tolvas y playos de uso agrícola. Si bien ya exportan a Europa, Oceanía, el África y Sudamérica, «el objetivo en dos mil catorce será desarrollar nuevos mercados, y también productos novedosos», comenta Juan Andrés Cestari, responsable comercial de la firma.

—¿Cuándo nació la empresa? ¿Cómo fue evoluciona-ndo?

—En mil novecientos veintisiete, don Andrés Cestari comenzó con la fabricación de herrería artística, y en mil novecientos trein-ta se inicia la fabricación e instalación de tanques para el trans-porte de cereal. Ya en la década de los años cuarenta, la empresa empieza a ser reconocida en todo el país, y en mil novecientos se-senta y dos asume la dirección de la firma Juan Fernando Cestari, quien continúa en el cargo actualmente. La empresa comienza a llamarse Industrias Metalúrgicas Cestari S.R.L., y en mil novecien-tos sesenta y tres empieza a fabricar acoplados tolvas y playos de uso agrícola.

—¿Qué cualidades distinguen a los productos Cestari?

—Esta empresa tiene más de ochenta y cinco años, de los cuales treinta y uno fueron dedicados exclusivamente a la fabricación del acoplado tolva autodescargable. Además, sumamos la con-fiabilidad de un producto que es fabricado casi en tu totalidad en nuestras instalaciones; cualquier cliente o interesado puede acercarse a presenciar este proceso. Cestari estuvo presente desde el momento en que la primera tolva comenzó a funcionar en nuestro país, y participamos de cada reforma. Podríamos decir que hemos marcado tendencia.

—¿A qué países exportan? ¿A qué mercados apuntan a corto y a mediano plazo?

—En este último tiempo, hemos exportado a España, Italia, Francia, Suecia, Noruega, Rusia, Estonia y Lituania, entre otros países de Europa. También vendimos productos en Australia y en Nueva Zelanda, Oceanía; y en Mozambique y en Zambia, el Áfri-ca. Finalmente, exportamos de manera muy fuerte en casi toda Sudamérica. A corto plazo, apuntamos a concretar operaciones de venta con una compañía en Sudáfrica, país en el cual ya se comercializan nuestras tolvas. Concretar la operación con este distribuidor significaría un gran avance y también la posibilidad de sumar otro mercado estable. A mediano y a largo plazo, el objetivo es no solamente llegar a nuevos mercados, sino también fortalecer y profundizar los ya existentes.

—¿Qué lugar ocupa la tecnología en su empresa?

—Tanto la tecnología como los profesionales y las continuas

capacitaciones han sido fundamentales para la evolución de la empresa. Nos permitieron no solo mejorar la calidad de nuestros productos, sino también lograr una mayor eficiencia, y, por ende, una mayor competitividad. De todos modos, hoy no basta con la calidad: también es importante tener buenos precios, porque cada vez hay más competencia, y hay que saber adaptarse.


—Nuestras metas tienen que ver con desarrollar nuevos merca-dos, y también nuevos productos.

—¿Qué contactos de negocios realizaron durante la Feria Nampo? ¿Concretaron alguna venta?

—En Nampo, logramos un acuerdo con la gente de Farm Quip S.A., una empresa que representa a varios fabricantes del sector y ha experimentado un importante crecimiento en los últimos años. Está integrada por gente pujante y conocedora del rubro, productores que están al tanto de los últimos avances y de las necesidades de sus colegas. Esto resulta de gran importancia a la hora de asesorar a los usuarios y también en el momento de efectuar las recomendaciones acerca de cómo adaptar las má-quinas a la forma de trabajar de cada país según las exigencias. Durante Nampo, confirmamos una visita en nuestra planta para septiembre que resultó muy fructífera.

—¿Qué importancia tienen estas iniciativas desarrol-ladas por la Fundación ExportAr?

—Durante las misiones comerciales que hemos coordinado con miembros de la Fundación ExportAr, nos han asistido muy bien. También he necesitado información con respecto a empresas de otros países que se pusieron en contacto con nosotros, y desde la Fundación me han brindado información sobre estas de manera inmediata y completa. Personalmente, creo que, si continúan en este camino, cumplirán con éxito sus metas.


—Sí, bajo la norma IRAM [Instituto Argentino de Normalización y Certificación, originalmente llamado Instituto Argentino de Racionalización de Materiales] 8076 de Seguridad de Maquina-ria Agrícola y bajo la norma ISO [International Organization for Standardization, por sus siglas en inglés] 9001-2008 de calidad en diseño, producción y comercialización de tolvas autodescar-gables.


www.cestari.com.ar


Entrevista I José Cisneros, de Metalfor S. A.

«Las ferias son un puerto de apertura del sector»


La firma Metalfor surgió en la década de los años setenta fabricando pulverizadores de arrastre. Se ha transformado en una empresa de maquinaria agrícola integral que ha extendido su abanico de productos más allá de los elementos para pulverización, ya que produce también cosechadoras axiales y convencionales, tractores, fertilizadoras y tolvas, en sus dos plantas situadas en la Argentina y en la filial del Brasil.

—En mil novecientos ochenta y dos, la empresa estaba compuesta por cinco personas que trabajaban en un galpón. ¿Cuántas plantas tienen hoy y qué cantidad de gente trabaja allí?

—Metalfor cuenta con quinientos cincuenta colaboradores. Posee tres plantas, distribuidas en las ciudades de Marcos Juárez y de Noetinger, en la provincia de Córdoba, y también en Ponta Grossa, Estado de Paraná, en el Brasil.

—¿Sobre qué pilares forjaron este crecimiento sos-tenido?

—Sobre la base de un grupo de gente dinámica, con sentido común, de la búsqueda constante de soluciones para el produc-tor agropecuario en nuestro país y en el exterior, y del interés en concretar la satisfacción del cliente y acompañarlo en todo momento, porque este es el activo más valorado.

—¿Qué nuevas posibilidades trajo aparejada la inau-guración de la planta en el Brasil en dos mil uno?

—Sin duda, se transformó en una alternativa de diversificación de riesgo ante los vaivenes cíclicos de nuestra economía, y también significó un puntapié en los años posteriores para el desarrollo de nuevos mercados de exportación con los que contamos en la actualidad. Intrínsecamente, el mercado brasileño tiene un poten-cial aun mayor que el de nuestro país, y de aquí la necesidad de instalarse allí e ir marcando metas de crecimiento y acompaña-miento con una continua interacción con las plantas de Metalfor en la Argentina.

—¿Qué productos ofrecen?

—Metalfor se inició fabricando pulverizadores, pero hoy se ha transformado en una empresa de maquinaria agrícola integral en la que, dentro de la familia de productos, no solo se encuentran los implementos para pulverización sino que la producción se ha ampliado a cosechadoras axiales y convencionales, tractores, fer-tilizadoras, tolvas y otros nuevos productos que están en carpeta.

—¿Qué productos exportan y a qué países?

—Principalmente, los pulverizadores, por una cuestión de escala y por la competitividad en los precios. Sin embargo, con las nuevas inversiones realizadas para incrementar y volver más eficiente la producción del resto de los productos, se comenzará con la exportación. Los países de destino son el Uruguay, el Paraguay, Chile, Bolivia, el Perú, el Ecuador, Venezuela, Panamá, Cuba, Sudáfrica, Nigeria, Bulgaria, Ucrania, Rusia y Kazajistán.

—¿Qué porcentaje de la facturación está compuesto por exportaciones, y cuál sería la proporción ideal?

—Hoy, el porcentaje de exportaciones es de un veinte por ciento, y se aspira a alcanzar, mínimamente, un treinta por ciento.

—¿Qué rol ocupan la tecnología y la capacitación en la empresa? ¿Cómo se mantienen actualizados?

—Sin duda, la tecnología ha introducido profundos cambios en cuanto a la gestión dentro de la compañía. A través de un pro-grama continuado de capacitaciones, buscamos estar actualiza-dos en forma permanente a las nuevas tendencias y tecnologías.

—¿Cómo es su política de promoción? ¿Participan en ferias y eventos del sector?

—La empresa procura participar de todas las ferias y eventos más importantes del sector que tengan un sesgo internacional, sean en nuestro país, sean en el Brasil o en Europa. Este año estaremos exponiendo maquinaria junto a la Fundación ExportAr en Agrite-chnica dos mil trece, la exposición que se realiza en noviembre en Hannover, Alemania, la más importante del mundo.

—¿Qué contactos o posibilidades de negocios surgieron de su participación en la Feria NAMPO?

—Esta muestra sirve, en primer lugar, para darle continuidad a las actividades que se vienen llevando a cabo en Sudáfrica desde dos mil nueve, cuando comenzamos a participar. Del mismo modo, se realizan operaciones, y también sirve para mostrarse ante visi-tantes de países vecinos, ya que Sudáfrica muchas veces significa una vidriera para el resto del África.

—Su firma participó en varias actividades organizadas por la Fundación ExportAr: rondas de negocios, misio-nes inversas y ferias internacionales. ¿Qué opinión le merecen estas iniciativas? ¿Qué beneficios le aportaron a su compañía?

—Siempre procuramos participar de este tipo de iniciativas y eventos. Consideramos que es una puerta de apertura de nuestro sector, no solo en el ámbito empresarial, sino también en el ámbito nacional. Indudablemente, junto con otros organismos e instituciones que también se unen, se crea una sinergia más que interesante para potenciar las oportunidades de internacionaliza-ción.


—Sí, bajo la norma ISO 9001, versión dos mil ocho.

—¿Cuáles son los objetivos para el año próximo? ¿Qué mercados quieren conquistar a corto y a mediano plazo?

—Los objetivos son reforzar y continuar creciendo en los países del este de Europa, como Rusia y Ucrania, que tienen un gran potencial agrícola y consumidores de maquinaria agrícola. En forma paralela, comenzar a desarrollarnos en nuevos países del continente africano.


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Del 3 al 8 de junio último, se efectuó la 14.a Feria Internacional de Máquinas-Herramienta y Sistemas Integrados de Manufactura (FEIMAFE), en el predio Anhembi, de San Pablo, Brasil. Se trata de la principal muestra de América Latina centrada en Máquinas-Herramienta y Control de Calidad en América Latina, puesto que reúne las principales empresas del sector y proporciona un am-biente adecuado para las relaciones comerciales. Son más de 1300 marcas exponiendo sus productos y servicios, algo que garantiza la calidad del encuentro, donde se presentan tendencias y nuevas tecnologías.

Esta vez, hubo 1446 expositores, 776 brasileños y 690 internacio-nales, provenientes de Alemania, los Estados Unidos, Inglaterra, Italia, Taiwán y la Argentina, entre otros países.

Se exhibieron productos de diversos sectores, a saber: Máquinas-Herramienta; Automatización; Control de Calidad Integrado a la Fabricación; Accesorios, Dispositivos y Componentes; Herramien-tas; Entidades, Asociaciones, Bancos y Revistas Técnicas.

La Fundación ExportAr, a través del «Programa de Desarrollo de Comercio Exterior» (PDCEX) del Ministerio de Relaciones Exteriores y Culto de la Nación, coordinó el Pabellón Nacional en FEIMAFE, de 80 metros cuadrados, en el que se presentaron entidades de nues-

tro país. Dichas firmas han informado que se efectuaron 220 con-tactos, de los cuales 54 generan expectativas de negocios. En una evaluación conjunta, las empresas argentinas consideraron que su participación en este evento y los contactos realizados permiten proyectar ventas que pueden llegar a los 250.000 dólares.

La Asociación de Industriales Metalúrgicos de la República Argen-tina (ADIMRA), por ejemplo, tiene como objetivo fortalecer la pre-sencia del sector metalmecánico nacional en los mercados externos y en diferentes eventos internacionales. El estand de la ADIMRA ha recibido diferentes consultas orientadas tanto a la búsqueda de productos nacionales como a la de representantes o distribuidores en la Argentina.

El ingeniero Gerardo Venutolo, presidente de la ADIMRA, se reunió con el presidente de la Asociación de la Industria de Máquinas y Equipamientos (ABIMAQ) del Brasil, Luiz Aubert Neto, e intercam-biaron opiniones sobre la situación del sector de bienes de capital en ambos países y también acerca de la importancia de fortalecer la producción de bienes de capital del Brasil y de la Argentina.

Además, Julio Fernando Roffo, representante de la EXPOMAHE, integrada por la Asociación Argentina de Fabricantesde Máquinas-Herramienta, Accesorios y Afines (AAFMHA) y por la Cámara Ar-

FEIMAFE


gentina de Fabricantes de Herramientas e Instrumentos de Medi-ción (CAFHIM), promocionó la EMAQH 2015, e informó que ya ha sido notificado del interés de 20 firmas por asistir a la mencionada feria.

También destacó los beneficios de estar presente en FEIMAFE Gerardo Pérez, director de Intersys S. R. L., una empresa argen-tina con soluciones en equipos impresores y de grabado para la codificación, identificación y trazabilidad industrial. Pérez no solo expresó la importancia de continuar participando en el Pabellón Nacional, sino que también compartió las grandes expectativas de negocios a mediano y a largo plazo surgidas. Como consecuencia de esta reunión, proyecta ventas por unos 50.000 dólares la em-presa Tekmatic S. A., una firma con 38 años de experiencia en el sector de Transmisión de Potencia, que presentó productos tales como embragues y frenos industriales.



Entrevista I Gerardo Pérez, director comercial de Intersys S. R. L.

Trazabilidad, a la orden del díaCon más de 20 años en el mercado nacional, Intersys se ha consolidado como una empresa tecnológica de referencia en soluciones integrales de codificación industrial. La marcación, codificación e identificación de sus productos está orientada a todos los sectores. Ya exportan al Brasil y a Venezuela, y el objetivo a corto plazo es alcanzar una importante presencia en toda Sudamérica.


—¿Cuándo surgió la compañía, y con qué objetivos?

—La empresa fue fundada por mis padres hace más de veinte años. Inicialmente, se dedicaba al desarrollo de tintas especia-les para codificación, pero luego nos focalizamos en equipos para grabado y marcación para la identificación y la trazabilidad industrial.

—¿Qué alcance tenía entonces la «trazabilidad», y cómo evolucionó su aplicación en el sector industrial?

—Desde dos mil, y con la implementación de las normas de calidad ISO 9000, el aseguramiento de la calidad y la forma de tracear los productos, se produjo un incremento importante en la demanda de tecnología para el marcado e identificación de piezas y productos. Y, también, la modernización de los métodos, porque de un grabado manual con punzones o por golpe se pasó a la aplicación de tecnología por micropunto, rayado, chorro a tinta y láser.

—¿Qué hitos destacaría para el crecimiento de la empresa?

—El más importante fue la visión que tuvo la empresa para focalizarse en dar soluciones integrales a los clientes, es decir, no solamente la provisión de un equipo de grabado o de marcado, sino también la aplicación de estos en su línea de producción por medio de dispositivos que contienen el equipo de grabado, el desarrollo del panel de control y del software para la gestión y el almacenamiento de los grabados. Todo esto nos permitió conver-tirnos en referentes en el desarrollo de aplicaciones de este tipo, y también mirar el futuro basado en la tecnología.

—¿A qué sectores apuntan sus productos? ¿Cuáles son los principales clientes?

—La marcación, codificación e identificación de los productos está orientada a todos los sectores de la Industria, porque, en el caso de los envasados, se debe colocar fecha de validez y de lote. Los sistemas que nosotros desarrollamos pueden ser implemen-tados en los dos grandes rubros, metalmecánico y packaging. Nos orientamos fuertemente a la Industria del Metal, y nuestros principales clientes son las automotrices, las autopartistas, las siderúrgicas y las metalmecánicas.

—¿Qué beneficios conlleva para una empresa la incorpo-ración de productos que le permitan alcanzar la «trazabi-lidad» industrial?

—Los beneficios son muy valorables, según los siguientes aspec-tos: identificar a través de los sistemas de grabado y codificación al producto con la marca del fabricante; colocar el número de parte, el lote y la fecha de fabricación; codificar con datamatrix el código robusto que reemplaza el código de barra en etiquetas. Con esta información de grabado, en general permanente, le ofrece al fabricante, cliente o usuario final, la posibilidad de hacer un reclamo ante un defecto, y además poder hacer el rastreo de fabricación para identificar el problema y tomar las acciones adecuadas.

—Además de producir, distribuyen equipamientos de otras marcas internacionales. ¿Qué le aporta esto a la compañía?

—Sí. El desarrollo tecnológico de nuestra empresa se basó en productos líderes en todo el mundo en Grabado y Codificado; uno, proveniente de los Estados Unidos, y otro, de Inglaterra.

—¿Qué cualidades distinguen a los productos Intersys de los de la competencia?

—Fundamentalmente, brindamos un producto de alta calidad, durable, de fácil mantenimiento y provisto de un servicio ade-cuado de posventa, con lo cual los clientes, además de elegirnos nuevamente, nos recomiendan a compañías del grupo, como ocurrió con una planta productora de autos en la Argentina que dio buenas referencias de nosotros a la misma empresa pero en el Brasil.


—Exportamos, principalmente, al Brasil y a Venezuela; estamos trabajando para consolidarnos en Sudamérica a corto y a media-no plazo, y después avanzaremos con México.

—¿Qué lugar ocupa la tecnología para ustedes?

—Sin exagerar, el ciento por ciento de nuestra atención, pues en nuestra visión está enunciado que somos una empresa de tecno-logía, incluso en el desarrollo de consumibles.


—El principal objetivo es consolidar nuestra presencia en el Brasil; ya contamos con una empresa en Porto Alegre, y la idea es una apertura de la base operativa en San Pablo.

—¿Qué contactos de negocios realizó durante la Feria FEIMAFE (Feria Internacional de Máquinas-Herramien-ta y Sistemas Integrados de Manufactura)?

—Nos reunimos con tres grandes empresas fabricantes de auto-móviles, y realizamos casi treinta contactos firmes entre autopar-tistas y compañías del sector metalmecánico.

—¿Qué importancia tienen estas iniciativas desarrolla-das por la Fundación ExportAr?

—Creemos que el apoyo institucional y económico resulta clave para el desarrollo de las acciones de exteriorización de las pe-queñas y las medianas empresas; esto es para exponer en ferias y en misiones comerciales, hacer desarrollo del negocio y poder iniciarse en el camino de la exportación, con lo cual es una tarea que demanda mucha energía de adaptación a las necesidades del cliente y también contextos regionales y globales para mantener la competitividad externa.


—No en estos momentos, pero, sin duda, es uno de nuestros desafíos a corto plazo.


www.intersyssrl.com


AutoMechanika Dubái

Con singular éxito, se llevó a cabo en Dubái, Emiratos Árabes Uni-dos, del 11 al 13 de junio último, la 11.a Feria Automechanika Du-bái, una referencia para el mercado de posventa automotriz en Oriente Medio.

Esta feria atrae especialmente a un público profesional: agentes comerciales, importadores y distribuidores del sector, quienes son clave en la decisión de compra de productos autopartes, sistemas, tuneo, equipo de taller, carrocería y pintura, lavado de coche, ges-tión, neumáticos y baterías, y los servicios de automóviles.

La Automechanika Dubái fue inaugurada por S. E. Mattar Al Tayer, CEO y director ejecutivo del Departamento de Carreteras y Trans-porte de Dubái, acompañado por altos funcionarios del Gobierno y representantes de la industria del sector automotriz de la región.

Según los organizadores, este evento convocó a más de 22.000 visitantes profesionales, fabricantes y compradores de unos 120 países dedicados al comercio automotor. Se agrandó en un 20 % su espacio respecto del año anterior y contó, además, con un nú-mero mayor de expositores, que superó los 1450 estands, de 59 países, repartidos en nueve salas.

La continua expansión de Automechanika Dubái refleja el enor-me potencial del mercado regional para productos de autopartes. Este importante encuentro fue organizado y auspiciado por EPOC Messe Frankfurt GmbH, y es considerado una de las doce ferias de Automechanika más importantes del planeta.

Seis compañías argentinas exhibieron sus productos en el Pabellón Nacional Argentino, coordinado por la Fundación ExportAr, en un área de 45 metros cuadrados, dividida a su vez en cinco sectores, y con cuatro estands de nueve metros cuadrados. Una quinta parte del local argentino fue dedicada a la Fundación ExportAr, que con-tó con un mostrador institucional y un cuarto de depósito, además de un espacio para reuniones privadas.

Respecto de los demás países, se destacaron, por su tamaño y por el número de empresas participantes, los pabellones de la China, Taiwán, la India, Tailandia, los Estados Unidos y Turquía,

El aspecto cualitativo fue muy valorado por parte de las empresas visitantes, así como también la competitividad, todo un desafío para la oferta argentina. Las empresas nacionales, sin embargo, respondieron con su larga experiencia y tradición en la industria. Gestionaron 124 contactos, de los cuales 41 permiten alentar ex-pectativas de negocios. Las ventas fueron de 130.000 dólares, y las proyectadas en los próximos doce meses, de 800.000 dólares.

De las seis empresas nacionales, una informó haber concretado operaciones de exportación, y las seis adelantaron que volverán a participar junto con la Fundación ExportAr.

El Pabellón Nacional Argentino contó con la participación de las siguientes empresas: Pistones Persan; Componentes Especiales Diésel S. A.; LAM Ópticas S. A.; Loma Plast S. A.; Viviana Cars; Indexport-Messe Frankfurt Argentina.

www.automechanikadubai.com42 Noticias de ExportAr

AutoMechanika Dubái

NAMPO 2013



Entrevista I Alejandro Cámara, gerente de Ventas de Hescher

Su experiencia, de más de 70 años, le otorga un lugar de privilegio en el universo de las bujías para motores diésel. En 2008, Hescher revolucionó el mercado con un exclusivo sistema patentado de triple filamento, que le permitió competir con marcas europeas. Alejandro Cámara, gerente de Ventas de la compañía, asegura que en 2014 buscarán incrementar las exportaciones en un 10 %. Ya exportan al 90 % de Latinoamérica, y mantienen negocios con España, Polonia, Italia, Turquía, Argelia, Bielorrusia, Israel y Sudáfrica, entre otras naciones.

«Venimos creciendo en forma sostenida desde dos mil tres»

—¿Cuándo se creó la compañía? ¿Con qué objetivos?

—La empresa fue fundada hace setenta años con la finalidad de fabricar repuestos y accesorios para motores diésel. Hoy, nuestra empresa lidera el mercado argentino de producción y comerciali-zación de bujías para este tipo de motores. Una variedad de más de doscientos setenta modelos y más de siete mil aplicaciones nos permite cubrir los requerimientos de todas las marcas y los modelos de vehículos del mercado mundial con una calidad y una confiabilidad reconocidas por todo el sector.

—¿Cómo era entonces el mercado de bujías?

—Recién en los años cincuenta se comenzaron a usar las pri-meras bujías de precalentamiento; era todavía un mercado muy pequeño, y las piezas se importaban en su totalidad de Europa, recientemente recuperada de un período de guerra.

—¿Qué implicó la incorporación de la bujía de tres fila-mentos en dos mil ocho? ¿Cuáles son los beneficios?

—Hescher Ultra es el último avance en innovación tecnológica al servicio del arranque en frío de los motores diésel, ya que cuenta con un exclusivo sistema patentado de triple filamento, desarrollado para reducir la transmisión del calor en la etapa de poscalentamiento. Significó, desde su lanzamiento, un avance tecnológico que brindó una performance superior para una gama más amplia de vehículos. Asimismo, nos permitió competir de igual a igual con marcas europeas que transitaban solas en el exclusivo plano de la confiabilidad.

—¿Qué atributos le permitieron a la empresa distinguir-se dentro de este nicho?

—Por un lado, nuestra estrategia, la perseverante certeza de alcanzar el éxito a través de la confianza en nuestros equipos


de trabajo. También la permanente capacitación del personal, la incesante inversión en tecnología, y una contundente campaña publicitaria.

—¿Cómo trabaja el Departamento de Posventa?

—Nuestro Departamento de Posventa trabaja permanentemente en el asesoramiento técnico a nuestros clientes. Cualquier usuario de nuestros productos puede contactarse directamente con nostros ante cualquier duda a través de nuestra página web o vía telefónica.


—Exportamos al noventa por ciento de los países sudamericanos. Además, tenemos negocios con España, Polonia, Italia, Turquía, Argelia, Bielorrusia, Israel y Sudáfrica, entre otras naciones. Los contactos alcanzados en Automechanika Dubái son nuestro próximo objetivo.

—¿Cómo contribuyó la tecnología al crecimiento de la empresa?

—La permanente incorporación de tecnología nos permite ser una de las pocas fábricas de bujías de precalentamiento total-mente integrada. Esto nos brinda un control general de todos los procesos de fabricación y la versatilidad de producir en tiempo y forma más de doscientos cincuenta códigos de precalentadores diferentes.

—¿Cuál es la proyección de crecimiento?

—Venimos creciendo en forma sostenida desde dos mil tres. Si bien no todos los años lo hacemos con el mismo ímpetu, cree-mos que en dos mil catorce seguirá la misma tendencia.

—¿Qué metas tienen para el año próximo?

—Nuestro objetivo es incrementar en un diez por ciento nuestras exportaciones.

—¿Qué contactos de negocios o ventas concretas sur-gieron durante la Feria Automec?

—Nuestra participación en Automec acompañando a la Fun-dación ExportAr ya es habitual. Parte de nuestro trabajo tiene que ver con afianzar los lazos comerciales que tenemos con clientes del Brasil. Asimismo, este evento nos acerca también a clientes y compradores de otros países de América que son

visitantes infaltables: el Uruguay, el Paraguay, Chile, el Perú, el Ecuador y Nicaragua, entre otros. A estos contactos se suman los de nuevas empresas atraídas por la reiterada y cada vez más notable presencia de nuestra marca en las más prestigiosas ferias internacionales.

—¿Cómo fue la performance en Automechanika Dubái?

—El volumen y la calidad de los contactos que hicimos durante Automechanika Dubái son auspiciosos. Las delegaciones de los países que vinieron a vernos se mostraron muy interesadas en la mayoría de los casos. Nos visitaron representantes comerciales de Dubái, Siria, la India, los Estados Unidos, la China y España. De todos modos, nuestra experiencia nos dice que lleva tiempo establecer vínculos comerciales fuertes. Lo importante es que ya hemos enviado muestras y cotizaciones, el trabajo recién empieza.

—Desde dos mil cuatro, participaron en un sinfín de fe-rias y de rondas junto con la Fundación ExportAr. ¿Qué importancia tienen para usted estas iniciativas?

—Todo este despliegue promocional sería económicamente improbable de sostener sin el apoyo de la Fundación ExportAr, ya que somos una pequeña empresa industrial. Sería imposible para nosotros tener la vidriera internacional que nos brinda ExportAr. El asesoramiento sobre nuevos mercados y los detalles de logísti-ca son beneficios muy apreciados por nuestra empresa.

—¿Qué contactos surgieron en eventos anteriores?

—La mayoría de nuestros contactos en el exterior tienen que ver de algún modo con la actividad de la Fundación ExportAr en ferias y eventos.


—Las bujías Hescher son fabricadas bajo estrictas normas de calidad internacional basadas en la tecnología de regulación por cobalto. Esta tecnología les proporciona una mayor durabilidad y rendimiento, y nos permite lograr una excelente relación precio-producto. Son productos ciento por ciento argentinos, produ-cidos íntegramente en nuestros establecimientos, certificados bajo la norma ISO 9001, desde dos mil cuatro, según estándares internacionales. Así, a través de materia prima de alta calidad y de rigurosos controles, podemos evaluar el total de la producción en varias etapas durante el proceso de fabricación.

Por Lic. Verónica Scornikwww.hescher.com.ar


Entrevista I Gastón Mistrazzoso, gerente general LAM Ópticas

Para acompañar el crecimiento del sector automotriz, LAM Ópticas realiza periódicas inversiones, impulsando la capacitación del personal y el desarrollo tecnológico. «Hay una decisión constante por mejorar la calidad de nuestra producción», explica Gastón Mistrazzoso, gerente general de la empresa que ya exporta al Brasil y al Uruguay, mientras proyecta expandirse en toda Latinoamérica.

—¿Cuándo se creó la compañía?

—LAM se dedica, desde el año mil novecientos ochenta y seis, a la fabricación de ópticas y faros de alta calidad aplicables a una amplia gama de vehículos, tanto livianos como pesados. Lidera el mercado de reposición nacional en el segmento Iluminación.

—¿Qué atributos considera que son los más importan-tes que tiene la empresa?

—Podemos decir que esta firmaposee tres atributos fundamen-tales. En primer lugar, nos encontramos en constante innovación y desarrollo para ofrecer la más alta calidad de productos dentro del sector, mediante la aplicación de tecnologías de avanzada y la capacitación constante de los recursos humanos. Segundo, bus-camos diariamente mejorar el servicio de atención y distribución, porque la premisa es que los clientes reciban el mejor producto en el menor tiempo posible. Por último, la apuesta firme por la industria nacional, para lo cual generamos inversiones, am-pliamos nuestros horizontes, capacitamos a nuestro personal y llevamos nuestros productos al mundo.

—El mercado de autopartes es un mercado en constante crecimiento. ¿Cómo lo acompañaron?

—Confiando y apoyando a la Industria nacional con inversiones y desarrollo tecnológico. También ampliando nuestra planta y el personal, y perfeccionando nuestros productos, entre otras cosas. Es tangible y positivo el crecimiento de los últimos años. El progreso sostenido del parque automotor en la Argentina ha contribuido favorablemente al segmento de reposición, pero también este segmento y, sobre todo, la confianza en la Industria nacional de los fabricantes de autopartes afianza este desarro-llo. Creo que hay una correlación directa entre las dos cosas: el crecimiento del mercado y la evolución de nuestro segmento se retroalimentan. Nosotros vemos diariamente cómo muchas em-presas recurren a la fórmula de importar productos a bajo costo y venderlos a un alto valor en el mercado nacional, pero eso no aporta a la industria. Nosotros elegimos diariamente apostar por nuestro país, generar inversiones, ampliar nuestro catálogo, apli-car nuevas tecnologías, y ofrecer productos de calidad hechos por argentinos, esa es la principal vía para afianzar el mercado.

«Elegimos diariamente apostar por nuestro país»


más importantes del sector. Es muy importante para nosotros contar con el apoyo de la Fundación ExportAr, necesitamos de organismos que constantemente trabajen en pos de una Industria nacional fuerte y en crecimiento. El mercado automotriz está atravesando un gran momento, y es muy positivo que existan este tipo de iniciativas, ya que tenemos en la Argentina una gran variedad de productos de calidad en condiciones de competir en el mundo.

—¿Qué puede decirme con respecto a Automec?

—Automec fue positiva, en términos generales, porque nos permitió mantener la cercanía con representantes de nuestro seg-mento y generar contactos en la región, donde está concentrada nuestra exportación. El Brasil continúa siendo un país donde LAM tiene una gran aceptación, y Automec fue importante en este sentido, porque potenciamos esos vínculos, que era el objeti-vo principal. Sin embargo, sigue siendo difícil la concreción de negocios en las ferias, debido a los bajos precios de los productos procedentes de la China; por eso, desde la empresa le damos la trascendencia que debe tener, previendo estas cuestiones.


—Si bien aún no estamos certificados bajo ninguna norma de calidad, nos encontramos trabajando para concretar estos proce-dimientos; los próximos meses van a traer novedades en este as-pecto. El nivel de calidad de nuestros productos, consecuencia del desarrollo, amerita hoy en día estar cubiertos bajo normativas de calidad; por eso, decidimos comenzar con dichas certificaciones.r


www.opticaslam.com.ar

—¿A qué países exportan? ¿A qué mercados apuntan a mediano y a corto plazo?

—Nuestras exportaciones están centradas, principalmente, en el Brasil y el Uruguay. La intención es expandirnos dentro de Lati-noamérica, donde existen muchos mercados y nichos ávidos por recibir productos como los que nosotros fabricamos.

—El mercado les exige estar al día con las últimas tec-nologías. ¿Qué acciones, en este sentido, han sido clave para el desarrollo de su empresa?

—Es tanto lo que nos requiere el mercado como lo que noso-tros mismos nos imponemos para aplicar la última tecnología. Hay una decisión constante por mejorar la calidad de nuestra producción, y, para lograrlo, es fundamental la inversión en ma-quinaria y en metodologías de producción, entre otros aspectos. La clave para el desarrollo es, en primer término, tener la decisión empresarial de crecer, de apostar por nuestra industria. Eso, lógicamente, se ve reflejado en una metodología que hay que seguir. En nuestro caso, comenzamos por el desarrollo tecnológi-co, y generamos inversiones en maquinaria, inyectoras y matrices. Luego, vino la capacitación del personal, la profesionalización de cada área, y las mejoras en la distribución.


—Queremos ampliar nuestros horizontes para llegar a nuevos mercados. Por eso, la presencia en ferias internacionales que nos permitan acercarnos a diversos públicos. Paralelamente, estamos trabajando en tecnología y en metodologías de producción, porque pretendemos que la calidad de nuestros productos siga perfeccionándose, un punto fundamental para afianzar el lide-razgo que tenemos dentro del segmento. Por último, y esto es algo en lo que ya estamos trabajando, buscamos ampliar nuestro catálogo de productos, una apuesta fuerte en el ámbito nacional para que existan más y más alternativas de calidad en el mercado de reposición, aplicables a los modelos de vehículos que mayor presencia tienen en la calle.

—Ustedes participaron de la Feria de Automechanika junto con la Fundación ExportAr. ¿Qué importancia tienen estas iniciativas?

—Sí, fuimos con la intención de generar un acercamiento con potenciales clientes de Europa y del África. Estas iniciativas resultan fundamentales para una empresa como la nuestra, que busca expandirse, ya que nos abre las puertas a los mercados internacionales y nos permite tener presencia en los eventos

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Expo Paace Automechanika 2013


Expo Paace Automechanika 2013

PAACE AUTOMECHANIKA 2013

Más de 520 empresas, representantes de 22 países, participaron de la Expo PAACE Automechanika México 2013, que se llevó a cabo del 10 al 12 de julio último en el Centro de Exposiciones Banamex del Distrito Federal, de 16.323 metros cuadrados, donde hubo aproxi-madamente 24.000 asistentes.

Este evento, la feria automotriz más importante de México y de Centroamérica, contó con importantes pabellones internacionales, como el de la Argentina, Alemania, los Estados Unidos, el Brasil y Francia, y entre los que se destacó, especialmente, el de la China, que ocupó casi el 40 % del espacio total de la exposición. Nuestro país participó por primera vez en 2004 y había dejado de hacerlo en 2009.

Los empresarios argentinos se mostraron satisfechos por las posibilidades de concretar negocios y alianzas comerciales con firmas mexi-canas importadoras y fabricantes del sector de Autopartes, motivo por el cual ya solicitaron participar en la PAACE Automechanika 2014. Todos pudieron iniciar contactos que permiten augurar la concreción de importantes operaciones. Asimismo, valoraron el diseño y las facilidades brindadas en el Pabellón Argentino y el apoyo oficial de la Fundación ExportAr y de la Cancillería argentina.

Las firmas nacionales que estuvieron en la última Expo PAACE Automechanika México fueron Loma Hermosa Plast S. A.; Rafaela Motores S. A.; M. L. H. Vernet S.A.; Taller Baigorria S. A.; Julio O. Buzetti; y Solo Soluciones S. A.



Entrevista IFernando Buzetti, director de Julio O. Buzetti Group

Esta empresa, que tiene más de 60 años de existencia y se encuentra ya consolidada en el mercado, participó con éxito en la PAACE, y se plantea el objetivo de llegar a los mercados de Europa y del África.

—¿Podría contar la historia de la compañía?

—Fue fundada en mil novecientos cincuenta como taller metalúr-gico Buzetti Hermanos, y estaba ubicada en la calle Santiago 1533. En el año mil novecientos cincuenta y ocho, continúa en la misma actividad pero bajo el nombre Buzetti y Fontana, y comienza con la producción de repuestos para bicicletas y motos. Hasta que, en mil novecientos sesenta y cinco, adopta la denominación Julio O. Buzetti y la sede actual, en calle Vélez Sarsfield 6862, ciudad de Rosario, con un importante desarrollo como taller de matricería y fábrica de autopartes de Carrocería, el principal rubro de produc-ción de la empresa. En mil novecientos ochenta, se anexó, en una nueva planta, la fabricación de ruedas industriales, denominada Buzetti Asociados, actualmente líder en el mercado de ruedas para máquinas para la construcción, máquinas de soldar y equipos de matafuegos, entre otras muchas utilidades, aunque bajo el nom-bre R. B. H. S. R. L. Siempre pensando en una plena expansión, desde principios de mil novecientos noventa y cuatro se comenzó, en una tercera nave, con la fabricación de repuestos de frenos para acoplados, camiones y semirremolques, denominada AB Frenos S. R. L. En la actualidad, Julio O. Buzetti Group es la única empresa con capacidad de proveer al mercado automotor de reposición y a las empresas terminales de vehículos todos los modelos de bisagras y cierres de capó de picaps, camiones y autos.

—¿Qué productos fabrican?

—Somos la única compañía con esta cantidad y calidad de mode-los y de marcas en bisagras y cierres de capó con la mejor calidad y puntualidad a la hora de los despachos de mercaderías, ya que todos los pedidos se entregan antes de las cuarenta y ocho horas de haber sido recibidos.

—¿A qué países exportan?

—En mil novecientos noventa y uno y también en parte de mil no-vecientos noventa y dos, se exportó a Inglaterra la bisagra de capó de Ford Escort, y, en mil novecientos noventa y seis, la empresa comenzó a exportar al Brasil regularmente y en cantidades signifi-cativas a grandes distribuidores de autopartes, como así también elementos para la construcción y repuestos de acoplados a Chile, el Paraguay y Bolivia. Desde entonces, se fueron abriendo nuevos mercados en países como Venezuela, México y los Estados Unidos, hoy nuestros principales clientes. En dos mil diez, nos instalamos en el Brasil con un depósito propio para poder abastecer a los clien-tes de ese país.

—¿Qué porcentaje de la producción exportan?

—El doce por ciento de nuestra producción es exportado.

«Queremos duplicar nuestra producción en cinco años»


—¿Cuál es la infraestructura de la empresa?

—Cuenta con dos mil quinientos metros cuadrados y un capital humano que crece todos los años. Se ha incorporado maquinaria y herramientas de última generación para optimizar la producción, y se logró también la certificación de normas de calidad.

—¿A qué mercados que no llegan les interesaría llegar?

—Estaríamos muy interesados en poder vender en Europa y en el África, mercados que hasta ahora nos han resultado esquivos.

—¿Cuáles son sus objetivos?

—Tenemos como objetivo primordial duplicar la producción de nuestros productos en el término de los próximos cinco años.

—¿Cómo les fue en la PAACE? ¿Hicieron negocios o contactos importantes?

—Con respecto a México, estuvimos exponiendo allá por duodé-cima vez, para fortalecer los lazos con algunos de los clientes que poseemos.

Por Héctor Lorenzo

www.jobuzetti.com.ar


Entrevista I Sebastián Crabas, socio fundador de SoloSoluciones

«Hay que seguir este camino de promoción de exportaciones»Tras su exitosa presencia en la PAACE Automechanika con su empresa SoloSoluciones, de sistemas de control de llaves mecánicos y electrónicos, Sebastián Crabas resalta la política exterior de nuestro país y remarca que el crecimiento de la Argentina «no tiene techo».


—¿Podría contarnos la historia de la firma?

—SoloSoluciones nace en dos mil cinco, en Buenos Aires, pero yo me había iniciado en este tipo de productos en una empresa britá-nica que me reclutó en dos mil tres, cuando yo estaba estudiando en Inglaterra. En ese momento, recorrí el país buscando fabricantes de armarios metálicos para venderle al que era mi empleador, pero la situación en diciembre de dos mil tres no era para nada promiso-ria. Fue una empresa de Rafaela [provincia de Santa Fe] la que nos hizo las primeras muestras, y le estoy eternamente agradecido al señor Enrique Sterk por su ayuda en esos primeros años. Luego, las enviamos y logramos convencer a los británicos de que era mejor comprar en la ciudad de Rafaela que en la ciudad de Sheffield, Inglaterra. No fue nada fácil. Yo conocía la empresa de Sheffield, y logramos venderles a mi empleador unos cuantos palletes de armarios metálicos, en dos mil cinco, desde Rafaela, y un veinte pies en dos mil seis. El veinte pies se armó con una empresa de Rosario, ya que la empresa de Rafaela no podía atender toda la demanda. Junté dos empresas, y enviamos un veinte pies de Ra-faela y Rosario a Birmingham, también en Inglaterra. Recuerdo que en dos mil cuatro visité la Fundación [por la Fundación ExportAr] para que me asesoraran sobre el certificado de origen Formulario A para ofrecerles a los británicos todos los beneficios de comprar en la Argentina. Me ayudaron clasificando los productos y demás, así que nos asistieron desde antes de comenzar con la empresa en la Argentina. En dos mil seis, dos mil siete, dos mil ocho se invirtió muy fuerte en matrices, todas hechas aquí, en la Argentina, con matriceros que siguen trabajando con nosotros. Apostamos por el país y seguimos haciéndolo desarrollando productos nuevos en la Argentina, sin ningún tipo de subsidio ni crédito bancario.

—¿Qué productos fabrican?

—Sistemas de control de llaves mecánicos Key Vigilant y electró-nicos. Fabricamos el sistema mecánico lo fabricamos desde hace siete años y comenzamos a producir el electrónico en dos mil trece. Tiempo después, invertimos en otra matriz para fabricar pirámi-des imantadas para talleres de autos. Nuestros sistemas se utili-zan para gestionar y controlar llaves y usuarios en las empresas. Tenemos diferentes tamaños para cubrir las necesidades tanto de las pequeñas empresas como de las grandes empresas. Con nues-tros sistemas, las firmas se olvidan del problema del control de las llaves. También, hace dos años incorporamos a nuestra línea de productos controles de rondas, que son utilizados por los vigilantes para fichar la ronda. Además, nos dedicamos a brindar soluciones de organización para talleres y concesionarios de coches con una línea de productos que complementan el control de llaves.

—¿Cuál es su volumen de fabricación y cuántos empleados tienen?

—Contamos con cinco personas fijas y, cuando hay mucha de-manda, también tomamos gente en forma temporaria. La produc-ción es grande, más de lo que vendemos.

—¿Qué porcentaje de la producción exportan?

—Exportamos un treinta por ciento, que se reparte entre España (contamos con una empresa propia allí desde dos mil seis y distri-buimos en todo Europa), el Brasil, Chile, México y el Perú. Además, hay ventas puntuales a Australia, pero más esporádicas.

—¿Ha ido creciendo el volumen de exportaciones en los últimos años?

—Se ha mantenido. Estamos intentando abrir nuevos mercados, pero nuestro producto no es de volumen, no son ventas fáciles, y la competencia es muy fuerte, ya que tienen muchos más años que nosotros. Es difícil cuando uno compite con alemanes, ameri-canos, británicos, franceses. Por eso, apostamos por las ferias in-ternacionales y misiones comerciales para dar a conocer la marca y los productos que fabricamos, y ahí la Fundación ExportAr nos ha ayudado muchísimo. Le estaremos eternamente agradecidos.

—¿Con qué mercados les interesaría comercializar sus productos?

—Ampliarnos en los Estados Unidos, Rusia, y los Emiratos Árabes y zona de influencia. Con el equipo electrónico, iremos a esos mer-cados porque hay demanda. Ya tenemos la página web en árabe y en ruso desde hace años.

—¿Cuáles son los objetivos de la compañía?

—Generar trabajo argentino de calidad, exportar alto valor agre-gado argentino, posicionar marcas argentinas en el mundo, crecer con empresas distribuidoras en otros lugares del planeta donde necesiten este tipo de soluciones. Que seamos la primera opción en Latinoamérica con la empresa nacional y en la Europa medite-rránea con la empresa de España.

—¿Cómo les fue en la PAACE? ¿Hicieron negocios o contactos importantes?

—Nos fue bien, es un mercado inmenso, y ya hemos ido más de seis veces a vender y logramos hacerlo en varias ocasiones. Hici-mos buenos contactos y esperamos cerrar ventas a mediano plazo. En Comercio Exterior, todo es más largo, especialmente, para este tipo de productos. Nuestra competencia en los Estados Unidos es fuerte, y México está al lado, así que no es fácil venderles desde aquí. Los desafíos están ahí, en la puerta de la empresa, y no tene-mos miedo a cometer errores, porque de los errores uno aprende mucho. Yo siempre repito que la Argentina no tiene techo: el techo se lo ponen los argentinos. Yo viajé por más de cincuenta países, y puedo asegurar que fuimos bendecidos con el mejor país del mundo, como decía mi abuelo, una tierra con cuatro climas, y la extensión de la Argentina es un sueño hecho realidad. Hay que seguir este camino de promoción de exportaciones apoyando a las pymes para que saquen sus productos al mundo, porque hay más de cinco mil millones de personas que pueden consumir lo que producimos. Hay que ir a buscarlos y mostrarles lo capaces que so-mos en satisfacer la demanda que ellos tengan. Solo así dejaremos de ser un lindo país para pasar a ser un gran país.

Por Héctor Lorenzo

www.keyvigilant.com.ar


La Industria Automotriz en la Argentina: evolución de las exportaciones de vehículos y autopartes

La Argentina tiene una extensa tradición en la producción y ex-portación de vehículos y autopartes. Pero este no es el único sello distintivo de la producción automotriz-autopartista, puesto que también se puede destacar en ella la calidad en la terminación de los productos y una mano de obra altamente capacitada, lo cual le permite ser competitiva en los mercados internacionales con es-tándares de los más elevados. No en vano es reconocida como proveedora de las principales marcas automotrices.

Resultan interesantes los provistos por el Instituto Nacional de Es-tadística y Censos (INDEC), la AFAC, la ADEFA y la consultora en Economía ABECEB. El desarrollo de la Industria Automotriz y Au-topartista en los últimos años le ha posibilitado participar en el Producto Bruto Interno (PBI) industrial con una cuota cercana al 10 %. Según la Asociación de Fábrica de Automotores (ADEFA) y la Asociación de Fábricas Argentinas de Componentes (AFAC), la producción de vehículos en la Argentina llegó en 2012 a las 764.495 unidades. Se espera que en 2013 supere ampliamente las 800.000 unidades, en un contexto de creciente uso de los compo-nentes nacionales en la producción final de vehículos.

En materia de exportaciones, el complejo automotor-autopartista se ha convertido en el principal sector exportador industrial, ya que representa cerca del 40 % del total de las exportaciones manu-

factureras de origen industrial. Del total, en 2012 se exportaron 413.492 vehículos. Se trata del segundo complejo exportador, detrás de las oleaginosas. En cuanto a las exportaciones totales, la Industria Autopartista contribuye con más del 30 % de la pro-ducción.

La Industria Automotriz y Autopartista es un sector que reúne tres de las principales características de las dinámicas industrias moder-nas: 1) un alto componente en inversión tecnológica; 2) mano de obra intensiva y calificada; y 3) altos estándares de calidad que im-ponen las automotrices y los mercados internacionales a lo que se exporta. Estas particularidades se detectan en casos excepcionales en el sector industrial y, en forma única, en sectores con una gran escala de producción.

Muchísimos trabajadores integran este circuito productivo y ex-portador, que emplea a unas 80.000 personas en forma directa y a más de 200.000 en forma indirecta. En la actualidad, además, componen la Industria Automotriz y Autopartista 10 empresas ter-minales y 400 empresas fabricantes, la mayoría pymes, ubicadas en las provincias de Buenos Aires, Córdoba, Santa Fe, San Juan, San Luis, Tierra del Fuego y Tucumán. Desempeña un rol sobresa-liente, no solo en las exportaciones argentinas, sino también en el mercado interno. De acuerdo con la AFAC, «por cada 1000 pesos

de aumento en la producción de autopartes, se generan indirec-tamente 740 pesos adicionales; y, por cada empleo creado en una terminal, se generan casi cuatro puestos de trabajo en el resto de la economía».

El dinamismo del sector está signado por la rápida recuperación de la crisis de 2001-2002 y también de la crisis internacional de fines de 2008. En este sentido, desde 2002, ha crecido en un 350 %. Este incremento generó una mayor participación argentina en la producción mundial, que llegó al 1 %. En 2012, se realizaron ex-portaciones por 9831 millones de dólares, y las autopartes implican montos superiores a los 2500 millones de dólares.

Entre las causas del crecimiento de las exportaciones, resalta el fuerte incremento de los envíos al Brasil —el 80 % de los em-barques—, así como también a Colombia, Chile y Venezuela. Las exportaciones de vehículos y autopartes representan el 12 % de las exportaciones nacionales.

La Industria Automotriz y Autopartista argentina fue una de las pioneras en Latinoamérica. Comenzó a operar en los años trein-ta, aunque el primer automóvil construido en nuestro país data de 1907. Desde entonces y hasta 1954, esta área se dedicó casi exclusivamente al armado de partes y carrocerías —introducidas, en su mayoría, desde el extranjero— y también a la fabricación de repuestos y de autopartes. Solo a partir de 1952, con la creación de las Industrias Aeronáuticas y Mecánicas del Estado (IAME), se empezaron a sistematizar los esfuerzos, a fin de crear mecanismos de comercialización de vehículos producidos en serie.

En la Argentina, el desarrollo del mercado de reposición y abasteci-miento acompañó el de las fábricas automotrices. Durante los años siguientes, el sector autopartista evolucionó y logró posicionarse con productos de notoria calidad, que hoy compiten en el mercado internacional.

Tras la constitución del Mercado Común del Sur (Mercosur) y ha-bida cuenta de la consolidación de los cambios introducidos en los procesos de producción y de comercialización internacional, Industria Automotriz y Autopartista argentina se vio obligado a enfrentar diversos desafíos. Entre los más importantes, figuran la creciente responsabilidad de los proveedores en el diseño; la fuerte tendencia a fabricar subconjuntos en lugar de componentes indivi-duales; la mayor participación de las terminales en los sistemas de producción; y la calidad de los proveedores.

La flexibilidad y la energía de este sector trajeron como consecuen-cia que las terminales intensificaran la demanda de componentes a las firmas autopartistas y abandonaran de manera progresiva la fabricación propia.

Análisis de los principales productos de exportación

En este apartado, se presenta un breve análisis del mercado de autopartes, con el objeto de identificar determinados productos y

sus respectivos destinos. Debe considerarse que los productos de las fábricas autopartistas argentinas demandados por el mercado internacional incluyen, a su vez, una amplia variedad de subpro-ductos, tales como partes de carrocería (87.08.29); partes y ac-cesorios de vehículos no comprendidas entre las partidas 87.01 y 87.07 (87.08.99.90); válvulas de admisión (84.09.91.14); mo-tores de arranque (85.11.40.00); resortes helicoidales cilíndricos (73.20.20.10).

a) Cajas de cambio

En 2012, nuestro país exportó cajas de cambio (87.08.40) por ci-fras que excedieron los 624 millones de dólares. Entre los princi-pales mercados de exportación, aparecen el Brasil (440 millones de dólares), México (75 millones de dólares), España (37 millones de dólares), Chile (32 millones de dólares), la República Checa (28 millones de dólares) y Alemania (4 millones de dólares). En total, el 96 % de las ventas nacionales durante esa temporada.

b) Partes de carrocería y motor

También en 2012, la Argentina exportó partes y accesorios de vehí-culos no comprendidos entre las partidas 8701 y 8707 (87.08.99) por cantidades superiores a los 124 millones de dólares. Entre los principales destinos, figuraron el Brasil (62 millones de dólares), Venezuela (30 millones de dólares), Alemania (14 millones de dóla-res), los Estados Unidos (7 millones de dólares), Sudáfrica (3 millo-nes de dólares) y México (1.300.000 dólares). Estos mercados aglu-tinaron el 95 % de las ventas.En el mismo periodo, nuestro país exportó partes de carrocería (87.08.29) por más de 32 millones de dólares, esto es, el 95 % del negocio, con la comercialización di-reccionada al Brasil (23 millones de dólares), Venezuela (4 millones de dólares), Alemania (847.000 dólares), Francia (802.000 dólares) y México (732.000 dólares).

c) Válvulas de admisión

Durante 2012, se exportaron, además, válvulas de admisión (84.09.91) por unos 73.500.000 dólares (91 % del rubro). En este caso, al Brasil (37.200.000 dólares), los Estados Unidos (12.800.000 dólares), México (7 millones de dólares), Austria (4.400.000 dóla-res), Colombia (2.300.000 dólares), Francia (2 millones de dólares) e Italia (1.900.000 dólares).

d) Motores de arranque

Respecto de los motores de arranque (85.11.40), el monto expor-tado sobrepasó los 6.800.000 dólares, es decir, el 77 % de las ven-tas. Los principales compradores han sido el Brasil (2.400.000 dó-lares), los Estados Unidos (1 millón de dólares), Colombia (912.000 dólares), el Uruguay (546.000 dólares) y Chile (473.000 dólares).

Por Lic. Javier González Ojeda



La Industria de Autopartes en la Argentina: un gran desafío productivo

La Asociación de Fábricas Argentinas de Componentes (AFAC) está integrada por más de 200 empresas autopartistas, proveedoras de las terminales automotrices y del mercado de reposición, tanto a nivel local como internacional. La mayoría se encuentra ubicada en las provincias de Buenos Aires, Córdoba, Mendoza, Santa Fe, San Juan, San Luis y Tierra del Fuego. Su objetivo es promover de manera integral el desarrollo de las empresas asociadas, a través de diferentes acciones y proyectos, los cuales muchas veces resultan de difícil accesibilidad cuando las iniciativas son emprendidas de manera individual.

El Gobierno nacional está impulsando un proceso de sustitución de importaciones para los vehículos que se fabrican en el país. En esta tarea, la AFAC colabora activamente en las diferentes mesas de integración y en las reuniones de planeamiento estratégico. Ha habido importantes inversiones en plantas totalmente nuevas y en ampliaciones. Muchas de ellas fueron llevadas a cabo con los créditos del Bicentenario, cuyas condiciones son muy adecuadas para las necesidades de la industria. Para empresas de menor tamaño, hay líneas que resultan muy convenientes, entre ellas, el FonaPyME.

Desde la AFAC, se desarrollan acciones de promoción que se basan en mejorar y fortalecer el desarrollo del negocio de las empresas autopartistas en la Argentina para tener un mercado interno consistente con una mayor participación de autopartes locales. La misión es promover el desarrollo de la Industria Auto-motriz argentina en su conjunto, con una inserción internacional consistente y un crecimiento equilibrado para todos los eslabones productivos.

Por Juan E. Cantarella, gerente general de la AFAC

Presencia del sector en el mundo

Resto delmuundo8 %

Australia1 %

México2 %

Venezuela3 %

Chile2 %

Colombia3 %

Alemania4 %

Brasil77 %

Fuente: elaboración de la Fundación ExportAr, sobre datos de Infojust.


Principales indicadores del sector autopartista

2012

400

66.807

5,21 %

7.059

1,4 %

8,4 %

2.525

9,0 %

135 países

Prinicipales indicadores

Empresas

Empleo directo

Participación en el empleo industrial

Ventas (en millones de US$)

Participación porcentual en el PBI

Participación porcentual en el PBI industrial

Exportaciones FOB*(en millones de US$)

Participaciones en las exportaciones industriales

Exportación por destino

Fuente: AFAC

*La exportación FOB (Free on board —libre a bordo—, por sus siglas en inglés) incluye el transporte de los bienes a la frontera aduanera, los gravámenes a las exportaciones y también los gastos de carga de las mercaderías al medio de transporte utilizado.

Principales indicadores del sector autopartista

400

66.807

5,21 %

7059

1,4 %

8,4 %

2525

9,0 %

135 países

Empresas

Empleo directo

Participación en el empleo industrial

Ventas (en millones de US$)

Participación porcentual en el PBI

Participación porcentual en el PBI industrial

Exportaciones FOB*(en millones de US$)

Participaciones en las exportaciones industriales

Exportación por destino

*La exportación FOB (Free on board —libre a bordo—, por sus siglas en inglés) incluye el tranfrontera aduanera, los gravámenes a las exportaciones y también los gastos de carga transporte utilizado.

2012

Fuente: elaboración de la Fundación ExportAr, según datos de AFAC.

EXPORTACIONES

1192

1537

1763

1936

2268

2557

1928

2423

2609

2525


FOB(millones de US$)

Cantidadde destinos

139

141

142

144

144

142

147

145

132

135

PERÍODO

2003

2004

2005

2006

2007

2008

2009

2010

2011

2012

Cálculos de facturación y empleo del sector autopartista argentino

AÑO

2003

2004

2005

2006

2007

2008

2009

2010

2011*

2012*

Millones de US$ Variación porcentual

EMPLEO

Empleados Variación porcentual

2529

3413

4095

4546

5448

6171

4630

5940

7442

7059

30,0 %

35,0 %

20,0 %

11,0 %

19,8 %

13,3 %

-25,0 %

28,3 %

25,3 %

-5,1 %

39.000

45.000

50.000

54.000

62.000

61.500

57.503

62.969

65.800

66.807

8,3 %

15,4 %

11,1 %

8,0 %

14,8 %

-0,8 %

-6,5 %

9,5 %

4,5 %

1,5 %

*Aproximado


Provincias productoras de vehículos y autopartes

Buenos Aires - Córdoba - Santa Fé - Tucumán - Tierra del Fuego - Chubut

Fuente: elaboración de la Fundación ExportAr, según datos del Ministerio de Economía y Finanzas Públicas.


EMAQH2013


EMAQH2013

PAACE AUTOMECHANIKA 2013Bajo el lema «La Argentina, una industria en marcha», se desa-rrolló la Exposición Internacional de la Máquina-Herramienta, He-rramientas y Afines (EMAQH), en el Parque del Bicentenario Tec-nópolis, Villa Martelli, provincia de Buenos Aires. En ese marco, la Cancillería argentina, a través de Fundación ExportAr, organizó, del 29 al 31 de mayo último, las Rondas Internacionales de Nego-cios, que contaron con la participación de siete importantes com-pradores extranjeros y de 35 vendedores locales.

Las empresas e instituciones que vinieron a la Argentina del exterior para concretar negocios en la (EMAQH), desarrollada en el Parque del Bicentenario Tecnópolis, fueron Promasis, de Honduras; Tecno-logía Neumática, de Venezuela; el Ministerio de Industria de Cuba; Equimotors, de Bolivia (Bolivia); Máquinas y Manufacturas Rohe, también de Venezuela; Krumptap, de Colombia;y Facility&Sypply, de Costa Rica. Sus representantes llegaron con búsquedas muy específicas e intenciones de compra, atraídos por la muy buena relación precio-calidad de los productos argentinos.

Las compañías nacionales han destacado que les fue muy útil par-ticipar en una actividad de este tipo, así como también el profesio-nalismo y la selección de las empresas extranjeras. En este mismo sentido, las firmas del exterior han expresado su satisfacción por la calidad de las reuniones con los argentinos y anticiparon que están dispuestas a ahondar los lazos comerciales.

Toda ronda de negocios es importante por las operaciones que se pueden concretar en ella, además de los contactos que se gene-ran. Por eso, para los vendedores locales resultó vital establecer un vínculo estrecho con los extranjeros. Afortunadamente, en esta cuarta Ronda, los participantes manifestaron haber alcanzado ese objetivo tan preciado.

En el predio de la exposición, que abarcó más de 20.000 metros cuadrados, las empresas mostraron su potencial y su poder trans-formador con las tecnologías de manufactura y el amplio sector metalúrgico. Hubo un programa de conferencias técnicas y salas para reuniones sociales y presentación de nuevos productos.

La muestra contó con dos importantes pabellones para una exhibi-ción de categoría internacional. En la EMAQH se pudieron ver to-das las máquinas, herramientas, equipamientos y servicios que for-man parte de los procesos productivos. En cuanto a la Asociación de Industriales Metalúrgicos de la República Argentina (ADIMRA), sus 59 cámaras regionales y sectoriales expusieron sus avances.

La EMAQH celebró 50 años en esta ocasión, y quedó demostrado que se trata del punto de encuentro ideal para el pujante sector de la máquina-herramienta. Esta vez, trabajó en conjunto con la ADMIRA, que representa desde hace más de un siglo los intereses de las pyme y demás compañías del sector metalúrgico nacional.

Ambas entidades organizaron y presentaron esta plataforma inno-vadora, que se complementó con las rondas de negocios, lo cual corporizó un concepto real y palpable: la Argentina es una indus-tria en marcha.


Las empresas argentinas que participaron de la Ronda fueron las siguientes:

•A. J. Horowicz e hijos;

•Acotec;

•Automacion Micromecánica;

•BGMA Industrial;

•Blasting;

•Gustavo Rubén Bonaventura;

•CENA;

•DelleGrazie;

•DisegnoSoft;

•Ezeta;

•FERCOL Lubricantes;

•Ingeniero Jorge F. Roca;

•Intraud;

•IPH;

•José Iturrospe;

•Luis Oscar Marcelini;

•Megasol;

•Nicolás Catanese e hija;

•Pantógrafos Máster;

•Robotmatic;

•Romín Ingeniería;

•Systel;

•TCL;

•Tekmatic;

•Unir;

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Entrevista I Gabriel Prina, del Departamento de Ventas de Iturrospe

«Fuimos pioneros en el sector»


Fundada en 1950, Iturrospe fue una adelantada en la fabricación de prensas, guillotinas y plegadoras hidráulicas. Hoy exporta a más de diez países; entre ellos, el Canadá, los Estados Unidos, México, Venezuela, Colombia, el Ecuador y el Brasil. Gabriel Prina del Departamento de Ventas, cuenta los objetivos de la empresa para el año próximo.


—¿Cuándo se fundó la empresa? ¿Qué clase de produc-tos comercializan?

—La compañía se fundó en mil novecientos cincuenta, en Rosa-rio, Argentina, y pertenece en su totalidad a la familia fundadora. Con unos dos mil máquinas hidráulicas e innovadores diseños fabricados a lo largo de medio siglo, Iturrospese se ha convertido en el fabricante de prensas, guillotinas y plegadoras hidráulicas más importante del país. Nuestra línea de prensas incluye diseños para las más variadas aplicaciones industriales: estampado, em-butido, enderezado, forjado, plegado, briqueteado, conformado en caliente, termofraguantes, industria maderera, doblado y cur-vado de chapas, forro de frenos, fabricación de ruedas esmeriles, moldeado de caucho, troquelado, estampado de paneles.

—¿Qué cualidades les permitieron cumplir con sus objetivos?

—Las metas se fueron cumpliendo a razón de trabajo e inno-vaciones en el diseño, y también gracias a la aplicación de las últimas tecnologías.

—¿Qué distingue a Iturrospe de sus competidores?

—La excelente calidad de nuestros productos y un servicio de posventa muy cuidado. También el hecho de haber sido pioneros en el sector. En mil novecientos sententa y uno, Iturrospe diseñó y fabricó la primera plegadora hidráulica de la Argentina (siendo la primera de control numérico en mil novecientos ochenta y seis); en mil novecientos setenta y cinco, la primer guillotina hidráulica.

—¿Qué share del mercado ocupan?

—Tenemos un importante share de mercado y continúa en creci-miento, tanto en el mercado nacional como en los demás países en los cuales estamos presentes.


—Los países a los que se exporta son el Canadá, los Estados Unidos, México, Venezuela, Colombia, el Ecuador, el Brasil, el Uruguay, el Paraguay, Chile y el Perú. Apuntamos a seguir con-servando el mercado existente como primera medida y a trabajar en la exploración de países en los cuales todavía no hemos tenido llegada.

—¿Qué lugar ocupan la innovación y la capacitación para ustedes?

—Resultan muy significativas para nuestra empresa desde hace muchos años. Invertir en recursos, tiempo y esfuerzo para alcanzar estos objetivos, sin duda, nos permitió ganar nuevos mercados.

—¿Qué metas tienen para el año próximo?

—Por un lado, mantener el nivel de ventas en el mercado interno, y por el otro, buscaremos crecer en el mercado de exportación.

— Usted participó de la Ronda de Internacional de Negocios desarrollada en el marco de la EMAQH (Exposición Internacional de la Máquina-Herramienta, Herramientas y Afines). ¿Qué importancia tienen estas iniciativas desarrolladas por la Fundación ExportAr?

—Son muy importantes, sobre todo, aquellas desarrolladas en ferias del exterior.


—La empresa se encuentra certificada con normas ISO 9000 desde mil novecientos noventa y ocho.


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Entrevista I Lucas Cena, mánager de CENA

Servicio y calidad, siemprepresentes


Desde San Francisco, provincia de Córdoba, CENA S. R. L. provee de máquinas herramientas al sector metalmecánico, especialmente, en los siguientes rubros: Agrícola, Construcción, Transporte, Refrigeración, Ferroviario, y Automotor. Por su variada gama de productos, está posicionada como líder del sector. «En dos mil catorce, nos proponemos desarrollar nuevos mercados, equiparnos con nueva tecnología y ampliar nuestra planta industrial», anticipa Lucas Cena, mánager de la compañía.


—¿Cuándo se fundó la compañía? ¿Desde cuándo Usted es parte de CENA y cuál es su rol?

—CENA S. R. L. es una empresa argentina dedicada, desde mil novecientos cincuenta, a la fabricación de máquinas herramien-tas, y continúa la tradición de sus fundadores, cuyo lema siempre fue prestar un excelente servicio y brindar calidad en cada pro-ducto fabricado. Su planta industrial está ubicada en la ciudad de San Francisco, provincia de Córdoba, donde funcionan, además, sus oficinas comerciales y administrativas. Formo parte de la firma desde hace once años, y soy el mánager.

—¿Qué atributos les permite tener un crecimiento sostenido?

—Para lograr un crecimiento constante, CENA S. R. L. mantiene sus continuas inversiones en tecnología de punta y capacitación del personal. El desarrollo de los últimos años se debe al continuo desarrollo de nuevos productos, la excelente calidad, la ventaja comparativa de precios y la confianza depositada por los clientes en el servicio de asistencia técnica permanente que hemos dis-puesto para los equipos entregados.

—¿A qué sectores se dirigen?

—Nuestra línea de productos cubre ampliamente las necesidades del sector metalmecánico, especialmente, en los rubros Agrícola, Construcción, Transporte, Refrigeración, Ferroviario, y Automotor. Somos líderes en el mercado.


—Exportamos al Uruguay, Chile, el Paraguay, el Ecuador. Ade-más, estamos desarrollando nuevos proyectos con el Brasil y con algunos países africanos.

—¿Qué nuevas tecnologías han incorporado en los últimos años, y qué consecuencias trajeron aparejadas estos cambios?

—Hemos incorporado nuevas tecnologías para el corte de chapa CNC, máquinas-herramientas para el mecanizado CNC de nues-

tras piezas, y hemos extendido nuestra cabina de pinturas. Con estos nuevos desarrollos, hemos duplicado nuestra producción, y sumado también calidad y servicios.

—¿Qué rol juega el servicio de asistencia técnica en este tipo de productos?

—Es uno de roles más importantes. Está a cargo de un eficiente equipo de técnicos que asegura una rápida asistencia preventa y también posventa de por vida a los equipos CENA S. R. L.


—Desarrollar nuevos mercados, equiparnos con nueva tecnología y ampliar nuestra planta industrial.

—¿Qué contactos de negocios realizó durante la Ronda de Internacional de Negocios en el marco de la EMAQH (Exposición Internacional de la Máquina-Herramienta, Herramientas y Afines)?

—Hemos tenido reuniones con seis empresarios de diferentes países de Latinoamérica, con los cuales continuamos desarrollan-do proyectos comerciales en conjunto.

—¿Qué importancia tienen estas iniciativas desarrol-ladas por la Fundación ExportAr?

—Fundación ExportAr es el nexo permanente de desarrollo y de unión con nuestros futuros y actuales clientes del exterior. Es un engranaje importante en esta máquina de producción nacional que se llama Argentina.

Por Lic.Verónica Scornik

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Entrevista I Ingeniero Gerardo Venutolo, presidente de la ADIMRA

El ingeniero Gerardo Venutolo, presidente de la Asociación de Industriales Metalúrgicos de la República Argentina (ADIMRA), sostiene que la clave para aumentar las exportaciones es agregar innovación tecnológica, y elogia las medidas del Gobierno en ese sentido. «También es necesario el compromiso del sector privado», remarca, con la misma convicción con la que afirma: «La Industria es esencial para mejorar la calidad de vida de la gente».

—¿Cómo definiría la situación de la Industria argentina?

—La Industria argentina recorrió diez años de crecimiento. Más de diez años, diría. Debido a la complejidad de los instrumentos para continuar creciendo y a la crisis internacional, resulta relevante ahora hacer un replanteo de las herramientas con las que dispone-mos para seguir en el camino del crecimiento, porque la coyuntura actual exige más sofisticación. Hay desafíos que debemos superar. Estos desafíos tienen que ser encarados por parte del Estado con políticas macroeconómicas acordes al contexto, pero también por el compromiso que debe asumir el sector privado. Este pacto debe darse en función de la innovación tecnológica y del trabajo, y en pos de una mejor actividad en el sector industrial.

—En cuanto a su sector en particular, el metalúrgico, ¿qué escenario se plantea?

—Es un sector muy vasto, con cuarenta subsectores. La ADIMRA tiene una fuerte impronta sectorial y federal, por lo que las eco-nomías regionales son una fortaleza en la actividad metalúrgica. Dentro de esta diversidad de sectores, hay algunos que se ven con mayores potencialidades, y otros, con algunas problemáticas. El común denominador es que, cuanto mayor valor agregado tec-nológico tengan los rubros de actividad metalúrgica, mejor per-formance tendrán para superar las crisis internacionales en un pla-neta muy competitivo. El gran desafío de la Industria Metalúrgica es agregar valor tecnológico para blindarse contra las crisis que afectan el mundo. Esto se resuelve con mayor productividad y con mayor nivel tecnológico.

—¿Cómo les fue en las ferias internacionales en las que han participado este año?

—La performance del sector metalúrgico es muy buena. Estamos en mercados internacionales con escalas que quizá a otros paí-ses les resultan bajas para afrontar la demanda que hay en ciertos negocios. La Argentina tiene potencial para ofrecer productos de alto contenido tecnológico con escalas más acordes a la medida del país. Donde se conjugan estas características, la presencia es exitosa. Por ejemplo, en los sectores de Equipamiento Hospitala-rio, Transporte Vertical, Energías Renovables, Maquinaria Agrícola y Planta Llave en Mano. Cuando hay sectores metalúrgicos en los que la escala es acotada y el valor agregado tecnológico es alto, a la Argentina le va muy bien. Esto debemos aprovecharlo en la mayor medida posible para incrementar la presencia en mercados internacionales.

—¿Cuál es el desafío de la ADMIRA para incrementar las exportaciones?

—Agregar valor tecnológico. Ese es el mayor desafío. Para insertar-se en un mundo muy complejo con agresividad comercial, hay que tener un desarrollo tecnológico adecuado. Las herramientas están: las políticas de Estado hoy en día favorecen a las pymes metalúrgi-cas para que alcancen el desarrollo tecnológico. La ADIMRA aporta su estructura para que la formalidad no sea un escollo para estos incentivos. A esto hay que sumarle el compromiso de los industria-les para no ir por el camino más fácil. Debe tomarse el camino del desarrollo tecnológico.

«Las políticas de Estado hoy en día favorecen a las pymes metalúrgicas»


—¿En qué mercados hay más oportunidades para que las exportaciones sigan creciendo?

—Los mercados más relevantes están en Latinoamérica. Tenemos la ventaja comparativa de la cercanía y del idioma. Estar en el mis-mo huso horario es una ventaja también. Cuánto más competiti-vo es el producto, mayores posibilidades tiene de ingresar a otras plazas. Pero hay mucho por hacer en la región. El sector Bienes de Capital importa, extrazona, más del setenta y cinco por ciento. Por tanto, para la Industria argentina, hay un gran potencial en Latinoamérica. Respecto de la ciudad de San Pablo, estamos a dos horas y media de vuelo, por ejemplo. Nosotros, en la provincia de Misiones, tenemos una regional metalúrgica. Eso es a mitad de camino de San Pablo. Hay que aprovecharlo en un mundo en el que los tiempos se miden en dinero.

—De sus palabras se desprende que es muy complicado para el sector exportar a destinos más alejados.

—Cuánto más distante es el mercado, más complejidad existe. Pero la maquinaria agrícola, el gas natural comprimido, por ejem-plo, han hecho punta en la exportación de tecnología a destinos alejados. También el sector de Equipamiento Hospitalario es un pi-lar en ese sentido. La participación en ferias es fundamental para que seamos conocidos. Nuestro país tiene, tradicionalmente, pro-yección internacional en los sectores Alimentos y Agrícola-Ganade-ro. Hacernos conocer como país industrializado o con sectores con buen desarrollo industrial requiere un esfuerzo. Participar en ferias es una necesidad, aun en donde el lugar geográfico parezca que no permite que en esos mercados haya posibilidades. Son ferias tan importantes que el mundo las visita, y estar allí con un estand permite que potenciales clientes de regiones periféricas nos conoz-can. Porque, tal vez, no vienen a ferias en la Argentina o el Brasil, pero sí van a Italia o a Alemania, por ejemplo. Por tanto, en la ADIMRA privilegiamos la participación en ferias del primer mundo.

—¿Están participando en mayor número de ferias?

—Se incrementa la participación, sí. Tenemos un trabajo muy fe-cundo con la Fundación ExportAr y con el PDCEX [Programa de Apoyo al Comercio Exterior]. Nuestras reuniones son continuas con la Cancillería y con la Fundación. En este momento, existe una ho-mogeneización de las estrategias comerciales para la promoción de las exportaciones, algo que nos parece excelente.

—¿Cuál es el balance de la EMAQH (Exposición Inter-nacional de la Máquina-Herramienta, Herramientas y Afines)?

—El balance es muy positivo. Más aún con el nuevo emplazamien-to en Tecnópolis. Nos dimos cuenta de que ahí hay un potencial enorme para aprovechar la superficie con la incorporación del sec-tor Bienes de Capital. Hubo una prueba piloto este año, que se va a incrementar el próximo. Apuntamos a que sea una Feria de Má-quinas y Herramientas, sí, pero con un fuerte valor agregado por la presencia de otros sectores de bienes de capital y de la actividad metalúrgica. Por ejemplo, proveedores del sector Petróleo y Gas, Minería. Sectores que han hecho un trabajo muy importante en la sustitución de importaciones y que vale la pena mostrarlo. A esto le agregamos la potencialidad que tiene esta feria con el aporte del

Estado nacional en misiones comerciales inversas que nos permiten traer a protagonistas de otros lugares del mundo que demandan nuestros productos.

—¿Cómo se preparan para los ciento diez años de la ADIMRA, en dos mil catorce?

—Todos los años tenemos un evento de encuentro que esta vez tiene características regionales. En dos mil catorce, seguramente vamos a mostrar la impronta de la actividad metalúrgica con su relevancia para el desarrollo de una sociedad que quiere tener una mejor calidad de vida. La Industria es esencial para lograr ese ob-jetivo. La actividad metalúrgica es un pilar de la Industria, junto con el rubro alimentario. Nuestro sector tiene un efecto directo sobre la sociedad: requiere recursos humanos de alta capacitación, porque genera demanda de empleo calificado. Por eso, se origina una dinámica relevante. El plan de tener más ingenieros para llegar a dos mil dieciséis con diez mil egresados por año es una meta que resulta viable con una Industria pujante. La movilidad social de la población activa es posible con una Industria Metalúrgica en desarrollo.

—Teniendo en cuenta su enorme experiencia en Trans-porte Vertical, debemos preguntarle cómo se encuentra esta área.

—Hay una doble visión. Por un lado, el mercado local es fuerte: un ochenta y cinco por ciento de la demanda es satisfecha por empresas nacionales. Esto refleja la alta capacidad y el nivel tec-nológico de la Industria del Transporte Vertical Argentino. Por otro lado, hay jugadores internacionales muy fuertes; uno es la China, por ejemplo. La demanda argentina es de cinco mil ascensores por año (en dos mil once, se registró un récord histórico) y la de Chi-na llega a trescientos mil. Esto es una clara muestra de que una semana de producción china equivale a un año de la demanda argentina. Ante esta realidad, la administración del comercio es la única alternativa para mantener con éxito los sectores productivos nacionales de la Industria del Ascensor. Con la crisis, la dinámica en los mercados internacionales genera una agresividad comercial que no se puede desconocer. Las exportaciones se sostienen con componentes de ascensores. Es fructífera la inserción internacional cuando no es una simple exportación sino que se le agrega el ser-vicio de posventa. En nuestro sector, es importante que la empresa tenga una oficina en el país de destino. Es una logística que no es de fácil resolución para una pyme, pero es la limitación por vencer: tener logística en los países de destino. El producto va acompaña-do por un servicio al cliente.

Por Héctor Lorenzo

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Entrevista I Javier Lukacher, gerente general de Spar

«Seguimos siendo más líderesque nunca»

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«Seguimos siendo más líderesque nunca»

Con más de 50 años en el mercado, la firma nacional Spar es una empresa sólida, reconocida por la alta calidad de sus purificadores de cocina. «Hoy, la marca es sinónimo del producto», explica Javier Lukacher, gerente general de la compañía, quien explica que los purificadores y campanas se ofrecen en una amplia variedad de modelos y de colores, incluso en acero inoxidable, la vedette de las líneas. En 2012, lanzaron anafes de alta gama, y, para fines de 2013, planean vender también cocinas eléctricas. «Siempre vamos por más», asegura el gerente general, Javier Lukacher.


—¿En qué año se fundó la compañía? ¿Qué productos ofrecían en ese momento?

—Fue fundada en mil novecientos cincuenta y nueve. Somos los inventores del purificador de cocina en la Argentina, con gran éxito desde un comienzo. En la actualidad, la marca es sinónimo del producto, es muy común que alguien que busca campanas diga Necesito un Spar. Somos líderes absolutos, por la fortaleza de la marca, por la confiabilidad del producto y por la trayectoria en el mercado. Estamos por cumplir cincuenta y cinco años en el país con el mismo producto como base. Evolucionamos y nos adaptamos a los requerimientos del mercado. Nuestro compro-miso es que esto continúe por muchos años más.

—¿Cómo era el mercado de los «artículos de cocina» en ese entonces?

—Si bien se cocinaba mucho, no existía ningún aparato con las bondades de purificar, de eliminar olores. En aquella época, era todo de chapa o de acero pintado. Hoy, además de los materiales mencionados, utilizamos acero inoxidable; también cambiaron los colores, las botoneras, los display, las funciones; en fin, el diseño. Actualmente, tenemos un catálogo con más de cuarenta productos distintos y con una gran evolución en el purificador tradicional. Contamos con campanas de todo tipo: a control remoto, de acero inoxidable, de vidrio, campanas verticales. Todas cumplen con la misma función, pero se fueron adaptando a las nuevas tendencias, con algunos cambios estéticos. Hoy, la tendencia es que la cocina esté integrada a los demás ambientes de la casa, como el living-comedor o los monoambientes; por tanto, se pasa mucho tiempo allí. Esta moda nos favorece, ya que el ambiente tiene que ser agradable a la vista. Adicionalmente, nosotros acompañamos con innovación, con confiabilidad y con calidad.

—¿Cómo fue la inserción del producto en el mercado?

—Fue gradual, estamos hablando de cincuenta años atrás. En ese momento, solo un público selecto podía comprar un purifica-dor de cocina. Si bien no estamos hablando de un producto de primera necesidad, está más al alcance de la mano, hay una amplia variedad de oferta con precios muy accesibles. Se trata de un producto que día a día se fue masificando; por eso, es difícil pensar en una cocina moderna que no armonice con él.

—¿Cuánta gente trabaja en la empresa? ¿Cómo fue su evolución?

—Estamos en constante crecimiento e incorporando gente. Hoy, trabajan en Spar más de ciento cincuenta personas. La planta está en el parque industrial de la provincia de San Luis desde mil novecientos ochenta y cuatro, y ya hemos duplicado la superficie cubierta y el terreno que habíamos comprado en el inicio. Se trata de veinte mil metros cuadrados, y una superficie cubierta de más de ocho mil metros cuadrados. Estamos constantemente con planes de inversión y de expansión. En los últimos treinta años, hemos incorporado muchos procesos en la producción. Hoy, absolutamente todo se fabrica dentro de la planta industrial.

—¿Qué inversiones tecnológicas destacaría?

—Una de las inversiones tecnológicas importantes que hemos realizado es, además de las prensas, una máquina cortadora láser de acero inoxidable de última generación. Este tipo de maquina-ria de alta tecnología maneja volúmenes de producción muy im-

portantes. Nos hemos modernizado, y tenemos tecnología nueva. Hemos incorporado procesos que antes delegábamos en otros. También hemos adquirido una nueva cabina de pintura con pro-cesos más modernos que permiten el cambio de color en forma muy rápida y simple. Podemos utilizar cualquier color, aunque el acero inoxidable hoy es la estrella. Tenemos campanas para el segmento más alto, y también purificadores más populares.

—Entonces, ¿todos los procesos se desarrollan en la planta de San Luis? ¿Qué inserción tienen?

—Sí, todas las piezas se fabrican en la Argentina. El proceso arranca recibiendo las bobinas de acero y culmina con el pro-ducto terminado. La penetración de Spar en el mercado es de noventa y nueve coma nueve por ciento. Estamos en todo el país, desde La Quiaca, en Jujuy, hasta Ushuaia, en Tierra del Fuego, y en prácticamente todos los canales, tanto en la venta al por menor como en las grandes cadenas de electrodomésticos, los hipermercados, los autoservicios de materiales de construcción, las casas de muebles de cocina.

—¿Qué aptitudes favorecieron este crecimiento?

—Lo más importante fue haber mantenido un alto estándar de calidad que, a su vez, brinda confiabilidad. Esto fue la llave para decir que continuamos siendo más líderes que nunca en el mercado. Se trata de un producto que uno puede tener durante veinte años, sin cambiarlo, salvo por mudanza. De hecho, a veces encontramos extractores de más de treinta y cinco años en algún domicilio. También nos ayudó el hecho de acompañar siempre la moda o la última tendencia, y reproducir en el país la vanguardia europea. Asimismo, nos destacamos por la buena atención y por la calidad de nuestro servicio de posventa. Nuestro equipo de ventas está compuesto por vendedores de más de veinte años de antigüedad en la firma que han entablado una relación muy cercana con los clientes. De todas maneras, es un producto que puede seguir creciendo, y mucho, puesto que todavía no es lo popular que podría ser para que en cada hogar haya un equipo.

—¿Qué share del mercado abarcan?

—Más o menos, un sesenta por ciento, según el tipo de producto. Es importante destacar que en nuestra planta industrial también les fabricamos a otras marcas reconocidas del mercado los pro-ductos que comercializan. Es un orgullo que marcas de primer nivel mundial elijan nuestra planta para generar su producción. Esto nos permite crecer y realizar muchas inversiones, y, así, ampliar el mercado.

—¿Cuándo iniciaron el proceso de internacionalización? ¿A qué países exportan?

—Exportamos desde hace diez años a todos los países de Lati-noamérica, y también a Cuba. Hoy, los países limítrofes en los que más presencia tenemos son el Paraguay, Bolivia, el Brasil y el Uruguay. Estamos intentando retomar mercados, como el de Chile o del Perú, que experimentan nuevamente procesos de cre-cimiento. Hasta dos mil nueve, habíamos exportado, pero luego se interrumpieron esas ventas, y ahora queremos retomarlas con fuerza. Por eso, con este firme objetivo, la empresa ha incorpora-do a Santiago [Godoy, mánager del Área Exportación]. Nosotros estamos estratégicamente ubicados, tenemos todo el apoyo y las ventajas que el Mercosur [Mercado Común del Sur] nos trae, y estamos logísticamente bien posicionados en la provincia de San Luis, en el centro del país.


—¿Qué porcentaje de la facturación corresponde a las exporta-ciones?

—Aproximadamente, un diez por ciento, pero el objetivo es duplicar este valor en los próximos tres años. Y, si hablamos de un periodo de entre cinco y siete años, debemos, al menos, triplicarlo.

—¿Qué balance realiza de su participación en la misión a Viet-nam, Indonesia y los Emiratos Árabes a principios de año?

—Realmente, quedé muy impactado. También agotado, porque tuvimos un ritmo de trabajo impresionante: estuvimos durante quince días trabajando día y noche, viajando, haciendo contactos y relaciones, aprendiendo. La oportunidad de compartir con más de doscientos empresarios de todos los rubros. Esta misión fue una experiencia increíble. Esto, sumado al impacto de conocer estos mercados en crecimiento, de descubrir que hay millones de potenciales consumidores. Hicimos muchos contactos con ter-ceros y también con colegas argentinos; aprendimos lo que ellos hacían y compartimos con ellos nuestro expertise. El balance es muy positivo, porque pudimos reconocer qué puntos deberíamos modificar para poder llegar a mercados realmente interesantes, reconocer dónde era necesario invertir más capital.

—¿Qué oportunidades de negocios surgieron durante la FICAD (Feria Internacional de Construcción, Arquitectura y Diseño), a la que asistió junto con la Fundación ExportAr?

—Santiago estuvo presente en la feria, y nos fue muy bien; de hecho, durante ella hicimos una exportación a una empresa dis-tribuidora con alcance nacional. También realizamos muchísi-mos contactos con grandes distribuidores. Además de las ferias, nosotros hacemos otros viajes con fines comerciales: Santiago ya estuvo en el Uruguay, el Brasil, el Paraguay e, incluso, Bolivia, con lo cual ya tenemos varios contactos interesantes, pero son procesos que llevan tiempo.

—¿Qué opinión le merecen estas iniciativas de la Fundación?

—Es, claramente, la diferencia entre ir solo e ir acompañado, con un trabajo previo de agenda, de selección de clientes específicos para nuestros productos. La convocatoria que logran es impresio-nante; el trabajo previo se ve reflejado a la hora de las reuniones. Es superimportante para todos el tema de involucrar esa cultura exportadora.

—¿Qué lugar le dan a la innovación y a la tecnología?

—Estamos constantemente investigando, y recibiendo feedback de los mercados externos a través de ferias como EuroCucina, por ejemplo. Siempre vamos por más, y eso nos permite generar un fuerte proceso de innovación. La tecnología resulta una herra-


«Hoy, nuestra marca es sinónimo del producto»

mienta casi obligatoria para nosotros, porque, al ser líderes, somos los responsables de marcar una tendencia. No podemos quedarnos en el tiempo; por eso, invertimos mucho en tecnología.

—¿Hay competidores fuertes en el mercado?

—Hay otros fabricantes en el mercado local, que son empresas fa-miliares. De todos modos, mientras nosotros hacemos toda la línea completa, la competencia está más segmentada, por lo que tenemos competidores parciales. Quizá, competimos con ciertas empresas en relación con determinado productos, y con otras enfocadas a otros. Durante los últimos diez años, hubo una nueva política industrial que impulsó el desarrollo del sector, por lo que hoy hay más empre-sas locales competidoras.

—¿Bajo qué normas de calidad está certificada la empresa? ¿Qué beneficios cree que le otorga esta certificación?

—Estamos certificados bajo la norma ISO 9001, y el Departamento de Calidad está trabajando muy fuertemente en la ISO 14.001, de gestión ambiental. Con miras a dos mil quince, queremos completar el proceso y certificar la norma ISO 18.001. Creo que la certificación de calidad es otra puerta de entrada a cualquier empresa multina-cional que quiere operar acá y necesita un fabricante local al que se le exigen normas de calidad que pocas empresas tienen. Se trata de un plus que nos hace más prolijos y que nos permite documentar cada una de las mejoras. Es una garantía que no cualquiera soporta: hay que trabajar para lograr eso, es necesario invertir plata y tiempo. La certificación de calidad es un sello más que nos categoriza de otra manera.

—¿Tienen pensado ampliar la línea de productos?

—Totalmente. A fines del año último, lanzamos al mercado una línea de anafes fabricados localmente, que ya exportamos. El anafe es la versión moderna y más sofisticada de lo que era una cocina profesional. También vimos la posibilidad de incorporar en nuestra planta industrial la fabricación de hornos eléctricos, pero eso aún no lo hemos lanzado; seguramente, saldrán a la venta a fin de año. En lo que refiere a campanas, estamos todo el tiempo lanzando nuevos productos con innovaciones, ya sean estéticas o tecnológicas.

—¿Cómo vislumbra el mercado futuro?

—Creo que tiene un gran potencial, no solo en el ámbito nacional sino en el plano internacional. Estamos convencidos, además, de que Sudamérica seguirá creciendo y de que cada país, como ninguno es autosuficiente, ayudará al otro. Con respecto a las exportaciones, hay que invertir recursos y tiempo para seguir incrementando las ven-tas; por eso, incorporamos a Santiago. Hemos redoblado la apuesta, y, seguramente, los resultados se verán en un par de años. Nosotros nos plantemos objetivos con miras a dos mil veinte, para fortalecer toda la región de Sudamérica. Tenemos el aval de nuestra trayectoria y de un importante reconocimiento dentro del país.


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Seminario Herramientas de Finaciación


Seminario Herramientas de Finaciación

SEMINARIO HERRAMIENTAS DE FINANCIACIÓN

Con un nutrido auditorio compuesto por pequeños empresarios, se desarrolló la 3.a Jornada del ciclo «Herramientas de Financiación y Programas de Apoyo a las Pymes Exportadoras». El encuentro tuvo lugar en el Salón Manuel Belgrano del Ministerio de Relaciones Extriores y Culto de la Nación, en el marco del espacio Capacitación 2013 que brinda la Fundación ExportAr.

Entre los temas que se abordaron, se pueden destacar los relacionados con líneas de financiamiento para el comercio exterior y también con los distintos programas para el desarrollo y el mejoramiento de la capacidad productiva de las empresas argentinas, ya sea mediante subsidios o aportes no reembolsables.

La modalidad del curso fue participativa, por lo que, al cabo de cada disertación, los empresarios podían efectuar preguntas específicas a los oradores. Fue tal el interés de los asistentes y la predisposición de los conferencistas que, incluso concluida la jornada, se produjeron reuniones individuales a título informal en las que se evacuaron más dudas.

La reunión se inició con las palabras de bienvenida del ingeniero Javier Dufourquet, director ejecutivo de la Fundación ExportAr. Luego, se dirigió al auditorio el embajador Carlos Bianco, subsecretario de Desarrollo de Inversiones y Promoción Comercial de la Cancillería. El encargado de iniciar formalmente la capacitación fue Fernando Vodeb, del Banco de la Nación Argentina, que expuso sobre herramientas financieras de comercio exterior para pymes. Sobre el mismo tópico versó la disertación de Marcelo Faramiñán, del Banco de Inversión y Comercio Exterior (BICE).

A continuación, Carlos Lerner, de la Bolsa de Comercio de Buenos Aires, expuso sobre financiamiento bursátil para las pymes, otro tema que interesó muchísimo al auditorio. El siguiente orador fue Pablo García, director de Proyectos de Inversión e Internacionalización Productiva de la Cancillería y del Banco de Proyectos de Inversión Productiva (BAPIP). Por la tarde, tomaron la palabra Guillermo Izurieta, gerente del Fondo Nacional para el Desarrollo de la Micro, Pequeña y Mediana Empresa (FONAPYME), y Rodolfo Games, director nacional de Desarrollo Regional, Sectorial y Comercio Exterior, ambos del Ministerio de Industria de la Nación.

La jornada concluyó con las disertaciones de Héctor Pralong, coordinador del Área de Cooperación Internacional con Empresas del Minis-terio de Ciencia, Tecnología e Innovación Productiva de la Nación; César Curto, coordinador del Fondo Tecnológico Argentino (FONTAR), también del Ministerio de Ciencia, Tecnología e Innovación Productiva de la Nación; y Karina Yarochevski, subsecretaria de Responsabili-dad Social del Ministerio de Desarrollo Social.



Entrevista I Fernando M. Vodeb, subgerente departamental del sector Banca Internacional-Comercio Exterior del Banco de la Nación Argentina (BNA)

—¿Qué tipos de créditos ofrece el BNA para pymes exportadoras?—El Banco de la Nación Argentina está presente en todas las etapas del proceso productivo del sector exportador y ofrece herramientas financieras destinadas a atender las necesidades de créditos antes y después del embarque. Los préstamos preembar-que son también conocidos como «Prefinanciación de Exportacio-nes». Estos créditos financian el capital de trabajo necesario para la compra de materia prima, de insumos y de servicios que serán usados en el proceso de producción y también en el acondiciona-miento de las mercaderías que irán a los mercados externos. Los créditos posembarque, en cambio, financian las exportaciones argentinas de bienes de capital y de bienes en general bajo la modalidad de «Créditos Proveedor». A través de este producto, el exportador vende a plazo al importador externo y cobra a la vista su exportación, y todo ello mediante el endoso o cesión del instrumento de cobro internacional utilizado para concretar el cobro de su exportación. En este caso, los plazos de financia-ción dependen de los términos máximos para el ingreso de las divisas al sistema financiero local establecidos por las respectivas resoluciones del Ministerio de Economía y Finanzas Públicas. Para facilitar la promoción comercial externa, la entidad cuenta con una línea de crédito para financiar la participación de exportado-res y productores residentes en la Argentina en ferias, exposicio-nes o salones internacionales especializados que se realizan en el exterior. También, para satisfacer las necesidades de financia-miento de importaciones (especialmente, de insumos y de bienes de capital), el Banco Nación ofrece diversas alternativas de líneas de crédito a corto, a mediano y a largo plazo, en moneda local o en dólares estadounidenses, ya sea a través de financiamiento directo al importador argentino, ya sea con la emisión de avales comerciales de letras de cambio. Asimismo, brindamos todos los servicios asociados a la concreción de las operaciones de comercio exterior, como, por ejemplo, órdenes de pago, transferencia, co-branzas, cartas de crédito, garantías contingentes, compraventa de monedas y divisas extranjeras, servicios vinculados con regíme-nes informativos del Banco Central de la República Argentina. —¿Están dirigidos a algún tipo de empresa en particular? —Las líneas de crédito de comercio exterior se encuentran operativas para todos los sectores de la Economía y para cualquier tipo de empresa. En materia de créditos preembarque (prefinanciaciones de exportaciones), los usuarios son exportadores finales de los sectores Agropecuario e Industrial y Minero. En el caso de financiación de exportaciones (posembarque), las empresas exportadoras de bienes en general pueden ser usuarias de esta herramienta de financiación. Al respecto, merece una especial mención el hecho de que el Banco Nación cuenta con un «Régimen de Financiación de Exportaciones de Bienes de Capital y Contratos de Exportación Llave en Mano», cuyos destinatarios son, particularmente, las empresas fabricantes de bienes de capital. —¿Cuáles son los beneficios que brindan estos créditos? —En cuanto a la asistencia crediticia destinada a prefinanciar exportaciones, el apoyo financiero puede alcanzar hasta el ochenta por ciento del valor FOB [Free on board, por sus siglas

en inglés; libre a bordo] de la futura exportación, y el plazo de la financiación es, en general, de hasta ciento ochenta días. Actualmente, la tasa de interés aplicable a pymes por este producto se ubica en un margen que oscila entre Libor + 5,50 pp. a 8,50 pp., dependiendo de la calificación crediticia del tomador. Para el caso de la financiación de exportaciones de bienes de capital de origen nacional, nuevos y sin uso, y de contratos de exportación llave en mano, el Banco Nación cuenta con una línea que permite financiar estos tipos de bienes al exterior. El apoyo alcanza hasta el ciento por ciento del valor FOB o FCA [Free carrier, por sus siglas en inglés; libre transportista] del bien de capital exportado, y el plazo de financiación es de hasta cinco años. Teniendo en cuenta la normativa aplicable en materia de plazos máximos de ingreso de divisas por cobros de exportaciones al sistema financiero local vigente, la extensión del financiamiento antes comentado solo es admisible en la medida en que el exportador obtenga la correspondiente autorización de ampliación de plazo de ingreso emitida por la Unidad de Evaluación, que prevé el artículo cuarto de la resolución número 142/2012 y complementarias del Ministerio de Economía y Finanzas Públicas. Respecto de la tasa de interés, puede ser de entre el siete y el ocho por ciento nominal anual, según se trate de operaciones mayores o menores a cien mil dólares. Cuando se trate de exportaciones a países de la ALADI [Asociación Latinoamericana de Integración] y siempre que las operaciones se instrumenten a través del mecanismo de los convenios de pagos y créditos recíprocos suscriptos por el Banco Central de la República Argentina, la tasa de interés es del seis coma cinco por ciento nominal anual. Acerca de la financiación posembarque de bienes en general, el Banco Nación compra el ciento por ciento del valor de los documentos de embarque por plazos no mayores a los trescientos sesenta días. La tasa de interés aplicable es a determinar en cada caso, y varía según si la operación se instrumente con recurso o sin él. —¿Qué requisitos exigen a la hora de otorgarlos? —En el caso de las prefinanciaciones de exportaciones, el usuario deberá ser cliente del Banco Nación y estar vinculado a crédito. Para el caso de la financiación de exportaciones (ya sea de bienes de capital o de bienes en general), también el usuario deberá ser cliente del Banco, pero, si la operación de financiación se instrumenta sin recurso contra el exportador, la operación no afectará el margen de crédito del exportador con la entidad. —¿Hay algún área específica que tome estos créditos? —En particular, el Banco de la Nación Argentina tiene por estrategia acompañar a las empresas exportadoras de todos los sectores económicos. Continuamente, analizamos las necesidades de los diferentes rubros de la producción, a fin de adecuar y actualizar nuestros productos de comercio exterior. La demanda de créditos para la exportación se concentra, en mayor medida, en los préstamos de preembarque (prefinanciaciones), seguidos por las financiaciones posembarque a corto plazo. El Banco tiene como clientes a usuarios de los distintos sectores económicos de todo el país; desde productores de bienes semielaborados y elaborados de distintas economías regionales hasta exportadores de bienes industriales. En resumen, el Banco Nación se mantiene fiel a su política de promoción y de apoyo al comercio exterior, con un claro y definido perfil de atención al sector de las pymes. Por ello, no solo orientamos nuestras acciones a este rubro y les ofrecemos productos financieros adaptados a sus necesidades, sino que, además, les brindamos toda nuestra experiencia en Comercio Exterior y capacitamos a pymes de todo el país con diversos cursos y charlas.


Entrevista I Lic. Pablo García, director de Proyectos de Inversión e Internacionalización Productiva del Ministerio de Relaciones Exteriores y Culto nacional

—¿Cuándo se creó el BAPIP y cómo ha sido su evolución? —Se abrió al público inversor en agosto de dos mil once, con el objetivo de que los inversores puedan acceder a los proyectos y a las oportunidades de inversión en la Argentina. Actualmente, te-nemos unos ochenta y tres proyectos de inversión y cuarentaiún ideas/proyecto. Son ideas/proyecto porque se encuentran en la etapa de armado de Plan de Negocios. Al mismo tiempo, han cre-cido las consultas a los inversores internacionales (cerca de cua-trocientas consultas en dos mil doce y dos mil trece) y, a su vez, muchos vínculos ya generados entre inversores y promotores de proyectos de inversión y acuerdos entre las partes. Eso indica que las negociaciones van avanzando hacia su concreción. —¿De este proyecto pueden participar PyMEs, empresas familiares?—Lo que tratamos de hacer desde la dirección es prestar asistencia técnica a empresas que no tienen herramientas para desarrollar un Plan de Negocios, un resumen ejecutivo y pueden participar pymEs. Es importante, debido a un requisito que imponen los inversores internacionales, que el proyecto de inversión sea en una escala mínima de un millón de dólares, salvo en los proyectos de IT e Internet, en los que se invierten cifras menores también. —¿Hay algún sector que sea el que más haya accedido al plan?—Sí, Energías Renovables, pero estamos trabajando este año muy fuerte en proyectos de tecnología, tanto en Biotecnología como en IT y Software, y también en proyectos industriales y de Alimentos y Bebidas.

Entrevista I Licenciado César Curto, coordinador del área Ejecución Técnica del Fondo Tecnológico Argentino (FONTAR) del Ministerio de Ciencia y Tecnología e Innovación Productiva de la Nación

—¿Qué tipos de créditos ofrece el FONTAR para pymes exportadoras? —No tenemos líneas de financiación exclusivas para pymes expor-tadoras, es decir, son para pymes en general. Uno de los puntos que tenemos en cuenta a la hora de evaluar cada proyecto es su impacto en las exportaciones de la empresa. Es un punto positivo en la evaluación el hecho de que el proyecto contribuya a incre-mentar las exportaciones de la compañía.—¿Se dirigen a algún tipo de firma en particular?—La mayoría de los instrumentos no diferencia entre tipo de em-presas, más allá de que se trate de una pyme o de que no sea una pyme. No obstante, tenemos dos líneas financiadas por el Banco Mundial que son exclusivamente para empresas de las áreas de Bioingeniería, Nanotecnología y Tecnologías de la Información y la Comunicación [TIC].—¿Cuáles son los beneficios que brinda este crédito? —Tenemos más de veinte líneas, pero, sintéticamente, puedo de-cir que las modalidades de financiación son a través de subsidios en efectivo (generalmente, hasta el cincuenta por ciento del costo total del proyecto), crédito fiscal (subsidio en forma de certificados para aplicar al pago del impuesto a las ganancias) y créditos de devolución obligatoria. Las tasas de interés de estos últimos varían de entre el uno y el diez por ciento (tasa fija en pesos), y el período

de gracia y de amortización es de entre cuatro y nueve años, de-pendiendo del tipo de crédito.—¿Qué requisitos exigen a la hora de otorgarlo?—Todos los proyectos tienen una evaluación técnica, en la que se determina si el plan en cuestión cuadra en los objetivos de la línea. Además, desde el punto de vista contable, se verifica la situación de la empresa en el Banco Central con respecto a sus deudas y, para las líneas de créditos, además se hace una evaluación eco-nómico-financiera. Por otro lado, para las líneas destinadas a las pymes se verifica, obviamente, que la empresa sea una pyme.—¿Hay algún área específica de la Industria que tome estos créditos?—Las áreas de la Industria que nos presentan proyectos, tanto para los créditos como para los subsidios, son muy diversas. Existe una página web de la Agencia Nacional de Promoción Científica y Tec-nológica en la que está la información sobre la distribución de los proyectos aprobados en dos mil doce, discriminados por tipo de instrumento y de sector económico.

http://www.agencia.mincyt.gob.ar/frontend/agencia/post/416

SEMINARIO HERRAMIENTAS DE FINANCIACIÓN

—¿Qué tipos de créditos ofrece el FONPYME para pymes exportadoras?—El crédito está dirigido al desarrollo de inversiones vinculadas a la adquisición de bienes de capital nuevos, instalaciones o construc-ción de la planta productiva que desarrollen exportaciones, sustitu-yan importaciones, y generen nuevos puestos de trabajo.— ¿Están dirigidos a algún tipo de empresa en particular?—Esta línea de préstamos a mediano y a largo plazo está destina-da a empresas industriales, prestadoras de servicios industriales, agroindustriales, y del sector de la Minería y la Construcción.—¿Cuáles son los beneficios que brinda este crédito? —El FONAPYME otorga créditos a una tasa fija del nueve por cien-to, con hasta siete años para la devolución, y con hasta doce meses para el período de gracia. Los proyectos que se financian son de entre los cien mil pesos y los tres millones de pesos, con un máximo del setenta por ciento del costo total proyecto. Se contemplará a las materias primas, siempre y cuando estén asociadas al proyecto y hasta el quince por ciento del monto del crédito.—¿Qué requisitos exigen a la hora de otorgarlo?—El crédito está destinado a empresas que cuenten con un mí-nimo de dos años de antigüedad y que tengan dificultades para acceder al financiamiento bancario tradicional.—¿Hay algún área específica de la Industria que tome estos créditos?—Los sectores líderes en este tipo de créditos son los pertenecien-tes al Cuero, al Calzado y a la Marroquinería; Foresto Industrial; Textil e Indumentaria; Automotriz y Autopartista; Construcción; Maquinaria Agrícola; Laboratorios; productores de Bienes de Capi-tal y de la Industria Química y Petroquímica.

Entrevista I Lic. Guillermo Izurieta, gerente del Fondo Nacional para el Desarrollo de la Micro, Pequeña y Mediana Empresa, dependiente del Ministerio de Industria de la Nación

En 2003, se inició un proceso político que generó importantes transformaciones en la Economía argentina. Se planteaba entonces la necesidad de un cambio de paradigma económico con mayor presencia del Estado y, por sobre todas las cosas, replantear el patrón de acumulación dominante hasta ese momento.

Decenio 2003-2012

Una década de exportaciones industriales


Una breve recorrida histórica

Las políticas económicas que se adoptaron a partir de 1976, con su correlato en tiempos democráticos, culminaron con el estallido de una de las peores crisis que vivió nuestro país. Las consecuencias fueron muy severas en todos los planos, principalmente, en el social, porque uno de cada dos argentinos quedó por debajo de la línea de pobreza.Desde 2003, el Estado pasó a ser protagonista en la planificación económica. Con ideas heterodoxas, se generó uno de los procesos más virtuosos de toda la historia argentina, en el que la reactivación de la Industria fue indispensable. La expansión de la construcción, la mejora en los términos de intercambio a partir de la suba de los precios internacionales de los bienes primarios (y el consecuente aporte a la entrada de divisas), y la creación de nuevas empresas y establecimientos industriales resultaron fundamentales para lograr un crecimiento promedio anual del Producto Bruto Interno (PBI) de un 7,2 %, además de una sustancial mejoría en los indicadores sociales.Uno de los pilares de este proceso iniciado en 2003 fue la creación y multiplicación de empleos. En este sentido, la Industria tuvo un rol preponderante, porque generó el 18,5 % del total de empleo asalariado privado formal entre 2002 y 2010, lo que representa más del 3 % del PBI.



De la Argentina al mundo

Como se mencionó previamente, la Economía experimentó un proceso de crecimiento sostenido a partir de 2003, con la Industria como un sólido bastión. Como se observa en el Gráfico N.° 1, las exportaciones aumentaron fuertemente y a un ritmo sostenido. Alcanzaron su pico en 2011, cuando se exportó por 83.952 millones de dólares.

Es posible ver la diferencia en los dos períodos analizados: el primero, originado el 27 de marzo de 1991, cuando se instauró la Ley N.° 23.928 de convertibilidad del Austral, y el siguiente, a partir del 6 de enero de 2002, cuando se derogó dicha ley, que establecía el sistema de tipo de cambio fijo, conocido popularmente como «el Uno a Uno». En la primera etapa, se apuntó a la valorización y espe-culación financiera; en la segunda, en cambio, se benefició la economía ligada a la producción, lo cual causó notables mejoras, visibles también en los volúmenes de exportación.

Fuente: elaboración la Fundación ExportAr, sobre datos del INDEC.

Convertibilidad Posconvertibilidad


Merced a la decisión política y a las diferentes medidas de promoción, la Industria ingresó en un círculo virtuoso que generó mayores niveles de producción que, a su vez, comenzaron a internacionalizarse de manera firme. Como se observa en el Gráfico N.° 2, las ex-portaciones de las Manufacturas de Origen Industrial (MOI) registraron un crecimiento exponencial, cercano al 260 %, en el decenio 2003-2012. En 2012, se alcanzaron los 27.520 millones de dólares, razón por la cual se convirtió en el principal rubro de exportación de la Argentina, con una incidencia del 34 % sobre las exportaciones totales.

Fuente: elaboración la Fundación ExportAr, sobre datos del INDEC.

UNA DÉCADA DE EXPORTACIONES INDUSTRIALES

Fuente: elaboración de la Fundación ExportAr, sobre datos del INDEC.

Convertibilidad Posconvertibilidad

Mil

lone

s de

USD


En el Gráfico N.° 3, se muestra la evolución de las exportaciones argentinas de 1991 a 2012, así como también su composición, según grandes rubros, y la evolución del PBI. En este sentido, es destacado el crecimiento de las MOI en el marco de las ventas argentinas al ex-terior, porque pasaron del 18,7 %, en 2002, al 34 %, en el último año, por lo que se convirtió en el principal rubro exportador. Asimismo, es posible observar cuánto ha evolucionado el PBI durante los últimos diez años, en sintonía con el crecimiento del intercambio comercial y con un registro máximo de 468.301 millones de dólares en 2012, es decir, un 99,1 % más que en 2002.

Principales destinosSegún el análisis de los destinos de exportación de las MOI argentinas, hubo una importante concentración en mercados del continen-te americano. El Mercado Común del Sur (Mercosur) adquirió el 51,9 % en 2012. El Tratado de Libre Comercio de América del Norte (NAFTA, por sus siglas en inglés) y el resto de los países, agrupados en la Asociación Latinoamericana de Integración (ALADI), tuvieron una incidencia del 13,8 % y el 13,4 %, respectivamente, esto es, un 79 % conjunto respecto de las exportaciones argentinas de MOI.

La integración comercial con la región constituye una herencia histórica de complementariedad y de cooperación. La calidad de nuestros productos y los menores costos logísticos devienen en una alta competitividad, que favorece la colocación de bienes con valor agregado en estos mercados, de creciente expansión y desarrollo. Uno de los puntos más interesantes del comercio intrarregional es la fuerte pre-sencia de las pymes en la exportación.

La crisis que estalló en los países centrales en 2008 marcó un cambio en la dinámica del Comercio Internacional, un área en la que los mercados periféricos muestran signos de crecimiento y de expansión económica, mientras los países centrales (principalmente, los de Europa) se encuentran en un desequilibro con severas consecuencias, a causa de la aplicación de políticas económicas neoliberales que han privilegiado el capital financiero en detrimento del productivo.

En lo que respecta a las exportaciones de las MOI, los rubros más dinámicos desde 2003 fueron los siguientes:



El Mercosur es el principal destino de las exportaciones de las MOI originadas en nuestro país. En cuanto a las exportaciones de MOI en 2012, el rubro más exportado ha sido «Vehículos automóviles terrestres» (46,5 %, 6644 millones de dólares), seguido por «Partes y piezas de vehículos» (7,3 %, 1045 millones de dólares); «Materias plásticas y artificiales» (6,5 %, 926 millones de dólares); «Productos di-versos de las industrias químicas» (3,2 %, 452 millones de dólares); «Productos diversos de las industrias químicas» (2,6 %, 371 millones de dólares); «Aceites esenciales y resinoides (cosmética, perfumes, tocador)» (2,5 %, 361 millones de dólares); «Productos farmacéuti-cos» (2,3 %, 333 millones de dólares); «Máquinas y aparatos eléctricos y objetos destinados al uso electrónico y sus partes» (2,2 %, 307 millones de dólares); y «Alumnio» (2,1 %, 294 millones de dólares).

Brasil es el principal comprador de nuestras manufacturas dentro del Mercosur, ya que concentró, durante el periodo analizado, el 79,5 % del total, es decir, más de 11.350 millones de dólares. Al desagregar la composición de dichas exportaciones, se observa que el 55,9 % corresponde al rubro «Vehículos automóviles terrestres» (6340 millones de dólares); el 8,6 %, a «Partes y piezas de vehículo» (980 millones de dólares); y el 6,3 %, a «Materias plásticas y artificiales» (713 millones de dólares).

En el segundo lugar, se ubica el Uruguay, con más de 1227 millones de dólares, que representa el 8,6 % de las ventas argentinas de MOI al Mercosur. En este caso, «Materias plásticas y aritificiales» (132 millones de dólares), con el 10,8 %, seguida por «Productos diversos de la industria química», con el 10,1 % (124 millones de dólares); «Vehículos automóviles terrestres», con el 8,9 % (109 millones de dólares); «Vehículos de navegación aérea y sus partes», con el 7 % (86 millones de dólares); «Otras máquinas y aparatos, piezas y accesorios», con el 5,2 % (64 millones de dólares); y «Productos farmacéuticos», con el 4,9 % (60 millones de dólares).

Venezuela es el tercer destino de exportación de las MOI argen-tinas dentro del Mercosur, con el 6,4 % (unos 911 millones de dólares). Entre los principales rubros de las MOI comercializados, se encuentran «Otras máquinas y aparatos, piezas y accesorios», con el 16,9 % (154 millones de dólares); «Vehículos automotores terrestres» (13,6 %, 124 millones de dólares); «Máquinas y apara-tos eléctricos y objetos destinados al uso electrónico y sus partes» (10,8 %, 99 millones de dólares); «Productos farmacéuticos» (8,7 %, 80 millones de dólares); «Tubos y caños» (7,9 %, 72 millones de dólares); «Partes y piezas de vehículos y tractores» (5,9 %, 54 millones de dólares); y «Tractores» (5,1 %, 47 millones de dólares).

La segunda región en importancia para las exportaciones naciona-les de MOI es el Nafta. Los principales rubros comercializados en 2012 fueron «Piedras y metales preciosos» (47,9 %, 1815 millones de dólares), seguido por «Tubos y caños» (10,4 %, 393 millones de dólares); «Vehículos de navegación aérea, y partes» (6,5 %, 246 millones de dólares); «Aluminio» (5,9 %, 223 millones de dólares); «Partes y piezas de vehículos y tractores» (4,3 %, 164 millones de dólares); «Aceites esenciales y resinoides» (perfume, cosmética, tocador)» (2,7 %, 103 millones de dólares); y «Productos farma-céuticos» (2,4 %, 91 millones de dólares).

Los países de la ALADI, que concentraron el 13,4 % de las compras de las MOI argentinas, conforman el tercer mercado en importan-cia. Las ventas en 2012 superaron los 3600 millones de dólares. Los principales rubros comercializados fueron «Vehículos automóviles terrestres» (14,2 %, 523 millones de dólares); «Vehículos de na-vegación aérea, aeronaves, vehículos espaciales y partes» (8,0 %, 296 millones de dólares); «Materias plásticas y artificiales» (7,2 %, 264 millones de dólares); «Aceites esenciales y resinoides (perfu-me, cosmética, tocador)» (5,1 %, 189 millones de dólares); «Bio-diésel» (5,0 %, 184 millones de dólares).

Dentro de estos sectores, dos de ellos se destacan por sobre el resto, la Industria del Calzado y la Industria de Autos y Autopartes. La Industria del Calzado registró, en 2012, un nuevo récord de producción: 120 millones de pares producidos, con un crecimiento del 164 % entre 2002 y 2012, y un 4,5 % en comparación con la temporada 2011. Se trata de una industria que emplea mano de obra intensiva, atomizada, con la particularidad de agregar va-lor a sus productos. En nuestro país, el 50 % de los pares es de cuero, y el resto, de otros materiales, tales como textiles, caucho, sintéticos y combinaciones. Las exportaciones de esta industria se concentran en cinco países limítrofes (Chile, el Uruguay, el Brasil,


Magreb y Egipto

Resto de la ALADI

Fuente: elaboración de la Fundación ExportAr, sobre datos del INDEC.


el Paraguay y Bolivia), con ventajas en la logística y en los precios. Cabe destacar que en 2012 repuntaron las exportaciones hacia los Estados Unidos, un mercado que captó el 7 % del total de los pares exportados.

El complejo automotriz, constituido tanto por las terminales como por el sector autopartista, también ha tenido un marcado desarro-llo desde 2003. Las ventas entre dicho año y 2012 aumentaron un 179 %, con un alza del 71 % de la mano de obra empleada, lo que equivale a 66.000 puestos de trabajo directos. Para alcanzar estos niveles de empleo y de producción (se calcula que en 2013 llegará a los 800.000 autos), la inversión fue central para generar mayor capacidad productiva y crear nuevas plantas, facilitada por herramientas de crédito impulsadas estratégicamente por el Esta-do nacional, entre ellas, los créditos del Bicentenario para las gran-des empresas y el FonaPyMe para las empresas de menor tamaño.

Promoción de exportacionesEstos datos no hacen más que demostrar la capacidad productiva de la Argentina y las posibilidades de venta externa de bienes de

elevado valor agregado. Por tanto, la Fundación ExportAr con-tinúa fortaleciendo la asistencia hacia las pequeñas y medianas empresas industriales desde distintas áreas: asistencia técnica, actividades de capacitación e información comercial son solo algunas de las herramientas estratégicas disponibles para las industrias de nuestro país.

En 2013, se sumaron nuevas acciones y eventos de promoción del sector de las MOI, entre los que se destacan más de 65 ferias internacionales en las que la Fundación ExportAr, junto con el Mi-nisterio de Relaciones Exteriores y Culto de la Nación, organiza el Pabellón Argentino. Dentro del área Promoción de Exportaciones, se formó un equipo especializado en el sector industrial. Desde el «Programa para la Formación de Consorcios de Exportación», llevado adelante de manera conjunta por la Fundación ExportAr y la Fundación ICBC, se trabaja desde hace más de 15 años pro-moviendo la asociación como estrategia clave para el desarrollo exportador de las pymes argentinas, y el sector industrial cumple un rol destacado en esta política. Más del 50 % de las exportacio-nes dentro de este programa corresponde a bienes de capital.


Perú 572971 leséidoiB

Vehículos automóviles terrestres 105

Productos farmacéuticos 27

162 otseR

BOLIVIA 491Resto des industrias químicas 59

Materias plásticas y artificiales 46

Otras máquinas y aparatos 44

243 otseR

COLOMBIA 537Vehículos automóviles terrestres 251

Navegación marítima y fluvial 41

Productos farmacéuticos 36

902 otseR

VENEZUELA 907Otras máquinas y aparatos 153


Aparatos eléctricos y sus partes 98

335 otseR

BRASIL 11.242Vehículos automóviles terrestres 6.309

Partes y piezas de vehículos 979

Materias plásticas y artificiales 708

642.3 otseR

CHILE 1633Materias plásticas y artificiales 170


Aceites esenciales y reisnoides 119

312.1 otseR

Uruguay 1177Materias plásticas y artificiales 132

Resto de industrias químicas 124


218 otseR

PARAGUAY 776Resto de industrias químicas 78


Resto de MOI 62

665 otseR

Surinam 764.395Materias plásticas 474.779

Papel cartón y manufacturas 113.063

Optica, cine, fotografía 64.265

882.211 otseR

GUYANA 310.383Inorgánicos 134.964

Papel cartón y manufacturas 130.660

Productos cerámicos 24.753

600.02 otseR

*Surinam y Guyana, en dólares, y el resto de los países, en millones de dólares.

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Fundación Exportar

Revista de la Fundación Exportar #16

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