Herramientas Básicas han sido ampliamente adoptadas en las actividades de mejora de la Calidad y utilizadas como soporte para el análisis y solución de problemas operativos en los más distintos contextos de una organización.Demanda vencer una serie de dificultades en el trabajo que se realiza día a día. Se requiere resolver las variaciones que van surgiendo en los diferentes procesos de producción, reducir los defectos y además mejorar los niveles estándares de actuación.Para resolver estos problemas o variaciones y mejorar la Calidad, es necesario basarse en hechos y no dejarse guiar solamente por el sentido común, la experiencia o la audacia. Basarse en estos tres elementos puede ocasionar que en caso de fracasar nadie quiera asumir la responsabilidad .Las siete herramientas sirven para:

Detectar problemas Delimitar el área problemática Estimar factores que probablemente provoquen el problema Determinar si el efecto tomado como problema es verdadero o no Prevenir errores debido a omisión, rapidez o descuido Confirmar los efectos de mejora Detectar desfases

Según sea el caso las 7 herramientas básicas se pueden utilizar de la siguiente manera:Para Identificar Problemas:- Diagrama de Flujo.- Hoja de datos ( o de verificación).Para Análisis de Problemas:

- Histograma. Un histograma es una representación gráfica de una variable en forma de barras, donde la superficie de cada barra es proporcional a la frecuencia de los valores representados. En el eje vertical se representan las frecuencias, y en el eje horizontal los valores de las variables, normalmente señalando las marcas de clase, es decir, la mitad del intervalo en el que están agrupados los datos.

Valor mínimo (m): 3.30 Valor máximo (M): 3.68 Rango (R) = M – m = 0.38

Número de clase:K = √NK = √100=10 Amplitud de rango: 0.038

- Diagrama de dispersión. Para Identificar y Analizar Problemas:- Diagrama de Pareto.- Diagrama de causa – efecto.- Grafica de Control.La Hoja de Control u hoja de recogida de datos, también llamada de Registro, sirve para reunir y clasificar las informaciones según determinadas categorías, mediante la anotación y registro de sus frecuencias bajo la forma de datos.Lo esencial de los datos es que el propósito este claro y que los datos reflejen la verdad. Estas hojas de recopilación tienen muchas funciones, pero la principal es hacer fácil la recopilación de datos y realizarla de forma que puedan ser usadas fácilmente y analizarlos automáticamente

Una secuencia de pasos útiles para aplicar esta hoja en un Taller es la siguiente:1. Identificar el elemento de seguimiento 2. Definir el alcance de los datos a recoger 3. Fijar la periodicidad de los datos a recolectar 4. Diseñar el formato de la hoja de recogida de datos, de acuerdo con la cantidad de información a recoger, dejando un

espacio para totalizar los datos, que permita conocer: las fechas de inicio y termino, las probables interrupciones, la persona que recoge la información, fuente, etc…

Histograma Es básicamente la presentación de una serie de medidas clasificadas y ordenadas, es necesario colocar las medidas de manera que formen filas y columnas.El histograma se usa para:

Obtener una comunicación clara y efectiva de la variabilidad del sistema.Mostrar el resultado de un cambio en el sistemaIdentificar anormalidades examinando la forma Comparar la variabilidad con los limites de especificación

Procedimientos de elaboración:1. Reunir datos para localizar por lo menos 50 puntos de referencia.2. Calcular la variación de los puntos de referencia, restando el dato del mínimo valor del dato de máximo valor. 3. Calcular el número de barras que se usaran en el histograma (un metodo consiste en extraer la raíz cuadrada del

número de puntos de referencia).4. Determinar el ancho de cada barra, dividiendo la variación entre el número de barras por dibujar.5. Calcule el intervalo o sea la localización sobre el eje X de las dos líneas verticales que sirven de fronteras para cada

barrera.

6. Construya una tabla de frecuencias que organice los puntos de referencia desde el más bajo hasta el más alto de acuerdo con las fronteras establecidas por cada barra.

7. Elabore el histograma respectivo.Diagrama de Pareto Es una herramienta que se utiliza para priorizar los problemas o las causas que los genera.

El nombre de Pareto fue dado por el Dr. Juran en honor del economista italiano VILFREDO PARETO (1848-1923). El Dr. Juran aplicó este concepto a la calidad, obteniéndose lo que hoy se conoce como la regla 80/20.

Según este concepto, si se tiene un problema con muchas causas, podemos decir que el 20% de las causas resuelven el 80 % del problema y el 80 % de las causas solo resuelven el 20 % del problema.Procedimientos para elaborar el diagrama de Pareto:

• Decidir el problema a analizar. • Diseñar una tabla para conteo o verificación de datos, en el que se registren los totales. • Recoger los datos y efectuar el calculo de totales. • Elaborar una tabla de datos para el diagrama de Pareto con la lista de ítems, los totales individuales, los totales

acumulados, la composición porcentual y los porcentajes acumulados. • Jerarquizar los ítems por orden de cantidad llenando la tabla respectiva.• Dibujar dos ejes verticales y un eje horizontal. • Construya un gráfico de barras en base a las cantidades y porcentajes de cada ítem. • Dibuje la curva acumulada. Para lo cual se marcan los valores acumulados en la parte superior, al lado derecho de los

intervalos de cada ítem, y finalmente una los puntos con una línea continua. • Escribir cualquier información necesaria sobre el diagrama.

Diagrama Causa EfectoSirve para solventar problemas de calidad y actualmente es ampliamente utilizado alrededor de todo el mundo.Las principales causas nombradas en este caso:Máquina Hombre Método Material

Diagrama de dispersión Es el estudio de dos variables, tales como la velocidad del piñón y las dimensiones de una parte o la concentración y la gravedad especifica, a esto se le llama diagrama de dispersión. Estas dos variables se pueden embarcarse así:

Una característica de calidad y un factor que la afecta, Dos características de calidad relacionadas, o Dos factores relacionados con una sola característica de calidad.Para comprender la relación entre estas, es importante, hacer un diagrama de dispersión y comprender la relación global.

Graficas de control Se utilizan para estudiar la variación de un proceso y determinar a que obedece esta variación.Un gráfico de control es una gráfica lineal en la que se han determinado estadísticamente un límite superior (límite de control superior) y un límite inferior (límite inferior de control) a ambos lados de la media o línea central. La línea central refleja el producto del proceso. Los limites de control proveen señales estadísticas para que la administración actúe, indicando la separación entre la variación común y la variación especial.Diagrama de flujo: Diagrama de Flujo es una representación gráfica de la secuencia de etapas, operaciones, movimientos, decisiones y otros eventos que ocurren en un proceso.

Esta representación se efectúa a través de formas y símbolos, gráficos.Las Nuevas 7 Herramientas ....En gran parte de las Empresas Europeas se han tomado planes estratégicos orientados hacia la implantación en las formas de trabajar de técnicas de Calidad Total

OBJETIVO:Mejorar el rendimiento total de la Empresa mediante el aporte que en el mismo tienen todos los departamentos

(directamente ligados con la producción como los no ligados). Sirven de apoyo a la estrategia de Calidad Total en las áreas funcionales de las organizaciones y Empresas de fabricación, para ser utilizadas por los gestores y directivos de una forma similar a como las herramientas clásicas sirven de apoyo a los departamentos de fabricación. Estas herramientas son capaces de ayudar a que los directivos de estas áreas:

a) Se comprometan en un programa de Calidad Total.b) Identifiquen oportunidades de mejora en sus organizaciones.c) Implanten programas de mejora.

Además, capaces de trabajar con datos de tipo de ideas u opiniones, datos por lo general de tipo cualitativo y de difícil tratamiento.Usos:1. Complementan la aplicación de las herramientas estadísticas.2. Aplicables para el trabajo en equipo.3. Aplicables en aspectos de planeamiento, análisis de información verbal, implementación de políticas, análisis de entorno, etc.4. Permiten utilizar capacidades: percepción, intuición, imaginación, creatividad.a) Diagrama de Afinidad. OBJETIVOOrdenar y producir consenso por medio de la clasificación que hace el equipo.

Es una herramienta que se utiliza para organizar la información reunida en sesiones de Lluvia de Ideas. Es un proceso creativo que agrupa aquellos elementos que están relacionados entre sí de forma natural. Es una técnica de grupo que ayuda a entender la estructura de un problema global mediante el análisis de las afinidades verbales. Se deberá utilizar cuando:

El problema es complejo o difícil de entender. Parece estar desorganizado. Requiere de la participación y soporte de todo el equipo. Se quiere determinar los temas claves de un gran número de ideas o problemas.

Ayuda a organizar y ordenar. Permite aclarar y simplificar. Elimina las ideas similares. Permite agrupar los problemas, causas o soluciones de origen común. Permite centrar un problema poco definido. Proporciona la estructura de los factores que afectan al problema. Ayuda a descubrir otros problemas subyacentes.

Pasos:1. Armar equipo correcto2. Establecer problema3. Hacer lluvia de ideas/reunir datos4. Trasferir a fichas5. Reunir fichas en grupos similares6. Crear ficha titulo para cada agrupación7. Dibujar diagrama8. Discusion

b) Diagrama de Relaciones. Herramienta para comprender problemas que tienen complejas relaciones de causa-efecto y/o complejas

interrelaciones entre el objetivo y los medios No tienen un formato particular, cada equipo de trabajo la construye gradualmente revisándola, hasta llegar a un

consenso. Una vez definido el diagrama final, permite identificar las causas raíces.

Se construye: Establecer el objetivo Generar ideas sobre factores, relacionados con el objetivo y con ellas mismas. La expresión de las mismas debe ser clara

y coherente Identificar la relación causa-efecto mediante el uso de flechas. Cada flecha sale de la causa y termina en el efecto Los factores que solo tengan flechas que salen de ellos son las causas-raices

c) Diagrama de Árbol. Conocido también como diagrama semántico, se utiliza en el planeamiento estratégico y desarrollo de planes de acción

mediante el despliegue de metas y medios Permite también estructurar el pensamiento por temas y subtemas a diferentes niveles Complementa o sustituye al diagrama causa-efecto

Selección del equipo Seleccionar un problema u objetivo y comunicarlo claramente Este es colocado al lado izquierdo, ya que el diagrama va creciendo hacia la derecha Establecer para el objetivo principal, algunos medios para lograrlo, mediante la respuesta a la pregunta: ¿Qué se debe

hacer parar lograr esto? Discutirlos y finalmente ubicarlos a la derecha del objetivo principal, obteniéndose el primer nivel de medios Cada medio ahora se convierte en objetivo, repitiéndose el proceso de responder la pregunta: : ¿Qué se debe hacer

parar lograr esto? De preferencia no sobrepasar los cuatro niveles de medios Asegurarse siempre que los medios contribuyan a lograr el objetivo principal Al final se debe asignar responsabilidades específicas con el fin de conseguir los objetivos secundarios

d) Matrices de Priorización. e) Diagrama Matricial. OBJETIVOEstablecer puntos de conexión lógica entre grupos de característicasEs una herramienta que proporciona una visión gráfica entre las relaciones de los distintos factores del tema o situación objeto de estudio y la intensidad de las mismas.CARACTERÍSTICASPensamiento multidimensionalGuía en la priorizaciónClaridadPasos: 1. Formar equipo2. Definir objetivo

Listar factores involucrados4. Analizar relación entre factores5. Construir matriz6. Revisar y concluir

f) Diagrama de Procesos de Decisión.El diagrama de procesos de decisión (Process Decision Program Chart – PDCP) permite analizar las fases a desarrollar para la consecución de un objetivo, identificando potenciales contingencias no deseadas y estableciendo contramedidas específicas para contrarrestar dichas contingencias. g) Diagrama de Flechas.

Trabajo en Equipo en la Gestión de la CalidadEstablece estructuras de participación del personal.Actividades programadas orientados hacia el logro de objetivos de calidad.Mas Importante: Personal involucrado y comprometido.Inicio : proceso de Inducción.Existen varias opciones de trabajo en equipo.

Número reducido de personas con capacidades complementarias, comprometidas con un propósito, un objetivo de trabajo y un planeamiento comunes y con responsabilidad mutua compartida

Existen varias formas de organizarse, por ejemplo:Círculos de Calidad. Características:

No existe distinción de jerarquías entre empleados y directivos.De 5 a 9 integrantes.Líder elegido por el mismo grupo.Participación voluntaria.Comparten los mismos objetivos y filosofía.

Reuniones periódicas.Problemas: Exceso de trabajo, escaso rendimiento, pobreza de comunicación, etc.Resalta lo positivo del trabajo y minimiza lo negativo.Soluciones de propuestas no tienen que ser aprobados por la gerencia, el circulo lo puede tomar.Los círculos de calidad trabajan de forma permanente en la solución de los problemas.

Metodología de solución de problemas:Tormenta de ideas.Diagrama causa – Efecto.Diagramas de Pareto.Recolección de datos.Gráficos e histogramas.Reuniones periódicas.Problemas: Exceso de trabajo, escaso rendimiento, pobreza de comunicación, etc.Equipos de Proyecto o de Mejora. Grupo seleccionado por la dirección para solucionar un determinado problema o pyto.

“Empleados” ajenos al área de gestión y por un gestor o supervisor de un dpto (empleado de 1a línea), que son los que están mas próximos a a los sistemas operativos y/o clientes.

Selección : Conocimiento, experiencia y habilidades del personal.Características:

5 a 7 integrantes.Líder designado por la gerencia y capacitado. Posee habilidades de liderazgo.Participación por designación.Incluye 1 o 2 con autoridad.Trabajan dentro de un proceso estructurado de solución de problemas.Las soluciones propuestas son aprobadas por la gerencia.Resuelven problemas conforme aparecen.

Metodología:Selección correcta del proyecto.Selección adecuada del equipo: miembros y líder.Definición de condiciones iniciales para la puesta en marcha del pyto.Que capacitación se necesita?Que presupuesto se necesita?Cuanto tiempo?Que resultados se esperan?, etc

Juran

La importancia del pensamiento de Juran radica en su creencia de que hay más factores que influyen en la calidad que las pruebas del producto a posteriori en busca de defectos, enfatizando en el lado humano.Lo que él quería comunicar es que en lugar de esperar que los productos estuvieran terminados para proceder a encontrar los defectos, se debía analizar todo el proceso de producción con el ánimo de prevenir en lugar de corregir, además, su pensamiento se orienta hacia la no delegación de la calidad, sino que la calidad debe darse por autonomía, cada empleado, desde el gerente hasta el personal de planta debe tener como meta la calidad en lo que hace, individualmente y en equipos, a esto se le conoce como autosupervisión.

• Walter A. Shewhart fue el primer científico que empleo los GRÁFICOS DE CONTROL, “CONTROL CHARTS”, en 1931 con el fin de lograr el control de calidad económica de productos manufacturados. Son gráficos en los que se representan secuencialmente los resultados obtenidos para las muestras que se investigan, por lo que constituyen un instrumento muy valioso para demostrar el control estadístico, y monitorizar el control de calidad del proceso de medida químico.

• La principal función de los gráficos de control reside en su capacidad de detectar desviaciones respecto del estado de control estadístico, no siendo una técnica diseñada para controlar la exactitud de resultados individuales

Deming14 puntos para impulsar la calidad

• Crear un propósito constante hacia la mejora de los productos y servicios, asignando recursos para cubrir necesidades a largo plazo en vez de buscar rentabilidad a corto plazo.

• Adoptar la nueva filosofía de la estabilidad económica rechazando permitir niveles normalmente aceptados de demoras, errores, materiales defectuosos y defectos de fabricación.

• Eliminar la dependencia de inspecciones masivas solicitando pruebas estadísticas inherentes a la calidad en las funciones de fabricación y compras.

• Reducir el número de proveedores para el mismo ítem eliminando a los que no califiquen al no aportar pruebas de calidad; o sea terminar con la costumbre de adjudicar negocios sólo sobre la base del precio.

• Búsqueda constante de problemas existentes en el sistema a fin de mejorar los procesos permanentemente.• Instituir la capacitación continua en el trabajo. Desarrollar e implementar planes de adiestramiento y mejora

continua al personal• Concentrar la supervisión en ayudar al personal a desempeñar mejor su trabajo. Tomar medidas inmediatas

en cuanto a imperfecciones, necesidades de mantenimiento, malas herramientas, u otras condiciones inadecuadas para la calidad.

• Estimular la comunicación eficaz, de dos vías, y otros medios que eliminen temores en toda la organización y ayudar a las personas a trabajar juntas para servir los propósitos del sistema.

• Romper las barreras existentes entre los departamentos de la empresa estimulando trabajos en equipo, congregando esfuerzos de áreas diferentes: investigación, diseño, ventas y producción.

• Eliminar el uso de objetivos numéricos, afiches y lemas en los cuales se pide nuevos niveles de productividad sin dar los métodos y proveer las herramientas y entrenamiento necesarios,

• Mejorar permanentemente la calidad y la productividad

• Eliminar las barreras que le impiden al trabajador el derecho de sentirse orgulloso de su destreza• Instituir un vigoroso programa de educación y auto mejora.• Definir el compromiso permanente de la alta gerencia con la calidad y productividad y su obligación de

implementar todos estos principios. TaguchiSus aportes se relacionan con el aseguramiento de la productividad haciendo ver la importancia de la reducción de la variabilidad, concepto que da origen al interés por la calidad total. Desarrollando los siete aspectos

Función Pérdida: La función pérdida es una función continua que define las perdidas económicas debidas a la variación, tanto dentro como fuera de los limites de tolerancia. En general, dad una características de calidad Y con valor nominal la relación existente entre diferentes valores de tal característica y las perdidas económicas ocasionadas por tales variaciones puede ser aproximada por una función cuadrática P(Y)

P(Y )=K (Y−)2

Donde:P(Y)= pérdidas en dólares por unidad (penalización de costo)K= constante que depende de la importancia financiera de la variable de calidadY= valor de la variable de calidad= Valor objetivo de la variable de calidad

Mejora continua Mejora continua y variabilidad La variabilidad puede cuantificarse en términos económicos Diseño del producto Optimización del diseño del producto Optimización del diseño del proceso

La función tradicional de pérdida establece que cuando la característica de un producto se encuentra dentro de las tolerancias, esté centrado en el nominal o inmediatamente a la izquierda o a la derecha dentro de los limites de tolerancia, no existe ningún tipo de pérdida económica y por lo tanto no esta justificada la mejora del proceso