Resumen Astm c39

UNIVERSIDADTCNICAPARTICULARDELOJA

www.utpl.edu.ec/aci 1

Fig.1.Mquinadeensayo(ACCUTEK).

SECCINN3DETERMINACINDELESFUERZODECOMPRESINEN

ESPECMENESCILNDRICOSDECONCRETO.(RESUMENASTMC39)

1. ALCANCE.

Esta prctica cubre la determinacin del esfuerzo de compresin enespecmenes cilndricos, sean estos moldeados, o ncleos obtenidos porextraccin.Esta norma se limita a hormigones que tengan un peso unitario enexcesode800kg/m3(50lb/pie3).Elesfuerzoalacompresindelespcimenescalculadodividiendolamximacargaobtenidaduranteelensayoporelreadela cara axial del espcimen.Los resultadosa lacompresin obtenidospuedendepender de forma y el tamao del espcimen, la pasta del cemento, losprocedimientosdemezcla,losmtodosdemuestreo,fabricacinylaedadylascondicionesdehumedadduranteelcurado.

2. EQUIPO.

Mquina de ensayo. La mquina de ensayodeber tener la suficiente capacidad paraabastecer el ndice de cargas solicitadas. Lacalibracin de la mquina se debe verificar deacuerdoalaNormaASTME4yenlassiguientescondiciones:

Sedebecalibrarlamquinaporlomenoscada13meses.

Enlainstalacinoriginalorelocalizacindelamquina.

Sisetienedudadesuprecisinoexactitud.

La mquina deber ser operada con energa ysercapazdeaplicarunacargacontinuadurantetodoelprocesodeensayo.Elporcentajedeerrorpermitido para mquinas de ensayo no debe exceder el 1.0 % de la cargaindicada.

Equipoadicional.estcompuestodelossiguientesmateriales:

Escuadrasmetlicas.debensercomomnimode30cm.de longitud,parachequearlaperpendicularidad.

ASTM

C

39



Siundimetrodifieredelotroenms

del2%losespecmenesnosern

probados.

Fig. 2. Medicin del dimetrodelespcimen.

Fig. 3. Chequeo de laperpendicularidad.

Fig. 4. Chequeo de laplaneidad.

Equipodelminasgraduadas.elcualestprovistodelminasdeespesordeterminadoquesirve parachequear laplaneidad y lasdepresiones en lascarasdelespcimendeconcreto.

Flexmetro.dispositivoparamedir.

Tornillomicromtrico.seloutilizaparamedireldimetrodelcilindro,conunaaproximacinde0.25mm,(0.01pulg).

3. MUESTRA.

Las probetas cilndricas de hormign deberncumplirconlosiguiente:

Medirdosdimetrosenngulorectoen lapartemedia de la altura del espcimen, con unaaproximacinde0.25mm.(0.01pulg).

Chequearqueelejeaxialdeperpendicularidadylosextremosplanosdelespcimen,nosealejenmsde0.5(1mmen100mm).

Los especmenes que no tengan sus extremosplanos dentro de 0.05 mm (0.002 pulg.) sepulirn,esmerilaranocapearnsegnlaNormaASTMC617oASTMC1231.



Fig. 5. Longitud delespcimen.

Fig.6.Especmenesenlacmaradecurado.

Fig. 7. Espcimen saliendo de lacmaradecurado.

Lalongituddebesermedidaconprecisinde1mm.Entres lugares espaciados alrededor de la circunferencia.Cuando la determinacin de la densidad no esrequeridaycuandolarelacindelalongitudconelradioesmenor que 1.8 omayor que 2.2, se debemedir lalongituddelespcimenconunaprecisinde0.05D.

4. PROCEDIMIENTO.

1. Empezar el ensayo tan pronto como el espcimen ha sido retirado de lacmaradecuradoyconservarsuscondicionesdehumedad.

Tabla3.1.Toleranciapermisibledetiempodeensayo.

AdoptadodelaNormaASTMC39

2. Limpiar lasuperficiedelossoportessuperioreinferiordelaprensa.

3. Colocarelespcimenenelbloquedesoporteinferior.

4. Alinearlosejesdelespcimenconelcentrodelbloque de empuje superior (soporte concabezamovible).

5. Verificar que el indicador de carga seencuentreencero.

6. Moverel bloquedesoporte inferior lentamente para poner elespcimenencontactoconlosplatosdecompresindelaprensa.

EDAD TOLERANCIAPERMISIBLEDETIEMPODEENSAYO

24H003das7das28das90das

0.5h2.1%2h2.8%6h3.6%20h3.0%

2das2.2%

ASTM

C

39



Fig.10.Reportedelafalla.

Fig. 9. Vlvula de inyeccindeaceite.

Fig. 8.Espcimen colocado en lamquinadeensayo.

7. Aplicarcargacontinuamente (sinchoque)conunrangodevelocidadde0.250.05MPa/s(357psi/s).Paramquinasde tornillo laproporcindecarga depender del tamao del espcimen deprueba,mdulodeelasticidaddelhormignydeladurezadelamquinadecomprobacin.

8. Durante el ensayo ajuste lavlvula de inyeccindeaceitesuavemente,conelobjetodemantenerconstante la velocidad de aplicacin de la cargadurantelaltimamitaddelafasedecarga.

9. Aplicarlacargahastaqueelespcimenfalle.

10.Registrar la mxima carga soportada por elespcimen. Para mquinas con indicadores decargaautomticos,nodetener laaplicacinde lacarga hastaquedisminuyamsdel 95%de lamximacarga.

11.Anotar el tipo de fractura y la apariencia delconcreto.

12.Calcular el esfuerzo de compresin con unaaproximacinde0,1MPa.(10psi)

13.Si la relacin L/D es 1.75 o menor, el valorcalculado de esfuerzo se debemultiplicar por elfactordecorreccindeterminadoenlaTabla3.2.

Tabla3.2FactordecorreccinsegnlarelacinL/D

L/D FACTORDECORRECCIN1.75 0.98

1.50 0.96

1.25 0.93

1.00 0.87


14.Registrarlosdatos.

Nota:Elpromediode laresistenciadecilindrosencondicionesdecampode lamismamuestranodebevariarenmsde8%para2resultadosyenmsde9.5%paratresresultados.



TABLA3.3Rangoaceptableenfuerzaindividualdecilindros

COEFICIENTEDEVARIACIN

RANGOACEPTABLEENFUERZAINDIVIDUALDE

CILINDROS

6X12pulg.(150X300mm)

2Cilindros 3Cilindros

Condicionesdelaboratorio 2,40% 6,60% 7,80%

Condicionesdecampo 2,90% 8,00% 9,50%

4X8pulg.(100X200mm)Condicionesde

laboratorio3,20% 9% 10,60%


TABLA3.4Dimetromximodelacaramovibledelamquina

DIMETRODEPRUEBADEESPECMENESENmm.(pulg.)

DIMETROMXIMODELACARAMOVIBLEDELAMAQUINAEN

mm.(pulg.)

50(2) 105(4)

75(3) 130(5)

100(4) 165(6.5)

150(6) 255(10)

200(8) 280(11)


ASTM

C

39



5. CLCULOS.

Calcularlaresistenciaalacompresin.

AP

R =

Donde:

R=Esfuerzoalacompresindelespcimen(MPa).P=Mximacargaaplicada(kn).A=readelacaraaxialdelespcimen(mm2).

Siserequierecalculeladensidaddelespcimencercade10kg/m3(1lb/ft3)comosigue:

VW

Densidad =

Donde:

W=masadelespcimen,Kg(lb),y

Fig.11.Esquemadelacaramovibledelamquina



V = Volumen del espcimen obtenido de la media del dimetro y de lamediadelalongitudopesandoelcilindroenaireysumergido,m3(ft3).

Sielvolumenseobtienepesando,sedeberealizardelasiguientemanera:

W

sWWV g -

=

Donde:

Ws=masaaparentedelespcimensumergidoW g =densidaddelaguaa23C(75F)=997.5kg/m

3(62.27lbs/ft3)

6. TIPOSDEFALLAS.


ASTM

C

39

Tipo1Conosrazonablementebienformadosenambosextremos,menos1en(25mm)deagrietarseatravsdeloscasquillos.

Tipo2Conobienformadoenunextremo,grietasverticalesquefuncionanatravsdeloscasquillos,ningunconobiendefinidoenelotroextremo.

Tipo3Grietasdeacolumnadoverticalatravsdeambosextremos,ningunconobienformado.

Tipo4Fracturadiagonalsinagrietarseatravsdeestremos,gorpearlegeramenteconelmartilloparadistinguirdeltipo1

Tipo5Fracturaslateralesenlapartesuperiorofondo

Tipo6Similaraltipo5peroelextremodelcilindroesacentado

Fig.11Diagramaesquemticodelospatronestpicosdefractura



LISTADECHEQUEOASTMC39

1. Removerelespcimendelacmaradecurado,peromantengalahumedad.

A. Chequearlaperpendicularidaddelespcimenconrespectoalejeaxial,y laplaneidaddelosextremos.

B. Determinareldimetroconprecisinde0.25mm.(0.01pulg),midiendodosdimetrosenngulorectoenlapartemediadelaalturadelespcimen.

2. Limpiarlasuperficiedelosbloquesdecarga.

3. Colocarelespcimensobreelbloquedecargainferior.

4. Alinearelejedelespcimenconelcentrodelbloquedecargasuperior.

5. Verificarqueelindicadordecargaseencuentreenlamarcadecero.

6. Llevarelbloquesuperiorsobreelespcimendetalmaneraquesepuedarotarlapartemovibledelbloque.

7. Aplicarlacargacontinuamentesinchoquesaunavelocidadde0.250.05MPa/s,paramquinasdetipotornillodependerdel tamaodelespcimendeprueba,mdulo de elasticidad del hormign y de la dureza de la mquina decomprobacin.

7.1Nohaganingnajusteenlavelocidaddelamquinaenelmomentoenqueelespcimenestapuntodefallar.

8. Registrarlamximacarga.

9. Anotareltipodefalla.

10.CalcularlaresistenciaalacompresinyreportedeacuerdoalaNormaASTMC39.

Resumen Astm c39

Documents

Transcript of Resumen Astm c39